JPS62228985A - チヤンネルボツクス測定装置 - Google Patents
チヤンネルボツクス測定装置Info
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- JPS62228985A JPS62228985A JP61072713A JP7271386A JPS62228985A JP S62228985 A JPS62228985 A JP S62228985A JP 61072713 A JP61072713 A JP 61072713A JP 7271386 A JP7271386 A JP 7271386A JP S62228985 A JPS62228985 A JP S62228985A
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- channel box
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的)
(産業上の利用分野)
本発明は沸騰水型原子炉に装荷する燃料集合体のチャン
ネルボックス測定装置に係り、特にチャンネルボックス
の健全性判断等のためその板厚寸法を測定するチャンネ
ルボックス測定装置に関する。
ネルボックス測定装置に係り、特にチャンネルボックス
の健全性判断等のためその板厚寸法を測定するチャンネ
ルボックス測定装置に関する。
(従来の技術)
沸騰水型原子炉では、その原子炉圧力容器の炉心に対し
、多数の燃料集合体が所定数づつチャンネルボックスに
収納された状態で装荷される。
、多数の燃料集合体が所定数づつチャンネルボックスに
収納された状態で装荷される。
このヂ1Fンネルボックスは、炉心内の冷fJI材の流
れを均一化するとともに、制御棒の挿入空間あるいは炉
心内への計装センサの挿入空間を確保するという機構を
有している。このようなチャンネルボックスは一般に燃
料交換時に新規なものと交換され、使用済のチャンネル
ボックスは放射性廃棄物として処理される。
れを均一化するとともに、制御棒の挿入空間あるいは炉
心内への計装センサの挿入空間を確保するという機構を
有している。このようなチャンネルボックスは一般に燃
料交換時に新規なものと交換され、使用済のチャンネル
ボックスは放射性廃棄物として処理される。
ところで、放射性廃棄物を低減させるとともに、設備の
有効利用という観点からすれば、使用済チャンネルボッ
クスを再利用することが有効と考えられる。但し、その
際には、チャンネルボックスを十分に検査して、その健
全性を確認し、再使用に耐えられるチャンネルボックス
のみ選別することが必要となる。、lIJち、チャンネ
ルボックスを炉内で長時間使用した場合には、腐食によ
りチャンネルボックスの周壁の板厚が減少し、チャンネ
ルボックスの内圧および地震荷重に対する強度が低下し
て、再使用不能となるものも生じる。このため、チャン
ネルボックスの測定にあたっては、かかる板厚を正確に
検出する必要がある。
有効利用という観点からすれば、使用済チャンネルボッ
クスを再利用することが有効と考えられる。但し、その
際には、チャンネルボックスを十分に検査して、その健
全性を確認し、再使用に耐えられるチャンネルボックス
のみ選別することが必要となる。、lIJち、チャンネ
ルボックスを炉内で長時間使用した場合には、腐食によ
りチャンネルボックスの周壁の板厚が減少し、チャンネ
ルボックスの内圧および地震荷重に対する強度が低下し
て、再使用不能となるものも生じる。このため、チャン
ネルボックスの測定にあたっては、かかる板厚を正確に
検出する必要がある。
(発明が解決しようとする問題点)
チャンネルボックスの板厚検査を行なう上では次のよう
な制約がある。即ち、チャンネルボックスはその内部に
使用済の燃料を収納しており、高い放射能を帯びている
。このため、検査は燃料取扱いプール内の放射線遮蔽状
態下で、しかも遠隔操作によって行なわなければならな
い。また、その際、nい検査精度が要求されるとともに
、作業員のi1!曝低誠の上から検査に要する時間は短
時聞であることが望ましい。さらに、検査に使用する装
置は、検査状況等を考慮すれば小型軽はで取扱いが容易
である必要がある。しかし、従来のような点を満足する
測定装置が知られていない。
な制約がある。即ち、チャンネルボックスはその内部に
使用済の燃料を収納しており、高い放射能を帯びている
。このため、検査は燃料取扱いプール内の放射線遮蔽状
態下で、しかも遠隔操作によって行なわなければならな
い。また、その際、nい検査精度が要求されるとともに
、作業員のi1!曝低誠の上から検査に要する時間は短
時聞であることが望ましい。さらに、検査に使用する装
置は、検査状況等を考慮すれば小型軽はで取扱いが容易
である必要がある。しかし、従来のような点を満足する
測定装置が知られていない。
