JP2011136832A

JP2011136832A - テープカッター

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Publication number: JP2011136832A
Application number: JP2009299285A
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Inventors: Kosaku Nakahara; 宏作中原
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Priority date: 2009-12-30
Filing date: 2009-12-30
Publication date: 2011-07-14
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Also published as: JP5735210B2

Abstract

【課題】この発明は、筒状の芯にテープを重ね巻きした巻きテープの巻尾部分が、使用者の手で引き出され、この引き出されたテープを、その巻きテープから切り離すためのテープカッターに関する。従来例１(７０)のテープカッターは、生産する段階から使用する段階までにおいて、合理化の対象となる課題が有った。例えば、人間工学的な見地から視て妥当な構造と性能であること、量産化を目標にした低コスト化、そして、巻きテープの多種多様なサイズや物性にも対処した設計、および、量産を可能にすることである。
【解決手段】巻きテープの巻尾部分を引き出して切断する手動工具としての機能などに重点を置いた簡素な構成の解決手段の例として図１などに図示しているように、金属を素材にした刃と支持用ばね以外の部材は、合成樹脂などを素材にして成型加工し、低コスト化、そして、巻きテープの多種多様なサイズや物性にも対処した設計と量産を可能にした。
【選択図】図１

Description

この発明は、筒状の芯にテープを重ね巻きした巻きテープの巻尾部分が、使用者の手で引き出され、この引き出されたテープを、その巻きテープから切り離すためのテープカッターに関する。

図２は、先行技術文献の特許文献１明細書などにおける図１０、すなわち、この明細書などにおける図２であり、従来例１(７０)の引き出されたテープ(１４)が、刃(２４)で切断される直前の状態を左前方外側から視た外観図である。なお、この図２に関連した図面は、図３、図４、図５、図６、そして、図７である。

従来例１(７０)の構成要素は、その巻きテープ（１１）の外側面に装着される本体部（２０）と、この本体部（２０）に付帯の、前方側部分（２３）、刃（２４）、方向案内用左側部分（２５）、方向案内用右側部分（２６）は、手前に在る部材に隠されて図示されていないが、形態は方向案内用左側部分（２５）の、ばね掛け用側端部分（２８）を除去した物に対して左右対称、ばね受け用後端部分（２７）、ばね掛け用側端部分（２８）、支持用ばね例２（３０）、軸部分（３１）、固定側腕部分（３２）、可動側腕部分（３３）、可動側梁部分（３４）、隔離支持用左側部分（５１）、隔離支持用右側部分（５２）、隔離用突起左側部分（５３）、隔離用突起右側部分（５４）は、手前に在る部材に隠されて図示されていないが、形態は隔離用突起左側部分(５３)に対して左右対称であり、そして、方向転換用梁部分（５５）などである。

特許第３５９７６５０号

この明細書などにおいては、テープカッターを説明する便宜のために、用いる主な用語などを次のように定義する。

先行技術文献における特許文献１内の発明実施例２(７０)を、この明細書などにおいては従来例１(７０)、あるいは、従来例１とも称する。

この発明の実施例１(１７０)を発明実施例１(１７０)、あるいは、発明実施例１とも称する。

巻きテープ(１１)、あるいは、巻きテープ(１１１)から供給されるテープを受け入れる側を入口側、あるいは、後方側、そして、その供給されたテーブを出す側を出口側、あるいは、前方側とも称する。

従来例１(７０)の本体部(２０)に装着された巻きテープ(１１)の巻尾部分(１２)、あるいは、発明実施例１(１７０)の本体部(１２０)に装着された巻きテープ(１１１)の巻尾部分(１１２)が、引き出されるときに巻き戻し回転する。この回転の中心を基点として求心側、あるいは、内側、そして、遠心側、あるいは、外側とも称する。

その遠心側、すなわち、外側から視て、前方側と後方側を前提とし、左側を左側、ならびに、右側を右側と称する。そして、これら間の真ん中を中央とも称する。

先行技術文献の特許文献１に記載されているテープカッター従来例１(７０)を図２、図３、図４、図５、図６、そして、図７に図示している。この従来例１(７０)を試作し、試用したことにより、次の段階が量産用試作であることを前提にした良質な設計内容であるための改良要求事項、すなわち、課題が提示された。これらの課題を次に列挙する。

〔課題１〕従来例１(７０)は、次の段階、すなわち、量産化試作用の設計に進む手掛かりを提示した技術情報である、とも考えられる。したがって、この段階では、構造の簡素化、高性能化、低コスト化、そして、量産試作を目標にした、設計を可能にする。

〔課題２〕従来例１(７０)は、使用する段階において、巻きテープ(１１)の巻尾部分(１２)を引き出す操作に伴なう巻き戻し回転が有り、この動作を円滑化する。

〔課題３〕従来例１(７０)は、粘着性の巻きテープ(１１)の巻尾部分(１２)を引き出さないで、巻きテープ(１１)に対して本体部(２０)を後方側へ移動させるなどの操作、すなわち、初歩的な誤操作をした場合に、巻尾部分(１２)が隔離用突起左側部分(５３)、ならびに、手前に在る部材で隠され、図示されていない隔離用突起右側部分(５４)に、強く粘着し、絡み付いた状態になり、これを元の正常な状態に修復することが、比較的に難作業である。

〔課題４〕従来例１(７０)に対する巻きテープ(１１)の装着操作を容易にする。

〔課題５〕従来例１(７０)に装着された巻きテープ(１１)から引き出されたテープ(１４)と巻尾部分(１２)の間を切断する刃(２４)の危険性を軽減する。

〔課題６〕この発明のテープカッター、すなわち、発明実施例１(１７０)における、技術的思想が、巻きテープ(１１１)の多種多様な幅と巻き径、そして、物性などに対処した設計、および、量産を可能にする。

前記のように[課題１]から[課題６]までが提示されたので、次に、これらを解決するための手段を列挙する。

〔課題１を解決する手段〕その各改良要求事項に対処した新たな技術的概念を、図８に透過的な概念図、および、これに基づく各図に図示している。

そして、金属を素材とする刃(１２４)と支持用ばね例１(１３０)以外の部材は、合成樹脂を用いた一体化構造に成型加工したことで解決した。

〔課題２を解決する手段〕図９などに図示している発明実施例１(１７０)の本体部(１２０)に、従来例１(７０)における支持用ばね例２(３０)と巻きテープ(１１１)の初期量(１
１５)を装着し、これを左側から視た図８におけるＡ視外観図が図１１である。

この図１１に図示しているＥ−Ｅ線断面外観図が図６であり、この図６に図示している可動側梁部分(３４)は、開放側端部分で筒状の芯(１１０)の左側寄りの内側面を遠心側方向、すなわち、本体部(１２０)の内側面へ連続的な加圧をしている。

そして、図６における巻きテープ(１１１)を使用したことにより、末期量(１１６)となった状態を図７に図示している。このように可動側梁部分(３４)は、巻きテープ(１１１)の初期量(１１５)から末期量(１１６)に至るまで、開放側端部分で筒状の芯(１１０)の左側寄りの内側面を遠心側方向、すなわち、本体部(１２０)の内側面へ連続的な加圧をしている。

この図６から図７までのように変化する過程において、テープカッターの本体部(１２０)に対して、巻きテープ(１１１)の残量が少なくなるほど右側へ傾き易くなる。

粘着性の巻きテープ(１１１)においては、多かれ少なかれ左側端面と右側端面に粘着剤が滲み出しているので、これが方向案内用左側部分(１２５)や方向案内用右側部分(１２６)の内側面に接触すると、巻きテープ(１１１)の巻き戻し回転に対して不安定な制動作用、すなわち、巻尾部分(１１２)の引き出し操作が円滑ではなくなる。

前記のように円滑ではない状態を軽減するために、従来例１(７０)の支持用ばね例２(３０)の図３、図４、そして、図５を、発明実施例１(１７０)の支持用ばね例１(１３０)の図２０、図２１そして、図２２に変更した。

従来例１(７０)の支持用ばね例２(３０)と、発明実施例１(１７０)の支持用ばね例１(１３０)を対比し、後者の発明実施例１(１７０)の支持用ばね例１(１３０)が進歩している事象は、図８に図示しているように入口側支点(１２１)から出口側支点(１２２)までにおける中央位置、ならびに、図２０、図２１、図２２、図２３、そして、図２５に図示しているように、筒状の芯(１１０)の内側面のテープ幅方向の中央位置を、発明実施例１(１７０)の可動側梁部分(１３４)に設けた中央加圧用突起部分(１３５)が遠心側方向、すなわち、本体部(１２０)の内側面へ連続的な加圧をしていることである。

そして、前記のような構造においては、図２３に図示しているように巻きテープ(１１１)の初期量(１１５)から、図２５に図示している巻きテープ(１１１)の末期量(１１６)に至るまで、中央加圧用突起部分(１３５)が、入口側支点(１２１)と出口側支点(１２２)、ならびに、巻きテープ(１１１)の幅方向の左側端と右側端に包囲された形態なので安定した支持特性が得られた。

中央加圧用突起部分(１３５)から左側の開放側端までの部材は、巻きテープ(１１１)の初期量(１１５)などの装入を案内するための装入案内用部分(１３６)であり、詳細は後記の課題４を解決する手段の項に記載している。

〔課題３を解決する手段〕この項は従来例１(７０)の図２などにおける課題３に対処するものであるが、説明の便宜により発明実施例１(１７０)の図１と図２４なども用いて説明する。

図１と図２４に図示しているように、粘着性の巻きテープ(１１１)から引き出されたテ
ープが切断され、これによる新たな巻尾部分(１１２)が、風力や静電気の吸引力などにより、その巻きテープ(１１１)の遠心側面、すなわち、外側面に戻って付着する事象が有る。この事象を隔離用突起左側部分(１５３)と隔離用突起右側部分(１５４)が阻止している。すなわち、巻尾部分(１１２)が、その巻きテープ(１１１)の外側面に復帰しないように、阻止力で隔離している。

しかし、その巻きテープ(１１１)の巻尾部分(１１２)を引き出さないで、巻きテープ(１１１)に対して発明実施例１(１７０)を後進させるなどの初歩的な誤操作が有ると、巻尾部分(１１２)が、隔離用突起左側部分(１５３)、ならびに、隔離用突起右側部分(１５４)などに、絡み付いたような粘着状態となり、これらを元の正常な状態に修復する時間を要し、そして、快適な使用感が損なわれた。

前記のような不具合を改良する手段としては、図１４に図示しているように、その、隔離用突起左側部分(１５３)を片持ち軸とし、これに左側ローラー例１(１５６)を空転が可能なように装着し、ならびに、隔離用突起右側部分(１５４)を片持ち軸とし、これに右側ローラー例１(１５７)を空転が可能なように装着した構造に変更した。

その左側ローラー例１(１５６)と右側ローラー例１(１５７)の物性は、低粘着性、そして、低摩擦性である。例えば、材質は弗素樹脂などを使用した。

従来例１(７０)の隔離用突起左側部分(５３)、ならびに、隔離用突起右側部分(５４)と巻尾部分(１２)との接触面における事象と、この発明実施例１(１７０)の左側ローラー例１(１５６)、ならびに、右側ローラー例１(１５７)と巻尾部分(１１２)との接触面における事象を、比較すると従来例１(７０)よりもこの発明実施例１(１７０)が、離脱し易い。

この離脱し易い事象は、隔離用突起左側部分(１５３)と隔離用突起右側部分(１５４)を片持ち軸とし、これらの軸の表面と巻尾部分(１１２)の粘着面との間に、空転が可能な左側ローラー例１(１５６)と、空転が可能な右側ローラー例１(１５７)を介在させたことにより、左側ローラー例１(１５６)ならびに右側ローラー例１(１５７)に巻尾部分(１１２)の粘着面が接触した場合でも定着状態ではないので容易に離脱した。

高粘着性巻きテープ(１１１)に対処するための改良例としては、図１５に図示しているように、隔離用突起左側部分(１５３)を片持ち軸とし、これに左側フランジ例１(１６８)を開放側端に設けた左側ローラー例２(１５８)を空転が可能なように装着し、ならびに、隔離用突起右側部分(１５４)を片持ち軸とし、これに右側フランジ例１(１６９)を開放側端に設けた右側ローラー例２(１５９)を空転が可能なように装着した。

それらのフランジと巻尾部分(１１２)との接触面の事象は、左側フランジ例１(１６８)、ならびに、右側フランジ例１(１６９)と巻尾部分(１１２)との接触面積が狭くなり、この接触面の形状は両端が細くて尖ったマイナス記号状になった。

前記の左側フランジ例１(１６８)、ならびに、右側フランジ例１(１６９)と巻尾部分(
１１２)との接触面積を更に狭くし、低付着性すなわち高離脱性にするための改良例は、左側フランジ例１(１６８)、ならびに、右側フランジ例１(１６９)の形状をローラチェーン用スプロケットの歯形のような凹凸状にし、この凸状部分の先端を適宜に尖らせたことにより、これらと巻尾部分(１１２)との接触面積が更に狭くなり、この接触面の形状が小さなドット記号状になったことで、低付着性、すなわち、高離脱性が更に良くなった。そして、これらを左側フランジ例２、ならびに、右側フランジ例２と称する。

〔課題４を解決する手段〕図２０、図２１、そして、図２２に図示している発明実施例１の支持用ばね例１(１３０)のように、巻きテープ(１１１)の初期量(１１５)などの装入を案内するための装入案内用部分(１３６)を設けたことにより、この装入案内用部分(１３６)の開放側端から本体部(１２０)までの開口の度合いを拡大化した。そして、図１６と図１７に図示している装着手法例１、ならびに、図１８に図示している装着手法例２を参考にする。

〔課題５を解決する手段〕従来例１(７０)の図２に図示している刃(２４)の危険な箇所は、刃先と左側端部分、ならびに、右側端部分であり、これらが露出している範囲を最少にする。

例えば、図８に図示しているように、刃(１２４)の刃先ではない部分を、本体部(１２０)の前方側部分(１２３)の前方側端部分と当て板(１２９)で覆いをした。

そして、刃(１２４)の左側端部分は、図１などに図示しているように、方向案内用左側部分(１２５)の前方側端部分を、刃(１２４)の左側端部分の面積よりも適宜に広い防護用左側部分(１８１)を設け、ならびに、刃(１２４)の右側端部分は、図１などに図示しているように、方向案内用右側部分(１２６)の前方側端部分を、刃(１２４)の右側端部分の面積よりも適宜に広い防護用右側部分(１８２)を設けた。

〔課題６を解決する手段〕例えば、図３０に図示している掴み方例１、あるいは、図３１に図示している掴み方例２などのように使用されるとして、巻きテープ(１１１)の幅は約２５ｍｍから約７５ｍｍまで、筒状の芯(１１０)の内径は約３０ｍｍから約７５ｍｍまで、そして、巻きテープ(１１１)の初期量(１１５)の外径は約５７ｍｍから約１２６ｍｍまでとし、これらの数値を目安とする。

前記の大きさを示した数値は、試作段階における試行錯誤で生じた値である。したがって、保管や携帯などにおいて、特殊事情がある場合には、それに対処した設計から始めることが可能である。

上記のように課題１から課題６までを、課題１を解決する手段から、課題６を解決する手段まで、により解決したので、この発明の目的は達成した。

図８や図１などに図示しているように、発明実施例１(１７０)に巻きテープ(１１１)の初期量(１１５)が装着され、引き出されたテープ(１１４)が切断されたことによる新たな巻尾部分(１１２)、および、巻尾端(１１３)が、巻きテープ(１１１)の遠心側面、すなわち、外側面に復帰する事象が有り、これを隔離用突起左側部分(１５３)と隔離用突起右側部分(１５４)が阻止力で、隔離している状態を左前方内側から視た外観図である。先行技術文献における特許文献１明細書内の図１０発明実施例２(７０)、すなわち、この明細書における従来例１(７０)の引き出されたテープ(１４)が、刃(２４)で切断される直前を左前方外側から視た外観図である。なお、隔離用突起右側部分（５４）は、手前に在る部材に隠され、図示されていないが、形態は隔離用突起左側部分(５３)に対して左右対称である。従来例１(７０)における、支持用ばね例２(３０)を一平面上に置いた無負荷時を、遠心側、すなわち、外側から視た外観図である。図３におけるＣ視外観図である。図３におけるＤ視外観図である。図１１において図３の支持用ばね例２(３０)を装着し、巻きテープ(１１１)が初期量(１１５)である状態のＥ−Ｅ線断面外観図である。図６において巻きテープ(１１１)が末期量(１１６)になった状態のＥ−Ｅ線断面外観図である。図１１における発明実施例１(１７０)を左側から視たＢ視の透過的概念図である。発明実施例１(１７０)に、巻きテープ(１１１)が装着されていない状態を右内側から視た外観図である。発明実施例１(１７０)に、巻きテープの初期量(１１５)が装着され、引き出されたテープ(１１４)が切断された直後の状態を左内側から視た外観図である。発明実施例１(１７０)に、巻きテープの初期量(１１５)が装着され、引き出されたテープ(１１４)が切断された直後の状態を遠心側、すなわち、外側から視た図８におけるＡ視外観図である。発明実施例１(１７０)に使用されている刃(１２４)を左前方側から視た外観図である。発明実施例１(１７０)に、使用されている当て板(１２９)を左前方側から視た外観図である。発明実施例１(１７０)の隔離支持用左側部分(１５１)に設けられている隔離用突起左側部分（１５３）に左側ローラー例１(１５６)が装着され、この１部分を切除し、断面の形状と内部構造を後方側から視た片側断面外観図である。そして、これらと左右対称に隔離支持用右側部分(１５２)、隔離用突起右側部分（１５４）そして、右側ローラー例１(１５７)で構成されている。なお、これらの図面は左側用と右側用が共用である。発明実施例１(１７０)の隔離支持用左側部分(１５１)に設けられている隔離用突起左側部分（１５３）、そして、開放側端に左側フランジ例１（１６８）を設けた左側ローラー例２(１５８)が装着され、この１部分を切除し、断面の形状と内部構造を後方側から視た片側断面外観図である。そして、これらと左右対称に隔離支持用右側部分(１５２)、隔離用突起右側部分（１５４）、そして、開放側端に右側フランジ例１（１６９）を設けた右側ローラー例２(１５９)で構成されている。なお、これらの図面は左側用と右側用が共用である。発明実施例１(１７０)に、巻きテープ(１１１)を装着しようとして、本体部(１２０)と可動側梁部分(１３４)との間隔を左手(１６３)で開口した状態を、左内側から視た外観図である。図１６の開口に巻きテープ(１１１)の初期量(１１５)を装入している状況を、左内側から視た外観図である。そして、この手法を巻きテープ(１１１)の装着手法例１と称する。テーブルの上面(１９１)に置かれている巻きテープ(１１１)の初期量(１１５)を発明実施例１(１７０)に装着しようとして、本体部(１２０)と装入案内用部分(１３６)との間隔を、左手(１６３)と右手(１６４)で開口した状況を右内側から視た外観図である。そして、この手法を巻きテープ(１１１)の装着手法例２と称する。発明実施例１(１７０)に、巻きテープ(１１１)の初期量(１１５)が装着され、左手(１６３)の親指が指通過用左側空間(１６１)を通り抜けて、巻尾部分(１１２)を摘まんでいる状況を、右外側から視た外観図である。これを摘まみ方例１と称する。なお、右手(１６４)の図示は省略である。発明実施例１(１７０)における支持用ばね例１(１３０)を、一平面上に置いた無負荷時の遠心側、すなわち、外側から視た外観図である。図２０におけるＦ視外観図である。図２０におけるＧ視概観図である。図１１において支持用ばね例１(１３０)が装着され、そして、巻きテープ(１１１)が初期量(１１５)である状態のＥ−Ｅ線断面外観図である。図１に図示している状態において、巻きテープ(１１１)が末期量(１１６)になった状態を左前方内側から視た外観図である。図２３に図示している状態において、巻きテープ(１１１)が、末期量(１１６)になった状態のＥ−Ｅ線断面外観図である。発明実施例１(１７０)に、巻きテープ(１１１)の初期量(１１５)が装着され、引き出されたテープ(１１４)が切断された直後の状態を左外側から視た外観図である。図２６に図示している状態において、巻きテープ(１１１)が末期量(１１６)になり、引き出されたテープ(１１４)が切断された直後の状態を左外側から視た外観図である。発明実施例１(１７０)に、巻きテープ(１１１)の初期量(１１５)が装着され、引き出されたテープ(１１４)が切断された直後の状態を右外側から視た外観図である。図２８に図示している状態において、巻きテープ(１１１)が末期量(１１６)になり、引き出されたテープ(１１４)が切断された直後の状態を右外側から視た外観図である。発明実施例１(１７０)に、巻きテープ(１１１)の初期量(１１５)が装着されている状態を右手(１６４)で掴まえており、これを左外側から視た外観図である。なお、これを掴み方例１と称する。発明実施例１(１７０)に、巻きテープ(１１１)の初期量(１１５)が装着されている状態を右手(１６４)で掴まえており、これを左外側から視た外観図である。なお、これを掴み方例２と称する。発明実施例１(１７０)に、装着されていた巻きテープ(１１１)が末期量(１１６)になり、筒状の芯(１１０)を取り外す状況を左後方側から視た外観図である。なお、この作業をしている手の図示は省略である。

この発明を実施するための形態を、図１から図３２までを適宜に用いて次に説明する。

この発明実施例１(１７０)は、巻きテープ(１１１)と、これの巻尾部分(１１２)を引き出して切断する使用者との間に、介在するテープ切断用手動工具である。

したがって、発明実施例１(１７０)は、使用者の右手(１６４)と右腕、あるいは、左手(１６３)と左腕、又あるいは、両手と両腕を同時に使って操作するものである。

このように手動操作されるテープカッターには、安全性、利便性、テープ切断仕上がり品質、作業効率、そして、耐久性など、いわゆる、人間工学的な事項が要求されている。

この発明実施例１(１７０)は、図１１におけるＢ視の透過的概念図を図８に図示しており、この図８を基本にし、図９、図１１、図２３、そして、図１などに図示しているように各部分と各部で構成されている。この構成を実施する段階における形態および注意事項などを次に列挙する。

〔発明実施形態１〕図８において、発明実施例１(１７０)に、巻きテープ(１１１)の初期量(１１５)を装着したとき、この巻きテープ(１１１)の後方外側面が、本体部(１２０)の後方内側面に接触し、これが入口側支点(１２１)であり、そして、その巻きテープ(１１１)の前方外側面が、引き出し方向安定用部分(１５５)の開放側端に接触し、これが出口側支点(１２２)である。

その入口側支点(１２１)から出口側支点(１２２)までに包囲された中央位置の筒状の芯(１１０)の内側面を、支持用ばね例１(１３０)の可動側梁部分(１３４)に設けた中央加圧用突起部分(１３５)が、本体部(１２０)の中央位置の内側面へ連続的に加圧していることにより、比較的に安定した支持特性が得られた。

このような構成においては、巻きテープ(１１１)が使用されることに伴なって外径が小さくなるので、入口側支点(１２１)から出口側支点(１２２)までの距離が短くなり、本体部(１２０)の中央位置の内側面から巻きテープ(１１１)の外側面までの距離が短くなるが
、末期量(１１６)になっても、これらが接触しない適宜な空間を設定する必要がある。

〔発明実施形態２〕本体部(１２０)に使用する素材の物性は、適宜な剛性と強度が必要である。この理由は、発明実施例１(１７０)を図３０の掴み方例１、あるいは、図３１の掴み方例２に図示しているように掴まえ、そして、引き出されたテープ(１１４)が引っ張られた状態において、テープ幅の左側端、あるいは、テープ幅の右側端から切り始める。

仮に、テープ幅の右側端から切り始めるならば、本体部(１２０)に対して巻きテープ(１１１)が、巻き戻し回転しないように握力で固定し、発明実施例１(１７０)を右側方向へ捻るように回転させると、引き出されたテープ(１１４)の巻尾部分(１１２)の右側端に、刃(１２４)の右側端の刃先が突き刺さる。

この最初に突き刺されることに抗する力が、前方側部分(１２３)の括れた部分に応力集中となり、弾力性的に作用するので、歯切れが鈍い使用感になる。この事象を回避するために、適宜な剛性が必要である。

そして、発明実施例１(１７０)に装着されている巻きテープ(１１１)の初期量(１１５)が、比較的に大形であり、これが過ちでテーブルや棚から床に落下した場合に、破損しない程度の適宜な強度が必要である。

したがって、前記の適宜な剛性と強度、そして、生産性やコストなどについても考慮しながら設計作業を行わなければならない。

引き出されたテープ(１１４)を切断するときに、発明実施例１(１７０)を掴まえている手や腕にかかる負担を軽減するために、出口側支点(１２２)から刃(１２４)の刃先までの距離を出来るだけ短くすることが好ましい。

そして、引き出されたテープ(１１４)の綺麗な切断仕上がり品質を得るための手段として、切断工程を敏速化、すなわち、瞬間的な切断操作を可能にすることが要求されている。このためには、刃(１２４)の切れ味を良くする必要があり、素材は出来るだけ厚さが薄い鋼板を使用し、刃先のジグザグ形態は刃先数を多くし、刃先を尖らせて鋭利にし、そして、刃先間の谷部分を適宜に深くする。

〔発明実施形態３〕図８に図示しているように発明実施例１(１７０)の引き出し方向安定用部分(１５５)の開放側端は、巻きテープ(１１１)の初期量(１１５)を装着したとき、この巻きテープ(１１１)の前方外側面に接触して、出口側支点(１２２)となる。

そして、巻きテープ(１１１)が末期量(１１６)へと減少する過程においても、刃(１２４)の刃先の位置に対する、引き出し方向安定用部分(１５５)の開放側端の位置が特定されている、すなわち、引き出されるテープ(１１４)が遠心側へ方向転換する位置として特定されていることにより、終始良好な切断操作が再現できる位置に配置にする。

〔発明実施形態４〕巻きテープ(１１１)から引き出されるテープ(１１４)の引き出し方向は、図８に図示しているように刃(１２４)の刃先から、隔離用突起左側部分(１５３)に付
帯されたローラーやフランジ、ならびに、隔離用突起右側部分(１５４)に付帯されたロー
ラーやフランジまでの空間内である。この空間を出来るだけ広くすると、その引き出さ
れるテープ(１１４)の方向を操作する自由度が増す利点が有る。

隔離用突起左側部分(１５３)に付帯されたローラーやフランジ、ならびに、隔離用突起右側部分(１５４)に付帯されたローラーやフランジの配置は、これらが巻きテープ(１１１)の初期量(１１５)の外側面に、接触しない位置でなければならない。

〔発明実施形態５〕巻きテープ(１１１)を受け入れる本体部(１２０)における、方向案内用左側部分(１２５)の内側面から方向案内用右側部分(１２６)の内側面まで、すなわち、テープ幅方向の内側面間の距離は、その装着された巻きテープ(１１１)が空転できる程度の適宜な数値にする。

〔発明実施形態６〕次の生産段階の製品は、量産試作、ならびに、市場調査などに用いるので少量生産する。と言う場合は、生産形態の選択肢案１として、本体部(１２０)を成型加工した後に、この本体部(１２０)に付帯する刃(１２４)、当て板(１２９)、隔離用突起左側部分(１５３)、隔離用突起右側部分(１５４)、ばね受け用後端部分(１２７)、そして、支持用ばね例１(１３０)を取り付ける。

この発明のテープカッターに関する技術的思想は、巻きテープの多種多様なサイズや物性にも対処できる設計、および、量産を可能にした。

１０筒状の芯
１１巻きテープ
１２巻尾部分
１３巻尾端
１４引き出されたテープ、あるいは、引き出したテープ
２０本体部
２３前方側部分
２４刃
２５方向案内用左側部分
２６方向案内用右側部分は、手前に在る部材に隠されて図示されていないが、形態
は方向案内用左側部分（２５）の、ばね掛け用側端部
分（２８）を除去した物に対して左右対称である。
２７ばね受け用後端部分
２８ばね掛け用側端部分
３０支持用ばね例２
３１軸部分
３２固定側腕部分
３３可動側腕部分
３４可動側梁部分
５１隔離支持用左側部分
５２隔離支持用右側部分
５３隔離用突起左側部分
５４隔離用突起右側部分は、手前に在る部材に隠されて図示されていないが、形態
は隔離用突起左側部分(５３)に対して左右対称である。
５５方向転換用梁部分
７０従来例１
１１０筒状の芯
１１１巻きテープ
１１２巻尾部分
１１３巻尾端
１１４引き出されたテープ
１１５巻きテープの初期量
１１６巻きテープの末期量
１２０本体部
１２１入口側支点
１２２出口側支点
１２３前方側部分
１２４刃
１２５方向案内用左側部分
１２６方向案内用右側部分
１２７ばね受け用後端部分
１２８ばね掛け用側端部分
１２９当て板
１３０支持用ばね例１
１３１軸部分
１３２固定側腕部分
１３３可動側腕部分
１３４可動側梁部分
１３５中央加圧用突起部分
１３６装入案内用部分
１５１隔離支持用左側部分
１５２隔離支持用右側部分
１５３隔離用突起左側部分
１５４隔離用突起右側部分
１５５引き出し方向安定用部分
１５６左側ローラー例１
１５７右側ローラー例１
１５８左側ローラー例２
１５９右側ローラー例２
１６１指通過用左側空間
１６２指通過用右側空間
１６３左手
１６４右手
１６８左側フランジ例１
１６９右側フランジ例１
１７０発明実施例１
１８１防護用左側部分
１８２防護用右側部分
１９１テーブルの上面

Claims

筒状の芯にテープを重ね巻きした巻きテープの巻尾部分が、使用者の手で引き出され、この引き出されたテープを、その巻きテープから切り離すためのテープカッターであり、その巻きテープの外側面に装着される本体部と、この本体部に付帯の、巻きテープに対する方向を案内する方向案内用左側部分と方向案内用右側部分、後方側に巻きテープから供給されるテープの入口、前方側に供給されたテープの出口、前方側端部分に引き出されたテープを切断する刃、巻きテープの外側面に接する入口側支点と出口側支点、巻きテープへの装着状態を保つための、筒状の芯の内側面を、本体部の内側面へ加圧する支持用ばね、巻きテープの巻尾部分を使用者が、摘まんで引き出し易くするために、本体部の前方側部分の左右方向の幅を、その巻きテープの幅よりも小さくしたことにより指通過用空間を設け、巻尾部分が使用者の手で引き出され、切断されたことにより、新たな巻尾部分となり、この巻尾部分が巻きテープの外側面に復帰し、付着状態になる事象があり、これを阻止する隔離用突起左側部分、ならびに、隔離用突起右側部分を、巻尾部分と巻きテープの外側面との間に設けたテープカッターにおいて、その入口側支点から出口側支点までの中央位置であり、ならびに、巻きテープの左右方向の幅の中央位置でもある支持用ばねの可動側梁部分に、筒状の芯の内側面を本体部の内側面へ加圧する中央加圧用突起部分を設けたテープカッター。
筒状の芯にテープを重ね巻きした巻きテープの巻尾部分が、使用者の手で引き出され、この引き出されたテープを、その巻きテープから切り離すためのテープカッターであり、その巻きテープの外側面に装着される本体部と、この本体部に付帯の、巻きテープに対する方向を案内する方向案内用左側部分と方向案内用右側部分、後方側に巻きテープから供給されるテープの入口、前方側に供給されたテープの出口、前方側端部分に引き出されたテープを切断する刃、巻きテープの外側面に接する入口側支点と出口側支点、巻きテープへの装着状態を保つための、筒状の芯の内側面を、本体部の内側面へ加圧する支持用ばね、巻きテープの巻尾部分を使用者が、摘まんで引き出し易くするために、本体部の前方側部分の左右方向の幅を、その巻きテープの幅よりも小さくしたことにより指通過用空間を設け、巻尾部分が使用者の手で引き出され、切断されたことにより、新たな巻尾部分となり、この巻尾部分が巻きテープの外側面に復帰し、付着状態になる事象があり、これを阻止する隔離用突起左側部分、ならびに、隔離用突起右側部分を、巻尾部分と巻きテープの外側面との間に設けたテープカッターにおいて、その隔離用突起左側部分、ならびに、隔離用突起右側部分に、低粘着性であり、空転が可能なローラーを設けたテープカッター。