JP2011121635A - 計量容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器を片手で把持したまま、片手で内容物の計量操作及び排出操作を行え、使用性に優れる計量容器を提供する。
【解決手段】容器本体２と、容器本体２の口部２０に装着された計量体３０と、容器本体２内と計量体３０内とを仕切る仕切り体４０とを備え、仕切り体４０には、容器本体２内と計量体３０内とを内容物が流通する計量口４２が形成され、計量体３０には、内容物を外部へ排出する排出口３７が形成され、仮想軸線Ｏを中心に回動操作することにより、計量体３０内の内容物を排出口３７に至らせて外部に排出する計量容器において、計量口４２は計量体３０の内周面寄りに形成され、排出口３７は側壁部３１に形成され、計量体３０には、計量口４２から排出口３７にかけて内容物を流通させる排出流路が側壁部３１の内周面に沿って形成されていることよりなる。
【選択図】図３

Description

本発明は、計量容器に関する。

衣料用洗濯洗剤や自動食器洗浄機用洗剤等の粉粒物を収容する容器としては、計量スプーンを付属させた箱状の容器や計量キャップを設けたボトル状の容器が知られている。
箱状の容器の使用態様は、まず蓋を開け、付属の計量スプーンで内容物を掬い取って計量し、計量した内容物を洗濯機や自動食器洗浄機等に投入するものである。箱型の容器では、計量スプーンを容器内に入れて保管するため、繰り返し使用しているうちに計量スプーンの持ち手部分に内容物が付着し、この付着した内容物により手指が汚染されるという問題がある。加えて、内容物の残量が少ない場合には、計量スプーンで掬い取りにくいという問題がある。また、多くの場合には、一方の手で容器を持ち、他方の手で計量スプーンを操作するので、両手が塞がってしまう。

一方、計量キャップを備えたボトル状の容器においては、使用時にボトルを傾けて内容物を排出し、計量キャップに受け入れて量り取る。この容器では、内容物を計量キャップに排出して計量するので、内容物の残量が少なくなった場合でも容易に計量できることに加え、繰り返し使用しても計量キャップの外周（把持部分）が内容物で汚染されにくい。このため、箱形の容器のような手指を汚染するという問題が生じにくい。

ところが、ボトル状の容器の場合、流出部の口径が大きいと、内容物を計量キャップへ排出する際に、大量の内容物が瞬時に流出して計量しにくいという問題がある。加えて、計量作業の際には、一方の手でボトルを持ち、他方の手で計量キャップを持って内容物を計量するため、箱状の容器の場合と同様に両手が塞がるという問題がある。

従来、こうした問題に対し、内容物を計量しつつ排出する容器が提案されている。
例えば、特許文献１には、内容物を一時的に貯留する予備計量室をキャップに設けた定量排出容器が開示されている。この発明によれば、容器を倒立させて予備計量室に内容物を量り取り、再び容器を正立して量り取った内容物を主計量室に移送する。そして、蓋部材を開として容器を倒立させることで一定量の内容物を排出できる。
また、特許文献２には、キャップを容器本体に回動自在に備え、該キャップに計量カップが複数突設された定量排出容器が開示されている。この発明によれば、キャップを回動させることで計量値を変更できる。
特許文献３には、傾斜した底面を備えた収容部と、この収容部に連通し該収容部の下方に位置する計量室とを有する計量容器が開示されている。この発明によれば、１回の排出操作により、一定量の内容物を排出できる。
特許文献４には、蓋本体に小窓が設けられると共に、該小窓の内縁にヒンジ部材を介して計量具が取り付けられた計量器付き蓋が開示されている。この発明によれば、計量具の開口の程度を調整することによって、内容物の排出量を変化させることができる。
特許文献５には、容器本体と、計量部及び該計量部に連なる開閉可能な放出部を有する計量体と、該計量体の前記計量部と前記容器本体との夫々の内部空間を連絡・遮断する開閉機構を具備する計量機能付き容器が開示されている。この発明によれば、一定量の内容物を計量することができる。
特許文献６〜７には、容器本体の口元に計量部を設け、容器を傾ける操作と、容器を回転する操作により内容物の計量操作及び排出操作を行う容器が提案されている。この発明によれば、容器を把持した片手だけで内容物の計量操作と内容物の排出操作とを行うことができる。

特許第３７２９９２８号公報 特開平０９−３９９９９号公報 特開２００３−１１２７５７号公報 実開昭５３−１２４２５２号公報 特開２００５−１６７５号公報 実開昭５０−１３５４８４号公報 登録実用新案第３０４６１３５号公報

しかしながら、特許文献１〜２の技術では、内容物を予備計量室で一時貯留した後に主計量室で計量するため、最初に容器を使用する場合には容器を傾斜又は倒立させる操作を２回行わなければならない。また、内容物の排出操作の際に、次回排出分の計量操作（容器本体内から予備計量室への流入）が同時に行われるため、使用に応じて排出量を調整できない。
また、特許文献３の技術では、容器を最初に使用する際に２回の操作を行う必要はないが、内容物の排出操作（計量室から容器外への排出）を行った直後に、次回排出分の計量操作（容器本体内から計量室への流入）が行われるため、排出量を調整できない。
特許文献４の技術では、内容物を排出する直前に計量するので、容器を最初に使用する場合でも２回の操作を行う必要がない上、計量具の開口度合いを調整することによって、内容物の排出量を変化させられる。しかしながら、この技術では、内容物の排出量が計量具の容量に従って決定されるため、排出量の微調整が困難である。
特許文献５の技術では、最初に容器を使用する場合でも２回の操作を行う必要はないが、容器本体内から計量具への流入部を遮断するための操作が必要となり、片手だけで計量操作と排出操作を行うことが困難である。
特許文献６〜７の技術では、容器本体の口元が、容器本体の上部中央付近に形成されているため、容器本体内から計量部に内容物を流入させる際に、容器を大きく傾斜させる必要がある。このため、内容物が勢いよく計量部に流入しやすく、計量値の調整がしにくい。加えて、計量部の内容物を容器本体内に戻す場合、その加減は目分量にたよることになるので、目的とする計量値に至るまでに計量操作を何度も繰り返すことになりかねない。さらに、計量した内容物を容器外に排出するためには、容器を１８０°回転させる必要があるため、手首の動きが大きくなり操作しにくいという問題がある。

そこで、本発明は、これらの課題を解決し、容器を片手で把持したまま、片手で内容物の計量操作及び排出操作を行え、使用性に優れる計量容器を目的とする。

本発明の計量容器は、内容物が収容される有底筒状の容器本体と、前記容器本体の口部に装着された有蓋筒状の計量体と、前記容器本体内と前記計量体内とを仕切る仕切り体とを備え、前記仕切り体には、前記容器本体内と前記計量体内とを内容物が流通する計量口が形成され、前記計量体には、内容物を外部へ排出する排出口が形成され、前記容器本体と前記計量体との連通方向、かつ前記容器本体内及び前記計量体内で形成される空間の略中央を通る仮想軸線を中心に回動操作することにより、前記容器本体内から前記計量体内に流入した内容物を前記排出口に至らせて外部に排出する計量容器において、前記計量口は、前記仮想軸線と離間した、前記計量体における前記仮想軸線回りの内周面寄りに形成され、前記排出口は、前記仮想軸線回りの壁部又はその近傍に形成され、前記計量体には、前記内周面に沿って、前記計量口から前記排出口にかけて内容物を流通させる排出流路が形成されていることを特徴とする。
前記仕切り体には、前記容器本体内の内容物を前記計量口に導く計量流路を覆う制御壁部が、前記計量口の周縁から前記容器本体の底部に向かって延設されていることが好ましく、前記計量体は、その内部に流入した内容物を目視可能な材質で構成されると共に、計量目盛が設けられていることが好ましく、前記排出口は、前記仮想軸線と前記計量口とを結ぶ線と、前記仮想軸線と前記排出口とを結ぶ線とが９０〜１８０°となるように形成されていることが好ましい。
前記計量体は、前記仮想軸線に直交する断面の形状が多角形とされ、前記計量口は、多角形の任意の頂点に対応する位置に形成され、前記排出口は、多角形の他の任意の頂点に対応する位置に形成されていることが好ましく、前記排出口は、前記仮想軸線と前記計量口とを結ぶ線とに対し、線対称の２箇所に形成されていることが好ましい。

本発明の計量容器によれば、内容物が収容される有底筒状の容器本体と、前記容器本体の口部に装着された有蓋筒状の計量体と、前記容器本体内と前記計量体内とを仕切る仕切り体とを備え、前記仕切り体には、前記容器本体内と前記計量体内とを内容物が流通する計量口が形成され、前記計量体には、内容物を外部へ排出する排出口が形成され、前記容器本体と前記計量体との連通方向、かつ前記容器本体内及び前記計量体内で形成される空間の略中央を通る仮想軸線を中心に回動操作することにより、前記容器本体内から前記計量体内に流入した内容物を前記排出口に至らせて外部に排出する計量容器において、前記計量口は、前記仮想軸線と離間した、前記計量体における前記仮想軸線回りの内周面寄りに形成され、前記排出口は、前記仮想軸線回りの壁部又はその近傍に形成され、前記計量体には、前記内周面に沿って、前記計量口から前記排出口にかけて内容物を流通させる排出流路が形成されているため、計量容器を片手で把持したまま、内容物の計量操作及び排出操作を行える。加えて、計量容器を大きく傾けることなく内容物を計量でき、かつ計量部に流入した内容物を容易に容器本体内に戻すことができ、使用性に優れる。
本発明の計量容器によれば、前記仕切り体には、前記容器本体内の内容物を前記計量口に導く計量流路を覆う制御壁部が、前記計量口の周縁から前記容器本体の底部に向かって延設されていることで、排出操作の際に、内容物が計量体内に流入することを防止できる。
本発明の計量容器によれば、前記計量体は、その内部に流入した内容物を目視可能な材質で構成されると共に、計量目盛が設けられているため、目的とする量の内容物を容易に計量できる。
本発明の計量容器によれば、前記排出口が、前記仮想軸線と前記計量口とを結ぶ線と、前記仮想軸線と前記排出口とを結ぶ線とが９０〜１８０°となるように形成されているため、計量部に計量した内容物を容易に排出することができる。
本発明の計量容器によれば、前記計量体が、前記仮想軸線に直交する断面の形状が多角形とされ、前記計量口は、多角形の任意の頂点に対応する位置に形成され、前記排出口は、多角形の他の任意の頂点に対応する位置に形成されているため、内容物を正確かつ容易に計量でき、かつ排出操作が容易である。
本発明の計量容器によれば、前記排出口が、前記仮想軸線と前記計量口とを結ぶ線とに対し、線対称の２箇所に形成されているため、右手又は左手のいずれで操作しても容易に内容物を排出できる。

本発明の第一の実施形態に係る計量容器の正面図である。 図１の計量容器の縦断面図である。 図１の計量容器の縦断面の斜視図である。 （ａ）図１に示す計量ユニットの天面図である。（ｂ）図１に示す計量ユニットの左側面図である。（ｃ）図１に示す計量ユニットの正面図である。（ｄ）図１に示す計量ユニットの右側面図である。（ｅ）図１に示す計量ユニットの底面図である。（ｆ）図４（ａ）のＸ１−Ｘ１断面図である。（ｇ）図４（ａ）のＸ２−Ｘ２断面図である。 図１の計量容器の使用態様を説明する縦断面図である。 本発明の第二の実施形態に係る計量容器の正面図である。 図６の計量容器の縦断面図である。 （ａ）図６に示す計量ユニットの天面図である。（ｂ）図６に示す計量ユニットの左側面図である。（ｃ）図６に示す計量ユニットの正面図である。（ｄ）図６に示す計量ユニットの右側面図である。（ｅ）図６に示す計量ユニットの底面図である。（ｆ）図８（ａ）のＹ１−Ｙ１断面図である。（ｇ）図８（ａ）のＹ２−Ｙ２断面図である。 本発明の計量容器に用いる計量ユニットの一例を示す横断面図である。 本発明の計量容器に用いる計量ユニットの一例を示す横断面図である。

（第一の実施形態）
本発明の第一の実施形態に係る計量容器について、以下に図面を参照して説明する。
図１は、第一の実施形態における計量容器１の正面図であり、説明の便宜上、各構成部材は離間して図示されている。図１に示すように、計量容器１は、内容物を収容する容器本体２と、内容物を計量する計量ユニット３と、計量ユニット３を覆う有蓋円筒状の蓋体５とを備えるものである。
なお、図１において、符号Ｏは、容器本体２と計量ユニット３との連通方向で、かつ容器本体２内と計量ユニット３内とで形成される空間の中央を通る仮想軸線である。即ち、仮想軸線Ｏは、容器本体２に計量ユニット３を装着してなる筒形状の計量容器１の軸線である（図２〜５において同じ）。

容器本体２は、有底円筒状とされ、上部が口部２０とされており、口部２０の外周面には雄ネジ２２が形成されている。

図２は、計量容器１の仮想軸線Ｏに沿った断面図であり、図３は、蓋体５を取り外した状態の計量容器１の仮想軸線に沿った断面の斜視図である。図２〜４に示すように、計量ユニット３は、円筒状の側壁部３１及び側壁部３１の上部に連設された天壁部３２とを備えた有蓋筒状の計量体３０と、容器本体２の開口部を塞ぎ、容器本体２内と計量体３０内とを仕切る仕切り体４０とを備えるものである。本実施形態においては、計量体３０と仕切り体４０とが一体とされており、計量体３０と仕切り体４０とで区画された領域が計量室３８とされている。

図２〜３、図４（ｅ）及び（ｆ）に示すように、仕切り体４０には、仮想軸線Ｏと離間した、計量体３０における仮想軸線Ｏ回りの内周面寄りに、略矩形の計量口４２が形成されている。本実施形態においては、計量口４２は、側壁部３１の内周面に臨む形状とされ、計量ユニット３を容器本体２に装着した際に、容器本体２内と計量体３０内（計量室３８）とが計量口４２により連通される。計量口４２の大きさは、内容物の種類等を勘案して決定でき、例えば、５〜１５ｍｍ角程度とされる。
また、仕切り体４０には、計量口４２の周縁から容器本体２の底部２４に向かって略コ字状の制御壁部４４が延設され、この制御壁部４４により、容器本体２内の内容物を計量口４２に導く計量流路が覆われている。制御壁部４４の大きさは、容器本体２の大きさ等を勘案して決定できる。

図１、図３、図４（ｃ）及び（ｄ）に示すように、側壁部３１には、仮想軸線Ｏ方向を長手方向とする略矩形の排出口３７が形成されている。排出口３７の大きさは、収容する内容物の性状（粒子径、流動性等）を勘案して決定でき、例えば、幅５〜１０ｍｍ、長さ１５〜４０ｍｍ程度とされる。
また、図４（ｅ）に示すように、仮想軸線Ｏと計量口４２の略中央とを結ぶ線と、仮想軸線Ｏと排出口３７の略中央とを結ぶ線とがなす角度θ１は、好ましくは９０〜１８０°とされ、より好ましくは９０〜１２０°とされる。上記範囲内であれば、後述する計量操作の際に内容物が排出口３７からこぼれにくいと共に、後述する排出操作の際に容易に排出口３７を下方に向けることができる。

天壁部３２には、計量目盛３６ａ、ｂ、ｃが設けられている（図４（ａ））。本発明では、後述する計量操作において、計量室３８に流入した内容物１０を一時的に貯留し、計量目盛３６ａ〜ｃと照合する領域が、計量部とされる。
本実施形態において、排出流路は、計量口４２近傍の計量部から排出口３７に至る側壁部３１の内周面に沿った領域、即ち角度θ１の範囲にある側壁部３１の内周面近傍に形成される。

図４（ｆ）及び（ｇ）に示すように、計量体３０には、仕切り体４０の下方に、容器本体２の雄ネジ２２と螺合可能な雌ネジ３４が形成されている。この雌ネジ３４が雄ネジ２２と螺合することにより、計量ユニット３が容器本体２の口部２０に装着される。

計量体３０の材質は、例えば、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等、計量体３０内を目視可能な程度に透明性を有する材質である。

次に、計量容器１を用いた内容物の計量方法について図５を用いて説明する。図５は、計量容器１の蓋体５を取り外した状態の断面図である。
図５（ａ）は、容器本体２内に内容物１０を収容し、計量ユニット３を上方として正立させた状態を示すものである。内容物１０としては、例えば、平均粒径５０〜２０００μｍ程度の衣料用洗濯洗剤、自動食器洗浄用洗剤等の粉粒状洗剤、調味料等の粉粒物、液体洗剤等の液状物が挙げられる。中でも、粉粒物において、本発明の効果が顕著である。

図５（ａ）の状態から矢印Ａの方向、即ち、計量口４２が下方となるように計量容器１を傾けて図５（ｂ）の状態とすると、内容物１０は矢印Ｂの流れで制御壁部４４内を流通し、計量口４２から計量室３８に流入する。この際、計量室３８に流入した内容物を天壁部３２に設けられた計量目盛３６ａ〜ｃと照合しながら計量する。
なお、図５（ｃ）又は（ｄ）のようにさらに計量容器１を傾けることで、計量室３８への内容物１０の流入量を増量できる。あるいは、図５（ｄ）の状態から、図５（ｃ）又は（ｂ）のように計量容器１を正立に戻すように操作することで、計量室３８に流入した内容物１０を容器本体２内に戻して減量できる（計量操作）。

次いで、任意の量に内容物を計量した後、図５（ｅ）に示すように、計量容器１を仮想軸線Ｏが水平に近づくようにしつつ、排出口３７が下方となるように仮想軸線Ｏを軸として回転させる。この際、計量室３８の内容物は、計量口４２近傍の計量部から、計量体３０の内周面、即ち側壁部３１の内周面に沿って流動して排出口３７に至る。排出口３７に至った内容物１０は、排出口３７から計量容器１外へ排出される。一方で、容器本体２内の内容物１０は、計量口４２に向かっての流動が制御壁部４４により阻害され、計量室３８に流出しない（排出操作）。

上述のように、本実施形態によれば、計量体と容器本体とを仕切り体で仕切ると共に、仕切り体の側壁部寄りに計量口を形成し、計量体の側壁部に排出口を形成することで、片手で内容物の計量操作と排出操作との一連の操作を行える。加えて、排出操作の都度、排出量に応じた計量操作を行えるため、使用の都度、適量の内容物を排出できる。
計量口から排出口にかけて計量体の内周面に沿った排出流路が形成されることで、排出操作の際に計量室の内容物が容器本体内に流れ込んで、排出量が減量されることがない。さらに、計量口が計量体の内周面に臨む形状とされているため、計量室と容器本体内との内容物の流通が円滑となり、計量室の内容物の増減が容易である。
このように、本実施形態の計量容器は、使用性に優れるものである。

本実施形態によれば、仕切り体に制御壁部を設けることで、排出操作の際に容器本体内から計量室に内容物が流入することを防止できる。このため、内容物の計量精度の向上が図れる。
加えて、計量体が、計量室に流入した内容物を目視可能な材質で構成されると共に、計量目盛が設けられているため、計量室に流入した内容物を計量目盛と照合しながら計量でき、任意の量の内容物をさらに正確に計量できる。

（第二の実施形態）
本発明の第二の実施形態について、以下に図面を参照して説明する。
図６は、第二の実施形態に係る計量容器１００の正面図であり、説明の便宜上、各部材は離間して図示されている。図６に示すように、計量容器１００は、内容物を収容する容器本体１０２と、内容物を計量する計量ユニット１０３と、計量ユニット１０３を覆う有蓋筒状の蓋体１０５とを備えるものである。
なお、図６において、符号Ｐは、容器本体１０２と計量ユニット１０３との連通方向で、かつ容器本体１０２内と計量ユニット１０３内とで形成される空間の中央を通る仮想軸線である。即ち、仮想軸線Ｐは、容器本体１０２に計量ユニット１０３を装着してなる略筒形状の計量容器１００の軸線である（図７〜８において同じ）。

容器本体１０２は、仮想軸線Ｐに直交する断面が略三角形の有底筒状とされ、上部が口部１２０とされており、口部１２０の外周面には凸条１２２が形成されている。

図７は、計量容器１００の仮想軸線Ｐに沿った断面図である。図７〜８に示すように計量ユニット１０３は、略三角形の天壁部１３２及び天壁部１３２の周縁から下方に延設された側壁部１３１とを備えた有蓋筒状の計量体１３０と、容器本体１０２の開口部を塞ぎ、容器本体１０２内と計量体１３０内とを仕切る仕切り体１４０とを備えるものである。本実施形態においては、計量体１３０と仕切り体１４０とが一体とされており、計量体１３０と仕切り体１４０とで区画された領域が計量室１３８とされている。

図８（ｅ）に示すように、仕切り体１４０は、計量体１３０の形状に対応し平面視略三角形とされている。図７、図８（ｅ）及び（ｆ）に示すように、仕切り体１４０には、仕切り体１４０の略三角形を構成する１の頂点の近傍に、計量口１４２が仮想軸線Ｐと離間して形成されている。本実施形態において、計量口１４２は、側壁部１３１の内周面に臨む形状とされ、計量ユニット１０３を容器本体１０２に装着した際に、容器本体１０２内と計量体１３０内（計量室１３８）とは、計量口１４２により連通される。計量口１４２の大きさは、内容物の種類等を勘案して決定できる。
また、図７、図８（ｅ）及び（ｆ）に示すように、仕切り体１４０には、計量口１４２の周縁から容器本体１０２の底部１２４に向かって略コ字状の制御壁部１４４が延設され、この制御壁部１４４により容器本体１０２内の内容物を計量口１４２に導く計量流路が覆われている。制御壁部１４４の大きさは特に限定されず、容器本体１０２の大きさ等を勘案して決定できる。

図６及び図８に示すように、側壁部１３１には、計量体１３０の仮想軸線Ｐに直交する断面（横断面）がなす略三角形において、計量口１４２が形成されている頂点とは異なる頂点に位置するように、仮想軸線Ｐ方向を長手方向とする略矩形の排出口１３７が形成されている。排出口１３７の大きさは、収容する内容物の性状（粒子径、流動性等）を勘案して決定でき、例えば、幅５〜１０ｍｍ、長さ１５〜４０ｍｍ程度とされる。
また、図８（ｅ）に示すように、排出口１３７は、仮想軸線Ｐと計量口１４２の略中央とを結ぶ線と、仮想軸線Ｐと排出口１３７の略中央とを結ぶ線とがなす角度θ２が１２０°とされている。

天壁部１３２には、計量口１４２が形成された頂点の近傍に、計量目盛１３６ａ、ｂ、ｃが設けられている（図８（ａ））。本発明では、後述する計量操作において、計量室１３８に流入した内容物を一時的に貯留し、計量目盛１３６ａ〜ｃと照合する領域が、計量部とされる。
本実施形態において、排出流路は、計量口１４２近傍の計量部から排出口１３７に至る側壁部１３１の内周面に沿った領域、即ち角度θ２の範囲にある側壁部１３１の内周面近傍に形成される。

図８（ｆ）及び（ｇ）に示すように、計量体１３０には、仕切り体１４０の下方に、容器本体１０２の凸条１２２と嵌合可能な凹条１３４が形成されている。この凹条１３４が凸条１２２と嵌合することにより、計量ユニット１０３が容器本体１０２の口部１２０に装着される。
また、計量体１３０の材質は、計量体３０の材質と同じである。

計量容器１００を用いた内容物の計量方法は、第一の実施形態の計量容器１を用いた内容物の計量方法と同様である。即ち、計量容器１００を正立させた状態から、計量口１４２が下方となるように傾斜させて計量操作を行った後、計量容器１００を仮想軸線Ｐが水平に近づくようにしつつ、仮想軸線Ｐを軸として排出口１３７が下方となるように回動させて排出操作を行う。

本実施形態によれば、計量体の横断面が略三角形とされ、この三角形の１の頂点に対応する位置に計量口が形成され、他の１の頂点に対応する位置に排出口が形成されているため、計量口の位置、排出口の位置を把握しやすく、計量操作及び排出操作の際に方向を定めやすい。加えて、計量部が計量体の断面である三角形の１の頂点付近に形成されるため、該断面を円形とした場合に比べて内容物の計量の精度を向上できると共に、内容物をより円滑に排出できる。

（その他の実施形態）
本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。
例えば、第一の実施形態では、計量体の横断面が円形とされ、第二の実施形態では、計量体の横断面が略三角形とされているが、図９（ａ）〜（ｂ）に示すような多角形とされていてもよい。図９（ａ）〜（ｂ）は、それぞれの計量ユニットの仮想軸線に直交する断面を天壁部側から見た断面図である。
図９（ａ）に示す計量ユニット２０３は、その仮想軸線Ｑに対し直交する断面（横断面）が略四角形とされている。図９（ａ）において、符号２３１は計量体の側壁部を示し、符号２４０は仕切り体を示す。計量ユニット２０３は、前記の横断面の四角形を構成する１の頂点に対応する位置に、側壁部２３１の内周面に臨む形状の計量口２４２が仮想軸線Ｑと離間して形成されたものである。また、側壁部２３１には、排出口２３７が、前記の横断面の四角形における計量口２４２が形成されている頂点と隣接する頂点に位置するように形成されている。そして、仮想軸線Ｑと計量口２４２の略中央とを結ぶ線と、仮想軸線Ｑと排出口２３７の略中央とを結ぶ線とがなす角度θ３が９０°とされている。

また、図９（ｂ）に示す計量ユニット３０３は、その仮想軸線Ｒに対し直交する断面（横断面）が略六角形とされている。図９（ｂ）において、符号３３１は計量体の側壁部を示し、符号３４０は仕切り体を示す。計量ユニット３０３は、前記の横断面の六角形を構成する１の頂点に対応する位置に、側壁部３３１の内周面に臨む形状の計量口３４２が仮想軸線Ｒと離間して形成されたものである。また、側壁部３３１には、排出口３３７が、前記の横断面の六角形における計量口３４２が形成されている頂点と異なる頂点に対応する位置に形成されている。そして、仮想軸線Ｒと計量口３４２の略中央とを結ぶ線と、仮想軸線Ｒと排出口３３７の略中央とを結ぶ線とがなす角度θ４が１２０°とされている。
このように、計量ユニットの横断面形状、即ち計量体の横断面形状は、略四角形、略六角形等の略三角形以外の多角形であってもよし、楕円形等とされてもよい。中でも、使用性を高める観点からは、計量体における仮想軸線に直交する断面は、多角形であることが好ましく、略三角形であることがより好ましい。

第一及び第二の実施形態では、計量体に１の排出口が形成されているが、例えば、計量体には２以上の排出口が形成されていてもよい。
例えば、図１０（ａ）〜（ｄ）に示すように、側壁部に２の排出口が形成された計量ユニットを挙げることができる。図１０（ａ）〜（ｄ）は、それぞれの計量ユニットの仮想軸線に直交する断面（横断面）を天壁部側から見た断面図である。

図１０（ａ）に示す計量ユニット４０３は、第一の実施形態の計量ユニット３に、さらに排出口４３７が形成されたものである。排出口４３７は、仮想軸線Ｏと計量口４２の略中央とを結ぶ線ｏに対し、排出口３７と線対象となるように側壁部３１に形成されている。

図１０（ｂ）に示す計量ユニット５０３は、第二の実施形態の計量ユニット１０３に、さらに排出口５３７が形成されたものである。排出口５３７は、計量ユニット５０３の横断面がなす略三角形の形状において、計量口１４２及び排出口１３７が形成された頂点以外の残された頂点に位置するように形成されている。即ち、排出口５３７は、仮想軸線Ｐと計量口１４２の略中央とを結ぶ線ｐに対し、排出口１３７と線対象となるように側壁部１３１に形成されている。

図１０（ｃ）に示す計量ユニット６０３は、図９（ａ）の計量ユニット２０３に、さらに排出口６３７が形成されたものである。排出口６３７は、計量ユニット６０３の横断面がなす略四角形の形状において、計量口２４２及び排出口２３７が形成された頂点以外であって、計量口２４２と隣接する頂点に位置するように形成されている。即ち、排出口６３７は、仮想軸線Ｑと計量口２４２の略中央とを結ぶ線ｑに対し、排出口２３７と線対象となるように側壁部２３１に形成されている。

図１０（ｄ）に示す計量ユニット７０３は、図９（ｂ）の計量ユニット３０３に、さらに排出口７３７が形成されたものである。排出口７３７は、仮想軸線Ｒと計量口３４２の略中央とを結ぶ線ｒに対し、排出口３３７と線対象となるように側壁部３３１に形成されている。

このように、計量体において、仮想軸線と計量口の略中央を結ぶ線に対し、線対象の位置に２の排出口を形成することで、計量容器を右手で操作しても左手で操作しても、仮想軸線を軸として回動し、内容物を容易に排出することができる。このため、計量体には、仮想軸線と計量口の略中央を結ぶ線に対し、線対象の位置に２の排出口を形成することが好ましい。

第一及び第二の実施形態では、排出口の形状が略矩形とされているが、例えば、排出口の形状は、円形、楕円形、矩形以外の多角形とされていてもよい。

第一及び第二の実施形態では、排出口が側壁部に形成されているが、例えば、排出口が天壁部に形成されていてもよい。ただし、使用性向上の観点からは、排出口が側壁部に形成されていることが好ましい。

第一及び第二の実施形態では、仕切り体には制御壁部が設けられているが、仕切り体には制御壁部が設けられていなくてもよい。ただし、排出操作の際に、容器本体から計量室への内容物の流入を防ぐ観点から、仕切り体には制御壁部が設けられていることが好ましい。

第一及び第二の実施形態では、制御壁部の形状が略コ字状とされているが、例えば、制御壁部の形状は、角筒状、円筒状、断面Ｕ字状等とされていてもよい。

第一及び第二の実施形態では、計量体と仕切り体とが一体とされているが、例えば、計量体と仕切り体とは独立した部材であってもよいし、仕切り体と容器本体とが一体とされていてもよい。ただし、仕切り体は、計量体と一体とされるか、計量体及び容器本体と独立した部材とされていることが好ましい。仕切り体をこのような形態とすることで、容器本体の開口部が十分広くなり、内容物を容易に補充できる。

第一及び第二の実施形態では、計量ユニットと容器本体とが略面一となる形状とされているが、例えば、計量ユニットが略三角筒状とされ、容器本体が略円筒状とされていてもよい。

１、１００ 計量容器
２、１０２ 容器本体
３、１０３、２０３、３０３、４０３、５０３、６０３、７０３ 計量ユニット
５、１０５ 蓋体
２０ 口部
３０ 計量体
３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、１３６ａ、１３６ｂ、１３６ｃ 計量目盛
３７、１３７、２３７、３３７、４３７、５３７、６３７、７３７ 排出口
４０、１４０、２４０、３４０ 仕切り体
４２、１４２、２４２、３４２ 計量口
４４、１４４ 制御壁部
Ｏ、Ｐ、Ｑ、Ｒ 仮想軸線

Claims (6)

1. 内容物が収容される有底筒状の容器本体と、前記容器本体の口部に装着された有蓋筒状の計量体と、前記容器本体内と前記計量体内とを仕切る仕切り体とを備え、前記仕切り体には、前記容器本体内と前記計量体内とを内容物が流通する計量口が形成され、前記計量体には、内容物を外部へ排出する排出口が形成され、前記容器本体と前記計量体との連通方向、かつ前記容器本体内及び前記計量体内で形成される空間の略中央を通る仮想軸線を中心に回動操作することにより、前記容器本体内から前記計量体内に流入した内容物を前記排出口に至らせて外部に排出する計量容器において、
   前記計量口は、前記仮想軸線と離間した、前記計量体における前記仮想軸線回りの内周面寄りに形成され、
   前記排出口は、前記仮想軸線回りの壁部又はその近傍に形成され、
   前記計量体には、前記内周面に沿って、前記計量口から前記排出口にかけて内容物を流通させる排出流路が形成されていることを特徴とする計量容器。
2. 前記仕切り体には、前記容器本体内の内容物を前記計量口に導く計量流路を覆う制御壁部が、前記計量口の周縁から前記容器本体の底部に向かって延設されていることを特徴とする、請求項１に記載の計量容器。
3. 前記計量体は、その内部に流入した内容物を目視可能な材質で構成されると共に、計量目盛が設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の計量容器。
4. 前記排出口は、前記仮想軸線と前記計量口とを結ぶ線と、前記仮想軸線と前記排出口とを結ぶ線とが９０〜１８０°となるように形成されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の計量容器。
5. 前記計量体は、前記仮想軸線に直交する断面の形状が多角形とされ、
   前記計量口は、多角形の任意の頂点に対応する位置に形成され、
   前記排出口は、多角形の他の任意の頂点に対応する位置に形成されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の計量容器。
6. 前記排出口は、前記仮想軸線と前記計量口とを結ぶ線とに対し、線対称の２箇所に形成されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の計量容器。

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