JP2011136806A - シート給紙装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 先シートに続く次シートの給紙時間を短縮し、複数枚のシートを効率的に処理位置に向けて給紙するシート給紙装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 シートを載置する給紙トレイと、この給紙トレイ上のシートを繰り出す繰出ローラと、繰り出されたシートを給紙する給紙ローラと、給紙ローラに圧接して給紙されるシートを分離する分離部材と、給紙ローラにて給紙されたシートを所定の処理位置に向けて送る送りローラと、を備えたシート給紙装置において、繰出ローラを、送りローラで送られる先シートの後端が給紙ローラの位置を通過する前に次シートに接触して次シートを繰り出し、先シートの後端が給紙ローラを通過した時点で次シートの繰り出しを停止するように構成した。これによって、先シートが給紙ローラと分離部材のニップ部を通過する前に次シートの繰り出しを行うようので、シート間の間隔を短くでき、シート処理の生産性が向上する。
【選択図】図５

Description

本発明は、シートを処理する処理位置に給紙トレイ上の積載シートを一枚毎に分離して給紙するシート給紙装置に関する。

従来、原稿シートやコピーシート等を所定の位置に搬送し、読み取り処理や印字処理等を実行するシート給紙装置においては、シートの処理時間を短縮するため、連続して送られるシートの間隔を一定の間隔で搬送するように構成されている。

例えば、複写機、ファクシミリ、イメージスキャナなどの画像読取装置に用いられるシート給紙装置では、給紙トレイに積み重ねられたシート原稿を繰り出しローラで繰り出し、分離手段で１枚に分離して画像読取部に自動的に供給する。この際に、先シート原稿の後端が分離手段の下流側に配置されたセンサが検出したならば、繰り出しローラを再起動させ、次シート原稿を給紙するようにしている。しかし、この装置では、シート原稿の分離する時間がシート原稿種類によりばらつくため、シート原稿間隔が設定した一定の間隔に保たれないとの問題が生じる。

このような問題を解決するため、従来の装置では給紙トレイから繰り出されて分離された次シート原稿を分離手段の下流の待機位置で停止して待機させ、先シート原稿とのシート原稿間隔が設定された一定のシート原稿間隔になった時点で次シート原稿を待機位置からの給紙することで、シート原稿間隔のばらつきを無くすようにしている（例えば、特許文献１）。

特開２００２−１７９２６６号公報

このようなシート給紙装置において、近年では原稿シートの読取処理速度が速くなっており、それに伴って処理位置に搬送される原稿シートの搬送速度も速くすることが可能となっている。一方、分離手段による分離速度は安定した分離性能を得るためにある程度遅くしなければならない。つまり、先シート原稿の搬送速度に対して次シート原稿の給紙速度が極めて遅くなり、次シート原稿が待機位置に到達した時点で先シート原稿との間隔が大きくなってしまい、それ以上シート原稿間隔を短縮できないとの問題が生じる。すなわち、原稿シートの搬送速度が速くしても分離速度が遅いため複数枚の原稿シートを処理する処理時間を十分に短縮することができないとの問題が生じていた。

本発明は、上記の課題に鑑みてなられたものであって、先シートに続く次シートの給紙時間を短縮し、複数枚のシートを効率的に処理位置に向けて給紙するシート給紙装置を提供することを目的とする。

本発明は、上記目的を達成するため、シートを載置する給紙トレイと、この給紙トレイ上のシートを繰り出す繰り出しローラと、繰り出されたシートを給紙する給紙ローラと、給紙ローラに圧接して給紙されるシートを分離する分離部材と、前記給紙ローラにて給紙されたシートを所定の処理位置に向けて送る送りローラと、を備えたシート給紙装置において、前記繰出ローラを、送りローラで送られる先シートの後端が給紙ローラの位置を通過する前に次シートに接触して次シートを繰り出し、先シートの後端が給紙ローラを通過した時点で次シートの繰り出しを停止するように構成した。

これによって、先シートが給紙ローラと分離部材のニップ部を通過する前に次シートの繰り出しを行うようにしたので、シート間の間隔を短くでき、シート処理の生産性が向上する。

本発明に係るシート給紙装置が適用される原稿送り装置が搭載された原稿読取装置の全体構成を示す断面図である。 原稿送り装置の主要部の構成を示す断面図である。 原稿送り装置の給紙部の駆動構成を示す駆動構成図である。 原稿送り装置の制御系の構成を示ブロック図である。 原稿送り装置の原稿の繰り出し、給紙状態を示す模式図である。

以下、本発明を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係るシート給紙装置が適用される給紙部を備えた原稿送り装置が搭載された原稿読取装置の断面図を示す図であり、図２はその原稿送り装置の主要部の断面図を示す図である。

図１において、Ａは原稿読取装置本体Ｈに搭載された原稿送り装置であり、原稿送り装置Ａは装置本体１のコンタクトガラス４上面を通過するように原稿を搬送するようになっている。

原稿読取装置本体Ｈは、第１のコンタクトガラス１上に手載きされた原稿を後述する読取手段の第１、第２の光学キャリッジ３、４を移動させて読み取るブック原稿読み取りモードと原稿送り装置Ａによって第２のコンタクトガラス２上を移動するシート原稿に対して第１、第２の光学キャリッジ３、４を静止させて読み取るシート原稿読み取りモードとを有している。

読取手段は、第１キャリッジ３、第２キャリッジ４、光を集光する集光レンズ５、光を受光して光電変換する３ラインセンサ１８、３ラインセンサ６からのアナログ信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変更処理やＲ、Ｇ、Ｂの３つの信号を同一ラインの情報として揃えるための遅延処理を行うための処理ボード（制御基板）７を備えている。また、第１キャリッジ３は原稿を照射するキセノンランプ等の光源と原稿からの反射光を導くための第１ミラーとを備え、第２キャリッジ４は第２、第３ミラー１５、１６とを備えている。

次に、読取手段の読み取り動作について説明すると、第１のコンタクトガラス１上に手載きされた原稿を読み取るブック原稿読取モード時には、第１キャリッジ３と第２キャリッジ４を副走査モータ（図示せず）の駆動により２対１の速度で移動させて、第１のコンタクトガラス１上の原稿に光源からの照射光を照射し、原稿の反射光を第１、第２、第３ミラー及びレンズ５を介してライン状に設けられた３ラインセンサ６に入射させる。そして、入射光を光電変換して原稿情報（画像情報）を読み取る。また、第２のコンタクトガラス２上を移動する原稿を読み取るシート原稿読取モード時は、第１キャリッジ３と第２キャリッジ４を第２のコンタクトガラス２の下方に静止させ、原稿送り装置Ａによって搬送される原稿に光源の照射光を照射する。そして、原稿の反射光を第１、第２、第３ミラー及びレンズ５によって３ラインセンサ６に入射させ、ブック原稿読取モード時と同様に入射光を３ラインセンサ６にて光電変換して原稿情報（画像情報）を読み取る。

そして、３ラインセンサ６にて光電変換された原稿情報としてのアナログ信号をＡ／Ｄ変更器等でデジタル信号に変更処理し、所定の画像処理を施した後に図示しない画像形成装置に送信する。その後、画像形成装置では受信された画像データに基づき記録紙に画像を形成する。

原稿送り装置Ａは、複数枚の原稿を載置可能な給紙トレイ１０と、給紙トレイ１０上の原稿を１枚ずつ分離して第２のコンタクトガラス２に向けて給送する給紙部１２と、原稿を第２のコンタクトガラス２上面に沿って通過させる搬送部１３と、第２のコンタクトガラス２上面を通過した原稿を受け取って排出する排紙部１４と、この排紙部から排出される原稿を収納する排紙トレイ１１と、を備えている。さらに、この原稿送り装置Ａは、第２のコンタクトガラス２上面から排出される原稿の排紙部１４でスイッチバックさせ、再び給紙部１２に送り込み第２のコンタクトガラス２上面に給送させるスイッチバック部１５と、を具備している。ここで、給紙トレイ１０は、ある程度の角度で傾斜して、排紙トレイ１１の上方に空間を確保して配置されている。給紙トレイ１０に載置された原稿は、その側部をサイドガイド１５で規制され、先端部をストッパ１６に規制される。

給紙部１２は、下降して給紙トレイ１０上の原稿の最上面に当接し、原稿を繰り出す昇降自在な繰出ローラ２０、繰出ローラ２０で繰り出された原稿を給紙する給紙ローラ２１と最上位原稿の１枚のみを通過して２枚目以降の原稿の給紙を阻止するように静止した分離ローラ２２とで構成された分離手段、この分離手段で１枚に分離された原稿の先端を突き当てて整合した後に下流側に送るレジストローラ対２３で構成され、給紙路３０に沿って原稿を給紙する。なお、本実施例においては、分離ローラ２２を用いたが、分離ローラの替りに分離パッドを用いてもよい。

搬送部１３は、第２のコンタクトガラス２の上流側に、第２のコンタクトガラス２に原稿を供給する一対の搬入ローラ対２４、下流側に第２のコンタクトガラス２から原稿を排出する一対の搬出ローラ対２５を備えており、原稿は搬送路３１に沿って搬送される。

排紙部１４とスイッチバック部１５は排紙トレイ１１側の一部を共有しており、この共有部分には原稿を排紙トレイ１１に排紙する排紙ローラ対２６が設けられている。この排紙ローラ対２６は、後述する両面モードの際に原稿の後端側をニップした状態で逆回転することで、排紙路３２の原稿をスイッチバックしてスイッチバック路３３に搬送する。そして、スイッチバックされた原稿は、スイッチバック路３３から再び第２のコンタクトガラス２に送るように制御される。なお、符号３４は、スイッチバックされた原稿を給紙部１２に案内するフラッパである。

次に、図３に示す駆動構成図に基づき給紙部１２の駆動機構について説明すると、給紙部１２の駆動機構は正逆転自在な給紙モータＭＴ１とこの給紙モータＭＴ１の駆動を繰出ローラ２０、給紙ローラ２１、レジスト駆動ローラ２３ａに伝達する伝達機構からなる。給紙モータＭＴ１の駆動はプーリＰＵ１からプーリＰＵ２にタイミングベルトＴ１を介して伝達され、プーリＰＵ２の駆動はギヤＺ１を介してギヤＺ２に伝達される。そして、ギヤＺ２の回転軸ＳＦ１上にはギヤＺ３が取り付けられ、このギヤＺ３と給紙ローラ２１の駆動軸に取り付けられたギヤＺ４が歯合している。これによって、ギヤＺ２の駆動はギヤＺ３、ギヤＺ４を介して給紙ローラ２１に伝達される。一方、ギヤ２にはギヤＺ５が歯合され、ギヤＺ５の回転軸ＳＦ２上にはギヤＺ６が取り付けられている。そして、レジストローラ３５の駆動軸に取り付けられたギヤＺ７がギヤＺ６と歯合している。これによって、ギヤＺ２の駆動はギヤＺ５、ギヤＺ６、ギヤＺ７を介してレジストローラ３５に伝達される。なお、ギヤＺ２の内部に第１の電磁クラッチＣＬ１が設けられており、ギヤＺ５の内部には第２の電磁クラッチＣＬ２が取り付けられている。この第１の電磁クラッチＣＬ１は、ギヤＺ２とギヤＺ３が取り付けられた軸ＳＦ１とを連結、解除し、また第２の電磁クラッチＣＬ２は、ギヤＺ５とギヤＺ６が取り付けられた軸ＳＦ２との連結、解除を行う。これによって、給紙ローラ２１及びレジストローラ３５の回転駆動を制御するように構成されている。

また、給紙ローラ２１にはギヤＺ１０が一体に設けられたおり、このギヤＺ１０はギヤ１１、ギヤ１２、ギヤ１３を介して繰出ローラ２０軸に取り付けられたギヤＺ１４に連結され、給紙ローラ２１の駆動を繰出ローラ２０に伝達する。

