JP2011184278A - 低蓄熱性無機材料体及びその製造方法、無機材料体の蓄熱制御方法、スピネル型結晶存在量の特定方法並びに瓦の製造方法。 - Google Patents
低蓄熱性無機材料体及びその製造方法、無機材料体の蓄熱制御方法、スピネル型結晶存在量の特定方法並びに瓦の製造方法。 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011184278A JP2011184278A JP2010054469A JP2010054469A JP2011184278A JP 2011184278 A JP2011184278 A JP 2011184278A JP 2010054469 A JP2010054469 A JP 2010054469A JP 2010054469 A JP2010054469 A JP 2010054469A JP 2011184278 A JP2011184278 A JP 2011184278A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inorganic material
- transition metal
- material body
- metal oxide
- spinel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 63
- 239000011029 spinel Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 54
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 title claims description 20
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 53
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 14
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 10
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 claims description 9
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 17
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 11
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000000634 powder X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 B 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N ZrO Inorganic materials [Zr]=O GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Inorganic materials [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 description 1
Abstract
【解決手段】スピネル型結晶構造の遷移金属酸化物の存在量により釉薬層における熱吸収率が変化するので、当該スピネル型結晶構造の遷移金属酸化物の存在量を制御することにより、釉薬層の蓄熱性、即ち赤外線反射性能を制御する。
【選択図】図2
Description
そこで従来より、可視光の反射率を抑制して暗色系の色を維持しつつ、いわゆる熱線(赤外線)を選択的に反射する釉薬の検討がなされてきた(特許文献1〜3を参照されたい)。
本発明者らも同様に選択的な赤外線反射率の向上を目指してきた。その結果、選択的な赤外線反射率の高い顔料を配合しても釉薬としては常にその特性が維持されないことに気がついた。即ち、釉薬における選択的な赤外線反射性能を安定させることが困難であった。なお、顔料はもっぱら遷移金属酸化物で構成されている。
無機材料からなる母材と遷移金属酸化物とを含む無機材料体の製造方法であって、前記母材と前記遷移金属酸化物との混合物を実質的にスピネル型結晶が生じない条件で焼成する、ことを特徴とする低蓄熱性無機材料体の製造方法。
このように規定される低蓄熱性無機材料体の製造方法によれば、無機材料体中に新たにスピネル型結晶が生じないので、赤外性吸収効率が増大しない。
赤外性吸収効率が懸念される無機材料体は一般的に暗色系であり、そこに配合される遷移金属酸化物は暗色系の顔料とされることが多い。この暗色系の遷移金属酸化物におけるスピネル型結晶構造の構成比率が増大しないようにすることで、無機材料体の赤外性吸収率の向上を抑制できる。
なお、無機材料体に含まれる遷移金属酸化物であってスピネル型結晶構造をとるものは、焼成前よりスピネル型結晶構造であった顔料、焼成前は非スピネル型結晶構造であったが焼成によりスピネル型結晶構造に変化した顔料、焼成前よりスピネル型結晶構造であった母材の材料、焼成前は非スピネル型結晶構造であったが焼成によりスピネル型結晶構造に変化した母材の材料、顔料の成分と他の顔料の成分が焼成により融合した複合材料であってスピネル型結晶構造となったもの、顔料の成分と母材の成分が焼成により融合した複合材料であってスピネル型結晶構造となったもの等がある。
この明細書において遷移金属酸化物はCr2O3、Fe2O3、Mn3O4等の汎用的な顔料として使用されるものに限定されず、その遷移金属元素を他の元素で置換し複合酸化物や、酸素元素を他の元素で置換したものも含まれる。
顔料である遷移金属酸化物も、無機材料体の用途に応じて任意に選択可能であるが、例えば瓦の茶色や黒のような暗色系の釉薬の場合、Mn,Cr,Feの酸化物がよく使用される。
母材と遷移金属酸化物の組合せ及びそれらの配合割合も、無機材料体の用途に応じて任意に選択される。
スピネル型結晶構造が生じない焼成条件は、上記母材の材料、遷移金属酸化物の種類、粒径、母材と遷移金属酸化物との組合せ及びそれらの配合割合、焼成炉の特性、焼成温度、昇温速度、冷却速度、焼成環境その他の環境要件に応じて当業者が適宜選択可能である。なお、この明細書では代表的な条件(遷移金属酸化物の配合割合、焼成温度)を実施例で示しているが、勿論その条件に限定されるものでない。
無機材料からなる母材と遷移金属酸化物とを含む無機材料体の蓄熱制御方法であって、前記遷移金属酸化物に占めるスピネル型結晶構造を有するものの割合を調整することにより、その蓄熱性を制御することを特徴とする無機材料体の蓄熱制御方法。
無機材料からなる母材と遷移金属酸化物とを含む無機材料体の蓄熱制御方法であって、前記遷移金属酸化物はスピネル型結晶構造を有する第1の成分と、非スピネル型結晶構造を有する第2の成分とを備え、前記第1の成分と前記第2の成分との配合量を調整することにより(該第1の成分又は該第2の成分の配合量が0の場合も含む)、その蓄熱性を制御することを特徴とする無機材料体の蓄熱制御方法(第4の局面)。
ここに蓄熱性とは、赤外線を吸収することにより無機材料体が昇温される度合いをいう。なお、赤外線には、近赤外線、赤外線、遠赤外線が含まれる。
無機材料からなる母材と遷移金属酸化物とを含む無機材料体であって、スピネル型結晶の111面でのX線回折に対応する強度が1000カウント以下である、ことを特徴とする低蓄熱性無機材料体。
このように規定される第5の局面の無機材料体によれば、スピネル型結晶構造を有する遷移金属酸化物の配合割合が小さいので、赤外線の吸収効率が極めて小さくなる。その結果、かかる無機材料体を瓦の釉薬として用いたときには(第6の局面)、瓦が昇温することを効果的に予防できる。
スピネルの回折線は複数の位置に現れるが,スピネル結晶は釉中で一度溶融し再結晶化する際特定の結晶面(111)が優先的に釉面に平行に配向する。そのため,通常の粉末X線回折法による測定とは異なり,スピネルの生成量が高精度に評価できる。
回折角度が約18度付近にスピネルの回折線が現れ,それらの回折線高さの和をスピネル量(カウント)とする。
基材と
無機材料からなる母材及び遷移金属酸化物を含み、前記基材の表面に形成される無機表面層と、を備える試料を準備するステップと、
前記試料の無機表面層へX線を照射して該X線の回折強度から前記無機表面層に存在するスピネル型結晶構造を有する遷移金属酸化物の存在量を特定する、ことを特徴とするスピネル型結晶存在量の特定方法。
ここにおいて、前記X線の回折強度は前記スピネル型結晶構造の111面の回折に基づくものとすることが好ましい(第8の局面)。
同じ釉薬を使用しても瓦製造のバッチ毎に赤外線反射率が異なる場合がある。この場合、スピネル型結晶存在量を評価指標として瓦製造の条件を検証することにより、赤外線反射率に影響を及ぼす製造条件のブレを容易に把握及び修正可能となる。これにより、高い赤外線反射率の施釉瓦を常に安定して生産可能となる。
まず、焼成温度により釉薬層におけるスピネル型結晶構造の遷移金属酸化物の存在量調整が可能なことを示す。
表1及び表2に実施例1−3の釉薬層の形成条件、及び特性を示す。
施釉瓦から約2cm×3cmの平板状試験片を切り出し,粉末X線回折測定に使用するアルミホルダーに,平板試験片の釉表面がホルダーの表面と一致するように固定し,粉末X線回折装置の試料台に設置して回折測定を行う。X線回折の測定条件を表3に示す。
赤外線照射の条件は赤外線ランプ(岩崎電気株式会社製、出力250W)を試料から25cm離して、赤外線ランプの放射軸が試料に垂直となるようにセットし、赤外線を3時間照射した。そして、照射終了直後の釉薬層中央の表面の温度を温度計(ディアンドディ社製、サーモレコーダー型番RTR52)で測定した。
表4及び表5に実施例4−6及び比較例1の釉薬層の形成条件、及び特性を示す。なお、施釉瓦の製造条件、測定条件は実施例1〜3と同様である。
ピーク高さと表面温度との関係から、ピーク強度が小さくなるほど、瓦の表面温度が低く維持されていることがわかる。また、赤外線の反射率/可視光の反射率の値から、比較例の釉薬層に比べて実施例の釉薬層の赤外線の選択的反射率が高くなっていることがわかる。
図2は表4の結果(X線回折法により求めたスピネル型結晶存在量と赤外線ランプ照射時の表面温度との相関性)を示すグラフである。図2に示す結果より、ピーク強度は1000(カウント)以下とすることが好ましく、更に好ましくは700以下である。
勿論、焼成温度及び出発物質である遷移金属酸化物の配合割を調整することにより釉薬層中におけるスピネル型結晶構造の遷移金属酸化物の存在量を調整できることはいうまでもない。
その他、釉薬層中におけるスピネル型結晶構造の遷移金属酸化物の存在量は、基礎釉の種類、出発物質である遷移金属酸化物の結晶状態、基礎釉と遷移金属酸化物との配合割合、基礎釉と遷移金属酸化物との組合せ、基礎釉及び又は遷移金属酸化物の粒径、焼成炉の特性(酸化ガスの供給割合、風量)、焼成温度履歴(昇温速度、降温速度等)等の色々なパラメータにより変化する。換言すれば、これらパラメータの1種又は2種以上を調整することによりスピネル型結晶構造の遷移金属酸化物の存在量の制御が可能となる。
このスピネル型結晶存在量の特定方法を用い、施釉瓦の製造条件を調整した場合には、この特定方法を利用した瓦の製造方法に該当する。
更に敷衍して、このスピネル型結晶存在量の特定方法を用い、無機材料体の製造条件を調整した場合は、この特定方法を利用した無機材料体の製造方法に該当する。
Claims (10)
- 無機材料からなる母材と遷移金属酸化物とを含む無機材料体の製造方法であって、前記母材と前記遷移金属酸化物との混合物を実質的にスピネル型結晶が生じない条件で焼成する、ことを特徴とする低蓄熱性無機材料体の製造方法。
- 瓦素地の表面に膜状に形成されることを特徴とする請求項1に記載の低蓄熱性無機材料体の製造方法。
- 無機材料からなる母材と遷移金属酸化物とを含む無機材料体の蓄熱制御方法であって、前記遷移金属酸化物に占めるスピネル型結晶構造を有するものの割合を調整することにより、その蓄熱性を制御することを特徴とする無機材料体の蓄熱制御方法。
- 無機材料からなる母材と遷移金属酸化物とを含む無機材料体の蓄熱制御方法であって、前記遷移金属酸化物はスピネル型結晶構造を有する第1の成分と、非スピネル型結晶構造を有する第2の成分とを備え、前記第1の成分と前記第2の成分との配合量を調整することにより(該第1の成分又は該第2の成分の配合量が0の場合も含む)、その蓄熱性を制御することを特徴とする無機材料体の蓄熱制御方法。
