JP2011194730A

JP2011194730A - プリント装置

Info

Publication number: JP2011194730A
Application number: JP2010064386A
Authority: JP
Inventors: Soji Yanagida; 聡司柳田
Original assignee: Fujifilm Corp
Current assignee: Fujifilm Corp
Priority date: 2010-03-19
Filing date: 2010-03-19
Publication date: 2011-10-06
Also published as: US20110228236A1

Abstract

【課題】シート利用効率を低くすること無く、安価な構成で、レンチキュラーシートの位置あわせを精度良く行うことができるプリント装置を提供する
【解決手段】レンチキュラーシート１００の端部に意識的に余白領域を形成しない場合（ステップＳ１３でＹＥＳ）には、印画データ及びレンチキュラーシートサイズに基づいて、画像の印画位置がずれたとしても必ず画像形成領域となる領域を設定する（ステップＳ１４）。レンチキュラーシート１００の端部に意識的に余白領域を形成する場合（ステップＳ１３でＮＯ）には、印画データ、余白領域の設定値及びレンチキュラーシートサイズに基づいて、画像形成領域のうちの印画位置がずれたとしても必ず画像形成領域となる領域を求める（ステップＳ１５、Ｓ１６）。そして、ステップＳ１４、１６で求められた必ず画像形成領域となる領域の端部が検知用パターン１００ｂの印画位置と決定される。
【選択図】図７

Description

本発明はプリント装置に係り、特に３次元画像の写真プリント（以下、「３Ｄプリント」という）を作成可能なプリント装置に関する。

レンチキュラーシートへ多視点画像を印刷する場合には、レンチキュラーシートをスキャンしてレンズの位置やレンチキュラーシートの傾き等を測定し、この測定結果に基づいて画像とレンチキュラーシートとの位置合わせを行なう。しかしながら、センサの種類、レンズの形状等によってはセンサ出力のピークが鈍り検出精度が悪くなるという問題があるため、以下の特許文献に記載の方法等を用いてセンサ出力のピーク位置を鋭利にすることが行われている。

引用文献１には、余白に識別用画像を記録し、識別用画像に基づいてレンチキュラーシートと印刷対象の画像との位置ずれを検出するインクジェット記録装置が開示されている。

引用文献２には、レンチキュラーシートをスキャナで読み取ることで、レンチキュラーシートのレンズピッチに対応するパターン情報を算出する印刷装置が開示されている。

特許第３４７１９３０号公報特開２００７−１２７５２１号公報

引用文献１に記載の発明では、余白領域に識別用画像を記録するため、余白領域が増加する。そのため、レンチキュラーシートの利用効率が低下するという問題がある。引用文献２に記載の発明は、スキャナを用いるため装置が高価となるという問題がある。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、シート利用効率を低くすること無く、安価な構成で、レンチキュラーシートの位置あわせを精度良く行うことができるプリント装置を提供することを目的とする。

請求項１に記載のプリント装置は、多視点画像を取得する画像取得手段と、半円筒状又は円弧状の細長いレンズが連続して複数配列されたレンズ面と、前記レンズ面の反対側の略平坦に形成された印画面とからなる光透過性のレンチキュラーシートを搬送する搬送手段と、前記取得された多視点画像に基づいて、多視点画像が印画される領域である画像形成領域を前記レンチキュラーシート上に設定する画像形成領域設定手段と、前記取得された多視点画像に基づいて直線を含む検知用パターンの印画位置を設定する印画位置設定手段であって、前記直線が前記レンズの長手方向と平行になるように前記画像形成領域内に前記検知用パターンの印画位置を設定する印画位置設定手段と、前記検知用パターンの印画位置に前記検知用パターンを印画し、かつ前記画像形成領域に前記多視点画像を印画する印画手段と、を備えたことを特徴とする。

請求項１に記載のプリント装置によれば、画像が印画される領域である画像形成領域がレンチキュラーシート上に設定され、取得された多視点画像に基づいて画像形成領域内に検知用パターンの印画位置を設定する。この検知用パターンは直線を含み、検知用パターンの印画位置はレンチキュラーシートのレンズの長手方向と平行なるように設定される。この設定された検知用パターンの印画位置に検知用パターンが印画されるとともに、画像形成領域に多視点画像が印画される。これにより、直線を含む検知用パターンをレンチキュラーシートのレンズの長手方向と平行なるよう印画することができる。これにより、レンチキュラーシートの傾きの検出等が容易となる。また、画像形成領域内に検知用パターンが印画されるため、検知用パターンを印画するための領域を設ける必要が無く、レンチキュラーシートの利用効率を向上させることができる。

請求項２に記載のプリント装置は、請求項１に記載のプリント装置において、前記レンチキュラーシートに光を照射し、前記レンチキュラーシートで反射した光又は前記レンチキュラーシートを透過した光を検出することにより検知用パターンを読み取る読取手段と、前記検知用パターンの読取結果に基づいて前記レンチキュラーシートの傾きを検出する傾き検出手段と、を備え、前記搬送手段は、前記検出されたレンチキュラーシートの傾きを補正する機構を有することを特徴とする。

請求項２に記載のプリント装置によれば、レンチキュラーシートに光を照射し、レンチキュラーシートで反射した光又はレンチキュラーシートを透過した光を検出することにより検知用パターンが読み取られ、読取結果に基づいてレンチキュラーシートの傾きが検出され、検出されたレンチキュラーシートの傾きが補正される。これにより、印画精度よく多視点画像が印画できるとともに、時間を短縮することができる。

請求項３に記載のプリント装置は、請求項１又は２に記載のプリント装置において、前記レンチキュラーシートの大きさを示す情報を取得するシートサイズ取得手段を備え、前記画像形成領域設定手段は、前記取得されたレンチキュラーシートの大きさを示す情報に基づいて画像形成領域を設定することを特徴とする。

請求項３に記載のプリント装置によれば、レンチキュラーシートの大きさを示す情報が取得され、取得されたレンチキュラーシートの大きさを示す情報に基づいて画像形成領域が設定される。これにより、レンチキュラーシート上に画像形成領域を正確に設定することができる。

請求項４に記載のプリント装置は、請求項３に記載のプリント装置において、前記レンチキュラーシートには、当該レンチキュラーシートの大きさを示すシートサイズ情報が表示されており、前記シートサイズ取得手段は、前記シートサイズ情報を取得することを特徴とする。

請求項４に記載のプリント装置によれば、レンチキュラーシートに表示されたシートサイズ情報を取得することにより、レンチキュラーシートの大きさを示す情報が取得される。これにより、レンチキュラーシートの大きさを示す情報を容易に取得することができる。

請求項５に記載のプリント装置は、請求項１から４のいずれかに記載のプリント装置において、前記画像形成領域設定手段は、前記画像形成領域内に印画される視点数が少ない視点減少領域があるか否かを判断し、前記印画位置設定手段は、前記視点減少領域がある場合には、当該視点数減少領域内に前記検知用パターンの印画位置を設定することを特徴とする。

請求項５に記載のプリント装置によれば、画像形成領域内に印画される視点数が少ない視点数減少領域がある場合には、この視点数減少領域内に検知用パターンの印画位置が設定される。これにより、少ない視点数で多視点画像が印画される領域に検知用パターンが印画される。この領域は立体視品質が悪いため印刷物として提供する場合に切り取られる領域であるため、印刷物の完成品に検知用パターンが表示されないようにすることができる。

請求項６に記載のプリント装置は、請求項１から４のいずれかに記載のプリント装置において、前記画像形成領域内にトリミング領域を設定するトリミング領域設定手段を備え、前記印画位置設定手段は、前記トリミング領域でない領域内に前記検知用パターンの印画位置を設定することを特徴とする。

請求項６に記載のプリント装置によれば、画像形成領域内に設定されたトリミング領域でない領域内に前記検知用パターンの印画位置が設定される。これにより、トリミング領域以外の領域に検知用パターンが印画される。印刷物の完成品とする時にこのトリミング領域が切り取られる場合や塗りつぶされる場合には、検知用パターンが視認されないようにすることができる。

請求項７に記載のプリント装置は、請求項６に記載のプリント装置において、前記印画手段により前記多視点画像が印画されたレンチキュラーシートの前記トリミング領域を切断する切断手段を備えたことを特徴とする。

請求項７に記載のプリント装置によれば、多視点画像が印画された後でトリミング領域が切断される。これにより、トリミング領域切断後の印刷物の完成品ではレンチキュラーシートに検知用パターンが視認されないようにすることができる。

請求項８に記載のプリント装置は、請求項１から４に記載のプリント装置において、前記画像取得手段は、枠が付加された多視点画像を取得し、前記画像形成領域設定手段は、前記枠が付加された多視点画像が印画される領域のうちの前記枠が印画される領域を前記レンチキュラーシート上に設定し、前記印画位置設定手段は、前記前記枠が印画される領域内に前記検知用パターンの印画位置を設定することを特徴とする。

請求項８に記載のプリント装置によれば、枠が付加された多視点画像を印画する場合において、レンチキュラーシート上に設定された枠が印画される領域内に検知用パターンの印画位置が設定される。これにより、枠と検知用パターンとが重ねて印画される。したがって、検知用パターンを視認されにくくすることができる。

請求項９に記載のプリント装置は、請求項１から４のいずれかに記載のプリント装置において、前記画像形成領域設定手段は、前記取得された多視点画像に基づいて黒で印画される領域を前記画像形成領域内に設定し、前記印画位置設定手段は、前記設定された黒色で印画される領域内に前記検知用パターンの印画位置を設定することを特徴とする。

請求項９に記載のプリント装置によれば、取得された多視点画像に基づいて黒で印画される領域が前記画像形成領域内に設定され、設定された黒色で印画される領域内に検知用パターンの印画位置が設定される。これにより、検知用パターンに重ねて黒色で多視点画像が印画される。そのため、検知用パターンを視認されにくくすることができる。

請求項１０に記載のプリント装置は、請求項１から４のいずれかに記載のプリント装置において、前記画像形成領域設定手段は、前記取得された多視点画像に基づいて所定の輝度以下で印画される領域を前記画像形成領域内に設定し、前記印画位置設定手段は、前記所定の輝度以下で印画される領域内に前記検知用パターンの印画位置を設定することを特徴とする。

請求項１０に記載のプリント装置によれば、取得された多視点画像に基づいて所定の輝度以下（以下、低輝度という）で印画される領域が前記画像形成領域内に設定され、設定された低輝度で印画される領域内に検知用パターンの印画位置が設定される。これにより、検知用パターンに重ねて低輝度で多視点画像が印画される。そのため、検知用パターンを視認されにくくすることができる。

請求項１１に記載のプリント装置は、請求項１から１０のいずれかに記載のプリント装置において、前記印画手段は、黒色を用いて前記検知用パターンを印画することを特徴とする。

請求項１１に記載のプリント装置によれば、黒色で検知用パターンが印画されるため、検知用パターンを読み取りやすくすることができる。また、黒の検知用パターンに重ねて黒又は低輝度で多視点画像を印画する場合には、検知用パターンを目立ちにくくすることができる。

請求項１２に記載のプリント装置は、請求項１から４のいずれかに記載のプリント装置において、前記検知用パターンと同一の大きさの領域を前記画像印画領域から抽出してこの領域の平均輝度を算出する平均輝度算出手段と、前記印画位置設定手段は、前記算出された平均輝度が最も低い領域内に前記検知用パターンの印画位置を設定し、前記印画手段は、前記算出された平均輝度が最も低い領域の平均色で前記検知用パターンを印画することを特徴とする。

請求項１２に記載のプリント装置によれば、検知用パターンと同一の大きさの領域を画像印画領域から抽出してこの領域の平均輝度が算出され、算出された平均輝度が最も低い領域内に前記検知用パターンの印画位置が設定され、この設定された印画位置に算出された平均輝度が最も低い領域の平均色で検知用パターンが印画される。これにより、多視点画像が印画された後の印刷物の完成品において、検知用パターンが視認されにくくすることができる。

請求項１３に記載のプリント装置は、請求項１から４のいずれかに記載のプリント装置において、前記画像形成領域設定手段は、前記取得された多視点画像に基づいてＹ、Ｍ、Ｃの３色のうちの所定の色で印画される領域を前記画像形成領域内に設定し、前記印画位置設定手段は、前記所定の色で印画される領域内に前記検知用パターンの印画位置を設定し、前記印画手段は、前記所定の色で前記検知用パターンを印画することを特徴とする。

請求項１３に記載のプリント装置によれば、取得された多視点画像に基づいてＹ、Ｍ、Ｃの３色のうちの所定の色で印画される領域が前記画像形成領域内に設定され、設定された所定の色で印画される領域内に検知用パターンの印画位置が設定され、この印画位置に所定の色で検知用パターンが印画される。これにより、検知用パターンの周囲には、検知用パターンと同じ色で多視点画像が印画される。そのため、検知用パターンを視認されにくくすることができる。

請求項１４に記載のプリント装置は、請求項１から４のいずれかに記載のプリント装置において、前記画像形成領域設定手段は、前記取得された多視点画像に基づいて前記所定の色及び前記所定の色に類似する色で印画される領域を前記画像形成領域内に設定し、前記印画位置設定手段は、前記前記所定の色及び前記所定の色に類似する色で印画される領域内に前記検知用パターンの印画位置を設定し、前記印画手段は、前記所定の色で前記検知用パターンを印画することを特徴とする。

請求項１４に記載のプリント装置によれば、取得された多視点画像に基づいてＹ、Ｍ、Ｃの３色のうちの所定の色に類似する色で印画される領域が前記画像形成領域内に設定され、設定された所定の色に類似する色で印画される領域内に検知用パターンの印画位置が設定され、この印画位置に所定の色で検知用パターンが印画される。これにより、検知用パターンの周囲には、検知用パターンと類似する色で多視点画像が印画される。そのため、検知用パターンを視認されにくくすることができる。

請求項１５に記載のプリント装置は、請求項１２又は１３に記載のプリント装置において、前記印画手段は、前記検知用パターンが印画された部分については画像の印画を行わないことを特徴とする。

請求項１５に記載のプリント装置によれば、検知用パターンが印画された部分については画像の印画が行われないため、多視点画像が印画された後の印刷物では、検知用パターンを多視点画像と一体化させることができる。したがって、検知用パターンが視認されない、又は視認されにくくすることができる。

請求項１６に記載のプリント装置は、請求項２に記載のプリント装置において、前記印画位置設定手段が前記検知用パターンの印画位置を複数決定できるか否かを判断する判断手段を備え、前記印画位置設定手段は、前記検知用パターンの印画位置を複数決定できる場合には、この複数決定できる検知用パターンの印画位置のうちの前記読取手段に最も近い印画位置、前記レンズの長手方向と平行方向の長さが最も長い印画位置、及び前記レンチキュラーシートの端部に最も近い印画位置のいずれかを前記検知用パターンの印画位置として決定することを特徴とする。

請求項１６に記載のプリント装置によれば、印画位置設定手段が検知用パターンの印画位置を複数決定できる場合には、この複数決定できる検知用パターンの印画位置のうちの読取手段に最も近い印画位置、レンズの長手方向と平行方向の長さが最も長い印画位置、及びレンチキュラーシートの端部に最も近い印画位置のいずれかが検知用パターンの印画位置として決定される。これにより、検知用パターンの印画位置を自動的に決めることができる。読取手段に最も近い印画位置を印画位置と設定する場合には、センサの移動距離を短縮することができる。レンズの長手方向と平行方向の長さが最も長い印画位置を印画位置と設定する場合には、読取手段の左右方向（レンズの長手方向と平行方向）の移動を少なくすることができるため、検知用パターンの検出に要する時間を短縮することができる。レンチキュラーシートの端部に最も近い印画位置を印画位置と設定する場合には、検知用パターンを最も目立ちにくい位置に印画することができる。

請求項１７に記載のプリント装置は、請求項１から１６のいずれかに記載のプリント装置において、前記検知用パターンは、前記レンズの長手方向に直交する方向又は平行する方向のいずれかに並べられた複数の直線で構成されたことを特徴とする。

請求項１７に記載のプリント装置によれば、レンズの長手方向に直交する方向又は平行する方向のいずれかに並べられた複数の直線で構成された検知用パターンが印画される。これにより、レンチキュラーシートの傾きを容易に検出することができる。

請求項１８に記載のプリント装置は、請求項１７に記載のプリント装置において、前記検知用パターンは、当該検知用パターンの印画位置を示す直線を含むことを特徴とする。

請求項１８に記載のプリント装置によれば、検知用パターンの印画位置を示す直線を含む検知用パターンが印画される。これにより、検知用パターンに基づいて多視点画像の印画位置を決定することができる。

請求項１９に記載のプリント装置は、請求項１から１８のいずれかに記載のプリント装置において、前記多視点画像は、複数の画像を細長い短冊状のユニットに分割し、同じ画像から分割されたユニットが隣接しないようにこれらのユニットを並べて合成した多視点画像であり、前記検知用パターンは、前記短冊状のユニットの幅より細い直線であることを特徴とする。

請求項１９に記載のプリント装置によれば、複数の画像を細長い短冊状のユニットに分割し、同じ画像から分割されたユニットが隣接しないようにこれらのユニットを並べて合成した多視点画像の短冊状のユニットの幅より細い直線で検知用パターンが印画される。これにより、検知用パターンが視認されにくくすることができる。

請求項２０に記載のプリント装置は、請求項１から１６のいずれかに記載のプリント装置において、前記検知用パターンは、文字、図形又は文字と図形との組み合わせからなり、前記印画手段は、前記検知用パターンが文字、図形又は文字と図形との組み合わせであることが認識できるように前記検知用パターンを印画することを特徴とする。

請求項２０に記載のプリント装置によれば、文字、図形又は文字と図形との組み合わせからなる検知用パターンが文字、図形又は文字と図形との組み合わせであることが認識できるように印画される。これにより、検知用パターンが示す文字や図形を積極的に見せつつ、レンチキュラーシートの傾きが検出できるようにすることができる。

請求項２１に記載のプリント装置は、請求項２０に記載のプリント装置において、前記検知用パターンの長手方向と前記レンズの長手方向とが平行となるように前記検知用パターンを印画することを特徴とする。

請求項２１に記載のプリント装置によれば、検知用パターンの長手方向とレンズの長手方向とが平行となるため、レンチキュラーシートの傾きを検出しやすくすることができる。

請求項２２に記載のプリント装置は、請求項２０又は２１に記載のプリント装置において、前記印画手段は、前記検知用パターンの長手方向と平行な直線を前記検知用パターンに隣接して印画する又は前記検知用パターンを囲む枠を印画することを特徴とする。

請求項２２に記載のプリント装置によれば、文字、図形又は文字と図形との組み合わせからなる検知用パターンに隣接して検知用パターンの長手方向と平行な直線が検知用パターンと共に印画される。又は、文字、図形又は文字と図形との組み合わせからなる検知用パターンを囲む枠が検知用パターンと共に印画される。これにより、レンチキュラーシートの傾きを検出しやすくすることができる。

請求項２３に記載のプリント装置は、請求項２０から２２のいずれかに記載のプリント装置において、前記検知用パターンに関する情報を取得する検知用パターン情報取得手段を備え、前記印画手段は、前記検知用パターンに関する情報として検知用パターンが文字を含むことが取得された場合には、直線部を多く含むフォント又はセグメント表示で前記検知用パターンを印画することを特徴とする。

請求項２３に記載のプリント装置によれば、検知用パターンが文字を含む場合には、直線部を多く含むフォント又はセグメント表示で検知用パターンが印画される。これにより、直線部が多い形態で検知用パターンを印画することができる。

請求項２４に記載のプリント装置は、請求項２０から２３のいずれかに記載のプリント装置において、前記検知用パターンに含まれる直線の向き及び長さを解析する検知用パターン解析手段を備え、前記印画手段は、最も長い直線の向きが前記レンズの長手方向と平行となるように、又は直線の長さの総和が最も長い方向が前記レンズの長手方向と平行となるように前記検知用パターンを印画することを特徴とする。

請求項２４に記載のプリント装置によれば、検知用パターンに含まれる直線の向き及び長さが解析され、最も長い直線の向きがレンズの長手方向と平行となるように、又は直線の長さの総和が最も長い方向がレンズの長手方向と平行となるように検知用パターンが印画される。これにより、レンチキュラーシートの傾きを検出しやすくすることができる。

請求項２５に記載のプリント装置は、請求項２０から２４のいずれかに記載のプリント装置において、前記印画手段は、前記検知用パターンを前記レンズの長手方向に拡大して印画することを特徴とする。

請求項２５に記載のプリント装置によれば、検知用パターンがレンズの長手方向に拡大して印画される。これにより、直線部が長くなり、レンチキュラーシートの傾きが検出しやすくなる。

請求項２６に記載のプリント装置は、請求項１から２５のいずれかに記載のプリント装置において、前記印画手段は、前記レンチキュラーシートの任意の位置に直線を印画し、前記レンチキュラーシートの任意の位置に印画された直線に基づいて前記レンチキュラーシートの傾きを検出する第２の傾き検出手段と、を備え、前記搬送手段は、前記検出されたレンチキュラーシートの傾きを補正し、前記印画手段は、前記搬送手段により傾きが補正されたレンチキュラーシートに前記検知用パターンを印画することを特徴とする。

請求項２６に記載のプリント装置によれば、レンチキュラーシートの任意の位置に印画された直線に基づいてレンチキュラーシートの傾きが検出され、検出されたレンチキュラーシートの傾きが補正され、傾きが補正されたレンチキュラーシートに検知用パターンが印画される。これにより、レンチキュラーシートのレンズの長手方向と平行に検知用パターンを印画することができる。

また、前記取得手段は、少なくとも４枚の画像からなる多視点画像であって、この多視点画像を前記レンチキュラーシートに印画すると前記少なくとも４枚の画像のうちの２枚の画像が前記レンチキュラーシートの正面から視認可能な多視点画像を取得し、前記画像形成領域設定手段は、前記少なくとも４枚の画像のうちのレンチキュラーシートの正面から視認可能でない画像が印画される領域を前記画像形成領域内に設定し、前記印画位置設定手段は、前記レンチキュラーシートの正面から視認可能でない画像が印画される領域に前記検知用パターンの印画位置を設定するようにしてもよい。これにより、正面からは検知用パターンが視認されないようにすることができる。したがって、検知用パターンが視認されにくくなる。

また、前記取得手段は、少なくとも４枚の画像からなる多視点画像であって、この多視点画像を前記レンチキュラーシートに印画すると異なる位置で異なる２枚の画像が視認可能な多視点画像を取得し、前記画像形成領域設定手段は、前記異なる２枚の画像のうちの所望の１枚が印画される領域を前記画像形成領域内に設定し、前記印画位置設定手段は、前記所望の１枚が印画される領域内に前記検知用パターンの印画位置を設定するようにしてもよい。これにより、印刷物を視認する視聴者には一方の目にのみ検知用パターンが視認される。そのため、検知用パターンを目立ちにくくすることができる。

本発明によれば、シート利用効率を低くすること無く、安価な構成で、レンチキュラーシートの位置あわせを精度良く行うことができる。

プリント装置１０Ａの外観図印画媒体供給時のプリント装置１０Ａ内部を模式的に現した内部透視図クランパ及びクランパ搬送部の概略構成を示す斜視図クランパ及びクランパ搬送部の概略構成を示す平面図フォトインタラプタでの検出結果の模式図プリント装置１０Ａの要部構成を示すブロック図プリント装置１０Ａでレンチキュラーシートへ検知用パターンを印画する処置の流れを示すフローチャートプリント装置１０Ａでレンチキュラーシートへ検知用パターンを印画する時にレンチキュラーシートの傾きを補正する処置の流れを示すフローチャート画像形成領域と検知用パターンの印画位置との関係を示す模式図画像形成領域と検知用パターンの印画位置との関係を示す模式図印画処理のフローチャートプリント装置１０Ｂでレンチキュラーシートへ検知用パターンを印画する処置の流れを示すフローチャート画像形成領域と検知用パターンの印画位置との関係を示す模式図プリント装置１０Ｃでレンチキュラーシートへ検知用パターンを印画する処置の流れを示すフローチャート画像形成領域と検知用パターンの印画位置との関係を示す模式図プリント装置１０Ｄでレンチキュラーシートへ検知用パターンを印画する処置の流れを示すフローチャート画像形成領域と検知用パターンの印画位置との関係を示す模式図プリント装置１０Ｅでレンチキュラーシートへ検知用パターンを印画する処置の流れを示すフローチャート画像形成領域と検知用パターンの印画位置との関係を示す模式図プリント装置１０Ｆでレンチキュラーシートへ検知用パターンを印画する処置の流れを示すフローチャート印画データから黒領域を抽出する処理の模式図黒領域と検知用パターンの印画位置との関係を示す模式図プリント装置１０Ｇでレンチキュラーシートへ検知用パターンを印画する処置の流れを示すフローチャート印画データから低輝度領域を抽出する処理の模式図プリント装置１０Ｈでレンチキュラーシートへ検知用パターンを印画する処置の流れを示すフローチャート印画データから所定の幅及び所定の長さの領域で最も平均輝度の低い領域を抽出する処理の模式図プリント装置１０Ｉでレンチキュラーシートへ検知用パターンを印画する処置の流れを示すフローチャート印画データからＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂの各色領域を抽出する処理の模式図色領域と検知用パターンの印画位置との関係を示す模式図プリント装置１０Ｊでレンチキュラーシートへ検知用パターンを印画する処置の流れを示すフローチャート色立体を示す図プリント装置１０Ｋでレンチキュラーシートへ検知用パターンを印画する処置の流れを示すフローチャート４枚の画像から構成された多視点画像（以下、４視点画像という）の場合の各多視点画像の印画位置とレンズ１００ａとの関係を示す模式図検知用パターンの印画位置と検知用パターンの見え方との関係を示す模式図プリント装置１０Ｌでレンチキュラーシートへ検知用パターンを印画する処置の流れを示すフローチャート検知用パターンの印画位置と検知用パターンの見え方との関係を示す模式図プリント装置１０Ｍでレンチキュラーシートへ検知用パターンを印画する処置の流れを示すフローチャート視点情報を含んだ検知用パターンの例を示す図である。プリント装置１０Ｎでレンチキュラーシートへ検知用パターンを印画する処置の流れを示すフローチャート図図形からなる検知用パターンの例を示す図である。図形からなる検知用パターンの例を示す図である。文字からなる検知用パターンの例を示す図である。図形からなる検知用パターンの例を示す図である。バーコード型検知用パターンの例を示す図である。

以下、添付図面に従って本発明に係るプリント装置の実施の形態について説明する。

＜第１の実施の形態＞
［プリント装置の全体構成］
図１は本発明の第１の実施の形態に係るプリント装置１０Ａの外観を模式的に現した正面斜視図である。図２はプリント装置１０Ａを模式的に現した内部透視図であり、印画用シートを供給する状態に関して示している。

図１に示すように、このプリント装置１０Ａは、かまぼこ状のレンズ群を有したいわゆるレンチキュラーレンズがレンズ面に形成されたレンズ面とその反対側の面である印画面を備えた透明樹脂製のレンチキュラーシート１００（後に詳述）を奥側の給紙部１０ａから供給し、手前側の排紙部１０ｂから排出する３Ｄプリンタである。

また、このプリント装置１０Ａは、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）、Ｗ（白）のインクリボンを使用した昇華型プリンタであり、図２に示すように印画カラー毎に順送（印画時、給紙部１０ａから排紙部１０ｂへと向かう方向、図２矢印Ｆ参照）と逆送（印画開始位置への逆送）とを繰り返し行うものである。なお、Ｋのインクリボンは必須では無く、Ｙ、Ｍ、Ｃのインクリボンを用いて黒を印画することもできる。

プリント装置１０Ａは、図１に示すように、主として印画時等にレンチキュラーシート１００を搬送するシート搬送機構４３１（図５参照）と、少なくともＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｗのインクリボンが装填されたリボン交換ガトリング機構と、サーマルヘッド１４とから構成されている。

＜レンチキュラーシート＞
レンチキュラーシート１００は、図２に示すように、片方の面（以下、レンズ面という）に断面略円弧状の帯状のレンズ１００ａが一定のピッチＡで連続して形成され、他方の面（以下、印画面という）が略平坦に形成された板状の部材である。レンチキュラーシート１００の印画面には、全体にインク受容層が形成される。印画面側から印画が行われると、インク受容層に印画されたインクが蓄えられ、これをレンズ面から見ることにより立体視が可能となる。

レンチキュラーシート１００は、サーマルヘッド１４の印画動作に対応した熱耐性を有する可撓性の透明樹脂、例えばポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリル（ＰＭＭＡ）で形成される。レンチキュラーシート１００の厚みは任意であるが、例えば０．３ｍｍである。

＜シート搬送機構＞
シート搬送機構４３１は、主として搬送ローラ２２と、キャプスタン２４と、クランパ３０と、クランパ３０を移動させるクランパ搬送部とから構成されている。

レンチキュラーシート１００は、レンズ１００ａの長手方向が半双方向と略直交するように給紙部１０ａにセットされる。給紙部１０ａより挿入されたレンチキュラーシート１００は、図２に示すようにその先端部が搬送ローラ２２の位置に到達する。ここで、搬送ローラ２２に対してレンチキュラーシート１００を介してキャプスタン２４を圧着させるとともに、搬送ローラ２２を駆動することにより、レンチキュラーシート１００を搬送する。

この搬送ローラ２２及びキャプスタン２４によるレンチキュラーシート１００の搬送は、初期位置（クランパ３０の可動範囲のうち図２における最右端）で待機しているクランパ３０にレンチキュラーシート１００の先端が到達するまで行われる。なお、クランパ３０は、一対のクランプ部材がばねにより常時閉じる方向に付勢されているが、上記待機状態ではカム等からなる開閉機構３１（図３参照）により一対のクランプ部材は、ばねの付勢力に抗して開いた状態で待機している。

レンチキュラーシート１００の先端がクランパ３０に到達すると、レンチキュラーシート１００の先端はクランパ３０により挟持され、キャプスタン２４（図２参照）は搬送ローラ２２から退避させられる。その後、レンチキュラーシート１００は、クランパ搬送部によりクランパ３０と共に搬送させられる。

図３、４は上記クランパ３０及びクランパ搬送部の概略構成を示す平面図である。クランパ搬送部は、主として駆動ベルト３２と、駆動プーリ３４と、従動プーリ３６と、ガイドレール３８とから構成されている。

図１における右端部には、それぞれ駆動モータ４４から減速機構４６を介して駆動される一対の駆動プーリ３４が設けられ、プラテンローラ２０の近傍には一対の従動プーリ３６が設けられている。

これらの駆動プーリ３４と従動プーリ３６との間には駆動ベルト３２が巻き付けられており、図３に示すように駆動ベルト３２間には、クランパ３０が図示しないボルトにより固定されている。

また、駆動ベルト３２に沿ってクランパ３０を鉛直方向に案内するガイドレール３８が配設され、更に初期位置で待機しているクランパ３０に対して、レンチキュラーシート１００を案内する樹脂製ガイド２６（図４参照）が配設されている。なお、樹脂製ガイド２６の代わりにゴム製ガイドとしてもよい。

一対の樹脂製ガイド２６の幅は、レンチキュラーシート１００の幅よりも所定のクリアランス分だけ広くなっており、樹脂製ガイド２６は、レンチキュラーシート１００が鉛直方向に沿うように案内する。

また、図２、４に示すように、プラテンローラ２０とクランパ３０の間には、フォトインタラプタ４０、４２が配設される。レンチキュラーシート１００の配送路の上側（リボンケージ１２側）には、投光を行うフォトインタラプタ４０が配設され、レンチキュラーシート１００の配送路を挟んでフォトインタラプタ４０と対向する位置には、受光を行うフォトインタラプタ４２が配設される。

フォトインタラプタ４０、４２は図４左右方向に移動自在に配設されており、レンチキュラーシート１００の横方向（レンズ１００ａの長手方向）中心近傍の所定の領域がフォトインタラプタ４２により読み取られる。

フォトインタラプタ４２により検出されるレンチキュラーシート１００の検出信号の例を図５に示す。図５ａに示すように、レンチキュラーシート１００のレンズ１００ａの谷間部分の輝度が低く（黒く）なる。また、レンチキュラーシート１００に検知用パターン１００ｂ（後に詳述）又は直線パターン（後に詳述）が印画されている場合には、図５ｂに示すように、検知用パターン１００ｂ又は直線パターンの印画部の輝度が低く（黒く）なる。このレンズ１００ａの長手方向（図５ａ）と、検知用パターン１００ｂ又は直線パターン（図５ｂ）とのなす角度θを算出することにより、レンチキュラーシート１００の傾き（アジマス角）を検出することができる。

レンチキュラーシート１００のアジマス調整（アジマス角を０にする調整）は、レンチキュラーシート１００の先端をクランパ３０により挟持した後、左右一対の駆動プーリ３４をそれぞれ独立に駆動し、クランパ３０をアジマス調整分だけ僅かに傾けることにより行う。これによりシートが回転し、プリンタヘッドの走査方向とレンチキュラーシートのレンズ長手方向とが平行になる。なお、アジマス調整の方法はこれに限らず、様々な公知の方法を用いることができる。

上記のようにしてアジマス調整をした後、クランパ３０を順方向（図２における矢印Ｆの方向）へ移動させることによりレンチキュラーシート１００を印画開始位置に搬送し、その後、サーマルヘッド１４による印画を開始させる。１色分の印画が終了すると、駆動プーリ３４を逆転させてクランパ３０を図１における右方向（矢印Ｆの反対側）へ平行移動させ、レンチキュラーシート１００を再び印画開始位置に戻す戻し動作が行われる。

＜リボン交換ガトリング機構及びサーマルヘッド＞
図２に示すように、リボン交換ガトリング機構は、リボンケージ１２と、巻取りリール１６と、供給リール１８とを有している。

リボンケージ１２には、５対の巻取りリール１６、供給リール１８が等間隔に配設されており、５対のリールには、それぞれ、Ｙ（黄色）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）、Ｗ（白）のインクリボンがセットされる。リボンケージ１２は、図示しないガトリング機構により所望のリボンがサーマルヘッド１４の位置にくるように回転させられる。

サーマルヘッド１４の位置に移動させられた一対の巻取りリール１６、供給リール１８のうちの巻取りリール１６は、印画時にレンチキュラーシート１００の移動速度よりも若干速い速度で摩擦クラッチを介してインクリボンを巻き取り、供給リール１８にはインクリボンに所定のバックテンションが作用するようにブレーキがかけられている。これにより、印画時にレンチキュラーシート１００が移動すると、このレンチキュラーシート１００の移動に連動して（同期して）インクリボンが給送される。

サーマルヘッド１４は、リボンケージ１２内に設けられており、ヘッド移動機構４３２、（図４参照）により、印画時には、インクリボン及びレンチキュラーシート１００を介してプラテンローラ２０に当接する印画位置に配置され、インクリボンの切替えやレンチキュラーシート１００の逆送時にはプラテンローラ２０から退避する退避位置に配置される。

また、サーマルヘッド１４は、後述するように３Ｄ画像用の多視点画像に応じて駆動され、インクリボン上のインクを昇華させてレンチキュラーシート１００に転写する。

［プリント装置の制御系の説明］
次に、上記構成のプリント装置１０Ａの制御系について説明する。図６はプリント装置１０Ａの要部構成を示すブロック図である。

プリント装置１０Ａは、システムコントローラ５０、プログラム格納部５１、バッファメモリ５２、センサ部５３、操作部５４、通信インターフェース（通信Ｉ／Ｆ）５５、ＹＭＣ分解・画像処理部５６、制御部６０、機構部６１、ヘッドドライバ６２、及びサーマルヘッド１４から構成されている。

システムコントローラ５０は、３Ｄプリント用のプログラムにより各部を統括制御する部分であり、ＣＰＵ（中央処理装置）などが考えられる。ＲＯＭなどのコンピュータ読み取り可能な不揮発性記憶媒体で構成されたプログラム格納部５１には、３Ｄプリント用のプログラムが格納され、システムコントローラ５０はプログラム格納部５１に格納されているプログラムを適宜読み出して実行する。

バッファメモリ５２は、図示しないパーソナルコンピュータ（ＰＣ）やデジタルカメラから通信Ｉ／Ｆ５５を介して受信した２視点画像（左右画像）やＹＭＣ分解・画像処理部５６で生成された印画データを一時的に格納する部分である。バッファメモリ５２には、印画設定として給紙部１０ａにセットされた用紙サイズ、画像の印画サイズ（画像の大きさ、使用するレンズ１００ａの数）等が記憶される。

センサ部５３は、図４に示したフォトインタラプタ４０、４２や機構部６１での各種部材の位置や回転角等を検出するセンサを含み、それぞれ検出した検出信号をシステムコントローラ５０に出力する。

また、センサ部５３は、レンチキュラーシート１００に記録された検知用パターン１０３（後に詳述）を検出し、検出した検出信号をシステムコントローラ５０に出力する。システムコントローラ５０は、検出信号に基づいてレンチキュラーシート１００の配送路に対するレンチキュラーシート１００の回転量（斜行量）、ピッチ幅、印画開始位置等を検出する。

操作部５４は電源スイッチ、プリント開始スイッチ、プリント枚数等を設定するスイッチ等から構成され、操作部５４での操作による信号は、システムコントローラ５０に入力される。

ＹＭＣ分解・画像処理部５６は、３Ｄカメラ等により撮影された同一被写体を撮影したカラーの２視点画像（左右画像）を取得し、これらの左右画像から特徴が一致する特徴点のずれ量（画素間のずれ量（視差量））を画素毎に算出する。算出した視差量を３Ｄプリント用に調整した後、調整した視差量を補間して、複数枚の画像から構成された多視点画像の印画データを生成する。例えば、６枚の画像から構成された多視点画像の場合には、ＹＭＣ分解・画像処理部５６は、６枚のＲ、Ｇ、Ｂの画像をＹ、Ｍ、Ｃに色変換し、色変換された印画データから６枚分のＹ信号、Ｍ信号、及びＣ信号を生成する。この６枚分のＹ信号、Ｍ信号、及びＣ信号を所定の幅の短冊状のユニットに分割し、これを順番に並べて１枚分のＹ信号、Ｍ信号、及びＣ信号を印画データとして生成する。

ＹＭＣ分解・画像処理部５６は、生成した１枚分のＹ信号、Ｍ信号、及びＣ信号のピッチとレンチキュラーシート１００のピッチＡとが異なる場合には、必要に応じてレンチキュラーシート１００のピッチＡに応じて１枚分のＹ信号、Ｍ信号、及びＣ信号を補正する。

なお、上記ＹＭＣ分解・画像処理部５６で行う処理を通信Ｉ／Ｆ５５を介して接続されたＰＣで行い、その結果を通信Ｉ／Ｆ５５を介して受信するようにしてもよい。

システムコントローラ５０は、印画シーケンスに応じて制御部６０にそれぞれ制御信号を出力し、制御部６０を介して機構部６１を駆動制御する。

制御部６０は、シート搬送制御部４２１、ヘッド移動制御部４２２、インクリボン制御部４２３から構成されている。

また、機構部６１は、シート搬送機構４３１、ヘッド移動機構４３２、インクリボン駆動機構４３３から構成されている。

シート搬送機構４３１は、図２等に示した搬送ローラ２２、キャプスタン２４、クランパ３０、駆動モータ４４等を含むクランパ搬送部から構成されている。シート搬送制御部４２１は、シート搬送機構４３１を介して挿入されたレンチキュラーシート１００をプラテンローラ２０へ搬送するとともに、印画時にレンチキュラーシート１００を平行移動させる搬送を行う。

