JP2011084376A - エレベータの据付仮設材 - Google Patents

Abstract

【課題】回避作業や目盛りを換算する手間が省け、手直し作業が必要無く、組立時間が短くなるエレベータの据付仮設材を得る。
【解決手段】エレベータの据付仮設材は、エレベータを仮設するときに移動作業床の支持台をフロア大梁に据付するエレベータの据付仮設材において、正規な位置に垂れ下がるピアノ線と干渉しないように切り欠きが設けられるとともに上記移動作業床を支持するウインチビームを備え、上記ウインチビームの両端を支持するとともに上記ウインチビームを前後方向または左右方向にスライドするスライド式受材を備える。
【選択図】図１

Description

この発明は、既設エレベータの全部または一部を撤去して新たな機器を取り付け、新設のエレベータに改造する際に使用する仮設エレベータの据付仮設材に関するものである。

従来の据付仮設材は、ウインチビーム（仮設機械台）とピアノ線が干渉した場合、ピアノ線を干渉しない位置へ移動させるため、型板（ピアノ線を固定する仮設材）を加工していた（例えば、特許文献１参照）。
またクライミングエレベータは、建物の建築状態に合わせて仮り機械室位置を移動して行く、例えば１０階まで建屋の骨組みが完成していると１０階に仮の機械室を設置し１階から８階程度までエレベータを運行できるようにして、工事用エレベータとして運用する。次に、１５階まで建屋の骨組みが完成すると、仮機械室を１５階に移動し１〜１３階程度まで工事用エレベータとして運用する（例えば、特許文献２参照）。

特開平０３−１６６１８６号公報 特開平０８−１３３６３６号公報

特許文献１に記載の据付仮設材は、型板を加工した後で再度ピアノ線を設定する時間を必要とするし、ピアノ線が正規の位置に降りていないため、エレベータ部品の取り付けがし難いという問題がある。

また、特許文献２に記載のクライミングエレベータは、ウインチビームは機械台に巻上機一式が搭載されている場合が多いので重量があり、大きなタワークレーンを長く借りておかなければならない。

この発明は、前記のような課題を解決するためになされたものであり、回避作業や目盛りを換算する手間が省け、手直し作業が必要無く、組立時間が短くなるエレベータの据付仮設材を得ることを目的とする。

この発明に係るエレベータの据付仮設材は、エレベータを仮設するときに移動作業床の支持台をフロア大梁に据付するエレベータの据付仮設材において、正規な位置に垂れ下がるピアノ線と干渉しないように切り欠きが設けられるとともに上記移動作業床を支持するウインチビームを備える。

この発明に係るエレベータの据付仮設材は、ウインチビームに切り欠きが設けられているので、ピアノ線とウインチビームが干渉しなくなるし、ピアノ線の再設定を無くすことができるという効果を奏する。
また、ピアノ線が正規の位置に降ろされているので、エレベータ部品の取り付けがし易くなるという効果を奏する。

この発明の実施の形態に係るエレベータの据付仮設材を昇降路上部から見た平面図である。 この発明の実施の形態に係るエレベータの据付仮設材の正面図である。 この発明の実施の形態に係るスライド式受材の拡大斜視図である。 この発明の実施の形態に係るスライド式受材の平面図である。 この発明の実施の形態に係るスライド式受材の正面図である。 この発明の実施の形態に係るスライド式受材を断面Ｃ−Ｃから見た拡大正面図である。 この発明の実施の形態に係るスライド式受材を断面Ｄ−Ｄから見た拡大断面図である。 この発明の実施の形態に係るスライド式受材を断面Ｅ−Ｅから見た拡大断面図である。 ウインチビームをタワークレーンで吊り下げた図である。 据付仮設材を昇降路内に配置した様子を示す正面図である。

以下、本発明のエレベータの据付仮設材の好適な実施の形態につき図面を用いて説明する。
図１は、この発明の実施の形態に係るエレベータの据付仮設材を昇降路上部から見た平面図である。図２は、この発明の実施の形態に係るエレベータの据付仮設材の正面図である。図３は、この発明の実施の形態に係るスライド式受材の拡大斜視図である。図４は、この発明の実施の形態に係るスライド式受材の平面図である。図５は、この発明の実施の形態に係るスライド式受材の正面図である。図６は、この発明の実施の形態に係るスライド式受材を断面Ｃ−Ｃから見た拡大正面図である。図７は、この発明の実施の形態に係るスライド式受材を断面Ｄ−Ｄから見た拡大断面図である。図８は、この発明の実施の形態に係るスライド式受材を断面Ｅ−Ｅから見た拡大断面図である。

この発明の実施の形態に係るエレベータの据付仮設材は、移動作業床の支持台１を支持する２本のＨ鋼のウインチビーム２、２本のウインチビーム２を間で繋ぐツナギ材３、フロア大梁４で支持されるとともにウインチビーム２の両端を支持するスライド式受材５を備える。

また、この発明の実施の形態に係るエレベータの据付仮設材は、昇降路の上部に設置される型板６、型板６を支持する型板支持材７、型板６に一端が固定されるピアノ線８を備える。

ウインチビーム２の両方のフランジ２ａの所定の位置にピアノ線８が通過する切り欠き２ｂが設けられている。
スライド式受材５は、ウインチビーム２の一方のフランジ２ａの端部を下方から支持するベアリングプレート５ａ、ウインチビーム２の一方のフランジ２ａを上下方向に拘束するとともにベアリングプレート５ａに固定される外れ止め金５ｂ、ウインチビーム２の両端をボルト端で押すことによりウインチビーム２の前後手方向の位置を調整する第１前後方向位置調整ボルト５ｃ、ウインチビーム２の一方のフランジ２ａに当て金固定ボルト５ｅに固定される当て金５ｄ、当て金５ｄをボルト端で押すことによりウインチビーム２の前後手方向の位置を調整する第２前後方向位置調整ボルト５ｆ、ウインチビーム２のフランジ２ａの一方の端面をボルト端で押すことによりウインチビーム２の左右方向の位置を調整する左右方向位置調整ボルト５ｇ、フロア大梁４の上側のフランジ４ａ上に置かれるとともにベアリングプレート５ａに溶接で固定される被せガイド金具５ｈ、を有する。

ベアリングプレート５ａは、Ｕ字鋼であり、両側の立ち上がりに第１前後方向位置調整ボルト５ｃと第２前後方向位置調整ボルト５ｆが通過するネジ穴が設けられている。
また、ベアリングプレート５ａの両端に立ち上がりが設けられ、その立ち上がりに左右方向位置調整ボルト５ｇが通過するネジ穴が設けられている。

被せガイド金具５ｈは、下方に開放されるＵ字鋼であり、フロア大梁４のフランジ４ａに被せられ、フランジ４ａの両側を被せガイド金具５ｈの両側の立ち上がりで位置決めされてフロア大梁４上をスライドする。

外れ止め金５ｂは、ウインチビーム２がベアリングプレート５ａから落下しないためであり、強くウインチビーム２のフランジ２ａを押さえてはいないので、ウインチビーム２が前後方向にスライドすることを妨げない程度の隙間がウインチビーム２と外れ止め金５ｂの間にある。

次に、この発明の実施の形態に係るエレベータの据付仮設材を設置する手順を説明する。
最初に昇降路上部に型板支持材７を設置し、その上に型板６をピアノ線８が正規な位置に降りるように設置する。
次に、ウインチビーム２をタワークレーン１０により吊り上げ、予定のフロアのおおよその位置のフロア大梁４に被せガイド金具５ｈを載せる。
このとき型板６から降りているピアノ線８がウインチビーム２の切り欠き２ｂを通過しているか否かを確認し、ピアノ線８と切り欠き２ｂとの位置ずれが、ウインチビーム２の調整可能範囲、例えば、プラスマイナス１５ｍｍ以内ならばタワークレーン１０を使った作業は終了する。他方、ピアノ線８と切り欠き２ｂとの位置ずれが、ウインチビーム２の調整可能範囲外のときにはタワークレーン１０で再度ウインチビーム２を吊り上げてウインチビーム２の位置を変更し、ピアノ線８と切り欠き２ｂとの位置ずれが、ウインチビーム２の調整可能範囲以内になるまで作業を継続する。

なお、この例ではウインチビーム２の調整可能範囲をプラスマイナス１５ｍｍとしたが、これに限る訳ではなく、調整可能範囲を大きくすれば、タワークレーン１０を使用した作業は簡単になる。
次に、第１前後方向位置調整ボルト５ｃ、第２前後方向位置調整ボルト５ｆ、左右方向位置調整ボルト５ｇを締め付けたり緩めたりしてウインチビーム２の切り欠き２ｂにピアノ線８が通過するように調整する。前後方向は、４個の第１前後方向位置調整ボルト５ｃと４個の第２前後方向位置調整ボルト５ｆを使用し、左右方向は４個の左右方向位置調整ボルト５ｇを使用して調整する。

ここで、比較のために従来のエレベータの据付仮設材を設置する手順を説明する。
ピアノ線を正規の位置に降ろす。
次に、ウインチビームを正規の位置に仮置きする。
次に、ピアノ線とウインチビームの干渉量に応じて、ピアノ線の位置を変更する。
次に、ピアノ線の位置を変更する為、ピアノ線を固定する型板に穴明け加工し、ピアノ線を再設定する。
このように、変更したピアノ線を元にエレベータ部品の取り付けを行なうため、エレベータ部品の取付のたびに変更量を加算して取付けを行なう必要がある。また、ウインチビームを吊り上げた状態での位置調整作業となり危険であった。

この発明のエレベータの据付仮設材では、ピアノ線８とウインチビーム２が干渉しなくなるし、ピアノ線８の再設定を無くすことができる。
また、ピアノ線８が正規の位置に降ろされているので、エレベータ部品の取り付けがし易くなる。
また、ウインチビーム２をフロア大梁４に載せる作業において、スライド式受材５の被せガイド金具５ｈの下にフロア大梁４のフランジ４ａがあるため、見にくいところであるが載せるのが容易になるとともに、載せた後外れて落ちる心配がなくなる。
また、クレーン作業はリース代金が高価であったが、クレーン作業が短くなり安価とすることができる。

１ 移動作業台の支持台、２ ウインチビーム、２ａ フランジ、２ｂ 切り欠き、３ ツナギ材、４ フロア大梁、４ａ フランジ、５ スライド式受材、５ａ ベアリングプレート、５ｂ 外れ止め金、５ｃ 第１前後方向位置調整ボルト、５ｄ 当て金、５ｅ 当て金固定ボルト、５ｆ 第２前後方向位置調整ボルト、５ｇ 左右方向位置調整ボルト、５ｈ 被せガイド金具、６ 型板、７ 型板支持材、８ ピアノ線、１０ タワークレーン。

Claims (3)

1. エレベータを仮設するときに移動作業床の支持台をフロア大梁に据付するエレベータの据付仮設材において、
   正規な位置に垂れ下がるピアノ線と干渉しないように切り欠きが設けられるとともに上記移動作業床を支持するウインチビームを備えることを特徴とするエレベータの据付仮設材。
2. 上記ウインチビームの両端を支持するとともに上記ウインチビームを前後方向または左右方向にスライドするスライド式受材を備えることを特徴とする請求項１に記載のエレベータの据付仮設材。
3. 上記スライド式受材は、上記フロア大梁に沿って案内する被せガイド金具を有することを特徴とする請求項２に記載のエレベータ据付仮設材。

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