JP2011196372A - 圧縮機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】駆動部と、圧縮機構部と、駆動部による回転を圧縮機構部に伝達する回転軸33と、回転軸33における軸心の延在方向に働く荷重を受けるスラスト軸受442と、を備える圧縮機において、スラスト軸受442は、回転軸33に設けられたスラスト面442aと固定の軸受面442bとが軸心の延在方向で対面する滑軸受を構成し、スラスト面442aを、回転軸33の軸心に対して偏心して設けると共に、周縁の一部を回転軸33の外周の一部に一致して設け、かつ凹部442cを形成する。
【選択図】図4
Description
本実施の形態の圧縮機1は、例えば、空気調和機に適用される。空気調和機としては、図には明示しないが、室外に配置される室外ユニットと、室内に配置される室内ユニットとを含み構成され、室外ユニットおよび室内ユニットの間に冷媒を循環させて室内および室外にて熱交換を行うことにより、室内の冷房、暖房、または冷暖房を行う。かかる空気調和機において、圧縮機1は、室外ユニットに配置され、冷媒を吸入・圧縮して室外ユニットまたは室内ユニットの外部要素に供給する。
本実施の形態について、図面を参照して説明する。図5は、実施の形態2に係る圧縮機におけるスラスト軸受であって図2におけるA−A断面図であり、図6は、図5に示すスラスト軸受の斜視図である。なお、以下に説明する実施の形態2では、実施の形態1に対し、スラスト軸受としての下部軸受442の構成が異なる。したがって、以下の説明において、上述した実施の形態1と同等の構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
本実施の形態について、図面を参照して説明する。図8は、本実施の形態3に係る圧縮機におけるスラスト軸受であって図2におけるA−A断面図であり、図9は、図8に示すスラスト軸受の斜視図である。なお、以下に説明する実施の形態3では、実施の形態1に対し、スラスト軸受としての下部軸受442の構成が異なる。したがって、以下の説明において、上述した実施の形態1と同等の構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
本実施の形態について、図面を参照して説明する。図14は、実施の形態4に係る圧縮機におけるスラスト軸受であって図2におけるB−B断面図であり、図15は、図14に示すスラスト軸受であって図14に示すC−C断面図である。なお、以下に説明する実施の形態4では、実施の形態1に対し、スラスト軸受としての下部軸受442の構成が異なる。したがって、以下の説明において、上述した実施の形態1と同等の構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
本実施の形態について、図面を参照して説明する。図17は、実施の形態5に係る圧縮機の概略図である。なお、以下に説明する実施の形態5では、実施の形態1に対し、圧縮機構部が低段側圧縮機構部6と高段側圧縮機構部7とで構成されていることが異なる。したがって、以下の説明において、上述した実施の形態1と同等の構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
2 筐体
21 吐出管
22 油溜
3 駆動部
31 固定子
32 回転子
33 回転軸
331,332 クランク
333 油供給通路
333a 油供給分岐通路
333b 油供給分岐通路
333c 油供給分岐通路
333d 油供給分岐通路
4 圧縮機構部
41,42 圧縮部
411,421 ロータ
412,422 圧縮室
43 仕切板
441 上部軸受
442 下部軸受(スラスト軸受)
442a スラスト面
442b 軸受面
442c,442d,442e,442f,442g,442h 凹部
442i 段部
442j 円弧部
442k 壁部
442m 溝部
4421 穴
6 低段側圧縮機構部
7 高段側圧縮機構部
71 固定スクロール
711 吐出弁
72 旋回スクロール
73 フレーム
731 連通孔
74 吐出チャンバ
75 圧縮室
751 吸入口
76 クランクピン
77 ガイドブッシュ
78 オルダムリング
79 軸受
8 高圧ガス供給部
Ha 隙間
L 潤滑油
R 回転方向
S 軸心
Claims (12)
- 駆動部と、圧縮機構部と、前記駆動部による回転を前記圧縮機構部に伝達する回転軸と、前記回転軸における軸心の延在方向に働く荷重を受けるスラスト軸受と、を備える圧縮機において、
前記スラスト軸受は、回転軸に設けられたスラスト面と固定の軸受面とが前記軸心の延在方向で対面する滑軸受を構成し、前記スラスト面は、前記回転軸の軸心に対して偏心して設けられていると共に、周縁の一部を前記回転軸の外周の一部に一致して設けられており、前記スラスト面および前記軸受面の少なくとも他方から離隔する部分を有することを特徴とする圧縮機。 - 前記離隔する部分は、前記スラスト面および前記軸受面の少なくとも一方に凹部状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の圧縮機。
- 前記離隔する部分は、前記スラスト面に設けられ、前記回転軸の回転方向に向けて前記軸受面から漸次離隔しつつ、前記回転軸の外周の一部に一致する部分まで至り形成されていることを特徴とする請求項1に記載の圧縮機。
- 前記離隔する部分は、前記スラスト面に設けられ、前記回転軸の軸心の放射方向に延在して形成されていることを特徴とする請求項1に記載の圧縮機。
- 前記離隔する部分は、螺旋状に形成されていることを特徴とする請求項4に記載の圧縮機。
- 前記離隔する部分は、前記スラスト面に設けられ、前記回転軸の回転方向に向けて前記軸受面から離隔する段部を有し、前記回転軸の外周の一部に一致する部分まで至り形成されていることを特徴とする請求項1に記載の圧縮機。
- 前記離隔する部分は、前記スラスト面との境となる前記回転軸寄りの入隅部分に円弧部が形成されていることを特徴とする請求項6に記載の圧縮機。
- 前記離隔する部分は、前記段部から連続して外周縁に沿う壁部が形成されていることを特徴とする請求項3、6、7のいずれか一つに記載の圧縮機。
- 前記離隔する部分は、前記回転軸の外周に沿う溝部が形成されていることを特徴とする請求項3、6〜8のいずれか一つに記載の圧縮機。
- 前記離隔する部分は、前記軸受面に設けられ、前記回転軸が挿入される穴に連通して形成されていることを特徴とする請求項1〜9のいずれか一つに記載の圧縮機。
- 前記離隔する部分は、前記スラスト面および前記軸受面の油流入側に形成されていることを特徴とする請求項1〜10のいずれか一つに記載の圧縮機。
- 筐体内に、低段側圧縮機構部と高段側圧縮機構部とが設けられ、前記低段側圧縮機構部で圧縮された中間圧冷媒ガスを前記高段側圧縮機構部に吸入して2段圧縮する多段圧縮機を構成し、前記高段側圧縮機構部で圧縮された高圧冷媒ガスの一部を前記スラスト軸受のスラスト面と軸受面との間に供給する高圧ガス供給部を備えることを特徴とする請求項1〜11のいずれか一つに記載の圧縮機。
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