JP2011516736A - Mask support, mask assembly, and assembly comprising mask support and mask - Google Patents

Mask support, mask assembly, and assembly comprising mask support and mask Download PDF

Info

Publication number
JP2011516736A
JP2011516736A JP2011504330A JP2011504330A JP2011516736A JP 2011516736 A JP2011516736 A JP 2011516736A JP 2011504330 A JP2011504330 A JP 2011504330A JP 2011504330 A JP2011504330 A JP 2011504330A JP 2011516736 A JP2011516736 A JP 2011516736A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mask
elastic element
support
elastic
fastening means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2011504330A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5441998B2 (en
Inventor
ハイケ ランドグラフ
ウーベ シュスラー
シュテファン バンゲルト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Applied Materials Inc
Original Assignee
Applied Materials Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Applied Materials Inc filed Critical Applied Materials Inc
Publication of JP2011516736A publication Critical patent/JP2011516736A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5441998B2 publication Critical patent/JP5441998B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/04Coating on selected surface areas, e.g. using masks
    • C23C14/042Coating on selected surface areas, e.g. using masks using masks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/04Coating on selected surface areas, e.g. using masks
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/12Production of screen printing forms or similar printing forms, e.g. stencils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C21/00Accessories or implements for use in connection with applying liquids or other fluent materials to surfaces, not provided for in groups B05C1/00 - B05C19/00
    • B05C21/005Masking devices
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00Electroluminescent light sources
    • H05B33/10Apparatus or processes specially adapted to the manufacture of electroluminescent light sources
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49863Assembling or joining with prestressing of part

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)

Abstract

マスク支持体10はフレーム要素20と弾性要素30を含んでいる。弾性要素30はフレーム要素20に固定されている。弾性要素30は全体的に可撓性のある材料で形成されている部材である。それは、アーム部37の自由端からおよそ90°の角度で伸びる第1締結突起38を有するレバーあるいはアーム部37を含んでいる。マスクアセンブリ40は薄層マスク41と、例えば薄い金属ホイルで製造されたものと、接続要素42を含んでいる。接続要素42は弾性要素30の締結突起38と締結するための締結部43を含んでいる。マスク41は、マスク支持体10から楽に取り外されるのみならず、マスク支持体10に取り付け/延伸させてもよい。  The mask support 10 includes a frame element 20 and an elastic element 30. The elastic element 30 is fixed to the frame element 20. The elastic element 30 is a member formed entirely of a flexible material. It includes a lever or arm portion 37 having a first fastening projection 38 that extends at an angle of approximately 90 ° from the free end of the arm portion 37. The mask assembly 40 includes a thin layer mask 41, for example made of a thin metal foil, and a connecting element 42. The connection element 42 includes a fastening portion 43 for fastening with the fastening protrusion 38 of the elastic element 30. The mask 41 is not only easily removed from the mask support 10, but may be attached / stretched to the mask support 10.

Description

発明の分野Field of Invention

本発明は、マスクを支持し、特にOLEDコーティング装置内で使用される薄層マスクを支持し、フレーム要素と弾性要素を含むマスク支持体に関するものである。更に、本発明は、マスクを支持し、特にOLEDコーティング装置内で使用される、薄層マスクを支持し、複数の弾性要素を含むマスク支持体に関するものであり、前記複数の弾性要素のうちの第1弾性要素と第2弾性要素の両方が、レバーあるいはアーム部と、前記第1弾性要素と前記第2弾性要素にそれぞれ配置された第1締結手段を含み、前記第1締結手段は前記マスクを運ぶための前記マスクアセンブリに備えられた対応する第2締結手段と締結し、前記弾性要素は前記マスクを前記フレームに固定し、前記フレーム要素内に支持される前記マスクを延伸させるために構成される。更に、本発明は、マスクをマスク支持体に取り付けるために提供されるマスクアセンブリに関するものであり、前記マスク支持体は少なくともマスクと、前記マスクを前記マスク支持体に取り付けるための前記手段に前記マスクを接続するための接続手段とを含んでいる。更に、本発明は前記マスク支持体と前記マスクアセンブリを含むアセンブリに関するものである。   The present invention relates to a mask support that supports a mask, in particular a thin layer mask used in an OLED coating apparatus, and includes a frame element and an elastic element. Furthermore, the present invention relates to a mask support for supporting a mask, particularly for use in an OLED coating apparatus, for supporting a thin layer mask and comprising a plurality of elastic elements, Both the first elastic element and the second elastic element include a lever or an arm portion, and first fastening means disposed on the first elastic element and the second elastic element, respectively, and the first fastening means is the mask. Fastened with corresponding second fastening means provided on the mask assembly for transporting, the elastic element configured to secure the mask to the frame and to stretch the mask supported within the frame element Is done. The present invention further relates to a mask assembly provided for attaching a mask to a mask support, said mask support comprising at least a mask and said means for attaching said mask to said mask support. And connecting means for connecting. The present invention further relates to an assembly comprising the mask support and the mask assembly.

従来技術Conventional technology

OLED装置、例えばOLEDディスプレーの製造において、基板上にパターニングされた構造をもつコーティングを生成するためにシャドーマスクが利用される。通常、このマスクは薄い金属シートでできたマスクホイルである。信頼性の高いマスクホイルの支持と調節を提供するために、マスクホイルはフレーム要素に固定した状態で、例えば半田づけによって接続される。代わりの方法として、マスクはフレーム要素に取り外し可能な状態で、例えばねじ止めによって固定されてもよい。   In the manufacture of OLED devices, such as OLED displays, shadow masks are utilized to produce a coating having a patterned structure on a substrate. This mask is usually a mask foil made of a thin metal sheet. In order to provide reliable mask foil support and adjustment, the mask foil is fixedly connected to the frame element, for example by soldering. As an alternative, the mask may be removably attached to the frame element, for example by screwing.

OLEDプロセスにおいてシャドーマスクの生産と利用は、相当なコストの原因となっていることが知られている。マスクホイルがマスクフレームに固定した状態で接続されるとき、各々のパターン用と連続生産用に必要とされるマスクの数が膨大になる。更に、そこに半田づけされているマスクホイルを有するマスクフレームの再利用は、マスクホイルの交換がマスクフレームから材料を取り除く必要があるという事実のために制限される。マスクホイルの再利用はまず不可能である。   It is known that the production and use of shadow masks in the OLED process is a significant cost source. When the mask foil is connected in a fixed state to the mask frame, the number of masks required for each pattern and for continuous production becomes enormous. Furthermore, the reuse of a mask frame having a mask foil soldered thereto is limited due to the fact that changing the mask foil requires removing material from the mask frame. It is impossible to reuse the mask foil.

一方、フレームにねじ止め接続によって固定されたマスクホイルの交換は、とても手が込んでおり、時間が掛かる。   On the other hand, replacement of the mask foil fixed to the frame by screw connection is very complicated and takes time.

EP1437926A1号は、固定式マスククランプと可動式マスククランプによって固定された金属マスクを開示している。固定式マスククランプはベースプレートに固定され、可動式マスククランプはボルトによってスライダーに固定されている。マスクの延伸のために、コイルばねがベースプレートとスライダーの間に配置されている。   EP 1437926 A1 discloses a metal mask fixed by means of a fixed mask clamp and a movable mask clamp. The fixed mask clamp is fixed to the base plate, and the movable mask clamp is fixed to the slider by bolts. A coil spring is disposed between the base plate and the slider for stretching the mask.

US5,534,969号は、フレームと、弾性ばねによって延伸されたマスクを引くプルバーとを有するマスク支持体を開示している。プルバーはそこに取り付けられているフック部材を有しており、それはマスク中に備えられたそれぞれのスロットと締結する。   US 5,534,969 discloses a mask support having a frame and a pull bar for pulling a mask stretched by an elastic spring. The pull bar has a hook member attached thereto that fastens with a respective slot provided in the mask.

発明の目的Object of the invention

OLED装置の生産用に、特に光学装置とディスプレーの生産用に使用されるマスクの取り扱いと交換が容易な改良されたマスクアセンブリを提供することが本発明の目的であり、マスクアセンブリはある特定のマスクに対して必要とされる引張り力を提供するために調整してもよい。   It is an object of the present invention to provide an improved mask assembly that is easy to handle and replace for use in the production of OLED devices, particularly for the production of optical devices and displays. Adjustments may be made to provide the required pulling force on the mask.

技術的解決Technical solution

この目的は、請求項1又は5に係るマスク支持体、請求項11又は25に係るマスクアセンブリ、請求項28に係るアセンブリ、及び請求項30に係る方法を提供することによって解決される。   This object is solved by providing a mask support according to claim 1 or 5, a mask assembly according to claim 11 or 25, an assembly according to claim 28 and a method according to claim 30.

マスクを支持する、特にOLEDコーティング装置において利用される薄層マスクを支持するためのマスク支持体は、フレーム要素と弾性要素を含んでおり、前記弾性要素は前記マスクを前記フレーム要素に取り付け、前記フレーム要素内で支持される前記マスクを引張るための手段を含んでいる。   A mask support for supporting a mask, particularly for supporting a thin layer mask utilized in an OLED coating apparatus, includes a frame element and an elastic element, the elastic element attaching the mask to the frame element, Means for pulling said mask supported within a frame element.

本発明の一態様によると、前記弾性要素は、前記フレーム要素に回転可能に取り付けられたレバーあるいはアーム部と、前記弾性要素を前記フレーム要素に取り付けるための取り付け端部と、前記レバー部と前記取り付け端部の間に配置されている曲部を含んでいる。   According to an aspect of the present invention, the elastic element includes a lever or an arm portion rotatably attached to the frame element, an attachment end for attaching the elastic element to the frame element, the lever portion, and the Includes a bend disposed between the mounting ends.