ヘッド移動機構４３２は、図示しないアクチュエータを含み、ヘッド移動制御部４２２は、ヘッド移動機構４３２を介してサーマルヘッド１４を、プラテンローラ２０に当接させる印画位置と退避位置との間で移動させる。

インクリボン駆動機構４３３は、リボンケージ１２を回転させるガトリング機構（図示せず）と、リボンケージ１２に配設された５対の巻取りリール１６、供給リール１８を駆動するリール駆動機構とから構成されている。インクリボン制御部４２３は、インクリボン駆動機構４３３を介してリボンケージ１２を回転させると共に、インクリボンの給送を行う。

サーマルヘッド１４は、レンチキュラーシート１００の搬送方向と直交する方向に多数の発熱素子が配列されている。システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２に格納された印画データに基づいて、１ラインごとに印画データに対応する濃度となるようにヘッドドライバ６２を介して各発熱素子の温度を制御し、インクリボンのインクを昇華させてレンチキュラーシート１００に転写させ、続いてシート搬送機構４３１によりレンチキュラーシート１００を１ライン分送り、以下同様にして次々と各ラインの熱転写を行わせる。

［プリント装置の動作の説明］
次に、プリント装置１０Ａの動作について説明する。本実施の形態では、印画を行う前にレンチキュラーシート１００に検知用パターン１００ｂを印画する。図７は、検知用パターン１００ｂを印画する処理の流れを示すフローチャートである。この印画処理はシステムコントローラ５０によって制御される。この印画処理をシステムコントローラ５０に実行させるためのプログラムはプログラム格納部５１に記憶されている。

システムコントローラ５０は、シート搬送機構４３１を介して給紙部１０ａより挿入されたレンチキュラーシート１００をプリント装置１０Ａ内部に搬送する（ステップＳ１０）。この段階で、レンチキュラーシート１００の先端はクランパ３０により挟持され、レンチキュラーシート１００の粗い位置決めが行われている。

システムコントローラ５０は、シート搬送機構４３１を介してレンチキュラーシート１００の搬送方向とレンズ１００ａの長手方向との角度を垂直、すなわちサーマルヘッド１４の配列方向とレンズ１００ａの長手方向とが平行となるようにレンチキュラーシート１００の角度を調整する（ステップＳ１１）。

図８は、サーマルヘッド１４の配列方向とレンズ１００ａの長手方向とが平行となるようにレンチキュラーシート１００の角度を調整する（ステップＳ１１）処理の流れを示すフローチャートである。

レンチキュラーシート１００の任意の位置に直線パターンを印画する（ステップＳ１１００）。この直線パターンは検知用パターン１００ｂとは異なるものであり、レンチキュラーシート１００の端部近傍に印画される。この直線パターンは、フォトインタラプタ４０、４２で検出可能な最も細い線で印画されることが望ましい。

直線パターンが印画された領域がフォトインタラプタ４０、４２で検出可能な位置までレンチキュラーシート１００を搬送し、フォトインタラプタ４０、４２により検出信号を取得する（ステップＳ１１０１）。

ステップＳ２２で取得された検出信号に基づいて、直線パターンとレンズ１００ａとの傾きを算出する（ステップＳ１１０２）。傾きは、輝度が低い部分、すなわちレンズ１００ａの谷間部分を示す線と直線パターンを示す線との角度を算出することにより求められる。

システムコントローラ５０は、シート搬送制御部４２１を介して左右一対の駆動プーリ３４をそれぞれ独立に駆動し、クランパ３０をステップＳ２４で算出された角度分だけ傾ける（ステップＳ１１０３）。これにより、ステップＳ２４で算出された傾きが０となる、すなわち、サーマルヘッド１４の配列方向とレンズ１００ａの長手方向とが平行となる。

以上のようにして、サーマルヘッド１４の配列方向とレンズ１００ａの長手方向とが平行となる（ステップＳ１１）。本実施の形態では、直線パターンを印画して直線パターンとレンズ１００ａとの傾き、すなわちレンチキュラーシート１００の傾きを検出したが、レンチキュラーシート１００の傾きを検出する方法はこれに限らない。直線パターンを印画すること無くレンチキュラーシート１００の傾きを検出することも可能である。但し、直線パターンを印画したほうが検出が容易となるため、直線パターンを印画して傾きを検出するようにすることが望ましい。

センサ部５３の検出結果に基づいてレンチキュラーシートサイズを取得する（ステップＳ１２）。レンチキュラーシートサイズとは、レンチキュラーシート１００の横方向の幅、レンチキュラーシート１００の縦方向（レンズ１００ａの長手方向と垂直な方向）の長さ、レンズ１００ａのピッチを含む情報である。

ステップＳ１２では、フォトインタラプタ４０、４２を横方向に移動しながらレンチキュラーシート１００を検出することにより、レンチキュラーシート１００の幅が取得できる。また、クランパ３０を移動させながらレンチキュラーシート１００を検出することにより、レンチキュラーシート１００の長さが取得できる。給紙部１０ａにセットした用紙の大きさが入力され、それがバッファメモリ５２に記録されている場合には、センサ部５３の検出結果を用いず、その情報を取得することによりレンチキュラーシート１００の幅、長さが取得できる。

サーマルヘッド１４の配列方向とレンズ１００ａの長手方向とが平行となった状態で、クランパ３０を移動させながらフォトインタラプタ４０、４２によりレンズ１００ａの谷間部分を示す線を検出し、その線の幅を求めることによりレンズ１００ａのピッチが取得できる。

レンチキュラーシート１００の端部から画像を印画した場合に、画像内に検知用パターン１００ｂが印画されるようにするか否かを判断する（ステップＳ１３）。これは、レンチキュラーシート１００の端部に意識的に余白領域を形成するか否かを判断するステップである。レンチキュラーシート１００の端部に意識的に余白領域を形成するか否かは予め設定されており、この設定された情報はバッファメモリ５２に記録されている。この記録された情報に基づいてステップＳ１３の判断が行われる。

レンチキュラーシート１００の端部に意識的に余白領域を形成しない場合（ステップＳ１３でＹＥＳ）には、システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２に記録された印画データ及びステップＳ１２で取得したレンチキュラーシートサイズに基づいて、多視点画像の印画位置がずれたとしても必ず画像形成領域となる領域を設定する（ステップＳ１４）。画像形成領域とは、レンチキュラーシート１００上に多視点画像が印画される領域である。この画像形成領域は、印画開始位置が異なれば異なることとなる。そのため、ステップＳ１４では、レンチキュラーシート１００に対して多視点画像の印画位置がずれた場合（例えば、用紙の右端によって画像が印画される場合と、左端によって画像が印画される場合）においても必ず画像形成領域となる領域を求める。

ステップＳ１４の処理について図９を用いて具体的に説明する。図９は４視点の画像を印画する場合である。視点数とは、多視点画像が結像される位置の数を示す情報であり、多視点画像が所定の２箇所に結像される場合にはその多視点画像は２視点である。また、視点数とは、多視点画像を構成する図面の枚数を意味し、４視点とは４枚の画像、例えば２組の右目用画像及び左目用画像がある場合である。

まず、数式１に基づいて多視点画像の横方向の画素数が算出され、数式２に基づいて最大余白（ｍｍ）、最大余白レンズ数、最大余白画素数（ピクセル）が算出される。

［式１］
多視点画像の横方向の画素数（ピクセル）＝視点数×使用するレンズ１００ａの本数
［式２］
最大余白（ｍｍ）＝レンチキュラーシート１００の長さ（ｍｍ）−使用するレンズ１００ａの本数×レンズ１００ａのピッチＡ（ｍｍ）
最大余白レンズ数＝最大余白（ｍｍ）／レンズ１００ａのピッチＡ（ｍｍ）
最大余白画素数（ピクセル）＝最大余白レンズ数×視点数
視点数が４視点であるため、３２０本のレンズ１００ａを使用する場合には、画像の横方向の画素数は１２８０ピクセルと算出される。レンチキュラーシート１００の長さが９６．５２ｍｍである場合には、最大余白は１５．２４ｍｍとなり、最大余白レンズ数は６０本となり、最大余白画素数は２４０ピクセルとなる。

これにより、図９の斜線で示す領域（レンチキュラーシート１００の両側の端部から１５．２４ｍｍ以上画像中心側、レンチキュラーシート１００の両側の端部からレンズ１００ａの本数にして６０本以上画像中心側、レンチキュラーシート１００の両側の端部から２４０ピクセル以上画像中心側）であれば、多視点画像の印画位置がずれたとしても必ず多視点画像が印画されることがわかる。この領域が必ず画像形成領域となる領域として設定される。

レンチキュラーシート１００の端部に意識的に余白領域を形成する場合（ステップＳ１３でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から余白領域の設定値を取得し（ステップＳ１５）、バッファメモリ５２に記録された印画データ、余白領域の設定値及びステップＳ１２で取得したレンチキュラーシートサイズに基づいて、画像形成領域のうちの印画位置がずれたとしても必ず画像形成領域となる領域を求める（ステップＳ１６）。

ステップＳ１６の処理について図１０を用いて具体的に説明する。図１０は、図９と同様に４視点（２組の右目用画像及び左目用画像がある場合）の画像を印画する場合である。また、余白領域の設定値をｘ（ｍｍ）とする。

まず、数式１に基づいて画像の横方向の画素数が算出され、数式３に基づいて最大余白（ｍｍ）、最大余白レンズ数（本）、最大余白画素数（ピクセル）が算出される。

［式３］
最大余白（ｍｍ）＝（レンチキュラーシート１００の長さ（ｍｍ）−余白領域の設定値（ｍｍ）×２）−使用するレンズ１００ａの本数×レンズ１００ａのピッチＡ（ｍｍ）
最大余白レンズ数＝最大余白（ｍｍ）／レンズ１００ａのピッチＡ（ｍｍ）
最大余白画素数（ピクセル）＝最大余白レンズ数×視点数
また、数式４に基づいて余白領域のレンズ数（本）、最大余白画素数（ピクセル）が算出される。

［式４］
余白領域のレンズ数（本）＝ｘ／レンズ１００ａのピッチＡ（以下、ｘ／Ａとする）
最大余白画素数（ピクセル）＝ｘ／Ａ×視点数
ｘが１０．１６ｍｍ、ピッチＡが０．２５４ｍｍ、とすると、余白領域のレンズ数は４０本と算出され、最大余白画素数は１６０ピクセルと算出される。

図９の場合と同様に、最大余白が１５．２４ｍｍ、最大余白レンズ数が６０本、最大余白画素数が２４０ピクセルと算出された場合には、図１０の斜線で示す領域（レンチキュラーシート１００の端部から最大余白＋余白領域だけ画像中心側の領域、すなわちレンチキュラーシート１００の両側の端部から２５．４ｍｍ以上画像中心側、レンチキュラーシート１００の両側の端部からレンズ１００ａの本数にして１００本以上画像中心側、レンチキュラーシート１００の両側の端部から４００ピクセル以上画像中心側）であれば、多視点画像の印画位置がずれたとしても必ず多視点画像が印画されることがわかる。この領域が必ず画像形成領域となる領域として設定される。

システムコントローラ５０は、ステップＳ１４、１６で求められた必ず画像形成領域となる領域（図９、１０斜線で示す領域）の端部にレンズ１００ａの長手方向と平行な検知用パターン１００ｂの印画位置を設定する。設定された印画位置がサーマルヘッド１４の直下に位置するように、シート搬送制御部４２１を介してクランパ３０を駆動してレンチキュラーシート１１０を搬送する。そして、図９、１０に示すように、システムコントローラ５０は、リボンケージ１２を回転させてＫのインクリボンをサーマルヘッド１４の位置に移動させ、インクリボン駆動機構４３３でレンチキュラーシート１００の移動速度よりも若干速い速度で巻取りリール１６にインクリボンを巻き取りながら、サーマルヘッド１４に通電して発熱させる。これにより、必ず画像形成領域となる領域の端部、すなわち検知用パターン１００ｂの印画位置に検知用パターン１００ｂが印画される（ステップＳ１７）。

ステップＳ１７では、レンチキュラーシート１００の端部を検出し、レンチキュラーシート１００の端部から必ず画像形成領域となる領域の端部までレンチキュラーシート１００を移動させる必要がある。ステップＳ１４、１６において、レンチキュラーシートの端部から必ず画像形成領域となる領域（図９、１０斜線で示す領域）の端部までの距離が長さ（ｍｍ）、レンズ数、画素数（ピクセル）の３通りで算出されている。したがって、レンチキュラーシート１００の端部を基準に検知用パターン１００ｂの印画位置を求める場合には、長さ、レンズ数を用いて検知用パターン１００ｂの印画位置が求められる（例えば、レンチキュラーシート１００の端部から１５．２４ｍｍ内側の位置、レンチキュラーシート１００の端部からレンズ１００ａの数が６０本内側の位置）。複数の多視点画像を１枚のレンチキュラーシート１００に印画する場合には、印画済みの画像の端を基準に検知用パターン１００ｂの印画位置を求めるが、この場合には、長さ、レンズ数に加えて画素数を用いて検知用パターン１００ｂの印画位置が求められる（例えば、印画済みの画像の端から２４０ピクセル内側の位置）。

検知用パターン１００ｂの印画と同時に、画像形成領域に関する情報（例えばステップＳ１４で求められた最大余白領域に関する情報、ステップＳ１６で求められた最大余白領域及び余白領域に関する情報）や検知用パターン１００ｂの印画位置に関する情報（本実施の形態では、必ず画像形成領域となる領域の端部）がバッファメモリ５２に記憶される。

これにより、必ず画像形成領域となる領域に検知用パターン１００ｂが印画される。ステップＳ１１でサーマルヘッド１４の配列方向とレンズ１００ａの長手方向とが平行とされているため、検知用パターン１００ｂはレンズ１００ａの長手方向と平行に印画される。その後、画像の印画が行われる。

図１１はプリント装置１０Ａの印画時の処理動作を示すフローチャートであり、以下、このフローチャートに従って説明する。この印画処理はシステムコントローラ５０によって制御される。この印画処理をシステムコントローラ５０に実行させるためのプログラムはプログラム格納部５１に記憶されている。

レンチキュラーシート１００を搬送し、フォトインタラプタ４０、４２により検知用パターン１００ｂを読み取り、フォトインタラプタ４２における検出信号を取得する（ステップＳ２０）。フォトインタラプタ４０、４２を図４左右方向に移動させて所定のラインの読み取りが終了したら、クランパ３０を１ライン（フォトインタラプタ４０、４２が読み取り可能な幅）分移動させ、フォトインタラプタ４０、４２を図４左右方向に移動させて所定のラインの読み取りを行う。この作業を繰り返すことにより、検知用パターン１００ｂを含む所定の領域の読み取りを行う。

検出信号に基づいてアジマス調整を行う共に、印画開始位置の決定を行う（ステップＳ２１）。図５に示すように、レンズ１００ａの長手方向と検知用パターン１００ｂとのなす角度θを算出することにより、レンチキュラーシート１００の傾き（アジマス角）が検出される。角度θが０でない場合には、システムコントローラ５０は、シート搬送機構４３１を介して斜行量θだけレンチキュラーシート１００を回転させる。

検知用パターン１００ｂの印画時には、画像形成領域に関する情報や検知用パターン１００ｂの印画が行われた位置に関する情報がバッファメモリ５２に記憶される。システムコントローラ５０は、検知用パターン１００ｂの検出結果及びバッファメモリ５２に記憶された情報から、検知用パターン１００ｂから所定量だけレンチキュラーシート１００の端へ移動した位置が印画開始位置であると判断する。所定量は、レンズの距離で設定してもよいし、レンズ１００ａの数で設定してもよい。移動したレンズの距離はクランパ３０の移動量から求めることができるし、移動したレンズ１００ａの数は検出されたレンズ１００ａの谷の本数を数えることにより求めることができる。

なお、本実施の形態のように多視点画像の印画位置がずれたとしても必ず画像形成領域となる領域に検知用パターン１００ｂが印画されている場合（本発明では第１の実施の形態、第２の実施の形態（後に詳述９が相当する）には、このステップＳ２１の処理は必須ではない。どの位置から印画を開始しても検知用パターン１００ｂが印画された位置は、必ず多視点画像が印画されるからである。

ステップＳ２１で求められた印画開始位置がサーマルヘッド１４の真下に位置するようにレンチキュラーシート１００を逆送し（ステップＳ２２）。ステップＳ１４、１６において、レンチキュラーシートの端部から必ず画像形成領域となる領域（図９、１０斜線で示す領域）の端部までの距離が長さ（ｍｍ）、レンズ数、画素数（ピクセル）の３通りで算出されている。したがって、印画開始位置は、検知用パターン１００ｂからの移動距離から求めてもよいし、移動されたレンズ数から求めてもよいし、移動されたピクセル数（画素数）から求めてもよい。

ヘッド移動制御部４２２を介してヘッド移動機構４３２を制御し、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｗの所望のインクリボンとレンチキュラーシート１００を挟んでサーマルヘッド１４をプラテンローラ２０に圧接させる（ステップＳ２３）。

システムコントローラ５０は、シート搬送制御部４２１を介して駆動モータ４４を回転させてクランパ３０を駆動し、レンチキュラーシート１００を順方向（図１〜図３の矢印Ｆ参照）へ搬送する。それと同期して、システムコントローラ５０は、インクリボン駆動機構４３３でレンチキュラーシート１００の移動速度よりも若干速い速度で巻取りリール１６にインクリボンを巻き取りながら、サーマルヘッド１４に通電して発熱させる。これにより、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｗの所望のカラーインクリボンからレンチキュラーシート１００の印画面に加熱した色材が転写され画像が形成される（ステップＳ２４）。

システムコントローラ５０は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｗの全てのカラーインクリボンについて、レンチキュラーシート１００の印画面に加熱した色材が転写され画像が形成されたか否かを判断する（ステップＳ２５）。

Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｗの全てのカラーインクリボンについて印画が終了していない（ステップＳ２５でＮＯ）場合には、システムコントローラ５０は、ヘッド移動制御部４２２を介してヘッド移動機構４３２を制御し、サーマルヘッド１４をインクリボンと干渉しない位置まで移動させる（ステップＳ２６）。その後、システムコントローラ５０は、シート搬送制御部４２１を介してシート搬送機構４３１を制御し、レンチキュラーシート１００を印刷開始位置（頭出し位置）に達するまで逆送させる（ステップＳ２７）と共に、インクリボン制御部４２３を介してインクリボン駆動機構４３３を制御し、次にセットされる色のインクリボンの位置までリボンケージ１２を回転させる（ステップＳ２８）。

シート頭出し（ステップＳ２７）とインクリボンの交換（ステップＳ２８）後、ステップＳ２０に戻って、再度検知用パターン１００ｂの読み取り（ステップＳ２０）及びアジマス調整、印画開始位置決定（ステップＳ２１）を行う。印刷精度向上のためには、インクリボンの交換と共にアジマス調整や印画開始位置決定を行なう必要があるが、検知用パターン１００ｂを用いることによりアジマス調整や印画開始位置決定が容易となる。

この場合にも、印画開始位置は、検知用パターン１００ｂからの移動距離、移動されたレンズ数、移動された画素数のどれかを用いて決定される。但し、一度印画が行われているため、レンズ１００ａの谷が検出しづらくなっている可能性がある。そのため、検知用パターン１００ｂからの移動距離、移動画素数を用いて印画開始位置を求めることが望ましい。

Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｗの全てのカラーインクリボンについて印画が終了した（ステップＳ２５でＹＥＳ）場合には、システムコントローラ５０は、ヘッド移動制御部４２２を介してヘッド移動機構４３２を制御し、サーマルヘッド１４をインクリボンと干渉しない位置まで移動させる（ステップＳ２９）。その後、システムコントローラ５０は、全色印画後、レンチキュラーシート１００の前後端部の一定領域を図示しないカッターでカットし、図示しない排出機構によりレンチキュラーシート１００を排出する（ステップＳ３０）。

