JPS5848802A - 燃料チヤンネルの酸化膜厚測定装置 - Google Patents
燃料チヤンネルの酸化膜厚測定装置Info
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- JPS5848802A JPS5848802A JP56141201A JP14120181A JPS5848802A JP S5848802 A JPS5848802 A JP S5848802A JP 56141201 A JP56141201 A JP 56141201A JP 14120181 A JP14120181 A JP 14120181A JP S5848802 A JPS5848802 A JP S5848802A
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- Japan
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- fuel channel
- measuring
- oxide film
- film thickness
- head
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/02—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
- G01B7/06—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
- G01B7/10—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness using magnetic means, e.g. by measuring change of reluctance
- G01B7/105—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness using magnetic means, e.g. by measuring change of reluctance for measuring thickness of coating
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、照射済核燃料チャンネルの酸化膜厚を定尺的
に非破壊で測定する装置に係り、特に燃料チャンネルを
貯蔵ブール水中に保持したままその酸化膜厚を測定しう
る装置１こ関丈るものである。
に非破壊で測定する装置に係り、特に燃料チャンネルを
貯蔵ブール水中に保持したままその酸化膜厚を測定しう
る装置１こ関丈るものである。
核燃料チャンネルは、原子炉内で使用中に表面が酸化さ
れ、又更には酸化腐食によって部分的に脱落して燃料チ
ャンネルの寿命の短縮や、炉内水質の汚染原因となって
いるが、従来はこの燃料チャンネル表■の酸化の程度は
、燃料チャンネルを１２．１断する等の破壊試験１こよ
るしか探知する方法かなく、非破壊１こよる腐食状況の
定置的な把握手！父の開発が望まれていた。
れ、又更には酸化腐食によって部分的に脱落して燃料チ
ャンネルの寿命の短縮や、炉内水質の汚染原因となって
いるが、従来はこの燃料チャンネル表■の酸化の程度は
、燃料チャンネルを１２．１断する等の破壊試験１こよ
るしか探知する方法かなく、非破壊１こよる腐食状況の
定置的な把握手！父の開発が望まれていた。
本発明はこのような要望に応えるもので、燃料に燃料チ
ャンネルをＡ４したままでその腐食状ｒＷを把握するた
め、燃料チャンネルの酸化膜厚を水中で測定する装置の
提供を目的とするもので、燃料貯蔵プール内の水中に並
