JP2011258476A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】熱膨張係数の異なる部材を支障が生じないように構成することが可能な照明装置を提供する。
【解決手段】長手方向に沿って光源部が配設される構造体１１と；両端が開口された略直管状をなす筒形で、構造体が長手方向に沿って挿入され、構造体より熱膨張係数の大きな透光性の筒状部材１２と；筒状部材の両端の開口を閉塞するとともに、構造体の両端部に固定される端板部材１３と；を具備する照明装置１０を構成する。
【選択図】 図１

Description

本発明の実施形態は、内部に収容する構造体よりも熱膨張係数が大きい筒状部材を用いた照明装置に関する。

近年、フィラメント電球や蛍光ランプに代わって、寿命が長く、また消費電力の少ない固体発光素子である発光ダイオードを光源として採用した照明器具やＬＥＤランプ等の照明装置が商品化されている。これら照明装置においては、ショーケースや冷凍庫等の貯蔵庫や屋内外の照明器具に広く使用されている直管形の蛍光ランプに代えて使用することが可能な細く長い直管状をなす灯具やＬＥＤランプが提案されている。

実公平７−２３１７号公報 特開２０１０−１２３３５９号公報

しかしながら、特に冷凍庫の照明に使用された場合の使用環境は−２５℃程度になり、また屋外に設置された場合、真夏の炎天下で＋４０℃以上の温度になる。このため、これら照明装置を構成する部品、特に合成樹脂製の部品と金属部品とでは熱膨張係数が異なることから、例えば、熱膨張係数の大きな合成樹脂で構成された透明な筒状をなすカバー部材に、主として熱膨張係数の小さな金属製部品の多い光源ユニットとが固定されて構成された場合、カバー部材と光源ユニットの間で熱膨張係数の差が生じ、例えば−２５℃の環境温度で使用された場合に、合成樹脂からなるカバー部材が光源ユニットより大きく収縮し、また屋外の炎天下に曝された場合には、カバー部材が光源ユニットより大きく膨張する。

このため、カバー部材の膨張や収縮に伴う応力が光源ユニットに影響を与え、特に、発光ダイオード等の半導体を実装して構成した電子部品の故障の一因になる。また、カバー部材が収縮した場合には部材間に隙間が生じ、気密性や防水性に支障を来たす問題も生じる。このため、熱膨張係数の異なる部材を支障が生じないように如何に構成するかが重要な課題になっている。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、熱膨張係数の異なる部材を支障が生じないように構成することが可能な照明装置を提供しようとするものである。

本発明の実施形態における照明装置の発明は、長手方向に沿って光源部が配設される構造体と；両端が開口された略直管状をなす筒形で、構造体が長手方向に沿って挿入され、構造体より熱膨張係数の大きな透光性の筒状部材と；筒状部材の両端の開口を閉塞するとともに、構造体の両端部に固定される端板部材と；を具備していることを特徴とする。

本実施形態によれば、熱膨張係数の異なる部材を支障が生じないように構成することが可能な照明装置を提供することができる。

第１の実施形態に係る照明器具を示し、（ａ）斜視図、（ｂ）は本（ａ）図のｂ−ｂ線に沿う断面図。 同じく照明器具の光源ユニットを分解して示す斜視図。 同じく照明器具の端部を分解して示す斜視図。 同じく照明器具の端板部材、パッキング、取付金具の背面を示す斜視図。 同じく照明器具のパッキング部分を示し、（ａ）は端板部材とカバー部材間に設けられたパッキング部分を拡大して示す断面図、（ｂ）は電線挿通部分のパッキング部分を拡大して示す断面図。 同じく照明器具をショーケースに設置した状態を示し、（ａ）はショーケースの縦断面図、（ｂ）は照明器具を柱に設置した部分を拡大し、一部を切り欠いて示す断面図、（ｃ）は照明器具を取付金具に取り付けた状態を示す斜視図。 同じく第１の変形例を示し、（ａ）は口金付ランプを示す斜視図、（ｂ）は本（ａ）図のｂ−ｂ線に沿う断面図。 同じく第２の変形例を示す斜視図。 同じく第３の変形例を示し、（ａ）は連結部分を示す斜視図、（ｂ）は本（ａ）図のＡ部分を拡大した斜視図。

以下、照明装置の実施形態につき図に従い説明する。

第１の実施形態

本実施形態の照明装置は、ショーケースまたは冷凍庫用の直管状をなす防水機能を備えた照明器具１０を構成するもので、図１に示すように、長手方向に沿って光源部が配設される構造体１１と；両端が開口された略直管状をなす筒形で、構造体が長手方向に沿って挿入され、構造体より熱膨張係数の大きな透光性の筒状部材１２と；筒状部材の両端の開口を閉塞するとともに、構造体の両端部に固定される端板部材１３で構成する。本実施形態において、構造体が光源ユニット１１に、筒状部材がカバー部材１２にそれぞれ対応する。

構造体を構成する光源ユニット１１は、矩形状をなす基板１１ａと、基板の長手方向に沿って配設される固体発光素子１１ｂからなる発光部１１ｃと、固体発光素子を点灯する点灯装置１１ｄからなる光源部で構成される。基板１１ａは、電気絶縁性の良好な部材、本実施形態では平板状の薄く細長い矩形状をなすガラスエポキシ樹脂からなる回路基板で構成され、その表面（図１（ｂ）における上方の面）に銅箔からなる配線パターンが形成され、この配線パターン上に複数個の固体発光素子１１ｂが略直線状に一列に略等間隔に配設される。

固体発光素子１１ｂは、本実施形態では発光ダイオード（以下「ＬＥＤ」と称す）で構成し、複数個、本実施形態では４個のＳＭＤタイプのＬＥＤからなり、これら各ＬＥＤ１１ｂおよび基板１１ａにより平板状の薄く細長い矩形状の発光部１１ｃが構成される（図２）。なお、４個の各ＬＥＤ１１ｂは直列に接続される。また、ＬＥＤは、複数個のＬＥＤチップおよびこのＬＥＤチップにより励起される蛍光体により白色（昼白色、昼光色、電球色を含む）を発光するタイプのＣＯＢ形であってもよい。

上記発光部１１ｃは、基板取付板１１ａ１に支持される。基板取付板は、熱伝導性を有する金属、本実施形態では、平板状の薄く細長い矩形状をなす鋼板で構成され、その表面に、複数枚の発光部、本実施形態では、４枚の発光部１１ｃを基板取付板１１ａ１の長手方向に沿って、発光部および基板取付板の軸線を合致させて１列に配設する。各発光部１１ｃはネジＳ１によって基板取付板１１ａ１に固定される(図１（ｂ）)。４枚の発光部１１ｃは、コネクタ１１ｃ１によって電気的に接続され、本実施形態では、各発光部１１ｃは並列になるように接続される。

点灯装置１１ｄは、交流電圧１００Ｖを直流電圧２４Ｖに変換してＬＥＤ１１ｂに定電流の直流電流を供給する点灯回路で構成され、この点灯回路を構成する電子部品１１ｄ１と、電子部品を実装するための回路基板１１ｄ２からなる。この回路基板１１ｄ２は、発光部１１ｃの基板１１ａと同様に、平板状の薄く細長い矩形状をなすガラスエポキシ樹脂で構成され、片面または両面に回路パターンが形成され、その実装面に複数の小形の電子部品１１ｄ１が実装される。

上記に構成された点灯装置１１ｄの回路基板１１ｄ２は、発光部１１ｃの基板１１ａの発光面とは異なる部分、本実施形態では、基板１１ａの裏面、すなわち、基板取付板１１ａ１の裏面に、電気絶縁性を有する合成樹脂、本実施例では、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）製のスペーサ１１ｄ３によって、基板取付板１１ａ１の裏面に所定の間隔を有してネジＳ１によって支持される（図１（ｂ））。このネジＳ１によって、発光部１１ｃの基板１１ａと基板取付板１１ａ１とが同時に固定される。光源ユニット１１は、点灯装置１１ｄを構成する回路基板１１ｄ２の出力端子と、発光部１１ｃの基板１１ａの入力端子がリード線（図示せず）によって接続され、発光部１１ｃとＬＥＤ１１ｂを点灯する点灯装置１１ｄとで構成される。そして、発光部１１ｃと点灯装置１１ｄからなる光源部が長手方向に配設される。なお、本実施形態において、点灯装置は２枚の発光部１１ｃを１台で駆動するので、点灯装置は４枚の発光部に対して２台で構成されている。

上記に構成された構造体である光源ユニット１１は、発光部１１ｃが外方に面し、点灯装置１１ｄが支持ケース１１ｅ内に収納される。支持ケースは、図２に示すように、基板取付板１１ａ１と同様に熱伝導性を有する金属、本実施形態では、鋼板をプレス加工することによって、上面に開放部１１ｅ１を形成し、開放部の両側に鍔部１１ｅ２を一体に形成し、両端に支持端板１１ｅ３を一体に形成した細く長い長尺の箱体をなすように構成する。また、両端の支持端板１１ｅ３には、後述する端板部材１３を固定するための２個のネジ孔１１ｅ４を形成する。

上記に構成された支持ケース１１ｅの箱体の内部には、上述の光源ユニット１１を、その長手方向が、箱体の長手方向に沿うように配設する。この際、発光部１１ｃ、すなわち、各ＬＥＤ１１ｂが外方に面し、点灯装置１１ｄを構成する回路基板１１ｄ２が支持ケース１１ｅ内に収納されるように配設する。なお、点灯装置１１ｄを構成する回路基板１１ｄ２は、電気絶縁性を有する部材、本実施形態では、シリコーン樹脂からなる絶縁カバー１１ｄ４によって覆い、金属からなる支持ケース１１ｅとの電気絶縁を図って収納される。

また、光源ユニット１１の基板取付板１１ａ１の幅寸法は、支持ケース１１ｅの両側の鍔部１１ｅ２の幅寸法と略同寸法に形成し、基板取付板１１ａ１の長さ寸法は、支持ケース１１ｅの長さ寸法と略同寸法に形成し、基板取付板１１ａ１によって支持ケース１１ｅ上面の開放部１１ｅ１が閉塞されるように構成する。基板取付板１１ａ１は支持ケース１１ｅ両側の鍔部１１ｅ２上面に対して、ネジや接着剤等の手段によって固定するようにしてもよい。

上記のように、発光部１１ｃが外方に面し、点灯装置１１ｄが支持ケース１１ｅ内に収納された構造体である光源ユニット１１は、筒状部材を構成するカバー部材１２内に挿入し収容される。カバー部材は、図３に示すように、構造体である光源ユニット１１より熱膨張係数が大きな透光性の合成樹脂、本実施形態では、透明なアクリル樹脂で両端が開口１２ａ、１２ａされた長尺の略直管状をなす筒形に形成する。カバー部材１２の断面は、上面に発光部１１ｃと対向して断面が略半円形をなすように形成された光透過部１２ｂと、光透過部の両側に段部１２ｃ、１２ｃを有して形成された両側部１２ｄ、１２ｄと、底面に支持凸条１２ｅを形成し、支持凸条１２ｅの両側に略平坦状をなすように形成された取付部１２ｆ、１２ｆとを有し、断面形状が非円形になるように樹脂成形によって一体に形成される。両側の段部１２ｃは、段部の内面側で光源ユニット１１の位置決めをなすとともに、段部の外面側で後述する取付金具１６を支持する。

上記に構成された筒状部材であるカバー部材１２には、一方の開口１２ａから、構造体である長尺の光源ユニット１１が、カバー部材の長手方向にそって挿入され収容される。すなわち、光源ユニットの基板取付板１１ａ１と支持ケース１１ｅの鍔部１１ｅ２が重なることにより両側に突出して構成される突出片１１ｆの上面を、カバー部材１２両側の段部１２ｃ、１２ｃ内面側の下面に当接させ、さらに、支持ケース１１ｅの下面を支持凸条１２ｅに当接させて、両側の段部１２ｃ、１２ｃ内面側および支持凸条１２ｅの上面をガイドにして光源ユニットの位置決めをしながら、長尺の光源ユニットの一端部をカバー部材１２の一方の開口１２ａから挿入する。換言すれば、筒状部材であるカバー部材１２は、構造体である光源ユニット１１を、カバー部材１２の軸方向に移動可能に収容するとともに、軸と直交する方向に位置規制している。これにより、組立作業を簡素化し、かつ光源ユニット１１をカバー部材１２に確実に収容することができる。

上記により、カバー部材１２に挿入し収容された光源ユニット１１は、その両端部が、カバー部材の両端の開口１２ａ、１２ａを閉塞する端板部材１３によって固定される。端板部材は、図３、図４に示すように、電気絶縁性を有する合成樹脂、本実施例では、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）製の一側面側に開口部１３ａを有するキャップ状をなす形状に構成される。その断面形状は、カバー部材１２の開口１２ａに嵌合できるように、カバー部材の断面形状と略同様の外面形状で、かつ若干小さい外形寸法に形成される。すなわち、上面に半円形部１３ｂ、半円形部の両側に段部１３ｃ、１３ｃを有して形成された両側部１３ｄ、１３ｄ、底面に支持凸条１３ｅを形成し、支持凸条の片側に平坦部１３ｆをそれぞれ樹脂成形によって一体に形成する（図４）。そして、開口部１３ａの外周部に鍔部１３ｇを一体に形成し、キャップの内底面の略中央部に楕円形状をなすパッキング支持部１３ｈを一体に突出させて形成し、その底面に、上述した支持ケース１１ｅの支持端板１１ｅ３に形成された２個のネジ孔１１ｅ４に連通するネジ挿通用の２個の挿通孔１３ｈ１、１３ｈ１を形成する。なお、パッキング支持部１３ｈは、外面側にも突出させて形成する（図４）。図中、１３ｊは、開口部１３ａの下方の角部に形成された電源線を挿通するための電線挿通孔である。

上記に構成された端板部材１３は、カバー部材１２の一端の開口１２ａから嵌め込まれるが、端板部材とカバー部材の開口との間に、緩衝部材を構成する本実施形態では密閉する手段も兼ねるパッキング１４が介在されて嵌め込まれる。パッキングは柔軟性を有する部材、本実施形態では、シリコーンゴムからなり、一側面側に開口部１４ａを有するキャップ状をなす形状に構成される。そして、内面形状を端板部材１３の外面形状と略同様に形成し、外面形状をカバー部材１２の断面形状と略同様に形成し、かつ若干大きい外形寸法に形成される。すなわち、上面に半円形部１４ｂ、半円形部の両側に段部１４ｃ、１４ｃを有して形成された両側部１４ｄ、１４ｄ、底面に支持凸条１４ｅを形成し、支持凸条の片側に平坦部１４ｆを、それぞれ成形によって一体に形成する。そして、開口部１４ａの外周部に鍔部１４ｇを一体に形成し、キャップの内底面の略中央部に楕円形状をなすパッキング支持部１４ｈを一体に突出させて形成し、その底面に、上述した端板部材１３のパキング支持部１３ｈに形成された２個の挿通孔１３ｈ１、１３ｈ１に連通するネジ挿通用の２個の挿通孔１４ｈ１、１４ｈ１を形成する。なお、パッキング支持部１４ｈは、外面側にも突出させて形成する（図４）。

図中１４ｊは、端板部材１３の電線挿通孔１３ｊに対応し、電線挿通孔に密着するようにパッキング１４に一体に形成された電線パッキングで、２本の電源線と１本のアース線が挿通される３個の電線封止孔１４ｊ１を形成する。そして、パッキング１４の内面および外面の表面に外周方向（縦方向）に複数の凸条部１４ｋを一体に形成する（図５）。また、電線パッキング１４ｊの３個の電線封止孔１４ｊ１の内面の表面にも、外周方向（縦方向）に複数の凸条部１４ｋを一体に形成する。また、図中１５は、シリコーンゴムからなる楕円形の薄い板状をなすネジ用パッキングで、上述した端板部材１３の楕円形状のパッキング支持部１３ｈに密着して嵌合される。このネジ用パッキング１５には、端板部材１３の２個の挿通孔１３ｈ１に連通する２個の挿通孔１５ｈ１を形成する。

上記に構成された端板部材１３とパッキング１４、ネジ用パッキング１５は、カバー部材１２の左右両端の開口１２ａに対応して一対２個が設けられ、カバー部材１２に挿入し収容された光源ユニット１１の両端部が、カバー部材１２の両端の開口１２ａ、１２ａを密閉するようにして固定される。その固定構成は、左右両端ともに同様であり、図１（ｂ）に示す、左方の構成で説明する。

先ず、端板部材１３の外周部にパッキング１４の内周部を合致させて嵌めこむ。この際、図５（ａ）に示すように、パッキング１４の内周面の表面には凸条部１４ｋが縦方向に複数形成されており、凸条部がパッキングの柔軟性による弾性によって撓むことによって、端板部材１３の外周部とパッキング１４の内周部とが気密に密着して嵌合される。同時に、パッキング１４の電線パッキング１４ｊの表面が、パッキングの弾性によって端板部材１３の電線挿通孔１３ｊの裏面側に対して気密に密着して当接する。また、端板部材１３の２個の挿通孔１３ｈ１とパッキング１４の２個の挿通孔１４ｈ１が合致して連通する。さらに、端板部材１３にパッキング１４が嵌合された状態で、それぞれの鍔部１３ｇ、１４ｇの頂点（外周部）が面一となって突出する。

上記のように、端板部材１３にパッキング１４が嵌合され、一体化された部材を、構造体である光源ユニット１１が予め挿入され収容された筒状部材であるカバー部材１２の両端の開口１２ａに嵌めこむ。この嵌合は、端板部材１３の外周部に嵌合された状態のパッキング１４の外周部をカバー部材１２の開口１２ａに合致させて嵌めこむ。この際、図５（ａ）に示すように、パッキング１４の外周面の表面には凸条部１４ｋが縦方向に複数形成されており、凸条部がパッキングの柔軟性による弾性によって撓むことによって、パッキング１４の外周部とカバー部材１２の内周部とが気密に密着して嵌合される。同時に、端板部材１３の電線挿通孔１３ｊとパッキング１４の電線封止孔１４ｊ１が合致して連通する。さらに、端板部材１３とパッキング１４の鍔部１３ｇ、１４ｇの外周部が面一となって突出し、カバー部材１２の開口１２ａ端面に密着して当接する。また、端板部材１３とパッキング１４の鍔部１３ｇ、１４ｇの外周部が、カバー部材１２の外表面と面一となり、外観形状を良好にしている。

次に、端板部材１３のパッキング支持部１３ｈに、ネジ用パッキング１５を嵌合する。この状態で、ネジパッキングの２個の挿通孔１５ｈ１、端板部材１３の２個の挿通孔１３ｈ１およびパッキング１４の２個の挿通孔１４ｈ１がそれぞれ連通した状態で、光源ユニット１１の支持端板１１ｅ３に形成された２個のネジ孔１１ｅ４に連通した状態になる。この際、光源ユニット１１は、両側の段部１２ｃ、１２ｃの内面側をガイドにして、位置決めがなされているので、換言すれば、カバー部材１２の軸方向と直交する方向に位置規制がなされているので、これら多数の挿通孔と２個のネジ孔１１ｅ４とが自動的に確実に合致する。

この状態で、端板部材１３の開口部１３ａからネジ用パッキング１５の２個の挿通孔１５ｈ１に対して、２本のネジ、本実施形態では、タッピンネジＳ２を挿通し、端板部材１３およびパッキング１４のそれぞれの挿通孔１３ｈ１、１４ｈ１を介して光源ユニット１１の支持端板１１ｅ３のネジ孔１１ｅ４にねじ込んで固定する。これは、左右両端の開口１２ａに嵌合された端板部材１３に対して同様のねじ込みが行われる。このねじ込みにより、左右の端板部材１３およびパッキング１４がそれぞれの支持端板１１ｅ３に向けて押付けられる（図１（ｂ）中、矢印方向）。この押付けによって、パッキング１４の鍔部１４ｇが、端板部材１３の鍔部１３ｇとカバー部材１２の開口１２ａの端面との間に挟み込まれ、パッキング１４がその弾性に抗し圧縮されて気密に密着される。

この際、カバー部材１２は、断面形状を非円形に構成し、内周面の形状を滑らかに連続した表面、換言すれば、例えば、特許文献２における突出片６１が突出していない滑らかな面に形成されている。このため、パッキング１４の外周面の凸条部１４ｋが、その柔軟性によってカバー部材１２の内周面の形状に沿って追随しながら変形し、より確実に気密性が保持される。

また、筒状部材であるカバー部材１２は、熱膨張係数の大きな合成樹脂で構成され、構造体である光源ユニット１１の大きな主たる構成部品である基板取付板１１ａ１や支持ケース１１ｅ等が金属で構成されている。このため、カバー部材１２と光源ユニット１１の間で熱膨張係数の差が生じ、使用環境における温度によって熱膨張係数の大きなアクリル樹脂からなるカバー部材１２が光源ユニットに比較して大きく膨張または収縮し、細く長い直管状をなすカバー部材の長さが変化する。

しかし、本実施形態によれば、カバー部材の長さが変化した場合でも気密状態が保持される。すなわち、熱により膨張した場合には、カバー部材１２が若干長くなるが、パッキング１４の圧縮代内で十分に吸収され、より密着された状態になる。また、例えば、−２５℃程度になる冷凍庫等の照明に使用され、カバー部材１２が収縮して短くなった場合でも、パッキング１４の弾性による復帰代内で、パッキングの鍔部１４ｇが十分に追随して弾性復帰し、密着された状態を保持する。

また、光源ユニット１１は、上述したように、突出片１１ｆの上面を、カバー部材１２の段部１２ｃ、１２ｃ内面側に当接させ、さらに、支持ケース１１ｅの下面を支持凸条１２ｅに当接させ、これらをガイドにして位置決めがなされ収容されている。すなわち、構造体である光源ユニット１１は端板部材１３にのみ支持し固定され、筒状部材であるカバー部材１２には固定されていない。換言すれば、筒状部材であるカバー部材１２は、構造体である光源ユニット１１を、カバー部材１２の軸方向に移動可能に収容するとともに、軸と直交する方向に位置規制し、端板部材１３によって支持されている。

このため、樹脂からなるカバー部材１２が熱による膨張・収縮を起こしても、光源ユニット１１に対しては、膨張・収縮の応力がかかり難く、光源ユニットに対して影響を与え難くなる。また同時に、カバー部材１２からの振動や衝撃が緩衝部材でもあるパッキング１４で吸収されることから光源ユニット１１に伝わり難くなり、振動や衝撃に強い照明器具を構成することが可能となる。

また、上記のように、パッキング１４の鍔部１４ｇと端板部材１３の鍔部１３ｇがパッキングにより気密に密着されると同時に、端板部材１３の電線挿通孔１３ｊがパッキング１４の電線パッキング１４ｊに押付けられ、電線挿通部分が気密に密着される。さらに、２本のタッピンネジＳ２の頭が、ネジ用パッキング１５の表面に押付けられネジ挿通部分が気密に密着される。

これにより、光源ユニット１１の両端部が、端板部材１３とパッキング１４によりカバー部材１２の両端の開口１２ａ、１２ａに対して気密に密着され、防水機能を備えたショーケースまたは冷凍庫用の直管状をなす照明器具１０が構成される。本実施形態における照明器具の全長Ｌは約１２００ｍｍ、幅Ｗは約３７ｍｍ、高さＨが約３９ｍｍの細く長い長尺の照明器具として構成される。図中、１６は、上記に構成された照明器具１０を、被設置部、本実施形態では、ショーケースの庫内に設置するための取付金具で、一定の剛性を有しバネ性を付与することが可能な部材、本実施形態ではステンレスをプレス加工することによって構成する。取付金具は、平坦なベース部１６ａと、ベース部の両端部を略垂直方向に折り曲げて形成することによりバネ性を付与した一対の支持片１６ｂ、１６ｂと、支持片と直交する辺から略垂直方向に立ち上げたカバー部１６ｃからなる。ベース部１６ａには、固定用のネジを挿通するための長孔からなる挿通孔１６ｄを形成し、一対の支持片１６ｂ、１６ｂの上端部を内方に折り曲げて固定片１６ｂ１、１６ｂ１を一体に形成する。一対の支持片１６ｂ、１６ｂ間の間隔寸法ｗ１はカバー部材１２の幅寸法Ｗ２と略等しい寸法（Ｗ１≒Ｗ２）に形成し、一対の支持片における固定片１６ｂ１、１６ｂ１までの高さ寸法ｈ１は、カバー部材１２の段部１２ｃまでの高さ寸法ｈ２より若干低い寸法（ｈ１＜ｈ２）に形成する（図３）。上記構成の取付金具１６は、カバー部材１２の左右両端部を固定するために、同様構成のものが２個用意される。

上記に構成された照明器具１０は、次のようにしてショーケースに設置される。図６に示すように、３０は飲料等を冷蔵貯蔵するための両開き式のショーケースで、両開きの扉３１の合わせ目に位置する柱３２の裏面側に、上記構成の照明器具１０が設置される。柱３２の裏面側には、長手方向に沿って予め上下に２個の設置用のネジ孔３２ａが形成されている。このネジ孔に合わせて、上記構成の取付金具１６のベース部１６ａに形成された挿通孔１６ｄを合致させ、ネジＳ３をねじ込んで固定する。この際、挿通孔１６ｄの長孔寸法を利用して取付金具１６の設置位置を調整し、上下２個の取付金具間の寸法を、照明器具１０の長さ寸法に合わせて固定する。

上記のように柱３２に固定された取付金具１６に対して、照明器具１０を固定する。先ず、図６（ｃ）に示すように、取付金具１６の一対の支持片１６ｂ、１６ｂの間隔内に、カバー部材１２の取付部１２ｆを、一対の支持片１６ｂ、１６ｂのバネ性に抗し、各支持片を押し広げながら差し込み、カバー部材１２の平坦な取付部１２ｆを取付金具１６の平坦なベース部１６ａに当接させる。

この差し込み操作により、各支持片１６ｂ、１６ｂの固定片１６ｂ１、１６ｂ１がカバー部材１２の両側部１２ｄに沿って撓みながら移動し、支持片１６ｂ、１６ｂのバネ性により固定片１６ｂ１、１６ｂ１がカバー部材の段部１２ｃ、１２ｃの上面に落とし込まれる。これにより、固定片１６ｂ１、１６ｂ１が、そのバネ性による弾性力によって、カバー部材の段部１２ｃ、１２ｃの外面に係止し、照明器具１０が縦方向に柱３２の長手方向に沿って固定される。照明器具１０を取り外す場合には、上記とは逆に、各支持片１６ｂ、１６ｂを指先等で押し開き、固定片１６ｂ１、１６ｂ１と段部１２ｃ、１２ｃとの係止状態を解除して照明器具を支持片１６ｂ１、１６ｂ１から引き出せばよい。

なお、照明器具１０の光源ユニットに対する電源線の配線は、照明器具を設置する前に、予め柱３２から導出された電線、本実施形態では、断面が丸形状のキャブタイヤケーブルＣ１を接続することにより行われる。キャブタイヤケーブルＣ１は、２本の電源線と１本のアース線の計３本の電線からなり、これら電線は、照明器具１０のパッキング１４に形成された電線封止孔１４ｊ１に挿通し、光源ユニット１１の入力端子に接続する。

この際、図５（ｂ）に示すように、電線封止孔１４ｊ１の内面に縦方向に複数の凸条部１４ｋが形成されており、凸条部がその弾性によって電線Ｃ１の表面に密着して電線挿通部分における気密性が保持される。なお、電線を接続する際には、一体化された端板部材１３およびパッキング１４が光源ユニット１１から外された状態で行われ、電線を接続した後に、再度光源ユニット１１に対して固定され、カバー部材１２の開口１２ａが塞がれる。図中３３は、ショーケース３０の庫内の上下に設置された棚、３４は各棚に載置され陳列されたペットボトル等の飲料物である。

上記のように扉３１の裏面側に設置された照明器具１０を点灯すると、光源ユニット１１における発光部１１ｃの各ＬＥＤ１１ｂが点灯して光を放射する。ＬＥＤから放射された光は、カバー部材１２の半円形の光透過部１２ｂを介して、ＬＥＤの配光に略沿った方向に光が放射される。これは、上下方向に配設された各ＬＥＤ１１ｂから左右方向に広がり、上下方向に設置された各棚に対して陳列された飲料物等を上下にわたり略均等に照射することができる。また、庫内で発生した露やこぼれた水等が照明器具１０にかかった場合、本実施形態の照明器具１０は、端板部材１３とカバー部材１２との間、ネジ挿通部分、電線挿通部分が、パッキング１４、１５により気密性が保持されているので水が浸入しない。また、ゴミや塵埃等も侵入しない。

また、各ＬＥＤ１１ｂから発生する熱は、鋼板からなる基板取付板１１ａ１からカバー部材１２内に放熱されＬＥＤの温度上昇が防止される。また、点灯装置１１ｄの電子部品１１ｄ１から発生する熱は、鋼板からなる支持ケース１１ｅからカバー部材１２内に放熱され、電子部品の温度上昇を防止している。なお、上記においては、新規に構成されるショーケース用の照明器具として構成したが、本実施形態の照明器具は、既存に設置されたショーケースにおける蛍光ランプ式の照明器具に替えて、本実施形態の照明器具を設置し、さらなる省エネや長寿命化を図ることもできる。

以上、本実施形態において、照明器具１０を両開き式のショーケース３０に縦に位置させて設置したが、横に位置させて設置してもよい。また、ショーケースに限らず、例えば、屋外における駐車場の料金清算機等の照明に使用してもよい。この場合、屋外で風雨に曝されても雨水等の水の浸入、ゴミや塵埃等の侵入も上記同様に防ぐことができる。また、上記に例示した用途に限らず、その他の住宅用や店舗、オフィスなど施設・業務用等の各種の照明器具を構成してもよい。

さらに、上記において照明器具を構成したが、口金付ランプを構成するようにしてもよい。図７に示すように、４０はカバー部材の一端部に口金部材４１を設けた直管状の口金付ランプで、口金部材４１は、上述した電気絶縁性を有する樹脂からなる一方の端板部材１３に一対の口金ピン４２を樹脂成形によって一体的に植設して構成する。また、口金ピン４２の一端と光源ユニット１１の入力端子をリード線によって電気的に接続し、他端を一方の端板部材１３から外方に突出させて構成する。

これにより、本実施形態における照明器具は点灯装置１１ｄを内蔵しているので、例えば、既存の蛍光ランプにおけるソケットと同様に構成され、かつ電源に接続されたソケットの受側端子に対して、本変形例における口金ピン４２を差し込むだけで点灯させることが可能な口金付ランプ４０を提供することができる。

本実施形態において、固体発光素子は、ＬＥＤで構成したが、半導体レーザ、有機ＥＬなどの固体発光素子で構成されることが許容される。固体発光素子は、細く長い矩形状の基板に直線状をなすように実装したが、多数の固体発光素子をマトリックス状に配置したものや、千鳥状または放射状など、規則的に一定の順序をもって一部または全体が面状に配置され実装されたものであってもよい。

また、本実施形態では、発光部１１ｃを４枚用いて光源ユニット１１を構成したが、発光部１１ｃおよび点灯装置１１ｄを、例えば、約６００ｍｍ程度の長さにモジュール化して光源ユニットを構成し、このモジュールの個数を適宜選択することによって、用途に合わせた長さの各種の照明器具を構成するようにしてもよい。

また、発光部１１ｃを配設した基板取付板１１ａ１を平板で構成し、点灯装置１１ｄを収納する支持ケース１１ｅを箱体にして構成したが、図８に示すように、逆に基板取付板１１ａ１を箱体で構成し、箱体の底の外面に発光部１１ｃを配設し、箱体内部に点灯装置１１ｄを収容し、また、支持ケース１１ｅは箱体の開放部１１ｅ１を塞ぐ平板で構成してもよい。この場合、箱体の開放部１１ｅ１を塞ぐ平板の支持ケースは省略し、部品点数を減少させてコストダウンを図るようにしてもよい。

また、カバー部材１２は、光を拡散させるように乳白色等の半透明に形成してもよい。また、透明または半透明のガラスで構成してもよい。さらには、これらカバー部材を青色や赤色等に着色したものであってもよい。

基板１１ａおよび点灯装置１１ｄの回路基板１１ｄ２をガラスエポキシ樹脂で構成したが、熱伝導性の良好なアルミニウム等の金属やセラミックスで構成してもよい。また、基板取付板１１ａ１および支持ケース１１ｅを鋼板で構成したが、熱伝導性の良好なアルミダイカストで構成し、より効果的な放熱作用を行えるように構成してもよい。

また、取付金具１６は、複数台の照明器具を連結するための機能をも有するように構成してもよい。すなわち、図９に示すように、取付金具１６の長手方向の寸法を大きく形成するとともに、カバー部１６ｃを削除して、両端が開放された一対のベース部１６ａ、１６ａを形成し、この一対のベース部の互いに対向する開放面側の略半分を一体に連結して一体の幅広の支持片１６ｂを形成する。また、支持片１６ｂと固定片１６ｂ１の境目で、かつ長手方向の略中間部分に位置して、一対の溝１６ｅ、１６ｅを形成する。この溝には、照明器具１０が挿入された際に、樹脂製の端板部材１３の鍔部１３ｇの下辺両角部が嵌合し、水平方向への器具のずれを防止し、連結される各照明器具の位置決めを行う。このために溝１６ｅは、連結される一方の照明器具に対応し、対向する支持片１６ｂと固定片１６ｂ１の境目にそれぞれ１個ずつ計２個、他方の照明器具に対応して同様に１個ずつ計２個、合計４個を形成する。

上記に構成された取付金具１６は、次のようにして複数台の照明器具を連結して設置することができる。まず、連結される一方の照明器具１０Ａの端部を、取付金具１６の幅広の一方の支持片１６ｂを用いて支持する。そして、照明器具１０Ａにおける端板部材１３の鍔部１３ｇの下辺両角部を溝１６ｅに嵌合して水平方向、すなわち、長手方向の位置決めを行う。次に他方の照明器具１０Ｂも同様にして、取付金具１６の他方の支持片１６ｂを用いて支持する。そして、照明器具１０Ｂにおける端板部材１３の鍔部１３ｇの下辺の両角部を溝１６ｅに嵌合して長手方向の位置決めを行う。

これにより、２台の照明器具１０Ａ、１０Ｂが、取付金具１６によって、連結部分における隙間を最小限にし、外観上、１本の連続した長尺の照明器具となるように連結される。また、３台の照明器具を連結する場合には、さらに、上記構成の取付金具を用意し、上記と同様に連結すればよい。このように上記構成の取付金具を必要な個数用意することによって、必要な台数の照明器具を簡単に連結することが可能になる。なお、取付金具１６は、上述したと同様に、予め被設置部に固定された状態で上記の連結操作を行う。図９中、Ｓ３は、ベース部１６ａに形成された挿通孔１６ｄに挿通され被設置部にねじ込まれるネジである。

上記構成によれば、取付金具で複数台の照明器具を簡単に連結することができると同時に、複数台の照明器具を簡単に被設置部に設置することができる。さらに、溝１６ｅにより照明器具を位置決めして連結することができるので、図に示すように、連結部分における隣接する各照明器具におけるＬＥＤ１１ｂの設置間隔（ピッチ）ａ１を、各器具におけるピッチａ２と同様（ａ１≒ａ２）に構成することが可能になる。これにより、連結された複数台の照明器具における発光部の設置間隔が略等しくなって、上述した連結部分における隙間が最小限にすることと相まって、一層、１本の連即した照明器具となり、長手方向に沿った均等な照明を行うことが可能となる。

以上、本実施形態によれば、長手方向に沿って光源部が配設される構造体１１である光源ユニットと、両端が開口された略直管状をなす筒形で、構造体が長手方向に沿って挿入され、構造体より熱膨張係数の大きな透光性の筒状部材であるカバー部材１２と、筒状部材の両端の開口を閉塞するとともに、構造体の両端部に固定される端板部材１３により、熱膨張係数の異なる部材を支障が生じないように構成することが可能な照明器具や口金付ランプ等の照明装置を提供することができる。

また、筒状部材であるカバー部材１２は、構造体である光源ユニット１１を軸方向に移動可能に収容するとともに、軸と直交する方向に位置規制し、端板部材１３によって支持されていることにより、熱膨張係数の異なる部材を支障が生じないように構成することが可能な照明器具や口金付ランプ等照明装置を提供することができる。

また、筒状部材であるカバー部材１２は、熱膨張係数の大きな合成樹脂で構成され、構造体である光源ユニット１１の主たる構成部品の基板取付板１１ａ１等が金属で構成され、熱膨張係数の大きなアクリル樹脂からなるカバー部材１２が光源ユニットに比較して大きく膨張または収縮し、カバー部材の長さが変化する。しかし、本実施形態によれば、構造体である光源ユニット１１は端板部材１３にのみに固定され、筒状部材であるカバー部材１２には固定されていない。換言すれば、筒状部材であるカバー部材１２は、構造体である光源ユニット１１を、カバー部材１２の軸方向に移動可能に収容するとともに、軸と直交する方向に位置規制し、端板部材１３によって支持されているので、樹脂からなるカバー部材１２が熱による膨張・収縮を起こしても、光源ユニット１１に対しては、膨張・収縮の応力がかかり難く、光源ユニットに対して影響を与え難くなり、過酷な使用環境の温度に対して支障を生じ難い照明装置を構成することが可能となる。また、カバー部材１２からの振動や衝撃がパッキング１４で吸収されることから光源ユニット１１に伝わり難くなり、振動や衝撃に強い照明装置を構成することが可能となる。また、筒状部材であるカバー部材の長さが変化しても、緩衝部材でもあるパッキング１４の圧縮代および復帰代内で十分に吸収され、気密性および防水性を十分に確保することが可能な照明装置を提供することができる。

また、カバー部材１２は断面を非円形に構成し、内周面の形状を滑らかに連続した表面になるように形成されているので、パッキング１４が、その柔軟性によってカバー部材の内周面の形状に沿って追随しながら変形し気密性を保持するので、より確実な防水性を確保することが可能となる。また、カバー部材１２の断面が非円形に構成されるので、底面を平坦な面にした取付部１２ｆを形成することができ、この平坦な取付部によって取付金具１６の平坦なベース部１６ａに密着して確実に設置することができる。同時に、器具の方向性が決めやすくなる。

また、カバー部材１２の段部１２ｃ、１２ｃは、内面で光源ユニット１１の位置決めをなすとともに、外面で取付金具１６を支持するように構成したので、長尺の光源ユニットの一端部をカバー部材１２の一方の開口１２ａから挿入することができ、組立作業を簡素化し、かつ光源ユニット１１をカバー部材１２に確実に支持することが可能となる。

以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の設計変更を行うことができる。

１０ 照明装置
１１ 構造体（光源ユニット）
１２ 筒状部材（カバー部材）
１２ａ 開口
１３ 端板部材

Claims (2)

1. 長手方向に沿って光源部が配設される構造体と；
   両端が開口された略直管状をなす筒形で、構造体が長手方向に沿って挿入され、構造体より熱膨張係数の大きな透光性の筒状部材と；
   筒状部材の両端の開口を閉塞するとともに、構造体の両端部に固定される端板部材と；
   を具備していることを特徴とする照明装置。
2. 前記筒状部材は、前記構造体を軸方向に移動可能に収容するとともに、軸と直交する方向に位置規制し、前記端板部材によって支持されていることを特徴とする請求項１記載の照明装置。
   
   

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