JP2011156114A - 除菌消臭水の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】ゲルマニウムを用いて空間衛生用の除菌消臭水を製造すること。
【解決手段】ゲルマニウム水溶液に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して希釈反応させた後、この混合水に塩酸などの酸性水溶液を添加して希釈反応させ、弱酸性の除菌消臭水を得る。
【選択図】図１
【解決手段】ゲルマニウム水溶液に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して希釈反応させた後、この混合水に塩酸などの酸性水溶液を添加して希釈反応させ、弱酸性の除菌消臭水を得る。
【選択図】図１
Description
本発明は、ゲルマニウムを用いた空間衛生用除菌消臭水の製造方法に関する。
従来、身体洗浄用の石鹸組成物について、ゲルマニウムによる保湿、除菌および美白作用を有する石鹸組成物が開示されている。
本発明は、このゲルマニウムを用いて空間衛生用の除菌消臭水を製造することを課題とする。
第１の発明では、ゲルマニウム水溶液に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して希釈反応させた後、この混合水に塩酸などの酸性水溶液を添加して希釈反応させ、弱酸性の除菌消臭水を得る。
第２の発明では、ゲルマニウム水溶液に塩酸などの酸性水溶液を添加して希釈反応させた後、この混合水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して希釈反応させ、弱酸性の除菌消臭水を得る。
第３の発明では、原水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して希釈反応させた後、この混合水に塩酸などの酸性水溶液を添加して希釈反応させ、これにより得られた生成水にゲルマニウムを添加して弱酸性の除菌消臭水を得る。
第４の発明では、原水に塩酸などの酸性水溶液を添加して希釈反応させた後、この混合水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して希釈反応させ、これにより得られた生成水にゲルマニウムを添加して弱酸性の除菌消臭水を得る。
第５の発明では、前記除菌消臭水の成分が、100mlあたりに、白金を約0.5mg未満（0を除く）、金を約0.05mg未満（0を除く）、ゲルマニウムを約0.1mg未満（0を除く）、ナトリウムを約11mg、カルシウムを約42mg、マグネシウムを約6.2mg、カリウムを約1.3mg、及びセレンを約0.01mg未満（0を除く）含有するように、前記各水溶液の成分および添加量を調整する。
本発明の製造方法により得られた除菌消臭水を空間内に散布して試験を行なった結果、空間内の細菌の減少を確認することができた。また、多くのテスターからペットの臭いやタバコの臭いが除去されたとの声を得た。
幾つかの実施例により本発明の除菌消臭水を製造し、除菌消臭の効果を得ることができた。
図１に示す実施例１では、第１添加工程Ｓ１において、ゲルマニウム水溶液に、次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加する。この次亜塩素酸ナトリウム水溶液は、例えば次亜塩素酸ナトリウムを１２パーセント含む水溶液とする。その後、第１希釈工程Ｓ２において、ゲルマニウム水溶液と次亜塩素酸ナトリウム水溶液とを希釈反応させた混合水を生成する。次に、第２添加工程Ｓ３において、当該混合水に酸性水溶液を添加する。この酸性水溶液は、例えば塩酸の６パーセント水溶液とする。その後、第２希釈工程Ｓ４において、当該混合水と酸性水溶液とを希釈反応させ、本願発明である除菌消臭水を生成する。
除菌消臭水の成分は、100mlあたりに、白金を約0.5mg未満（0を除く）、金を約0.05mg未満（0を除く）、ゲルマニウムを約0.1mg未満（0を除く）、ナトリウムを約11mg、カルシウムを約42mg、マグネシウムを約6.2mg、カリウムを約1.3mg、及びセレンを約0.01mg未満（0を除く）含有するように生成するのが好ましい。このような成分を得るように、ゲルマニウム水溶液、次亜塩素酸ナトリウム水溶液および酸性水溶液の各成分および添加量を調整し、実験的に最適値を得る。
また、除菌消臭水が、pH約6.5の弱酸性となるように、各水溶液のpHに応じて各添加量を調整するのが好ましい。
このように生成した除菌消臭水を空間内に散布して試験を行なった結果、空間内の細菌の減少を確認することができた。また、多くのテスターからペットの臭いやタバコの臭いが除去されたとの声を得た。
次に、本発明の実施例２を図２に示す。先の実施例１では、ゲルマニウム水溶液に対し、第１添加工程Ｓ１において次亜塩素酸ナトリウムを添加し、第２添加工程Ｓ３において酸性水溶液を添加した。一方、この実施例２では添加の順序を入れ替え、第１添加工程Ｓ１において酸性水溶液を添加し、第２添加工程Ｓ３において次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加する。その他は実施例１と同一である。このようにしても、実施例１と同一の効果を得られた。
図３に示す実施例３では、第１添加工程Ｓ１において、原水に、次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加する。この次亜塩素酸ナトリウム水溶液は、例えば次亜塩素酸ナトリウムを１２パーセント含む水溶液とする。その後、第１希釈工程Ｓ２において、原水と次亜塩素酸ナトリウム水溶液とを希釈反応させた混合水を生成する。次に、第２添加工程Ｓ３において、当該混合水に酸性水溶液を添加する。この酸性水溶液は、例えば塩酸の６パーセント水溶液とする。その後、第２希釈工程Ｓ４において、当該混合水と酸性水溶液とを希釈反応させた第２混合水を生成する。更に、第３添加工程Ｓ５において、当該第２混合水にゲルマニウム又はその水溶液を添加し、本願発明である除菌消臭水を生成する。
