JP2011124119A - 端子金具、及び、前記端子金具を備えたコネクタ、及び、前記コネクタを備えた照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、生産性の向上、及び、低コスト化を図った端子金具、前記端子金具を備えたコネクタ、前記コネクタを備えた照明装置を提供することを課題とする。
【解決手段】端子金具３Ａ、３Ｂは、長尺状の本体部４と、前記本体部４の長手方向Ｘの一端部に設けられ、かつ、前記負荷に接続される電気接触部５と、前記本体部４の長手方向Ｘの他端部に設けられ、かつ、前記本体部４の幅方向Ｙの縁部から前記本体部４の一方の表面４ａに向かって立設する第１圧接刃６Ａ、６Ｂと、前記電気接触部５と前記第１圧接刃６Ａ、６Ｂとの間に設けられ、かつ、前記本体部４の幅方向Ｙの縁部から前記本体部４の他方の表面４ｂに向かって立設する第２圧接刃７Ａ、７Ｂと、を備え、前記第１圧接刃６Ａ、６Ｂと前記第２圧接刃７Ａ、７Ｂとのうち一方が、前記電線Ａ、Ｂを圧接している。
【選択図】図４

Description

本発明は、例えば、車両としての自動車のルーフトリム等に取り付けられて前記自動車の乗員室内を照明する室内照明装置などの照明装置に関する。

照明装置として、バルブを収容したハウジングと、このハウジングに組み付けられて前記バルブと電線とを接続する端子金具１００Ａ、１００Ｂを備えた照明装置が多く提案されている。（例えば特許文献１を参照。）。

図６は、特許文献１に示された照明装置を構成する端子金具を示す斜視図である。図７は、図６に示された一対の端子金具に電線を接続する様子を示す説明図である。この照明装置を構成する端子金具１００Ａ、１００Ｂは、電源に接続された電線２００に接続される電線接続部１０２と、前記電線接続部１０２に連なり、かつ、バルブの正極・負極からなる一対の電極に接続される電極接続部１０１と、を備えている。そして、端子金具１００Ａ、１００Ｂは、電源からの電力をバルブに供給している。

上記電線接続部１０２は、電極接続部１０１の長手方向（矢印Ｘ）の一端部に連なるとともに前記長手方向（矢印Ｘ）に沿って延びた帯状の本体部１０３と、この本体部１０３の幅方向の両端部からそれぞれ立設した一対の圧接刃１０４と、を有している。この圧接刃１０４には、その先端から本体部１０３に向かって延びたスリット１０５が設けられている。このような構成の電線接続部１０２は、圧接刃１０４が電線２００を突き破るとともにスリット１０５に芯線２０２が通されて該芯線２０２に接続する。

上述した端子金具１００Ａ，１００Ｂは、一枚の導電性の板金が一括で型抜きされた後、折り曲げられて形成されている。こうして形成された端子金具１００Ａ、端子金具１００Ｂは、ブリッジ１１０によって連結されており、図６に示すような成形品の端子金具１００Ａ，１００Ｂに形成された時点で切断されることとなる。このブリッジ１１０は、導電性の板金を型抜く際や、折り曲げる際に位置ずれなどを生じさせないために設けられている。

また、端子金具１００Ａの圧接刃１０４と、端子金具１００Ｂの圧接刃１０４とは、本体部１０３の長手方向（矢印Ｘ）に沿って互いに位置をずらされている。これは、並設された一対の電線の各芯線２０２に各圧接刃１０４を圧接させるためである。このため、一方の端子金具１００Ｂの本体部１０３は、他方の端子金具１００Ａの本体部１０３よりも長く形成されている。

特開２００５−３２９８８３号公報

しかしながら、上述した従来の照明装置には、以下に示す問題があった。即ち、従来の照明装置は、端子金具１００Ａ，１００Ｂが、一枚の導電性の板金が一括で型抜きされ、折り曲げられた後、ブリッジ１１０が切断されて成形されているので、これら端子金具１００Ａ、端子金具１００Ｂの製造する作業時間が増加し、コストアップをまねいてしまう問題があった。

そこで、本発明は、生産性の向上、及び、低コスト化を図った端子金具、前記端子金具を備えたコネクタ、前記コネクタを備えた照明装置を提供することを課題とする。

請求項１に記載の本発明は、負荷と電線とを接続する端子金具であって、長尺状の本体部と、前記本体部の長手方向の一端部に設けられ、かつ、前記負荷に接続される電気接触部と、前記本体部の長手方向の他端部に設けられ、かつ、前記本体部の幅方向の縁部から前記本体部の一方の表面に向かって立設する第１圧接刃と、前記電気接触部と前記第１圧接刃との間に設けられ、かつ、前記本体部の幅方向の縁部から前記本体部の他方の表面に向かって立設する第２圧接刃と、を備え、前記第１圧接刃と前記第２圧接刃とのうち一方が、前記電線を圧接していることを特徴としている。

請求項２に記載の本発明は、負荷の一対の電極それぞれに接続される一対の端子金具を備えたコネクタにおいて、前記端子金具として、請求項１に記載の端子金具と、前記端子金具が取り付けられるハウジングと、を備え、前記ハウジングが、前記第１圧接刃と前記第２圧接刃とのうち他方に挟持されるリブを備えたことを特徴としている。

請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載の本発明において、前記電気接触部が、前記長手方向と平行な中心軸を回転中心として１８０度回転対称に設けられており、前記一対の端子金具のうち一方の前記第１圧接刃が前記リブを挟持し、前記一方の前記第２圧接刃が前記電線を圧接し、かつ、前記一対の端子金具のうち他方の前記第１圧接刃が前記電線を圧接し、前記他方の前記第２圧接刃が前記リブを挟持していることを特徴としている。

請求項４に記載の本発明は、請求項２または請求項３に記載のコネクタと、前記一対の端子金具に設けられた前記各電気接触部が前記一対の電極それぞれに接続される前記負荷としてのバルブと、を備えたことを特徴としている。

請求項１記載の本発明によれば、端子金具は、長尺状の本体部と、前記本体部の長手方向の一端部に設けられ、かつ、前記負荷に接続される電気接触部と、前記本体部の長手方向の他端部に設けられ、かつ、前記本体部の幅方向の縁部から前記本体部の一方の表面に向かって立設する第１圧接刃と、前記電気接触部と前記第１圧接刃との間に設けられ、かつ、前記本体部の幅方向の縁部から前記本体部の他方の表面に向かって立設する第２圧接刃と、を備えているので、前記第１圧接刃と前記第２圧接刃とのうち一方に電線を近づけて当該電線を圧入する容易な作業で、前記一方が前記電線を圧接し、端子金具と電線とを接続することができるので、生産性の向上を図った端子金具を提供することができる。

請求項２記載の本発明によれば、コネクタは、前記負荷の一対の電極それぞれに接続される一対の端子金具を備えたコネクタにおいて、前記端子金具として、請求項１に記載の端子金具と、前記端子金具が取り付けられるハウジングと、を備え、前記ハウジングは、前記第１圧接刃と前記第２圧接刃とのうち他方が挟持するリブを備えているので、前記他方にリブを近づけて当該リブを挟持させる容易な作業で、端子金具をハウジングに取り付けることができるので、生産性の向上を図ったコネクタを提供することができる。

また、第１圧接刃と第２圧接刃とのうち一方が、電線を圧接することで端子金具と電線とを接続し、他方が、リブを挟持することで端子金具をハウジングに取り付けているので、これら第１圧接刃と、第２圧接刃とを有効に活用することができる。

請求項３記載の発明によれば、前記コネクタは、前記電気接触部が、前記長手方向と平行な中心軸を回転中心として１８０度回転対称に設けられており、前記一対の端子金具のうち一方の前記第１圧接刃が前記リブを挟持し、前記一方の前記第２圧接刃が前記電線を圧接し、かつ、前記一対の端子金具のうち他方の前記第１圧接刃が前記電線を圧接し、前記他方の前記第２圧接刃が前記リブを挟持しているので、電線に接続される、一方の端子金具の第２圧接刃と、他方の端子金具の第１圧接刃とが、端子金具の本体部の長手方向に沿って位置をずらされて配置されることとなり、よって、同一形状に形成された一対の端子金具を用いて、該一対の端子金具それぞれに電線を接続することを可能としたコネクタを提供することができる。また、一対の端子金具は、互いに同一形状に形成されているので、各端子金具を量産効果により低コスト化することができる。

請求項４記載の発明によれば、照明装置が、請求項２または請求項３に記載のコネクタと、前記一対の端子金具に設けられた前記各電気接触部が前記一対の電極それぞれに接続される前記負荷としてのバルブと、を備えているので、低コスト化を図った照明装置を提供することができる。

本発明の一実施の形態に係るコネクタを示す斜視図である。 図１に示されたコネクタを構成する端子金具を示す斜視図である。 図２に示された端子金具を示す側面図である。 図２に示された一対の端子金具に電線を接続する様子を説明する説明図である。 図１に示されたＩ−Ｉ線に沿う拡大断面図である。 従来の照明装置を構成する端子金具を示す斜視図である。 図６に示された一対の端子金具に電線を接続する様子を示す説明図である。

本発明の一実施の形態に係る照明装置を、図１乃至図５を参照して説明する。前記照明装置は、自動車の乗員室内を照明するための車両照明装置であり、自動車の乗員室の内側に取り付けられるルーフトリム（自動車の天井を構成する合成樹脂で構成される部品、内張り用の部品）に取り付けられる。

上記照明装置は、負荷としてのバルブ（図示しない）と、前記バルブと電線Ａ、Ｂとを接続する一対の端子金具３Ａ、３Ｂを備えたコネクタ１と、スイッチ（図示しない）と、を備えている。前記照明装置は、電源に接続された一対の電線Ａ、Ｂからの電力を、一対の端子金具３Ａ、３Ｂを介して前記バルブに供給することで、前記バルブが乗員室内に向かって光を照射して、当該乗員室内を照明する。

上記バルブは、光を照射する発光部と、正極・負極からなる一対の電極（図示しない）と、を有した周知のウェッジバルブである。また、本発明では、ウェッジバルブの代わりにＬＥＤウェッジバルブを用いることもできる。

上記コネクタ１は、図１に示すように、一対の端子金具３Ａ、３Ｂと、前記端子金具３Ａ、３Ｂを取り付けるハウジング８と、を備えている。

上記一対の電線Ａ、Ｂは、導電性の芯線を絶縁性の被覆部で覆った所謂被覆電線Ａ、Ｂである。この電線Ａ、Ｂは、断面が丸形の丸電線である。これら一対の電線Ａ、Ｂのうち、一方の電線Ａは、前記自動車の車体に搭載されるバッテリなどの電源の正の電極に接続され、かつ、他方の電線Ｂは前記バッテリなどの前記電源の負の電極に接続される。また、これら一対の電線Ａ、Ｂは、互いに並設される位置に配されている。また、本発明では、一対の電線Ａ、Ｂとして、複数の芯線と、これら芯線を覆う絶縁被覆部を有し、複数の芯線が互いに間隔をあけて平行に配されたフラットケーブルを用いることもできる。

