JP2011096417A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、全周面が発光しているように視認させることができ、且つ光源又は導光板を外部からの雨風や外部からの衝撃から保護することができる照明装置の提供を目的とする。
【解決手段】 本発明に係る照明装置は、主面の片面又は両面に凹状又は凸状のパターンが形成され、側面の一端から入射した光を凹状又は凸状のパターンを介して主面から導出させる複数の導光板と、複数の導光板の側面の一端に隣接してそれぞれ設けられ、側面の一端から光をそれぞれ入射させる複数の光源ユニットと、複数の導光板及び複数の光源ユニットの少なくともいずれか一方を保持する保持部材とを有し、側面の一端から対向する側面の他端に向かって外側に湾曲又は折り曲げられる複数の導光板は、導光板の側面の一端に設けられた光源ユニットが、隣接する他の導光板によって覆われるように組み合わされていることを特徴とする。
【選択図】 図４

Description

本発明は、少量多品種で両面又は片面発光用の湾曲させた導光板を立体的に複数組み合わせて配設することにより庭園等の室外空間を照らす照明装置に関する。

従来、道路や公園等で車の進入を規制するために設置される車止めや、石灯籠等として使用するに適した外灯装置に関し、石材等で作られた本体に凹部を設け、この凹部に太陽電池と該太陽電池の電力を充電する電気二重層コンデンサと該電気二重層コンデンサの出力により発光するＬＥＤとを一体に組み付けた照明装置を嵌め込んで設けた構成がある（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００４−９５４８３号公報

しかしながら、前述の構成の様な装置では、該装置を視認する方向によって、非発光部が存在するという問題が有った。

そこで、本発明は前述の技術的な課題に鑑み、全周面が発光しているように視認させることができ、且つ光源又は導光板を外部からの雨風や外部からの衝撃から保護することができる照明装置の提供を目的とする。

前述の課題を解決すべく、本発明に係る照明装置は、主面の片面又は両面に凹状又は凸状のパターンが形成され、側面の一端から入射した光を前記凹状又は凸状のパターンを介して前記主面から導出させる複数の導光板と、前記複数の導光板の前記側面の一端に隣接してそれぞれ設けられ、前記側面の一端から光をそれぞれ入射させる複数の光源ユニットと、前記複数の導光板及び前記複数の光源ユニットの少なくともいずれか一方を保持する保持部材とを有し、前記側面の一端から対向する前記側面の他端に向かって外側に湾曲又は折り曲げられる前記複数の導光板は、前記導光板の前記側面の一端に設けられた前記光源ユニットが、隣接する他の前記導光板によって覆われるように組み合わされていることを特徴とする。

本発明に係る照明装置によれば、全周面が発光しているように視認させることができ、且つ光源又は導光板を外部からの雨風や外部からの衝撃から保護することができる。

本発明の第１及び第２の実施形態の照明装置に配設される導光板を製造する導光板加工装置を示す斜視図である。 本発明の第１及び第２の実施形態の照明装置に配設される導光板を製造する導光板加工装置に設けられた超音波加工部を示す側面図であり、（ａ）は導光板基材に超音波加工を施す前の状態を示す側面図であり、（ｂ）は導光板基材に超音波加工を施している状態を示す側面図である。 本発明の第１の実施形態の照明装置に配設される導光板を湾曲加工する前の状態で示す模式図であり、（ａ）は導光板の表面部を示す模式図、（ｂ）は導光板の側面部を示す模式図、（ｃ）は導光板の裏面部を示す模式図である。 本発明の第１の実施形態の照明装置を示す斜視図であり、（ａ）は照明装置の構造を透過させないで示す斜視図、（ｂ）は照明装置の構造を透過させて示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態の照明装置を示す上面図である。 本発明の第１の実施形態の照明装置を各構成に分解して示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態の照明装置に配設される円形状の１個の導光板及び該導光板の側面の一端に隣接して設けられた光源ユニットを示す上面図である。 本発明の第１の実施形態の照明装置に配設される楕円形状に組み合わされた２個の導光板及び該導光板の側面の一端に隣接してそれぞれ設けられた光源ユニットを示す上面図である。 本発明の第１の実施形態の照明装置に配設される矩形状に組み合わされた４個の導光板及び該導光板の側面の一端に隣接してそれぞれ設けられた光源ユニットを示す上面図である。 本発明の第１の実施形態の照明装置に配設される８面体形状に組み合わされた８個の導光板及び該導光板の側面の一端に隣接してそれぞれ設けられた光源ユニットを示す上面図である。 本発明の第２の実施形態の照明装置を各構成に分解して示す斜視図である。

以下、本発明の照明装置に係る好適な実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本発明の照明装置は、以下の記述に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、適宜変更可能である。

なお、以下の説明においては、先ず、本発明の第１の実施形態の照明装置１００及び第２の実施形態の照明装置２００に配設される湾曲加工前の導光板を製造する導光板加工装置１の構成について図１及び図２を参照しながら説明する。次に、本発明の第１の実施形態の照明装置１００について、図３乃至図１０を参照しながら説明する。さらに、本発明の第２の実施形態の照明装置２００について、図１１を参照しながら説明する

先ず、本発明の第１の実施形態の照明装置１００及び第２の実施形態の照明装置２００に配設される湾曲加工前の導光板を製造する導光板加工装置１の構成について、図１及び図２を参照しながら具体的に説明する。なお、図１は導光板加工装置１を示す斜視図であり、図２は導光板加工装置１に設けられた超音波加工部４０を示す側面図である。

導光板加工装置１は、図１等に示すように、導光板製造装置１を構成する各構成機器を搭載して収容する筐体部１０、導光板基材Ｄを真空吸引して載置する加工台部２０、後述する超音波加工部４０を三次元直交座標上で移動させる移動機構部３０、超音波加工により導光板基材Ｄの主面に凹パターンを形成する超音波加工部４０、及びユーザにより入力された導光板基材Ｄの加工条件等に基づき導光板加工の制御を行う制御部５０から構成される。以下、導光板加工装置１を構成する筐体部１０、加工台部２０、移動機構部３０、超音波加工部４０、及び制御部５０の各構成機器について説明する。なお、説明の便宜上、各図面に示す三次元直交座標又は二次元直交座標を随時用いる。

導光板製造装置１を構成する筐体部１０は、図１に示すように、導光板製造装置１を構成する各構成機器を搭載して収容する。この様な筐体１０は、上段板１１、支柱１２、下段板１３、及び脚１４から構成される。以下、筐体１０の構成について説明する。筐体部１０の上段板１１及び下段板１３は、例えばステンレスから成り、板状に形成されている。また、筐体部１０の支柱１２は、例えばステンレスから成り、棒状で中空の角材から形成されている。また、筐体部１０の脚１４は、例えば強化プラスチックスから成り、円筒形状から形成されている。

導光板製造装置１を構成する加工台部２０は、図１に示すように、導光板基材Ｄを真空吸引して載置する。この様な加工台部２０は、加工台２１、真空ポンプ２２、及び吸引配管２３から構成される。以下、加工台部２０の構成について説明する。加工台部２０の加工台２１は、例えばアルミニウムから成り、複数の吸引孔２１Ａを有する板状部材から形成されている。この様な加工台２１は、筐体部１０の上段板１１に配設されている。また、吸引配管２３の一端が真空ポンプ２２に接続され、且つ吸引配管２３の他端が図示せぬ分配器を介して加工台２１に複数設けられた吸引孔２１Ａにそれぞれ接続されている。ここで、導光板基材Ｄを加工台２１の吸引孔２１Ａに真空吸着させることで、導光板基材Ｄが加工中にずれることを防止する。

導光板製造装置１を構成する移動機構部３０は、図１に示すように、後述する超音波加工部４０を三次元直交座標上で移動させる。具体的には、移動機構部３０は、制御部５０の操作盤５２から入力された導光板基材Ｄに係る超音波加工情報に基づいて、超音波加工部４０を図１に示すＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸方向の所定の位置に移動させる。この様な移動機構部３０は、Ｘ軸レール部材３１、補助Ｘ軸レール部材３１'、Ｙ軸レール部材３２、Ｚ軸レール部材３３、及びコントローラ３４から構成される。なお、コントローラ３４は、後述する制御部５０の操作盤５２から入力された導光板基材Ｄの加工情報に基づき、各レール部材を用いて超音波加工部４０を所定の位置に移動させるための制御装置である。

導光板製造装置１を構成する超音波加工部４０は、図２に示すように、超音波加工により導光板基材Ｄの主面に凹パターンを形成する。この様な超音波加工部４０は、支持部材４１、超音波加工用ホーン４２、及び超音波発振器４３から構成される。具体的には、超音波加工部４０の超音波加工用ホーン４２は、Ｚ軸レール部材３３のプレート３３Ｂに配設された支持部材４１に接続され、超音波発振器４３から供給された駆動信号に基づいて導光板基材Ｄの表面に当接して超音波加工処理を施す先端部４２Ｂと、図示せぬピエゾ圧電素子及びコーン部材を備えた振動子４２Ａから成る。図２（ａ）に示すように、Ｚ軸レール部材３３のプレート３３Ｂには支持ブロック３３Ｃを介してストッパ部材３３Ｄが設けられ、超音波加工部４０を支持している。ここで、超音波加工部４０が図中下方向へ移動を開始し、超音波加工用ホーン４２の先端部４２Ｂが導光板基材Ｄの表面に接触すると、図２（ｂ）に示すように超音波加工部４０が停止し、支持ブロック３３Ｃとストッパ部材３３Ｄが離間して所定の時間が経過した後、超音波加工用ホーン４２が上昇する。

導光板製造装置１を構成する制御部５０は、図１に示すように、ユーザにより入力された導光板基材Ｄの加工条件等に基づき導光板加工の制御を行う。この様な制御部５０は、支持部５１、操作盤５２、表示パネル５３、及び制御装置５４から構成される。以下、制御部５０の構成について説明する。制御部５０の支持部５１は、筐体部１０に複数設けられた支柱１２のいずれかに設けられ、操作盤５２及び表示パネル５３を配設している。また、制御部５０の操作盤５２は、導光板基材Ｄの加工条件等をユーザが入力するものである。また、制御部５０の表示パネル５３は、操作盤５２から入力した情報等を表示させるものである。また、制御部５０の制御装置５４は、導光板製造装置１全体を所定の制御に基づき駆動するための制御基板等から成る。

［第１の実施形態］
本発明の第１の実施形態の照明装置１００について、図３乃至図１０を参照しながら具体的に説明する。なお、本願発明に係る照明装置１００に配設される湾曲加工前の導光板６０の構成及び仕様について図３を参照しながら説明した上で、本願発明に係る照明装置１００の構成及び仕様について図４乃至図１０を参照しながら説明する。

本願発明に係る照明装置１００に配設される湾曲加工前の導光板６０の構成及び仕様について、図３を参照しながら具体的に説明する。なお、図３は湾曲加工する前の導光板６０を示す模式図である。

導光板６０は、例えばアクリル樹脂板やメタクリル樹脂（Ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）板から成り、図３に示す様に複数の凹パターンが形成された所定の大きさの板状部から形成される。該板状部の大きさは、例えば１００ｍｍ×１００ｍｍからＢ０版サイズ相当の１４５０ｍｍ×１０３０ｍｍの長方形状で、４ｍｍから１２ｍｍの厚みに対応する。ここで、導光板６０の表面部６０Ａには表面部凹パターン６０Ｂが形成され、導光板６０の裏面部６０Ｄには裏面部凹パターン６０Ｅが形成されている。また、導光板６０の凹パターンは、例えば長径０．６ｍｍ及び深さ０．４ｍｍの四角錐形状痕から形成されている。

この様な導光板６０において、該導光板６０の側面部６０Ｃから光が照射されると、導光板６０の表面部６０Ａに形成された表面部凹パターン６０Ｂで拡散光が発生し、該拡散光が表面部６０Ａから導出される。同様に、導光板６０の側面部６０Ｃから光が照射されると、導光板６０の裏面部６０Ｄに形成された裏面部凹パターン６０Ｅで拡散光が発生し、該拡散光が裏面部６０Ｄから導出される。

また、導光板６０の凹パターンは、例えば１．２、１．５、２．０、及び８．０ｍｍピッチで構成されたマトリクス状の成形痕にて形成されている。なお、図３では表面部凹パターン６０Ｂと裏面部凹パターン６０Ｅが対面同一に形成されている状態を示しているが、表面部凹パターン６０Ｂに対して裏面部凹パターン６０Ｅを図中水平方向に例えば半ピッチ偏心させて形成しても良い。また、表面部凹パターン６０Ｂに対して裏面部凹パターン６０Ｅを図中垂直方向に例えば半ピッチ偏心させて形成しても良い。さらに、表面部凹パターン６０Ｂに対して裏面部凹パターン６０Ｅを図中水平方向及び垂直方向に例えば半ピッチ偏心させて形成しても良い。

この様な導光板６０の凹パターンに関し、表面部凹パターン６０Ｂに対して裏面部凹パターン６０Ｅを図中水平方向又は垂直方向に半ピッチ偏心させることで、導光板６０の表面部６０Ａ又は裏面部６０Ｄから視認できる凹パターンの密度を２倍にすることができる。また、表面部凹パターン６０Ｂに対して裏面部凹パターン６０Ｅを図中水平方向及び垂直方向に半ピッチ偏心させることで、導光板６０の表面部６０Ａ又は裏面部６０Ｄから視認できる凹パターンの密度を４倍にすることができる。したがって、導光板６０における光の明暗の差を小さくすることができる。また、導光板６０は、例えば表面部６０Ａに表面部凹パターン６０Ｂを８ｍｍピッチで形成し、且つ裏面部６０Ｄに裏面部凹パターン６０Ｅを３ｍｍピッチで形成するように、表面部６０Ａと裏面部６０Ｄに形成する凹パターンのピッチを異ならせても良い。

同様に、導光板６０の凹パターンに関し、図３では表面部凹パターン６０Ｂ及び裏面部凹パターン６０Ｅの深さが略同一に形成されている状態を示しているが、例えば光が照射される導光板６０の一端である側面部６０Ｃから他端に向かって表面部凹パターン６０Ｂ及び裏面部凹パターン６０Ｅの深さが段階的に深くなるように形成しても良い。この様に凹パターンを形成することで、光が照射される側面部６０Ｃから遠くなることで光密度が低くなっても、凹パターンの反射面積が大きくなることから、表面部６０Ａ及び裏面部６０Ｄからの拡散光の取り出しを平均化させることができる。

最後に、本願発明に係る照明装置１００の構成及び仕様について、図４乃至図１０を参照しながら具体的に説明する。なお、図４は照明装置１００を示す斜視図であり、図５は照明装置１００を示す上面図であり、図６は照明装置１００を各構成に分解して示す斜視図である。また、図７乃至図１０は照明装置に配設される様々な形状に形成された導光板及び該導光板に設けられた光源ユニット１２０を示す上面図である。

照明装置１００は、図４等に示すように、複数の導光板１１０、複数の光源ユニット１２０、及び保持部材１３０から構成される。以下、照明装置１００を構成する各構成について、具体的に説明する。

照明装置１００を構成する導光板１１０は、表面部１１０Ａ又は裏面部１１０Ｄのいずれか片面、又は表面部１１０Ａ及び裏面部１１０Ｄの両面に凹状のパターンが形成され且つ側面部１１０Ｃから対向する他端に向かって外側に湾曲されている。この様な導光板１１０は、前述した平面状に形成された導光板６０に所定の温度の熱を加えた後、例えば図示せぬ所定の曲率半径を有する凹面治具に当接させた状態で一定の圧力で押下し、所定の曲率半径に湾曲させて形成する。具体的には、導光板１１０は、図５に示すように半円形状に湾曲させて形成されている。また、導光板１１０は、図４又は図６に示すように例えば表面部１００Ａに表面部凹パターン１００Ｂを８ｍｍピッチで形成し、且つ裏面部１００Ｄに裏面部凹パターン１００Ｅを３ｍｍピッチで形成されている。

また、照明装置１００を構成する導光板１１０に関し、図４等に示すように、半円形状の導光板１１０が円形状に２個組み合わされて後述する保持部材１３０に保持されている。しかしながら、この様な構成に限定されることはなく、例えば所定の形状から成る１個若しくは複数の導光板を組み合わせることで、該導光板を円形状、楕円形状、円錐形状、多面体形状、角錐形状、又は樽形状等に形成した状態で、保持部材１３０に保持した照明装置１００としても良い。

具体的には、照明装置１００を構成する導光板に関し、図７に示すように、円形状の１個の導光板１４０に光源ユニット１２０を設けても良い。また、図８に示すように、楕円形状に組み合わされた２個の導光板１５０にそれぞれ光源ユニット１２０を設けても良い。さらに、図９に示すように、矩形状に組み合わされた４個の導光板１６０にそれぞれ光源ユニット１２０を設けても良い。同様に、図１０に示すように、８面体形状に組み合わされた８個の導光板１７０にそれぞれ光源ユニット１２０を設けても良い。図７乃至図１０に示すいずれの導光板についても、図４に示す導光板１１０と同様に、光源ユニット１２０が隣接する他の導光板の側面の一部に覆われている。なお、図７乃至図１０に示す導光板については、導光板の主面に形成される凹状のパターンの図示を省略している。

また、図４に示す照明装置１００を構成する導光板１１０は、照明装置１００が例えば室外に配設される庭園灯であることから、表面部１１０Ａ及び裏面部１１０Ｄのいずれか片面、又は表面部１１０Ａ及び裏面部１１０Ｄの両面に、防水、防汚、及び防塵等の機能を有する硝子コーティング剤を塗布、又は透明樹脂で被覆しても良い。また、光源ユニット１２０を含めて導光板１１０に硝子コーティング剤を塗布、又は光源ユニット１２０を含めて導光板１１０を透明樹脂で覆うように構成すると、防水性、防汚性、及び防塵性等が向上する。なお、導光板１１０及び光源ユニット１２０に対して別々に硝子コーティング剤を塗布、又は透明樹脂で覆うように構成しても良い。また、硝子コーティング剤及び透明樹脂に紫外線を遮蔽する成分を含有したものを用いれば、太陽光に含まれる紫外線により光源となるＬＥＤ及び導光板１１０の劣化を防止することができる。また、夜間等に導光板１１０に昆虫等が集まることを抑制することができる。また、導光板１１０には、後述する保持部材１３０に取り付けるための貫通孔１１０Ｆが複数設けられている。

また、照明装置１００を構成する複数の光源ユニット１２０は、複数の導光板１１０の側面部１１０Ｃに隣接してそれぞれ設けられている。この様な光源ユニット１２０は、光源１２１及び光源ホルダ１２２から構成される。具体的には、光源ユニット１２０を構成する光源１２１には、例えばＬＥＤを用いることができ、導光板１１０の側面部１００Ｃに隣接して設けられるように１個以上のＬＥＤから構成される。該ＬＥＤは、白色、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、藍色、又は紫色のいずれか１色もしくはそれらの組み合わせたＬＥＤから成る。ここで、光源１２１に駆動電流を印加してＬＥＤ光を導光板１１０に入射させると、該ＬＥＤ光が導光板１１０の表面部１１０Ａ及び裏面部１１０Ｄに形成された凹パターンにそれぞれ照射されて、拡散光が発生する。なお、光源１２１には、例えば蛍光管、冷陰極管、又はネオン管を用いても良い。なお、光源１２１への印加電流を制御するコントローラは、例えば後述する保持部材１３０の下部に設けられた空間に配設される。また、光源ユニット１２０を構成する光源ホルダ１２２は、光源１２１を導光板１１０の側面部１００Ｃに隣接させて固定するための固定部材である。この様な光源ホルダ１２２は、例えばアルミニウムから成り、例えば略コの字状に形成されている。

また、照明装置１００を構成する保持部材１３０は、複数の導光板１１０及び複数の光源ユニット１２０の少なくともいずれか一方を保持している。この様な保持部材１３０は、円筒板１３１、下面板１３２、上面板１３３、接合板１３４、一対の内周板１３５、及び一対の付勢板１３６から構成される。以下、保持部材１３０の構成について説明する。保持部材１３０を構成する円筒板１３１は、例えばアルミニウムから成り、例えば円筒形状から形成される。この様な円筒板１３１は、後述する下面板１３２及び上面板１３３と接合されている。また、保持部材１３０を構成する下面板１３２は、例えばアルミニウムから成り、例えば中央部が開口された円盤形状から形成される。この様な下面板１３２の円盤形状の内周面が、円筒形状から形成された円筒板１３１の下部と例えば溶接により接合されている。また、下面板１３２に複数設けられた貫通孔１３２Ａは、例えば地面に照明装置１００を備え付ける際に固定ボルトを通すための孔である。

また、保持部材１３０を構成する上面板１３３は、例えばアルミニウムから成り、例えば中央部が開口された円盤形状から形成される。この様な上面板１３３の円盤形状の外周面が、円筒形状から形成された円筒板１３１の中段付近の内周面と例えば溶接により接合されている。また、上面板１３３に複数設けられた貫通孔１３３Ａは、後述する接合板１３４の固定ボルト１３４Ａを通すための孔であり、上面板１３３の底面側には図示せぬ固定ナットが貫通孔１３３Ａ近傍に設けられている。また、上面板１３３に複数設けられた水抜き孔１３３Ｂは、照明装置１００を例えば室外に配設した際に、降水した雨水等を地面に流すための貫通孔である。

また、保持部材１３０を構成する接合板１３４は、例えばアルミニウムから成り、例えば中央部が開口された円盤形状から形成される。この様な接合板１３４は、前述した上面板１３３の貫通孔１３３Ａに固定ボルト１３４Ａを通して図示せぬ固定ナットにより上面板１３３に接合される。また、接合板１３４の水抜き孔１３４Ｂは、接合板１３４が上面板１３３に接合されたときに、上面板１３３の水抜き孔１３３Ｂと開口した状態で重なるように形成されている。なお、上面板１３３及び接合板１３４をそれぞれ網状に形成することにより、降水した雨水等を地面に流す構造としても良い。また、接合板１３４の配線孔１３４Ｃは、光源ユニット１２０の光源１２１に接続された電気配線を通すための孔である。また、接合板１３４の位置決めピン１３４Ｄは、導光板１１０の側面部１１０Ｃに対向する他端を当接させることにより、導光板１１０の配置に係る位置決めを行うものである。

また、保持部材１３０を構成する内周板１３５及び１３５'は、例えばアルミニウムから成り、例えば半円筒形状から形成される。この様な内周板１３５及び１３５'は、対向して円弧を成すように接合板１３４に対して例えば溶接により接合されている。また、内周板１３５に複数設けられた貫通孔１３５Ａは、後述する付勢板１３６の固定ネジ１３６Ａを通すための孔であり、固定ナット１３５Ａ'が貫通孔１３５Ａ近傍に設けられている。なお、内周板１３５'についても同様の構成を有している。また、保持部材１３０を構成する付勢板１３６及び１３６'は、例えばアルミニウムから成り、例えば半円筒形状から形成される。ここで、付勢板１３６と内周板１３５で導光板１１０の下部を挟み込んだ状態で、固定ネジ１３６Ａを用いて固定する。なお、付勢板１３６'についても同様の構成を有している。

以上、第１の実施形態に係る照明装置１００によれば、導光板１１０の側面部１１０Ｃに隣接して設けられた光源ユニット１２０が、隣接する他の導光板１１０の側面部１１０Ｃの他端で覆われている。したがって、照明装置１００を外周のいずれの方向から見た場合にも、複数組み合わされた導光板１１０により光源ユニット１２０が隣接する他の導光板１１０に覆われていることから、照明装置１００の全周面が発光しているように視認させることができる。

また、第１の実施形態に係る照明装置１００によれば、例えば図４に示す様に半円形状の導光板１１０が円形状に２個組み合わされていることから、導光板１１０に対して外部から衝撃が加わった場合には、半円形状の該導光板１１０が歪んで衝撃を緩和させることができる。また、第１の実施形態に係る照明装置１００によれば、光源ユニット１２０に人及び動物等が触れることを妨げることができることから、人及び動物等が感電することを防止でき、且つ光源ユニット１２０が感電に伴って破損することを防止できる。

同様に、第１の実施形態に係る照明装置１００によれば、複数の導光板を楕円形状、円錐形状、多面体形状、角錐形状、又は樽形状等に、組み合わせて用いても良い。具体的には、例えば図８乃至図１０に示すように、楕円形状に組み合わされた２個の導光板１５０、矩形状に組み合わされた４個の導光板１６０、又は８面体形状に組み合わされた８個の導光板１７０を、各光源ユニット１２０が隣接する他の導光板の側面の一部で覆うように構成しても良い。

また、第１の実施形態に係る照明装置１００によれば、１個の導光板を円形状、楕円形状、円錐形状、多面体形状、角錐形状、又は樽形状等に形成して用いても良い。具体的には、例えば図７に示すように、円形状に湾曲して形成された１個の導光板１４０の側面の一端に設けられた光源ユニット１２０を、該導光板１４０の側面の他端によって覆うように構成しても良い。

さらに、第１の実施形態に係る照明装置１００によれば、複数の導光板１１０にそれぞれ設けられた複数の光源ユニット１２０の発光色をそれぞれ異ならせることで、複数組み合わされた導光板１１０による拡散光により多彩な色の表現が可能となる。また、第１の実施形態に係る照明装置１００によれば、保持部材１３０に水抜き用の貫通孔を複数設けることにより、降水した雨水等を地面に流すことができる。なお、導光板１１０の表面部１１０Ａ又は裏面部１１０Ｄのいずれか片面、又は表面部１１０Ａ及び裏面部１１０Ｄの両面を透明樹脂で被覆することにより、防水性、防汚性、及び防塵性等が向上する。

［第２の実施形態］
本発明の第２の実施形態の照明装置２００の構成について、図１１を参照しながら説明する。なお、図１１は照明装置２００を各構成に分解して示す斜視図である。なお、第２の実施形態の照明装置２００は、第１の実施形態の照明装置１００と異なり、導光板１１０の下部に光源ユニット２２０を設けることで該光源ユニット２２０を保持部材１３０の内部に納めていることに特徴を有している。また、それ以外の照明装置２００に係る構成は第１の実施形態で述べた照明装置１００の構成と同様である。なお、第１の実施形態に係る構成と同一の箇所は同一の符号を付している。そこで、第２の実施形態の照明装置２００については、第１の実施形態の照明装置１００と異なる構成についてのみ説明する。

照明装置２００において、導光板１１０の外周部１１０Ｈは対向する外周部１１０Ｇに沿って湾曲されている。また、導光板１１０の下端面に隣接して光源ユニット２２０が設けられている。ここで、導光板１１０の外周部１１０Ｈは、隣接する他の導光板１１０の外周部１１０Ｇを覆うように組み合わされている。この様な状態で、一対の付勢板１３６及び１３６'と一対の内周板１３５及び１３５'との間に、２個の導光板１１０の下部が挟み込まれ、固定ネジ１３６Ａで固定されている。なお、２個の導光板１１０の下端面にそれぞれ設けられた光源ユニット２２０も、一対の付勢板１３６及び１３６'と一対の内周板１３５及び１３５'の間に挟み込まれ、保持部材１３０の内部に保持されている。

以上、第２の実施形態に係る照明装置２００によれば、導光板１１０の外周部１１０Ｈが、隣接する他の導光板１１０の外周部１１０Ｇを覆うように組み合わされている。したがって、照明装置２００を外周のいずれの方向から見た場合にも、複数組み合わされた導光板１１０の外周部が隣接する他の導光板１１０に覆われていることから、照明装置２００の全周面が発光しているように視認させることができる。

また、第２の実施形態に係る照明装置２００によれば、第１の実施形態に係る照明装置１００と同様に、半円形状の導光板１１０が円形状に２個組み合わされていることから、導光板１１０に対して外部から衝撃が加わった場合には、半円形状の該導光板１１０が歪んで衝撃を緩和させることができる。また、第２の実施形態に係る照明装置２００によれば、光源ユニット２２０が保持部材１３０の内部に保持されている。したがって、第１の実施形態に係る照明装置１００と同様に、光源ユニット２２０に人及び動物等が触れることを妨げることができることから、人及び動物等が感電することを防止でき、且つ光源ユニット２２０が感電に伴って破損することを防止できる。

同様に、第２の実施形態に係る照明装置２００によれば、第１の実施形態に係る照明装置１００と同様に、複数の導光板を楕円形状、円錐形状、多面体形状、角錐形状、又は樽形状等に、組み合わせて用いても良い。また、第２の実施形態に係る照明装置２００によれば、第１の実施形態に係る照明装置１００と同様に、１個の導光板を円形状、楕円形状、円錐形状、多面体形状、角錐形状、又は樽形状等に形成して用いても良い。

さらに、第２の実施形態に係る照明装置２００によれば、第１の実施形態に係る照明装置１００と同様に、複数の導光板１１０にそれぞれ設けられた複数の光源ユニット２２０の発光色をそれぞれ異ならせることで、複数組み合わされた導光板１１０による拡散光により多彩な色の表現が可能となる。また、第２の実施形態に係る照明装置２００によれば、第１の実施形態に係る照明装置１００と同様に、保持部材１３０に水抜き用の貫通孔を複数設けることにより、降水した雨水等を地面に流すことができる。なお、導光板１１０の表面部１１０Ａ又は裏面部１１０Ｄのいずれか片面、又は表面部１１０Ａ及び裏面部１１０Ｄの両面を透明樹脂で被覆することにより、防水性、防汚性、及び防塵性等が向上する。

なお、上述した第１及び第２の実施形態においては、照明装置１００及び照明装置２００を例えば室外に配設する庭園灯として説明したが、このような形態に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。具体的には、照明装置１００及び照明装置２００を例えば室内の床面に配設したり、又は室内の天井面に配設する構成としても良い。

１ 導光板加工装置
１０ 筐体部
１１ 上段板
１２ 支柱
１３ 下段板
１４ 脚
２０ 加工台部
２１ 加工台
２１Ａ 吸引孔
２２ 真空ポンプ
２３ 吸引配管
３０ 移動機構部
３１ Ｘ軸レール部材
３１' 補助Ｘ軸レール部材
３２ Ｙ軸レール部材
３３ Ｚ軸レール部材
３３Ａ 可動テーブル
３３Ｂ プレート
３３Ｃ 支持ブロック
３３Ｄ ストッパ部材
３４ コントローラ
４０ 超音波加工部
４１ 支持部材
４２ 超音波加工用ホーン
４２Ａ 振動子
４２Ｂ 先端部
４３ 超音波発振器
５０ 制御部
５１ 支持部
５２ 操作盤
５３ 表示パネル
５４ 制御装置
６０ 導光板
６０Ａ 表面部
６０Ｂ 表面部凹パターン
６０Ｃ 側面部
６０Ｄ 裏面部
６０Ｅ 裏面部凹パターン
１００ 照明装置
１１０ 導光板
１１０Ａ 表面部
１１０Ｂ 表面部凹パターン
１１０Ｃ 側面部
１１０Ｄ 裏面部
１１０Ｅ 裏面部凹パターン
１１０Ｆ 貫通孔
１１０Ｇ 外周部
１１０Ｈ 外周部
１２０ 光源ユニット
１２１ 光源
１２２ 光源ホルダ
１３０ 保持部材
１３１ 円筒板
１３２ 下面板
１３２Ａ 貫通孔
１３３ 上面板
１３３Ａ 貫通孔
１３３Ｂ 水抜き孔
１３４ 接合板
１３４Ａ 固定ボルト
１３４Ｂ 水抜き孔
１３４Ｃ 配線孔
１３４Ｄ 位置決めピン
１３５，１３５' 内周板
１３５Ａ 貫通孔
１３５Ａ' 固定ナット
１３６，１３６' 付勢板
１３６Ａ 固定ネジ
１４０，１５０，１６０，１７０ 導光板
２００ 照明装置
２２０ 光源ユニット

Claims (10)

1. 主面の片面又は両面に凹状又は凸状のパターンが形成され、側面の一端から入射した光を前記凹状又は凸状のパターンを介して前記主面から導出させる複数の導光板と、
   前記複数の導光板の前記側面の一端に隣接してそれぞれ設けられ、前記側面の一端から光をそれぞれ入射させる複数の光源ユニットと、
   前記複数の導光板及び前記複数の光源ユニットの少なくともいずれか一方を保持する保持部材とを有し、
   前記側面の一端から対向する前記側面の他端に向かって外側に湾曲又は折り曲げられる前記複数の導光板は、前記導光板の前記側面の一端に設けられた前記光源ユニットが、隣接する他の前記導光板によって覆われるように組み合わされていること
   を特徴とする照明装置。
2. 主面の片面又は両面に凹状又は凸状のパターンが形成され、側面の一端から入射した光を前記凹状又は凸状のパターンを介して前記主面から導出させる導光板と、
   前記導光板の前記側面の一端に隣接して設けられ、前記側面の一端から光を入射させる光源ユニットと、
   前記導光板及び前記光源ユニットの少なくともいずれか一方を保持する保持部材とを有し、
   前記側面の一端から対向する前記側面の他端に向かって外側に湾曲又は折り曲げられる前記導光板は、前記側面の一端に設けられた前記光源ユニットが、前記側面の他端によって覆われるように形成されていること
   を特徴とする照明装置。
3. 主面の片面又は両面に凹状又は凸状のパターンが形成され、下端面から入射した光を前記凹状又は凸状のパターンを介して前記主面から導出させる複数の導光板と、
   前記複数の導光板の前記下端面に隣接してそれぞれ設けられ、前記下端面から光をそれぞれ入射させる複数の光源ユニットと、
   前記複数の導光板及び前記複数の光源ユニットの少なくともいずれか一方を保持する保持部材とを有し、
   側面の一端から対向する前記側面の他端に向かって外側に湾曲又は折り曲げられる前記複数の導光板を形成し、前記複数の光源ユニットが前記保持部材の内部に設けられていること
   を特徴とする照明装置。
4. 主面の片面又は両面に凹状又は凸状のパターンが形成され、下端面から入射した光を前記凹状又は凸状のパターンを介して前記主面から導出させる導光板と、
   前記導光板の前記下端面に隣接して設けられ、前記下端面から光を入射させる光源ユニットと、
   前記導光板及び前記光源ユニットの少なくともいずれか一方を保持する保持部材とを有し、
   側面の一端から対向する前記側面の他端に向かって外側に湾曲又は折り曲げられる前記導光板を形成し、前記光源ユニットが前記保持部材の内部に設けられていること
   を特徴とする照明装置。
5. 前記複数の導光板は、前記導光板が円形状、楕円形状、円錐形状、多面体形状、角錐形状、又は樽形状に、組み合わされていること
   を特徴とする請求項１又は請求項３に記載の照明装置。
6. 前記導光板は、円形状、楕円形状、円錐形状、多面体形状、角錐形状、又は樽形状に、湾曲又は折り曲げられていること
   を特徴とする請求項２又は請求項４に記載の照明装置。
7. 前記導光板は、前記主面に超音波加工用ホーンが当接され超音波の振動により前記主面が部分的に溶融して前記凹状のパターンが形成されていること
   を特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の照明装置。
8. 前記導光板は、前記主面の片面又は両面に硝子コーティング剤を塗布、又は透明樹脂で被覆されていること
   を特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の照明装置。
9. 前記光源ユニットは、白色、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、藍色、又は紫色のいずれか１色もしくはそれらの組み合わせから成るＬＥＤ、蛍光管、冷陰極管、又はネオン管からなること
   を特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の照明装置。
10. 前記保持部材は、地面に配設され、前記地面に向けて貫通孔が設けられていること
    を特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の照明装置。