システムコントローラ５０は、全てのシートについての印画が終了したか否かを判断する（ステップＳ３１）。全てのシートについての印画が終了した（ステップＳ３１でＹＥＳ）の場合には、本処理を終了する。全てのシートについての印画が終了していない（ステップＳ３１でＮＯ）の場合には、ステップＳ２０に戻って次のシートの給送が開始される。

排紙（ステップＳ３０）されたレンチキュラーシート１００は画像形成領域を残して周囲が切り取られる。これにより、画像プリントが完成する。

以上説明したように、本実施の形態によれば、検知用パターンに画像を重ねて印画することができる。したがって、検知用パターンを記録するための余白領域を設ける必要が無く、印画用シートを有効利用することができる。

また、本実施の形態によれば、印画時に検知用パターンを利用するため、短時間にアジマス調整等が可能となる。したがって、高精度に３次元画像を印画することができる。

また、本実施の形態によれば、スキャナ等の高価な設備が必要無く、通常のプリンタ装置と変わらない簡単、安価な構成で検知用パターンの印刷を行うことができる。

なお、本実施の形態では、必ず画像形成領域となる領域（図９、１０斜線で示す領域）の端部を検知用パターン１００ｂの印画位置と設定し、この印画位置に検知用パターン１００ｂを印画したが、検知用パターン１００ｂの印画位置はこれに限られない。例えば、必ず画像形成領域となる領域（図９、１０斜線で示す領域）の端部近傍で、レンズ１００ａの頂点又はレンズ１００ａ間の谷と一致する位置を検知用パターン１００ｂの印画位置と設定してもよい。また、必ず画像形成領域となる領域の略中央を検知用パターン１００ｂの印画位置と設定してもよい。

また、本実施の形態では、クランパ３０を１ライン分移動させ、フォトインタラプタ４０、４２を図４左右方向に移動させて所定のラインの読み取りを行うという作業を繰り返すことにより検知用パターン１００ｂを検出した（ステップＳ４０）が、検知用パターン１００ｂの検出方法はこれに限られない。例えば、プラテンローラ２０と平行に複数組のフォトインタラプタを配設し、クランパ３０を一定速度で移動させながらこれらのフォトインタラプタで検出信号を取得するようにしてもよい。この場合には、検知用パターン１００ｂが複数のフォトインタラプタで同時に検出された場合にはレンチキュラーシート１００の搬送方向がレンズ１００ａの長手方向と略直交すると判断できる。この場合には、レンズ１００ａの谷間部分等を検出する必要が無いため、より検出が容易となる。

また、本実施の形態では、多視点画像の印画位置がずれたとしても必ず画像形成領域となる領域を設定し、この必ず画像形成領域となる領域内で検知用パターン１００ｂの印画位置を決定したが、必ずレンチキュラーシート１００の端から印画する等、画像の印画開始位置がずれないのであれば、この画像の印画開始位置に基づいて画像形成領域を求め、この画像形成領域内で検知用パターン１００ｂの印画位置を決定すればよい。この方法を用いれば、所定の大きさのシート状のレンチキュラーシートに限らず、ロール状に巻回されたレンチキュラーシートにも適用可能である。

また、本実施の形態では、Ｋのインクリボンを用いて、即ち黒で検知用パターンを印画したが、黒に限らず、Ｙ、Ｍ、Ｃ等他のインクリボンを用いて検知用パターンを印画してもよい。

＜第２の実施の形態＞
本発明の第１の実施の形態では、最大余白領域から必ず画像形成領域となる領域（図９、１０斜線で示す領域）を求めて検知用パターンを印画したが、必ず画像形成領域となる領域を求める方法はこれに限らない。

本発明の第２の実施の形態は、定型サイズのレンチキュラーシートを用いる場合に、必ず画像形成領域となる領域をより容易に求める形態である。以下、第２の実施の形態に係るプリント装置１０Ｂについて説明する。なお、プリント装置１０Ｂの構成、制御系及び動作のうちの印画時の処理動作はプリント装置１０Ａと同一であるため説明を省略し、検知用パターン１００ｂを印画する処理について説明する。また、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

図１２は、検知用パターン１００ｂを印画する処理の流れを示すフローチャートである。この印画処理はシステムコントローラ５０によって制御される。この印画処理をシステムコントローラ５０に実行させるためのプログラムはプログラム格納部５１に記憶されている。

システムコントローラ５０は、シート搬送制御部４２１を介してレンチキュラーシート１００を順送又は逆送しながらフォトインタラプタ４０、４２で検出信号を取得し、レンチキュラーシート１００に文字・画像・色・外形の情報が含まれるか否かを判断する（ステップＳ３０）。レンチキュラーシート１００に文字・画像・色・外形の情報が含まれる場合（ステップＳ３０でＹＥＳ）には、システムコントローラ５０は、この情報がシートサイズに関する情報であるか否かを判断する（ステップＳ３１）。シートサイズに関する情報とは、例えばＡ４、Ａ５、210×297等の文字情報である。

レンチキュラーシート１００に含まれる文字・画像・色・外形の情報がシートサイズに関する情報である場合（ステップＳ２１でＹＥＳ）には、その情報を読み取り、用紙サイズを取得する（ステップＳ３２）。Ａ４、Ａ５等の文字が読み取られた場合には、プログラム格納部５１に記憶された用紙サイズ一覧を参照して用紙サイズを取得する。例えば、Ａ４なら横210ｍｍ、縦297ｍｍというサイズを取得する。210×297等の場合には、横210ｍｍ、縦297ｍｍというサイズが直接取得される。

レンチキュラーシート１００に文字・画像・色・外形の情報が含まれない場合（ステップＳ３０でＮＯ）、レンチキュラーシート１００に含まれる文字・画像・色・外形の情報がシートサイズに関する情報でない場合（ステップＳ３１でＮＯ）には、センサ部５３の検出結果に基づいてレンチキュラーシートサイズを取得する（ステップＳ１２）。

本実施の形態は用紙の端部に余白領域を形成する場合であるため、システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から余白領域の設定値を取得し、バッファメモリ５２に記録された印画データ、余白領域の設定値及びステップＳ１２、Ｓ３２で取得したレンチキュラーシートサイズに基づいて画像形成領域を求める（ステップＳ３３）。

ステップＳ２３の処理について、図１３を用いて具体的に説明する。数式１に基づいて画像の横方向の画素数が算出され、数式２に基づいて最大余白（ｍｍ）、最大余白レンズ数、最大余白画素数（ピクセル）が算出される。そして、図１３の斜線部に示すようにこの余白領域の端部からシート中央までが画像形成領域として求められる。

図９に示す場合と同様に、最大余白は１５．２４ｍｍとなり、最大余白レンズ数は６０本となり、最大余白画素数は２４０ピクセルと算出されたとする。レンチキュラーシート１００の長さが９６．５２ｍｍである場合には、レンチキュラーシート１００の端から１５．２４ｍｍの位置から４０．６４ｍｍの位置までが画像形成領域として求められる。

システムコントローラ５０は、ステップＳ３３で求められた画像形成領域の端部に検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ３４）。ステップＳ１１でサーマルヘッド１４の配列方向とレンズ１００ａの長手方向とが平行とされているため、検知用パターン１００ｂはレンズ１００ａの長手方向と平行に印画される。その後、画像の印画が行われる。

本実施の形態によれば、検知用パターンを画像形成領域内に印画することため、余白を作る必要が無く、シート利用効率を向上させることができる。特に、定型サイズのレンチキュラーシートを用いる場合には、センサを用いて用紙サイズを検出する必要が無いため、画像形成領域をより容易に求めることができる。

＜第３の実施の形態＞
本発明の第１の実施の形態では、印画位置がずれたとしても必ず画像形成領域となる領域の端部に検知用パターンを印画したが、検知用パターンの印画位置はこれに限られない。

本発明の第３の実施の形態は、立体視画像の視差補正、ゆがみ補正などにより視点数が少なくなる領域に検知用パターンを印画する形態である。以下、第３の実施の形態に係るプリント装置１０Ｃについて説明する。なお、プリント装置１０Ｃの構成、制御系及び動作のうちの印画時の処理動作はプリント装置１０Ａと同一であるため説明を省略し、検知用パターン１００ｂを印画する処理について説明する。また、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

図１４は、検知用パターン１００ｂを印画する処理の流れを示すフローチャートである。この印画処理はシステムコントローラ５０によって制御される。この印画処理をシステムコントローラ５０に実行させるためのプログラムはプログラム格納部５１に記憶されている。

システムコントローラ５０は、シート搬送機構４３１を介してレンチキュラーシート１００の搬送方向とレンズ１００ａの長手方向との角度を垂直、すなわちサーマルヘッド１４の配列方向とレンズ１００ａの長手方向とが平行となるようにレンチキュラーシート１００の角度を調整し（ステップＳ１１）、センサ部５３の検出結果に基づいてレンチキュラーシートサイズを取得する（ステップＳ１２）。

ＹＭＣ分解・画像処理部５６は、必要に応じて印画用データの視差補正、ゆがみ補正を行い、補正後の印画用データがバッファメモリ５２に記憶されている。システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から補正後の印画データを取得し、この印画データに視点数減少領域があるか否かを判断する（ステップＳ４０）。図１５に示すように、右目用画像と左目用画像とから立体視用の画像を生成する時には、右目用画像が右側に表示され、左目用画像が左側に表示されるように視差補正を行う。その結果、立体視画像の中央部には右目用画像及び左目用画像が印画されるが、立体視画像の周辺部には右目用画像しか印画されない領域、左目用画像しか印画されない領域が形成される。この両端部の右目用画像又は左目用画像しか印画されない領域が視点数減少領域である。

視点数減少領域がある場合（ステップＳ４０でＹＥＳ）には、システムコントローラ５０は、取得した印画用データに基づいて、所定の位置を印画開始位置とした時に画像形成領域となる領域内の視点数減少領域が印画される領域を設定する（ステップＳ４１）。

そして、ステップＳ４１で求められた視点数減少領域が印画される領域の任意の位置（例えば略中央部）を検知用パターン１００ｂの印画位置と設定して設定する。設定された印画位置がサーマルヘッド１４の直下に位置するように、シート搬送制御部４２１を介してクランパ３０を駆動してレンチキュラーシート１１０を搬送する。システムコントローラ５０は、リボンケージ１２を回転させてＫのインクリボンをサーマルヘッド１４の位置に移動させ、インクリボン駆動機構４３３でレンチキュラーシート１００の移動速度よりも若干速い速度で巻取りリール１６にインクリボンを巻き取りながら、サーマルヘッド１４に通電して発熱させる（ステップＳ４２）。これにより、画像形成領域内の視点数減少領域が印画される領域に検知用パターン１００ｂが印画される。一般的に立体視プリントでは、立体視品質が悪いため視点数減少領域は切り取られる。そのため、視点数減少領域に検知用パターン１００ｂを入れても、最終的には切り取られてしまう部分であるため、完成品には検知用パターン１００ｂが現れない。

なお、ステップＳ４２では、画像形成領域内の視点数減少領域が印画される領域である２箇所に検知用パターン１００ｂを印画したが、少なくとも１箇所印画すればよく、２箇所印がする必要は無い。

視点数減少領域が無い場合（ステップＳ４０でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から余白領域の設定値を取得し（ステップＳ１５）、バッファメモリ５２に記録された印画データ、余白領域の設定値及びステップＳ１２で取得したレンチキュラーシートサイズに基づいて、画像形成領域のうちの印画位置がずれたとしても必ず画像形成領域となる領域を求める（ステップＳ１６）。

システムコントローラ５０は、ステップＳ１６で求められた必ず画像形成領域となる領域の端部を検知用パターン１００ｂの印画位置として設定する。設定された印画位置がサーマルヘッド１４の直下に位置するように、シート搬送制御部４２１を介してクランパ３０を駆動してレンチキュラーシート１１０を搬送する。システムコントローラ５０は、リボンケージ１２を回転させてＫのインクリボンをサーマルヘッド１４の位置に移動させ、インクリボン駆動機構４３３でレンチキュラーシート１００の移動速度よりも若干速い速度で巻取りリール１６にインクリボンを巻き取りながら、サーマルヘッド１４に通電して発熱させる（ステップＳ１７）。これにより、必ず画像形成領域となる領域の端部に検知用パターン１００ｂが印画される。

ステップＳ１１でサーマルヘッド１４の配列方向とレンズ１００ａの長手方向とが平行とされているため、検知用パターン１００ｂはレンズ１００ａの長手方向と平行に印画される。ステップＳ４２、Ｓ１７で印画した検知用パターン１００ｂの印画位置に関する情報はバッファメモリ５２に記憶される。

本実施の形態では、最終的に切り取られる視点数減少領域に検知用パターンを入れることで、レンチキュラープリントの完成品にパターンは表示させること無くレンチキュラーシートの利用効率を向上させることができる。

なお、本実施の形態では、Ｋのインクリボンを用いて、即ち黒で検知用パターンを印画したが、黒に限らず、Ｙ、Ｍ、Ｃ等他のインクリボンを用いて検知用パターンを印画してもよい。但し、黒の検知用パターンの場合が一番容易に検出できること、視点数減少領域は最終的に切り取られることより、黒で検知用パターンを印画することが望ましい。

本実施の形態は、所定の大きさのシート状のレンチキュラーシートに限らず、ロール状に巻回されたレンチキュラーシートについても適用可能である。

＜第４の実施の形態＞
本発明の第１の実施の形態では、必ず画像形成領域となる領域の端部に検知用パターンを印画したが、検知用パターンの印画位置はこれに限られない。

本発明の第４の実施の形態は、画像印画領域のうちフチ無しプリント（周囲に余白が無いプリント形態）、トリミングプリント（画像の一部を切り出したプリント形態）で切り取られる領域、すなわちトリミング領域に検知用パターンを印画する形態である。以下、第４の実施の形態に係るプリント装置１０Ｄについて説明する。なお、プリント装置１０Ｄの構成、制御系及び動作のうちの印画時の処理動作はプリント装置１０Ａと同一であるため説明を省略し、検知用パターン１００ｂを印画する処理について説明する。また、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

図１６は、検知用パターン１００ｂを印画する処理の流れを示すフローチャートである。この印画処理はシステムコントローラ５０によって制御される。この印画処理をシステムコントローラ５０に実行させるためのプログラムはプログラム格納部５１に記憶されている。

システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から印刷情報を取得し、この印刷情報にフチ無しプリント、トリミングプリントで印刷を行うことを示す情報が含まれているか否かを判断する（ステップＳ５０）。

フチ無しプリント、トリミングプリントで印刷を行うことを示す情報が含まれている場合（ステップＳ５０でＹＥＳ）には、バッファメモリ５２から取得した印刷情報や印画データ等に基づいて、所定の位置を印画開始位置とした時の画像形成領域をレンチキュラーシート１００上に設定し、その画像形成領域内にフチ無しプリント、トリミングプリントでトリミングされる領域、すなわちトリミング領域を設定する（ステップＳ５１）。

図１７は、バッファメモリ５２にフチ無しプリントが設定されていた場合の模式図である。フチ無しプリントの場合は、印画された画像の中心から所定の長さ、幅の領域がトリミング領域であることが記録されている。画像形成領域のうちの印画された画像の中心から所定の長さ、幅の領域以外の領域（図１７斜線部）が画像形成領域のうちトリミング領域以外の領域として求められる。

そして、設定されたフチ無しプリント、トリミングプリントでトリミングされる領域の任意の位置を検知用パターン１００ｂの印画位置と設定して設定する。設定された印画位置がサーマルヘッド１４の直下に位置するように、シート搬送制御部４２１を介してクランパ３０を駆動してレンチキュラーシート１００を搬送する。そして、システムコントローラ５０は、リボンケージ１２を回転させてＫのインクリボンをサーマルヘッド１４の位置に移動させ、インクリボン駆動機構４３３でレンチキュラーシート１００の移動速度よりも若干速い速度で巻取りリール１６にインクリボンを巻き取りながら、サーマルヘッド１４に通電して発熱させる（ステップＳ５２）。これにより、トリミングされる領域に検知用パターン１００ｂが印画される。それと共に、検知用パターン１００ｂの印画位置に関する情報をバッファメモリ５２に記憶する。

フチ無しプリント、トリミングプリントで印刷を行うことを示す情報が含まれていない場合（ステップＳ５０でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から余白領域の設定値を取得し（ステップＳ１５）、バッファメモリ５２に記録された印画データ、余白領域の設定値及びステップＳ１２で取得したレンチキュラーシートサイズに基づいて、画像形成領域のうちの印画位置がずれたとしても必ず画像形成領域となる領域を求める（ステップＳ１６）。

システムコントローラ５０は、必ず画像形成領域となる領域の端部を検知用パターン１００ｂの印画位置として設定する。設定された印画位置がサーマルヘッド１４の直下に位置するように、シート搬送制御部４２１を介してクランパ３０を駆動してレンチキュラーシート１１０を搬送する。そして、システムコントローラ５０は、リボンケージ１２を回転させてＫのインクリボンをサーマルヘッド１４の位置に移動させ、インクリボン駆動機構４３３でレンチキュラーシート１００の移動速度よりも若干速い速度で巻取りリール１６にインクリボンを巻き取りながら、サーマルヘッド１４に通電して発熱させる（ステップＳ１７）。これにより、必ず画像形成領域となる領域の端部に検知用パターン１００ｂが印画される。それと共に、検知用パターン１００ｂの印画位置に関する情報をバッファメモリ５２に記憶する。

これにより、検知用パターン１００ｂが印画され、その後画像の印画が行われる。画像の印画が終了し、排紙（ステップＳ３０）が行われたら、排紙されたレンチキュラーシート１００のトリミング領域が切り取られる。トリミング領域が切り取りは、排紙前にプリンタ装置１０Ｄの内部に設けられた図示しない切断手段により行なってもよい。切断手段としては、サーマルヘッド１４と平行に設けられた板状のカッター等を用いることができる。これにより、画像プリントが完成する。

本実施の形態によれば、フチ無しプリント、トリミングプリントを行う場合には画像形成領域の一部を切り取る必要があるが、この切り取られる領域部分に検知用パターンを入れることで、立体視プリントの完成品に検知用パターンが現れないようにすることができる。但し、画像形成領域内に検知用パターンを印画することには変わりは無く、シート利用効率を向上させることができる。

なお、本実施の形態では、フチ無しプリント、トリミングプリントを行う場合に切り取られる領域をトリミング領域としたが、トリミング領域を切り取らず、黒等で塗りつぶしてフチありプリントとしてもよい。この場合にも、完成品では検知用パターンが視認されないようにすることができる。

なお、本実施の形態では、Ｋのインクリボンを用いて、即ち黒で検知用パターンを印画したが、黒に限らず、Ｙ、Ｍ、Ｃ等他のインクリボンを用いて検知用パターンを印画してもよい。但し、黒の検知用パターンの場合が一番容易に検出できること、視点数減少領域は最終的に切り取られることより、黒等の濃い色で検知用パターンを印画することが望ましい。

＜第５の実施の形態＞
本発明の第１の実施の形態では、必ず画像形成領域となる領域の端部に検知用パターンを印画したが、検知用パターンの印画位置はこれに限られない。

本発明の第５の実施の形態は、フォトフレームのような枠付きプリントで枠が印画される領域に検知用パターンを印画する形態である。以下、第５の実施の形態に係るプリント装置１０Ｅについて説明する。なお、プリント装置１０Ｅの構成、制御系及び動作のうちの印画時の処理動作はプリント装置１０Ａと同一であるため説明を省略し、検知用パターン１００ｂを印画する処理について説明する。また、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

図１８は、検知用パターン１００ｂを印画する処理の流れを示すフローチャートである。この印画処理はシステムコントローラ５０によって制御される。この印画処理をシステムコントローラ５０に実行させるためのプログラムはプログラム格納部５１に記憶されている。

システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から印刷情報を取得し、この印刷情報に枠付きプリントで印刷を行うことを示す情報が含まれているか否かを判断する（ステップＳ６０）。

枠付きプリントで印刷を行うことを示す情報が含まれている場合（ステップＳ６０でＹＥＳ）には、ＹＭＣ分解・画像処理部５６は、バッファメモリ５２から印画データと枠画像とを取得し（ステップＳ６１）、画像データに印画データを付加して新たな印画データを生成する（ステップＳ６２）。

枠画像は、枠付きプリントが設定された時に印画データと一緒にバッファメモリ５２に記憶される。複数の枠画像が記憶されており、どの枠画像を使用するか不明である場合には、所定の枠画像（例えば、一番最初に記憶された枠画像）が自動的に指定される。

図１９は、枠が付加された印画データを生成する場合の模式図である。バッファメモリ５２から取得した印刷情報には、画像の外側に枠を付加するか、内側に付加するかを指定する情報が含まれている。ＹＭＣ分解・画像処理部５６は、この情報に基づいて枠を付加した印画用データを生成する。生成した印画用データはバッファメモリ５２に記憶される。

また、印刷情報に画像の外側に枠を付加するか、内側に付加するかを指定する情報が含まれていない場合には、初期設定（例えば、内側に枠を付加）にしたがって枠を付加した印画データが生成される。

なお、この枠画像は、２次元画像でもよいし、立体視が可能な画像でもよい。枠が２次元画像の場合には、既に生成されている印画用データに枠画像を付加すればよい。枠が３位原画像である場合には、右目用画像、左目用画像のそれぞれに枠を付加し、視差量を補間して立体視用の画像を生成する。

システムコントローラ５０は、ステップＳ６２で生成された印画データに基づいて画像形成領域をレンチキュラーシート１００上に設定する。画像形成領域は、レンチキュラーシート１００の端等の所定の位置を印画開始位置として求められる。システムコントローラ５０は、画像形成領域内に枠が印画される領域を設定し、この枠が印がされる領域の略中心を検知用パターン１００ｂの印画位置と設定して設定する。設定された印画位置がサーマルヘッド１４の直下に位置するように、シート搬送制御部４２１を介してクランパ３０を駆動してレンチキュラーシート１１０を搬送する。そして、システムコントローラ５０は、リボンケージ１２を回転させてＫのインクリボンをサーマルヘッド１４の位置に移動させ、インクリボン駆動機構４３３でレンチキュラーシート１００の移動速度よりも若干速い速度で巻取りリール１６にインクリボンを巻き取りながら、サーマルヘッド１４に通電して発熱させる（ステップＳ６３）。これにより、必ず画像形成領域となる領域の端部に検知用パターン１００ｂが印画される。印画開始位置に関する情報は、バッファメモリ５２に記憶される。

枠付きプリントで印刷を行うことを示す情報が含まれていない場合（ステップＳ６０でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から余白領域の設定値を取得し（ステップＳ１５）、バッファメモリ５２に記録された印画データ、余白領域の設定値及びステップＳ１２で取得したレンチキュラーシートサイズに基づいて、画像形成領域のうちの印画位置がずれたとしても必ず画像形成領域となる領域を求める（ステップＳ１６）。

システムコントローラ５０は、必ず画像形成領域となる領域の端部を検知用パターン１００ｂの印画位置として設定する。設定された印画位置がサーマルヘッド１４の直下に位置するように、シート搬送制御部４２１を介してクランパ３０を駆動してレンチキュラーシート１１０を搬送する。そして、システムコントローラ５０は、リボンケージ１２を回転させてＫのインクリボンをサーマルヘッド１４の位置に移動させ、インクリボン駆動機構４３３でレンチキュラーシート１００の移動速度よりも若干速い速度で巻取りリール１６にインクリボンを巻き取りながら、サーマルヘッド１４に通電して発熱させる（ステップＳ１７）。これにより、必ず画像形成領域となる領域の端部に検知用パターン１００ｂがレンズ１００ａの長手方向と平行となるように印画される。その後、画像の印画が行われる。

本実施の形態によれば、画像に枠を付加し、その枠が印画される領域に検知用パターンを印画することで、立体視プリントの完成品に検知用パターンを見えなくすることができる。画像形成領域内に検知用パターンが印画されるため、シート利用効率を向上させることができる。

なお、本実施の形態では、Ｋのインクリボンを用いて、即ち黒で検知用パターンを印画したが、印画用パターンの印画色は黒に限られない。例えば、枠と同じ色で検知用パターンを印画するようにしてもよい。

＜第６の実施の形態＞
本発明の第１の実施の形態では、必ず画像形成領域となる領域の端部に検知用パターンを印画したが、検知用パターンの印画位置はこれに限られない。

本発明の第６の実施の形態は、画像中の黒領域に黒で検知用パターンを印画する形態である。以下、第６の実施の形態に係るプリント装置１０Ｆについて説明する。なお、プリント装置１０Ｆの構成、制御系及び動作のうちの印画時の処理動作はプリント装置１０Ａと同一であるため説明を省略し、検知用パターン１００ｂを印画する処理について説明する。また、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

図２０は、検知用パターン１００ｂを印画する処理の流れを示すフローチャートである。この印画処理はシステムコントローラ５０によって制御される。この印画処理をシステムコントローラ５０に実行させるためのプログラムはプログラム格納部５１に記憶されている。

システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から印画データを取得し、印画データから黒領域を抽出する（ステップＳ７０）。黒領域の抽出は、様々な公知の方法を用いることができる。図２１では、黒領域が白く抽出されている。

システムコントローラ５０は、黒領域が抽出されたか否かを判断する（ステップＳ７１）。黒領域が抽出された場合（ステップＳ７１でＹＥＳ）には、システムコントローラ５０は、所定の位置を印画開始位置とした時の画像形成領域をレンチキュラーシート１００上に設定し、この画像形成領域内に黒領域が印画される領域を設定する。そして、システムコントローラ５０は、検知用パターン１００ｂを引くことが可能なパターンがその黒領域が印画される領域に複数存在するか否か、すなわち、黒領域が印画される領域内に検知用パターン１００ｂの印画位置が一義的に決まるか否かを判断する（ステップＳ７２）。

検知用パターン１００ｂを引くことが可能なパターンが１つしかない場合（ステップＳ７２でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、検知用パターン１００ｂを引くことが可能な位置を検知用パターン１００ｂの印画位置と設定し、この印画位置に検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ７３）。

検知用パターン１００ｂを引くことが可能なパターンが複数ある場合（ステップＳ７２でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から印刷情報を取得し、この印刷情報に印画位置を指定する情報が含まれているか否かを判断する（ステップＳ７４）。本実施の形態においては、印画位置を指定する情報とは、フォトインタラプタ４０、４２に最も近い位置、レンチキュラーシート１００の横方向（レンズ１００ａの長手方向）に最も長い位置、レンチキュラーシート１００端面に最も近い位置のうちのいずれかである。

印刷情報に印画位置を指定する情報が含まれていない場合（ステップＳ７４でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、画像形成領域内に黒領域が印画される領域を設定し、その黒領域が印画される領域のうちの初期設定された印画位置に検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ７５）。初期設定された印画位置とは、例えば黒領域の略中央部である。画像形成領域は、ステップＳ７３と同じ方法で求めることができる。

印刷情報に印画位置を指定する情報が含まれている場合（ステップＳ７４でＹＥＳ）には、システムコントローラ５０は、画像形成領域内に黒領域が印画される領域を設定し、その黒領域が印画される領域のうちの指定された位置を検知用パターン１００ｂの印画位置と設定し、この印画位置に検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ７６〜Ｓ７８）。指定された位置は、バッファメモリ５２に記憶された情報を用いることができる。画像形成領域は、ステップＳ７３と同じ方法で求めることができる。

フォトインタラプタ４０、４２に最も近い位置が指定されていた場合には、図２１（ａ）に示すように黒領域のうちフォトインタラプタ４０、４２に最も近い位置を検知用パターン１００ｂの印画位置として設定する。この場合には、多視点画像の印画時において、フォトインタラプタ４０、４２で検知用パターンを検地するためにレンチキュラーシートを移動させる時間を短くすることができる。

レンチキュラーシート１００の横方向に最も長い位置が指定されていた場合には、図２１（ｂ）に示すように黒領域のうちレンチキュラーシート１００の横方向に最も長い位置を検知用パターン１００ｂの印画位置として設定する。この場合には、多視点画像の印画時において、フォトインタラプタ４０、４２の左右方向（レンズ１００ａの長手方向と平行方向）の移動を少なくすることができるため、検知用パターンの検出に要する時間を短縮することができる。

レンチキュラーシート１００端面に最も近い位置が指定されていた場合には、図２１（ｃ）に示すように黒領域のうちレンチキュラーシート１００端面に最も近い位置を検知用パターン１００ｂの印画位置として設定する。これと同時に、印画用パターン１００ｂの印画位置に関する情報をバッファメモリ５２に記憶する。この場合には、検知用パターン１００ｂを最も目立ちにくい位置に印画することができる。

ステップＳ７３、Ｓ７５〜７８においては、システムコントローラ５０は、検知用パターン１００ｂの印画位置がサーマルヘッド１４の直下に位置するように、シート搬送制御部４２１を介してクランパ３０を駆動してレンチキュラーシート１１０を搬送する。そして、システムコントローラ５０は、リボンケージ１２を回転させてＫのインクリボンをサーマルヘッド１４の位置に移動させ、インクリボン駆動機構４３３でレンチキュラーシート１００の移動速度よりも若干速い速度で巻取りリール１６にインクリボンを巻き取りながら、サーマルヘッド１４に通電して発熱させる。これにより、黒領域の所定の位置に検知用パターン１００ｂが印画される。

黒領域が抽出されなかった場合（ステップＳ７１でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から余白領域の設定値を取得し（ステップＳ１５）、バッファメモリ５２に記録された印画データ、余白領域の設定値及びステップＳ１２で取得したレンチキュラーシートサイズに基づいて、画像形成領域のうちの印画位置がずれたとしても必ず画像形成領域となる領域を求める（ステップＳ１６）。

システムコントローラ５０は、必ず画像形成領域となる領域の端部を検知用パターン１００ｂの印画位置と設定し、この印画位置に黒で検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ１７）。

ステップＳＳ１７、Ｓ７３〜Ｓ７８の処理について説明する。設定された印画位置がサーマルヘッド１４の直下に位置するように、シート搬送制御部４２１を介してクランパ３０を駆動してレンチキュラーシート１１０を搬送する。そして、システムコントローラ５０は、リボンケージ１２を回転させてＫのインクリボンをサーマルヘッド１４の位置に移動させ、インクリボン駆動機構４３３でレンチキュラーシート１００の移動速度よりも若干速い速度で巻取りリール１６にインクリボンを巻き取りながら、サーマルヘッド１４に通電して発熱させる。

これにより検知用パターン１００ｂがレンズ１００ａの長手方向と平行となるようにレンチキュラーシート１００に印画され、その後画像の印画が行われる。

本実施の形態によれば、印画する画像内の黒領域の中に黒で検知用パターンを印画するため、立体視プリントの完成品に検知用パターンが現れないようにすることができる。画像形成領域内に検知用パターンが印画されるため、シート利用効率を向上させることができる。

＜第７の実施の形態＞
本発明の第６の実施の形態では、黒領域の中に黒で検知用パターンを印画したが、検知用パターンの印画位置はこれに限られない。

本発明の第７の実施の形態は、低輝度領域の中に検知用パターンを印画する形態である。以下、第７の実施の形態に係るプリント装置１０Ｇについて説明する。なお、プリント装置１０Ｇの構成、制御系及び動作のうちの印画時の処理動作はプリント装置１０Ａと同一であるため説明を省略し、検知用パターン１００ｂを印画する処理について説明する。また、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

図２３は、検知用パターン１００ｂを印画する処理の流れを示すフローチャートである。この印画処理はシステムコントローラ５０によって制御される。この印画処理をシステムコントローラ５０に実行させるためのプログラムはプログラム格納部５１に記憶されている。

システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から印画データを取得し、印画データから低輝度領域を抽出する（ステップＳ８０）。図２４は、低輝度領域の抽出を示す模式図である。印画データに対して所定の閾値（例えば輝度５０）で閾値処理をすることにより、図２４に示すような低輝度領域と、低輝度領域以外の領域とからなる２値化画像が生成される。図２４では、低輝度領域が白で表示されている。

システムコントローラ５０は、低輝度領域が抽出されたか否かを判断する（ステップＳ８１）。低輝度領域が抽出された場合（ステップＳ８１でＹＥＳ）には、システムコントローラ５０は、所定の位置を印画開始位置とした時の画像形成領域をレンチキュラーシート１００上に設定し、この画像形成領域内に低輝度領域が印画される領域を設定する。そして、システムコントローラ５０は、その低輝度領域が印画される領域内に検知用パターン１００ｂを引くことが可能なパターンが複数存在するか否か、すなわち、低輝度領域が印画される領域内に検知用パターン１００ｂの印画位置が一義的に決まるか否かを判断する（ステップＳ８２）。

検知用パターン１００ｂを引くことが可能なパターンが１つしかない場合（ステップＳ８２でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、画像形成領域のうちの検知用パターン１００ｂを引くことが可能な位置を検知用パターン１００ｂの印画位置と設定し、この印画位置に検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ８３）。画像形成領域は、ステップＳ１４と同様の方法により求めてもよいし、レンチキュラーシート１００の端等の所定の位置を印画開始位置として求めてもよい。

検知用パターン１００ｂを引くことが可能なパターンが複数ある場合（ステップＳ７２でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から印刷情報を取得し、この印刷情報に印画位置を指定する情報が含まれているか否かを判断する（ステップＳ７４）。

印刷情報に印画位置を指定する情報が含まれていない場合（ステップＳ７４でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、画像形成領域内に低輝度領域が印画される領域を設定し、この低輝度領域が印画される領域のうちの初期設定された印画位置（例えば低輝度領域の略中央部）に検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ８４）。画像形成領域は、ステップＳ８３と同様の方法で求めることができる。

印刷情報に印画位置を指定する情報が含まれている場合（ステップＳ７４でＹＥＳ）には、システムコントローラ５０は、画像形成領域内に低輝度領域が印画される領域を設定し、この低輝度領域が印画される領域のうちの指定された位置を検知用パターン１００ｂの印画位置と設定し、この印画位置に検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ８５〜Ｓ８７）。画像形成領域は、ステップＳ８３と同様の方法で求めることができる。

フォトインタラプタ４０、４２に最も近い位置が指定されていた場合には、ステップＳ８０で抽出された低輝度領域のうちフォトインタラプタ４０、４２に最も近い位置を検知用パターン１００ｂの印画位置として設定する（ステップＳ８５）。レンチキュラーシート１００の横方向に最も長い位置が指定されていた場合には、ステップＳ８０で抽出された低輝度領域のうちレンチキュラーシート１００の横方向に最も長い位置を検知用パターン１００ｂの印画位置として設定する（ステップＳ８６）。レンチキュラーシート１００端面に最も近い位置が指定されていた場合には、ステップＳ８０で抽出された低輝度領域のうちレンチキュラーシート１００端面に最も近い位置を検知用パターン１００ｂの印画位置として設定する（ステップＳ８７）。

低輝度領域が抽出されなかった場合（ステップＳ８１でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から余白領域の設定値を取得し（ステップＳ１５）、バッファメモリ５２に記録された印画データ、余白領域の設定値及びステップＳ１２で取得したレンチキュラーシートサイズに基づいて、画像形成領域のうちの印画位置がずれたとしても必ず画像形成領域となる領域を求める（ステップＳ１６）。

ステップＳＳ１７、Ｓ８３〜Ｓ８７の処理について説明する。設定された印画位置がサーマルヘッド１４の直下に位置するように、シート搬送制御部４２１を介してクランパ３０を駆動してレンチキュラーシート１１０を搬送する。そして、システムコントローラ５０は、リボンケージ１２を回転させてＫのインクリボンをサーマルヘッド１４の位置に移動させ、インクリボン駆動機構４３３でレンチキュラーシート１００の移動速度よりも若干速い速度で巻取りリール１６にインクリボンを巻き取りながら、サーマルヘッド１４に通電して発熱させる。

本実施の形態によれば、印画する画像内の低輝度領域の中に黒で検知用パターンを印画するため、立体視プリントの完成品に検知用パターンが目立ちにくく、すなわち検知用パターンを視認されにくくすることができる。画像形成領域内に検知用パターンが印画されるため、シート利用効率を向上させることができる。

＜第８の実施の形態＞
本発明の第７の実施の形態では、低輝度領域の中に黒で検知用パターンを印画したが、検知用パターンの色はこれに限られない。

本発明の第８の実施の形態は、低輝度領域の中にその領域の平均色で検知用パターンを印画する形態である。以下、第８の実施の形態に係るプリント装置１０Ｈについて説明する。なお、プリント装置１０Ｈの構成、制御系及び動作のうちの印画時の処理動作はプリント装置１０Ａと同一であるため説明を省略し、検知用パターン１００ｂを印画する処理について説明する。また、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

図２５は、検知用パターン１００ｂを印画する処理の流れを示すフローチャートである。この印画処理はシステムコントローラ５０によって制御される。この印画処理をシステムコントローラ５０に実行させるためのプログラムはプログラム格納部５１に記憶されている。

システムコントローラ５０は、画像内の所定の幅及び所定の長さの領域で最も平均輝度の低い領域を抽出する（ステップＳ９０）。図２６は、最も平均輝度の低い領域の抽出を示す模式図である。

画像内の所定の幅及び所定の長さとして、検知用パターン１００ｂの幅及び長さと同一の領域を設定する。本実施の形態では、幅１ピクセル、長さ２０ピクセルである。画像内から幅１ピクセル、長さ２０ピクセルの領域をレンズ１００ａの長手方向に沿って選択し、その平均輝度を算出する。レンズ１００ａの長手方向に沿って選択するのは、検知用パターン１００ｂの印画方向と揃えるためである。この処理を画像全体に対して繰り返すことにより、最も平均輝度の低い領域を抽出する。図２６では、最も平均輝度の低い領域として抽出領域Ａが抽出される。

システムコントローラ５０は、所定の位置を印画開始位置とした時の画像形成領域をレンチキュラーシート１００上に設定し、この画像形成領域内に最も平均輝度の低い領域が印画される領域を設定する。そして、システムコントローラ５０は、この最も平均輝度の低い領域が印画される領域内に検知用パターン１００ｂを引くことが可能なパターンが複数存在するか否かすなわち、最も平均輝度の低い領域が印画される領域内に検知用パターン１００ｂの印画位置が一義的に決まるか否かを判断する（ステップＳ９１）。

検知用パターン１００ｂを引くことが可能なパターンが１つしかない場合（ステップＳ９１でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、検知用パターン１００ｂを引くことが可能な位置にステップＳ９０で抽出された領域の平均色で検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ９２）。画像形成領域は、ステップＳ１４と同様の方法により求めてもよいし、レンチキュラーシート１００の端等の所定の位置を印画開始位置として求めてもよい。

検知用パターン１００ｂを引くことが可能なパターンが複数ある場合（ステップＳ９１でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から印刷情報を取得し、この印刷情報に印画位置を指定する情報が含まれているか否かを判断する（ステップＳ７４）。

印刷情報に印画位置を指定する情報が含まれていない場合（ステップＳ７４でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、最も平均輝度の低い領域が印画される領域のうちの初期設定された印画位置（例えばステップＳ９０で抽出された領域の略中央部）にステップＳ９０で抽出された領域の平均色で検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ９３）。画像形成領域は、ステップＳ８３と同様の方法で求めることができる。

印刷情報に印画位置を指定する情報が含まれている場合（ステップＳ７４でＹＥＳ）には、システムコントローラ５０は、最も平均輝度の低い領域が印画される領域のうちの指定された位置を検知用パターン１００ｂの印画位置と設定し、この印画位置にステップＳ９０で抽出された領域の平均色で検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ９４〜Ｓ９６）。画像形成領域は、ステップＳ８３と同様の方法で求めることができる。

フォトインタラプタ４０、４２に最も近い位置が指定されていた場合には、ステップＳ９０で抽出された領域のうちフォトインタラプタ４０、４２に最も近い位置を検知用パターン１００ｂの印画位置として設定する（ステップＳ９４）。レンチキュラーシート１００の横方向に最も長い位置が指定されていた場合には、ステップＳ９０で抽出された領域のうちレンチキュラーシート１００の横方向に最も長い位置を検知用パターン１００ｂの印画位置として設定する（ステップＳ９５）。レンチキュラーシート１００端面に最も近い位置が指定されていた場合には、ステップＳ９０で抽出された領域のうちレンチキュラーシート１００端面に最も近い位置を検知用パターン１００ｂの印画位置として設定する（ステップＳ９６）。

ステップＳ９２〜Ｓ９６の処理について説明する。システムコントローラ５０は、必ず画像形成領域となる領域の端部を検知用パターン１００ｂの印画位置として設定する。設定された印画位置がサーマルヘッド１４の直下に位置するように、シート搬送制御部４２１を介してクランパ３０を駆動してレンチキュラーシート１１０を搬送する。そして、システムコントローラ５０は、リボンケージ１２を回転させてＹ、Ｍ、Ｃの所望のインクリボンをサーマルヘッド１４の位置に移動させ、インクリボン駆動機構４３３でレンチキュラーシート１００の移動速度よりも若干速い速度で巻取りリール１６にインクリボンを巻き取りながら、サーマルヘッド１４に通電して発熱させる。ステップＳ９０で抽出された領域の平均色となるように、Ｙ、Ｍ、Ｃの各インクリボンに対して同様の処理を繰り返す。これにより、レンズ１００ａの長手方向と平行となるようにステップＳ９０で抽出された領域の平均色で検知用パターン１００ｂが印画される。その後、画像の印画が行われる。

本実施の形態によれば、所定の幅及び長さの領域で平均輝度の最も低い領域にその領域の平均色で検知用パターンを印画することで、立体視プリントの完成品では検知パターンを視認されにくくすることができる。画像形成領域内に検知用パターンが印画されるため、シート利用効率を向上させることができる。

本実施の形態では、検知用パターン１００ｂを印画した後、検知用パターン１００ｂに重ねて多視点画像を印画したが、検知用パターン１００ｂが印画された領域を避けて画像を印画するようにしてもよい。検知用パターン１００ｂを印画した時に印画位置をバッファメモリ５２に記憶しておけば、その位置を避けて印画を行うことは可能である。これにより、検知用パターンの印画部分を２度重ねて印画され、色が濃くなってしまうことを防止することができる。

＜第９の実施の形態＞
本発明の第１の実施の形態では、必ず画像形成領域となる領域の端部に黒で検知用パターンを印画したが、検知用パターンの印画位置、色はこれに限られない。

本発明の第９の実施の形態は、プリント装置が保持するインクリボンの色(例えば、Ｙ、Ｍ、Ｃ，Ｂ)のいずれかで画像を印画する領域を抽出し、画像が印画される色と同じ色で検知用パターンを印画する形態である。以下、第９の実施の形態に係るプリント装置１０Ｉについて説明する。なお、プリント装置１０Ｉの構成、制御系及び動作のうちの印画時の処理動作はプリント装置１０Ａと同一であるため説明を省略し、検知用パターン１００ｂを印画する処理について説明する。また、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

図２７は、検知用パターン１００ｂを印画する処理の流れを示すフローチャートである。この印画処理はシステムコントローラ５０によって制御される。この印画処理をシステムコントローラ５０に実行させるためのプログラムはプログラム格納部５１に記憶されている。

システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から印画データを取得し、印画データからＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂの色領域をそれぞれ抽出し、これらの色領域の中から検知用パターン１００ｂが印画可能な領域を決定する（ステップＳ１００）。本実施の形態では、検知用パターン１００ｂは幅１ピクセル、長さ３０ピクセルで印画されるため、この大きさの領域を各色領域内に決定する。

図２８は、各色領域の抽出結果の一例を示す模式図である。図２８（ａ）は画像データからＹ色の領域（以下、Ｙ領域という）を抽出した結果であり、このＹ領域には幅１ピクセル、長さ３０ピクセルの領域を設定できないことがわかる。図２８（ｂ）は画像データからＭ色の領域（以下、Ｍ領域という）を抽出した結果であり、このＭ領域には幅１ピクセル、長さ３０ピクセルの領域を設定できないことがわかる。図２８（ｃ）は画像データからＣ色の領域（以下、Ｃ領域という）を抽出した結果であり、この印画データからはＣ領域が検出されなかったことがわかる。図２８（ｄ）は印画データからＢ色の領域（以下、Ｂ領域という）を抽出した結果であり、このＢ領域には幅１ピクセル、長さ３０ピクセルの領域を設定できることがわかる。そのためシステムコントローラ５０は、Ｂ領域が検知用パターン１００ｂが印画可能な領域であると決定する。

システムコントローラ５０は、検知用パターン１００ｂが印画可能な領域が決定されたか否かを判断する（ステップＳ１０１）。検知用パターン１００ｂが印画可能な領域が決定された場合（ステップＳ１０１でＹＥＳ）には、システムコントローラ５０は、検知用パターン１００ｂが印画可能な色領域が複数決定されたか否かを判断する（ステップＳ１０２）。

検知用パターン１００ｂが印画可能な色領域が複数決定された場合（ステップＳ１０２でＹＥＳ）の場合には、色の優先順位をＢ、Ｍ、Ｃ、Ｙとし、この優先順位にしたがって検知用パターン１００ｂを印画する色領域を決定する（ステップＳ１０３）。黒で検知用パターン１００ｂを引いた場合に、検知用パターン１００ｂをフォトインタラプタ４０、４２で読み取った時に最もレンズ１００ａと検知用パターン１００Ｂとのコントラストが大きくなる。したがって、黒の優先順位を最も高くする。それ以外の色については、検出した時にレンズ１００ａと検知用パターン１００Ｂとのコントラストが大きくなる順にＭ、Ｃ、Ｙと優先順位を決定する。

検知用パターン１００ｂが印画可能な色領域が１つであった場合（ステップＳ１０２でＮＯ）、及びステップＳ１０３で色領域が決定された場合には、システムコントローラ５０は、検知用パターン１００ｂが印画可能な領域として決定された色領域に検知用パターン１００ｂを引くことが可能なパターンが複数存在するか否かを判断する（ステップＳ１０４）。

検知用パターン１００ｂを引くことが可能なパターンが１つしかない場合（ステップＳ１０４でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、画像形成領域内の検知用パターン１００ｂを引くことが可能な位置を検知用パターン１００ｂの印画位置と設定し、この印画位置に印画色と同じ色で検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ１０５）。画像形成領域は、ステップＳ１４と同様の方法により求めてもよいし、レンチキュラーシート１００の端等の所定の位置を印画開始位置として求めてもよい。

検知用パターン１００ｂを引くことが可能なパターンが複数ある場合（ステップＳ１０４でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から印刷情報を取得し、この印刷情報に印画位置を指定する情報が含まれているか否かを判断する（ステップＳ７４）。

印刷情報に印画位置を指定する情報が含まれていない場合（ステップＳ７４でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、画像形成領域内にステップＳ１００で決定された色領域又はＳ１０３で選択された色領域が印画される領域を設定し、この色領域が印画される領域のうちの初期設定された印画位置（例えば色領域の略中央部）にこの印画位置に印画色と同じ色で検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ１０６）。画像形成領域は、ステップＳ８３と同様の方法で求めることができる。

印刷情報に印画位置を指定する情報が含まれている場合（ステップＳ７４でＹＥＳ）には、システムコントローラ５０は、画像形成領域内にステップＳ１００で決定された色領域又はＳ１０３で選択された色領域が印画される領域を設定し、この色領域が印画される領域のうちの指定された位置を検知用パターン１００ｂの印画位置と設定し、この印画位置に印画色と同じ色で検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ１０７〜Ｓ１０９）。画像形成領域は、ステップＳ８３と同様の方法で求めることができる。

フォトインタラプタ４０、４２に最も近い位置が指定されていた場合には、画像形成領域内にステップＳ１００で決定された色領域又はＳ１０３で選択された色領域のうちフォトインタラプタ４０、４２に最も近い位置を検知用パターン１００ｂの印画位置として設定する（ステップＳ１０７）。レンチキュラーシート１００の横方向に最も長い位置が指定されていた場合には、画像形成領域内にステップＳ１００で決定された色領域又はＳ１０３で選択された色領域のうちレンチキュラーシート１００の横方向に最も長い位置を検知用パターン１００ｂの印画位置として設定する（ステップＳ１０８）。レンチキュラーシート１００端面に最も近い位置が指定されていた場合には、画像形成領域内にステップＳ１００で決定された色領域又はＳ１０３で選択された色領域のうちレンチキュラーシート１００端面に最も近い位置を検知用パターン１００ｂの印画位置として設定する（ステップＳ１０９）。

Ｓ１０５〜Ｓ１０９の処理について説明する。設定された印画位置がサーマルヘッド１４の直下に位置するように、シート搬送制御部４２１を介してクランパ３０を駆動してレンチキュラーシート１１０を搬送する。そして、システムコントローラ５０は、リボンケージ１２を回転させて印画色と同じ色（Ｙ、Ｍ、Ｃのいずれか）のインクリボンをサーマルヘッド１４の位置に移動させ、インクリボン駆動機構４３３でレンチキュラーシート１００の移動速度よりも若干速い速度で巻取りリール１６にインクリボンを巻き取りながら、サーマルヘッド１４に通電して発熱させる。これにより、検知用パターン１００ｂが印画される。

検知用パターン１００ｂが印画可能な色領域が決定されなかった場合（ステップＳ１００でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から余白領域の設定値を取得し（ステップＳ１５）、バッファメモリ５２に記録された印画データ、余白領域の設定値及びステップＳ１２で取得したレンチキュラーシートサイズに基づいて、画像形成領域のうちの印画位置がずれたとしても必ず画像形成領域となる領域を求める（ステップＳ１６）。

本実施の形態によれば、印画される画像の色と同じ色で検知用パターンを印画するため、画像の印画後に検知用パターンを目立ちにくくすることができる。また、画像の印画に用いるインクを用いて１色で検知用パターンを印画するため、時間及びコストを短縮することができる。また、画像形成領域内に検知用パターンを印画するため、シート利用効率を向上させることができる。

また、本実施の形態によれば、検知用パターンが検知しやすい順番に優先順位をつけて、複数の色領域からこの優先順位にしたがって検知用パターンを印画する色領域を決定するため、検知用パターンの印画位置の決定に要する時間を短縮することができる。

なお、本実施の形態では、検知用パターン１００ｂを印画した後、検知用パターン１００ｂに重ねて多視点画像を印画するが、検知用パターン１００ｂが印画された領域を避けて画像を印画するようにしてもよい。検知用パターン１００ｂを印画した時に印画位置をバッファメモリ５２に記憶しておけば、その位置を避けて印画を行うことは可能である。これにより、検知用パターンの印画部分を２度重ねて印画され、色が濃くなってしまうことを防止することができる。したがって、多視点画像が印画された後の印刷物では、検知用パターンを多視点画像と一体化させることができる。したがって、多視点画像印画後には検知用パターンが視認されなくなり、印画品質を良くすることができる。

また、本実施の形態では、印画データからＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂの色領域をそれぞれ抽出し、これらの色領域の中から検知用パターン１００ｂが印画可能な領域を決定し、検知用パターン１００ｂが印画可能な色領域が複数決定された場合の場合には優先順位（Ｂ、Ｍ、Ｃ、Ｙの順）にしたがって検知用パターン１００ｂを印画する色領域を決定した（ステップＳ１０１〜Ｓ１０３）が、まず印画する色領域を決定し、その色領域に印画可能な大きさで検知用パターンを印画するようにしてもよい。

図２９は、Ｙ領域（図２８（ａ）参照）に検知用パターンを印画することが決定されている場合の模式図である。Ｙ領域はレンズ１００ａの長手方向の長さが短いため、幅１ピクセル、長さ３０ピクセルの検知用パターン１００ｂを印画できない。そのため、抽出されたＹ領域に印画可能な最大の大きさで検知用パターン１００ｂ’がＹ領域に印画される。印画可能な最大の大きさの検知用パターンの長さではレンチキュラーシート１００の傾きを検出するのに足る長さではない場合等には、複数の直線からなる検知用パターン１００ｂ’とすればよい。

＜第１０の実施の形態＞
本発明の第９の実施の形態では、インクリボンの色(例えば、Ｙ、Ｍ、Ｃ，Ｂ)で印画される領域に同じ色で検知用パターンを印画したが、印画データにインクリボンの色で印画する領域があるとは限らない。

本発明の第１０の実施の形態は、インクリボンの色(例えば、Ｙ、Ｍ、Ｃ，Ｂ)及びそれに類似する色で印画される領域に検知用パターン形態である。以下、第１０の実施の形態に係るプリント装置１０Ｊについて説明する。なお、プリント装置１０Ｊの構成、制御系及び動作のうちの印画時の処理動作はプリント装置１０Ａと同一であるため説明を省略し、検知用パターン１００ｂを印画する処理について説明する。また、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

図３０は、検知用パターン１００ｂを印画する処理の流れを示すフローチャートである。この印画処理はシステムコントローラ５０によって制御される。この印画処理をシステムコントローラ５０に実行させるためのプログラムはプログラム格納部５１に記憶されている。

システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から印画データを取得し、印画データからＹ色及びその類似色、Ｍ色及びその類似色、Ｃ色及びその類似色、Ｂ色及びその類似色のそれぞれについて色領域を抽出し、これらの色領域の中から検知用パターン１００ｂが印画可能な領域を決定する（ステップＳ１１０）。本実施の形態では、検知用パターン１００ｂは幅１ピクセル、長さ３０ピクセルで印画されるため、この大きさの領域を各色領域内に決定する。

ここで、類似色について説明する。類似色とは、色立体上で指定色（プリント装置１０Ｊが保持するインクリボンの色。ここではＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂ）と距離が近い色である。色立体とは、色の３属性である色相、明度、彩度をもとに全ての物体色を三次元空間に規則的に配置したものである。図３１は色立体の一例である。図３１に示す色立体では、色相環(Ｙ、Ｍ、Ｃ)を水平に置き、無彩色を中心色にして中心から各色相に向かう方向に彩度の低いものから順に並べ、同じ彩度の色では明度の高低に応じて上下に並べている。この色立体を所定の大きさのブロックに区切り、このブロックを用いて類似色を決定する。ブロックの大きさは任意であり、ブロックの大きさ、指定ブロック範囲を変えることにより、類似色の範囲を変えることができる。

例えば、指定色から色立体上で指定ブロック範囲だけずれた色を類似色とし、指定ブロック範囲を１ブロックとすると、Ｙ色の類似色は、Ｙ色を示すブロック（図３１の網目を掛けたブロック）の周囲１ブロック（図３１の斜め線を掛けたブロック）の範囲に含まれる色となる。Ｍ色の類似色、Ｃ色の類似色、Ｂ色の類似色についても、同様にして求めることができる。

このようにして類似色を求めたら、Ｙ色及びその類似色、Ｍ色及びその類似色、Ｃ色及びその類似色、Ｂ色及びその類似色のそれぞれについて、指定色及びその類似色で印画される色領域を印画データから抽出する。なお、抽出された色領域の中から検知用パターン１００ｂが印画可能な領域を決定する方法は、ステップＳ１００と同様であるため、説明を省略する。

検知用パターン１００ｂが印画可能な色領域が複数決定された場合（ステップＳ１０２でＹＥＳ）の場合には、色の優先順位をＢ、Ｍ、Ｃ、Ｙとし、この優先順位にしたがって検知用パターン１００ｂを印画する色領域を決定する（ステップＳ１０３）。

検知用パターン１００ｂを引くことが可能なパターンが１つしかない場合（ステップＳ１０４でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、画像形成領域内の検知用パターン１００ｂを引くことが可能な位置を検知用パターン１００ｂの印画位置と設定し、印画位置が含まれる色領域の指定色でこの印画位置に検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ１１１）。

印刷情報に印画位置を指定する情報が含まれていない場合（ステップＳ７４でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、画像形成領域内にステップＳ１００で決定された色領域又はＳ１０３で選択された色領域が印画される領域を設定し、この色領域が印画される領域のうちの初期設定された印画位置（例えば色領域の略中央部）に印画位置が含まれる色領域の指定色で検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ１１２）。

印刷情報に印画位置を指定する情報が含まれている場合（ステップＳ７４でＹＥＳ）には、システムコントローラ５０は、画像形成領域内にステップＳ１００で決定された色領域又はＳ１０３で選択された色領域が印画される領域を設定し、この色領域が印画される領域のうちの指定された位置を検知用パターン１００ｂの印画位置と設定し、印画位置が含まれる色領域の指定色でこの印画位置に検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ１１３〜Ｓ１１５）。

Ｓ１１１〜Ｓ１１５の処理について説明する。設定された印画位置がサーマルヘッド１４の直下に位置するように、シート搬送制御部４２１を介してクランパ３０を駆動してレンチキュラーシート１１０を搬送する。そして、システムコントローラ５０は、リボンケージ１２を回転させて印画位置が含まれる色領域の指定色（Ｙ、Ｍ、Ｃのいずれか）のインクリボンをサーマルヘッド１４の位置に移動させ、インクリボン駆動機構４３３でレンチキュラーシート１００の移動速度よりも若干速い速度で巻取りリール１６にインクリボンを巻き取りながら、サーマルヘッド１４に通電して発熱させる。

本実施の形態によれば、プリント装置が保持する色及びその類似色の範囲で検知用パターンが印画可能な色領域を抽出するため、印画データに厳密なＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂの色が含まれないにおいても検知用パターンを印画可能な色領域を抽出することができる。

本実施の形態によれば、類似色を含む色領域の指定色で検知用パターンを印画するため、検知用パターンを目立ちにくくすることができる。また、画像の印画に用いるインクを用いて１色で検知用パターンを印画するため、時間及びコストを短縮することができる。また、画像形成領域内に検知用パターンを印画するため、シート利用効率を向上させることができる。

なお、本実施の形態においても、第９の実施形態と同様に、検知用パターン１００ｂを印画した後の画像印画時に、検知用パターン１００ｂが印画された領域を避けて画像を印画するようにしてもよい。

＜第１１の実施の形態＞
本発明の第１の実施の形態では、必ず画像形成領域となる領域の端部に検知用パターンを印画したが、検知用パターンの印画位置はこれに限られない。

本発明の第１１の実施の形態は、正面からは検知用パターンが見えず、正面以外からは検知用パターンが見える位置に検知用パターンを印画する形態である。以下、第１１の実施の形態に係るプリント装置１０Ｋについて説明する。なお、プリント装置１０Ｋの構成、制御系及び動作のうちの印画時の処理動作はプリント装置１０Ａと同一であるため説明を省略し、検知用パターン１００ｂを印画する処理について説明する。また、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

図３２は、検知用パターン１００ｂを印画する処理の流れを示すフローチャートである。この印画処理はシステムコントローラ５０によって制御される。この印画処理をシステムコントローラ５０に実行させるためのプログラムはプログラム格納部５１に記憶されている。

システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から印画データを取得し、正面から見えない位置に検知用パターン１００ｂを印画するか否かを判断する（ステップＳ１２０）。例えば、プログラム格納部５１又はバッファメモリ５２に記憶された印画設定に、正面から見えない位置に検知用パターン１００ｂを印画することを示す情報が記憶されているか否かにより判断することができる。また、印画データの視点数により判断することもできる。この場合には、印画データが２視点以下の場合には正面視のみであるため、正面から見えない位置に検知用パターン１００ｂを印画しないと判断し、印画データが３視点以上の場合には正面から見えない位置に検知用パターン１００ｂを印画すると判断するようにしてもよい。

正面から見えない位置に検知用パターン１００ｂを印画すると判断された場合（ステップＳ１２０でＹＥＳ）には、どの視点の画像のどの位置に検知用パターン１００ｂを印画するかを選択する（ステップＳ１２１）。検知用パターン１００ｂを印画する視点、位置は、バッファメモリ５２に記憶された情報を用いることができる。また、システムコントローラ５０が図示しない表示手段等へ選択指示を出力し、入力された結果を用いてもよい。

図３３は、４枚の画像から構成された多視点画像（以下、４視点画像という）の場合の多視点画像の印画位置とレンズ１００ａとの関係を示す模式図である。図３３では、視点１〜視点４の４枚の画像から構成された多視点画像が印画データとして取得された場合であり、視点１〜視点４の画像は細長い短冊状のユニットに分割される。ユニットは、全ての視点のユニットが全て１つのレンズ１００ａの裏面に位置できる幅で形成される。

これらのユニットは、同じ画像から形成されたユニットが隣接しないように順番に並べられる。並べる方向は、レンズ１００ａの長手方向と直交する方向である。図３３では、視点１のユニット、視点２のユニット、視点３のユニット、視点４のユニット、視点１のユニット・・・という順番で並べられる。

複数のレンズ１００ａの裏面に印画された同じ画像から形成されたユニットが、レンズ１００ａにより同じ位置に結像される。これにより、所定の位置で所定の画像が視認可能となる。図３３では視点２の画像が正面にいる視聴者の左目で視認され、視点３の画像が面にいる視聴者の右目で視認される。視点１、４は正面以外の位置にいる視聴者の右目、左目で視認される。

したがって、図３３に示す場合において、正面から見えない位置に検知用パターン１００ｂを印画する場合には、視点１、４の画像に検知用パターン１００ｂを印画することが選択される。初期設定は、５視点以上の画像を印画する場合を考慮し、レンズ１００ａの両端に印画される画像とする。印画する画像は、１枚でもよいし２枚以上でもよい。

システムコントローラ５０は、所定の位置を印画開始位置とした時の画像形成領域をレンチキュラーシート１００上に設定し、このようにして決定された視点の画像（正面から視認されない画像）が印画される領域をこの画像形成領域内に設定する。そして、この正面から視認されない画像が印画される領域内の所定の位置を検知用パターンの印画位置として設定する。検知用パターン１００ｂを印画する位置としては、画像形成領域の端部、略中央部等があげられる。初期設定は、目ただないように画像形成領域の端部とする。

システムコントローラ５０は、正面から視認されない画像が印画される領域内に設定された検知用パターンの印画位置に黒で検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ１２２）。図３４は、検知用パターン１００ｂの印画位置を示す模式図である。図３４（ａ）に示すように正面からは視認されず、図３４（ｂ）に示すように正面以外の位置からは視認されるような位置を検知用パターン１００ｂの印画位置として設定する。本実施の形態では、視点１、４に検知用パターン１００ｂが印画されるため、検知用パターン１００ｂは２本並んで印画される。図３４では２枚の画像を示しているが、実際にはこの２枚の画像は重ねて印画される。

Ｓ１２２では、設定された印画位置がサーマルヘッド１４の直下に位置するように、シート搬送制御部４２１を介してクランパ３０を駆動してレンチキュラーシート１１０を搬送する。そして、システムコントローラ５０は、リボンケージ１２を回転させて黒（Ｋ）のインクリボンをサーマルヘッド１４の位置に移動させ、インクリボン駆動機構４３３でレンチキュラーシート１００の移動速度よりも若干速い速度で巻取りリール１６にインクリボンを巻き取りながら、サーマルヘッド１４に通電して発熱させる。これにより、検知用パターン１００ｂが印画される。なお、検知用パターン１００ｂは、ユニットの幅より細く印画する必要がある。

正面から見えない位置に検知用パターン１００ｂを印画すると判断されなかった場合、例えば印画データが２視点以下であった場合（ステップＳ１２０でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から余白領域の設定値を取得し（ステップＳ１５）、バッファメモリ５２に記録された印画データ、余白領域の設定値及びステップＳ１２で取得したレンチキュラーシートサイズに基づいて、画像形成領域のうちの印画位置がずれたとしても必ず画像形成領域となる領域を求める（ステップＳ１６）。

本実施の形態によれば、正面から見えない位置に検知用パターンを印画するため、一般的に立体視を行う場合に視聴者が検知用パターンを視認しないようにすることができる。したがって、検出が容易な黒で検知用パターンを印画しつつ、検知用パターンが目立たないようにすることができる。また、画像形成領域内に検知用パターンを印画するため、シート利用効率を向上させることができる。

＜第１２の実施の形態＞
本発明の第１１の実施の形態では、正面から見えない画像、位置に検知用パターンを印画したが、検知用パターンの印画位置はこれに限られない。

本発明の第１２の実施の形態は、正面から見える２枚の画像のうちの１枚に検知用パターンを印画する形態である。以下、第１２の実施の形態に係るプリント装置１０Ｌについて説明する。なお、プリント装置１０Ｌの構成、制御系及び動作のうちの印画時の処理動作はプリント装置１０Ａと同一であるため説明を省略し、検知用パターン１００ｂを印画する処理について説明する。また、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

図３５は、検知用パターン１００ｂを印画する処理の流れを示すフローチャートである。この印画処理はシステムコントローラ５０によって制御される。この印画処理をシステムコントローラ５０に実行させるためのプログラムはプログラム格納部５１に記憶されている。

システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２から印画データを取得し、複数の視点（印画データを構成する画像）に分けて検知用パターン１００ｂを印画するか否かを判断する（ステップＳ１３０）。例えば、プログラム格納部５１又はバッファメモリ５２に記憶された印画設定に、複数視点に分けて検知用パターン１００ｂを印画することを示す情報が記憶されているか否かにより判断することができる。また、印画データの視点数により判断することもできる。この場合には、印画データが２視点以下の場合には正面視のみであるため、正面から見えない位置に検知用パターン１００ｂを印画しないと判断し、印画データが３視点以上の場合には正面から見えない位置に検知用パターン１００ｂを印画すると判断するようにしてもよい。

複数視点に分けて検知用パターン１００ｂを印画すると判断された場合（ステップＳ１３０でＹＥＳ）には、どの視点の画像のどの位置に検知用パターン１００ｂを印画するかを選択する（ステップＳ１３１）。検知用パターン１００ｂを印画する視点、位置は、バッファメモリ５２に記憶された情報を用いることができる。また、システムコントローラ５０が図示しない表示手段等へ選択指示を出力し、入力された結果を用いてもよい。

図３３に示すように、視点２，３が正面から視認され、視点１、４が正面以外から視認される場合には、正面から視認される画像のうちの１枚（視点２又は視点３）と、正面以外から視認される画像のうちの１枚（視点１又は４）の２枚が検知用パターン１００ｂを印画する画像として選択される。初期設定は、５視点以上の画像を印画する場合を考慮し、レンズ１００ａの略中央に印画される画像１枚と、端部に印画される画像１枚とする。

システムコントローラ５０は、所定の位置を印画開始位置とした時の画像形成領域をレンチキュラーシート１００上に設定し、このようにして決定された複数視点の画像が印画される領域をこの画像形成領域内に設定する。そして、この複数視点の画像が印画される領域内の所定の位置を検知用パターンの印画位置として設定する。検知用パターン１００ｂを印画する位置としては、画像形成領域の端部、略中央部等があげられる。初期設定は、目ただないように画像形成領域の端部とする。

システムコントローラ５０は、複数視点の画像が印画される領域内に設定された検知用パターンの印画位置に黒で検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ１３２）。図３５は、検知用パターン１００ｂの印画位置を示す模式図である。図３５（ａ）に示すように正面から１本の検知用パターン１００ｂが視認され、図３４（ｂ）に示すように正面以外の位置から１本の検知用パターン１００ｂが視認されるような位置を検知用パターン１００ｂの印画位置として設定する。図３４では２枚の画像を別々に示しているが、実際にはこの２枚の画像は重ねて印画されるため、検知用パターン１００ｂは２本並んで印画される。なお、検知用パターン１００ｂは、ユニットの幅より細く印画する必要がある。

Ｓ１３２では、設定された印画位置がサーマルヘッド１４の直下に位置するように、シート搬送制御部４２１を介してクランパ３０を駆動してレンチキュラーシート１１０を搬送する。そして、システムコントローラ５０は、リボンケージ１２を回転させて黒（Ｋ）のインクリボンをサーマルヘッド１４の位置に移動させ、インクリボン駆動機構４３３でレンチキュラーシート１００の移動速度よりも若干速い速度で巻取りリール１６にインクリボンを巻き取りながら、サーマルヘッド１４に通電して発熱させる。

これにより、正面及びそれ以外の位置から１本ずつ検知用パターン１００ｂが視認されるように、検知用パターン１００ｂが印画される。そのため、正面、正面以外のどの位置においても検知用パターン１００ｂ全体は視認されず、右目又は左目のどちらかのみで検知用パターン１００ｂが視認される。

本実施の形態によれば、正面、正面以外のどの位置においても検知用パターン全体は視認されず、右目又は左目のどちらかのみで検知用パターンが視認されるように、検知用パターンを印画することができる。なお、右目又は左目のどちらかでしか見えないものは色が薄く見えることは一般的に知られていることである。したがって、本実施の形態に示すように右目又は左目のどちらかのみで検知用パターンが視認されるようにすることで、検出が容易な黒で検知用パターンを印画しつつ、検知用パターンが目立たないようにすることができる。また、画像形成領域内に検知用パターンを印画するため、シート利用効率を向上させることができる。

＜第１３の実施の形態＞
本発明の第１の実施の形態では、必ず画像形成領域となる領域の端部に１本の直線からなる検知用パターンを印画したが、検知用パターンの形態はこれに限られない。

本発明の第１３の実施の形態は、検知用パターンの印画位置を示す情報がわかるような検知用パターンを印画する形態である。以下、第１３の実施の形態に係るプリント装置１０Ｍについて説明する。なお、プリント装置１０Ｍの構成、制御系及び動作のうちの印画時の処理動作はプリント装置１０Ａと同一であるため説明を省略し、検知用パターン１００ｂを印画する処理について説明する。また、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

図３７は、検知用パターン１００ｂ、１００ｃを印画する処理の流れを示すフローチャートである。この印画処理はシステムコントローラ５０によって制御される。この印画処理をシステムコントローラ５０に実行させるためのプログラムはプログラム格納部５１に記憶されている。

レンチキュラーシート１００の端部から画像を印画した場合に、画像内に検知用パターン１００ｃが印画されるようにするか否かを判断する（ステップＳ１３）。

レンチキュラーシート１００の端部に意識的に余白領域を形成しない場合（ステップＳ１３でＹＥＳ）には、システムコントローラ５０は、バッファメモリ５２に記録された印画データ及びステップＳ１２で取得したレンチキュラーシートサイズに基づいて、多視点画像の印画位置がずれたとしても必ず画像形成領域となる領域を設定する（ステップＳ１４）。

システムコントローラ５０は、ステップＳ１４、１６で求められた必ず画像形成領域となる領域（図９、１０斜線で示す領域）の端部を検知用パターン１００ｂの印画位置として設定する。そして、システムコントローラ５０は、検知用パターン１００ｂの印画位置に基づいて、検知用パターン１００ｂの印画位置を示す情報を付加された検知用パターン１００ｃを印画するかどうかを判断する（ステップＳ１４０）。この判断は、プログラム格納部５１又はバッファメモリ５２に記憶された印画設定に基づいて行うことができる。また、例えば印画データが３視点以上の場合には検知用パターンがどこに印画されているかを示す情報を付加する等、印画データの視点数に基づいて行うこともできる。

検知用パターン１００ｂの印画位置を示す情報が付加された検知用パターン１００ｃを印画すると判断された場合（ステップＳ１４０でＹＥＳ）には、ステップＳ１４、Ｓ１６で決定された検知用パターン１００ｃの印画領域がどの視点の印画領域に含まれるかを検出し、その検出された情報に基づいて検知用パターン１００ｂの印画位置を示す情報が付加された検知用パターン１００ｃを生成する（ステップＳ１４１）。検知用パターン１００ｂの印画位置を示す情報は、検知用パターン１００ｃが印画される視点（画像）を示す情報（以下、視点情報という）であり、この視点情報は１本又は複数の線で構成される。

図３３に示すような視点１〜視点４の４視点（４枚の画像）からなる印画データに検知用パターン１００ｂの印画位置を示す情報が付加された検知用パターン１００ｃを印画する場合を例に説明する。図３８は、視点１〜４のそれぞれに検知用パターン１００ｃを印画する場合における検知用パターン１００ｃの例である。

図３８（ａ）、（ｂ）は、検知用パターン１００ｂが視点１の画像に印画されることを示す視点情報が付加された検知用パターン１００ｃの例である。検知用パターン１００ｃが視点１の画像に印画されることを示す視点情報は、１本の短い直線からなる。

図３８（ｃ）、（ｄ）は、検知用パターン１００ｂが視点２の画像に印画されることを示す視点情報が付加された検知用パターン１００ｃの例である。検知用パターン１００ｃが視点２の画像に印画されることを示す視点情報は、２本の短い直線からなり、これを縦に（１本の直線上に）並べると図３８（ｃ）に示す視点情報となり、横に並べると図３８（ｄ）に示す視点情報となる。

図３８（ｅ）、（ｆ）は、検知用パターン１００ｂが視点３の画像に印画されることを示す視点情報が付加された検知用パターン１００ｃの例である。検知用パターン１００ｃが視点３の画像に印画されることを示す視点情報は、３本の短い直線からなり、これを縦に（１本の直線上に）並べると図３８（ｅ）に示す視点情報となり、横に並べると図３８（ｆ）に示す視点情報となる。

図３８（ｇ）、（ｈ）は、検知用パターン１００ｂが視点４の画像に印画されることを示す視点情報が付加された検知用パターン１００ｃの例である。検知用パターン１００ｃが視点４の画像に印画されることを示す視点情報は、４本の短い直線からなり、これを縦に（１本の直線上に）並べると図３８（ｇ）に示す視点情報となり、横に並べると図３８（ｈ）に示す視点情報となる。

この視点情報は、レンチキュラーシート１００の傾き等を検出するための検知用パターン１００ｂに対して縦に並べてもよいし、横に並べてもよい。図３８（ａ）、（ｃ）、（ｅ）、（ｇ）は縦に並べた視点情報と検知用パターン１００ｂとを縦に（１本の直線上に）並べたものである。検知用パターン１００ｂはレンズ１００ａの長手方向と平行であるため、視点情報と検知用パターン１００ｂとはレンズ１００ａの長手方向と平行に、並べられる。

図３８（ｂ）、（ｄ）、（ｆ）、（ｈ）は横に並べた視点情報と検知用パターン１００ｂとを横に並べたものである。検知用パターン１００ｂはレンズ１００ａの長手方向と平行であるため、視点情報を構成する直線と検知用パターン１００ｂとはレンズ１００ａの長手方向と直交する方向に平行に並べられる。図３８（ｂ）、（ｄ）、（ｆ）、（ｈ）は横に並べた視点情報と検知用パターン１００ｂとを横に並べたものであるが、縦に並べた視点情報と検知用パターン１００ｂとを横に並べてもよい。

画像とレンズ１００ａとの位置は印画データによって一義的に決まる。したがってこのような検知用パターン１００ｃを印画することにより、検知用パターン１００ｂがレンズ１００ａのどこに位置しているか明確に表示することができる。

システムコントローラ５０は、ステップＳ１４２で生成された検知用パターン１００ｃに含まれる検知用パターン１００ｂが、検知用パターン１００ｂの印画位置（本実施の形態では、ステップＳ１４、１６で求められた必ず画像形成領域となる領域の端部）となるように、検知用パターン１００ｃを印画する（ステップＳ１４２）。

検知用パターン１００ｂの印画位置を示す情報が付加された検知用パターン１００ｃを印画すると判断されなかった場合（ステップＳ１４０でＮＯ）には、検知用パターン１００ｂの印画位置（本実施の形態では、ステップＳ１４、１６で求められた必ず画像形成領域となる領域の端部）に検知用パターン１００ｂを印画する（ステップＳ１４３）。

ステップＳ１４２、Ｓ１４３では、知用パターン１００ｂの印画位置がサーマルヘッド１４の直下に位置するように、シート搬送制御部４２１を介してクランパ３０を駆動してレンチキュラーシート１１０を搬送する。そして、システムコントローラ５０は、リボンケージ１２を回転させて黒（Ｋ）のインクリボンをサーマルヘッド１４の位置に移動させ、インクリボン駆動機構４３３でレンチキュラーシート１００の移動速度よりも若干速い速度で巻取りリール１６にインクリボンを巻き取りながら、サーマルヘッド１４に通電して発熱させる。

これにより検知用パターン１００ｂ、１００ｃがレンズ１００ａの長手方向と平行となるようにレンチキュラーシート１００に印画され、その後画像の印画が行われる。

本実施の形態によれば、検知用パターンがどこに位置しているかの情報を明確に表示することができる。したがって、画像の印画開始位置等を印画時に測定、計算しないで済むため、印画スピードをアップすることができる。また、画像形成領域内に検知用パターンを印画するため、シート利用効率を向上させることができる。

＜第１４の実施の形態＞
本発明の第１の実施の形態では、必ず画像形成領域となる領域の端部に１本の直線からなる検知用パターンを印画したが、検知用パターンの形態はこれに限られない。

本発明の第１４の実施の形態は、文字や図形からなる検知用パターンを印画する形態である。以下、第１４の実施の形態に係るプリント装置１０Ｎについて説明する。なお、プリント装置１０Ｎの構成、制御系及び動作のうちの印画時の処理動作はプリント装置１０Ａと同一であるため説明を省略し、検知用パターン１００ｂを印画する処理について説明する。また、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

図３９は、文字、図形検知用パターン１００ｄを印画する処理の流れを示すフローチャートである。この印画処理はシステムコントローラ５０によって制御される。この印画処理をシステムコントローラ５０に実行させるためのプログラムはプログラム格納部５１に記憶されている。

システムコントローラ５０は、文字や画像からなる検知用パターン１００ｄを印画するかどうかを判断する（ステップＳ１５０）。この判断は、プログラム格納部５１又はバッファメモリ５２に記憶された印画設定に基づいて行うことができる。検知用パターン１００ｄは、予めプログラム格納部５１に記憶させておいてもよいし、ＰＣやデジタルカメラから通信Ｉ／Ｆ５５を介して受信してバッファメモリ５２に記憶させてもよい。

文字や画像からなる検知用パターン１００ｄを印画する場合（ステップＳ１５０でＹＥＳ）には、システムコントローラ５０は、プログラム格納部５１又はバッファメモリ５２から検知用パターン１００ｄを選択する（ステップＳ１５１）。検知用パターン１００ｄの候補が複数記憶されている場合には、プログラム格納部５１又はバッファメモリ５２に記憶された印画設定に基づいて所望の検知用パターン１００ｄを選択してもよいし、初期設定の検知用パターン１００ｄ（例えば、最初に記憶されたもの）を選択してもよい。

システムコントローラ５０は、ステップＳ１５１で検知用パターン１００ｄが選択されると、選択された検知用パターン１００ｄ及び検知用パターン１００ｄに関する情報を取得する。検知用パターン１００ｄに関する情報は、検知用パターン１００ｄが文字、図形、文字及び図形の組み合わせのどれであるか、検知用パターン１００ｄの印画色、どの方向をレンズ１００ａと平行に印画すべきかを示す情報（印画方向）であり、これらはプログラム格納部５１又はバッファメモリ５２に検知用パターン１００ｄと共に記憶されている。印画方向は、検知用パターン１００ｄの直線部の長さや方向を解析し、直線部の総和の長さが最も長い方向又は最も長い直線の方向がレンズ１００ａの長手方向と平行となるように、予め設定されている。また、印画方向として、検知用パターン１００ｄの長手方向の直線部が検知用パターン１００ｄの長手方向に直交する方向の直線部より長いと推定し、検知用パターン１００ｄの長手方向をレンズ１００ａの長手方向と平行となるように設定してもよい。

文字や画像からなる検知用パターン１００ｄを印画しない場合（ステップＳ１５０でＮＯ）には、システムコントローラ５０は、直線からなる検知パターン１００ｂを選択する（ステップＳ１５２）。

レンチキュラーシート１００の端部から画像を印画した場合に、画像内に検知用パターン１００ｂが印画されるようにするか否かを判断する（ステップＳ１３）。

システムコントローラ５０は、ステップＳ１４、１６で求められた必ず画像形成領域となる領域の端部を検知用パターン１００ｂ、１００ｄの印画位置を設定する。以上により、印画する検知用パターンと、検知用パターンの印画位置が決定される。システムコントローラ５０は、ステップＳ１５０〜Ｓ１５３の結果に基づいて、印画対象の検知用パターンが文字や図形からなる検知用パターン１００ｄであるか、直線からなる検知用パターン１００ｂであるかを判断する（ステップＳ１５３）。

印画対象の検知用パターンが文字や図形からなる検知用パターン１００ｄである場合（ステップＳ１５３で文字or図形）には、システムコントローラ５０はステップＳ１５１で選択した検知用パターン１５０ｄをＹＭＣ分解・画像処理部５６に入力し、ＹＭＣ分解・画像処理部５６は検知用パターン１５０ｄが検知用パターン１００ｄの印画位置において視聴者から文字や図形として視認されるように、印画データに応じて検知用パターン１５０ｄを補正する（ステップＳ１５４）。

例えば、図３３に示すような４視点画像が印画される場合に、図４０（ａ）に示すような「ＦＵＪＩＦＩＬＭ」という文字が認識可能な図形からなる検知用パターン１００ｄを印画する場合を考える。

まず、ＹＭＣ分解・画像処理部５６は、「ＦＵＪＩＦＩＬＭ」という文字が認識可能な図形からなる検知用パターン１００ｄを印画データの視点数にあわせて分割する。分割する方向は、印画方向に直交する方向である。図３３に示す場合には、４視点画像を構成する４枚の画像はＹＭＣ分解・画像処理部５６により短冊状のユニットに分割されている。そのため、「ＦＵＪＩＦＩＬＭ」という文字が認識可能な図形からなる検知用パターン１００ｄもＹＭＣ分解・画像処理部５６によりこのユニットと同じ幅で分割される。

ＹＭＣ分解・画像処理部５６は、分割されたユニットを印画方向と直交する方向に視点数だけ並べることにより検知用パターン１５０ｄを印画用に補正する。例えば、「ＦＵＪＩＦＩＬＭ」という文字が認識可能な図形からなる検知用パターン１００ｄがユニットＡ〜Ｃに分割されたとすると、ユニットＡを４つ並べ、その隣にユニットＢを４つ並べ、更にその隣にユニットＣを４つ並べることにより、「ＦＵＪＩＦＩＬＭ」という文字が認識可能な図形からなる検知用パターン１００ｄが４視点用に補正される。

システムコントローラ５０は、印画対象の検知用パターンが文字や図形からなる検知用パターン１００ｄである場合（ステップＳ１５３で文字or図形）にはステップＳ１５４で補正された検知用パターン１００ｄを、印画対象の検知用パターンが直線からなる検知用パターン１００ｄである場合（ステップＳ１５３で直線）には検知用パターン１００ｂを、設定された印画位置に印画する（ステップＳ１５５）。すなわち、システムコントローラ５０は、設定された印画位置がサーマルヘッド１４の直下に位置するように、シート搬送制御部４２１を介してクランパ３０を駆動してレンチキュラーシート１１０を搬送する。そして、システムコントローラ５０は、リボンケージ１２を回転させて所定の色のインクリボンをサーマルヘッド１４の位置に移動させ、インクリボン駆動機構４３３でレンチキュラーシート１００の移動速度よりも若干速い速度で巻取りリール１６にインクリボンを巻き取りながら、サーマルヘッド１４に通電して発熱させる。検知用パターン１００ｄはステップＳ１５１で取得された印画色又は黒で印画される。ステップＳ１５１で取得された印画色が複数色からなる場合には、各色毎に同様の処理を行う。

これにより、印画対象の検知用パターンが文字や図形からなる検知用パターン１００ｄである場合（ステップＳ１５３で文字or図形）には、図４０（ａ）に示すように、「ＦＵＪＩＦＩＬＭ」という文字が認識可能な図形からなる検知用パターン１００ｄの印画方向とレンズ１００ａの長手方向とが平行となるように、かつ「ＦＵＪＩＦＩＬＭ」という文字がどの視点からも認識できるように印画用パターン１００ｄがレンチキュラーシート１００に印画される。また、印画対象の検知用パターンが直線からなる検知用パターン１００ｄである場合（ステップＳ１５３で直線）には、検知用パターン１００ｂがレンズ１００ａの長手方向と平行となるようにレンチキュラーシート１００に印画される。

検知用パターン１００ｂ、１００ｄの印画と同時に、画像形成領域に関する情報がバッファメモリ５２に記憶される。その後、画像の印画が行われる。

本実施の形態によれば、検知用パターンを構成する文字、図形が認識できるように印画用パターンを印画することができる。すなわち、検知用パターンを隠すのでは無く、積極的に見せて利用することができる。例えば、検知用パターンを構成する文字として社名、日付、画像ファイル名、図形としてロゴ、マーク等があげられる。検知用パターンを印画することには代わりが無いため、これを用いてレンチキュラーシートの傾きを容易に検出できるようにすることができる。また、画像形成領域内に検知用パターンを印画するため、シート利用効率を向上させることができる。

なお、本実施の形態では、図４０（ａ）に示すような図形からなる検知用パターン１００ｄをレンチキュラーシート１００に印画した（図４０（ｂ）参照）が、レンズ１００ａと平行な直線部（図４０（ｂ）一点鎖線で囲まれて領域を参照）が短いため、検出精度が低下する可能性がある。そのため、図４０（ｂ）に示すように検知用パターン１００ｄに隣接して検知用パターン１００ｄの長手方向、すなわちレンズ１００ａの長手方向と平行に直線を印画するようにしてもよい。また、図４０（ｃ）に示すように、検知用パターン１００ｄを囲む枠を印画するようにしてもよい。

また、本実施の形態では、ステップＳ１５０で図形からなる検知用パターン１００ｄを選択したが、検知用パターン１００ｄは図形に限られず、文字からなる形態も考えられる。この場合には、レンズ１００ａと平行な直線部が最も長くなるように、フォントや印画方向を決定する。これにより、直線情報が増加し、レンチキュラーシート１００の傾きの検出等が容易となり、検知用パターンとしての能力を向上させることができる。

例えば、ステップＳ１５０で「富士フイルム」という文字からなる検知用パターンが選択された場合を例に説明する。まず、直線部を増やすため、角っぽいフォント、すなわち直線部を多く含むフォント（例えばゴシック体）で印画することを決定する。そして、直線部を多く含むフォントで印画した時の直線の長さ及び方向を解析し、直線の長さの総和が最も長い方向がレンズ１００ａの長手方向と平行なるように印画方向を決定する。この場合には、レンズ１００ａの長手方向に沿って「富士フイルム」という文字が並ぶように印画方向を決定する。これにより、図４１（ａ）に示すように、レンズ１００ａの長手方向に沿って「富士フイルム」という文字が並ぶようにゴシック体で「富士フイルム」という検知用パターン１００ｅがレンチキュラーシート１００に印画される。なお、印画方向の決定方法はこれに限られない。例えば、最も長い直線の方向がレンズ１００ａの長手方向と平行なるように印画方向を決定する
但し、角っぽいフォントを用いて、レンズ１００ａと平行な直線部の長さが最も長くなるように決定された印画方向で検知用パターン１００ｅを印画しても、レンズ１００ａと平行な直線部が短く、検出精度が低下する場合が考えられる。そのため、図４１（ｂ）に示すように、検知用パターン１００ｅをレンズ１００ａの長手方向に所定の倍率で拡大して印画することにより、直線情報をより増やすようにしてもよい。

また、直線情報を増加させる方法は、フォントを工夫する場合に限られない。例えば、選択された文字をセグメント表示で表示するようにしてもよい。図４４（ａ）は、「Ａｂｃｄ」という文字を７セグメント表示で表示させた検知用パターン１００ｆを印画した例である。セグメント表示を構成する各要素は直線であるため、直線情報を増加させ、かつ文字を読解可能に表示させることができる。

セグメント表示で検知用パターンを表示する場合には、要素数をＸ方向（文字の横方向）、Ｙ方向（文字の縦方向）を数え、要素数の多い方向をレンズ１００ａの長手方向と平行となるように印画するようにしてもよい。「Ａｂｃｄ」という文字を７セグメント表示させた場合には、Ｘ方向が8セグメント、Ｙ方向は１１セグメントであるので、図４３（ｂ）に示すようにＹ方向がレンズ１００ａの長手方向と一致するように検知用パターン１００ｆ’を印画するようにしてもよい。

また、図形からなる検知用パターン１００ｄとして、バーコードに見えるような検知用パターン（以下、バーコード型検知用パターンという）を印画してもよい。図４４にバーコード型検知用パターン１１０ｇを印画した例を示す。バーコード型検知用パターン１１０ｇは、バーコードと同様に、複数の直線が所定の間隔で平行に並べられて構成されたものであり、この複数の直線がそれぞれレンズ１００ａの長手方向と平行となるように印画される。その結果、複数の直線がレンズ１００ａの長手方向と直交する方向に並べられた検知用パターン１００ｇが印画される。これにより、直線情報が多い検知用パターンを印画することができる。また、バーコード型検知用パターンに検知用パターンの印画位置を示す情報を含めるようにしてもよい（検知用パターンの印画位置を示す情報については、第１３の実施の形態を参照）。

また、文字と図形とを組み合わせた検知用パターンを印画してもよい。例えば、図４１（ａ）に示すような「富士フイルム」という文字と、直線や枠などの図形とを組み合わせた検知用パターンを、直線や枠の直線部がレンズ１００ａの長手方向と平行となるように印画してもよい。

なお、図２２、図３４、図３６、図４０（ｂ）、図４１、図４２、図４３、図４４では、レンズ１００ａを一部だけ表示しているが、これはレンズ１００ａの長手方向がどちらであるかを示すためであり、レンズ１００ａはレンチキュラーシート１００全体に形成されている。また、図２２、図３４、図３６、図４０（ｂ）、図４１、図４２、図４３、図４４に表示された枠は画像形成領域を示すものである。この画像形成領域を示す枠内に薄く絵が表示されているが、これは画像形成領域内に印画されることを示すためであり、実際には画像形成領域を示す枠及び絵は表示されていない。

本発明の各実施の形態は、それぞれ独立して実施してもよいし、複数の実施の形態を組み合わせて実施してもよい。

本発明の適用範囲はインクリボンを使用した昇華型プリンタに限定されず、印画媒体もレンズ面と印画面を有するレンチキュラーシートに限定されない。本発明は、印刷媒体を搬送路に沿って往復させながら印刷媒体に画像を形成する各種方式（例えばサーモオートクローム（ＴＡ）プリンタ、インクジェットプリンタ、溶融型熱転写方式、銀塩写真（熱現像転写）方式、ゼロインク（登録商標））にも適用されうる。

１０：プリント装置、１２：リボンケージ、１４：サーマルヘッド、１６：巻取りリール、１８：供給リール、２０：プラテンローラ、２２：搬送ローラ、２４：キャプスタン、２６：樹脂製ガイド、３０：クランパ、３２：駆動ベルト、３４：駆動プーリ、３６：従動プーリ、３８：ガイドレール、４０、４２：フォトインタラプタ、４４：駆動モータ、４６：減速機構、５０：システムコントローラ、５１：プログラム格納部、５２：バッファメモリ、５３：センサ部、５４：操作部、５５：通信インターフェース（通信Ｉ／Ｆ）、５６：ＹＭＣ分解・画像処理部、６０：制御部、６１：機構部、６２：ヘッドドライバ、１００：レンチキュラーシート

Claims

多視点画像を取得する画像取得手段と、
半円筒状又は円弧状の細長いレンズが連続して複数配列されたレンズ面と、前記レンズ面の反対側の略平坦に形成された印画面とからなる光透過性のレンチキュラーシートを搬送する搬送手段と、
前記取得された多視点画像に基づいて、多視点画像が印画される領域である画像形成領域を前記レンチキュラーシート上に設定する画像形成領域設定手段と、
前記取得された多視点画像に基づいて直線を含む検知用パターンの印画位置を設定する印画位置設定手段であって、前記直線が前記レンズの長手方向と平行になるように前記画像形成領域内に前記検知用パターンの印画位置を設定する印画位置設定手段と、
前記検知用パターンの印画位置に前記検知用パターンを印画し、かつ前記画像形成領域に前記多視点画像を印画する印画手段と、
を備えたことを特徴とするプリント装置。
前記レンチキュラーシートに光を照射し、前記レンチキュラーシートで反射した光又は前記レンチキュラーシートを透過した光を検出することにより検知用パターンを読み取る読取手段と、
前記検知用パターンの読取結果に基づいて前記レンチキュラーシートの傾きを検出する第１の傾き検出手段と、を備え、
前記搬送手段は、前記検出されたレンチキュラーシートの傾きを補正する機構を有することを特徴とする請求項１に記載のプリント装置。
前記レンチキュラーシートの大きさを示す情報を取得するシートサイズ取得手段を備え、
前記画像形成領域設定手段は、前記取得されたレンチキュラーシートの大きさを示す情報に基づいて画像形成領域を設定することを特徴とする請求項１又は２に記載のプリント装置。
前記レンチキュラーシートには、当該レンチキュラーシートの大きさを示すシートサイズ情報が表示されており、
前記シートサイズ取得手段は、前記シートサイズ情報を取得することを特徴とする請求項３に記載のプリント装置。
前記画像形成領域設定手段は、前記画像形成領域内に印画される視点数が少ない視点減少領域があるか否かを判断し、
前記印画位置設定手段は、前記視点減少領域がある場合には、当該視点数減少領域内に前記検知用パターンの印画位置を設定することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のプリント装置。
前記画像形成領域内にトリミング領域を設定するトリミング領域設定手段を備え、
前記印画位置設定手段は、前記トリミング領域でない領域内に前記検知用パターンの印画位置を設定することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のプリント装置。
前記印画手段により前記多視点画像が印画されたレンチキュラーシートの前記トリミング領域を切断する切断手段を備えたことを特徴とする請求項６に記載のプリント装置。
前記画像取得手段は、枠が付加された多視点画像を取得し、
前記画像形成領域設定手段は、前記枠が付加された多視点画像が印画される領域のうちの前記枠が印画される領域を前記レンチキュラーシート上に設定し、
前記印画位置設定手段は、前記枠が印画される領域内に前記検知用パターンの印画位置を設定することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のプリント装置。
前記画像形成領域設定手段は、前記取得された多視点画像に基づいて黒で印画される領域を前記画像形成領域内に設定し、
前記印画位置設定手段は、前記設定された黒色で印画される領域内に前記検知用パターンの印画位置を設定することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のプリント装置。
前記画像形成領域設定手段は、前記取得された多視点画像に基づいて所定の輝度以下で印画される領域を前記画像形成領域内に設定し、
前記印画位置設定手段は、前記所定の輝度以下で印画される領域内に前記検知用パターンの印画位置を設定することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のプリント装置。
前記印画手段は、黒色を用いて前記検知用パターンを印画することを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載のプリント装置。
前記検知用パターンと同一の大きさの領域を前記画像印画領域から抽出してこの領域の平均輝度を算出する平均輝度算出手段と、
前記印画位置設定手段は、前記算出された平均輝度が最も低い領域内に前記検知用パターンの印画位置を設定し、
前記印画手段は、前記算出された平均輝度が最も低い領域の平均色で前記検知用パターンを印画することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のプリント装置。
前記画像形成領域設定手段は、前記取得された多視点画像に基づいてＹ、Ｍ、Ｃの３色のうちの所定の色で印画される領域を前記画像形成領域内に設定し、
前記印画位置設定手段は、前記所定の色で印画される領域内に前記検知用パターンの印画位置を設定し、
前記印画手段は、前記所定の色で前記検知用パターンを印画することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のプリント装置。
前記画像形成領域設定手段は、前記取得された多視点画像に基づいて前記所定の色及び前記所定の色に類似する色で印画される領域を前記画像形成領域内に設定し、
前記印画位置設定手段は、前記前記所定の色及び前記所定の色に類似する色で印画される領域内に前記検知用パターンの印画位置を設定し、
前記印画手段は、前記所定の色で前記検知用パターンを印画することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のプリント装置。
前記印画手段は、前記検知用パターンが印画された部分については画像の印画を行わないことを特徴とする請求項１２又は１３に記載のプリント装置。
前記印画位置設定手段が前記検知用パターンの印画位置を複数決定できるか否かを判断する判断手段を備え、
前記印画位置設定手段は、前記検知用パターンの印画位置を複数決定できる場合には、この複数決定できる検知用パターンの印画位置のうちの前記読取手段に最も近い印画位置、前記レンズの長手方向と平行方向の長さが最も長い印画位置、及び前記レンチキュラーシートの端部に最も近い印画位置のいずれかを前記検知用パターンの印画位置として決定することを特徴とする請求項２に記載のプリント装置。
前記検知用パターンは、前記レンズの長手方向に直交する方向又は平行する方向のいずれかに並べられた複数の直線で構成されたことを特徴とする請求項１から１６のいずれかに記載のプリント装置。
前記検知用パターンは、当該検知用パターンの印画位置を示す直線を含むことを特徴とする請求項１７に記載のプリント装置。
前記多視点画像は、複数の画像を細長い短冊状のユニットに分割し、同じ画像から分割されたユニットが隣接しないようにこれらのユニットを並べて合成した多視点画像であり、
前記検知用パターンは、前記短冊状のユニットの幅より細い直線であることを特徴とする請求項１から１８のいずれかに記載のプリント装置。
前記検知用パターンは、文字、図形又は文字と図形との組み合わせからなり、
前記印画手段は、前記検知用パターンが文字、図形又は文字と図形との組み合わせであることが認識できるように前記検知用パターンを印画することを特徴とする請求項１から１６のいずれかに記載のプリント装置。
前記印画手段は、前記検知用パターンの長手方向と前記レンズの長手方向とが平行となるように前記検知用パターンを印画することを特徴とする請求項２０に記載のプリント装置。
前記印画手段は、前記検知用パターンの長手方向と平行な直線を前記検知用パターンに隣接して印画する又は前記検知用パターンを囲む枠を印画することを特徴とする請求項２０又は２１に記載のプリント装置。
前記検知用パターンに関する情報を取得する検知用パターン情報取得手段を備え、
前記印画手段は、前記検知用パターンに関する情報として検知用パターンが文字を含むことが取得された場合には、直線部を多く含むフォント又はセグメント表示で前記検知用パターンを印画することを特徴とする請求項２０から２２のいずれかに記載のプリント装置。
前記検知用パターンに含まれる直線の向き及び長さを解析する検知用パターン解析手段を備え、
前記印画手段は、最も長い直線の向きが前記レンズの長手方向と平行となるように、又は直線の長さの総和が最も長い方向が前記レンズの長手方向と平行となるように前記検知用パターンを印画することを特徴とする請求項２０から２３のいずれかに記載のプリント装置。
前記印画手段は、前記検知用パターンを前記レンズの長手方向に拡大して印画することを特徴とする請求項２０から２４のいずれかに記載のプリント装置。
前記印画手段は、前記レンチキュラーシートの任意の位置に直線を印画し、
前記レンチキュラーシートの任意の位置に印画された直線に基づいて前記レンチキュラーシートの傾きを検出する第２の傾き検出手段と、を備え、
前記搬送手段は、前記検出されたレンチキュラーシートの傾きを補正し、
前記印画手段は、前記搬送手段により傾きが補正されたレンチキュラーシートに前記検知用パターンを印画することを特徴とする請求項１から２５のいずれかに記載のプリント装置。