JP2011175058A - 光走査装置，画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 入射曲面の母線と底面との平行度が悪い廉価なシリンドリカルレンズであっても，光源からの光束に対して入射曲面の母線が傾かないようにするための位置決めをコストを掛けずに高精度に容易に行うことが可能な光走査装置を提供する。
【解決手段】 光源からの光束を光偏向器上で線状に結像するためのシリンドリカルレンズ１を位置決めするレンズホルダ２０は，シリンドリカルレンズ１の入射曲面１０の光束の結像に寄与しない部分と当接することによって，シリンドリカルレンズ１をその円柱の軸線を中心として回転自在に位置決めするレンズ受け面としての傾斜面２２ａを有する。シリンドリカルレンズ１は，レンズホルダ２０に取り付けられた板バネ４０により傾斜面２２ａ側に付勢され，入射曲面１０と傾斜面２２ａとの当接状態が維持される。
【選択図】 図２

Description

本発明は，光源にレーザダイオードを使用したレーザプリンタ，複写機，ファクシミリ，或いはそれらの機能を併有する複合機等を含む画像形成装置に搭載される光走査装置に関する。

例えばレーザプリンタに搭載される光走査装置は，一般に光源を含む一次光学系とポリゴンミラーを有する光偏向器と走査レンズとを含んでなる。一次光学系は，光源であるレーザダイオードと，該レーザダイオードから出射されたレーザビームを平行光束にするコリメータレンズと，該コリメータレンズの光束を光偏向器のポリゴンミラー上で線状に結像させるシリンドリカルレンズとで構成されるのが一般的である。
図６に示すように，シリンドリカルレンズ１は，円柱の一部をなすものであり，その円柱外面である円弧状の入射曲面１０，一対の側面１１，一対の矩形状平面１２，１３（以下では便宜上，上側を天面１２，下側を底面１３とする）及び入射曲面１０と反対側の出射平面１４で構成されるものであり，入射曲面１０の頂上が仮想の母線１７になっている。

このようなシリンドリカルレンズ１を有する一次光学系において，図７に示すようにシリンドリカルレンズ１でコリメータレンズ（図示せず）の光束Ｌを光偏向器のポリゴンミラー２上に線状に結像させるとき，（ａ）のようにシリンドリカルレンズ１の母線１７が光束Ｌに対して傾いていない場合は，ポリゴンミラー２の回転軸Ｈと線状結像Ｓが垂直になるので，何ら問題は無い。
しかしながら，（ｂ）のようにシリンドリカルレンズ１の母線１７が光束Ｌに対して傾いている場合は，ポリゴンミラー２の回転軸Ｈと線状結像Ｓが垂直にならず，線状結像Ｓが傾く。このように回転軸Ｈに対して線状結像Ｓが９０°からずれた場合，ポリゴンミラー２により偏向走査された後の走査レンズによる走査面でのビーム径増大や，像面湾曲の悪化を招くことになる。

そのような問題点を解決するために，シリンドリカルレンズを保持したホルダを光路長方向に移動自在及びその光路長方向と平行な軸心回りに回動自在に設けたて，シリンドリカルレンズの姿勢をポリゴンミラー２に合わすことが出来るようにした光書き込み装置がある（例えば，特許文献１参照）。
一方，光源（レーザ発生器）とシリンドリカルレンズとポリゴンミラーとが取付面に取り付けられた固定台を備え，固定台がケースの底面に取り付けられ，固定台がケースの底面に対する傾き方向と被走査媒体の走査面の法線方向と固定台の取付面の法線を軸とする回転方向とについて調整された光走査装置がある（例えば，特許文献２参照）。

特開平２−１９８４１３号公報 特開平５−３４６２０号公報

上記特許文献１には，ホルダの光路長方向の移動機構は押し螺子を，光路長方向と平行な軸心回りの回動機構は調整螺子を設けることにより構成されることが記載されているが，ホルダの位置決めに際しては移動機構及び回動機構のいずれも螺子を回して調整しなければならない。このような調整機構を要する場合，装置の製造において調整工程が必要になるだけでなく，調整機構を設けるため装置が大型になる，という問題がある。
また，上記特許文献２に記載された光走査装置では，固定台はシリンドリカルレンズの底面を支持する構造になっている。この場合，光軸を軸心とする回転方向でのシリンドリカルレンズの調整は必要無い。

ところで，図６において一般に，シリンドリカルレンズ１の入射曲面１０は高精度に仕上げられているが，天面１２や底面１３の精度は入射曲面１０ほどには良くない。従って，シリンドリカルレンズの位置決めを底面１３を筐体上の基準平面で支持することで行う場合，特にシリンドリカルレンズが精度の出し易い高価なガラスレンズであっても，レンズの入射曲面の母線と底面との平行度を完全に０にすることは難しく，平行度を高めるためにはコスト高につながる。
反対に，シリンドリカルレンズがガラスレンズよりも廉価なレンズ（例えば樹脂レンズ）である場合は，入射曲面の母線と底面とは完全な平行ではない。このため，特許文献２のようにシリンドリカルレンズの位置決めを底面１３を基準として行う一次光学系に，母線と底面が平行でないシリンドリカルレンズを用いると，結果的にシリンドリカルレンズが光束の光軸回りに回転したことと同等になり，上記図７の（ｂ）のようにポリゴンミラー２の回転軸Ｈと線状結像Ｓが垂直にならず，ポリゴンミラー２により偏向走査された後の走査レンズによる走査面でのビーム径の増大や像面湾曲の悪化を招いてしまう。

この発明は，そのような問題点に着目してなされたもので，入射曲面の母線と底面との平行度が悪い廉価なシリンドリカルレンズであっても，光源からの光束に対して入射曲面の母線が傾かないようにするための位置決めをコストを掛けずに高精度に容易に行うことが可能な光走査装置を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために，本発明の光走査装置は，光源からの光束を光偏向器上もしくは光偏向器付近で線状に結像するための円柱の一部をなすシリンドリカルレンズと，シリンドリカルレンズを位置決めする支持構造体とを備えたものにおいて，支持構造体は，シリンドリカルレンズの円柱外面の光束の結像に寄与しない部分と当接することによって，シリンドリカルレンズをその円柱の軸線を中心として回転自在に位置決めするレンズ受け面を備えるものである。
本発明では，ポリゴンミラーの軸線に対して十分に精度が出るように構成された支持構造体のレンズ受け面に，シリンドリカルレンズの円柱外面の光束の結像に寄与しない部分，即ち円柱外面を当接させることにより，シリンドリカルレンズをその円柱の軸線を中心として回転自在に位置決めすることができる。この場合，シリンドリカルレンズの軸線の方向以外の方向，すなわち軸線に直交する２軸の方向の位置決めについては，当該光走査装置を支持する装置筐体に，正しく位置決めされたシリンドリカルレンズの軸線に直交する２軸の方向に支持構造体を位置決めする支持構造体位置決め部が形成されてなるものとするのがよい。
これにより，支持構造体を支持構造体位置決め部に取り付けるとともに，支持構造体のレンズ受け面にシリンドリカルレンズの円柱外面の光束の結像に寄与しない部分を当接させることで，シリンドリカルレンズの軸線の方向及び軸線に直交する２軸の方向の３軸方向の位置決めが全て完了することになる。
その場合，支持構造体は，該支持構造体を支持構造体位置決め部に位置決めした状態でシリンドリカルレンズをレンズ受け面に当接させ，更にその状態でシリンドリカルレンズをその円柱の軸線を中心に回転させて位置決めするための治具となる。
この発明では，支持構造体のレンズ受け面がシリンドリカルレンズの円柱外面を支持することでシリンドリカルレンズの軸心がポリゴンミラーの軸心に対して十分に芯だしされるので，前記支持構造体位置決め部の精度は，緩やかなもので十分である。
支持構造体のレンズ受け面に，シリンドリカルレンズの円柱外面の光束の結像に寄与しない部分を当接させる場合，支持構造体のレンズ受け面は，シリンドリカルレンズの円柱外面上の一平面に含まれない少なくとも三箇所以上で当接する形状のものであることが好ましい。これにより，シリンドリカルレンズの円柱外面が支持構造体のレンズ受け面に当接した状態が確実に保持されることとなり，支持構造体のレンズ受け面に対するシリンドリカルレンズの位置がずれるようなことがない。
より具体的には，支持構造体のレンズ受け面は，シリンドリカルレンズの円柱外面と当該円柱外面の頂上である母線を挟む上の一平面に含まれない少なくとも三箇所以上で当接する形状のものである。
また，支持構造体のレンズ受け面に，シリンドリカルレンズの円柱外面の光束の結像に寄与しない部分を当接させる場合，シリンドリカルレンズをその円柱の軸線を中心として回転自在に位置決めした当接状態を維持する手段を設けるのがよい。例えば，シリンドリカルレンズの円柱外面における光束の結像に寄与しない部分は，シリンドリカルレンズの円柱外面を支持構造体のレンズ受け面側に付勢する弾性部材により支持構造体のレンズ受け面に当接されることにより，その円柱の軸線を中心に回転自在に支持構造体に位置決めされるものとする。
そのような弾性部材を使用する場合，シリンドリカルレンズ及び弾性部材の少なくとも一方は，支持構造体が設けられた装置筐体，もしくはその装置筐体内に配置されるとともに光源が取り付けられたブロックと一体化してなるものが考えられる。
更に，支持構造体は具体的には，装置筐体に光束の光軸方向に位置調整可能に取り付けられたレンズホルダであってもよい。