直疹こ装着された照射済み燃料チャンネルのぽ化膜厚を
測定する鋏圃において、渦市浦を用いて燃料チャンネル
の酸化膜厚を検出する測定ヘッドと、該測定ヘッドを水
中において保持する保持棒と、上記測定ヘッドを固定し
た保持棒を水平方向に移動させるＸ−Ｙ％ｄ動テーブル
と、燃料チャン不／Ｌ’を水中において垂直方向≦こ移
動さぜるプレバレージョンマシンとを有シ、上記Ｘ−Ｙ
ｗｌ動テーブル及びプレバレージョンマシンを操作する
ことｌこよってプール水中で固定ヘッドを燃料チャンネ
ルの表面の任意の位置に接触させ、その部分の酸化膜厚
を非破壊で測定するよりになした４Ａ成を要旨とする燃
料チャンネルの酸化腺厚測定装圃である。
ャンネルをＡ４したままでその腐食状ｒＷを把握するた
め、燃料チャンネルの酸化膜厚を水中で測定する装置の
提供を目的とするもので、燃料貯蔵プール内の水中に並
直疹こ装着された照射済み燃料チャンネルのぽ化膜厚を
測定する鋏圃において、渦市浦を用いて燃料チャンネル
の酸化膜厚を検出する測定ヘッドと、該測定ヘッドを水
中において保持する保持棒と、上記測定ヘッドを固定し
た保持棒を水平方向に移動させるＸ−Ｙ％ｄ動テーブル
と、燃料チャン不／Ｌ’を水中において垂直方向≦こ移
動さぜるプレバレージョンマシンとを有シ、上記Ｘ−Ｙ
ｗｌ動テーブル及びプレバレージョンマシンを操作する
ことｌこよってプール水中で固定ヘッドを燃料チャンネ
ルの表面の任意の位置に接触させ、その部分の酸化膜厚
を非破壊で測定するよりになした４Ａ成を要旨とする燃
料チャンネルの酸化腺厚測定装圃である。
続いて添附した図面を参照しつつ、本発明を具体化しｆ
ｃ夾施例につき詳しく説明する。ここに第１図は、本発
明の一★施ヅ１である測定装置全体の側１ｆｆＩ図、第
２図は同実施例に用いる測定ヘッドの概略側断面図、第
３図は同実施例に用いることのできるｘ−ｙ電動テーブ
ルのＹ軸方向移動部の平面図、第４図は測定ヘッドから
の信号処理回路のブロック図、第５図はうず電流の１１
を理を示す模式図、第６図は酸化膜厚の測定原理を示す
回路図である。
ｃ夾施例につき詳しく説明する。ここに第１図は、本発
明の一★施ヅ１である測定装置全体の側１ｆｆＩ図、第
２図は同実施例に用いる測定ヘッドの概略側断面図、第
３図は同実施例に用いることのできるｘ−ｙ電動テーブ
ルのＹ軸方向移動部の平面図、第４図は測定ヘッドから
の信号処理回路のブロック図、第５図はうず電流の１１
を理を示す模式図、第６図は酸化膜厚の測定原理を示す
回路図である。
第１図において、（１）は燃料貯蔵プールで基礎壁（２
）に囲まれて２す、プール（１）の水中にはプレバレー
ジョンマシン（３）によって駆動される把持ＩＷ１４１
゜（４）Ｉこ装着された燃料チャン不／ｌ／ ＋５１が
！ｌ！直に配−されている。基礎壁（２）の上部にｌ＋
’ｊ定された基礎台（６）からブーμ上へ突出するアー
ム（７）の先端には、Ｘ−ｙ′Ｉ！４を動テープＡ／
＋８）が取イＩけられている。このＸ−Ｙ電動テーブル
（８）によって水平方向に移動自在の保持棒（９）は、
その下端に測定センサ０ωを同宿している。ｆｌｌｌ
、 （Ｉｌｌは保持棒（９）の中間に設けたフロートで
、その浮力によって保持棒（９）及び測定ヘッド０（υ
による重力を軽減する。保持棒１９）は連結部（１ｚ。
）に囲まれて２す、プール（１）の水中にはプレバレー
ジョンマシン（３）によって駆動される把持ＩＷ１４１
゜（４）Ｉこ装着された燃料チャン不／ｌ／ ＋５１が
！ｌ！直に配−されている。基礎壁（２）の上部にｌ＋
’ｊ定された基礎台（６）からブーμ上へ突出するアー
ム（７）の先端には、Ｘ−ｙ′Ｉ！４を動テープＡ／
＋８）が取イＩけられている。このＸ−Ｙ電動テーブル
（８）によって水平方向に移動自在の保持棒（９）は、
その下端に測定センサ０ωを同宿している。ｆｌｌｌ