- 無機材料からなる母材と遷移金属酸化物とを含む無機材料体であって、スピネル型結晶の111面でのX線回折に対応する強度が1000カウント以下である、ことを特徴とする低蓄熱性無機材料体。
- 瓦素地の表面に膜状に形成されることを特徴とする請求項5に記載の無機材料体。
- 基材と
無機材料からなる母材及び遷移金属酸化物を含み、前記基材の表面に形成される無機表面層と、を備える試料を準備するステップと、
前記試料の無機表面層へX線を照射して該X線の回折強度から前記無機表面層に存在するスピネル型結晶構造を有する遷移金属酸化物の存在量を特定する、ことを特徴とするスピネル型結晶存在量の特定方法。 - 前記X線の回折強度は前記スピネル型結晶構造の111面の回折に基づくものである、ことを特徴とする請求項7に記載のスピネル型結晶存在量の特定方法。
- 前記基材を瓦素地とし前記無機材料層を釉薬として、請求項7又は請求項8に記載のスピネル型結晶存在量の特定方法を含む、瓦の製造方法。
- 請求項7又は請求項8に記載のスピネル型結晶存在量の特定方法を含む、無機材料体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010054469A JP5637704B2 (ja) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | 低蓄熱性無機材料体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010054469A JP5637704B2 (ja) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | 低蓄熱性無機材料体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011184278A true JP2011184278A (ja) | 2011-09-22 |
JP5637704B2 JP5637704B2 (ja) | 2014-12-10 |
Family
ID=44791010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010054469A Active JP5637704B2 (ja) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | 低蓄熱性無機材料体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5637704B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013180267A1 (ja) | 2012-06-01 | 2013-12-05 | カサイ工業株式会社 | 黒色系顔料、並びにそれを含む釉薬及び塗料 |
CN112279512A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-29 | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 | 一种镁铝尖晶石耐磨全抛釉及其制备方法和应用 |
CN112979271A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-06-18 | 江西金唯冠建材有限公司 | 一种轻质高强纯色抛釉砖的制备方法 |
CN115466103A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-13 | 武汉理工大学 | 一种镁铝尖晶石储热陶瓷及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003311877A (ja) * | 2002-04-22 | 2003-11-06 | Nippon Steel Corp | 高耐久性塗装鋼板 |
JP2008291544A (ja) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Tsuruya:Kk | 遮熱釉薬瓦 |
-
2010
- 2010-03-11 JP JP2010054469A patent/JP5637704B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003311877A (ja) * | 2002-04-22 | 2003-11-06 | Nippon Steel Corp | 高耐久性塗装鋼板 |
JP2008291544A (ja) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Tsuruya:Kk | 遮熱釉薬瓦 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013180267A1 (ja) | 2012-06-01 | 2013-12-05 | カサイ工業株式会社 | 黒色系顔料、並びにそれを含む釉薬及び塗料 |
US9163129B2 (en) | 2012-06-01 | 2015-10-20 | Kasai Industry Co., Ltd. | Black pigment, and glaze and paint containing same |
CN112279512A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-29 | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 | 一种镁铝尖晶石耐磨全抛釉及其制备方法和应用 |
CN112279512B (zh) * | 2020-10-16 | 2022-07-01 | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 | 一种镁铝尖晶石耐磨全抛釉及其制备方法和应用 |
CN112979271A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-06-18 | 江西金唯冠建材有限公司 | 一种轻质高强纯色抛釉砖的制备方法 |
CN115466103A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-13 | 武汉理工大学 | 一种镁铝尖晶石储热陶瓷及其制备方法 |
CN115466103B (zh) * | 2022-09-13 | 2023-08-11 | 武汉理工大学 | 一种镁铝尖晶石储热陶瓷及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5637704B2 (ja) | 2014-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Xiang et al. | Synthesis of broadband NIR garnet phosphor Ca 4 ZrGe 3 O 12: Cr 3+, Yb 3+ for NIR pc-LED applications | |
Alahraché et al. | Perfectly transparent Sr3Al2O6 polycrystalline ceramic elaborated from glass crystallization | |
CN109721250B (zh) | 用低熔点玻璃粉制备发光玻璃陶瓷的方法 | |
CN100523980C (zh) | 具有嵌入的微晶的波长转换层 | |
JP5637704B2 (ja) | 低蓄熱性無機材料体の製造方法 | |
WO2007145047A1 (ja) | 蛍光体複合材料及び蛍光体複合部材 | |
Gupta et al. | Photoluminescence Investigations of the Near White Light Emitting Perovskite Ceramic SrZrO 3: Dy 3+ Prepared Via Gel‐Combustion Route | |
KR20170107062A (ko) | 유리 프릿, 및 유리 프릿으로 실링된 유리 어셈블리 | |
CN102781862A (zh) | 具有体积散射性质的玻璃陶瓷及其制备方法 | |
JP5939463B2 (ja) | ガラスおよび当該ガラスを用いた波長変換部材 | |
Liu et al. | Structure variation and luminescence enhancement of BaLaMg (Sb, Nb) O6: Eu3+ double perovskite red phosphors based on composition modulation | |
JP2010077197A (ja) | 黒色顔料及びその製造方法、並びにこれを用いた黒色セラミックペースト及びそれを用いた板ガラス製品 | |
Dondi et al. | Co‐Doped Hardystonite, Ca2 (Zn, Co) Si2O7, a New Blue Ceramic Pigment | |
CN104445922A (zh) | 光学玻璃及光学元件 | |
Trusova et al. | Barium and lithium silicate glass ceramics doped with rare earth ions for white LEDs | |
JP6597964B2 (ja) | 波長変換部材及び波長変換素子、並びにそれを用いた発光装置 | |
Boccaccini et al. | Industrial developments in the field of optically transparent inorganic materials: A survey of recent patents | |
Xu et al. | Effect of Bi2O3 on the structural and optical features of Co-doped Dy3+/Eu3+ borofluorbismuth glass for white LED | |
WO2009101578A1 (en) | Light emitting device comprising a ceramic material with line emitter activators and an interference filter | |
CN110204209A (zh) | 一种选择性稀土掺杂钪基氟化纳米晶的上转换玻璃陶瓷复合材料 | |
JP2014185060A (ja) | ガラス・セラミック組成物 | |
JP5334047B2 (ja) | 結晶化ガラス、それを用いた光触媒部材及びそれを用いた光学部材 | |
JP2016058409A (ja) | 光変換部材および光変換部材の製造方法と光変換部材を有する照明光源 | |
WO2014050684A1 (ja) | 蛍光体分散ガラスシート用ガラス組成物およびそれを用いた蛍光体分散ガラスシート | |
JP2021011403A (ja) | Cspミラー用ガラス基板、その製造方法、及びcspミラー |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130124 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130822 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130903 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131031 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140212 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140924 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141021 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5637704 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |