JP2011088661A - パッケージ - Google Patents

Abstract

【課題】漏斗を容器本体内に予め固定しない構造を有し、内容物の移し替えや、廃棄性に優れるパッケージを提供する。
【解決手段】パッケージ１００は、粉粒状または液状の内容物を充填した後に、シール蓋１２で開口部を封止したパッケージ本体１０と、パッケージ本体１０に着脱自在に取り付けられ、他の容器に内容物を移し替えるために用いられる蓋体１２０とを備える。蓋体１２０は、内容物を他の容器に導く漏斗１２１と、漏斗１２１の内部に設けられた開封部１２３とを備える。開封部１２３は、パッケージ１００の開放端部分を漏斗１２１の内部挿入した状態で、パッケージ本体１０を押し下げるのに伴ってシール蓋１２を開封することができる。
【選択図】図３

Description

本発明は、インスタントコーヒー等の内容物を他の容器に移し替えるために使用されるパッケージに関する。

移し替え用インスタントコーヒー等の粉粒状（粉末状、顆粒状またはこれらが混合した状態をいう）食品は、開封後の気密性を保つために、一般にキャップ付瓶等の密閉容器に充填して販売されている。また、内容物の消費後に、密閉容器を再利用し、内容物のみを再充填する目的で、内容物を簡易に包装した移し替え用パッケージも知られている。パッケージの容器としては、パウチ、ガゼット袋が広く用いられている。

これらの移し替え用パッケージから他の容器へと内容物を再充填する際には、移し替え用パッケージを開封して他の容器の開口部に宛がい、内容物を徐々に移し替える。この時内容物がこぼれて手や周囲を汚してしまう場合があり、移し替え作業が煩雑であった。

この問題を解決するために、特許文献１では、より簡便に内容物の移し替え作業が行えるパッケージが提案されている。

図２２は、特許文献１に記載された従来のパッケージの断面図であり、図２３は、オーバーキャップを取り外した後の従来のパッケージの斜視図である。

パッケージ９００は、円筒形状の容器本体９１１と、漏斗９２０と、シール蓋９１２と、オーバーキャップ９１４とから構成されている。漏斗９２０は、容器本体９１１の開口部の外側に向けて先細りとなるように容器本体９１１内部に配置され、容器本体９１１の内面に接着されている。容器本体９１１の内部には内容物９１３が充填され、容器本体９１１の開口部がシール蓋９１２で封止される。さらに保管や流通時等に、シール蓋９１２の破断を防止するために、シール蓋９１２の上を覆うオーバーキャップ９１４が取り付けられ、シュリンクフィルムによってオーバーキャップ９１４と容器本体９１１とが一体化されている。

図２３に示すように、パッケージ９００の開口部を封止するシール蓋９１２には、中心から放射状に複数の切断線が設けられている。切断線９１５はシール蓋９１２を容易に破断可能とするためのものであり、他の部分と比べて破れやすくしたミシン線等からなる。

図２４は、図２２に示すパッケージの使用状態を示す断面図である。

まず、図２４（ａ）に示すように、オーバーキャップを取り外した移し替え用パッケージ９００を倒立させ、シール蓋９１２を他の容器９３０の開口部９３１に当接させる。この時、移し替え用パッケージ９００及び他の容器９３０の各々の軸中心が略一致した状態とする。

次に、移し替え用パッケージ９００の底部を図の矢印の方向に押圧すると、容器９３０の開口部９３１によってシール蓋９１２が押圧され、シール蓋９１２に張力が発生する。シール蓋９１２に働く張力が、シール蓋９１２の破断強度を越えると、図２４（ｂ）に示すように、切断線９１５に沿ってシール蓋９１２が破断する。

この結果、漏斗９２０の内面をつたって内容物９１３が他の容器９３０へと流れ出し、内容物９１３の移し替えが完了する。

特許文献１に記載のパッケージ９００は、内容物９１３を他の容器９３０内部へと導く漏斗９２０を備え、シール蓋９１２の破断と同時に漏斗９２０の開口部が他の容器９３０の内部に挿入されるので、移し替え時に内容物９１３をこぼすことなく、簡便に移し替えができる。

特開２００９−７０６７号公報 特許第２８９５５５６号公報

上記の特許文献１に記載のパッケージを製作する場合、成形の容易さや自由度、並びに包装容器としてのコスト及び省資源化の観点から、容器本体を紙シートにより作製し、漏斗パーツは、樹脂を用いた射出成形で一体的に作製することが考えられる。

しかしながら、特許文献１に記載のパッケージ構成では、漏斗が容器本体の内部に接合されているため、両者を分別廃棄することが困難であるという問題がある。

また、特許文献１に記載の構成とは別に、一般に省資源化の観点から、パッケージに用いられる樹脂量及び樹脂比率の低減を図ることが好ましい。更に、環境負荷等を考慮して、パッケージを構成する一部のパーツを再利用したいというニーズもある。

そこで本発明は、漏斗を容器本体内に予め固定しない構造を有し、内容物の移し替えや、廃棄性に優れるパッケージを提供することを目的とする。

本発明は、内容物を他の容器に移し替えるためのパッケージに関するものである。パッケージは、開放端を有する容器本体に内容物を充填し、開放端をシール蓋で封止したパッケージ本体と、シール蓋を覆うようにパッケージ本体に着脱自在に取り付けられ、内容物を他の容器に移し替えるために使用される蓋体とを備える。蓋体は、広口側から狭口側に向かって径の狭まる部分を有する漏斗と、漏斗の内部に設けられ、パッケージ本体の開放端部分が漏斗の内部に挿入された状態で、パッケージ本体が狭口側へと相対的に移動するのに伴ってシール蓋を開封する開封手段とを含む。

本発明によれば、パッケージ本体とは別体の移し替え用パーツを用いて内容物の移し替えを容易に行うことができる。また、移し替え用パーツと容器本体とが別個に用意されているため、パッケージ本体の使用後の分別廃棄や、移し替え用パーツの再利用が容易となる。

第１の実施形態に係るパッケージの斜視図 図１に示すパッケージのＡ−Ａ’線に沿った断面図 図１に示すパッケージの使用状態（シール蓋開封前）を示す斜視図及び断面図 図１に示すパッケージの使用状態（シール蓋開封後）を示す斜視図及び断面図 図１に示す蓋体と組み合わせて使用されるパッケージの斜視図 第２の実施形態に係る連結パーツの斜視図 図６に示す連結パーツのＤ−Ｄ’線に沿った断面図 図６に示す連結パーツの使用状態を示す斜視図 第３の実施形態に係る連結パーツの斜視図 図９に示す連結パーツのＥ−Ｅ’線に沿った断面図 図９に示す連結パーツの使用状態を示す斜視図 第４の実施形態に係るパッケージの斜視図 図１２に示すパッケージのＦ−Ｆ’線に沿った断面図 図１２に示すパッケージの使用状態を示す斜視図 第５の実施形態に係る連結パーツの斜視図 図１５に示す連結パーツのＧ−Ｇ’線に沿った断面図 図１５に示す連結パーツの使用状態を示す斜視図 第６の実施形態に係るパッケージの斜視図 図１８に示すパッケージの使用状態を示す斜視図 第７の実施形態に係るパッケージの斜視図 図２０に示すパッケージの使用状態を示す斜視図 従来の移し替え用パッケージの断面図 従来の移し替え用パッケージ（オーバーキャップ取り外し後）の斜視図 図２２に示す移し替え用パッケージの使用状態を示す断面図

（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係るパッケージの斜視図である。図１において、（ａ）は、蓋体をシール蓋上に保持した状態を示し、（ｂ）は、パッケージ本体と蓋体とを分離した状態を示す。図２は、図１（ａ）に示したＡ−Ａ’線に沿った断面図である。

パッケージ１００は、他の容器に内容物１３を移し替えるために用いられるものであって、内容物１３を充填し、開口部をシール蓋１２で封止したパッケージ本体１０と、シール蓋１２上に着脱自在に取り付けられる蓋体１２０とから構成される。

パッケージ本体１０は、内容物１３を充填するための開口部を有する容器本体１１と、容器本体１１内部に充填される粉粒状または液状の内容物１３と、開口部を封止し、外部からの押圧によって破断するシール蓋１２とから構成される。

容器本体１１は、開放端と底部とを有する円筒体からなる。容器本体１１は、例えば紙または紙及び樹脂製フィルムの積層体によって形成され、アルミニウムを含まない内容物で構成しても良い。内部に収容される内容物１３の性状等に応じて、ガスバリア特性等を考慮した最適な容器本体１１の材質を選択することが好ましい。

内容物１３は、粉状、粒状、或いは液体状のものであり、例えばインスタントコーヒー等の食品である。

シール蓋１２は、例えば紙または紙及び樹脂製フィルムの積層体によって形成される。また、シール蓋１２は、アルミニウムを含まない材料で構成しても良い。シール蓋１２は、後述する開封部によって破断されるように、中心から放射状に延びる複数本の切断線１５を備えている。切断線１５は、例えばシール蓋の厚み方向において、いずれか一方の面から内部まで達する（貫通しない）ハーフカットやミシン目等によって形成する。尚、切断線１５のパターンは、後述する開封部の形状によって適宜最適なパターンを選択することが好ましい。

蓋体１２０は、パッケージ本体１０に着脱自在に取り付けられてシール蓋１２を保護すると共に、パッケージ本体１０から他の容器に内容物１３を移し替えるためにも使用される。蓋体１２０は、内容物１３を他の容器に導くための漏斗１２１と、漏斗１２１の内側に設けられる開封部１２３と、漏斗１２１を取り囲む円筒形状の側壁１２６と、シール蓋１２を覆うように蓋体１２０をパッケージ本体１０上に保持するための保持部１２７とを備える。

漏斗１２１は、広口開口部１２４から狭口開口部１２５にかけて、途中までが先細りとなる円錐台形状の部分と、その円錐台形状の部分に接続され、狭口開口部１２５まで伸びる円筒形状の部分とを有している。

開封部１２３は、漏斗１２１の内側に設けられる円筒体１２３ａと、円筒体１２３ａの外面と漏斗１２１内側とを接続する接続部１２３ｂとからなる。開封部１２３は、パッケージ本体１０から他の容器への内容物１３の移し替え時に、シール蓋１２を押圧して破断させるためのものであるが、その詳細については後述する。

更に、側壁１２６の内面と漏斗１２１の外面とを架け渡すように放射状に延びる複数のリブ１２８が周方向に渡って間欠的に設けられている。リブ１２８によって、蓋体１２０の強度が向上し、かつ後述する内容物１３の移し替え時に別容器の開口部に安定して蓋体１２０を載置できるようになる。

上述した構成を有する蓋体１２０は、樹脂を用いた射出成形等によって一体成形される。樹脂は、蓋体１２０としての必要な強度を有するものであれば特に限定されない。例えば高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）であれば、低コストであり成形も容易であるため好適に用いることができる。

蓋体１２０は、図１に示すように、パッケージ本体１０のシール蓋１２上に漏斗１２１の狭口開口部１２５を被せた状態で取り付けられ、シュリンクフィルム等（図２における二点鎖線）によって一体に保持される。このようにシール蓋１２を保護する形態で、蓋体１２０及びパッケージ本体１０からなるパッケージ１００が流通過程におかれる。

図３及び４は、本発明の実施形態に係るパッケージの使用状態を示す斜視図及び断面図である。さらに特定すると、図３及び４の（ａ）は、本発明の実施形態に係るパッケージの使用状態を示す斜視図であり、（ｂ）は、Ｂ−Ｂ'及びＣ−Ｃ'線に沿った各々の断面図である。

パッケージ１００を用いて内容物１３の移し替えを行うには、まずパッケージ１００から蓋体１２０を取り外し、蓋体１２０とパッケージ本体１０とに分離する。次に、蓋体１２０の狭口開口部１２５を移し替え先の容器３０の開口部３１に挿入する。この時、容器３０の開口部３１が漏斗１２１と側壁１２６との間の隙間に入り込み、リブ１２８の端縁に当接する。これによって、開口部３１に接続された蓋体１２０の姿勢が安定する。

まず、図３（ａ）に示すように、蓋体１２０が取り外されたパッケージ本体１０を倒立させて広口開口部１２４内に挿入し、シール蓋１２を広口開口部１２４内側の開封部１２３に当接させる。この時、パッケージ本体１０及び蓋体１２０の各々の軸中心が一致した状態にする。

次に、パッケージ本体１０の底部を図の矢印の方向に押圧すると、開封部１２３によってシール蓋１２が押圧され、シール蓋１２に張力が発生する。パッケージ本体１０を矢印の方向に移動させるにつれてシール蓋１２の張力が増加し、この張力がシール蓋１２の破断強度を上回ると、図４（ｂ）に示すように、シール蓋１２が破断する。

この結果、パッケージ本体１０から流れ出た内容物１３が、漏斗１２１の内面をつたって他の容器３０へと流れ出し、内容物１３の移し替えが完了する。

以上のように、第１の実施形態に係るパッケージ１００は、内部に漏斗１２１及び開封部１２３を備える蓋体１２０を備えている。蓋体１２０内の漏斗１２１を他の容器３０にセットし、パッケージ本体１０を漏斗１２１の広口開口部１２４内部に挿入して、狭口開口部１２５に向かって相対移動させるだけで、パッケージ１０が開封されて内容物１３の移し替えが完了する。したがって、本実施形態に係るパッケージ１００によれば、内容物１３を零すことなく、簡便に内容物１３の移し替えができる。

また、内容物１３の移し替えが終了した後は、シール蓋１２が破断された容器本体１１と蓋体１２０とが残るが、両者の分離は極めて容易に行うことができるので、容器本体１１を分別して廃棄することが容易となる。また、容器本体１１から分離された蓋体１２０は再利用することが可能である。以下、その点を説明する。

図５は、図１に示す蓋体と組み合わせて使用されるパッケージ本体の断面図である。

交換用のパッケージ本体１０は、上述したものと同一であるが、保管や流通過程におけるシール蓋１２の破損を防ぐために、シール蓋１２上を覆うオーバーキャップ１４が嵌め込まれている。オーバーキャップ１４とパッケージ本体１０とはシュリンクによって一体化されている。

交換用のパッケージ本体１０からの内容物１３の移し替えは、オーバーキャップ１４を取り外した後、再利用する蓋体１２０を用いて、図３及び４で説明したものと同様の手順により行う。

このように、一度パッケージ１００を購入し、蓋体１２０を入手した消費者は、次回から、パッケージ本体１０のみを購入すれば良い。蓋体１２０を再利用できることによって、製造コストの削減及び省資源化が達成される。尚、再利用する蓋体１２０はパッケージ本体１０に装着されるオーバーキャップ１４の上にも保持することができる。

以上説明したように、第１の実施形態に係るパッケージ１００では、漏斗１２１が容器本体１１の内部に装着されていないため、パッケージ１００の使用後の分別及び減容化が容易である。また、使用後の蓋体１２０は分離して再利用できるので、パッケージ本体１０を単体で用意することで更なる低コスト化及び省資源化が可能となる。

特に、本実施形態では、蓋体１２０が、シール蓋１２を保護する蓋としての機能と内容物１３の移し替え時の漏斗１２１としての機能とを兼ね備えるため、別途専用の樹脂製オーバーキャップ等を削減することで、部品点数の削減及び樹脂使用量の低減化が実現可能となる。

尚、漏斗の形状は本実施形態のものに限定されることは無く、広口開口部から狭口開口部に至るまでの少なくとも一部分がテーパー形状を有するものであれば良い。例えば、全てがテーパー形状であっても良いし、途中の一部分にストレート部を有した形状であっても良い。

また、開封部の形状は、シール蓋上に開封部が押し当てられた際に、シール蓋を破断できるものであれば特に限定されない。例えば、漏斗内部から突出する突起体のようなものでも良い。但し、内容物の移し替え時には内容物が漏斗内部の開封手段に流れ込むため、開封部の形状は、内容物の移動をなるべく阻害しないようなものにすることが好ましい。

更に、保持部の形状は、パッケージのシール蓋上に着脱自在に取り付けられるものであれば特に限定されない。

更に、リブの設置は任意である。リブの形状に関しても、他の容器への蓋体の載置が可能なものであれば特に限定されない。

更に、蓋体をシール蓋上に載置する方法は、本実施形態に限定されず、例えば広口開口部をシール蓋上に当接させた状態で保持しても良く、蓋体の形状によって適宜最適な置き方を選択することができる。この場合、蓋体とシール蓋との間に保護シートを設けたり、保持部を広口開口部側に設ける等により、使用前に開封部がシール蓋を破断しない構造を採用すれば良い。

（第２の実施形態）
図６は、第２の実施形態に係る連結パーツの斜視図であり、図７は、図６に示す連結パーツのＤ−Ｄ’ラインの断面図である。更に、図８は、第２の実施形態に係るパッケージの使用状態を表す斜視図である。図８において、（ａ）はシール蓋開封前のパッケージを、（ｂ）はシール蓋開封後のパッケージを示す。

第２の実施形態に係るパッケージ２００（図８（ａ））は、パッケージ本体１０と、他の容器とパッケージ本体とを着脱自在に連結する連結パーツ２２０とを備えている。パッケージ本体１０は、開放端と底部とを有する容器本体１１に内容物１３を充填し、シール蓋１２で開放端を封止したものであるが、実施形態２に係るシール蓋は、第１の実施形態で示した切断線（図１（ｂ））等を必ずしも備えていなくても良い。連結パーツ２２０は、パッケージ本体１０の内容物を他の容器３０に移し替えるために用いられるものである。

図６及び７に示されるように、連結パーツ２２０は、中空状の連結体２２１と、シール蓋１２を開封する開封部２２３とから構成される。連結パーツ２２０は、例えばＨＤＰＥのような、樹脂を用いた射出成形により、一体的に製作される。

連結体２２１は、他の容器３０の開口部３１が挿入される第１の接続部２２４と、パッケージ本体１０の開放端部分が挿入される第２の接続部２２５とを有する。また、連結体２２１の周壁内面の一部には、第１の接続部２２４に向けて径の狭まるテーパー部２２７が周方向に連続的に設けられる。

開封部２２３は、連結体２２１の内側に設けられ、連結体２２１と略同軸で中空の円錐台形状を有する。開封部２２３の側壁には、台形状の開口である窓部２２６が周方向に間欠的に複数設けられる。第２の接続部２２５側に位置する開封部２２３の端部は、一部を除きノコギリ刃状に形成されている。

パッケージ２００の使用に際しては、まず、図８（ａ）に示すように、連結パーツ２２０の第１の接続部２２４を他の容器３０の開口部３１に接続する。次に、第２の接続部２２５の内部にパッケージ本体１０を挿入し、開封部２２３をシール蓋１２に当接させる。そして、図８（ｂ）に示すように、更にパッケージ本体１０を矢印方向に押し込むと、開封部２２３がシール蓋を突き破り、内容物１３が容器３０の内部へと流出する。このように、容器３０の開口部３１にセットした連結パーツ２２０にパッケージ本体１０を挿入し、パッケージ本体１０と連結パーツ２２０とを相対的に近づけることで、シール蓋１２の開封と内容物１３の移し替えとを簡便に行うことができる。この時、開封部２２３の外側に流れ出た内容物１３は、テーパー部２２７を伝い、開封部２２３の窓部２２６側に向かって滑り落ち、窓部２２６から開封部２２３の内側に流れ込む。これにより、連結パーツ２２０内に留まることなく、内容物１３を容器３０に移し替えることができる。また、シール蓋１２の開封時においては、開封部２２３におけるノコギリ刃を一部設けていないため、開封部２２３によって打ち抜かれたシール蓋１２の一部が完全に分離せず、容器３０内部へ落下することを確実に防止できる。

第２の実施形態に係るパッケージ２００は、パッケージ本体１０を他の容器３０に接続した状態でシール蓋１２が開封される為、内容物１３を外部に零すことなく他の容器３０に移し替えることが可能である。また、連結パーツ２２０とパッケージ本体１０とが分離されているため、使用後の分別が容易である。更に、開封部２２３に複数の窓部を設けることで、樹脂量の低減にも繋がる。更に、連結パーツ２２０は再利用することができるため、省資源化及び低コスト化に繋がる。

尚、第２の実施形態では、一部にノコギリ刃を設けない形状を採用しているが、これに限定されず、第２接続部側の開封部端部の全周にノコギリ刃を形成しても良い。

（第３の実施形態）
図９は、第３の実施形態に係る連結パーツの斜視図であり、図１０は、図９に示す連結パーツのＥ−Ｅ’ラインの断面図である。更に、図１１は、第３の実施形態に係るパッケージの使用状態を表す斜視図である。図１１において、（ａ）はシール蓋開封前の状態を示し、（ｂ）はシール蓋開封後の状態を示す。

第３の実施形態に係るパッケージは、第２の実施形態に係るものと比べて、連結パーツの開封部の構造が異なる。以下においては、第２の実施形態と同様の構成については説明を省略する。

連結パーツ３２０の開封部３２３は、円筒状の連結体３２１の内側に設けられ、連結体３２１と略同軸で横断面がＣ字型である円筒形状の中空体である。開封部３２３の側壁には、台形状の開口である窓部３２６が周方向に間欠的に複数設けられる。第２の接続部３２５側に位置する開封部３２３の端部は、連結体３２１の中心軸に対して傾斜するように形成されている。尚、開封部３２３の横断面形状（Ｃ字型）は、開封部３２３の軸方向における長さが最も短い部分を切り欠くことによって形成されている。

パッケージ３００の使用に際しては、実施形態２と同様に、まず、連結パーツ３２０の第１の接続部３２４に容器３０の開口部３１を接続する。次に、パッケージ本体１０を第２の接続部３２５に挿入し、シール蓋１２を開封部３２３に当接させる。そして、図１１（ｂ）の矢印方向にパッケージ本体１０を押し下げることでシール蓋１２を開封する。この時、開封部２２３の外側に流れ出た内容物１３は、テーパー部３２７を伝い、開封部３２３の窓部３２６側に向かって滑り落ち、窓部３２６から開封部３２３の内側に流れ込む。これにより、連結パーツ３２０内に留まることなく、内容物１３を容器３０に移し替えることができる。本実施形態では、開封部３２３の開放端は連結体３２１の中心軸に対して傾斜しているため、開封部３２３の先端部分に押圧力を集中させることができ、シール蓋１２を容易に突き破ることができる。

また、第３の実施形態に係るパッケージ３００では、開封部３２３が断面Ｃ字型であるため、シール蓋１２の切断線がＣ字状となり、打ち抜かれたシール蓋の一部が容器３０内へと落下することが確実に防止される。

尚、開封部の横断面形状がＣ字状でなくても良く、例えば完全な円筒形状でも良い。また、この時、開封部の円筒形状に合わせて、シール蓋に切断線等を設け、シール蓋の開封を容易にしても良い。

また、上記の第２及び３の実施形態では、開封部の形状をノコギリ刃及びＣ字型の筒形状としているが、パッケージ本体を連結パーツに押し込んだ際に、シール蓋を開封できるものであれば、特にこれらに限定されない。

また、上記の第２及び３の実施形態では、テーパー部を設けているが、必ずしも設ける必要は無い。

（第４の実施形態）
図１２は、第４の実施形態に係るパッケージの斜視図である。図１２において、（ａ）はストッパーを装着した状態のパッケージであり、（ｂ）はストッパーを取り外した状態のパッケージである。図１３は、図１２に示すパッケージのＦ−Ｆ’ラインの断面図である。

第４の実施形態に係るパッケージ４００は、第３の実施形態に係る連結パーツ３２０をパッケージ本体１０に一体化したものである。以下においては、第３の実施形態と同様の構成については説明を省略する。

パッケージ４００は、第３の実施形態に係るパッケージ本体１０及び連結パーツ３２０と、パッケージ本体１０の開放端部分に連結パーツ３２０をスライド自在に保持するガイド４１５と、連結パーツ３２０とパッケージ本体１０との相対的な位置関係を規制するためのストッパー４３０とを備える。図１２の例では、ストッパー４３０は、パッケージ本体１０のガイド４１５の周囲を囲む帯状であり、連結パーツ３２０とパッケージ本体１０との間に位置して両者の接近を阻止している。また、ストッパー４３０は、パッケージ４００から容易に取り外すことができる。尚、連結パーツ３２０の第１の接続部３２４は、輸送時や保管時の保護のため、保護シールにより封止されている。

図１４は、第４の実施形態に係るパッケージの使用状態を示す斜視図である。図１４において、（ａ）は、パッケージ開封前の状態を示し、（ｂ）は、パッケージ開封後の状態を示す。

パッケージ４００から内容物１３を他の容器３０に移し替えるには、図１４（ａ）に示すように、まず、保護シールを剥離したパッケージ４００を倒立させ、第１の接続部３２４に他の容器３０の開口部３１を挿入する。この状態では、ストッパー４３０が存在するため、連結パーツ３２０は、シール蓋１２の外面と対向する第１の位置に維持されている。

次に、ストッパー４３０をパッケージ４００から取り外すと、パッケージ本体１０と連結パーツ３２０との位置規制が解除され、連結パーツ３２０は、ガイド４１５の外面に沿ってその軸方向にスライド自在となる。したがって、パッケージ本体１０を容器３０側へと押し込むと、パッケージ本体１０の移動に伴って、連結パーツ３２０は、その開封部３２３がパッケージ本体１０の内部に位置する第２の位置まで移動してシール蓋を開封する。これにより、第３の実施形態と同様により、パッケージ４００内の内容物１３を簡便に他の容器３０に移し替えることができる。

第４の実施形態に係るパッケージ４００は、連結部３２０とパッケージ本体１０が一体となっている。これにより、第１の接続部３２４を他の容器３０の開口部３１に接続し、ストッパー４３０を取り外し、パッケージ本体１０を他の容器３０側に押し込むというよう３ステップの操作で移し替え作業を完了することができる。また、パッケージ４００の構造上、シール蓋１２が外部に晒されることなく、かつストッパー４３０によりパッケージ本体１０と連結パーツ３２０との位置が規制されているため、輸送時や保管時に意図しないシール蓋１２の破断が防止される。

尚、第４の実施形態においては、実施形態３に係る連結パーツに代えて、第２の実施形態に係る連結パーツを用いても良い。その他、本実施形態で使用する連結パーツもまた、パッケージ本体を押し込んだ際に、シール蓋を開封できるものであれば特に限定されない。

尚、上記の第２〜４の実施形態においては、窓部は台形状の開口を形成したものであるが、開封部の外側に零れ落ちた内容物を開封部の内側に流し込める形状であれば特に限定されない。例えば、第２接続部側に向かって上に凸の半円形状の開口を形成しても良い。

（第５の実施形態）
図１５は、第５の実施形態に係る連結パーツの斜視図であり、図１６は、図１５に示す連結パーツのＧ−Ｇ’ラインの断面図であり、図１７は、第２の実施形態に係るパッケージの使用状態を表す斜視図である。また、図１７において、（ａ）はシール蓋開封前の状態を示し、（ｂ）はシール蓋開封後の状態を示す。

パッケージ５００は、容器本体に内容物を充填してシール蓋で封止したパッケージ本体１０と、パッケージ本体１０と他の容器３０とを着脱自在に連結する連結パーツ５２０とを備える。

連結パーツ５２０は、中空状の連結体５２１と、シール蓋１２を開封する２つの切断刃５２３とを備える。

連結体５２１は、他の容器３０の開口部３１が挿入される第１の接続部５２４と、パッケージ本体１０の開放端部分が挿入される第２の接続部５２５とを有する。本実施形態では、連結体５２１のうち、第１の接続部５２４が角筒形状で、第２の接続部５２５が円筒形状である例を示しているが、これらの形状はパッケージ本体１０及び容器３０の形状に応じて適宜設計される。

切断刃５２３の各々は、第２の接続部５２５の内側において、周方向に間隔を空けて配置されている。本実施形態では、２つの切断刃５２３は、完全に対向しないように周方向にずらして配置されている。このような配置は、シール蓋１２の開封時に各々の切断刃５２３でシール蓋を周方向に半周づつ切断させて、切断線をＣ状にするためである。

また、図１７（ａ）に示されるように、パッケージ本体１０の開放端部分には、樹脂等の成形品よりなるリング状の部材５２７が取り付けられている。本実施形態では、この帯状の部材５２７と第２の接続部５２５とは、互いに螺合するネジ機構を構成している。

パッケージ５００の使用に際しては、パッケージ本体１０の開放端部分を第２の接続部５２５に挿入し、ネジ機構によるガイドに従って、パッケージ本体１０を連結体５２１に対して相対的に回転させる。

パッケージ１０の回転に伴って、パッケージ本体１０は連結パーツ５２０の内部に更に挿入され、第２の接続部５２５の内側に設けられた切断刃５２３がシール蓋１２を突き破る。パッケージ本体１０を更に捩じ込むと、開封部５２３が回転方向に沿ってシール蓋１２を切断する。

ネジ機構による捩じ込みが停止すると、図１７（ｂ）に示すように、シール蓋１２がＣ状に切断され、内容物１３が他の容器３０に移し替えられる。

このように、本実施形態に係るパッケージ５００によれば、パッケージ本体１０を連結パーツ５２０に挿入して、相対的に回転させるだけで、シール蓋１２の開封と内容物１３の移し替えとを簡便に行うことができる。また、本実施形態では、パッケージ本体１０と連結パーツ５２０とに互いに螺合するネジ機構を設けているので、パッケージ本体１０の回転がガイドされると共に、回転の停止位置が規定され、開封時の使い勝手が良い。

尚、第５の実施形態では、切断刃を２つ設けているが、必ずしもこれに限定されず、１以上であれば良い。例えば、切断刃を１つだけ設ける場合、シール蓋の切断状態（切断線の形状）は、パッケージ本体の回転量により調整できる。

また、第５の実施形態では、第１の接続部とパッケージ本体とにネジ機構を設けているが、連結パーツ内部でパッケージ本体を回転させることで、シール蓋を切断できる限り、ネジ機構は設けなくても良い。

（第６の実施形態）
図１８は、第６の実施形態に係るパッケージの斜視図である。図１８において、（ａ）は容器本体を封止した状態のパッケージを示し、（ｂ）は、容器本体を開封する過程の状態のパッケージを示し、（ｃ）は容器本体を開封した状態のパッケージを示す。

パッケージ６００は、開放端と底部とを有し、内容物が充填された容器本体１１と、他の容器に着脱自在に接続される接続部６２４と、シート状の変形自在な材料よりなる変形部６２３とからなる。

接続部６２４は、両端が開放された円筒形状を有し、容器本体１１の外面を摺動自在となるように配置されている。接続部６２４は、他の容器に接続する機能と、変形部６２３を取り囲み保護する機能を発揮する。

変形部６２３は、紙や樹脂製シート等の変形自在な材料によって筒状に形成され、図１８（ｃ）に示されるように、その一方端が容器本体１１の開放端に接続され、他方端が接続部６２４の内面に接続されている。変形部６２３は、容器本体１１と接続部６２４との相対的な移動により、折り畳まれて容器本体１１の開放端を封止した第１の状態（図１８（ａ））と、筒状となって容器本体１１の開放端を開放した第２の状態（図１８（ｃ））との間で変形自在である。尚、本実施形態では、図１８（ｂ）に示されるように、変形部６２３を第１の状態に折り畳む際に、その中央部分に捻りが加えられている。したがって、変形部６２３を第１の状態と第２の状態との間で変形させる際には、容器本体１１と接続部６２４とを中心軸方向に相対移動させることに加えて、中心軸周りに相対的に回転させることが必要である。

図１９は、第６の実施形態に係るパッケージの使用状態を表す斜視図である。図１９において、（ａ）は開封前のパッケージを、（ｂ）は開封後のパッケージを示す。

図１９（ａ）に示すように、まず、パッケージ６００の接続部６２４を他の容器３０の開口部３１に接続する。次に、容器本体１１を図１９（ｂ）の矢印方向に回転させながら接続部６２４から引き離すと、変形部６２３が第１の状態から第２の状態に変形する。この結果、容器本体１１の開放端が開放され、内容物１３が容器３０へと流入する。

このように、第６の実施形態に係るパッケージ６００によれば、他の容器３０に接続した状態で簡単な操作で開封できるため、内容物１３を外部に零すことなく、他の容器３０へと容易に移し替えることができる。

尚、第６の実施形態では、接続部は、変形部を取り囲む形状を有しているが、必ずしもこのように構成する必要はなく、他の容器に接続する機能を有していれば、その形状は特に限定されない。

また、変形部による容器本体の封止方法は、本実施形態の例（折り畳み＋捻り）に限らず、様々な形態を採用できる。

（第７の実施形態）
図２０は、第７の実施形態に係るパッケージの斜視図である。

パッケージ７００は、パッケージ本体７１０と、連結パーツ７２０とを備える。

パッケージ本体７１０は、開放端と底部とを有する容器本体１１と、容器本体に充填される内容物と、容器本体１１に設けられる操作部７１５と、容器本体１１の開放端を封止する蓋体７１２とを備える。操作部７１５は、例えば押レバー式のスイッチである。蓋体７１２は、操作部７１５を操作することで開くように構成されている。

連結パーツ７２０は、パッケージ本体７１０と他の容器とを着脱自在に連結するためのものであり、他の容器が挿入される第１の接続部７２４と、パッケージ本体７１０の蓋体７１２部分が挿入される第２の接続部７２５とを備える。

図２１は、第７の実施形態に係るパッケージの使用状態を表す斜視図である。図２１において、（ａ）は開封前の状態を示し、（ｂ）は開封後の状態を示す。

パッケージ７００の使用時には、図２１（ａ）に示すように、連結パーツ７２０を介してパッケージ本体７１０と他の容器３０の開口部３１とを接続する。この状態では、蓋体７１２は容器本体１１を封止している。次に、図１２（ｂ）に示すように、操作部７１５を図の矢印（白抜き）方向に押すことで、蓋体７１２が開放され、内容物１３が容器３０内へと流入する。

このように、第７の実施形態に係るパッケージ７００は、他の容器３０に接続した状態で開封できるため、内容物１３を外部に零すことなく、他の容器３０へと容易に移し替えることが出来る。

第７の実施形態では、操作部をスイッチとしているが、容器本体の外部から操作することで蓋体を開封できるものであれば特に制限されない。

尚、上記の第１〜７の各実施形態において、容器本体に充填される内容物は、粉粒状または液体状のものであれば特に制限されず、粉ミルク等の食品や、複写機やレーザープリンター用のトナーなど、ある程度の流動性を有する材料であればよい。

本発明は、フリーズドライコーヒーや粉ミルク等の食品や、複写機やレーザープリンター用のトナーなど、粉状・顆粒状・液状の流動性を有する材料を保存容器に移し替えるための包装容器及びパッケージに利用できる。

１０ パッケージ本体
１１ 容器本体
１２ シール蓋
１３ 内容物
１５ 切断線
３０ 容器
１００、２００、３００、４００、５００、６００、７００ パッケージ
１２０ 蓋体
１２１ 漏斗
１２３、２２３、３２３、５２３ 開封部
１２４ 広口開口部
１２５ 狭口開口部
２２０、３２０、５２０、７２０ 連結パーツ
２２１、３２１、５２１ 連結体
２２４、３２４、５２４ 第１の接続部
２２５、３２５、５２５ 第２の接続部
４３０ ストッパー
６２３ 変形部
６２４ 接続部
７１０ パッケージ本体
７１２ 蓋体
７１５ 操作部

Claims (8)

1. 内容物を他の容器に移し替えるためのパッケージであって、
   開放端を有する容器本体に内容物を充填し、前記開放端をシール蓋で封止したパッケージ本体と、
   前記シール蓋を覆うように前記パッケージ本体に着脱自在に取り付けられ、前記内容物を他の容器に移し替えるために使用される蓋体とを備え、
   前記蓋体は、
   広口側から狭口側に向かって径の狭まる部分を有する漏斗と、
   前記漏斗の内部に設けられ、前記パッケージ本体の開放端部分が前記漏斗の内部に挿入された状態で、前記パッケージ本体が前記狭口側へと相対的に移動するのに伴って前記シール蓋を開封する開封手段とを含む、パッケージ。
2. 内容物を他の容器に移し替えるためのパッケージであって、
   開放端を有する容器本体に内容物を充填し、前記開放端をシール蓋で封止したパッケージ本体と、
   前記パッケージ本体と前記他の容器とを着脱自在に連結し、前記内容物を他の容器に移し替えるために使用される連結パーツとを備え、
   前記連結パーツは、
   前記他の容器に接続される第１の接続部と、前記パッケージ本体の開放端部分が挿入される第２の接続部とを有する中空状の連結体と、
   前記連結体の内部に設けられ、前記パッケージ本体の開放端部分が前記第２の接続部に挿入された状態で、前記パッケージ本体が前記第１の接続部側へと相対的に移動するのに伴って前記シール蓋を開封する開封手段を含む、パッケージ。
3. 前記開封手段は、前記連結体とほぼ同軸の筒形状を有し、前記第２の接続部側の開放端がノコギリ状に形成される部材よりなる、請求項２に記載のパッケージ。
4. 前記開封手段は、前記連結体とほぼ同軸で横断面がＣ字型の筒形状を有し、前記第２の接続部側の開放端が前記連結体の中心軸に対して傾斜する部材よりなる、請求項２に記載のパッケージ。
5. 前記連結パーツの移動を規制するストッパー手段を更に備え、
   前記連結パーツは、前記ストッパー手段によって移動が規制された状態では、前記開封手段が前記シール蓋の外面と対向する第１の位置に保持され、前記ストッパー手段による規制が解除された状態では、前記第１の位置から前記開封手段が前記容器本体の内部に位置する第２の位置まで移動自在である、請求項２に記載のパッケージ。
6. 内容物を他の容器に移し替えるためのパッケージであって、
   開放端を有する容器本体に内容物を充填し、前記開放端をシール蓋で封止したパッケージ本体と、
   前記パッケージ本体と前記他の容器とを着脱自在に連結し、前記内容物を他の容器に移し替えるために使用される連結パーツとを備え、
   前記連結パーツは、
   前記他の容器に接続される第１の接続部と、前記パッケージ本体の開放端部分が挿入される第２の接続部とを有する中空状の連結体と、
   前記連結体の内部に設けられ、前記パッケージ本体の開放端部分が前記第２の接続部に挿入された状態で、前記パッケージ本体が前記連結体に対して相対的に回転するのに伴って前記シール蓋を開封する開封手段を含む、パッケージ。
7. 内容物を他の容器に移し替えるためのパッケージであって、
   開放端を有する容器本体と、
   前記容器本体に充填された内容物と、
   前記他の容器に着脱自在に接続される接続部と、
   シート状の変形自在な材料よりなり、前記容器本体の開放端及び前記接続部に接続される変形部とを備え、
   前記変形部は、前記容器本体を前記接続部から離れる方向に移動させるのに伴って、折り畳まれて前記容器本体の開放端を封止した第１の状態から、前記容器本体の開放端を開放した筒状の第２の状態へと変形する、パッケージ。
8. 内容物を他の容器に移し替えるためのパッケージであって、
   開放端を有する容器本体に内容物を充填したパッケージ本体と、
   前記パッケージ本体の前記開放端部分と前記他の容器とを着脱自在に連結する連結パーツとを備え、
   前記パッケージ本体は、
   前記容器本体の外側に設けられた操作部と、
   前記容器本体の開放端を封止し、前記操作部の操作に従って、前記容器本体の開放端を開放する蓋体とを含む、パッケージ。

Images