JP2011127592A - 囲い基礎上に支持された低圧蒸気タービンフード及び内部ケーシング - Google Patents

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Abstract

【課題】排気フード(110)を備えた低圧蒸気タービン(105)を提供する。
【手段】内部ケーシング(125)は、支持アーム(180)を介して基礎(130)の囲い壁(131)によって直接支持される。その結果、排気フード(110)内における圧力変化の影響が排除され、また内部ケーシング及びその内部のロータの配置に対する排気フードの温度変化の影響が減少する。シャフト軸受は、基礎(130)上に直接配置された支柱(140)内に設置された状態で排気フードの外側に配置することができる。ロータのための端部パッキンもまた、支柱(140)に取付けることができる。排気フード(110)は、より少ない構造支持体及びより少ない組立時間を有するような極めてより簡単な設計とすることができる。シャフト軸受が排気フード(110)の下方に押込まれることがなくかつ大きな排気フードセクションを取外さずに端部パッキン(166、176)を取外すことができるので、より容易な保守整備が可能になる。
【選択図】 図3

Description

本発明は、総括的には蒸気タービンに関し、より具体的には低圧蒸気タービン用の支持構造体に関する。
蒸気タービン低圧セクションの外側シェルは一般に、排気フードと呼ばれる。排気フードの主な機能は、蒸気を最少圧力損失で内側シェルの最終段バケットから復水器に転送することである。通常、排気フードの下部半体は、蒸気タービンの内部ケーシングを支持すると共にロータのための支持構造体としても作用する。上部排気フードは通常、フードの下部半体に蒸気を案内するカバーである。大型の複流低圧蒸気タービン用のフードは、大きな寸法及び重量のものであり、かつ通常は現場においてのみ組立てられる。多くの蒸気タービンでは、蒸気タービンの内部ケース、例えば複流/ダウン排気ユニットは、垂直方向に分割されかつタービンの対向する側面及び端部に沿って延びる囲繞排気フードを有する。この大型のボックス状構造体は、タービンの低圧セクション全体を収容する。タービンからの排出蒸気出口はほぼ円錐形状であり、蒸気排気は、ほぼ軸線方向に延びる流れ方向からその軸方向流れ方向に対して90度の流れ方向に配向し直される。この90度の流れ方向は、あらゆる平面内で下向き、上向き又は横向きとすることができる。従って、蒸気タービン用の排気フードは、円錐形セクションの出口端部において蒸気流れを直角に方向転換させかつ拡散させる大型の直線構造体を構成する。
上部半体から水平方向に分割された排気フードの下部半体は、蒸気の排気流れを通常は排気フードのほぼ真下に設置される復水器に導く。下部排気フードは一般に、タービンの内部ケーシング及びダイアフラムなどのような関連する蒸気通路部品を支持する。下部排気フードにはさらに、その外側に作用する大気圧とその内部におけるほぼ真空状態との間での外部圧力勾配によって荷重がかかる。下部排気フードシェルは一般に、炭素鋼板を用いた組立構成のものである。下部排気フードにおける一般的側部壁は、平坦でありかつ垂直方向に配向される。真空荷重下での側部壁の内向き撓みに対する抵抗力を与えるために、下部排気フードには伝統的に、内部横方向及び縦方向プレート及びストラットが設けられてきた。これらの内部横方向及び縦方向プレート及びストラットは、タービンケーシングのほぼ真下に位置しかつ側部壁に延びるウェブを形成する。
図1は、排気フードを備えた低圧複流蒸気タービン5の一般的構成を示している。排気フード10は、水平継手22において合さった上部排気フード15及び下部排気フード20を含む。内部ケーシング25は、複数の支持パッド(図示せず)で下部排気フード20上に支持される。これらのパッドから低圧タービン用の外部基礎(図示せず)に荷重を分散させるために、様々な支持構造体が、横方向プレート35及びストラット40の形態で存在する。このような横方向プレート35は、側部壁45及び端部壁50の吸引作用を防止すると共に内部ケーシング25上に作用する荷重によってフード上に加わる荷重を分散させる。下部排気フード20はさらに、タービンロータ(図示せず)のためのシャフトシール(図示せず)及び端部軸受(図示せず)の支持部位を提供する。下部排気フードは、外部基礎上に載置させることができる支持レッジを備えたフレーム構造70を含むことができる。側部壁45及び端部壁50は、溶接又はその他の公知の接合方法でシームにおいて接合された平坦な金属プレートで構成することができる。蒸気入口30が、排気フード10の各横側面を貫通する。タービンロータ(図示せず)のための軸受ハウジング60が、排気フード10の軸方向端部に設けられる。
内部フード補剛材及び流れプレートは、費用がかかる。さらに、側部壁として使用する厚肉プレートもまた、費用がかかる。排気フードに剛性を与えるための従来の試みは、過剰な撓みを防止するための内部補剛材(パイプストラット、プレート)及び壁厚さの異なる組合せに焦点が当てられてきた。この問題点は、フードの側部壁及び端部壁の撓みを抑制するためにフードの内部に、横方向プレート及び補剛材を必要とすることである。これらの横方向プレート及びストラットの存在は、フードの複雑さを増大させ、フードの重量を増加させかつ空気力学的性能損失を引き起こす空気力学的閉塞を発生させる。
従来型の構成の別の明確な悪影響は、蒸気タービン運転時における排気フード内部の真空作用である。言うまでもなく、低圧蒸気タービンの運転においてこの装置から最大の仕事を取出すためには、真空が必要である。しかしながら、従来型の排気フードでは、軸受は円錐形領域内に設置され、また内部ケーシング支持体は、下部フード内部に設置されている。排気フードが真空下になると、内部壁及び端部円錐形部が撓んで、蒸気通路ロータ部品、端部パッキン及び軸受の移動/傾きの不整合を引き起こす。下部排気フードの延長壁もまた、従来型の構成では内部排気ケーシングを支持している。延長壁には、フードフットプレート及び支持ガセットが含まれる。延長壁の高さは、ほぼ5フィートとすることができる。フード内における温度及び圧力変化は、フード壁によって支持されている内部ケーシングの位置を変更し、それによって端部軸受及び漏洩ラビリンスに対するロータの間隙に影響を与える。
米国特許第4744726号明細書
従って、ロータ及び固定部材間の作動不整合を減少させると同時に構造的複雑さ、費用、及び空気力学的性能に対する障害を低減する低圧蒸気タービン用の支持構造体を提供することは、望ましいと言える。
本発明の第1の態様によると、タービンロータ、内部ケーシング及び排気フードを備えた低圧蒸気タービン用の支持構造体を提供する。本支持構造体は、低圧蒸気タービンを囲む外部基礎を含む。その各々が水平継手フランジで合さった上部排気フード及び下部排気フードを備えた低圧蒸気タービン用の排気フードを設ける。下部排気フードのための水平継手フランジは、外部基礎上に支持される。内部ケーシングのための複数の支持アームが、外部基礎上に延びる。外部基礎に取付けられかつタービンロータを支持する少なくとも1つのペデスタル支柱が配置される。
本発明の別の態様によると、低圧蒸気タービンを提供する。本低圧蒸気タービンは、内部ケーシングと、タービンロータと、排気フードとを含む。排気フードは、その各々が水平継手フランジで合さった上部排気フード及び下部排気フードを含む。本低圧蒸気タービン用の外部基礎は、囲い基礎(burb foundation)を含む。1以上のペデスタル支柱が、外部基礎に取付けられかつタービンロータを支持する。内部ケーシングのための複数の支持アームが、外部囲い基礎により内部ケーシングを直接支持する。
本発明のこれら及びその他の特徴、態様並びに利点は、図面全体を通して同じ参照符号が同様の部品を表している添付図面を参照して以下の詳細な説明を読むことにより一層良好に理解されるようになるであろう。
排気フードを備えた低圧蒸気タービンの一般的構成を示す図。 本発明の支持構成を備えた低圧蒸気タービンの実施形態示す図。 本発明の低圧蒸気タービンの実施形態における支持基礎の斜視図。 本発明の低圧蒸気タービン支持構成の実施形態における端部シール構成の外部斜視図。 本発明の低圧蒸気タービン支持構成の実施形態における端部シール構成の切欠き図。 本発明の低圧蒸気タービン支持構成の実施形態における内部ケーシング支持構成の斜視図。 本発明の低圧蒸気タービン用の支持構成における実施形態の断面斜視図。 本発明の低圧蒸気タービン用の支持構成における実施形態の上面断面図。
本発明は、囲い基礎上における低圧タービンの排気フード及び内部ケーシングのための支持構成を含む。本発明の以下の実施形態は、多くの利点を有する。1つの明確な利点は、蒸気タービン運転時における排気フード内の真空による悪影響の排除である。従来型の排気フードでは、軸受は円錐形領域内に設置され、また内部ケーシング支持体は、下部フード内に設置されている。排気フードが真空下になると、内部壁及び端部円錐形部が撓んで、蒸気通路ロータ部品、端部パッキン及び軸受の移動/傾きの不整合を引き起こす。本発明の構成における内部ケーシングは囲い基礎によって直接支持されるので、内部ケーシング及びその内部のロータの配置に対する排気フードの温度及び圧力変化の影響が排除される。低圧タービン用のシャフト軸受は、基礎上に直接配置された支柱内に設置された状態で排気フードの外側に配置することができる。ロータ端部パッキンもまた、支柱に取付けることができる。この構成は、排気フードがより少ない構造支持体及びより少ない組立時間を有するような極めてより簡単な設計とすることができるので、より安い全体コスト生産品をもたらす。内部ケーシングを直接支持する囲い基礎を使用することにより、下部フードにおけるフットプレート及びガセットを排除して、材料並びに複雑さ及び組立時間を減少させ、それにより費用を低減することが可能になる。シャフト軸受が排気フードの下方に押込まれることがなくかつ大きな排気フードセクションを取外さずに端部パッキンを取外すことができるので、より容易な保守整備が可能になる。内部ケーシングを支持するのに、軸受円錐形領域及びフード内部において支持体を必要としない。排気流路内のより複雑でなくかつ閉塞性でないフード構成により、排気フードにおけるより良好な空気力学的性能を得ることができる。本発明の構成ではさらに、主要な蒸気流路構成要素がここでは基礎上に直接支持されるので、よりロバストな設計が組込まれる。このことにより、より緊密な間隙の使用が可能になり、より少ない漏洩のためにより良好な性能のタービンを得ることが可能になる。
図2は、内部ケーシング125及び排気フード110を備えた本発明の低圧タービン105用の支持構成の切欠き斜視図を示している。排気フード110は、下部排気フード115及び上部排気フード120(切欠いている)を含む。内部ケーシング125は、明瞭にするためにロータシャフトがない状態で示している。下部排気フード115の側部壁145及び端部壁150は、囲い基礎(図示せず)上に載置する取付けフランジ175に向けて上向きに延びる。ほぼ円形の貫通孔139(その1つを示す)が、内部ケーシング125への複流蒸気入口(第2の蒸気入口は図示せず)として各軸方向側部壁上に設けられる。拡大円錐形凹部155が、各軸方向端部壁150上に設けられる。円錐形凹部155は、下部排気フード115及び上部排気フード120に配置されかつ排気フードのための外側端部シールハウジング160を取付ける半円形貫通孔156を含む。
図3は、本発明の低圧蒸気タービン用の支持基礎の斜視図を示している。囲い基礎130は、低圧蒸気タービン105における排気フード110を囲む。囲い基礎130は、基底基礎132からの壁131としてビルドアップ(形成)することができる。囲い基礎130は、タービン荷重に適応した強化コンクリート又はその他の好適な支持材料で構成することができる。下部排気フード115における水平継手フランジ170は、囲い壁131の頂面135上に直接載置される。囲い壁131は、各軸方向側面上に、内部ケーシング125の両側面への蒸気ライン貫通孔136を受ける開口部134を有することができる。各軸方向端部137において、囲い壁131は、ペデスタル支柱140を取付ける端部開口部138を含むことができる。基底基礎132は、排気フードの軸方向端部106を越えて延びて、低圧蒸気タービンに回転連結された高圧又は中圧蒸気タービン或いは発電機のようなターボ機械(図示せず)に対して支持を与えることができる。
ペデスタル支柱140は、排気フード110の軸方向端部106において低圧タービン用の基底基礎132に取付けることができる。ペデスタル支柱140のための取付け具は、囲い基礎130を軸方向に貫通して排気フードの円錐形凹部155内に延びることができる。各ペデスタル支柱140は、ジャーナル及びスラスト軸受(軸受は図示せず)のためのハウジング141を含むことができる。ペデスタル支柱140はさらに、内側端部シールハウジング(図示せず)を含む取付け具を含むことができる。
図4は、本発明の低圧タービン支持構成における端部シール構成の外部切欠き斜視図を示している。図5は、端部シール構成の切欠き図を示している。外側端部シールハウジング160は、分割カラーの形状として形成されかつ内部軸方向空洞161を含む。外側端部シールハウジングの下部半体(図示せず)は、下部排気フード(図示せず)に固定取付けすることができる。外側端部シールハウジングの上部半体163は、上部排気フード120に着脱取付けすることができる。上部半体163は、周辺フランジ152を用いて上部排気フード120の端部壁150にボルト止めすることができる。外側端部シールハウジング160の上部半体及び下部半体は、水平ボルト止めフランジ164において接合することができる。内側端部シールハウジング165は、外側端部シールハウジング160の内部軸方向空洞161内に摺動挿入可能でありかつペデスタル支柱140に取付けられる。複数の円周方向シール溝166が、内側端部シールハウジング165のシール面168に対応する位置において外側端部シールハウジング160の内面167に沿って軸方向に設けられる。固定パッキンシール(図示せず)は、外側端部シールハウジング160の上部半体172の内部軸方向空洞161のシール溝166内に嵌挿することができる。下部半体(図示せず)のパッキンシール(図示せず)は、それぞれのシール溝(図示せず)から摺動可能に着脱可能にして、下部半体ハウジング自体を取外す必要なしにシール交換を可能にすることができる。
内側端部シールハウジング165は、上部内側シールハウジング及び下部内側シールハウジングを含む。上部及び下部半体は、ボルト止め又はその他の通常の手段によってペデスタル支柱140に対して支持することができる。内側端部シールハウジング165の軸方向外面173は、半径方向に延びる環状ビルドアップ部174を含み、ビルドアップ部174は、外側端部シールハウジングのパッキンシール(図示せず)のためのシール面168を構成するように軸方向に配置することができる。内側端部シールハウジング165の軸方向内面175には、タービンロータシャフト(図示せず)のためのシールパッキン(図示せず)を受ける複数の円周方向シール溝176を設けることができる。また、シールするのを支援するために、それぞれ空洞177及び179に対してラビリンスシール配管及びベント配管が設けられる。
図6は、低圧タービンの内部ケーシングにおける支持構成の斜視図を示している。図7は、内部ケーシング支持構成の断面斜視図を示している。図8は、低圧タービンにおける支持構成の上面断面図を示している。低圧タービン105の内部ケーシング125の各軸方向側面上における2つの支持アーム180が、囲い壁131に対して内部ケーシングの荷重を支える。各支持アーム180は、内部ケーシング125に固定取付けすることができる。各支持アーム180は、軸方向中央線からほぼ等距離に配置することができる。
各支持アーム180の下側面はさらに、支持ウェブ182を含むことができる。支持アーム180及び支持ウェブ182の内側端部はまた、支持フランジ184を含むことができる。支持フランジ184は、垂直方向に配向しかつ内部ケーシング125に取付けられた対応する内側フランジ127と整列させることができる。内側フランジ127を貫通する支持アーム180は、内部ケーシング125の下部半体129においてボルト止め又はその他の公知の手段によって該内部ケーシング125に取付けることができる。支持アーム180の半径方向外側端部は、パッドセクション185を含むことができる。パッドセクションは、水平方向に配置され、かつその下側面186は、囲い壁131によって支持することができる。
下部排気フード115の水平継手面170は、支持領域191を含むことができる。支持領域191は、支持アーム180の1つに支持を与える。支持領域191は、その他の従来技術排気フードの場合と同様に下部排気フード115の側部壁145(図2)及び端部壁150(図2)によってではなく、下方の囲い壁131によって直接支持される。下部排気フード115の側部壁145及び端部壁150は、内部ケーシング125の重量を支持することを必要としないので、その目的のために強化する必要はない。内部ケーシング125の配置、従ってタービンロータの間隙は、排気フード110内の排気圧力を変化させる作用によって影響を受けない。さらに、ロータとの間隙へのフード内部温度の影響は、大幅に低下する。
下部排気フードの水平継手フランジ170上の支持領域191はさらに、支持アーム180のパッドセクション185の下側面186を受けるように構成された隆起平面192を含むことができる。隆起平面192は、支持アーム180のパッドセクション185の下側面186と適切に整列するように製作して、水平継手フランジ170全体のそのような整合機械加工の必要性を排除することができる。
支持アーム180のパッドセクション185は下部排気フード115の水平継手フランジ170上に載置されるので、上部排気フードの通常構成水平継手フランジは、この領域において下部排気フード115との間で閉鎖状態を構成することができない。上部排気フード120の拡大カバーセクション193が、排気フード110の各側面上において支持領域191のために設けられる。各側面上の拡大カバーセクション193は、下部排気フード115及び上部排気フード120間に位置しかつその上に各支持アーム180のパッドセクション185が載置された支持領域191を囲みかつシールする。
蒸気入口貫通孔93は、吸入蒸気を内部流れ案内ベーン178を通して内部ケーシング125内に導く。心出しアーム194が、内部ケーシング125の各横側に配置される。心出しアーム194の半径方向外側端部195は、下部排気フード115の水平継手フランジ170において軸方向に支持される。心出しアーム194の半径方向内側端部196は、内部ケーシング125の横側面上に固定された取付けブラケット197によって支持される。心出しアーム194は、軸方向中央ポイント189に対して内部ケーシング125の位置を固定する。心出しアーム194は、水平継手フランジ170上の心出しブラケット199内に配置された溝198内に挿入することができる。
下部排気フード115における垂直継手146は、通常はそれぞれの支持アームから軸方向外側寄りに配置された状態で各支持アーム180に近接して設けることができる。垂直継手146は、一方の側部壁145から反対側の側部壁145に延びることができる。下部排気フード115の側部壁145及び端部壁150は内部ケーシング125を支持しないので、本発明の支持構成は、従来型の支持構成(図1)において設けられていたようなさらに付加的な横方向及び軸方向ウェブ及びストラットを必要としない。支持アーム180の領域の軸方向外側寄りから端部壁150までの大きな環状排気通路領域147は、殆ど妨げられていない。さらに、内部ケーシング125の下方のこの環状領域147の延長部もまた、殆ど妨げられていない。排気通路において妨害物が排除されることにより、排気フード110における直接的な空気力学的向上が得られる。
本明細書では様々な実施形態を説明しているが、それらの様々な要素の組合せ、変更又は改良を行うことができかつそれらは本発明の技術的範囲内にあることは本明細書から分かるであろう。
5 低圧複流蒸気タービン
10 排気フード
15 上部排気フード
20 下部排気フード
22 水平継手
25 内部ケーシング
30 支持パッド
35 横方向プレート
37 横方向ビーム
40 ストラット
45 側部壁
50 端部壁
55 円形貫通孔
60 軸受ハウジング
70 フレーム構造
75 支持レッジ
93 蒸気入口
105 複流低圧蒸気タービン
106 排気フードの軸方向端部
110 排気フード
115 下部排気フード
120 上部排気フード
125 内部ケーシング
126 軸方向中央線
127 支持アームのための内部ケーシング支持フランジ
128 内部ケーシング水平継手
129 内部ケーシング半体
130 基礎
131 囲い壁
132 基底基礎
134 側面開口部
135 囲いの頂部
136 蒸気ライン貫通孔
137 軸方向端部
138 端部開口部
139 円形貫通孔
140 ペデスタル支柱
141 ハウジング
145 側部壁
146 横方向支持ウェブ
147 排気アニュラス通路
150 端部壁
152 周辺フランジ
155 円錐形凹部
156 半円形貫通孔
157 中心開口部
158 固定ラビリンスシール
160 外側端部シールハウジング
161 内部軸方向空洞
162 下部外側端部シールハウジング
163 上部外側端部シールハウジング
164 外側端部シールボルト止めフランジ
165 内側端部シールハウジング
166 シール溝
167 外側端部シールハウジングの内面
168 内側端部シールハウジングの外側シール面
169 固定パッキンシール
170 水平継手面
171 下部内側端部シールハウジング半体
172 上部内側端部シールハウジング半体
173 内側端部シールハウジングの外面
174 ビルドアップ部
175 内側端部シールハウジングの水平レッジ内面
176 内側シール溝
177 第1の空洞
178 内部ケーシング流れベーン
179 第2の空洞
180 支持アーム
181 下側面
182 支持ウェブ
184 アーム支持フランジ
185 パッド
186 下側面
189 水平継手フランジの軸方向中央ポイント
190 水平継手フランジ
191 支持領域
192 隆起平面領域
193 拡大カバー領域
194 心出しアーム
195 半径方向外側端部
196 半径方向内側端部
197 取付けブラケット
198 心出しブラケット
199 溝

Claims (10)

  1. 低圧蒸気タービン(105)であって、
    内部ケーシング(125)と、
    タービンロータと、
    下部排気フード(115)及び上部排気フード(120)を備えかつ該上部排気フード及び下部排気フードの各々が合せ水平継手フランジ(170)を備えた排気フード(110)と、
    囲い壁(131)を備えた該低圧蒸気タービン(105)用の基礎(130)と、
    前記基礎(130)に取付けられかつ前記タービンロータを支持する少なくとも1つのペデスタル支柱(140)と、
    前記内部ケーシング(125)のための複数の支持アーム(180)と
    を備えており、前記複数の支持アームが、前記外部囲い基礎により前記内部ケーシングを直接支持する、低圧蒸気タービン(105)。
  2. 前記複数の支持アームが、前記内部ケーシング(125)の各側面に固定取付けされまた該内部ケーシングの軸方向中央線(189)からほぼ等距離においてかつ該軸方向中央線(189)の両側に配置された少なくとも2つの支持アーム(180)を含む、請求項1記載の低圧蒸気タービン(105)。
  3. 前記内部ケーシング(125)のための前記複数の支持アームの各支持アーム(180)が、該支持アームの下側面に支持ウェブ(182)をさらに含む、請求項2記載の低圧蒸気タービン(105)。
  4. その各々が前記複数の支持アーム(180)の1つを受けるようになっておりかつ下方の前記囲い壁(131)によって直接支持された前記下部排気フード(115)の合せ水平継手フランジ(170)の複数の支持領域(191)と、
    前記下部排気フード(115)の合せ水平継手フランジ(170)の対応する支持領域(191)上に載置される前記複数の支持アーム(180)の各々の外側端部における下面(186)と
    をさらに含む、請求項3記載の低圧蒸気タービン(105)。
  5. 前記複数の支持領域の各支持領域(191)が、前記下部排気フード(115)の水平継手フランジ(170)に対する隆起平面(192)を含んでおり、前記支持アーム(180)の下側面(186)が、前記隆起平面(192)上に配置される、請求項4記載の低圧蒸気タービン(105)。
  6. 前記下部排気フード(115)及び上部排気フード(120)間に位置しかつその上に各支持アーム(180)が載置された支持領域(191)を囲みかつシールする該上部排気フード(120)の拡大カバー領域(193)をさらに含む、請求項5記載の低圧蒸気タービン(105)。
  7. その1つが前記内部ケーシング(125)の各横側に配置された複数の心出しアーム(194)をさらに含み、
    前記心出しアーム(194)の外側端部(195)が、前記下部排気フード(115)の水平ケーシングフランジ(170)上の中央配置固定具に固定取付けされ、また前記心出しアーム(194)の内側端部(196)が、前記内部ケーシング(125)の軸方向中央ポイント(189)に固定取付けされる、請求項2記載の低圧蒸気タービン(105)。
  8. 前記排気フード(110)に取付けられかつ内部軸方向空洞(161)を備えた外側端部シールハウジング(160)と、
    前記下部排気フード(115)に固定取付けされた前記外側端部シールハウジング(160)の下部セクション(162)と、
    前記上部排気フード(120)に着脱取付けされた前記外側端部シールハウジング(160)の上部セクション(163)と、
    前記上部セクション(163)及び下部セクション(162)の内部軸方向空洞(161)内に配置されかつ該下部セクション内に配置されたものが前記外側端部シールハウジングの下部半体のシール溝(166)から摺動可能に着脱可能になっている固定シール(158)と、
    前記外側端部シールハウジング(160)の内部軸方向空洞(161)内に摺動挿入可能でありかつ前記ペデスタル支柱(140)に取付けられる内側端部シールハウジング(165)と
    をさらに備えており、前記内側端部シールハウジング(165)が、半径方向外面(173)から隆起しかつ前記外側端部シールハウジング(160)の固定シールを受けるシール面(168)と半径方向内面上に配置されかつ前記タービンロータにおける回転面のためのシールを受ける複数のシール溝(176)とを含む、請求項7記載の低圧蒸気タービン(105)。
  9. 前記外側端部シールハウジングが、
    前記下部排気フード(115)に固定取付けされた該外側端部シールハウジング(160)の下部半体(162)と、
    前記上部排気フード(120)に取付けられた該外側端部シールハウジング(160)の上部半体(163)と、
    該外側シールハウジングの上部半体(163)及び下部半体(162)の内部軸方向空洞(161)内に配置されかつ該下部半体内に配置されたものが摺動可能に着脱可能なシールと嵌合する固定シール溝(166)と、
    前記内側端部シールハウジング(165)及び外側端部シールハウジング(160)の半径方向間に配置され、該内側端部シールハウジング(165)の外側端部に配置された円周方向ビルドアップリング(174)の軸方向間にさらに配置されかつシーリング蒸気の外部供給源に流体連結された第1の空洞(177)と、
    前記内側端部シールハウジング(165)及び外側端部シールハウジング(160)の半径方向間に配置され、前記第1の空洞(177)の軸方向内側寄りに配置された円周方向ビルドアップリング(174)の軸方向間にさらに配置されかつベントシンクに流体連結された第2の空洞(179)と
    をさらに備えている、請求項8記載の低圧蒸気タービン(105)。
  10. スラスト軸受及びジャーナル軸受の少なくとも1つのための前記ペデスタル支柱(140)内に配置された取付け具(141)をさらに含む、請求項2記載の低圧蒸気タービン(105)。
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