JPH11258022A - ガスメータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流速検出手段の異常の監視ができるようにす
ると共に、信頼性の高い流量計測が可能なガスメータを
提供する。 【解決手段】異常検出部３１は、流速センサ２ａ，２ｂ
からの出力信号に基づいて流速センサ２ａ，２ｂの異常
の有無を検出する。異常検出部３１によって、流速セン
サ２ａ，２ｂの異常が検出された場合には、流量演算部
３２は、異常なセンサの出力信号を流量の演算から除外
し、正常な他方のセンサの出力信号のみに基づいて、流
量を演算し、不正確な計量が行われてしまうことを防止
する。また、表示部４では、その異常の検出結果を異常
表示部４ｂに表示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガスの流量を計測
するためのガスメータに関する。

【０００２】

【従来の技術】ガスメータには、配管中を流れるガスの
流速を流速検出手段によって検出し、その流速から流量
を演算するようにしたものがある。また、流速検出手段
としては、熱式、差圧式等がある。

【０００３】図９は、従来のガスメータの一例を示す構
成図である。従来のガスメータは、例えば、配管１０２
によって形成された流路の中央部に配設された流速検出
手段としての流速センサ１０１と、この流速センサ１０
１に接続された流量演算部１０３と、この流量演算部１
０３に接続された表示部１０４とを備えている。このガ
スメータでは、流速センサ１０１によって、流路中央部
の流速が検出される。また、流量演算部１０３によっ
て、流速センサ１０１において検出された流速に配管１
０２の断面積が乗算されて流量が算出される。この算出
された流量は表示部１０４に表示される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ガスメータでは、故障等により流速センサ１０１からの
出力に異常が生じたとしても、この異常を検出する手段
を持たなかったため、流速センサ１０１の異常な出力信
号に基づいて、不正確な計量が行われてしまう虞がある
という問題があった。

【０００５】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、流速検出手段の異常の監視ができる
ようにすると共に、信頼性の高い流量計測が可能なガス
メータを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のガスメー
タは、ガスが通過する流路を形成する配管と、流路を通
過するガスの流速に応じた信号を出力する複数の流速検
出手段と、この複数の流速検出手段の出力信号に基づい
て流量を演算する流量演算手段と、複数の流速検出手段
の出力信号を互いに比較することにより、複数の流速検
出手段の異常の有無を検出する異常検出手段とを備えた
ものである。

【０００７】このガスメータでは、異常検出手段によっ
て、複数の流速検出手段の出力信号が互いに比較され、
複数の流速検出手段の異常の有無が検出される。

【０００８】請求項２記載のガスメータは、請求項１記
載のガスメータにおいて、複数の流速検出手段を、感度
が同一の複数の検出手段を含むように構成したものであ
る。

【０００９】このガスメータでは、異常検出手段によっ
て、感度が同一の複数の流速検出手段の出力信号が互い
に比較され、複数の流速検出手段の異常の有無が検出さ
れる。

【００１０】請求項３記載のガスメータは、請求項１記
載のガスメータにおいて、複数の流速検出手段を、感度
が異なる複数の検出手段を含むように構成したものであ
る。

【００１１】このガスメータでは、異常検出手段によっ
て、感度が異なる複数の流速検出手段の出力信号が互い
に比較され、複数の流速検出手段の異常の有無が検出さ
れる。

【００１２】請求項４記載のガスメータは、請求項１記
載のガスメータにおいて、更に、異常検出手段によって
異常が検出された場合にその旨を通知する通知手段を備
えるように構成したものである。

【００１３】このガスメータでは、異常検出手段によっ
て異常が検出された場合には、通知手段によって、その
旨が通知される。

【００１４】請求項５記載のガスメータは、請求項１記
載のガスメータにおいて、流量演算手段を、異常検出手
段によって異常が検出された場合には、異常が検出され
た流速検出手段の出力信号を流量の演算から除外し、正
常な流速検出手段の出力信号のみに基づいて流量を演算
するようにして構成したものである。

【００１５】このガスメータでは、異常が検出された流
速検出手段の出力信号が、流量の演算から除外され、正
常な流速検出手段の出力信号のみに基づいて流量が演算
される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。

【００１７】［第１の実施の形態］図１は、本発明の第
１の実施の形態に係るガスメータの概略を表す断面図で
ある。なお、図１では、配管１によって形成された流路
の長手方向における断面構造を表している。本実施の形
態に係るガスメータは、ガス１０が通過する流路を形成
する配管１と、この配管１の内壁面に取り付けられ、流
路を通過するガス１０の流速に応じた信号を出力する流
速センサ２ａ，２ｂとを備えている。なお、本実施の形
態においては、流速センサ２ａ，２ｂの取り付け位置
は、図に示した位置に限定されるものではない。また、
流速センサ２ａ，２ｂが、本発明における流速検出手段
に対応する。

【００１８】図２は、流速センサ２ａ，２ｂの概略を表
す構成図である。流速センサ２ａ，２ｂは、それぞれ同
一の構成、機能を有した熱式流速計の一つであり、図２
に示したように、温度センサ１１ａと、この温度センサ
１１ａの下流側に配設された温度センサ１１ｂと、温度
センサ１１ａと温度センサ１１ｂとの間に配設されたヒ
ータ１２とを有して構成されている。流速センサ２ａ，
２ｂは、２つの温度センサ１１ａ，１１ｂによって検出
される温度の差を一定に保つために必要なヒータ１２に
対する供給電力から流速に対応する流量を求めたり、一
定電流または一定電力でヒータ１２を加熱した場合に、
２つの温度センサ１１ａ，１１ｂによって検出される温
度の差から流量を求めることができるようになってい
る。

【００１９】なお、流速センサ２ａ，２ｂは、その感度
が同一となっており、計測条件が同じであれば、ほぼ同
一の信号を出力するようになっている。また、流速セン
サ２ａ，２ｂは、ヒータ１２に通電を行っていない場合
には、それぞれほぼ同一の大きさの初期信号を出力する
ようになっている。ここで、流速センサ２ａ，２ｂが正
常である場合には、ヒータ１２への通電前において、流
速センサ２ａ，２ｂから出力される初期信号の大きさ
は、規定範囲内の値となっている。また、流速センサ２
ａ，２ｂが正常である場合には、ヒータ１２への通電後
において、流速センサ２ａ，２ｂから出力される信号の
最大値は、所定の上限値を超えることはないようになっ
ている。

【００２０】図３は、本実施の形態に係るガスメータの
回路部分の構成を示すブロック図である。図３に示した
ように、本実施の形態に係るガスメータは、ガスメータ
の制御を行うための制御部３と、ガスメータにおける種
々の情報を表示するための表示部４とを備えている。制
御部３は、その主要部が例えばマイクロコンピュータに
よって構成されるものであり、流速センサ２ａ，２ｂか
らの出力信号に基づいて流速センサ２ａ，２ｂの異常の
有無を検出する異常検出部３１と、流速センサ２ａ，２
ｂからの出力信号に基づいて流量を演算して出力する流
量演算部３２と、表示部４を制御するための表示制御部
３３とを有している。表示部４は、流量演算部３２にお
いて計測された流量に関する情報を表示するための流量
表示部４ａと、異常検出部３１において検出された異常
に関する情報を表示するための異常表示部４ｂとを有し
ている。ここで、表示制御部３３および異常表示部４ｂ
が、本発明における通知手段に対応する。

【００２１】異常検出部３１は、ヒータ１２（図２）へ
の通電前においては、例えば、流速センサ２ａ，２ｂか
らの初期出力信号を互いに比較し、互いの出力値が本来
初期信号として出力されるべき規定範囲内の値とみなせ
るか否かを判定するようになっている。異常検出部３１
は、流速センサ２ａ，２ｂのいずれか１つが規定範囲内
から外れた信号を出力している場合には、その外れた信
号を出力しているセンサが異常であると判定するように
なっている。なお、流速センサ２ａ，２ｂの双方から規
定範囲から外れた信号が出力されているような場合に
は、異常検出部３１において、双方のセンサが異常であ
ると判定するようにしてもよい。

【００２２】また、異常検出部３１は、ヒータ１２（図
２）への通電後においては、例えば、流速センサ２ａ，
２ｂから出力されたガス１０の流速に応じた信号を互い
に比較し、互いの出力値が本来超えることのない上限値
を超えているか否かを判定するようになっている。異常
検出部３１は、流速センサ２ａ，２ｂのいずれか１つが
上限値を超えた信号を出力している場合には、その上限
値を超えた信号を出力しているセンサが異常であると判
定するようになっている。なお、流速センサ２ａ，２ｂ
の双方から上限値を超えた信号が出力されているような
場合には、異常検出部３１において、双方のセンサが異
常であると判定するようにしてもよい。

【００２３】異常検出部３１は、上記した異常の検出結
果を流量演算部３２に出力するようになっている。ま
た、異常検出部３１は、上記した異常の検出結果を表示
制御部３３を介して表示部４の異常表示部４ｂに表示さ
せるようになっている。

【００２４】流量演算部３２は、流速センサ２ａ，２ｂ
の双方のセンサが正常である場合には、流速センサ２
ａ，２ｂの双方の出力信号に基づいて、流路内における
流速の平均値を算出し、更に、この流速の平均値に配管
１の形状に対応した配管形状係数を乗算して流量を演
算、出力するようになっている。一方、流量演算部３２
は、流速センサ２ａ，２ｂのいずれか一方に異常が検出
された場合には、正常な他方のセンサの出力信号のみに
基づいて、流路内における流速を算出し、更に、この流
速に配管１の形状に対応した配管形状係数を乗算して流
量を演算、出力するようになっている。なお、流量演算
部３２は、異常検出部３１によって流速センサ２ａ，２
ｂの双方が異常であると判定された場合には、流量の演
算を中断するようになっている。

【００２５】なお、流量演算部３２によって出力される
流量値は、単位時間当たりに流路を通過するガス１０の
瞬時流量であってもよいし、算出した瞬時流量を所定期
間毎に積算した積算流量であってもよい。流量演算部３
２によって出力された瞬時流量または積算流量の値は、
表示部４の流量表示部４ａにおいて表示されるようにな
っている。

【００２６】次に、本実施の形態に係るガスメータの動
作について説明する。なお、以下では、本実施の形態の
特徴部分である異常の検出処理に係る動作を中心に説明
する。

【００２７】図４は、本実施の形態に係るガスメータの
動作を説明するための流れ図である。まず、異常検出部
３１は、ヒータ１２（図２）への通電前における流速セ
ンサ２ａ，２ｂからの初期出力信号を互いに比較し、互
いの出力値が本来初期信号として出力されるべき規定範
囲内の値とみなせるか否かを判定する（ステップＳ１０
１）。

【００２８】ここで、異常検出部３１は、流速センサ２
ａ，２ｂの初期出力信号の値がいずれも規定範囲内であ
ると判定した場合には（ステップＳ１０１；Ｙ）、次
に、ヒータ１２への通電後における流速センサ２ａ，２
ｂから出力されるガス１０の流速に応じた信号を互いに
比較し、互いの出力値が本来超えることのない上限値を
超えているか否かを判定する（ステップＳ１０２）。こ
こで、異常検出部３１は、流速センサ２ａ，２ｂのいず
れも上限値を超えた信号を出力してないと判定した場合
には（ステップＳ１０２；Ｙ）、ステップＳ１０２の判
断を繰り返す。このとき、流量演算部３２は、流速セン
サ２ａ，２ｂの双方の出力信号に基づいて、流路内にお
ける流速の平均値を算出し、更に、この流速の平均値に
配管１の形状に対応した配管形状係数を乗算して流量を
演算、出力する。流量演算部３２によって演算された流
量値は、表示部４の流量表示部４ａにおいて表示され
る。

【００２９】一方、異常検出部３１は、ヒータ１２（図
２）への通電前において、流速センサ２ａ，２ｂのいず
れか１つが規定範囲内から外れた信号を出力していると
判定した場合には（ステップＳ１０１；Ｎ）、その外れ
た信号を出力しているセンサが異常であると判断する
（ステップＳ１０３）。また、異常検出部３１は、ヒー
タ１２（図２）への通電後において、流速センサ２ａ，
２ｂのいずれか１つが上限値を超えた信号を出力してい
ると判定した場合には（ステップＳ１０２；Ｙ）、その
上限値を超えた信号を出力しているセンサが異常である
と判断する（ステップＳ１０３）。なお、異常検出部３
１は、流速センサ２ａ，２ｂの双方から規定範囲から外
れた信号が出力されているような場合には、双方のセン
サが異常であると判定する。また、異常検出部３１は、
流速センサ２ａ，２ｂの双方から上限値を超えた信号が
出力されているような場合にも、双方のセンサが異常で
あると判定する。

【００３０】流量演算部３２は、異常検出部３１によっ
て、流速センサ２ａ，２ｂのいずれか一方が異常である
と判断された場合には、その異常であると判断されたセ
ンサの出力信号を流量の演算から除外し、正常な他方の
センサの出力信号のみに基づいて、流量を演算、出力す
る（ステップＳ１０４）。流量演算部３２によって演算
された流量値は、表示部４の流量表示部４ａにおいて表
示される。

【００３１】また、異常検出部３１は、流速センサ２
ａ，２ｂのいずれか一方が異常であると判断した場合に
は、その異常の検出結果を表示制御部３３を介して表示
部４の異常表示部４ｂに表示させる（ステップＳ１０
５）。なお、異常検出部３１において、流速センサ２
ａ，２ｂの双方が異常であると判定された場合には、流
量演算部３２における流量の演算を中断し、異常表示部
４ｂへの異常の表示のみを行う。

【００３２】以上説明したように、本実施の形態に係る
ガスメータによれば、異常検出部３１が、流速センサ２
ａ，２ｂからの出力信号に基づいて流速センサ２ａ，２
ｂの異常の有無を検出するようにしたので、流速センサ
２ａ，２ｂの異常の監視ができるようになる。また、異
常検出部３１によって、流速センサ２ａ，２ｂの異常が
検出された場合には、異常なセンサの出力信号を流量の
演算から除外し、正常な他方のセンサの出力信号のみに
基づいて、流量を演算するようにしたので、異常なセン
サからの出力信号に基づいて、不正確な計量が行われて
しまう虞がなく、信頼性の高い流量計測が可能となる。

【００３３】更に、異常検出部３１によって、流速セン
サ２ａ，２ｂの異常が検出された場合には、その異常の
検出結果を異常表示部４ｂに表示するようにしたので、
異常なセンサがいずれであるかを直ちに外部から特定す
ることができる。これにより、例えば、センサの修理時
には、最低限交換すべきセンサを用意するだけでよいた
め、修理のコストを低減することが可能になると共に、
修理に要する時間を短縮することも可能となる。

【００３４】［第２の実施の形態］次に、本発明の第２
の実施の形態について説明する。第１の実施の形態にお
いては、２つの流速センサ２ａ，２ｂを備えたガスメー
タについて説明したが、本実施の形態は、４つの流速セ
ンサを備えたガスメータについて説明する。なお、以下
の説明では、第１の実施の形態における構成要素と同一
の部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。

【００３５】図５は、本実施の形態に係るガスメータの
概略を表す断面図である。また、図６は、本実施の形態
に係るガスメータの回路構成を表すブロック図である。
なお、図５では、図１に示したガスメータの断面とは、
異なる断面、すなわち、配管１によって形成された流路
の長手方向に直交する面における断面構造を表してい
る。これらの図に示したように、本実施の形態に係るガ
スメータは、４つの流速センサ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ
を備えている。なお、図５では、流速センサ２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄが配管１の内壁面に等間隔に取り付けら
れている場合について示したが、この流速センサ２ａ，
２ｂ，２ｃ，２ｄの取り付け位置は、図５に示した位置
に限定されるものではない。

【００３６】流速センサ２ｃ，２ｄの基本的な構成は、
流速センサ２ａ，２ｂとほぼ同様であるが、流速センサ
２ｃ，２ｄと流速センサ２ａ，２ｂは感度が異なるセン
サである。ただし、流速センサ２ｃと流速センサ２ｄの
互いの感度は同一である。また、本実施の形態におい
て、流速センサ２ａ，２ｂは、例えば、小流量域の計測
用に用いられるものであり、流速センサ２ｃ，２ｄは、
例えば、大流量域の計測用に用いられるものである。

【００３７】図７は、流速センサ２ａ，２ｂ，２ｃ，２
ｄの出力特性の一例を表す特性図である。この図におい
て、縦軸は、流速センサ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの出力
信号（出力パルス数）を表しており、横軸は、配管１を
流れるガス１０の単位時間当たりの流量（ｍ³ ／ｈ）を
表している。また、この図において、符号４１で示され
た曲線は、流速センサ２ａ，２ｂの出力特性を表してお
り、符号４２で示された曲線は、流速センサ２ｃ，２ｄ
の出力特性を表している。この図に示したように、流速
センサ２ａ，２ｂは、小流量域の計測に適した出力特性
を有しており、流速センサ２ｃ，２ｄは、大流量域の計
測に適した出力特性を有している。従って、本実施の形
態においては、例えば、図の符号Ａで示した流量範囲に
おいては、流速センサ２ａ，２ｂの出力信号に基づいて
流量を演算し、符号Ｂで示した流量範囲においては、流
速センサ２ｃ，２ｄの出力信号に基づいて流量を演算す
るようになっている。なお、流速センサ２ａ，２ｂと、
流速センサ２ｃ，２ｄは、図の符号Ａで示した流量範囲
において、計測可能な範囲が重複している。

【００３８】本実施の形態において、異常検出部３１
は、ヒータ１２（図２）への通電前においては、例え
ば、流速センサ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄからの初期出力
信号を互いに比較し、互いの出力値が本来初期信号とし
て出力されるべき規定範囲内の値とみなせるか否かを判
定するようになっている。異常検出部３１は、流速セン
サ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄのいずれか１つが規定範囲内
から外れた信号を出力している場合には、その外れた信
号を出力しているセンサが異常であると判定するように
なっている。なお、流速センサ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ
の全てのセンサから規定範囲から外れた信号が出力され
ているような場合には、異常検出部３１において、全て
のセンサが異常であると判定するようにしてもよい。

【００３９】また、異常検出部３１は、ヒータ１２（図
２）への通電後において、例えば、流速センサ２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄから出力されたガス１０の流速に応じた
信号を互いに比較することにより、流速センサ２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄに異常が生じた場合には、その異常が生
じたセンサがいずれであるかを特定できるようになって
いる。例えば、異常検出部３１は、まず、感度の同じセ
ンサ同士（例えば、流速センサ２ａと流速センサ２ｂ）
の出力信号を比較し、双方の出力信号に大きな差が生じ
ているか否かを判定するようになっている。次に、異常
検出部３１は、感度の異なるセンサ（例えば、流速セン
サ２ａと流速センサ２ｃ）の出力信号を互いに比較し、
双方の出力信号が同一流量に応じた値であるか否かを判
定するようになっている。異常検出部３１は、感度の同
じセンサ同士の出力信号の比較と、感度の異なるセンサ
の出力信号の比較とを総合して、異常が生じたセンサを
特定するようになっている。

【００４０】なお、異常検出部３１において、感度の異
なるセンサを互いに比較する場合には、互いの重複した
計測可能領域（例えば、図７の符号Ａで示した流量範
囲）における出力信号の比較を行うことが望ましい。ま
た、流速センサ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの出力信号の比
較は、４つのセンサの全ての組み合わせの比較を同時に
行うようにしてもよいし、４つのセンサの全ての組み合
わせを所定の周期毎に順番に比較して行うようにしても
よい。

【００４１】流量演算部３２は、流量が予め設定された
小流量域にあるときは流速センサ２ａ，２ｂの出力信号
から求められる流速に配管１の形状に対応した配管形状
係数を乗算して流量を演算、出力するようになってい
る。また、流量演算部３２は、流量が予め設定された大
流量域にあるときは流速センサ２ｃ，２ｄの出力信号か
ら求められる流速に配管１の形状に対応した配管形状係
数を乗算して流量を演算、出力するようになっている。
なお、流量演算部３２は、異常検出部３１において、流
速センサ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄのいずれかに異常が生
じたと判定された場合には、その異常が生じたセンサか
らの出力信号を流量の演算から除外するようになってい
る。なお、流量演算部３２は、異常検出部３１によって
流速センサ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの全てが異常である
と判定された場合には、流量の演算を中断するようにな
っている。

【００４２】なお、小流量域と大流量域を一部重複さ
せ、流量が増加する場合には流量が重複領域の上限値に
達したときに流速センサ２ａ，２ｂの出力から流速セン
サ２ｃ，２ｄの出力へ切り換え、流量が減少する場合に
は流量が重複領域の下限値に達したときに流速センサ２
ｃ，２ｄの出力から流速センサ２ａ，２ｂの出力へ切り
換えて流量を算出するようにしてもよい。

【００４３】次に、本実施の形態に係るガスメータの動
作について説明する。

【００４４】図８は、本実施の形態に係るガスメータの
動作を説明するための流れ図である。異常検出部３１
は、ヒータ１２（図２）への通電前における流速センサ
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄからの初期出力信号を互いに比
較し、互いの出力値が本来初期信号として出力されるべ
き規定範囲内の値とみなせるか否かを判定する（ステッ
プＳ２０１）。

【００４５】ここで、異常検出部３１は、流速センサ２
ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの初期出力信号の値がいずれも規
定範囲内であると判定した場合には（ステップＳ２０
１；Ｙ）、次に、ヒータ１２への通電後において、感度
の同じセンサ同士（例えば、流速センサ２ａと流速セン
サ２ｂ）の出力信号を比較すると共に（ステップＳ２０
２）、感度の異なるセンサ（例えば、流速センサ２ａと
流速センサ２ｃ）の出力信号を互いに比較する（ステッ
プＳ２０３）。

【００４６】異常検出部３１は、感度の同じセンサ同士
の出力信号の比較と、感度の異なるセンサの出力信号の
比較とを総合して、流速センサ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ
の出力信号に異常があるか否かを判定する（ステップＳ
２０４）。ここで、異常検出部３１は、流速センサ２
ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄのいずれも異常な信号を出力して
ないと判定した場合には（ステップＳ２０４；Ｎ）、ス
テップＳ２０２の判断に戻る。このとき、流量演算部３
２は、流速センサ２ａ，２ｂまたは流速センサ２ｃ，２
ｄの出力信号に基づいて、流路内における流速の平均値
を算出し、更に、この流速の平均値に配管１の形状に対
応した配管形状係数を乗算して流量を演算、出力する。
流量演算部３２によって演算された流量値は、表示部４
の流量表示部４ａにおいて表示される。

【００４７】一方、異常検出部３１は、ヒータ１２（図
２）への通電前において、流速センサ２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄのいずれかが規定範囲内から外れた信号を出力
していると判定した場合には（ステップＳ２０１；
Ｎ）、その外れた信号を出力しているセンサが異常であ
ると判断する。また、異常検出部３１は、ヒータ１２
（図２）への通電後において、流速センサ２ａ，２ｂ，
２ｃ，２ｄのいずれかが異常な信号を出力している判定
した場合には（ステップＳ２０４；Ｙ）、その異常な信
号を出力しているセンサが異常であると判断する。な
お、異常検出部３１は、流速センサ２ａ，２ｂ，２ｃ，
２ｄの全てのセンサから規定範囲から外れた信号が出力
されているような場合には、全てのセンサが異常である
と判定する。

【００４８】流量演算部３２は、異常検出部３１によっ
て、流速センサ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄのいずれかが異
常であると判断された場合には、その異常であると判断
されたセンサの出力信号を流量の演算から除外し、正常
な他方のセンサの出力信号のみに基づいて、流量を演
算、出力する（ステップＳ２０５）。流量演算部３２に
よって演算された流量値は、表示部４の流量表示部４ａ
において表示される。

【００４９】また、異常検出部３１は、流速センサ２
ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄのいずれかが異常であると判断し
た場合には、その異常の検出結果を表示制御部３３を介
して表示部４の異常表示部４ｂに表示させる（ステップ
Ｓ２０６）。なお、異常検出部３１において、流速セン
サ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの全てが異常であると判定さ
れた場合には、流量演算部３２における流量の演算を中
断し、異常表示部４ｂへの異常の表示のみを行う。

【００５０】以上説明したように、本実施の形態に係る
ガスメータによれば、異常検出部３１によって、感度の
同じセンサ同士の出力信号の比較と、感度の異なるセン
サの出力信号の比較とを総合して流速センサ２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄの出力信号に異常があるか否かを判定す
るようにしたので、流速センサ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ
のいずれに異常が発生したかを確実に特定することがで
きる。

【００５１】なお、本実施の形態に係るガスメータのそ
の他の構成、動作および効果は、第１の実施の形態に係
るガスメータと同様である。

【００５２】以上実施の形態を挙げて本発明を説明した
が、本発明は上記各実施の形態に限定されるものではな
く、種々変形可能である。例えば、流速センサとして
は、発熱部と２つの温度センサを有するものに限らず、
１つの発熱部を有し、この発熱部の温度（抵抗）を一定
に保つために必要な発熱部に対する供給電力から流速を
求めたり、一定電流または一定電力で発熱部を加熱し、
発熱部の温度（抵抗）から流速を求めるものでもよい。

【００５３】また、上記各実施の形態においては、異常
が検出されたことを通知するための手段を、異常表示部
４ｂへの表示により実現したが、異常の通知を音声や外
部への通信という手段によって行うようにしてもよい。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように請求項１ないし５の
いずれか１に記載のガスメータによれば、異常検出手段
によって、複数の流速検出手段の出力信号を互いに比較
し、複数の流速検出手段の異常の有無を検出するように
したので、流速検出手段の異常の監視ができるようにな
り、信頼性の高い流量計測が可能となるという効果を奏
する。

【００５５】また、請求項５に記載のガスメータによれ
ば、異常検出手段によって、流速検出手段の異常が検出
された場合には、異常な検出手段の出力信号を流量の演
算から除外するようにしたので、更に、従来生じていた
異常な検出手段からの出力信号に基づいて不正確な計量
が行われてしまうという事態を確実に防止でき、より信
頼性の高い流量計測が可能となるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るガスメータの
概略を表す断面図である。

【図２】図１に示したガスメータにおける流速センサの
概略を表す構成図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態に係るガスメータの
回路構成を表すブロック図である。

【図４】図１に示したガスメータの動作を説明するため
の流れ図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態に係るガスメータの
概略を表す断面図である。

【図６】本発明の第２の実施の形態に係るガスメータの
回路構成を表すブロック図である。

【図７】図５における流速センサの出力特性を表す特性
図である。

【図８】図５に示したガスメータの動作を説明するため
の流れ図である。

【図９】従来のガスメータの概略を表す構成図である。

【符号の説明】

１ 配管 ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 流速センサ ３ 制御部 ４ 表示部 ４ａ 流量表示部 ４ｂ 異常表示部 １０ ガス １１ａ，１１ｂ 温度センサ １２ ヒータ ３１ 異常検出部 ３２ 流量演算部 ３３ 表示制御部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガスが通過する流路を形成する配管と、 前記流路を通過するガスの流速に応じた信号を出力する
   複数の流速検出手段と 、 この複数の流速検出手段の出力信号に基づいて流量を演
   算する流量演算手段と、 前記複数の流速検出手段の出力信号を互いに比較するこ
   とにより、前記複数の流速検出手段の異常の有無を検出
   する異常検出手段とを備えたことを特徴とするガスメー
   タ。
2. 【請求項２】 前記複数の流速検出手段は、感度が同一
   の複数の検出手段を含むことを特徴とする請求項１記載
   のガスメータ。
3. 【請求項３】 前記複数の流速検出手段は、感度が異な
   る複数の検出手段を含むことを特徴とする請求項１記載
   のガスメータ。
4. 【請求項４】 更に、前記異常検出手段によって異常が
   検出された場合にその旨を通知する通知手段を備えたこ
   とを特徴とする請求項１記載のガスメータ。
5. 【請求項５】 前記流量演算手段は、前記異常検出手段
   によって異常が検出された場合には、異常が検出された
   流速検出手段の出力信号を流量の演算から除外し、正常
   な流速検出手段の出力信号のみに基づいて流量を演算す
   ることを特徴とする請求項１記載のガスメータ。