JP2011125360A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】装着時における排泄部領域の面形状の安定性が高く、装着者の排泄部との密着性に優れた吸収性物品を提供すること。
【解決手段】排泄部領域Ａの両側部に、平面視して幅方向外方に凸状に湾曲する一対の第１の溝７１が形成されていると共に、該溝７１それぞれの幅方向外方に、平面視して幅方向外方に凸状に湾曲する一対の第２の溝７２が形成されており、また、前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれの両側部に、両溝７１及び７２とは繋がっていない一対の第３の溝７３が形成されている。溝の本数は、排泄部領域Ａと前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれとの境界域Ｄ，Ｅにおいて最多、前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれにおける境界域Ｄ，Ｅ寄りの部分で最少となっている。第２の溝７２は、第１の溝７１よりも湾曲の程度が小さくなされていて、第２の溝７２と第１の溝７１との物品幅方向の離間距離Ｌ１が、物品長手方向外方に向かうに従って増加している。
【選択図】図１

Description

本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等のショーツ等の下着に固定して使用する吸収性物品に関する。以下、生理用ナプキンという場合には、パンティライナー、失禁パッドを含む。

従来、生理用ナプキンにおいては、液保持性の吸収体及び該吸収体の肌当接面側に配置された表面シートを備えた、吸収層の肌当接面側における左側、右側、前側及び後側に、それぞれ離間した湾曲形状のエンボス溝を設けたものがある。例えば、特許文献１記載の吸収性物品においては、実質的に縦長の吸収層の肌当接面側における、排泄部領域（休守勢物品における、装着者の体液排泄部に当接される部分）の長手方向に沿う両側部に、平面視して物品幅方向外方に凸状に湾曲する一対の左右溝が形成されていると共に、一対の該左右溝それぞれの幅方向外方に、平面視して幅方向内方に凸状に湾曲する一対のサイド溝が該第１の溝に沿って形成されており、また、前側及び後側にそれぞれ長手方向外側に凸に湾曲した前溝、後溝が設けられている。

特開２００７−１９５６６５号公報

特許文献１に記載の吸収性物品は、特に、装着時における排泄部領域の肌当接面の面形状の安定性に改善の余地があり、装着時に、排泄部領域の肌当接面に皴が発生し、装着者の排泄部との密着性が不十分となる場合があった。

従って本発明の課題は、装着時における排泄部領域の面形状の安定性が高く、装着者の排泄部との密着性に優れた吸収性物品（生理用ナプキン）を提供することにある。

本発明は、液保持性の吸収体及び該吸収体の肌当接面側に配置された表面シートを備え、実質的に縦長で、装着者の体液排泄部に当接される排泄部領域と、該体液排泄部の前方に延在する前方領域と、該体液排泄部の後方に延在する後方領域とを長手方向に有している吸収性物品であって、前記吸収性物品の肌当接面における、平面視において前記吸収体と重なる領域に、前記表面シート及び該吸収体が該吸収性物品の非肌当接面側に向かって一体的に凹陥した、物品長手方向に延びる線状の溝が形成されており、前記溝として、前記排泄部領域の物品長手方向に沿う両側部に、平面視して物品幅方向外方に凸状に湾曲する一対の第１の溝が形成されていると共に、一対の該第１の溝それぞれの物品幅方向外方に、平面視して物品幅方向外方に凸状に湾曲する一対の第２の溝が該第１の溝に沿って形成されており、また、前記前方領域及び前記後方領域それぞれの物品長手方向に沿う両側部に、前記第１の溝及び前記第２の溝とは繋がっていない一対の第３の溝が形成されており、前記溝の本数は、前記排泄部領域と前記前方領域及び前記後方領域それぞれとの境界域において最多、該前方領域及び該後方領域それぞれにおける該境界域寄りの部分で最少となっており、前記第２の溝は、前記第１の溝よりも湾曲の程度が小さくなされていて、該第２の溝と該第１の溝との物品幅方向の離間距離が、物品長手方向外方に向かうに従って増加している吸収性物品を提供することにより、前記課題を解決したものである。

本発明の吸収性物品（生理用ナプキン）によれば、装着時における排泄部領域の面形状の安定性が高く、装着者の排泄部との密着性に優れているため、体液の漏れが低減し、また、ヨレが発生し難く、吸収体のフィット性に優れている。

図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態である生理用ナプキンの肌当接面側（表面シート側）を模式的に示す平面図である。 図２は、図１のＩ−Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。 図３は、図１に示すナプキンの装着時における物品長手方向の変形を説明する図であり、図３（ａ）は、変形時の模式的な平面図、図３（ｂ）は、変形時の模式的な側面図である。 図４は、図１に示すナプキンの装着時における物品幅方向の変形を、図１のＩ−Ｉ線断面に基づいて説明する図であり、図４（ａ）は、物品幅方向の圧縮力が作用する前の模式的なＩ−Ｉ線断面の斜視図、図４（ｂ）は、該圧縮力が作用したときの模式的なＩ−Ｉ線断面の斜視図である。 図５は、本発明の生理用ナプキンの他の実施形態の要部（境界域）における溝の配置を示す平面図である。 図６は、図１に示すナプキンを包装材と共に折り畳んで個装体を得る過程を模式的に示す斜視図である。 図７は、図１に示すナプキンが備えている表面シートの一実施形態を模式的に示す斜視図である。 図８は、図７に示す表面シートの肌当接面側の一部を拡大して模式的に示す平面図である。

以下、本発明の吸収性物品を、その好ましい一実施形態である生理用ナプキンに基づき図面を参照して説明する。本実施形態のナプキン１は、図１に示すように、液保持性の吸収体４及び該吸収体４の肌当接面側に配置された表面シート２を備え、実質的に縦長で、装着者の体液排泄部に当接される排泄部領域Ａと、該体液排泄部Ａの前方に延在する前方領域Ｂと、該体液排泄部Ａの後方に延在する後方領域Ｃとを長手方向Ｙに有している。ナプキン１の装着時には、前方領域Ｂが装着者の前（腹）側に、後方領域Ｃが装着者の後（背）側に、それぞれ配される。

尚、本明細書において、肌当接面は、生理用ナプキン又はその構成部材における、生理用ナプキンの装着時に装着者の肌側に向けられる面であり、非肌当接面は、生理用ナプキン又はその部材における、生理用ナプキンの装着時に肌側とは反対側（衣類側）に向けられる面である。また、長手方向は、生理用ナプキン又はその構成部材の長辺に沿う方向であり、幅方向は、該長手方向と直交する方向である。図中、符号Ｘで示す方向は、物品幅方向であり、符号Ｙで示す方向は、物品長手方向である。

更に説明すると、本実施形態のナプキン１は、図２に示すように、ナプキン１の肌当接面を形成する表面シート２、ナプキン１の非肌当接面を形成する裏面シート３、及びこれら両シート２，３間に介在された吸収体４を具備し、図１に示す如き平面視において一方向に長い形状（略矩形形状）をしている。表面シート２及び裏面シート３は、吸収体４よりも大きな寸法を有し、吸収体４の周縁から延出し、それらの延出部の端部において互いにヒートシール等により接合されてシール部５を形成している。表面シート２及び裏面シート３それぞれと吸収性コア４との間は接着剤によって接合されていても良い。裏面シート３の非肌当接面には、ナプキン１を下着等の着衣に固定する粘着部（図示せず）が設けられている。該粘着部は、ホットメルト粘着剤等を所定箇所に塗布することにより設けられており、ナプキン１の使用前においてはフィルム、不織布、紙などからなる剥離シート（図示せず）によって被覆されている。

図１及び図２に示すように、ナプキン１の肌当接面（表面シート２の肌当接面）における、該ナプキン１の平面視において吸収体４と重なる領域には、表面シート２及び吸収体４がナプキン１の非肌当接面側（裏面シート３側）に向かって一体的に凹陥した、物品長手方向Ｙに延びる線状の溝７が形成されている。ここで、「線状」とは、溝（凹陥部）の形状が平面視において直線に限られず、曲線を含み、各線は、連続線でも破線でも良い。線状の溝７においては、表面シート２及び吸収体４が熱融着等により一体化している。線状の溝７の形成は、経血等の排泄液の拡散防止、装着時の身体に対する密着性の向上等に特に有効である。線状の溝７は、熱を伴うか又は伴わないエンボス、あるいは超音波エンボス等のエンボス加工により常法に従って形成することができる。

本実施形態のナプキン１には、物品長手方向Ｙに延びる線状の溝７として、下記１）〜４）の溝が形成されている。下記の一対の第１、第２及び第３の溝は、それぞれ、ナプキン１を物品幅方向Ｘに二分する仮想直線（図示せず）を挟んで左右対称に配置されている。
１）排泄部領域Ａの物品長手方向Ｙに沿う両側部に形成された、平面視して物品幅方向Ｘの外方に凸状に湾曲する一対の第１の溝７１，７１。
２）一対の第１の溝７１，７１それぞれの物品幅方向Ｘの外方に形成された、平面視して物品幅方向Ｘの外方に凸状に湾曲する一対の第２の溝７２，７２。
３）前方領域Ｂの物品長手方向Ｙに沿う両側部に形成された、第１の溝７１及び第２の溝７２とは繋がっていない一対の前方長手方向溝（第３の溝）７３，７３。
４）後方領域Ｃの物品長手方向Ｙに沿う両側部に形成された、第１の溝７１及び第２の溝７２とは繋がっていない一対の後方長手方向溝（第３の溝）７４，７４。

また、ナプキン１の肌当接面における、該ナプキン１の平面視において吸収体４と重なる領域には、前記１）〜４）の物品長手方向Ｙに延びる線状の溝７に加えて、物品幅方向Ｘに延びる線状の溝８が形成されている。即ち、前方領域Ｂには、平面視において物品長手方向Ｙの外方に凸状に湾曲する前方幅方向溝８１が、その凸状の頂部８１ａをナプキン１の物品幅方向Ｘの中央に一致させて形成されている。前方幅方向溝８１は、その線状方向の両端部それぞれにおいて、一対の前方長手方向溝７３，７３に連接されており、これらの溝７３，７３，８１全体として、平面視において物品長手方向Ｙの外方に凸の略Ｕ字状を形成している。また、後方領域Ｃには、平面視において物品長手方向Ｙの外方に凸状に湾曲する後方幅方向溝８２が、その凸状の頂部８２ａを物品幅方向Ｘの中央に一致させて形成されている。後方幅方向溝８２は、その線状方向の両端部それぞれにおいて、一対の後方長手方向溝７４，７４に連接されており、これらの溝７４，７４，８２全体として、平面視において物品長手方向Ｙの外方に凸の略Ｕ字状を形成している。

第１の溝７１は、図１に示すように、排泄部領域Ａの物品長手方向Ｙの全長に亘っており、その凸状の頂部７１ａは、該溝７１の物品長手方向Ｙの中央に位置している。第１の溝７１の線状方向（線状の溝が延びている方向）の両端部７１ｂ，７１ｂは、排泄部領域Ａと前方領域Ｂとの境界域Ｄ及び排泄部領域Ａと後方領域Ｃとの境界域Ｅにそれぞれ存している。境界域Ｄは、排泄部領域Ａと前方領域Ｂとの境界線Ｐ１を物品長手方向Ｙに跨ぐ領域であり、排泄部領域Ａ及び前方領域Ｂそれぞれの境界線Ｐ１の近傍部分からなる。また、境界域Ｅは、排泄部領域Ａと後方領域Ｃとの境界線Ｐ２を物品長手方向Ｙに跨ぐ領域であり、排泄部領域Ａ及び後方領域Ｃそれぞれの境界線Ｐ２の近傍部分からなる。通常、境界線Ｐ１は、ナプキン１を物品長手方向Ｙに二分する仮想直線Ｑを引いた場合に、仮想直線Ｑから前方領域Ｂに向かって２５〜５０ｍｍ離間した位置にあり、また、境界線Ｐ２は、仮想直線Ｑから後方領域Ｃに向かって２５〜５０ｍｍ離間した位置にある。第１の溝７１は、仮想直線Ｑが該溝７１の凸状の頂部７１ａを通過するように配置されている。

第２の溝７２は、図１に示すように、排泄部領域Ａの物品長手方向Ｙの全長に亘っており、その凸状の頂部７２ａは、該溝７２の物品長手方向Ｙの中央で且つ第１の溝７１の物品長手方向Ｙの長さの範囲内に位置している。第２の溝７２の線状方向の両端部７２ｂ，７２ｂは、境界域Ｄ及び境界域Ｅにそれぞれ存している。第２の溝７２は、第１の溝７１と同様に、仮想直線Ｑが該溝７２の凸状の頂部７２ａを通過するように配置されており、溝７１の凸状の頂部７１ａと溝７２の凸状７２ａの頂部とは、物品長手方向Ｙにおいて同位置にある。溝７１と溝７２とは物品長手方向Ｙの長さが略等しい。第２の溝７２は、吸収体４の物品長手方向Ｙに沿う側縁４ｓから２０ｍｍ以内の領域に配置されていることが好ましい。

第２の溝７２は、第１の溝７１よりも湾曲の程度が小さくなされていて、図１に示すように、溝７１と溝７２との物品幅方向Ｘの離間距離Ｌ１が、物品長手方向Ｙの外方に向かうに従って増加している。離間距離Ｌ１は、溝７１の凸状の頂部７１ａと溝７２の凸状の頂部７２ａとに挟まれた部分（仮想直線Ｑの通過部分）において最小となっており、両溝７１，７２それぞれの線状方向の端部７１ｂ，７２ｂが存している、境界域Ｄ及びＥそれぞれにおいて最大となっている。そのため、第１の溝７１と第２の溝７２とは、それらの頂部７１ａ，７２ａを起点として同じ方向に延びていない。溝７１，７２の湾曲の程度は、各溝の線状方向の中央部（仮想直線Ｑとの交点及び該交点の近傍）における曲率半径の大小によって評価することができる。第１の溝７１との比較において湾曲の程度が小さい、第２の溝７２は、その前記曲率半径が、第１の溝７１の前記曲率半径よりも大きい。

前記第３の溝である、前方長手方向溝７３及び後方長手方向溝７４は、それぞれ、図１に示すように、平面視して物品幅方向Ｘの外方に凸状に湾曲している。前方長手方向溝７３の線状方向の両端部のうちの一方は、前方幅方向溝８１に連接されており、他方（図中符合７３ｂで示す）は、境界域Ｄに存している。また、後方長手方向溝７４の線状方向の両端部のうちの一方は、後方幅方向溝８２に連接されており、他方（図中符合７４ｂで示す）は、境界域Ｅに存している。溝７３及び７４は、それぞれ、吸収体４の物品長手方向Ｙに沿う側縁４ｓから３０ｍｍ以内の領域に配置されていることが好ましい。

本実施形態のナプキン１は、主として、前述した、物品長手方向Ｙに延びる線状の溝７の存在により、装着時に装着者の身体に沿うように変形し、特に、排泄部領域Ａの肌当接面に皴が発生し難く、該肌当接面が装着者の排泄部に密着する。斯かるナプキン１の装着時の変形は、主として、下記ｉ）及びｉｉ）の構成を備えていることによる。

ｉ）排泄部領域Ａの物品長手方向Ｙの前後に位置する境界域Ｄ及びＥが、それぞれ、相対的に最も剛性の高い高剛性領域となっており、且つ前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれにおける境界域Ｄ，Ｅ寄りの部分が、それぞれ、相対的に最も剛性が低い低剛性領域となっている。

ｉｉ）排泄部領域Ａに、その物品長手方向Ｙの全長に亘って延びる第１の溝７１と、該溝７１に沿って延びる第２の溝７２とが形成され、且つ該溝７２の凸状の頂部７２ａが該溝７１の物品長手方向Ｙの長さの範囲内に存し、且つ該溝７１と該溝７２との離間距離Ｌ１が、物品長手方向Ｙの外方に向かうに従って増加している。

前記ｉ）の構成に関し、斯かる物品長手方向Ｙの剛性分布は、物品長手方向Ｙに延びる線状の溝７の本数を制御することによってなされている。溝７は、表面シート２及び吸収体４が圧密化された部分であり、他の部分に比して硬く、剛性が高い。従って、溝７の本数が相対的に多い領域は、相対的に少ない領域に比して、剛性が高く、特に、溝７が物品長手方向Ｙに延びている溝であることから、物品長手方向Ｙに折り曲げ難い（即ち、物品幅方向Ｘに沿う折曲線で折り曲げ難い）。

本実施形態においては、溝７の本数（本体幅方向Ｘの中央を境界として一方の側における溝７の本数）は、図１に示すように、排泄部領域Ａでは、溝７１及び溝７２の計２本、境界域Ｄ及びＥでは、それぞれ、溝７１、溝７２及び溝７３の計３本、前方領域Ｂ及び後方領域Ｃでは、それぞれ、溝７３又は溝７４の計１本となっており、溝７の本数が多い順に、境界域Ｄ及びＥ、排泄部領域Ａ、前方領域Ｂ及び後方領域Ｃとなっている。つまり、溝７の本数は、境界域Ｄ及びＥにおいて最多、前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれにおける境界域Ｄ，Ｅ寄りの部分で最少となっている。従って、本実施形態のナプキン１においては、剛性（物品長手方向Ｙへの折り曲げ難さ）の序列もこの順になっており、境界域Ｄ及びＥは高剛性領域、前方領域Ｂ及び後方領域Ｃは低剛性領域であり、排泄部領域Ａは、これらの中間の剛性を持つ中剛性領域となっている。

このような、前記ｉ）で規定する、物品長手方向Ｙにおける線状の溝７に起因する剛性の分布により、本実施形態のナプキン１においては、境界域Ｄ及びＥが可撓軸となり難く、境界域Ｄよりも物品長手方向Ｙの外側に位置する前方領域Ａ（低剛性領域）と、境界域Ｅよりも物品長手方向Ｙの外側に位置する後方領域Ｃ（低剛性領域）とが、装着者の肌側に折れ曲がり易く、また、境界域Ｄ及びＥに挟まれた排泄部領域Ａ（中剛性領域）は、物品長手方向Ｙに折れ曲がり難く、その面形状の安定性が高められていて、皴が発生し難い。従って、ナプキン１を常法通り下着のクロッチ部に固定して身体に装着したときには、図３（ｂ）に示すように、ナプキン１は側面視において、身体に沿い易い舟形形状となり、安定した面形状の排泄部領域Ａが装着者の排泄部に密着する。

また、前記ｉｉ）の構成により、第１の溝７１と第２の溝７２とで挟まれた領域Ｔ（図４（ａ）参照）における表面シート２及び吸収体４は、溝７１，７２の形成時の圧密化により一体化されて他の部分に比して柔軟性が低下しているのに対し、一対の第１の溝７１，７１間の領域ＣＴ（図４（ａ）参照）における表面シート２及び吸収体４は、圧密化されておらず、柔軟性を保っている。従って、本実施形態のナプキン１は、装着時に、図４（ｂ）に示すように、物品幅方向Ｘの中央に向かう圧縮力Ｆ（例えば、装着者の大腿部による締め付け時の圧力）が作用したときに、第１の溝７１、第２の溝７２及び領域Ｔを含む側方部が、可撓軸となり難く、左右一対の該側方部に挟まれた領域ＣＴのみが装着者の排泄部側に隆起するため、排泄部領域Ａと排泄部との密着性が向上し、体液の漏れが低減する。また、本実施形態のナプキン１は、物品幅方向Ｘにおいて、領域ＣＴのみが隆起し、該領域ＣＴの左右両側に位置する、前記第１の溝７１、第２の溝７２及び領域Ｔが、下着のクロッチ部分から離れ難いため、ヨレが発生し難く、吸収体のフィット性が向上する。

特に、第１の溝７１と第２の溝７２との離間距離Ｌ１が、物品長手方向Ｙの外方に向かうに従って増加していることにより、領域Ｔ自体に剛性の分布が形成されており、斯かる領域Ｔにおける剛性の分布によって、排泄部領域Ａと装着者の排泄部との密着性が一層高められている。即ち、領域Ｔにおいて、離間距離Ｌ１が最小値となる、溝７１の凸状の頂部７１ａと溝７２の凸状の頂部７２ａとに挟まれた領域Ｔ１は、領域Ｔで最も剛性が高く、圧縮力Ｆによって変形し難い変形難領域であるため、領域ＣＴにおける、左右一対の領域Ｔ１，Ｔ１に挟まれた部分は、装着者の排泄部側に隆起し易いのに対し、離間距離Ｌ１が最大値となる、境界域Ｄ及びＥに位置する領域Ｔ２は、領域Ｔで最も剛性が低く、圧縮力Ｆによって変形し易い変形容易領域であるため、装着者の大腿部の動き（特に上下動）に対応して柔軟に変形し、これにより、左右一対の領域Ｔ２，Ｔ２に挟まれた部分の変形が緩和される。この変形難領域Ｔ１と変形容易領域Ｔ２との作用により、排泄部領域Ａの安定した面形状が得られ、排泄部領域Ａの肌当接面における皴の発生が抑制され、その中央部分（装着者の排泄部に直接当たる部分）の身体へ密着性が高まり、安定した装着や吸収性の発現が可能となる。

但し、前記ｉ）及びｉｉ）の構成による前述した作用効果を得るためには、その前提として、排泄部領域Ａの物品長手方向Ｙに沿う両側部それぞれに形成された二重の溝が、本実施形態における第１の溝７１及び第２の溝７２のように、何れも、平面視して物品幅方向外方に凸状に湾曲している必要がある。斯かる構成を具備していないと、境界域Ｄ及びＥが高剛性領域とはなり難く、また、二重の溝に挟まれた領域Ｔに起因する前述した作用も奏され難くなるため、排泄部領域Ａの安定した面形状が得られず、フィット性や体液の漏れ防止性の向上は期待できない。

例えば、特許文献１に記載の吸収性物品においては、排泄部対向部の両側部に形成された二重の溝が、平面視して物品幅方向外方に凸状に湾曲する一対の左溝又は右溝と、該左溝又は右溝の幅方向外方に位置し且つ平面視して幅方向内方に凸状に湾曲するサイド溝とから構成されており、該左溝（右溝）の凸状の頂部と該サイド溝の凸状の頂部とが互いに向き合っているところ、特許文献１に記載の吸収性物品は、装着時に、排泄部領域Ａの肌当接面に皴が発生し、安定した面形状を得るという点で改善の余地がある。その理由は定かではないが、特許文献１に記載の吸収性物品においては、左溝（右溝）の凸状の頂部と該サイド溝の凸状の頂部とが互いに向き合っていることによって、排泄部領域と前方領域及び後方領域との境界域における、左溝（右溝）とサイド溝との間隔が広がりすぎており、これにより、前述した、「物品長手方向における、物品長手方向に延びる線状の溝に起因する剛性の分布」が形成されないため等によるものと推察される。

本実施形態のナプキン１においては、図１に示すように、一対の第１の溝７１，７１が互いに分離しており、平面視で繋がっていないため、前述した、一対の第１の溝７１，７１間の領域ＣＴ（図４（ａ）参照）の隆起が容易し易い。一対の第１の溝７１，７１が繋がっていて平面視で閉じた環状となっている（全周溝を形成している）構成は、領域ＣＴの隆起が起こり難くするため、好ましくない。領域ＣＴの隆起を容易にする観点から、一対の第１の溝７１，７１それぞれの線状方向の端部７１ｂの離間距離Ｌ２（図１参照）は、好ましくは５〜５０ｍｍ、更に好ましくは１０〜３０ｍｍである。

また、本実施形態のナプキン１においては、図１に示すように、境界域Ｄ及びＥそれぞれに、第１の溝７１の端部７１ｂ、第２の溝７２の端部７２ｂ及び第３の溝７３の端部７３ｂが存しており、且つ端部７３が、端部７１ｂと端部７２ｂとの間に位置している。即ち、境界域Ｄ及びＥにおいては、ナプキン１の物品幅方向Ｘの中央から外方に向かって、第１の溝７１、第３の溝７３、第２の溝７２の順に、それらの線状方向の端部が並んでいる。境界域Ｄ及びＥにおいて各線状の溝７の線状方向の端部がこのように配置されていると、前記ｉ）及びｉｉ）の構成による前述した作用効果が得られ易く、特に、前述した領域Ｔ２の可撓性が向上し、領域Ｔ２の装着者の大腿部の動きに対する柔軟な変形が一層容易になるため、排泄部領域Ａの安定した面形状が得られやすくなる。

尚、境界域Ｄ及びＥにおける各溝７の配置形態は、図１に示す実施形態に限定されず、適宜設定可能であり、例えば、図５に示す実施形態のようにすることもできる。尚、図５は、図１において、境界域Ｄの左側部分における各溝の端部が集まった部分の変形例を示しているが、図５に示す実施形態においては、境界域Ｄの右側部分及び境界域Ｅの両側部分についても、図５と同様に構成されている。図５に示す実施形態においては、境界域Ｄ及びＥそれぞれに、第１の溝７１の端部７１ｂ及び第３の溝７３の端部７３ｂが存しており、且つ端部７３ｂが、端部７１ｂよりも物品幅方向Ｘの内方に位置している。第２の溝７２は、境界域Ｄ（境界域Ｅ）を超えて前方領域Ｂ（後方領域Ｃ）に達しており、その端部７２ｂは、境界域Ｄ（境界域Ｅ）に位置していない。図５に示す実施形態は、斯かる溝の端部の配置形態により、特に、前述した領域Ｔ２の可撓性が向上しており、領域Ｔ２が、装着者の大腿部の動きに対応して柔軟に変形するという点で、図１に示す実施形態と遜色のないものである。但し、排泄部領域Ａ（領域ＣＴ）の装着時の隆起形状を適切に制御するには、図１に示すように、境界域Ｄ，Ｅにおいて、第１の溝７１の端部７１ｂが最も物品幅方向Ｘの内方に位置していることが好ましいところ、図５に示す実施形態では、境界域Ｄ，Ｅにおいて、第３の溝７３の端部７３ｂが最も物品幅方向Ｘの内方に位置しているため、総合的には、図１に示す実施形態が好ましい。

本実施形態のナプキン１による前述した作用効果をより確実に奏させるようにする観点から、各部の寸法等は、次の通りに設定することが好ましい。
第１の溝７１の曲率半径（仮想直線Ｑとの交点及び該交点の近傍における曲率半径）は、好ましくは３０〜２００ｍｍ、更に好ましくは５０〜１５０ｍｍである。
また、第２の溝７２の曲率半径（仮想直線Ｑとの交点及び該交点の近傍における曲率半径）は、好ましくは５０〜５００ｍｍ、更に好ましくは１００〜４５０ｍｍである。
また、溝７１の曲率半径と溝７２の曲率半径との比（溝７１／溝７２）は、好ましくは
０．３０〜０．８０、更に好ましくは０．３５〜０．７５である。
また、第１の溝７１については、複数の異なる曲率半径を持つ曲線により構成されていても良く、その場合、溝の両端部とその中央を通る３点から、該曲線の曲率半径を導けば良い。曲線は溝７１を境に同じ側に曲率中心を持つことが好ましいが、溝７１に比べて充分小さな曲率半径の組合せ（波状等）においては、同じ側になくとも良い。

離間距離Ｌ１の最小値（溝７１の凸状の頂部７１ａと溝７２の凸状の頂部７２ａとに挟まれた部分の物品幅方向Ｘの長さ）は、好ましくは２〜１１ｍｍ、更に好ましくは
３〜１０ｍｍである。
また、離間距離Ｌ１の最大値（境界域Ｄ，Ｅそれぞれにおける溝７１と溝７２との離間距離）は、好ましくは５〜２５ｍｍ、更に好ましくは１０〜２０ｍｍである。

また、第１の溝７１の物品長手方向Ｙの長さ（Ｌ７１）は、好ましくは５０〜１００ｍｍ、更に好ましくは６０〜８０ｍｍである。
また、第２の溝７２の物品長手方向Ｙの長さ（Ｌ７２）は、好ましくは５０〜１００ｍｍ、更に好ましくは６０〜８０ｍｍである。
また、長さＬ７１と長さＬ７２との比（Ｌ７１／Ｌ７２）は、好ましくは０．７５〜１．３５、更に好ましくは０．８０〜１．２５である。
また、溝７１，７２の幅（線状方向と直交する方向の長さ）は、好ましくは１〜４ｍｍ、更に好ましくは１〜２ｍｍである。

