JP2011153657A - 柔軟管接続継手 - Google Patents

Abstract

【課題】柔軟管接続継手は柔軟管を締め付け環によって固定する方法が採られているが、締め付け環回動の際の接続管との共回り滑動、継手本体の漏水、接続管の抜け止めが問題となっており、これに対処して共回り滑動の防止、継手本体の密閉構造、接続管係止力の強化を目的とする。
【解決手段】接続管Ａの挿入先端が当接する管挿入コア筒２の基部に、接続管の挿入方向に沿って筋状の突起片２１を並列して形成し、締め付け環先端部にスペーサー８を介して環状パッキン９を設定し、締め付け環７の螺進によってスペーサーが環状パッキンを圧潰して接続管外周に密着するように構成した。
【選択図】図３

Description

本発明は、水道管、空調管等としてポリエチレン管等の柔軟管を継手して用いる場合に、管挿入部に挿入した接続管を袋ナットにより締め付け環を介して管挿入コア筒に締め付ける際に、袋ナットの回動と共に接続管が管挿入コア筒の外表面を滑動して共に回動してしまうことを防止し、接続管のコア筒への締め付けを確実にできる柔軟管接続継手に関するものである。

従来、柔軟管の接続継手としては、胴部１の一端に管挿入コア筒２とこれを囲周する管挿入部外枠３の間に構成される管挿入部４に接続管を挿入し、挿入した接続管を袋ナット６により締め付け環７を介して管挿入コア筒に締め付けるように構成したものが用いられてきている。

この管挿入コア筒に対する接続管Ａの締め付けは、袋ナットがコア筒を囲周する管挿入部外枠３の外周に刻設された雄ネジ部３１と螺合して基部側に推進するに従って袋ナットの後端絞り部６３の内径が胴部雄ネジ部内壁とコア筒２の間に介装された締め付け環７の外表テーパー面７２を絞って行なわれるようになっている。

しかし、袋ナット６のテーパー接面部６２が締め付け環７の外表面の袋ナット側雄型テーパー面７３を締め付け回動する際に、回動摩擦によって締め付け環７が把持する接続管Ａが袋ナットの回動と共に回動してしまう問題があり、締め付け環７の管挿入部側雄型テーパー面７２が袋ナット６の内径の雌型テーパー面６２を滑動して締め付け環７の回動と共に接続管が管挿入コア筒２の外表面を滑動して共に回動してしまう事態を発生させており、接続管の締め付け作業に支障を生じさせている。

この接続管の締め付けに対する共回り防止については、特許文献１記載のように接合管締め付け部の締め付け側内周と締め付けを受ける側の外周に両部材の滑動を防止する雌雄の係合部を設けたり、特許文献２記載のように管挿入部外枠の内周面や同内周面に当接する外周面を細粒材の固着や鋳物地肌を残存させる防滑面とする提案がなされている。
実開昭６３−１８７７９２号公報 特開２０００−２９１８５２号公報

しかしながら、共回り滑動を防止するために両部材に雌雄の係合部を設けるには両部材の仕様に影響を及ぼす加工が必要であり、加工にも多大な時間と労力を要すると共に係合部にガタつきが発生することも避けられない。

また、両部材の当接面に防滑面を形成する方法については、管の厚みの誤差により防滑効果にバラつきが生ずる問題があると共に、接合管の硬度が高くなると接合管が柔軟で管肉に弾性がある場合と異なり、接合管に対する抜け止め耐久力の強化や漏水についても対応が必要であるという問題があった。

すなわち、従来の柔軟管接続継手においては、継手本体が接合管を係止する抜け止め力を、袋ナットと締め付け環による接合管外表面に対する締め付け力と締め付け環内周面の凹凸による握持力に頼ってきたが、接続管が硬質化するに従って締め付け力が接合管の外表面を滑動するようになるため、抜け止めについて対応する必要を生じてきた。

更に、締め付け環と継手本体との防水は、接続管の硬質化に対し継手本体内に設定されたＯリングによる対応しかなされておらず極めて不完全な状態にあり、水道管として用いる場合には漏水に繋がる問題があった。

本発明は上記した問題に対応しようとするものであり、接続管Ａの挿入先端ａが当接する管挿入コア筒２の基部に、接続管の挿入方向に沿って立ち上がる突起片２１、２１・・を並列して形成することにより、管挿入コア筒２の基部に向けて螺進される接続管Ａの挿入先端ａに突起片２１、２１・・が食い込んで接続管Ａの回動方向への動きが固定されて接続管Ａが回動方向に滑動するのを防止するようにした。

すなわち、袋ナット後端絞り部６３の内径のテーパー面６２と締め付け環の袋ナット側雄型テーパー面７３との回動摩擦によって締め付け環７に回動方向に働くトルクが発生しても、接続管Ａの挿入先端ａに突起片２１、２１・・が食い込んで接続管Ａの回動方向への動きが固定阻止されるので、押し込み方向に働くトルクが有効に作用して共回りを防止することができる。

また、接続管の挿入方向に沿って立ち上がり並列する突起片の中腹部に、凹陥部を形成するようにし、接続管Ａの挿入先端ａが突起片２１の先端立ち上がり部２１ａを越えて凹陥部２１ｂに螺進されると、凹陥により鉤状に形成された２１ａの後端が挿入先端ａの下面に食い込んで接続管Ａの抜去方向への移動が阻止される。

更に、締め付け環先端部にスペーサー８を介して環状パッキン９を設定し、締め付け環７の螺進によってスペーサー８が環状パッキン９を圧潰して管挿入部内壁に環状パッキンの内周が迫り出して接続管外周に密着するように構成し、継手本体の胴部と接続管Ａの外周面の間隙を密封するように構成した。

このスペーサー８は、介在する締め付け環７の先端と環状パッキン９とに当接する両側端面を傾斜面に構成することにより、接合面の密着度が増すと共にスペーサー８の環状パッキン９の外周部を押圧圧潰してパッキンの肉厚を内周側に押し出して接続管Ａの外周面に対する密着度を効率的に強化する。

本発明は、以上のような構成により、軸方向に沿って並列する突起片２１により、接続管Ａの共回り回動を阻止すると共に、突起片の中腹部に形成される凹陥部が接続管Ａの抜け止め力を強化し、スペーサー８と環状パッキン９により本体の胴部と接続管Ａの外周面の間隙を密封して漏水を防止する効果がある。

本発明による柔軟管接続継手の実施例を示すもので、胴部本体と管挿入コア筒及び締め付け環、袋ナットの関係を分解して示す上部半分を内部構造を示す断面とした柔軟管接続継手全体の分解側面図 同じく、柔軟接続管を管継手に挿入し、袋ナットによる締め付けがなされていない状態における構成部材の関係を、上部半分を内部構造を示す断面とし、下部半分は管挿入コア筒を外観図として他の部分は上部半分に対応する断面とした柔軟管接続継手の縦断面側面図 同じく、図２を柔軟接続管の袋ナットによる締め付けがなされた状態における構造とした柔軟管接続継手の縦断面側面図 同じく、スペーサーと圧潰状態の環状パッキン及び管挿入コア筒の突起片と接続管の挿入先端が突起片に食い込んだ状態を示す管挿入コア筒とこれを囲周する管挿入部外枠の間に構成された管挿入部の拡大縦断面側面図 同じく、管挿入コア筒に形成された他の実施例による突起片を示すもので、管挿入コア筒に形成された突起片の拡大側面図

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。１は本体を構成する胴部で、胴部１の一端に、管挿入コア筒２と、これを囲周し外周に雄ネジ３１を刻設する管挿入部外枠３の間に構成される間隙として、接続管を挿入する管挿入部４が構成され、他端部には金属管等が螺合により継手される螺合継手部１１が構成されている。

胴部１の管挿入部外枠３の螺合継手部１１側端の内径には、管挿入コア筒２を螺入する雌ネジ３２となっていて、この雌ネジ３２に管挿入コア筒２の雄ネジ２２が螺合組み付けされ、管挿入コア筒２の外周と管挿入部外枠３の内周の間に構成される間隙が管挿入部４を構成している。

管挿入コア筒２は、筒体２３の一端にフランジ状に張り出して刻設された雄ネジ２２によって管挿入部外枠３の内部に螺合組み付けされ、挿入される接続管Ａを覆着するが、フランジ状に張り出した雄ネジ２２の基部には接続管Ａの挿入方向に沿って立ち上がる突起片２１、２１・・が並列して形成されている。

突起片２１、２１・・はローレット加工等によって縦筋状に形成され、管挿入コア筒２の基部に向けて螺進される接続管Ａの挿入先端ａが突起片２１、２１・・に乗り上げ、食い込んで接続管Ａの回動方向への動きが固定されて接続管Ａが回動方向に滑動するのを防止するように構成されている。

筒体２３の他端は、接続管Ａの挿入を行い易いようにテーパー面２４に構成され、袋ナット６を介して挿入される接続管Ａを筒体２３に覆着して管挿入部４に導入する。袋ナット６は、その後端絞り部６３が雌ねじ６１の刻設部から内径に縮径するテーパー面６２として形成され、雌ねじ６１が管挿入部外枠３の雄ネジ３２と螺合して胴部１の基部方向に螺進するようになっている。

本体胴部１の後端を形成する管挿入部外枠３には、フランジ３３が設けられていて袋ナット６の螺進に対するストッパーを構成し、雌ねじ６１の刻設部の内径は管挿入部４の径よりも大径となっていて、袋ナット後端絞り部の締め付け環食い込みスペースと共にスペーサー８と環状パッキン９の収容スペース５を形成するようになっている。

７は締め付け環で、金属や、ポリアセタール樹脂等、適度な弾性素材で構成され、袋ナット後端絞り部に食い込み当接する側の外表面が管挿入部側雄型テーパー面７２に形成され、他端側はスペーサー８の傾斜端面８１と傾斜接合する傾斜面となっている。

また、締め付け環７には両側から交互に縮径のための切り割り７４の切込みがなされてリングが断裂しており、袋ナット６が螺進するにしたがって袋ナット絞り部６３のテーパー面６２が締め付け環７の外表テーパー面７２を摺動押圧して絞り込んで行くことによって縮径され、締め付け環７の内壁面に形成された凹凸７１が接続管Ａの外表面に食い込み、接続管Ａのコア筒２への締め付けが行なわれるようになっている。

８はスペーサーで、ポリアセタール樹脂等、適度な弾性素材で構成され、外周面には管挿入部外枠３と袋ナット６との締め込みスペースに挟持固定される鍔８２が形成され、両側端面は断面が台形状に外側に拡開して内側に傾斜する斜面形状となっていて、収容スペース５に隣接して格納される環状パッキン９の断面が台形状に内側に拡開する斜面形状の側端面に対応して相互に嵌合する斜面接合に構成されている。

以上のように構成された柔軟管接続継手は、先ず、接続管Ａの差し込み先端から管挿入コア筒２の筒体２３の基部に形成された並列突起片２１、２１・・の立ち上がり部から管挿入部外枠３に螺合した袋ナット６の後端位置までの長さ位置にマーキングを行い、本体胴部１に管挿入コア筒２を螺合設定して管挿入部外枠３の収容スペース５に環状パッキン９、スペーサー８、締め付け環７を嵌入して袋ナット６を締め代ｂを残した位置まで螺合して組み付ける。

接続管Ａを袋ナット６の後端から挿入して、前記マーキング位置まで接続管Ａが接続継手に挿入されたことを確認したうえで、袋ナット６を回動螺進させると、管挿入コア筒２の基部に向けて螺進される接続管Ａの挿入先端ａに突起片２１、２１・・が食い込んで接続管Ａの回動方向への動きが固定されて接続管Ａが回動方向に滑動する共回りを防止しつつ、締め付け環７が基部側に推進する。

締め付け環７の基部側への推進により、締め付け環７の端面がスペーサー８の端面を押し、更に、スペーサー８の端面が環状パッキン９を収容スペース５の壁面に環状パッキンを圧潰することにより管挿入部内壁に環状パッキンの内周が迫り出して挿入されている接続管Ａの外周に密着して継手内の水密性が確保されるものである。

同時に、袋ナット６の後端絞り部６３の内径が胴部雄ネジ部３１の内壁とコア筒２の間に介装された締め付け環７の外表テーパー面７２を絞って袋ナット６の後端絞り部６３の内径が胴部雄ネジ部内壁と管挿入コア筒２の間に介装された締め付け環７の外表テーパー面７２を絞って接続管Ａを管挿入コア筒２の外周に圧着して継手管の固定接合が行なわれる。

接続管の挿入方向に沿って立ち上がる並列突起片の形成に関する他の実施例として、接続管の挿入方向に沿って立ち上がり並列する突起片の中腹部に、凹陥部を形成するようにすると、接続管Ａの挿入先端ａが突起片２１の先端立ち上がり部２１ａを越えて凹陥部２１ｂに螺進されると、凹陥により鉤状に形成された２１ａの後端が挿入先端ａの下面に食い込んで接続管Ａの抜去方向への移動が阻止される。

本発明は以上のように構成したので、袋ナット後端絞り部６３の内径のテーパー面６２と締め付け環の袋ナット側雄型テーパー面７３との回動摩擦によって締め付け環７に回動方向に働くトルクが発生しても、管挿入コア筒２の接続管Ａの突合端に形成された並列突起片２１に接続管Ａの挿入先端ａが食い込んで接続管Ａの回動方向への動きを阻止するので、接続管Ａの共回りを防止することができる柔軟管接続継手として水道施設産業上に高度の利用価値を有する。

１ 継手本体の胴部
１１ 継手本体の螺合継手部
２ 管挿入コア筒
２１ 並列突起片
２１ａ 他の実施例による並列突起片先端立ち上がり部
２１ｂ 他の実施例による並列突起片中腹部の凹陥部
２１ 並列突起片
２２ 管挿入コア筒のフランジ状雄ネジ
２３ 管挿入コア筒の筒体
２４ 管挿入コア筒の筒体テーパー面
３ 管挿入部外枠
３１ 管挿入部外枠の雄ネジ
３２ 管挿入部外枠内径の雌ネジ
３３ 管挿入部外枠のフランジ
４ 管挿入部
５ 管挿入部外枠の部材収容スペース
６ 袋ナット
６１ 雌ねじ刻設部
６２ 絞り部内径のテーパー面
６３ 袋ナット絞り部
７ 締め付け環
７１ 締め付け環の内壁面に形成された凹凸
７２ 管挿入部側雄型テーパー面
７３ 切り割り部
８ スペーサー
８１ スペーサーの傾斜端面
８２ スペーサーの外周鍔部
９ 環状パッキン
Ａ 柔軟接続管
ａ 柔軟接続管の挿入先端
ｂ 袋ナットの締め代

Claims (4)

1. 胴部の管挿入部に挿入した接続管を締め付けナットにより締め付け環を介して管挿入コア筒に締め付けるようにした柔軟管接続継手において、接続管の挿入先端が当接する管挿入コア筒の基部に、接続管の挿入方向に沿って立ち上がる複数の突起片を並列して形成したことを特徴とする柔軟管接続継手
2. 接続管の挿入方向に沿って立ち上がり並列する突起片の中腹部に、凹陥部を形成するようにした請求項１記載の柔軟管接続継手
3. 締め付け環先端部にスペーサーを介して環状パッキンを設定し、締め付け環の螺進によってスペーサーが環状パッキンを圧潰して管挿入部内壁に環状パッキンの内周が迫り出して接続管外周に密着するように構成した請求項１又は請求項２記載の柔軟管接続継手
4. 締め付け環先端と環状パッキンの間に介在させるスペーサーの両側端面を傾斜面に構成した請求項３記載の柔軟管接続継手

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