JP2011203625A - 画像表示体、その製造方法及びその製造プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】レンチキュラーレンズを用いることなく、立体画像等を好適に表示することができる新規な画像表示体を提供する。
【解決手段】画像表示体を平滑な表面を有する媒体と、媒体の表面又は裏面に形成された反射層と、媒体の表面側であって反射層若しくは媒体の表面において左眼用画像及び右眼用画像を有する視差画像と、視差画像の表面に形成された平滑な透明層と、透明層の表面において視差画像が観察者から立体画像に見えるように視差画像を左眼用画像及び右眼用画像に分離する遮光パターンとを備えるように構成する。
【選択図】図９

Description

本発明は、画像表示体、その製造方法及びその製造プログラムに係り、特に、３Ｄ画像（立体画像）を表示させる際や観察角度の違いに応じて異なる別画像を表示させる際に好適に利用できる画像表示体、その製造方法及びその製造プログラムに関する。

従来の画像表示体においては、それが３Ｄ画像（立体画像）を表示する場合や観察角度の違いに応じて異なる別画像を表示する場合、印刷媒体の表面に３Ｄ画像等の基になる視差画像が印刷されているとともに、その視差画像の表面に透明な接着層を介してレンチキュラーレンズが貼り合わされていた。

特開２００２−２５０９７９号公報

しかしながら、従来の画像表示体においては、レンチキュラーレンズを作成するための金型等の費用が高価になりやすい点、高い費用を投じても高精度のレンチキュラーレンズを形成することが困難な点、及び、視差画像に対してレンチキュラーレンズを好適な位置に貼り合わせることが困難な点などに問題があった。

そこで、本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、レンチキュラーレンズを用いることなく、立体画像等を好適に表示することができる新規な画像表示体、その製造方法及びその製造プログラムを提供することを本発明の目的としている。

前述した目的を達成するため、本発明の画像表示体は、その第１の態様として、平滑な表面を有する媒体と、前記媒体の表面又は裏面に形成された反射層と、前記媒体の表面側であって前記反射層若しくは前記媒体の表面において左眼用画像及び右眼用画像を有する視差画像と、前記視差画像の表面に形成された平滑な透明層と、前記透明層の表面において前記視差画像が観察者から立体画像に見えるように前記視差画像を前記左眼用画像及び前記右眼用画像に分離する遮光パターンとを備えている。

第１の態様の画像表示体によれば、視差画像に対して遮光パターン及び反射層が形成されているので、観察者の一方の目に対して左眼用画像又は右眼用画像のどちらか一方の画像のみを透明媒体の表面又は裏面のどちらの面からも明るく表示することができる。

本発明の第２の態様の画像表示体は、第１の態様の画像表示体において、前記遮光パターンは、前記視差画像の各画素における色彩がにじみやすい箇所において、その他の箇所と比較して強い遮光性を有していることを特徴としている。

第２の態様の画像表示体によれば、左眼用画像又は右眼用画像のどちらか一方の画像の一部が他方の画像の一部に重複表示されてしまうことを防止することができる。

本発明の第３の態様の画像表示体は、第１または第２の態様の画像表示体において、前記視差画像の表示対象が主に文字または記号その他の平面物である場合、前記遮光パターンのパターン方式はパララックスバリア方式であり、前記視差画像の表示対象が主に風景又は人物その他の立体物である場合、前記遮光パターンのパターン方式はステップバリア方式であることを特徴としている。

第３の態様の画像表示体によれば、遮光パターンが縦方向の縞模様であることからステップバリア方式の遮光パターンと比較して視差画像が明るくなりやすいので、文字等を主な表示対象とした視差画像のコントラストを高く設定することができる。また、解像度の劣化が縦横方向に均等に分布しているので、パララックスバリア方式の遮光パターンと比較して観察者が認識できる視差画像の画質劣化を抑えることができる。

本発明の第４の態様の画像表示体は、第１から第３のいずれか１の態様の画像表示体において、前記反射層は、前記視差画像の各画素における色彩がにじみやすい箇所を除いた箇所に対して形成されていることを特徴としている。

第４の態様の画像表示体によれば、前記視差画像の各画素における色彩がにじみやすい箇所に対して反射層からの反射光を供給しないことにより、左眼用画像又は右眼用画像のどちらか一方の画像の一部が他方の画像の一部に重複表示されてしまうことを防止することができる。

本発明における第１の実施形態の画像表示体を示す縦断面図 視差画像の一例：（Ａ）縦縞模様タイプ、（Ｂ）千鳥格子タイプ 遮光パターンの一例：（Ａ）パララックスバリア方式（Ｂ）ステップバリア方式 パララックスバリア方式の遮光パターンを介して視差画像を示す平面図 ステップバリア方式の遮光パターンを介して視差画像を示す平面図 第１の実施形態の画像表示体に反射層が設けられた状態を示す縦断面図 第１の実施形態の情報処理装置及び画像表示体製造装置を示す機能ブロック図 第１の実施形態の画像表示体の製造方法を示す縦断面図 第２の実施形態の画像表示体を示す縦断面図 媒体と視差画像との間に反射層が形成された状態を示す縦断面図 媒体の裏面に反射層が形成された状態を示す縦断面図 第２の実施形態の画像表示体の製造方法を示す縦断面図 第２の実施形態の画像表示体の製造方法において媒体の裏面に反射層が形成された状態を示す縦断面図 印刷ヘッドのノズル配置の一例を示す図

以下、本発明の画像表示体、その製造方法及びその製造プログラムを２つの実施形態により説明する。

はじめに、第１の実施形態の画像表示体１Ａ、その製造方法及びその製造プログラムを説明する。第１の実施形態の画像表示体１Ａは、印刷物、電子ペーパー若しくは液晶ディスプレイなどの画像表示パネルその他の画像を表示する物体又は機器である。この画像表示体１Ａは、図１（Ａ）に示すように、透明媒体２、視差画像３及び遮光パターン４を備えている。

透明媒体２は、透明フィルム、透明ディスク、透明ガラスその他の光を透過する材料を用いて形成された媒体２である。透明媒体２における光の透過率及び色彩の有無は、その透明媒体２に光が透過するのであれば、特段の指定はない。透明媒体２は、平滑な表面及び裏面を有する。この「平滑」とは、視差画像３が認識し得る程度において平滑であればよく、高精度な平滑のレベルは要求されない。また、この透明媒体２における表面から裏面までの厚さは、Ｌ１に設定されている。

視差画像３は、図１（Ａ）に示すように、透明媒体２に係る表面及び裏面のうちの一面（例えば裏面）に形成されている。この視差画像３は、左眼用画像及び右眼用画像を有している。これら左眼用画像及び右眼用画像は、遮光パターン４を介した視差画像３が観察者から立体画像に見えるようにするために、設けられている。

ここで、画像表示体１Ａが印刷物である場合、視差画像３はＣＭＹＫなどの各色のインクを用いて形成されている。また、画像表示体１Ａが画像表示パネルである場合、視差画像３は例えばカラーフィルタ層などのカラー層である。

また、左眼用画像Ｌ及び右眼用画像Ｒの配列パターンとしては、主に、図２（Ａ）に示した縦縞模様タイプ（左眼及び右眼を結ぶ直線に対する直交方向を縦方向とする。）と、図２（Ｂ）に示した千鳥格子タイプとの２通りが存在する。ここで、縦縞模様タイプのときの左眼用画像Ｌ及び右眼用画像Ｒのそれぞれの線幅は、いずれも同じ幅ａでよい。また、千鳥格子タイプのときの左眼用画像Ｌ及び右眼用画像Ｒのそれぞれの格子サイズは、縦横ともにいずれも同じ幅ａでよい。

遮光パターン４（図３参照）は、図１（Ａ）に示すように、透明媒体２に係る表面及び裏面のうち、視差画像３が形成されている面の他方の面に形成されている。この遮光パターン４は、図４（Ａ）及び（Ｂ）又は図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、左眼用画像Ｌ及び右眼用画像Ｒに分離するものである。

ここで、画像表示体１Ａが印刷物である場合、遮光パターン４は例えば黒色インクなどの光透過率が低いインクを用いて形成されている。また、画像表示体１Ａが画像表示パネルである場合、遮光パターン４は例えば液晶フィルタ層などの透過率調整層でよい。

また、遮光パターン４のパターン方式としては、主に、図３（Ａ）に示したパララックスバリア方式と、図３（Ｂ）に示したステップバリア方式との２通りが存在する。これらの形式は、視差画像３の表示対象が何かに応じて設定されてもよい。

例えば、視差画像３の表示対象が新聞の一面やＴＶニュースの画像などの主に文字または記号その他の平面物である場合、遮光パターン４のパターン方式はパララックスバリア方式でよい。それに対し、視差画像３の表示対象が、風景、人物、建物、機械などの主に風景又は人物その他の立体物である場合、遮光パターン４のパターン方式はステップバリア方式でよい。「主に」の意図は、視差画像３の表示対象が平面物のみ又は立体物のみである場合が少ないためであり、主たる表示対象が平面物又は立体物のいずれかであるかに応じて遮光パターン４のパターン方式が設定されてもよい。

また、遮光パターン４におけるパターン間距離Ｘは、視差画像３と遮光パターン４との間の距離となる透明媒体２の厚さＬ１、観察者から遮光パターン４までの距離である観察距離Ｌ２、Ｌ３及び視差画像３の画像幅ａに基づいて、設定される。図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、観察者が遮光パターン４側（透明媒体２の表面側）から観察する場合、観察者から遮光パターン４までの距離がＬ２であるとき、遮光パターン４におけるパターン間距離Ｘは、０＜Ｘ≦ａ・Ｌ２／（Ｌ２＋Ｌ１）に設定されている。それに対し、観察者が視差画像３側（透明媒体２の裏面側）から観察する場合、観察者から遮光パターン４までの距離がＬ３であるとき、遮光パターン４におけるパターン間距離Ｘは、０＜Ｘ≦ａ・Ｌ３／（Ｌ３−Ｌ１）に設定されている。

なお、視差画像３の厚さや遮光パターン４の厚さは透明媒体２の厚さＬ１や観察距離Ｌ２と比較して無視できる値であるため、パターン間距離Ｘの算出においてはそれらの厚さを０としている。

また、遮光パターン４は、視差画像３の各左眼用画像Ｌまたは右眼用画像Ｒにおける色彩がにじみやすい箇所において、その他の箇所と比較して強い遮光性を有していてもよい。例えば、画像表示体１が印刷物である場合、その印刷物を印刷したプリンターの特性（例えば、インクジェットプリンターであれば、インクが他のノズルよりも多く出てしまうノズルからのインクが着弾する所ではにじみが起きやすい）に応じて、にじみやすい箇所が予めわかっているので、そのにじみやすい箇所では、遮光パターン４の色を濃くする（黒インクの量を他の箇所より多くする）など、遮光性を強くしてもよい。

反射層５は、図６に示すように、視差画像３における透明媒体２との反対面に形成されている。この反射層５は、透明媒体２を介して視差画像３に入射した光を反射する。反射層５としては、光を反射する材料により形成された層であればよく、たとえば、メタリックインクなどの反射性インクにより印刷形成された層が用いられている。

次に、第１の実施形態の画像表示体１Ａの製造プログラムを説明する。第１の実施形態の画像表示体１Ａは、画像表示体製造装置１４により製造される。この画像表示体製造装置１４は、図７に示すように、画像表示体１Ａの製造プログラムがインストールされた情報処理装置１１に接続されている。そして、第１の実施形態の画像表示体１Ａの製造プログラムは、情報処理装置１１の動作により、第１の実施形態の画像表示体１Ａの製造方法を実行する。