除菌消臭水の成分は、100mlあたりに、白金を約0.5mg未満（0を除く）、金を約0.05mg未満（0を除く）、ゲルマニウムを約0.1mg未満（0を除く）、ナトリウムを約11mg、カルシウムを約42mg、マグネシウムを約6.2mg、カリウムを約1.3mg、及びセレンを約0.01mg未満（0を除く）含有するように生成するのが好ましい。このような成分を得るように、ゲルマニウム水溶液、次亜塩素酸ナトリウム水溶液および酸性水溶液の各成分および添加量を調整し、実験的に最適値を得る。
また、除菌消臭水が、pH約6.5の弱酸性となるように、各水溶液のpHに応じて各添加量を調整するのが好ましい。
このように生成した除菌消臭水を空間内に散布して試験を行なった結果、空間内の細菌の減少を確認することができた。また、多くのテスターからペットの臭いやタバコの臭いが除去されたとの声を得た。
次に、本発明の実施例４を図４に示す。先の実施例３では、原水に対し、第１添加工程Ｓ１において次亜塩素酸ナトリウムを添加し、第２添加工程Ｓ３において酸性水溶液を添加した。一方、この実施例２では添加の順序を入れ替え、第１添加工程Ｓ１において酸性水溶液を添加し、第２添加工程Ｓ３において次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加する。その他は実施例３と同一である。このようにしても、実施例３と同一の効果を得られた。
Ｓ１ 第１添加工程
Ｓ２ 第１希釈工程
Ｓ３ 第２添加工程
Ｓ４ 第２希釈工程
Ｓ５ 第３添加工程
Ｓ２ 第１希釈工程
Ｓ３ 第２添加工程
Ｓ４ 第２希釈工程
Ｓ５ 第３添加工程
Claims (6)
- 除菌消臭水の製造方法であって、ゲルマニウム水溶液に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して希釈反応させた後、この混合水に塩酸などの酸性水溶液を添加して希釈反応させ、弱酸性の除菌消臭水を得ることを特徴とした除菌消臭水の製造方法。
- 除菌消臭水の製造方法であって、ゲルマニウム水溶液に塩酸などの酸性水溶液を添加して希釈反応させた後、この混合水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して希釈反応させ、弱酸性の除菌消臭水を得ることを特徴とした除菌消臭水の製造方法。
- 除菌消臭水の製造方法であって、原水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して希釈反応させた後、この混合水に塩酸などの酸性水溶液を添加して希釈反応させ、これにより得られた生成水にゲルマニウム又はその水溶液を添加して弱酸性の除菌消臭水を得ることを特徴とした除菌消臭水の製造方法。
- 除菌消臭水の製造方法であって、原水に塩酸などの酸性水溶液を添加して希釈反応させた後、この混合水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して希釈反応させ、これにより得られた生成水にゲルマニウム又はその水溶液を添加して弱酸性の除菌消臭水を得ることを特徴とした除菌消臭水の製造方法。
- 前記除菌消臭水の成分が、100mlあたりに、白金を約0.5mg未満（0を除く）、金を約0.05mg（0を除く）未満、ゲルマニウムを約0.1mg未満（0を除く）、ナトリウムを約11mg、カルシウムを約42mg、マグネシウムを約6.2mg、カリウムを約1.3mg、及びセレンを約0.01mg未満（0を除く）含有するように、前記各水溶液の成分および添加量を調整することを特徴とした請求項１乃至４のいずれかに記載した除菌消臭水の製造方法。
- 前記除菌消臭水が、pH約6.5の弱酸性となるように、前記各水溶液のpHに応じて前記各添加量を調整することを特徴とした請求項１乃至４のいずれかに記載した除菌消臭水の製造方法。
Priority Applications (1)
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| JP2010019638A JP2011156114A (ja) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 除菌消臭水の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010019638A JP2011156114A (ja) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 除菌消臭水の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011156114A true JP2011156114A (ja) | 2011-08-18 |
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| JP2010019638A Pending JP2011156114A (ja) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 除菌消臭水の製造方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2011156114A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011219421A (ja) * | 2010-04-10 | 2011-11-04 | Koba Technology:Kk | 抗ウイルス、抗アレルゲン、抗ガス剤及び担体への固定化方法 |
-
2010
- 2010-01-29 JP JP2010019638A patent/JP2011156114A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2011219421A (ja) * | 2010-04-10 | 2011-11-04 | Koba Technology:Kk | 抗ウイルス、抗アレルゲン、抗ガス剤及び担体への固定化方法 |
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