上記端子金具３Ａ、３Ｂは、図２〜図４などに示すように、導電性の板金に打ち抜き加工や曲げ加工が施されて得られるものであり、これら端子金具３Ａ、３Ｂは、互いに同一の形状に形成されている。また、各端子金具３Ａ、３Ｂは、長尺状の本体部４と、前記本体部４の長手方向（矢印Ｘ）の一端部に設けられ、かつ、前記バルブの電極と接続する電気接触部としての電極接続部５と、本体部４の長手方向（矢印Ｘ）の他端部に設けられ、かつ、本体部４の幅方向（矢印Ｙ）の縁部から本体部４の一方の表面４ａに向かって立設する第１圧接刃６Ａ、６Ｂと、電極接続部５と第１圧接刃６Ａ、６Ｂとの間に設けられ、かつ、本体部４の幅方向（矢印Ｙ）の縁部から本体部４の他方の表面４ｂに向かって立設する前記第２圧接刃７Ａ、７Ｂと、を備えている。

また、本明細書に示す矢印Ｘは、本体部４、電極接続部５、端子金具３Ａ、３Ｂの長手方向、及び、ハウジング８の長手方向を示しており、矢印Ｙは、前記矢印Ｘに対して直交する方向であり、本体部４、電極接続部５、端子金具３Ａ、３Ｂの幅方向、及び、ハウジング８の幅方向を示しており、矢印Ｚは、ハウジング８の高さ方向、及び、端子金具３Ａ、３Ｂに設けられた第１圧接刃６Ａ、６Ｂ及び第２圧接刃７Ａ、７Ｂの立設（延在）する方向を示している。

上記電極接続部５は、互いに間隔をあけて相対した一対の帯状の電極挟持片９と、これら一対の電極挟持片９の長手方向（矢印Ｘ）の一端部同士を連ねるとともに、本体部４の一端部と連なる連結部１０と、を備えている。また、一対の電極挟持片９は、互いに近付く方向に凸に湾曲されており、これらの間に前記バルブが挿入される。このように電極接続部５は、本体部４の長手方向（矢印Ｘ）と平行な中心軸を回転中心として１８０度回転対称に設けられている。そして、一対の端子金具３Ａ、３Ｂのうち、一方の端子金具３Ａの一対の電極挟持片９は、正極・負極のうち一方の電極に電気的に接続され、かつ、他方の端子金具３Ｂの一対の電極挟持片９は、他方の電極に電気的に接続される。

上記第１圧接刃６Ａ、６Ｂは、互いに対向する位置に一対設けられている。この第１圧接刃６Ａ、６Ｂには、該第１圧接刃６Ａ、６Ｂの先端部から本体部４に向かって（矢印Ｚに沿って）延在するスリット１１が設けられている。

上記第２圧接刃７Ａ、７Ｂは、互いに対向する位置に一対設けられている。この第２圧接刃７Ａ、７Ｂには、該第２圧接刃７Ａ、７Ｂの先端部から本体部４に向かって（矢印Ｚに沿って）延在するスリット１１が設けられている。

これら端子金具３Ａ、３Ｂは、本体部４の幅方向（矢印Ｙ）に沿って並ぶ位置に配置されており、一対の端子金具３Ａ、３Ｂが、互いに前記中心軸を回転中心として１８０度反転された状態で配置されている。このように配置された端子金具３Ａ、３Ｂが、一対の電線Ａ、Ｂに接続され、かつ、ハウジング８に取り付けられる際には、一方の端子金具３Ａは、本体部４の一方の表面４ａがハウジング８の表面（後述する圧接刃収容部１８の表面１８ａ）に重ねられることで、第１圧接刃６Ｂがハウジング８に近付く方向（矢印Ｚ）に沿って立設（延在）し、後述するリブ２０を挟持し、第２圧接刃７Ｂがハウジング８から離れる方向（矢印Ｚ）に沿って立設（延在）し、電線Ｂを圧接し、かつ、他方の端子金具３Ｂは、本体部４の他方の表面４ｂがハウジング８の表面（後述する圧接刃収容部１８の表面１８ａ）に重ねられることで、第１圧接刃６Ｂがハウジング８から離れる方向（矢印Ｚ）に沿って立設（延在）し、電線Ａを圧接し、第２圧接刃７Ｂがハウジング８に近付く方向（矢印Ｚ）に沿って立設（延在）し、後述するリブ２０を挟持する。

上記ハウジング８は、絶縁性の合成樹脂で構成されていて、端子金具３Ａ、３Ｂを収容可能な箱状に形成されている。また、ハウジング８は、長手方向（矢印Ｘ）が、端子金具３Ａ、３Ｂと平行となるように取り付けられている。ハウジング８は、電線Ａ、Ｂが接続される圧接刃６Ｂ、７Ａなどを収容する電線収容部１６を設けたハウジング本体部１２と、電極接続部５を収容する電極収容部１５と、端子金具３Ａ、３Ｂに接続された電線Ａ、Ｂを電線収容部１６との間に挟持する電線挟持部１３と、これらハウジング本体部１２と電線挟持部１３とを互いに連ねるヒンジ部１４と、を備えている。また、電極収容部１５と、ハウジング本体部１２とは、ハウジング８の長手方向（矢印Ｘ）に沿って並ぶ位置に一体に設けられており、電極収容部１５のハウジング８の幅方向（矢印Ｙ）の寸法は、ハウジング本体部１２よりも短く設けられている。

上記電線収容部１６は、ハウジング８の幅方向（矢印Ｙ）に沿って延在しており、圧接刃６Ｂ、７Ａに接続された電線Ａ、Ｂを、ハウジング８の幅方向（矢印Ｙ）に沿って延在させている。また、電線収容部１６には、電線Ａ、Ｂが接続された圧接刃６Ｂ、７Ａを収容する圧接刃収容部１８と、圧接刃収容部１８を互いの間に挟む位置に設けられた一対の凹み部１７と、が設けられている。

上記圧接刃収容部１８には、図５に示すように、圧接刃６Ａ、７Ｂそれぞれが侵入する複数の侵入受け部１９と、電線Ａ、Ｂが接続された圧接刃６Ｂ、７Ａそれぞれを支持する支持片２１が設けられている。また、圧接刃収容部１８は、表面１８ａが平坦に形成されている。これら複数の侵入受け部１９は、圧接刃６Ａ、７Ｂそれぞれに対応する位置に設けられおり、ハウジング８の長手方向（矢印Ｘ）に沿って互いに位置をずらされて設けられている。

上記侵入受け部１９は、圧接刃６Ａ、７Ｂが侵入可能に設けられており、表面１８ａに凹に設けられている。また、侵入受け部１９には、凹に設けられた侵入受け部１９の底部から凸に突出するリブ２０（図５に示す）が設けられている。

上記リブ２０は、板状に形成されている。また、リブ２０は、ハウジング８の高さ方向（矢印Ｚ）に沿って凸に突出するように設けられており、圧接刃６Ａ、７Ｂのスリット１１を通されて、圧接刃６Ａ、７Ｂに挟持される。

上記凹み部１７は、ハウジング８の幅方向（矢印Ｙ）の両端部に設けられ、かつ、圧接刃収容部１８の表面１８ａに対して凹に設けられている。また、凹に設けられた凹み部１７は、電線挟持部１３に設けられた後述する凸部２２が侵入可能に設けられている。また、凹み部１７には、後述する凸部２２に設けられたロック部２５に係止可能なロック受け部２４が一対設けられている。

上記電極収容部１５には、ハウジング８の長手方向（矢印Ｘ）に沿って開口する開口部が設けられている。この開口部には、前記バルブの電極が通される。電極収容部１５は、端子金具３Ａ、３Ｂの電極接続部５を収容しているので、開口部からバルブの電極を通すことで、前記電極（即ち、バルブ）と、電極接続部５（即ち、端子金具３Ａ、３Ｂ）とが接続されている。

上記電線挟持部１３は、圧接刃収容部１８の表面１８ａを覆う電線押さえ部２３と、電線押さえ部２３の矢印Ｙの両端部に設けられた一対の凸部２２と、を備えている。

上記凸部２２には、一対のロック部２５が設けられている。一対のロック部２５は、矢印Ｘの両端部に設けられており、互いに近付く方向と離れる方向との双方に撓むことが可能に設けられている。

そして、凹に設けられた凹み部１７に、凸に設けられた凸部２２が侵入し、凸部２２に設けられたロック部２５が、ロック受け部２４に係止することで、電線収容部１６と電線挟持部１３との間に配された電線Ａ、Ｂが、Ｕ字状に屈曲された状態で挟持（保持）されることとなり、電線Ａ、Ｂの長手方向（矢印Ｙ）に引っ張られるなどして外力がかけられた際においても、電線Ａ、Ｂが長手方向（矢印Ｙ）に動かされることを防止する。

続いて、上述した照明装置の組み立て方法を説明する。まず、予め、導電性の板金に打ち抜き加工や曲げ加工を施すことで、端子金具３Ａ、３Ｂを得る。そして、これら端子金具３Ａ、３Ｂを矢印Ｙに沿って互いに並ぶ位置に配置し、端子金具３Ｂを長手方向（矢印Ｘ）の中心軸を回転中心として１８０度反転させた状態で、端子金具３Ａの電極収容部１５に電極接続部５を近づけて、端子金具３Ａの一方の表面４ａを圧接刃収容部１８の表面１８ａに徐々に重ねて、端子金具３Ａの第１圧接刃６Ａを侵入受け部１９に圧入する。すると、第１圧接刃６Ａが、スリット１１の内側にリブ２０を通し、このリブ２０を挟持することで、端子金具３Ａがハウジング８に取り付けられる。次に、端子金具３Ｂの電極収容部１５に電極接続部５を近づけて、端子金具３Ｂの他方の表面４ｂを圧接刃収容部１８の表面１８ａに徐々に重ねて、端子金具３Ｂの第２圧接刃７Ｂを侵入受け部１９に圧入する。すると、第２圧接刃７Ｂが、スリット１１の内側にリブ２０を通し、このリブ２０を挟持することで、端子金具３Ｂがハウジング８に取り付けられる。こうして、一対の端子金具３Ａ、３Ｂが、ハウジング８に取り付けられる。

次に、電源に接続された一対の電線Ａ、Ｂを矢印Ｙに沿って電線収容部１６に延在させて、まず、電線Ａを端子金具３Ａの第２圧接刃７Ａに圧入する。すると、第２圧接刃７Ａは、電線Ａの被覆部を突き破りスリット１１の内側に電線Ａの芯線を通すことで、電線Ａと端子金具３Ａとを接続する。次に、電線Ｂを端子金具３Ｂの第１圧接刃６Ｂに圧入する。すると、第１圧接刃６Ｂは、電線Ｂの被覆部を突き破りスリット１１の内側に電線Ｂの芯線を通すことで、電線Ｂと端子金具３Ｂとを接続する。こうして、電線Ａ、Ｂと端子金具３Ａ、３Ｂとが電気的及機械的に接続される。

次に、圧接刃収容部１８の表面１８ａを電線押さえ部２３が覆うように電線収容部１５に電線挟持部１３を近付ける。すると、電線収容部１５を延在する電線Ａ、Ｂが、凸部２２に押圧されてＵ字状に屈曲する、と同時に、凸部２２のロック部２５が、凹み部１７のロック受け部２４に係止する。このように、電線挟持部１３が電線収容部１５に取り付けられることで、電線Ａ、ＢがＵ字状に屈曲された状態で、電線挟持部１３と電線収容部１５との間に挟持（保持）される。

最後に、バルブの電極を開口部を通して、一対の電極挟持片９間に挿入する。こうして、バルブと端子金具３Ａ，３Ｂとが電気的に接続されて、照明装置が完成する。こうして、端子金具３Ａが、電線Ａを介して、前記電源の正極、及び、前記バルブの正極の双方に接続され、かつ、端子金具３Ｂが、電線Ｂを介して、前記電源の負極、及び、前記バルブの負極の双方に接続されて、前記電源からの電力が、前記バルブに供給されて、照明装置は、一対の端子金具３Ａ，３Ｂに電気接続されたスイッチがオン・オフされることにより、前記バルブを、点灯または消灯する。

上述した実施形態によれば、端子金具３Ａ、３Ｂは、長尺状の本体部４と、前記本体部４の長手方向（矢印Ｘ）の一端部に設けられ、かつ、前記負荷としてのバルブに接続される電気接触部としての電極接続部５と、前記本体部４の長手方向（矢印Ｘ）の他端部に設けられ、かつ、前記本体部４の幅方向（矢印Ｙ）の縁部から前記本体部４の一方の表面４ａに向かって立設する第１圧接刃６Ａ、６Ｂと、前記電気接触部としての電極接続部５と前記第１圧接刃６Ａ、６Ｂとの間に設けられ、かつ、前記本体部４の幅方向（矢印Ｙ）の縁部から前記本体部４の他方の表面４ｂに向かって立設する第２圧接刃７Ａ、７Ｂと、を備えているので、前記第１圧接刃６Ａ、６Ｂと前記第２圧接刃７Ａ、７Ｂとのうち一方に電線Ａ、Ｂを近づけて当該電線Ａ、Ｂを圧入する容易な作業で、前記一方が前記電線Ａ、Ｂを圧接し、端子金具３Ａ、３Ｂと電線Ａ、Ｂとを接続することができるので、生産性の向上を図った端子金具３Ａ、３Ｂを提供することができる。

また、コネクタ１は、前記負荷としてのバルブの一対の電極それぞれに接続される一対の端子金具３Ａ、３Ｂを備えたコネクタ１において、前記端子金具３Ａ、３Ｂとして、請求項１に記載の端子金具３Ａ、３Ｂと、前記端子金具３Ａ、３Ｂが取り付けられるハウジング８と、を備え、前記ハウジング８は、前記第１圧接刃６Ａ、６Ｂと前記第２圧接刃７Ａ、７Ｂとのうち他方が挟持するリブ２０を備えているので、前記他方にリブ２０を近づけて当該リブ２０を挟持させる容易な作業で、端子金具３Ａ、３Ｂをハウジング８に取り付けることができるので、生産性の向上を図ったコネクタ１を提供することができる。

また、第１圧接刃６Ａ、６Ｂと第２圧接刃７Ａ、７Ｂとのうち一方が、電線Ａ、Ｂを圧接することで端子金具３Ａ、３Ｂと電線Ａ、Ｂとを接続し、他方が、リブ３０を挟持することで端子金具３Ａ、３Ｂをハウジング８に取り付けているので、これら第１圧接刃６Ａ、６Ｂと、第２圧接刃７Ａ、７Ｂとを有効に活用することができる。

また、前記コネクタ１は、前記電気接触部としての電極接続部５が、前記長手方向（矢印Ｘ）と平行な中心軸を回転中心として１８０度回転対称に設けられており、前記一対の端子金具３Ａ、３Ｂのうち一方の前記第１圧接刃６Ａ，６Ｂが前記リブ２０を挟持し、前記一方の前記第２圧接刃７Ａ、７Ｂが前記電線Ａ、Ｂを圧接し、かつ、前記一対の端子金具３Ａ、３Ｂのうち他方の前記第１圧接刃６Ａ，６Ｂが前記電線Ａ、Ｂを圧接し、前記他方の前記第２圧接刃７Ａ、７Ｂが前記リブ２０を挟持しているので、電線Ａ、Ｂに接続される、一方の端子金具３Ａ、３Ｂの第２圧接刃７Ａ、７Ｂと、他方の端子金具３Ａ、３Ｂの第１圧接刃６Ａ，６Ｂとが、端子金具３Ａ、３Ｂの本体部４の長手方向（矢印Ｘ）に沿って位置をずらされて配置されることとなり、よって、同一形状に形成された一対の端子金具３Ａ、３Ｂを用いて、該一対の端子金具３Ａ、３Ｂそれぞれに電線Ａ、Ｂを接続することを可能としたコネクタ１を提供することができる。また、一対の端子金具３Ａ、３Ｂは、互いに同一形状に形成されているので、各端子金具３Ａ、３Ｂを量産効果により低コスト化することができる。

また、照明装置が、請求項２または請求項３に記載のコネクタ１と、前記一対の端子金具３Ａ、３Ｂに設けられた前記各電気接触部としての電極接続部５が前記一対の電極それぞれに接続される前記負荷としてのバルブと、を備えているので、低コスト化を図った照明装置を提供することができる。

なお、上述した本発明のコネクタ１を構成する端子金具３Ａ、３Ｂによれば、一対の端子金具３Ａ、３Ｂのうち一方の端子金具３Ａの前記第１圧接刃６Ａが前記リブ２０を挟持し、前記一方の端子金具３Ａの前記第２圧接刃７Ａが前記電線Ａを圧接し、かつ、他方の端子金具３Ｂの前記第１圧接刃６Ｂが前記電線Ｂを圧接し、前記他方の端子金具３Ｂの前記第２圧接刃７Ｂが前記リブ２０を挟持しているが、本発明はこれに限ったものではなく、一方の端子金具３Ａの前記第２圧接刃７Ａが前記リブ２０を挟持し、前記一方の端子金具３Ａの前記第１圧接刃６Ａが前記電線Ａを圧接し、かつ、他方の端子金具３Ｂの前記第２圧接刃７Ｂが前記電線Ｂを圧接し、前記他方の端子金具３Ｂの前記第１圧接刃６Ｂが前記リブ２０を挟持してもよい。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

１ コネクタ
３Ａ、３Ｂ 端子金具
４ 本体部
４ａ 一方の表面
４ｂ 他方の表面
５ 電極接続部（電気接触部）
６Ａ、６Ｂ 第１圧接刃
７Ａ、７Ｂ 第２圧接刃
８ ハウジング
２０ リブ
Ａ、Ｂ 電線
矢印Ｘ 長手方向

Claims (4)

1. 負荷と電線とを接続する端子金具であって、
   長尺状の本体部と、
   前記本体部の長手方向の一端部に設けられ、かつ、前記負荷に接続される電気接触部と、
   前記本体部の長手方向の他端部に設けられ、かつ、前記本体部の幅方向の縁部から前記本体部の一方の表面に向かって立設する第１圧接刃と、
   前記電気接触部と前記第１圧接刃との間に設けられ、かつ、前記本体部の幅方向の縁部から前記本体部の他方の表面に向かって立設する第２圧接刃と、を備え、
   前記第１圧接刃と前記第２圧接刃とのうち一方が、前記電線を圧接していることを特徴とする端子金具。
2. 負荷の一対の電極それぞれに接続される一対の端子金具を備えたコネクタにおいて、
   前記端子金具として、請求項１に記載の端子金具と、
   前記端子金具が取り付けられるハウジングと、を備え、
   前記ハウジングが、前記第１圧接刃と前記第２圧接刃とのうち他方に挟持されるリブを備えたことを特徴とするコネクタ。
3. 前記電気接触部が、前記長手方向と平行な中心軸を回転中心として１８０度回転対称に設けられており、
   前記一対の端子金具のうち一方の前記第１圧接刃が前記リブを挟持し、前記一方の前記第２圧接刃が前記電線を圧接し、かつ、前記一対の端子金具のうち他方の前記第１圧接刃が前記電線を圧接し、前記他方の前記第２圧接刃が前記リブを挟持していることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
4. 請求項２または請求項３に記載のコネクタと、
   前記一対の端子金具に設けられた前記各電気接触部が前記一対の電極それぞれに接続される前記負荷としてのバルブと、
   を備えたことを特徴とする照明装置。

Images