JP2011092222A - 遊技機の基板ケース、及び遊技機 - Google Patents

Abstract

【課題】開封した痕跡をベース部材及び蓋部材の両方に残せるのは勿論のこと、所定の検査やメンテナンスをする際の作業性にも配慮がなされた基板ケース及び遊技機を提供する。
【解決手段】基板ケース１１に対し所定の検査やメンテナンスをする際には、第一連結部群１６で一箇所、また、第二連結部群１７で一箇所、切断用の治具を用いて対象となる切断部１８、１９を切断することにより、封止状態にある基板ケース１１の開封作業を行うことができるようになっている。基板ケース１１は、二箇所切断することにより、開封した痕跡をベース部材１２及び蓋部材１３の両方に残せるように構成されている。切断部１８は、基板ケース１１の正面Ｒ側から臨む位置に配置形成されている。また、切断部１９は、基板ケース１１の側面（底面Ｕ）側から臨む位置に配置形成されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、ベース部材及び蓋部材を連結部により連結して封止する構造の基板ケースと、この基板ケースを備える遊技機とに関する。

遊技機において例えばパチンコ機を例に挙げると、このパチンコ機の遊技盤裏側には、樹脂製のベース部材及び蓋部材を備える基板ケースが固定されている。基板ケースには、遊技制御を行うための主制御基板が少なくとも収容されている。基板ケースは、ベース部材及び蓋部材を所定の重ね合わせ状態にすることにより、主制御基板を外部から保護できるように形成されている。また、基板ケースは、主制御基板に実装されたＩＣ等が不正に交換されたりすることがないように、ベース部材及び蓋部材が連結部によって連結され、これにより不正に開封することができないようになっている。ベース部材及び蓋部材が連結状態にある基板ケースは、連結部を構成する一部分としての切断部（切断対象となる切断部）を例えばニッパー等で切断することにより、ベース部材に対して蓋部材を分離することができるようになっている。切断部を切断した後にこの部分は、基板ケースを開封した痕跡として残るようになっている。

下記特許文献１に開示された基板ケースは、切断対象となる切断部が一対ある構成及び構造になっており、基板ケースを開封した痕跡をベース部材及び蓋部材の両方に残せることができるようになっている。下記特許文献１に開示された基板ケースは、ベース部材及び蓋部材の両方に基板ケースを開封した痕跡を残せることから、開封の事実を確認することがより確実になると言う利点を有している。

特開２００９−１７８３０５号公報

特許文献１に開示された上記従来技術にあっては、切断対象となる一対の連結部の各切断部を切断する際、この切断方向が一方の切断部と他方の切断部とで反対の方向になることから、一方の切断部を切断した後、基板ケースを裏返しにしてから他方の切断部を切断するという煩雑な作業をしなければならないことになる。これは所定の検査やメンテナンスをする際の作業性に影響を来してしまうことになる。

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、開封した痕跡をベース部材及び蓋部材の両方に残せるのは勿論のこと、所定の検査やメンテナンスをする際の作業性にも配慮がなされた基板ケースを提供することを課題とする。また、このような基板ケースを備えた遊技機を提供することも課題とする。

上記課題を解決するために、本発明の遊技機の基板ケースは、電気・電子部品が実装された基板を少なくとも収容するための樹脂製のベース部材及び蓋部材を備えるとともに、これら前記ベース部材及び前記蓋部材を重ね合わせた状態で連結するための連結部を複数有し、該複数の連結部は第一連結部群と第二連結部群とに分けられ、前記第一連結部群は前記連結部を構成する一部分としての切断部が前記ベース部材側となる配置の群であり、前記第二連結部群は前記切断部が前記蓋部材側となる配置の群である遊技機の基板ケースにおいて、前記第一連結群及び前記第二連結部群のいずれか一方における前記切断部を、前記基板の所定面に対応する第一の面側から臨む位置に配置形成するとともに、いずれか他方における前記切断部を、前記第一の面側から臨む位置、若しくは前記所定面に連続する面に対応する第二の面側から臨む位置に配置形成することを特徴とする。

このような特徴を有する本発明によれば、例えば第二連結部群における切断対象となる切断部を基板の所定面に対応する第一の面側から切断すると、この切断と同じに第一の面側から第一連結部群における切断対象となる切断部も切断することが可能になる。又は、例えば第二連結部群における切断対象となる切断部を切断すると、第一の面側でなく第二の面側から第一連結部群における切断対象となる切断部を切断することが可能になる。基板の所定面に連続する面に対応する第二の面側からであれば、基板ケースを裏返すような煩雑な切断作業をする必要はない。本発明によれば、第一連結部群及び第二連結部群の両方においてそれぞれ切断対象となる切断部を切断する構造であり、切断部は第一連結部群の方がベース部材側、第二連結部群の方が蓋部材側に配置されることから、このような配置の切断部を切断することにより、基板ケースの開封痕跡はベース部材及び蓋部材の両方に残るようになる。

また、本発明の遊技機の基板ケースは、前記連結部は連結具を有し、前記第一連結部群及び前記第二連結部群における各前記連結部の前記連結具を同じ向きに配置することを特徴とする。

このような特徴を有する本発明によれば、ベース部材及び蓋部材を重ね合わせた状態で連結をする際、第一連結部群及び第二連結部群における各連結部の連結具が同じ向きになる。本発明は、連結に係る作業性及び切断に係る作業性が共に良好になる。

また、本発明の遊技機の基板ケースは、前記連結部は前記連結具を収容する収容部を有し、該収容部を前記第一連結部群及び前記第二連結部群のいずれにおいても前記ベース部材側又は前記蓋部材側のいずれか一方に配置することを特徴とする。

このような特徴を有する本発明によれば、連結具を組み付ける際、この連結具をベース部材側に配置された収容部、又は蓋部材側に配置された収容部に収容することになる。連結具の収容はベース部材側又は蓋部材側であり、両方ではないことから、連結具の組み付けに係る作業性は良好になる。

また、本発明の遊技機の基板ケースは、前記連結部は前記連結具を収容する収容部を有し、該収容部を前記第一連結部群においては前記ベース部材及び前記蓋部材のうちいずれか一方の側に配置し、前記第二連結部群においてはいずれか他方の側に配置することを特徴とする。

このような特徴を有する本発明によれば、連結具を組み付ける際、この連結具をベース部材側に配置された収容部と、蓋部材側に配置された収容部とに収容することになる。連結具は、ベース部材側及び蓋部材側の両方にそれぞれ組み付けられることから、連結部の構造は複雑化されて不正改造（複製）が困難になる。

また、本発明の遊技機の基板ケースは、前記第一の面又は前記第二の面を凹ませるようにして形成されるとともに開口よりも奥が狭くなるように傾斜壁が形成される凹部の、前記傾斜壁に前記切断部を配置する、及び／又は、前記第一の面又は前記第二の面を切り欠くようにして形成される切り欠き凹部に合わせて前記切断部を配置することを特徴とする。

このような特徴を有する本発明によれば、切断部の配置が例えば奥まっているような場合であっても、切断用の治具（ニッパー等）を切断部の位置まで挿入することが容易になる。従って、切断に係る作業性は良好になる。

また、本発明の遊技機の基板ケースは、前記第一連結部群及び前記第二連結部群を前記基板の基板領域上方に配置することを特徴とする。

このような特徴を有する本発明によれば、基板の基板領域上方に第一連結部群及び第二連結部群を配置することにより、基板領域側方の配置と比べて基板ケースの小型化を図ることが可能になる。

また、本発明の遊技機の基板ケースは、前記第一連結部群及び前記第二連結部群を前記基板ケース側面に沿って並べて配置することを特徴とする。

このような特徴を有する本発明によれば、基板ケース側面に沿って第一連結部群及び第二連結部群を並べて配置することにより、組み付けに係る作業性、連結に係る作業性、及び切断に係る作業性が共に良好になる。

また、本発明の遊技機の基板ケースは、前記ベース部材及び前記蓋部材のいずれか一方を他方に対しスライド移動させた後に前記連結部が連結可能状態となるように該連結部を配置形成することを特徴とする。

このような特徴を有する本発明によれば、蓋部材に対してベース部材をスライド移動させ、又はベース部材に対して蓋部材をスライド移動させ、そしてこの移動が完了すると、複数の連結部は連結可能な状態になる。

そして、本発明の遊技機は、上記基板ケースを備えることを特徴とする。

このような特徴を有する本発明によれば、開封した痕跡をベース部材及び蓋部材の両方に残せる基板ケースであることから、また、所定の検査やメンテナンスをする際の作業性に配慮がなされた基板ケースであることから、有用な基板ケースを備える遊技機になる。

本発明によれば、開封した痕跡をベース部材及び蓋部材の両方に残せることから、基板ケースの開封事実を確認し易くすることができるという効果を奏する。また、本発明によれば、切断部の配置に配慮することから、この切断部の切断に係る作業を煩雑な作業にすることなく、これにより所定の検査やメンテナンスをする際の作業性を向上させることができるという効果を奏する。

また、本発明によれば、第一連結部群及び第二連結部群における各連結部の連結具を同じ向きにすることにより、連結に係る作業性及び切断に係る作業性を共に良好にすることができるという効果を奏する。

また、本発明によれば、連結具を収容するための収容部の配置によって、連結具の組み付けに係る作業性を向上させることができるという効果や、連結部の構造を複雑化して不正改造を困難にすることができるという効果を奏する。

また、本発明によれば、切断用の治具（ニッパー等）の挿入性に配慮することによって、切断部の切断に係る作業性を良好にすることができるという効果を奏する。

また、本発明によれば、第一連結部群及び第二連結部群の配置に配慮することによって、基板ケースの小型化を図ることができるという効果や、組み付けに係る作業性、連結に係る作業性、及び切断に係る作業性を共に良好にすることができるという効果を奏する。

また、本発明によれば、基板ケースの組み付けをスライド移動によって容易に行うことができるという効果を奏する。

また、本発明によれば、上記効果の基板ケースを備えることから、有用な遊技機として提供することができるという効果を奏する。

本発明の基板ケースを取り付けた遊技機の背面図である。 基板ケースの斜視図である（実施例１）。 基板ケースの正面図である。 基板ケースの底面図である。 蓋部材側から見た基板ケースの分解斜視図（基板を含む）である。 ベース部材側から見た基板ケースの分解斜視図（基板を含む）である。 正面側から見た蓋部材の斜視図である。 背面側から見た蓋部材の斜視図である。 蓋部材の正面図である。 蓋部材の背面図である。 ベース部材の斜視図である。 ベース部材の正面図である。 ベース部材の底面図である。 ベース部材の平面図である。 カシメ具の図であり、（ａ）は正面側から見た斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面側から見た斜視図である。 カシメカバーの図であり、（ａ）は正面側から見た斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面側から見た斜視図である。 基板を収容した状態の基板ケースの断面線に係る図である。 図１７のＡ−Ａ線断面図である。 図１７のＢ−Ｂ線断面図である。 図１７のＣ−Ｃ線断面図である。 図１７のＤ−Ｄ線断面図である。 図１７のＥ−Ｅ線断面図である。 図１７のＦ−Ｆ線断面図である。 スライド移動開始直前状態のベース部材及び蓋部材を示す斜視図である。 スライド移動開始直前状態のベース部材及び蓋部材を示す正面図である。 基板ケースの斜視図である（以下、実施例２）。 基板ケースの正面図である。 蓋部材側から見た基板ケースの分解斜視図（基板を含む）である。 ベース部材側から見た基板ケースの分解斜視図（基板を含む）である。 正面側から見た蓋部材の斜視図である。 背面側から見た蓋部材の斜視図である。 蓋部材の正面図である。 蓋部材の底面図である。 ベース部材の斜視図である。 ベース部材の正面図である。 ベース部材の側面図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は右側面図である。 カシメ具の図であり、（ａ）は正面側から見た斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面側から見た斜視図である。 カシメカバーの図であり、（ａ）は正面側から見た斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面側から見た斜視図である。 基板を収容した状態の基板ケースの断面線に係る図である。 図３９のＧ−Ｇ線断面図である。 図３９のＨ−Ｈ線断面図である。 図３９のＩ−Ｉ線断面図である。 図３９のＪ−Ｊ線断面図である。 図３９のＫ−Ｋ線断面図である。 図３９のＬ−Ｌ線断面図である。 スライド移動開始直前状態のベース部材及び蓋部材を示す斜視図である。 スライド移動開始直前状態のベース部材及び蓋部材を示す正面図である。

以下、図面を参照しながら第１実施例を説明する。図１は本発明の基板ケースを取り付けた遊技機の背面図である。また、図２ないし図２５は本発明の基板ケース（実施例１）に係る図である。

図１において、遊技機の代表例として示されるパチンコ機２００は、外郭を構成する矩形枠状の外枠２０１と、この外枠２０１に対して開閉可能に設けられ、図示しない遊技盤が装着される内枠２０２とを備えている。また、パチンコ機２００は、内枠２０２の背面側にスライド錠２０３と、補給タンク２０４と、タンクレール２０５と、払出装置２０６とを備えている。さらに、パチンコ機２００は、電源基板及びケースを含む電源基板部２０７と、演出制御基板及び盤裏カバーを含む演出制御基板部２０８と、発射制御基板及びケースを含む発射制御基板部２０９と、主制御基板及びケースを含む主制御基板部２１０とを備えている。さらにまた、パチンコ機２００は、払出制御基板１０（図５参照）と、この払出制御基板１０を収容する本発明の基板ケース１１とを備えている（基板ケース１１は払出制御基板１０に限らず、上記他の基板を収容するケースにも適用できるものとする）。

尚、上記引用符号２００〜２１０はここでは公知のものを用いており、詳細な説明は省略するものとする。以下、本発明の基板ケース１１について説明をする。基板ケース１１は、内枠２０２の背面側に公知の方法で組み付けられている（以下の説明では、図１における基板ケース１１の配置に基づいて上下・左右の各方向を定義するものとする。また、図１における基板ケース１１の配置に基づいて、この基板ケース１１自体の正面Ｒ・背面Ｓ・側面（平面Ｔ・底面Ｕ・左側面Ｖ・右側面Ｗなどの各面も図２に示す如く定義するものとする）。

図２ないし図４において、基板ケース１１は、樹脂製のベース部材１２及び蓋部材１３を備えて構成されている。また、基板ケース１１は、ベース部材１２及び蓋部材１３を重ね合わせた状態で連結するための連結部１４、１５を複数有している。複数の連結部１４、１５は、二つの群に分けられている。すなわち、第一連結部群１６と第二連結部群１７とに分けられている。第一連結部群１６は、連結部１４を構成する一部分としての切断部１８がベース部材１２側となる配置の群として設定されている。また、第二連結部群１７は、連結部１５を構成する一部分としての切断部１９が蓋部材１３側となる配置の群として設定されている。

基板ケース１１に対し所定の検査やメンテナンスをする際には、第一連結部群１６で連結済みの一箇所（図２においては後述する貫通孔８８を介してカシメ具２０が図１８に示す如く押し込まれている方）、また、第二連結部群１７でも連結済みの一箇所（上記同様後述する貫通孔８８を介してカシメ具２０が図１８に示す如く押し込まれている方）、図示しない切断用の治具（ニッパー等）を用いて対象となる切断部１８、１９を切断することにより、封止状態にある基板ケース１１の開封作業を行うことができるようになっている。基板ケース１１は、上記のように二箇所を切断することにより、開封した痕跡をベース部材１２及び蓋部材１３の両方に残せるように構成されている。図２において、切断部１９は、基板ケース１１の正面Ｒ側から臨む位置に配置形成されている。また、切断部１９は、矢印Ｑで示す方向から上記切断用の治具を移動させて切断されるように配置形成されている。一方、切断部１８は、基板ケース１１の側面（底面Ｕ）側から臨む位置に配置形成されている。また、切断部１８は、矢印Ｐで示す方向から上記切断用の治具を移動させて切断されるように配置形成されている（矢印Ｐ及び矢印Ｑは交差し合う方向であり、１８０度反対方向にはならないものとする。反対方向にならないため、切断し易く、開封痕跡も確認し易くなっている）。

図５及び図６において、基板ケース１１は、少なくとも払出制御基板１０を収容するための透明な樹脂製の部材であって、上記の如く連結部１４、１５（図２ないし図４参照）を複数有するとともに、ベース部材１２及び蓋部材１３を備えて構成されている。連結部１４、１５は、この構成として上記切断部１８、１９の他に、ベース部材１２及び蓋部材１３をカシメによって連結する（係合する）ためのカシメ具２０と、このカシメ具２０を保護するためのカシメカバー２１と、ベース部材１２側に形成されるベース側連結部２２、２３と、蓋部材１３側に形成される蓋側連結部２４、２５とを備えて構成されている。尚、連結部１４、１５（図２ないし図４参照）の数は一例であるものとし、例えば三つずつや四つずつで第一連結部群１６、第二連結部群１７を構成してもよいものとする。また、複数の連結部１４を隣り合わせたり、同じく連結部１５を隣り合わせたりするのではなく、点在させて群を構成してもよいものとする（例えば対になるような状態で群を構成する）。以下、上記各構成部材等について説明をする。

払出制御基板１０は、基板本体２６と、この基板本体２６の表面に実装される電気部品２７、電子部品２８（ＩＣ等）、及び端子台２９とを備えて構成されている。端子台２９は複数実装されており、電気部品２７等も実際には複数実装されている。基板本体２６は、特に限定するものでないが矩形板状（長方形の板）のものであって、本実施例においては、この形状にて基板領域が形成されるようになっている。複数の端子台２９は、基板本体２６の長手側部に沿うように一列に並んで実装されている。基板本体２６には、複数の固定用の貫通孔３０が形成されている。払出制御基板１０は、貫通孔３０及び後述する位置決めピン３９を介して蓋部材１３側に固定されるようになっている（貫通孔３０をビス孔とし、また、上記位置決めピン３９をボスとすれば、ビス止めにより固定することが可能になるものとする）。

蓋部材１３は、ＡＢＳ樹脂やポリカーボネート（ＰＣ）等の透明な樹脂材料を用い、これを射出成形することにより一体的に成形されている。蓋部材１３は、ベース部材１２の形状に合わせて形成されている。

図７ないし図１０において、蓋部材１３は、蓋部材本体３１と、鍔部３２、３３と、長手側壁３４、３５と、この長手側壁３４、３５を繋ぐ短手側壁３６、３７と、複数の上記蓋側連結部２４、２５とを有している。蓋側連結部２４は、長手側壁３５から突出するように連成されている。また、蓋側連結部２５は、切断部１９を介して長手側壁３５に連成されている。蓋側連結部２４、２５は、所定の間隔をあけて配置されている。

蓋部材本体３１は、払出制御基板１０（払出制御基板１０の構成は図５及び図６を参照）を蓋部材１３に収容固定した時に、基板本体２６の表面に実装された電気部品２７、電子部品２８等に対し干渉しないような形状、また、電気部品２７、電子部品２８等を収容することができる形状に形成されている。鍔部３２は、蓋部材本体３１の上側に連続する鍔状の部分であって、長手側壁３４を有するように形成されている。鍔部３２には、払出制御基板１０に設けられた端子台２９を露出するための孔３８が複数形成されている（孔３８及び端子台２９の配置は一例であるものとする）。払出制御基板１０は、鍔部３２の孔３８から端子台２９を露出した状態で固定をすることにより、配線接続可能な状態になるようになっている。鍔部３３は、蓋部材本体３１の図中左側に連続する鍔状の部分であって、短手側壁３６を有するように形成されている。図８において、蓋部材本体３１及び鍔部３２に突設された位置決めピン３９は、穴と突起の係合により払出制御基板１０を固定するために設けられている。位置決めピン３９は、貫通孔３０の位置に合わせて配置されている。

長手側壁３４には、横長のスリット４０が三箇所、等間隔で配置形成されている。スリット４０は、ベース部材１２側と係合する部分として形成されている。短手側壁３６、３７には、それぞれＬ字状の切り欠きとなる切り欠き部４１が二箇所形成されている。切り欠き部４１の一方は長手側壁３４側に配置され、他方は長手側壁３５側に配置されている。切り欠き部４１は、ベース部材１２側とスライド自在に係合する部分として形成されている。切り欠き部４１は、この開口端４２と、スライド方向に延びる係合溝４３とを有している。長手側壁３５には、切断部１９と、蓋側連結部２４、２５と、ガイド溝４４とが形成されている。ガイド溝４４は、ベース部材１２とのスライド移動の際にベース部材１２の一部（後述する短手側壁５７）が差し込まれ、これを案内することができるように切り欠き形成されている。

蓋側連結部２４は、上記の如く長手側壁３５から突出するように連成されている（図７ないし図１０参照）。蓋側連結部２４は、二つ並ぶように配置形成されており、これらは基本的に同じ形状になっている。蓋側連結部２４は、長手側壁３５に対して連続する連続部４５と、連続部４５の左右両端から突出する一対の側壁４６と、一対の側壁４６間に設けられる係止壁４７と、この係止壁４７に平行な壁４８とを有している。また、蓋側連結部２４は、連続部４５、一対の側壁４６、及び係止壁４７に囲まれる収容空間４９を有している。収容空間４９は、ベース側連結部２２（図１１及び図１２参照）の形状に合わせて形成されている。係止壁４７には、係止孔５０が貫通形成されている。係止壁４７及び壁４８の間隔は、切断部１８（図４参照）の配置の関係上、比較的狭く設定されている。

蓋側連結部２５は、上記の如く切断部１９を介して長手側壁３５に連成されている。蓋側連結部２５は、二つ並ぶように配置形成されており、これらは基本的に同じ形状になっている。蓋側連結部２５は、切断部１９の一端に連続する連続部５１と、連続部５１の左右両端から切断部１９と同方向に突出する一対の側壁５２と、一対の側壁５２間に設けられる係止壁５３と、この係止壁５３に平行な壁５４とを有している。また、蓋側連結部２５は、連続部５１、一対の側壁５２、及び係止壁５３に囲まれる収容空間５５を有している。収容空間５５は、ベース側連結部２３（図１１及び図１２参照）の形状に合わせて形成されている。係止壁５３には、蓋側連結部２４と同じ係止孔５０が貫通形成されている。

切断部１９は、蓋側連結部２５の構成をこの部分のみで蓋部材１３側に連続させる部分として形成されている。切断部１９は、この一端が連続部５１に連続するとともに、他端が長手側壁３５に対し直交して連続するように形成されている。切断部１９は、蓋部材１３の最も正面Ｒに近い側に配置形成されている。切断部１９は、図示しない切断用の治具（ニッパー等）で切断可能な形状に形成されている（本実施例においては、略リブ状に形成されている）。切断部１９は、ベース部材１２及び蓋部材１３の連結状態を維持するため（図２参照）、必要最低限の強度を有するように形成されている。

図１１ないし図１４において、ベース部材１２は、蓋部材１３（図７ないし図１０参照）と同様にＡＢＳ樹脂やポリカーボネート（ＰＣ）等の透明な樹脂材料を用い、これを射出成形することにより一体的に成形されている。ベース部材１２は、矩形状に形成される底壁５６を有している。また、ベース部材１２は、底壁５６の左右両側に連成される高さの低い一対の短手側壁５７と、この一対の短手側壁５７を底壁５６の下端位置で繋ぐ高さの低い長手側壁５８と、長手側壁５８に連成される上記ベース側連結部２２、２３と、ベース側連結部２２、２３の間に位置するとともに底壁５６及び長手側壁５８に跨って連成される膨出部５９とを有している。

底壁５６の上端位置には、係合凸部６０が三箇所、等間隔で配置形成されている。係合凸部６０は、蓋部材１３のスリット４０（図８参照）に差し込まれるような形状に形成されている。一対の短手側壁５７のそれぞれの内側には、この短手側壁５７よりも低く平行なリブ６１が配置形成されている。リブ６１は、底壁５６から突出するように形成されている。リブ６１と短手側壁５７との間には、係合部６２が形成されている。係合部６２は、蓋部材１３の切り欠き部４１（図８参照）の位置に合わせて配置形成されている。係合部６２は、上記切り欠き部４１の開口端４２に差し込まれ、そして、係合溝４３に係合しつつスライドするように形成されている。長手側壁５８には、ベース側連結部２２の連成部分に切り欠き凹部６３が形成されている。ベース側連結部２３の連成部分には、肉厚調整用の凹部６４が形成されている。

ベース側連結部２２は、切断部１８を介して切り欠き凹部６３に連成されている。ベース側連結部２２は、二つ並ぶように配置形成されており、これらは基本的に同じ形状になっている（本実施例においては、先に連結する方が分かるように識別Ｘを設けている。識別Ｘは、例えば図２に示す如く凹みにより見た目を変えて識別することができるようになっている）。ベース側連結部２２は、切断部１８の一端に連続する連続部６５と、この連続部６５に支えられるように設けられる収容部６６とを有している。

切断部１８は、ベース側連結部２２の構成をこの部分のみでベース部材１２側に連続させる部分として形成されている。切断部１８は、この一端が連続部６５に連続するとともに、他端が切り欠き凹部６３の底部分に対し直交して連続するように形成されている。切り欠き凹部６３の底部分は、ベース部材１２の底壁５６の位置に合わせて配置形成されている。切断部１８は、図示しない切断用の治具（ニッパー等）で切断可能な形状に形成されている（本実施例においては、略リブ状に形成されている）。切断部１８は、ベース部材１２及び蓋部材１３の連結状態を維持するため（図２参照）、必要最低限の強度を有するように形成されている。

収容部６６は、四つの側壁６７〜７０と、底壁７１とを有する略箱状となる形状に形成されている。側壁６７の内面には、小さな係止突起７２が複数（一つであってもよいものとする）形成されている。また、相対向する側壁６８、６９のそれぞれの内面には、ガイドリブ７３が形成されている。また、側壁６７に対向する側壁７０には、矩形の貫通孔７４が形成されている。貫通孔７４は、係止突起７２を形成するために貫通する型抜き孔として形成されている。底壁７１には、挿通孔７５及び係合孔７６が形成されている。挿通孔７５は、蓋部材１３の係止孔５０（図９参照）と同じ大きさに貫通形成されている。係合孔７６は、側壁７０の内面に連続するように配置形成されている。

収容部６６は、カシメ具２０を収容する部分であるとともに、このカシメ具２０を保護するためのカシメカバー２１を係合させる部分としても形成されている。カシメ具２０やカシメカバー２１については、図１５及び図１６を参照しながら後述する。

ベース側連結部２３は、上記の如く長手側壁５８に連成されている。ベース側連結部２３は、二つ並ぶように配置形成されており、これらは基本的に同じ形状になっている（本実施例においては、先に連結する方が分かるように識別Ｙを設けている。識別Ｙは、例えば図２に示す如く突起により見た目を変えて識別することができるようになっている）。ベース側連結部２３は、長手側壁５８に対して連続する連続部７７と、この連続部７７に支えられるように設けられる収容部６６とを有している。収容部６６は、ベース側連結部２２側と同じであり、ここでの説明は省略するものとする。ベース側連結部２２側の収容部６６は、蓋側連結部２４の収容空間４９（図７参照）に収容されるように、また、ベース側連結部２３側の収容部６６は、蓋側連結部２５の収容空間５５（図７参照）に収容されるように形成されている。

尚、特に図示しないが、ベース側連結部２２、２３の構成と蓋側連結部２４、２５の構成とを入れ替えて連結部１４、１５を形成してもよいものとする。

図１５において、カシメ具２０は、ベース部材１２及び蓋部材１３（図５及び図６参照）を連結するための樹脂製の連結具（或いは締結具、係合部材）であって、例えばベース部材１２及び蓋部材１３とは異なり、色つきに形成されている（カシメ具２０全て同じ色にしてもよいし、連結毎に色を変えてもよいものとする）。カシメ具２０は、この全数の向き（カシメ具２０の押し込み方向）が同じになるように配置されている（連結に係る作業性が良好になるという利点を有する）。カシメ具２０は、本体部７８と、この本体部７８の一端に連成される係止部７９と、本体部７８の他端に連成される逆止部８０とを有している。カシメ具２０は、略「π」字状となる形状に形成されている。カシメ具２０は、収容部６６（図１２参照）のサイズに合わせて形成されている。

本体部７８は、相対向する一対の短冊形状となるバネ片として形成されている。この一対のバネ片となる本体部７８は、所定の間隔をあけて上記押し込み方向に延びるように形成されている。また、本体部７８は、互いが近づく方向に撓むように形成されている。本体部７８は、上記の係止孔５０（図９参照）や挿通孔７５（図１２参照）に対し挿通可能なサイズに形成されている。

係止部７９は、本体部７８としての一対のバネ片の一端同士を繋ぐとともに、更に外側へ延びるように形成される係止基部８１と、この係止基部８１の左右両端から一対のバネ片に平行且つ短く延びる一対の当接部分８２とを有している。係止基部８１の中央位置には、図示しないドライバーや専用の治具等でカシメ具２０を押し込むための凹部８３が形成されている。また、係止基部８１の左右両端位置から当接部分８２にかけては、ガイド溝８４が形成されている。ガイド溝８４は、収容部６６におけるガイドリブ７３（図１２参照）にガイドされるように形成されている。

逆止部８０は、テーパ面と係止面とを含む突起であって、本体部７８としての一対のバネ片の先端外側にそれぞれ配置形成されている。上記係止面は、挿通孔７５（図１２参照）を通過して係止孔５０（図９参照）の縁部に引っ掛かるように形成されている。

図１６において、カシメカバー２１は、樹脂製の保護部材であって、収容部６６（図１２参照）の開口を覆いつつ収容部６６を構成する側壁６７の係止突起７２及び底壁７１の係合孔７６（図１２参照）に係合することができるように形成されている。カシメカバー２１は、本体部分８５と、この本体部分８５の両端から所定の間隔をあけて上記押し込み方向に延びる一対の係合脚部分８６、８７とを有している。本体部分８５の中央位置には、図示しないドライバーや専用の治具等を挿入してカシメ具２０（図１５参照）を押し込むための円形の貫通孔８８が形成されている。貫通孔８８は、カシメ具２０の凹部８３（図１５参照）の位置に合わせて形成されている。

係合脚部分８６には、上記側壁６７の係止突起７２に引っ掛かる係合部８９が貫通形成されている。また、係合脚部分８７には、上記底壁７１の係合孔７６に差し込まれて係合する凸部９０が形成されている。カシメカバー２１は、この内側にカシメ具２０を収容することができる収容空間９１を有している。

次に、上記構成及び構造に基づき図１５に示すカシメ具２０による連結について、図１８ないし図２２の断面図を参照しながら説明をする。断面図は図１７の断面線に基づき示すものとする。尚、カシメ具２０及びカシメカバー２１は、予め収容部６６に収容及び組み付けられているものとする。そして、このようなカシメ具２０及びカシメカバー２１を収容及び組み付けた状態の収容部６６を有するベース部材１２に対し、図２４及び図２５に示す如く蓋部材１３を所定方向へスライド移動させると、ベース部材１２及び蓋部材１３は重ね合わせ状態になり、所定の連結部１４、１５によって連結可能な状態になる。ベース部材１２における複数の収容部６６は、蓋部材１３の蓋側連結部２４における収容空間４９及び蓋側連結部２５における収容空間５５にそれぞれ収容される。この収容の後、図１８ないし図２２の断面図から分かるように、カシメ具２０を押し込みこれを係合させると、ベース部材１２及び蓋部材１３は完全に連結され、基板ケース１１は封止状態になる。

図１８において、封止状態にある基板ケース１１は、第一連結部群１６における左側の連結部１４により連結されるとともに、第二連結部群１７における左側の連結部１５により連結されている（図１９の場合では、封止状態にある基板ケース１１は、第一連結部群１６における右側の連結部１４により連結されるとともに、第二連結部群１７における右側の連結部１５により連結されている）。

図１８及び図１９において、収容部６６に収容されたカシメ具２０を押し込むと、カシメ具２０の本体部７８は挿通孔７５及び係止孔５０に挿通され、そして、逆止部８０が係止孔５０の縁部に引っ掛かる。これにより上記の連結が完了し、基板ケース１１は封止状態になる。連結が完了し封止状態であることから、ベース部材１２及び蓋部材１３のスライド移動は不能になる。

図２０及び図２３において、カシメ具２０はカシメカバー２１により収容保護され、この状態で収容部６６に収容される。カシメカバー２１は、係合脚部分８６の係合部８９が収容部６６の側壁６７における係止突起７２に引っ掛かり係合することから、この脱落が防止される。係合部８９と係止突起７２との引っ掛かり合いは、収容部６６の側壁７０における貫通孔７４が係合脚部分８７により覆われることから、外部からの不正が防止される。

図２１及び図２２において、カシメ具２０を押し込んで封止状態にある基板ケース１１は、カシメ具２０の係合によってベース部材１２及び蓋部材１３が連結していることから、ベース部材１２側となる配置の切断部１８を矢印Ｐで示す方向から図示しない切断用の治具を移動させて切断しない限り、また、蓋部材１３側となる配置の切断部１９を矢印Ｑで示す方向から上記切断用の治具を移動させて切断しない限り、ベース部材１２及び蓋部材１３の連結を解除することはできない。切断対象となる切断部１８、１９が切断されると、基板ケース１１の開封痕跡はベース部材１２及び蓋部材１３の両方に残るようになる。開封痕跡は、基板ケース１１の開封事実を確認し易い位置に残るようになる。

続いて、図２６ないし図４７を参照しながら第２実施例を説明する。図２６ないし図４７は本発明の基板ケース１０１（実施例２）に係る図である。尚、基板ケース１０１は、図１に示す基板ケース１１と同様にパチンコ機２００の背面側に備えられるものとする。

図２６及び図２７において、基板ケース１０１は、樹脂製のベース部材１０２及び蓋部材１０３を備えて構成されている。また、基板ケース１０１は、ベース部材１０２及び蓋部材１０３を重ね合わせた状態で連結するための連結部１０４、１０５を複数有している。複数の連結部１０４、１０５は、二つの群に分けられている。すなわち、第一連結部群１０６と第二連結部群１０７とに分けられている。第一連結部群１０６は、連結部１０４を構成する一部分としての切断部１０８がベース部材１０２側となる配置の群として設定されている。また、第二連結部群１０７は、連結部１０５を構成する一部分としての切断部１０９が蓋部材１０３側となる配置の群として設定されている。

基板ケース１０１に対し所定の検査やメンテナンスをする際には、第一連結部群１０６で連結済みの一箇所（図２６においては後述する貫通孔１８２を介してカシメ具１１０が図４０に示す如く押し込まれている方）、また、第二連結部群１０７でも連結済みの一箇所（上記同様後述する貫通孔１８２を介してカシメ具１１０が図４０に示す如く押し込まれている方）、図示しない切断用の治具（ニッパー等）を用いて対象となる切断部１０８、１０９を切断することにより、封止状態にある基板ケース１０１の開封作業を行うことができるようになっている。基板ケース１０１は、上記のように二箇所を切断することにより、開封した痕跡をベース部材１０２及び蓋部材１０３の両方に残せるように構成されている。図２６において、切断部１０８及び切断部１０９は、基板ケース１０１の正面Ｒ側から臨む位置にそれぞれ配置形成されている。また、切断部１０８及び切断部１０９は、矢印Ｑで示す方向から上記切断用の治具を移動させて切断されるようにそれぞれ配置形成されている（同じ方向Ｑに切断されるため、切断し易く、開封痕跡も確認し易くなっている）。

図２８及び図２９において、基板ケース１０１は、少なくとも払出制御基板１０（上記実施例１と同じものであるものとする）を収容するための透明な樹脂製の部材であって、上記の如く連結部１０４、１０５を複数有するとともに、ベース部材１０２及び蓋部材１０３を備えて構成されている。連結部１０４、１０５は、この構成として上記切断部１０８、１０９の他に、ベース部材１０２及び蓋部材１０３をカシメによって連結する（係合する）ためのカシメ具１１０と、このカシメ具１１０を保護するためのカシメカバー１１１と、ベース部材１０２側に形成されるベース側連結部１１２、１１３と、蓋部材１０３側に形成される蓋側連結部１１４、１１５とを備えて構成されている。尚、連結部１０４、１０５（図２６及び図２７参照）の数は一例であるものとし、例えば三つずつや四つずつで第一連結部群１０６、第二連結部群１０７を構成してもよいものとする。また、複数の連結部１０４を隣り合わせたり、同じく連結部１０５を隣り合わせたりするのではなく、点在させて群を構成してもよいものとする（例えば対になるような状態で群を構成する）。以下、上記各構成部材等について説明する。

蓋部材１０３は、ＡＢＳ樹脂やポリカーボネート（ＰＣ）等の透明な樹脂材料を用い、これを射出成形することにより一体的に成形されている。蓋部材１０３は、ベース部材１０２の形状に合わせて形成されている。

図３０ないし図３３において、蓋部材１０３は、蓋部材本体１３１と、鍔部１３２、１３３と、長手側壁１３４及び長手端部１３５と、この長手側壁１３４及び長手端部１３５を繋ぐ短手側壁１３６、１３７と、複数の上記蓋側連結部１１４、１１５とを有している。

蓋部材本体１３１は、払出制御基板１０（払出制御基板１０の構成は図２８及び図２９を参照）を蓋部材１０３に収容固定した時に、基板本体２６の表面に実装された電子部品２８等に対し干渉しないような形状、また、電子部品２８等を収容することができる形状に形成されている。鍔部１３２は、蓋部材本体１３１の上側に連続する鍔状の部分であって、長手側壁１３４を有するように形成されている。鍔部１３２には、払出制御基板１０に設けられた端子台２９を露出するための孔１３８が複数形成されている（孔１３８及び端子台２９の配置は一例であるものとする）。払出制御基板１０は、鍔部１３２の孔１３８から端子台２９を露出した状態で固定をすることにより、配線接続可能な状態になるようになっている。鍔部１３３は、蓋部材本体１３１の左側に連続する鍔状の部分であって、短手側壁１３６を有するように形成されている。図３１において、蓋部材本体１３１及び鍔部１３２に突設された位置決めピン１３９は、突起と穴の係合により払出制御基板１０を固定するために設けられている。位置決めピン１３９は、払出制御基板１０の貫通孔３０の位置に合わせて配置されている。払出制御基板１０を蓋部材１０３に収容固定した状態は、図４２ないし図４５に示されている。尚、これらの図を見ると、払出制御基板１０の基板領域上方には、連結部１０４、１０５が配置されていることが分かる（基板ケース１０１の小型化を図ることが可能になる）。

長手側壁１３４には、横長のスリット１４０が三箇所、等間隔で配置形成されている。スリット１４０は、ベース部材１０２側と係合する部分として形成されている。短手側壁１３６、１３７には、それぞれＬ字状の切り欠きとなる切り欠き部１４１が二箇所形成されている。切り欠き部１４１の一方は長手側壁１３４側に配置され、他方は長手端部１３５側に配置されている。切り欠き部１４１は、ベース部材１０２側とスライド自在に係合する部分として形成されている。切り欠き部１４１は、この開口端１４２と、スライド方向に延びる係合溝１４３とを有している。長手端部１３５は、開口部分として形成されている。

蓋側連結部１１４は、蓋部材本体１３１及び長手端部１３５に跨り凹状に形成される第一凹部１４４に配置形成されている。また、蓋側連結部１１５も蓋部材本体１３１及び長手端部１３５に跨り凹状に形成される第二凹部１４５に配置形成されている。蓋側連結部１１４は、第一凹部１４４に形成され且つ長手端部１３５を面としてみたときに平行となる壁１４６から突出するように連成されている。第二凹部１４５は、長手端部１３５を面としてみたときに、この面に対して非平行となる傾斜壁１４７（第二凹部１４５の底から開口に向かうにつれて、長手端部１３５に漸次遠ざかるように傾斜する壁）を有しており、蓋側連結部１１５は、切断部１０９を介して傾斜壁１４７に連成されている。蓋側連結部１１４、１１５は、長手端部１３５から突出しないような大きさ及び位置に形成されている。

蓋側連結部１１４は、上記の如く第一凹部１４４の壁１４６から突出するように連成されている（図３０ないし図３３参照）。蓋側連結部１１４は、二つ並ぶように配置形成されており、これらは基本的に同じ形状になっている。蓋側連結部１１４は、収容部１４８と、この収容部１４８及び第一凹部１４４の底壁１４９に跨って連続する当接部１５０とを有している。収容部１４８は、壁１４６から突出する一対の側壁１５１と、この一対の側壁１５１を繋ぐ側壁１５２とを有している。側壁１５２には、収容部１４８の内部に連通する係合片挿入孔１５３が形成されている。収容部１４８の内部には、係合片挿入孔１５３の位置に合わせて二つの挿入孔、すなわち第一挿通孔１５４ａ及び第二挿通孔１５４ｂが形成されている（図３２参照）。第一挿通孔１５４ａは、壁１４６の位置に配置形成されている。収容部１４８の内部には、第一挿通孔１５４ａと同様に壁１４６の位置に合わせて係止孔１５５が形成されている（図３２参照）。この係止孔１５５は、当接部１５０の内部に連通するように貫通形成されている。係止孔１５５は、当接部１５０の内部側において、縁部が係止面となるように形成されている。当接部１５０は、ベース部材１０２側が当接するような部分として形成されている。

収容部１４８は、カシメ具１１０を収容する部分であるとともに、このカシメ具１１０を保護するためのカシメカバー１１１を係合させる部分としても形成されている。カシメ具１１０やカシメカバー１１１については、図３７及び図３８参照しながら後述する。

蓋側連結部１１５は、上記の如く切断部１０９を介して第二凹部１４５の傾斜壁１４７に連成されている。蓋側連結部１１５は、二つ並ぶように配置形成されており、これらは基本的に同じ形状になっている。蓋側連結部１１５は、切断部１０９の一端に連続する連続部１５６と、この連続部１５６から切断部１０９と同方向に突出する係合片１５７とを有している。係合片１５７は、舌片状の突起であって、この中央には矩形の係合孔１５９が貫通形成されている。

第二凹部１４５の底壁１５８には、当接部１６０が形成されている。当接部１６０は、切断部１０９及び連続部１５６から所定の間隔をあけて、また、これらの位置に合わせて配置形成されている。当接部１６０は、ベース部材１０２側が当接するような部分として形成されている。

切断部１０９は、蓋側連結部１１５の構成をこの部分のみで蓋部材１０３側に連続させる部分として形成されている。切断部１０９は、この一端が連続部１５６に連続するとともに、他端が第二凹部１４５の傾斜壁１４７に連続するように形成されている。切断部１０９は、第二凹部１４５の底壁１５８に近い側に配置形成されている（このような奥まった位置に配置されることから、第二凹部１４５に傾斜壁１４７を形成することが有効である）。切断部１０９は、図示しない切断用の治具（ニッパー等）で切断可能な形状に形成されている（本実施例においては、略リブ状に形成されている）。切断部１０９は、ベース部材１０２及び蓋部材１０３の連結状態を維持するため（図２７参照）、必要最低限の強度を有するように形成されている。

図３１及び図３３において、第一凹部１４４及び第二凹部１４５の間であって、長手端部１３５の近傍には、ベース部材１０２側の一部が挿入されてこれを支持する略Ｌ字状の支持部１６１が複数形成されている。支持部１６１は、所定の間隔で並ぶように配置形成されている（図中の数は一例であるものとする）。

図３４ないし図３６において、ベース部材１０２は、蓋部材１０３と同様にＡＢＳ樹脂やポリカーボネート（ＰＣ）等の透明な樹脂材料を用い、これを射出成形することにより一体的に成形されている。ベース部材１０２は、矩形状に形成される底壁１６２を有している。また、ベース部材１０２は、底壁１６２の左右両側に連成される高さの低い一対の短手側壁１６３と、この一対の短手側壁１６３を底壁１６２の下端位置で繋ぐ高さの高い長手側壁１６４と、長手側壁１６４に連成される上記ベース側連結部１１２、１１３とを有している。長手側壁１６４の内側には、ベース側連結部１１２、１１３の間に位置するとともに蓋部材１０３の支持部１６１（図３３参照）に差し込まれて支持される支持用リブ１６５と、蓋部材１０３の第一凹部１４４及び第二凹部１４５（図３３参照）を支持するための支持用リブ１６６、１６７とが形成されている。尚、底壁１６２及び長手側壁１６４の各外面には、補強用のリブ１６８が複数形成されている。

底壁１６２の上端位置には、係合凸部１６９が三箇所、等間隔で配置形成されている。係合凸部１６９は、蓋部材１０３のスリット１４０（図３１参照）に差し込まれるような形状に形成されている。一対の短手側壁１６３のそれぞれの内側には、この短手側壁１６３よりも低く平行なリブ１７０が配置形成されている。リブ１７０は、底壁１６２から突出するように形成されている。リブ１７０と短手側壁１６３との間には、係合部１７１が形成されている。係合部１７１は、蓋部材１０３の切り欠き部１４１（図３１参照）の位置に合わせて配置形成されている。係合部１７１は、上記切り欠き部１４１の開口端１４２に差し込まれ、そして、係合溝１４３に係合しつつスライドするように形成されている。長手側壁１６４には、ベース側連結部１１２の連成部分に切り欠き凹部１７２が形成されている。切り欠き凹部１７２は、切断部１０８に向けて切り欠かれるように形成されている（切断部１０８の位置に合わせて配置形成されている。尚、切り欠き凹部１７２の位置に合わせて切断部１０８を配置形成する、としてもよいものとする）。

ベース側連結部１１２は、切断部１０８を介して長手側壁１６４における切り欠き凹部１７２の近傍に連成されている。ベース側連結部１１２は、二つ並ぶように配置形成されており、これらは基本的に同じ形状になっている。ベース側連結部１１２は、蓋部材１０３の蓋側連結部１１５（図３２参照）と同じ構成を有するように形成されている。すなわち、ベース側連結部１１２は、切断部１０８の一端に連続する連続部１５６と、この連続部１５６から切断部１０８と同方向に突出する係合片１５７とを有している。係合片１５７は、舌片状の突起であって、この中央には矩形の係合孔１５９が貫通形成されている。尚、切断部１０８及び連続部１５６の近傍には、蓋部材１０３（図３３参照）と同様に当接部１６０が形成されている。

切断部１０８は、ベース側連結部１１２の構成をこの部分のみでベース部材１０２側に連続させる部分として形成されている。切断部１０８は、この一端が連続部１５６に連続するとともに、他端が長手側壁１６４に対し直交して連続するように形成されている。切断部１０８は、図示しない切断用の治具（ニッパー等）で切断可能な形状に形成されている（本実施例においては、略リブ状に形成されている）。切断部１０８は、ベース部材１０２及び蓋部材１０３の連結状態を維持するため（図２７参照）、必要最低限の強度を有するように形成されている。

ベース側連結部１１３は、長手側壁１６４の内面から突出するように連成されている。蓋側連結部１１３は、二つ並ぶように配置形成されており、これらは基本的に同じ形状になっている。ベース側連結部１１３は、蓋部材１０３の蓋側連結部１１４（図３２参照）と同じ構成を有するように形成されている。すなわち、ベース側連結部１１３は、収容部１４８と、この収容部１４８に連続する当接部１５０とを有している。収容部１４８は、長手側壁１６４から突出する一対の側壁１５１と、この一対の側壁１５１を繋ぐ側壁１５２とを有している。側壁１５２には、収容部１４８の内部に連通する係合片挿入孔１５３が形成されている。収容部１４８の内部には、係合片挿入孔１５３の位置に合わせて第一挿通孔１５４ａ及び第二挿通孔１５４ｂが形成されている。第一挿通孔１５４ａは、長手側壁１６４の位置に配置形成されている。収容部１４８の内部には、第一挿通孔１５４ａと同様に長手側壁１６４の位置に合わせて係止孔１５５が形成されている。この係止孔１５５は、当接部１５０の内部に連通するように貫通形成されている。係止孔１５５は、当接部１５０の内部側において、縁部が係止面となるように形成されている。当接部１５０は、蓋部材１０３側が当接するような部分として形成されている。

図３７において、カシメ具１１０は、ベース部材１０２及び蓋部材１０３（図２８及び図２９参照）を連結するための樹脂製の連結具（或いは締結具、係合部材）であって、例えばベース部材１０２及び蓋部材１０３とは異なり、色つきに形成されている（カシメ具１１０全て同じ色にしてもよいし、連結毎に色を変えてもよいものとする）。カシメ具１１０は、この全数の向き（カシメ具１１０の押し込み方向）が同じになるように配置されている（連結に係る作業性が良好になるという利点を有する）。カシメ具１１０は、本体部１７３と、この本体部１７３の一端に連成される係止部１７４と、本体部１７３の他端に連成される逆止部１７５とを有している。カシメ具１１０は、収容部１４８（図３２及び図３５参照）のサイズに合わせて形成されている。

本体部１７３は、アーム形状となる三本のバネ片として形成されている。この三本のバネ片となる本体部１７３は、上記押し込み方向に延びるように形成されている。また、本体部１７３は、外側の二本と内側の一本とが異なる方向に撓むように形成されている。本体部１７３は、上記の第一挿通孔１５４ａ（図３２及び図３５参照）や係止孔１５５（図３２及び図３５参照）に対し挿通可能なサイズに形成されている。

係止部１７４は、本体部１７３としての三本のバネ片の各一端に連成される係止基部１７６と、この係止基部１７６において三本のバネ片から離れ、且つバネ片に平行で、且つ短く延びる係合凸部１７７とを有している。係止基部１７６の中央位置には、図示しないドライバーや専用の治具等でカシメ具１１０を押し込むための凹部１７８が形成されている。係合凸部１７７は、第二挿通孔１５４ｂ（図３２及び図３５参照）を通過して係合孔１５９（図３２及び図３５参照）に差し込まれ、係合片１５７に係合するように形成されている。

逆止部１７５は、テーパ面と係止面とを含む突起であって、本体部１７３としての三本のバネ片の先端にそれぞれ配置形成されている。上記係止面は、カシメ具１１０を押し込む前の状態で第一挿通孔１５４ａ（図３２及び図３５参照）の縁部に引っ掛かり、カシメ具１１０を押し込んだ状態では、係止孔１５５（図３２及び図３５参照）の縁部に引っ掛かるように形成されている。

図３８において、カシメカバー１１１は、樹脂製の保護部材であって、収容部１４８（図３２及び図３５参照）の開口を覆いつつ収容部１４８における係合片挿入孔１５３の位置に形成される段部１７９（図４０参照）に引っ掛かり係合することができるように形成されている。カシメカバー１１１は、本体部分１８０と、この本体部分１８０の両端から所定の間隔をあけて上記押し込み方向に延びる一対の係合脚部分１８１とを有している。本体部分１８０の中央位置には、図示しないドライバーや専用の治具等を挿入してカシメ具１１０（図３７参照）を押し込むための円形の貫通孔１８２が形成されている。貫通孔１８２は、カシメ具１１０の凹部１７８（図３７参照）の位置に合わせて形成されている。一対の係合脚部分１８１には、上記段部１７９に引っ掛かり係合する係合部１８３が形成されている。カシメカバー１１１は、この内側にカシメ具１１０を収容することができる収容空間１８４を有している。

次に、上記構成及び構造に基づき図３７に示すカシメ具１１０による連結について、図４０ないし図４５の断面図を参照しながら説明をする。断面図は図３９の断面線に基づき示すものとする。尚、カシメ具１１０及びカシメカバー１１１は、予め収容部１４８に収容及び組み付けられているものとする。そして、このようなカシメ具１１０及びカシメカバー１１１を収容及び組み付けた状態の収容部１４８を有するベース部材１０２及び蓋部材１０３に対し、図４６及び図４７に示す如く蓋部材１３を所定方向へスライド移動させると、ベース部材１０２及び蓋部材１０３は重ね合わせ状態になり、所定の連結部１０４、１０５によって連結可能な状態になる。ベース部材１０２及び蓋部材１０３における複数の収容部１４８には、係合片挿入孔１５３を介してベース部材１０２及び蓋部材１０３における複数の係合片１５７がそれぞれ差し込まれて収容される。この差し込み収容の後、図４０ないし図４５の断面図から分かるように、カシメ具１１０を押し込みこれを係合させると、ベース部材１０２及び蓋部材１０３は完全に連結され、基板ケース１０１は封止状態になる。

図４０において、封止状態にある基板ケース１０１は、第一連結部群１０６における左側の連結部１０４により連結されるとともに、第二連結部群１０７における左側の連結部１０５により連結されている（図４１の場合では、封止状態にある基板ケース１０１は、第一連結部群１０６における右側の連結部１０４により連結されるとともに、第二連結部群１０７における右側の連結部１０５により連結されている）。

図４２及び図４５において、収容部１４８に収容されたカシメ具１１０を押し込むと、カシメ具１１０の逆止部１７５が係止孔１５５の縁部に引っ掛かる。これにより上記の連結が完了し、基板ケース１０１は封止状態になる。連結が完了し封止状態であることから、ベース部材１０２及び蓋部材１０３のスライド移動は不能になる。

図４３及び図４４において、カシメ具１１０はカシメカバー１１１により収容保護され、この状態で収容部１４８に収容される。図４０において、カシメカバー１１１は、一対の係合脚部分１８１における係合部１８３が段部１７９に引っ掛かり係合することから、この脱落が防止される。

図４２及び図４５において、カシメ具１１０を押し込んで封止状態にある基板ケース１０１は、カシメ具１１０の係合によってベース部材１０２及び蓋部材１０３が連結していることから、ベース部材１０２側となる配置の切断部１０８及び蓋部材１０３側となる配置の切断部１０９をそれぞれ矢印Ｑで示す方向から図示しない切断用の治具を移動させて切断しない限り、ベース部材１０２及び蓋部材１０３の連結を解除することはできない。切断対象となる切断部１０８、１０９が切断されると、基板ケース１０１の開封痕跡はベース部材１０２及び蓋部材１０３の両方に残るようになる。開封痕跡は、基板ケース１０１の開封事実を確認し易い位置に残るようになる。

本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。例えば実施例１では、図２４及び図２５に示す如くベース部材１２に対し蓋部材１３を所定方向へスライド移動させて重ね合わせているが、これに限らずヒンジにて開閉可能な形状に形成し、重ね合わせるようにしてもよいものとする。また、実施例２も同様に、ベース部材１０２及び蓋部材１０３（図２６参照）をヒンジにて重ね合わせるようにしてもよいものとする。

本実施例１、２では、図２及び図２６の正面Ｒを払出制御基板１０の表面に対応する第一の面（特許請求の範囲に記載の第一の面に相当）、底面Ｕを第二の面（特許請求の範囲に記載の第二の面に相当）としているが、第一の面及び第二の面は正面Ｒ及び底面Ｕに限らないものとする。

また、本実施例１、２では、払出制御基板１０の表面を特許請求の範囲に記載の所定面に相当するものとしているが、所定面は上記表面に限らないものとする。

１０…払出制御基板（基板）
１１…基板ケース
１２…ベース部材
１３…蓋部材
１４、１５…連結部
１６…第一連結部群
１７…第二連結部群
１８、１９…切断部
２０…カシメ具（連結具）
２１…カシメカバー
２２、２３…ベース側連結部
２４、２５…ベース側連結部
４９、５５…収容空間
５０…係止孔
６６…収容部
１０１…基板ケース
１０２…ベース部材
１０３…蓋部材
１０４、１０５…連結部
１０６…第一連結部群
１０７…第二連結部群
１０８、１０９…切断部
１１０…カシメ具（連結具）
１１１…カシメカバー
１１２、１１３…ベース側連結部
１１４、１１５…ベース側連結部
１４４…第一凹部
１４５…第二凹部
１４７…傾斜壁（傾斜面を有する壁）
１４８…収容部
１７２…切り欠き凹部
２００…パチンコ機（遊技機）

Claims (9)

1. 電気・電子部品が実装された基板を少なくとも収容するための樹脂製のベース部材及び蓋部材を備えるとともに、これら前記ベース部材及び前記蓋部材を重ね合わせた状態で連結するための連結部を複数有し、該複数の連結部は第一連結部群と第二連結部群とに分けられ、前記第一連結部群は前記連結部を構成する一部分としての切断部が前記ベース部材側となる配置の群であり、前記第二連結部群は前記切断部が前記蓋部材側となる配置の群である遊技機の基板ケースにおいて、
   前記第一連結群及び前記第二連結部群のいずれか一方における前記切断部を、前記基板の所定面に対応する第一の面側から臨む位置に配置形成するとともに、いずれか他方における前記切断部を、前記第一の面側から臨む位置、若しくは前記所定面に連続する面に対応する第二の面側から臨む位置に配置形成する
   ことを特徴とする遊技機の基板ケース。
2. 請求項１に記載の遊技機の基板ケースにおいて、
   前記連結部は連結具を有し、前記第一連結部群及び前記第二連結部群における各前記連結部の前記連結具を同じ向きに配置する
   ことを特徴とする遊技機の基板ケース。
3. 請求項１又は請求項２に記載の遊技機の基板ケースにおいて、
   前記連結部は前記連結具を収容する収容部を有し、該収容部を前記第一連結部群及び前記第二連結部群のいずれにおいても前記ベース部材側又は前記蓋部材側のいずれか一方に配置する
   ことを特徴とする遊技機の基板ケース。
4. 請求項１又は請求項２に記載の遊技機の基板ケースにおいて、
   前記連結部は前記連結具を収容する収容部を有し、該収容部を前記第一連結部群においては前記ベース部材及び前記蓋部材のうちいずれか一方の側に配置し、前記第二連結部群においてはいずれか他方の側に配置する
   ことを特徴とする遊技機の基板ケース。
5. 請求項１ないし請求項４いずれか記載の遊技機の基板ケースにおいて、
   前記第一の面又は前記第二の面を凹ませるようにして形成されるとともに開口よりも奥が狭くなるように傾斜壁が形成される凹部の、前記傾斜壁に前記切断部を配置する、及び／又は、前記第一の面又は前記第二の面を切り欠くようにして形成される切り欠き凹部に合わせて前記切断部を配置する
   ことを特徴とする遊技機の基板ケース。
6. 請求項１ないし請求項５いずれか記載の遊技機の基板ケースにおいて、
   前記第一連結部群及び前記第二連結部群を前記基板の基板領域上方に配置する
   ことを特徴とする遊技機の基板ケース。
7. 請求項１ないし請求項６いずれか記載の遊技機の基板ケースにおいて、
   前記第一連結部群及び前記第二連結部群を前記基板ケース側面に沿って並べて配置する
   ことを特徴とする遊技機の基板ケース。
8. 請求項１ないし請求項７いずれか記載の遊技機の基板ケースにおいて、
   前記ベース部材及び前記蓋部材のいずれか一方を他方に対しスライド移動させた後に前記連結部が連結可能状態となるように該連結部を配置形成する
   ことを特徴とする遊技機の基板ケース。
9. 請求項１ないし請求項８いずれか記載の遊技機の基板ケースを備える
   ことを特徴とする遊技機。

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