JP2011196721A - 漏洩監視装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】付与される圧力変化に対する応答として発生する流量変化を検出する流量変化検出手段と、検出される流量変化に基づいて、下流側で流体の漏れが発生している否かを判定する判定手段7dを備えた漏洩監視装置を構成するに、流量変化検出手段の流量検出部位に、ダイアフラム上に電気的抵抗部を所定のパターンで形成した単一のセンサ部と、電気的抵抗部の電気的特性を検出する一対の電極とを備え、ダイアフラムの表面及び裏面を流体が流れるフローセンサ6を備え、フローセンサ6の一対の電極を介して出力される電気的出力から管路2を流れる流量を導出する流量導出手段を、流量変化検出手段に備える。
【選択図】図1
Description
1.予め設定された流量が、当該流量に対して設定された安全継続時間と呼ばれる時間を越えて継続して流れた場合に、漏洩と判断する方法。
2.備えられるガス警報器から警報信号を得て、警報信号を受信した場合に漏洩と判断する方法。
3.管路を流れる流体の定常流れに所定パターンの圧力変化を付与し、付与された圧力変化に対する応答として発生する流量変化を検出し、検出する流量変化に基づいて、漏洩を判断する手法。
そこで、第3の方法を使用することで、下流側での漏洩とガス使用とを技術が近来提案されている(特許文献1)。
例えば、圧力変化パターンは、所定圧状態にあるガス流れに数秒〜10数秒単位で圧力降下を与え、さらに元圧に復帰させるため、流量変化を秒以下の分解能で検出する必要がある。
本発明の目的は、上記の第3の方法に従って流体の漏洩と正常な使用とを、構造を複雑化することなく安価な構成で識別できる漏洩監視装置を得ることにある。
前記圧力変化付与手段により付与される前記圧力変化に対する応答として発生する流量変化を検出する流量変化検出手段と、
前記流量変化検出手段により検出される流量変化に基づいて、下流側で流体の漏れが発生している否かを判定する判定手段を備えた漏洩監視装置の特徴構成は、
前記流量変化検出手段の流量検出部位に、ダイアフラム上に電気的抵抗部を所定のパターンで形成した単一のセンサ部と、前記電気的抵抗部の電気的特性を検出する一対の電極とを備え、前記ダイアフラムの表面及び裏面を前記流体が流れるフローセンサを備え、
前記フローセンサの一対の電極を介して出力される電気的出力から前記管路を流れる流量を導出する流量導出手段を、前記流量変化検出手段に備えたことにある。
従って、この判定系にあっては、流れは、少なくとも圧力変化を付与される前の状態と圧力変化を付与された後の状態との2状態をとる。これら2状態にあっては、変化前の状態における流量と、変化後の状態における流量の2状態が少なくとも存在する。従って、流量に関して、これら2状態間で、その相対的な関係が判明していれば、判定に流量の絶対値までが要求されるわけではない。ここで、検出すべき流量は、圧力変化前の定常流れにおける流量、例えば、圧力降下後の降下圧状態での流量、圧力復帰時の流量となり、いずれも定常流れの流量に対する相対的な流量変化でよい。
さらに、ダイアフラムの表面及び裏面を流体が流れることにより、流量情報を電気的抵抗部の温度情報として高い確度で検知できる。
従来型のフローセンサ(マイクロフローセンサ)は、上流側温度センサ、ヒータ、下流側温度センサの3部位を備えて構成されており、上流側、下流側の一対の温度センサ間でブリッジを構成することで、温度補償を行って流量の絶対値を導出する。そして、ヒータは、上流側温度センサと下流側温度センサとの両方を、ともに所定の流量検出に適した温度に設定する。
しかしながら、このような構造を採用するフローセンサは、構造が複雑であり、高価となる。これに対して、本願では、先に説明したように、相対流量が検出できればよいため、温度センサは単一でよい。さらに、この部位は、電気的抵抗部として構成されるため、通電により発熱することができる。そこで、この発熱により、検出に必要とされる所定の流量範囲において、この流量範囲をカバーできる流量検出温度に電気的抵抗部を維持することができる。
このように自己発熱構造とすることで、フローセンサをさらに、簡易かつ安価なものとできる。
前記流量変化検出手段により検出される流量変化に関して、
流体圧力P1からP2への変化時、流体圧力P2からP1への戻し時との間に、流量が前記定常流れの流量からオフセットしたオフセット流量域が認められる場合に、前記判定手段が、下流側で流体の漏れが発生している可能性があると判定する構成とするのが好ましい。
即ち、前者の場合は、漏れ部で流量を元の流量に戻そうとする制御が働かないために、定常流れの流量からオフセットした状態の流量域であるオフセット流量域が認められる。
一方、後者の場合は、下流側に位置される機器が正常に働き、その機器において、定常状態の流量に流量を戻そうとする制御が働くため、結果的にオフセット流量域が出現することはない。
従って、上記の手法により、合理的に漏洩と正常が機器の運転を判定できる。
本願に係る漏洩監視装置100は、図1に示すように、例えば、各家庭に備えられるガスメータ1の直下流側に備えて漏洩監視を行える他、図2に示すように、ガスメータ1の内部に、本願に係る漏洩監視装置100の機能部位を備えることで、瞬時流量測定機能及び漏洩監視機能をガスメータ1に付与することもできる。これらの図面において、図2では、本願に係る漏洩監視装置100の理解を容易とするために、当該装置100の構成に関して、図1と同じ図で示しているが、図2に示す構成の場合、ガスメータ1内の漏洩監視装置100以外の機能部位として、遮断弁3、感震器8、通信部9、表示部10、電源部11を有する場合は、その機能部位を本願に係る漏洩監視装置100で共通化して使用する。即ち、図2に示す構成の場合、ガスメータ1内には、遮断弁3等は単一しか備えられない。
同図に示すように、漏洩監視装置100は、監視対象のガスが流れる管路2の上流側から遮断弁3、圧力調節弁4、圧力センサ5、フローセンサ6を備えて構成されている。これら遮断弁3、圧力調節弁4、圧力センサ5、フローセンサ6に対して、機器制御用、若しくは、これら機器からの情報取得用の制御器7が備えられている。さらに、漏洩監視装置100内には、地震の発生を検知するための感震器8が備えられるとともに、外部との通信用の通信部9、さらには、漏洩監視装置100の状態を表示する表示部10が備えられている。感震器8からの出力は制御器7に送られ、制御器7において判断され、遮断が必要な場合は遮断指令が発生され、通信部9を介して当該情報が出力されるとともに、表示部10で表示される。また、各機器は電源部11から供給される電力により運転される。
前記圧力調節弁4は、漏洩監視の実行にあたり、制御器7からの圧力変化付与指令情報に基づいて、管路2を流れるガスの圧力を変化させる。
前記圧力センサ5は、圧力調節弁4より下流側の圧力を検出する。
本願にあっては、フローセンサ6として、マイクロヒータ型のフローセンサを採用している。但し、一般的な、一対の温度センサとヒータとを備えた形態のマイクロフローセンサではなく、単一の温度センサを備えた構成としている。
即ち、図3(a)に示すように、ダイアフラム61上に電気的抵抗部62を所定のパターンで形成した単一の温度センサ63と、当該電気的抵抗部62の電気的特性を検出する一対の電極64とを備えた構成を採用している。電気的抵抗部62及び電極64は、これらの部位で導電性の抵抗材料を所定のパターンで、マイクロ加工技術にて形成したものである。図3(b)に示すように、ダイアフラム61はシリコンチップ65の表面にキャビティー66を形成して、その上部に電気的抵抗部62及び当該電気的抵抗部62を保持する絶縁膜層67が形成されて構成されている。電極64は、ダイアフラム61外のシリコンチップ65上に形成されている。
概略円形に形成されているダイアフラム61は、90度の位相でその周部4ヶ所から支持されており、相対向する支持部61aから一対の電極64に接続するリードパターンが形成されており、電気的抵抗部62のパターンは、一方のリードパターンから、当該リードパターンの方向とは直交する方向に交互移動を繰り返しなが、他方のリードパターンに向かう構成とされている。パターンの各部位は線状に形成されている。ここで、ダイアフラム61の裏面にはキャビティー66が形成されているため、電気的抵抗部62の表面及び裏面をガスが流れる構成となる。
このフローセンサ6は、その測定可能流量範囲が0〜20リットル/min,流量分解能:最大流量の±3%、応答速度500ミリ秒,使用温度0〜50℃程度のものである。さらに、フローセンサ6は、その構造から自己発熱型とされており、15ミリ秒程度で、その流量検出温度である例えば450℃に到達することができる。また、消費電力は450℃で14mW程度である。
前記フローセンサ6の一対の電極64を介して出力される電気的出力から前記管路2を流れる流量を検出することができる。
図1、図2に示すように、制御器7には、その機能手段として、圧力変化付与部7a、圧力変化検出部7b、流量変化検出部7c、判定部7dが設けられるとともに、これらの機能手段で使用する情報を記憶する他、圧力変化検出部7b、流量変化検出部7cにより検出される検出出力を記憶した記憶部7eが備えられている。
従って、この流量変化検出部7cと本願独特のフローセンサ6とで、圧力変化付与手段により付与される圧力変化により発生する流量変化を検出する流量変化検出手段が構成される。この流量変化検出手段には、前記フローセンサ6の一対の電極64を介して出力される電気的出力から管路2を流れる流量を、図4に示す電圧−流量特性から導出する流量導出手段が備えられている。
この判定部7dにおける判定例を図5、図6に基づいて説明する。
この判定部7dでは、流体圧力P1からP2への変化時、流体圧力P2からP1への戻し時との間に、流量が定常流れの流量からオフセットしたオフセット流量域Soffが認められる場合に、下流側で流体の漏れが発生している可能性があると判定する。オフセット流量域Soffが認められない場合は、正常なガスの使用状態であると判定する。
図5、図6の例は、夫々、前者が下流側で漏洩が発生している場合の例、後者が下流側に流量制御機能付きのガス機器が存在し、そのガス機器が正常に運転を継続している場合の例である。先にも示したように、後者の状態では、ガス機器の制御機能が働き、下流側で流量を元の定常流れの流量に戻す制御が働くため、流体圧力をP2に低下後、その圧力に維持している状態でも流量は元の定常流れの流量に復帰される。これに対して、漏洩が発生している場合は、このような制御が働かないため、流量にオフセット流量域が現れる。結果、漏洩の可能性があると判定できるのである。
2 …管路
3 …遮断弁
4 …圧力調節弁
5 …圧力センサ
6 …フローセンサ
7 …制御器
7a …圧力変化付与部
7c …流量変化検出部
7d …判定部
62 …電気的抵抗部
63 …温度センサ
64 …電極
Claims (3)
- 管路を流れる流体の定常流れに所定パターンの圧力変化を付与する圧力変化付与手段と、
前記圧力変化付与手段により付与される前記圧力変化に対する応答として発生する流量変化を検出する流量変化検出手段と、
前記流量変化検出手段により検出される流量変化に基づいて、下流側で流体の漏れが発生している否かを判定する判定手段を備えた漏洩監視装置であって、
前記流量変化検出手段の流量検出部位に、ダイアフラム上に電気的抵抗部を所定のパターンで形成した単一のセンサ部と、前記電気的抵抗部の電気的特性を検出する一対の電極とを備え、前記ダイアフラムの表面及び裏面を前記流体が流れるフローセンサを備え、
前記フローセンサの一対の電極を介して出力される電気的出力から前記管路を流れる流量を導出する流量導出手段を、前記流量変化検出手段に備えた漏洩監視装置。 - 前記センサ部が、通電により流量検出温度に加熱維持される自己発熱構造とされている請求項1記載の漏洩監視装置。
- 前記圧力変化付与手段により付与される圧力変化パターンが、前記流体の定常流れの流体圧力P1に対して、当該流体圧力P1とは異なる流体圧力P2に流体圧力を変化させ、所定時間の経過後、流体圧力を前記流体圧力P1に戻すパターンであり、
前記流量変化検出手段により検出される流量変化に関して、
流体圧力P1からP2への変化時、流体圧力P2からP1への戻し時との間に、流量が前記定常流れの流量からオフセットしたオフセット流量域が認められる場合に、前記判定手段が、下流側で流体の漏れが発生している可能性があると判定する請求項1又は2記載の漏洩監視装置。
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- 2010-03-17 JP JP2010061331A patent/JP2011196721A/ja active Pending
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