JP2011051131A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷用紙のカールを抑制できる印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷装置１は、画像を印刷用紙ＰＡに印刷する印刷部３と、印刷部３よりも通常経路ＲＣの下流側に設けられた第２乾燥部６とを備えている。第２乾燥部６は、加熱器５３と、加熱器５３により加熱された加熱気体を送風する送風ファン５４と、通常経路ＲＣの一部を構成する搬送空間５５が形成され、加熱気体を搬送空間５５に送風するための送風口５７_ｎが形成され、搬送空間５５を挟み送風口５７_ｎと対向する波面部５８に形成された底面部５１及び上面部５２とを有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、乾燥手段を備えた印刷装置に関する。

従来、インク等に起因する印刷媒体のカール（巻き）を抑制するために、画像が印刷された印刷媒体を乾燥させる乾燥手段を備えた印刷装置が知られている。

特許文献１には、印刷された後、配列された複数のワイヤ上を搬送される印刷用紙に熱風を送風することによって、印刷用紙を乾燥させる印刷装置が開示されている。特許文献２には、印刷された後、平面状の搬送ベルト上を搬送される印刷用紙に加熱された空気を吹き付けて印刷用紙を乾燥させる印刷装置が開示されている。これにより、特許文献１及び２の印刷用紙では、印刷用紙を乾燥させている。

特表２０００−５１２３５０号公報 特開２００８−１２００７２号公報

しかしながら、上述した特許文献１及び２の印刷装置では、加熱された空気が送風されることにより、印刷用紙が平面状のワイヤまたは搬送ベルトに押し付けられる。これにより、一時的に印刷用紙が平面状に矯正されるが、送風領域を抜けると、印刷用紙に再びカールが生じる。即ち、上記特許文献１及び２の技術では、印刷用紙のカールが充分に抑制できないといった課題がある。

本発明は、上述した課題を解決するために創案されたものであり、印刷用紙のカールを低減できる印刷装置を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、画像を印刷媒体に印刷する印刷部と、前記印刷部よりも搬送経路の下流側に設けられた乾燥手段とを備え、前記乾燥手段は、加熱手段と、前記加熱手段により加熱された加熱気体を送風する送風手段と、前記搬送経路の一部を構成する搬送空間が形成され、前記加熱気体を前記搬送空間に送風するための送風口が形成され、前記搬送空間を挟み前記送風口と対向する面に波面部が形成された搬送空間形成部材を有することを特徴とする。

また、請求項２に記載の発明は、前記送風口は、片面印刷時の印刷媒体の印刷面に対向する側に形成されていることを特徴とする。

また、請求項３に記載の発明は、複数の送風口が、送風方向に沿って形成され、前記送風方向の下流側の送風口の開口面積が、前記送風方向の上流側の送風口の開口面積よりも小さいことを特徴とする。

また、請求項４に記載の発明は、印刷済みの印刷媒体が載置される排紙台と、前記排紙台に載置された印刷媒体を乾燥させる乾燥手段とを備えることを特徴とする。

また、請求項５に記載の発明は、前記排紙台に載置された印刷媒体を覆うカバー部材を備え、前記乾燥手段は、前記排紙台と前記カバー部材に覆われた空間に加熱気体を送風することを特徴とする。

本発明は、加熱手段により加熱された気体を送風手段により送風することによって、搬送空間を搬送される印刷媒体を乾燥しつつ波面部に押圧することができる。これにより、本発明は、印刷媒体を波面状に成形して腰付けを行うことができるので、乾燥手段から搬出されても、印刷媒体のカールを低減できる。

第１実施形態による印刷装置の全体概略図である。 第２乾燥部の斜視図である。 第２乾燥部の上面部を除いた斜視図である。 図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。 図５は、第２実施形態による第２乾燥部の断面図である。 図６は、第３実施形態による第２乾燥部の断面図である。

（第１実施形態）
以下、図面を参照して、本発明を水性インク用のインクジェット型の印刷装置に適用した第１実施形態を説明する。尚、ここでいう水性インクとは、水分を含むインクのことであり、Ｏ／Ｗ（Oil in Water）型及びＷ／Ｏ（Water in Oil）型のエマルションインクをも含む概念である。図１は、第１実施形態による印刷装置の全体概略図である。図２は、第２乾燥部の斜視図である。図３は、第２乾燥部の上面部を除いた斜視図である。図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。