画像表示体製造装置１４としては、一例として、画像表示体１Ａが印刷物であればプリンターなどの印刷装置であり、画像表示体１Ａが電子ペーパー若しくは液晶ディスプレイなどの画像表示パネルであれば画像表示パネルに画像を表示するために画像表示装置に内蔵された画像エンジンが挙げられる。

また、情報処理装置１１は、図７に示すように、記憶装置１３及び処理装置１２を備えており、画像表示体製造装置１４の内部若しくは外部に接続されている。記憶装置１３は上記の製造プログラムを記憶しており、処理装置１２は記憶装置１３に記憶された製造プログラムに基づいて画像表示体１Ａの製造方法に係る製造処理を行うことにより画像表示体製造装置１４を動作させる。

次に、第１の実施形態の画像表示体１Ａの製造方法を説明する。第１の実施形態の画像表示体１Ａの製造方法では、図８（Ａ）に示す視差画像形成工程と、同図（Ｂ）に示す遮光パターン形成工程とを行う。視差画像形成工程及び遮光パターン形成工程は、どちらの工程から行われてもよい。また、図６に示す反射層５を有する画像表示体１を生成する際は、第１の実施形態の画像表示体１Ａの製造方法では、さらに、視差画像形成工程の後に反射層形成工程を行ってもよい（図８（Ａ））。

視差画像形成工程においては、図８（Ａ）に示すように、視差画像３が透明媒体２の表面及び裏面のうちの一面（例えば裏面）に形成される。例えば、画像表示体１Ａが印刷物である場合、視差画像３は画像表示体製造装置１４となる印刷装置のヘッド１４ａから吐出された各色のインクにより形成される。画像表示体製造装置１４は、視差画像３を形成した後に、視差画像３の上に反射層５を形成してもよい。

遮光パターン形成工程においては、図８（Ｂ）に示すように、遮光パターン４が透明媒体２に係る表面及び裏面のうちの他面（例えば表面）に形成される。例えば、画像表示体１Ａが印刷物である場合、遮光パターン４は上記のヘッド１４ａから吐出された黒色インクなどの低透過率のインクにより形成されている。また、遮光パターン４の遮光度は、塗布された黒色インクの量によって制御される。

なお、このときに、左眼用画像及び右眼用画像の画像幅ａ及び遮光パターン４におけるパターン間距離Ｘは、図１における０＜Ｘ≦ａ・Ｌ２／（Ｌ２＋Ｌ１）、または０＜Ｘ≦ａ・Ｌ３／（Ｌ３−Ｌ１）を満たすように印刷される。

反射層形成工程においては、図８（Ａ）示すように、反射層５が視差画像３における透明媒体２との反対面に形成される。例えば、画像表示体１Ａが印刷物である場合、反射層５は画像表示体製造装置１４となる印刷装置のヘッド１４ａから吐出されたメタリックインクにより形成される。

次に、第１の実施形態の画像表示体１Ａ、その製造方法及びその製造プログラムの作用を説明する。

第１の実施形態の画像表示体１Ａにおいては、図１（Ａ）に示すように、透明媒体２の表面及び裏面に視差画像３又は遮光パターン４が形成されており、視差画像３と遮光パターン４との間の距離となる透明媒体２の厚さＬ１及び観察距離Ｌ２並びに視差画像３の画像幅ａに基づいて、上記に示したような遮光パターン４のパターン間距離Ｘが設定されている。そのため、観察者は、左眼において左眼用画像のみを観察でき、右眼において右眼用画像のみを観察することできる。その結果、観察者は、画像表示体１Ａに表示されている画像を立体的に認識することができる。さらに、観察者は、本実施形態の画像表示体１Ａを表面及び裏面のいずれから見たときでも、立体的な画像を認識することができる。

また、第１の実施形態の画像表示体１Ａの遮光パターン４は、図１（Ａ）又は（Ｄ）に示すように、視差画像３の各左眼用画像Ｌまたは右眼用画像Ｒにおける色彩がにじみやすい箇所において局所的に強い遮光性を有していてもよい。これにより、左眼用画像又は右眼用画像のどちらか一方の画像の一部が他方の画像の一部に重複表示されてしまうことを防止し、観察者はにじみやすい箇所であっても、鮮明な画像を認識することができる。

また、第１の実施形態の画像表示体１Ａは、図６に示すように、視差画像３における透明媒体２との反対面に反射層５を備えていてもよい。これにより、反射層５により反射した光を利用して視差画像３を明るく表示することができる。

ここで、視差画像３の表示対象が主に文字または記号その他の平面物である場合、第１の実施形態の画像表示体１Ａの遮光パターン４のパターン方式は、図２（Ａ）、図３（Ａ）並びに図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、パララックスバリア方式であってもよい。パララックスバリア方式の遮光パターン４が縦方向の縞模様であることから、ステップバリア方式の遮光パターン４と比較して視差画像３が明るくなりやすい。その結果、文字等を主な表示対象とした視差画像３のコントラストを高く設定することができる。

その一方、視差画像３の表示対象が主に風景又は人物その他の立体物である場合、第１の実施形態の画像表示体１Ａの遮光パターン４のパターン方式は、図２（Ｂ）、図３（Ｂ）並びに図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ステップバリア方式であってもよい。ステップバリア方式の遮光パターン４は、その解像度の劣化が縦横方向に均等に分布しているので、パララックスバリア方式の遮光パターン４と比較して、観察者が認識できる視差画像３の画質劣化を抑えることができる。

また、第１の実施形態の画像表示体１Ａの製造方法においては、図７並びに図８（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、第１の実施形態の製造プログラムに基づき、上記で示した視差画像形成工程及び遮光パターン形成工程が実行される。そのため、上記と同様、好適な範囲のパターン間距離Ｘを有する遮光パターン４が形成されているので、第１の実施形態の画像表示体１Ａの製造方法は上記の画像表示体１Ａを製造することができ、第１の実施形態の製造プログラムは上記の画像表示体１Ａをその製造装置に製造させることができる。

次に、第２の実施形態の画像表示体１Ｂ、その製造方法及びその製造プログラムを説明する。第２の実施形態の画像表示体１Ｂは、図９（Ａ）に示すように、媒体２、視差画像３、透明層６及び遮光パターン４を備えている。

第１の実施形態との相違点は、視差画像３及び遮光パターン４が媒体２の同一面側に形成されており、かつ、視差画像３及び遮光パターン４の間に透明層６が介在していることである。

媒体２は、平滑な表面を有する。第１の実施形態とは異なり、透明であることは必須条件ではない。

視差画像３は、媒体２の表面に形成されている。上記と同様、視差画像３は左眼用画像及び右眼用画像を有しており、その各画像幅はａに設定されている。

透明層６は、視差画像３の表面に形成されている。そして、透明層６の厚さはＬ１に設定されている。視差画像３と遮光パターン４との間の距離をＬ１に設定するという機能において、透明層６は第１の実施形態の透明媒体２と同様の役割を果たす。

遮光パターン４は、透明層６の表面に形成されている。遮光パターン４の役割、パララックスバリア方式やステップバリア方式などのパターン方式、パターン間距離Ｘ、遮光パターン４の遮光性については、第１の実施形態と同様に設定されている。

また、第２の実施形態の画像表示体１Ｂは、さらに反射層５を備えていてもよい。例えば、反射層５は、図１０又は図１１に示すように、媒体２と視差画像３との間又は媒体２の裏面に形成されている。図１１に示すように、反射層５が媒体２の裏面に形成される場合、媒体２は透明であることが必須条件となる。

また、本実施形態では、視差画像３の各左眼用画像Ｌまたは右眼用画像Ｒにおける色彩がにじみやすい箇所には、反射層５が形成されないようにしてもよい。色彩のにじみが目立たないようにするためのである。「にじみやすい」とは、第１の実施形態における説明と同様である。

次に、第２の実施形態の画像表示体１Ｂの製造プログラムを説明する。第２の実施形態の画像表示体１Ｂは、第１の実施形態と同様、画像表示体製造装置１４により製造される。そして、第２の実施形態の画像表示体１Ｂの製造プログラムは、画像表示体製造装置１４に接続された情報処理装置１１の動作により、第２の実施形態の画像表示体１Ｂの製造方法を実行する。

次に、第２の実施形態の画像表示体１Ｂの製造方法を説明する。第２の実施形態の画像表示体１Ｂの製造方法では、図１２（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、視差画像形成工程、透明層形成工程及び遮光パターン形成工程が、この順序に実行される。また、図１０のように、視差画像３と媒体２との間に反射層５を備える画像表示体１Ｂの製造方法では、図１２（Ａ）に示すように、視差画像形成工程の前に反射層形成工程を行う。図１１のように、視差画像３の裏面に反射層５を備える画像表示体１Ｂの製造方法では、図１３に示すように、反射層形成工程を備えている。

視差画像形成工程においては、図１２（Ａ）に示すように、媒体２の表面または反射層５の表面に視差画像３が形成される。視差画像３は、例えば、画像表示体製造装置１４に係るヘッド１４ａから吐出された各色のインク等を用いて、形成される。視差画像形成工程は、おおむね第１の実施形態と同様である。

透明層形成工程においては、図１２（Ｂ）に示すように、視差画像３の表面に透明層６が形成される。透明層６は、例えば、ヘッド１４ａから吐出されたクリアインクなどの透明インク等を用いて、形成される。

遮光パターン形成工程においては、図１２（Ｃ）に示すように、透明層６の表面に遮光パターン４が形成される。遮光パターン４は、例えば、画像表示体製造装置１４に係るヘッド１４ａから吐出された黒色インク等を用いて、形成される。遮光パターン形成工程は、おおむね第１の実施形態と同様である。

反射層形成工程においては、図１２（Ａ）又は図１３に示すように、媒体２の表面又は裏面に反射層５が形成される。反射層５は、例えば、ヘッド１４ａから吐出されたメタリックインクなどの透明インク等を用いて、形成される。図１２（Ａ）に示すように、反射層５が媒体２の表面に形成される場合、反射層形成工程は視差画像形成工程よりも前に行われる。それに対し、図１３に示すように、反射層５が媒体２の裏面に形成される場合、反射層形成工程は視差画像形成工程、透明層形成工程、遮光パターン形成工程のうちのいずれの工程の前後に行われてもよい。

画像表示体１Ｂが生成されるとき、媒体２は印刷装置のヘッド１４ａが往復運動する主走査方向と直行する副走査方向へ送られながら、図１２（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）の順に各工程が実行される。そのために、ヘッド１４ａは、例えば、図１４のような構造を有する。

すなわち、図１４には、ヘッド１４ａのノズル面を正面から見た図を示す。同図に示すように、ヘッド１４ａは、反射層５を形成するメタリックインクを吐出するノズル群１４１、視差画像３を形成するカラーインクを吐出するノズル群１４３、透明層６を形成する透明インクを吐出するノズル群１４５及び遮光パターン４を形成するための黒インク４を吐出するノズル群１４７を備える。各ノズル群１４１、１４３，１４５、１４７は、媒体２が送られる副走査方向に沿って配置されている。このヘッド１４ａを用いることにより、反射層５、視差画像３、透明層６及び遮光パターン４を媒体２上に積層形成するために、媒体２を複数回副走査方向へ送る必要はなく、媒体２を一回副走査方向へ送る間に、反射層５、視差画像３、透明層６及び遮光パターン４を、この順序で媒体２の上に積層形成することができる。このようにして、視差画像３及び遮光パターン４を、一回の副走査で媒体２の同じ面上に積層形成できるので、高い精度で視差画像３と遮光パターン４との相対的な位置合わせを行うことができる。

次に、第２の実施形態の画像表示体１Ｂ、その製造方法及びその製造プログラムの作用を説明する。

第２の実施形態の画像表示体１Ｂにおいては、媒体２の表面において視差画像３、透明層６及び遮光パターン４が順に積層形成されている。

ここで、遮光パターン４におけるパターン間距離Ｘが、第１の実施形態と同様、透明層６の厚さＬ１及び観察距離Ｌ２並びに視差画像３の画像幅ａに基づいて、好適な許容範囲に設定されている場合、観察者は、左眼において左眼用画像のみを観察でき、右眼において右眼用画像のみを観察することでき、画像を立体的に認識することができる。さらに、媒体２が透明であれば、観察者は、画像表示体１Ｂを表面及び裏面のいずれから見たときでも、立体的な画像を認識することができる。

また、反射層５が透明の媒体２の裏面又は媒体２と視差画像３との間に形成されている場合、反射層５により反射した光を利用して視差画像３を明るく表示することができる。また、視差画像３及び遮光パターン４が形成された面と反対面に反射層５を形成することもできるし、視差画像３及び遮光パターン４が形成された面と同一面に反射層５を形成することができるので、画像表示体１Ｂの設計の自由度を向上させることができる。

また、第２の実施形態の画像表示体１Ｂの反射層５は、視差画像３の各左眼用画像Ｌまたは右眼用画像Ｒにおける色彩がにじみやすい箇所を除いた箇所に対して形成されていてもよい。これにより、視差画像３の各左眼用画像Ｌまたは右眼用画像Ｒにおける色彩がにじみやすい箇所に対して反射層５からの反射光を少なくすることができるので、にじみが目立たないようにできる。

さらに、第２の実施形態の画像表示体１Ｂにおける遮光パターン４の遮光性及びパターン方式の違い並びに第２の実施形態の画像表示体１Ｂの製造方法及びその製造プログラムに係る作用は、第１の実施形態又は第２の実施形態における上記作用と同様の作用を示す。

すなわち、本実施形態の画像表示体によれば、遮光パターン４や反射層５などによって観察者の一方の目に対して左眼用画像又は右眼用画像のどちらか一方の画像のみを好適に表示することができるので、製造コストが高くなりやすいレンチキュラーレンズを用いることなく、立体画像等を好適に表示することができるという効果を奏する。

なお、本発明は、前述した実施形態などに限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。例えば、以上においては、立体画像を表示するために好適な実施形態について説明したが、これ以外にも、例えばデュアルディスプレイのように異なる二つの画像を表示する際に適用することも可能である。

１ 画像表示体
２ （透明）媒体
３ 視差画像
４ 遮光パターン
５ 反射層
６ 透明層
１１ 情報処理装置
１２ 処理装置
１３ 記憶装置
１４ 画像表示体製造装置

Claims (4)

1. 平滑な表面を有する媒体と、
   前記媒体の表面又は裏面に形成された反射層と、
   前記媒体の表面側であって前記反射層若しくは前記媒体の表面において左眼用画像及び右眼用画像を有する視差画像と、
   前記視差画像の表面に形成された平滑な透明層と、
   前記透明層の表面において前記視差画像が観察者から立体画像に見えるように前記視差画像を前記左眼用画像及び前記右眼用画像に分離する遮光パターンと
   を備えていることを特徴とする画像表示体。
2. 前記遮光パターンは、前記視差画像の各画素における色彩がにじみやすい箇所において、その他の箇所と比較して強い遮光性を有している
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像表示体。
3. 前記視差画像の表示対象が主に文字または記号その他の平面物である場合、前記遮光パターンのパターン方式はパララックスバリア方式であり、前記視差画像の表示対象が主に風景又は人物その他の立体物である場合、前記遮光パターンのパターン方式はステップバリア方式である
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像表示体。
4. 前記反射層は、前記視差画像の各画素における色彩がにじみやすい箇所を除いた箇所に対して形成されている
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の画像表示体。
   

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