JP2011245500A - 鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置 - Google Patents

Abstract

【課題】レール上面に砂が堆積するのを防止することができると共に部品の交換やメンテナンスを容易に行うことができる鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置を提供する。
【解決手段】鋳型造型装置におけるサンドタンク１に連通されたケーシング２と、該ケーシングの内部に配設されると共に移動することにより砂供給口を開閉させるゲート部材４と、該ゲート部材を移動させるアクチュエータ５と、前記ゲート部材の下方に配置されると共に前記ケーシングに装着され、前記ゲート部材を受けるローラ８と、を具備する。
【選択図】図１

Description

本発明は、鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置に関する。

従来、鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置としては、ゲートシリンダで開閉されるスライド板が対に２枚配置され、該スライド板の下部にはＶ形のローラが接続され、該ローラは底板に設けたＶ形のレール上を転動して該スライド板を移動可能にしたものが公知にされている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００２−２３９６８５号公報

しかし、特許文献１のものは、レール上面に砂が堆積することにより、ローラ走行の妨げになったり、レールやローラの偏摩耗を起こすことがあるという問題がある。また特許文献１のものは、部品（ローラやゲートシリンダ等）の交換やメンテナンスを行う際には、ケーシング上部に取り付けられた厚くて重い一枚ものの蓋部材（特許文献１では符号８のフタ板）を取り外さなければならないため、該部品の交換やメンテナンスが困難であるという問題がある。

本発明は、上記の問題に鑑みて成されたもので、レール上面に砂が堆積するのを防止することができると共に部品の交換やメンテナンスを容易に行うことができる鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために本発明の鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置は、鋳型造型装置におけるサンドタンクに連通されたケーシングと、該ケーシングの内部に配設されると共に移動することにより砂供給口を開閉させるゲート部材と、該ゲート部材を移動させるアクチュエータと、前記ゲート部材の下方に配置されると共に前記ケーシングに装着され、前記ゲート部材を受けるローラと、を具備することを特徴とする。

また本発明の鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置は、前記ゲート部材の下部にレールを固定し、前記ゲート部材を該レールを介して前記ローラで受けるようにしたことを特徴とする。

さらに本発明の鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置は、前記ケーシングの上部に複数に分割された蓋部材を着脱可能に取り付けたことを特徴とする。

さらに本発明の鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置は、前記複数に分割された蓋部材の各々の面積が、前記ケーシングの天井部の面積の半分以下であることを特徴とする。

さらに本発明の鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置は、前記ローラを支持部材に固定し、前記ローラを該支持部材を介して前記ケーシングの側面に装着したことを特徴とする。

さらに本発明の鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置は、前記ケーシングの天井部に排気口を穿設すると共に前記ケーシングの上方に排気弁を配設し、前記ケーシングと該排気弁を該排気口を介して連通させたことを特徴とする。

本発明は、鋳型造型装置におけるサンドタンクに連通されたケーシングと、該ケーシングの内部に配設されると共に移動することにより砂供給口を開閉させるゲート部材と、該ゲート部材を移動させるアクチュエータと、前記ゲート部材の下方に配置されると共に前記ケーシングに装着され、前記ゲート部材を受けるローラと、を具備するようにしたから、レール上面に砂が堆積するのを防止することができると共に部品の交換やメンテナンスを容易に行うことができる等種々の効果がある。

本発明の実施形態を示す正面断面図である。 図１の右側面断面図である。 図１のＡ−Ａ矢視図である。 図１のＢ−Ｂ矢視図である。 図１のＡ−Ａ矢視図であって、ケーシングの天井部、第１蓋部材及び第２蓋部材の外寸法を示す図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳しく説明する。なお本実施形態では、枠付鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置の一例を説明する。図１は主に鋳型造型装置におけるサンドタンクと該サンドタンクの砂供給口開閉装置を示している。このため、それ以外の鋳型造型装置の構成要素については図示を省略している。

図１において、鋳型造型装置におけるサンドタンク１の上部にはケーシング２が連通して連結されており、該ケーシング２の内部には水平に移動することにより砂供給口３を開閉させるゲート部材４が配設されている。そして、前記ケーシング２の一端側面には該ゲート部材４を水平に移動させるアクチュエータとしてのシリンダ５が装着されており、該シリンダ５の先端には連結部材６を介して前記ゲート部材４が連結されている。

そして、該ゲート部材４の両端（図２参照）の下部には、縦断面が四角形状のレール７が着脱可能に固定されており、該レール７を円形で鍔付きの複数のローラ８で受けるようになっている。そして、該ローラ８は支持部材９に固定されており、該支持部材９はケーシング２における前記シリンダ５の伸縮方向と直交する方向の両側面に着脱可能に装着されている。

そして、前記ケーシング２の上部には複数に分割された蓋部材としての第１蓋部材１０及び第２蓋部材１１が各々、着脱可能に取り付けられている。そして、前記第１蓋部材１０の下部にはシール取り付け部材１２が着脱可能に固定されており、該シール取り付け部材１２の下端周縁には全周に亘って凹状の溝部１２ａが形成されている。なお該シール取り付け部材１２の下端と前記ゲート部材４の上面との間には若干の隙間（本実施形態では１ｍｍ）が確保されている。

そして、前記第１蓋部材１０及びシール取り付け部材１２には、前記溝部１２ａまで貫通する複数の通し孔１３が穿孔されており、該通し孔１３は図示されない開閉弁を介して図示されない圧縮空気源に連通されている。そして、前記溝部１２ａには、内部空間に圧縮空気が導入されることにより膨張するシール部材１４が装着されている。なお、前記砂供給口３は前記第１蓋部材１０及びシール取り付け部材１２を通しで貫通する開口にされている。

また前記ケーシング２の天井部２ａには複数の排気口２ｂが穿設されており、前記ケーシング２の上方には複数の排気弁１５（本実施形態ではダイヤフラムバルブ）が配設されている。そして、前記ケーシング２と排気弁１５は、前記排気口２ｂ及び配管１６を介して連通されている。なお該排気弁１５は図示されない排気配管に連通されている。また前記ケーシング２の天井部２ａには、前記排気口２ｂのほかに、開口２ｃ及び２ｄが設けられている。

また前記サンドタンク１の下端には砂充填用ノズル１７が設けられている。そして、前記サンドタンク１の周側１ａ及び下位内部１ｂには図示されないエヤー噴出チャンバーが設けられており、該エヤー噴出チャンバーは図示されない切り替え弁に連通されている。該切り替え弁を開くと、該エヤー噴出チャンバーから前記サンドタンク１内に圧縮空気が噴出されて鋳物砂Ｓが浮遊流動化され、前記砂充填用ノズル１７を介して図示されない造型空間に充填されるようになっている。なお本発明における鋳物砂Ｓとしては、例えば、生砂、セラミックス製の人工砂などが挙げられる。

このように構成されたものの作動について説明する。まず、前記シリンダ５が収縮端にある状態、即ち、砂供給口３が開いている状態で、図示されない鋳物砂供給手段（例えば、ベルトフィーダ）により、砂供給口３を介してサンドタンク１内に鋳物砂Ｓを供給する。次に、前記シリンダ５を伸長作動させることにより、ゲート部材４を水平移動させ、砂供給口３を閉じる。

次に、通し孔１３に連通された前記図示されない開閉弁を開く。そうすると、該通し孔１３を介してシール部材１４の内部空間に圧縮空気が導入され、これによりシール部材１４が膨張してゲート部材４の上面に密着される。その後、排気弁１５を閉じる。

次に、前記図示されないエヤー噴出チャンバーに連通された前記図示されない切り替え弁を開く。そうすると、該エヤー噴出チャンバーからサンドタンク１内に圧縮空気が噴出されて鋳物砂Ｓが浮遊流動化され、砂充填用ノズル１７を介して前記図示されない造型空間に充填される。

次に、排気弁１５を開く。そうすると、サンドタンク１内に残存する圧縮空気が排気され、前記図示されない排気配管を介して大気へ放出される。次に、通し孔１３に連通された前記図示されない開閉弁を閉じる。そうすると、シール部材１４が収縮してゲート部材４の上面から離反する。次に、前記シリンダ５を収縮作動させることにより、ゲート部材４を水平移動させ、砂供給口３を開く。その後、上記の作動が繰り返される。

なお本発明では、ケーシング２の底板上にレール７を設けず、ゲート部材４の下部にレール７を固定し、該レール７をローラ８で受ける構成にしている。このため、レール７上面に砂が堆積することが無い。これにより、レール７やローラ８の偏摩耗を防止することができる。また、レール７はローラ８上を走行するから、ローラ８上に砂が堆積してレール７走行の妨げになるということもない。なお本発明の実施形態では、ゲート部材４の下部にレール７を固定するようにしているが、これに限定されるものではなく、レール７を無くし、ゲート部材４自体の両端がローラ８上を走行するようにしてもよい。

また本発明では、ケーシング２の上部に複数に分割された蓋部材（本実施形態では第１蓋部材１０及び第２蓋部材１１）を着脱可能に取り付けた構成にしている。このため、部品の交換やメンテナンスを行う際には、面積（平面積）の小さい蓋部材を取り外せばよく、該部品の交換やメンテナンスを容易に行うことができる。

なお前記複数に分割された蓋部材の各々の面積は、ケーシング２の天井部２ａの面積の半分以下であると、より好ましい。本実施形態では図５に示すＡ１が１００ｃｍ及びＡ２が８７ｃｍでケーシング２の天井部２ａの面積が８７００ｃｍ²である。またＢ１が４６ｃｍ及びＢ２が８６ｃｍで第１蓋部材１０の面積が３９５６ｃｍ²である。またＣ１が３０ｃｍ及びＣ２が４０ｃｍで第２蓋部材１１の面積が１２００ｃｍ²である。このように本実施形態では、第１蓋部材１０及び第２蓋部材１１の各々の面積がケーシング２の天井部２ａの面積の半分以下になっている。

さらに本発明では、ローラ８を支持部材９に固定し、該ローラ８を該支持部材９を介してケーシング２の側面に装着した構成にしている。これにより、支持部材９を取り外せばローラ８をケーシング２の側方から抜き出すことができるため、該ローラ８の交換やメンテナンスを容易に行うことができる。

さらに本発明では、ケーシング２の天井部２ａに排気口２ｂを穿設すると共にケーシング２の上方に排気弁１５を配設し、ケーシング２と該排気弁１５を該排気口２ｂを介して連通させた構成にしている。例えば、特許文献１のものではケーシング内の両側端に消音部材を配設し、且つ、ケーシングの側面に排気弁を取り付けた構成にしているが、この場合、該消音部材や排気弁に砂が付着して溜まりやすい。これに対し、上述した本発明の構成では、サンドタンク１内に残存する圧縮空気が排気される際、砂を一緒に持ち出してしまうことが少ないため、排気弁１５に砂が付着しにくく溜まりにくい。これにより、該排気弁１５の砂詰まりを防止することができるという利点がある。

なお本発明の実施形態では、枠付鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置の一例を示したが、これに限定されるものではなく、本発明は、無枠鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置として使用することもできる。

また本発明の実施形態では、前記複数に分割された蓋部材として、第１蓋部材１０及び第２蓋部材１１を示したが、これに限定されるものではなく、該蓋部材を三つ以上に分割するようにしてもよい。

さらに本発明の実施形態では、ゲート部材４を水平に移動させるアクチュエータとして、シリンダ５を示したが、これに限定されるものではなく、例えば、モータの駆動によりゲート部材４を水平に移動させるようにしてもよい。

１ サンドタンク
２ ケーシング
２ａ ケーシングの天井部
２ｂ 排気口
３ 砂供給口
４ ゲート部材
５ アクチュエータ
７ レール
８ ローラ
９ 支持部材
１０ １１ 蓋部材
１５ 排気弁

Claims (6)

1. 鋳型造型装置におけるサンドタンクに連通されたケーシングと、該ケーシングの内部に配設されると共に移動することにより砂供給口を開閉させるゲート部材と、該ゲート部材を移動させるアクチュエータと、前記ゲート部材の下方に配置されると共に前記ケーシングに装着され、前記ゲート部材を受けるローラと、を具備することを特徴とする鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置。
2. 前記ゲート部材の下部にレールを固定し、前記ゲート部材を該レールを介して前記ローラで受けるようにしたことを特徴とする請求項１記載の鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置。
3. 前記ケーシングの上部に複数に分割された蓋部材を着脱可能に取り付けたことを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置。
4. 前記複数に分割された蓋部材の各々の面積が、前記ケーシングの天井部の面積の半分以下であることを特徴とする請求項３記載の鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置。
5. 前記ローラを支持部材に固定し、前記ローラを該支持部材を介して前記ケーシングの側面に装着したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置。
6. 前記ケーシングの天井部に排気口を穿設すると共に前記ケーシングの上方に排気弁を配設し、前記ケーシングと該排気弁を該排気口を介して連通させたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置。