RU2383784C2 - Съемный радиальный отводной коллектор - Google Patents
Съемный радиальный отводной коллектор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2383784C2 RU2383784C2 RU2006106172/06A RU2006106172A RU2383784C2 RU 2383784 C2 RU2383784 C2 RU 2383784C2 RU 2006106172/06 A RU2006106172/06 A RU 2006106172/06A RU 2006106172 A RU2006106172 A RU 2006106172A RU 2383784 C2 RU2383784 C2 RU 2383784C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- manifold
- compressor
- channels
- outlet
- housing
- Prior art date
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use
- F02C6/04—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output
- F02C6/06—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output providing compressed gas
- F02C6/08—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output providing compressed gas the gas being bled from the gas-turbine compressor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/10—Final actuators
- F01D17/105—Final actuators by passing part of the fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/026—Scrolls for radial machines or engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/52—Casings; Connections of working fluid for axial pumps
- F04D29/54—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/541—Specially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/545—Ducts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Compressor (AREA)
- Supercharger (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии роторных машин, а более конкретно к отдельному отводному коллектору компрессора, присоединяемому к соответствующему корпусу компрессора, и позволяет оптимизировать жесткость корпуса и распределение температурных характеристик с помощью механически изолированного от пути нагружения кожуха двигателя. Указанный технический результат достигается в узле радиального отводного коллектора компрессора и корпуса компрессора, включающего в себя корпус (34) компрессора, имеющий один или несколько выпускных каналов (44) и отдельный отводной коллектор (38), установленный на корпусе компрессора и имеющий один или несколько входных каналов (46), проходящих по радиусу между камерой (48) повышенного давления коллектора и одним или несколькими выпускными каналами (44) в установочном выступе для отвода компрессорного воздуха в камеру коллектора. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Данное изобретение относится к технологии роторных машин, а более конкретно к отдельному отводному коллектору компрессора, присоединяемому к соответствующему корпусу компрессора.
Уменьшение радиального зазора между вращающимися лопастями компрессора и его корпусом в промышленных осевых газовых турбинах является существенным для улучшенной производительности. Данные отводные коллекторы компрессора промышленной газовой турбины встроены в основную конструкцию корпуса компрессора. Другими словами, данные конструктивные особенности корпуса промышленной турбины объединяют отводной коллектор с корпусом компрессора. Данное приспособление, тем не менее, не способствует уменьшению зазора компрессора, так как требуется отдельная оболочка или корпус, чтобы воспринимать нагрузки двигателя и обеспечивать узкий круговой зазор пути потока. Такие коллекторы обычно включают в себя противоположно расположенные секции коллектора, соединенные вдоль аксиально проходящих, противостоящих вертикальных фланцев посредством множества поперечных болтов. Эти болты неизбежно должны убираться в радиальном направлении из пути потока, в частности у внутреннего радиального входного отверстия коллектора. Данная конструкция отводного коллектора далее повышает требование к удовлетворительной конструкции корпуса посредством разрыва противоположного выровненного пути нагружения; создания неподдерживаемых секций стенок корпуса, которые приводят к так называемому эффекту «трамплина»; ограничения размещения отводной трубы и результирующих нагрузок на корпус; и создание разницы температурных характеристик между ротором и корпусом.
Находящаяся на рассмотрении заявка №10/920166, поданная 18 августа 2004 г., озаглавленная «Компрессорный воздушный отводной коллектор для контроля зазора лопастей», посвященная подобной проблеме с отделяемыми отводными коллекторами, окруженными вертикально проходящими фланцами.
Настоящее изобретение предоставляет для улучшенных компрессорных зазоров с оптимизированной жесткостью корпуса и распределением температурных характеристик механически изолированный от пути нагружения кожуха двигателя отводной компрессорный коллектор. Это достигается посредством отдельного, съемного радиального отводного коллектора для установки снаружи одностенного несущего корпуса компрессора. Съемная конструкция радиального отводного коллектора согласно примерному варианту осуществления прикреплена к корпусу посредством расположенных по кругу болтов, проходящих через кольцевые горизонтальные фланцы на каждой стороне входного отверстия коллектора и входящих в возвышающийся кольцевой выступ на корпусе. Для съемного коллектора в зависимости от процесса производства могут также потребоваться радиально внешние кольцевые фланцы. В любом случае, отбираемый компрессором поток воздуха будет поступать в съемный радиальный отводной коллектор с помощью радиально ориентированных каналов или отверстий в корпусе, которые могут быть сделаны, чтобы обеспечить оптимальную аэродинамику для отбираемого потока.
Конструкция съемного радиального отводного коллектора исключает вышеупомянутый эффект «трамплина», предоставляя таким образом более точный контроль зазора между концами лопаток ротора и стенкой внешнего диаметра проводного канала. Узел отводного коллектора данного изобретения также предоставляет новые конструктивные параметры для проектирования жесткости корпуса и соотношения температурных характеристик. Параметры настройки жесткости сделают допустимыми более узкие зазоры вследствие уменьшенной овальности корпуса, улучшенное выравнивание гравитационного прогиба ротора и улучшенное выравнивание температурных характеристик ротора для горячих перезапусков.
Коллектор, согласно изобретению, может также быть сконфигурирован для лучшей поддержки положения отбирающей системы труб, таким образом позволяя уменьшить нагрузку системы труб на конструкцию корпуса. Радиальный отводной коллектор может также заканчиваться у горизонтальных линий разъема корпуса, образуя таким образом две 180° секции коллектора. Если требуется полный окружающий коллектор, съемный радиальный отводной коллектор может быть скомпонован так, чтобы «переходить» фланцы горизонтальной линии разъема. В качестве альтернативы, коллектор может быть выполнен включающим в себя некоторое число круговых или дуговых секций или сегментов. Эти сегменты сконструированы, чтобы соприкасаться с выпускной трубой, и имеют, также как и корпус, требования к жесткости и температурным характеристикам.
Съемный радиальный отводной коллектор также допускает изменения в форме поперечного сечения коллектора, радиальной высоты коллектора, внутренней и внешней радиальной высоты и толщины фланцев, ориентации выпускного отверстия и тому подобное, зависящее от определенной цели окончательного использования.
Соответственно, в одном аспекте, настоящее изобретение относится к узлу радиального отводного коллектора компрессора и корпуса компрессора, включающему в себя корпус компрессора, имеющий один или несколько выпускных каналов отводимого потока; и отдельный отводной коллектор, установленный на корпусе компрессора и имеющий один или несколько входных каналов, радиально проходящих между камерой повышенного давления коллектора и одним или несколькими выпускными каналами в установочном выступе для отвода воздуха от компрессора в камеру коллектора.
В другом аспекте, настоящее изобретение относится к узлу радиального отводного коллектора компрессора и корпуса компрессора, включающего в себя корпус компрессора, снабженный проходящим по окружности выступом, имеющим один или несколько выпускных каналов отводимого потока; и отдельный отводной коллектор, прикрепленный к выступу и имеющий один или несколько входных каналов, радиально проходящих между камерой повышенного давления коллектора и одним или несколькими выпускными каналами в установочном выступе для отвода компрессорного воздуха в камеру коллектора; причем коллектор включает пару отдельных половин, соединенных вдоль противоположно расположенных (противостоящих), проходящих по окружности вертикальных фланцев на радиально внешних частях коллектора.
Согласно еще одному аспекту, настоящее изобретение относится к узлу радиального отводного коллектора компрессора и корпуса компрессора, включающему в себя корпус компрессора, снабженный дугообразным выступом, имеющим один или несколько выпускных каналов для отводимого потока; и отдельный отводной коллектор, прикрепленный к дугообразному выступу и имеющий один или несколько входных каналов, радиально проходящих между камерой повышенного давления коллектора и одним или несколькими выпускными каналами в установочном выступе для отвода компрессорного воздуха в камеру коллектора; причем коллектор образует с горизонтальными фланцами на радиально внутреннем конце одного или нескольких входных каналов, соединенных с дугообразным выступом, один или несколько входных каналов проходят через фланец; и при этом пара кругов болтов расположена в фланце противоположных (противостоящих) сторон входных каналов.
Далее изобретение будет описано более подробно со ссылками на чертежи, на которых:
Фиг.1 - упрощенное поперечное сечение традиционного отводного канала и конструкции коллектора; и
Фиг.2 - упрощенное поперечное сечение конструкции радиального отводного коллектора согласно примерному варианту осуществления данного изобретения.
Фиг.1 показывает традиционный отводной канал и конструкцию 10 коллектора для компрессора 12. Корпус 14 компрессора сформирован из двух половин, соединенных вдоль разъемного вертикального фланца 16 болтами 18 или тому подобным. Коллектор 20 объединен со стенкой корпуса и включает в себя камеру 22 повышенного давления и непрерывный входной кольцевой канал 24, соединяющий камеру 22 с внутренним пропускным каналом компрессора 12. Отметим неподдерживаемые краевые части 26, 28 корпуса 14 на каждой стороне канала 24. Эти неподдерживаемые части корпуса могут отклоняться внутрь и/или наружу, приводя к тому, что обычно называется как эффект «трамплина», который негативно воздействует на способность контролировать размер узкого зазора пути потока между лопатками компрессора (не показаны) и стенкой корпуса. Также отметим, что система отверстий болтов для болтов 18, смежных с камерой 22, расположена по радиусу снаружи камеры и входного канала 24, что отрицательно влияет на жесткость корпуса, особенно в области краевых частей 26, 28.
Примерный вариант осуществления изобретения показан на Фиг.2, где представлена новая конструкция 30 отводного коллектора для связанного с ним компрессора 32. Компрессор 32 включает в себя корпус 34 с верхней и нижней частями, разделенными горизонтальной линией разъема (не показана). Проходящий по окружности возвышающийся выступ 36 поддерживает коллектор 38, снабженный установочными фланцами 40, приспособленными для контакта с выступом 36, таким образом позволяя коллектору 38 быть прикрепленным к корпусу 34 посредством болтов 42 или других подходящих креплений. Понятно, что выступ 36 будет продолжаться на 180° вокруг верхней части корпуса и подобный же выступ будет предоставлен на нижней части корпуса.
Отверстия или каналы 44 в корпусе или стенке 34 корпуса проходят через выступ 36 и переходят в сходного размера и формы впускной канал 46 коллектора 38, ведущий к по существу овальному первичному каналу коллектора или камере 48. В зависимости от того, как изготавливается коллектор 38, противостоящие верхние вертикальные фланцы 50, 52 могут быть сформированы (или добавлены) вдоль радиально внешней части коллектора в случае, если коллектор сам разделен вдоль краев 54, 46 (показано пунктиром). Например, данная компоновка может потребоваться, если входное отверстие или канал 44 проходит через весь сегмент коллектора. Болты 58 или другие подходящие крепежные средства использовались бы для закрепления верхних и противостоящих свободных концов 54, 56 разъемного коллектора. Дугообразная форма коллектора будет подходить к такому же выступу 36, так что, в случае разъемных корпусов, коллектор также обычно будет отделяться. Другими словами, съемный коллектор, как показано на Фиг.2, также может быть ограничен у корпуса горизонтальными линиями разъема, образуя две 180° секции коллектора. Если требуется полностью окружающий коллектор, то съемный радиальный отводной коллектор может быть выполнен таким образом, чтобы «переходить» горизонтальные фланцы линии разъема в верхней и нижней частях корпуса.
Вышеописанная конструкция отводного коллектора эффективно изолирует отводной коллектор от опорного или несущего нагрузку одностенного корпуса компрессора. Конструктивные изменяемые варианты для коллектора и отводного канала включают в себя:
(а) поперечное сечение коллектора;
(b) радиальную высоту коллектора;
(с) внутреннюю и внешнюю радиальную высоту и толщину фланцев; и
(d) ориентацию выпускного отверстия.
Пункты (а), (b) и (с) могут быть результатами окружного расположения.
Так как изобретение было описано в сочетании с тем, что собственно рассматривалось как наиболее практичный и предпочтительный вариант осуществления, должно быть понятно, что изобретение не должно ограничиваться изложенным вариантом осуществления, а напротив, подразумевает осуществление различных модификаций и равноценных расположений без изменения сущности и объема приложенной формулы изобретения.
Список деталей
Конструкция отводного канала и коллектора | 10 |
Компрессор | 12 |
Корпус компрессора | 14 |
Разъемные вертикальные фланцы | 16 |
Болты | 18 |
Коллектор | 20 |
Камера повышенного давления | 22 |
Кольцевой входной канал | 24 |
Краевые части | 26, 28 |
Конструкция отводного коллектора | 30 |
Компрессор | 32 |
Корпус | 34 |
Возвышающийся выступ | 36 |
Коллектор | 38 |
Установочный фланец | 40 |
Болты | 42 |
Отверстия или каналы (выпускные каналы отводимого потока) | 44 |
Входной канал | 46 |
Канал коллектора или камера повышенного давления | 48 |
Противостоящие верхние вертикальные фланцы | 50, 52 |
Края свободных концов | 54, 56 |
Болты | 58 |
Claims (8)
1. Узел радиального отводного коллектора компрессора и корпуса компрессора, включающий в себя корпус (34) компрессора, имеющий один или несколько выпускных каналов (44) и отдельный отводной коллектор (38), установленный на упомянутом корпусе компрессора и имеющий один или несколько входных каналов (46), проходящих по радиусу между камерой (48) повышенного давления коллектора и упомянутыми одним или несколькими выпускными каналами (44) в установочном выступе для отвода компрессорного воздуха в упомянутую камеру коллектора, причем упомянутый отводной коллектор разделен на пару дуговых сегментов, каждый из них охватывает по существу 180°.
2. Узел по п.1, причем упомянутый коллектор (38) сформирован с проходящими по окружности горизонтальными фланцами (40) на радиально внутреннем конце упомянутых одного или нескольких входных каналов (46), соединенных с проходящим по окружности выступом (36) на упомянутом корпусе компрессора, упомянутые один или несколько входных каналов (46) проходят через упомянутые фланцы (40).
3. Узел по п.1, причем упомянутый отводной коллектор (38) включает в себя пару отдельных половин, соединенных вдоль противостоящих вертикальных фланцев (50, 52) на радиально внешних частях упомянутого отводного коллектора.
4. Узел по п.2, причем упомянутый отводной коллектор включает в себя пару отдельных половин, соединенных вдоль противостоящих вертикальных фланцев (50, 52) на радиально внешних частях упомянутого отводного коллектора.
5. Узел по п.1, причем упомянутая камера (48) имеет овальное поперечное сечение.
6. Узел по п.1, причем упомянутые один или несколько выпускных каналов (44) включают в себя разнесенные по окружности отверстия.
7. Узел по п.1, причем упомянутые один или несколько выпускных каналов (44) включают в себя разнесенные по окружности дуговые каналы.
8. Узел по п.2, причем пара кругов болтов расположена в упомянутых фланцах на противостоящих сторонах упомянутых входных каналов.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/066,167 US7374396B2 (en) | 2005-02-28 | 2005-02-28 | Bolt-on radial bleed manifold |
US11/066,167 | 2005-02-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006106172A RU2006106172A (ru) | 2007-09-27 |
RU2383784C2 true RU2383784C2 (ru) | 2010-03-10 |
Family
ID=36615618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006106172/06A RU2383784C2 (ru) | 2005-02-28 | 2006-02-27 | Съемный радиальный отводной коллектор |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7374396B2 (ru) |
EP (1) | EP1696113B1 (ru) |
JP (1) | JP5043347B2 (ru) |
CN (1) | CN101082345B (ru) |
DE (1) | DE602006001059D1 (ru) |
RU (1) | RU2383784C2 (ru) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8240979B2 (en) | 2007-10-24 | 2012-08-14 | United Technologies Corp. | Gas turbine engine systems involving integrated fluid conduits |
EP2189630A1 (de) * | 2008-11-19 | 2010-05-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Gasturbine, Leitschaufelträger für eine solche Gasturbine und Gas- bzw. Dampfturbinenanlage mit einer solchen Gasturbine |
US8769954B2 (en) * | 2009-12-31 | 2014-07-08 | General Electric Company | Frequency-tunable bracketless fluid manifold |
WO2014120334A1 (en) | 2013-01-29 | 2014-08-07 | Sippel Aaron D | Turbine shroud |
EP2971577B1 (en) | 2013-03-13 | 2018-08-29 | Rolls-Royce Corporation | Turbine shroud |
US10190434B2 (en) | 2014-10-29 | 2019-01-29 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Turbine shroud with locating inserts |
CA2915246A1 (en) | 2014-12-23 | 2016-06-23 | Rolls-Royce Corporation | Turbine shroud |
CA2915370A1 (en) | 2014-12-23 | 2016-06-23 | Rolls-Royce Corporation | Full hoop blade track with axially keyed features |
EP3045674B1 (en) | 2015-01-15 | 2018-11-21 | Rolls-Royce Corporation | Turbine shroud with tubular runner-locating inserts |
CA2924855A1 (en) | 2015-04-29 | 2016-10-29 | Rolls-Royce Corporation | Keystoned blade track |
CA2925588A1 (en) | 2015-04-29 | 2016-10-29 | Rolls-Royce Corporation | Brazed blade track for a gas turbine engine |
US10316695B2 (en) | 2015-12-10 | 2019-06-11 | General Electric Company | Metallic attachment system integrated into a composite structure |
US10247040B2 (en) | 2016-01-19 | 2019-04-02 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Turbine shroud with mounted full hoop blade track |
US10240476B2 (en) | 2016-01-19 | 2019-03-26 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Full hoop blade track with interstage cooling air |
US10480342B2 (en) | 2016-01-19 | 2019-11-19 | Rolls-Royce Corporation | Gas turbine engine with health monitoring system |
US10287906B2 (en) | 2016-05-24 | 2019-05-14 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Turbine shroud with full hoop ceramic matrix composite blade track and seal system |
US10415415B2 (en) | 2016-07-22 | 2019-09-17 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Turbine shroud with forward case and full hoop blade track |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE488010A (ru) * | 1947-03-11 | 1900-01-01 | ||
US2837270A (en) * | 1952-07-24 | 1958-06-03 | Gen Motors Corp | Axial flow compressor |
US3365124A (en) * | 1966-02-21 | 1968-01-23 | Gen Electric | Compressor structure |
US3945759A (en) * | 1974-10-29 | 1976-03-23 | General Electric Company | Bleed air manifold |
FR2452600A1 (fr) * | 1979-03-28 | 1980-10-24 | United Technologies Corp | Moteur a turbine a gaz avec un carter de compresseur divise longitudinalement et comportant des collecteurs s'etendant circonferentiellement autour du carter |