マスクを取り付けるための手段は、第1締結手段を含んでいてもよく、これは前記マスクを運ぶための前記マスクアセンブリに備えられた対応する第2締結手段に締結するために弾性要素に配置されている。   The means for attaching the mask may include first fastening means, which are arranged on the elastic element for fastening to the corresponding second fastening means provided on the mask assembly for carrying the mask. ing.

特に、第1締結手段は、レバーあるいはアーム部からある角度で伸びる突起を含んでいる。   In particular, the first fastening means includes a protrusion extending at an angle from the lever or arm portion.

特に、この締結手段はフレーム要素に回転可能に取り付けられている。この締結手段はフレーム要素に少なくとも1つの回転軸周りに回転あるいは旋回するように回転可能に配置されている。特に、この締結手段は1よりも多い軸周りに回転できるように、及び/又は、並進運動できるように配置されていてもよい。これは弾性要素の構成による。   In particular, the fastening means is rotatably attached to the frame element. The fastening means is rotatably arranged on the frame element so as to rotate or pivot about at least one rotational axis. In particular, the fastening means may be arranged to be able to rotate around more than one axis and / or to be able to translate. This depends on the configuration of the elastic element.

本発明の別の態様によると、前記マスクを取り付けるための手段は、前記弾性要素に配置された第1締結手段を含んでおり、これは前記マスクを運ぶための前記マスクアセンブリに備えられた対応する第2締結手段に締結し、前記第1締結手段は1よりも多い回転軸の周りに回転できるように、及び/又は前記フレーム要素に対して並進運動できるように構成されている。   According to another aspect of the invention, the means for attaching the mask includes first fastening means disposed on the elastic element, which is provided in the mask assembly for carrying the mask. The first fastening means is configured to be able to rotate around more than one axis of rotation and / or to translate relative to the frame element.

マスクを支持する、特にOLEDコーティング装置において利用される薄層マスクを支持するためのマスク支持体は、フレーム要素と複数の弾性要素を含んでいる。複数の弾性要素のうち第1弾性要素と第2弾性要素の両方が、第1弾性要素と第2弾性要素にそれぞれ配置された第1締結手段を含み、これはマスクを運ぶためのマスクアセンブリに備えられた対応する第2締結手段に締結し、弾性要素はマスクをフレーム要素に固定し、前記マスク(41)の端部を前記フレーム要素から押し離すことによってフレーム要素内で支持されるマスクを延伸させるために構成される。第1弾性要素と第2弾性要素はフレーム要素の実質的なストレートエッジに沿って互いに隣接して配置されている。   A mask support for supporting a mask, particularly for supporting a thin layer mask utilized in an OLED coating apparatus, includes a frame element and a plurality of elastic elements. Of the plurality of elastic elements, both the first elastic element and the second elastic element include first fastening means disposed on the first elastic element and the second elastic element, respectively, which is in the mask assembly for carrying the mask. Fastening to the corresponding second fastening means provided, the elastic element secures the mask to the frame element and the mask supported within the frame element by pushing the end of the mask (41) away from the frame element. Configured to stretch. The first elastic element and the second elastic element are arranged adjacent to each other along a substantially straight edge of the frame element.

マスクのフレーム要素への取り付けは、ピンやばねなどの弾性要素によって行われ、これによってマスクホイルに備わる対応する接続手段(例えば、クランプ)に締結される。弾性要素は引張り装置でもあり、張力が加えられるとマスクの接続手段と締結し、弾性要素を圧縮するとマスクから解放される。   The mask is attached to the frame element by an elastic element such as a pin or a spring, and is thereby fastened to a corresponding connecting means (for example, a clamp) provided on the mask foil. The elastic element is also a tensioning device, which is fastened with the connecting means of the mask when tension is applied and is released from the mask when the elastic element is compressed.

マスクのフレーム要素への取り付け(固定)手段は、マスクをフレーム要素に支持すると同時にマスクを延伸させる。ゆえに、マスクがマスク取り付け手段へ固定されるとすぐに、同時にマスクは延伸される。更に、マスクのマスク支持体への取り付け・取り外しは、張力を解放しマスクをマスク支持体から取り外すのみならず固定と延伸が1ステップで実行されるという事実のため、非常に容易である。   The means for attaching (fixing) the mask to the frame element supports the mask to the frame element and simultaneously stretches the mask. Thus, as soon as the mask is secured to the mask attachment means, the mask is stretched simultaneously. Furthermore, the attachment / detachment of the mask to / from the mask support is very easy due to the fact that not only the tension is released and the mask is removed from the mask support, but also the fixing and stretching are performed in one step.

本発明は特にOLEDディスプレーの生産に対して便利である。本発明によって、長方形フレーム要素のそれぞれの側部に弾性要素を備えることによってマスクは安定した位置に配置され延伸され得る。本発明によって、構造をもつマスクホイルの取り扱いと交換を簡単に行うことができるので、生産プロセス内で必要とされるマスクとマスクフレームの数を減らすことができる。更に、マスクの取り外しが緩やかな手順で行われ、マスクとマスクフレームの再利用を可能にするという事実によって、マスクフレームのライフサイクルが延びる。   The present invention is particularly convenient for the production of OLED displays. According to the invention, the mask can be placed in a stable position and stretched by providing an elastic element on each side of the rectangular frame element. The present invention allows easy handling and replacement of structured mask foils, thus reducing the number of masks and mask frames required in the production process. Furthermore, the mask frame life cycle is extended by the fact that the removal of the mask is performed in a gradual procedure, allowing reuse of the mask and mask frame.

従来のプロセスでマスクを生産する場合、金属ホイルは処理のために、例えばマスク上のある特定の構造を提供するためにクランプ固定具に位置決めされる。クランプ固定具は特にマスクを処理するために提供され、本発明における発明のマスク支持体は、マスクをコーティングプロセスで使用するためのみならず、マスクを生産するために使用してもよい。従って、特にマスクの生産後にクランプ固定具からマスクを取り外し、マスクをコーティングプロセスのために別のフレームへ取り付けるプロセスステップ数を減らすことができる。   When producing a mask in a conventional process, the metal foil is positioned on a clamp fixture for processing, for example to provide a certain structure on the mask. Clamp fixtures are provided specifically for processing masks, and the inventive mask support in the present invention may be used not only to use the mask in a coating process, but also to produce a mask. Thus, the number of process steps can be reduced, particularly after the mask is produced, by removing the mask from the clamp fixture and attaching the mask to another frame for the coating process.

本発明によると、複数の弾性要素が(通常は長方形の)フレーム要素のそれぞれの側部で使用されてもよい。少なくとも第1と第2弾性要素がフレーム要素の側部に備わっている。従って、フレーム要素の側部に沿って配置された弾性要素の性質を変化させることによって、フレーム要素の側部に沿った弾性要素の特性を変化させるのが容易である。弾性要素の性質を変えることによって張力が変わるので、マスクを平面にしわにならないように配置する点で様々なマスクレイアウトの形状と位置を最適化することができる。   According to the invention, a plurality of elastic elements may be used on each side of the (usually rectangular) frame element. At least first and second elastic elements are provided on the side of the frame element. Therefore, it is easy to change the properties of the elastic elements along the sides of the frame elements by changing the properties of the elastic elements arranged along the sides of the frame elements. Since the tension changes by changing the properties of the elastic elements, the shape and position of the various mask layouts can be optimized in that the mask is placed on a flat surface so as not to wrinkle.

マスクをフレーム要素へ取り付けるには、複数の弾性要素、例えばピンあるいはばねによって行われ、マスクホイルに備えられた対応する接続手段(例えば、クランプ)に締結する。クランプはマスク平面と湾曲側の間に鋭角を形成するようにマスクアセンブリの端部を曲げることによって提供されてもよい。弾性要素は、張力が掛けられたときにマスクの接続手段と締結し、弾性要素を圧縮したときにマスクから解放される引張り装置でもある。   The mask is attached to the frame element by a plurality of elastic elements, such as pins or springs, and fastened to corresponding connection means (eg clamps) provided on the mask foil. The clamp may be provided by bending the end of the mask assembly to form an acute angle between the mask plane and the curved side. The elastic element is also a tensioning device that fastens with the connection means of the mask when tension is applied and is released from the mask when the elastic element is compressed.

弾性要素の特性は以下に記載されるような異なる方法によって変えられてもよい。   The properties of the elastic element may be changed by different methods as described below.

弾性要素はマスクをフレーム要素に取り外し可能に取り付けるために構成されていることが望ましい。   The resilient element is preferably configured to removably attach the mask to the frame element.

特に、第1弾性要素と第2弾性要素の両方は、レバーあるいはアーム部を含んでおり、また第1弾性要素の第1締結手段と第2弾性要素の第1締結手段は、レバーあるいはアーム部からある角度で伸びる突起を含んでいる。   In particular, both the first elastic element and the second elastic element include a lever or an arm part, and the first fastening means of the first elastic element and the first fastening means of the second elastic element are the lever or arm part. It includes a protrusion that extends at an angle.

第1弾性要素と第2弾性要素の両方は、レバー部と、第1弾性要素と第2弾性要素をそれぞれフレーム要素へ取り付けるための取り付け部との間に配置された曲部を含んでいることが望ましい。曲部を備えることによって、ばね剛性、及び/又は、ばねのたわみ/ばねの全長が、かなり多くの構造空間を必要とすること無しに増加するかもしれない。このように、マスク支持体の高さ、及び/又は、横方向の伸びは、要求されるばね剛性、及び/又は、ばねのたわみから独立している。   Both the first elastic element and the second elastic element include a curved portion disposed between the lever portion and an attachment portion for attaching the first elastic element and the second elastic element to the frame element, respectively. Is desirable. By providing a bend, the spring stiffness and / or the deflection / length of the spring may be increased without requiring significantly more structural space. Thus, the height and / or lateral elongation of the mask support is independent of the required spring stiffness and / or spring deflection.

特に、第1弾性要素と第2弾性要素は異なる構造を有している。構造あるいは幾何形状は、異なる特性、特にマスクアセンブリの側部に沿って異なる張力を発生させるために変えてもよい。   In particular, the first elastic element and the second elastic element have different structures. The structure or geometry may be varied to generate different properties, particularly different tensions along the sides of the mask assembly.

本発明の好ましい一実施形態によると、第1弾性要素の曲部と第2弾性要素の曲部は、異なるカーブ数を含んでいる。カーブ数を変える、例えば、取り付け端と第1締結手段の間の弾性要素の長さ方向に沿って曲折数を変えることによって、ばね剛性、及び/又は、ばねのたわみ/ばねの全長を明確に調節することができる。   According to a preferred embodiment of the present invention, the curved portion of the first elastic element and the curved portion of the second elastic element include different numbers of curves. By changing the number of curves, e.g. by changing the number of bends along the length of the elastic element between the mounting end and the first fastening means, the spring stiffness and / or the spring deflection / the total length of the spring is clearly defined Can be adjusted.

弾性要素は全体的に可撓性のある材料で形成されていてもよい。少なくとも、可撓性要素は可撓性部位を有していてもよい。   The elastic element may be formed of a material that is entirely flexible. At least the flexible element may have a flexible portion.

弾性要素は少なくともフレーム要素の末端に沿って配置されていることが望ましい。特に、フレーム要素の2つの相対する側部はそこに取り付けられる弾性要素を有していてもよい。弾性要素はマスクを反対方向に延伸させるために力を働かせる。   Desirably, the elastic elements are arranged at least along the ends of the frame elements. In particular, the two opposite sides of the frame element may have elastic elements attached thereto. The elastic element exerts a force to stretch the mask in the opposite direction.

第1弾性要素の第1締結手段と第2弾性要素の第1締結手段は、マスクをフレーム要素に固定しマスクを延伸させるために、少なくとも弾性要素が解放状態にある第1位置から弾性要素が圧縮状態にある第2位置までフレーム要素に対して可動であることが望ましい。   The first fastening means of the first elastic element and the first fastening means of the second elastic element are arranged so that the elastic element is at least from a first position where the elastic element is in a released state in order to fix the mask to the frame element and extend the mask. Desirably, the frame element is movable to a second position in the compressed state.

第1弾性要素の第1締結手段と第2弾性要素の第1締結手段は、フレーム要素に回転可能に配置されている。締結手段は少なくとも1つの回転軸周りに回転あるいは旋回するようにフレーム要素に回転可能に配置されている。特に、締結手段は1よりも多い軸周りに回転できるように、及び/又は、並進運動できるように配置されていてもよい。これは、弾性要素の構成による。   The first fastening means of the first elastic element and the first fastening means of the second elastic element are rotatably arranged on the frame element. The fastening means is rotatably arranged on the frame element so as to rotate or pivot about at least one rotational axis. In particular, the fastening means may be arranged to be able to rotate around more than one axis and / or to be able to translate. This is due to the configuration of the elastic element.

弾性要素は全体的に可撓性のある材料で形成されていてもよい。少なくとも、可撓性要素は可撓性部位を有していてもよい。   The elastic element may be formed of a material that is entirely flexible. At least the flexible element may have a flexible portion.

第1弾性要素と第2弾性要素の両方は、少なくともフレーム要素の末端に沿って配置されていることが望ましい。特に、フレーム要素の2つの相対する側部はそこに取り付けられる少なくとも2つの弾性要素を有していてもよい。弾性要素はマスクを反対方向に延伸させるために力を働かせる。   It is desirable that both the first elastic element and the second elastic element are arranged along at least the end of the frame element. In particular, the two opposite sides of the frame element may have at least two elastic elements attached thereto. The elastic element exerts a force to stretch the mask in the opposite direction.

第1弾性要素と第2弾性要素はマスクアセンブリに異なる引張り力を働かせるように形成されてもよい。   The first elastic element and the second elastic element may be formed to exert different tensile forces on the mask assembly.

本発明の好ましい一実施形態によると、少なくとも第1弾性要素の一部と第2弾性要素の一部は異なる材料でできている。異なる材料は異なるばね剛性を有しているので、マスクアセンブリの端に沿った張力を変えることができる。   According to a preferred embodiment of the invention, at least a part of the first elastic element and a part of the second elastic element are made of different materials. Because different materials have different spring stiffnesses, the tension along the edge of the mask assembly can be varied.

本発明の好ましい別の一実施形態によると、少なくとも第1弾性要素の一部と第2弾性要素の一部は異なる厚みを有している。   According to another preferred embodiment of the present invention, at least a part of the first elastic element and a part of the second elastic element have different thicknesses.

本発明によると、マスクをマスク支持体に取り付けるために備えられた上記のようなマスクアセンブリは、少なくともマスクと接続手段を含んでおり、この接続手段はマスクをフレーム要素に取り付け、フレーム要素内で支持されるマスクを延伸させるための手段にマスクを接続する。接続手段は、少なくともマスク支持体の第1締結手段と相互締結するための第2締結手段を含んでいる。   According to the present invention, a mask assembly as described above provided for attaching a mask to a mask support includes at least a mask and connecting means, the connecting means attaching the mask to the frame element and within the frame element. The mask is connected to means for stretching the supported mask. The connecting means includes at least second fastening means for mutual fastening with the first fastening means of the mask support.

マスクは薄層シャドーマスク、特に金属シートから作られたシャドーマスクであってもよい。薄層マスクは薄い金属マスクシートでできたシャドーマスクであり、コーティング粒子がマスクを通過し、基板上に材料パターンを形成することができるように多数の孔を有している。マスクを使用すると、孔は数回のコーティングサイクルの後に汚れる。本発明は、マスクの取り扱いとマスク支持体からのマスクの交換を容易に行え、マスク支持体へのマスクの素早い取り付けを提供する。   The mask may be a thin layer shadow mask, in particular a shadow mask made from a metal sheet. The thin layer mask is a shadow mask made of a thin metal mask sheet and has a number of holes so that the coating particles can pass through the mask and form a material pattern on the substrate. If a mask is used, the holes will become dirty after several coating cycles. The present invention provides for easy mask handling and replacement of the mask from the mask support and quick attachment of the mask to the mask support.

本発明の好ましい一実施形態によると、第2締結手段はクランプ、例えばマスクアセンブリあるいはマスクの少なくとも一端部をマスク表面に対して曲げることによって形成されたクランプを含み、それによって第1及び/又は第2弾性要素の第1締結手段の締結に対して鋭角を形成する。   According to a preferred embodiment of the present invention, the second fastening means comprises a clamp, for example a clamp formed by bending at least one end of the mask assembly or mask relative to the mask surface, whereby the first and / or second An acute angle is formed with respect to the fastening of the first fastening means of the two elastic elements.

また、本発明の目的は、上記のようなマスク支持体と上記のようなマスクアセンブリを含むアセンブリによって達成される。   The object of the invention is also achieved by an assembly comprising a mask support as described above and a mask assembly as described above.

特に、マスク支持体の弾性要素の圧縮によって働くフレキシブルな力によって、マスクはマスク支持体に(取り外し可能に)取り付けられており、弾性要素の第1締結手段はマスクアセンブリの第2締結手段と締結しており、それによってマスク支持体に取り付けられたマスクを支持し延伸させている。   In particular, the mask is attached (removably) to the mask support by a flexible force acting by compression of the elastic element of the mask support, and the first fastening means of the elastic element is fastened with the second fastening means of the mask assembly. Thereby supporting and stretching the mask attached to the mask support.

本発明に係るマスクアセンブリを本発明に係るマスク支持体に接続する方法は、2以上の下記のステップの組み合わせを含む:a)引張り装置内のフレーム要素と弾性要素を含むマスク支持体を挿入する;b)マスクと、マスク支持体の上部の接続手段とを含むマスクアセンブリを配置する;そしてc)引張り装置の始動により弾性要素を圧縮する。その後、ステップd)によれば、マスクアセンブリの接続手段は、引張り装置の始動によって弾性要素を解放するとすぐに、マスク支持体の弾性要素を締結する。弾性要素を解放するとき、それらはマスクアセンブリの接続手段と締結して動き、このようにしてマスクホイルをフレーム要素と接続する。同時に、弾性要素の弾性力は張力をもった状態にマスクホイルを維持する。   A method for connecting a mask assembly according to the present invention to a mask support according to the present invention comprises a combination of two or more of the following steps: a) inserting a mask support comprising a frame element and an elastic element in a tensioning device. B) placing a mask assembly comprising a mask and connecting means on top of the mask support; and c) compressing the elastic element by starting the tensioning device. Thereafter, according to step d), the connecting means of the mask assembly fasten the elastic element of the mask support as soon as the elastic element is released by starting the tensioning device. When releasing the elastic elements, they move in engagement with the connecting means of the mask assembly, thus connecting the mask foil with the frame element. At the same time, the elastic force of the elastic element maintains the mask foil in a tensioned state.

本方法は更にステップe)マスクアセンブリとマスク支持体を含むアセンブリを引張り装置から取り外す、を含んでいてもよい。   The method may further comprise step e) removing the assembly comprising the mask assembly and the mask support from the tensioning device.

本発明の更なる構成と特徴が、添付図面を参照するとともに以下に記載される好ましい実施形態の説明から明白となる。各図は以下のものを示している。   Further features and features of the present invention will become apparent from the following description of the preferred embodiment, taken in conjunction with the accompanying drawings. Each figure shows the following:

本発明に係るマスク支持体の一部とマスク支持体から取り外されたマスクを示す図である。It is a figure which shows the mask removed from a part of mask support body and mask support body which concern on this invention. 本発明に係るマスク支持体とそこに取り付けられたマスクを示す図である。It is a figure which shows the mask support body based on this invention, and the mask attached there. 本発明に係るマスク支持体の一実施形態の斜視図である。It is a perspective view of one embodiment of a mask support according to the present invention. 本発明に係るマスク支持体の一実施形態の上面図である。It is a top view of one embodiment of a mask support according to the present invention.

実施形態の詳細な説明Detailed Description of Embodiments

図1はフレーム要素20と弾性要素30を含むマスク支持体10の一部を示している。弾性要素30はフレーム要素20に固定されている。   FIG. 1 shows a part of a mask support 10 including a frame element 20 and an elastic element 30. The elastic element 30 is fixed to the frame element 20.

フレーム要素20は第1フレーム部21と第2フレーム部22を含んでおり、長方形あるいは正方形の形状を有していてもよい。   The frame element 20 includes a first frame portion 21 and a second frame portion 22 and may have a rectangular or square shape.

弾性要素30は全体的に可撓性のある材料で形成された部品である。それはフレーム要素20の末端に沿ってフレーム要素20の第1フレーム部21と第2フレーム部22の間に備わる凹部23の中へ伸びる取り付け端部31を含んでいる。取り付け端部31は第1フレーム部21と第2フレーム部22の間にクランプされている。1つあるいは複数の弾性要素30がフレーム要素20の末端に沿って配置されてもよく、それによって弾性要素がマスク支持体10に取り付けられたマスクを固定して各々の方向に延伸させることができる。   The elastic element 30 is a part formed entirely of a flexible material. It includes a mounting end 31 extending along the end of the frame element 20 into a recess 23 provided between the first frame portion 21 and the second frame portion 22 of the frame element 20. The attachment end 31 is clamped between the first frame portion 21 and the second frame portion 22. One or more elastic elements 30 may be arranged along the ends of the frame element 20 so that the elastic elements can secure and stretch the mask attached to the mask support 10 in each direction. .

更に、弾性要素30は取り付け端部31に接続される曲部32を含んでいる。曲部32は、およそ90°の第1湾曲33と、およそ180°の第2湾曲34と、およそ180°の第3湾曲35と、90°と180°の間の角度をもつ第4湾曲を含んでいる。   Further, the elastic element 30 includes a curved portion 32 connected to the attachment end 31. The curved portion 32 has a first curve 33 of approximately 90 °, a second curve 34 of approximately 180 °, a third curve 35 of approximately 180 °, and a fourth curve having an angle between 90 ° and 180 °. Contains.

レバーあるいはアーム部37は曲部32に接続されている。レバーあるいはアーム部37はフレーム要素20から離れて外側へ伸びている。それはアーム部37と第1締結突起38の間の締結凹部39を形成するために、アーム部37の自由端からおよそ90°の角度で伸びている第1締結突起38を含んでいる。凹部39はアーム部37に対してフレーム要素20と反対側に配置されている。   The lever or arm portion 37 is connected to the curved portion 32. The lever or arm 37 extends away from the frame element 20. It includes a first fastening projection 38 extending at an angle of approximately 90 ° from the free end of the arm portion 37 to form a fastening recess 39 between the arm portion 37 and the first fastening projection 38. The recess 39 is disposed on the opposite side of the arm element 37 from the frame element 20.

少なくとも弾性要素30の一部、特に曲部32は、アーム部37と第1締結部38がフレーム要素20と取り付け端部31に対して旋回できるように可撓性のある、及び/又は、弾性をもつ材料でできている。アーム部37は、少なくとも1軸の周りに、特に複数の旋回軸の周りに、旋回してもよい。曲部32が多くの湾曲33、34、35、36を含んでいるという事実のために、アーム部37は、例えば湾曲の頂点の軸周りに旋回してもよい。更に、アーム部37は並進運動を、例えば曲部32を矢印xで示される方向に圧縮あるいは延伸させることによって実行してもよい。   At least a part of the elastic element 30, in particular the curved part 32, is flexible and / or elastic so that the arm part 37 and the first fastening part 38 can pivot with respect to the frame element 20 and the mounting end 31. Made of material with The arm part 37 may pivot about at least one axis, in particular around a plurality of pivot axes. Due to the fact that the bend 32 includes a number of curves 33, 34, 35, 36, the arm portion 37 may pivot, for example, about the axis of the apex of the curve. Further, the arm portion 37 may perform the translational motion by compressing or extending the curved portion 32 in the direction indicated by the arrow x, for example.

図1に示される実施形態において、弾性要素30はアンロードの状態にある。この状態において、アーム部37はフレーム要素20に対して決められた角度で延伸する。矢印Cによって示される方向に圧縮するとき、弾性要素30はばねあるいはピンのように振る舞い、矢印Fに示されるように反力を発生する。   In the embodiment shown in FIG. 1, the elastic element 30 is in an unloaded state. In this state, the arm portion 37 extends at a predetermined angle with respect to the frame element 20. When compressing in the direction indicated by arrow C, the elastic element 30 behaves like a spring or pin and generates a reaction force as shown by arrow F.

図1に示されるように、マスクアセンブリ40は、薄層マスク41、例えば薄い金属ホイルから製造されるものと、接続要素42を含んでいる。接続要素42は、弾性要素30の締結突起38で締結する締結部43を含んでいる。図1において、マスク40はマスク支持体10と弾性要素30との締結が外れている。マスク40はマスク支持体10から解放されている。このようにマスク40と弾性要素30は互いに取り外される。   As shown in FIG. 1, the mask assembly 40 includes a thin layer mask 41, such as that manufactured from a thin metal foil, and a connecting element 42. The connection element 42 includes a fastening portion 43 that is fastened by a fastening protrusion 38 of the elastic element 30. In FIG. 1, the mask 40 is disengaged from the mask support 10 and the elastic element 30. The mask 40 is released from the mask support 10. In this way, the mask 40 and the elastic element 30 are removed from each other.

接続要素42は、曲げられたタブとマスク41の表面との間に鋭角を形成するようにマスク41の端部を曲げることによって取って代えてもよい。曲げられたタブとマスク41の表面との間に画定される凹部は接続要素42の締結部43に対応する。マスク41の端のタブを曲げることの利点は、締結部43が完全に揃うことである。第1に、タブをマスク41の端に対して平行あるいは直角に曲げるのは極めて簡単である。第2に、マスク41の端に沿って各々曲げられたタブ部の長さは、例えばレーザを利用して、曲げられたタブ部の間に間隙を形成することによって調整してもよい。   The connecting element 42 may be replaced by bending the end of the mask 41 to form an acute angle between the bent tab and the surface of the mask 41. The recess defined between the bent tab and the surface of the mask 41 corresponds to the fastening part 43 of the connecting element 42. The advantage of bending the tab at the end of the mask 41 is that the fastening portions 43 are perfectly aligned. First, it is very easy to bend the tab parallel or perpendicular to the edge of the mask 41. Secondly, the length of each bent tab portion along the edge of the mask 41 may be adjusted by forming a gap between the bent tab portions using, for example, a laser.

図1に示される実施形態において、弾性要素30は互いに隣接して配置された複数の別々の弾性要素30a、30b、30c、30d、...を含んでいてもよい。弾性要素30a、30b、30c、30d、...の間には仕切り、例えば小さな間隙がある。このように弾性要素30a、30b、30c、30d、...は、独立して延伸あるいはロードしてもよい。   In the embodiment shown in FIG. 1, the elastic element 30 comprises a plurality of separate elastic elements 30a, 30b, 30c, 30d,. . . May be included. Elastic elements 30a, 30b, 30c, 30d,. . . There is a partition, for example a small gap. Thus, the elastic elements 30a, 30b, 30c, 30d,. . . May be stretched or loaded independently.

更に、弾性要素30a、30b、30c、30d、...は、異なる構造を有していてもよい。構造あるいは幾何形状は、異なる性質、特にマスクアセンブリ42の側部に沿って異なる張力を発生させるために変えられてもよい。弾性要素30a、30b、30c、30d、...の各々は、全体的に可撓性のある材料で形成されていてもよい。例えば、弾性要素30a、30b、30c、30d、...あるいは弾性要素30a、30b、30c、30d、...のいくつかは、マスクアセンブリ42に対して異なる引張り力を働かせるように形成されてもよい。更に、弾性要素30a、30b、30c、30d、...あるいは弾性要素30a、30b、30c、30d、...のいくつかは、異なる材料でできていてもよく、あるいは異なる厚みをもっていてもよい。従って、ばね剛性やマスクアセンブリ42の端に沿った張力が変えられてもよい。   Further, the elastic elements 30a, 30b, 30c, 30d,. . . May have different structures. The structure or geometry may be varied to generate different properties, particularly different tensions along the sides of the mask assembly 42. Elastic elements 30a, 30b, 30c, 30d,. . . Each may be formed of a material that is entirely flexible. For example, the elastic elements 30a, 30b, 30c, 30d,. . . Alternatively, the elastic elements 30a, 30b, 30c, 30d,. . . May be formed to exert different tensile forces on the mask assembly 42. Further, the elastic elements 30a, 30b, 30c, 30d,. . . Alternatively, the elastic elements 30a, 30b, 30c, 30d,. . . May be made of different materials or have different thicknesses. Accordingly, the spring stiffness and tension along the edge of the mask assembly 42 may be varied.

図2は、図1のマスク支持体10を、マスク支持体10に取り付けられたマスクアセンブリ40とともに示している。この状態において、接続要素42の締結部43は、アーム部37の締結突起38と締結している。締結部43の自由端は、弾性要素30の締結凹部39の中へ伸びている。   FIG. 2 shows the mask support 10 of FIG. 1 with a mask assembly 40 attached to the mask support 10. In this state, the fastening portion 43 of the connection element 42 is fastened with the fastening protrusion 38 of the arm portion 37. The free end of the fastening part 43 extends into the fastening recess 39 of the elastic element 30.

このように薄層マスク41はマスク支持体10に固定され、マスクアセンブリ40をマスク支持体10に固定するために圧縮された弾性要素30によって発生する力Fによって延伸される。マスクアセンブリ40をマスク支持体10に取り付けるとき、アーム部37がマスクアセンブリ40の接続要素42をマスク支持体10の弾性要素30に接続されるために圧縮しなければならないことは明白である。レバーあるいはアーム部37は、マスク41がフレーム要素20の上の平面内において延伸されている状態を保つために、フレーム要素20によって画定されたレベルの上を伸びる。   Thus, the thin layer mask 41 is secured to the mask support 10 and stretched by the force F generated by the compressed elastic element 30 to secure the mask assembly 40 to the mask support 10. Obviously, when attaching the mask assembly 40 to the mask support 10, the arm 37 must be compressed in order to connect the connecting element 42 of the mask assembly 40 to the elastic element 30 of the mask support 10. The lever or arm 37 extends above the level defined by the frame element 20 in order to keep the mask 41 stretched in a plane above the frame element 20.

このように、マスクアセンブリ40は弾性要素30に取り付けられると同時に延伸される。マスクアセンブリ40をマスク支持体10から解放するとき、接続要素42を弾性要素30から取り外し、マスクアセンブリ40をマスク支持体10から取り除くことができるように、アーム部37を圧縮し旋回させるために、力C(Fよりも大きい)がアーム部37に適用されなければならない。   In this way, the mask assembly 40 is stretched at the same time it is attached to the elastic element 30. When the mask assembly 40 is released from the mask support 10, in order to compress and pivot the arm portion 37 so that the connecting element 42 can be removed from the elastic element 30 and the mask assembly 40 can be removed from the mask support 10. A force C (greater than F) must be applied to the arm portion 37.

マスクアセンブリ40をマスク支持体10から取り外すのみならず、マスク41を取り付け/延伸させるのは、極めて簡単で楽にできることは明白である。   Obviously, not only removing the mask assembly 40 from the mask support 10 but also attaching / stretching the mask 41 can be very simple and easy.

1つあるいは複数の湾曲33、34、35をもつ曲部を備えることによって、単に弾性要素30の幾何形状を決定することによってばね剛性を広範囲に制御してもよい。更に、弾性要素30のたわみあるいは伸びE,E’(図1及び2参照)は極めて小さく、ばね剛性はマスク41を延伸させるために十分である。マスク41を延伸するとき、弾性要素30はマスクアセンブリ40に引張牽引力の代わりに圧縮せん断力を働かせる。マスクアセンブリ40の各々の端部42は、マスクを把持し延伸させるために各々の弾性要素によってフレーム要素20から離れる方向に押される。このように、本発明のマスク支持体10を備えるために必要とされる構造空間は小さい。特に、構造の高さHは制限され、フレーム要素20の縦と横の伸びはマスクアセンブリ40の縦と横の伸びに対応する。このようにマスク支持体10は極めて小型である。   By providing a bend with one or more curves 33, 34, 35, the spring stiffness may be controlled over a wide range simply by determining the geometry of the elastic element 30. Further, the deflection or elongation E, E '(see FIGS. 1 and 2) of the elastic element 30 is very small and the spring stiffness is sufficient to stretch the mask 41. When stretching the mask 41, the elastic element 30 exerts a compressive shear force on the mask assembly 40 instead of a tensile traction force. Each end 42 of the mask assembly 40 is pushed away from the frame element 20 by each elastic element to grip and stretch the mask. Thus, the structural space required to provide the mask support 10 of the present invention is small. In particular, the height H of the structure is limited, and the longitudinal and lateral stretch of the frame element 20 corresponds to the longitudinal and lateral stretch of the mask assembly 40. Thus, the mask support 10 is extremely small.

図3は本発明に係るマスク支持体10の実施形態の一部を示しており、フレーム要素20と、複数の弾性要素30a、30b、30c、30d、30e、30f、30g、30hを含んでいる。弾性要素30a、30b、30c、30d、30eはフレーム要素20の第1端24に沿って隣り合って配置されている。弾性要素30f、30g、30hは、フレーム要素20の第2端25に沿って隣り合って配置されている。弾性要素30は各々の端24、25に沿って互いに隣接して配置されており、隣接する弾性要素30の間には間隙30’が配置されている。   FIG. 3 shows a portion of an embodiment of a mask support 10 according to the present invention, which includes a frame element 20 and a plurality of elastic elements 30a, 30b, 30c, 30d, 30e, 30f, 30g, 30h. . The elastic elements 30 a, 30 b, 30 c, 30 d, and 30 e are arranged adjacent to each other along the first end 24 of the frame element 20. The elastic elements 30 f, 30 g, and 30 h are arranged adjacent to each other along the second end 25 of the frame element 20. The elastic elements 30 are arranged adjacent to each other along each end 24, 25, and a gap 30 ′ is arranged between the adjacent elastic elements 30.

弾性要素30a、...、30hの構成は、図1及び2に示されているものと同じである。弾性要素30a、...、30hは曲部32を含んでいるという事実のため、弾性要素30a、...、30hの高さHは実質的にフレーム要素20の高さに制限される。   Elastic elements 30a,. . . 30h is the same as that shown in FIGS. Elastic elements 30a,. . . 30h because of the fact that it includes a bend 32, the elastic elements 30a,. . . , 30 h is substantially limited to the height of the frame element 20.

弾性要素30a、...、30hの構成は同じであってもあるいは異なっていてもよく、すなわち1つあるいは複数の弾性要素30の構成が他の弾性要素30の構成と異なっていてもよい。例えば、少なくとも2つの弾性要素30における、曲部32において形成されるカーブ数、幾何形状、材料、厚み、あるいは幅Bが異なっていてもよい。これらのパラメータを制御することによって、特定の弾性要素30が特定の性質、例えばレバー部37の並進あるいは回転力に対応する特定のばね力をもつために形成されてもよい。フレーム要素20の端部に沿って異なる弾性要素30を備えることによって、マスク41はマスクアセンブリ40の端42に沿って異なる位置で多少延伸されてもよい。このように、引張力は各々特定のマスク設計に対して適応されてもよい。   Elastic elements 30a,. . . , 30h may be the same or different, that is, the configuration of one or more elastic elements 30 may be different from the configuration of the other elastic elements 30. For example, the number of curves, the geometric shape, the material, the thickness, or the width B formed in the curved portion 32 in at least two elastic elements 30 may be different. By controlling these parameters, a specific elastic element 30 may be formed to have a specific property, for example a specific spring force corresponding to the translational or rotational force of the lever part 37. By providing different elastic elements 30 along the edges of the frame element 20, the mask 41 may be stretched somewhat at different locations along the edges 42 of the mask assembly 40. In this way, the tensile forces may each be adapted for a specific mask design.

図4はマスクアセンブリ40の平面図を示しており、マスクアセンブリ40はマスク41と、複数の弾性要素30a、30b、30c、...によって働く弾性力によってフレーム要素20に把持される接続要素42を含んでいる。弾性要素30a、30b、30c、...は、フレーム要素20の端部24に沿って隣り合って配置されている。   FIG. 4 shows a plan view of the mask assembly 40, which comprises a mask 41 and a plurality of elastic elements 30a, 30b, 30c,. . . The connecting element 42 is held by the frame element 20 by the elastic force acting by the. Elastic elements 30a, 30b, 30c,. . . Are arranged next to each other along the end 24 of the frame element 20.

フレーム要素20の縦と横の伸びは実質的にマスクアセンブリ40の縦と横の伸びに対応していることは図4から明白である。これは弾性要素30a、30b、30c、...がマスク41の端42をフレーム要素20から離れるように押すせん断力を提供しているという事実のためであり、つまり、フレーム要素20の伸びはマスクアセンブリ40の表面に一致しているかもしくは幾分小さい。また弾性要素30とフレーム要素20の高さHは制限されているので、マスク支持体10の構造はとても小型である。   It is clear from FIG. 4 that the longitudinal and lateral elongation of the frame element 20 substantially corresponds to the longitudinal and lateral elongation of the mask assembly 40. This is because the elastic elements 30a, 30b, 30c,. . . Provides the shear force that pushes the edge 42 of the mask 41 away from the frame element 20, that is, the elongation of the frame element 20 coincides with the surface of the mask assembly 40 or somewhat. small. Further, since the height H of the elastic element 30 and the frame element 20 is limited, the structure of the mask support 10 is very small.

Claims (31)

マスク(41)を支持し、特にOLEDコーティング装置内で使用される薄層マスク(41)を支持し、フレーム要素(20)と弾性要素(30)を含むマスク支持体(10)であって、
前記弾性要素(30)は前記マスク(41)を前記フレーム要素(20)に取り付け、前記フレーム要素(20)内で支持される前記マスク(41)を延伸させるための手段を含んでおり、
前記弾性要素(30)は、前記フレーム要素(20)に回転可能に取り付けられたレバーあるいはアーム部(37)と、前記弾性要素(30)を前記フレーム要素(20)へ取り付ける取り付け端部(31)と、前記レバー部(37)と前記取り付け端部(31)の間に配置された曲部(32)を含んでいることを特徴とするマスク支持体(10)。
A mask support (10) for supporting a mask (41), in particular for supporting a thin layer mask (41) used in an OLED coating apparatus, comprising a frame element (20) and an elastic element (30),
The elastic element (30) includes means for attaching the mask (41) to the frame element (20) and extending the mask (41) supported within the frame element (20);
The elastic element (30) includes a lever or arm (37) rotatably attached to the frame element (20), and an attachment end (31) for attaching the elastic element (30) to the frame element (20). ) And a curved portion (32) disposed between the lever portion (37) and the attachment end portion (31).
前記マスク(41)を取り付けるための前記手段は、前記弾性要素(30)に配置された第1締結手段(38)を含み、前記第1締結手段(38)は前記マスク(41)を運ぶための前記マスクアセンブリ(40)に備えられた対応する第2締結手段(43)に締結することを特徴とする請求項1記載のマスク支持体。   The means for attaching the mask (41) includes first fastening means (38) disposed on the elastic element (30), the first fastening means (38) for carrying the mask (41). 2. A mask support according to claim 1, characterized in that it is fastened to corresponding second fastening means (43) provided in said mask assembly (40). 前記第1締結手段(38)は前記レバーあるいはアーム部(37)からある角度で伸びる突起を含んでいることを特徴とする請求項2記載のマスク支持体(10)。   The mask support (10) according to claim 2, wherein the first fastening means (38) includes a protrusion extending at an angle from the lever or arm portion (37). 前記締結手段(38)は前記フレーム要素(20)に回転可能に配置されていることを特徴とする請求項2又は3記載のマスク支持体(10)。   A mask support (10) according to claim 2 or 3, characterized in that the fastening means (38) are arranged rotatably on the frame element (20). マスク(41)を支持し、特にOLEDコーティング装置内で使用される薄層マスク(41)を支持し、フレーム要素(20)と弾性要素(30)を含むマスク支持体(10)であって、
前記弾性要素(30)は前記マスク(41)を前記フレーム要素(20)に取り付け、前記フレーム要素(20)内で支持される前記マスク(41)を延伸させるための手段を含んでおり、
前記マスク(41)を取り付けるための前記手段は、前記弾性要素(30)に配置された第1締結手段(38)を含み、これは前記マスク(41)を運ぶ前記マスクアセンブリ(40)に備えられた対応する第2締結手段(43)に締結するためのものであり、
前記第1締結手段(38)は1よりも多い回転軸周りに回転できるように、及び/又は、前記フレーム要素(20)に対して並進運動できるように取り付けられていることを特徴とするマスク支持体(10)。
A mask support (10) for supporting a mask (41), in particular for supporting a thin layer mask (41) used in an OLED coating apparatus, comprising a frame element (20) and an elastic element (30),
The elastic element (30) includes means for attaching the mask (41) to the frame element (20) and extending the mask (41) supported within the frame element (20);
The means for attaching the mask (41) includes first fastening means (38) disposed on the elastic element (30), which provides for the mask assembly (40) carrying the mask (41). For fastening to the corresponding second fastening means (43),
A mask characterized in that the first fastening means (38) is mounted for rotation about more than one axis of rotation and / or for translational movement relative to the frame element (20). Support (10).
前記弾性要素(30)はレバーあるいはアーム部(37)を含み、前記第1締結手段(38)は前記レバーあるいはアーム部(37)からある角度で伸びる突起を含んでいることを特徴とする請求項5記載のマスク支持体(10)。   The elastic element (30) includes a lever or arm portion (37), and the first fastening means (38) includes a protrusion extending at an angle from the lever or arm portion (37). Item 6. The mask support (10) according to Item 5. 前記マスク(41)を取り付けるための前記手段は、前記マスク(41)を前記フレーム要素(20)に取り外し可能に取り付けるために備えられていることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項記載のマスク支持体。   The means for attaching the mask (41) is provided for removably attaching the mask (41) to the frame element (20). The mask support according to item. 前記第1締結手段(38)は、前記マスク(41)を前記フレーム要素(20)に固定し前記マスク(41)を延伸させるために、少なくとも前記弾性要素(30)が解放状態にある第1位置から前記弾性要素が圧縮状態にある第2位置まで前記フレーム要素(20)に対して可動であることを特徴とする請求項2〜7のいずれか1項記載のマスク支持体。   The first fastening means (38) has a first state in which at least the elastic element (30) is in a released state in order to fix the mask (41) to the frame element (20) and extend the mask (41). 8. A mask support according to any one of claims 2 to 7, characterized in that it is movable relative to the frame element (20) from a position to a second position in which the elastic element is in a compressed state. 前記弾性要素(30)は、全体的に可撓性のある材料で形成されていることを特徴とする前記の請求項のいずれか1項記載のマスク支持体(10)。   Mask support (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the elastic element (30) is formed entirely of a flexible material. 前記弾性要素(30)は、前記フレーム要素(20)の少なくとも末端に沿って配置されていることを特徴とする前記の請求項のいずれか1項記載のマスク支持体(10)。   Mask support (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the elastic element (30) is arranged along at least the end of the frame element (20). 前記の請求項1〜10のいずれか1項記載のマスク支持体(10)にマスク(41)を取り付けるために設けられたマスクアセンブリ(40)であって、
前記マスクアセンブリ(40)は、少なくともマスク(41)と接続手段(42)を含んでおり、前記接続手段(42)は前記マスク(41)を前記フレーム要素(20)に取り付け、前記フレーム要素(20)内で支持される前記マスク(41)を延伸させるための前記手段に前記マスク(41)を接続することを特徴とするマスクアセンブリ(40)。
A mask assembly (40) provided for attaching a mask (41) to a mask support (10) according to any one of the preceding claims,
The mask assembly (40) includes at least a mask (41) and connecting means (42), the connecting means (42) attaches the mask (41) to the frame element (20), and the frame element ( 20) A mask assembly (40), characterized in that said mask (41) is connected to said means for extending said mask (41) supported within.
マスク(41)を支持し、特にOLEDコーティング装置内で使用される薄層マスク(41)を支持し、フレーム要素(20)と複数の弾性要素(30a、30b、30c、30d、...)を含むマスク支持体(10)であって、
前記複数の弾性要素(30a、30b、30c、30d、...)のうちの第1弾性要素(30a)と第2弾性要素(30b)の両方が、前記第1弾性要素(30a)と前記第2弾性要素(30b)にそれぞれ配置された第1締結手段(38)を含み、これは前記マスク(41)を運ぶための前記マスクアセンブリ(40)に備えられた対応する第2締結手段(43)に締結するためのものであり、
前記弾性要素(30a、30b、30c、30d、...)は前記マスク(41)を前記フレーム要素(20)に固定し、前記マスク(41)の端部を前記フレーム要素から離れるように押すことによって前記フレーム要素(20)内に支持される前記マスク(41)を延伸させるために形成され、
前記第1弾性要素(30a)と前記第2弾性要素(30b)は前記フレーム要素(20)の実質的なストレートエッジに沿って互いに隣接して配置されることを特徴とするマスク支持体(10)。
Supporting the mask (41), in particular supporting the thin layer mask (41) used in the OLED coating apparatus, the frame element (20) and a plurality of elastic elements (30a, 30b, 30c, 30d, ...). A mask support (10) comprising:
Of the plurality of elastic elements (30a, 30b, 30c, 30d, ...), both the first elastic element (30a) and the second elastic element (30b) are the first elastic element (30a) and the First fastening means (38) respectively disposed on the second elastic element (30b), which correspond to the corresponding second fastening means provided on the mask assembly (40) for carrying the mask (41). 43) for fastening,
The elastic elements (30a, 30b, 30c, 30d,...) Fix the mask (41) to the frame element (20) and push the end of the mask (41) away from the frame element. Formed to stretch the mask (41) supported in the frame element (20) by
The mask support (10), wherein the first elastic element (30a) and the second elastic element (30b) are disposed adjacent to each other along a substantially straight edge of the frame element (20). ).
前記弾性要素(30a、30b、30c、30d、...)は、前記マスク(41)を前記フレーム要素(20)に取り外し可能に取り付けるために形成されていることを特徴とする請求項12記載のマスク支持体。   13. The elastic element (30a, 30b, 30c, 30d, ...) is formed to removably attach the mask (41) to the frame element (20). Mask support. 前記第1弾性要素(30a)と前記第2弾性要素(30b)の両方が、レバーあるいはアーム部(37)を含み、前記第1弾性要素(30a)の前記第1締結手段(38)と前記第2弾性要素(30b)の前記第1締結手段(38)が前記レバーあるいはアーム部(37)からある角度で伸びる突起を含んでいることを特徴とする請求項12又は13記載のマスク支持体。   Both the first elastic element (30a) and the second elastic element (30b) include a lever or an arm part (37), and the first fastening means (38) of the first elastic element (30a) and the 14. The mask support according to claim 12, wherein the first fastening means (38) of the second elastic element (30b) includes a protrusion extending at an angle from the lever or arm portion (37). . 前記第1弾性要素(30a)と前記第2弾性要素(30b)の両方が、前記レバー部(37)と取り付け部(31)の間に配置された曲部(32)を含み、前記取り付け部(31)は前記第1弾性要素(30a)と前記第2弾性要素(30b)をそれぞれ前記フレーム要素(20)に取り付けることを特徴とする請求項12〜14のいずれか1項記載のマスク支持体。   Both the first elastic element (30a) and the second elastic element (30b) include a curved portion (32) disposed between the lever portion (37) and the attachment portion (31), and the attachment portion The mask support according to any one of claims 12 to 14, wherein (31) attaches the first elastic element (30a) and the second elastic element (30b) to the frame element (20), respectively. body. 前記第1弾性要素(30a)と前記第2弾性要素(30b)は異なる構造を有していることを特徴とする請求項15記載のマスク支持体(10)。   The mask support (10) according to claim 15, wherein the first elastic element (30a) and the second elastic element (30b) have different structures. 前記第1弾性要素(30a)の前記曲部(32)と前記第2弾性要素(30b)の前記曲部(32)は異なるカーブ数を含んでいることを特徴とする請求項16記載のマスク支持体(10)。   The mask according to claim 16, wherein the curved portion (32) of the first elastic element (30a) and the curved portion (32) of the second elastic element (30b) include different numbers of curves. Support (10). 前記第1弾性要素(30a)の前記第1締結手段(38)と前記第2弾性要素(30b)の前記第1締結手段(38)は、前記マスク(41)を前記フレーム要素(20)に固定し前記マスク(41)を延伸させるために、少なくとも各々の前記弾性要素(30)が解放状態にある第1位置から前記弾性要素(30)が圧縮状態にある第2位置まで前記フレーム要素(20)に対して可動であることを特徴とする請求項12〜17のいずれか1項記載のマスク支持体。   The first fastening means (38) of the first elastic element (30a) and the first fastening means (38) of the second elastic element (30b) attach the mask (41) to the frame element (20). In order to fix and stretch the mask (41), the frame elements (from the first position where at least each of the elastic elements (30) is in the released state to the second position where the elastic elements (30) are in the compressed state) The mask support according to any one of claims 12 to 17, which is movable with respect to 20). 前記第1弾性要素(30a)の前記第1締結手段(38)と前記第2弾性要素(30b)の前記第1締結手段(38)は、前記フレーム要素(20)に回転可能に配置されている、ことを特徴とする請求項12〜18のいずれか1項記載のマスク支持体(10)。   The first fastening means (38) of the first elastic element (30a) and the first fastening means (38) of the second elastic element (30b) are rotatably arranged on the frame element (20). The mask support (10) according to any one of claims 12 to 18, characterized in that: 前記第1弾性要素(30a)と前記第2弾性要素(30b)の両方が、全体的に可撓性のある材料で形成されていることを特徴とする請求項12〜19のいずれか1項記載のマスク支持体(10)。   20. The first elastic element (30a) and the second elastic element (30b) are both made of a flexible material as a whole. A mask support (10) as described. 前記第1弾性要素(30a)と前記第2弾性要素(30b)の両方が、前記フレーム要素(20)の少なくとも末端に沿って配置されていることを特徴とする請求項12〜20のいずれか1項記載のマスク支持体(10)。   21. Any of the claims 12-20, characterized in that both the first elastic element (30a) and the second elastic element (30b) are arranged along at least the ends of the frame element (20). A mask support (10) according to claim 1. 前記第1弾性要素(30a)と前記第2弾性要素(30b)が、前記マスクアセンブリ(40)に異なる引張り力を働かせるように形成されていることを特徴とする請求項12〜21のいずれか1項記載のマスク支持体(10)。   The first elastic element (30a) and the second elastic element (30b) are formed to exert different tensile forces on the mask assembly (40). A mask support (10) according to claim 1. 少なくとも前記第1弾性要素(30a)の一部と前記第2弾性要素(30b)の一部が異なる材料でできていることを特徴とする請求項12〜22のいずれか1項記載のマスク支持体(10)。   The mask support according to any one of claims 12 to 22, wherein at least a part of the first elastic element (30a) and a part of the second elastic element (30b) are made of different materials. Body (10). 少なくとも前記第1弾性要素(30a)の一部と前記第2弾性要素(30b)の一部が異なる厚みを有することを特徴とする請求項12〜23のいずれか1項記載のマスク支持体(10)。   24. The mask support according to claim 12, wherein at least a part of the first elastic element (30a) and a part of the second elastic element (30b) have different thicknesses. 10). マスク(41)を請求項1〜10又は請求項12〜23のいずれか1項記載のマスク支持体(10)に取り付けるために設けられたマスクアセンブリ(40)であって、
前記接続手段(42)は、少なくとも前記マスク支持体(10)の前記第1締結手段(38)と相互締結するための第2締結手段(43)を含むことを特徴とするマスクアセンブリ(40)。
A mask assembly (40) provided for attaching a mask (41) to a mask support (10) according to any one of claims 1 to 10 or claims 12 to 23,
The connecting means (42) includes a second fastening means (43) for mutual fastening with at least the first fastening means (38) of the mask support (10). .
前記第2締結手段(43)は、少なくとも前記マスクアセンブリ(40)の端部を前記マスク(41)の表面に対して曲げることによって形成されるクランプを含むことを特徴とする請求項11〜25のいずれか1項記載のマスクアセンブリ。   26. The second fastening means (43) includes a clamp formed by bending at least an end of the mask assembly (40) with respect to a surface of the mask (41). The mask assembly according to claim 1. 前記マスク(41)は薄層シャドーマスク、特に金属シートから作られたシャドーマスクであることを特徴とする請求項11、25、16のいずれか1項記載のマスクアセンブリ。   17. A mask assembly according to any one of claims 11, 25 and 16, characterized in that the mask (41) is a thin layer shadow mask, in particular a shadow mask made from a metal sheet. 請求項1〜10又は121〜24のいずれか1項記載のマスク支持体と、請求項11又は請求項25〜27のいずれか1項記載のマスクアセンブリを含むアセンブリ。   28. An assembly comprising a mask support according to any one of claims 1 to 10 or 121 to 24 and a mask assembly according to any one of claims 11 or 25 to 27. 前記マスク(41)は、前記マスク支持体(10)の前記弾性要素(30a、30b、30c、30d、...)の圧縮によって発生するフレキシブルな力によって前記マスク支持体(10)に取り付けられており、前記弾性要素(30a、30b、30c、30d、...)の前記第1締結手段(38)は前記マスク支持体(10)に取り付けられている前記マスク(41)を支持し延伸させるための前記マスクアセンブリ(40)の前記第2締結手段(42)と締結していることを特徴とする請求項28記載のアセンブリ。   The mask (41) is attached to the mask support (10) by a flexible force generated by compression of the elastic elements (30a, 30b, 30c, 30d, ...) of the mask support (10). The first fastening means (38) of the elastic elements (30a, 30b, 30c, 30d,...) Support and stretch the mask (41) attached to the mask support (10). 29. Assembly according to claim 28, characterized in that it is fastened with the second fastening means (42) of the mask assembly (40) for making it happen. 請求項11又は25〜27のいずれか1項記載のマスクアセンブリを請求項1〜10又は12〜24のいずれか1項記載のマスク支持体に接続する方法であって、
a)引張り装置内の前記フレーム要素と前記弾性要素を含む前記マスク支持体を挿入し、
b)前記マスク支持体の上部に前記マスクと前記接続手段を含む前記マスクアセンブリを配置し、
c)前記引張り装置の作動によって前記弾性要素を圧縮し、
d)前記引張り装置の作動によって前記弾性要素を解放することを含む方法。
A method of connecting a mask assembly according to any one of claims 11 or 25 to 27 to a mask support according to any one of claims 1 to 10 or 12 to 24, comprising:
a) inserting the mask support comprising the frame element and the elastic element in a tensioning device;
b) placing the mask assembly including the mask and the connection means on top of the mask support;
c) compressing the elastic element by actuation of the tensioning device;
d) A method comprising releasing the elastic element by actuation of the tensioning device.
e)前記マスクアセンブリと前記マスク支持体を含む前記アセンブリを前記引張り装置から取り除くことを含むことを特徴とする請求項30記載の方法。   31. The method of claim 30, comprising: e) removing the assembly comprising the mask assembly and the mask support from the tensioning device.
JP2011504330A 2008-04-18 2008-12-01 Mask support, mask assembly, and assembly comprising mask support and mask Expired - Fee Related JP5441998B2 (en)

Applications Claiming Priority (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US4613308P 2008-04-18 2008-04-18
EP08103619A EP2110455A1 (en) 2008-04-18 2008-04-18 Mask support, mask assembly, and assembly comprising a mask support and a mask
US61/046,133 2008-04-18
EP08103619.6 2008-04-18
US12/244,488 2008-10-02
US12/244,488 US20090260566A1 (en) 2008-04-18 2008-10-02 Mask support, mask assembly, and assembly comprising a mask support and a mask
EP08165689.4 2008-10-02
EP08165689A EP2110456A1 (en) 2008-04-18 2008-10-02 Mask support, mask assembly, and assembly comprising a mask support and a mask
PCT/EP2008/066516 WO2009127272A1 (en) 2008-04-18 2008-12-01 Mask support, mask assembly, and assembly comprising a mask support and a mask

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013218910A Division JP2014055358A (en) 2008-04-18 2013-10-22 Mask support, mask assembly, and assembly including mask support and mask

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011516736A true JP2011516736A (en) 2011-05-26
JP5441998B2 JP5441998B2 (en) 2014-03-12

Family

ID=39680985

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011504330A Expired - Fee Related JP5441998B2 (en) 2008-04-18 2008-12-01 Mask support, mask assembly, and assembly comprising mask support and mask
JP2013218910A Pending JP2014055358A (en) 2008-04-18 2013-10-22 Mask support, mask assembly, and assembly including mask support and mask

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013218910A Pending JP2014055358A (en) 2008-04-18 2013-10-22 Mask support, mask assembly, and assembly including mask support and mask

Country Status (6)

Country Link
US (2) US20090260566A1 (en)
EP (4) EP2110455A1 (en)
JP (2) JP5441998B2 (en)
KR (1) KR101527344B1 (en)
TW (1) TWI479281B (en)
WO (1) WO2009127272A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014098208A (en) * 2012-11-14 2014-05-29 Samsung Display Co Ltd Patterning slit sheet frame assembly
JP2014133933A (en) * 2013-01-11 2014-07-24 Dainippon Printing Co Ltd Laminate mask, and manufacturing method of laminate mask
JP2015520799A (en) * 2012-04-19 2015-07-23 インテヴァック インコーポレイテッド Double mask device for solar cell manufacturing
JP2017115248A (en) * 2017-02-06 2017-06-29 大日本印刷株式会社 Method of manufacturing vapor deposition mask with frame and method of manufacturing organic semiconductor element
JP6410999B1 (en) * 2017-12-25 2018-10-24 堺ディスプレイプロダクト株式会社 Vapor deposition mask, vapor deposition method, and organic EL display device manufacturing method
JP6411000B1 (en) * 2017-12-25 2018-10-24 堺ディスプレイプロダクト株式会社 Vapor deposition mask, vapor deposition method, and organic EL display device manufacturing method

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2110455A1 (en) * 2008-04-18 2009-10-21 Applied Materials, Inc. Mask support, mask assembly, and assembly comprising a mask support and a mask
JP2010050268A (en) * 2008-08-21 2010-03-04 Shibuya Kogyo Co Ltd Ball array mask, and device for supporting ball array mask
TWI472639B (en) * 2009-05-22 2015-02-11 Samsung Display Co Ltd Thin film deposition apparatus
KR101182439B1 (en) * 2010-01-11 2012-09-12 삼성디스플레이 주식회사 Mask frame assembly for thin layer deposition and manufacturing method of organic light emitting display device thereused
GB2488568B (en) * 2011-03-02 2014-01-01 Rolls Royce Plc A method and apparatus for masking a portion of a component
KR101693578B1 (en) * 2011-03-24 2017-01-10 삼성디스플레이 주식회사 Vapor deposition mask
KR20130081528A (en) * 2012-01-09 2013-07-17 삼성디스플레이 주식회사 Evaporation mask and evaporation apparatus using the same
FR2993897B1 (en) * 2012-07-30 2015-08-21 Bostik Sa SELF-ADHESIVE SELF-ADHESIVE FOR REFERMABLE PACKAGING WITH IMPROVED ORGANOLEPTIC PROPERTIES
KR101995500B1 (en) * 2012-11-20 2019-10-02 삼성디스플레이 주식회사 Mask and mask assembly
KR102218656B1 (en) * 2013-05-08 2021-02-23 삼성디스플레이 주식회사 Mask assembly and method of fabricating the same
JP2015069806A (en) * 2013-09-27 2015-04-13 株式会社ジャパンディスプレイ Manufacturing method for organic electroluminescent display device
JP5846287B1 (en) * 2013-12-27 2016-01-20 大日本印刷株式会社 Manufacturing method of vapor deposition mask with frame, tension device, manufacturing apparatus of organic semiconductor element, and manufacturing method of organic semiconductor element
CN109287117A (en) * 2017-05-23 2019-01-29 株式会社奥普特尼克斯精密 Film build method and film formation device
US11655536B2 (en) * 2018-03-20 2023-05-23 Sharp Kabushiki Kaisha Film forming mask and method of manufacturing display device using same
US11560616B2 (en) 2019-11-05 2023-01-24 Boe Technology Group Co., Ltd. Mask device, mask plate, and frame
CN113272467B (en) * 2019-11-12 2023-07-28 京东方科技集团股份有限公司 Mask plate
KR20210135387A (en) * 2020-05-04 2021-11-15 삼성디스플레이 주식회사 Apparatus for manufacturing mask assembly, method for manufacturing mask assembly and method for manufacturing display device
KR20220089809A (en) * 2020-12-21 2022-06-29 삼성디스플레이 주식회사 Mask frame and manufacturing method of the same
CN115537751A (en) * 2021-06-29 2022-12-30 鑫天虹(厦门)科技有限公司 Shielding mechanism and film deposition cavity with same
CN115430585A (en) * 2022-08-23 2022-12-06 西安微电子技术研究所 Automatic three proofings coating protection mold device of TSOP lead wire

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004006257A (en) * 2002-04-26 2004-01-08 Tohoku Pioneer Corp Mask for vacuum deposition and organic el display panel manufactured by using it

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2274866A (en) * 1940-10-19 1942-03-03 William H Martens Dispensing device
US2469119A (en) * 1946-12-20 1949-05-03 Furnas Electric Co Toggle actuated switch
JP3402681B2 (en) * 1993-06-02 2003-05-06 サンエー技研株式会社 Positioning method in exposure
DE10126779B4 (en) * 2001-06-01 2011-03-17 Zf Sachs Ag Pressure plate assembly
KR100848972B1 (en) 2001-08-24 2008-07-30 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 Multi-face forming mask device for vacuum deposition
US20040163592A1 (en) * 2003-02-20 2004-08-26 Tohoku Poineer Corporation Mask for vacuum deposition and organic EL display panel manufactured by using the same
JP2007113022A (en) 2005-09-26 2007-05-10 Sankyo Kiko:Kk Mask holder
WO2007061486A1 (en) * 2005-11-22 2007-05-31 Pliant Corporation Elastic laminates
KR20070063307A (en) * 2005-12-14 2007-06-19 주성엔지니어링(주) Mask assembly
JP4692276B2 (en) * 2005-12-28 2011-06-01 ウシオ電機株式会社 Support stage and mask stage using support mechanism
EP2110455A1 (en) * 2008-04-18 2009-10-21 Applied Materials, Inc. Mask support, mask assembly, and assembly comprising a mask support and a mask

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004006257A (en) * 2002-04-26 2004-01-08 Tohoku Pioneer Corp Mask for vacuum deposition and organic el display panel manufactured by using it

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015520799A (en) * 2012-04-19 2015-07-23 インテヴァック インコーポレイテッド Double mask device for solar cell manufacturing
JP2014098208A (en) * 2012-11-14 2014-05-29 Samsung Display Co Ltd Patterning slit sheet frame assembly
JP2014133933A (en) * 2013-01-11 2014-07-24 Dainippon Printing Co Ltd Laminate mask, and manufacturing method of laminate mask
JP2017115248A (en) * 2017-02-06 2017-06-29 大日本印刷株式会社 Method of manufacturing vapor deposition mask with frame and method of manufacturing organic semiconductor element
JP6410999B1 (en) * 2017-12-25 2018-10-24 堺ディスプレイプロダクト株式会社 Vapor deposition mask, vapor deposition method, and organic EL display device manufacturing method
JP6411000B1 (en) * 2017-12-25 2018-10-24 堺ディスプレイプロダクト株式会社 Vapor deposition mask, vapor deposition method, and organic EL display device manufacturing method
WO2019130388A1 (en) * 2017-12-25 2019-07-04 堺ディスプレイプロダクト株式会社 Vapor deposition mask, vapor deposition method, and production method for organic el display device
WO2019130387A1 (en) * 2017-12-25 2019-07-04 堺ディスプレイプロダクト株式会社 Vapor deposition mask, vapor deposition method, and production method for organic el display device
US11038154B2 (en) 2017-12-25 2021-06-15 Sakai Display Products Corporation Vapor-deposition mask, vapor-deposition method and method for manufacturing organic el display apparatus
US11043635B2 (en) 2017-12-25 2021-06-22 Sakai Display Products Corporation Vapor-deposition mask having frame formed of carbon-fiber reinforced plastic, vapor-deposition method and method for manufacturing organic EL display apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
US20110185561A1 (en) 2011-08-04
KR101527344B1 (en) 2015-06-09
EP2110456A1 (en) 2009-10-21
KR20110004445A (en) 2011-01-13
US8733277B2 (en) 2014-05-27
WO2009127272A1 (en) 2009-10-22
JP2014055358A (en) 2014-03-27
TWI479281B (en) 2015-04-01
US20090260566A1 (en) 2009-10-22
EP2133444A1 (en) 2009-12-16
EP2268845A1 (en) 2011-01-05
EP2110455A1 (en) 2009-10-21
EP2268845B1 (en) 2015-05-13
TW200944966A (en) 2009-11-01
JP5441998B2 (en) 2014-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5441998B2 (en) Mask support, mask assembly, and assembly comprising mask support and mask
JP2004103570A (en) Method of manufacturing shadow mask assembly, shadow mask assembly, and vapor deposition method
JP5291720B2 (en) Apparatus and method for applying tension to a flexible substrate
KR102292888B1 (en) Film gig apparatus using in thin film deposition
US8649091B2 (en) Screen unit
JP4656886B2 (en) Method and apparatus for laminating metal thin plate
JPH11216839A (en) Stretching frame
US8426711B2 (en) Snare strainer
JP6308877B2 (en) Deposition equipment
JP2006119535A (en) Sheet spreading fixture
JP4651239B2 (en) Metal mask holding jig for vacuum deposition used in organic EL device manufacturing
JP4671680B2 (en) Metal mask frame mounting method and apparatus
JP2009078837A (en) Packing member and package
JP2004503769A5 (en)
JP4949431B2 (en) XYθ stage mechanism and tension spring desorption device
JP4249777B2 (en) Screen printing screen
JP2013235087A (en) Manufacturing method of pellicle
WO2020004591A1 (en) Frame for supporting flexible object
JP4764044B2 (en) Sewing frame of sewing machine
KR101612848B1 (en) Graphene manufacturing apparatus
JP2008264285A (en) Frame assembly tool
JPH0519648A (en) Belt fixing device
JP2004111682A (en) Substrate supporting fixture and substrate supporting structure using the same
JPS6139406Y2 (en)
JP2005297322A (en) Toggle clamp and molding fixture equipped with toggle clamp

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20111201

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120921

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130415

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130423

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20130722

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20130729

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20130822

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20130829

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20130918

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20130926

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20131022

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20131126

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20131217

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5441998

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees