JP2011163060A - 屋根構造、及び太陽電池モジュールの軒先取付け具 - Google Patents

Abstract

【課題】太陽電池モジュールを軒先端部から隙間なく配置可能であり、風の吹きあげに強く、家屋の外観を損なわない屋根構造及び軒先取付け具の提供を課題とする。
【解決手段】軒先部分の屋根部材上に軒先固定具を有し、軒先取付け具は複数の固定片と固定片同士を接続する接続片とを有し、前記固定片は、軒先に位置する屋根部材の軒先側の辺近傍の表裏面と接する屋根部材保持凹部と、当該凹部から高さ方向に離れた位置に設けられた支持台部とを有し、前記固定片は間隔を開けた状態で接続片に取り付けられており、前記軒先固定具の凹部が基礎屋根構造の突端部分にある屋根部材に嵌まり込み、最も軒先側にある太陽電池モジュールの軒側突端部分が固定片の支持台部に載置されていることを特徴とする屋根構造を提供する。
【選択図】図１

Description

本発明は、太陽電池モジュールを載置する屋根構造に関するものである。また本発明は、前記屋根構造を実現するために使用する太陽電池モジュールの軒先取付け具に関するものである。

太陽電池モジュールは、太陽電池パネルと端子その他の付属品を一体化したものであり、太陽光を受けて電力を発生することができる。
近年、太陽電池モジュールを一般家庭の屋根に設置し、家庭で使用する電力を太陽電池モジュールが発生する電力で賄う太陽光発電システムを採用する家庭が増加しつつある。
そこで、一般家庭の屋根上に太陽電池モジュールを効率良く敷設するための屋根構造が切望されている。そのような技術として、例えば、特許文献１に開示された太陽電池モジュールの取り付け構造がある。特許文献１に開示された取付け構造は、屋根上に設けた架台レールに取付けた固定金具によって太陽電池モジュールを取付けるものである。即ち特許文献１の構造は、屋根の傾斜方向に沿って、複数のレールを平行に設け、当該レールの末端（軒先側）に固定金具を設ける。そして太陽電池モジュールをレールに沿って滑り落とし、末端の固定金具で太陽電池モジュールを停止させる。従ってこの構成によると、屋根上の末端部（軒先部分）に、固定金具が配置され、太陽電池モジュールは、少なくとも固定金具よりも傾斜方向上側（棟側）に取り付けられることとなる。即ち屋根上の軒先側の端部では、太陽電池モジュールよりも軒先に近い位置に固定金具を配し、軒先側（下側）から太陽電池モジュールを支えている。

特開２００１−２７１４６８号公報

ところで、太陽電池モジュールを敷設する屋根上のスペースは限られているので、太陽電池モジュールは屋根に隙間なく配置できることが望ましい。
しかしながら、特許文献１に開示された様なレールを使用する取付け構造によると、屋根の軒先から隙間なく太陽電池モジュールを配置できないという問題があった。
具体的に説明すると、従来技術では太陽電池モジュールの軒側に太陽電池モジュールを支えるための固定金具を取り付けなければならない。さらに、太陽電池モジュールを固定金具の棟側の位置で支えるので、太陽電池モジュールの軒側には固定金具の本体及びレールを設置する場所を確保しなければならない。したがって、太陽電池モジュールの軒側には必ず取付け部材の設置場所が必要であり、軒先の突端から太陽電池モジュールを隙間なく配置することはできなかった。

また、従来技術の取付け構造は、太陽電池モジュールと屋根下地の間にある隙間が正面側に向かって露出しており、当該隙間に軒先側から強い風が吹き込んだ際、太陽電池モジュールが煽られて外れてしまうおそれがあった。
さらにまた、軒先に太陽電池モジュールが配置されない場所があったり、太陽電池と屋根部材の隙間が露出していることにより、太陽電池を設置した部分の形状が周囲の屋根部材と調和せず、家屋の外観に違和感が生じてしまい、家屋の外観を損なってしまうという問題があった。

そこで本発明は、従来技術の上記した問題点に注目し、太陽電池モジュールを軒先から隙間なく設置することが可能であって、風の吹き上げに強いく、さらに設置した際に建物の外観を損なわないことが可能な屋根構造及び太陽電池モジュールの軒先取付け具の開発を課題とするものである。

上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、複数の屋根部材を有し、当該屋根部材は一部が隣接する屋根部材と重なり一部が露出する状態で屋根下地上に列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置され、当該基礎屋根構造上に、複数の太陽電池モジュールが平面的な広がりをもって並べて載置される屋根構造において、軒先部分の屋根部材上に太陽電池モジュールを載置する軒先固定具を有し、当該軒先取付け具は複数の固定片と当該固定片同士を接続する接続片とを有し、前記固定片は、軒先に位置する屋根部材の軒先側の辺近傍の表裏面と接する屋根部材保持凹部と、当該凹部から高さ方向に離れた位置に設けられた支持台部とを有し、前記固定片は間隔を開けた状態で接続片に取り付けられており、前記軒先固定具の凹部が基礎屋根構造の突端部分にある屋根部材に嵌まり込み最も軒先側にある太陽電池モジュールの軒側突端部分が固定片の支持台部に載置されていることを特徴とする屋根構造である。

本発明の屋根構造は、スレート瓦やその他の屋根部材の上に、太陽電池モジュールを列状に配置するものである。そして、特徴的な構成たる軒先固定具を有するものである。
本発明の軒先固定具は、屋根部材保持凹部が基礎屋根構造の突端部分にある屋根部材に嵌まり込み、その高さ方向上側に太陽電池モジュールの端部を載置する支持台部がある。そのため、屋根上で最も軒先側に位置する屋根部材に軒先固定具の取り付けが可能であり、取り付けた部分の上側で太陽電池モジュールを載置できるため、屋根の軒先端部に太陽電池モジュールを敷設することができる。
また、本発明では複数の固定片を接続片で接続している。そのため、各固定片をそれぞれ位置合わせする必要がなく取付け作業が容易である。
さらに、各固定片はそれぞれ間隔を開けた状態で接続片に取り付けられている。そのことにより、太陽電池モジュールを要所で支えることが可能となる。したがって、太陽電池モジュールの軒側端部を全面に亘って支える金具と比べて、太陽電池モジュールの取付け強度を維持しつつ部材の軽量化を図ることができる。
また固定片はそれぞれ間隔を開けた状態で接続片に取り付けられているから、固定片同士の間に大きな隙間がある。そのため屋根部材を流れる雨水が前記隙間から排水され、屋根に水がたまらない。
さらにまた、屋根部材保持凹部は、取付け時に軒先に位置する屋根部材の軒先側の辺近傍の表面又は裏面あるいはその双方と接する。つまり、屋根部材保持凹部に屋根部材が嵌め込まれた状態であって、あたかも屋根部材保持凹部によって屋根部材が上下方向から挟まれているように係合させることができる。そのことにより、屋根上に金具を設置する場合に比べて、金具を屋根に対して一体的に取り付けることができる。

請求項２に記載の発明は、固定片は、下板部と、下板部の端部から立ち上げられた第１正面立ち上げ部と、第１正面立ち上げ部に連続し下板部と対向する上板部と、上板部の末端に連続し上板部から立ち上げられた裏面立ち上げ部と、裏面立ち上げ部に連続し上板部と対向する支持台部と、支持台部の末端に連続し支持台部から立ち上げられた第２正面立ち上げ部とを有し、接続片は固定片の第１正面立ち上げ部及び第２正面立ち上げ部を覆う正面部と、正面部の上端部から一方に突出する覆い板構成部を有し、固定片の第１正面立ち上げ部及び第２正面立ち上げ部を覆う位置に接続片の正面部が取り付けられ、覆い板構成部は支持台部と対向する位置にあり、前記下板部と第１正面立ち上げ部と上板部によって前記屋根部材保持凹部が形成され、支持台部と第２正面立ち上げ部と覆い板構成部によって構成されるモジュール保持凹部が形成され、当該モジュール保持凹部に太陽電池モジュールの軒側突端部分が保持されていることを特徴とする請求項１に記載の屋根構造である。

請求項２に記載の発明では、第１正面立ち上げ部と第２正面立ち上げ部を接続片の正面部が覆っている。ここで、第１正面立ち上げ部は屋根部材保持凹部の一部であり、第２正面立ち上げ部はモジュール保持凹部の一部である。したがって、正面部は屋根部材の下端部から太陽電池モジュールの上端部までを覆うことができ、軒先側からあたかもカバーのように取り付けることができる。即ち、太陽電池モジュールと屋根部材の間の隙間を軒先側から塞ぐことができる。そのことにより、当該隙間に強風が吹き込んで太陽電池モジュールが外れたり、風に飛ばされた小石や虫などが入りこんでしまうという問題が発生しない。
また、正面部を軒先の屋根下地の面と併せて配置し、屋根下地の面と正面部を面一になるように配置することもできる。そのようにすると、屋根下地と軒先固定具が一体物のようになり、家屋の外観を調和のとれた美しいものにすることができる。
さらにまた、モジュール保持凹部は支持台部、第２正面立ち上げ部、覆い板構成部によって構成され、覆い板構成部は支持台部と対向する位置にある。ここで、覆い板構成部が支持台部とは別部材であるので、覆い板構成部は支持台部とは別に取り外すことができる。そのことにより、メンテナンスの際に太陽電池モジュールを個別にモジュール保持凹部から取り外す場合や、太陽電池モジュールをモジュール保持凹部に挿入する際に、覆い板構成部を外して作業を行うことができ、作業を容易にすることができる。

請求項３に記載の発明は、固定片を構成する下板部と第１正面立ち上げ部と上板部と裏面立ち上げ部と支持台部と第２正面立ち上げ部は、一枚の金属板をジグザグ状に折り曲げることによって形成されていることを特徴とする請求項２に記載の屋根構造である。

請求項３に記載の発明では、固定片を構成する下板部、第１正面立ち上げ部、上板部、裏面立ち上げ部、支持台部、第２正面立ち上げ部の６つの部分を１枚の金属板で形成するので部品点数の削減が可能であり、製造コストを低減することができる。また、これら６つの部分を折り曲げ加工のみで形成するので、製造工程を容易にすることができる。

請求項４に記載の発明は、第１正面立ち上げ部と第２正面立ち上げ部が同一平面にあることを特徴とする請求項２又は３に記載の屋根構造である。

本発明の屋根構造では、第１正面立ち上げ部と第２正面立ち上げ部が揃っているので、スレート屋根等の屋根部材の軒先と、太陽電池モジュールの軒先が揃い、一体感があって見栄えがよい。

請求項５に記載の発明は、建屋の軒先部分に太陽電池モジュールを取り付ける軒先取付け具であって、建屋は屋根下地上に複数の屋根部材が列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置された基礎屋根構造を有し、太陽電池モジュールは基礎屋根構造上にあって列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置された屋根構造を実現する太陽電池モジュールの軒先取付け具において、複数の固定片と当該固定片同士を接続する接続片とを有し、前記固定片は、軒先に位置する屋根部材の軒先側の辺近傍の表裏面と接する屋根部材保持凹部と、当該凹部から高さ方向に離れた位置に設けられた支持台部とを有し、前記固定片は間隔を開けた状態で接続片に取り付けられており、前記軒先固定具の凹部が基礎屋根構造の突端部分にある屋根部材に嵌まり込むことが可能であり、最も軒先側にある太陽電池モジュールの軒側突端部分が固定片の支持台部に載置可能であることを特徴とする太陽電池モジュールの軒先取付け具である。

本発明の取付け具は、前記した屋根構造を実現するための取付け具であり、軒先端部から隙間なく太陽電池モジュールの設置が可能である。

本発明の屋根構造及び太陽電池モジュールの軒先取付け具は、太陽電池モジュールを軒先端部から隙間なく配置できるという効果がある。また、本発明の屋根構造は、風の吹きあげに強く、家屋の外観を損なわない太陽電池モジュールの取付けが可能である。

本発明の実施形態の屋根構造を外観した斜視図である。 本実施形態の屋根構造で採用するスレート瓦の斜視図である。 本実施形態の屋根構造で採用する太陽電池モジュールの説明図であり、（ａ）は太陽電池モジュールを正面側から観察した斜視図であり、（ｂ）は第一ケーブルのコネクタ部分を拡大した断面図であり、（ｃ）は第二ケーブルのコネクタ部分を拡大した断面図である。 図３の太陽電池モジュールを裏面側から観察した斜視図である。 図３の太陽電池モジュールを正面側から観察した斜視図であり、裏面構造を破線で示している。 図３の太陽電池モジュールのコネクタの断面図である。 本実施形態の屋根構造で採用する軒先取付け金具（軒先取付け具）の斜視図である。 図７の軒先取付け金具の分解斜視図である。 図７の軒先取付け金具の断面図である。 本実施形態の屋根構造で採用する中間取付け金具（取付け具）の斜視図である。 図１０の中間取付け金具の分解斜視図である。 図１１のＤ−Ｄ断面図である。 図１１のＥ−Ｅ断面図である。 図１０の中間取付け金具の断面図である。 本実施形態の屋根構造で採用する中間取付け金具（取付け具）の斜視図である。 本実施形態の屋根構造の施工手順を示す斜視図であり、屋根下地の軒先に軒先取付け金具を取り付けた状態を示す斜視図である。 図１６の断面図である。 図１６、図１７の工程に続く工程を示し、第一段目のスレート瓦を装着した状態における屋根構造の斜視図である。 図１８の断面図である。 図１９の工程に続く工程を示し、第二段目のスレート瓦を装着した状態における屋根構造の断面図である。 図２０の工程に続く工程を示し、第二段目のスレート瓦に第一段目の中間取付け金具の固定部構成部材を取り付ける状態を示す斜視図である。 図２１の断面図である。 第二段目のスレート瓦に第一段目の中間取付け金具の固定部構成部材を取付ける際の固定部構成部材の拡大斜視図である。 図２３の工程に続く工程を示し、第一段目の中間取付け金具の第一凹部に第三段目のスレート瓦を装着する状態を示す斜視図である。 図２４の断面図である。 第三段目のスレート瓦に第一段目の中間取付け金具の固定部構成部材をネジ止めする状態を示す斜視図である。 図２６の断面図である。 第三段目のスレート瓦に第一段目の中間取付け金具の固定部構成部材をネジ止めした状態を示す平面図である。 （ａ）は第四段目のスレート瓦を装着する状態を示す屋根構造の断面図であり、（ｂ）はその円内の拡大図である。 （ａ）は第四段目のスレート瓦に第２段目の中間取付け金具の下板部材を取り付けた状態を示す屋根構造の断面図であり、（ｂ）はその円内の拡大図である。 （ａ）第２段目の中間取付け金具の第一凹部に第五段目のスレート瓦を装着した状態を示す屋根構造の断面図であり、（ｂ）はその円内の拡大図である。 各スレート瓦に軒先取付け金具と中間取付け金具の固定部構成部材を取り付けた状態を示す斜視図である。 太陽電池モジュールの接続方法を説明する概念図である。 太陽電池モジュールの接続構造を示す電気配線図である。 軒先金具に第一段目の太陽電池モジュールを装着する状態を示す屋根構造の断面図である。 図３５に次ぐ工程を示す屋根構造の断面図である。 第一段目の固定部構成部材に中間板部材（押さえ部材込み）を装着し、太陽電池モジュールの棟側辺を押さえた状態を示す斜視図である。 図３６の第一段目の固定部構成部材に中間板部材（押さえ部材込み）を装着した状態を示す断面図である。 第一段目の太陽電池モジュールを取り付けた状態を示す斜視図である。 第一段目の太陽電池モジュールを取り付けてケーブル配線を行った状態を示す斜視図である。 第一段目の太陽電池モジュールを取り付けてケーブル配線を行った状態を示す平面図である。 第二段目の太陽電池モジュールを載置しケーブル配線の上に第二段目の太陽電池モジュールを被せた状態を示す屋根構造の断面図である。 第二段目の固定部構成部材に第二段目の中間板部材（押さえ部材込み）を装着し、第二段目の太陽電池モジュールの棟側辺を押さえた状態を示す屋根構造の断面図である。 第二段目の太陽電池モジュールを取り付けてケーブル配線を行った状態を示す平面図である。 第三段目の太陽電池モジュールの軒側に雨仕舞い板を取り付けた状態を示す断面図である。 太陽電池モジュールを屋根構造に取り付けた状態を示す断面図である。 図１の状態から接続片を取り外す状態を示す斜視図である。 図４５の状態から太陽電池モジュールを取り外す状態を示す断面図である。 図４８に続く工程を示す断面図である。 固定部構成部材を既存の屋根構造に取り付ける状態を示す斜視図である。 図５０に次ぐ工程を示す斜視図である。 図１０とは別形態の中間取付け金具を示す断面図であり、（ａ）は下板部材が上板部材より長い形態の中間取付け金具を示す断面図であり、（ｂ）下板部材と上板部材の長さが等しい形態の中間取付け金具を示す断面図である。 図１０とは別形態の押さえ板部材を備えた中間取付け金具を示す斜視図である。 図５とは別形態の断熱補強材を備えた太陽電池モジュールを正面側から観察した斜視図であり、裏面構造を破線で示している。 本実施形態で採用する太陽電池パネルに構成される集積型太陽電池の層構成を概念的に説明する概念図である。 太陽電池モジュールの重なり具合を示す斜視図である。

以下さらに本発明の実施形態について説明する。
本実施形態の屋根構造１は、図１の様にスレート瓦（屋根部材）２で葺かれた基礎屋根構造３の上に、軒先取付け金具（軒先取付け具）５及び中間取付け金具（取付け具）６を介して太陽電池モジュール１０が取付けられたものである。また必要部分には、部分的に雨仕舞い板１１が設置されている。

スレート瓦２は、図２の様に、セメント等で成形された略長方形の薄板である。スレート瓦２には、短手方向の中心近傍に、予め、取付け孔１２が一列に４個設けられている。本実施形態では、取付け孔１２の間隔は均等ではなく、中央の２個の孔１２ｂ，１２ｃの間隔が他の孔同士の間隔よりも広い。
より詳細には、４個の孔を図面左から孔１２ａ，孔１２ｂ，孔１２ｃ，孔１２ｄとすると、両脇の孔の間隔たる孔１２ａと孔１２ｂの間隔Ｗａと孔１２ｃと孔１２ｄの間隔Ｗｃは等しく、中央の孔１２ｂ，１２ｃの間隔Ｗｂは前記した間隔Ｗａ，Ｗｃよりも広い。

次に太陽電池モジュール１０の構造について説明する。後記する様に本実施形態では、太陽電池モジュール１０を、ケーブル１６，１８側が棟側になる向きに敷設するので、説明の便宜上、ケーブル１６，１８が突出した側を上側として説明する。
本実施形態で採用する太陽電池モジュール１０は、図３，図４，図５に示すように、太陽電池パネル１３と、太陽電池パネル１３の裏面に取付けられる端子ボックス１４（図４参照）と、端子ボックス１４から延設される二本のケーブル１６，１８と、ケーブル１６，１８のそれぞれに接続されるコネクタ２０，２２及び断熱補強材２３とを備えている。

太陽電池パネル１３は、図３のようにほぼ長方形の面状に形成されている。太陽電池パネル１３は長手方向の長さが９００乃至１２００［ｍｍ］であって短手方向の長さが２３０乃至６５０［ｍｍ］であることが望ましい。
なお太陽電池パネル１３の長手方向の長さは、前記したスレート瓦２の２倍程度である。太陽電池パネル１３の短手方向の長さＡＷがスレート瓦２の短手方向の長さａｗの約１．３倍〜１．６倍程度である。より具体的には太陽電池パネル１３の短手方向の長さＡＷは、重ねられた状態におけるスレート瓦２の２枚分に相当する長さである。

本実施形態で採用する太陽電池パネル１３は、集積型太陽電池である。太陽電池パネル１３には、例えばガラス基板に導電膜や半導体膜を積層し、これに複数の縦列の溝１５を設けて所定数の単体電池（太陽電池セル）１７を形成し、各太陽電池セル１７を電気的に直列接続したものなどを採用することができる。本実施形態の太陽電池パネル１３は、一枚で約１００ボルトの電圧を得ることができる。
前記した様に太陽電池セル１７は電気的に直列接続され、端子ボックス１４に接続されている。
なお作図の関係上、溝１５の数は実際よりも少なく描いている。

また本実施形態の太陽電池パネル１３に特有の構成として、各太陽電池セル１７を横断する限定溝２１が設けられている。限定溝２１の位置は、ケーブル１６，１８が導出される側の辺を上辺としたとき、当該上辺から３０ｍｍ〜５０ｍｍ程度内側に入った位置である。太陽電池パネル１３では、限定溝２１によって各太陽電池セル１７が図面下側のＡ領域と、図面上側のＢ領域に分断されている。Ｂ領域は、太陽電池モジュール１０を屋根に敷設した際に、棟側の段の太陽電池モジュール１０に覆われて陰になる部分である。そのため本実施形態では、図面下側にあって面積の広いＡ領域の太陽電池セル１７だけが端子ボックス１４に接続されており、日陰になって発電に寄与しないＢ領域は、端子ボックス１４に接続されていない。

図４に示すように、端子ボックス１４は、太陽電池パネル１３の裏面側に接着剤などを用いて固定されている。端子ボックス１４は、太陽電池パネル１３の長辺の略中央であって、一方の長辺１５０側の領域に取付けられている。より具体的には、端子ボックス１４は、太陽電池パネル１３の裏面であって上側の位置に取付けられている。ただし、端子ボックス１４の上部側の辺の位置は、太陽電池パネル１３の上側の辺と一致しているのではなく、上側の辺よりも少し内側に入った位置に取付けられている。具体的には、３０ｍｍから５０ｍｍ程度内側に入った位置に端子ボックス１４の上部側の辺がある。

端子ボックス１４は、太陽電池パネル１３の正極が接続されるプラス側電極接続端子（図示せず）と、太陽電池パネル１３の負極が接続されるマイナス側電極接続端子（図示せず）とが内部に設けられている。端子ボックス１４内において、プラス側電極接続端子には、黒色の被服導線であるプラス側の導線２４が二本接続されており、白色の被服導線であるマイナス側電極接続端子には、マイナス側の導線２６が二本接続されている。

第一ケーブル１６は、二本のプラス側導線２４，２４のうちの一方のプラス側導線２４と、二本のマイナス側導線２６，２６のうちの一方のマイナス側導線２６とを束ねて形成された二芯ケーブルである。また第二ケーブル１８は、二本のプラス側導線２４，２４のうちの他方のプラス側導線２４と、二本のマイナス側導線２６，２６のうちの他方のマイナス側導線２６とを束ねて形成された二芯ケーブルである。

図３，図４，図５に示すように、第一ケーブル１６および第二ケーブル１８は色彩が相違しており、第一ケーブル１６は、白色の絶縁チューブ１６ａ内にプラス側芯線２４およびマイナス側芯線２６が配されており、第二ケーブル１８は、黒色の絶縁チューブ１８ａ内にプラス側芯線２４およびマイナス側芯線２６が配されている。

また第一ケーブル１６および第二ケーブル１８は、長さに長短があり、一方が長く、他方が短い。具体的には、第一ケーブル１６が第二ケーブル１８よりも短い。第一ケーブル１６の全長は、長方形状の太陽電池パネル１３の長辺の長さの５０パーセント未満の長さであり、第二ケーブル１８の全長は、太陽電池パネル１３の長辺の長さの５０パーセント以上である。

ただし第一ケーブル１６の長さと第二ケーブル１８の長さの合計は、太陽電池パネル１３の長辺の長さよりも長い。

図３に示すように、第一ケーブル１６および第二ケーブル１８のそれぞれの端部には、第一コネクタ２０および第二コネクタ２２が設けられている。第一コネクタ２０および第二コネクタ２２の色彩は相違しているが、構造は同一である。本実施形態において、第一コネクタ２０は白色であり、第二コネクタ２２は黒色である。

図３，図６に示すように、第一コネクタ２０および第二コネクタ２２は、ピン状端子２８およびソケット状端子３０を備えている。また第一コネクタ２０および第二コネクタ２２は、雌片３２と雄片３４とを有し、前記したピン状端子２８は、雌片３２内にあり、ソケット状端子３０は、雄片３４内にある。

図３（ｂ），（ｃ）に示すように、本実施形態において、第一コネクタ２０のピン状端子２８にはプラス側芯線２４が接合されており、第一コネクタ２０のソケット状端子３０にはマイナス側芯線２６が接合されている。また第二コネクタ２２のピン状端子２８にはマイナス側芯線２６が接合されており、第二コネクタ２２のソケット状端子３０にはプラス側芯線２４が接合されている。即ち、第一コネクタ２０では、ピン状端子２８が正極であり、ソケット状端子３０が負極である。これに対し、第二コネクタ２２では、ピン状端子２８が負極であり、ソケット状端子３０が正極である。そのため、第一コネクタ２０と第二コネクタ２２とは、一方の雌片３２と他方の雄片３４とを嵌合させて一方のピン状端子２８を他方のソケット状端子３０に接続させることにより、同極同士を電気的に接続することが可能である。

次に断熱補強材２３について説明する。図４に示すように、断熱補強材２３は、太陽電池モジュール１０の強度や断熱性を確保するために太陽電池パネル１３の裏面に取付けられる発泡樹脂製の部材である。断熱補強材２３は図４のように太陽電池パネル１３の裏面の中央部分にあり、図面下辺の近傍に沿う部分は断熱補強材２３が欠落していて配線収納空間４１が形成されている。
また前記した端子ボックス１４が取付けられている部位は、端子ボックス用欠落部４３がある。従って端子ボックス１４はその三方が断熱補強材２３によって囲まれている。さらに端子ボックス用欠落部４３の両脇にも欠落部４５が設けられている。
欠落部４５の下方部分は、断熱補強材２３の厚さが薄く、溝状部４６となっている。
さらに太陽電池パネルの上部側の長辺１５０の近傍部分４０についても断熱補強材２３が欠落している。当該部分は、中間取付け金具６の前端エリアＢの前部側に載置される部位である。なお、欠落部４５と溝状部４６は屋根上に太陽電池モジュール１０を敷設した際に、軒側と棟側で連続する２つの太陽電池モジュール１０の間でコネクタを接続するとき、第１ケーブル１６や第２ケーブル１８を通すことができる。

太陽電池パネル１３の左右の短辺には、サイドガスケット４７が取付けられている。サイドガスケット４７は、樹脂系材料で作られている。

次に金具類について説明する。
図７，図８は、軒先取付け金具（軒先取付け具）５を図示している。軒先取付け金具５は、図７のように３個の固定片５０とそれらを接続する接続片５１によって構成されている。固定片５０は、一枚の亜鉛引き鉄板をジグザグに折り曲げて作られたものであり、図８のように下板部５２と、下板部５２の端部から立ち上げられた第１正面立ち上げ部５３と、第１正面立ち上げ部５３に連続し下板部５２と対向する上板部５５と、上板部５５の末端に連続し上板部５５から立ち上げられた裏面立ち上げ部５６と、裏面立ち上げ部５６に連続し上板部５５と対向する支持台部５７と、支持台部５７の末端に連続し支持台部５７から立ち上げられた第２正面立ち上げ部５８とを有する。各辺の折り曲げ角度はいずれも略垂直である。

要するに固定片５０は、対向且つ略平行に配された三枚の板部たる、下板部５２と、上板部５５と、支持台部５７とを有し、これらを第１正面立ち上げ部５３と裏面立ち上げ部５６とによって連続させた形状をしている。
前記した三枚の板部たる、下板部５２と、上板部５５と、支持台部５７は、最も下に位置する下板部５２だけが他の板部よりも長い。そして下板部５２には、取付け孔５９が１個設けられている。
取付け孔５９の位置は、上板部５５及び支持台部５７の下部を外れた位置である。
第１正面立ち上げ部５３と第２正面立ち上げ部５８とは同一平面上に並んでいる。

一方、接続片５１は１ｍ程度の長尺物であり、断面形状が略「Ｌ」字状をしている。即ち接続片５１は、図８の様に略長方形の正面部６０と、正面部６０の長辺を僅かに垂直方向に折り曲げて一方に突出させた覆い板構成部６１を有している。

そして３個の固定片５０は、図７に示すように相当の間隔を開けて、等間隔に接続片５１に取付けられている。固定片５０が接続片５１に取付けられた状態においては、固定片５０の第１正面立ち上げ部５３及び第２正面立ち上げ部５８の外側の面に接続片５１の正面部６０の内面側が接している。そして固定片５０の第１正面立ち上げ部５３及び第２正面立ち上げ部５８と接続片５１の正面部６０の内面側との間にネジ６２，６３が挿通され、当該ネジ６２，６３によって固定片５０が接続片５１に取付けられている。

また固定片５０が接続片５１に取付けられた状態においては、接続片５１の「Ｌ」字状の角が固定片５０の第２正面立ち上げ部５８の突端面と接している。そして覆い板構成部６１は固定片５０側に向く。そのため覆い板構成部６１と固定片５０の支持台部５７は平行に対向する位置関係となる。

本実施形態では、固定片５０が一枚の亜鉛引き鉄板をジグザグに折り曲げて作られたものであり、図９のように下板部５２と下板部５２と第１正面立ち上げ部５３と上板部５５とによって屋根部材保持凹部６４が形成されている。
また支持台部５７と第２正面立ち上げ部５８と覆い板構成部６１によってモジュール保持凹部６５が構成されている。
接続片５１のモジュール保持凹部６５を構成する部位にはゴム等の弾性体で作られたカバー６６が設けられている。さらに固定片５０のモジュール保持凹部６５を構成する部位にもゴム等の弾性体で作られた保護部材６７が設けられている。

次に中間取付け金具（取付け具）６について図１０乃至図１３を参照しつつ説明する。
中間取付け金具６は、図１１のように、固定部構成部材７０と、中間板部材７１と、押さえ板部材７４によって構成されている。
固定部構成部材７０は、一枚板を折り曲げて作られたものであり、下板部材７２と上板部材７３を有し、両者が立ち上げ部７５で接続された形状をしている。
即ち下板部材７２は平板形状であり、その長手方向の前方側端部が１８０度折り返されて上板部材７３を形成している。
下板部材７２と上板部材７３との間には、数ミリの隙間がある。
下板部材７２と上板部材７３の長さを比較すると、上板部材７３の長さは、下板部材７２に比べて２倍以上長い。より正確には、２倍から３倍程度長い。

上板部材７３は、図１１の様に低位置部と、高位置部とがある。即ち図の様に、上板部材７３は、長手方向にＡ，Ｂ，Ｃの３エリアに区分される。そして前端側エリアＡと、後端側エリアＣが低位置部であり、中央エリアＢが高位置部である。ただし高位置部（中央エリアＢ）の全長は、全体の３分の１から４分の１程度に過ぎない。
高位置部（中央エリアＢ）の大部分は、下板部材７２に面した位置であると言える。
上板部材７３の、低位置部（前端側エリアＡ，後端側エリアＣ）及び高位置部（中央エリアＢ）は共に下板部材７２に対して平行である。
後端側エリアＣの領域であって、中央エリアＢに近い位置に、フック部７７が２個設けられている。フック部７７は、上板部材７３に「Ｕ」字状の切り込みを入れ、この切り込みを立ち上げて形成したものであり、いずれも高位置部（中央エリアＢ）側に向いている。

下板部材７２には、２行２列に孔１００，１０１が設けられている。即ち立ち上げ部７５側には図１２の様に２個の取付け孔１００ａ，１００ｂが設けられている。
またこの２個の取付け孔１００ａ，１００ｂと平行に、図１３の様にさらに２個の取付け孔１０１ａ，１０１ｂが設けられている。即ち下板部材７２には、合計４個の孔１００ａ，１００ｂ，１０１ａ，１０１ｂが設けられている。

一方、上板部材７３に目を移すと、前記した下板部材７２に相当する位置に、それぞれ孔１０２ａ，１０２ｂ，１０３ａ，１０３ｂが設けられている。
ここで上板部材７３に設けられた４個の孔１０２ａ，１０２ｂ，１０３ａ，１０３ｂの内、立ち上げ部７５側の２個の取付け１０２ａ，１０２ｂは、高位置部（エリアＢ）にあり、その直径が下の孔１００ａ，１００ｂよりも大きい。これに対して立ち上げ部７５側から遠い方の孔１０３a，１０３ｂは、低位置部（後端側エリアＣ）にあり、その直径が下の孔１０１a，１０１ｂと略同一である。
また上板部材７３の後端近傍（立ち上げ部７５側から遠い位置）にも取付け孔８０ａ，８０ｂが設けられている。上板部材７３の取付け孔８０ａ，８０ｂは、僅かに長孔になっている。
上板部材７３の高位置部（中央エリアＢ）には、２個、雌ねじ孔８４ａ，８４ｂが形成されている。
下板部材７２に設けられた立ち上げ部７５側の２個の取付け１０２ａ，１０２ｂと、上板部材７３の後端近傍に設けられた取付け孔８０ａ，８０ｂとの距離Ｌｂは、スレート瓦２の幅をａｗとし、スレート瓦２の重なりしろをＯＷとしたとき、図２８の様に、「Ｌｂ＝ａｗ−ＯＷ」の関係がある。
即ち下板部材７２と上板部材７３の孔同士の間隔は、屋根部材の露出している部分の幅の寸法である。なお、ここで露出している部分とは、対象となる屋根部材から棟側の屋根部材が重なっている部分を除いた部分である。

固定部構成部材７０の細部について説明すると、上板部材７３の中央部から立ち上げ部７５に至る位置には、長手方向に２条のビード部８１が設けられている。本実施形態では、ビード部８１は、後端側エリアＣの中間部から、高位置部（中央エリアＢ）を抜け、さらに前端側エリアＡに入って立ち上げ部７５にまで回り込んでいる。
また固定部構成部材７０の幅方向の両端部分であって、前記したビード部８１に相当する位置には、折り返し部８２（図１２，図１３）が設けられている。

前記したビード部８１及び折り返し部８２は、いずれも固定部構成部材７０の剛性を向上させるために設けられたものである。

中間板部材７１は、図１１，図１４，図１５の様に、一枚の板を階段状に折り曲げて作られたものである。
即ち中間板部材７１は、第一平板部８５と、第一段部８６と、第二平板部８７と、第二段部８８が順次設けられたものである。
そして第一平板部８５には長孔８９が２個形成されている。長孔８９は、第一段部８６の壁面に至り、第一段部８６にも長孔延長部９０がある。長孔延長部９０の形状は、長方形であり、その幅は、前記長孔８９の本体部分の幅よりも広い。より具体的には、ネジ９１の頭部が通過可能な大きさである。一方、長孔８９の本体部分の幅は、ネジ９１の首部分は通過可能であるけれども頭部の通過は不能である寸法に設計されている。
第二段部８８には、２個の雌ねじ孔９２a，９２ｂが設けられている。
中間板部材７１には、その全長に渡って３条のビード部が形成されている。また中間板部材７１の両端は、その全長に渡って図示しない折り返し部が設けられている。

押さえ板部材７４は、断面形状が「Ｌ」字状の部材であり、正面板部９４と折り返し部９５が形成されている。
また正面板部９４には、孔９６a，９６ｂが２個設けられている。

中間取付け金具（取付け具）６の組み立て形状は、図１０，図１４の通りであり、中間板部材７１が固定部構成部材７０に載置され、さらに中間板部材７１に押さえ板部材７４が装着されたものである。
即ち固定部構成部材７０の高位置部（エリアＢ）に、中間板部材７１の第一平板部８５が接した状態で載置され、第一平板部８５の長孔８９と固定部構成部材７０の雌ねじ孔８４ａ，８４ｂが合致されてネジ９１ａ，９１ｂが挿通され、ネジ９１ａ，９１ｂを締結することによって固定部構成部材７０の高位置部（エリアＢ）に、中間板部材７１が固定されている。
ただし、本実施形態では、図１５で示されるように、第一平板部８５に設けられた長孔８９は、第一段部８６の壁面にまで延長されており、且つ長孔延長部９０の形状の幅は、前記長孔８９の本体部分の幅よりも広く、ネジ９１の頭部が通過可能である。そのためネジ９１を緩めた状態にしてネジの頭部と第一平板部８５の間に隙間を形成することにより、ネジ９１を固定部構成部材７０の雌ねじ孔８４に係合させた状態のままで、中間板部材７１をスライド移動させることにより、中間板部材７１を着脱することができる。

押さえ板部材７４は、２個のネジ９７a，９７ｂが孔９６a，９６ｂを貫通して中間板部材７１の雌ねじ孔９２a，９２ｂと係合し、第二段部８８に取付けられている。
即ち第二段部８８の表面に押さえ板部材７４の正面板部９４の裏面側が当接し、押さえ板部材７４の孔９６a，９６ｂと、第二段部８８の雌ねじ孔９２a，９２ｂとを合致させて、ネジ９７a，９７ｂを挿通する。

固定部構成部材７０と、中間板部材７１及び押さえ板部材７４が取付けられた状態における中間取付け金具６は、図１０，図１４の通りであり、下板部材７２と上板部材７３によって構成され中間取付け金具６の一方の方向に開口する第一凹部１０５と、上板部材７３の一部と上板部材７３の上に設けられた中間板部材７１によって構成され前記第一凹部１０５に対して反対方向に開口する第二凹部１０６と、中間板部材７１の一部と中間板部材７１の上に設けられた押さえ板部材７４によって構成され前記第一凹部１０５と同方向に開口する第三凹部１０７とを有している。
そして第二凹部１０６に、発泡弾性体１０８と、シール部材１０９とが配されている。シール部材１０９は、ゴム等の弾性体で作られており、第二凹部１０６の立壁面と、天井面を覆う。
同様に第三凹部１０７にもシール部材１１０が配されている。シール部材１１０は、ゴム等の弾性体で作られており、第三凹部１０７の立壁面と、天井面を覆う。なお、シール部材１１０はシール片１１１，１１２から形成されている。シール片１１１は、断面が略コ字状であり、折り返し部９５の突出方向先端に取付けられている。シール片１１２は断面がＬ字状であり、第二平板部８７と第二段部８８に取付けられている。

次に本実施形態の屋根構造１の施工方法について説明する。本実施形態の屋根構造１を施工するには、最初の屋根下地を形成し、その上にスレート瓦２を列状及び複数段状に並べ平面的な広がりをもって載置する。そしてこのスレート瓦２を設置する際に、軒先取付け金具（軒先取付け具）５と、中間取付け金具（取付け具）６を取付ける。
すなわち本実施形態では、太陽電池モジュール１０の設置に先立って、基礎屋根構造３を構築する。

具体的な手順は次の通りである。
すなわち、図１６で示されるように、屋根下地の軒先に、通常スレート瓦２の軒先水切６８を設置し、軒先取付け金具（軒先取付け具）５を設置する。軒先取付け金具５の接続片５１の正面部６０の位置は、スレート瓦２の軒先からの出寸法（図１９におけるｔｌ）より、軒先取付け金具５の板厚（図１９におけるｍｌ）分だけ軒先側に出た位置となる。
軒先取付け金具５は、下板部５２の取付け孔５９に木ねじ又はクギ等の締結要素１１５を挿入し、屋根下地に締結要素１１５を係合させることによって取付ける。
軒先取付け金具５は、正面部６０側から見たときに軒先に隙間が出来ない様に、間隔を詰めて取付けられる。

図１７で示すように、軒先取付け金具５が軒先に取付けられた状態においては、下板部５２と第１正面立ち上げ部５３と上板部５５とによって構成される屋根部材保持凹部６４が棟側に向かって開口する。

そして次の工程として、軒側第１段目の列のスレート瓦２−１を設置する。スレート瓦は、前記した軒先取付け金具５の屋根部材保持凹部６４に嵌め込まれることによって軒側の辺が保持される。（図１８）
またスレート瓦は、軒先取付け金具５の下板部５２の上部全域を覆うから、軒先取付け金具５の取付け孔５９には軒側第１段目の列のスレート瓦２−１が被さる。そのため軒先取付け金具５の取付け孔５９に雨水が侵入することはない。

また前記した様にスレート瓦２には、４個の取付け孔１２が設けられているので、当該取付け孔にクギ等１１６を挿通して屋根下地に係合し、スレート瓦２−１の中間部分を固定する。その結果、図１９のように軒側第１段目の列のスレート瓦２−１は、先端側が軒先取付け金具５に保持され、中間部がクギ等１１６で固定されることとなり、全体として安定する。

続いて、軒側から第２段目の列のスレート瓦２−２を設置する。
第２段目の列のスレート瓦２−２の設置方法は、公知の屋根工事と同一であり、先に敷設した軒側第１段目の列のスレート瓦２−１の棟側の一部に、第２段目の列のスレート瓦２−２の軒側の一部を重ねる（図２０）。
ここで１段目の列のスレート瓦２−１と、第２段目の列のスレート瓦２−２の重ねしろの大小は経験則によるが、少なくとも、１段目の列のスレート瓦２−１の取付け孔１２に、第２段目の列のスレート瓦２−２が被さる様に重ねる。前記した様にスレート瓦２の取付け孔１２は、スレート瓦２の短手方向の中心近傍に一列に並んでいるから、１段目の列のスレート瓦２−１と第２段目の列のスレート瓦２−２の重ねしろ（ＯＷ）は、スレート瓦２の短手方向の長さの５０パーセントを超える。

第２段目の列のスレート瓦２−２の設置を終えると、第２段目の列のスレート瓦２−２の４個の取付け孔１２にクギ等１１７を挿通してクギ等１１７を屋根下地に係合させることとなるが、本実施形態では、この工程と平行して中間取付け金具（取付け具）６を取付ける。
推奨される手順としては、図２１，図２２のように、組み立て状態の中間取付け金具６から中間板部材７１を外して固定部構成部材７０だけを取付ける。

より具体的には、先に敷設した第２段目の列のスレート瓦２−２に、中間取付け金具６の固定部構成部材７０だけを載せる。
ここで中間取付け金具６の固定部構成部材７０は、下板部材７２と上板部材７３を有し、両者が立ち上げ部７５で接続された形状をしているから、下板部材７２を第２段目の列のスレート瓦２−２に載置することとなる。そして固定部構成部材７０の下板部材７２に設けられた２行２列で合計４個の孔１００ａ，１００ｂ，１０１a，１０１ｂの内、前方側列（立ち上げ部７５側）の２個の孔１００ａ，１００ｂであって、さらにそのいずれか一方の孔を利用して固定部構成部材７０を取付ける。即ち第２段目の列のスレート瓦２−２の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの内のいずれか一つと、固定部構成部材７０の前列の孔１００ａ，１００ｂのいずれかを目視で合致させ、両者にネジを挿通して固定部構成部材７０を固定する。ここで第２段目の列のスレート瓦２−２は、その全体が露出した状態であり、スレート瓦の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄは直接目視することができるので、スレート瓦の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄと固定部構成部材７０の孔１００ａ，１００ｂを合致させるのは容易である。

また下板部材７２の上には上板部材７３が存在するが、下板部材７２の孔１００ａ，１００ｂの上部に相当する位置には１０２ａ，１０２ｂが設けられているから、当該孔１０２ａ，１０２ｂを通じてネジを下板部材７２の１００ａ，１００ｂに挿通することができる。さらに上板部材７３の孔１０２ａ，１０２ｂは、下板部材７２の１００ａ，１００ｂよりも大きいので、ドライバーの回動作業も容易である。
固定部構成部材７０が固定された状態においては、下板部材７２と立ち上げ部７５と上板部材７３で構成される第一凹部１０５は、屋根の棟側に向かって開口する。
また第２段目の列のスレート瓦の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄであって、固定部構成部材７０の固定に利用されなかった孔には、ネジやクギが挿通されて屋根下地に固定される。

こうして図２３のように第２段目の列のスレート瓦２−２の固定が完了すると、次に図２４のように、第３段目の列のスレート瓦２−３を取付ける。３段目の列のスレート瓦２−３は、その軒側の先端部分を中間取付け金具６の第一凹部１０５に挿入する。前記した様に第一凹部１０５は、屋根の棟側に向かって開口するから、３段目の列のスレート瓦２−３の挿入は容易である。
図２４，図２５で示されるように、３段目の列のスレート瓦２−３の軒側の辺は、第一凹部１０５に奥深く入る。ここで先の作業でネジが挿通された下板部材７２の孔１００ａ，１００ｂは、前記した第一凹部１０５内にあるから、３段目の列のスレート瓦２−３の軒側の辺を第一凹部１０５に挿入することにより、３段目の列のスレート瓦２−３が、下板部材７２の１００ａ，１００ｂに被さる。より具体的には、下板部材７２の１００ａ，１００ｂの上部に上側のスレート瓦の取付け孔以外の部位が重なる。そのため下板部材７２の孔１００ａ，１００ｂに雨水が侵入することはない。

またこの状態においては、中間取付け金具６の上板部材７３の下部には、その全域に３段目の列のスレート瓦２−３が存在する。そして次の工程として、図２６，図２７に示されるように、中間取付け金具６の上板部材７３の後端寄りに設けられた取付け孔８０ａ，８０ｂのいずれかと、３段目の列のスレート瓦２−３の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれかを合致させ、両者にクギ等１１８（クギ又はネジ）を挿通して中間取付け金具６を固定する。
ここで、中間取付け金具６の取付けに使用する孔は、先に第２段目の列のスレート瓦２−２との間でネジ等１１７を挿通する際に選択した孔（スレート瓦２−２の１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれか）に対して列方向にずれた位置に孔（スレート瓦２−３の１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれか）を選択することが望ましい。
より具体的には、図２８で示されるように、下板部材７２に設けられた４個の取付け孔の内、最も前列の２個の取付け孔１００ａ，１００ｂと、後端側の列の孔８０ａ，８０ｂの内、仮に先に取付け孔１００ａを使用して下板部材７２を固定しているのであれば、後端側の列の孔は、孔８０ｂを選択する。逆に先に取付け孔１００ｂを使用して下板部材７２を固定しているのであれば、後端側の列の孔は、孔８０ａを選択する。
言い換えると、前側でネジ等１１７を挿通した孔と、後ろ側でネジ等１１８を挿通した孔とを結ぶ直線は、屋根の傾斜方向に対して傾斜した線となる様に孔を選択する。
本実施形態では、このようにずれた位置に設けられたネジで中間取付け金具６が固定されているので、中間取付け金具６の取付強度が強固である。

上記した中間取付け金具６の取付け孔８０ａ，８０ｂのいずれかと、３段目の列のスレート瓦２−３の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれかを合致させる作業は、作業の際に、上板部材７３が３段目の列のスレート瓦２−３の上に露出状態で載置されている状態であるため、孔を直接目視することができるので容易である。
また上板部材７３の全長は、下板部材７２の全長よりも長く、下板部材７２の後端寄りに設けられた取付け孔８０ａ，８０ｂの下には下板部材７２が存在しないので、ネジ等１１８は、単に上板部材７３の取付け孔８０ａ，８０ｂとスレート瓦２−３の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれかを貫通させるだけであり、目視可能な状態で作業を行うことができるので、作業性が良い。

続いて４段目の列のスレート瓦２−４の敷設作業を行う。４段目の列のスレート瓦の敷設作業は、前述した２段目の列のスレート瓦２−２の敷設作業と略同様であり、先に敷設した軒側第３段目の列のスレート瓦２−３の棟側の一部に、第４段目の列のスレート瓦２−４の軒側の一部を重ねる（図２９）。３段目の列のスレート瓦２−３と、第４段目の列のスレート瓦２−４の重ねしろの大小は経験則によるが、少なくとも、３段目の列のスレート瓦２−３の取付け孔１２（１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれか）に、第４段目の列のスレート瓦２−４が被さる様に重ねる。
そのため中間取付け金具６の取付け孔８０ａ，８０ｂや、くぎ等１１８の締結要素の上に、第４段目の列のスレート瓦２−４が被さる。より具体的には、上板部材７３の取付け孔８０ａ，８０ｂの上部に上側のスレート瓦２−４の取付け孔１２（１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれか）以外の部位が重なる。そのため上板部材７３の取付け孔８０ａ，８０ｂに雨水が侵入することはない。

そして図３０に示されるように、２段目の列の敷設作業と同様、第４段目の列のスレート瓦２−４の設置を終えると、第４段目の列のスレート瓦２−４の４個の取付け孔１２にクギ等１１９を挿通してクギ等１１９を屋根下地に係合させることとなるが、この工程と平行して中間取付け金具６を取付ける。中間取付け金具６を取付ける作業は、２段目の列の作業と同一である。そして、図３１で示される様にスレート瓦２−５を前述したスレート瓦２−３と同様の方法で取付ける。

こうして、順次、５段目、６段目を工事し、棟に至るまでスレート瓦２を取付ける。すると図３２で示されるように、屋根下地上にスレート瓦２の敷設が完了し、基礎屋根構造３が完成する。
その結果、屋根の最も軒先側には、軒先取付け金具５が固定され、スレート瓦２の一段置きに、中間取付け金具６の固定部構成部材７０だけが取付けられた状態となる。
上記のように、本実施形態では中間取付け具６（固定部構成部材７０）の取付けは、スレート瓦２の４個の取付け孔１２を用いる。そのため、スレート瓦２に新たな取付用の孔を設ける等の加工を行う必要はなく、スレート瓦２が新たに設けた孔により強度が落ちるということがない。加えて、スレート瓦２の加工無しで取り付けられるため、取付け作業が容易である。

そして続いて基礎屋根構造３上に、太陽電池モジュール１０を設置する。
また本実施形態では、太陽電池モジュール１０の敷設の際に、太陽電池モジュール１０の配線を行う。

太陽電池モジュール１０は、基礎屋根構造３上に、列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置されるが、配線は簡単であり、同列上で隣接する太陽電池モジュール１０のケーブルを接続するたけで足る。
本実施形態では、図３３に示すように、隣接する太陽電池モジュール１０，１０において、一方の太陽電池モジュール１０の第一コネクタ２０と、隣接する他方の太陽電池モジュール１０の第二コネクタ２２とを接続させると、隣接する二つの太陽電池モジュール１０，１０を図３４の様に電気的に並列に接続させることができる。即ち、白色の第一ケーブル１６に取付けられた白色の第一コネクタ２０と、黒色の第一ケーブル１８に取付けられた黒色の第二コネクタ２２とを接続させることで、隣接する太陽電池モジュール１０，１０の並列接続が可能になる。したがって本実施形態の太陽電池モジュール１０は、左右の隣接する太陽電池モジュール１０，１０を、ケーブル１６，１８を用いて接続させることにより、モジュール段３６に含まれる全ての太陽電池モジュール１０を順次並列に接続させることができる。

以下、太陽電池モジュール１０を基礎屋根構造３上に取付ける工程と、これと平行して行われるケーブル配線工事について説明する。

太陽電池モジュール１０の敷設は、軒側の列から順に行われる。
先に説明した基礎屋根構造３を構築する作業により、軒先に軒先取付け金具５が取付けられているので、当該軒先取付け金具５のモジュール保持凹部６５に第１列目の太陽電池モジュール１０−１の軒側辺（ケーブルが突出していない側）を係合させる。
すなわち図３５で示されるように、軒先取付け金具５には、支持台部５７と第２正面立ち上げ部５８と覆い板構成部６１によってモジュール保持凹部６５が構成され、当該モジュール保持凹部６５は建屋の棟側に向かって開口している。そのため太陽電池モジュール１０−１の軒側辺を棟側からモジュール保持凹部６５に滑り込ませる。

一方、図３６で示すように、太陽電池モジュール１０−１の棟側辺（ケーブルが突出している側）は、２段目のスレート瓦２−２に取付けられた固定部構成部材７０の中央エリアＢの前側に載置する。
そして太陽電池モジュール１０−１の棟側辺を中央エリアＢの前端部分に載置したままの状態で、当該固定部構成部材７０に中間板部材７１と押さえ板部材７４を取付ける。実際上は、予め中間板部材７１と押さえ板部材７４とを一体化しておき、この状態で、固定部構成部材７０に取付ける（図３７）。

より実際的には、固定部構成部材７０の雌ねじ孔８４ａ，８４ｂにネジ９１ａ，９１ｂを緩めた状態で係合させておき、中間板部材７１の第一平板部８５を固定部構成部材７０のエリアＢに押し当てた状態で中間板部材７１を軒側にスライドさせ、ネジ９１ａ，９１ｂの頭部を第一段部８６の壁面に設けられた長孔延長部９０に通過させ、ネジ９１ａ，９１ｂを長孔８９に至らせる。
その後に、ネジ９１ａ，９１ｂを締め込む。その結果、太陽電池モジュール１０−１の表面側が中間板部材７１の裏面側で押さえられる。言い換えると、固定部構成部材７０に中間板部材７１と押さえ板部材７４を取付けることによって、中間取付け金具６の上板部材７３のエリアＡと上板部材７３の上に設けられた中間板部材７１によって第二凹部１０６が形成され、当該第二凹部１０６に太陽電池モジュール１０−１の棟側の辺が係合する。

この状態において太陽電池モジュール１０−１は、図３８のように、軒側の辺が軒先取付け金具５のモジュール保持凹部６５と係合し、棟側の辺が中間取付け金具６の第二凹部１０６に係合するので、対向する両辺が保持され、基礎屋根構造３から離脱できない状態となる。
また軒側と係合するモジュール保持凹部６５内にはカバー６６、保護部材６７が設けられているので、太陽電池モジュール１０−１の軒側が傷つくことがなく、且つがたつくこともない。
同様に、中間取付け金具６の第二凹部１０６にも同様に発泡弾性体１０８とシール部材１０９が設けられているので、太陽電池モジュール１０−１の棟側が傷つくことがなく、且つがたつくこともない。

こうして第一列目の太陽電池モジュール１０−１を取付けると、続いて隣り合う太陽電池モジュール間でケーブルの配線を行う。
即ち、隣接する太陽電池モジュール１０−１，１０−１の第一ケーブル１６と第二ケーブル１８とを接続する。

ここで本実施形態の太陽電池モジュール１０は、上記したように、第一ケーブル１６が第二ケーブル１８よりも短く形成されている。そのため太陽電池モジュール１０は、作業者がケーブル１６，１８の長さを確認することによって、そのケーブル１６，１８に取付けられたコネクタ２０，２２が第一コネクタ２０であるのか、あるいは第二コネクタ２２であるのかを瞬時に判断することができる。

また本実施形態においては、ケーブル１６，１８は、太陽電池モジュール１０の棟側の長辺１５０から突出しているから、コネクタ２０，２２同士の接続作業は、太陽電池モジュール１０の外側上部で行うことができる。そして上部側の列の太陽電池モジュール１０を設置すると、上部側の列の太陽電池モジュール１０の配線収納空間４１に配線されたケーブル１６，１８（コネクタ２０，２２を含む）が収容されることとなる。
ここで本実施形態では、中間取付け金具６にフック部７７が設けられているから、配線し終えたケーブルをフック部７７に係合させておくことにより、ケーブルの処理が容易となる。

即ち、図３９で示されるように、第一段の太陽電池モジュール１０−１が敷設し終わった段階では、その上段部は、いまだスレート瓦２が露出した状態であり、中間取付け金具６の上板部材７３に設けられたフック部７７は、外部に露出した状態である。
そのため図４０，４１のように接続したケーブルを容易にフック部７７に係合させることができる。ケーブルは、フック部７７に係合されることにより、位置決めがなされ、フック部７７よりも棟側にケーブルが行くことが防がれる。

続いて、第二段の太陽電池モジュール１０−２を敷設する。
図４２，４３に示されるように、第二段目の太陽電池モジュール１０−２は、中間取付け金具６同士の間に設置される。即ち中間取付け金具６は、前記した様に２枚ごとのスレート瓦２に取付けられている。
そして第二段目の太陽電池モジュール１０−２は、先に第一段の太陽電池モジュール１０−１の棟側を保持した中間取付け金具６（以下 下部側中間取付け金具６）と、その上部側に設けられた中間取付け金具６（以下 上部側中間取付け金具６）に固定される。
具体的には、第二段目の太陽電池モジュール１０−２は軒側の辺を、下部側中間取付け金具６の第三凹部１０７（モジュール載置部）に係合させる。
即ち下部側中間取付け金具６には、中間板部材７１の一部と押さえ板部材７４によって構成された第三凹部１０７がある。この第三凹部１０７は、第一凹部１０５と同方向に開口するものであり、棟側に向かって開口している。
そのため太陽電池モジュール１０−２の軒側辺を棟側から下部側中間取付け金具６の第三凹部１０７に滑り込ませることができ、この操作によって太陽電池モジュール１０−２の軒側辺を下部側中間取付け金具６の第三凹部１０７に係合させることができる。

また下部側中間取付け金具６の第三凹部１０７は、上板部材７３の中央エリアＢにあり、高位置部である。そのため第二段目の太陽電池モジュール１０−２の軒側辺は、第一段目の太陽電池モジュール１０−１の棟側辺に重なる。

一方、太陽電池モジュール１０−２の棟側辺（ケーブルが突出している側）は、一段目の太陽電池モジュール１０−１と同様に、４段目のスレート瓦２−４に取付けられた上部側の固定部構成部材７０の中央エリアＢの前端側に載置する（図４２）。
そして太陽電池モジュール１０−２の棟側辺を中央エリアＢに載置したままの状態で、当該固定部構成部材７０に中間板部材７１と押さえ板部材７４を取付け、中間板部材７１の裏面側で押さえる。その結果、上部側中間取付け金具６の上板部材７３の前端側エリアＡ及び中央エリアＢと上板部材７３の上に設けられた中間板部材７１によって第二凹部１０６が形成され、当該第二凹部１０６に太陽電池モジュール１０−２の棟側の辺が係合し、太陽電池モジュール１０−２は対向する両辺が保持され、基礎屋根構造部から離脱できない状態となる。

また太陽電池モジュール１０−２の軒側と係合する第三凹部１０７にはシール部材１１０（作図の都合上図４２，４３では省略 図１０，１４等参照）が設けられているので、太陽電池モジュール１０−２の軒側が傷つくことがなく、且つがたつくこともない。
同様に、上部側中間取付け金具６の第二凹部１０６にも同様に発泡弾性体１０８とシール部材１０９が設けられているので、太陽電池モジュール１０−２の棟側が傷つくことがなく、且つがたつくこともない。

図４４に示されるように、また先に配線された第一段目の太陽電池モジュール１０−１，１０−１の各ケーブル１６，１８は、下部側中間取付け金具６の上板部材７３に設けられたフック部７７と係合しているので、ケーブルは、太陽電池モジュールの裏面側の配線収納空間４１に納まる。
すなわち前記した様に、太陽電池モジュール１０の裏面側に断熱補強材２３が設けられているが、軒側の辺の近傍においては、断熱補強材２３が欠落し、所定の空隙が設けられている。本実施形態においては、ケーブルは基礎屋根構造部側から突出したフック部７７と係合しているので、ケーブルは過度に棟側に入り込まない。そのため第２段目の太陽電池モジュール１０−２を設置しても、第二段目の太陽電池モジュール１０−２の断熱補強材２３が第一段目の太陽電池モジュール１０−１のケーブルを踏むことがない。

こうして、第２段目の太陽電池モジュール１０−２の全てを設置し終えると、先と同様にケーブルを配線し、当該ケーブルをフック部７７に係合する。そしてさらに第３段目の太陽電池モジュール１０−３を設置する。こうして、順次、太陽電池モジュール１０を設置し、所望の段数の設置を終えると、最も上段部の太陽電池モジュール１０の棟側に雨仕舞い板１１を設置し、工事を完了する（図４５）。

本実施形態の屋根構造１が雨天にさらされた場合、雨水の大半は、太陽電池モジュール１０の上を流れて軒先に至り、軒先から落下する。
具体的に説明すると、上記したように軒先取付け金具５の固定片５０は、それぞれ間隔を開けた状態で接続片５１に取り付けられている。このとき、固定片５０同士の間では、太陽電池モジュール１０と覆い板構成部６１の間に隙間が空いている。この隙間から流れ込んだ雨水が、正面部６０の裏面に当たることにより下方向（地面に向かう方向）へ向かい、雨樋（図示せず）の軒どい部分（雨を受ける部分）に流れ込む構造となっている。
このとき、多少の雨水は、太陽電池モジュール１０下に回り込むが、太陽電池モジュール１０の下には、スレート瓦２が葺かれているので、建屋内に雨水が入ることはない。また中間取付け金具６の取付け孔には、いずれも上部側のスレート瓦２が重なっており、取付け孔に雨水が侵入することはない。

図２９を参照しつつ、中間取付け金具６の第一凹部１０５に軒先側の辺が挿入される屋根部材（スレート瓦２−３）を「特定の屋根部材」とし、中間取付け金具６の下板部材７２の下側に位置し、「特定の屋根部材」の下に重なる屋根部材（スレート瓦２−２）を「下側屋根部材」とし、「特定の屋根部材」の上に軒側の自由端があって「特定の屋根部材」の上に重なる屋根部材（スレート瓦２−４）を「上側屋根部材」として説明する。
中間取付け金具６は「特定の屋根部材」の端部に装着されてその下板部材７２が「特定の屋根部材」と「下側屋根部材」との間に配される。そして下板部材７２の孔１００（孔１００ａ，１００ｂのいずれか）にネジ等１１７（締結要素）が挿入され、「下側屋根部材」の取付け孔１２に当該ネジ等１１７（締結要素）が挿通されることで中間取付け金具６の下板部材７２が屋根に固定されている。
前記した様に屋根部材（スレート瓦２）は、あたかも魚の鱗の様に一部が隣接する屋根部材（スレート瓦２）と重なり一部が露出する状態で列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置され（図３２参照）、ネジ等１１７（締結要素）が挿通された「下側屋根部材」の上に「特定の屋根部材」が載置されている。そのため「下側屋根部材」の取付け孔１２には、「特定の屋根部材」が被さり、当該取付け孔１２に雨水が侵入することはない。
また上板部材７３は、「特定の屋根部材」の上に重なり、上板部材７３の取付け孔８０（取付け孔８０ａ，８０ｂのいずれか）にネジ等１１８（締結要素）が挿入されて「特定の屋根部材」の屋根部材の取付け孔１２に当該ネジ等１１８（締結要素）が挿通され、このネジ等１１８（締結要素）によって中間取付け金具６の上板部材７３が基礎屋根構造に固定される。
またネジ等１１８が挿通された「特定の屋根部材」の上に「上側屋根部材」が載置されているので、「特定の屋根部材」の取付け孔には、「上側屋根部材」が被さり、取付け孔に雨水が侵入することはない。

軒先取付け金具５の取付け孔５９についても同様であり、第一段目のスレート瓦２−１が重なっており、取付け孔５９に雨水が侵入することはない（図１9）。
そのため太陽電池モジュール１０の下に回り込んだ雨水は、スレート瓦２の上を流れ、軒先に至る。ここで軒先取付け金具５は、各固定片５０が相当の間隔を開けて取付けられているので、固定片５０同士の間に大きな空隙がある。そのため雨水は、この空隙部を抜けて軒下に落下する（図４７）。
そのため雨水が屋根にたまることはない。

また本実施形態におけるスレート瓦２の重なり具合に注目すると、太陽電池モジュール１０の裏面側の端子ボックス１４の位置についても理想的であると言える。
即ち前記した様に、各段におけるスレート瓦２の重ねしろは、スレート瓦２の短手方向の長さの５０パーセントを超えるから、図４６に示されるように、屋根下地上に、２枚のスレート瓦２が重なっている部分Ｘ１と、３枚のスレート瓦が重なっている部分Ｘ２がある。
より具体的には、各スレート瓦２は、いずれも軒側先端部分１２８が露出しているが、当該軒側先端部分１２８が必ずＸ２の位置にある（例えば、スレート瓦２−３の軒側先端部分１２８はＸ２ａの位置にある）。これに対して、各スレート瓦２の軒側先端部１２８よりも先（軒側）の位置は、Ｘ１となる。
そのため、屋根下地から天側に突出する高さを考慮すると、３枚のスレート瓦２が重なっている部位（Ｘ２）の突出量は大きく、２枚のスレート瓦２が重なっている部位（Ｘ１）の突出量は小さい。言い換えると基礎屋根構造３の表面には、凹凸があり、各スレート瓦２の軒側先端部分１２８は最も飛び出しており、その先の位置は、最も凹んでいる。

これに対して上に重ねられる太陽電池モジュール１０は、一枚の平板状である。また太陽電池モジュール１０の短手方向の長さは、スレート瓦２のそれよりも長く、太陽電池モジュール１０は、２枚のスレート瓦２（スレート瓦２−３，２−４）の露出部分に跨がって配列されている。
そのため、太陽電池モジュール１０とスレート瓦２の表面との間隙は、位置によって異なることとなり、２枚のスレート瓦２が重なっている部位（Ｘ１）は間隙が大きく、３枚のスレート瓦２が重なっている部位（Ｘ２）の間隙は小さい。

ここで本実施形態では、端子ボックス１４は、太陽電池モジュール１０の裏面側に接着剤などを用いて固定されており、その位置は、太陽電池モジュール１０の長辺の略中央であって、上側寄りの位置に取付けられている（図５）。

そして太陽電池モジュール１０はその上側の辺が、スレート瓦２−４の突端部分に取付けられた中間取付け金具６によって保持されており、太陽電池モジュール１０はその上側の辺の位置は、３枚のスレート瓦が重なっている部位（Ｘ２ｃ）である。そのため太陽電池モジュール１０の上辺は、スレート瓦の表面との間隙が最も小さい位置である。
また太陽電池モジュール１０の下側の辺についても中間取付け金具６によって保持されているから、太陽電池モジュール１０はその下側の辺の位置についても、３枚のスレート瓦が重なっている部位（Ｘ２ａ）である。そのため太陽電池モジュール１０の下辺は、スレート瓦の表面との間隙が最も小さい位置である。
さらに本実施形態では、太陽電池モジュール１０は２枚のスレート瓦２−３，２−４の露出部分に跨がって配列されているから、太陽電池モジュール１０の真下の位置にもスレート瓦２−４の突端部がある。従って太陽電池モジュールの短手方向の中心部についても、３枚のスレート瓦が重なっている部位（Ｘ２ｂ）である。そのため太陽電池モジュール１０の中心部についても、スレート瓦の表面との間隙が最も小さい位置である。

逆に、上下の辺の近傍と中心近傍を除いた位置は、２枚のスレート瓦が重なっている部位（Ｘ１）であって、太陽電池モジュール１０の裏面側と、スレート瓦の表面との間の隙間が大きい。
そして本実施形態では、この隙間の大きい領域に、端子ボックス１４がある。
即ち太陽電池モジュールの端子ボックス１４は、図５の様に太陽電池パネル１３の長辺の略中央であって、上側の辺側の領域寄りであり、且つ上側の辺よりも少し内側に入った位置に取付けられている。

そしてこの位置は、２枚のスレート瓦が重なっている部位（Ｘ１）であり、太陽電池モジュール１０の裏面側と、スレート瓦の表面との間の隙間が大きい領域である。
そのため本実施形態によると、太陽電池モジュール１０の表面の高さが、下地たるスレート瓦の表面の高さに近いものとすることができ。太陽電池モジュール１０と下地たるスレート屋根との間に一体感がある。
そのため本実施形態の屋根構造は、見た目が美しい。
また言い換えると、本実施形態で採用する太陽電池モジュール１０は、その厚さが薄く、屋根に載置した場合に屋根の他の部位との一体感を出しやすく、美しい。

次に、本実施形態の屋根構造１をメンテナンスする場合の手順について説明する。
太陽電池モジュール１０の一つが何らかの理由で故障した場合は、当該太陽電池モジュール１０を取り替える必要があるが、本実施形態の屋根構造１では、任意の位置の太陽電池モジュール１０を無理なく取り出すことができる。
例えば第１段目の太陽電池モジュール１０が故障した場合は、図４７のように軒先取付け金具５の接続片５１を取り外す。前記した様に接続片５１は、ネジ６２，６３によって固定片５０に取付けられているから、当該ネジ６２，６３を外すと、図４７のように固定片５０が基礎屋根構造３上に残り、接続片５１だけが外れる。
そして接続片５１が外れることによってモジュール保持凹部６５（図９等参照）の上部が外れ、太陽電池モジュールを抜き取ることができる。

また第２段目以降の太陽電池モジュール１０が故障した場合は、図４８，４９のように中間取付け金具６の押さえ板部材７４を取り外す。前記した様に押さえ板部材７４は、ネジ９７ａ，９７ｂによって中間板部材７１に取付けられているから、当該ネジ９７ａ，９７ｂを外すと、図４８の様に中間板部材７１が基礎屋根構造３上に残り、押さえ板部材７４だけが外れる。
そして押さえ板部材７４が外れることによって第三凹部１０７の上部が外れ、図４９の様に太陽電池モジュール１０を上側に抜き取ることができる。

本実施形態で採用する中間取付け金具６は、前記した様に、基礎屋根構造３を構築する際に屋根に取付けることを目的として設計されたものであるが、既設の屋根にも取付けが可能な設計となっている。
即ち本実施形態で採用する中間取付け金具６では、前記した様に下板部材７２には、２行２列に孔１００，１０１が設けられている（図１１，１２，１３参照）。そして先に説明した様に、２行２列で合計４個の孔１００ａ，１００ｂ，１０１a，１０１ｂの内、前方側列（立ち上げ部７５側）の２個の孔１００ａ，１００ｂと、上板部材７３の後端近傍（立ち上げ部７５側から遠い位置）に設けられた取付け孔８０ａ，８０ｂを利用して中間取付け金具６が取付けられる。

これに対して、既設の屋根に中間取付け金具６を取付ける場合には、後端近傍の取付け孔８０ａ，８０ｂを使用せず、下板部材７２に設けられた２行２列で合計４個の孔１００ａ，１００ｂ，１０１a，１０１ｂの内、後方側列の２個の孔１０１a，１０１ｂを利用する。

以下、既設の屋根に中間取付け金具６を取付ける方法について説明する。
既設の屋根は、スレート瓦２等が鱗の如くに、一部が隣接する屋根部材と重なり、残部が露出する状態で屋根下地上に列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置されている。
この様な完成された屋根に中間取付け金具６を取付ける場合には、図５０の様にスレート瓦２の重なり部分の間に、中間取付け金具６の下板部材７２を挿入する。
その結果、図５１の様に、中間取付け金具６の下板部材７２が特定のスレート瓦２の下に滑り込んで外からは見えない状態となる。一方、上板部材７３は、前半部分が特定のスレート瓦２の上に露出し、後半部分は、特定のスレート瓦２の上に重なる瓦の下にもぐり込む。
従って上板部材７３に設けられた６個の孔１０２ａ，１０２ｂ，１０３a，１０３ｂ，８０ａ，８０ｂの内、後端近傍の取付け孔８０ａ，８０ｂはスレート瓦の下に隠れるが、前半部分に設けられた２行２列の１０２ａ，１０２ｂ，１０３a，１０３ｂは、外部に露出する。

そして既設の屋根に中間取付け金具６を取付ける場合には、外部に露出した２行２列の１０２ａ，１０２ｂ，１０３a，１０３ｂの孔の内、後側の孔１０３a，１０３ｂを利用する。即ち当該孔１０３a，１０３ｂに直接ネジ釘やくぎ等の締結部材を挿入する。もちろん必要に応じて、ドリルで下孔を設けてもよい。
当該孔１０３a，１０３ｂにネジ釘やくぎ等を打ち込むと、くぎ等の先端は、スレート瓦２を貫通して中間取付け金具６の下板部材７２に至る。
ここで本実施形態で採用する中間取付け金具６では、上板部材７３に設けられた孔１０３a，１０３ｂの真下部分の下板部材７２に、孔１０１a，１０１ｂが設けられている（図１３参照）。そのため上板部材７３側からくぎ等を打ち込むと、くぎ等の先端は、下板部材７２の孔１０１a，１０１ｂに入り、さらに下側に抜けて屋根下地と係合する。そのため中間取付け金具６は強固に取付けられる。

以上説明した実施形態では、中間取付け金具６は上板部材７３の長さが下板部材７２の長さよりも長いものを例示したが、図５２（ａ）のように両者の長さが同じであってもよい。ただし、この様な構成を採用する場合には、上板部材７３の後端近傍の取付け孔８０ａ，８０ｂに真下部分の下板部材７２に、孔１２１を設ける必要がある。
また、図５２（ｂ）のように下板部材７２の長さの方が長いものであってもよい。なお、この様な構成を採用する場合には、下板部材７２の後端近傍に孔１２１を設ける必要がある。

以上説明した実施形態では、太陽電池モジュール１０の大きさが、２枚のスレート瓦２の露出部分に跨がって配列される大きさとした。しかしながら、太陽電池モジュール１０の大きさは、任意であり、スレート瓦２と同じ大きさであってもよく、３枚のスレート瓦２の露出部分に跨がって配列される大きさであってもよい。
しかしながら、本実施形態は、スレート瓦２の軒側突端に取付けた中間取付け金具６に太陽電池モジュール１０を取付けることを基本構成とするから、太陽電池モジュール１０の短手方向の長さは、複数枚のスレート瓦２の露出部分の長さに太陽電池モジュール１０の重なりしろの長さを足したものとなる。

また上記した実施形態の太陽電池モジュール１０は、特有の構成として、各太陽電池セル１７を横断する限定溝２１が設けられている（図３参照）。そして限定溝２１よりも上側の領域（Ｂ領域）は、端子ボックス１４に接続されていない。
この構成は、太陽電池モジュール１０を長持ちさせる上で推奨される構成である。即ち、前記したＢ領域は、そもそも棟側の段の太陽電池モジュール１０に覆われて陰になる部分であり、発電に寄与しない。そのため太陽電池モジュール１０に限定溝２１を設け、限定溝２１よりも上側の領域（Ｂ領域）は、端子ボックス１４に接続しない構成を採用しても、何らの不都合もない。

一方、当該部分は、図１等に示されるように、太陽電池モジュール１０同士の隙間部分であり、昆虫やクモ、鳥等の侵入によって予期しない故障を発生させる懸念のある部分である。
即ち本実施形態では、各太陽電池モジュール１０が、中間取付け金具６を介して取付けられる。そして中間取付け金具６は、ある程度の厚さを有するから、各太陽電池モジュール１０の軒側自由端と、その下の太陽電池モジュール１０との間には、必然的に隙間があり、昆虫等が侵入する。例えば蜂が侵入して巣を作ったり、蟻が侵入して巣を作ることが懸念される。
ここで昆虫やクモ等が分泌する分泌物には、長年の内に思わぬ弊害をもたらすものもある。例えば蟻が分泌する蟻酸は、強い酸であり、この蟻酸に長期に渡ってふれることによって、太陽電池モジュール１０の一部が腐食する可能性もある。

またＢ領域は、太陽電池モジュール１０に覆われて陰になる部分であるから、外からは様子が判らない。そのため、たとえば雨仕舞い板１１の隙間からねずみが侵入し、太陽電池モジュール１０をかじることがあるかも知れない。
そのため限定溝２１よりも上側の領域（Ｂ領域）は、予期しないショートや断線、漏電を生じさせる懸念を有している。また当該領域は、外から見えないので、故障が生じた場合に故障の原因を発見しにくく、結局すべての太陽電池モジュール１０を入れ換えることとなる懸念がある。

そこで本実施形態では、棟側の段の太陽電池モジュール１０に覆われて陰になる部分を限定溝２１で電気的に切り離し、事故の懸念を払拭している。
この様に、各太陽電池セル１７を横断する限定溝２１が設ける構成は、推奨される構成であるが、本発明に必須のものではなく、採用は任意である。

以上説明した実施形態では、中間取付け金具６の押さえ板部材７４は断面形状が「Ｌ」字状の部材を採用したが、押さえ板部材の形状はこれに限るものではない。例えば、図５３に示されるように、断面「コ」字状の押さえ板部材１１４を用いてもよい。押さえ板部材の形状は適宜変更してよい。

また、以上説明した実施形態では、太陽電池モジュール１０に溝状部４６を有する断熱補強材２３を取付けたが、断熱補強材の形状及び数はこれに限るものではない。例えば図５４に示されるように、太陽電池モジュール１０の中央部分に正面視が「凹」字状の断熱補強材１３５ａを取付け、長手方向両端部に正面視が略正方形状の１３５ｂ，１３５ｃを取付けてもよい。断熱補強材の形状及び数は適宜変更してよい。

以下、上記した実施形態で採用した太陽電池パネル１３の太陽電池セル１７の断面構造について付言する。図５５は、太陽電池パネル１３の層構成を簡単に説明する太陽電池の概念図の一例である。太陽電池パネル１３は、図５５に示すように、ガラス基板１４１に透明導電膜１４２と半導体層１４３及び裏面側電極膜１４４が順次積層されたものであり、透明導電膜１４２と裏面側電極膜１４４の間に電位差が生じる。即ち透明導電膜１４２と半導体層１４３及び裏面側電極膜１４４とによって太陽電池１４０を構成している。
しかしながら、一個の太陽電池１４０が発生させる電圧は極めて低いものであり、一つの太陽電池１４０だけでは実用的な電圧に達しない。そこで太陽電池１４０の薄膜に複数の溝１５を設けて多数の単体電池（太陽電池セル１７）に分割し、この多数の太陽電池セル１７を電気的に直列接続し、実用的な電圧にまで高める工夫がなされている。なおこの様な太陽電池は集積型太陽電池と称されている。

図５６は、本実施形態で採用する太陽電池パネル１３に構成される集積型太陽電池の層構成を概念的に説明する概念図である。
太陽電池パネル１３の集積型太陽電池１５５の層構成は、ガラス基板１４１に透明導電膜１４２と半導体層１４３及び裏面側電極膜１４４が順次積層されたものであるが、各層に溝１５６，１５７，１５８が形成されている。

すなわち透明導電膜１４２に第一溝１５６が形成され、透明導電膜１４２が複数に分割されている。また半導体層１４３には第二溝（電気接続溝）１５７が形成され、半導体層１４３が複数に分割され、さらに当該第二溝１５７の中に裏面側電極膜１４４の一部が進入して溝底部で透明導電膜１４２と接している。
さらに裏面側電極膜１４４と半導体層１４３を切除して透明導電膜１４２の表面に至る第三溝１５８が設けられている。

また集積型太陽電池１５５の端部近傍には、裏面側電極膜１４４と半導体層１４３を切除して透明導電膜１４２に至る３列の電極接続溝１５９が設けられている。電極接続溝１５９には半田１６０が流し込まれ、積層体の上部に配されたリード１６１が接続されている。リード１６１は半田１６０を介して透明導電膜１４２と連通している。図示していないが、裏面側電極膜１４４も別のリード１６１と半田１６０を介して電気的に連通している。

また電極接続溝１５９の外側には、分離溝１６２が形成されている。分離溝１６２は、図５６の様に、透明導電膜１４２と半導体層１４３及び裏面側電極膜１４４の三者が共に除去されて形成された溝である。

そして、各太陽電池セル１７を横断する限定溝２１が設けられている。限定溝２１についても、図５６の様に、透明導電膜１４２と半導体層１４３及び裏面側電極膜１４４の三者が共に除去されて形成された溝である。

さらにガラス基板１４１の最も外側の部位は、積層体が除去された裸地部１６５となっている。
また前記した裏面側電極膜１４４のさらに裏面側は図示しない被覆フィルムによって覆われている。

太陽電池パネル１３に構成される集積型太陽電池１５５は、透明導電膜１４２に設けられた第一溝１５６と、半導体層１４３（具体的にはｐ層、ｉ層、ｎ層を持つ）及び裏面側電極膜１４４に設けられた第三溝１５８によって各薄膜が区画され、独立したセルが形成されている。そして前記した様に、第二溝１５７の中に裏面側電極膜１４４の一部が進入し、裏面側電極膜１４４の一部が透明導電膜１４２と接しており、一つのセルは隣接するセルと電気的に直列に接続されている。
すなわち半導体層（太陽電池膜）１４３で発生した電流は、透明導電膜１４２側から裏面側電極膜１４４側に向かって流れるが、裏面側電極膜１４４の一部が第二溝１５７を介して透明導電膜１４２と接しており、最初のセルで発生した電流が隣のセルの透明導電膜１４２に流れる。そのため電圧が順次加算されてゆく。

なお、前記した様に各太陽電池セル１７を横断する限定溝２１が設けられているから、大小二つの集積型太陽電池１６３，１６４が構成される。前記した様に限定溝２１は、透明導電膜１４２と半導体層１４３及び裏面側電極膜１４４の三者が共に除去されて形成されたものであるから、大小二つの集積型太陽電池１６３，１６４は電気的に絶縁されている。
そして、図面下側のＡ領域（稼働領域）の集積型太陽電池１６３のみが端子ボックス１４に接続されている。Ｂ領域（非稼働領域）の集積型太陽電池１６４は、端子ボックス１４に接続されていない。
即ち端部に設けられたリード１６１のＡ領域（稼働領域）１６１ａが端子ボックス１４に接続され、Ｂ領域（非稼働領域）のリード１６１ｂは、端子ボックス１４に接続されていない。

なお上記した各溝の形成は、レーザ加工機を使用したレーザスクライブによって形成されている。また裸地部１６５の形成には、サンドブラスト等が採用されている。

本発明の太陽電池モジュール１０に上記したような集積型太陽電池や、所謂薄膜型太陽電池と呼ばれる太陽電池を用いると、太陽電池モジュール１０の厚さを薄く設計可能であるので好ましい。
しかしながら、本発明の太陽電池モジュール１０で使用される太陽電池は、このような薄膜型太陽電池や集積型太陽電池に限るものではない。これらは任意の太陽電池と置換してよい。

１ 屋根構造
２ スレート瓦（屋根部材）
３ 基礎屋根構造
５ 軒先取付け金具（軒先取付け具）
６ 中間取付け金具（取付け具）
１０ 太陽電池モジュール
５０ 固定片
５１ 接続部
５２ 下板部
５３ 第１正面立ち上げ部
５５ 上板部
５６ 裏面立ち上げ部
５７ 支持台部
５８ 第２正面立ち上げ部
６０ 正面部
６１ 覆い板構成部
６４ 屋根部材保持凹部
６５ モジュール保持凹部

Claims (5)

1. 複数の屋根部材を有し、当該屋根部材は一部が隣接する屋根部材と重なり一部が露出する状態で屋根下地上に列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置され、当該基礎屋根構造上に、複数の太陽電池モジュールが平面的な広がりをもって並べて載置される屋根構造において、軒先部分の屋根部材上に太陽電池モジュールを載置する軒先固定具を有し、当該軒先取付け具は複数の固定片と当該固定片同士を接続する接続片とを有し、前記固定片は、軒先に位置する屋根部材の軒先側の辺近傍の表裏面と接する屋根部材保持凹部と、当該凹部から高さ方向に離れた位置に設けられた支持台部とを有し、
   前記固定片は間隔を開けた状態で接続片に取り付けられており、前記軒先固定具の凹部が基礎屋根構造の突端部分にある屋根部材に嵌まり込み、最も軒先側にある太陽電池モジュールの軒側突端部分が固定片の支持台部に載置されていることを特徴とする屋根構造。
2. 固定片は、下板部と、下板部の端部から立ち上げられた第１正面立ち上げ部と、第１正面立ち上げ部に連続し下板部と対向する上板部と、上板部の末端に連続し上板部から立ち上げられた裏面立ち上げ部と、裏面立ち上げ部に連続し上板部と対向する支持台部と、支持台部の末端に連続し支持台部から立ち上げられた第２正面立ち上げ部とを有し、接続片は固定片の第１正面立ち上げ部及び第２正面立ち上げ部を覆う正面部と、正面部の上端部から一方に突出する覆い板構成部を有し、固定片の第１正面立ち上げ部及び第２正面立ち上げ部を覆う位置に接続片の正面部が取り付けられ、覆い板構成部は支持台部と対向する位置にあり、前記下板部と第１正面立ち上げ部と上板部によって前記屋根部材保持凹部が形成され、支持台部と第２正面立ち上げ部と覆い板構成部によって構成されるモジュール保持凹部が形成され、当該モジュール保持凹部に太陽電池モジュールの軒側突端部分が保持されていることを特徴とする請求項１に記載の屋根構造。
3. 固定片を構成する下板部と第１正面立ち上げ部と上板部と裏面立ち上げ部と支持台部と第２正面立ち上げ部は、一枚の金属板をジグザグ状に折り曲げることによって形成されていることを特徴とする請求項２に記載の屋根構造。
4. 第１正面立ち上げ部と第２正面立ち上げ部が同一平面にあることを特徴とする請求項２又は３に記載の屋根構造。
5. 建屋の軒先部分に太陽電池モジュールを取り付ける軒先取付け具であって、建屋は屋根下地上に複数の屋根部材が列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置された基礎屋根構造を有し、太陽電池モジュールは基礎屋根構造上にあって列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置された屋根構造を実現する太陽電池モジュールの軒先取付け具において、複数の固定片と当該固定片同士を接続する接続片とを有し、前記固定片は、軒先に位置する屋根部材の軒先側の辺近傍の表裏面と接する屋根部材保持凹部と、当該凹部から高さ方向に離れた位置に設けられた支持台部とを有し、前記固定片は間隔を開けた状態で接続片に取り付けられており、前記軒先固定具の凹部が基礎屋根構造の突端部分にある屋根部材に嵌まり込むことが可能であり、最も軒先側にある太陽電池モジュールの軒側突端部分が固定片の支持台部に載置可能であることを特徴とする太陽電池モジュールの軒先取付け具。

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