尚、図１の太線で示す経路が、印刷用紙が搬送される搬送経路である。搬送経路のうち実線及び点線で示す経路が通常経路ＲＣである。搬送経路のうち一点鎖線で示す経路が、反転経路ＲＲである。搬送経路のうち二点鎖線で示す経路が、給紙経路ＲＳである。

図１に示すように、印刷装置１は、給紙部２と、印刷部３と、第１乾燥部４と、排紙部５と、第２乾燥部（請求項の乾燥手段に相当）６と、反転部７と、各部を収納する筐体８とを備えている。

給紙部２は、印刷用紙（請求項の印刷媒体に相当）ＰＡを給紙するものである。給紙部２は、搬送経路の最も上流側に配置されている。給紙部２は、サイド給紙台１１と、複数の内部給紙台１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと、複数対の給紙ローラ１３とを備えている。サイド給紙台１１及び内部給紙台１２ａ〜１２ｄには、給紙される印刷用紙ＰＡが積層される。給紙ローラ１３は、各給紙台１１、１２ａ〜１２ｄから印刷用紙ＰＡを搬送して印刷部３へと給紙する。

印刷部３は、印刷用紙ＰＡを搬送しつつ、印刷用紙ＰＡに画像を印刷する。印刷部３は、給紙部２の下流側に配置されている。印刷部３は、レジストローラ２１と、ベルト搬送部２２と、インクジェットヘッド２３Ｋ、２３Ｃ、２３Ｍ、２３Ｙとを備えている。

レジストローラ２１は、給紙部２から給紙された印刷用紙ＰＡをベルト搬送部２２へと搬送する。ベルト搬送部２２は、レジストローラ２１から搬送された印刷用紙ＰＡを吸引しつつ、第１乾燥部４へと搬送する。ベルト搬送部２２は、４個のプーリ２５と、搬送ベルト２６と、吸引ファン２７とを備えている。搬送ベルト２６は、４個のプーリ２５にわたって掛けられている。搬送ベルト２６には、複数の吸引孔が形成されている。吸引ファン２７は、下方向への気流を生じさせる。これにより、印刷用紙ＰＡが、搬送ベルト２６の吸引孔に吸引される。インクジェットヘッド２３Ｋ、２３Ｃ、２３Ｍ、２３Ｙは、水性インクを印刷用紙ＰＡへと吐出して、画像を印刷する。インクジェットヘッド２３Ｋ、２３Ｃ、２３Ｍ、２３Ｙには、それぞれ黒色インク、シアン色インク、マゼンダ色インク、黄色インクが供給される。

第１乾燥部４は、印刷済みの印刷用紙ＰＡを乾燥しつつ搬送する。第１乾燥部４は、印刷部３の下流側に配置されている。第１乾燥部４は、乾燥炉３１と、３対の搬送ローラ３２と、加熱送風部３３とを備えている。

乾燥炉３１は、印刷用紙ＰＡをガイドしつつ、加熱送風部３３から送られる加熱気体を貯溜するものである。乾燥炉３１は、通常経路ＲＣに沿って構成されている。乾燥炉３１の内部には、印刷用紙ＰＡの通常経路ＲＣの一部を構成する搬送空間（図示略）が形成されている。搬送ローラ３２は、乾燥炉３１の内部の印刷用紙ＰＡを搬送する。加熱送風部３３は、乾燥炉３１の内部に加熱気体を送風する。これにより、印刷された印刷用紙ＰＡは、乾燥炉３１の内部を搬送されつつ、乾燥される。

排紙部５は、印刷済みの印刷用紙ＰＡを排紙して、積層する。排紙部５は、第１乾燥部４の下流側に配置されている。排紙部５は、通常経路ＲＣの最も下流側に配置されている。排紙部５は、切替機構４１と、２対の排紙ローラ４２と、排紙台４３と、乾燥機４４と、カバー部材４５とを備えている。

切替機構４１は、通常経路ＲＣと両面印刷用の反転経路ＲＲとの間で印刷用紙ＰＡの搬送経路を切り替るものである。印刷用紙ＰＡは、切替機構４１によって排紙台４３または反転部７の何れかに搬送される。排紙ローラ４２は、印刷用紙ＰＡを排紙台４３へと排紙するものである。排紙台４３は、排紙ローラ４２によって搬送された印刷済みの印刷用紙ＰＡが載置されるものである。排紙台４３は、排紙揃えを向上させるために傾斜されている。乾燥機４４は、加熱気体を排紙台４３とカバー部材４５とによって覆われた空間に載置された印刷用紙ＰＡに送風して乾燥する。カバー部材４５は、排紙台４３の上面及び側面を覆うように形成されている。このカバー部材４５により、排紙台４３に載置された印刷用紙ＰＡが覆われて、乾燥機４４から送風された加熱気体の発散が抑制される。図１の一点鎖線に示すように、カバー部材４５は、開閉可能に構成されている。

第２乾燥部６は、印刷済みの印刷用紙ＰＡを乾燥させつつ、波面状に成形して腰付けするものである。第２乾燥部６は、印刷部３及び第１乾燥部４よりも下流側に配置されている。詳細には、第２乾燥部６は、排紙部５の排紙ローラ４２と排紙ローラ４２との間に配置されている。図２〜図４に示すように、第２乾燥部６は、底面部５１と、上面部５２と、加熱器５３と、送風ファン５４とを備えている。尚、底面部５１と上面部５２とが請求項の搬送空間形成部材に相当する。

底面部５１は、印刷用紙ＰＡが搬送される搬送空間５５の下面を覆うものである。底面部５１の下部には、送風路５６が形成されている。送風路５６は、搬送方向における底面部５１の略中央部に形成されている。送風路５６は、搬送方向とは直交する方向に延び、底面部５１の全幅にわたって形成されている。送風路５６は、中空状に形成されている。送風路５６の上部には、加熱気体を送風するための複数の送風口５７_ｎ（ｎ＝１、２・・）が形成されている。即ち、送風口５７_ｎは、片面印刷時の印刷用紙ＰＡの印刷面と対向する側に形成されていることになる。送風口５７_ｎは、搬送空間５５と送風路５６とを繋げる。複数の送風口５７_ｎは、搬送方向と直交する方向（送風方向）に配列されている。図３及び図４に示すように、送風口５７_ｎは、送風路５６の上流側から下流側に行くに連れて徐々に開口面積Ｓｎが小さくなるように形成されている。即ち、各送風口５７_ｎの開口面積Ｓｎが、
Ｓ１＞Ｓ２＞・・・＞Ｓ６＞Ｓ７
となるように各送風口５７_ｎが形成されている。

上面部５２は、底面部５１に固定され、搬送空間５５の上面及び両側面を覆うものである。即ち、上面部５２と底面部５１とによって、通常経路ＣＲの一部を構成する搬送空間５５が形成される。搬送空間５５の上流側端面及び下流側端面は、開口されている。これにより、印刷用紙ＰＡが、搬送空間５５の上流側端面から搬入されて、搬送空間５５の下流側端部から搬出される。上面部５２の下面には、波状の波面部５８が形成されている。即ち、波面部５８は、搬送空間５５を挟み送風口５７_ｎと対向する面に形成されている。波面部５８は、水性インクの影響により、カールされた印刷用紙ＰＡを波面状に成形して腰付けするものである。波面部５８は、上面部５２の下面の略全面に形成されている。波面部５８の山及び谷は、搬送方向に沿って延びるように形成されている。

加熱器５３は、印刷用紙ＰＡを乾燥するために搬送空間５５へ送風する気体を加熱する。

送風ファン５４は、搬送空間５５へと送風するものである。これにより、加熱器５３によって加熱された気体（例えば、３５℃）が、送風路５６を通過した後、各送風口５７_ｎから搬送空間５５へと送られる（図４太線矢印参照）。即ち、加熱気体は、印刷用紙ＰＡの下面に吹き付けられる。ここで、第２乾燥部６に搬送される印刷用紙ＰＡの下面は、片面印刷時では印刷面であり、両面印刷時では後に印刷された面（以下、第２印刷面）である。即ち、印刷用紙ＰＡの下面は、水性インクにより湿っている面である。逆に、印刷用紙ＰＡの上面は、片面印刷時では印刷されていない非印刷面、または、両面印刷時では先に印刷された面（以下、第１印刷面）である。即ち、非印刷面及び第１印刷面は、略乾いている面である。これにより、送風ファン５４によって送風された加熱気体は、湿った印刷用紙ＰＡの下面（印刷面または第２印刷面）を乾燥しつつ、略乾燥している印刷用紙ＰＡの上面（非印刷面または第１印刷面）を上面部５２の波面部５８に押圧する。

