JP2011182571A - 回転電機と磁性体金属と回転電機の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 本発明に係る回転電機は、金属製の回転子シャフトと、円筒状の永久磁石と、中心部に回転子シャフトが挿入されていて、外周部には永久磁石が結合されている樹脂製の回転子連結材と、積層された磁性金属板が円周上に連結されている固定子とを、備えており、回転子連結材は、中心部と外周部の間を複数のリブで連結されていて、リブには金属片を積層したリブ補材が埋設されていることを特徴とする。
【選択図】 図4
Description
本発明の実施の形態1について、図1〜7を用いて説明する。図1は、回転電機20の概略構成を表す断面図である。インナーロータ型の回転電機20は、中空状の固定子19と、固定子19の内部に配置された回転子5から構成されている。固定子19は概略T字状の固定子鉄心4が複数個(本実施例では9個)円周上に一体配列されたもので、各々の固定子鉄心4にはコイル22が配置されている。回転子5は金属製の回転子シャフト8と、回転子シャフト8の周りに設けられ、樹脂で一体化されている回転子連結材12と、回転子連結材12に結合された永久磁石6とから構成される。回転子5は、コイル22に電流が流れて固定子19が励磁されるに伴い回転を始める。
実施の形態2に関して、図8を用いて説明する。図8(A)は、リブ補材13を有する固定子鉄心4aを示す斜視図であり、図8(B)は、鉄片の結合に活用されるダボ(ボス)の役割を説明する要部断面図である。固定子鉄心片(第1の金属片)1aはリブ補材13の形成に用いられる2枚のリブ鉄心片(第2の金属片)13aと薄肉部23によって連結され、磁性金属板体27を成している。薄肉部23はバックヨーク2の内径側端部24に設けられている。内径側とはティース3の設けられている側を指す。本実施の形態2では、固定子鉄心片1aとリブ鉄心片13aの両方にカップ状のダボ21を下向きに設けている。ここでは、ダボ21が、バックヨーク2に2箇所、ティース3に1箇所、リブ鉄心片13aに4箇所設けられている。薄肉部23の幅taは、リブ鉄心片13aの幅tbよりも狭い(図9参照)。なお、薄肉部23の設置場所はバックヨーク2の内径側端部24に限られるわけではなく、ティース3の中央部またはバックヨーク2の外周部にも設けることができる。
実施の形態3に関して、図9を用いて説明する。図9(A)は、本実施の形態3のリブ補材13を有する固定子鉄心4bを示す図である。本実施の形態3では、ダボ21を設けている箇所がリブ補材13のみとなっている点を除けば、その他は実施の形態2の同じである。固定子鉄心片1bとリブ鉄心片13aは、バックヨーク2の内径側端部24に設けられた薄肉部23を介して連結されている。
Claims (9)
- 金属製の回転子シャフトと、円筒状の永久磁石と、中心部に前記回転子シャフトが挿入されていて、外周部には前記永久磁石が結合されている樹脂製の回転子連結材と、積層された磁性金属板が円周上に連結されている固定子とを、備えている回転電機であって、
前記回転子連結材は、前記中心部と前記外周部の間を複数のリブで連結されていて、前記リブには金属片を積層したリブ補材が埋設されていることを特徴とする回転電機。 - リブ補材を構成する金属片は、固定子の磁性金属板と同じ厚さを有していることを特徴とする請求項1に記載の回転電機。
- 永久磁石は、極異方性配向していることを特徴とする請求項1に記載の回転電機。
- 固定子の磁性金属板には、カップ状のダボが設けられていて、該磁性金属板はダボで互いに積層固定されていることを特徴とする請求項2に記載の回転電機。
- リブ補材を構成する金属片には、カップ状のダボが設けられていて、該金属片はダボで互いに積層固定されていることを特徴とする請求項2に記載の回転電機。
- プレス加工で得られ、回転電機に使われる磁性金属板体であって、前記磁性金属板体はバックヨークとティースを有するT字状の第1の金属片と、前記第1の金属片に連結された第2の金属片とを備えていて、前記第1の金属片と前記第2の金属片の連結部はティースの内径側端部に設けられ、前記第2の金属片の幅よりも狭くなっていることを特徴とする磁性金属体。
- 第1の金属片または第2の金属片にカップ状のダボが設けられていることを特徴とする請求項6に記載の磁性金属体。
- 金属製の回転子シャフトと、円筒状の永久磁石と、中心部に前記回転子シャフトが挿入されていて、外周部には前記永久磁石が結合されている樹脂製の回転子連結材と、積層された磁性金属板が円周上に連結されている固定子とを備えており、前記回転子連結材は、前記中心部と前記外周部の間を複数のリブで連結されている回転電機の製造方法であって、
バックヨークとティースを有するT字状の第1の金属片と、前記第1の金属片に連結された第2の金属片とを備えていて、前記第1の金属片と前記第2の金属片の連結部はティースの内径側端部に設けられ、前記第1の金属片と前記第2の金属片の連結部が前記第2の金属片の幅よりも狭く、前記第1の金属片または第2の金属片にカップ状のダボが設けられた磁性金属板体を、磁性金属板から連続的に打ち抜く工程1と、
打ち抜かれた磁性金属板体をダボを用いて複数枚積層する工程2と、
複数枚積層された前記磁性金属板体をインシュレータで固定する工程3と、
工程3の後に第1の金属片の積層体と第2の金属片の積層体を切り離す工程4と、
切り離された第1の金属片の積層体にインシュレータを介してコイルを形成する工程5と、
コイルを形成した第1の金属片の積層体を連結し前記固定子を得る工程6と、
切り離された第2の金属片の積層体を前記リブに埋設する工程7とを備えていることを特徴とする回転電機の製造方法。 - 請求項8に記載の回転電機の製造方法であって、工程4で切り離した第2の金属片の積層体から金属片の一部を剥離する工程を有していて、工程7では一部が剥離された第2の金属片の積層体をリブに埋設することを特徴とする回転電機の製造方法。
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