JP2011236975A - グランドパッキン装着方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ケーシング3の軸挿通口部に挿通される軸Jとケーシング3との間の環状空間部6に、複数のグランドパッキンGを装填するとともに、軸Jの軸心P方向に並ぶ複数のグランドパッキンGをパッキン押え4を用いて軸心P方向に押し付けるグランドパッキン装着方法において、グランドパッキンGとして、その自由状態における径方向幅Wが環状空間部6の径方向幅Dより微増されたものを用いる。
【選択図】図4
Description
前記グランドパッキンGとして、その自由状態における径方向幅Wが前記環状空間部6の径方向幅Dより微増されたものを用いることを特徴とするものである。
(1)Wmm=Dmm+0〜0.6mm(D=b−a)
で表される関係に設定されている。つまり、グランドパッキンGの呼び寸法(径方向幅の設計寸法)が例えば20mmであれば、実際の製品としてのグランドパッキンGの径方向幅Wは20〜20.6mmであればOKというものである。
実施例1によるグランドパッキン装着方法は、図4に示すように、4個(複数の一例)のグランドパッキンGを1回締付によって環状空間部6に装着する方法である。まず、図4(a)に示すように、環状空間部6の径方向幅Dよりも径方向幅Wが若干大きいグランドパッキンGの4個(複数の一例)を、軸心P方向に移動させて環状空間部6に押し込む。その押し込んだだけの状態において、図4(a)において多数の矢印及びその先端を繋ぐ線分cで示される圧接力分布図のように、径方向に圧縮されていて既に初期圧接力が発生している。初期圧接力はいずれのグランドパッキンGにおいても互いに等しく発生している。環状空間部6は、回転軸1(軸Jの一例)とケーシング3との径方向間隙、詳しくは、軸外周面1Aとケーシング内周面3Aとの間のドーナツ筒状の空間部である。
実施例2によるグランドパッキン装着方法は、図5に示すように、多数のグランドパッキンGを用いる方法である。まず、図5(a)に示すように、回転軸1(軸Jの一例)の軸心P方向の中間にランタンリング7を挟んで複数ずつ(3個ずつ)のグランドパッキンGを押し込んで装填する。このとき、奥側3個のグランドパッキンGの径方向幅Wを、手前側3個のグランドパッキンGの径方向幅Wより僅かに大きく設定し、押し込み状態において径方向圧接力に差がで出るようにしておけば好都合である〔図5(a)に示す圧接力分布図を参照〕。
図4に示すような装着方法において、軸心P方向で奥側に位置するものほど径方向幅Wが大きくなるように設定されたグランドパッキンGを用意して、パッキン押えによる1回締付後における軸1及びケーシング3との圧接力が互いに均一になるように工夫されたグランドパッキン装着方法としても良い。また、図5に示す装着方法において、径方向幅Wの値が全て等しく設定されたグランドパッキンG及びランタンリング7を用いたグランドパッキン装着方法としても良い。
6 環状空間部
D 環状空間部の径方向幅
G グランドパッキン
J 軸
P 軸心
W グランドパッキンの径方向幅
Claims (3)
- ケーシングの軸挿通口部に挿通される軸と前記ケーシングとの間の環状空間部に、複数のグランドパッキンを装填するとともに、前記軸の軸心方向に並ぶ複数の前記グランドパッキンをパッキン押えを用いて軸心方向に押し付けるグランドパッキン装着方法であって、
前記グランドパッキンとして、その自由状態における径方向幅が前記環状空間部の径方向幅より微増されたものを用いるグランドパッキン装着方法。 - 複数の前記グランドパッキンとして、前記環状空間部の軸心方向で奥に配置されるもの程前記径方向幅が大となるように設定されているものを用いる請求項1に記載のグランドパッキン装着方法。
- 前記グランドパッキンとして、その自由状態における前記径方向幅Wと前記環状空間部の径方向幅Dとが、Wmm=Dmm+0〜0.6mmで定義されるものを用いる請求項1又は2に記載のグランドパッキン装着方法。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016169827A (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-23 | 三菱電線工業株式会社 | 高温ガスバルブ用シール装置 |
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