GB2192229B (en) * | 1986-07-04 | 1990-05-02 | Rolls Royce Plc | A compressor and air bleed system |
US5203162A (en) * | 1990-09-12 | 1993-04-20 | United Technologies Corporation | Compressor bleed manifold for a gas turbine engine |
JP2746783B2 (ja) * | 1990-10-30 | 1998-05-06 | キャリア コーポレイション | 遠心圧縮機 |
US6027304A (en) | 1998-05-27 | 2000-02-22 | General Electric Co. | High pressure inlet bleed heat system for the compressor of a turbine |
US6585482B1 (en) | 2000-06-20 | 2003-07-01 | General Electric Co. | Methods and apparatus for delivering cooling air within gas turbines |
US6438941B1 (en) | 2001-04-26 | 2002-08-27 | General Electric Company | Bifurcated splitter for variable bleed flow |
US6783324B2 (en) | 2002-08-15 | 2004-08-31 | General Electric Company | Compressor bleed case |
US7596954B2 (en) * | 2004-07-09 | 2009-10-06 | United Technologies Corporation | Blade clearance control |
US7090462B2 (en) * | 2004-08-18 | 2006-08-15 | General Electric Company | Compressor bleed air manifold for blade clearance control |
FR2875866B1 (fr) * | 2004-09-30 | 2006-12-08 | Snecma Moteurs Sa | Procede de circulation d'air dans un compresseur de turbomachine, agencement de compresseur le mettant en oeuvre , etage de compression et compresseur comportant un tel agencement, et moteur d'aeronef equipe d'un tel compresseur |
-
2005
- 2005-02-28 US US11/066,167 patent/US7374396B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-02-23 EP EP06250955A patent/EP1696113B1/en not_active Not-in-force
- 2006-02-23 DE DE602006001059T patent/DE602006001059D1/de active Active
- 2006-02-27 JP JP2006049675A patent/JP5043347B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-02-27 RU RU2006106172/06A patent/RU2383784C2/ru active
- 2006-02-28 CN CN2006100515094A patent/CN101082345B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5043347B2 (ja) | 2012-10-10 |
US7374396B2 (en) | 2008-05-20 |
RU2006106172A (ru) | 2007-09-27 |
CN101082345B (zh) | 2010-12-08 |
JP2006242184A (ja) | 2006-09-14 |
EP1696113A1 (en) | 2006-08-30 |
EP1696113B1 (en) | 2008-05-07 |
US20060193719A1 (en) | 2006-08-31 |
CN101082345A (zh) | 2007-12-05 |
DE602006001059D1 (de) | 2008-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2383784C2 (ru) | Съемный радиальный отводной коллектор | |
JP5449339B2 (ja) | ターボ機械用構造フレーム | |
US9097141B2 (en) | Axial bolting arrangement for mid turbine frame | |
US8528328B2 (en) | Explosion protection for a turbine and combustion engine | |
US20070081892A1 (en) | Steam turbine exhaust diffuser | |
KR20100065101A (ko) | 압축기 스태빌라이저 | |
KR101671650B1 (ko) | 축류 배기 터빈 | |
KR101501833B1 (ko) | 배기가스 터빈의 디퓨저 | |
KR20060045627A (ko) | 압축기 하우징 | |
US11536161B2 (en) | Gas turbine engine | |
US7090462B2 (en) | Compressor bleed air manifold for blade clearance control | |
KR101055231B1 (ko) | 터빈 하우징 | |
US20220034239A1 (en) | Turbine housing and turbocharger | |
CN101952556A (zh) | 回转机械涡管结构和回转机械 | |
US7762764B2 (en) | Turbomachine | |
WO2020066891A1 (ja) | 蒸気タービンの排気室、蒸気タービン及び蒸気タービンの換装方法 | |
US8286430B2 (en) | Steam turbine two flow low pressure configuration | |
KR101522099B1 (ko) | 배기가스 터보차저 | |
JP6267063B2 (ja) | 可変ノズルターボチャージャー | |
JP7297153B2 (ja) | 断熱材アセンブリ及びガスタービン | |
JP4113146B2 (ja) | ガスタービン及びその遮熱管の外れ防止方法 | |
US20140037439A1 (en) | Turbomachine exhaust diffuser | |
JP2019085957A (ja) | 回転機械及びダイアフラム | |
JP5669591B2 (ja) | 蒸気タービン | |
US10544696B2 (en) | Stabilized sealing ring for a turbomachine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20130315 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20140829 |