JP2009078837A - Packing member and package - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、孔が形成されている金属板を梱包するための梱包用部材に係り、とりわけ、大面積を有し微細な孔を含む薄い金属板の梱包に適した梱包用部材に関する。 The present invention relates to a packing member for packing a metal plate in which holes are formed, and more particularly to a packing member suitable for packing a thin metal plate having a large area and including fine holes.
また、本発明は、孔が形成されている金属板を梱包した梱包体に係り、とりわけ、大面積を有し微細な孔を含む薄い金属板を梱包した梱包体に関する。 The present invention also relates to a package body in which a metal plate in which holes are formed is packaged, and more particularly to a package body in which a thin metal plate having a large area and including fine holes is packaged.
これまで、例えば特許文献1に開示されているように、孔が形成されている金属板を梱包するための梱包用部材が開発されてきた。特許文献1には、金属板(アパチャーグリル)の両側にそれぞれ配置された一対の梱包用部材(当て材)により、金属板を狭持する梱包方法が開示されている。このような梱包用部材には、金属板、とりわけ低強度となる金属板の孔の周囲の損傷を防止することが求められている。特許文献1に開示された梱包用部材は、金属板の孔に対面する位置に凹溝または貫通穴を形成されている。このため、特許文献1に開示された梱包用部材を用いて金属板を梱包した場合、金属板の孔が形成された有孔領域は梱包時にストレスフリーに保たれ得る。
孔が形成された有孔領域を含む金属板は、種々の技術の分野において用いられている。そして最近においては、孔の大きさおよびピッチが微細化されるとともに複数の有孔領域を含むことを可能とするため、金属板の面積が大型化する傾向もある。例えば、携帯電話用の有機ELディスプレイを製造するために、有機発光材料を基板に蒸着する際に用いられる蒸着マスク用金属板においては、数十μmの幅の孔が数十μmのピッチで形成された有孔領域が一つの金属板に数十個含まれることもある。 Metal plates including a perforated region in which holes are formed are used in various technical fields. Recently, the size and pitch of the holes are miniaturized and a plurality of perforated regions can be included, so that the area of the metal plate tends to increase. For example, in order to manufacture an organic EL display for a mobile phone, a metal plate for a vapor deposition mask used when vapor-depositing an organic light emitting material on a substrate is formed with holes with a width of several tens of μm at a pitch of several tens of μm Several tens of perforated regions may be included in one metal plate.
つまり、最近においては、特許文献1で想定されている金属板の面積よりも大きく、かつ、孔のピッチや幅についてはワンオーダーも小さくなっている。そして、比較的大面積を有するとともに微細化された孔を含む金属板に対して、特許文献1に開示された梱包用部材を用いた場合、有孔領域を含んだ金属板の中央部が固定されていないため、梱包用部材内での金属板のばたつきにより有孔領域が損傷してしまう虞がある。また、特許文献1に開示された梱包用部材で複数の金属板を梱包する場合には、合い紙や同梱される他の金属板と擦れて有孔領域が損傷してしまう虞もある。 That is, recently, the area of the metal plate assumed in Patent Document 1 is larger, and the pitch and width of the holes are also smaller by one order. And when the packaging member disclosed in Patent Document 1 is used for a metal plate having a relatively large area and including fine holes, the central portion of the metal plate including the perforated region is fixed. Therefore, the perforated region may be damaged due to flapping of the metal plate in the packing member. In addition, when packing a plurality of metal plates with the packing member disclosed in Patent Document 1, there is a possibility that the perforated region may be damaged by rubbing with an interleaf or other metal plate to be bundled.
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、金属板を梱包するための梱包部材であって、大面積を有し微細な孔を含む薄い金属板の損傷を効果的に防止することができる梱包用部材を提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of such points, and is a packing member for packing a metal plate, and effectively damages a thin metal plate having a large area and including fine holes. It aims at providing the member for packing which can be prevented.
また、本発明は、金属板を梱包した梱包体であって、大面積を有し微細な孔を含む薄い金属板の損傷が効果的に防止され得る梱包体を提供することを目的とする。 Another object of the present invention is to provide a packing body in which a metal plate is packed, and which can effectively prevent damage to a thin metal plate having a large area and including fine holes.
本発明による梱包用部材は、一対の把持部と、前記一対の把持部の間に位置し複数の孔が形成されている中央部と、を有する金属板を梱包するための梱包用部材であって、支持基材と、前記支持基材に固定された一対の把持機構であって、各々が前記金属板を前記把持部において把持する一対の把持機構と、を備え、前記支持基材は、前記一対の把持機構の離間間隔が前記把持機構によって把持される前の前記金属板の前記一対の把持部間の長さ以下となる取付状態と、前記一対の把持機構の離間間隔が前記把持機構によって把持される前の前記金属板の前記一対の把持部間の長さよりも長くなる保持状態と、に変形可能であり、前記金属板は、前記支持基材が前記取付状態にある状態で、前記把持機構に把持され得り、前記金属板は、前記支持基材が前記保持状態にある状態で、弾性変形させられながら保持され得ることを特徴とする。 A packing member according to the present invention is a packing member for packing a metal plate having a pair of gripping portions and a central portion that is located between the pair of gripping portions and has a plurality of holes. A support base and a pair of gripping mechanisms fixed to the support base, each of which holds the metal plate in the gripping portion, and the support base is The attachment state in which the separation distance between the pair of gripping mechanisms is equal to or less than the length between the pair of gripping portions of the metal plate before being gripped by the gripping mechanism, and the separation distance between the pair of gripping mechanisms is the gripping mechanism. The holding state that is longer than the length between the pair of holding portions of the metal plate before being held by the metal plate can be deformed, and the metal plate is in a state where the support base is in the attached state. The metal plate can be gripped by the gripping mechanism, In a state where Jimotozai is in the holding state, characterized in that it can be retained while being elastically deformed.
本発明による梱包用部材において、前記支持基材は平板状であり、前記支持基材は、前記保持状態から前記取付状態へ弾性変形可能であるようにしてもよい。あるいは、本発明による梱包用部材において、前記支持基材は平板状であり、前記支持基材に切り欠きが形成されており、前記支持基材は、前記保持状態から前記取付状態へ屈曲可能であるようにしてもよい。 In the packaging member according to the present invention, the support base material may have a flat plate shape, and the support base material may be elastically deformable from the holding state to the attachment state. Alternatively, in the packaging member according to the present invention, the support base material is a flat plate shape, the notch is formed in the support base material, and the support base material can be bent from the holding state to the attachment state. There may be.