、 （Ｉｌｌは保持棒（９）の中間に設けたフロートで
、その浮力によって保持棒（９）及び測定ヘッド０（υ
による重力を軽減する。保持棒１９）は連結部（１ｚ。
０２１、・・・１こよって複数の短かい保持棒（９’
） 、（９’ ） ｊ・・・に分解することができ、廁
り中は図のよりに連結し、使用しない時は分解して収納
槽内に保管することができ、プール内のスペースを専有
しない。
） 、（９’ ） ｊ・・・に分解することができ、廁
り中は図のよりに連結し、使用しない時は分解して収納
槽内に保管することができ、プール内のスペースを専有
しない。
地上に設けられたコントロールボックスＩ１１は、測定
ヘッド０ｔｌｌの位置及びこれに対応して検出された酸
化膜厚等の演算、記録を行うもので操作パネル０４１に
よって操作される。
ヘッド０ｔｌｌの位置及びこれに対応して検出された酸
化膜厚等の演算、記録を行うもので操作パネル０４１に
よって操作される。
保持棒（９１の先端１こ固定された測定ヘッドｕ１鯵は
、第２図に示す如く、枠体０６）に取イ１けた祷叙対の
ローラＨ、＋１Ｇによって軸方向に移動自在のホルダー
０７１をヴ持しており、このホルダー〇ηは引張スプリ
ング賭によって常時矢印−の方向へ伺勢されている。又
ホルダーｌｌ７１の中心には板バネ３鰺によって摺動自
在に保持されたセンサＣｉｌ＋が装着されていると共に
、センサＧ１１ｌの前端の検出部（支）は、ホルダー０
４の１１７］端部に設けたテーパ伏の切欠部（２）の中
心孔（財）内を嵐通している。
、第２図に示す如く、枠体０６）に取イ１けた祷叙対の
ローラＨ、＋１Ｇによって軸方向に移動自在のホルダー
０７１をヴ持しており、このホルダー〇ηは引張スプリ
ング賭によって常時矢印−の方向へ伺勢されている。又
ホルダーｌｌ７１の中心には板バネ３鰺によって摺動自
在に保持されたセンサＣｉｌ＋が装着されていると共に
、センサＧ１１ｌの前端の検出部（支）は、ホルダー０
４の１１７］端部に設けたテーパ伏の切欠部（２）の中
心孔（財）内を嵐通している。
この（黄出部（支）門番こは第６図に示すよりに電磁コ
イＩｖ（ハ）が内設されており、電磁コイル（２）はホ
ーイストンブリッジ回路□□□を経て交流電源（ロ）に
接続されている。ホーイストンブリッジ回路（至）は既
知の抵抗値をもつ抵抗（Ｒ１） 、（Ｒ２）、可変抵抗
（Ｒｖ）及び上記電磁コイ／Ｉ／（ハ）を電源Ｑηに対
し図のように接続したもので、端子２１１９ 、 Ｘ間
に流れるＮ ｉＡｔを指示部鵜で感知し、この電流１直
が０になるように可変抵抗（１（ｖ ）を操作し、この
時の可変抵抗（Ｒｖ ）の抵抗値から電磁コイＡ／（ハ
）のインダクタンスを知るものである。第５図は電磁コ
イルに生じるインダクタンスの変化する原因を説明する
もので、交流側１力に接続した電磁コイ／Ｉ／（至）に
住じる磁束Ｉｌｌが導゛１性の金属板１．１２と鎖交す
ると、金属板１３Ｘ５に起電力が誘導されて、うず電流
（至）か流れ、コイル側にうず電流損と呼ばれる電力損
失を生じる。うず電流徊は磁束密度の２乗に比例するか
ら、コイルと金属板の距離が変化すると、りず電流畑が
変化する。従って第６図に示すように金属性の燃料チャ
ンネル（５）の表面に生成された酸化膜（財）の厚さが
場所によって変化している場合、燃料チャンネル表面に
接触させ７ｃ検出部＠内の電磁コイ／Ｌ／シ均と燃料チ
ャン不／Ｌ’ ＋５１の金属体（５′）との距離は、検
出部を接触させる位置によって変化し、同時にコイ／ｌ
／（至）に生じるうずＮ ｒ＆ ｄａも変化する。上記
ホーイストンブリッジ回路−は、このうず電流崩を５１
変仙抗（ｔｔ ｖ ）の値によって検出するものでｓ
’Ｉ変低抵抗Ｒｖ）の暗に迩宜の（６）侠を施にとによ
って酸化膜厚を定績的に知ることができる。
イＩｖ（ハ）が内設されており、電磁コイル（２）はホ
ーイストンブリッジ回路□□□を経て交流電源（ロ）に
接続されている。ホーイストンブリッジ回路（至）は既
知の抵抗値をもつ抵抗（Ｒ１） 、（Ｒ２）、可変抵抗
（Ｒｖ）及び上記電磁コイ／Ｉ／（ハ）を電源Ｑηに対
し図のように接続したもので、端子２１１９ 、 Ｘ間
に流れるＮ ｉＡｔを指示部鵜で感知し、この電流１直
が０になるように可変抵抗（１（ｖ ）を操作し、この
時の可変抵抗（Ｒｖ ）の抵抗値から電磁コイＡ／（ハ
）のインダクタンスを知るものである。第５図は電磁コ
イルに生じるインダクタンスの変化する原因を説明する
もので、交流側１力に接続した電磁コイ／Ｉ／（至）に
住じる磁束Ｉｌｌが導゛１性の金属板１．１２と鎖交す
ると、金属板１３Ｘ５に起電力が誘導されて、うず電流
（至）か流れ、コイル側にうず電流損と呼ばれる電力損
失を生じる。うず電流徊は磁束密度の２乗に比例するか
ら、コイルと金属板の距離が変化すると、りず電流畑が
変化する。従って第６図に示すように金属性の燃料チャ
ンネル（５）の表面に生成された酸化膜（財）の厚さが
場所によって変化している場合、燃料チャンネル表面に
接触させ７ｃ検出部＠内の電磁コイ／Ｌ／シ均と燃料チ
ャン不／Ｌ’ ＋５１の金属体（５′）との距離は、検
出部を接触させる位置によって変化し、同時にコイ／ｌ
／（至）に生じるうずＮ ｒ＆ ｄａも変化する。上記
ホーイストンブリッジ回路−は、このうず電流崩を５１
変仙抗（ｔｔ ｖ ）の値によって検出するものでｓ
’Ｉ変低抵抗Ｒｖ）の暗に迩宜の（６）侠を施にとによ
って酸化膜厚を定績的に知ることができる。
燃料チャンネルの任意の位置の酸化ｔ１褪４全ｆｆ１１
足するＩＣは、測定ヘッド、皿又は流科チャン半／１／
沓移動させる必！決があるが、この実施例ではプレバレ
ージョンマシン（３目こよって燃料チャンネルｌりｌ
）ｉ：垂ｌ紅方向、即ちＺ方向に移動さぜ、水平方向、
即ちＸ−Ｙ方向の移動はＸ−Ｙ４動テーブル＋８３によ
って６９゜プレパレーンヨンマンンのｌｔｉｍ−こつい
ては従来より知られているので、ここではＸ−Ｙ屯動テ
ープ／Ｌ’ １８目こついて、′＠３図を用いて説明す
る。第３図に右いて、彌はＹ軸架台（至）盛こ軸受体η
。
足するＩＣは、測定ヘッド、皿又は流科チャン半／１／
沓移動させる必！決があるが、この実施例ではプレバレ
ージョンマシン（３目こよって燃料チャンネルｌりｌ
）ｉ：垂ｌ紅方向、即ちＺ方向に移動さぜ、水平方向、
即ちＸ−Ｙ方向の移動はＸ−Ｙ４動テーブル＋８３によ
って６９゜プレパレーンヨンマンンのｌｔｉｍ−こつい
ては従来より知られているので、ここではＸ−Ｙ屯動テ
ープ／Ｌ’ １８目こついて、′＠３図を用いて説明す
る。第３図に右いて、彌はＹ軸架台（至）盛こ軸受体η
。
叡１こよって支持されたネジローラで、歯車Ｇ３〜．−
によって可逆モーターのギヤヘッド１４１Ｊｉこ連結さ
れている。ネジロー２−と平行にＹ軸架台Ｃ１ｖｉｌこ
固足した第１ガイド軸ｉ４０にけ、リニアボールベアリ
ング（４′４を介して軸受箱間か軸方向に摺隷ｊ自在番
こ漬扁されている。又Ｙ４Ｉｌｌ＋架台図には、史に第
２ガイド軸０４Ｉが第１ガイド軸＠υと平行に固設され
ており、断面コ字伏のがイドブロック■の上下支持＆四
。
によって可逆モーターのギヤヘッド１４１Ｊｉこ連結さ
れている。ネジロー２−と平行にＹ軸架台Ｃ１ｖｉｌこ
固足した第１ガイド軸ｉ４０にけ、リニアボールベアリ
ング（４′４を介して軸受箱間か軸方向に摺隷ｊ自在番
こ漬扁されている。又Ｙ４Ｉｌｌ＋架台図には、史に第
２ガイド軸０４Ｉが第１ガイド軸＠υと平行に固設され
ており、断面コ字伏のがイドブロック■の上下支持＆四
。
ＯｌＮに設けたがイドローラｆ４７１． ＋４７１か上
記第２ガイド軸１４４１を上下から挾持している。上記
軸受箱何４とがイドブロック四とによって左右端部を保
持されたり動板瞥は、垂直の保持棒（９）を有してふり
、且つ前記ネジロッドＣ〜に螺合するネジブロック四と
も図示せぬビンによって連結している。これらの機構は
、保持棒（９）を矢印（Ｙ）で示すＹ方向に移動させる
ためのもので、これらの＋４構と同様のＸ軸方向への移
動機構がその下部に設けられている。
記第２ガイド軸１４４１を上下から挾持している。上記
軸受箱何４とがイドブロック四とによって左右端部を保
持されたり動板瞥は、垂直の保持棒（９）を有してふり
、且つ前記ネジロッドＣ〜に螺合するネジブロック四と
も図示せぬビンによって連結している。これらの機構は
、保持棒（９）を矢印（Ｙ）で示すＹ方向に移動させる
ためのもので、これらの＋４構と同様のＸ軸方向への移
動機構がその下部に設けられている。
例えば（４３’）及び（４７’ ）は、上記Ｙ軸方向の
軸受ｍｆ４３及びガイドローラ＠ηに相当するＸ軸方向
の軸受箱及びガイドローラである。尚−、−は、リミッ
タボルト１６１１ 、’ｌｌｌが当接することにより保
持−のＹ軸方向の移動限界を検出するＪＪノットイッチ
である。
軸受ｍｆ４３及びガイドローラ＠ηに相当するＸ軸方向
の軸受箱及びガイドローラである。尚−、−は、リミッ
タボルト１６１１ 、’ｌｌｌが当接することにより保
持−のＹ軸方向の移動限界を検出するＪＪノットイッチ
である。
従ってこの実施例の場合、可逆モーターを駆動すること
によりネジロッドＣ１を回転させ、ネジロッド（至）の
送り作用によってネジロッド（至）と螺合シたネジブロ
ック四をＹ方向に移動させ、＠１．第２ガイド軸０１）
、（ロ）に支持された可動板間髪Ｙ方向へ移動させる。
によりネジロッドＣ１を回転させ、ネジロッド（至）の
送り作用によってネジロッド（至）と螺合シたネジブロ
ック四をＹ方向に移動させ、＠１．第２ガイド軸０１）
、（ロ）に支持された可動板間髪Ｙ方向へ移動させる。
Ｘ軸方向についても同様であり、各軸方向への保持軸の
移動によって測定ヘッドｕＩを水平面内で自由に移動さ
せることかでき、又プレバレージョンマシンによる燃料
チャンネ／ｌ’ １６１のＺ軸方向の移動により、測定
ヘッド０υのホルダー０ηのＡｉＪ端を燃料チャンネル
の表面の任意の位置に当接させることかできる。測定ヘ
ッド（１１の前端が燃料チャンネル（５）に当接すると
、その力に押されてホルダー〇７１かスプリングｕ樽に
逆って矢Ｉ：１ＪＯｌとは逆方向ヘローラｏｅ、ｏ６１
に案内されて移動し、ホルダー（１７１の中心孔ｅ２４
１中に没入していたセンサＬ２１１の検出部（２）か、
燃料チャンネｆｖ１６］に直接当接することになる。こ
の状態で、例えｒ１燃料チャンネ）Ｖを垂直方向（２方
同）に移動させれば、酸化膜厚の２軸方向の変化を任意
の位置で検出することができる。こうして検出された酸
化膜厚に応じた信号は、第４１伯に示すブロック図轟こ
明らかな如く、測定ヘッド曲からケープ／ｌ／Ｍを経て
コントロールボックス側の入力回路−に入り、ゲイン及
びゼロ点のωｒｄ整回路−を経てシフト回路６四に一時
貯えられる。
移動によって測定ヘッドｕＩを水平面内で自由に移動さ
せることかでき、又プレバレージョンマシンによる燃料
チャンネ／ｌ’ １６１のＺ軸方向の移動により、測定
ヘッド０υのホルダー０ηのＡｉＪ端を燃料チャンネル
の表面の任意の位置に当接させることかできる。測定ヘ
ッド（１１の前端が燃料チャンネル（５）に当接すると
、その力に押されてホルダー〇７１かスプリングｕ樽に
逆って矢Ｉ：１ＪＯｌとは逆方向ヘローラｏｅ、ｏ６１
に案内されて移動し、ホルダー（１７１の中心孔ｅ２４
１中に没入していたセンサＬ２１１の検出部（２）か、
燃料チャンネｆｖ１６］に直接当接することになる。こ
の状態で、例えｒ１燃料チャンネ）Ｖを垂直方向（２方
同）に移動させれば、酸化膜厚の２軸方向の変化を任意
の位置で検出することができる。こうして検出された酸
化膜厚に応じた信号は、第４１伯に示すブロック図轟こ
明らかな如く、測定ヘッド曲からケープ／ｌ／Ｍを経て
コントロールボックス側の入力回路−に入り、ゲイン及
びゼロ点のωｒｄ整回路−を経てシフト回路６四に一時
貯えられる。
必要な量のデータがシフト回路に蓄積されるとバッファ
回路−が開きデータが演算回路ゎηに送られる・演算回
路では、インダクタンス値として込られて米たデータか
らそれに相当する膜厚値を演算した後、ＡＤ変換処理を
施し、カウンターか（へ）及びプリンタ嫡に送出し、膜
厚値を記録する０図示しないが、可逆モーター等の回転
量等から検出される測定点に関する位置情卸もコントロ
ールボックスＨ１こ送られ、酸化膜厚値と同時に記録さ
れる。
回路−が開きデータが演算回路ゎηに送られる・演算回
路では、インダクタンス値として込られて米たデータか
らそれに相当する膜厚値を演算した後、ＡＤ変換処理を
施し、カウンターか（へ）及びプリンタ嫡に送出し、膜
厚値を記録する０図示しないが、可逆モーター等の回転
量等から検出される測定点に関する位置情卸もコントロ
ールボックスＨ１こ送られ、酸化膜厚値と同時に記録さ
れる。
この測定中には、同時に水中テレビやペリスコープ１こ
よって測定点の確認や表向状態の観察が川面であり、測
定ヘッド０αの前端部がテーパ状に切欠かれている瞥の
で、水中テレビによる観測およびビデオテープによる記
録が極めて容易である。又ゼロ点やゲインの校正には、
ｍ準校正用ゲージとして、ジルカロイ−４に合成樹脂箔
を貼ったしのを用い、参考用ゲージとして酸化Ｊ模をも
つジルカロイ−４板を使用し、プール水濡と同温度の恒
崗水槽中で校正するのか望ましい。
よって測定点の確認や表向状態の観察が川面であり、測
定ヘッド０αの前端部がテーパ状に切欠かれている瞥の
で、水中テレビによる観測およびビデオテープによる記
録が極めて容易である。又ゼロ点やゲインの校正には、
ｍ準校正用ゲージとして、ジルカロイ−４に合成樹脂箔
を貼ったしのを用い、参考用ゲージとして酸化Ｊ模をも
つジルカロイ−４板を使用し、プール水濡と同温度の恒
崗水槽中で校正するのか望ましい。
本発明は以上述べｌζ如く、燃料貯蔵プール内の水中番
こ世直に湊４され′ｆｃ１ぬ！ｉ４済み燃料チャンネル
の酸化膜厚を１測定する表ＩＦＭにＪいて、渦電流を用
いて燃料チャンネルの酸化膜厚を慎出する測定ヘッドと
、該測定ヘッドを水中において保持する保持棒と、上記
測定ヘッドをＩＭ定した渫持屋を水平力向に移動さぜる
ｘ−■電動テーブルと、脇料チャンネルを水中において
世直方向に移動さ−Ｗるプレバレージョンマシンとを１
イＬ、、上記Ｘ −Ｙ’Ｊ動テーブル及びプレバレージ
ョンマシンをｍ 作することによってプール水甲で測定
ヘッド？１１−超料ナヤンネルの表面の任意の位置番こ
接触さゼ°、その部分のｌ護化膜厚を非１−＆ｉカで測
定するよう番こなしたものであるから、ン然科にメ然科
チマンネルｆ裟看し７こよまプール水中で酸化＋ＩＯ厚
を測定でき、しかも非破壊方式の保）Ｆｌにより燃料チ
ャンネｌしを傷つけることがなく、測定（ｔＡｌ所を′
８ＭＪ且つ任４に設定でき、定過的な肩、Ｉ＆遁の把握
か可能である。従って燃料チャンネルのｊｔ度への影櫨
因子の究明及び寿命評価に役立つと共に、耐祠食注の異
ｔよる飼料を丈った燃料チャンネルの照射後の効果を知
ることができる。
こ世直に湊４され′ｆｃ１ぬ！ｉ４済み燃料チャンネル
の酸化膜厚を１測定する表ＩＦＭにＪいて、渦電流を用
いて燃料チャンネルの酸化膜厚を慎出する測定ヘッドと
、該測定ヘッドを水中において保持する保持棒と、上記
測定ヘッドをＩＭ定した渫持屋を水平力向に移動さぜる
ｘ−■電動テーブルと、脇料チャンネルを水中において
世直方向に移動さ−Ｗるプレバレージョンマシンとを１
イＬ、、上記Ｘ −Ｙ’Ｊ動テーブル及びプレバレージ
ョンマシンをｍ 作することによってプール水甲で測定
ヘッド？１１−超料ナヤンネルの表面の任意の位置番こ
接触さゼ°、その部分のｌ護化膜厚を非１−＆ｉカで測
定するよう番こなしたものであるから、ン然科にメ然科
チマンネルｆ裟看し７こよまプール水中で酸化＋ＩＯ厚
を測定でき、しかも非破壊方式の保）Ｆｌにより燃料チ
ャンネｌしを傷つけることがなく、測定（ｔＡｌ所を′
８ＭＪ且つ任４に設定でき、定過的な肩、Ｉ＆遁の把握
か可能である。従って燃料チャンネルのｊｔ度への影櫨
因子の究明及び寿命評価に役立つと共に、耐祠食注の異
ｔよる飼料を丈った燃料チャンネルの照射後の効果を知
ることができる。
第１図は、本発明の一実施例である測定装置全体の側面
図、第２図は、ｌ１１１実施例１こ用いる測定ヘッドの
概略側断面図、第３図は、同実施例に用いることのでき
るＸ−Ｙ電動テーブルのＹ軸方向移動部の平面図、第４
図は、測定ヘッドからの１８号処理回路のブロック因、
第５図は、うず電流の原理を示す模式因、第６図は、酸
化膜厚の測定原理を示す回路図である・ １・−（Ｆ／ｉ 料貯１ｍ フール、３・・・プレバレ
ージョンマシン、５・・・燃料チャンネル、８・・・ｘ
−Ｙ電動テーブル、９ 、９’・・・保持棒、１０−・
・測定ヘッド、２３・・・切欠部。
図、第２図は、ｌ１１１実施例１こ用いる測定ヘッドの
概略側断面図、第３図は、同実施例に用いることのでき
るＸ−Ｙ電動テーブルのＹ軸方向移動部の平面図、第４
図は、測定ヘッドからの１８号処理回路のブロック因、
第５図は、うず電流の原理を示す模式因、第６図は、酸
化膜厚の測定原理を示す回路図である・ １・−（Ｆ／ｉ 料貯１ｍ フール、３・・・プレバレ
ージョンマシン、５・・・燃料チャンネル、８・・・ｘ
−Ｙ電動テーブル、９ 、９’・・・保持棒、１０−・
・測定ヘッド、２３・・・切欠部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、燃料貯蔵ブー／Ｉ／（１）内の水中に垂直にＭｉ纏
された照射済み燃料チャンネル（５）の酸化膜厚を測だ
する装置ｌこおいて、渦電流を用いて産科チＹンネルの
酸化膜厚を検出する。ｌ！ｌ定ヘッドｔ＋Ｕ；と、該測
定ヘッドを水中において保持する保持棒１９）と、上記
測定ヘッドを固定した保持棒を水平方向に移動さゼるＸ
−Ｙ電動テープ／ｌ／ ＋８１と、燃料チャンネルを水
中に２いて垂直方向に移動させるプレバレージョンマシ
ン（３）とを有Ｌ、上記Ｘ−Ｙ電動テーブル及びプレバ
レージョンマシンを操作することによってブール水中で
測定ヘッドを燃料チャンネルの表面の任意の位置１こ接
触させ、その部分の酸化膜厚を非破壊で測定するように
なしたことを特徴とする燃料チャンネルの酸化膜厚測定
装置。 ２、保持棒（９１が」二下に連結して使用する虚数の保
持棒（９’）、（９’）・・・より成っている特許請求
の範囲第１項に記載されｆｃ酸化１模厚測定装置。 ３、測定ヘッド０１の前端部がテーバ伏の切欠部−を有
している特許請求の範囲第１項若しくは第２項に記４Ｉ
ｋされた酸化膜厚測定装置・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56141201A JPS5848802A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 燃料チヤンネルの酸化膜厚測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56141201A JPS5848802A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 燃料チヤンネルの酸化膜厚測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5848802A true JPS5848802A (ja) | 1983-03-22 |
Family
ID=15286494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56141201A Pending JPS5848802A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 燃料チヤンネルの酸化膜厚測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5848802A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6273205U (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-11 | ||
| JPS62228985A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-07 | 株式会社東芝 | チヤンネルボツクス測定装置 |
| JP2007139769A (ja) * | 2005-11-14 | 2007-06-07 | Immobilien Ges Helmut Fischer Gmbh & Co Kg | 特に、薄層の厚さ測定装置用の測定プローブ |
| US8699654B2 (en) | 2008-06-09 | 2014-04-15 | Westinghouse Electric Sweden Ab | Method comprising measurement on fuel channels of fuel assemblies for nuclear boiling water reactors |
-
1981
- 1981-09-08 JP JP56141201A patent/JPS5848802A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6273205U (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-11 | ||
| JPS62228985A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-07 | 株式会社東芝 | チヤンネルボツクス測定装置 |
| JPH0547079B2 (ja) * | 1986-03-31 | 1993-07-15 | Toshiba Kk | |
| JP2007139769A (ja) * | 2005-11-14 | 2007-06-07 | Immobilien Ges Helmut Fischer Gmbh & Co Kg | 特に、薄層の厚さ測定装置用の測定プローブ |
| US8699654B2 (en) | 2008-06-09 | 2014-04-15 | Westinghouse Electric Sweden Ab | Method comprising measurement on fuel channels of fuel assemblies for nuclear boiling water reactors |
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