JP2011225731A - ゴム組成物及びそれを用いたタイヤ - Google Patents

Abstract

【課題】シリカ等の無機充填材のゴム成分中への分散性を改良し、未加硫ゴム組成物の作業性を向上させた、優れた低発熱性を有するタイヤ用ゴム組成物及タイヤを提供する。
【解決手段】少なくとも一種以上のジエン系ゴムからなり、且つ天然ゴム及び／又はポリイソプレンゴムを５０質量％以上含むゴム成分と、一般式（１）で表わされる有機シラン化合物と、シリカ及び特定の無機化合物からなる群から選択される少なくとも一種の無機充填材と、芳香族系樹脂とを含むことを特徴とするゴム組成物。Ｒ¹Ｒ²Ｒ³Ｓｉ−Ｒ⁴−Ｒ⁵−ＣＲ⁶ _(3-m)−Ｘ_m・・・（１）
［Ｒ¹はアルコキシ基、Ｒ²及びＲ³はアルキル基又はアルコキシ基、Ｒ⁴は単結合又は炭化水素基、Ｒ⁵は芳香環、二重結合又は三重結合を含む炭化水素基、Ｒ⁶は水素原子、アルキル基、アルケニル基及びアラルキル基からなる群から選択される官能基、Ｘはハロゲン原子、ｍは１〜３の整数を表す。］
【選択図】なし

Description

本発明は、タイヤ用ゴム組成物及びタイヤに関し、さらに詳しくは、ゴム成分と、無機充填材と、特定の有機シラン化合物と、芳香族系樹脂とを配合してなるタイヤ用ゴム組成物、及びこれをトレッドに用いたタイヤに関するものである。

近年、ゴム成分として天然ゴム及び／又は合成ゴム等のジエン系ゴムにシリカ等の無機充填材を配合することにより、湿潤路面でのグリップ性を低下させないで、低発熱性（低燃費性）をより改良したタイヤトレッド用の各種ゴム組成物が数多く提案されている。
補強性無機充填材としてシリカを用いた場合、従来のカーボンブラックを用いた場合と比較すると、シリカ−ゴム成分の結合は、カーボンブラック−ゴム成分の結合と比較して弱くなる。
そこで、シリカを配合したゴム組成物は、シリカ−ゴム成分の結合を補強するため、通常、有機珪素化合物であるシランカップリング剤が用いられる。即ち、シランカップリング剤は、シリカ−ゴム成分の結合を強化し、タイヤトレッドの低燃費性、破壊特性や耐摩耗性を向上させる。特に、その分子内にアルコキシシリル基及びイオウの双方を含む有機珪素化合物であるシランカップリング剤は、加硫反応によりシリカとゴム成分とを容易に結合させるため、好適に用いられている。（特許文献１〜５参照）
しかし、これらの化合物のカップリング効率を更に向上して、低発熱性のより優れたゴム組成物が求められている。

ところで、ゴム組成物の粘着性改良等を目的として、脂肪族系樹脂、脂肪族／芳香族系樹脂、芳香族系樹脂、テルペン樹脂、フェノール樹脂等をゴム組成物に配合することは知られている。（例えば、特許文献６〜８参照）
しかしながら、それらは、シリカや他の無機充填材を配合したゴム組成物の低発熱性を向上することを目的とするものではなかった。

特開２００４−１０７２２号公報 特開２００８−１５０３４５号公報 特開２００８−１５０５４６号公報 特開２００８−１５０５６４号公報 特開２００８−１５０５６５号公報 特開２０００−２７３２４５公報 特開２００３−２１３０４６公報 特開２００２−９７３６９号公報

本発明は、このような状況下で、シリカ等の無機充填材のゴム成分中への分散性を改良し、未加硫ゴム組成物の作業性を向上すると共に、優れた低発熱性を有するタイヤ用ゴム組成物及びその特性を有するタイヤを提供することを課題とするものである。

本発明者は、前記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、天然ゴム及び合成ゴムから選ばれた少なくとも一種のゴム成分及びシリカ等の無機充填材に、特定の有機シラン化合物と芳香族系樹脂とを組み合わせることにより、その課題を解決し得ることを見出した。本発明はかかる知見に基づいて完成したものである。
すなわち本発明は、
［１］少なくとも一種以上のジエン系ゴムからなり、且つ天然ゴム及び／又はポリイソプレンゴムを５０質量％以上含むゴム成分と、下記一般式（１）で表わされる有機シラン化合物と、シリカ及び下記一般式（２）で表わされる無機化合物からなる群から選択される少なくとも一種の無機充填材と、芳香族系樹脂とを含むことを特徴とするゴム組成物、
Ｒ¹Ｒ²Ｒ³Ｓｉ−Ｒ⁴−Ｒ⁵−ＣＲ⁶ _(3-m)−Ｘ_m ・・・（１）
［式中、Ｒ¹は炭素数１〜２０のアルコキシ基であって、ヘテロ原子を含んでいても良い。Ｒ²及びＲ³はそれぞれ独立に炭素数１〜２０のアルキル基又は炭素数１〜２０のアルコキシ基であって、ヘテロ原子を含んでいても良い。Ｒ⁴は単結合又は炭素数１〜１８の炭化水素基であって、ヘテロ原子を含んでいても良い。Ｒ⁵は芳香環、二重結合又は三重結合を含む炭化水素基である。Ｒ⁶は水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数２〜２０のアルケニル基及び炭素数７〜２０のアラルキル基からなる群から選択される官能基であり、複数のＲ⁶は同じであっても、異なっていても良い。Ｘはハロゲン原子であり、ｍは１〜３の整数である。］
ｎＭ・ｘＳｉＯ_y・ｚＨ₂Ｏ ・・・（２）
［式中、Ｍは、Ａｌ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｃａ及びＺｒからなる群から選択される少なくとも一つの金属、金属酸化物、金属水酸化物及びそれらの水和物並びにこれらの金属の炭酸塩から選択される少なくとも一種であり、ｎ、ｘ、ｙ及びｚはそれぞれ１〜５の整数、０〜１０の整数、２〜５の整数、０〜１０の整数である。］
［２］前記一般式（１）で表わされる有機シラン化合物の一般式（１）中の−Ｒ⁵−ＣＲ⁶ _(3-m)−Ｘ_m（Ｘはハロゲン原子である。）が、−ＨＣ＝ＣＨ−ＣＨ₂−Ｘ、−Ｃ≡Ｃ−ＣＨ₂−Ｘ 及び 下記一般式（３）で表わされる官能基からなる群から選択される少なくとも一つの官能基である上記［１］に記載のゴム組成物、

［式中、Ａｒは環上に炭素数１〜２０の炭化水素基を有していても良い二価の芳香族基であり、Ｒ⁷は単結合又は炭素数１〜１０のアルキレン基であり、Ｒ⁸は炭素数１〜５のアルキル基であり、Ｘはハロゲン原子であり、ｍは１〜３の整数であり、ｎは０〜２の整数である。］
［３］前記シリカが、湿式シリカ、乾式シリカ及びコロイダルシリカからなる群から選択される上記［１］又は［２］に記載のゴム組成物、
［４］前記一般式（２）で表わされる無機化合物が、アルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）、アルミナ一水和物（Ａｌ₂Ｏ₃・Ｈ₂Ｏ）、水酸化アルミニウム［Ａｌ（ＯＨ）₃］、炭酸アルミニウム[Ａｌ₂（ＣＯ₃）₃] 、水酸化マグネシウム［Ｍｇ（ＯＨ）₂］、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、炭酸マグネシウム（ＭｇＣＯ₃）、タルク（３ＭｇＯ・４ＳｉＯ₂・Ｈ₂Ｏ）、アタパルジャイト（５ＭｇＯ・８ＳｉＯ₂・９Ｈ₂Ｏ）、チタン白（ＴｉＯ₂）、チタン黒（ＴｉＯ_2n-1）、酸化カルシウム（ＣａＯ）、水酸化カルシウム［Ｃａ（ＯＨ）₂］、酸化アルミニウムマグネシウム（ＭｇＯ・Ａｌ₂Ｏ₃）、クレー（Ａｌ₂Ｏ₃・２ＳｉＯ₂）、カオリン（Ａｌ₂Ｏ₃・２ＳｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ）、パイロフィライト（Ａｌ₂Ｏ₃・４ＳｉＯ₂・Ｈ₂Ｏ）、ベントナイト（Ａｌ₂Ｏ₃・４ＳｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ）、ケイ酸アルミニウム（Ａｌ₂ＳｉＯ₅ 、Ａｌ₄・３ＳｉＯ₄・５Ｈ₂Ｏ）、ケイ酸マグネシウム（Ｍｇ₂ＳｉＯ₄、ＭｇＳｉＯ₃）、ケイ酸カルシウム（Ｃａ₂・ＳｉＯ₄）、ケイ酸アルミニウムカルシウム（Ａｌ₂Ｏ₃・ＣａＯ・２ＳｉＯ₂）、ケイ酸マグネシウムカルシウム（ＣａＭｇＳｉＯ₄）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ₃）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ₂）、水酸化ジルコニウム[ＺｒＯ（ＯＨ）₂・ｎＨ₂Ｏ] 、炭酸ジルコニウム〔Ｚｒ（ＣＯ₃）₂〕、及び結晶性アルミノケイ酸塩からなる群から選ばれる少なくとも一種である上記［１］〜［３］のいずれかに記載の天然ゴム組成物，
［５］前記芳香族系樹脂が、Ｃ９留分を原料とするＣ９系石油樹脂及び／又はＣ９留分とＣ５留分とを原料とするＣ５Ｃ９系石油樹脂である上記［１］〜［４］のいずれかに記載のゴム組成物、
［６］前記芳香族系樹脂が、α−メチルスチレンを少なくとも原料の一部とするα−メチルスチレン系樹脂である上記［１］〜［４］のいずれかに記載のゴム組成物、
［７］前記ゴム成分１００質量部に対して、前記無機充填材１〜５０質量部、前記芳香族系樹脂０．５〜３０質量部、該無機充填材に対して前記有機シラン化合物１〜２０質量％を含む上記［１］〜［６］のいずれかに記載のゴム組成物、及び
［８］上記［１］〜［７］のいずれかに記載のゴム組成物をトレッドに用いたことを特徴とするタイヤである。

本発明によれば、シリカ等の無機充填材のゴム成分中への分散性を改良し、未加硫ゴム組成物の作業性を向上すると共に、優れた低発熱性を有するタイヤ用ゴム組成物及びその特性を有するタイヤを提供することができる。

本発明のゴム組成物は、少なくとも一種以上のジエン系ゴムからなり、且つ天然ゴム及び／又はポリイソプレンゴムを５０質量％以上含むゴム成分と、下記一般式（１）で表わされる有機シラン化合物と、シリカ及び下記一般式（２）で表わされる無機化合物からなる群から選択される少なくとも一種の無機充填材と、芳香族系樹脂とを含むことを特徴とする。

Ｒ¹Ｒ²Ｒ³Ｓｉ−Ｒ⁴−Ｒ⁵−ＣＲ⁶ _(3-m)−Ｘ_m ・・・（１）
式中、Ｒ¹は炭素数１〜２０のアルコキシ基であって、ヘテロ原子を含んでも良い。Ｒ²及びＲ³はそれぞれ独立に炭素数１〜２０のアルキル基又は炭素数１〜２０のアルコキシ基である。Ｒ⁴は単結合又は炭素数１〜１８の炭化水素基であって、ヘテロ原子を含んでも良い。Ｒ⁵は芳香環、二重結合又は三重結合を含む炭化水素基である。Ｒ⁶は水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数１〜２０のアルケニル基及び炭素数７〜２０のアラルキル基からなる群から選択される官能基であり、複数のＲ⁶は同じであっても、異なっていても良い。Ｘはハロゲン原子であり、ｍは１〜３の整数である。

ｎＭ・ｘＳｉＯ_y・ｚＨ₂Ｏ ・・・（２）
式中、Ｍは、Ａｌ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｃａ及びＺｒからなる群から選択される少なくとも一つの金属、金属酸化物、金属水酸化物及びそれらの水和物並びにこれらの金属の炭酸塩から選択される少なくとも一種であり、ｎ、ｘ、ｙ及びｚはそれぞれ１〜５の整数、０〜１０の整数、２〜５の整数、０〜１０の整数である。

本発明のゴム組成物は、前記ゴム成分１００質量部に対して、前記無機充填材１〜５０質量部、前記芳香族系樹脂０．５〜３０質量部、該無機充填材に対して前記有機シラン化合物１〜２０質量％を含むことが好ましい。
前記無機充填材の配合量が、１質量部以上であれば、湿潤路面のグリップ性を向上させるので好ましく、５０質量部以下であれば、作業性を向上させるので好ましい。
前記芳香族系樹脂の配合量が、０．５質量部以上であれば、ゴム成分中の分散が向上するので好ましく、３０質量部以下であれば、作業性を向上させるので好ましい。
前記有機シラン化合物の配合量が、該無機充填材に対して１質量％以上であれば、無機充填材が補強されるので好ましく、該無機充填材に対して２０質量％以下であれば、未加硫ゴム組成物の作業性が向上するので好ましい。

［ゴム成分］
本発明のゴム組成物におけるゴム成分は、天然ゴム及び／又はポリイソプレンゴムを５０質量％以上含むものである。天然ゴム及び／又はポリイソプレンゴムを１００質量％含むものでも良いが、５０質量％以下の残余として、ポリイソプレンゴム以外のジエン系合成ゴム、例えば、ポリブタジエンゴム、溶液重合スチレン−ブタジエンゴム，乳化重合スチレン−ブタジエンゴム、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体ゴム等のジエン系合成ゴムを含んでいても良い。これらのゴム成分は単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。

［有機シラン化合物］
本発明のゴム組成物に用いられる有機シラン化合物は、下記一般式（１）で表わされる。
Ｒ¹Ｒ²Ｒ³Ｓｉ−Ｒ⁴−Ｒ⁵−ＣＲ⁶ _(3-m)−Ｘ_m ・・・（１）
式中、Ｒ¹は炭素数１〜２０のアルコキシ基、好ましくは炭素数１〜１０のアルコキシ基であって、ヘテロ原子を含んでいても良い。Ｒ²及びＲ³はそれぞれ独立に炭素数１〜２０のアルキル基（好ましくは炭素数１〜１０のアルキル基）又は炭素数１〜２０のアルコキシ基（好ましくは炭素数１〜１０のアルコキシ基）であって、ヘテロ原子を含んでいても良い。Ｒ⁴は単結合又は炭素数１〜１８の炭化水素基であって、ヘテロ原子を含んでいても良い。Ｒ⁵は芳香環、二重結合又は三重結合を含む炭化水素基である。Ｒ⁶は水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基（好ましくは炭素数１〜１０のアルキル基）、炭素数１〜２０のアルケニル基（好ましくは炭素数１〜１０のアルケニル基）及び炭素数７〜２０のアラルキル基からなる群から選択される官能基であり、複数のＲ⁶は同じであっても、異なっていても良い。Ｘはハロゲン原子であり、ｍは１〜３の整数である。

本発明のゴム組成物に用いられる上述の有機シラン化合物は、芳香環、二重結合又は三重結合を含むので、ハロゲン原子が離脱してラジカルになったときにそのラジカルが安定化してゴム成分との反応性が高くなる。これにより、更に有機シラン化合物のゴム成分とのカップリング効率が向上し、ゴム組成物の低発熱性が優れたものとなる。

上記一般式（１）のＲ¹、Ｒ²又はＲ³における炭素数１〜２０のアルコキシ基（好ましくは炭素数１〜１０のアルコキシ基）としては、メトキシ基、エトキシ基、ｎ−プロポキシ基、イソプロポキシ基、ｎ−ブトキシ基、イソブトキシ基、ｓｅｃ−ブトキシ基、ｔｅｒｔ−ブトキシ基、ｎ−ペンチルオキシ基、イソペンチルオキシ基、ネオペンチルオキシ基、ｔｅｒｔ−ペンチルオキシ基、ｎ−ヘキシルオキシ基、イソヘキシルオキシ基、ネオヘキシルオキシ基、ｔｅｒｔ−ヘキシルオキシ基等が挙げられるが、これらに限定されず、ヘテロ原子を含んでいても良い。ここで、ヘテロ原子とは、水素原子及び炭素原子以外の原子をいうが、これらの内、Ｎ（窒素原子）、Ｏ（酸素原子）、Ｐ（リン原子）、Ｓ（硫黄原子）及び／又はＳｉ（ケイ素原子）が好ましい。

上記一般式（１）のＲ²又はＲ³における炭素数１〜２０のアルキル基（好ましくは炭素数１〜１０のアルキル基）としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ｔｅｒｔ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、イソヘキシル基、ネオヘキシル基、ｔｅｒｔ−ヘキシル基等が挙げられるが、これらに限定されず、ヘテロ原子を含んでいても良い。

上記一般式（１）のＲ⁴における炭素数１〜１８の炭化水素基としては、置換又は無置換の炭素数１〜１８のアルキレン基（好ましくは置換又は無置換の炭素数１〜１０のアルキレン基）、置換又は無置換の炭素数６〜１８のアリーレン基又は置換又は無置換の炭素数７〜１８のアラルキレン基が挙げられるが、これらに限定されず、ヘテロ原子を含んでいても良い。
なお、Ｒ⁴が単結合であるということは、Ｒ⁴が存在せず、Ｓｉ（ケイ素原子）とＲ⁵とが直接結合していることをいう。

炭素数１〜１８のアルキレン基としては、メチレン基、エチレン基、プロパン−１，３−ジイル基、プロパン−１，２−ジイル基、ブタン−１，４−ジイル基、ブタン−１，３−ジイル基、ブタン−２，３−ジイル基、ペンタン−１，２−ジイル基、ペンタン−１，３−ジイル基、ペンタン−１，４−ジイル基、ペンタン−１，５−ジイル基、ペンタン−２，３−ジイル基、ペンタン−２，４−ジイル基、ヘキサン−１，２−ジイル基、ヘキサン−１，３−ジイル基、ヘキサン−１，４−ジイル基、ヘキサン−１，５−ジイル基、ヘキサン−１，６−ジイル基、ヘキサン−２，３−ジイル基、ヘキサン−２，４−ジイル基、ヘキサン−２，５−ジイル基、ヘキサン−３，４−ジイル基等が挙げられるが、これらに限定されない。ヘテロ原子を含む例としては、−ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＣＨ₂ＣＨ₂ＯＣＨ₂ＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＨ₂ＳＣＨ₂ＣＨ₂ＳＣＨ₂ＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＨ₂Ｓｉ（ＣＨ₃）₂ＣＨ₂ＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＨ₂Ｓｉ（ＯＣＨ₃）₂ＣＨ₂ＣＨ₂−等が挙げられる。

炭素数６〜１８のアリーレン基としては、１，４−フェニレン基、１，３−フェニレン基、２−メチル−１，４−フェニレン基、５−メチル−１，３−フェニレン基、２−エチル−１，４−フェニレン基、５−エチル−１，３−フェニレン基、ナフチレン基、アントリレン基、フェナントリレン基等が挙げられるが、これらに限定されない。
炭素数７〜１８のアラルキレン基としては、ベンジレン基、フェニルエチレン基、２−フェニル−２−プロピレン基、ナフチルメチレン基等が挙げられるが、これらに限定されない。

上記一般式（１）のＲ⁵における芳香環、二重結合又は三重結合を含む炭化水素基としては、炭素数６〜２０のアリーレン基（好ましくは炭素数６〜１８のアリーレン基）炭素数７〜２０のアラルキレン基（好ましくは炭素数７〜１８のアラルキレン基）、炭素数２〜２０のアルケニレン基（好ましくは炭素数２〜１０のアルケニレン基）、炭素数２〜２０のアルキニレン基（好ましくは炭素数２〜１０のアルキニレン基）等が挙げられるが、これらに限定されない。
炭素数６〜２０のアリーレン基の例としては、上記のＲ⁴における炭素数６〜１８のアリーレン基と同じものが例示され、炭素数７〜２０のアラルキレン基としては上記のＲ⁴における炭素数７〜１８のアラルキレン基と同じものが例示されるが、これらに限定されない。
Ｒ⁵における炭素数１〜２０のアルケニレン基としては、ビニレン基、プロペン−１，３−ジイル基、ブタ−１−エン−１，４−ジイル基、ブタ−２−エン−１，４−ジイル基、ブタ−１−エン−１，３−ジイル基、ブタ−２−エン−１，３−ジイル基、−ＣＨ₂ＣＨ＝ＣＨ−ＣＨ＝ＣＨ−、−ＣＨ＝Ｃ（−）₂等が挙げられるが、これらに限定されない。
Ｒ⁵における炭素数２〜２０のアルキニレン基としては、−ＣＨ≡ＣＨ−、プロパ−１−イン−１，３−ジイル基、プロパ−１−イン−１，２−ジイル基、ブタ−１−イン−１，４−ジイル基、ブタ−１−イン−１，３−ジイル基、ブタ−２−イン−１，４−ジイル基、ブタ−２−イン−１，３−ジイル基、ブタ−１−イン−３，４−ジイル基等が挙げられるが、これらに限定されない。

上記一般式（１）のＲ⁶における炭素数１〜２０のアルキル基としては、上記のＲ²又はＲ³における炭素数１〜２０のアルキル基と同じである。
また、Ｒ⁶における炭素数２〜２０のアルケニル基としては、ビニル基、アリル基、メタリル基、プロペニル基、イソプロペニル基、２−メチル−１−プロペニル基、２−メチルアリル基、２−ブテニル基、エチリデニルノルボルナン基、エチリデンノルボルニル基、エチリデニルノルボルネン基等が挙げられ、炭素数７〜２０のアラルキル基としては、ベンジル基、フェニルエチル基、２−フェニル−２−プロピル基、フェネチル基、ナフチルメチル基等が挙げられるが、これらに限定されない。
上記一般式（１）においてＸで表わされるハロゲン原子としては、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子及びフッ素原子が挙げられるが、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子が好ましく、塩素原子が特に好ましい。

上記の一般式（１）で表わされる有機シラン化合物の一般式（１）中の−Ｒ⁵−ＣＲ⁶ _(3-m)−Ｘ_m（Ｘはハロゲン原子である。）は、−ＨＣ＝ＣＨ−ＣＨ₂−Ｘ、−Ｃ≡Ｃ−ＣＨ₂−Ｘ及び下記式（３）で表される官能基からなる群から選択される少なくとも一つの官能基であれば、本発明のゴム組成物の低発熱性を更に向上することができるので好ましい。

式中、Ａｒは環上に炭素数１〜２０の炭化水素基を有していても良い二価の芳香族基であり、Ｒ⁷は単結合又は炭素数１〜１０のアルキレン基であり、Ｒ⁸は炭素数１〜５のアルキル基であり、Ｘはハロゲン原子であり、ｍは１〜３の整数であり、ｎは０〜２の整数である。

上記一般式（１）で表わされる有機シラン化合物の具体例としては、３−クロロプロパ−１−イニルトリエトキシシラン、３−クロロプロパ−１−エニルトリエトキシシラン、３−クロロプロパ−１−エニルトリメトキシシラン、３−クロロプロパ−１−エニルトリブトキシシラン、３−クロロプロパ−１−エニルメチルジエトキシシラン、３−クロロプロパ−１−エニルジメチルエトキシシラン、３−ブロモプロパ−１−イニルトリエトキシシラン、３−ブロモプロパ−１−エニルトリエトキシシラン、３−ブロモプロパ−１−エニルメチルジエトキシシラン、３−ブロモプロパ−１−エニルジメチルエトキシシラン、３−ブロモプロパ−１−エニルトリブトキシシラン、３−ブロモプロパ−１−エニルトリメトキシシラン、３−ヨードプロパ−１−イニルトリエトキシシラン、３−ヨードプロパ−１−エニルトリエトキシシラン、３−ヨードプロパ−１−エニルメチルジエトキシシラン、３−ヨードプロパ−１−エニルジメチルエトキシシラン、３−ヨードプロパ−１−エニルトリブトキシシラン、３−ヨードプロパ−１−エニルトリメトキシシラン、（ｐ−クロロメチルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｐ−ジクロロメチルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｐ−トリクロロメチルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｐ−クロロメチルフェニルエチル）メチルジエトキシシラン、（ｐ−クロロメチルフェニルエチル）ジメチルエトキシシラン、（ｐ−α−クロロエチルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｐ−α−クロロメチルフェニルエチル）メチルジエトキシシラン、（ｐ−α−クロロプロピルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｐ−α−クロロプロピルフェニルエチル）ジメチルエトキシシラン、（ｐ−クロロメチルフェニルエチル）トリメトキシシラン、（ｐ−α−クロロエチルフェニルエチル）トリメトキシシラン、（ｐ−α−クロロプロピルフェニルエチル）トリメトキシシラン、（ｐ−クロロメチルフェニルエチル）トリブトキシシラン、（ｐ−α−クロロエチルフェニルエチル）トリブトキシシラン、（ｐ−α−クロロプロピルフェニルエチル）トリブトキシシラン、（ｐ−ブロモメチルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｐ−α−ブロモエチルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｐ−α−ブロモプロピルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｐ−ブロモメチルフェニルエチル）トリメトキシシラン、（ｐ−α−ブロモエチルフェニルエチル）トリメトキシシラン、（ｐ−α−ブロモプロピルフェニルエチル）トリメトキシシラン、（ｐ−ブロモメチルフェニルエチル）トリブトキシシラン、（ｐ−α−ブロモエチルフェニルエチル）トリブトキシシラン、（ｐ−α−ブロモプロピルフェニルエチル）トリブトキシシラン、（ｐ−ヨードメチルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｐ−α−ヨードエチルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｐ−α−ヨードプロピルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｐ−ヨードメチルフェニルエチル）トリメトキシシラン、（ｐ−α−ヨードエチルフェニルエチル）トリメトキシシラン、（ｐ−α−ヨードプロピルフェニルエチル）トリメトキシシラン、（ｐ−ヨードメチルフェニルエチル）トリブトキシシラン、（ｐ−α−ヨードエチルフェニルエチル）トリブトキシシラン、（ｐ−α−ヨードプロピルフェニルエチル）トリブトキシシラン、（ｍ−クロロメチルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｍ−α−クロロエチルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｍ−α−クロロエチルフェニルエチル）メチルジエトキシシラン、（ｍ−クロロメチルフェニルエチル）メチルジエトキシシラン、（ｍ−クロロメチルフェニル）トリエトキシシラン、（ｍ−α−クロロプロピルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｍ−クロロメチルフェニルエチル）トリメトキシシラン、（ｍ−α−クロロエチルフェニルエチル）トリメトキシシラン、（ｍ−α−クロロプロピルフェニルエチル）トリメトキシシラン、（ｍ−クロロメチルフェニルエチル）トリブトキシシラン、（ｍ−α−クロロエチルフェニルエチル）トリブトキシシラン、（ｍ−α−クロロプロピルフェニルエチル）トリブトキシシラン、（ｍ−ブロモメチルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｍ−α−ブロモエチルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｍ−α−ブロモプロピルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｍ−ブロモメチルフェニルエチル）トリメトキシシラン、（ｍ−α−ブロモエチルフェニルエチル）トリメトキシシラン、（ｍ−α−ブロモプロピルフェニルエチル）トリメトキシシラン、（ｍ−ブロモメチルフェニルエチル）トリブトキシシラン、（ｍ−α−ブロモエチルフェニルエチル）トリブトキシシラン、（ｍ−α−ブロモプロピルフェニルエチル）トリブトキシシラン、（ｍ−ヨードメチルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｍ−α−ヨードエチルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｍ−α−ヨードプロピルフェニルエチル）トリエトキシシラン、（ｍ−ヨードメチルフェニルエチル）トリメトキシシラン、（ｍ−α−ヨードエチルフェニルエチル）トリメトキシシラン、（ｍ−α−ヨードプロピルフェニルエチル）トリメトキシシラン、（ｍ−ヨードメチルフェニルエチル）トリブトキシシラン、（ｍ−α−ヨードエチルフェニルエチル）トリブトキシシラン、（ｍ−α−ヨードプロピルフェニルエチル）トリブトキシシラン、（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₃ＳｉＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＣＨ₂ＣＨ＝ＣＨＣＨ₂Ｃｌ及びこれらの混合物が挙げられる。

［無機充填材］
次に、本発明のゴム組成物に用いられる無機充填材は、シリカ及び上記一般式（２）で表わされる無機化合物からなる群から選択される少なくとも一種の無機充填材である。
シリカとしては、例えば湿式シリカ（含水ケイ酸）、乾式シリカ（無水ケイ酸）及びコロイダルシリカが好適に挙げられるが、破壊特性の改良効果並びにウェット性能の両立効果が優れている湿式シリカが好ましい。また、耐摩耗性及び低燃費性などを考慮すると、ＢＥＴ法による窒素吸着比表面積（ＢＥＴ比表面積）が７０〜３００ｍ²／ｇであるものが好ましい。なお、ＢＥＴ比表面積はＩＳＯ ５７９４／１に準拠した値である。
好適な湿式シリカとして、例えば、デグサ社製、商品名「Ｕｌｔｒａｓｉｌ ＶＮ３」（ＢＥＴ比表面積：１７５ｍ²／ｇ）、東ソー・シリカ（株）製、商品名「Ｎｉｐｓｉｌ ＡＱ」（ＢＥＴ比表面積 ＝１９０ｍ²／ｇ）、東ソー・シリカ（株）製商品名「Ｎｉｐｓｉｌ ＥＲ」（ＢＥＴ比表面積 ＝１００ｍ²／ｇ）等が挙げられる。

上記一般式（２）で表わされる無機化合物は、具体的には、γ−アルミナ，α−アルミナ等のアルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）；ベーマイト，ダイアスポア等のアルミナ一水和物（Ａｌ₂Ｏ₃・Ｈ₂Ｏ）；ギブサイト，バイヤライト等の水酸化アルミニウム［Ａｌ（ＯＨ）₃］；炭酸アルミニウム[Ａｌ₂（ＣＯ₃）₃] 、水酸化マグネシウム［Ｍｇ（ＯＨ）₂］、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、炭酸マグネシウム（ＭｇＣＯ₃）、タルク（３ＭｇＯ・４ＳｉＯ₂・Ｈ₂Ｏ）、アタパルジャイト（５ＭｇＯ・８ＳｉＯ₂・９Ｈ₂Ｏ）、チタン白（ＴｉＯ₂）、チタン黒（ＴｉＯ_2n-1）、酸化カルシウム（ＣａＯ）、水酸化カルシウム［Ｃａ（ＯＨ）₂］、酸化アルミニウムマグネシウム（ＭｇＯ・Ａｌ₂Ｏ₃）、クレー（Ａｌ₂Ｏ₃・２ＳｉＯ₂）、カオリン（Ａｌ₂Ｏ₃・２ＳｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ）、パイロフィライト（Ａｌ₂Ｏ₃・４ＳｉＯ₂・Ｈ₂Ｏ）、ベントナイト（Ａｌ₂Ｏ₃・４ＳｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ）、ケイ酸アルミニウム（Ａｌ₂ＳｉＯ₅ 、Ａｌ₄・３ＳｉＯ₄・５Ｈ₂Ｏ）、ケイ酸マグネシウム（Ｍｇ₂ＳｉＯ₄、ＭｇＳｉＯ₃）、ケイ酸カルシウム（Ｃａ₂・ＳｉＯ₄）、ケイ酸アルミニウムカルシウム（Ａｌ₂Ｏ₃・ＣａＯ・２ＳｉＯ₂）、ケイ酸マグネシウムカルシウム（ＣａＭｇＳｉＯ₄）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ₃）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ₂）、水酸化ジルコニウム[ＺｒＯ（ＯＨ）₂・ｎＨ₂Ｏ] 、炭酸ジルコニウム〔Ｚｒ（ＣＯ₃）₂〕、及び結晶性アルミノケイ酸塩等が挙げられる。これらの無機充填材は単独で使用しても、二種以上を混合して使用しても良い。
また、上記一般式（２）で表わされる無機化合物において、Ｍはアルミニウム金属、アルミニウムの酸化物及び水酸化物、及びそれらの水和物、並びにアルミニウム炭酸塩から選ばれる少なくとも一種であることが好ましい。上記一般式（２）で表わされる無機化合物としては、水酸化アルミニウム及びその水和物が特に好ましい。工業製品として得られる水酸化アルミニウムとしては、昭和電工（株）製の商品名「ハイジライト」の各種が好ましい。

上記無機充填材は、平均粒径が５μｍ以下のものが好ましい。５μｍをこえると補強効果が充分に発揮されず、耐摩耗性に劣る上、ウェット性能が低下することがある。
また、該無機充填材と共に、カーボンブラックを併用することができる。このカーボンブラックとしては特に制限はなく、従来の補強用充填材として慣用されているものの中から任意のものを選択して用いることができる。上記無機充填材とカーボンブラックとの合計配合量は、前記ゴム成分１００質量部に対し、１〜１５０質量部が好ましく、１〜１００質量部がより好ましい。上記無機充填材とカーボンブラックとの合計配合量が１質量部未満では所望の破壊特性及び耐摩耗性が得られにくく、１５０質量部を超えると加工性などが低下する原因となることがある。
前記カーボンブラックとしてはＦＥＦ、ＳＲＦ、ＨＡＦ、Ｎ３３９、ＩＩＳＡＦ、ＩＳＡＦ、ＳＡＦ等が挙げられるが、これらの中で、特に耐摩耗性に優れるＨＡＦ、Ｎ３３９、ＩＩＳＡＦ、ＩＳＡＦ、ＳＡＦが好適である。

［芳香族系樹脂］
また、本発明のゴム組成物においては、芳香族系樹脂を含むことを要する。この芳香族系樹脂としては、Ｃ９留分を原料とするＣ９系石油樹脂、Ｃ９留分とＣ５留分とを原料とするＣ５Ｃ９系石油樹脂、α−メチルスチレンを少なくとも原料の一部とするα−メチルスチレン系樹脂、クマロン・インデン系樹脂、ロジン系樹脂、フェノール系樹脂等が挙げられる。
本発明のゴム組成物に、上記の芳香族系樹脂を配合すると、それらの芳香族系樹脂に含まれる芳香族環状構造により、ゴム成分とシリカ等の無機充填材との極性差が減少するので、上記有機シラン化合物と協同してシリカ分散性を向上するという交互作用を奏する。これにより、未加硫ゴム組成物の作業性が改良され、加硫ゴム組成物の低発熱性が向上することとなる。これに対し、環状構造を有しない脂肪族系樹脂では、かかる交互作用を奏し得ない。
上記の交互作用を更に高め、ゴム組成物の低発熱性を向上させる観点から、Ｃ９留分を原料とするＣ９系石油樹脂、Ｃ９留分とＣ５留分とを原料とするＣ５Ｃ９系石油樹脂及びα−メチルスチレンを少なくとも原料の一部とするα−メチルスチレン系樹脂がより好ましい。
芳香族系樹脂は、単独で用いても良いし、２種以上を併用しても良い。

＜Ｃ９留分を原料とするＣ９系石油樹脂＞
上記Ｃ９留分を原料とするＣ９系石油樹脂の原料としては、例えば石油化学工業のナフサの熱分解により、エチレン、プロピレン等の石油化学基礎原料と共に副生するＣ９留分であるビニルトルエン、アルキルスチレン、インデン、α−メチルスチレン、β−メチルスチレン、γ−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ビニルトルエン等が挙げられ、Ｃ８留分であるスチレン等、Ｃ１０留分であるメチルインデン、１，３−ジメチルスチレン等、更にはナフタレン、ビニルナフタレン、ビニルアントラセン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン等をも原料として用いられる。これらのＣ８〜１０留分等を混合物のまま、例えばフリーデルクラフツ型触媒により共重合して、Ｃ９留分を原料とするＣ９系石油樹脂を得ることができる。
未変性Ｃ９系石油樹脂としては、商品名「ネオポリマー Ｌ−９０」、「ネオポリマー １２０」、「ネオポリマー １３０」（新日本石油（株）製）等が挙げられる。

上述のＣ９系石油樹脂は、水酸基を有する化合物、不飽和カルボン酸化合物等で変性された変性石油樹脂であっても良い。
上記水酸基を有する化合物で変性したＣ９系石油樹脂（以下、「水酸基含有化合物変性Ｃ９系石油樹脂」という。）において、水酸基を有する化合物としては、アルコール化合物やフェノール化合物が挙げられる。アルコール化合物の具体例としては、アリルアルコール、２−ブテン−１，４−ジオール等の二重結合を有するアルコール化合物が挙げられる。フェノール化合物としては、フェノール、クレゾール、キシレノール、ｐ−ｔ−ブチルフェノール、ｐ−オクチルフェノール、ｐ−ノニルフェノール等のアルキルフェノール類が挙げられる。これらの水酸基含有化合物は、単独で用いてもよく、二種以上を併用してもよい。上記水酸基含有化合物変性Ｃ９系石油樹脂は、石油留分と共に（メタ）アクリル酸アルキルエステル等を熱重合して石油樹脂中にエステル基を導入した後、該エステル基を還元する方法、石油樹脂中に二重結合を残存又は導入した後、当該二重結合を水和する方法等によっても製造できる。これら水酸基含有Ｃ９系石油樹脂の中でも、性能面、製造面から、フェノール変性Ｃ９系石油樹脂が好ましい。該フェノール変性Ｃ９系石油樹脂は、Ｃ９留分をフェノールの存在下でカチオン重合して得られ、変性が容易であり、低価格である。
該フェノール変性Ｃ９系石油樹脂としては、商品名「ネオポリマー Ｅ−１００」（新日本石油（株）製）、商品名「トーホーハイレジン ＰＭ−９０」（東邦化学工業（株）製）等が挙げられる。

上記不飽和カルボン酸化合物で変性したＣ９系石油樹脂（以下、「不飽和カルボン酸変性Ｃ９系石油樹脂」という。）は、Ｃ９系石油樹脂をエチレン性不飽和カルボン酸で変性することで得られる。かかるエチレン性不飽和カルボン酸としては、（無水）マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、テトラヒドロ（無水）フタル酸、（メタ）アクリル酸及びシトラコン酸等が挙げられる。不飽和カルボン酸変性Ｃ９系石油樹脂は、Ｃ９系石油樹脂及びエチレン系不飽和カルボン酸を熱重合することで得られる。これら不飽和カルボン酸化合物変性Ｃ９系石油樹脂の中でも、マレイン酸変性Ｃ９系石油樹脂が好ましい。
不飽和カルボン酸変性Ｃ９系石油樹脂としては、商品名「ネオポリマー １６０」（新日本石油（株）製）等が挙げられる。
また、ジシクロペンタジエン変性Ｃ９系石油樹脂の具体例としては、商品名「ネオポリマー １３０Ｓ」（新日本石油（株）製）等が挙げられる。

＜Ｃ９留分とＣ５留分とを原料とするＣ５Ｃ９系石油樹脂＞
上記Ｃ９留分とＣ５留分とを原料とするＣ５Ｃ９系石油樹脂の原料としては、例えば石油化学工業のナフサの熱分解により、エチレン、プロピレン等の石油化学基礎原料と共に副生する上述のＣ８〜１０留分に加えて、同様に副生するＣ５留分であるイソプレン、シクロペンタジエン、トランス−１，３−ペンタジエン、シス−１，３−ペンタジエン、イソペンタン、ｎ−ペンタン、３−メチルブテン−１、２−メチルブテン−１、２−メチルブテン−２、１−ペンテン、２，２−ジメチルブタン、１，４−ペンタジエン、トランス−２−ペンテン、シス−２−ペンテン、２，３−ジメチルブタン、２−メチルペンタン、３−メチルペンタン、シクロペンタン、ｎ−ヘキサン、シクロペンテン等、Ｃ６留分であるメチルシクロペンタジエン及びそれらの二量化物（例えば、ジシクロペンタジエン）や共二量化物（例えば、シクロペンタジエン／メチルシクロペンタジエン）等を混合物のまま、例えばフリーデルクラフツ型触媒により共重合して、Ｃ９留分とＣ５留分とを原料とするＣ５Ｃ９系石油樹脂を得ることができる。
上記Ｃ５Ｃ９系石油樹脂は、上述の変性Ｃ９系石油樹脂と同様に、水酸基を有する化合物、不飽和カルボン酸化合物等で変性された変性石油樹脂であっても良い。
Ｃ５Ｃ９系石油樹脂の具体例としては、商品名「トーホーハイレジン＃１２０」及び「トーホーハイレジン＃９０」（東邦化学工業（株）製）、商品名「ハイレッツＴ−４８０Ｘ」及び「ハイレッツＨ−１８０Ｘ」（三井化学（株）製）、商品名「エスコレッツ２３０７」、「ＥＣＲ−２１７」及び「ＥＣＲ−２１３」（エクソン・モービル社製）等が挙げられる。

＜α−メチルスチレンを少なくとも原料の一部とするα−メチルスチレン系樹脂＞
α−メチルスチレンを少なくとも原料の一部とするα−メチルスチレン系樹脂は、特に限定されるものではないが、例えばα−メチルスチレンの単独重合体やα−メチルスチレンと例えばテルペン類等との共重合体等が挙げられる。
α−メチルスチレン系樹脂としては、商品名「ＦＴＲ０１００」、「ＦＴＲ０１２０」（三井化学（株）製）が挙げられる。

＜クマロン・インデン系樹脂＞
上記クマロン・インデン系樹脂としては、例えばクマロン樹脂やクマロン・インデン共重合樹脂等が挙げられる。クマロン・インデン共重合樹脂は、コールタール中のクマロン、インデン、スチレンなどを重合させて得られた樹脂である。クマロン樹脂としては、商品名「クマロン樹脂１２０℃」及び「クマロン樹脂９５℃」（神戸油化学工業（株）製）等が挙げられ、クマロン・インデン共重合樹脂としては、商品名「クマロンインデン樹脂８００Ｃ」（神戸油化学工業（株）製）、商品名「ＴＣＲ−Ｌ」（ヤスハラケミカル（株）製）が挙げられる。

＜ロジン系樹脂＞
上記ロジン系樹脂としては、例えば天然樹脂ロジン、その重合ロジンや部分水添ロジン；グリセリンエステルロジン、その部分水添ロジンや完全水添ロジンや重合ロジン；ペンタエリスリトールエステルロジン、その部分水添ロジンや重合ロジンなどが挙げられる。
ロジン系樹脂の具体例としては、商品名「ネオトール１０５」（ハリマ化成（株）製）、商品名「ＳＮタック７５４」（サンノプコ（株）製）、商品名「ライムレジンＮｏ．１」、「ペンセルＡ」及び「ペンセルＡＤ」（荒川化学（株）製）、商品名「ポリペール」及び「ペンタリンＣ」（イーストマンケミカル（株）製）等が挙げられる。

＜フェノール系樹脂＞
上記フェノール系樹脂としては、例えば低重合度のフェノール−ホルムアルデヒド樹脂、低重合度のアルキルフェノール−ホルムアルデヒド樹脂（例えば、ｐ−ｔ−ブチルフェノール−アセチレン樹脂）等が挙げられる。
フェノール−ホルムアルデヒド樹脂の具体例としては、商品名「スミライトレジンＰＲ−１９９００」（住友ベークライト（株）製）、商品名「タマノル５１０」（荒川化学（株）製）等が挙げられる。ｐ−ｔ−ブチルフェノール−アセチレン樹脂としては、商品名「コレシン」（Ｓ＆Ｓジャパン（株）製）等が挙げられる。

また、本発明のゴム組成物には、本発明の目的が損なわれない範囲で、所望により、通常ゴム工業界で用いられる各種配合剤、例えば加硫剤，加硫促進剤，老化防止剤，スコーチ防止剤，軟化剤，亜鉛華，ステアリン酸などを含有させることができる。そして、本発明のゴム組成物はタイヤのトレッド（即ち、トレッドキャップゴム及び／又はトレッドベースゴム）に好適に用いられる。なお、本発明のタイヤは、通常の方法によって製造される。すなわち、必要に応じて、上記のように各種薬品を含有させた本発明のゴム組成物が未加硫の段階で、トレッド用部材に押出し加工され、タイヤ成形機上で通常の方法により貼り付け成形され、生タイヤが成形される。この生タイヤを加硫機中で加熱加圧して、タイヤが得られる。
タイヤ内に充填する気体としては、通常の或いは酸素分圧を変えた空気、又は窒素などの不活性ガスを用いることができる。

前記の本発明のゴム組成物の他の態様においては、前記ゴム成分１００質量部に対して、前記シリカ５〜１００質量部、該シリカに対して前記有機シラン化合物１〜２０質量％を含むゴム組成物であることが好ましい。
前記シリカの配合量が、５質量部以上であれば、湿潤路面でのグリップ性が向上するので好ましく、１００質量部以下であれば、作業性が向上するので好ましい。

次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定されるものではない。なお、各種の測定及び評価法は下記の方法に基づいておこなった。
１．未加硫ゴム組成物での評価
＜ムーニー粘度指数（ＭＬ₁₊₄／１３０℃）＞
ＪＩＳ Ｋ ６３００−１：２００１に準拠して測定し、比較例１のムーニー粘度を１００として下記式により指数表示した。視数値が低い程、未加硫ゴム組成物の作業性（加工性）が良好である。
ムーニー粘度指数＝（供試サンプルのムーニー粘度）／（比較例１のムーニー粘度）
２．加硫ゴム組成物での評価
＜低発熱性指数（５０℃ｔａｎδの測定）＞
ヒステリシスロス粘弾性測定装置（レオメトリックス社製）を使用し、温度５０℃、動歪み５％、周波数１５Ｈｚでｔａｎδ（５０℃）を測定した。比較例１のｔａｎδ（５０℃）を１００として下記式により指数表示した。指数が小さい程、低発熱性に優れる。
低発熱性指数＝｛（供試サンプルのｔａｎδ）／（比較例１のｔａｎδ）｝×１００

製造例１ （ｐ−クロロメチルフェニルエチル）トリエトキシシランの製造
還流冷却器、添加用漏斗及び撹拌子を備えた２５０ｍｌの３口丸底フラスコに、ビニルベンジルクロリド（７６ｇ、０．５ｍｏｌ）及びＰｔ−テトラビニルテトラメチル−シクロテトラシロキサン複合体（０．１０４ｍｏｌ／Ｌ）０．１５ｇに加えた。フラスコを９５℃に加熱した後、添加用漏斗から反応混合物にトリエトキシシラン（８２ｇ、０．５ｍｏｌ）を滴下した。滴下完了後、フラスコを１時間１００℃に保った。１３０℃、４０Ｐａ下で蒸留した後、純粋な生成物８２ｇを複数の異性体の混合物として得た。これらの異性体をＧＣ／ＭＳ及びＮＭＲで分析し、（ｐ−クロロメチルフェニルエチル）トリエトキシシランであることを確認した。

製造例２ ３−クロロプロパ−１−エニルトリエトキシシランの製造
還流冷却器、添加用漏斗及び撹拌子を備えた２５０ｍｌの３口丸底フラスコに、プロパルギルクロリド（５０ｇ、０．６７１ｍｏｌ）及びＰｔ（０）−１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチル−ジシロキサン複合体（３質量％キシレン溶液）０．１５ｇに加えた。添加用漏斗から反応混合物にトリエトキシシラン（１１５．６ｇ、０．７０５ｍｏｌ）を滴下し、フラスコをすばやく加温した。滴下完了後、フラスコを１時間１００℃に保った。１０８℃、６，５００Ｐａ下で蒸留した後、最終生成物１０３ｇを複数の異性体の混合物として得た。これらの異性体をＧＣ／ＭＳ及びＮＭＲで分析し、２つの異性体を１：０．１３のモル比で有する３−クロロプロパ−１−エニルトリエトキシシランであることを確認した。

製造例３ （ｐ−メチルフェニルエチル）トリエトキシシランの製造
米国特許明細書第３，９２５，４３５号記載の方法に基づき、トリクロロシランとｐ−ビニルトルエンとのヒドロシレーションにより得られる（ｐ−メチルフェニルエチル）トリクロロシランのエステル交換反応により製造した。

実施例１〜１５、及び比較例１〜１６
第１表に示す各配合内容に基づいて常法により、各実施例及び比較例のゴム組成物を調製した。
各未加硫ゴム組成物のムーニー粘度を測定すると共に、各ゴム組成物を常法により加硫して各試験用サンプルを作製し、それぞれのサンプルについて低発熱性を測定した。測定結果を第１表に示す。

［注］
ポリイソプレン：高シス１，４−ポリイソプレンゴム、ＪＳＲ（株）製、商品名「ＩＲ２２００」
シリカ：東ソー・シリカ（株）製、商品名「Ｎｉｐｓｉｌ ＡＱ」
水酸化アルミニウム：昭和電工（株）製、商品名「ハイジライトＨ−４３」(平均粒径が０．７５μｍ、粒径５μｍ以下）
カーボンブラック：Ｎ２３４、旭カーボン（株）製、商品名「旭＃７８」
有機シラン化合物−１：製造例１で得られた（ｐ−クロロメチルフェニルエチル）トリエトキシシラン
有機シラン化合物−２：製造例２で得られた３−クロロプロパ−１−エニルトリエトキシシラン
有機シラン化合物−３：Ｇｅｌｅｓｔ社製、（ｐ−クロロメチルフェニルエチル）トリメトキシシラン
有機シラン化合物−４：Ｇｅｌｅｓｔ社製、（ｐ−クロロメチルフェニル）トリエトキシシラン
有機シラン化合物−５：製造例３で得られた（ｐ−メチルフェニルエチル）トリエトキシシラン
有機シラン化合物−６：Momentive Performance Materials社製、３−クロロプロピルトリエトキシシラン
芳香族系樹脂−１：フェノール変性Ｃ９系石油樹脂、商品名「ネオポリマー Ｅ−１００」（新日本石油（株）製）
芳香族系樹脂−２：不飽和カルボン酸変性Ｃ９系石油樹脂、商品名「ネオポリマー １６０」（新日本石油（株）製）
芳香族系樹脂−３：未変性Ｃ９系石油樹脂、商品名「ネオポリマー Ｌ−９０」（新日本石油（株）製）
芳香族系樹脂−４：Ｃ５Ｃ９系石油樹脂、商品名「トーホーハイレジン＃１２０」及び「トーホーハイレジン＃９０」（東邦化学工業（株）製）、
芳香族系樹脂−５：α−メチルスチレン系樹脂、商品名「ＦＴＲ０１２０」（三井化学（株）製）
脂肪族系樹脂−１：商品名「エスコレッツ１１０２」（エクソンモービル社製）
老化防止剤６ＰＰＤ：Ｎ−（１，３−ジメチルブチル）−Ｎ'−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン：大内新興化学工業（株）製、商品名「ノクラック６Ｃ」
加硫促進剤ＴＢＢＳ：Ｎ−ｔ−ブチル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、大内新興化学工業（株）製、商品名「ノクセラーＮＳ」

次に、得られた各ゴム組成物をトレッドに用い常法によって試験用の乗用車用ラジアルタイヤ、タイヤサイズ２１５／６０Ｒ１６を製造した。得られた３１種類のタイヤを用いて、ＳＡＥ Ｊ１２６９に準拠して、内圧２００ｋＰａ、荷重４５０ｋｇｆ、時速８０ｋｍの状態で、上述の乗用車用ラジアルタイヤの転がり抵抗を測定した。転がり抵抗の評価結果は第１表に示す低発熱性の評価結果と同様に、比較例１〜１６対比、実施例１〜１５が良好であった。

本発明のゴム組成物は、乗用車用空気入りラジアルタイヤ、軽乗用車用空気入りラジアルタイヤ、軽トラック用空気入りラジアルタイヤ、トラック・バス用空気入りラジアルタイヤ等の各種タイヤのトレッド部材、即ちキャップトレッド及び／又はベーストレッドに好適に用いられる。

Claims (8)

1. 少なくとも一種以上のジエン系ゴムからなり、且つ天然ゴム及び／又はポリイソプレンゴムを５０質量％以上含むゴム成分と、下記一般式（１）で表わされる有機シラン化合物と、シリカ及び下記一般式（２）で表わされる無機化合物からなる群から選択される少なくとも一種の無機充填材と、芳香族系樹脂とを含むことを特徴とするゴム組成物。
   Ｒ¹Ｒ²Ｒ³Ｓｉ−Ｒ⁴−Ｒ⁵−ＣＲ⁶ _(3-m)−Ｘ_m ・・・（１）
   ［式中、Ｒ¹は炭素数１〜２０のアルコキシ基であって、ヘテロ原子を含んでいても良い。Ｒ²及びＲ³はそれぞれ独立に炭素数１〜２０のアルキル基又は炭素数１〜２０のアルコキシ基であって、ヘテロ原子を含んでいても良い。Ｒ⁴は単結合又は炭素数１〜１８の炭化水素基であって、ヘテロ原子を含んでいても良い。Ｒ⁵は芳香環、二重結合又は三重結合を含む炭化水素基である。Ｒ⁶は水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数２〜２０のアルケニル基及び炭素数７〜２０のアラルキル基からなる群から選択される官能基であり、複数のＲ⁶は同じであっても、異なっていても良い。Ｘはハロゲン原子であり、ｍは１〜３の整数である。］
   ｎＭ・ｘＳｉＯ_y・ｚＨ₂Ｏ ・・・（２）
   ［式中、Ｍは、Ａｌ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｃａ及びＺｒからなる群から選択される少なくとも一つの金属、金属酸化物、金属水酸化物及びそれらの水和物並びにこれらの金属の炭酸塩から選択される少なくとも一種であり、ｎ、ｘ、ｙ及びｚはそれぞれ１〜５の整数、０〜１０の整数、２〜５の整数、０〜１０の整数である。］
2. 前記一般式（１）で表わされる有機シラン化合物の一般式（１）中の−Ｒ⁵−ＣＲ⁶ _(3-m)−Ｘ_m（Ｘはハロゲン原子である。）が、−ＨＣ＝ＣＨ−ＣＨ₂−Ｘ、−Ｃ≡Ｃ−ＣＨ₂−Ｘ 及び 下記一般式（３）で表わされる官能基からなる群から選択される少なくとも一つの官能基である請求項１に記載のゴム組成物。
   

   

   ［式中、Ａｒは環上に炭素数１〜２０の炭化水素基を有していても良い二価の芳香族基であり、Ｒ⁷は単結合又は炭素数１〜１０のアルキレン基であり、Ｒ⁸は炭素数１〜５のアルキル基であり、Ｘはハロゲン原子であり、ｍは１〜３の整数であり、ｎは０〜２の整数である。］
3. 前記シリカが、湿式シリカ、乾式シリカ及びコロイダルシリカからなる群から選択される請求項１又は２に記載のゴム組成物。
4. 前記一般式（２）で表わされる無機化合物が、アルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）、アルミナ一水和物（Ａｌ₂Ｏ₃・Ｈ₂Ｏ）、水酸化アルミニウム［Ａｌ（ＯＨ）₃］、炭酸アルミニウム[Ａｌ₂（ＣＯ₃）₃] 、水酸化マグネシウム［Ｍｇ（ＯＨ）₂］、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、炭酸マグネシウム（ＭｇＣＯ₃）、タルク（３ＭｇＯ・４ＳｉＯ₂・Ｈ₂Ｏ）、アタパルジャイト（５ＭｇＯ・８ＳｉＯ₂・９Ｈ₂Ｏ）、チタン白（ＴｉＯ₂）、チタン黒（ＴｉＯ_2n-1）、酸化カルシウム（ＣａＯ）、水酸化カルシウム［Ｃａ（ＯＨ）₂］、酸化アルミニウムマグネシウム（ＭｇＯ・Ａｌ₂Ｏ₃）、クレー（Ａｌ₂Ｏ₃・２ＳｉＯ₂）、カオリン（Ａｌ₂Ｏ₃・２ＳｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ）、パイロフィライト（Ａｌ₂Ｏ₃・４ＳｉＯ₂・Ｈ₂Ｏ）、ベントナイト（Ａｌ₂Ｏ₃・４ＳｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ）、ケイ酸アルミニウム（Ａｌ₂ＳｉＯ₅ 、Ａｌ₄・３ＳｉＯ₄・５Ｈ₂Ｏ）、ケイ酸マグネシウム（Ｍｇ₂ＳｉＯ₄、ＭｇＳｉＯ₃）、ケイ酸カルシウム（Ｃａ₂・ＳｉＯ₄）、ケイ酸アルミニウムカルシウム（Ａｌ₂Ｏ₃・ＣａＯ・２ＳｉＯ₂）、ケイ酸マグネシウムカルシウム（ＣａＭｇＳｉＯ₄）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ₃）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ₂）、水酸化ジルコニウム[ＺｒＯ（ＯＨ）₂・ｎＨ₂Ｏ] 、炭酸ジルコニウム〔Ｚｒ（ＣＯ₃）₂〕、及び結晶性アルミノケイ酸塩からなる群から選ばれる少なくとも一種である請求項１〜３のいずれかに記載のゴム組成物。
5. 前記芳香族系樹脂が、Ｃ９留分を原料とするＣ９系石油樹脂及び／又はＣ９留分とＣ５留分とを原料とするＣ５Ｃ９系石油樹脂である請求項１〜４のいずれかに記載のゴム組成物。
6. 前記芳香族系樹脂が、α−メチルスチレンを少なくとも原料の一部とするα−メチルスチレン系樹脂である請求項１〜４のいずれかに記載のゴム組成物。
7. 前記ゴム成分１００質量部に対して、前記無機充填材１〜５０質量部、前記芳香族系樹脂０．５〜３０質量部、該無機充填材に対して前記有機シラン化合物１〜２０質量％を含む請求項１〜６のいずれかに記載のゴム組成物。
8. 請求項１〜７のいずれかに記載のゴム組成物をトレッドに用いたことを特徴とするタイヤ。