また、本発明による梱包用部材が、前記支持基材の前記把持機構が設けられている側に重ね合わせられる蓋材をさらに備え、前記支持基材は、重ね合わされた前記蓋材によって前記取付状態への変形が規制されるようにしてもよい。このような本発明による梱包用部材において、前記蓋材のうちの、前記把持機構によって把持された前記金属板の前記中央部に対面するようになる領域に、凹部が形成されているようにしてもよい。また、このような本発明による梱包用部材において、前記把持機構は、前記金属板が前記保持状態にある前記支持基材から離間するようにして、前記金属板を把持し得り、前記支持基材上に重ね合わされた前記蓋材は、前記把持機構に把持された前記金属板の前記中央部と前記把持部との間の領域を押圧して前記支持基材に当接させるようにしてもよい。 Moreover, the packaging member according to the present invention further includes a lid member that is superposed on the side of the support base material on which the gripping mechanism is provided, and the support base material is in the attachment state by the superposed lid material. The deformation to may be regulated. In such a packing member according to the present invention, a recess is formed in a region of the lid material that faces the central portion of the metal plate gripped by the gripping mechanism. Also good. In the packaging member according to the present invention, the gripping mechanism can grip the metal plate so that the metal plate is separated from the support base material in the holding state, and the support base The lid member overlaid on the material may be pressed against a region between the central portion and the grip portion of the metal plate gripped by the gripping mechanism so as to contact the support base material. Good.
さらに、本発明による梱包用部材において、前記把持機構は、前記金属板の少なくとも前記中央部が前記保持状態にある前記支持基材から離間するようにして、前記金属板を把持し得るようにしてもよい。 Further, in the packaging member according to the present invention, the gripping mechanism can grip the metal plate such that at least the central portion of the metal plate is separated from the support base in the holding state. Also good.
さらに、本発明による梱包用部材が、前記支持基材の前記把持機構が設けられていない側に重ね合わせられる底材をさらに備え、前記支持基材のうちの、前記把持機構によって把持された前記金属板の前記中央部に対面するようになる領域に、貫通孔が形成され、前記貫通孔は、前記支持基材に重ね合わされた前記底材によって覆われるようになるようにしてもよい。 Furthermore, the packaging member according to the present invention further includes a bottom material that is superimposed on a side of the support base material on which the gripping mechanism is not provided, and the gripping mechanism of the support base material is gripped by the gripping mechanism. A through hole may be formed in a region of the metal plate facing the central portion, and the through hole may be covered with the bottom material superimposed on the support base material.
さらに、本発明による梱包用部材において、前記金属板は蒸着マスク用の金属板であって、前記中央部には、一対の把持部間を結ぶ方向に沿って延びるスリット状の孔が、その長手方向に直交する方向に並べられて複数形成されているようにしてもよい。 Further, in the packing member according to the present invention, the metal plate is a metal plate for a vapor deposition mask, and a slit-like hole extending along a direction connecting the pair of gripping portions is formed in the central portion. A plurality of them may be arranged in a direction orthogonal to the direction.
本発明による梱包体は、支持基材と、前記支持基材に固定された一対の把持機構と、前記一対の把持機構によって把持された一対の把持部と、前記一対の把持部の間に位置し複数の孔が形成されている中央部と、を有する金属板と、を備え、前記一対の把持機構の離間間隔は、前記把持機構によって把持される前の前記金属板の前記一対の把持部間の長さよりも長く、前記把持機構によって前記把持部を把持された前記金属板は弾性変形しており、少なくとも前記把持機構が前記金属板を把持していない場合、前記支持基材は、前記一対の把持機構の離間間隔が前記把持機構によって把持される前の前記金属板の前記一対の把持部間の長さ以下となる取付状態へ、変形可能であることを特徴とする。 The package according to the present invention is located between the support base, the pair of gripping mechanisms fixed to the support base, the pair of grips gripped by the pair of grips, and the pair of grips. A pair of gripping portions of the metal plate before being gripped by the gripping mechanism. The metal plate gripping the grip portion by the gripping mechanism is elastically deformed, and at least when the gripping mechanism is not gripping the metal plate, the support base is The pair of gripping mechanisms can be deformed into an attachment state in which the separation distance between the pair of gripping mechanisms is equal to or less than the length between the pair of gripping portions of the metal plate before being gripped by the gripping mechanism.
本発明による梱包体において、前記支持基材は平板状であり、少なくとも前記把持機構が前記金属板を把持していない場合、前記支持基材は、前記取付状態へ弾性変形可能であるようにしてもよい。あるいは、本発明による梱包体において、前記支持基材は平板状であり、前記支持基材に切り欠きが形成されており、少なくとも前記把持機構が前記金属板を把持していない場合に、前記支持基材は前記取付状態へ屈曲可能であるようにしてもよい。 In the package according to the present invention, the support base is flat, and at least when the gripping mechanism does not grip the metal plate, the support base can be elastically deformed to the attached state. Also good. Alternatively, in the package according to the present invention, the support base is flat, and the support base is formed with a notch, and at least the gripping mechanism does not grip the metal plate. The substrate may be bendable to the attached state.
また、本発明による梱包体が、前記支持基材との間で前記金属板を挟むようにして配置された蓋材をさらに備え、前記支持基材は、前記蓋材によって前記取付状態への変形が規制されるようにしてもよい。このような本発明による梱包体において、前記蓋材のうちの、前記把持機構によって把持された前記金属板の中央部に対面する領域に、凹部が形成されているようにしてもよい。また、このような本発明による梱包体において、前記金属板は、前記把持部において、前記支持基材から離間しており、前記支持基材上に重ね合わされた前記蓋材は、前記金属板は、前記把持部と前記中央部との間において、前記蓋材に押圧されて前記支持基材に当接しているようにしてもよい。 Further, the packaging body according to the present invention further includes a lid member arranged so as to sandwich the metal plate with the support base material, and the support base material is prevented from being deformed into the attached state by the lid material. You may be made to do. In such a packaging body according to the present invention, a concave portion may be formed in a region of the lid member facing the central portion of the metal plate gripped by the gripping mechanism. Moreover, in such a packaging body according to the present invention, the metal plate is separated from the support base material in the grip portion, and the lid member superimposed on the support base material is the metal plate The lid may be pressed against the support base material between the grip portion and the central portion.
さらに、本発明による梱包体において、前記金属板は、少なくとも前記中央部において、前記支持基材から離間しているようにしてもよい。 Furthermore, in the package according to the present invention, the metal plate may be separated from the support base material at least in the central portion.
さらに、本発明による梱包体が、前記支持基材の前記金属板とは反対側に配置された底材をさらに備え、前記支持基材のうちの、前記把持機構によって把持された前記金属板の中央部に対面する領域に、貫通孔が形成され、前記貫通孔は、前記底材によって覆われているようにしてもよい。 Furthermore, the packaging body according to the present invention further includes a bottom material disposed on the opposite side of the support base material from the metal plate, and the metal plate gripped by the gripping mechanism of the support base material. A through hole may be formed in a region facing the center, and the through hole may be covered with the bottom material.
さらに、本発明による梱包体において、前記金属板は蒸着マスク用の金属板であって、前記中央部には、一対の把持部間を結ぶ方向に沿って延びるスリット状の孔が、その長手方向に直交する方向に並べられて複数形成されているようにしてもよい。 Furthermore, in the package according to the present invention, the metal plate is a metal plate for a vapor deposition mask, and a slit-like hole extending along a direction connecting a pair of gripping portions is provided in the longitudinal direction in the central portion. A plurality of them may be formed so as to be arranged in a direction orthogonal to the.
本発明によれば、金属板が、その一対の把持部において把持機構により把持され、弾性変形させられた状態に保持され得る。したがって、一対の把持部の間に位置する中央部であって、孔が形成された有孔領域を含む中央部を、梱包用部材内において拘束することが可能となる。これにより、金属板、とりわけ、金属板の有孔領域が取り扱い中(例えば、輸送中)に損傷してしまうことを効果的に抑制することができる。 According to the present invention, the metal plate can be held by the holding mechanism in the pair of holding portions and elastically deformed. Therefore, the central portion located between the pair of gripping portions and including the perforated region in which the holes are formed can be restrained in the packing member. Thereby, it can suppress effectively that the perforated area | region of a metal plate, especially a metal plate is damaged during handling (for example, during transportation).
また、支持基材は、一対の把持機構の離間間隔が把持機構によって把持される前の金属板の一対の把持部間の長さ以下となる取付状態に変形可能である。そして、支持基材を取付状態に変形させた状態において、把持機構によって金属板の把持部を把持することが可能である。したがって、金属板を把持機構によって把持する際に、金属板に過度の力を加えて変形させてしまうことなく、容易に梱包することができる。 Further, the support base material can be deformed into an attachment state in which the distance between the pair of gripping mechanisms is equal to or less than the length between the pair of gripping portions of the metal plate before being gripped by the gripping mechanism. And in the state which changed the support base material to the attachment state, it is possible to hold | grip the holding part of a metal plate with a holding mechanism. Therefore, when the metal plate is gripped by the gripping mechanism, the metal plate can be easily packed without being deformed by applying an excessive force to the metal plate.
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。なお、以下の実施の形態では、有機ELディスプレイ装置を製造する際に有機発光材料を所望のパターンでガラス基板上に蒸着するために用いられる蒸着マスク(蒸着用のメタルマスク)としての金属板を、梱包用部材で梱包する例を説明する。ただし、このような適用に限定されることなく、種々の用途に用いられる金属板を梱包することに対して、本発明を適用することができる。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, a metal plate as a vapor deposition mask (vapor deposition metal mask) used to deposit an organic light emitting material on a glass substrate in a desired pattern when manufacturing an organic EL display device is provided. An example of packing with a packing member will be described. However, the present invention can be applied to packing metal plates used for various purposes without being limited to such application.
図1乃至図15は、本発明による梱包用部材および梱包体の一実施の形態を説明するための図である。このうち図1は、金属板を梱包用部材で梱包してなる梱包体を示す側面図であり、図2は図1の断面図であり、図3は図1のIII−III線に沿った断面図である。なお、図2に示す断面は、図3のII−II線に沿った断面に相当している。 1 to 15 are views for explaining an embodiment of a packing member and a packing body according to the present invention. Among these, FIG. 1 is a side view showing a packing body formed by packing a metal plate with a packing member, FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG. 1, and FIG. 3 is taken along line III-III of FIG. It is sectional drawing. The cross section shown in FIG. 2 corresponds to the cross section taken along the line II-II in FIG.
図1乃至図3に示すように、梱包体70は、梱包対象となる金属板(本実施の形態においては、蒸着マスク用の金属板)10と、金属板10を梱包するための梱包用部材30と、を備えている。梱包用部材30は、支持基材40と、支持基材40に固定された一対の把持機構35,35であって、各々が金属板10を把持する一対の把持機構35,35と、支持基材40の把持機構35が設けられている側(金属板10に対面する側)に重ね合わせられる蓋材50と、支持基材40の把持機構35が設けられていない側(金属板10に対面しない側)に重ね合わせられる底材60と、を備えている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the packing
最初に、梱包用部材30による梱包対象となる蒸着マスクとしての金属板10の一例について、図12乃至図15を参照して説明する。ここで図12は金属板の一例を示す上面図であり、図13は金属板を蒸着マスクとして使用する方法を説明するための図である。
First, an example of the
図12乃至図15に示すように、本実施の形態における蒸着マスクとしての金属板10は、平面視において(金属板10の板面に直交する方向からの視野において)、略四角形形状、さらに正確には平面視において略長方形形状の輪郭を有している。金属板10は、平面視における長手方向の両端部に位置する一対の把持部11と、一対の把持部11の間に位置する中央部13と、を有している。後述するように、把持部11は、梱包用部材30の把持機構35によって把持されるようになる。中央部13は、スリット状の孔15(図14参照)が形成された複数の有孔領域14を含んでいる。また、図12に示されているように、把持部11には切り欠き16が形成されている。この切り欠き16は、孔15とともに金属板10に形成されたものであり、孔15の位置を特定するために用いられ得る。
As shown in FIG. 12 to FIG. 15, the
図13に示すように、通常、蒸着マスクとしての金属板10は、スポット溶接等によってフレーム19に固定された状態で使用される。図13に示すように、フレーム19に固定された蒸着マスクとしての金属板10は、ガラス基板22に対面するようにして蒸着装置20内に支持される。この際、把持部11に形成された切り欠き16(図12参照)を基準として金属板10が位置決めされ、有孔領域14の孔15がガラス基板22に対して適切な位置に配置されるようになる。蒸着装置20内には、金属板10を挟んだガラス基板22の下方に、蒸着材料(一例として、有機発光材料)28を収容するるつぼ24と、るつぼ24を加熱するヒータ26とが配置されている。るつぼ24内の蒸着材料28は、ヒータ26からの加熱により、気化または昇華してガラス基板22の表面に付着するようになる。上述したように、金属板10には多数の孔15が形成されており、蒸着材料28はこの孔15を介してガラス基板22に付着する。この結果、金属板10の孔15の位置に対応した所望のパターンで、蒸着材料28がガラス基板22の表面に成膜される。
As shown in FIG. 13, the
図12に示すように、中央部13には、複数の有孔領域14が規則的に並べて配列されている。詳細には、複数の有孔領域14は、金属板10の長手方向(一対の把持部11間を結ぶ方向)に沿って所定の間隔を空けて配列されるとともに、前記長手方向と直交する方向に沿っても所定の間隔を空けて配列されている。各有孔領域14は、平面視において略四角形形状、さらに正確には平面視において略矩形形状の輪郭を有している。本実施の形態において、一つの有孔領域14が一つの有機ELディスプレイ装置に対応するようになっている。すなわち、図12に示された金属板10(蒸着マスク)によれば、多面付蒸着が可能となっている。
As shown in FIG. 12, a plurality of
また、図12および図14に示すように、各有孔領域14に設けられた多数の孔15は、互いに同一形状を有したスリット状の貫通孔として形成されている。各孔15は、金属板10の長手方向(一対の把持部11間を結ぶ方向)に沿って有孔領域14内の一端から他端まで細長く延びている。そして、多数の孔15は、当該孔の長手方向に直交する方向に等間隔を空けて並べて配列されている。また、図15に示すように、平板状からなる金属板10の一方の面10aから他方の面10bに向け、金属板10の板面に沿った断面における各孔15の断面積はしだい小さくなっていく。ここで、図14は、金属板10を一方の面10a側から示す部分平面図であり、図15は、図14のXV−XV線に沿った断面図である。
As shown in FIGS. 12 and 14, the
上述したように、本実施の形態では、孔15が各有孔領域14において等間隔に配置されている。一例として、金属板10が携帯電話やデジタルカメラ等のディスプレイ(例えば2〜3インチ程度)を作製するために用いられる場合、孔15の配列ピッチP(図14参照)は、84μm(300ppi)以上254μm(100ppi)以下程度とすることができる。また、金属板10が携帯電話のディスプレイを作製するために用いられる場合、各孔15の配列方向(上述の一方向)に沿った幅(スリット幅)Wは、28μm以上84μm以下程度とすることができる。一方、隣り合う有孔領域14の離間間隔は、5mm以上10mm以下程度とすることができる。
As described above, in the present embodiment, the
以上のような構成からなる、金属板10は、以下のようにして形成され得る。まず、金属製シート18aと樹脂製シート18bとが接合された積層体18が準備される(図15参照)。次に、フォトリソグラフィー技術を用いたエッチングを積層体18に施して、樹脂製シート18bまで到達する孔15が、金属製シート18aの樹脂製シート18bに対面しない側の面から金属製シート18aに形成される。また、孔15の形成と並行して、上述した切り欠き16が把持部11に形成されていく。その後、積層体18から樹脂製シート18bを除去し、金属製シート18aからなる金属板10が得られる。このような方法によって作製された金属板10においては、図14および図15に示すように、金属板10のシート面に沿った断面における各孔15の断面積が、樹脂製シート18bに対面していなかった側の面(一方の面10a)から、樹脂製シート18bに対面していた側の面(他方の面10b)に向け、しだいに小さくなっていく。このような金属板10によれば、高精細なパターンでの蒸着を精度良く行うことができる。
The
次に、以上のような金属板10を梱包する梱包用部材30について説明する。上述したように、梱包用部材30は、支持基材40と、支持基材40に固定された一対の把持機構35,35と、支持基材40に重ね合わせられる蓋材50と、支持基材40に重ね合わせられる底材60と、を備えている。また、図1に示すように、梱包用部材30は、蓋材50および底材60を支持基材40に対して結束するための結束手段33をさらに備えている。以下、梱包用部材30の各構成要素について、主に図1乃至図6を参照しながら、説明していく。ここで、図4は支持基材40および把持機構35を示す斜視図であり、図5は蓋材50を示す斜視図であり、図6は底材60を示す斜視図である。なお、図4に示された支持基材40は、蓋材50に対面する側を図面における上方として示されている。図5に示された蓋材50は、支持基材40に対面する側を図面における上方として示されている。図6に示された底材60は、支持基材40に対面する側を図面における上方として示されている。
Next, the packing
まず、支持基材40について説明する。図4に示すように、本実施の形態において、支持基材40は、平板状からなっている。支持基材40は、梱包体対象である金属板10の外輪郭に対応し、平面視において略長方形形状の外輪郭を有している。そして、支持基材40の長手方向の両端部分に、各把持機構35がそれぞれ固定されている。この支持基材40は、一対の把持機構35の離間間隔が変化するように、変形可能となっている。より詳細には、図7に示すように、支持基材40は、一対の把持機構35の離間間隔(直線的な離間距離)Lbが把持機構35によって把持される前の金属板10の一対の把持部11の間の金属板10に沿った長さLc以下となる取付状態と、一対の把持機構35の離間間隔(直線的な離間距離)Laが把持機構35によって把持される前の金属板10の一対の把持部11の間の金属板10に沿った長さLcよりも長くなる保持状態と、の両方の状態を取り得るよう、変形可能となっている。なお、本実施の形態においては、平板状からなる支持基材40が平らな面状(曲面を含まない平面状)に延びた状態、すなわち、一対の把持機構35の離間間隔が最大となる状態を、保持状態としている。また、保持状態における一対の把持機構35の離間間隔Laは、弾性変形により変形している金属板10の一対の把持部11間の最大長さ以下となっている。
First, the
とりわけ、本実施の形態においては、図4に示すように、支持基材40の把持機構35が設けられていない側(金属板10に対面しない側)に、切り欠き42が形成されている。切り欠き42は、断面略V字状であって、支持基材40の長手方向(一対の把持機構35を結ぶ方向)に直交する方向に沿って延びている。そして、支持機構40は、それ自体が若干弾性的に撓み変形するものの、この切り欠き42を中心(基点)として保持状態から取付状態へ屈曲変形することができるようになっている。
In particular, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, a
また、図2乃至図3によく示されているように、支持基材40には、略長方形の開口形状を有する貫通孔44が形成されている。この貫通孔44は、支持基材40に取り付けられた把持機構35によって金属板10を把持した場合に、金属板10の中央部13に対面するようになる支持基材40上の領域に、形成されている。また、図4によく示されているように、支持基材40の側面には、蓋材50や底材60に対して支持基材40を固定するための結束手段33が配置されるようになる溝48が形成されている。
Further, as well shown in FIGS. 2 to 3, the
次に、把持機構35について説明する。把持機構35としては、シート状物を把持することができる従来既知の種々の把持機構を用いることができる。
Next, the gripping
本実施の形態においては、図2および図4に示すように、把持機構35は、支持基材40上に固定された第1部材36と、第1部材36に連結された第2部材37と、を有している。第2部材37は、第1部材36から離間した位置(図7参照)と、第1部材36に当接するとともに第1部材36に向けて押圧されている位置(図8参照)と、の間を移動可能となっている。すなわち、第2部材37は、第1部材36に向けて進退可能となっている。このような構成を有した把持機構35として、例えば、紙類用のファイルに組み込まれているワンタッチ式の把持機構を採用することができる。このような把持機構35によれば、例えばレバーを片手で操作することにより、シート状の金属板10を把持機構35で把持すること、並びに、把持機構35によって把持していたシート状の金属板10を把持機構35から解放することができる。
In the present embodiment, as shown in FIGS. 2 and 4, the gripping
また、本実施の形態においては、図2および図9から理解することができるように、支持基材40が保持状態にある場合、支持基材40上に固定された一対の把持機構35を結ぶ直線は、支持基材40の表面に接触しないようになっている。したがって、把持機構35は、金属板10が保持状態にある支持基材40から離間するようにして、金属板10を把持するようになる。つまり、把持機構35に把持された金属板10は、支持基材40から離間するようになる。
In the present embodiment, as can be understood from FIG. 2 and FIG. 9, when the
次に、蓋材50について説明する。図1乃至図3および図5に示すように、蓋材50は、平板状からなっている。蓋材50は、平面視において支持基材40と略同一の外輪郭を有している。そして、蓋材50は、支持基材40との間で金属板10を挟むようにして、支持基材40上に配置される。
Next, the
図2および図5によく示されているように、支持基材40上に取り付けられた把持機構35と蓋材50との接触および干渉を防止するため、蓋材50のうちの把持機構35(言い換えると、金属板10の把持部11)に対面する位置に、干渉回避部52が形成されている。この干渉回避部52は、図5に示すように切り欠き状であってもよいし、その他、凹部、溝、孔等として形成されていてもよい。また、図2および図3によく示されているように、蓋材50には、略長方形の開口形状を有する凹部54が形成されている。この凹部54は、支持基材40に取り付けられた把持機構35によって金属板10を把持した場合に、金属板10の中央部13に対面するようになる蓋材50の領域に、形成されている。
As well shown in FIGS. 2 and 5, in order to prevent contact and interference between the
なお、上述したように、把持機構35は、金属板10が保持状態にある支持基材40から離間するようにして、金属板10を把持するようになる(図9参照)。そして、蓋材50が支持基材40上に重ね合わされた場合、蓋材50は、干渉回避部52が形成された領域と凹部54が形成された領域との間の領域において、金属板10に接触して押圧するようになる。この結果、蓋材50が支持基材40上に重ね合わされた場合、把持機構35に把持された金属板10の中央部13と各把持部11との間の領域12が、蓋材50によって押圧され、支持基材40に当接するようになる。
As described above, the gripping
また、支持基材40と同様に、蓋材50の側面には、支持基材40や底材60に対して蓋材50を固定するための結束手段33が配置されるようになる溝58が形成されている(図5参照)。蓋材50が支持基材40上の所定位置に配置された場合、図1に示すように、蓋材50の溝58は、支持基材40の溝48と一直線状に揃うようになる。
Similarly to the
次に、底材60について、説明する。図1乃至図3および図6に示すように、底材60は、平板状からなっている。底材60は、平面視において支持基材40と略同一の外輪郭を有している。底材60は、支持基材40の金属板10が設けられる側とは反対の側に配置される。そして、底材60が支持基材40に重ね合わされた場合、支持基材40の貫通孔44は、底材60によって覆われるようになる。
Next, the
なお、支持基材40と同様に、底材60の側面には、支持基材40や蓋材50に対して底材60を固定するための結束手段33が配置されるようになる溝68が形成されている(図6参照)。底材60が支持基材40上の所定位置に配置された場合、図1に示すように、底材60の溝68は、支持基材40の溝48と一直線状に揃うようになる。
Similarly to the
ところで、支持基材40、蓋材50および底材60のそれぞれは、同一の材料から形成されてもよいし、異なる材料から形成されるようにしてもよい。具体的には、紙、樹脂、金属、あるいは、これらのいずれかを含む複合材料等から、梱包用部材30の各構成要素を形成することが可能である。なお、複合材料としては、チップボール紙、新聞や雑誌等の屑を圧縮して固めた材料、あるいは、木材の屑を圧縮して固めた材料等があげられる。また、結束手段33は、従来既知の締結バンド等を用いることができる。また、輪ゴムを結束手段33として用いることも可能である。
By the way, each of the
次に、以上のような構成からなる梱包用部材30を用いて金属板10を梱包して梱包体70を作製する方法について説明する。
Next, a method for producing the
まず、長手方向の両端部領域に把持機構35がそれぞれ固定された支持基材40を用意する。次に、支持部材40の切り欠き42を基点として支持部材40を屈曲させ、取付状態となるまで変形させる。つまり、図7に示すように、一対の把持機構35の離間間隔Lbが把持機構35によって把持される前の金属板10の一対の把持部11の間の金属板10に沿った長さLc以下となるまで、支持基材40を変形させる。なお、このとき、平板状からなる支持基材40は、屈曲するだけなく、図7に示すように撓んでもいる。
First, the
そして、図8に示すように、このように支持基材40を変形させた状態で、金属板10の把持部11を、把持機構35によって把持する。金属板10を把持機構35によって把持する際、金属板10に力を加えて金属板10を引き伸ばす必要がない。したがって、金属板10に過度の力を加えて金属板10が変形してしまうことを効果的に防止しながら、支持部材40に固定された把持機構35によって金属板10を容易かつ安定して把持することができる。
Then, as shown in FIG. 8, the gripping
金属板10の両端部をなす一対の把持部11を一対の把持機構35によって把持した後は、支持基材40を取付状態に維持しておく必要はない。したがって、支持基材40を取付状態に維持するために加えていた力を除去する。これにより、図9に示すように、支持基材40が有する復元力によって、支持基材40が取付状態から保持状態に向け変形してもよい。
After the pair of
次に、支持基材40の金属板10が配置されている側に蓋材50を配置する。なお、蓋材50には、把持機構35に対応した位置に干渉回避部52が形成されている。したがって、金属板10を挟んで、支持基材40に蓋材50を重ね合わせることができる。また、蓋材50を支持基材40に重ね合わせる前、あるいは、蓋材50を支持基材40に重ね合わせた後、あるいは、蓋材50を支持基材40に重ね合わせるのと並行して、支持基材40の金属板10が配置されていない側に底材60を配置し、支持基材40に底材60を直接重ね合わせる。このようにして、支持基材に40に、蓋材50および底材60の少なくとも一方が重ね合わされると、支持基材40は、平らな面状に延びた状態、すなわち保持状態に維持され、保持状態から取付状態への変形が規制されるようになる。
Next, the
このようにして、把持機構35を介して金属板10を保持した支持基材40が取付状態から保持状態に変形させられ、保持状態に維持される。支持基材40が取付状態から保持状態に変形すると、支持基材40の一対の把持機構35の離間距離は長くなる。したがって、金属板10は把持部11を介して引き伸ばされる。ただし、上述したように、保持状態における一対の把持機構35の離間間隔Laは、弾性変形により変形し得る金属板10の一対の把持部11間の最大長さ以下となっている。すなわち、把持機構35に一対の把持部11を把持された金属板10は、少なくとも一対の把持部11間において、塑性変形することなく、弾性変形した状態に保持される。したがって、金属板10の少なくとも一対の把持部11間には、弾性変形に対する復元力が働き、金属板10は一対の把持機構35の間において張った状態で拘束される。この結果、把持機構35および把持機構35に固定された支持基材40に対し、金属板10が固定されるようになる。
In this way, the
また、上述したように、把持機構35に把持された金属板10は、支持基材40から離間するようになる。そして、蓋材50は、支持基材40上に重ね合わされた際に、把持機構35に把持された金属板10の中央部13と各把持部11との間の領域12を、押圧して支持基材40に当接させるようになる(図2参照)。すなわち、金属板10は、その把持部11を把持機構35に拘束された状態で、さらに、蓋材50に押圧されて引き延ばされる。これにより、金属板10は、支持基材40と蓋材50との間で、極めて安定した状態で保持され、移動や変形をきつく拘束される。
Further, as described above, the
このようにして、金属板10を保持した支持基材40に対して蓋材50および底材60が重ね合わされる。最後に、結束手段33を用いて、支持基材40に対して蓋材50および底材60を固定する。
In this way, the
以上のような本実施の形態によれば、金属板10が、その一対の把持部11において把持機構35により把持され、弾性変形させられた状態に保持される。したがって、一対の把持部11の間に位置する中央部13であって、孔15が形成された有孔領域14を含む中央部13を、梱包用部材30内において拘束することができる。これにより、金属板10が大面積を有するとともに薄い厚みを有し、さらに、金属板10が微細な孔15を形成された有孔領域14を含む場合であっても、取り扱い中に損傷させてしまうことがないように、金属板10を梱包することができる。とりわけ、本実施の形態においては、金属板10が弾性変形する方向、すなわち、金属板10に加えられる力の方向が、細長い孔15の長手方向と一致している。したがって、微細な孔15を含む有孔領域14を損傷してしまうことを効果的に防止することができる。
According to the present embodiment as described above, the
また、支持基材40は、一対の把持機構35の離間間隔Lbが把持機構35によって把持される前の金属板10の一対の把持部間の長さLc以下となる取付状態に変形可能である。そして、支持基材40を取付状態に変形させた状態において、把持機構35によって金属板10の把持部11を把持することができる。したがって、金属板10を把持機構35によって把持する際に、金属板10に過度の力を加えて変形させてしまうことなく、容易に梱包することができる。
Further, the
また、本実施の形態によれば、蓋材50のうちの、把持機構35によって把持された金属板10の中央部13に対面するようになる領域に、凹部54が形成されている。したがって、金属板10の有孔領域14が蓋材50に接触し、例えば蓋材50と擦れ合うことにより、微細な孔15が形成された有孔領域14を損傷してしまうことを効果的に防止することができる。
Further, according to the present embodiment, the
さらに、本実施の形態によれば、支持基材40のうちの、把持機構35によって把持された金属板10の中央部13に対面するようになる領域に、貫通孔44が形成されている。したがって、金属板10の有孔領域14が支持基材40に接触し、例えば支持基材40と擦れ合うことにより、微細な孔15が形成された有孔領域14を損傷してしまうことを効果的に防止することができる。また、支持基材40の貫通孔44は、支持基材40に重ね合わせられる底材60によって、覆われる。すなわち、金属板10の中央部13(有孔領域14)が外部に露出することを防止することができる。この結果、梱包体70の取り扱い中(例えば搬送中)に、中央部13(有孔領域14)が粉塵や異物等に曝されて、微細な孔15が形成された有孔領域14を破損してしまうことを効果的に防止することができる。さらに、支持基材40には貫通孔44が形成されており、かつ、底材60によって補強されるので支持基材40の厚みを薄くすることができる。これらのことから、支持基材40を容易に変形させることが可能となり、金属板10を損傷してしまうことなくさらに容易に金属板10を把持機構35によって把持することが可能となる。
Furthermore, according to the present embodiment, the through
さらに、本実施の形態によれば、金属板10が保持状態にある支持基材40から離間するようにして把持機構35が金属板10を把持し、支持基材10上に重ね合わされた蓋材50が、把持機構35に把持された金属板10の中央部13と各把持部11との間の領域12を押圧して支持基材40に当接させる。このよう本実施の形態によれば、支持基材40と蓋材50との間において、金属板10をさらに安定して強固に拘束することができる。したがって、金属板10を損傷してしまうことをさらに効果的に防止することができる。また、蓋材50による押圧によっても、金属板10を弾性変形させることができるようになる。したがって、蓋材50を支持基材40に重ねる前における金属板10の弾性変形量を小さくしておくことができる。このため、支持基材40の保持状態から取付状態への変形量を少なくすることができる。これにより、金属板10を把持機構35によって把持する際に金属板10に過度の力を加えて変形させてしまうことをさらに効果的に防止し、容易に梱包することが可能となる。
Furthermore, according to the present embodiment, the lid mechanism is configured such that the
上述した実施の形態に関し、本発明の要旨の範囲内で種々の変更が可能である。以下、変形例の一例について説明する。 Various modifications can be made within the scope of the gist of the present invention with respect to the above-described embodiment. Hereinafter, an example of a modification will be described.
上述した実施の形態において、蓋材50が、支持基材40から離間して把持された金属板10を、支持基材40に向けて押圧して支持基材40に当接させる例を示したが、これに限られない。例えば、図10および図11に示すように、蓋材50が金属板10に当接しないようにして、蓋材50を支持基材40上に配置してもよい。また、図10および図11に示す例において、把持機構35は、金属板10の少なくとも中央部13が保持状態にある支持基材40から離間するようにして、金属板10を把持している。したがって、支持基材40に貫通孔44を形成することなく、金属板10の有孔領域14が支持基材40に接触して損傷してしまうことを防止することができる。
In the above-described embodiment, an example in which the
なお、図10および図11は、梱包用部材および梱包体の一変形例を説明するための断面図である。図10に示す断面は、図11のX−X線に沿った断面に相当し、図11に示す断面は、図10のXI−XI線に沿った断面に相当している。図10および図11に示す変形例において上述した実施の形態と同一部分には同一符号を付し、重複する詳細な説明は省略する。 10 and 11 are cross-sectional views for explaining a modification of the packaging member and the package. The cross section shown in FIG. 10 corresponds to the cross section along the line XX in FIG. 11, and the cross section shown in FIG. 11 corresponds to the cross section along the line XI-XI in FIG. In the modification shown in FIG. 10 and FIG. 11, the same reference numerals are given to the same parts as those of the above-described embodiment, and the detailed description thereof is omitted.
また、上述した実施の形態において、支持基材40に切り欠き42が形成され、この切り欠き42を基点として支持基材40が屈曲可能となっている例を示したが、これに限られず、切り欠き42を支持基材40に設けなくてもよい。例えば、支持基材40に切り欠き42を設けず、支持基材40が屈曲することなく保持状態から取付状態まで弾性変形可能であるようにしてもよい。一例として、支持基材40が保持状態から取付状態まで撓むことができるようにしてもよい。このような例において、一対の把持部11間の長さLcが保持状態にある支持基材40に固定された一対の把持機構35の離間間隔Laとなるまで金属板10を弾性変形させるのに必要となる力よりも、取付状態まで変形させられた支持基材40の復元力の方が大きければ、把持機構35によって金属板10を把持した後に、支持部材40が取付状態から保持状態まで自動的に戻るようにすることができる。すなわち、把持した金属板10を自動的に弾性変形させ、この状態で金属板10を保持することができるようになり、これにより、金属板10の梱包をさらに容易に行うことができる。
Further, in the above-described embodiment, the
さらに、上述した実施の形態において、支持基材40に貫通孔44が形成されている例を示したが、これに限られない。例えば、貫通孔40に代え、支持基材40に凹部を形成するようにしてもよい。このような変形例によれば、底材60を設けることなく、金属板10の中央部13を外部から遮断することができる。つまり、梱包用部材30および梱包体70において、底材60は必須ではない。
Furthermore, in the embodiment described above, an example in which the through
さらに、上述した実施の形態によれば、梱包体70が一枚の金属板10のみを含んでいる例を示したが、これに限られない。梱包体70が複数の金属板10を含んでいるようにしてもよい。この場合、金属板10を保護することを目的として、金属板10間に合い紙を挟むようにしてもよい。
Furthermore, according to embodiment mentioned above, although the
10 金属板
11 把持部
12 領域
13 中央部
14 有孔領域
15 孔
30 梱包用部材
35 把持機構
40 支持基材
42 切り欠き
44 貫通孔
50 蓋材
54 凹部
60 底材
70 梱包体
DESCRIPTION OF
Claims (18)
支持基材と、
前記支持基材に固定された一対の把持機構であって、各々が前記金属板を前記把持部において把持する一対の把持機構と、を備え、
前記支持基材は、前記一対の把持機構の離間間隔が前記把持機構によって把持される前の前記金属板の前記一対の把持部間の長さ以下となる取付状態と、前記一対の把持機構の離間間隔が前記把持機構によって把持される前の前記金属板の前記一対の把持部間の長さよりも長くなる保持状態と、に変形可能であり、
前記金属板は、前記支持基材が前記取付状態にある状態で、前記把持機構に把持され得り、
前記金属板は、前記支持基材が前記保持状態にある状態で、弾性変形させられながら保持され得る
ことを特徴とする梱包用部材。 A packing member for packing a metal plate having a pair of gripping portions and a central portion formed between the pair of gripping portions and formed with a plurality of holes,
A support substrate;
A pair of gripping mechanisms fixed to the support substrate, each including a pair of gripping mechanisms for gripping the metal plate in the gripping portion;
The supporting base material has an attachment state in which a distance between the pair of gripping mechanisms is equal to or less than a length between the pair of gripping portions of the metal plate before gripping by the gripping mechanism, and the pair of gripping mechanisms A holding state in which the separation interval is longer than the length between the pair of gripping portions of the metal plate before being gripped by the gripping mechanism, and is deformable.
The metal plate can be gripped by the gripping mechanism in a state where the support base is in the attached state,
The packaging member according to claim 1, wherein the metal plate can be held while being elastically deformed in a state where the support base is in the holding state.
前記支持基材は、前記保持状態から前記取付状態へ弾性変形可能である
ことを特徴とする請求項1に記載の梱包用部材。 The support base is a flat plate,
The packaging member according to claim 1, wherein the support base material is elastically deformable from the holding state to the attached state.
前記支持基材に切り欠きが形成されており、前記支持基材は、前記保持状態から前記取付状態へ屈曲可能である
ことを特徴とする請求項1に記載の梱包用部材。 The support base is a flat plate,
The packaging member according to claim 1, wherein a notch is formed in the support base material, and the support base material can be bent from the holding state to the attachment state.
前記支持基材は、重ね合わされた前記蓋材によって前記取付状態への変形が規制される
ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の梱包用部材。 A lid member that is superposed on the side of the support substrate on which the gripping mechanism is provided;
The packaging member according to any one of claims 1 to 3, wherein the supporting base material is restricted from being deformed to the attached state by the overlapped lid member.
ことを特徴とする請求項4に記載の梱包用部材。 The packing member according to claim 4, wherein a concave portion is formed in a region of the lid material that faces the central portion of the metal plate gripped by the gripping mechanism. .
前記支持基材上に重ね合わされた前記蓋材は、前記把持機構に把持された前記金属板の前記中央部と前記把持部との間の領域を押圧して前記支持基材に当接させる
ことを特徴とする請求項5または6に記載の梱包用部材。 The gripping mechanism can grip the metal plate such that the metal plate is separated from the support base material in the holding state,
The lid material superimposed on the support base material presses a region between the central portion of the metal plate gripped by the gripping mechanism and the gripping portion to contact the support base material. The packing member according to claim 5 or 6.
ことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載の梱包用部材。 The said holding | grip mechanism can hold | grip the said metal plate so that at least the said center part of the said metal plate may space apart from the said support base material in the said holding state. The packaging member according to one item.
前記支持基材のうちの、前記把持機構によって把持された前記金属板の前記中央部に対面するようになる領域に、貫通孔が形成され、
前記貫通孔は、前記支持基材に重ね合わされた前記底材によって覆われるようになる
ことを特徴とする請求項1乃至7のいずれか一項に記載の梱包用部材。 Further comprising a bottom material superimposed on the side of the support base on which the gripping mechanism is not provided,
A through hole is formed in a region of the support base that comes to face the central portion of the metal plate gripped by the gripping mechanism,
The packaging member according to claim 1, wherein the through hole is covered with the bottom material superimposed on the support base material.
前記中央部には、一対の把持部間を結ぶ方向に沿って延びるスリット状の孔が、その長手方向に直交する方向に並べられて複数形成されている
ことを特徴とする請求項1乃至8のいずれか一項に記載の梱包用部材。 The metal plate is a metal plate for a vapor deposition mask,
9. A plurality of slit-shaped holes extending along a direction connecting a pair of gripping portions are arranged in the central portion in a direction perpendicular to the longitudinal direction. The packaging member according to any one of the above.
前記支持基材に固定された一対の把持機構と、
前記一対の把持機構によって把持された一対の把持部と、前記一対の把持部の間に位置し複数の孔が形成されている中央部と、を有する金属板と、を備え、
前記一対の把持機構の離間間隔は、前記把持機構によって把持される前の前記金属板の前記一対の把持部間の長さよりも長く、前記把持機構によって前記把持部を把持された前記金属板は弾性変形しており、
少なくとも前記把持機構が前記金属板を把持していない場合、前記支持基材は、前記一対の把持機構の離間間隔が前記把持機構によって把持される前の前記金属板の前記一対の把持部間の長さ以下となる取付状態へ、変形可能である
ことを特徴とする梱包体。 A support substrate;
A pair of gripping mechanisms fixed to the support substrate;
A metal plate having a pair of gripping portions gripped by the pair of gripping mechanisms, and a central portion located between the pair of gripping portions and having a plurality of holes formed therein,
The separation distance between the pair of gripping mechanisms is longer than the length between the pair of gripping portions of the metal plate before being gripped by the gripping mechanism, and the metal plate gripped by the gripping mechanism is Elastically deformed,
When at least the gripping mechanism is not gripping the metal plate, the support base is between the pair of gripping portions of the metal plate before the separation distance between the pair of gripping mechanisms is gripped by the gripping mechanism. A package that can be deformed into an attached state that is less than or equal to the length.
少なくとも前記把持機構が前記金属板を把持していない場合、前記支持基材は、前記取付状態へ弾性変形可能である
ことを特徴とする請求項10に記載の梱包体。 The support base is a flat plate,
The packaging body according to claim 10, wherein at least when the gripping mechanism does not grip the metal plate, the support base material can be elastically deformed to the attached state.
前記支持基材に切り欠きが形成されており、
少なくとも前記把持機構が前記金属板を把持していない場合に、前記支持基材は前記取付状態へ屈曲可能である
ことを特徴とする請求項10に記載の梱包体。 The support base is a flat plate,
Notches are formed in the support substrate,
The packaging body according to claim 10, wherein the support base material can be bent to the attached state at least when the gripping mechanism does not grip the metal plate.
前記支持基材は、前記蓋材によって前記取付状態への変形が規制される
ことを特徴とする請求項10乃至12のいずれか一項に記載の梱包体。 Further comprising a lid disposed so as to sandwich the metal plate with the support substrate,
The package according to any one of claims 10 to 12, wherein the supporting base material is restricted from being deformed to the attached state by the lid member.
ことを特徴とする請求項13に記載の梱包体。 The package according to claim 13, wherein a concave portion is formed in a region of the lid facing the central portion of the metal plate gripped by the gripping mechanism.
前記支持基材上に重ね合わされた前記蓋材は、
前記金属板は、前記把持部と前記中央部との間において、前記蓋材に押圧されて前記支持基材に当接している
ことを特徴とする請求項13または14に記載の梱包体。 The metal plate is separated from the support base material in the grip portion,
The lid material superimposed on the support substrate is
The package according to claim 13 or 14, wherein the metal plate is pressed by the lid member and is in contact with the support base between the grip portion and the central portion.
ことを特徴とする請求項10乃至14のいずれか一項に記載の梱包体。 The package according to any one of claims 10 to 14, wherein the metal plate is separated from the support base material at least in the central portion.
前記支持基材のうちの、前記把持機構によって把持された前記金属板の中央部に対面する領域に、貫通孔が形成され、
前記貫通孔は、前記底材によって覆われている
ことを特徴とする請求項10乃至16のいずれか一項に記載の梱包体。 Further comprising a bottom material disposed on the opposite side of the support substrate from the metal plate;
A through hole is formed in a region of the support base that faces the center of the metal plate gripped by the gripping mechanism,
The package according to any one of claims 10 to 16, wherein the through hole is covered with the bottom material.
前記中央部には、一対の把持部間を結ぶ方向に沿って延びるスリット状の孔が、その長手方向に直交する方向に並べられて複数形成されている
ことを特徴とする請求項10乃至17のいずれか一項に記載の梱包体。 The metal plate is a metal plate for a vapor deposition mask,
18. A plurality of slit-shaped holes extending along a direction connecting a pair of gripping portions are arranged in the center portion in a direction orthogonal to the longitudinal direction. The package according to any one of the above.
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