JP2011206419A - 内視鏡の配管構造 - Google Patents

Abstract

【課題】配管における各部材間の気密性を確保しながら、良好な電気的導通を図ることができ、各部材の製作及び組立ても容易となるようにする。
【解決手段】内視鏡のハウジング９に螺合部９ｅ，１４ｆで螺合接続される導電性の第１管部材１４、この第１管部材１４に取り付けられる導電性の第２管１６、これら第１管部材１４と第２管１６の間の気密性を維持するＯリング１７を有する配管構造において、上記第１管部材１４と第２管１６のフランジ状突起１８との間に、電気的導通を図るためのバネ座金（導電性緩衝部材）２０を設け、両者間の導通を確実にする。なお、バネ座金２０を設けず、上記Ｏリング１７を導電性Ｏリングとしてもよい。
【選択図】図１

Description

本発明は内視鏡の配管構造、特に内視鏡の外装体等に取り付けられる第１管部材に対し、第２管部材が気密と導電性を維持しながら取り付けられる配管の構造に関する。

図４には、内視鏡操作部の外観が示されており、この内視鏡操作部１には、鉗子口２やウォータジェット口３が設けられ、また送気／送水バルブ（釦）４、吸引バルブ（釦）５等が配置される。上記鉗子口２は、操作部１から先端部まで配置された処置具挿通チャンネルの導入口であり、この鉗子口２から鉗子等の処置具が体内等へ挿入される。また、上記ウォータジェット口３は、内視鏡内部の送水管を介して薬液や生理食塩水等を供給し、これによって観察部位に対し染色液の散布や洗浄等を行うことができる。

一方、上記送気／送水バルブ４は、内視鏡内に配設された送気管と送水管の切換え及びこれら管の開閉をすることで、観察窓に対して送気／送水を行い、上記吸引バルブ５は、上記処置具挿通チャンネルに接続された吸引管の開閉をすることで、体内残留物の吸引を実行する。

図５には、上記鉗子口２、ウォータジェット口３等の配管構造が示されており、例えば管路７ａを有する金属製の第１管部材７は、内視鏡内に配設（固定）される金属製の第２管８に接続されると共に、樹脂製のハウジング（外装体）９に固定される。即ち、Ｏリング１０で気密をとるようにして、第１管部材７の内部に第２管８を挿入し、かつ第１管部材７の雄ネジ部７ｆをハウジング９の雌ネジ部９ｅに螺合させることで、この第１管部材８をハウジング９に取り付ける。なお、第１管部材７とハウジング９の間の気密をとるためにＯリング１１が配置される。

このような配管構造によれば、Ｏリング１０，１１により、第１管部材７の取付けに関し、内視鏡内部に対する気密が維持されると共に、第１管部材７と第２管８の間の導通（導電性）が維持される。即ち、内視鏡では、内部に配設された第２管８が接地（ＧＮＤ）電位に接続されており、この第２管８に第１管部材７を電気的に接続することにより、静電気等による影響を防止し、患者等に対する電気的安全性を確保している。

この電気的安全性を確保するものとして、例えば下記特許文献１に示されるものがあり、この特許文献１では、先端部本体と鉗子管の間の導通が確保されている。

特開２００２−２７２６７３号公報

しかしながら、従来の図５のような内視鏡の配管構造では、第１管部材７と第２管８の接触が十分でない場合は、導通不良となる可能性がある。そのため、第１管部材７と第２管８の接続・接触部分をある程度長くすることも考えられるが、この場合は、各部材の製作及び組立が煩雑になるという不都合がある。

また、第１管部材７と第２管８とを、螺合（ネジ）結合により接続することも考えられるが、この場合は、第１管部材７をハウジング９及び第２管８の両方に同時にネジ結合をしなければならず、組立てが困難になる。

本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、配管における各部材間の気密性を確保しながら、良好な電気的導通を図ることができ、各部材の製作及び組立ても容易となる内視鏡の配管構造を提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、内視鏡の支持体に取付け固定（螺合接続）される導電性の第１管部材と、この第１管部材に取り付けられる導電性の第２管と、これら第１管部材と第２管の間の気密性（又は水密性）を維持する弾性シール部材と、を有する内視鏡の配管構造において、上記第１管部材と第２管の間に、これら第１管部材と第２管の間の電気的導通を図るための導電性緩衝部材を設けたことを特徴とする。
請求項２に係る発明は、上記第１管部材又は第２管のいずれか一方の外周に、円環状の突起（フランジ状突起、段差等）を設け、この突起と上記第１管部材又は第２管の下端面との間に、上記導電性緩衝部材を配置したことを特徴とする。
請求項３に係る発明は、内視鏡の支持体に取付け固定される導電性の第１管部材と、この第１管部材に取り付けられる導電性の第２管と、これら第１管部材と第２管の間の気密性を維持する弾性シール部材と、を有する内視鏡の配管構造において、上記弾性シール部材を導電性弾性シール部材とすることにより、上記第１管部材と第２管の間の電気的導通を図ることを特徴とする。
請求項４に係る発明は、内視鏡の支持体に取付け固定される導電性のシリンダ（第１管部材に相当する）と、このシリンダに取り付けられ、内部に管路を有する導電性のピストン（第２管に相当する）と、上記シリンダとピストンの間の気密性を維持する弾性シール部材と、を有する内視鏡の配管構造において、上記弾性シール部材を導電性弾性シール部材とすることにより、上記シリンダとピストンの間の電気的導通を図ることを特徴とする。

本発明の構成によれば、例えば第２管の円環状突起と第１管部材の下端面との間に導電性緩衝部材（バネ座金，バネ材等）を設けること、或いは気密性維持のための弾性シール部材（Ｏリング、パッキン等）を導電性弾性シール部材とすることよって、第１管部材と第２管の間の導通を図ることができる。

また、ピストンとシリンダに配置された気密性維持のための弾性シール部材を導電性弾性シール部材とすることで、ピストンとシリンダの間の導通を図ることもできる。

本発明の内視鏡の配管構造によれば、配管における各部材間の気密性を確保しながら、良好な電気的導通を図ることができ、各部材の製作及び組立ても容易になるという効果がある。

本発明の第１実施例に係る内視鏡の配管構造を示す断面図である。 第２実施例の内視鏡の配管構造を示す断面図である。 第３実施例の内視鏡の配管構造（ピストンとシリンダの構造）を示す断面図である。 内視鏡操作部の構成を示す外観斜視図である。 従来の内視鏡の配管構造を示す断面図である。

図１には、本発明の第１実施例に係る内視鏡の配管構造が示されており、図１において、第１管部材１４は、鉗子口やウォータジェット口（図４の２，３）等のように、金属製で内視鏡操作部等の外表部に設けられる部材として用いられる。この第１管部材１４は、内部に管路１４ａを有し、その外周に形成された雄ネジ部１４ｆを、樹脂製のハウジング（外装体）９に接続固定するように構成され、この固定の際には、Ｏリング１１によって第１管部材１４とハウジング９との間の気密がとられる。

また、上記第１管部材１４には、内視鏡内部に固定・配設された第２管１６を挿入する挿入穴１４ｂが形成されると共に、第２管１６との間の気密をとるためのＯリング１７が設けられる。一方、上記第２管１６は、金属製の処置具挿通チャンネル、送水管、送気管、吸引管等であり、この第２管１６の外側面には、リング状のフランジ状突起（円環状突起）１８が形成されている。なお、このフランジ状突起１８の代わりに、管壁を厚くした段差部を設けてもよい。

そして、上記第１管部材１４の下面と第２管１６のフランジ状突起（上面）１８との間に、金属製（導電性）バネ部材２０が配置される。このバネ部材２０としては、バネ座金（例えばウェーブワッシャー、スプリングワッシャー）を設けることができるが、座金ではないバネ部材を固定（ネジ固定等）してもよい。

このような第１実施例の構成によれば、第１管部材１４と第２管１６の間の気密がＯリング１７によって確保され、かつ第１管部材１４と第２管１６の間の電気的導通がバネ部材２０によって確実になる。即ち、第１管部材１４の挿入穴１４ｂに対する第２管１６の接触によって導通が可能となるが、この接触が不十分な場合でも、バネ部材２０の存在によって確実な導通が確保される。

このようにして、第１管部材１４が第２管１６を介して接地（ＧＮＤ）電位に接続されることで、内視鏡の電気的安全性が確保され、静電気等の影響を受けることもない。また、上記第１管部材１４の挿入穴１４ｂを長くして第２管１６との接触領域を増やす必要もなくなる。

図２には、第２実施例の構成が示されており、この第２実施例は、第１実施例と同様の構成からなるが、バネ部材を配置するためのフランジ状突起１８を設けていない第２管２２が配置される。そして、この第２実施例では、第１管１４と第２管１６の間の気密をとるために、導電性Ｏリング（弾性シール部材）２３を取り付け、この導電性Ｏリング２３によって、第１管１４と第２管１６の間の導通も同時にとるようにしている。この場合、導電性Ｏリング２３と一緒に導電性グリースを塗布してもよい。

このような第２実施例の構成でも、導電性Ｏリング２３（及び導電性グリース）よって、第１管部材１４と第２管２２の間の気密が確保されると共に、第１管部材１４と第２管１６の間の電気的導通が確実になる。

上記第１及び第２実施例では、第１管部材１４の内部に第２管１６,２２を挿入するようにしたが、第１管部材を第２管の内部に挿入する構成でもよいし、また上記フランジ状突起１８は、第２管１６側に設けたが、これを第１管部材１４側に設けるように構成してもよい。

図３（Ａ）,（Ｂ）には、第３実施例の構成が示されており、この第３実施例は、送気／送水バルブ（図４の４）の配管構造に適用したものである。図において、シリンダ（ピストン受け部で、第１管部材に相当する）２５は、その雄ネジ部２５ｆがハウジング９の雌ネジ部９ｇに螺合結合することによってハウジング９に取り付けられ、このシリンダ２５には、外部側送気管２６ａ、内部側送気管２６ｂ、外部側送水管２７ａ、内部側送水管２７ｂが設けられる。また、シリンダ２５内には、バネ２８を介してピストン（第２管に相当する）２９が配置され、このピストン２９には、中心管路２９ａとこれに連通するように上下２ヶ所に送気管路２９ｂが設けられている。

そして、上記ピストン２９とシリンダ２５との間には、送気路、送水路を確保するために、上側から導電性パッキン３１ａ〜３１ｅが設けられると共に、パッキン３１ｄと３１ｅの間に導電性逆止弁３１ｆが配置される。これら導電性のパッキン３１ａ〜３１ｅ及び逆止弁３１ｆは、弾性ゴム材料（樹脂性材料）等に対して導電性を付与したものである。

このような第３実施例によれば、図３（Ａ）の送気状態に示されるように、ピストン２９の中心管路２９ａの上部開口を塞ぐと、外部側送気管２６ａから流入した空気が上方送気管路２９ｂ→中心管路２９ａ→下方送気管路２９ｂを通り、更に逆止弁３１ｆを通って内部側送気管２６ｂへ流れることにより、送気が行われ、また図３（Ｂ）の送水状態に示されるように、ピストン２９を押し下げると、外部側送水管２７ａから流入した水がピストン２９の外周を通って内部側送水管２７ｂへ流れることにより、送水が行われる。

そして、このような送気／送水バルブにおいても、導電性のパッキン３１ａ〜３１ｅ及び逆止弁３１ｆによって、ピストン２９はシリンダ２５に対して電気的導通が確保され、内部側送気管２６ｂ、内部側送水管２７ｂを介して接地（ＧＮＤ）電位に接続されることになる。

この第３実施例では、送気／送水バルブに適用したが、吸引バルブ（図４の５）等の他の管路切換えバルブに適用することもできる。

７，１４…第１管部材、 ８，１６，２２…第２管、
９…ハウジング（外装体）、 １０，１１，１７…Ｏリング、
２３…導電性Ｏリング（弾性シール部材）、
１８…フランジ状突起、 ２０…バネ座金、
２５…シリンダ、 ２９…ピストン、
３１ａ〜３１ｅ…導電性パッキン、 ３１ｆ…導電性逆止弁。

Claims (4)

1. 内視鏡の支持体に取付け固定される導電性の第１管部材と、この第１管部材に取り付けられる導電性の第２管と、これら第１管部材と第２管の間の気密性を維持する弾性シール部材と、を有する内視鏡の配管構造において、
   上記第１管部材と第２管の間に、これら第１管部材と第２管の間の電気的導通を図るための導電性緩衝部材を設けたことを特徴とする内視鏡の配管構造。
2. 上記第１管部材又は第２管のいずれか一方の外周に、円環状の突起を設け、この突起と上記第１管部材又は第２管の下端面との間に、上記導電性緩衝部材を配置したことを特徴とする請求項１記載の内視鏡の配管構造。
3. 内視鏡の支持体に取付け固定される導電性の第１管部材と、この第１管部材に取り付けられる導電性の第２管と、これら第１管部材と第２管の間の気密性を維持する弾性シール部材と、を有する内視鏡の配管構造において、
   上記弾性シール部材を導電性弾性シール部材とすることにより、上記第１管部材と第２管の間の電気的導通を図ることを特徴とする内視鏡の配管構造。
4. 内視鏡の支持体に取付け固定される導電性のシリンダと、このシリンダに取り付けられ、内部に管路を有する導電性のピストンと、上記シリンダとピストンの間の気密性を維持する弾性シール部材と、を有する内視鏡の配管構造において、
   上記弾性シール部材を導電性弾性シール部材とすることにより、上記シリンダとピストンの間の電気的導通を図ることを特徴とする内視鏡の配管構造。

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