JP2011104488A - 濾過装置の洗浄方法 - Google Patents
濾過装置の洗浄方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011104488A JP2011104488A JP2009260413A JP2009260413A JP2011104488A JP 2011104488 A JP2011104488 A JP 2011104488A JP 2009260413 A JP2009260413 A JP 2009260413A JP 2009260413 A JP2009260413 A JP 2009260413A JP 2011104488 A JP2011104488 A JP 2011104488A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw water
- filtration
- gas
- pressure
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 159
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 219
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 112
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 95
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 40
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 22
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 60
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 37
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 36
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 19
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 13
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 7
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 6
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 5
- 238000009295 crossflow filtration Methods 0.000 description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 4
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 4
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 3
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 3
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
【解決手段】 本発明の濾過装置の洗浄方法は、濾過フィルター又は分離膜を備えた濾過装置を洗浄する方法であって、濾過装置の濾過水側に設けたエアチャンバーに気体を満たしておき、原水供給ポンプにより超微細気泡を含有する原水を濾過装置に供給して濾過水を得る濾過運転状態から、濾過水流出口側バルブを閉止して、原水供給ポンプ吐出側から濾過水流出口側バルブまでの流路をポンプ吐出圧まで昇圧し、一旦濾過装置内を加圧密閉状態とした後、濃縮液排出口側バルブを開にして原水側圧力を急激に降下させ、濾過フィルター又は分離膜の堆積物を原水側に剥離させることを特徴とする。
【選択図】 図1
Description
図1に示す水浄化システム(設備)において、濾過装置11の洗浄を行った。濾過装置11内の濾過フィルター26として、SUS特殊焼結金網製円筒型エレメント(セントラルフィルター工業社製、商品名「PM−A−C65*40*250−GL」、濾材寸法Φ65/Φ40×250L、濾過面積0.05m2、エレメント内容積829cc)を円筒状のハウジング内に充填したものを用いた。エアチャンバー14として、内容積88ccのステンレス製のシリンダー(直径1インチ、長さ100mm)を取り付けた。超微細気泡発生ポンプ6として図6に示すポンプ(超微細気泡発生装置内蔵送水ポンプ)を用いた。また、原水として、水に生化学用カオリン(和光純薬工業社製)(擬似汚泥)を100重量ppm添加したものを用いた。濾過圧力は0.2MPa(ゲージ圧)である。濾過フィルターの洗浄の手順は以下の通りである。なお、洗浄前の濾過フィルターの濾過面は一面に疑似汚泥のケークが堆積した状態となっている。
(1)予め濾過装置11の濾過水側に設けたエアチャンバー14に空気を満たしておき、超微細気泡発生ポンプ6により超微細気泡を含有させた原水を、バルブV−4(原水入口バルブ)側から濾過フィルター26内の特殊エレメントで濾過し、バルブV−6(濾過水出口バルブ)より濾過水を取得する(バルブV−2、V−5、V−7、V−8は閉)[濾過運転]。この濾過運転を所定時間行った。
(2)濾過運転の状態で、バルブV−6を閉止することで、濾過フィルター26内部をポンプ吐出圧まで昇圧する[加圧工程]。