ここで、給紙ローラ内部にはワンウェイクラッチＯＷが設けられたおり、給紙ローラ２１は原稿を給紙する方向のみに回転するようになっている。そして、このワンウェイクラッチＯＷによって、レジストローラ対２３によって送られる原稿が給紙ローラ２１と分離ローラ２２のニップ位置から引き抜かれる際に給紙ローラ２１が回転し、この給紙ローラ２１の回転に伴って繰出ローラ２０も回転する構成となっている。

給紙ローラ２１の駆動軸ＳＦ３には、繰出ローラ２０を支持する昇降アーム３５ａ、３５ｂの一端側が取り付けられており、給紙モータＭＴ１の正転駆動による給紙ローラ２１の駆動軸ＳＦ３の正回転により昇降アーム２７ａ、２７ｂが回動して繰出ローラ２０が下降し、繰出ローラが原稿に当接する。一方、給紙モータＭＴ１の逆転駆動による給紙ローラ２１の駆動軸ＳＦ３の逆回転により昇降アーム３５ａ、３５ｂが回動して繰出ローラ２０が上昇する。

搬送駆動部では、搬送モータＭＴ２の正逆転が搬入ローラ対２４の駆動ローラと搬出ローラ対２５の駆動ローラに伝達され、搬入ローラ対２４と搬出ローラ対２５を等速で回転させる。また、搬送モータＭＴ２の正逆転は、排紙ローラ対２６の排紙駆動ローラ５２ａに伝達され、排紙ローラ対２６を正転、逆転させる。

また、原稿を案内する経路中には、給紙トレイ１０上に原稿が載置されたことを検出するエンプティセンサＳ１、給紙路３１を給紙される原稿の端部を検出する分離後センサＳ２及びレジストセンサＳ３、第２のコンタクトガラス２の手前に設けられ原稿の端部を検出するリードセンサＳ４、第２のコンタクトガラス２から排出される原稿の端部を検出する排出センサＳ５がそれぞれ設けられている。

これらの経路中に配置された各センサＳ１〜Ｓ５は、図４の制御ブロック図に示すように装置全体の駆動を制御する制御手段としての制御基板７０上に実装されたＣＰＵ７１に入力回路を介して接続されている。そして、各センサからの検知信号に基づいて、各モータＭＴ１、ＭＴ２及ぶ各電磁クラッチＣＬ１、ＣＬ２が制御される。

なお、以降において、電磁クラッチに通電してギヤと回転軸を連結することを電磁クラッチＯＮという。また電磁クラッチの通電を遮断してギヤと回転軸の連結を解除することを電磁クラッチＯＦＦという。

上記構成からなる原稿送り装置は、原稿の片面のみを読み取る片面モードと原稿の両面を読み取る両面モードを備えている。

片面モードの原稿送り動作を以下に説明する。まず、原稿を給紙トレイ１０から第２のコンタクトガラス２に向けて給紙する動作について説明すると、原稿読取装置本体Ｈから給紙指令コマンドを受信するとエンプティセンサＳ３によって給紙トレイ１０上に原稿があるか否かが検知される。

給紙トレイ１０上に原稿が載置されていることをエンプティセンサＳ１が検知すると、給紙モータＭＴが正転駆動し、第１の電磁クラッチＣＬ１をＯＮする。これによって、繰出ローラ２０が下降し、原稿の最上面に当接され、繰出ローラ２０及び給紙ローラ２１が回転して給紙トレイ１０上から原稿が繰り出される。そして、給紙ローラ２１と分離ローラ２２で１枚に分離された原稿の先端がレジストセンサＳ３にて検知されると、その検知から所定時間後に第１の電磁クラッチＣＬ１をＯＦＦする。これによって、繰出ローラ２０、給紙ローラ２１の回転を停止する。このとき、原稿の先端はレジストローラ対２３のニップ部に当て付けられてたわみが形成され、原稿の先端が整合されスキューが除去される。

その後、所定のタイミングで第２の電磁クラッチをＯＮすると同時に搬送モータＭＴ２を正転駆動する。これによって、レジストローラ対２３、搬入ローラ対２４、搬出ローラ対２５、排紙ローラ対２６が回転駆動して原稿は第２のコンタクトガラス２上の読取位置に向けて送られる。そして、読取位置を通過する過程で第１、第２キャリッジ１１、１２及びラインセンサ６などで構成される読取手段で読み取られる。そして、読み取られた原稿は搬出ローラ対２５と排紙ローラ対２６によって、排紙トレイ１１に排紙される。

ここで、本実施の形態においては、給紙トレイ１０上に次原稿がある場合、先原稿が給紙ローラ２１と分離ローラ２２を通過する前に繰出ローラ２０による次原稿の繰り出し動作を開始するように構成し、給紙時における先原稿と次原稿の間隔を極力短くするようにしている。

この次原稿の繰り出し、給紙の動作について図５（ａ）〜（ｅ）の原稿の繰り出し、給紙状態を示す模式図に基づき説明する。上述した一連の原稿送り動作において、レジストローラ対２３にて先原稿Ｄ１が送られる際には第１の電磁クラッチＣＬ１がＯＦＦになっているため、先原稿Ｄ１は給紙ローラ２１と分離ローラ２２のニップ部より引き抜かれつつ搬送される。このとき、給紙ローラ２１はその内部に設けられたワンウェイクラッチＷＯの作用によってレジストローラ対２３及びその下流側のローラ対２４、２５、２６で送られる先原稿Ｄ１の移動に同期して回転する（図５（ａ）参照）。給紙ローラ２１が回転すると図３に示すように給紙ローラ２１とギヤＺ１０〜ギヤＺ１４で駆動連結された繰出ローラ２０も回転する。

そして、図５（ｂ）に示すように先原稿Ｄ１の後端が繰出ローラ２０の先原稿Ｄ１の上面に接触する位置Ｐ１を通過すると繰出ローラ２０は次原稿Ｄ２の上面に接触する。これによって、先原稿Ｄ１が給紙ローラ２１と分離ローラ２２を通過する前に次原稿Ｄ２が繰出ローラ２０によって繰り出される。
この次原稿Ｄ２が繰出ローラ２０で繰り出される際に給紙トレイ２０上の次原稿Ｄ２の先端は少なくとも繰出ローラ２０よりも下流のストッパ１６のセット位置Ｐ０にあるため、図５（ｃ）に示すように次原稿Ｄ２の先端部は先原稿Ｄ１の後端部と重なった状態で、給紙ローラ２１と分離ローラ２２のニップ位置Ｐ２に案内される。

そして、先原稿Ｄ１と重なった状態で繰り出された次原稿Ｄ２は、その先端が分離ローラ２２に接触すると、給紙ローラ２１と分離ローラ２２のニップ位置Ｐ２、すなわち分離手段のニップ位置Ｐ２の通過を阻止されてニップ位置Ｐ２で静止する。

その後、図５（ｄ）に示すように先原稿Ｄ１の後端が分離手段のニップ位置Ｐ２を通過すると、給紙ローラ２１の回転は停止し、また繰出ローラ２０の回転も停止する。つまり、この時点で次原稿Ｄ２の先端は確実に分離手段のニップ位置Ｐ２に到達した状態となっている。

そして、先原稿Ｄ１の後端が分離後センサＳ４で検出した時点で第２の電磁クラッチＣＬ２をＯＦＦし、第１の電磁クラッチＣＬ１をＯＮする。これによって、給紙モータの正転駆動が給紙ローラ２１と繰出ローラ２０に駆動伝達され、給紙ローラ２１と繰出ローラ２０によって次原稿Ｄ２が給紙される。このとき、図５（ｅ）に示すように次原稿Ｄ２の先端は給紙ローラ２１と分離ローラ２２のニップ位置Ｐ２にあるので、先原稿Ｄ１と次原稿Ｄ２との間隔を次原稿Ｄ２の給紙のトリガとなるセンサＳ２の位置から次原稿Ｄ２の先端までの距離Ｘに短縮することができ、生産性が向上する。また、先原稿Ｄ１と次原稿Ｄ２との間隔がバラツクことなく、常に一定の距離で給紙することができる。

なお、この次原稿Ｄ２の繰り出し動作では、第１の電磁クラッチＣＬ１はＯＦＦとなっており、給紙ローラ２１の回転軸はフリーとなっているため、繰出ローラ２０の次原稿Ｄ２に対する圧接力は、給紙ローラ２１の回転軸の回転によって原稿の上面に圧接される際の繰出ローラ２０の圧接力よりも極めて小さくなっている。したがって、次原稿Ｄ２の先端が分離手段のニップ位置Ｐ２に到達してから先原稿Ｄ１の後端が分離手段のニップ位置Ｐ２を通過するまでの間、次原稿Ｄ２は繰出ローラ２０による繰出動作を受けるが、先原稿Ｄ１の先端が分離手段のニップ位置Ｐ２を通過することはない。また、次原稿Ｄ２はその先端が分離手段のニップ位置Ｐ２の分離ローラ２２に接触した状態で少量のループを形成するが、分離手段のニップ位置Ｐ２の手前には十分な空間があるため、原稿の給紙不良は生じない。

次に、原稿の両面を読み取る両面モードについて説明する。給紙トレイ１０上に原稿が載置されたことがエンプティセンサＳ１で検知されると１枚目の原稿は片面モードと同様に給紙モータＭＴ１の正転駆動し、第１の電磁クラッチＣＬ１をＯＮする。これによって、繰出ローラ２０、給紙ローラ２１を回転して原稿が給紙される。給紙された原稿はレジストローラ対２３のニップ点に突きあててスキューを除去された後に第１の電磁クラッチＣＬ１をＯＦＦする。その後、第２の電磁クラッチＣＬ２をＯＮしてレジストローラ対２３を回転させ原稿を搬入ローラ対２４に向けて送る。

搬入ローラ対２４、搬出ローラ対２５は、第２の電磁クラッチＣＬ２をＯＮと同時に回転してレジストローラ対２３から送られた原稿を受けて、第２のコンタクトガラス２上に搬送して通過させる。このとき、第２のコンタクトガラス２上の読取位置で原稿の表面（片面）が読取手段によって読み取られる。このとき、上述したように次原稿はレジストローラ対２３によって搬送される原稿にて回転する繰出ローラ２０によって分離手段のニップ位置Ｐ２まで繰り出される。

読み取られた原稿は排紙路３２に案内され、排紙ローラ対２６で排紙トレイ１１の上位に案内される。そして、排紙センサＳ５が原稿の後端を検知した時点で搬送モータＭＴ２の駆動が停止される。これによって、原稿はその後端側が排紙ローラ対２６にニップされて停止する。なお、第２の電磁クラッチＣＬ２は原稿の後端が分離後センサＳ２で検出されるとＯＦＦする。

その後、原稿の裏面を読み取るための再給紙動作が実行される。この再給紙動作は、搬送モータＭＴ２を逆転駆動することによって排紙ローラ対２６を逆回転させ、排紙ローラ対２６にニップされて停止された原稿をスイッチバックさせてスイッチバック路３３に送る。

そして、スイッチバック路３３を案内される原稿の先端がレジストセンサＳ３で検知された時点から所定時間経過後に搬送モータＭＴ２を停止する。このとき、原稿の先端はレジストローラ対２３のニップ部に突き当てられてたわみが形成され、原稿の先端が整合されスキューが除去される。
その後、所定のタイミングで第２の電磁クラッチＣＬ２をＯＮし、レジストローラ対２３を給紙方向に回転させる。そして、搬送モータＭＴ２を正転駆動して、搬入ローラ対２４、搬出ローラ対２５を回転させる。

レジストローラ対２３から搬入ローラ対２４に送られた原稿は、搬入ローラ対２４、搬出ローラ対２５によって第２のコンタクトガラス２上を搬送される。なお、第２の電磁クラッチＣＬ２は、搬入ローラ対２４に原稿がニップされた時点でＯＦＦされる。

搬入ローラ対２４、搬出ローラ対２５によって第２のコンタクトガラス２上を搬送される原稿は、第２のコンタクトガラス２の読取位置で、その裏面（両面）が読取手段によって読み取られる。そして、読み取られた原稿は排紙路３２に沿って排紙トレイ１１に向けて送られる。なお、排紙ローラ対２６は、１枚の原稿の先端側と後端側が排紙路３２とスイッチバック路３３の共通部でのすれ違うときのみ離間するように構成されている。

その後、レジストセンサＳ３が原稿の後端を検知したとき排紙センサＳ７が原稿の後端を検知した時点で搬送モータＭＴ２の駆動が停止し、原稿はその後端側が排紙ローラ対２６にニップされて停止する。

そして、原稿は排紙トレイ１１に頁順を揃えて排紙するために、上述した再給紙動作と同様に搬送モータＭＴ２を逆転駆動して原稿をスイッチバックする。その後、スイッチバックされた原稿をスイッチバック路３３から再び第２のコンタクトガラス２上を通過させ、原稿の表裏を反転させて排紙路３２から排紙トレイ１１に排紙する。このとき、原稿の後端がレジストセンサＳ３にて検出されると、第１の電磁クラッチＣＬ１がＯＮし、分離手段のニップ位置Ｐ２にまで到達していた次原稿が給紙ローラ２１及び繰出ローラ２０によって給紙される。

なお、片面モード、両面モードのいずれの場合も、原稿の送り動作中は繰出ローラ２０は給紙トレイ１０上の原稿の上面と接触状態にある。そして、給紙トレイ１０上の全ての原稿の読み取りが完了し、排紙ロレイ２１上に排紙されると、給紙モータＭＴ１を逆転駆動して昇降アーム３２ａ、３２ｂを上方に回動する。これにいって繰出ローラ２０は上昇して給紙トレイ１０上に原稿が載置することが可能となる。

Ａ 原稿搬送装置
Ｈ 原稿読取装置
１０ 給紙トレイ
１２ 給紙部
２０ 繰出ローラ
２１ 給紙ローラ
２２ 分離ローラ
２３ レジストローラ対
３０ 給紙路
ＣＬ１ 第１の電磁クラッチ
ＣＬ２ 第２の電磁クラッチ
ＯＷ ワンウェイクラッチ
Ｓ２ 分離後センサ
Ｓ３ レジストセンサ
ＭＴ１ 給紙モータ

Claims (4)

1. シートを載置する給紙トレイと、この給紙トレイ上のシートを繰り出す繰出ローラと、繰り出されたシートを給紙する給紙ローラと、前記給紙ローラに圧接して給紙されるシートを分離する分離部材と、前記給紙ローラにて給紙されたシートを所定の処理位置に向けて送る送りローラと、を備えたシート給紙装置において、
   前記繰出ローラは、前記送りローラで送られる先シートの後端が前記給紙ローラの位置を通過する前に次シートを繰り出し、前記先シートの後端が前記給紙ローラを通過した時点で次シートの繰り出しを停止することを特徴とすることを特徴とするシート給紙装置。
2. 前記送りローラ対にて送られる先シートが前記給紙ローラと前記分離部材のニップ部から引く抜かれるときに前記先シートの移動に従動して前記給紙ローラを回転させるためのクラッチ手段と、先シートの移動に従動して回転する前記給紙ローラの回転を前記繰出ローラに伝達する駆動伝達手段と、を備えた請求項１に記載のシート給紙装置。
3. 前記駆動伝達手段は、前記給紙ローラに一体で設けられた駆動伝達部材を有することを特徴とする請求項２に記載のシート給紙装置
4. 前記給紙ローラを駆動するための駆動モータと、この駆動モータから前記給紙ローラへの駆動の伝達を制御する電磁クラッチを設けたことを特徴とする請求項３に記載のシート給紙装置。