JP2011174203A - 古紙処理方法および装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】再生パルプ部51で古紙54もしくは古紙54の裁断紙片からなる再生原料を離解して再生パルプを調製し、脱墨パルプ部52で再生パルプを漂白して脱墨パルプを調製し、抄紙部53で脱墨パルプを抄紙して再生紙55を調製する古紙処理方法において、再生パルプ部51で調製した再生パルプのパルプ濃度を脱墨パルプ部52での脱墨処理および抄紙部53での抄紙処理において許容可能な濃度範囲のパルプ濃度設定値に脱墨前濃度調整部の希釈部60で調整し、このパルプ濃度設定値の濃度範囲にあるパルプ濃度下で脱墨処理および抄紙処理を行なう。
【選択図】図1
Description
一般的な製紙工場で行なっている製紙方法は、パルプ工程、抄紙工程、仕上工程からなり、古紙を原料として使用する場合には古紙パルプ工程が加わる。
古紙パルプ工程では、原料である古紙を水に溶解し、機械的な力や薬品を利用して紙繊維以外の異物である金属やフィルム、粘着性樹脂、印刷インク(染料系、顔料系)、コピートナーなどを分離、除去し、漂白処理、脱水、乾燥して古紙パルプを得る。
本発明の古紙処理装置は、古紙もしくは古紙の裁断紙片からなる再生原料を離解して再生パルプを調製する再生パルプ部と、再生パルプを漂白して脱墨パルプを調製する脱墨パルプ部と、脱墨パルプを抄紙して再生紙を調製する抄紙部を備える古紙処理装置において、再生パルプ部で調製した再生パルプのパルプ濃度を脱墨パルプ部での脱墨処理および抄紙部での抄紙処理において許容可能な濃度範囲のパルプ濃度設定値に調整する脱墨前濃度調整部を備え、このパルプ濃度設定値の濃度範囲にあるパルプ濃度下で脱墨処理および抄紙処理を行なうことを特徴とする。
また、本発明の古紙処理装置において、脱墨パルプ部と抄紙部を同一筐体内に備えることを特徴とする。
52 脱墨パルプ部
53 抄紙部
54 古紙
55 再生紙
60、61 希釈部
511 パルパー
512 脱墨剤添加部
513 槽体
514 攪拌翼
515 駆動手段
516 再生パルプ移送系
521 貯蔵タンク
522 脱墨パルプ移送系
Claims (7)
- 再生パルプ部で古紙もしくは古紙の裁断紙片からなる再生原料を離解して再生パルプを調製し、脱墨パルプ部で再生パルプを漂白して脱墨パルプを調製し、抄紙部で脱墨パルプを抄紙して再生紙を調製する古紙処理方法において、
再生パルプ部で調製した再生パルプのパルプ濃度を脱墨パルプ部での脱墨処理および抄紙部での抄紙処理において許容可能な濃度範囲のパルプ濃度設定値に脱墨前濃度調整部で調整し、このパルプ濃度設定値の濃度範囲にあるパルプ濃度下で脱墨処理および抄紙処理を行なうことを特徴とする古紙処理方法。 - パルプ濃度設定値は、脱墨パルプ部で脱墨処理した脱墨パルプをパルプ濃度調整することなく抄紙部で抄紙可能なパルプ濃度であることを特徴とする請求項1に記載の古紙処理方法。
- 抄紙部は、脱墨パルプ部で脱墨処理した脱墨パルプをパルプ濃度調整することなく抄紙可能な抄紙速度で抄紙処理することを特徴とする請求項1に記載の古紙処理方法。
- パルプ濃度設定値の濃度範囲は、0.1から1重量%であることを特徴とする請求項1または2に記載の古紙処理方法。
- 古紙もしくは古紙の裁断紙片からなる再生原料を離解して再生パルプを調製する再生パルプ部と、再生パルプを漂白して脱墨パルプを調製する脱墨パルプ部と、脱墨パルプを抄紙して再生紙を調製する抄紙部を備える古紙処理装置において、
再生パルプ部で調製した再生パルプのパルプ濃度を脱墨パルプ部での脱墨処理および抄紙部での抄紙処理において許容可能な濃度範囲のパルプ濃度設定値に調整する脱墨前濃度調整部を備え、このパルプ濃度設定値の濃度範囲にあるパルプ濃度下で脱墨処理および抄紙処理を行なうことを特徴とする古紙処理装置。 - 脱墨パルプ部と抄紙部の間に合流式の希釈手段を備えることを特徴とする請求項5に記載の古紙処理装置。
- 脱墨パルプ部と抄紙部を同一筐体内に備えることを特徴とする請求項5または6に記載の古紙処理装置。
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