(3)昇圧完了後、バルブV−4(原水入口バルブ)を閉止し、濾過フィルター26を加圧状態のまま、密閉する[圧力保持工程]。
(4)バルブV−7及びV−8(濃縮液出口バルブ)を一気に開け、濾過フィルター26内部の圧力を一次側(濃縮液排水側)方向へ脱圧し、特殊エレメント洗浄を行う[脱圧工程]。
上記の操作を行った後、濾過フィルターを取り出し、擬似汚泥の剥離状況を目視観察した。その結果、疑似汚泥のケークは非常に細かく粉砕され、濾過面は極めてきれいに更新されていた。
エアチャンバー14として、内容積約29ccのステンレス製のシリンダー(直径1インチ、長さ60mm)を用いた以外は、実施例1と同様の操作を行った。
洗浄後、濾過フィルターを取り出し、擬似汚泥の剥離状況を目視観察したところ、疑似汚泥のケークは細かく粉砕され、濾過面はきれいに更新されていた。
エアチャンバー14を取り付けず、また、原水供給ポンプとして超微細気泡発生ポンプの代わりに通常の送水ポンプを用いた(超微細気泡を含有しない原水を供給した)こと以外は、実施例1と同様の操作を行った。
洗浄後、濾過フィルターを取り出し、擬似汚泥の剥離状況を目視観察したところ、疑似汚泥のケークは濾過面から浮き上がってはいるが、剥離はほとんどなく、これを再度濾過装置に取り付けて再運転すると、浮き上がったケークはポンプ圧力により濾過面に押しつけられて洗浄前とほとんど変わらない状態となった。
エアチャンバー14を取り付けなかったこと以外は、実施例1と同様の操作を行った。
洗浄後、濾過フィルターを取り出し、擬似汚泥の剥離状況を目視観察したところ、疑似汚泥のケークは砕け、濾過面のケークは剥離していたが、一部ケークが残存している箇所があった。また、剥離したケークは鱗片状であり、細かく粉砕された状態ではなかった。
原水供給ポンプとして超微細気泡発生ポンプの代わりに通常の送水ポンプを用いた(超微細気泡を含有しない原水を供給した)こと以外は、実施例1と同様の操作を行った。
洗浄後、濾過フィルターを取り出し、擬似汚泥の剥離状況を目視観察したところ、擬似ケークはかなりな部分で剥離していたが、全面的ではなく、また、剥離したケークは板状であり、細かく粉砕された状態ではなかった。
3 原水タンク
4 原水供給ライン
5 エア吸引口
6 超微細気泡発生ポンプ(原水供給ポンプ)
7 超微細気泡発生装置
8 バルブ
9 流量調整バルブ
10 原水流入口(超微細気泡含有原水供給口)
11 濾過装置
12 濃縮液排出口
13 濃縮液排水ライン
14 エアチャンバー
16 濾過水及び濃縮液排水ライン
17 濾過水循環ライン
18 濾過水流出口
20 濾過水ライン
21 濾過水タンク
26 濾過フィルター(又は分離膜)
27 原水戻りライン
28 圧力計
29 流量計
30,230,330 キャンドモータの回転軸
31 前部軸受箱
32 前部軸受箱のインペラ本体部45の対向面
33 潤滑液排出口
34 筐体
35 収納室
36 送液空間
37 循環空間
38,238,338 液体流出口
39,239,339 液体供給口
40,240,340 気体供給流路
41 潤滑液管路
42 ボルト
43,243,343 インペラ
44 ボルト
45 インペラ本体部
46,246,346 遠心羽根
47 循環羽根
48,248,348 分散部
49,249,349 円盤
50,250,350 円盤
50a 仕切り部
51,251,351 分散流路
51a,251a,351a 流路縮小部
51b,251b,351b 流路拡大部
51c,251c,351c 間隙最小部
259,359 バルブ
260,360 エア抜きバルブ
370 中間配管
71 筐体
72 気液混合物流入口
73 気液混合物流出口
74 円盤
75 円盤
76 流路縮小部
77 間隙最小部
78 流路拡大部
Claims (2)
- 濾過フィルター又は分離膜を備えた濾過装置を洗浄する方法であって、濾過装置の濾過水側に設けたエアチャンバーに気体を満たしておき、原水供給ポンプにより超微細気泡を含有する原水を濾過装置に供給して濾過水を得る濾過運転状態から、濾過水流出口側バルブを閉止して、原水供給ポンプ吐出側から濾過水流出口側バルブまでの流路をポンプ吐出圧まで昇圧し、一旦濾過装置内を加圧密閉状態とした後、濃縮液排出口側バルブを開にして原水側圧力を急激に降下させ、濾過フィルター又は分離膜の堆積物を原水側に剥離させることを特徴とする濾過装置の洗浄方法。
- 超微細気泡を含有する原水が、原水中に気体を混合して得られる気液混合流体を、原水供給ポンプによる高圧により縮小部・最挟部・拡大部を有する流路を流通させ、流路内で形成される気液混合流体の高速せん断流の流速と圧力を変化させて超微細気泡を発生させることにより得られる超微細気泡含有原水である請求項1記載の濾過装置の洗浄方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009260413A JP5269749B2 (ja) | 2009-11-13 | 2009-11-13 | 濾過装置の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009260413A JP5269749B2 (ja) | 2009-11-13 | 2009-11-13 | 濾過装置の洗浄方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011104488A true JP2011104488A (ja) | 2011-06-02 |
JP5269749B2 JP5269749B2 (ja) | 2013-08-21 |
Family
ID=44228618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009260413A Active JP5269749B2 (ja) | 2009-11-13 | 2009-11-13 | 濾過装置の洗浄方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5269749B2 (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013052340A (ja) * | 2011-09-02 | 2013-03-21 | Sekisui Chem Co Ltd | 水処理方法 |
JP2013052339A (ja) * | 2011-09-02 | 2013-03-21 | Sekisui Chem Co Ltd | 水処理方法 |
JP2013163141A (ja) * | 2012-02-09 | 2013-08-22 | Toshiba Corp | 膜ろ過システム |
JP2014079829A (ja) * | 2012-10-15 | 2014-05-08 | Fanuc Ltd | フィルタ洗浄装置を備えた工作機械 |
WO2014103565A1 (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-03 | 住友重機械工業株式会社 | 水処理システム |
JP2014223600A (ja) * | 2013-05-17 | 2014-12-04 | メタウォーター株式会社 | 膜ろ過システムの洗浄方法 |
JP2015112558A (ja) * | 2013-12-12 | 2015-06-22 | 株式会社モノベエンジニアリング | 回転子、これを備える攪拌装置及び微細気泡発生装置、並びに微細気泡発生装置を用いた濾過システム |
CN106745374A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 浙江双林机械股份有限公司 | 一种雨水无菌精密过滤系统 |
KR102133422B1 (ko) * | 2019-07-19 | 2020-07-13 | 회명솔레니스 (주) | 여과막 세정 시스템 및 이를 이용한 세정 방법 |
KR20210128650A (ko) * | 2020-04-17 | 2021-10-27 | 이진철 | 미세 기포 발생기를 이용한 막 여과 수처리 시스템 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60197206A (ja) * | 1984-03-16 | 1985-10-05 | Daicel Chem Ind Ltd | 透過膜モジユ−ルの洗浄方法 |
JP2002292256A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-08 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ろ過膜の洗浄方法 |
JP2007216102A (ja) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ろ過装置及びろ過装置の膜洗浄方法 |
JP2009095806A (ja) * | 2007-10-19 | 2009-05-07 | Toei Aqua Tekku Kk | 濾過方法及び濾過装置 |
JP2009148673A (ja) * | 2007-12-19 | 2009-07-09 | Sekisui Chem Co Ltd | 膜分離装置及び脱塩処理方法 |
-
2009
- 2009-11-13 JP JP2009260413A patent/JP5269749B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60197206A (ja) * | 1984-03-16 | 1985-10-05 | Daicel Chem Ind Ltd | 透過膜モジユ−ルの洗浄方法 |
JP2002292256A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-08 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ろ過膜の洗浄方法 |
JP2007216102A (ja) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ろ過装置及びろ過装置の膜洗浄方法 |
JP2009095806A (ja) * | 2007-10-19 | 2009-05-07 | Toei Aqua Tekku Kk | 濾過方法及び濾過装置 |
JP2009148673A (ja) * | 2007-12-19 | 2009-07-09 | Sekisui Chem Co Ltd | 膜分離装置及び脱塩処理方法 |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013052340A (ja) * | 2011-09-02 | 2013-03-21 | Sekisui Chem Co Ltd | 水処理方法 |
JP2013052339A (ja) * | 2011-09-02 | 2013-03-21 | Sekisui Chem Co Ltd | 水処理方法 |
JP2013163141A (ja) * | 2012-02-09 | 2013-08-22 | Toshiba Corp | 膜ろ過システム |
JP2014079829A (ja) * | 2012-10-15 | 2014-05-08 | Fanuc Ltd | フィルタ洗浄装置を備えた工作機械 |
WO2014103565A1 (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-03 | 住友重機械工業株式会社 | 水処理システム |
JPWO2014103565A1 (ja) * | 2012-12-28 | 2017-01-12 | 住友重機械工業株式会社 | 水処理システム |
JP2014223600A (ja) * | 2013-05-17 | 2014-12-04 | メタウォーター株式会社 | 膜ろ過システムの洗浄方法 |
JP2015112558A (ja) * | 2013-12-12 | 2015-06-22 | 株式会社モノベエンジニアリング | 回転子、これを備える攪拌装置及び微細気泡発生装置、並びに微細気泡発生装置を用いた濾過システム |
CN106745374A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 浙江双林机械股份有限公司 | 一种雨水无菌精密过滤系统 |
KR102133422B1 (ko) * | 2019-07-19 | 2020-07-13 | 회명솔레니스 (주) | 여과막 세정 시스템 및 이를 이용한 세정 방법 |
KR20210128650A (ko) * | 2020-04-17 | 2021-10-27 | 이진철 | 미세 기포 발생기를 이용한 막 여과 수처리 시스템 |
KR102364742B1 (ko) | 2020-04-17 | 2022-02-17 | 이진철 | 미세 기포 발생기를 이용한 막 여과 수처리 시스템 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5269749B2 (ja) | 2013-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5269749B2 (ja) | 濾過装置の洗浄方法 | |
JP2011083764A (ja) | 水浄化システムの運転方法及び水浄化システム | |
JP3313367B2 (ja) | 初期濾液隔離,改良された逆洗及び改良された気泡発生を伴う浄水装置 | |
JP5068727B2 (ja) | 水浄化システムの運転方法及び水浄化システム | |
JP2011194396A (ja) | 船舶用バラスト水の処理装置 | |
JPH07112185A (ja) | 排水処理装置およびその洗浄方法 | |
JP2009148673A (ja) | 膜分離装置及び脱塩処理方法 | |
WO2008053700A1 (fr) | Procédé de désalinisation, appareil correspondant et générateur de bulles | |
JP6170552B2 (ja) | 海水淡水化装置及びその方法 | |
JP2011251284A (ja) | 船舶用バラスト水の処理装置および船舶用バラスト水の処理方法 | |
US20190118142A1 (en) | Methods, systems, and compositions for delivery of nanobubbles in water treatment systems | |
CN104870072A (zh) | 水力旋流器 | |
JP2013138971A (ja) | 濾過装置 | |
JP5464836B2 (ja) | 洗浄装置及び洗浄方法 | |
JP6580338B2 (ja) | 膜処理装置及び膜処理方法 | |
JP2011104549A (ja) | ろ過システムおよびろ過方法 | |
AU2009310485A1 (en) | Method for the filtration of a bioreactor liquid from a bioreactor; cross-flow membrane module, and bioreactor membrane system | |
WO2012145787A1 (en) | Apparatus and method for reducing fouling and scaling in a fluid treatment system | |
JP5801249B2 (ja) | 淡水化装置及び淡水化方法 | |
JP3897591B2 (ja) | 分離膜モジュール及びモジュールアセンブリ | |
KR101392755B1 (ko) | 관형막을 이용한 수처리시스템 | |
JP5401403B2 (ja) | 固体の回収方法 | |
KR20170033611A (ko) | 수처리 시스템 및 수처리 방법 | |
JP6496931B2 (ja) | 加工液処理システム | |
KR20180114820A (ko) | 파울링이 저감된 중공사막 모듈, 제조방법 및 그 용도 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121029 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130417 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130423 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130508 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5269749 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |