JP2011162423A - 丸編みされた炭化ケイ素系繊維構造物及びそれを含む炭化ケイ素系複合材料 - Google Patents
丸編みされた炭化ケイ素系繊維構造物及びそれを含む炭化ケイ素系複合材料 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011162423A JP2011162423A JP2010030241A JP2010030241A JP2011162423A JP 2011162423 A JP2011162423 A JP 2011162423A JP 2010030241 A JP2010030241 A JP 2010030241A JP 2010030241 A JP2010030241 A JP 2010030241A JP 2011162423 A JP2011162423 A JP 2011162423A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silicon carbide
- fiber structure
- composite material
- circular knitted
- sic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
【解決手段】炭化ケイ素を丸編みされた炭化ケイ素系繊維構造物で強化した炭化ケイ素系複合材料、及びその製法。
【選択図】なし
Description
(1)炭化ケイ素系繊維を丸編して炭化ケイ素系繊維構造物を製造する工程、
(2)(a)該炭化ケイ素系繊維構造物に炭化ケイ素系粉末を含むスラリーを含浸してプリプレグシートを製造する工程、又は(b)該炭化ケイ素系繊維構造物と炭化ケイ素系粉末を含むグリーンシートを積層してプリプレグシートを製造する工程、
(3)該プリプレグシートを製品形状に成形してプリフォームを製造する工程、及び
(4)該プリフォームを加熱処理する工程、
を含む製法。
厚み2mmのベラ針を96本備えた釜径5inch、6.1ゲージ(1インチ当りの針本数)の一口筒編機を使用して、SiC繊維(宇部興産製チラノSタイプ、フィラメント径8.5μm、フィラメント数1600本)を編み立てた。得られた筒編み生地は度目6.75(0.5インチ当りの編目の数;コース数)、目付400g/m2、周長390mmのチューブ状生地であった。図1及び図2を参照。
厚み1.1mmのベラ針を22本備えた釜径23mm、7.7ゲージ(1インチ当りの針本数)の一口筒編機を使用して、SiC繊維(宇部興産製チラノZMIタイプ、フィラメント径11μm、フィラメント数800本)を編み立てた。得られた筒編み生地は度目7.5(0.5インチ当りの編目の数;コース数)、目付450g/m2、周長65mmのチューブ状生地であった。得られた筒編み生地は、実施例1のそれと同様に伸縮性を有していた。
厚み1.7mmのベラ針を58本備えた釜径61mm、7.7ゲージ(1インチ当りの針本数)の一口筒編機を使用して、SiC繊維(宇部興産製チラノLoxMタイプ、フィラメント径11μm、フィラメント数800本)を編み立てた。得られた筒編み生地は度目5.75(0.5インチ当りの編目の数;コース数)、目付300g/m2、周長190mmのチューブ状生地であった。得られた筒編み生地は、実施例1のそれと同様に伸縮性を有していた。
SiC繊維(宇部興産製チラノSタイプ、フィラメント径8.5μm、フィラメント数1600本)に、CVDによりCコーティング(C膜厚;0.5μm)を行った。その後、繊維をボビンへ巻き変えた。その後、一口筒編機を用いて筒編み生地を調製した。
Claims (7)
- 丸編みされた炭化ケイ素系繊維構造物。
- 繊維表面が炭素でコーティングされてなる請求項1に記載の丸編みされた炭化ケイ素系繊維構造物。
- 請求項1又は2に記載の丸編みされた炭化ケイ素系繊維構造物に炭化ケイ素系粉末を含むスラリーを含浸してなるプリプレグシート。
- 請求項1又は2に記載の丸編みされた炭化ケイ素系繊維構造物と炭化ケイ素系粉末を含むグリーンシートを積層してなるプリプレグシート。
- 請求項3又は4に記載のプリプレグシートを製品形状に成形してなるプリフォーム。
- 炭化ケイ素が請求項1又は2に記載の丸編みされた炭化ケイ素系繊維構造物で強化されてなる炭化ケイ素系複合材料。
- 炭化ケイ素が、丸編みされた炭化ケイ素系繊維構造物で強化されてなる炭化ケイ素系複合材料の製法であって、
(1)炭化ケイ素系繊維を丸編して炭化ケイ素系繊維構造物を製造する工程、
(2)(a)該炭化ケイ素系繊維構造物に炭化ケイ素系粉末を含むスラリーを含浸してプリプレグシートを製造する工程、又は(b)該炭化ケイ素系繊維構造物と炭化ケイ素系粉末を含むグリーンシートを積層してプリプレグシートを製造する工程、
(3)該プリプレグシートを製品形状に成形してプリフォームを製造する工程、及び
(4)該プリフォームを加熱処理する工程、
を含む製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010030241A JP5398572B2 (ja) | 2010-02-15 | 2010-02-15 | 丸編みされた炭化ケイ素系繊維構造物及びそれを含む炭化ケイ素系複合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010030241A JP5398572B2 (ja) | 2010-02-15 | 2010-02-15 | 丸編みされた炭化ケイ素系繊維構造物及びそれを含む炭化ケイ素系複合材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011162423A true JP2011162423A (ja) | 2011-08-25 |
JP5398572B2 JP5398572B2 (ja) | 2014-01-29 |
Family
ID=44593547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010030241A Expired - Fee Related JP5398572B2 (ja) | 2010-02-15 | 2010-02-15 | 丸編みされた炭化ケイ素系繊維構造物及びそれを含む炭化ケイ素系複合材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5398572B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011231438A (ja) * | 2010-04-30 | 2011-11-17 | Gunze Ltd | 丸編みされた結晶性炭化ケイ素系繊維構造物で強化された炭化ケイ素系複合材料 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11116337A (ja) * | 1997-10-14 | 1999-04-27 | Kakunenryo Cycle Kaihatsu Kiko | SiC複合材料スリーブおよびその製造方法 |
JPH11174186A (ja) * | 1997-12-11 | 1999-07-02 | Japan Nuclear Cycle Development Inst State Of Projects(Jnc) | 原子炉制御棒要素 |
JP2000143345A (ja) * | 1998-11-04 | 2000-05-23 | Isuzu Ceramics Res Inst Co Ltd | 繊維層を備えたセラミック構造体 |
JP2005179840A (ja) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Iwao Kk | 繊維構造物の洗浄方法 |
JP2006073789A (ja) * | 2004-09-02 | 2006-03-16 | Nbc Inc | 電磁波遮蔽用編物シート及び電磁波遮蔽用成型体 |
JP2007169867A (ja) * | 2005-11-28 | 2007-07-05 | Hiramatsu Sangyo Kk | 樹脂加工した炭素繊維シートおよびその製造方法 |
-
2010
- 2010-02-15 JP JP2010030241A patent/JP5398572B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11116337A (ja) * | 1997-10-14 | 1999-04-27 | Kakunenryo Cycle Kaihatsu Kiko | SiC複合材料スリーブおよびその製造方法 |
JPH11174186A (ja) * | 1997-12-11 | 1999-07-02 | Japan Nuclear Cycle Development Inst State Of Projects(Jnc) | 原子炉制御棒要素 |
JP2000143345A (ja) * | 1998-11-04 | 2000-05-23 | Isuzu Ceramics Res Inst Co Ltd | 繊維層を備えたセラミック構造体 |
JP2005179840A (ja) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Iwao Kk | 繊維構造物の洗浄方法 |
JP2006073789A (ja) * | 2004-09-02 | 2006-03-16 | Nbc Inc | 電磁波遮蔽用編物シート及び電磁波遮蔽用成型体 |
JP2007169867A (ja) * | 2005-11-28 | 2007-07-05 | Hiramatsu Sangyo Kk | 樹脂加工した炭素繊維シートおよびその製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011231438A (ja) * | 2010-04-30 | 2011-11-17 | Gunze Ltd | 丸編みされた結晶性炭化ケイ素系繊維構造物で強化された炭化ケイ素系複合材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5398572B2 (ja) | 2014-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5117862B2 (ja) | セラミックマトリックス複合部材の製造方法 | |
WO2022007377A1 (zh) | 一种混编纤维预制体增强的复合材料及其制备方法 | |
US4613473A (en) | Method for forming composite articles of complex shapes | |
Xu et al. | Mechanical enhancement of lightweight ZrB2-modified carbon-bonded carbon fiber composites with self-grown carbon nanotubes | |
Zhao et al. | Rapid densification of C/SiC composite by incorporating SiC nanowires | |
US10662117B2 (en) | Method of fabricating a part out of ceramic matrix composite material | |
AU2010321762A1 (en) | CNT-infused fibers in carbon-carbon composites | |
JP2013511467A5 (ja) | ||
US9604886B2 (en) | Ceramic matrix composite material part | |
CN108117403A (zh) | 一种SiC纳米线增强SiC陶瓷基复合材料及其制备方法 | |
CN106966741A (zh) | 碳纤维增强碳‑碳化硅双基体复合材料的制备方法 | |
Tao et al. | Improved thermal conductivity of silicon carbide fibers-reinforced silicon carbide matrix composites by chemical vapor infiltration method | |
Deng et al. | Floating catalyst chemical vapor infiltration of nanofilamentous carbon reinforced carbon/carbon composites–Tribological behavior and wear mechanism | |
KR101544748B1 (ko) | 고 열전도성 3d 프리폼 및 그 3d 프리폼으로 항공기 브레이크 디스크를 만드는 방법 | |
JP5398572B2 (ja) | 丸編みされた炭化ケイ素系繊維構造物及びそれを含む炭化ケイ素系複合材料 | |
Zhen et al. | The improvement of mechanical properties of SiC/SiC composites by in situ introducing vertically aligned carbon nanotubes on the PyC interface | |
KR101038475B1 (ko) | 농도구배를 갖는 탄화규소 일차원 나노구조의 성장에 의한균일한 밀도의 섬유강화 복합체의 제조방법 및 이를이용하여 제조된 섬유강화 복합체 | |
Zhu et al. | The fabrication of 2D Cf/SiC composite by a modified PIP process using active Al powders as active filler | |
JP5572426B2 (ja) | 炭素繊維強化炭化ケイ素系複合材料の製造方法 | |
JP5599647B2 (ja) | 丸編みされた結晶性炭化ケイ素系繊維構造物で強化された炭化ケイ素系複合材料 | |
CN113748096B (zh) | 制造cmc部件的方法 | |
JP3588962B2 (ja) | 繊維強化セラミックス複合材料の製造方法 | |
JP3604438B2 (ja) | 炭化珪素基繊維複合材料およびその製造方法 | |
KR101603835B1 (ko) | 고온고압용 탄소복합소재 몰드 제조방법 | |
JPH0292886A (ja) | 耐酸化性を有する炭素繊維強化複合材料の製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121227 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130614 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130625 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130822 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20130823 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131001 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131022 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |