JP2011180165A - プラズマディスプレイ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
ＰＤＰＰＤＰの反りによる不要輻射の漏洩、及びＰＤＰ固定金具及びて前面枠変形を防止するのに好適な技術を提供する。
【解決手段】
本発明に係るＰＤＰ装置は、ＰＤＰの光学フィルタを導電性ガスケット(10)を介して押圧する側辺ＰＤＰ固定金具(2)と上辺ＰＤＰ固定金具(13)とを備えており、側辺ＰＤＰ固定金具(2)の凸部(46)を上辺ＰＤＰ固定金具(13)の前面側に位置するようにし、側辺ＰＤＰ固定金具(2)の立ち上げ部(47)を上辺ＰＤＰ固定金具(13)の切り込み部(48)に挿入させる。これにより、ＰＤＰの反りによって生じるＰＤＰ固定金具へ加わる荷重を互いに受け合うことができ、側辺ＰＤＰ固定金具と上辺ＰＤＰ固定金具が、互いに変形することを防止する。
【選択図】 図１０

Description

本発明は、表示デバイスとして例えばプラズマディスプレイパネルを用いたプラズマディスプレイ装置に関するものである。

表示デバイスとしてプラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰと略す）を用いた平面型表示装置であるプラズマディスプレイ装置では、ＰＤＰから輻射される不要な電磁波が装置外に漏洩しないように、ＰＤＰの周囲をシールド（所謂ＥＭＩ（Electromagnetic Interference）対策）することが必要である。

従来のプラズマディスプレイ装置においては、例えば特許文献１に記載されているように、導電性を持ち電磁シールド効果を有する光学フィルタと、ＰＤＰ固定金具と、金属製の背面カバーにてＰＤＰの周囲を覆う構成としている。光学フィルタは、ＰＤＰ固定金具により、弾性を有する導電性ガスケットを介して押圧固定されている。このように、ＰＤＰ全体を導電性材料にて覆うことで、ＰＤＰから輻射される不要な電磁波が装置外部に漏洩することを防止している。また特許文献１には、光学フィルタを、透明なアクリル板に導電膜を被着させて構成し、これをＰＤＰの前面側にＰＤＰと所定の間隙を以って配置することが開示されている。

特開２００１−１４１９７２号公報

上記特許文献１の構成では、光学フィルタ取付けのためにアクリル板を用いており、更に光学フィルタをＰＤＰと所定の間隙を以って配置しているため、プラズマディスプレイ装置の薄型化や軽量化、更に低コスト化に不利である。

一方、フィルム状の光学フィルタをＰＤＰの表示面に直接貼り付けることが考慮されている（以下、この光学フィルムの取付け構成を「直貼り」と呼ぶ場合もある）。直貼りの場合は、樹脂板を用いる必要が無いためにプラズマディスプレイ装置の薄型・軽量化、低コスト化に有利である。

しかしながら、ＰＤＰ１８は、その製造過程において反りが生じる（観察側（ＰＤＰ前面側）に向けて凹状に反る）ため、直貼りの場合は、ＰＤＰの左右（もしくは上下）辺の中央部において、導電性ガスケット及びＰＤＰ固定金具による光学フィルタへの押圧力が弱まり、光学フィルタと導電性ガスケットとの電気的接触が弱まる。よって、この場合は不要輻射の漏洩を好適に防止できない可能性がある。

不要輻射の漏洩を確実に防止するために、光学フィルタに対する押圧力を強くすると、ＰＤＰ固定金具に加わるＰＤＰの反りに従う荷重が大きくなり、ＰＤＰ固定金具が変形し、さらには、前面枠が変形してしまい、外観仕上がりが悪化する可能性がある。

本発明は、上述した課題に鑑みて為されたものであって、プラズマディスプレイ装置において、光学フィルタをＰＤＰに直接貼り付けた場合においても、ＰＤＰの反りによる影響を低減するのに好適な技術を提供するものである。

本発明は、特許請求の範囲に記載された構成を特徴とする。より詳細には、互いに異なる辺側でＰＤＰに貼り付けられた光学フィルタを導電性のガスケットを介して押圧する２つのＰＤＰ固定部材を、異なる方向の荷重を互いに受け合うように、少なくとも２箇所で嵌合したことを特徴とする。

上記構造とすることにより、ＰＤＰの反りによってＰＤＰ固定金具が変形することなく、確実に導電性ガスケットと接触させることができる。

本発明によれば、光学フィルタをＰＤＰに直接貼り付けた場合においても、ＰＤＰの反りによる影響、例えば不要輻射の漏洩或いはＰＤＰ固定金具の変形などを低減することができる。

本発明のプラズマディスプレイ装置の外観斜視図 本発明のプラズマディスプレイ装置の側辺近傍の分解断面図 前面枠体の構成図 ＰＤＰ体の構成図 ＰＤＰ体と前面枠体の組み付け部の部分拡大図 ＰＤＰ体と前面枠体の組み付け方法の説明図 ＰＤＰ体のフレキシブルケーブル近傍の部分図 ＰＤＰ体と前面枠体の固定方法を説明する展開図 ＰＤＰ体の状態を示す図 側辺ＰＤＰ固定金具と上辺ＰＤＰ固定金具の嵌合部を示す図 嵌合部Ａの断面図 嵌合部Ｂの断面図

以下、本発明を実施するための形態について、図を用いながら詳細に説明する。なお、説明の都合上、全図において、共通な機能を有する要素には、同一の符号を付けて示し、一度説明した要素については、煩雑さを避けるために以降繰り返した説明を省略する。

図１は、本発明が適用され得るプラズマディスプレイ装置の外観斜視図である。図１（ａ）は正面側から見た図、図１(ｂ)は背面側から見た図である。プラズマディスプレイ装置４０は、下部のスタンド４１により自立するようになっている。背面カバー１と前面枠３によりプラズマディスプレイ装置４０の筐体を構成し、内部に表示デバイスであるＰＤＰ１８及びこれを駆動する駆動回路を含む電気回路（図示せず）等を配置している。前面枠３の前面は、ＰＤＰの表示面を露出させる矩形状の開口を有している。ＰＤＰ１８は、入力された映像信号に基づき駆動回路による駆動されて、その表示面に映像を表示する。

次に、プラズマディスプレイ装置の内部の構成について説明する。図２は本実施例に関わるプラズマディスプレイ装置の側辺近傍の分解断面図（図１のＡ−Ａ断面）である。図２において、紙面下側が前面側（視聴者側）であり、紙面上側が背面側である。表示デバイスであるＰＤＰ１８は、ＰＤＰ背面ガラス８とＰＤＰ前面ガラス９からなり、ＰＤＰ背面ガラス８とＰＤＰ前面ガラス９との間にはアドレス電極、放電維持電極や蛍光体などにより表示画素（いずれも図示せず）が形成されている。ＰＤＰ背面ガラス８の背面側には金属製のＰＤＰシャシ６が配置されており、両面テープ７によりＰＤＰ１８はシャシ６に固定保持されている。ＰＤＰ前面ガラス９の前面側には、フィルム状の光学フィルタ３２が貼り付けられている。光学フィルタは電磁波の漏洩を阻止するための導通層（例えば金属メッシュ層）を有している。

ＰＤＰシャシ６の背面側には、ＰＤＰ１８を駆動する駆動回路４が配置されており、ＰＤＰシャシ６に設けられたＰＤＰシャシボス３３にネジ（図示せず）により固定保持されている。また、ＰＤＰ１８と駆動回路４はフレキシブルケーブル２２にて接続されている。

前記したように背面カバー１と前面枠３によりプラズマディスプレイ装置４０の筐体を形成している。側辺ＰＤＰ固定金具２は、金属などの導電性を有する材料により構成されており、前面枠３に設けられた前面枠ボス１２と背面カバーネジ２８により、背面カバー１と共に固定保持されている。背面カバー１は、鉄板などの導電性の材質で形成されており、側辺ＰＤＰ固定金具２と、電気的に接続されている。

ＰＤＰシャシ６の側辺にはＰＤＰ固定用ラグＡ５が設けられており、側辺ＰＤＰ固定金具２に設けられたＰＤＰ固定用ラグＡ受け部１１に、ＰＤＰ固定ネジ２０にて固定されている。このとき、側辺ＰＤＰ固定金具２のＰＤＰ１８側には、弾性を有するスポンジ状の導通性ガスケット１０が貼り付けられており、導通性ガスケット１０は光学フィルタ３２の外周部に設けられた導電部（図示せず）と接触するようにしている。導通性ガスケット１０には導電層が形成されており、側辺ＰＤＰ固定金具２と光学フィルタ３２は、導通性ガスケット１０を介して電気的に接続されることになる。

上記したように、ＰＤＰ１８は、導電性のある背面カバー１、側辺ＰＤＰ固定金具２、導電性ガスケット１０、光学フィルタ３２により完全に覆われており、これにより、ＰＤＰ１８から輻射される不要な電磁波をシールド（遮蔽）する効果を有している。

図３は、前面枠３の背面側の一構成例を示している。上記は、側辺ＰＤＰ固定金具２部分のみの説明であったが、本実施例に係るプラズマディスプレイ装置は、図３に示すように、前面枠３の上辺部には上辺ＰＤＰ固定金具１３、下辺部には下辺ＰＤＰ固定金具１４が配置されている。上辺ＰＤＰ固定金具１３及び下辺ＰＤＰ固定金具１４もそれぞれ、側辺ＰＤＰ固定金具２と同様に、導通性ガスケット１０が貼り付けられ、前面枠３に固定保持されている。また、図に示すように、側辺ＰＤＰ固定金具２には、複数のＰＤＰ固定ラグ受け部１１、１５が設けられおり、説明の都合上、上辺及び下辺近傍のＰＤＰ固定ラグ受け部Ａを符号１１で示し、その他のＰＤＰ固定ラグ受け部Ｂを符号１５で示すものとする。上辺ＰＤＰ固定金具１３には、ＰＤＰ支持金具組み付け部２９が設けられている。このように、前面枠３には、側辺ＰＤＰ固定金具２、上辺ＰＤＰ固定金具１３、下辺ＰＤＰ固定金具１４が取り付けられている。以下では、このような構成、すなわちＰＤＰ固定金具等が取り付けられた前面枠３を「前面枠体」（符号は２７）と呼ぶ場合ものとする。

図４は、ＰＤＰ１８の一構成例を示している。図４に示すように、ＰＤＰシャシ６の４隅部にはＰＤＰ固定用ラグＡ５、側辺に複数のＰＤＰ固定用ラグＢ２１が配置されている。なお、ＰＤＰ固定用ラグＡ５及びＰＤＰ固定用ラグＢ２１は、ＰＤＰシャシ６と一体で形成されている。ＰＤＰシャシ６の背面側には、ＰＤＰの縦方向（垂直方向）に延びる２個のＰＤＰ支持金具１６が支持金具ネジ３５にて取り付けられている。ＰＤＰ支持金具１６の上部にはＰＤＰ組み付け挿入部１７が設けられている。なお、図示していないが、ＰＤＰシャシ６の前面側には、前述したＰＤＰ１８が配置されている。このように、ＰＤＰ１８、ＰＤＰシャシ６、駆動回路４、ＰＤＰ支持金具１６などが取り付けられた図４の構成を「ＰＤＰ体」（符号は４２）と呼ぶものとする。

図５は、ＰＤＰ体と前面枠体の組み付け部の部分拡大図である。ここでは、説明を簡略化するため、前面枠体においては、上辺ＰＤＰ固定金具１３のみ、ＰＤＰ体においてはＰＤＰ支持金具１６のみとし、他の部材を省略している。

まず、上辺固定金具１３のＰＤＰ支持金具組み付け部２９の詳細について説明する。ＰＤＰ支持金具組み付け部２９には、支持金具用穴３６が設けられている。また、支持金具用穴３６の内部には、固定金具当て部Ｂ４４、組み付けガイド部１９、テーパー部３４、位置決めピン２６が設けられている。ＰＤＰ支持金具１６の上部はＴ字状に形成されており、そのＴ字部分がＰＤＰ組み付け挿入部１７を構成している。ＰＤＰ組み付け挿入部１７の先端部は装置の背面側に折り曲げられており、ＰＤＰ組み付け挿入部１７の平坦部分が支持金具ガイド部３７、折り曲げられた部分が支持金具当て部３８を構成しており、更に支持金具ガイド部３７及び支持金具当て部３８を跨るように位置決め挿入穴３０が設けられている。ＰＤＰ支持金具１６の上部のＰＤＰ組み付け挿入部１７を、上辺ＰＤＰ固定金具１３の支持金具用穴３６に挿入して組み付けるようにする。本実施例では、このように組み付けることにより、フレキシブルケーブル２２が、側辺ＰＤＰ固定金具２のＰＤＰ固定用ラグＡ１１やＰＤＰ固定用ラグＢ１５と接触して断線することを防止している。この詳細については後述する。

次に、上記図５に示された構成を用いたＰＤＰ体を前面枠体に組み付けの詳細について、図６も参照して説明する。

図６は、ＰＤＰ体と前面枠体の組み付け方法の説明図である。図５と同様に説明の簡略化のため、ＰＤＰ体においてはＰＤＰ支持金具１６のみ、前面枠体においては上辺ＰＤＰ固定金具１３のみを示しており、その他の部品を省略している。

前述のように、ＰＤＰ支持金具１６の上部に設けられたＰＤＰ組み付け挿入部１７においては、支持金具ガイド部３７、この支持金具ガイド部３７の平面に対し垂直方向に折り曲げられた支持金具当て部３８が形成されている。また、上辺ＰＤＰ固定金具１３のＰＤＰ支持金具組み付け部２９には、支持金具ガイド部３７が挿入される矩形状の支持金具用穴３６、ＰＤＰ体を前面枠体に組み付けた状態において支持金具ガイド部３７と当接する固定金具当て部Ｂ４４、固定金具当て部Ｂ４４の面と直交し、ＰＤＰ体を前面枠体に組み付けた状態において支持金具当て部３８と対向する固定金具当て部Ａ４３、及び、固定金具当て部Ｂ４４の面に対して垂直方向に設けられた側面が板状の組み付けガイド１９が設けられている。組み付けガイド１９の支持金具ガイド部３７と接触する部分には、ＰＤＰ支持金具１６（ＰＤＰ体）の挿入方向（矢印ａの方向）を規定するためのテーパー部３４が設けられている。

最初に、図６（ａ）に示すように、ＰＤＰ支持金具１６の先端であるＰＤＰ組み付け挿入部１７を、ＰＤＰ支持金具１６の下辺部（図４の紙面下側）を持ち上げて斜めにした状態で上辺ＰＤＰ固定金具１３の支持金具用穴３６に挿入する。このとき、ＰＤＰ支持金具組み付け部２９の位置決めピン２６は、位置決め挿入穴３０に挿入される。ここで、本実施例では、組み付けガイド１９を設けることによりＰＤＰ支持金具１６がＰＤＰの表示面とほぼ平行な方向（紙面左右方向）から挿入できないようにしている。さらに、組み付けガイド１９に設けられたテーパー部３４は、支持金具ガイド部３７の背面と当接しつつ矢印ａの方向にＰＤＰ支持金具１６（ＰＤＰ体）を支持金具用穴３６内部へ案内する機能を有している。これにより、図６（ｂ）のように、ＰＤＰ支持金具１６の先端の支持金具当て部３８が固定金具当て部Ａ４３あるいは固定金具当て部Ｂ４４に接触するまで、容易にＰＤＰ支持金具１６（ＰＤＰ体）矢印ａ方向に移動させることができる。支持金具当て部３８を固定金具当て部Ａ４３あるいは固定金具当て部Ｂ４４に当接させることにより、紙面左右方向の位置が規制される。そして、矢印Ｂ方向に支持金具１６を移動させて、図６（ｃ）のように、支持金具ガイド部３８と固定金具当て部Ｂ４４を当接させる。この結果、Ｔ字状のＰＤＰ組み付け挿入部１７は固定金具当て部４３と組み付けガイド１９との間の空間に収納され、組み付けガイド１９により装置下方向（紙面右方向）への移動或いは脱落が制限或いは防止される。このようにして、ＰＤＰ支持金具１６（ＰＤＰ体）を所定位置に組み付けることができる。このとき、図６には図示していないが、位置決めピン２６が、位置決め挿入穴３０に挿入されるており、これによってもＰＤＰ支持金具１６（ＰＤＰ体）の移動や脱落を制限或いは防止している。

図７は、ＰＤＰ体４２が前面枠体２７に組み込まれた状態のフレキシブルケーブル近傍の部分図である。図に示すように、フレキシブルケーブル２２の間にＰＤＰ固定用ラグＢ２１が設けられている。また、ＰＤＰ固定用ラグ２１に対応する側辺ＰＤＰ固定金具２には、ＰＤＰ固定用ラグ受け部Ｂ１５が設けられている。装置が振動したときなどに、ＰＤＰ体４２を安定して保持するためには、ＰＤＰ固定用ラグＢ２１、ＰＤＰ固定用ラグ受け部Ｂ１５は、なるべく大きくして剛性を高くした方がよいが、これらの寸法を大きくすると、ＰＤＰ固定用ラグ２１、ＰＤＰ固定用ラグ受け部１５とフレキシブルケーブル２２との隙間が小さくなってしまう。このような場合、ＰＤＰ体４２を前面枠体２７に組み付ける際に、ＰＤＰ固定用ラグ受け部Ｂ１５が、フレキシブルケーブル２２と接触する恐れがあり、フレキシブルケーブル２２が損傷する可能性がある。

本発実施例に係るプラズマディスプレイ装置４０は、図６にて説明したように、組み付けガイド１９を設けることにより、ＰＤＰ体４２の上辺部のＰＤＰ組み付け挿入部１７を、前面枠体２７のＰＤＰ支持金具組み付け部２９に対し斜めから挿入し、支持金具当て部３８を固定金具当て部Ａ４３あるいは支持金具当て部Ｂ４４に当接させてＰＤＰ体４２と前面枠体２７の位置合わせした状態で、前面枠２７の背面側からＰＤＰ体４２をＰＤＰ表示面の垂直方向（図６（ｂ）のｂ方向）に移動させて組み付けている。このため、ＰＤＰ体４２を前面枠２７に組み付ける際に、ＰＤＰ固定用ラグ受け部１５とフレキシブルケーブル２２が接触することが防止される。また、図示していないが、ＰＤＰ固定用ラグＢ２５とＰＤＰ固定用ラグ受け部Ｂ１５をネジにより締結することにより、より強固にＰＤＰ体４２を固定保持することができる。

図８は、ＰＤＰ体４２と前面枠体２７の固定方法を説明する展開図である。ＰＤＰ体４２を前面枠体２７に組み付けた図６（ｃ）の状態において、ＰＤＰ固定用ラグＡ５と、ＰＤＰ固定用ラグ受け部Ａ１１とを、ＰＤＰ固定ネジ２０で締結することで、ＰＤＰ体４２を前面枠体２７に固定保持する。図示しないが、下辺ＰＤＰ固定金具１４側のＰＤＰ固定用ラグＡ５においても同様に、ＰＤＰ固定用ラグ受け部Ａ１１にＰＤＰ固定ネジ２０で締結している。

ところで、ＰＤＰ１８は、その製造工程において、熱処理などがあるため、反りが発生してしまう。前記したＰＤＰシャシ６に両面テープ７にて貼り付けたＰＤＰ体４２の状態においても、図９に示されるように、その反りが残ってしまう。ＰＤＰ体４２の反りの方向は、図９に示されるように、ＰＤＰ体４２の上辺及び下辺部が観察側（紙面左方向）に突き出すような、すなわち観察側に凹を向けた方向となる。

この状態で、ＰＤＰ体４２を図２に示すように導電性ガスケット１０を介して側辺ＰＤＰ固定金具２に押圧して固定保持すると、前面枠体２７の４隅近傍の導電性ガスケット１０が最も圧縮され、側辺ＰＤＰ固定金具２、上辺ＰＤＰ固定金具１３、下辺ＰＤＰ固定金具１４の連結部近傍に大きく荷重が加わってしまうことになる。図２に示されるようなＰＤＰ１８の表示面に直接光学フィルタを貼り付ける構成において、上述したＰＤＰ１８の反りを考慮してＰＤＰ１８左右両辺の中央部でも強い電気的接触を得ようとすると、ＰＤＰ固定金具及び導電性ガスケット１０による光学シート３２への押圧をより強くする必要がある。しかしながら、この場合、ＰＤＰ固定金具同士の連結部近傍の荷重が更に大きくなり、ＰＤＰ固定金具や前面枠の変形が生じる可能性がある。また、ＰＤＰ固定金具や前面枠の変形が生じない程度にＰＤＰ固定金具及び導電性ガスケット１０による光学シート３２への押圧力を抑制すると、上記中央部において光学シート３２と導電性ガスケット１０との電気的接触が弱くなり、上述した不要輻射の漏洩を良好に防止できなくなる可能性がある。

本実施例は、上記のような光学フィルタ直貼りの構成において、ＰＤＰ１８の反りによる影響を低減してＰＤＰ固定金具や前面枠の変形や不要輻射の漏洩を好適に防止したものである。そのための本実施例に係るＰＤＰ取付け構成の詳細について、以下に図１０〜図１２を参照しつつ説明する。

図１０は、側辺ＰＤＰ固定金具２と上辺ＰＤＰ固定金具１３の嵌合部を示す図である。前面枠３に側辺ＰＤＰ固定金具２、上辺ＰＤＰ固定金具１３の順で組み付ける構成になっており、図１０のように、側辺ＰＤＰ固定金具２に設けた嵌合部Ａ２３および嵌合部Ｂ２４において、側辺ＰＤＰ固定金具２と上辺ＰＤＰ固定金具１３とを嵌合するようにしている。図１０において、側辺ＰＤＰ固定金具２及び上辺ＰＤＰ固定金具１３には、それぞれ導電性ガスケット１０部が設けられており、図１０では図示していないが、この導電性ガスケット１０部上に光学シート３２が貼り付けられたＰＤＰ体の載置され、図７〜図８にて説明した方法により固定される。

上記したようにＰＤＰ体の反っているためＰＤＰ体が観察側（図１０の紙面奥行き方向）に突出しているため、側辺ＰＤＰ固定金具２及び上辺ＰＤＰ固定金具１３の連結部近傍の導電性ガスケット１０に、矢印Ｂの方向に荷重が加わる。この荷重により側辺ＰＤＰ固定金具２及び上辺ＰＤＰ固定金具１３が矢印Ｂ方向に変形すると、前面枠３も変形してしまう。前面枠３は外観部品であるため、変形すると見栄えが劣りまた安全性の面でも問題が生じる可能性がある。したがって、本実施例では、側辺ＰＤＰ固定金具２及び上辺ＰＤＰ固定金具１３が変形しにくいように、上辺ＰＤＰ固定金具１３と側辺ＰＤＰ固定金具２を、嵌合部Ａ２３および嵌合部Ｂ２４にて互いに支えあるようにしている。

具体的には、本実施例は図１１、１２に示されるような構成で上辺ＰＤＰ固定金具１３と側辺ＰＤＰ固定金具２を互いに嵌合している。以下、その詳細について図１１及び図１２を用いて説明する。

図１１は嵌合部ＡをＰＤＰ１８の右側面側（図１０の紙面右側）から見た断面図であり、図１２は嵌合部ＢをＰＤＰ１８の下側（図１０の紙面下側）から見た断面図である。図１１のように、嵌合部Ａ２３においては、側辺ＰＤＰ固定金具２に設けられている、側辺ＰＤＰ固定金具２の長手方向に延びる凸部４６が、上辺ＰＤＰ固定金具１３の前面側に入り込むように組み付けられるようにしている。ここで、凸部４６はＰＤＰ１８の表示面とほぼ平行となっている。すなわち、側辺ＰＤＰ固定金具２の凸部４６は、上辺ＰＤＰ固定金具１３をＰＤＰ１８の前面方向から支持しており、上辺ＰＤＰ固定金具１３に加わるＰＤＰの表示面と垂直方向（Ｃ方向）の荷重を受けるように為されている。これにより、ＰＤＰ体４２の反りによって、上辺ＰＤＰ固定金具１３が矢印Ｃの方向に変形することを防止している。

さらに、嵌合部Ｂ２４においては、図１２のように、側辺ＰＤＰ固定金具２に設けられている、側辺ＰＤＰ固定金具２のＰＤＰ体が載置される面（すなわちＰＤＰ体を押圧する面）に対し垂直方向に折り曲げられた立ち上げ部４８を、上辺ＰＤＰ固定金具１３に設けられた切り込み部４７に挿入させて嵌合させるようにしている。また立ち上げ部４８にも切り込み部４７と嵌合するように切り込みが入れられている。ここで、立ち上げ部４８は、ＰＤＰ１８の表示面に対してほぼ垂直と成っている。すなわち、上辺ＰＤＰ固定金具１３の切り込み部４７は、側辺ＰＤＰ固定金具２（の立ち上げ部４８）をＰＤＰ１８の側面方向から支持しており、側辺ＰＤＰ固定金具２に加わるＢ方向の荷重と上辺ＰＤＰ固定金具１３を介して凸部４６に加わるＣ方向の荷重によって生じるＰＤＰの表示面と平行な方向（Ｄ方向）の荷重を受けるように為されている。これにより、側辺ＰＤＰ固定金具２が、ＰＤＰ体４２の反りにより矢印Ｄ方向に変形することを防止している。

また、上記のように、側辺ＰＤＰ固定金具２の全てが、上辺ＰＤＰ固定金具１３よりも前面側に位置していることにより、側辺ＰＤＰ固定金具２の背面側から上辺ＰＤＰ固定金具１３を容易に組み付けることができる。

上記は、上辺ＰＤＰ固定部材１３と側辺ＰＤＰ固定部材２との嵌合について説明したが、下辺ＰＤＰ固定部材１４と側辺ＰＤＰ固定部材２との嵌合についても同様である。すなわち、側辺ＰＤＰ固定金具２に凸部４６を設け、下辺ＰＤＰ固定部材１４の前面側に位置させるようにし、また、側辺ＰＤＰ固定金具２の立ち上げ部４８を下辺ＰＤＰ固定金具１４に設けた切り込み部４７に挿入させている。

上記したように、ＰＤＰ１８の反りによって、最も荷重が加わる前面枠体２７の４隅部近傍に、側辺ＰＤＰ固定部材２と上辺ＰＤＰ固定部材１３、下辺ＰＤＰ固定部材１４を嵌合部させているので、ＰＤＰ固定金具２、１３、１４を変形させることなく、確実に導電性ガスケット１０とＰＤＰ体４２の光学フィルタ３２を接触させることができる。よって、ＰＤＰ１８を、光学フィルタ３２と本実施例に係るＰＤＰ固定金具２、１３、１４と背面カバー１で覆うことで、不要な電磁波を装置外部に漏洩することを確実に防止することができる。さらには、ＰＤＰ固定金具２、１３、１４が変形することを極力抑えることができ、前面枠３の変形も防止でき、外観仕上がりに影響を及ぼすこともないプラズマディスプレイ装置４０を提供することができる。

このように、本実施例では、上辺ＰＤＰ固定金具１３と側辺ＰＤＰ固定金具２を、それぞれ異なる方向の荷重を互いに受け合うように少なくとも２つの嵌合部で嵌合している。すなわち、側辺ＰＤＰ固定金具２では上辺ＰＤＰ固定金具１３からのＰＤＰ表示面と垂直な方向の荷重を受け、上辺ＰＤＰ固定金具１３では側辺ＰＤＰ固定金具２からのＰＤＰ側面方向の荷重を受けるように第１および第２の嵌合部で嵌合される。このため、ＰＤＰの反りに伴うＤＰ固定金具２へ局所的に加わる荷重によるＰＤＰ固定金具２の変形を抑制することができる。よって、ＰＤＰ固定金具による押圧力を大きくしなくても光学フィルタと導電性ガスケット１０との伝記的接続を良好にすることができる。すなわち本実施例によれば、ＰＤＰからの不要輻射の漏洩を良好に防止しつつもＰＤＰ固定金具や前面枠等の変形を防止することができる。

１…背面カバー, ２…側辺ＰＤＰ固定金具, ３…前面枠, ４… 駆動回路, ５… ＰＤＰ固定用ラグＡ, ６…ＰＤＰシャシ,７…両面テープ, ８… ＰＤＰガラスＡ, ９… ＰＤＰガラスＢ, １０…導通性ガスケット, １１…ＰＤＰ固定用ラグＡ受け部, １２… 前面枠ボス, １３… 上辺ＰＤＰ固定金具, １４… 下辺ＰＤＰ固定金具, １５… ＰＤＰ固定用ラグＢ受け部, １６…ＰＤＰ支持金具, １７… ＰＤＰ組み付け挿入部, １８… ＰＤＰ, １９…組み付けガイド, ２０…ＰＤＰ固定ネジ, ２１…光学フィルタ、２２…フレキシブルケーブル、２３…嵌合部Ａ、２４…嵌合部Ｂ、２５…ＰＤＰ固定用ラグＢ、２６… 位置決めピン、２７…前面枠体、２８…背面カバーネジ、２９…ＰＤＰ支持金具組み付け部、３０… 位置決め挿入用穴、３２…光学フィルタ、３４… テーパー部、３５…支持金具ネジ、３６…支持金具用穴、３７…支持金具ガイド部、３８…支持金具当て部、４０…プラズマディスプレイ装置、４２…ＰＤＰ体、４３…固定金具当て部Ａ、４４…固定金具当て部Ｂ、４６…凸部、４７…切り込み部、４８…立ち上げ部。

Claims (8)

1. プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）を用いて映像を表示するように構成されたプラズマディスプレイ装置において、
   前記ＰＤＰの表示面に取り付けられた電磁シールド機能を有する光学フィルタと、
   前記光学フィルタと電気的に接触される導電性ガスケットと、
   前記ＰＤＰの第１の辺側において前記導電性ガスケットを介して前記光学フィルタを押圧する第１のＰＤＰ固定部材と、
   前記ＰＤＰの、前記第１の辺と直交する第２の辺側において、前記導電性ガスケットを介して前記光学フィルタを押圧する第２のＰＤＰ固定部材と、
   を備え、前記第１のＰＤＰ固定部材は、前記第２のＰＤＰ固定部材を前記ＰＤＰの前面側から支持するように前記第２のＰＤＰ固定部材と嵌合する第１の嵌合部が設けられ、前記第２のＰＤＰ固定部材は、前記第１のＰＤＰ固定部材を前記ＰＤＰの表示面と平行な方向から支持するように前記第１のＰＤＰ固定部材と嵌合する第２の嵌合部が設けられることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
2. 請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置において、前記第１の嵌合部は、前記第１のＰＤＰ固定部材の長手方向に延びた凸部を含み、
   前記第２の嵌合部は、前記第１のＰＤＰ固定部材の前記ＰＤＰを押圧する面に対して垂直方向に折り曲げられた立ち上げ部４８が挿入されるの長手方向に延びた切り込み部を含むことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
3. 請求項２に記載のプラズマディスプレイ装置において、上記凸部は、ＰＤＰの表示面と略平行であることを特徴とするのプラズマディスプレイ装置。
4. 請求項２に記載のプラズマディスプレイ装置において、上記立ち上げ部は、ＰＤＰの表示面と略垂直であることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
5. プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）を用いて映像を表示するように構成されたプラズマディスプレイ装置において、
   前記ＰＤＰの表示面に取り付けられた電磁シールド機能を有する光学フィルタと、
   前記光学フィルタと電気的に接触される導電性ガスケットと、
   前記ＰＤＰの第１の辺側において前記導電性ガスケットを介して前記光学フィルタを押圧する第１のＰＤＰ固定部材と、
   前記ＰＤＰの、前記第１の辺と直交する第２の辺側において、前記導電性ガスケットを介して前記光学フィルタを押圧する第２のＰＤＰ固定部材と、
   を備え、前記第１のＰＤＰ固定部材と前記第２のＰＤＰ固定部材は、それぞれ異なる方向の荷重を互いに受け合うように、少なくとも２箇所で嵌合されることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
6. 請求項５に記載のプラズマディスプレイ装置において、
   前記第１及び第２のＰＤＰ固定部材が、第１の嵌合部と第２の嵌合部で嵌合されており、
   前記第１のＰＤＰ固定部材は、前記ＰＤＰの側辺側で前記光学フィルタを押圧する側辺ＰＤＰ固定金具であり、前記記第２のＰＤＰ固定部材は、前記ＰＤＰの上辺或いは下辺側で前記光学フィルタを押圧する上辺／下辺ＰＤＰ固定金具であり、
   前記第１の嵌合部では、前記側辺ＰＤＰ固定金具が前記上辺／下辺ＰＤＰ固定金具からの前記ＰＤＰ表示面と垂直な方向の荷重を受け、前記上辺／下辺ＰＤＰ固定金具１３では、前記側辺ＰＤＰ固定金具からのＰＤＰ側面方向の荷重を受けるように構成されていることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
7. プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）を用いて映像を表示するように構成されたプラズマディスプレイ装置において、
   前記プラズマディスプレイ装置の前面筐体を構成し、かつ前記ＰＤＰが取り付けられる前面枠と、
   前記ＰＤＰの背面側に取り付けられた、該ＰＤＰを背面から支持するための該ＰＤＰの縦方向に伸びる複数のＰＤＰ支持部材とを備え、
   前記ＰＤＰ支持部材の上部にはＴ字上のＰＤＰ組み付け挿入部が形成され、
   前記前面枠には、前記ＰＤＰ組み付け挿入部が挿入される支持金具用穴と、前記ＰＤＰ組み付け挿入部を支持金具用穴内部へガイドするための、斜め方向に切り欠きされたテーパー部が形成された組み付けガイドとが設けられ、
   前記ＰＤＰ組み付け挿入部を、前記組み付けガイドに沿って前記支持金具用穴へ挿入して前記ＰＤＰを前記前面枠へ組み付けるようにしたことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
8. 請求項７に記載のプラズマディスプレイ装置において、前記支持金具用穴内部には位置決めピンが設けられ、前記ＰＤＰ組み付け挿入部は、前記位置決めピンが挿入される孔が設けられることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
   

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