本発明によれば，入射曲面の母線と底面との平行度が悪い廉価なシリンドリカルレンズであっても，精度のわるい底面を位置決めのための支持部とせず，もともと精度の高い円柱面を支持するので，光源からの光束に対して入射曲面の母線が傾かないようにするための位置決めをコストを掛けずに高精度に容易に行うことができるだけでなく，光偏向器により偏向走査された後の走査レンズによる走査面でのビーム径増大や，像面湾曲の悪化を低減できる。

実施形態に係る光走査装置の平面図である。 同光走査装置におけるレンズホルダ（支持構造体）に対するシリンドリカルレンズの当接状態を保持する一形態を示す拡大斜視図である。 同光走査装置におけるレンズホルダに対するシリンドリカルレンズの接触箇所を示す拡大斜視図である。 同光走査装置におけるレンズホルダ（支持構造体）に対するシリンドリカルレンズの当接状態を保持する別形態を示す拡大斜視図である。 図４に示すレンズホルダ及びシリンドリカルレンズの縦断面図である。 シリンドリカルレンズの一般的な形状を示す拡大斜視図である。 シリンドリカルレンズでコリメータレンズの光束を光偏向器のポリゴンミラー上に線状に結像させるときに，シリンドリカルレンズの母線が光束に対して傾いていない場合を示す図（ａ），及びシリンドリカルレンズの母線が光束に対して傾いている場合を示す図（ｂ）である。 本発明に係る光操作装置を適用可能な画像形成装置としてのプリンタの断面図である。

まず，本発明の実施形態に係る画像形成装置Ｘの概要について説明する。画像形成装置Ｘは，ここではカラープリンタを例に説明するが，これに限定されるものではなく，複写機やファクシミリやモノクロのプリンタ等であっても良い。
画像形成装置Ｘは，図８に示すように，一般的な中間転写方式の画像形成装置と同様に４つの画像形成部１０１と，２つの光走査装置１０２と，中間転写ベルト１０３とを備えている。さらに二次転写装置１０４，給紙装置１０５，定着装置１０６，排紙部１０７等を備えている。
ここで，４つの画像形成部１０１は，それぞれブラック，イエロー，シアン，マゼンダの各色のトナー像を中間転写ベルト１０３へ転写する画像形成プロセスを実行するものであり，図１の右（中間転写ベルト１０３の移動方向下流側）からブラック，イエロー，シアン，マゼンダの順で配置されている。これら画像形成部１０１の画像形成プロセスは各色で異なるものではなく，それぞれ同じ構成を備えるものであるので，総じて画像形成部１０１と称する。
画像形成部１０１は，トナー像を担持する感光体ドラム１１１（像担持体の一実施形態），その感光体ドラム１１１の表面を帯電させる帯電装置，帯電した感光体ドラム１１１の表面においてレーザビーム光の照射（露光）により書き込まれた静電潜像をトナーにより現像する現像装置，現像されて感光体ドラム１１１上に形成されたトナー像を中間転写ベルト１０３に転写する一次転写装置，感光体ドラム１１１上に残留するトナーを除去するクリーニング装置等を備えている。
２つの光走査装置１０２は，画像形成部１０１の下方に配置されており，そのうちの一方は，ブラック用及びイエロー用の感光体ドラム１１１に静電潜像書込み用のレーザビーム光Ｌ（ビーム光の一例）を出力するものであり，他方はシアン用及びマゼンダ用の感光体ドラム１１１に静電潜像書込み用のレーザビーム光Ｌを出力するものである。光走査装置１０２の構成については後述する。
中間転写ベルト１０３は，例えばゴムやウレタン等の素材からなる無端状のベルトであり，駆動ローラ１３１と従動ローラ１３２とに掛け回され，支持された状態で回転駆動され，感光体ドラム１１１と一次転写装置の間を通過する。

画像形成装置Ｘによる記録紙等の被転写材への画像形成動作は，一般的な画像形成装置Ｘと特に変わるところはなく，その概略は，まず帯電装置によって一様に帯電された感光体ドラム１１１に，光走査装置１０２によってレーザビーム光Ｌが照射されることで，感光体ドラム１１１が露光されて，感光体ドラム１１１の表面に静電潜像が書き込まれる。この静電潜像が，現像装置によって現像されて感光体ドラム１１１の表面にトナー像が形成される。これが各色用の画像形成部１０１において行われる。
各色の感光体ドラム１１１の表面に形成されたトナー像が，それぞれの一次転写装置によって中間転写ベルト１０３に順次転写されて積層され，中間転写ベルト１０３上にフルカラーのトナー画像が形成される。中間転写ベルト１０３上に形成されたフルカラーのトナー画像は，給紙装置１０５から１枚ずつ送られる記録紙に二次転写装置１０４によって転写される。その後，定着装置１０６によってトナーが記録紙に定着され，画像が形成された記録紙は排紙部１０７へ排出される。
トナー像が中間転写ベルト１０３に転写された後，感光体ドラム１１１の表面に残留するトナーはクリーニング装置によって除去される。
このように，画像形成装置Ｘは，記録紙等の被転写材にカラー画像を形成させる。

以下，上記のような画像形成装置に用いられる本発明の一実施形態としての光走査装置１０２について詳細に説明する。
図１に示すような光走査装置１０２は，前記の通り，レーザプリンタ，複写機，ファクシミリ，或いはそれらの機能を併有する複合機等に搭載されるものである。ここでの光走査装置は，光源にレーザダイオードを使用した例えばタンデムカラープリンタに搭載されるものであり，カラー４色のうち，２色のレーザビームを露光するものであり，２つのレーザダイオードからの各レーザビームを光偏向器により対称な２方向に振り分けて偏向走査するものである。

２つのレーザダイオード７１，７２は，当該光走査装置の筐体７０の側壁に取り付けられ，その各レーザビームが筐体７０内部のほぼ中央に配置された光偏向器８０に向かうように，レーザダイオード７１，７２の取付角度が調整されている。
レーザダイオード７１，７２と光偏向器８０との間の光路の上流側には，レーザダイオード７１，７２からのレーザビームを平行光束にする円柱状のコリメータレンズ７３，７４が配置されている。

レーザダイオード７１，７２と光偏向器８０との間の光路の下流側には，コリメータレンズ７３，７４の平行光束を光偏向器８０のポリゴンミラー８１上で線状に結像させる前記シリンドリカルレンズ１を保持する支持構造体であるレンズホルダ２０，３０が配置されている。このレンズホルダ２０，３０については後述する。
また，装置筐体７０には，正しく位置決めされたシリンドリカルレンズ１の軸線に直交する２軸の方向にレンズホルダ２０，３０を位置決めする支持構造体位置決め部９１，９２が，コリメータレンズ７３，７４と光偏向器８０との間の光路に沿って形成されている。

更に，レンズホルダ２０，３０は，支持構造体位置決め部９１，９２において，コリメータレンズ７３，７４の平行光束の光軸方向に位置調整可能に取り付けることができるようになっている。
光偏向器８０は，シリンドリカルレンズ１により線状に結像されたレーザビームを，対称な２方向に振り分けて所定の角度範囲に偏向走査する縦断面に見て正六角形のポリゴンミラー８１を有し，このポリゴンミラー８１はポリゴンモータ（図示せず）により回転駆動される。

２方向に偏向走査されたレーザビームの各光路には，第１のｆθレンズ８２，８３と第２のｆθレンズ８４，８５とがそれぞれ配置されている。第１のｆθレンズ８２，８３は光偏向器８０側に位置し，第２のｆθレンズ８４，８５はその外側に位置する。
レンズホルダ２０は，図２に示すような形状である。但し，レンズホルダ３０も同様の形状であるので，説明は省略する。このレンズホルダ２０は，正面視凹字形状を呈するもので，その凹字を形成する底部２１と，この底部２１に垂直に設けられた一対の支持部２２とを有する。

レンズホルダ２０の底部２１は，その底面２１ａが高精度な平面度に形成されており，このレンズホルダ２０の底面２１ａを装置筐体７０の上記支持構造体位置決め部９１に取り付けることで，シリンドリカルレンズ１の軸線に直交する２軸の方向に対するレンズホルダ２０の精確な位置決めが完了するようになっている。
レンズホルダ２０の支持部２２は，シリンドリカルレンズ１の入射曲面（円柱外面）１０の当接側に，シリンドリカルレンズ１のレンズ受け面である浅いＶ字状の傾斜面２２ａを有する。このＶ字状の傾斜面２２ａは，シリンドリカルレンズ１の入射曲面１０の光束の結像に寄与しない部分（傾斜面２２ａと対面する部分であって，入射光線が通過しない部分）と当接することによって，シリンドリカルレンズ１をその円柱の軸線を中心として回転自在に位置決めする。即ち，シリンドリカルレンズ１の入射曲面１０の軸線が前記ポリゴンミラー８１の回転軸芯に対して正確に直角となる方向に位置決めされる。
この位置決めは，上記傾斜面２２ａがＶ字状であって，そのＶ字状の谷間にシリンドリカルレンズ１の入射曲面１０が嵌まり込むことによって達成されるので，シリンドリカルレンズ１がその状態で回転しても入射曲面２２ａの軸芯は移動しない。従って，シリンドリカルレンズ１がその状態で回転しても入射曲面２２ａの軸芯のポリゴンミラー８１の回転軸芯に対する直角度は正確に維持される。

従って，上記のように，レンズホルダ２０を支持構造体位置決め部９１に取り付けることで，シリンドリカルレンズ１の軸線に直交する２軸の方向に対する位置決めができることに加えて，上記のように，入射曲面１０を傾斜面２２ａのＶ字状溝に正確に嵌まり込むように当接させることで，シリンドリカルレンズ１の軸線の方向のポリゴンミラー８１の回転軸芯に対する位置決め（直角度）ができることになるので，シリンドリカルレンズ１の３軸方向の位置決めが全て完了することになる。
さらに説明するならば，前記支持部２２の傾斜面２２ａは，シリンドリカルレンズ１の円弧状の入射曲面１０を回転自在に支持でいるように側面視“Ｖ”字形状あるいは“く”字形状に形成されている。従って，その傾斜面２２ａにシリンドリカルレンズ１の円柱状の入射曲面１０を当接させると，図３に太い線分で示すように，シリンドリカルレンズ１の入射曲面１０は，コリメータレンズ７３からの光束の結像に寄与しない部分において，傾斜面２２ａと入射曲面１０上の母線１７を挟む４箇所１９で接触することになる。

シリンドリカルレンズ１の入射曲面１０が傾斜面２２ａと４箇所１９で接触することにより，傾斜面２２ａに対する入射曲面１０の位置が固定される。前述したように，入射曲面１０は高精度の円柱状に仕上げられているので，入射曲面１０を４箇所１９でレンズホルダ２０の傾斜面２２ａに精確に当接させることで，レンズホルダ２０に対してシリンドリカルレンズ１の位置（入射曲面１０の円柱軸心の位置）を固定できる。さらに，シリンドリカルレンズ１をその円柱の軸線を中心として回転自在に位置決めすることができる。
また，凹状の側面視“Ｖ”字，あるいは“く”字形状の傾斜面２２ａにシリンドリカルレンズ１の円弧状の入射曲面１０を当接させることで，傾斜面２２ａと入射曲面１０の４箇所１９との当接状態が確実に保持されることとなり，傾斜面２２ａに対するシリンドリカルレンズ１の位置がずれるようなことがない。

更に，この実施形態では，図２に示すように，レンズホルダ２０に対してシリンドリカルレンズ１を位置決めした当接状態を維持する手段として，シリンドリカルレンズ１の入射曲面１０における上記光束の結像に寄与しない部分を，レンズホルダ２０の傾斜面２２ａ側に付勢する弾性部材である一対の板バネ４０が設けられている。
板バネ４０は，レンズホルダ２０の傾斜面２２ａの幅ｔ１とほぼ同じ幅の帯状のもので，一端部（下端部）４１がレンズホルダ２０の傾斜面２２ａの下側に固定され，他端部（上端部）４２が自由端であり，下端部４１と上端部４２との間の部分がほぼＳ字状に湾曲した押圧部４３になっている。板バネ４０の復元力により，押圧部４３がシリンドリカルレンズ１の出射平面１４に接触してシリンドリカルレンズ１を傾斜面２２ａ側に付勢することで，シリンドリカルレンズ１の位置が確実に維持されることになる。

板バネ４０は，ここでは別部品としてレンズホルダ２０に固定されているが，予め装置筐体７０の支持構造体位置決め部９１にコリメータレンズ７３の平行光束の光軸方向に位置調整可能に一体に設けておき，レンズホルダ２０を支持構造体位置決め部９１に取り付けるときに，板バネ４０の上記光軸方向の位置も調整できるようにしてもよい。
或いは，予め一次光学系（レーザダイオード７１，コリメータレンズ７３），レンズホルダ２０，支持構造体位置決め部９１，板バネ４０をブロックとして一体化しておき，このブロックを装置筐体７０の所定位置に取り付けるようにしてもよい。

勿論，板バネ４０は，シリンドリカルレンズ１の入射曲面１０をレンズホルダ２０の傾斜面２２ａに押圧できるのであれば，その形状，レンズホルダ２０への取付箇所，シリンドリカルレンズ１に対する接触箇所は特定されない。
上記レンズホルダ２０では，シリンドリカルレンズ１の位置決め状態を維持するのに板バネ４０を用いたが，板バネ４０のような弾性部材を用いない場合のレンズホルダの例を図４及び図５に示す。図示のレンズホルダ５０は，レンズホルダ２０と同様に，正面視凹字形状を呈するもので，その凹字を形成する底部５１と，この底部５１に垂直に設けられた一対の支持部５２とを有する。

レンズホルダ２０の底部５１は，その底面５１ａが高精度な平面度に形成されており，このレンズホルダ５０の底面５１ａを装置筐体７０の上記支持構造体位置決め部９１に取り付けることで，シリンドリカルレンズ１の軸線に直交する２軸の方向に対するレンズホルダ２０の精確な位置決めが完了するようになっている。
レンズホルダ５０の支持部５２は，シリンドリカルレンズ１の入射曲面１０の当接側に，シリンドリカルレンズ１のレンズ受け面である側面視“Ｖ”，あるいは“く”字形状の傾斜面５２ａを有する。ここでの傾斜面５２ａは支持部５２の内側に形成されており，傾斜面５２ａの幅ｔ２は上記レンズホルダ２０の支持部２２の幅ｔ１とほぼ同じである。また，傾斜面５２ａが支持部５２の内側に形成されていることにより，支持部５２の内側に上下方向に延びる一対の平坦面５５が形成される。この平坦面５５はシリンドリカルレンズ１を固定するためのものであるため，一対の平坦面５５の間隔はシリンドリカルレンズ１の一対の側面１１の間隔に等しい。