本発明はこのような事情に基づいてなされたもので、小
型、軽量な装置構成を有し、遠隔操作によってチャンネ
ルボックスの板厚寸法を容易かつ確実に測定することが
でき、ヂ11ンネルボックスの健全性判断を高粘度なも
のとし、チャンネルボックスの再利用等を図るうえで高
信頼性を得られるチャンネルボックス測定装置を提供す
ることを目的とする。
型、軽量な装置構成を有し、遠隔操作によってチャンネ
ルボックスの板厚寸法を容易かつ確実に測定することが
でき、ヂ11ンネルボックスの健全性判断を高粘度なも
のとし、チャンネルボックスの再利用等を図るうえで高
信頼性を得られるチャンネルボックス測定装置を提供す
ることを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明に係るチャンネルボックス測定装置は、沸騰水型
原子炉のチャンネルボックスを着脱可能に挿入する枠体
と、この枠体内にチャンネルボックスを固定保持する保
持機構と、前記枠体に設けられ、チャンネルボックスの
周壁の板厚測定信号を出力する非接触形のセンサと、こ
のセンサからの測定信号を入力して演算処理を行なう演
算処理機構とを有する構成としている。
原子炉のチャンネルボックスを着脱可能に挿入する枠体
と、この枠体内にチャンネルボックスを固定保持する保
持機構と、前記枠体に設けられ、チャンネルボックスの
周壁の板厚測定信号を出力する非接触形のセンサと、こ
のセンサからの測定信号を入力して演算処理を行なう演
算処理機構とを有する構成としている。
(作用)
上記構成のチャンネルボックス測定装置を燃料取扱いプ
ール内に収納しておき、これにチャンネルボックスをク
レーン等を用いて挿入固定する。
ール内に収納しておき、これにチャンネルボックスをク
レーン等を用いて挿入固定する。
そして、非接触形のセンサにより板厚測定信号を演算処
理機構に入力すれば、チャンネルボックスの周壁の板厚
が容易、かつ確実に求められる。
理機構に入力すれば、チャンネルボックスの周壁の板厚
が容易、かつ確実に求められる。
したがって、比較的簡単な装置により、遠隔操作で、高
精度の板厚測定が行なえるようになる。
精度の板厚測定が行なえるようになる。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第3図は沸騰水型原子炉の概略構成を示している。原子
炉圧力容器1内には冷却材2と、複数の燃料集合体3お
よび制御棒4等から構成される炉心5が収納されている
。冷却412は、炉心5を下方から上方に流通し、その
際炉心の核反応熱により昇温し、水と蒸気の二層流状部
となる。
炉圧力容器1内には冷却材2と、複数の燃料集合体3お
よび制御棒4等から構成される炉心5が収納されている
。冷却412は、炉心5を下方から上方に流通し、その
際炉心の核反応熱により昇温し、水と蒸気の二層流状部
となる。
二層流状部となった冷却材3は炉心5上方のシュラウド
ヘッド6を介して気水分離器7内に流入し、水と蒸気と
に分離される。分離された蒸気は気水分離器7の上方に
設けられた蒸気乾燥器8内に流入して乾燥蒸気となり、
原子炉圧力容器1に接続された主蒸気管9を介して図示
しないタービン系に移送され、発電に供される。
ヘッド6を介して気水分離器7内に流入し、水と蒸気と
に分離される。分離された蒸気は気水分離器7の上方に
設けられた蒸気乾燥器8内に流入して乾燥蒸気となり、
原子炉圧力容器1に接続された主蒸気管9を介して図示
しないタービン系に移送され、発電に供される。
なお、図中10は前記制御棒を炉心5内に挿入あるいは
炉心5内から引抜く制御棒駆動機構を示し、また11は
再循環系を構成するジェットポンプを示す。また12は
給水入口ノズル、13は再循環水出口ノズルをそれぞれ
示す。
炉心5内から引抜く制御棒駆動機構を示し、また11は
再循環系を構成するジェットポンプを示す。また12は
給水入口ノズル、13は再循環水出口ノズルをそれぞれ
示す。
第4図は燃料集合体3の構成を詳細に示している。燃料
集合体3はチャンネルボックス21内に複数の燃料棒2
2を格子状(例えば8列×8列)に配列した構成となっ
ている。これら燃料棒22にはペレット状の核燃料が収
納されている。燃料棒22は、その上下端をそれぞれ上
部タイブレート23および下部タイブレート24により
支持され、その中間位置を複数のスペーサ25により支
持されている。
集合体3はチャンネルボックス21内に複数の燃料棒2
2を格子状(例えば8列×8列)に配列した構成となっ
ている。これら燃料棒22にはペレット状の核燃料が収
納されている。燃料棒22は、その上下端をそれぞれ上
部タイブレート23および下部タイブレート24により
支持され、その中間位置を複数のスペーサ25により支
持されている。
第1図はチャンネルボックス測定Hffiを示している
。このチャンネルボックス測定装置50は、図示しない
燃料プール内の制御棒破損燃料貯蔵ラックに収納して測
定するために好適な構成としたもので、2面構成の枠体
51を有している。即ち、枠体51は、断面四角形の箱
体をその1組の隣接する側板を削除し7.1−形状とな
っており、隣接した側板51A、51Bと上F端板51
C,51Dとから構成されている。枠体51の底部、即
ち下端板51Dの上面中央部には燃料集合体3の下端部
を固定保持する保持機構として、下部支持金具52が取
付けられている。この下部支持金具52は円筒体を摺鉢
状に裁断した形状を有し、チ1シンネルボックス21下
端の支持金具26を載置できるようにしたものである。
。このチャンネルボックス測定装置50は、図示しない
燃料プール内の制御棒破損燃料貯蔵ラックに収納して測
定するために好適な構成としたもので、2面構成の枠体
51を有している。即ち、枠体51は、断面四角形の箱
体をその1組の隣接する側板を削除し7.1−形状とな
っており、隣接した側板51A、51Bと上F端板51
C,51Dとから構成されている。枠体51の底部、即
ち下端板51Dの上面中央部には燃料集合体3の下端部
を固定保持する保持機構として、下部支持金具52が取
付けられている。この下部支持金具52は円筒体を摺鉢
状に裁断した形状を有し、チ1シンネルボックス21下
端の支持金具26を載置できるようにしたものである。
一方、枠体51の上端部、即ち上端板51Cには燃料集
合体3を上方から挿入ガイド覆るだめの挿入孔があけら
れ、その挿入孔の周uIIに上部案内機構53が取付け
られている。
合体3を上方から挿入ガイド覆るだめの挿入孔があけら
れ、その挿入孔の周uIIに上部案内機構53が取付け
られている。
この上部案内機構53はチャンネルボックス21の外周
部を摺動状態で挿入し4gる角筒状のガイド筒53aと
、そのガイド筒53の上端部に突設した複数のガイド爪
53bとを有している。また、枠体51には、ヂtIン
ネルボックス21の板厚を非接触にて測定するセンサ5
4が取付けである。
部を摺動状態で挿入し4gる角筒状のガイド筒53aと
、そのガイド筒53の上端部に突設した複数のガイド爪
53bとを有している。また、枠体51には、ヂtIン
ネルボックス21の板厚を非接触にて測定するセンサ5
4が取付けである。
このセンサ54は指向角が鋭角で、かつ高周波発信する
非接触形とされており、取付枠55を介して枠体51の
側壁に直角に取付けられている。なお、56は枠体51
の中間部分に設けられた四角枠状の中間ガイドで、燃料
集合体3を水平方向から拘束して上下に案内できるよう
にしている。また、枠体51の側壁51A、51Bには
透孔57があけられ、装置軽量化が図られている。
非接触形とされており、取付枠55を介して枠体51の
側壁に直角に取付けられている。なお、56は枠体51
の中間部分に設けられた四角枠状の中間ガイドで、燃料
集合体3を水平方向から拘束して上下に案内できるよう
にしている。また、枠体51の側壁51A、51Bには
透孔57があけられ、装置軽量化が図られている。
しかして、チャンネルボックス測定時には、まず燃料集
合体3を図示しないクレーン等により上方から吊降す。
合体3を図示しないクレーン等により上方から吊降す。
そして、燃料取扱いプール内に設置されている枠体51
の上部案内機構53を通過させて、その枠体51内に導
入する。導入した燃料集合体3は、下部支持金具52お
よび上部案内機構によって固定保持する。なお、下部支
持金具52の上端面は円錐状の構造であるから、燃料集
合体3の下部タイブレート24が完全に面接触して安定
保持される。セットされた燃料集合体3は、その周壁を
枠体51の側壁と平行に配置することになるから、非接
触形センサ54に対して直角となる。そして、この非接
触形センサ54と、その出力信号に基づいて演算を行な
う演紳処理機構61とによって、チャンネルボックス2
1の板厚が算出される。
の上部案内機構53を通過させて、その枠体51内に導
入する。導入した燃料集合体3は、下部支持金具52お
よび上部案内機構によって固定保持する。なお、下部支
持金具52の上端面は円錐状の構造であるから、燃料集
合体3の下部タイブレート24が完全に面接触して安定
保持される。セットされた燃料集合体3は、その周壁を
枠体51の側壁と平行に配置することになるから、非接
触形センサ54に対して直角となる。そして、この非接
触形センサ54と、その出力信号に基づいて演算を行な
う演紳処理機構61とによって、チャンネルボックス2
1の板厚が算出される。
次に、板厚の算出について説明する。第2図(a)に示
1ように、上下の各非接触形センサ54は高周波の音波
をチャンネルボックス21に同時に発振し、その発振信
号S。(1>と、それぞれの受信信号S (t>、S
2 (t)とを演算処理機構61に出力する。So (
t)は音波発信時点、Sl (t)は上部センサ54a
によるチャンネルボックス21の側壁表面からの反射波
の受信時点、S2 (t)は下部センサ54bによるチ
ャンネルボックス21の側壁内面からの反射波の受信時
点をそれぞれ示すものである。そして、鵠ネ処理機構6
1には、第2図(b)に示すように、送信波S (t
)、受信第1波S1 (t)および受信第2波S2 (
t)の鋭角な波形を測定する受信回路が設けられている
。この送信波S。(1)を基準とする受信波S (t
)、S2 (t)に阜づいて次式により板厚寸法lが算
出される。
1ように、上下の各非接触形センサ54は高周波の音波
をチャンネルボックス21に同時に発振し、その発振信
号S。(1>と、それぞれの受信信号S (t>、S
2 (t)とを演算処理機構61に出力する。So (
t)は音波発信時点、Sl (t)は上部センサ54a
によるチャンネルボックス21の側壁表面からの反射波
の受信時点、S2 (t)は下部センサ54bによるチ
ャンネルボックス21の側壁内面からの反射波の受信時
点をそれぞれ示すものである。そして、鵠ネ処理機構6
1には、第2図(b)に示すように、送信波S (t
)、受信第1波S1 (t)および受信第2波S2 (
t)の鋭角な波形を測定する受信回路が設けられている
。この送信波S。(1)を基準とする受信波S (t
)、S2 (t)に阜づいて次式により板厚寸法lが算
出される。
1=v(S2 (t)−81(t))
i:被測定物(チャンネルボックス)の板厚寸法
■=被測定物内での音速
51(t):第1反射波(チャンネルボックスの周壁外
表面からの反射波)の音波 到達時間 52(t):第2反射波(チャンネルボックスの周壁内
表面からの反射波)の音波 到達時間 演算処理機構61では、上記の演算結果によりチャンネ
ルボックス21の板厚寸法が求められ、さらに板厚の再
使用に対する妥当性を判断し、この結果を出力信号62
として図示しない所定の表示装置に出力するようになっ
ている。
表面からの反射波)の音波 到達時間 52(t):第2反射波(チャンネルボックスの周壁内
表面からの反射波)の音波 到達時間 演算処理機構61では、上記の演算結果によりチャンネ
ルボックス21の板厚寸法が求められ、さらに板厚の再
使用に対する妥当性を判断し、この結果を出力信号62
として図示しない所定の表示装置に出力するようになっ
ている。
以上の実施例の構成によると、クレーン等により測定対
象の燃料集合体3を垂下して、測定装置上方から吊り下
げ、上部案内機構53を介して測定装置枠体51内に挿
入することができる。したがって、遠隔操作が容易に行
なえる。また、燃料集合体3は測定装置枠体51内に完
全に挿入固定でき、その上下端を上部案内機構53およ
び下部支持金具52によって確実に支持することができ
る。したがって、挿入された燃料集合体3は、これに直
角に固定されている非接触形のセンサ54と、その測定
信号が入力される演算処理機構61により、板厚寸法の
計算および再使用の妥当性について正確に判断される。
象の燃料集合体3を垂下して、測定装置上方から吊り下
げ、上部案内機構53を介して測定装置枠体51内に挿
入することができる。したがって、遠隔操作が容易に行
なえる。また、燃料集合体3は測定装置枠体51内に完
全に挿入固定でき、その上下端を上部案内機構53およ
び下部支持金具52によって確実に支持することができ
る。したがって、挿入された燃料集合体3は、これに直
角に固定されている非接触形のセンサ54と、その測定
信号が入力される演算処理機構61により、板厚寸法の
計算および再使用の妥当性について正確に判断される。
このように、チャンネルボックス21の板厚寸法を、非
接触形のセンサ54の使用により高精度で測定できると
ともに、チャンネルボックス21が再使用可能か否かの
判断を高精度で行なわれるので、測定装置自体の信頼性
向上はもとより、原子炉の安全性を大幅に向上させるこ
とができる。
接触形のセンサ54の使用により高精度で測定できると
ともに、チャンネルボックス21が再使用可能か否かの
判断を高精度で行なわれるので、測定装置自体の信頼性
向上はもとより、原子炉の安全性を大幅に向上させるこ
とができる。
以上のように、本発明に係るチャンネルボックス測定装
置によれば、沸騰水型原子炉のヂトンネルボックスの板
厚寸法を遠隔操作により高粘度で確実に測定することが
できる。したがって、従来測定国難であったチャンネル
ボックスの板厚寸法を確実に測定することが可能となり
、チャンネルボックスが再使用可能であるか否かの高信
頼性の判断が可能となり、原子炉の安全性を向上させる
上で極めて効果的である。
置によれば、沸騰水型原子炉のヂトンネルボックスの板
厚寸法を遠隔操作により高粘度で確実に測定することが
できる。したがって、従来測定国難であったチャンネル
ボックスの板厚寸法を確実に測定することが可能となり
、チャンネルボックスが再使用可能であるか否かの高信
頼性の判断が可能となり、原子炉の安全性を向上させる
上で極めて効果的である。
第1図は本発明の一実施例を示す斜視図、第2図(a)
(b)は第1図に示すそ装置の作用説明図、第3図は沸
騰水型原子炉の概略構成を示1縦断面図、第4図は燃料
集合体の斜視図である。 3・・・燃料集合体、21・・・ヂ11ンネルボックス
、51・・・枠体、54・・・非接触形センサ、61・
・・演算処理機構。 出願人代理人 波 多 野 久第/飄 5otb+ 5ttt+ S〆t) 嘉2図 cd) 羊3 面
(b)は第1図に示すそ装置の作用説明図、第3図は沸
騰水型原子炉の概略構成を示1縦断面図、第4図は燃料
集合体の斜視図である。 3・・・燃料集合体、21・・・ヂ11ンネルボックス
、51・・・枠体、54・・・非接触形センサ、61・
・・演算処理機構。 出願人代理人 波 多 野 久第/飄 5otb+ 5ttt+ S〆t) 嘉2図 cd) 羊3 面
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、沸騰水型原子炉のチャンネルボックスを着脱可能に
挿入する枠体と、この枠体内にチャンネルボックスを固
定保持する保持機構と、前記枠体に設けられ、チャンネ
ルボックスの周壁の板厚測定信号を出力する非接触形の
センサと、このセンサからの測定信号を入力して演算処
理を行なう演算処理機構とを具備してなることを特徴と
するチャンネルボックス測定装置。 2、非接触形のセンサはチャンネルボックスの周壁に対
して直交する方向に音波を発振するものであり、かつそ
のセンサは発振信号と、チャンネルボックスの周壁の外
表面および内表面での各反射による受信信号とを演算処
理機構に出力するものであり、前記演算処理機構は、前
記各信号に基づいて、チャンネルボックスの周壁の板厚
計算と、その板厚が再使用可能範囲にあるかの判定とを
行なう演算回路を有するものである特許請求の範囲第1
項記載のチャンネルボックス測定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61072713A JPS62228985A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | チヤンネルボツクス測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61072713A JPS62228985A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | チヤンネルボツクス測定装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62228985A true JPS62228985A (ja) | 1987-10-07 |
JPH0547079B2 JPH0547079B2 (ja) | 1993-07-15 |
Family
ID=13497268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61072713A Granted JPS62228985A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | チヤンネルボツクス測定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62228985A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4988476A (en) * | 1988-09-09 | 1991-01-29 | Hitachi, Ltd. | Method of and apparatus for evaluating deformation of channel box of fuel assembly for use in nuclear reactor |
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JPS60214296A (ja) * | 1984-04-11 | 1985-10-26 | 株式会社東芝 | 燃料チヤンネル測定装置 |
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1986
- 1986-03-31 JP JP61072713A patent/JPS62228985A/ja active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0547079B2 (ja) | 1993-07-15 |
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