前方長手方向溝７３の線状方向の端部７３ｂ及び後方長手方向溝７４の線状方向の端部７４ｂそれぞれから物品長手方向Ｙの内方に向かって該線状方向に延びる仮想直線（図示せず）を引いたときに、各該仮想直線と第１の溝７１とのなす角度は、好ましくは６０〜１７０°、更に好ましくは９０〜１５０°である。
また、溝７３及び７４の物品長手方向Ｙの長さは、それぞれ、好ましくは５０〜１００ｍｍ、更に好ましくは４０〜８０ｍｍである。また、溝７３，７４の幅（線状方向と直交する方向の長さ）は、溝７１，７２の幅と同様に設定することができる。

本実施形態のナプキン１は、通常のこの種の生理用ナプキンと同様に、包装材と共に折り畳まれ、個別包装（個装）されて個装体として市販等される。図６には、ナプキン１の個装体１５を得る過程が示されている。包装材１０は、個装体１５の外面を形成するシートであり、平面視において矩形形状をしており、ナプキン１よりも大きく、その中央にナプキン１を載置したときに、該ナプキン１の周縁から包装材１０が延出するようになされている。包装材１０は、ナプキン１の非肌当接面（裏面シート３の非肌当接面）の所定箇所に設けられている前記粘着部（図示せず）を介して、ナプキン１に剥離可能に粘着している。包装材１０としては、樹脂製フィルム、不織布、紙等を用いることができる。

個装体１５を得るには、図６に示すように、先ず、包装材１０が粘着したナプキン１の後方領域Ｃを、物品幅方向Ｘに延びる折曲線Ｓ１に沿って、包装材１０と共に排泄部領域Ａの肌当接面側に折り返し、次いで、前方領域Ｂを、物品幅方向Ｘに延びる折曲線Ｓ２に沿って、包装材１０と共に排泄部領域Ａの肌当接面側に折り返し、既に折り返されている後方領域Ｃの上に重ね、公知のタブテープ１１を止着する。必要に応じ、折り畳まれた状態のナプキン１の両側縁から幅方向外方に延出する包装材１０の両側縁を、エンボス加工等の公知の接合方法により封止する。ナプキン１は、このようにして包装材１０と共に長手方向に２つ折りされ、個装体１５とされる。尚、個装体１５を得る方法（ナプキン１の折り畳み方法）としては、前記とは逆に、先ず、前方領域Ｂを排泄部領域Ａの肌当接面側に折り返し、次いで、後方領域Ｃを排泄部領域Ａの肌当接面側に折り返し、既に折り返されている前方領域Ｂの上に重ねる方法でも良い。

個装体１５において、ナプキン１は、第１の溝７１の端部７１ｂよりも物品長手方向Ｙの外方に位置し且つ物品幅方向Ｘに延びる折曲線Ｓ１及びＳ２に沿って、物品長手方向Ｙに折り畳まれている。折曲線Ｓ１及びＳ２は、特に、境界域Ｄ及びＥよりも物品長手方向Ｙの外方に位置する、前方領域Ｂ又は後方領域Ｃを、物品幅方向Ｘに横断していることが好ましい。前述したように、第１の溝７１の端部７１ｂよりも物品長手方向Ｙの外方は、相対的に剛性が最も低い低剛性領域であり、斯かる低剛性領域でナプキン１を物品長手方向Ｙに折り曲げることにより、折り曲げが容易となり、折り曲げに起因する皴が発生しにくくなる。

本実施形態のナプキン１における各部の形成材料について説明すると、表面シート２及び裏面シート３としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができる。表面シート２としては、親水性且つ液透過性の不織布や、開孔フィルム、これらの積層体等を用いることができ、裏面シート３としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。

吸収体４を構成する材料としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができ、例えば、木材パルプ、合繊繊維等の親水性繊維からなる繊維集合体、又は該繊維集合体に粒子状の高吸水性樹脂を保持させたもの等を用いることができる。また吸収体４は、該繊維集合体等からなる液保持性の吸収性コア（図示せず）と、該吸収性コアを被覆する液透過性のコアラップシート（図示せず）とを含んで構成されていても良く、その場合、吸収性コアとコアラップシートとの間は、所定の部位においてホットメルト粘着剤等の接合手段により接合されていても良い。吸収性コアを被覆するコアラップシートとしては、例えば、ティッシュペーパー等の紙や各種不織布、開孔フィルム等を用いることができる。

本実施形態のナプキン１は、公知の生理用ナプキンと同様に下着に装着して使用する。本実施形態のナプキン１は、主として、物品長手方向Ｙに延びる線状の溝７（第１の溝７１、第２の溝７２、第３の溝７３）の作用により、排泄部領域Ａの肌当接面に皴が発生し難く、その面形状が安定した状態で、該肌当接面が装着者の排泄部に密着するため、体液の漏れが低減されており、ヨレが発生し難く、吸収体のフィット性が向上している。

ところで、前述した、本実施形態のナプキン１の装着時の特徴的な変形は、物品長手方向Ｙに延びる溝７の作用によるところが大きいが、表面シート２によってもある程度制御することができる。即ち、表面シート２が、物品幅方向Ｘに延びにくいシートであると、第１の溝７１と外側溝７２とで挟まれた領域Ｔの表面シート２及び吸収体４は、溝７１，７２の形成時の圧密化により、更に一体化され易い。そのため、第１の溝７１、第２の溝７２及び領域Ｔは、可撓軸に更になり難く、前述した領域ＣＴの肌側への隆起が更に容易になり、装着者の排泄部との密着性が更に向上し、体液の漏れが低減する。

物品幅方向Ｘに延びにくい表面シートとは、具体的には、物品幅方向Ｘの１０％伸長時の引張強度が１５０ｃＮ以上、特に２００〜４００ｃＮの表面シートである。引張強度は次のようにして測定される。

＜１０％伸長時の引張強度の測定方法＞
温度２３℃、湿度５０％の試験室にて、ＪＩＳ Ｌ１０９６（一般織物試験方法）に規定されたＡ法（ストリップ法）を参考に、テンシロン引張試験機（株式会社エー・アンド・デイ製、ＲＴＣ−１２１０Ａ）を使用して、試験片（表面シート）の１０％伸長時の引張強度を測定する。テンシロン引張試験機の上下チャック間の距離を１００mmに調整し、該上下のチャックに試験片を、引張強度の測定方向（物品幅方向）がチャックの上下方向に一致するように挟み、下チャックを固定した状態で上チャックを一定速度３００ｍｍ／ｍｉｎで上昇させて上下チャック間の距離を拡げ、試験片が１０％伸張した時の強度を測定する。測定は５回行い、その平均値を算出して、当該測定方向の１０％伸長時の引張強度とした。尚、試験片については、特に予備乾燥はせず室温にて放置された試験片を長さ２００mm、幅５０ｍｍに裁断したものを試験片とした。

本実施形態においては、物品幅方向Ｘに延びにくい表面シート２として、以下に説明するものを用いている。即ち、本実施形態に係る表面シート２は、図７に示すように、その肌当接面２ａ側に、該表面シート２の構成繊維が圧着又は接着されて形成された線状の凹部２０が多数形成されており、該線状の凹部２０は少なくとも物品幅方向Ｘに連続している。また、線状の凹部２０は格子状に形成されており、該線状の凹部２０によって表面シート２が多数の領域２２に区画化されて区画領域が形成されている。

表面シート２において、線状の凹部２０は少なくとも物品幅方向Ｘに連続している。ここで、「物品幅方向に連続している」とは、線状の凹部２０の延びている方向に関し、物品長手方向Ｙに対して交差する方向であれば良い（即ち、物品長手方向Ｙと平行な方向のみを除く）ことを意味する。また、「線状」とは、凹部２０の形状が平面視において図７に示す如き直線に限られず、曲線を含み、各線は、連続線でも良く、あるいは平面視において長方形、正方形、菱形、円形、十字等の多数の窪み部（エンボス部）が間隔を置かずに連なって全体として連続線を形成していても良い。

表面シート２は、単層構造の不織布（立体賦形不織布）からなり、その一面２ａが多数の凹部２０及び凸部２３を有する凹凸形状となっており、他面２ｂが略平坦となっている。一面２ａは、ナプキン１の肌当接面を形成する面である。凸部２３は凹部２０間に位置している。凸部２３内は、表面シート２０の構成繊維で満たされている。

線状の凹部２０は、構成繊維が圧着又は接着されて形成されている。ここで、繊維を圧着する手段としては、熱を伴うか又は伴わないエンボス加工、超音波エンボス加工等が挙げられる。一方、繊維を接着する手段としてはホットメルトや各種接着剤による結合が挙げられる。本実施形態に係る表面シート２における線状の凹部２０は、カード法によって形成した繊維ウエブに熱エンボス加工を施して形成されている。線状の凹部２０においては、表面シート２又はそれを構成する不織布の構成繊維である熱融着性繊維が熱融着により一体化している。線状の凹部２０における熱融着性繊維は、熱融着成分が溶融して繊維の形態を維持していない。

このように、表面シート２には、物品幅方向Ｘに連続している線状の凹部２０が多数形成されているため、表面シート２は、物品幅方向Ｘに引っ張られても該幅方向Ｘに延び難くなっている。特に、本実施形態においては、図７に示すように、線状の凹部２０が、物品幅方向Ｘのみならず、物品長手方向Ｙにも連続しており、そのため、表面シート２は、物品長手方向Ｙに引っ張られても該長手方向Ｙに延び難くなっている。即ち、表面シート２は、物品幅方向Ｘ及び長手方向Ｙの両方向に延び難い。ここで、「物品長手方向に連続している」とは、線状の凹部２０の延びている方向に関し、物品幅方向Ｘに対して交差する方向であれば良い（即ち、物品幅方向Ｘと平行な方向のみを除く）ことを意味する。

多数の線状の凹部２０は、図７に示すように格子状に形成されている。より具体的には、表面シート２は、図８に示すように、線状の凹部２０として、互いに平行に且つ所定の間隔で形成された多数本の第１線状の凹部２０ａと、互いに平行に且つ所定の間隔で形成された多数本の第２線状の凹部２０ｂとを有しており、第１線状の凹部２０ａと第２線状の凹部２０ｂとが角度αをなして互いに交差している。このように、多数の線状の凹部２０が格子状に形成されていると、表面シート２の物品幅方向Ｘへの延びにくさがより一層高められる。更に、線状の凹部２０で囲まれた部分では、表面シートの厚み変化が少なく、当初の性能が得られやすい。第１線状の凹部２０ａの幅Ｗ１と第２線状の凹部２０ｂの幅は同じであり、第１線状の凹部２０ａどうし間の間隔Ｗ２と第２線状の凹部２０ｂどうし間の間隔も同じである。

第１及び第２線状の凹部２０ａ，２０ｂの幅Ｗ１（一方のみ図示）は、該線状のエンボスにおいて繊維を確実に固定するために０．１〜１．５ｍｍ、特に０．３〜０．９ｍｍであることが好ましく、第１線状の凹部２０ａどうし間の間隔Ｗ２及び第２線状の凹部２０ｂどうし間の間隔は、２〜１４ｍｍ、特に２〜８ｍｍであることが好ましい。Ｗ１及びＷ２は、線に対して直交する方向に計測される。線の幅は交点部分から変化があっても良いが、Ｗ１は交点と交点の中点で計測される。Ｗ２は後述する区画領域２２の対辺同士を結ぶ線で計測される。

このように、表面シート２には多数の線状の凹部２０が格子状に形成されており、該線状の凹部２０によって表面シート２が多数の領域に区画化され、区画領域２２，２２・・が形成されている。個々の区画領域２２は、それぞれ周囲を線状の凹部２０に囲まれた領域であり、平面視において菱形形状である。各区画領域２２の中央部は、該区画領域２２を囲む凹部２０に対して相対的に隆起して凸部２３となっている。菱形の区画領域２２の対角線Ｄ１（ナプキン幅方向Ｙに延びる対角線）とＤ２（ナプキン長手方向Ｘに延びる対角線）との比（Ｄ１／Ｄ２）は、０．２〜３．０、特に０．３〜１．７であることが好ましい。

個々の区画領域２２の面積は、０．２５〜２ｃｍ²であることが好ましい。また、線状の凹部２０の面積率は１６％以下、特に１４％以下であることが、表面シート２中に液が残りにくくなることから好ましい。凹部２０の面積率が高すぎると、シートの凸部２３が押さえ付けられて、表面シート２の中に液が残り易くなる。また、凹部２０の面積率は、１０％以上、特に１１％以上であることが、液の吸い込み性が向上することから好ましい。凹部２０の面積率が低すぎると、線状の凹部２０の幅が細くなり該部分のエンボスの強度が確保できないので、液の吸い込み性が悪化する。凹部２０の面積率は、実物の写真を画像解析して得ることができる。このとき、凹部２０に繊維の欠損部分がある場合は手動補正を行い、繊維があるものと仮定して測定する。

表面シート２の構成繊維としては、加熱によってその長さが伸びる熱伸長性繊維が好ましく用いられる。熱伸長性繊維を含んだ表面シート２は、熱伸長性繊維を含むウエブに常法に従って線状の凹部２０を形成した後、加熱処理することにより製造することができる。表面シート２としては、例えば、本出願人の先の出願に係る特願２００９−２３９８４６に記載されている、熱伸長性繊維を含んだシートを用いることができる。表面シート２の坪量は、好ましくは１８〜６０ｇ／ｍ²、更に好ましくは２５〜４０ｇ／ｍ²である。

本発明に係る表面シートは、図７に示す形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、区画領域２２の平面視形状は、図７に示す如き菱形に制限されず、長方形、正方形、平行四辺形、楕円形、三角形等の任意の形状とすることができる。また、一枚の表面シートに、菱形形状の区画領域と平行四辺形状の区画領域とを組み合わせて設ける等、平面視形状の異なる複数種類の区画領域を設けることもできる。但し、区画領域２２を包囲する、線状の凹部２０が、物品幅方向Ｘに連続していることが必要である。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば、前記実施形態では、本発明の吸収性物品の適用例の一つとして生理用ナプキンを挙げたが、例えば、使い捨ておむつ、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等にも適用できる。

１ 生理用ナプキン（吸収性物品）
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
７ 物品長手方向に延びる線状の溝
８ 物品幅方向Ｘに延びる線状の溝
１０ 包装材
１５ 個装体
７１ 第１の溝
７１ｂ 第１の溝の端部
７２ 第２の溝
７２ｂ 第２の溝の端部
７３，７４ 第３の溝
７３ｂ，７４ｂ 第３の溝の端部
８１ 前方幅方向溝
８２ 後方幅方向溝
Ａ 排泄部領域
Ｂ 前方領域
Ｃ 後方領域
Ｄ 排泄部領域と前方領域との境界域
Ｅ 排泄部領域と後方領域との境界域
Ｐ１，Ｐ２ 境界線
Ｓ１，Ｓ２ 折曲線
Ｘ 物品幅方向
Ｙ 物品長手方向

Claims (5)

1. 液保持性の吸収体及び該吸収体の肌当接面側に配置された表面シートを備え、実質的に縦長で、装着者の体液排泄部に当接される排泄部領域と、該体液排泄部の前方に延在する前方領域と、該体液排泄部の後方に延在する後方領域とを長手方向に有している吸収性物品であって、
   前記吸収性物品の肌当接面における、平面視において前記吸収体と重なる領域に、前記表面シート及び該吸収体が該吸収性物品の非肌当接面側に向かって一体的に凹陥した、物品長手方向に延びる線状の溝が形成されており、
   前記溝として、前記排泄部領域の物品長手方向に沿う両側部に、平面視して物品幅方向外方に凸状に湾曲する一対の第１の溝が形成されていると共に、一対の該第１の溝それぞれの物品幅方向外方に、平面視して物品幅方向外方に凸状に湾曲する一対の第２の溝が該第１の溝に沿って形成されており、また、前記前方領域及び前記後方領域それぞれの物品長手方向に沿う両側部に、前記第１の溝及び前記第２の溝とは繋がっていない一対の第３の溝が形成されており、
   前記溝の本数は、前記排泄部領域と前記前方領域及び前記後方領域それぞれとの境界域において最多、該前方領域及び該後方領域それぞれにおける該境界域寄りの部分で最少となっており、
   前記第２の溝は、前記第１の溝よりも湾曲の程度が小さくなされていて、該第２の溝と該第１の溝との物品幅方向の離間距離が、物品長手方向外方に向かうに従って増加している吸収性物品。
2. 前記境界域に、前記第１の溝、前記第２の溝及び前記第３の溝それぞれの端部が存しており、且つ該第３の溝の端部が、該第１の溝の端部と該第２の溝の端部との間に位置している請求項１記載の吸収性物品。
3. 前記境界域に、前記第１の溝及び前記第３の溝それぞれの端部が存しており、且つ該第３の溝の端部が、該第１の溝の端部よりも物品幅方向内方に位置している請求項１記載の吸収性物品。
4. 前記表面シートの物品幅方向の１０％伸長時の引張強度が１５０ｃＮ以上である請求項１〜３の何れかに記載の吸収性物品。
5. 請求項１〜４の何れかに記載の吸収性物品を包装材と共に折り畳んでなる、吸収性物品の個装体であって、
   前記吸収性物品は、前記第１の溝の端部よりも物品長手方向外方に位置し且つ物品幅方向に延びる折曲線に沿って、物品長手方向に折り畳まれている、吸収性物品の個装体。

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