このレンズホルダ５０では，上記の通りシリンドリカルレンズ１の入射曲面１０を支持部５２の傾斜面５２ａに当接させて，シリンドリカルレンズ１の位置決めを行うとともに，シリンドリカルレンズ１の一対の側面１１を一対の平坦面５５に接着剤等により固着することで，レンズホルダ５０に対するシリンドリカルレンズ１の位置決め状態が維持されることになる。
なお，上記実施形態では，レンズホルダ２０，５０は，いずれも装置筐体７０の支持構造体位置決め部９１に取り付ける別部品としているが，予め支持構造体位置決め部９１に一体化されていてもよい。

１ シリンドリカルレンズ
１０ 入射曲面（円柱外面）
１４ 出射平面
１７ 母線
２０，５０ レンズホルダ（支持構造体）
２１ａ，５１ａ 底面
２２ａ，５２ａ 傾斜面（レンズ受け面）
４０ 板バネ（弾性部材）
７０ 装置筐体
７１，７２ レーザダイオード（光源）
７３，７４ コリメータレンズ
８０ 光偏向器
８１ ポリゴンミラー
９１，９２ 支持構造体位置決め部

Claims (9)

1. 光源からの光束を光偏向器上もしくは光偏向器付近で線状に結像するための円柱の一部をなすシリンドリカルレンズと，前記シリンドリカルレンズを位置決めする支持構造体とを備えた光走査装置において，
   前記支持構造体は，前記シリンドリカルレンズの前記円柱外面の前記光束の結像に寄与しない部分と当接することによって，前記シリンドリカルレンズをその円柱の軸線を中心として回転自在に位置決めするレンズ受け面を備えるものである光走査装置。
2. 当該光走査装置を支持する装置筐体に，前記支持構造体を，正しく位置決めされた前記シリンドリカルレンズの軸線に直交する２軸の方向に位置決めする支持構造体位置決め部が形成されてなる請求項１に記載の光走査装置。
3. 前記支持構造体は，該支持構造体を前記支持構造体位置決め部に位置決めした状態で前記シリンドリカルレンズを前記レンズ受け面に当接させ，更にその状態で前記シリンドリカルレンズをその円柱の軸線を中心に回転させて位置決めするための治具である請求項２に記載の光走査装置。
4. 前記支持構造体の前記レンズ受け面は，前記シリンドリカルレンズの前記円柱外面上の一平面に含まれない少なくとも三箇所以上で当接する形状のものである請求項１〜３のいずれかに記載の光走査装置。
5. 前記支持構造体の前記レンズ受け面は，前記シリンドリカルレンズの前記円柱外面と当該円柱外面の頂上である母線を挟む上の一平面に含まれない少なくとも三箇所以上で当接する形状のものである請求項４に記載の光走査装置。
6. 前記シリンドリカルレンズの前記円柱外面における前記光束の結像に寄与しない部分は，前記シリンドリカルレンズの前記円柱外面を前記支持構造体の前記レンズ受け面側に付勢する弾性部材により前記支持構造体の前記レンズ受け面に当接されることにより，その円柱の軸線を中心に回転自在に前記支持構造体に位置決めされるものである請求項１〜５のいずれかに記載の光走査装置。
7. 前記シリンドリカルレンズ及び前記弾性部材の少なくとも一方は，前記支持構造体が設けられた装置筐体，もしくはその装置筐体内に配置されるとともに光源が取り付けられたブロックと一体化してなるものである請求項６に記載の光走査装置。
8. 前記支持構造体は，前記装置筐体に前記光束の光軸方向に位置調整可能に取り付けられたレンズホルダである請求項１〜７のいずれかに記載の光走査装置。
9. 前記請求項１〜８のいずれかに記載の光走査装置を備えた画像形成装置。