JP2011129972A - Portable electronic apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、携帯電話機等の携帯電子機器に関する。 The present invention relates to a portable electronic device such as a cellular phone.
携帯電話機等の携帯電子機器における筐体には、電子部品が実装された回路基板が内蔵されている。回路基板に実装される電子部品には、例えば無線通信用の高周波回路部品のように、電磁波などの外部からのノイズに影響を受けやすいものも多い。このようなノイズに影響を受けやすい電子部品については、導電性のケース部材で覆って、外部からのノイズをシールド(遮蔽)する必要がある。また、回路基板に実装される電子部品には、ノイズを発生するものもある。このようなノイズを発生する電子部品についても、ケース部材で覆ってノイズが外部へ伝播することを防ぐことが求められる場合もある。
また、ケース部材を回路基板に載置する場合に、シールド機能を高めるために、ケース部材と回路基板との間に導電性の弾性部材を配置する携帯電子機器が提案されている(例えば、特許文献1)。特許文献1に記載の携帯電子機器は、弾性部材が弾性変形可能に構成されているため、ケース部材と回路基板との電気的な接続が確保され、電磁波などのノイズをシールド(遮蔽)する効果を高めることができる。
A circuit board on which electronic components are mounted is built in a housing of a portable electronic device such as a mobile phone. Many electronic components mounted on a circuit board are easily affected by external noise such as electromagnetic waves, such as high-frequency circuit components for wireless communication. An electronic component that is susceptible to such noise needs to be covered with a conductive case member to shield external noise. Some electronic components mounted on a circuit board generate noise. In some cases, electronic components that generate such noise may be required to be covered with a case member to prevent the noise from propagating to the outside.
Also, portable electronic devices have been proposed in which a conductive elastic member is disposed between the case member and the circuit board in order to enhance the shielding function when the case member is placed on the circuit board (for example, patents). Reference 1). In the portable electronic device described in Patent Document 1, since the elastic member is configured to be elastically deformable, an electrical connection between the case member and the circuit board is ensured, and noise such as electromagnetic waves is shielded (shielded). Can be increased.
しかしながら、特許文献1に記載の携帯電子機器においては、弾性部材は、ケース部材と回路基板に圧接することで、回路基板における面に沿う方向に延びるように弾性変形される。そのため、回路基板の実装面積が制限される場合があった。
本発明は上記の課題に鑑みてなされたもので、回路基板の実装面積を確保することができる携帯電子機器を提供することを目的とする。
However, in the portable electronic device described in Patent Document 1, the elastic member is elastically deformed so as to extend in a direction along the surface of the circuit board by being pressed against the case member and the circuit board. Therefore, the mounting area of the circuit board may be limited.
The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a portable electronic device that can secure a mounting area of a circuit board.
上記課題を解決するために、本発明に係る携帯電子機器は、筐体と、前記筐体の内部に配置され、一方の面に基準電位パターンが形成された回路基板と、前記回路基板の前記一方の面に配置される導電性のケース部材と、前記基準電位パターンと前記ケース部材との間に配置され、前記基準電位パターンおよび前記ケース部材に圧接する導電性の弾性部材と、を備え、前記弾性部材は、前記基準電位パターン側の端部および前記ケース部材側の端部の一方から他方に向けて鋭角方向に傾斜する第1傾斜面を有する。
好適には、前記弾性部材における前記基準電位パターン側の端面および前記ケース部材側の端面の一方は他方よりも広い。
好適には、前記弾性部材における前記基準電位パターン側の端面および前記ケース部材側の端面の他方は、前記回路基板の厚さ方向において一方に重畳される。
好適には、前記第1傾斜面は前記基準電位パターン側の端部に形成され、前記回路基板の前記一方の面に実装される電子部品を備え、前記電子部品は、前記弾性部材の前記第1傾斜面と対向する。
好適には、前記弾性部材は、前記回路基板の厚さ方向の断面において、前記回路基板の前記一方の面に沿う方向の両側に前記第1傾斜面を有する。
好適には、前記弾性部材は、前記基準電位パターン側の端部および前記ケース部材側の端部の他方から一方へ向けて鋭角方向に傾斜する第2傾斜面を有する。
好適には、前記回路基板の前記一方の面に実装される電子部品を備え、前記電子部品は、前記弾性部材の前記第1傾斜面および前記第2傾斜面と対向する。
好適には、前記第2傾斜面は、所定の点から前記第1傾斜面に連続して形成される。
好適には、前記弾性部材が前記基準電位パターンおよび前記回路基板に圧接した場合に、前記所定の点の前記回路基板からの高さが前記電子部品の前記回路基板からの高さよりも高い。
好適には、前記弾性部材は、前記回路基板の厚さ方向の断面において、前記回路基板の前記一方の面に沿う方向の両側に前記第1傾斜面および前記第2傾斜面を有する。
好適には、前記弾性部材は、内部が中空に形成される。
好適には、前記弾性部材は、外壁面と内壁面の厚さが略一定になるように内部が中空に形成される。
In order to solve the above problems, a portable electronic device according to the present invention includes a housing, a circuit board disposed inside the housing, and having a reference potential pattern formed on one surface thereof, and the circuit board. A conductive case member disposed on one surface; and a conductive elastic member disposed between the reference potential pattern and the case member and in pressure contact with the reference potential pattern and the case member, The elastic member has a first inclined surface that inclines in an acute angle direction from one of the end on the reference potential pattern side and the end on the case member side toward the other.
Preferably, one of the end surface on the reference potential pattern side and the end surface on the case member side of the elastic member is wider than the other.
Preferably, the other of the end surface on the reference potential pattern side and the end surface on the case member side of the elastic member is superimposed on one in the thickness direction of the circuit board.
Preferably, the first inclined surface is formed at an end portion on the reference potential pattern side, and includes an electronic component mounted on the one surface of the circuit board, and the electronic component is the first member of the elastic member. Opposite one inclined surface.
Preferably, the elastic member has the first inclined surfaces on both sides in a direction along the one surface of the circuit board in a cross section in the thickness direction of the circuit board.
Preferably, the elastic member has a second inclined surface inclined in an acute angle direction from the other of the end portion on the reference potential pattern side and the end portion on the case member side.
Preferably, the electronic component is mounted on the one surface of the circuit board, and the electronic component faces the first inclined surface and the second inclined surface of the elastic member.
Preferably, the second inclined surface is formed continuously from the predetermined point to the first inclined surface.
Preferably, when the elastic member is in pressure contact with the reference potential pattern and the circuit board, the height of the predetermined point from the circuit board is higher than the height of the electronic component from the circuit board.
Preferably, the elastic member has the first inclined surface and the second inclined surface on both sides in a direction along the one surface of the circuit board in a cross section in the thickness direction of the circuit board.
Preferably, the elastic member is hollow inside.
Preferably, the inside of the elastic member is hollow so that the thickness of the outer wall surface and the inner wall surface is substantially constant.
本発明によれば、携帯電子機器に配置される回路基板の実装面積を確保することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the mounting area of the circuit board arrange | positioned at a portable electronic device is securable.
以下、本発明に係る携帯電子機器の実施形態について、図面を参照しながら説明する。まず、本発明に係る携帯電子機器の第1実施形態としての携帯電話機1の基本構造について、図1を参照しながら説明する。図1は、携帯電話機1を操作部側筐体2と表示部側筐体3とを開いた状態で示す斜視図である。
図1に示すように、携帯電話機1は、筐体としての操作部側筐体2と、表示部側筐体3と、を備える。操作部側筐体2と表示部側筐体3とは、ヒンジ機構を備える連結部4を介して開閉可能に連結される。具体的には、操作部側筐体2の上端部と表示部側筐体3の下端部とは、連結部4を介して連結される。これにより、携帯電話機1は、ヒンジ機構を介して連結された操作部側筐体2と表示部側筐体3とを相対的に動かすことが可能に構成される。つまり、携帯電話機1は、操作部側筐体2と表示部側筐体3とが開いた状態(開状態)と、操作部側筐体2と表示部側筐体3とが折り畳まれた状態(閉状態)とにすることができる。ここで、閉状態とは、両筐体が互いに重なるように配置された状態であり、開状態とは、両筐体が互いに重ならないように配置された状態をいう。
操作部側筐体2は、外面がフロントケース21とリアケース22とにより構成される。操作部側筐体2は、フロントケース21側に、操作キー群11と、携帯電話機1の使用者が通話時に発した音声が入力される音声入力部12とがそれぞれ露出するように構成される。
操作キー群11は、各種設定や電話帳機能やメール機能等の各種機能を作動させるための機能設定操作キー13と、電話番号の数字やメール等の文字等を入力するための入力操作キー14と、各種操作における決定や上下左右方向のスクロール等を行う決定操作キー15とにより構成される。
操作キー群11を構成する各キーそれぞれには、操作部側筐体2と表示部側筐体3との開閉状態や各種モード、或いは起動されているアプリケーション等の種類に応じて所定の機能が割り当てられる。そして、使用者が各キーを押圧することにより、各キーに割り当てられている機能に応じた動作が実行される。
音声入力部12は、操作部側筐体2の長手方向における連結部4側と反対の下端部側に配置される。つまり、音声入力部12は、携帯電話機1が開状態において一方の下端部側に配置される。
表示部側筐体3は、外面がフロントケース3aとリアケース3bとにより構成される。表示部側筐体3におけるフロントケース3a側には、各種情報を表示するための表示部30と、通話の相手側の音声を出力する音声出力部31と、が露出するように配置される。ここで、表示部30は、液晶パネルと、この液晶パネルを駆動する駆動回路と、この液晶パネルの背面側から光を照射するバックライト等の光源部とから構成される。
次に、操作部側筐体2の内部構造について、図2を参照しながら説明する。図2は、図1に示す携帯電話機1の操作部側筐体2の分解斜視図である。
図2に示すように、操作部側筐体2は、フロントケース21と、キーシート40と、フレキシブルプリント基板50と、ケース部材としてのシールドケース60と、基準電位パターン層75及び携帯電話機用のRF(Radio Frequency)モジュール等の各種電子部品を備える回路基板70と、メインアンテナ90と、バッテリリッド81を備えたリアケース22と、バッテリ80とを備える。
フロントケース21とリアケース22とは、互いの凹状の内側面が向き合うように配置され、互いの外周縁が重なり合うようにして結合される。また、フロントケース21とリアケース22との間には、キーシート40と、フレキシブルプリント基板50と、シールドケース60と、弾性部材78と、回路基板70と、メインアンテナ90とが挟まれるようにして内蔵される。
キーシート40は、シリコンゴム製のシート41の表面に複数のキートップ42,43,44が接着剤により貼り付けられて構成される。キーシート40における複数のキートップ42,43,44は、フレキシブルプリント基板50のキースイッチ51,52,53とそれぞれ重なり合う位置に配置されると共に、フロントケース21に形成されるキー孔21a、21b、21cからそれぞれ露出するように配置される。
フレキシブルプリント基板50は、図2に示すように、フロントケース21側の面に複数のキースイッチ51,52,53を有し、シールドケース60上に載置される。フレキシブルプリント基板50のキースイッチ51,52,53は、椀状に湾曲して立体的に形成された金属板のメタルドームを有する構造になっている。メタルドームは、その椀状形状の頂点が押圧されると、フレキシブルプリント基板50の表面に印刷された不図示の電気回路に形成されるスイッチ端子に接触して電気的に導通する。なお、フレキシブルプリント基板50は、複数の絶縁フィルムの間に信号線を挟み込んだものである。
メインアンテナ90は、不図示の信号線を介して回路基板70に接続される。メインアンテナ90は、高周波信号を受信又は送信する。
リアケース22の外側には、開口が形成されており、この開口には、バッテリ80が挿脱可能に収納される。バッテリ80の外側は、バッテリリッド81に覆われる。
次に、回路基板70、シールドケース60及び弾性部材78について説明する。なお、以下の各実施形態において、回路基板70の第1面72に沿う方向で且つ操作部側筐体2の長手方向に直交する方向を第1方向D1という(図2参照)。
回路基板70は、略長方形状に形成される。回路基板70は、図2に示すように、一方の面としての第1面72がフロントケース21側に位置するように配置される。回路基板70における第1面72には、基準電位パターン75が形成される。基準電位パターン75は、回路基板70の周縁に沿うように、所定の幅を有して形成される。基準電位パターン75は、回路基板70の第1面72の表面に導電性の部材を所定パターンで印刷することで形成される。また、回路基板70は、携帯電話機1の基準電位である基準電位部(不図示)を有する。基準電位パターン75は、基準電位部に電気的に接続される。基準電位パターン75の電位は、基準電位部と同じく携帯電話機1の基準電位である。
回路基板70の第1面72には、複数の電子部品71が実装される。電子部品71は、基準電位パターン75の近傍に配置される。複数の電子部品71は、回路基板70に搭載されることにより電気回路を構成する。複数の電子部品71により構成される電気回路としては、例えば、RF(Radio Frequency)回路、CPU回路、電源回路等の回路ブロックが挙げられる。これら複数の電子部品71は、回路基板70上及び回路基板70の内部に設けられた配線(図示せず)等により電気的に接続される。
図2から図4(b)に示すように、シールドケース60は、回路基板70の第1面72側に配置される。シールドケース60は、回路基板70側が開放された箱形状を有しており、回路基板70の第1面72側に実装された電子部品71(71A〜71E)を覆うように配置される。
Hereinafter, embodiments of a portable electronic device according to the present invention will be described with reference to the drawings. First, the basic structure of a mobile phone 1 as a first embodiment of a mobile electronic device according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a perspective view showing the mobile phone 1 with the operation unit side body 2 and the display unit side body 3 opened.
As shown in FIG. 1, the mobile phone 1 includes an operation unit side body 2 and a display unit side body 3 as a housing. The operation unit side body 2 and the display unit side body 3 are connected so as to be openable and closable via a connecting part 4 having a hinge mechanism. Specifically, the upper end portion of the operation unit side body 2 and the lower end portion of the display unit side body 3 are connected via a connecting portion 4. Thereby, the mobile phone 1 is configured to be able to relatively move the operation unit side body 2 and the display unit side body 3 connected via the hinge mechanism. That is, in the mobile phone 1, the operation unit side body 2 and the display unit side body 3 are opened (open state), and the operation unit side body 2 and the display unit side body 3 are folded. (Closed state). Here, the closed state is a state in which both housings are arranged so as to overlap each other, and the open state is a state in which both housings are arranged so as not to overlap each other.
The outer surface of the operation unit side body 2 includes a front case 21 and a rear case 22. The operation unit side body 2 is configured such that an operation key group 11 and a voice input unit 12 to which a voice uttered by a user of the mobile phone 1 is input are exposed on the front case 21 side. .
The operation key group 11 includes a function setting operation key 13 for operating various functions such as various settings, a telephone book function, and a mail function, and an input operation key 14 for inputting a telephone number and characters such as mail. And a determination operation key 15 for performing determination in various operations, scrolling in the up, down, left, and right directions.
Each key constituting the operation key group 11 has a predetermined function according to the open / close state of the operation unit side body 2 and the display unit side body 3, various modes, or the type of the activated application. Assigned. Then, when the user presses each key, an operation corresponding to the function assigned to each key is executed.
The voice input unit 12 is disposed on the lower end side opposite to the connecting unit 4 side in the longitudinal direction of the operation unit side body 2. That is, the voice input unit 12 is disposed on one lower end side when the mobile phone 1 is in the open state.
The outer surface of the display unit side body 3 includes a front case 3a and a rear case 3b. On the front case 3a side of the display unit side body 3, a display unit 30 for displaying various information and an audio output unit 31 for outputting the voice of the other party of the call are disposed so as to be exposed. Here, the display unit 30 includes a liquid crystal panel, a drive circuit that drives the liquid crystal panel, and a light source unit such as a backlight that emits light from the back side of the liquid crystal panel.
Next, the internal structure of the operation unit side body 2 will be described with reference to FIG. FIG. 2 is an exploded perspective view of the operation unit side body 2 of the mobile phone 1 shown in FIG.
2, the operation unit side body 2 includes a front case 21, a key sheet 40, a flexible printed board 50, a shield case 60 as a case member, a reference potential pattern layer 75, and a cellular phone. A circuit board 70 including various electronic components such as an RF (Radio Frequency) module, a main antenna 90, a rear case 22 including a battery lid 81, and a battery 80 are included.
The front case 21 and the rear case 22 are arranged so that the inner surfaces of the concave shapes face each other, and are joined so that the outer peripheral edges thereof overlap each other. Further, the key sheet 40, the flexible printed board 50, the shield case 60, the elastic member 78, the circuit board 70, and the main antenna 90 are sandwiched between the front case 21 and the rear case 22. Built in.
The key sheet 40 is configured by attaching a plurality of key tops 42, 43, 44 to the surface of a silicon rubber sheet 41 with an adhesive. A plurality of key tops 42, 43, 44 in the key sheet 40 are arranged at positions overlapping the key switches 51, 52, 53 of the flexible printed circuit board 50, respectively, and key holes 21 a, 21 b formed in the front case 21, It arrange | positions so that it may each be exposed from 21c.
As shown in FIG. 2, the flexible printed board 50 has a plurality of key switches 51, 52, 53 on the surface on the front case 21 side, and is placed on the shield case 60. The key switches 51, 52, and 53 of the flexible printed circuit board 50 have a structure having a metal dome of a metal plate that is curved in a bowl shape and is three-dimensionally formed. When the apex of the bowl-shaped shape is pressed, the metal dome comes into contact with a switch terminal formed in an electric circuit (not shown) printed on the surface of the flexible printed board 50 and becomes electrically conductive. The flexible printed circuit board 50 has a signal line sandwiched between a plurality of insulating films.
The main antenna 90 is connected to the circuit board 70 via a signal line (not shown). The main antenna 90 receives or transmits a high frequency signal.
An opening is formed on the outer side of the rear case 22, and the battery 80 is detachably accommodated in the opening. The outside of the battery 80 is covered with a battery lid 81.
Next, the circuit board 70, the shield case 60, and the elastic member 78 will be described. In each of the following embodiments, a direction along the first surface 72 of the circuit board 70 and perpendicular to the longitudinal direction of the operation unit side body 2 is referred to as a first direction D1 (see FIG. 2).
The circuit board 70 is formed in a substantially rectangular shape. As shown in FIG. 2, the circuit board 70 is arranged such that the first surface 72 as one surface is located on the front case 21 side. A reference potential pattern 75 is formed on the first surface 72 of the circuit board 70. The reference potential pattern 75 is formed with a predetermined width along the peripheral edge of the circuit board 70. The reference potential pattern 75 is formed by printing a conductive member in a predetermined pattern on the surface of the first surface 72 of the circuit board 70. The circuit board 70 also has a reference potential portion (not shown) that is the reference potential of the mobile phone 1. The reference potential pattern 75 is electrically connected to the reference potential portion. The potential of the reference potential pattern 75 is the reference potential of the mobile phone 1 like the reference potential portion.
A plurality of electronic components 71 are mounted on the first surface 72 of the circuit board 70. The electronic component 71 is disposed in the vicinity of the reference potential pattern 75. The plurality of electronic components 71 constitute an electric circuit by being mounted on the circuit board 70. Examples of the electric circuit composed of the plurality of electronic components 71 include circuit blocks such as an RF (Radio Frequency) circuit, a CPU circuit, and a power supply circuit. The plurality of electronic components 71 are electrically connected by wiring (not shown) or the like provided on the circuit board 70 and inside the circuit board 70.
As shown in FIGS. 2 to 4B, the shield case 60 is disposed on the first surface 72 side of the circuit board 70. The shield case 60 has a box shape with the circuit board 70 side open, and is disposed so as to cover the electronic components 71 (71 </ b> A to 71 </ b> E) mounted on the first surface 72 side of the circuit board 70.
シールドケース60は、図3に示すように、導電性を有する部材により形成される。シールドケース60は、回路基板70の第1面72に実装された電子部品71を覆うように配置されることにより、電磁波などのノイズをシールド(遮蔽)する。 As shown in FIG. 3, the shield case 60 is formed of a conductive member. The shield case 60 is arranged so as to cover the electronic component 71 mounted on the first surface 72 of the circuit board 70, thereby shielding (shielding) noise such as electromagnetic waves.
シールドケース60は、上面を構成する板状のベース部61と、ベース部61から回路基板70の第1面72側に突出して形成されるリブ部62とを備える。ベース部61は、回路基板70に平行に配置される。リブ部62は、ベース部61の外縁からベース部61に直交する方向に延びて形成される。 The shield case 60 includes a plate-like base portion 61 that constitutes the upper surface, and a rib portion 62 that protrudes from the base portion 61 toward the first surface 72 of the circuit board 70. The base portion 61 is disposed in parallel with the circuit board 70. The rib portion 62 is formed to extend from the outer edge of the base portion 61 in a direction orthogonal to the base portion 61.
リブ部62は、基準電位パターン75に対応するように形成される。リブ部62は、回路基板70に実装される電子部品71のうち最も高さのある電子部品の高さと同等又はそれよりも十分に高くなるように形成される。 Ribs 62 are formed to correspond to reference potential pattern 75. The rib portion 62 is formed to be equal to or sufficiently higher than the height of the highest electronic component 71 among the electronic components 71 mounted on the circuit board 70.
シールドケース60は、金属材料により形成されるものの他、骨格を樹脂により形成し、その表面に導体膜を形成したものであってもよい。 The shield case 60 may be formed of a metal material, a skeleton formed of a resin, and a conductor film formed on the surface thereof.
リブ部62は、基準電位パターン75に対応して形成される対向部63を有する。対向部63は、リブ部62におけるベース部61と反対側の端部(端面)に形成される。ケース部材60が回路基板70に載置された状態において、対向部63は、基準電位パターン75に対向するように配置される。 The rib portion 62 has a facing portion 63 formed corresponding to the reference potential pattern 75. The facing portion 63 is formed on the end portion (end surface) of the rib portion 62 opposite to the base portion 61. In a state where the case member 60 is placed on the circuit board 70, the facing portion 63 is disposed so as to face the reference potential pattern 75.
対向部63は、リブ部62において、ベース部61から基準電位パターン75側に向かって最も突出した位置に形成される。対向部63は、シールドケース60が回路基板70に載置された状態において、回路基板70における基準電位パターン75に接触する。これにより、シールドケース60は、回路基板70における基準電位パターン75と電気的に導通する。 The facing portion 63 is formed at a position where the rib portion 62 protrudes most from the base portion 61 toward the reference potential pattern 75 side. The facing portion 63 contacts the reference potential pattern 75 on the circuit board 70 in a state where the shield case 60 is placed on the circuit board 70. Thereby, the shield case 60 is electrically connected to the reference potential pattern 75 in the circuit board 70.
シールドケース60は、例えば、対向部63と基準電位パターン75とを半田付けすることにより回路基板70に取り付けられる。なお、シールドケース60の回路基板70への取り付け構造は、限定されない。例えば、不図示のネジ部材で回路基板70に取り付けられることにより、対向部63と基準電位パターン75とが接触するように配置されていてもよい。 The shield case 60 is attached to the circuit board 70 by soldering the facing portion 63 and the reference potential pattern 75, for example. In addition, the attachment structure to the circuit board 70 of the shield case 60 is not limited. For example, the opposing portion 63 and the reference potential pattern 75 may be arranged to contact each other by being attached to the circuit board 70 with a screw member (not shown).
弾性部材78は、回路基板70の厚さ方向において、シールドケース60におけるベース部61と基準電位パターン75との間に配置される。弾性部材78は、基準電位パターン75及びベース部61に当接して配置される。弾性部材78は、基準電位パターン75とシールドケース60とを電気的に導通させる導電性を有する部材である。 The elastic member 78 is disposed between the base portion 61 and the reference potential pattern 75 in the shield case 60 in the thickness direction of the circuit board 70. The elastic member 78 is disposed in contact with the reference potential pattern 75 and the base portion 61. The elastic member 78 is a conductive member that electrically connects the reference potential pattern 75 and the shield case 60.
弾性部材78は、基準電位パターン75とシールドケース60とを電気的に導通させることにより、シールドケース60のシールド(遮蔽)機能を高めることができる。弾性部材78は、例えば、回路基板70の第1面72に実装される表面実装型のガスケットにより構成される。
図3(a)は、第1実施形態における弾性部材78を図2の矢印Xの方向から見た断面図である。図3(b)は、第1実施形態における弾性部材78がシールドケース60と回路基板70との間に配置された状態を図2の矢印Xの方向から見た断面図である。
図3(a)に示すように、弾性部材78は、D1方向の断面において略台形に形成されている。すなわち、弾性部材78は、基準電位パターン75側の底面78aと、シールドケース60側の頂面78bと、底面78aから鋭角方向に傾斜する側面78cおよび78dを有する。本実施形態においては、弾性部材78は、底面78aが基準電位パターン75に半田付けされて実装される。
弾性部材78は、弾性変形可能に構成される。弾性部材78は、基準電位パターン75とベース部61とに挟み込まれる前の状態(自然状態)において、底面78a、頂面78bのD1方向における長さがそれぞれA、Cであり、底面78aから頂面78bまでの高さがBである。弾性部材78の高さBは、回路基板70の第1面72からベース部61の内面までの長さB’よりも長く形成される。
また、弾性部材78は、弾性部材78は、回路基板の厚さ方向(図2におけるD2方向)の平面視において、底面78aに対応する領域に頂面78bに対応する領域が含まれている。
図3(b)に示すように、弾性部材78は、基準電位パターン75とベース部61とに挟み込まれることにより、回路基板70の厚さ方向に押しつぶされるように弾性変形する。すなわち、弾性部材78は、基準電位パターン75及びシールドケース60に圧接する。弾性部材78は、回路基板70の第1面72に沿う方向に延びるように弾性変形される。弾性変形された弾性部材78は、弾性力により、基準電位パターン75及びシールドケース60に密着するように付勢されている。そのため、基準電位パターン75及びシールドケース60は、弾性部材78を介して電気的に安定して導通される。
このとき、弾性部材78の底面78aは基準電位パターン75に半田付けされて実装されているので、D1方向における長さはAのままほぼ変化せず、頂面78bの長さは自然状態におけるCよりも長いC’となっている。
以上に述べた第1実施形態の携帯電子機器によれば、弾性部材78が基準電位パターン75側の底面78aから鋭角方向に傾斜する側面78cおよび78dを有しているので、弾性部材78のD1方向における断面が長方形である場合(すなわち、弾性部材78が自然状態において底面78aおよび頂面78bのD1方向における長さが共にAである場合)と比較して、弾性部材78が基準電位パターン75および3およびシールドケース60に圧接したときの変形が低減される。これにより、回路基板70の実装面積を確保することができる。また、弾性部材78が弾性変形して電子部品71に当接し、電子部品71がショートすることを低減できる。
次に、図4を参照して本発明の第2実施形態に係る携帯電子機器について説明する。図4(a)は、第2実施形態における弾性部材78を矢印Xの方向から見た断面図である。図4(b)は、第2実施形態における弾性部材78がシールドケース60と回路基板70との間に配置された状態を矢印Xの方向から見た断面図である。以下では、上記の第1実施形態と異なる部分についてのみ説明を行い、他については割愛する。
図4(a)に示すように、本第2実施形態においては、弾性部材78は、シールドケース60側の頂面78bから鋭角方向に傾斜する側面78eおよび78fを有する。弾性部材78は、側面78cと側面78eとの境界および側面78dと側面78fとの境界にそれぞれ所定の点としての屈曲点PおよびQを有する。また、弾性部材78は、内部に中空部780が形成されている。弾性部材78は、自然状態において、底面78aおよび頂面78bのD1方向における長さがAであり、底面78aから頂面78bまでの高さがBである。頂面78bのD1方向における長さが底面78aと同一であるため、弾性部材78とシールドケース60との接触面積が確保され、弾性部材78が安定してシールドケース60に圧接する。また、電気的接触を安定して得ることができる。
弾性部材78の中空部780は、その外面(すなわち、弾性部材の内面)と弾性部材78の外面との距離が略一定になるように形成されている。これにより、弾性部材78は押圧されたときに柔軟に変形する。
図4(b)に示すように、弾性部材78は、基準電位パターン75とベース部61とに挟み込まれることにより、第1実施形態と同様に回路基板70の厚さ方向に押しつぶされるように弾性変形する。すなわち、弾性部材78は、基準電位パターン75及びシールドケース60に圧接する。このとき、弾性部材78は屈曲点PおよびQを中心として回路基板70の厚さ方向に折れ曲がるので、D1方向への変形が抑制される。
また、弾性部材78は、基準電位パターン75およびシールドケース60に圧接した状態において、屈曲点PおよびQの底面78aからの高さが、回路基板70に実装される電子部品71の高さよりも高くなっている。この構成により、シールドケース60に対してD1方向の成分を含む外力が作用した場合に、弾性部材78が弾性変形して側面78cおよび78eが電子部品71に当接し電子部品71がショートすることを低減できる。
なお、第2実施形態における弾性部材78は、図5に示す変形例のように構成することもできる。この変形例に係る弾性部材78は、側面78cが屈曲して形成されている。すなわち、側面78cは曲面である。側面78cは曲面であるが、局所的に見ると底面78aおよび頂面78bから鋭角方向に傾斜する傾斜面を有するということができる。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されることなく種々の形態で実施することができる。
The elastic member 78 can enhance the shield (shielding) function of the shield case 60 by electrically connecting the reference potential pattern 75 and the shield case 60. The elastic member 78 is configured by, for example, a surface mount type gasket mounted on the first surface 72 of the circuit board 70.
FIG. 3A is a cross-sectional view of the elastic member 78 in the first embodiment when viewed from the direction of the arrow X in FIG. FIG. 3B is a cross-sectional view of the state in which the elastic member 78 in the first embodiment is disposed between the shield case 60 and the circuit board 70 as seen from the direction of the arrow X in FIG.
As shown in FIG. 3A, the elastic member 78 is formed in a substantially trapezoidal shape in the cross section in the D1 direction. That is, the elastic member 78 has a bottom surface 78a on the reference potential pattern 75 side, a top surface 78b on the shield case 60 side, and side surfaces 78c and 78d inclined in an acute angle direction from the bottom surface 78a. In the present embodiment, the elastic member 78 is mounted with the bottom surface 78 a soldered to the reference potential pattern 75.
The elastic member 78 is configured to be elastically deformable. In the state before the elastic member 78 is sandwiched between the reference potential pattern 75 and the base portion 61 (natural state), the lengths of the bottom surface 78a and the top surface 78b in the D1 direction are A and C, respectively. The height to the surface 78b is B. The height B of the elastic member 78 is formed longer than the length B ′ from the first surface 72 of the circuit board 70 to the inner surface of the base portion 61.
The elastic member 78 includes a region corresponding to the top surface 78b in a region corresponding to the bottom surface 78a in a plan view in the thickness direction (D2 direction in FIG. 2) of the circuit board.
As shown in FIG. 3B, the elastic member 78 is elastically deformed so as to be crushed in the thickness direction of the circuit board 70 by being sandwiched between the reference potential pattern 75 and the base portion 61. That is, the elastic member 78 is in pressure contact with the reference potential pattern 75 and the shield case 60. The elastic member 78 is elastically deformed so as to extend in a direction along the first surface 72 of the circuit board 70. The elastic member 78 that has been elastically deformed is biased so as to be in close contact with the reference potential pattern 75 and the shield case 60 by an elastic force. Therefore, the reference potential pattern 75 and the shield case 60 are electrically and stably conducted via the elastic member 78.
At this time, since the bottom surface 78a of the elastic member 78 is soldered and mounted on the reference potential pattern 75, the length in the D1 direction remains substantially A, and the length of the top surface 78b is C in the natural state. Longer than C '.
According to the portable electronic device of the first embodiment described above, the elastic member 78 has the side surfaces 78c and 78d inclined in the acute angle direction from the bottom surface 78a on the reference potential pattern 75 side. Compared with the case where the cross section in the direction is rectangular (that is, when the length of the bottom surface 78a and the top surface 78b in the D1 direction are both A in the natural state), the elastic member 78 has the reference potential pattern 75. 3 and 3 and the deformation when pressed against the shield case 60 are reduced. Thereby, the mounting area of the circuit board 70 can be ensured. In addition, it is possible to reduce a short circuit of the electronic component 71 due to the elastic deformation of the elastic member 78 and contact with the electronic component 71.
Next, a portable electronic device according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 4A is a cross-sectional view of the elastic member 78 in the second embodiment as viewed from the direction of the arrow X. FIG. 4B is a sectional view of the elastic member 78 according to the second embodiment as viewed from the direction of the arrow X when the elastic member 78 is disposed between the shield case 60 and the circuit board 70. Below, only a different part from said 1st Embodiment is demonstrated, and others are omitted.
As shown in FIG. 4A, in the second embodiment, the elastic member 78 has side surfaces 78e and 78f inclined in an acute angle direction from the top surface 78b on the shield case 60 side. The elastic member 78 has bending points P and Q as predetermined points on the boundary between the side surface 78c and the side surface 78e and on the boundary between the side surface 78d and the side surface 78f, respectively. The elastic member 78 has a hollow portion 780 formed therein. In the natural state, the elastic member 78 has a bottom surface 78a and a top surface 78b having a length A in the D1 direction and a height from the bottom surface 78a to the top surface 78b being B. Since the length of the top surface 78b in the D1 direction is the same as that of the bottom surface 78a, a contact area between the elastic member 78 and the shield case 60 is secured, and the elastic member 78 is stably pressed against the shield case 60. Moreover, electrical contact can be obtained stably.
The hollow portion 780 of the elastic member 78 is formed such that the distance between the outer surface (that is, the inner surface of the elastic member) and the outer surface of the elastic member 78 is substantially constant. As a result, the elastic member 78 is flexibly deformed when pressed.
As shown in FIG. 4B, the elastic member 78 is elastic so as to be crushed in the thickness direction of the circuit board 70 as in the first embodiment by being sandwiched between the reference potential pattern 75 and the base portion 61. Deform. That is, the elastic member 78 is in pressure contact with the reference potential pattern 75 and the shield case 60. At this time, the elastic member 78 is bent in the thickness direction of the circuit board 70 around the bending points P and Q, so that deformation in the D1 direction is suppressed.
Further, in the state where the elastic member 78 is in pressure contact with the reference potential pattern 75 and the shield case 60, the heights of the bending points P and Q from the bottom surface 78 a are higher than the height of the electronic component 71 mounted on the circuit board 70. It has become. With this configuration, when an external force including a component in the D1 direction is applied to the shield case 60, the elastic member 78 is elastically deformed so that the side surfaces 78c and 78e abut against the electronic component 71 and the electronic component 71 is short-circuited. Can be reduced.
In addition, the elastic member 78 in 2nd Embodiment can also be comprised like the modification shown in FIG. The elastic member 78 according to this modification is formed by bending a side surface 78c. That is, the side surface 78c is a curved surface. Although the side surface 78c is a curved surface, it can be said that when viewed locally, the side surface 78c has an inclined surface inclined in an acute angle direction from the bottom surface 78a and the top surface 78b.
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention can be implemented with a various form, without being limited to embodiment mentioned above.
例えば、前述の実施形態は、本発明を携帯電話機に適用したものであるが、本発明は、これに限定されない。本発明は、携帯電子機器以外の電子機器、例えば、PHS(登録商標;Personal Handy phone System)、PDA(Personal Digital Assistant)、ポータブルナビゲーション装置、ノートパソコン、携帯ゲーム機等に適用することができる。
また、前述の実施形態においては、連結部4により折り畳み可能な携帯電話機1の説明をしているが、このような折り畳み式ではなく、操作部側筐体2と表示部側筐体3との重ね合わせた状態から一方の筐体を一方向にスライドさせるようにしたスライド式や、操作部側筐体2と表示部側筐体3との重ね合せ方向に沿う軸線を中心に一方の筐体を回転させるようにした回転(ターン)式や、操作部側筐体2と表示部側筐体3とが一つの筐体に配置され連結部を有さない型式(ストレートタイプ)でもよい。
また、前述の実施形態においては、ケース部材60は、操作部側筐体2に設けられているが、これに限定されず、表示部側筐体3に設けられていてもよい。
また、前述の実施形態においては、本発明を操作部側筐体2に配置された回路基板70に適用したが、これに限定されない。本発明を表示部側筐体3に配置された回路基板に適用してもよい。
また、上述の実施形態においては、弾性部材78はD1方向における側面78cおよび78dの両方が底面78aから鋭角方向に傾斜する傾斜面であるが、本発明はこれに限定されず、例えば電子部品71と対向する側の側面のみが傾斜面であってもよい。
また、弾性部材78の変形を抑制できる構造であれば、底面78aと比較して頂面78bが広くなるよう形成されていてもよい。
For example, in the above-described embodiment, the present invention is applied to a mobile phone, but the present invention is not limited to this. The present invention can be applied to electronic devices other than portable electronic devices, such as PHS (registered trademark), PDA (Personal Digital Assistant), portable navigation devices, notebook computers, portable game machines, and the like.
In the above-described embodiment, the cellular phone 1 that can be folded by the connecting portion 4 has been described. However, the cellular phone 1 is not foldable, and the operation unit side body 2 and the display unit side body 3 are not connected to each other. One of the cases centered on an axis along the direction in which the operation unit side case 2 and the display unit side case 3 are overlapped, or a slide type in which one case is slid in one direction from the overlapped state. A rotation (turn) type that rotates the display unit, or a type (straight type) in which the operation unit side body 2 and the display unit side body 3 are arranged in one case and do not have a connecting portion.
In the above-described embodiment, the case member 60 is provided in the operation unit side body 2, but is not limited thereto, and may be provided in the display unit side body 3.
In the above-described embodiment, the present invention is applied to the circuit board 70 arranged in the operation unit side body 2, but the present invention is not limited to this. The present invention may be applied to a circuit board disposed in the display unit side body 3.
In the above-described embodiment, the elastic member 78 is an inclined surface in which both the side surfaces 78c and 78d in the D1 direction are inclined in the acute angle direction from the bottom surface 78a. However, the present invention is not limited to this, and for example, the electronic component 71 Only the side surface on the opposite side may be an inclined surface.
Further, as long as the deformation of the elastic member 78 can be suppressed, the top surface 78b may be formed wider than the bottom surface 78a.
1 携帯電話機(携帯電子機器)
2 操作部側筐体(筐体)
3 表示部側筐体
11 操作キー群
12 音声入力部
60 シールドケース(ケース部材)
70 回路基板
71 電子部品
72 第1面(一方の面)
75 基準電位パターン
78 弾性部材
78a 底面
78b 頂面
78c、78d 側面(第1傾斜面)
78e、78f 側面(第2傾斜面)
780 中空部
P、Q 屈曲点(所定の点)
1 Mobile phone (mobile electronic device)
2 Operation unit side case (case)
3 Display unit side body 11 Operation key group 12 Audio input unit 60 Shield case (case member)
70 Circuit board 71 Electronic component 72 First surface (one surface)
75 Reference potential pattern 78 Elastic member 78a Bottom surface 78b Top surface 78c, 78d Side surface (first inclined surface)
78e, 78f Side surface (second inclined surface)
780 Hollow part P, Q Bending point (predetermined point)
Claims (12)
前記筐体の内部に配置され、一方の面に基準電位パターンが形成された回路基板と、
前記回路基板の前記一方の面に配置される導電性のケース部材と、
前記基準電位パターンと前記ケース部材との間に配置され、前記基準電位パターンおよび前記ケース部材に圧接する導電性の弾性部材と、を備え、
前記弾性部材は、前記基準電位パターン側の端部および前記ケース部材側の端部の一方から他方に向けて鋭角方向に傾斜する第1傾斜面を有することを特徴とする携帯電子機器。 A housing,
A circuit board disposed inside the housing and having a reference potential pattern formed on one surface;
A conductive case member disposed on the one surface of the circuit board;
A conductive elastic member disposed between the reference potential pattern and the case member, and in pressure contact with the reference potential pattern and the case member;
The portable electronic device according to claim 1, wherein the elastic member has a first inclined surface inclined in an acute angle direction from one of the end portion on the reference potential pattern side and the end portion on the case member side to the other.
前記回路基板の前記一方の面に実装される電子部品を備え、
前記電子部品は、前記弾性部材の前記第1傾斜面と対向することを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載の携帯電子機器。 The first inclined surface is formed at an end portion on the reference potential pattern side,
An electronic component mounted on the one surface of the circuit board;
The portable electronic device according to any one of claims 1 to 3, wherein the electronic component is opposed to the first inclined surface of the elastic member.
前記電子部品は、前記弾性部材の前記第1傾斜面および前記第2傾斜面と対向することを特徴とする請求項6に記載の携帯電子機器。 An electronic component mounted on the one surface of the circuit board;
The portable electronic device according to claim 6, wherein the electronic component faces the first inclined surface and the second inclined surface of the elastic member.
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