JP2011093541A - 混合容器 - Google Patents

Abstract

【課題】蓋を取り外す際に、ガス以外の内容物の漏出が抑制される混合容器の提供。
【解決手段】本発明の混合容器１は、外周面に容器側螺子部２５を含む環状壁口部２１と、環状壁口部２１と接続する収容部２０１を有する容器２と、天井部３３１、及び天井部３３１の周縁より下方へ向けて延設され先側３４の外径が開口部２２よりは小さくかつ環状壁口部２１の奥側の内径以上に設定され先側３４から環状壁口部２１内に嵌められるスカート壁部３２、を含む中央蓋部３１と、内周面に容器側螺子部２５と螺合させる蓋側螺子部３５を含み環状壁口部２１の上端面及び外周面を覆う中央蓋部３１の周縁より延設された外側スカート蓋部３３と、を有する蓋３とを備える。蓋３が容器２に取り付けられると、スカート壁部３２の先側が環状壁口部２１の内周面と密着して、容器２の内側と中央蓋部３１の内側との間に主空間４が形成され、かつ容器２の内側と中央蓋部３１の外側との間に副空間５が形成される。
【選択図】図１

Description

本発明は、混合容器に関し、特に発泡性毛髪処理剤等の発泡性組成物の混合に好適な混合容器に関する。

毛髪の染色（染毛）又は脱色等に利用される毛髪処理剤として、使用される直前に原料を混ぜ合わせて調合されるものがある。この種の毛髪処理剤の調合には、
通常、原料を混合し易くかつ内容物を取り出し易い等の理由により、混合容器が使用される。この種の混合容器は、一般的に、原料等を収容する容器と、その容器を密封するために容器の口元に被せられる蓋からなる。

前記混合容器を利用して、例えば、発泡性（泡沫状）毛髪処理剤を調合する場合、以下の工程が行われる。先ず、液状等の原料をそれぞれ口から容器内へ投入する。次いで、その原料を投入した容器に蓋を取り付けて固定し、容器の口を塞いで密封する。その後、蓋を容器に取り付けたままの状態で、混合容器を手などで振って揺らし、原料を混ぜ合わせる。混ぜ終えたら、蓋を容器から取り外し、内容物（混合物）を容器から取り出す。

この種の混合容器には、混合時に内容物を漏出させないための密封性（密封構造）が要求されている。

ところで、従来、発泡性組成物の保存容器として、例えば、特許文献１に示されるものが知られている。この容器では、容器の口（瓶口）の内側（内縁）と、その外側（外縁）とが、蓋に備えられた２つのリング状弾性部材（シールド手段）によって弾性締め付けされている。このような構造によって保存容器内の密封性が確保されている。

登録実用新案第３０５８１６７号公報

前記混合容器で、発泡性毛髪処理剤等の発泡性組成物を混合した場合、内容物からガスが発生して混合容器内の圧力が高まり、蓋を容器から取り外した際（開封時）に、蓋と容器との隙間からガス及びその他の内容物が激しく吹き出して飛び散ることがある。また、その隙間から内容物が垂れ落ちることもある。そのため、この種の混合容器には、混合時の密封性と共に、開封時にガス以外の内容物の漏出、特に激しい内容物の飛び散りを抑制することが求められている。

特許文献１に示される従来の保存容器等の構成（機構）を、混合容器に採用しても、保存時の密封性（気密性）を確保することはできても、開封時のガス以外の内容物の漏出を効果的に防止することはできず、問題であった。

本発明の目的は、蓋を取り外す際に、ガス以外の内容物の漏出が抑制される混合容器を提供することである。

本発明に係る混合容器は、以下の通りである。
＜１＞ 開口部に向かって内径が大きくなり外周面に容器側螺子部を含む環状壁口部と、該環状壁口部と接続し内容物を収容する収容部とを有する容器と、
天井部、及び該天井部の周縁より下方へ向けて延設され先側の外径が前記開口部よりは小さくかつ前記環状壁口部の奥側の内径以上に設定され前記先側から前記環状壁口部内に嵌められるスカート壁部、を含む中央蓋部と、内周面に前記容器側螺子部と螺合させる蓋側螺子部を含み前記環状壁口部の上端面及び外周面が覆われるように前記中央蓋部の周縁より延設された外側スカート蓋部と、を有する蓋と、を備え、
前記蓋が前記容器に螺着され取り付けられると、前記スカート壁部の先側が前記環状壁口部の内周面と密着して、前記容器の内側と前記中央蓋部の内側との間に主空間が形成され、かつ前記容器の内側と前記中央蓋部の外側との間に副空間が形成される、ことを特徴とする混合容器。

＜２＞ 中央蓋部のスカート壁部の先側が、外側に湾曲し、拡径している前記＜１＞に記載の混合容器。

＜３＞ 中央蓋部のスカート壁部がその外周面に、蓋が容器に螺着され取り付けられた時に環状壁口部の内周面と密着して副空間を覆う根元側接触部を有する前記＜１＞又は＜２＞に記載の混合容器。

＜４＞ 環状壁口部が、内径がスカート壁部の先側の外径以下である小径区域部と、該小径区域部と隣接しスカート壁部の先側の外径よりも大きい大径区域部とを有し、小径区域部と大径区域部との間に段差が形成される前記＜１＞〜＜３＞の何れか１つに記載の混合容器。

＜５＞ 小径区域部が、蓋が容器に螺着され取り付けられた時に最も下降したスカート壁部の先側が環状壁口部の内周面と密着している個所、よりも上側に、蓋が容器から取り外される時に主空間と副空間とを連通させる溝を含む前記＜４＞に記載の混合容器。

＜６＞ 内容物が発泡性である前記＜１＞〜＜５＞の何れか１つに記載の混合容器。

＜７＞ 発泡性の内容物が、毛髪処理剤である前記＜６＞に記載の混合容器。

＜８＞ 大径区域部の内径が、略均一である前記＜４＞〜＜７＞の何れか１つに記載の混合容器。

＜９＞ 収容部が、底部と該底部の周縁より立設された筒状の収容壁部とからなり、環状壁口部が、該収容壁部より立設されてなる前記＜１＞〜＜８＞の何れか１つに記載の混合容器。

＜１０＞ 容器及び蓋が、それぞれ可撓性を有するプラスチック材料からなる前記＜１＞〜＜９＞の何れか１つに記載の混合容器。

＜１１＞ 容器側螺子部が、基端から先端にかけて周方向に対して傾斜した区間を含む螺子突条部からなり、蓋側螺子部が、螺子突起からなる前記＜１＞〜＜１０＞の何れか１つに記載の混合容器。

＜１２＞ 蓋が下側に配置され、かつ容器が上側に配置されて使用される前記＜１＞〜＜１１＞の何れか１つに記載の混合容器。

本発明の混合容器は、蓋を取り外す際に、ガス以外の内容物の漏出が抑制される。

本発明の一実施形態に係る混合容器の側面図である。 容器の側面図である。 内側から見た蓋の平面図である。 容器に取り付けられ最も下降した混合容器の蓋を回しながら容器に沿って上昇させた状態を模式的に表した説明図である。 図４に示される混合容器の蓋を更に回しながら容器に沿って上昇させた状態を模式的に表した説明図である。 容器に取り付けられ最も下降した他の実施形態に係る混合容器の蓋を回しながら容器に沿って上昇させた状態を模式的に表した説明図である。 他の実施形態に係る混合容器の構成を模式的に表した説明図である。 図７に示される混合容器を構成する容器の斜視図である。 他の実施形態に係る混合容器の構成を模式的に表した説明図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の混合容器の実施形態について説明する。なお本発明の混合容器は、本明細書に例示する実施形態に限定されるものではない。

図１は、一実施形態に係る混合容器の側面図である。図１に示されるように、混合容器１は、容器２と、この容器２に対して着脱（取り付け及び取り外し）可能な蓋３とからなる。
図１には、蓋３が容器２に螺着され取り付けられた状態の混合容器１が示されている。なお、図１の混合容器１は一部が切り欠かれ、その断面が示されている。図２は、容器２の側面図であり、図３は、内側から見た蓋３の平面図である。なお、図２に示される容器２は、一部が切り欠かれており、その部分の断面が示されている。

容器２は、図１及び図２に示されるように、上側（開口部）へ向かうほど内径が大きくなるカップ状（コップ状）の器であり、その上側の縁である口元部分に、環状壁口部２１を有する。環状壁口部２１は、横方向の断面が略円形（環状）の壁であり、その上端部の内側には、原料の投入及び内容物の取り出しに利用される開口部２２がある。

環状壁口部２１は、図２に示されるように、内径の違いによって、小径区域部２３と、大径区域部２４とに分かれる。小径区域部２３は、環状壁口部２１の下側（奥側）に配置し、大径区域部２４は、小径区域部２３に隣接し開口部２２側に配置している。つまり、環状壁口部２１の奥側（下側）の内径は、上端部の内径（開口部２２の直径）よりも小さくなっている。

環状壁口部２１は、その外周面に容器側螺子部２５としての複数本の螺子突条部２５が設けられている。各螺子突条部２５は、環状壁口部２１の外周面上で細長く凸状に盛り上がっている。各螺子突条部２５は、基端２６から先端２７にかけて周方向に対して傾斜している区間（部分）を含む。特に、本実施形態の螺子突条部２５の先端２７は、開口部２２側へ向かい、環状壁口部２１の上端まで達している。各螺子突条部２５の傾斜方向は、同じになるように揃えられている。なお、本実施形態の螺子突条部２５の基端２６とは、蓋３が容器２に螺着され取り付けられた時に、後述する蓋側螺子部３５（螺子突起３５）と係合する位置である。

なお、本実施形態の螺子突条部２５は、基端２６から更に、細長く延びた副突条部２８を有し、螺子突条部２５と副突条部２８とが一続きになっている。この副突条部２８も、環状壁口部２１の外周面上で細長く凸状に盛り上がっており、周方向に対して螺子突状部２５と同様に傾斜している。
螺子溝部１２５は、螺子突条部２５及び副突条部２８からなる一続きの突条部が、隣り合うことによって形成される。つまり、螺子溝部１２５は、隣り合う前記一続きの突条部によって形成される。この螺子溝部１２５も、容器側螺子部２５に含まれるものである。

螺子突条部２５は、環状壁口部２１を囲むように配置し、互いに所定の間隔を保って配置している。本実施形態では、４本の螺子突条部２５が環状壁口部２１の外周面に形成されている。なお螺子突条部２５の本数は、目的に応じて適宜選択すればよく、例えば２〜５本の螺子突条部２５を使用してもよい。また螺子突条部２５同士の間隔も、目的に応じて適宜選択すればよいが、螺子突条部２５同士の間隔は等間隔が好ましい。本実施形態では、略円形の環状壁口部２１の外周面上に、４本の螺子突条部２５が等間隔で配置している。そして各螺子突条部２５の基端２６の位置は、周方向に対して一列に並ぶように設定されている。つまり、各螺子突条部２５の基端２６の位置は、環状壁口部２１の下側から同じ高さの位置で揃えられている。

他の実施形態においては、各螺子突条部２５の基端２６の位置、先端２７の位置、傾斜方向、傾斜角度（勾配）、長さ、強度、形状（外径及び断面）等の螺子突条部２５の諸条件は、目的に応じて適宜選択される。

本実施形態の環状壁口部２１は、その外周面に、更に、周条部２９も形成されている。この周条部２９は、螺子突条部２５よりも下側に配置し、周方向に沿って細長く凸状に盛り上がっている。この周条部２９によって、容器２の強度（剛性）、特に環状壁口部２１の下側の強度（剛性）を向上させている。なお、副突条部２８の一端（基端）は、この周条部２９に接続している。

螺子突条部２５の基端２６には、蓋３を容器２に固定する際に利用され、蓋３の動きを止める停止固定部２００が備えられている。

容器２は、図１及び図２に示されるように、環状壁口部２１の下側に、環状壁口部２１と接続する収容部２０１を備える。この収容部２０１は、底部２０２と該底部２０２の周縁から立設された筒状の収容壁部２０３とからなり、それらの内側で、混合前の原料及び混合物等の内容物を収容する。本実施形態の底部２０２の形状は、略円形である。また収容壁部２０３の形状は、底部２０２側から上側に向かって内径が大きくなる筒状である。なお収容部２０１の形状は、本発明の目的が達成できれば特に制限はなく目的に応じて適宜選択される。

蓋３は、図１及び図３に示されるように、中央蓋部３１と、外側スカート蓋部３３とを備える。

中央蓋部３１は、天井部３３１と、スカート壁部３２とを有する。

天井部３３１は、外形が略半球状（所謂、ドーム状）であり、内面形状も同様に略半球状となっている。つまり、天井部３３１は、口側を下方に向けた略半球状の器のような形状である。なお、図１に示されるように、天井部３３１は、その頂部が平坦に加工されている。そのため、蓋３は内側を上方へ向けた状態で床面上等に静置させ易くなっている。

スカート壁部３２は、天井部３３１の周縁より下方へ向けて延設された筒状（スカート状）の壁である。つまり、天井部３３１とスカート壁部３２とは、口側（先側）を下方に向けた１つの器である中央蓋部３１を構成している。本明細書では、説明の便宜上、１つの器である中央蓋部３１を、天井部３３１とスカート壁部３２とに分けている。

スカート壁部３２の先側は、外側へ湾曲し、拡径している。この先側の部分を、特に先側環状接触部３４と称する。先側環状接触部３４は、その外径が、開口部２２の直径よりは小さく設定されている。しかも、先側環状接触部３４の外径は、環状壁口部２１の奥側の内径以上に設定されている。この先側環状接触部３４が、環状壁口部２１の奥側の内周面（小径区域部２３の内周面）と接触（密着）可能にされている。
なお、先側環状接触部３４は、スカート壁部３２と一体的に形成されるものでもよいし、スカート壁部３２に後付けされるような別部品からなるものでもよい。また、先側環状接触部３４は、スカート壁部３２と同じ材料を用いて製造されてもよいし、他の材料を用いて製造されてもよい。例えば、スカート壁部３２がポリプロピレンからなる場合、先側環状接触部３４の材料としてシリコンゴム等の弾性部材を使用してもよい。

図１に示されるように、スカート壁部３２は、蓋３が容器２に取り付けられる際に、容器２の開口部２２から環状壁口部２１内に挿入され、収納された状態となる。その際、スカート壁部３２の先側は、環状壁口部２１内に嵌り、環状壁口部２１の奥側の内周面（小径区域部２３の内周面）と接触する。

ここで、上述した環状壁口部２１の小径区域部２３及び大径区域部２４について、更に説明する。小径区域部２３は、図２に示されるように、環状壁口部２１の内径が、スカート壁部３２の先側環状接触部３４の外径以下である個所である。これに対し、大径区域部２４は、環状壁口部２１の内径が、スカート壁部３２の先側環状接触部３４の外径よりも大きい個所である。なお、ここで言う「先側環状接触部３４の外径」とは、先側環状接触部３４の中で、最も大きな部分の外径（最大径）のことである。

なお、スカート壁部３２の先側環状接触部３４としては、スカート壁部３２の先端そのものであってもよいし、先端よりも根元側に位置する個所であってもよい。ただし、先端よりも根元側のスカート壁部３２を、先側環状接触部３４とする場合には、その先側環状接触部３４よりも先側の外径は、先側環状接触部３４の外径よりも小さくする必要がある。

小径区域部２３における内径は、上方（開口部２２側）へ向かうにつれて、次第に大きくなるように設定されてもよいし、一定（均一）に設定されてもよい。また、隣接する大径区域部２４に近付くにつれて、小径区域部２３の内径を急激に変化させて、大径区域部２４との間に、小径区域部２３内における段差２０４を設けてもよい。

大径区域部２４における内径は、上方（開口部２２側）へ向かうにつれて、次第に大きくなるように設定されてもよいし、一定（均一）に設定されてもよい。大径区域部２４の内径を一定に設定して、大径区域部２４における段差２０４を形成してもよい。なお段差２０４は、小径区域部２３及び大径区域部２４の双方にまたがるように形成されてもよい。

本実施形態の中央蓋部３１のスカート壁部３２は、蓋３が容器２に螺着され取り付けられた時、その根元側が環状壁口部２１の内周面と密着できるように、根元側環状接触部３６を備える。この根元側環状接触部３６は、スカート壁部３２の外周面に形成される環状の凸部（突条部）等からなる。この根元側環状接触部３６は、スカート壁部３２と一体的に形成されてもよいし、スカート壁部３２に後付けされるような別部品からなるものであってもよい。また、根元側環状接触部３６は、スカート壁部３２と同じ材料を用いて製造されてもよいし、他の材料を用いて製造されてもよい。例えば、スカート壁部３２がポリプロピレンからなる場合、根元側環状接触部３６の材料としてシリコンゴム等の弾性部材を使用してもよい。

この根元側環状接触部３６の位置及び外径は、本実施形態においては、環状壁口部２１の上端部の内周面と密着するように設定されている。なお、ここでいう「根元側環状接触部３６の外径」とは、根元側環状接触部３６の中で、最も大きな部分の外径（最大径）のことである。
他の実施形態において、根元側環状接触部３６の位置は、例えば、環状壁口部２１の上端部（開口部２２）よりも奥側であってもよい。

外側スカート蓋部３３は、環状壁口部２１の上端面及び環状壁口部２１の外周面が覆われるように中央蓋部３１の周縁より延設されている。本実施形態においては、天井部３３１とスカート壁部３２との接続個所の周縁から水平方向に張り出し、その後、下方へ向かうように湾曲して延設されている。

外側スカート蓋部３３は、環状壁口部２１の外周面を覆う部分の内周面に螺子突条部２５（容器側螺子部）と係合させ、螺合させるための、蓋側螺子部３５としての４個の螺子突起３５が設けられている。螺子突起３５は、外側スカート蓋部３３の前記内周面上に、凸状に盛り上がるように周方向に沿って細長く形成されている。各螺子突起３５は、図３に示されるように、それぞれの螺子突条部２５と係合させ、螺合させるために、螺子突条部２５の位置に対応させて、等間隔で配置されている。

蓋３は、容器２の環状壁口部２１に取り付けられ、固定される（螺着される）。蓋３を容器２に取り付ける際、先ず、開口部２２から中央蓋部３１のスカート壁部３２が嵌り、かつ環状壁口部２１に外側スカート蓋部３３が被せられるように、蓋３を容器２に対して配置する。次いで、蓋３を一方の向き（時計回り）に動かすと、外側スカート蓋部３３が環状壁口部２１の外側を回り、各螺子突起３５が、螺子突条部２５の下側（下面側）に沿って、つまり螺子突条部２５によって形成される容器側螺子部２５としての螺子溝部１２５に沿って移動し、下降し始める。この際、中央蓋部３１は、環状壁口部２１の内周面に向かって近付くように下降する。その後、螺子突起３５は、傾斜した螺子突条部２５の形状に導かれて、螺子突条部２５の基端２６に到達する。基端２６には、上述したように、停止固定部２００が設けられている。この停止固定部２００は、螺子突条部２５の下側に沿って移動する螺子突起３５を、更に下方へ押圧するような勾配面を下面に有する。停止固定部２００は、この勾配面で、螺子突起３５を上側（上面側）から押さえ付け、蓋３を容器２に固定する。

螺子突起３５が螺子突条部２５の基端２６（停止固定部２００）に到達した時、蓋３の位置は容器２に対して最も下がる。つまりこの時、スカート壁部３２の先側環状接触部３４が、容器２に対して最も下がり、環状壁口部２１の小径区域部２３の内周面に隙間無く押し付けられ、密着する。スカート壁部３２の長さ（先側環状接触部３４の位置）は、蓋３が容器２に対して最も下がった時に、先側環状接触部３４が環状壁口部２１の小径区域部２３の内周面と密着できるように設定される。

なお、本実施形態における容器２のうち、開口部２２の個所から、蓋３が容器２に螺着され取り付けられ、スカート壁部３２が最も下降した時に、スカート壁部３２の先側（先側環状接触部３４）が容器２の内周面と接触している個所までの部分が、環状壁口部２１となる。それよりも下側の部分が収容部２０１となる。

このように、蓋３が容器２に取り付けられ最も下降すると、中央蓋部３１が容器２の内側に載るように配置し、中央蓋部３１と容器２との間に、密封された空間４が形成される。本明細書では、この空間４のことを、特に主空間４と称する。この主空間４内に、原料等の内容物が収容される。

更に、本実施形態においては、蓋３が最も下降した時、スカート壁部３２の根元側（根元側環状接触部３６）が環状壁口部２１の大径区域部２４の内周面と、隙間無く密着する。つまり、根元側環状接触部３６の位置及び外径は、蓋３が最も下降した時に、根元側環状接触部３６が、環状壁口部２１の大径区域部２４の内周面と密着できるように設定される。そのため、本実施形態においては、図１に示されるように、スカート壁部３２の外周面と、環状壁口部２１の内周面との間にも、隙間（空間）５が形成される。本明細書では、この空間５のことを、特に副空間５と称する。この副空間５は、容器２の内側（環状壁口部２１の内側）に形成されるものである。蓋３が最も下降している時、この副空間５は、密封されている。この時、副空間５の上方が、環状壁口部２１の大径区域部２４の内周面と密着する根元側環状接触部３６によって外部の空間と区切られている。

また、蓋３が容器２に取り付けられ容器２に対して最も下降している時、主空間４と副空間５とは、環状壁口部２１の小径区域部２３の内周面と密着する先側環状接触部３４によって区切られ、分断されている。

先側環状接触部３４及び根元側環状接触部３６以外のスカート壁部３２の外径は、目的とする副空間５の大きさ（容積）等に応じて、適宜、設定される。本実施形態におけるこの部分の外径は、先側環状接触部３４及び根元側環状接触部３６の外径よりも、小さくなるように設定されている。

なお、根元側環状接触部３６が、環状壁口部２１（大径区域部２４）の上端の内周面と密着し易くなるように、大径区域部２４の内径を均一にする等して、環状壁口部２１とスカート壁部３２との距離を近付けてもよい。

本実施形態の環状壁口部２１の外周面には、上述したように、副突条部２８も形成されている。この副突条部２８によって、蓋３が容器２に取り付けられる際、螺子突起３５がその上側（上面側）を沿って移動する。そのため螺子突起３５が、その副突条部２８の基端側に隣接配置する螺子突条部２５へ導かれ易くなっている。

また、本実施形態の環状壁口部２１の外周面には、螺子突条部２５の基端２６の下側に、当接部２０５が凸設されている。この当接部２０５に螺子突起３５が当たり、衝突することによって、螺子突起３５が螺子突条部２５の基端２６にある停止固定部２００を通り過ぎないようにしている。

なお、螺子突条部２５の基端２６の位置は、当接部２０５の位置を変えることによって調整できる。つまり、当接部２０５の位置を、螺子突条部２５と副突条部２８とが一続きになって形成される１本の突条部に対して、下側（副突条部２８側）又は上側（螺子突条部２５側）にずらすことによって調整できる（図２参照）。

混合容器１を構成する材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、スチレン等の公知のプラスチック材料等が挙げられ、特に、可撓性及び耐久性に優れる材料が好ましい。その他、本発明の目的を達成できるのであれば、金属、ガラス等の他の材料を混合容器１の材料として使用してもよい。混合容器１は、公知の加工技術を利用して製造できる。容器２と蓋３とは、同一材料で製造しても、それぞれ異なる材料で製造してもよい。

混合容器１は、例えば、化粧料、脱色剤、染毛剤等の毛髪処理剤等の調合に利用される。特に、この混合容器１は、発泡性毛髪処理剤（泡沫状毛髪処理剤）等の発泡性組成物の調合（混合）に好適である。毛髪処理剤以外の内容物としては、薬剤、塗料、食品等が挙げられる。これらの内容物は、混合容器１の密封された空間内、つまり容器２と中央蓋部３１とによって形成される主空間４内で、混合され、保存される。

例えば、前記混合容器１を利用して、粉末状の１剤及び液状の２剤から発泡性毛髪処理剤を調合する場合、先ず各原料（１剤及び２剤）を開口部２２より容器２内へ投入し、収容部２０１内に収容する。その後、容器２に蓋３を固定して混合容器１内を密封する。次いで、密封された状態の混合容器１を、手で振る等して、原料を混ぜ合わせる。なお、混合容器１の容器２と蓋３とは互いに螺着され固定されているため、手で振る等して混合容器１に震動が加えられても、蓋３が容器２から外れることはない。混合後、蓋３を他の方向（反時計回り）に回し、容器２から取り外して、容器２内から内容物（混合物）を取り出す。

本実施形態の混合容器１は、容器２から蓋３が取り外される際、ガス以外の内容物が、容器２と蓋３との間（隙間）を通り抜けて、外部へ漏出することが抑制される。以下、蓋３が容器２から取り外される際に、混合容器１内からガス以外の内容物の漏出が抑制される原理を、図４及び図５を参照しつつ、説明する。

図４は、容器に取り付けられ最も下降した混合容器の蓋を回しながら容器に沿って上昇させた状態を模式的に表した説明図である。図４に示されるように、蓋３を反時計回りに移動させると、螺子突起３５が螺子突条部２５に沿って導かれ、蓋３が上方へ移動する。すると先ず、スカート壁部３２の根元側環状接触部３６が、環状壁口部２１の大径区域部２４の内周面から遠ざかり、これらの密着が解消される。そのため、副空間５の密封も解消される。
これに対し、内側スカート壁部３２の先側環状接触部３４は、環状壁口部２１の小径区域部２３の内周面を摺接しながら上方へ移動する。この際、先側環状接触部３４と小径区域部２３の内周面とは密着したままであり、主空間４は密封されたままである。

図５は、図４に示される混合容器の蓋３を更に回しながら容器２に沿って上昇させた状態を模式的に表した説明図である。図５に示されるように、蓋３を更に反時計回りに移動させると、螺子突起３５が螺子突条部２５に沿って導かれ、蓋３が更に上方へ移動する。なお、図５の混合容器１は、説明の便宜上、図４に示されるものと比べて、容器２の方が回転したように示されている。
この移動の際に、スカート壁部３２の先側環状接触部３４が、小径区域部２３を摺接して通過する間は、主空間４の密封が保たれる。しかしながら、先側環状接触部３４が大径区域部２４に入ると、先側環状接触部３４が環状壁口部２１の内周面から離れるため、これらの間に略円形状の隙間が形成され、主空間４と副空間５とがその隙間を介して繋がる。そうすると、主空間４内のガスは、前記隙間を通って副空間５内に入り、そして副空間５を通過し、更に外側スカート蓋部３３と環状壁口部２１との間を通過して、外部へ排出される。環状壁口部２１の螺子溝部１２５は、ガス排出通路としても利用される。なお、先側環状接触部３４は、大径区域部２４の内周面に近接した状態で、大径区域部２４を通過する。更に、蓋３を回すと容器２から蓋３が分離する。

上記のように、蓋３を上昇させてガスを排出させると、ガスと共にガス以外の内容物（液状、泡状成分等）も、一部、副空間５内に入ることがある。しかしながら、他の内容物は、先側環状接触部３４を含むスカート壁部３２の外周面、環状壁口部２１の内周面、根元側環状接触部３６、環状壁口部２１の上端面を覆うスカート蓋部３３等が障害物となってはね返され、更に、副空間５内では自重によって主空間４へ戻されるため、副空間５内で留められる。このようにして、ガス以外の内容物が混合容器１（容器２）の外部へ漏出することが抑制される。

次いで、他の実施形態の混合容器１Ａにおけるガス排出機構を、図６を参照しつつ、説明する。図６は、容器に取り付けられ最も下降した、他の実施形態に係る混合容器の蓋を回しながら容器に沿って上昇させた状態を模式的に表した説明図である。図６に示される混合容器１Ａの基本的な構成は、図４等に示される混合容器１の構成と同様である。そのため、混合容器１Ａの各構成について、混合容器１と同様のものについては、図６において同符号を付し、それらの詳細説明は省略する。

混合容器１Ａは、蓋３が容器２に取り付けられ容器２に対して最も下降した時、混合容器１と同様に、密封された主空間４及び副空間５が形成される。この混合容器１Ａの蓋３を回して上昇させると、図６に示されるように、先側環状接触部３４Ａの方が、根元側環状接触部３６Ａよりも先に、環状壁口部２１Ａの内周面から離れる。根元側環状接触部３６Ａは、環状壁口部２１Ａの内周面（大径区域部２４Ａの内周面）と密着したまま、上方へ移動する。つまり、混合容器１Ａは、図４等に示される混合容器１とは異なるスカート壁部３２Ａを有する。このスカート壁部３２Ａの長さは、混合容器１のスカート壁部３２の長さと比べて短く、かつ根元側環状接触部３６Ａの長さ（幅）が、混合容器１のものと比べて長く設定されている。更に、環状壁口部２１Ａの大径区域部２４Ａの内径が略一定に設定され、大径区域部２４の内壁面が略垂直になっている。

このような構成を有する混合容器１Ａも、ガス以外の内容物の外部への漏出を効果的に抑制できる。何故ならば、主空間４中の内容物（例えば、泡沫状毛髪処理剤）からガスが発生し、主空間４における圧力が高くなっても、主空間４と副空間５とが繋がり一体となることによって、内容物を収容する全体の容積が拡張され、混合容器１内をある程度減圧できるからである。なお、根元側環状接触部３６Ａの材料として、シリコンゴム等の弾性材料を利用し、根元側環状接触部３６Ａを環状壁口部２１Ａの内周面に密着させ易くしてもよい。

更に、図７及び図８を参照しつつ、他の実施形態に係る混合容器１Ｂを説明する。図７は、他の実施形態に係る混合容器の構成を模式的に表した説明図である。図８は、図７に示される混合容器を構成する容器の斜視図である。この混合容器１Ｂは、図１等に示される混合容器１の小径区域部２３に、更に溝２０６を設けたものである。この溝２０６は、図８に示されるように、容器２の環状壁口部２１の小径区域部２３に、その内周面を凹部状に彫り込むように複数個設けられている。
この溝２０６は、蓋３が容器２に取り付けられ最も下降した時に、主空間４の密封が確保されるように、先側環状接触部３４が接触（密着）している小径区域部２３の個所よりも、少なくとも上側（開口部２２側）の個所に設けられることが好ましい。つまり、この個所は、蓋３が取り外される際に、先側環状接触部３４が摺接しながら通過する個所である。
このような溝２０６を備えた混合容器１Ｂにおいて、蓋３が容器２から取り外され、先側環状接触部３４が溝２０６を含む小径区域部２３を通過すると、先側環状接触部３４が大径区域部２４内に入る前に、その溝２０６を介して、主空間４と副空間５とが繋がる。すると、主空間４から副空間５へ徐々にガス等の内容物が移動し始める。このような溝２０６を、容器２に適宜、設けておくことによって、主空間４から副空間５へ移動する内容物（ガス及びその他のもの）の量を、調整できる。

各実施形態の混合容器１等は、蓋３を手などで、時計回り又は反時計回りに回すことによって、容易に中央蓋部３１と容器２との距離を調節できる。そのため、ガス排出量の調節、内容物の漏出防止効果を、蓋３の回転によって適宜、調節できる。

他の実施形態に係る混合容器としては、上記実施形態の混合容器１の容器２の構成を蓋として採用し、かつ蓋３の構成を容器として採用したものであってもよい。つまり、この実施形態の混合容器は、上記実施形態の混合容器１における容器２の機能と、蓋３の機能とが入れ替わった構成である。このような構成の混合容器であっても、蓋を取り外す際に、ガス以外の内容物の漏出が抑制される。何故ならば、蓋３の構成を有する容器において外側スカート蓋部３３に相当する部分が受け皿として機能するため、その受け皿が前記容器内から外部へ溢れ出したガス以外の内容物を留めるからである。この混合容器は、以下のように表現できる。

図９は、更に他の実施形態に係る混合容器１Ｃの構成を模式的に表した説明図である。この混合容器１Ｃは、図９に示されるように、環状壁口部２１Ｃの内周面に、凸状に盛り上がった小径区域部２３Ｃを有する。この混合容器１Ｃのように、環状壁口部２１Ｃの小径区域部２３Ｃよりも、収容部２０１Ｃの内径が大きくなるような容器２Ｃを用いてもよい。環状壁口部２１Ｃの大径区域部２４Ｃの内径は、均一になっている。スカート壁部３２は、先側が円筒状であり、先端よりも根元側が先側環状接触部３４Ｃとなっている。

他の実施形態においては、混合容器１等と異なり、容器側螺子部が、容器の環状壁口部の外周面を螺旋状に周回するように形成された突条部からなり、かつ蓋側螺子部が、前記突条部と係合し、螺合するものであってもよい。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 混合容器
２ 容器
２１ 環状壁口部
２２ 開口部
２３ 小径区域部
２４ 大径区域部
２５ 螺子突条部（容器側螺子部）
１２５ 螺子溝部（容器側螺子部）
２６ 螺子突条部の基端
２７ 螺子突条部の先端
２８ 副突条部
２９ 周条部
２０１ 収容部
２０２ 底部
２０３ 収容壁部
２０４ 段差
２０５ 当接部
２０６ 溝
３ 蓋
３１ 中央蓋部
３３１ 天井部
３２ スカート壁部
３３ 外側スカート蓋部
３４ 先側環状接触部
３５ 螺子突起（蓋側螺子部）
３６ 根元側環状接触部
４ 主空間
５ 副空間

Claims (6)

1. 開口部に向かって内径が大きくなり外周面に容器側螺子部を含む環状壁口部と、該環状壁口部と接続し内容物を収容する収容部とを有する容器と、
   天井部、及び該天井部の周縁より下方へ向けて延設され先側の外径が前記開口部よりは小さくかつ前記環状壁口部の奥側の内径以上に設定され前記先側から前記環状壁口部内に嵌められるスカート壁部、を含む中央蓋部と、内周面に前記容器側螺子部と螺合させる蓋側螺子部を含み前記環状壁口部の上端面及び外周面が覆われるように前記中央蓋部の周縁より延設された外側スカート蓋部と、を有する蓋と、を備え、
   前記蓋が前記容器に螺着され取り付けられると、前記スカート壁部の先側が前記環状壁口部の内周面と密着して、前記容器の内側と前記中央蓋部の内側との間に主空間が形成され、かつ前記容器の内側と前記中央蓋部の外側との間に副空間が形成される、ことを特徴とする混合容器。
2. 中央蓋部のスカート壁部の先側が、外側に湾曲し、拡径している請求項１に記載の混合容器。
3. 中央蓋部のスカート壁部がその外周面に、蓋が容器に螺着され取り付けられた時に環状壁口部の内周面と密着して副空間を覆う根元側接触部を有する請求項１又は２に記載の混合容器。
4. 環状壁口部が、内径がスカート壁部の先側の外径以下である小径区域部と、該小径区域部と隣接しスカート壁部の先側の外径よりも大きい大径区域部とを有し、小径区域部と大径区域部との間に段差が形成される請求項１〜３の何れか１項に記載の混合容器。
5. 小径区域部が、蓋が容器に螺着され取り付けられた時に最も下降したスカート壁部の先側が環状壁口部の内周面と密着している個所よりも上側に、蓋が容器から取り外される時に主空間と副空間とを連通させる溝、を含む請求項４に記載の混合容器。
6. 内容物が発泡性である請求項１〜５の何れか１項に記載の混合容器。

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