JP2011234628A - Sparkling alcoholic beverage and method for producing the same - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technique for producing a novel sparkling alcoholic beverage which is a beverage using spirulina as a raw material, expresses fresh colors rich in impression provided to a visual sense, includes many nutrients (effective components), does not lower flavor as the beverage.SOLUTION: The sparkling alcoholic beverage is produced by using malt, hop, water as the raw material and the non-extractable spirulina is added till steps of crushing of the malt, gelatinizing the crushed malt, and the generation processing the saccharified liquid by the gelatinized malt. Thereafter, the sparkling alcoholic beverage in which the spirulina is fermented by the malt is produced by making sweet word by removing rhytidome from the saccharified liquid, boiling the sweet word to which the hop is added, fermenting the sweet word to which the malt is added, and aging the sweet word in this order.

Description

本発明は、発泡性アルコール飲料、及びその製造方法に係り、詳しくは、視覚に与える印象に富んだ鮮やかな色彩を呈すると共に、香味が良く、多くの栄養素を含む発泡性アルコール飲料とその製造方法に関する。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to an effervescent alcoholic beverage and a method for producing the same, and more specifically, an effervescent alcoholic beverage that exhibits a vivid color rich in visual impression, has a good flavor, and contains many nutrients, and a method for producing the same. About.

発泡性アルコール飲料は、たとえば、麦芽やホップ、及び水を主原料とし、これに、麦や米、とうもろこし、馬鈴薯、でんぷん、糖類といった副原料を加えて作られるビールや発泡酒と称されているものである。このような発泡性アルコール飲料は、大きく分けて一般的に、製麦、仕込み、発酵(醸造)といった三つの工程を経ることにより製造されている。   The sparkling alcoholic beverage is called beer or sparkling liquor made with, for example, malt, hops, and water as the main ingredients, and additional ingredients such as wheat, rice, corn, potato, starch, and sugar. Is. Such effervescent alcoholic beverages are generally produced through three steps, such as wheat making, preparation, and fermentation (brewing).

まず、製麦工程では、原材料となる大麦を水に浸し(浸麦)、十分に水を吸わせて発芽させた後、乾燥を行う。大麦は発芽することで、その中に含まれるデンプン質や蛋白質が分解し、糖化酵素を生成する。また、乾燥は、この糖化酵素が程よく生成されたところで発芽を止める。
次いで、仕込み工程では、乾燥した麦芽を細かく粉砕し、温水を加えて麦汁を生成し、これを濾過してからホップなどを加えて麦汁を煮沸する。麦芽は細かく粉砕することで、糖化・発酵し易いようになる。また、粉砕した麦芽を温水中に浸すことで、麦芽自身の酵素の働きで蛋白質などを糖化し、甘い麦汁が作られる。
First, in the malting process, barley, which is a raw material, is soaked in water (soaked), sufficiently sucked to germinate and then dried. When barley germinates, starch and proteins contained therein are decomposed to produce saccharifying enzymes. Drying also stops germination when this saccharifying enzyme is moderately produced.
Next, in the preparation step, the dried malt is finely pulverized, warm water is added to produce wort, this is filtered, hops are added, and the wort is boiled. Malt can be easily saccharified and fermented by fine grinding. Moreover, by immersing the pulverized malt in warm water, protein and the like are saccharified by the action of the malt's own enzyme to produce sweet wort.

そして、発酵工程では、煮沸して凝縮した麦汁に酵母を加えて発酵させ、熟成を行う。麦汁は、ホップを加えて煮沸することで、独特の苦みや香りがつけられると共に、糖化が停止する。
その後、熟成を終えた発泡性アルコール飲料は、フィルターで濾過し、酵母滓などを取り除いた後、ビン詰め等してから温水で熱殺菌を行うといった製品化工程を経ることにより飲用できるようになる。
And in a fermentation process, yeast is added to wort boiled and condensed and fermented, and it matures. Wort is boiled with hops, giving it a unique bitterness and fragrance and stopping saccharification.
Thereafter, the effervescent alcoholic beverage that has been aged is filtered through a filter, and after removing yeast koji etc., it can be drunk through a commercialization process such as sterilization with warm water after bottling. .

しかしながら、このような従来から知られているビールや発泡酒は、長年の間、黄色や褐色、黒色といった典型色しかなく、新たな需要を喚起し得るものではなかった。すなわち、ビールや発泡酒は、透明なグラス等の容器に注いで飲むことが多く、容器の外側からその色彩が容易に確認できるといった特徴を有するにもかかわらず、視覚に与える印象が乏しい。そのため、普段、あまり発泡性アルコール飲料を飲まない女性や、近年の若者にとって興味を惹くような魅力に欠けるものであって、新たな需要を喚起し得るものではなかった。   However, such conventionally known beer and happoshu have only typical colors such as yellow, brown, and black for many years, and could not provoke new demand. That is, beer and sparkling liquor are often poured into a transparent glass container or the like, and have a characteristic that the color can be easily confirmed from the outside of the container, but the visual impression is poor. Therefore, it is not attractive that attracts interest to women who usually do not drink much sparkling alcoholic beverages and young people in recent years, and could not evoke new demand.

また、最近では、原料として麦芽を使用せず、とうもろこしやサトウキビ、テンサイなどの穀物や、大豆たんぱく、エンドウたんぱく、大豆ペプチドといった穀物由来の原料を麦芽の代替品として用いた、第三のビールや新ジャンルと称される発泡性アルコール飲料も提案されているが、ビール等の場合と同様の典型色しかなく、やはり視覚に与える印象が乏しいものであった。   In addition, recently, the third beer that uses cereals such as corn, sugarcane, sugar beet, and cereals such as soy protein, pea protein, and soy peptide as a substitute for malt without using malt as a raw material. An effervescent alcoholic beverage called a new genre has also been proposed, but it has only the same typical color as in the case of beer and the like, and the impression given to the eyes is still poor.

また、鮮やかな色彩を呈する色素としてスピルリナを用いた飲料等が提案されている(たとえば、参考文献1乃至3参照)。
このスピルリナは、多細胞性で青緑色を呈する藍藻類の一種であり、ビタミンB群等の豊富なビタミンや、カリウムやマグネシウム等のミネラルのほか、タンパク質、アミノ酸、食物繊維、及びカロテノイドやクロロフィル、フィコシアニンといった植物性色素を含む。また、スピルリナは、消化吸収性も良いので、バランスよく栄養を補給するための食品として用いられていると共に、がん予防、消化器疾患改善、肝臓病改善、糖尿病改善、貧血改善、肥満解消に効果・効用があるとされている。ゆえに、このスピルリナを用いることで、視覚に与える印象に富んだ鮮やかな色彩を呈すると共に、多くの栄養素を含む発泡性アルコール飲料を提供することができると考えられる。
In addition, beverages using spirulina as a pigment exhibiting vivid colors have been proposed (for example, see References 1 to 3).
Spirulina is a kind of cyanobacteria with multicellularity and blue-green color, rich vitamins such as vitamin B group, minerals such as potassium and magnesium, protein, amino acid, dietary fiber, carotenoid and chlorophyll, Contains plant pigments such as phycocyanin. Spirulina is also good for digestion and absorption, so it is used as a food to replenish nutrition in a well-balanced manner, as well as for cancer prevention, digestive disease improvement, liver disease improvement, diabetes improvement, anemia improvement and obesity elimination. It is said that there is an effect and utility. Therefore, it is considered that by using this Spirulina, it is possible to provide a sparkling alcoholic beverage that exhibits a vivid color rich in visual impression and includes many nutrients.

しかしながら、参考文献1乃至3に記載のものは何れも、スピルリナの抽出液(エキス成分)を用いるものであり、スピルリナ色素に由来した鮮やかな緑〜青の色彩を呈すると共に、スピルリナが本来備える多くの栄養素を含む発泡性アルコール飲料を提供することができない。すなわち、スピルリナには、色素としてスピルリナ青(フィコシアニン)とスピルリナ緑(クロロフィルα)が含まれているが、同一の原料からスピルリナ青とスピルリナ緑の両方を抽出すること、言い換えれば、スピルリナからスピルリナ青とスピルリナ緑の両方を同一工程で抽出することは、困難であるとされている。ゆえに、スピルリナは、青色系の天然色素として食品用に広く使用されているに過ぎず、この抽出液を用いた飲料は、スピルリナ特有の緑色色素を欠いたものとなってしまい、鮮やかな色彩を呈することができないものとなってしまう。   However, all of the references described in References 1 to 3 use spirulina extracts (extract components), exhibit vivid green to blue colors derived from spirulina pigments, and many that spirulina originally has. An effervescent alcoholic beverage containing no nutrients cannot be provided. That is, spirulina contains spirulina blue (phycocyanin) and spirulina green (chlorophyll α) as pigments, but both spirulina blue and spirulina green are extracted from the same raw material, in other words, spirulina blue from spirulina. And spirulina green are difficult to extract in the same process. Therefore, Spirulina is only widely used for food as a blue-based natural pigment, and beverages using this extract lack a green pigment peculiar to Spirulina and have a vivid color. It will be something that cannot be presented.

一方、スピルリナをそのまま、もしくはスピルリナ原末といった非抽出物を用いた場合、単に添加しただけでは、スピルリナ特有の青臭さやドブ臭さといった生臭い匂いが残ることで飲料としての香味が劣ったものとなってしまうと共に、濁った感じの色彩を呈するものとなってしまう。   On the other hand, when spirulina is used as it is, or when a non-extractant such as spirulina powder is used, simply adding it will leave a raw smell such as blue odor and dough smell peculiar to spirulina, resulting in poor flavor as a beverage. At the same time, it becomes a cloudy color.

特開平5−137556号公報JP-A-5-137556 特許第4283459号公報Japanese Patent No. 4283659 特開2004−236582号公報JP 2004-236582 A

本発明は、上記事情に鑑みて成されたものであり、原料としてスピルリナを用いるものであって、視覚に与える印象に富んだ鮮やかな色彩を呈すると共に、多くの栄養素(有効成分)を含み、飲料としての香味を低下させることの無い新規な発泡性アルコール飲料をとすることを可能とした技術を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and uses spirulina as a raw material, exhibits a vivid color rich in impression given to the eye, and contains many nutrients (active ingredients), It aims at providing the technique which made it possible to make the novel sparkling alcoholic beverage which does not reduce the flavor as a drink.

本発明の請求項1に係る発泡性アルコール飲料は、麦芽又はその代替品、ホップ、水と共に、非抽出物のスピルリナを主原料として含み、酵母によって発酵させたことを特徴とする。   The sparkling alcoholic beverage according to claim 1 of the present invention is characterized by containing non-extracted spirulina as a main raw material together with malt or its substitute, hops and water, and fermented with yeast.

本発明の請求項2に係る発泡性アルコール飲料は、請求項1に記載の発泡性アルコール飲料において、前記麦芽の代替品は、とうもろこし、サトウキビ、テンサイといった糖化可能な穀物、大豆たんぱく、エンドウたんぱく、大豆ペプチドといった穀物由来の糖化可能な抽出物の何れか1以上であることを特徴とする。   The sparkling alcoholic beverage according to claim 2 of the present invention is the sparkling alcoholic beverage according to claim 1, wherein the malt substitutes are saccharified grains such as corn, sugarcane, sugar beet, soy protein, pea protein, It is characterized by being one or more of saccharified extracts derived from grains such as soybean peptide.

本発明の請求項3に係る発泡性アルコール飲料は、請求項1又は2に記載の発泡性アルコール飲料において、副原料として、米をさらに含むことを特徴とする。   The sparkling alcoholic beverage according to claim 3 of the present invention is characterized in that in the sparkling alcoholic beverage according to claim 1 or 2, rice is further included as an auxiliary material.

本発明の請求項4に係る発泡性アルコール飲料は、請求項3に記載の発泡性アルコール飲料において、前記米は、インディカ米であることを特徴とする。   The sparkling alcoholic beverage according to claim 4 of the present invention is the sparkling alcoholic beverage according to claim 3, wherein the rice is Indica rice.

本発明の請求項5に係る発泡性アルコール飲料は、請求項1乃至4の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料において、副原料として、砂糖をさらに含み、少なくともその一部が椰子由来の砂糖であることを特徴とする。   The sparkling alcoholic beverage according to claim 5 of the present invention is the sparkling alcoholic beverage according to any one of claims 1 to 4, further comprising sugar as an auxiliary material, at least a part of which is derived from eggplant. It is characterized by sugar.

本発明の請求項6に係る発泡性アルコール飲料は、請求項1乃至5の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料において、前記スピルリナは、乾燥した粉末状物であることを特徴とする。   The sparkling alcoholic beverage according to claim 6 of the present invention is the sparkling alcoholic beverage according to any one of claims 1 to 5, wherein the spirulina is a dry powder.

本発明の請求項7に係る発泡性アルコール飲料の製造方法は、麦芽、ホップ、水、及び非抽出物のスピルリナを主原料とし、麦芽の糊化、糊化した麦芽による糖化液の生成、糖化液からの穀皮除去による麦汁の作成、ホップを加えた麦汁の煮沸、酵母を加えた麦汁の発酵、発酵した麦汁の熟成、熟成した麦汁の濾過、といった処理を含む発泡性アルコール飲料の製造方法であって、前記麦芽の糊化処理段階において、もしくは前記糊化した麦芽による糖化液の生成処理段階までに、前記スピルリナを加えることを特徴とする。   The method for producing an effervescent alcoholic beverage according to claim 7 of the present invention includes malt, hops, water, and non-extracted spirulina as main raw materials, gelatinization of malt, production of a saccharified solution by gelatinized malt, saccharification Effervescence including treatments such as making wort by removing husk from liquor, boiling wort with hops, fermenting wort with yeast, aging fermented wort, filtering aged wort A method for producing an alcoholic beverage, characterized in that the spirulina is added in the malt gelatinization step or until the saccharified solution production step of the gelatinized malt.

本発明の請求項8に係る発泡性アルコール飲料の製造方法は、請求項6に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法において、前記麦芽に代えて、とうもろこし、サトウキビ、テンサイといった糖化可能な穀物、大豆たんぱく、エンドウたんぱく、大豆ペプチドといった穀物由来の糖化可能な抽出物の何れか1以上からなる代替品を用いることを特徴とする。   The method for producing an effervescent alcoholic beverage according to claim 8 of the present invention is the method for producing an effervescent alcoholic beverage according to claim 6, wherein instead of the malt, saccharified grains such as corn, sugarcane and sugar beet, soybeans It is characterized by using an alternative consisting of one or more of saccharified extracts derived from grains such as protein, pea protein and soybean peptide.

本発明の請求項9に係る発泡性アルコール飲料の製造方法は、請求項7又は8に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法において、前記麦芽の糊化処理段階において、インディカ米をさらに加えることを特徴とする。   The method for producing an effervescent alcoholic beverage according to claim 9 of the present invention is the method for producing an effervescent alcoholic beverage according to claim 7 or 8, further comprising adding indica rice in the malt gelatinization step. Features.

本発明の請求項10に係る発泡性アルコール飲料の製造方法は、請求項7乃至9の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法において、前記麦芽の糊化処理段階において、椰子由来の砂糖をさらに加えることを特徴とする。   The method for producing an effervescent alcoholic beverage according to claim 10 of the present invention is the method for producing an effervescent alcoholic beverage according to any one of claims 7 to 9, wherein the malt is gelatinized at the stage of gelatinization treatment. Characterized by adding further sugar.

本発明の請求項11に係る発泡性アルコール飲料の製造方法は、請求項7乃至10の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法において、前記スピルリナとして、予め細胞壁を破壊した非乾燥物を用いることを特徴とする。   The method for producing an effervescent alcoholic beverage according to claim 11 of the present invention is the method for producing an effervescent alcoholic beverage according to any one of claims 7 to 10, wherein the spirulina is a non-dried cell wall previously destroyed. It is characterized by using a thing.

本発明の請求項12に係る発泡性アルコール飲料の製造方法は、請求項7乃至10の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法において、前記スピルリナとして、乾燥して細胞壁の強度を弱めた粉末状物をそのまま用いることを特徴とする。   The method for producing a sparkling alcoholic beverage according to claim 12 of the present invention is the method for producing a sparkling alcoholic beverage according to any one of claims 7 to 10, wherein the spirulina is dried to increase the strength of the cell wall. It is characterized by using a weakened powder as it is.

本発明の請求項13に係る発泡性アルコール飲料の製造方法は、請求項7乃至10の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法において、前記スピルリナとして、乾燥した粉末状物を水又は湯に浸漬して細胞膜を破壊もしくは細胞膜の強度を弱めたものを用いることを特徴とする。   The method for producing an effervescent alcoholic beverage according to claim 13 of the present invention is the method for producing an effervescent alcoholic beverage according to any one of claims 7 to 10, wherein the dried pulverized product is water as the spirulina. Alternatively, it is characterized by using a cell membrane that has been immersed in hot water to destroy the cell membrane or weaken the strength of the cell membrane.

本発明の請求項14に係る発泡性アルコール飲料の製造方法は、請求項7乃至13の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法において、麦芽又はその代替品、ホップ、水、及び酵母を主原料とした通常の発泡性アルコール飲料の製造方法に比べ、前記酵母の使用量が減じられると共に、前記発酵した麦汁の熟成が、長い期間行われることを特徴とする。   The method for producing a sparkling alcoholic beverage according to claim 14 of the present invention is the method for producing a sparkling alcoholic beverage according to any one of claims 7 to 13, wherein malt or an alternative thereof, hops, water, and Compared with the manufacturing method of the normal effervescent alcoholic beverage which uses yeast as the main raw material, while using the said yeast, the maturation of the said fermented wort is performed for a long period of time.

本発明の請求項15に係る発泡性アルコール飲料の製造方法は、請求項7乃至13の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法において、麦芽又はその代替品、ホップ、水、及び酵母を主原料とした通常の発泡性アルコール飲料の製造方法に比べ、前記発酵した麦汁の熟成が、低い温度で、かつ、長い期間行われることを特徴とする。   The method for producing an effervescent alcoholic beverage according to claim 15 of the present invention is the method for producing an effervescent alcoholic beverage according to any one of claims 7 to 13, wherein malt or an alternative thereof, hops, water, and Compared with the manufacturing method of the normal effervescent alcoholic beverage which uses yeast as the main raw material, the ageing | ripening of the said fermented wort is performed at low temperature and for a long period, It is characterized by the above-mentioned.

本発明の請求項16に係る発泡性アルコール飲料の製造方法は、請求項7乃至13の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法において、麦芽又はその代替品、ホップ、水、及び酵母を主原料とした通常の発泡性アルコール飲料の製造方法に比べ、前記酵母の使用量が減じられると共に、前記発酵した麦汁の熟成が、低い温度で、かつ、長い期間行われることを特徴とする。   A method for producing an effervescent alcoholic beverage according to claim 16 of the present invention is the method for producing an effervescent alcoholic beverage according to any one of claims 7 to 13, wherein malt or an alternative thereof, hops, water, and Compared with the usual method for producing an effervescent alcoholic beverage made mainly from yeast, the amount of yeast used is reduced, and the fermentation of the fermented wort is carried out at a low temperature for a long period of time. And

本発明の請求項17に係る発泡性アルコール飲料の製造方法は、請求項7乃至16の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法において、前記熟成した麦汁の濾過処理後に、スピルリナの残留汚濁物質を除去する追濾過処理をさらに含むことを特徴とする。   The method for producing an effervescent alcoholic beverage according to claim 17 of the present invention is the method for producing an effervescent alcoholic beverage according to any one of claims 7 to 16, wherein the spirulina is filtered after the aged wort is filtered. Further included is a further filtration process for removing residual contaminants.

本発明に係る発泡性アルコール飲料は、麦芽、ホップ、水と共に、非抽出物のスピルリナを主原料として含み、これらの主原料を酵母によって発酵させたものである。ゆえに、スピルリナの色素や栄養素が失われずに十分に含まれ、鮮やかな青〜緑を呈するたいへん美しい色彩とすることができる。しかも、酵母による発酵によって、スピルリナ由来の嫌な臭いが大きく低減し、麦芽由来のフルーティな香りを増進させることができると共に、泡立ちと後味についても劣っていない発泡性アルコール飲料とすることができた。   The effervescent alcoholic beverage according to the present invention contains non-extracted spirulina as a main ingredient together with malt, hops and water, and these main ingredients are fermented with yeast. Therefore, the color and nutrients of Spirulina are sufficiently contained without being lost, and a very beautiful color exhibiting vivid blue to green can be obtained. Moreover, the fermenting by yeast greatly reduced the unpleasant odor derived from Spirulina, promoted a fruity fragrance derived from malt, and was able to make a foaming alcoholic beverage that was not inferior in foaming and aftertaste. .

また、本発明に係る発泡性アルコール飲料の製造方法は、麦芽、ホップ、水と共に、非抽出物のスピルリナを主原料とし、少なくとも麦芽の粉砕、粉砕した麦芽の糊化、糊化した麦芽による糖化液の生成処理段階までに、非抽出物のスピルリナを加えている。ゆえに、スピルリナは、麦芽の糊化工程や糖化工程において細胞壁が効率良く破壊された状態で、その後の処理工程である、糖化液からの穀皮除去による麦汁の作成、ホップを加えた麦汁の煮沸、酵母を加えた麦汁の発酵、発酵した麦汁の熟成、といった各処理を経ることとなり、有効成分を効率良くかつ十分に、抽出(溶出)・発酵させることができる。   In addition, the method for producing an effervescent alcoholic beverage according to the present invention includes malt, hops, water, and non-extracted spirulina as a main raw material, at least pulverization of malt, gelatinization of pulverized malt, saccharification by gelatinized malt The non-extracted spirulina has been added by the liquid production stage. Therefore, Spirulina is a state in which cell walls are efficiently destroyed in the gelatinization process and saccharification process of malt, and the subsequent processing process is the production of wort by removing the husk from the saccharified solution, and the wort with added hops. Thus, the active ingredients can be extracted (eluted) and fermented efficiently and sufficiently through various treatments such as boiling of potato, fermentation of wort with yeast, and aging of fermented wort.

したがって、原料としてスピルリナを用いるものであって、視覚に与える印象に富んだ鮮やかな色彩を呈すると共に、多くの栄養素(有効成分)を含み、飲料としての香味を低下させることの無い新規な発泡性アルコール飲料を提供することができる。
これにより、野菜等の多くの食物を意識して摂取することなく、日常の自然な飲食行為である飲酒という形によって、多くの栄養素(有効成分)を視覚的に楽しみながら容易に摂取することができる。
Therefore, it uses spirulina as a raw material, has a vivid color with a rich visual impression, contains many nutrients (active ingredients), and has a novel effervescence that does not reduce the flavor of the beverage Alcoholic beverages can be provided.
As a result, it is possible to easily ingest many nutrients (active ingredients) while enjoying visually, in the form of drinking, which is a natural natural eating and drinking action, without consciously ingesting many foods such as vegetables. it can.

本発明に係る発泡性アルコール飲料の製造方法を説明する工程図である。It is process drawing explaining the manufacturing method of the sparkling alcoholic beverage which concerns on this invention. 本発明に係る発泡性アルコール飲料で用いる麦芽の製麦工程図である。It is a malting process diagram of malt used in a sparkling alcoholic beverage according to the present invention. 本発明に係る発泡性アルコール飲料で用いるスピルリナの添加時期を説明する工程図である。It is process drawing explaining the addition time of spirulina used with the sparkling alcoholic beverage which concerns on this invention.

以下、本発明における実施の形態の一例について、図面を参照して説明する。
本発明において「発泡性アルコール飲料」とは、ビール風味を有するアルコール飲料を意味する。また、このビール風味を有するアルコール飲料は、たとえば、原料として麦芽を使用するビールや発泡酒のほか、原料として麦芽を使用せず、代わりに、とうもろこしやサトウキビ、テンサイといった糖化可能な穀物、や、大豆たんぱく、エンドウたんぱく、大豆ペプチドといった穀物由来の糖化可能な抽出物の何れか1以上からなる代替品を用いる第三のビールや新ジャンルと称されるビール風発酵飲料が挙げられる。
Hereinafter, an exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the present invention, the “effervescent alcoholic beverage” means an alcoholic beverage having a beer flavor. In addition, the alcoholic beverage having this beer flavor is, for example, beer and sparkling liquor that use malt as a raw material, and does not use malt as a raw material. Instead, saccharified grains such as corn, sugar cane, sugar beet, A third beer using a substitute consisting of any one or more of cereal-derived saccharified extracts such as soy protein, pea protein, and soy peptide, and a beer-like fermented beverage called a new genre can be mentioned.

本実施の形態においては、発明の理解を容易にするため、原料として麦芽、ホップ、水と共に、非抽出物のスピルリナ及び酵母を用いた場合の発泡性アルコール飲料(以下、「スピルリナ入りビール」という。)とその製造方法について説明する。なお、本実施の形態において、原料として非抽出物のスピルリナを含まず、大麦、ホップ、水、及び酵母を用いた場合の発泡性アルコール飲料を「通常のビール」という。   In the present embodiment, in order to facilitate understanding of the invention, a sparkling alcoholic beverage (hereinafter referred to as “spirulina beer”) when malt, hops and water are used as raw materials and non-extracted spirulina and yeast are used. And the manufacturing method thereof. In the present embodiment, a sparkling alcoholic beverage that does not contain non-extracted spirulina as a raw material and uses barley, hops, water, and yeast is referred to as “ordinary beer”.

本発明で用いる非抽出物のスピルリナ(以下、単に「スピルリナ」という。)は、乾燥前の泥状の非乾燥物スピルリナでも構わないし、これを乾燥した粉末状のもの(スピルリナ原末)でも良い。
また、本発明においてスピルリナは、乾燥前の泥状の非乾燥物を、たとえば、ミキサー等で粉砕して予め細胞壁を破壊したものや、乾燥することで細胞壁の強度を弱めたスピルリナ原末とすると望ましい。さらに、スピルリナは、乾燥した粉末状のスピルリナ(スピルリナ原末)をそのまま用いても構わないが、乾燥した粉末状物を水又は湯に浸漬して細胞壁を破壊もしくは細胞壁の強度を弱めたものを用いるものとすると望ましい。
The non-extracted spirulina used in the present invention (hereinafter simply referred to as “spirulina”) may be a muddy non-dried spirulina before drying, or may be a dry powder form (spirulina powder). .
Further, in the present invention, spirulina is a muddy non-dried material before drying, for example, a pulverized spirulina powder whose strength has been weakened by drying by pulverizing with a mixer or the like. desirable. In addition, spirulina may be dried powder spirulina (spirilina bulk powder) as it is, but the dried powder is immersed in water or hot water to destroy the cell wall or weaken the cell wall strength. It is desirable to use it.

すなわち、スピルリナは、炭酸ガスを吸収して光合成を行うとき、グルコース(ブドウ糖)を生成する。このグルコースは、酵母が発酵するための基質となる。そのため、予めスピルリナの細胞壁を破壊した非乾燥物とすると、細胞内蛋白質成分が確実にかつ容易に流出し、発酵処理段階において有効に資化することができる。また、スピルリナは、乾燥することで細胞壁が弱められた乾燥粉末状物とすると、糖化処理段階における温水に浸すことで浸透圧により細胞壁が破壊され、細胞内蛋白質成分が流出してその後の発酵処理段階において有効に資化することができる。さらに、スピルリナは、多細胞植物のため細胞壁が薄くて水溶性が高いので、水又は湯によって細胞壁が破壊もしくは細胞壁の強度が弱められものとなり、糖化処理段階における温水に浸すことで浸透圧により細胞壁が容易に破壊され易いものとなり、細胞内蛋白質成分が流出してその後の発酵処理段階において有効に資化することができるものとなる。   That is, Spirulina produces glucose (glucose) when it absorbs carbon dioxide and performs photosynthesis. This glucose becomes a substrate for yeast to ferment. Therefore, if it is made into the non-dried thing which destroyed the cell wall of Spirulina previously, an intracellular protein component will flow out reliably and easily, and it can utilize efficiently in a fermentation process step. Spirulina is a dry powder that has been weakened by drying. When immersed in warm water in the saccharification treatment stage, the cell wall is destroyed by osmotic pressure, and intracellular protein components flow out, followed by fermentation treatment. It can be effectively utilized at the stage. Furthermore, since Spirulina is a multicellular plant, its cell wall is thin and highly water-soluble, so the cell wall is destroyed or weakened by water or hot water. Is easily broken and intracellular protein components flow out and can be effectively assimilated in the subsequent fermentation treatment stage.

ゆえに、発酵工程を経ることで、スピルリナの内部に含まれる色素成分やビタミンなどの栄養素、グルコース(ブドウ糖)、豊富なアミノ酸が酵母によって発酵され、スピルリナ由来の臭いを低減させることができる。
具体的には、たとえば、乾燥することによって細胞壁の強度が弱くなったスピルリナを、粉砕した麦芽の糊化処理のために仕込み釜に投入する湯の一部で溶かして30分ほど待ち、その後、50℃前後の湯と共に粉砕した麦芽が入った仕込み釜へ投入すると良い。スピルリナは水溶性が高いが、それでも細胞壁を破壊して内部の成分を溶出させることが、独特の色と香りを出すために肝要である。なお、麦芽の粉砕中に、ある程度細胞壁を弱めるか破壊したスピルリナを投入するようにしても良い。
Therefore, through the fermentation process, nutrients such as pigment components and vitamins, glucose (glucose), and abundant amino acids contained in Spirulina are fermented by yeast, and the odor derived from Spirulina can be reduced.
Specifically, for example, Spirulina, whose cell wall strength has been weakened by drying, is dissolved in a portion of hot water charged into the kettle for gelatinization of crushed malt, and waits for about 30 minutes. It is good to put into a charging pot containing malt crushed with hot water around 50 ° C. Spirulina is highly water-soluble, but it is still essential to break down the cell wall and elute the internal components in order to produce a unique color and aroma. It should be noted that spirulina that has weakened or destroyed the cell wall to some extent may be introduced during malting of the malt.

次に、スピルリナ入りビールの製造方法について説明する。
本実施の形態のスピルリナ入りビールは、通常のビールの製造方法と同様に、製麦工程、仕込み工程、発酵(醸造)工程といった三つ工程を経て製造される。
図1又は図2に示すように、製麦工程は、浸麦処理、発芽処理、焙燥処理、熟成処理からなる。また、仕込み工程は、粉砕処理、糊化処理、糖化処理、濾過(麦汁循環)処理、煮沸処理、冷却処理からなる。そして、発酵工程は、発酵(前発酵)処理、熟成(後発酵)処理、濾過処理、追濾過処理からなる。以下、それぞれの工程について述べる。
Next, the manufacturing method of spirulina containing beer is demonstrated.
The spirulina-containing beer of the present embodiment is manufactured through three steps such as a malting process, a preparation process, and a fermentation (brewing) process, as in a normal beer manufacturing method.
As shown in FIG. 1 or FIG. 2, the malting process includes a soaking process, a germination process, a drying process, and an aging process. Further, the preparation process includes pulverization, gelatinization, saccharification, filtration (wort circulation), boiling, and cooling. The fermentation process includes a fermentation (pre-fermentation) process, an aging (post-fermentation) process, a filtration process, and a post-filtration process. Hereinafter, each process will be described.

[製麦工程]
図2に示すように、まず、主原料となる大麦を水に浸漬し(浸麦)、十分に水を吸わせる(浸麦処理)。具体的に浸麦は、たとえば、浸麦タンク内において30〜60時間行い、重量比40〜50%の水分を吸収させる。
次いで、浸麦した大麦を発芽させ、麦芽を生成する(発芽処理)。大麦は、発芽することで種子中に含まれる不活性の糖化酵素(アミラーゼ)が活性化する。この糖化酵素がほどよく生成されたところで乾燥させて発芽を止める。具体的に発芽は、たとえば、40℃前後の発芽床にて4〜7日間行う。
[Mat making process]
As shown in FIG. 2, first, barley as a main raw material is immersed in water (barley), and water is sufficiently absorbed (barley treatment). Specifically, the soaking is performed, for example, in a soaking tank for 30 to 60 hours to absorb moisture of 40 to 50% by weight.
Next, the soaked barley is germinated to produce malt (germination treatment). When barley germinates, an inactive saccharifying enzyme (amylase) contained in seeds is activated. When this saccharifying enzyme is produced moderately, it is dried to stop germination. Specifically, germination is performed in a germination bed at around 40 ° C. for 4 to 7 days, for example.

引き続き、麦芽を乾燥し、焙煎する(焙燥処理)。焙燥は、焙燥室で20〜40時間行う。具体的には、淡色麦芽の場合、50〜60℃の低温で、8〜10時間の短時間乾燥して、80℃前後で焙煎する。また、濃色麦芽の場合、乾燥した後、120〜150℃で焙煎する。さらに、カラメル麦芽やロースト麦芽の場合、乾燥した後、180〜220℃で焙煎する。
その後、焙燥した麦芽を熟成する(熟成処理)。具体的に熟成は、たとえば、サイロ内で1ヶ月程度行う。
Subsequently, the malt is dried and roasted (roasting treatment). The roasting is performed in a roaster room for 20 to 40 hours. Specifically, in the case of light-colored malt, it is dried for a short time of 8 to 10 hours at a low temperature of 50 to 60 ° C. and roasted at around 80 ° C. Moreover, in the case of dark malt, after drying, it roasts at 120-150 degreeC. Furthermore, in the case of caramel malt or roasted malt, after drying, it is roasted at 180-220 ° C.
Thereafter, the dried malt is aged (aging process). Specifically, aging is performed, for example, for about one month in a silo.

[仕込み工程]
次いで、図1に示すように、熟成した麦芽を細かく粉砕する。具体的に粉砕は、粉砕機で行う(粉砕処理)。
粉砕した麦芽は、一部を温水に浸し糊化する(糊化処理)。具体的に糊化は、たとえば、仕込み釜内で、45℃から100℃の温度範囲の温水に1時間程度浸すことにより行う。本発明では、粉砕した麦芽の糊化処理段階においてスピルリナを加えるものとすると望ましい。この段階でスピルリナを加えることで、スピルリナの細胞膜を効率良く破壊して、内部に含まれる色素成分や、ビタミン、グルコースを溶出させ、その後の発酵工程において、酵母による発酵が行い易くできる。
[Preparation process]
Next, as shown in FIG. 1, the aged malt is finely pulverized. Specifically, the pulverization is performed with a pulverizer (pulverization treatment).
Part of the pulverized malt is soaked in warm water for gelatinization (gelatinization treatment). Specifically, gelatinization is performed, for example, by immersing in warm water in a temperature range of 45 ° C. to 100 ° C. for about 1 hour in a charging pot. In the present invention, it is desirable to add spirulina in the gelatinization step of pulverized malt. By adding spirulina at this stage, the cell membrane of spirulina is efficiently destroyed and the pigment components, vitamins and glucose contained therein are eluted, and in the subsequent fermentation process, it is easy to perform fermentation with yeast.

このスピルリナを加える量は特に限定されない。しかしながら、スピルリナ原末をそのまま用いる場合、加える量が多過ぎるとスピルリナ特有の臭みが残ってしまう虞が多分にある。ゆえに、スピルリナ原末は、最大でも糊化工程で殆どのスピルリナの細胞壁(膜)が破壊される程度の量が好ましい。一方、スピルリナを加える量が少ない分には問題はないが、スピルリナの量が少ないと、スピルリナ入りビールにおいて鮮やかな色彩と、フルーティな香りが物足りない感じがするものとなってしまう。ゆえに、スピルリナを加える量は、麦芽の重量に対して0.8質量%〜1.0質量%の範囲が望ましい。   The amount of spirulina added is not particularly limited. However, when the spirulina bulk powder is used as it is, there is a possibility that the odor unique to spirulina may remain if the amount added is too large. Therefore, the amount of spirulina bulk powder is preferably such that at most the cell wall (membrane) of spirulina is destroyed in the gelatinization step. On the other hand, there is no problem if the amount of spirulina added is small, but if the amount of spirulina is small, the vibrant color and fruity scent of beer with spirulina will feel unsatisfactory. Therefore, the amount of spirulina added is desirably in the range of 0.8% by mass to 1.0% by mass with respect to the weight of the malt.

次に、糊化した麦芽を糖化し、糖化液を生成する(糖化処理)。糖化は、糊化した麦芽と、残りの粉砕した麦芽とを併せて混合し、糖化酵素によって種子中に含まれるデンプン質を糖分に変える(デンプン質を糖化して麦芽糖を生成させる)と共に、種子中に含まれるタンパク質を糖化酵素によって分解しアミノ酸に変えて、もろみ(糖化液)を作る。具体的に糖化は、たとえば、糖化釜内で糊化した麦芽を一旦100℃まで昇温し、そして80℃以下の温度とならないように1時間程度行う。   Next, the gelatinized malt is saccharified to produce a saccharified solution (saccharification treatment). In saccharification, the gelatinized malt and the remaining crushed malt are mixed together, and the starch contained in the seed is converted into sugar by a saccharification enzyme (starch is saccharified to produce maltose) and seeds The protein contained in it is broken down by saccharifying enzymes and converted into amino acids to make moromi (saccharified solution). Specifically, for example, saccharification is performed for about 1 hour so that malt gelatinized in a saccharification pot is once heated to 100 ° C. and not 80 ° C. or less.

本実施の形態では、上述のとおり粉砕した麦芽の糊化処理段階においてスピルリナを加えることが、ベストなタイミングとしたが、本発明においては、図3に示すように、糊化した麦芽による糖化液の生成処理段階まで、具体的には、麦芽の粉砕中又は粉砕後であって麦芽の糊化前や、麦芽の糊化後であって糖化液の生成中に、充分に細胞壁を弱め破壊したスピルリナを加えるものとしても良い。なお、これ以降のタイミングは望ましくない。   In the present embodiment, the best timing is to add spirulina in the gelatinization treatment stage of the crushed malt as described above, but in the present invention, as shown in FIG. 3, the saccharified solution by gelatinized malt Specifically, the cell wall was sufficiently weakened and destroyed during the malt grinding or after grinding and before malt gelatinization or after malt gelatinization and during the production of the saccharified solution. Spirulina may be added. Note that the subsequent timing is not desirable.

スピルリナを加えるタイミングが、粉砕した麦芽の糊化処理段階もしくは糊化した麦芽による糖化液の生成処理段階より遅いと、スピルリナの細胞膜を効率良く破壊して、内部に含まれる色素成分や、ビタミン、グルコース、アミノ酸を酵母によって発酵させる機会を逸してしまい、充分に発酵ができない。その結果、麦芽の糖化後のろ過までに有効成分を抽出できない上に、ろ過に時間をかけてしまうことになる。しかも、製造された発泡性アルコール飲料はスピルリナ特有の臭み成分が残り、色も濁ったものになってしまい、飲用には全く適さない結果となってしまう。   When the timing of adding spirulina is slower than the pulverized malt gelatinization process or the gelatinized malt saccharification liquid production process stage, the cell membrane of spirulina is efficiently destroyed, the pigment components contained in the interior, vitamins, The opportunity to ferment glucose and amino acids with yeast is lost, and the fermentation cannot be performed sufficiently. As a result, the active ingredient cannot be extracted by filtration after malt saccharification, and the filtration takes time. In addition, the produced sparkling alcoholic beverage has a odor component peculiar to Spirulina and becomes cloudy in color, resulting in an unsuitable result for drinking.

また、本発明においては、スピルリナと共に、副原料として米を加えるものとしても良い。本発明において、米を加えることで、スピルリナを用いたフルーティな香りを引き立てることができる。この際、副原料として加える米を、インディカ米又はその米粉、詳しくは、うるち米種のインディカ米又はその米粉とすると望ましい。   Moreover, in this invention, it is good also as what adds rice as an auxiliary material with spirulina. In the present invention, the addition of rice can enhance the fruity scent using spirulina. At this time, it is desirable that the rice added as an auxiliary material is Indica rice or its rice flour, more specifically, Indica rice of the glutinous rice variety or its rice flour.

すなわち、一般的に副原料として加えられている米はジャポニカ米であり、インディカ米はジャポニカ米に比べて香りが強く、通常のビールの副原料としては不向きとされている。ところが、インディカ米は目指すスピルリナ入りビールの香りと同指向の香りのため、本発明においては、糊化の際においてこれを適量投入すると最後にフルーティな香りを一層引き立てることができる。ゆえに、このインディカ米は、副原料として用いる米の少なくとも一部を置き換えるもの、望ましくは全量を用いるものとすると良い。
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That is, the rice generally added as an auxiliary material is japonica rice, and indica rice has a stronger fragrance than japonica rice, and is not suitable as an auxiliary material for ordinary beer. However, since indica rice has the same scent as the scent of spirulina-containing beer, in the present invention, when an appropriate amount is added during gelatinization, the fruity scent can be further enhanced. Therefore, this indica rice should replace at least a part of rice used as an auxiliary raw material, preferably the whole amount.
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ここで、副原料として加える米の総量を多くし過ぎると、インディカ米を用いた場合では酸味が強くなってしまうので注意が必要である。すなわち、具体的には、水を含む仕込み原料の総量に対して、0.4質量%以上のインディカ米を含むと、スピルリナに由来するフルーティな香味を一層引き立たせるといった好ましい効果が得られる。ところが、同0.8質量%以上のインディカ米を含むこととなると、デンプンを糖化する工程に時間がかかり、さらに香味に酒っぽさが出てきてモルトやホップの香味を妨げたる、などといった好ましくないことが起こってしまう。ゆえに、インディカ米を投入する量は、水を含む仕込み原料の総量に対して0.4〜0.8質量%の範囲に調整すると良く、特に、0.6質量%が望ましい。
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It should be noted that if the total amount of rice added as an auxiliary material is too large, the sourness becomes strong when indica rice is used. Specifically, when 0.4% by mass or more of Indica rice is included with respect to the total amount of raw materials containing water, a preferable effect of further enhancing the fruity flavor derived from Spirulina is obtained. However, when 0.8% by mass or more of Indica rice is included, it takes time to saccharify the starch, and further, the taste of sake comes out to hinder the flavor of malt and hops. Undesirable things happen. Therefore, the amount of indica rice added should be adjusted to a range of 0.4 to 0.8% by mass with respect to the total amount of raw materials containing water, and 0.6% by mass is particularly desirable.
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また、本発明においては、スピルリナと共に、副原料として砂糖を加えるものとしても良い。本発明において砂糖を加えることで、スピルリナによる酸味を和らげることができる。この際、副原料として加える砂糖の少なくとも一部を椰子由来の砂糖にすると望ましい。   Moreover, in this invention, it is good also as what adds sugar as an auxiliary material with Spirulina. By adding sugar in the present invention, the acidity of Spirulina can be reduced. At this time, it is desirable that at least a part of the sugar added as an auxiliary material is sugar derived from eggplant.

すなわち、一般的に副原料として加える砂糖は、さとうきび由来の砂糖であり、この一部を椰子由来の砂糖へ置き換ええるものである。これは、スピルリナによる酸味を調整するのに砂糖の投入は不可欠であり、椰子由来の砂糖を含まなくとも、飲用に適し、酸味を若干強調したビールが得られるが、これに椰子由来の砂糖を加えることにより、さとうきび由来の砂糖に比べてフルーティな香りを保ちながら、まろやかで芳醇な(温かみのある)香りを有し、ほのかな甘味のあるものとすることができる。この椰子由来の砂糖は、ビールの酸味とは逆方向の指向性を有するものであるので、多く投入し過ぎることが無いように注意が必要である。具体的には、投入する砂糖の総量に対して、15質量%以上椰子由来の砂糖含むと、スピルリナ由来の鮮やかな色彩や透明度を損なうといった好ましくない影響も出てしまう。ゆえに、15質量%未満、特に、7質量%が望ましい。   That is, the sugar added as a secondary ingredient is sugar derived from sugar cane, and a part of this can be replaced with sugar derived from eggplant. In order to adjust the acidity of Spirulina, the addition of sugar is indispensable, and even if it does not contain sugar derived from coconut, it is suitable for drinking and a beer with a slight emphasis on acidity can be obtained. By adding, while maintaining a fruity fragrance compared to sugar derived from sugarcane, it can have a mellow, warm (warm) fragrance and a faint sweetness. Since the sugar derived from this cocoon has the directivity opposite to the acidity of beer, care must be taken not to add too much. Specifically, when 15% by mass or more of sugar derived sugar is included with respect to the total amount of sugar to be added, unfavorable effects such as spoiled vibrant color and transparency are also caused. Therefore, less than 15% by weight, particularly 7% by weight is desirable.

また、砂糖として黒糖を用いてもスピルリナによる酸味を和らげることができるが、黒糖を用いると若干くすんだ色合いになり、スピルリナによる鮮やか色彩が失われてしまうので好ましくない。
なお、本発明においては、副原料としてさらに、カラメル焙燥大麦や、コーンスターチ、コーングリッツ等を加えるものとしても良い。
In addition, even when brown sugar is used as sugar, the acidity caused by spirulina can be relieved. However, when brown sugar is used, the color becomes slightly dull and the vivid color due to spirulina is lost.
In the present invention, caramel roasted barley, corn starch, corn grits and the like may be further added as an auxiliary material.

引き続き、もろみ(糖化液)を濾過し、麦汁を取り出す(濾過処理)。具体的に濾過は、たとえば、濾過釜内で穀皮を濾過材として麦芽滓を取り除き、麦汁を作る。
さらに、麦汁に、ホップと仕込み水とを加えて煮沸する(煮沸処理)。具体的に煮沸は、たとえば、煮沸釜内で100℃の温度にて、ホップを数回に分けて加えながら1時間程度行う。麦汁は、ホップを加えて煮沸することで、独特の苦みや香りをつけるとともに糖化を停止させる。この場合のホップは、苦味を加えるためのホップペレットと、香りを調節するためのホップエキスを併せて用いても良い。
Subsequently, moromi (saccharified solution) is filtered and wort is removed (filtering treatment). Specifically, for example, the wort is removed from the malt cake using the husk as a filter material in a filter kettle to produce wort.
Furthermore, hops and charged water are added to the wort and boiled (boiling treatment). Specifically, boiling is performed, for example, at a temperature of 100 ° C. in a boiling pot for about 1 hour while adding hops in several portions. By adding hops and boiling, wort adds a unique bitterness and aroma and stops saccharification. The hop in this case may be used in combination with a hop pellet for adding bitterness and a hop extract for adjusting the aroma.

そして、煮沸した麦汁を凝縮した後、凝集物を除去し、後の発酵に必要な無菌酸素を送り込みながら冷却する(冷却処理)。具体的に冷却は、たとえば、冷却槽や、管を束ねたウォートチラーと呼ばれる熱交換器で100℃から発酵開始温度になるまで冷やす。この冷却処理は、下げていく温度に連れて凝固する物質が異なるので、これらを除去して麦汁の透明度を確保するために、ある程度時間を掛けて行うことが望ましい。   And after condensing boiled wort, an aggregate is removed and it cools, sending aseptic oxygen required for subsequent fermentation (cooling process). Specifically, the cooling is performed, for example, in a cooling tank or a heat exchanger called a water chiller in which tubes are bundled until the temperature reaches the fermentation start temperature from 100 ° C. This cooling process is preferably performed over a certain amount of time in order to remove the substances that solidify with decreasing temperatures and to ensure the transparency of the wort.

[発酵工程]
冷やされた麦汁は、発酵タンクへ送られ、ビール酵母を加えて発酵を行う(発酵処理)。この発酵は、一次発酵(主発酵)と二次発酵(追発酵)とからなり、一次発酵では、所謂若ビールを作る。具体的に発酵は、たとえば、5〜10℃の温度範囲において、3〜10日程度一次発酵を行った後、3〜5日程度二次発酵を行う。なお、発酵に用いる酵母には、およそ20℃前後の常温で発酵させ、苦みと香りの強い発泡性アルコール飲料になる上面発酵酵母や、6〜15度の比較的低温で発酵させ、味がおだやかな発泡性アルコール飲料になる下面発酵酵母などがある。また、発酵前液(麦汁)に、香料、色素、起泡・泡持ち向上剤、水質調整剤などを適宜加えても良い。
[Fermentation process]
The cooled wort is sent to a fermentation tank and fermented by adding brewer's yeast (fermentation treatment). This fermentation consists of primary fermentation (main fermentation) and secondary fermentation (additional fermentation). In primary fermentation, so-called young beer is made. Specifically, for example, fermentation is performed for about 3 to 10 days in a temperature range of 5 to 10 ° C. and then for about 3 to 5 days. In addition, the yeast used for fermentation is fermented at a room temperature of about 20 ° C. and becomes a sparkling alcoholic beverage with a strong bitterness and aroma, or fermented at a relatively low temperature of 6 to 15 degrees, and has a mild taste. There are bottom fermenting yeasts and the like that become a sparkling alcoholic beverage. Moreover, you may add a fragrance | flavor, a pigment | dye, a foaming / foam retention improving agent, a water quality adjusting agent, etc. to a pre-fermentation liquid (wort) suitably.

引き続き、発酵した麦汁(若ビール)を熟成(熟成処理)させる。この熟成処理は、スピルリナのフルーティな香りのみを残し、それ以外の臭みが強まることを防ぐため、極力時間を掛けて冷却を行うことが望ましい。具体的に熟成は、たとえば、前発酵の温度から1℃/1日で下がるようにゆっくりと冷却し、0℃以下、望ましくは、−3〜−1℃の範囲の温度を有する貯酒タンク内で、30〜70日、望ましくは33〜65日程度行う。この熟成温度が−1℃より高いと、発酵速度が速く熟成が進み過ぎてしまい、フルーティな香りが消え失せてしまうと共に、嫌な臭みが強まったものとなってしまう虞があり、一方、熟成温度が−3℃より低いと、酵母が働かず熟成が止まってしまい、色彩が悪く、臭みが出てしまう虞がある。   Subsequently, the fermented wort (young beer) is aged (aged). In this aging treatment, it is desirable to perform cooling as much as possible in order to leave only the fruity scent of Spirulina and prevent other smells from increasing. Specifically, the aging is, for example, slowly cooled so as to decrease from the temperature of the pre-fermentation by 1 ° C./1 day, and in a storage tank having a temperature of 0 ° C. or lower, preferably −3 to −1 ° C. 30 to 70 days, preferably 33 to 65 days. If this aging temperature is higher than −1 ° C., the fermentation rate is high and aging progresses too much, and the fruity fragrance may disappear and the unpleasant odor may become stronger. If the temperature is lower than −3 ° C., the yeast does not work and ripening stops, the color is poor, and there is a risk that the odor will come out.

すなわち、スピルリナを含まない、麦芽、ホップ、水、及び酵母を主原料とした通常の発泡性アルコール飲料の製造方法では、1〜3℃程度の温度を有する貯酒タンク内で、20〜60日程度熟成処理を行っているが、本発明においては、発酵した麦汁の熟成が、たとえば、2〜6℃(中央値より4℃前後)低い温度で、かつ、3〜10日長い期間行われると良いものである。この熟成期間は、通常の発泡性アルコール飲料の製造方法に比して3日長くしただけでは、熟成温度が低いゆえに十分に熟成せず臭みが残ってフルーティな香りが消え失せてしまう虞があり、一方、10日以上長くしてしまうと、熟成が進み過ぎてしまい、フルーティな香りが消え失せてしまうと共に、酸っぱさがでてしまう虞がある。   That is, in the usual method for producing an effervescent alcoholic beverage that does not contain spirulina and is mainly composed of malt, hops, water, and yeast, it is about 20 to 60 days in a storage tank having a temperature of about 1 to 3 ° C. In the present invention, aging of fermented wort is performed at a temperature lower by 2 to 6 ° C. (around 4 ° C. than the median) and for a period of 3 to 10 days longer in the present invention. It ’s good. If this aging period is only 3 days longer than the usual method for producing sparkling alcoholic beverages, the aging temperature is low, so there is a risk that the odor will not be sufficiently matured and the odor will remain and the fruity fragrance will disappear. On the other hand, if it is made longer than 10 days, aging progresses too much, and the fruity fragrance disappears and there is a risk that the sourness will appear.

この2〜6℃の温度差は、通常の発泡性アルコール飲料の製造方法における熟成温度の最低温度値と本発明における発泡性アルコール飲料の製造方法における熟成温度の最高温度値との差〜通常の発泡性アルコール飲料の製造方法における熟成温度の最高温度値と本発明における発泡性アルコール飲料の製造方法における熟成温度の最低温度値との差をいい、本発明は、その中央値において4℃前後低いことをいう。具体的には、通常の発泡性アルコール飲料の製造における熟成温度が2℃±1℃である1(最低温度値)〜3℃(最高温度値)の場合、本発明では、その中央値である2℃より4℃前後低い温度である−3(最低温度値)〜−1(最高温度値)℃、すなわち−2℃±1℃の温度範囲で熟成を行うものとすると良い。   The temperature difference of 2 to 6 ° C. is the difference between the minimum temperature value of the aging temperature in the ordinary method for producing an effervescent alcoholic beverage and the maximum temperature value of the aging temperature in the method for producing an effervescent alcoholic beverage according to the present invention—ordinary The difference between the maximum temperature value of the aging temperature in the method for producing a sparkling alcoholic beverage and the minimum temperature value of the aging temperature in the method for producing a sparkling alcoholic beverage according to the present invention is referred to, and the present invention is about 4 ° C. lower at the median value. That means. Specifically, when the aging temperature in the production of a normal sparkling alcoholic beverage is 1 ° C. to 2 ° C. ± 1 ° C. to 3 ° C. (maximum temperature value), in the present invention, it is the median value. Aging is preferably performed in a temperature range of −3 (minimum temperature value) to −1 (maximum temperature value) ° C., ie, −2 ° C. ± 1 ° C., which is about 4 ° C. lower than 2 ° C.

このように、熟成温度が低くなると発酵速度が抑えられ、過発酵や酵母の自己発酵を防ぐことができると同時に、スピルリナを含む副原料によって増幅された香味成分を効率良く炭酸ガスと共に発泡性アルコール飲料内に閉じ込めることができる。また、熟成期間が長くなることで、スピルリナの色彩が鮮やかになり、雑味を抑えることができる。ゆえに、香味的によりおいしい発泡性飲料を製造することができる。   As described above, when the ripening temperature is lowered, the fermentation rate is suppressed, and over-fermentation and yeast self-fermentation can be prevented. At the same time, the flavor component amplified by the auxiliary material containing spirulina is efficiently foamed with carbon dioxide. Can be confined in the beverage. Moreover, since the ripening period becomes longer, the color of Spirulina becomes vivid and the miscellaneous taste can be suppressed. Therefore, it is possible to produce an effervescent beverage that is flavorful and delicious.

また、本発明においては、スピルリナを含まない、麦芽、ホップ、水、及び酵母を主原料とした通常の発泡性アルコール飲料の製造方法に比べ、酵母の使用量が、15〜30重量%減じられると共に、発酵した麦汁の熟成が、2〜6℃(中央値より4℃前後)低い温度で行うと良い。   Moreover, in this invention, compared with the manufacturing method of the usual sparkling alcoholic beverage which does not contain spirulina, and mainly uses malt, a hop, water, and yeast, the usage-amount of yeast is reduced by 15 to 30 weight%. At the same time, the fermentation of the fermented wort is preferably performed at a temperature 2 to 6 ° C. (around 4 ° C. lower than the median).

このように、酵母の使用量が減ると発酵速度が抑えられ、熟成期間が長くなることで、透明度の確保が図られスピルリナの色彩が鮮やかになると共に、香味成分の維持が図られ雑味を抑えることができる。ゆえに、香味的によりおいしい発泡性飲料を製造することができる。   In this way, when the amount of yeast used is reduced, the fermentation rate is reduced and the ripening period is lengthened, so that transparency is ensured and the color of Spirulina becomes vivid, and the flavor components are maintained, and the taste is reduced. Can be suppressed. Therefore, it is possible to produce an effervescent beverage that is flavorful and delicious.

さらに、本発明においては、スピルリナを含まない、麦芽、ホップ、水、及び酵母を主原料とした通常の発泡性アルコール飲料の製造方法に比べ、酵母の使用量が、15〜30重量%減じられると共に、発酵した麦汁の熟成が、2〜6℃(中央値より4℃前後)低い温度で、かつ、3〜10日長い期間行われるものとしても良い。   Furthermore, in the present invention, the amount of yeast used is reduced by 15 to 30% by weight, compared to a conventional method for producing an effervescent alcoholic beverage that does not contain spirulina and is mainly composed of malt, hops, water, and yeast. At the same time, aging of the fermented wort may be performed at a temperature lower by 2 to 6 ° C. (around 4 ° C. than the median) and for a period of 3 to 10 days longer.

すなわち、一般的に、発酵温度を3℃下げると、同じ発酵速度を得るために酵母を50%増としなければならないとされているが、本発明では、あえて酵母の使用量を減じると共に、発酵(熟成)温度を下げることで、発酵速度を抑えて熟成期間を長くし、スピルリナの色彩が鮮やかになると共に、雑味を抑えて香味的によりおいしい発泡性飲料を製造するものとしている。   That is, in general, when the fermentation temperature is lowered by 3 ° C., the yeast must be increased by 50% in order to obtain the same fermentation rate, but in the present invention, the amount of yeast used is intentionally reduced and fermentation is performed. (Maturation) By lowering the temperature, the fermentation rate is reduced, the ripening period is lengthened, the color of Spirulina becomes vivid, and the miscellaneous taste is suppressed to produce a flavorful and more delicious sparkling beverage.

熟成を終えた麦汁は、濾過して酵母及びスピルリナ滓を除去する(濾過処理)。具体的に濾過は、たとえば、珪藻土や微小穴シートフィルター等により行う。
さらに、本発明においては、熟成した麦汁の濾過、すなわち、発酵した麦汁の熟成後に行う酵母を除去する濾過処理後に、スピルリナの残留汚濁物質を除去し(追濾過処理)、スピルリナ入りビール(発泡性アルコール飲料)とする。この追濾過は、珪藻土濾過に加えて、遠心分離濾過や、微小穴シートフィルター等、異なった濾過材を併用した多重濾過を行う。
そして、このスピルリナ入りビールは、ビン詰め等してから低温にて貯蔵する。
The wort that has finished aging is filtered to remove yeast and Spirulina koji (filtering treatment). Specifically, the filtration is performed by, for example, diatomaceous earth or a microhole sheet filter.
Furthermore, in the present invention, after filtering the aged wort, that is, after the filtering process for removing the yeast that is performed after aging the fermented wort, the remaining spirulina is removed (additional filtration process), and the spirulina-containing beer ( Effervescent alcoholic beverage). In this additional filtration, in addition to diatomaceous earth filtration, multiple filtration using different filtration media such as centrifugal filtration and microhole sheet filter is performed.
And this spirulina-containing beer is bottled and stored at a low temperature.

このように追濾過処理をさらに含むことで、スピルリナの残留汚濁物質の再結合による透明度の低下を防ぐと共に、再結合物質の追発酵による酸味や臭みの発生を抑制することができる。ゆえに、この追濾過処理を行わないと、スピルリナの残留汚濁物質の再結合により透明性が損なわれるばかりでなく、再結合物質の追発酵による酸味やエグ味が急激に増し、保存性に劣る発泡性飲料となってしまうので、注意をしなければならない。   By further including the additional filtration treatment in this manner, it is possible to prevent a decrease in transparency due to recombination of residual pollutants of Spirulina and to suppress generation of acidity and odor due to additional fermentation of the recombined material. Therefore, if this additional filtration treatment is not performed, not only transparency is lost due to recombination of residual spirulina pollutants, but also the acidity and agility due to the recombination of the recombined substances increase rapidly, resulting in poor storage stability. Because it becomes a sex drink, you must be careful.

次に、スピルリナを主原料として用いた本発明に係る発泡性アルコール飲料を製造した一例を示す。
[実施例1]
本実施例では、水を除いた原料として、モルト(淡色麦芽)75.4質量%、カラメル・モルト(焙燥麦芽)1.3質量%、米(インディカ種)3.8質量%、さとうきび由来の砂糖16.2質量%、椰子由来の砂糖1.1質量%、ホップエキス(アロマ用)0.1質量%、ホップペレット1.7質量%、ドライ・イースト(酵母)0.4質量%、及び乾燥スピルリナ粉末0.8質量%を用いた。なお、原料において、ホップペレットの配合量は、アルファ酸値=1で換算した。
Next, an example of producing a sparkling alcoholic beverage according to the present invention using Spirulina as a main raw material will be shown.
[Example 1]
In this example, as raw materials excluding water, malt (light colored malt) 75.4% by mass, caramel malt (dried malt) 1.3% by mass, rice (indica variety) 3.8% by mass, derived from sugar cane 16.2% by weight of sugar, 1.1% by weight of sugar derived from eggplant, 0.1% by weight of hop extract (for aroma), 1.7% by weight of hop pellets, 0.4% by weight of dry yeast (yeast), And 0.8% by weight of dry spirulina powder was used. In addition, in the raw material, the blending amount of hop pellets was converted with alpha acid value = 1.

また、本実施例では、製麦工程を含めないで、仕込み工程1日、一次発酵7日、二次発酵4日、熟成40日の合計52日を製造工程期間とした。さらに、本実施例では、スピルリナの投入時期を糊化処理段階とし、熟成温度は−3〜−1℃の範囲を保ち、下面発酵(ラガー)のピルスナータイプの発泡性アルコール飲料を製造した。
そして、これを濾過してスピルリナ入りビールを調製し、5〜7℃前後に冷却し、官能試験の標品1とした。
Moreover, in the present Example, the manufacturing process period was made into 52 days in total, without including the malting process, the preparation process 1 day, the primary fermentation 7 days, the secondary fermentation 4 days, and the aging 40 days. Further, in this example, Spirulina was used as a gelatinization stage, and a ripening temperature was maintained in a range of -3 to -1 ° C to produce a bottom-fermented (lager) pilsner-type sparkling alcoholic beverage.
And this was filtered and the spirulina containing beer was prepared, it cooled to around 5-7 degreeC, and it was set as the sample 1 of the sensory test.

官能試験は、50人のパネラーが、上記実施例1で得られた標品1の飲んだ印象と、見た目の印象について評価を行った。なお、単に印象を求めると評価は多様なため、本実施例では、複数回答有りで評価を行った。評価結果を表1及び表2に示す。   In the sensory test, 50 panelists evaluated the impression taken by the sample 1 obtained in Example 1 and the impression of appearance. It should be noted that since evaluations are diverse when simply obtaining an impression, in this example, evaluation was performed with a plurality of answers. The evaluation results are shown in Tables 1 and 2.

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表1の結果より、本発明の発泡性アルコール飲料は、ビールに相当する味と香りを有し、おいしいと感じられると共に、今までにない新しさが強く感じられ、さらに、ヘルシーな印象を与えるものであることが分かる。
また、表2の結果より、本発明の発泡性アルコール飲料は、見た目において鮮やかさや美しさ、おしゃれな印象を与えると共に、鮮やかな緑色を呈したものとなっていることから、エコな印象を与えるものであることが分かる。
From the results shown in Table 1, the sparkling alcoholic beverage of the present invention has a taste and aroma equivalent to beer, is felt delicious, has a strong feeling of novelty, and gives a healthy impression. It turns out that it is a thing.
In addition, from the results of Table 2, the sparkling alcoholic beverage of the present invention gives a vivid, beautiful, and fashionable impression in appearance, and has a vivid green color, giving an ecological impression. It turns out that it is.

また、上記50人のパネラーが、上記実施例1で得られた標品1と、スピルリナを含んでいない以外は上記実施例1と同様に製造した比較品とを比較し、味、香りについて評価を行った。また、評価は、複数回答有りで行った。評価結果を表3及び表4に示す。   The 50 panelists compared the preparation 1 obtained in Example 1 with a comparative product produced in the same manner as in Example 1 except that it did not contain spirulina, and evaluated the taste and aroma. Went. The evaluation was made with multiple answers. The evaluation results are shown in Tables 3 and 4.

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表3及び4の結果より、本発明の発泡性アルコール飲料は、味と香りにおいて若干の酸っぱさを感じるものの、今までに無いこの酸っぱさがフルーティな味と香りを引き立てているものであることが分かる。   From the results of Tables 3 and 4, the effervescent alcoholic beverage of the present invention feels some sourness in taste and aroma, but this unprecedented sourness enhances the fruity taste and aroma. I understand.

[実施例2]
次に、スピルリナの投入時期が、仕込み工程の糊化処理段階もしくは糖化液の生成処理段階が望ましいことを確認するため、本実施例では、スピルリナの投入を発酵工程においてビール酵母を加える時期と同じにして、ビール酵母と一緒にスピルリナを投入した。すなわち、スピルリナの投入時期を糊化処理段階より遅らせる以外は上記実施例1と同様に発泡性アルコール飲料を調製し、5〜7℃前後に冷却し、官能試験の標品2とした。
官能試験は、50人のパネラーが、上記標品1と上記標品2とを比較し、色、味、香りについて評価を行った。評価結果を表5乃至表7に示す。
[Example 2]
Next, in order to confirm that the spirulina charging time is preferably the gelatinization processing stage or the saccharified liquid production processing stage of the preparation process, in this embodiment, the spirulina charging time is the same as the brewery yeast adding time in the fermentation process. Spirulina was added along with brewer's yeast. That is, a sparkling alcoholic beverage was prepared in the same manner as in Example 1 except that the spirulina charging time was delayed from the gelatinization stage, cooled to around 5 to 7 ° C., and used as a preparation 2 for the sensory test.
In the sensory test, 50 panelists compared the sample 1 and the sample 2 and evaluated the color, taste, and fragrance. The evaluation results are shown in Tables 5 to 7.

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表5乃至表7の結果より、スピルリナの投入時期が、仕込み工程の糊化処理段階より遅れて、ビール酵母を加える時期と同じになると、色彩において、スピルリナが殆ど発酵できず、鮮やかな緑色の色彩を呈することが失われ、中途半端に濁ったような薄い色彩を呈したものとなってしまうことが分かる。また、味や香りにおいても、スピルリナの不十分な発酵によりフルーティさ失われ、まずくて、臭いものとなってしまうことが分かる。   From the results of Tables 5 to 7, when the spirulina was put in the same time as the brewer's yeast was added after the gelatinization stage of the preparation process, the spirulina could hardly be fermented in the color and the vivid green color It can be seen that the color is lost, and the color becomes light and turbid halfway. In addition, the taste and scent are also lost due to insufficient fermentation of Spirulina, which makes it unpleasant and odorous.

[実施例3]
次に、副原料としてインディカ米が含まれることで、フルーティな香りを一層引き立てることができることを確認するため、本実施例では、インディカ種の米を全量ジャポニカ種へ置き換える以外は上記実施例1と同様に発泡性アルコール飲料を調製し、5〜7℃前後に冷却し、官能試験の標品3とした。
官能試験は、50人のパネラーが、上記標品1と上記標品3とを比較し、味、香り、フルーティさ(フルーティであるか否か)について評価を行った。評価結果を表8乃至表10に示す。
[Example 3]
Next, in order to confirm that the fruity fragrance can be further enhanced by including indica rice as an auxiliary material, in this example, the above example 1 is used except that the whole amount of indica rice is replaced with japonica rice. Similarly, an effervescent alcoholic beverage was prepared and cooled to around 5 to 7 ° C. to obtain a preparation 3 for the sensory test.
In the sensory test, 50 panelists compared the sample 1 and the sample 3 and evaluated the taste, aroma, and fruitiness (whether or not they were fruity). The evaluation results are shown in Tables 8 to 10.

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表8乃至表10の結果より、副原料として加える米として、インディカ種の代わりに全量ジャポニカ種を用いると、味が薄くなる(コクがなくなる)と共に、香りが弱くなり、標品1よりフルーティな香りが感じられなくなってしまうことが分かる。ゆえに、副原料としてインディカ種の米が含まれることで、ジャポニカ種に比べて、香りを一層引き立てて、フルーティさを醸し出すことができるので、副原料として加える米はインディカ種が望ましいことが分かる。   From the results shown in Tables 8 to 10, when the total amount of japonica seeds is used instead of Indica seeds as a supplementary ingredient, the taste becomes lighter (the body disappears) and the fragrance becomes weaker and fruitier than the standard 1. You can see that the scent is no longer felt. Therefore, by including Indica rice as an auxiliary material, it is possible to enhance the scent and bring out fruitiness as compared with Japonica rice. Therefore, it is understood that Indica rice is desirable as the rice added as an auxiliary material.

[実施例4]
次に、副原料として米を加えることにより、フルーティな香りを引き立てることができることを確認するため、本実施例では、副原料として米を加えない以外は上記実施例1と同様に発泡性アルコール飲料を調製し、5〜7℃前後に冷却し、官能試験の標品4とした。
官能試験は、50人のパネラーが、上記標品1と上記標品4とを比較し、味、香り、フルーティさ(フルーティであるか否か)について評価を行った。評価結果を表11乃至表13に示す。
[Example 4]
Next, in order to confirm that fruity fragrance can be enhanced by adding rice as an auxiliary material, in this example, an effervescent alcoholic beverage was used in the same manner as in Example 1 except that rice was not added as an auxiliary material. Was prepared and cooled to around 5 to 7 ° C. to obtain a preparation 4 for the sensory test.
In the sensory test, 50 panelists compared the sample 1 and the sample 4 and evaluated the taste, aroma, and fruitiness (whether or not they were fruity). The evaluation results are shown in Tables 11 to 13.

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表11乃至表13の結果より、副原料として米を加えないと、味が著しく薄くなる(コクがなくなる)と共に、香りも著しく弱くなってフルーティさが感じられなくなってしまうことが分かる。ゆえに、副原料として米を加えることで、味が濃くなり、香りを一層引き立てて、フルーティさを醸し出すことができるので、副原料として米を加えることが望ましいことが分かる。   From the results shown in Tables 11 to 13, it can be seen that if rice is not added as an auxiliary ingredient, the taste becomes extremely thin (no richness) and the fragrance becomes extremely weak and the fruitiness cannot be felt. Therefore, it can be seen that adding rice as an auxiliary ingredient is desirable because it adds a flavor and enhances the aroma and brings out fruitiness.

[実施例5]
次に、副原料の一部として椰子由来の砂糖が含まれることで、スピルリナによる酸味を和らげることができることを確認するため、本実施例では、副原料として用いる砂糖を全量さとうきび由来の砂糖とする以外は上記実施例1と同様に発泡性アルコール飲料を調製し、5〜7℃前後℃に冷却し、官能試験の標品5とした。
官能試験は、50人のパネラーが、上記標品1と上記標品5とを比較し、味、香り、フルーティさ(フルーティであるか否か)について評価を行った。また、評価は、複数回答有りで行った。評価結果を表14乃至表16に示す。
[Example 5]
Next, in order to confirm that the acidity caused by Spirulina can be eased by including sugar derived from eggplant as a part of the auxiliary material, in this example, the sugar used as the auxiliary material is the total amount of sugar derived from sugarcane. Except for the above, an effervescent alcoholic beverage was prepared in the same manner as in Example 1 above, cooled to around 5 to 7 ° C., and used as a preparation 5 for the sensory test.
In the sensory test, 50 panelists compared the sample 1 and the sample 5 and evaluated the taste, aroma, and fruitiness (whether or not they were fruity). The evaluation was made with multiple answers. The evaluation results are shown in Tables 14 to 16.

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表14乃至表16の結果より、副原料として加える砂糖として、椰子由来の砂糖を加えないと、酸っぱい味が強いものとなると共に、香りが弱くなり、フルーティな香りが半減してしまうことが分かる。ゆえに、副原料として椰子由来の砂糖を加えることで、スピルリナによる酸味を和らげることができるので、副原料として加える砂糖はさとうきび由来の砂糖だけでなく、椰子由来の砂糖を含む方が望ましいことが分かる。   From the results of Tables 14 to 16, it can be seen that unless the sugar derived from the eggplant is added as an auxiliary ingredient, the sour taste becomes strong, the aroma is weakened, and the fruity aroma is halved. . Therefore, adding sugar derived from eggplant as an auxiliary ingredient can relieve the acidity of spirulina, so it is desirable that the sugar added as an auxiliary ingredient should contain not only sugar derived from sugar cane but also sugar derived from eggplant. .

[実施例6]
次に、発酵工程における酵母の量が、スピルリナを含んでいない発泡性アルコール飲料(一般的な淡色ビール)で用いる量より少なく、かつ、発酵工程における熟成(後発酵)の期間が、スピルリナを含んでいない発泡性アルコール飲料(一般的な淡色ビール)での期間より長いことが望ましいことを確認するため、本実施例では、酵母の量を、スピルリナを含んでいない発泡性アルコール飲料で用いられている量と同量である0.48質量%とし、かつ、熟成の期間を、スピルリナを含んでいない発泡性アルコール飲料で行われている期間であって、上記標品1の熟成期間よりも10日少ない30日で行った。すなわち、上記実施例1(標品1)に比して、酵母の量を増やすと共に、熟成の期間を短くする以外は上記実施例1と同様に発泡性アルコール飲料を調製し、5〜7℃前後℃に冷却し、官能試験の標品6とした。
官能試験は、50人のパネラーが、上記標品1と上記標品6とを比較し、色、味、香りについて評価を行った。評価結果を表17乃至表19に示す。
[Example 6]
Next, the amount of yeast in the fermentation process is less than the amount used for sparkling alcoholic beverages (general light beer) that do not contain spirulina, and the period of aging (post-fermentation) in the fermentation process contains spirulina. In this example, the amount of yeast is used in a sparkling alcoholic beverage that does not contain spirulina, in order to confirm that it is desirable to have a longer period than in a sparkling alcoholic beverage (general light beer). The amount of ripening is 0.48% by mass, which is the same amount as the amount of the brewed product, and the aging period is a period performed with a sparkling alcoholic beverage not containing spirulina, and is 10 times longer than the aging period of the sample 1. I went in 30 days, which is less days. That is, as compared with Example 1 (standard 1), a sparkling alcoholic beverage was prepared in the same manner as in Example 1 except that the amount of yeast was increased and the aging period was shortened. Before and after cooling to about 0 ° C., a sample 6 for sensory test was obtained.
In the sensory test, 50 panelists compared the sample 1 and the sample 6 and evaluated the color, taste, and fragrance. The evaluation results are shown in Table 17 to Table 19.

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表17乃至表19の結果より、酵母の量及び熟成の期間が、一般的な淡色ビールでの酵母の量及び熟成の期間と同じである(すなわち、上記標品1の酵母量よりも多く、同熟成期間よりも短い)と、色彩において、鮮やかな緑色の色彩が若干失われ、中途半端に濁ったような薄い色彩を呈したものとなってしまうと共に、味や香りにおいても、フルーティさ失われ、酸っぱさや、臭さがでてきてしまう。ゆえに、発酵工程における酵母の量は、スピルリナを含んでいない一般的な淡色ビールで用いる量より少なくすると共に、発酵工程における熟成の期間は、スピルリナを含んでいない一般的な淡色ビールでの熟成期間より長く行った方が望ましいことが分かる。   From the results of Table 17 to Table 19, the amount of yeast and the ripening period are the same as the amount of yeast and the aging period in a general light-colored beer (that is, more than the amount of yeast in the above-mentioned preparation 1, Shorter than the same aging period), the vivid green color is slightly lost in the color, and it becomes a turbid thin color halfway, and the fruity taste and aroma are also lost. Sour and smell will come out. Therefore, the amount of yeast in the fermentation process is less than that used in a general light beer that does not contain spirulina, and the aging period in the fermentation process is the aging period in a general light beer that does not contain spirulina. It turns out that it is preferable to go longer.

[実施例7]
次に、発酵工程における熟成(後発酵)の温度が、スピルリナを含んでいない発泡性アルコール飲料(一般的な淡色ビール)での温度より低く、かつ、発酵工程における熟成(後発酵)の期間が、スピルリナを含んでいない発泡性アルコール飲料(一般的な淡色ビール)での期間より長いことが望ましいことが望ましいことを確認するため、本実施例では、熟成の温度を、スピルリナを含んでいない発泡性アルコール飲料で行われている温度である1〜3℃とし、かつ、熟成の期間を、スピルリナを含んでいない発泡性アルコール飲料で行われている期間であって、上記標品1の熟成期間よりも10日少ない30日で行った。すなわち、上記実施例1(標品1)に比して、熟成の温度を高くすると共に、熟成の期間を短くする以外は上記実施例1と同様に発泡性アルコール飲料を調製し、5〜7℃前後に冷却し、官能試験の標品7とした。
官能試験は、50人のパネラーが、上記標品1と上記標品7とを比較し、色、味、香りについて評価を行った。評価結果を表20乃至表22に示す。
[Example 7]
Next, the temperature of aging (post-fermentation) in the fermentation process is lower than the temperature of the sparkling alcoholic beverage (general light beer) that does not contain spirulina, and the period of aging (post-fermentation) in the fermentation process is In order to confirm that it is desirable that a period longer than that in a sparkling alcoholic beverage (general light beer) containing no spirulina is desirable, in this example, the temperature of aging is set to a foam that does not contain spirulina. 1 to 3 ° C., which is the temperature used in the alcoholic alcoholic beverage, and the aging period is a time period used in the sparkling alcoholic beverage not containing spirulina, and the aging period of the sample 1 It took 10 days less than 30 days. That is, a sparkling alcoholic beverage was prepared in the same manner as in Example 1 except that the aging temperature was increased and the aging period was shortened as compared to Example 1 (standard 1). The product was cooled to around 0 ° C. to prepare a sample 7 for sensory test.
In the sensory test, 50 panelists compared the sample 1 and the sample 7 and evaluated the color, taste, and fragrance. The evaluation results are shown in Table 20 to Table 22.

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表20乃至表22の結果より、熟成の温度及び期間が、一般的な淡色ビールでの熟成の温度及び期間と同じである(すなわち、上記標品1の熟成温度よりも高く、同熟成期間よりも短い)と、色彩において、鮮やかな緑色の色彩を呈することが若干失われ、中途半端に濁ったような薄い色彩を呈したものとなってしまうと共に、フルーティさ失われ、酸っぱさや、臭さがでてきてしまう。ゆえに、発酵工程における熟成の温度は、スピルリナを含んでいない一般的な淡色ビールでの熟成温度より低く保つと共に、発酵工程における熟成の期間は、スピルリナを含んでいない一般的な淡色ビールでの熟成期間より長く行った方が望ましいことが分かる。   From the results of Table 20 to Table 22, the aging temperature and period are the same as the aging temperature and period in general light-colored beer (that is, higher than the aging temperature of the sample 1 and from the same aging period) The color of the green color is slightly lost, and the color becomes light and turbid, and the fruitiness is lost, sourness and odor. Will come out. Therefore, the aging temperature in the fermentation process is kept lower than the aging temperature in a general light beer without spirulina, and the aging period in the fermentation process is aging in a general light beer without spirulina. It can be seen that it is preferable to go longer than the period.

[実施例8]
次に、発酵工程における酵母の量が、スピルリナを含んでいない発泡性アルコール飲料(一般的な淡色ビール)で用いる量より少ないと共に、発酵工程における熟成(後発酵)の温度が、スピルリナを含んでいない発泡性アルコール飲料(一般的な淡色ビール)での温度より低く、かつ、発酵工程における熟成(後発酵)の期間が、スピルリナを含んでいない発泡性アルコール飲料(一般的な淡色ビール)での期間より長いことが望ましいことを確認するため、本実施例では、酵母の量を、スピルリナを含んでいない発泡性アルコール飲料で用いられている量と同量である0.48質量%とし、また、熟成の温度を、スピルリナを含んでいない発泡性アルコール飲料で行われている温度である1〜3℃とし、かつ、熟成の期間を、スピルリナを含んでいない発泡性アルコール飲料で行われている期間であって、上記標品1の熟成期間よりも10日少ない30日で行った。すなわち、上記実施例1(標品1)に比して、酵母の量を増やし、熟成の温度を高くし、熟成の期間を短くする以外は上記実施例1と同様に発泡性アルコール飲料を調製し、5〜7℃前後℃に冷却し、官能試験の標品8とした。
官能試験は、50人のパネラーが、上記標品1と上記標品8とを比較し、色、味、香りについて評価を行った。評価結果を表23乃至表25に示す。
[Example 8]
Next, the amount of yeast in the fermentation process is less than the amount used in sparkling alcoholic beverages (general light beer) that do not contain spirulina, and the temperature of aging (post-fermentation) in the fermentation process includes spirulina. The temperature is lower than the temperature in the non-foaming alcoholic beverage (general light beer), and the period of aging (post-fermentation) in the fermentation process is not in the spirulina (general light beer) In order to confirm that it is desirable that the period is longer, in this example, the amount of yeast is 0.48% by mass, which is the same amount as that used in sparkling alcoholic beverages not containing spirulina, and The aging temperature is 1 to 3 ° C., which is the temperature used in the sparkling alcoholic beverage not containing spirulina, and the ripening period is spirulina. A period that is performed in comprise not sparkling alcoholic beverages were performed at 10 days less 30 than aging period of the preparation 1. That is, as compared with Example 1 (standard 1), a sparkling alcoholic beverage was prepared in the same manner as in Example 1 except that the amount of yeast was increased, the aging temperature was increased, and the aging period was shortened. And it cooled to about 5-7 degreeC, and it was set as the sample 8 of the sensory test.
In the sensory test, 50 panelists compared the sample 1 and the sample 8 and evaluated the color, taste and aroma. The evaluation results are shown in Table 23 to Table 25.

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表23乃至表25の結果より、酵母の量、熟成の温度及び期間が、一般的な淡色ビールでの酵母の量、熟成の温度及び期間である(すなわち、上記標品1の酵母量よりも多く、同熟成温度よりも高く、同熟成期間よりも短い)と、色彩において、鮮やかな緑色の色彩が若干失われ、中途半端に濁ったような薄い色彩を呈したものとなってしまうと共に、味や香りにおいても、フルーティさ失われ、酸っぱさや甘さ、苦さといった複雑な風味と、臭さがでてきてしまう。ゆえに、発酵工程における酵母の量は、スピルリナを含んでいない一般的な淡色ビールで用いる量より少なくし、また、発酵工程における熟成の温度は、スピルリナを含んでいない一般的な淡色ビールでの熟成温度より低く保つと共に、発酵工程における熟成の期間は、スピルリナを含んでいない一般的な淡色ビールでの熟成期間より長く行った方が望ましいことが分かる。   From the results of Tables 23 to 25, the amount of yeast, the temperature and period of ripening are the amount of yeast in a general light-colored beer, the temperature and period of ripening (that is, more than the yeast amount of the above-mentioned preparation 1). It is often higher than the same ripening temperature and shorter than the same ripening period), and in the color, the vivid green color is slightly lost, and it becomes a half-cloudy light color, Even in taste and aroma, fruitiness is lost, and complex flavors such as sourness, sweetness, and bitterness, and odors come out. Therefore, the amount of yeast in the fermentation process is less than that used in a general light beer that does not contain spirulina, and the aging temperature in the fermentation process is aged in a general light beer that does not contain spirulina. It can be seen that it is desirable to keep the temperature lower than the temperature and the aging period in the fermentation process to be longer than the aging period in a general light-colored beer not containing spirulina.

本発明は、発泡性アルコール飲料を扱う業種において産業上有用であり、特に、視覚に与える印象に富んだ鮮やかな色彩を呈すると共に、香味が良く、多くの栄養素(有効成分)を含み、飲料としての香味を低下させることの無い新規な発泡性アルコール飲料における市場において有用である。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is industrially useful in the industry dealing with effervescent alcoholic beverages, and in particular, exhibits a vivid color rich in visual impression, has a good flavor, contains many nutrients (active ingredients), and is used as a beverage. The present invention is useful in the market for novel sparkling alcoholic beverages that do not reduce the flavor of.

Claims (17)

麦芽又はその代替品、ホップ、水と共に、非抽出物のスピルリナを主原料として含み、酵母によって発酵させたことを特徴とする発泡性アルコール飲料。   A sparkling alcoholic beverage characterized by containing non-extracted spirulina as a main ingredient together with malt or its substitutes, hops and water, and fermented by yeast. 前記麦芽の代替品は、とうもろこし、サトウキビ、テンサイといった糖化可能な穀物、大豆たんぱく、エンドウたんぱく、大豆ペプチドといった穀物由来の糖化可能な抽出物の何れか1以上であることを特徴とする請求項1に記載の発泡性アルコール飲料。   2. The malt substitute is any one or more of saccharified cereals such as corn, sugarcane, sugar beet, and saccharified extracts derived from cereals such as soy protein, pea protein, and soy peptide. Effervescent alcoholic beverage as described in 2. 副原料として、米をさらに含むことを特徴とする請求項1又は2に記載の発泡性アルコール飲料。   The sparkling alcoholic beverage according to claim 1 or 2, further comprising rice as an auxiliary material. 前記米は、インディカ米であることを特徴とする請求項3に記載の発泡性アルコール飲料。   The sparkling alcoholic beverage according to claim 3, wherein the rice is Indica rice. 副原料として、砂糖をさらに含み、少なくともその一部が椰子由来の砂糖であることを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料。   The sparkling alcoholic beverage according to any one of claims 1 to 4, further comprising sugar as an auxiliary material, at least part of which is sugar derived from eggplant. 前記スピルリナは、乾燥した粉末状物であることを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料。   The sparkling alcoholic beverage according to any one of claims 1 to 5, wherein the spirulina is a dry powder. 麦芽、ホップ、水、及び非抽出物のスピルリナを主原料とし、麦芽の糊化、糊化した麦芽による糖化液の生成、糖化液からの穀皮除去による麦汁の作成、ホップを加えた麦汁の煮沸、酵母を加えた麦汁の発酵、発酵した麦汁の熟成、熟成した麦汁の濾過、といった処理を含む発泡性アルコール飲料の製造方法であって、
前記麦芽の糊化処理段階において、もしくは前記糊化した麦芽による糖化液の生成処理段階までに、前記スピルリナを加えることを特徴とする発泡性アルコール飲料の製造方法。
Mainly made from malt, hops, water, and non-extracted spirulina, gelatinized malt, production of saccharified liquid from gelatinized malt, creation of wort by removing husk from saccharified liquid, wheat with added hops A method for producing an effervescent alcoholic beverage, including a process of boiling juice, fermenting wort with yeast, aging fermented wort, filtering aged wort,
A method for producing an effervescent alcoholic beverage, characterized in that the spirulina is added in the malt gelatinization stage or before the saccharified liquid production process stage using the gelatinized malt.
前記麦芽に代えて、とうもろこし、サトウキビ、テンサイといった糖化可能な穀物、大豆たんぱく、エンドウたんぱく、大豆ペプチドといった穀物由来の糖化可能な抽出物の何れか1以上からなる代替品を用いることを特徴とする請求項7に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法。   Instead of the malt, a saccharified grain such as corn, sugarcane, sugar beet, a saccharified extract such as soybean protein, pea protein, soybean peptide, or the like is used. The manufacturing method of the sparkling alcoholic beverage of Claim 7. 前記麦芽の糊化処理段階において、インディカ米をさらに加えることを特徴とする請求項7又は8に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法。   The method for producing an effervescent alcoholic beverage according to claim 7 or 8, wherein indica rice is further added in the malt gelatinization step. 前記麦芽の糊化処理段階において、椰子由来の砂糖をさらに加えることを特徴とする請求項7乃至9の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法。   The method for producing an effervescent alcoholic beverage according to any one of claims 7 to 9, wherein sugar derived from coconut is further added in the malting step of malt. 前記スピルリナとして、予め細胞壁を破壊した非乾燥物を用いることを特徴とする請求項7乃至10の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法。   The method for producing a sparkling alcoholic beverage according to any one of claims 7 to 10, wherein a non-dried material having a cell wall destroyed in advance is used as the spirulina. 前記スピルリナとして、乾燥して細胞壁の強度を弱めた粉末状物をそのまま用いることを特徴とする請求項7乃至10の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法。   The method for producing a sparkling alcoholic beverage according to any one of claims 7 to 10, wherein the spirulina is a powdered material that has been dried to weaken the strength of the cell wall. 前記スピルリナとして、乾燥した粉末状物を水又は湯に浸漬して細胞膜を破壊もしくは細胞膜の強度を弱めたものを用いることを特徴とする請求項7乃至10の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法。   The foaming property according to any one of claims 7 to 10, wherein the spirulina used is one in which a dry powder is immersed in water or hot water to break the cell membrane or weaken the strength of the cell membrane. A method for producing an alcoholic beverage. 麦芽又はその代替品、ホップ、水、及び酵母を主原料とした通常の発泡性アルコール飲料の製造方法に比べ、前記酵母の使用量が減じられると共に、前記発酵した麦汁の熟成が、長い期間行われることを特徴とする請求項7乃至13の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法。   Compared to the production method of normal effervescent alcoholic beverages mainly composed of malt or its substitutes, hops, water, and yeast, the amount of yeast used is reduced and the fermentation of the fermented wort takes a long time. It is performed, The manufacturing method of the sparkling alcoholic beverage of any one of Claims 7 thru | or 13 characterized by the above-mentioned. 麦芽又はその代替品、ホップ、水、及び酵母を主原料とした通常の発泡性アルコール飲料の製造方法に比べ、前記発酵した麦汁の熟成が、低い温度で、かつ、長い期間行われることを特徴とする請求項7乃至13の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法。   Maturation of the fermented wort is carried out at a low temperature and for a long period of time, compared to a conventional method for producing an effervescent alcoholic beverage mainly composed of malt or its substitutes, hops, water, and yeast. The method for producing a sparkling alcoholic beverage according to any one of claims 7 to 13, characterized in that 麦芽又はその代替品、ホップ、水、及び酵母を主原料とした通常の発泡性アルコール飲料の製造方法に比べ、前記酵母の使用量が減じられると共に、前記発酵した麦汁の熟成が、低い温度で、かつ、長い期間行われることを特徴とする請求項7乃至13の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法。   Compared to the production method of normal effervescent alcoholic beverages mainly composed of malt or its substitutes, hops, water, and yeast, the amount of yeast used is reduced, and the aging of the fermented wort is at a low temperature. The method for producing a sparkling alcoholic beverage according to any one of claims 7 to 13, wherein the method is carried out for a long period of time. 前記熟成した麦汁の濾過処理後に、スピルリナの残留汚濁物質を除去する追濾過処理をさらに含むことを特徴とする請求項7乃至16の何れか1項に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法。   The method for producing a sparkling alcoholic beverage according to any one of claims 7 to 16, further comprising a post-filtration treatment for removing residual pollutants of Spirulina after the ripening of the aged wort.
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