反転部７は、片面が印刷された印刷用紙ＰＡを反転させて印刷部３へと搬送するものである。反転部７は、１対の往路ローラ６１と、フリッパ６２と、１対の往復ローラ６３と、往復部６４と、１対の復路ローラ６５とを備えている。

往路ローラ６１は、切替機構４１を介して、第１乾燥部４から搬送される片面印刷済みの印刷用紙ＰＡを、往復ローラ６３へと搬送する。フリッパ６２は、往路ローラ６１により搬送される印刷用紙ＰＡを往復ローラ６３へとガイドする。また、フリッパ６２は、往復ローラ６３により搬送される印刷用紙ＰＡを復路ローラ６５へとガイドする。

往復ローラ６３は、往復部６４へと印刷用紙ＰＡを搬入する。また、往復ローラ６３は、往復部６４から搬出された印刷用紙ＰＡを復路ローラ６５へと搬送する。尚、往復部６４へと搬入する際の往復ローラ６３の回転方向と、往復部６４から搬出する場合の往復ローラ６３の回転方向は、逆方向である。往復部６４は、往復ローラ６３によって搬入された印刷用紙ＰＡを往復ローラ６３へと搬出するものである。往復部６４は、排紙台４３の内部に形成された中空部によって構成されている。復路ローラ６５は、往復ローラ６３から搬送された印刷用紙ＰＡをレジストローラ２１へと搬送する。

（印刷動作）
次に、上述した第１実施形態による印刷装置１の印刷動作について説明する。

まず、片面印刷動作について説明する。最初、印刷用紙ＰＡは、給紙台１１、１２ａ〜１２ｄの何れかから給紙ローラ１３によって給紙される。印刷用紙ＰＡは、給紙経路ＲＳに沿って、印刷部３へと搬送される。

印刷部３では、印刷用紙ＰＡは、レジストローラ２１によって搬送された後、吸引ファン２７によって搬送ベルト２６に吸引されて搬送される。そして、印刷用紙ＰＡは、搬送されつつ、インクジェットヘッド２３Ｋ〜２３Ｙによって吐出された水性インクにより、画像が印刷される。ここで、印刷用紙ＰＡは、印刷された水性インクによってカール状に変形される。印刷後、印刷用紙ＰＡは、ベルト搬送部２２によって更に搬送されて、第１乾燥部４の乾燥炉３１へと搬入される。

第１乾燥部４では、印刷用紙ＰＡは、乾燥炉３１の内面によってガイドされつつ、搬送ローラ３２によって乾燥炉３１の内部の搬送空間を搬送される。ここで、乾燥炉３１の搬送空間には、加熱送風部３３から加熱気体が送風されている。この加熱気体は、乾燥炉３１の搬送空間に沿って流れる。これにより、乾燥炉３１の内部を搬送される印刷用紙ＰＡは、加熱気体の中を搬送されることになる。このため、水性インクによって湿った印刷用紙ＰＡが乾燥炉３１の内部で乾燥されるとともに、水性インク中の水分が印刷用紙ＰＡの裏面まで迅速に浸透する。この結果、印刷用紙ＰＡのカール量が減衰する。この後、印刷用紙ＰＡは、乾燥炉３１から排出されて、排紙部５へと搬送される。排紙部５では、印刷用紙ＰＡは、切替機構４１によって、ガイドされて排紙ローラ４２によって搬送されつつ、第２乾燥部６を通過する。

第２乾燥部６では、加熱器５３によって加熱された気体が、送風ファン５４によって送風路５６へと送風される。加熱気体は、何れかの送風口５７_ｎから搬送空間５５へ送風される。ここで、送風口５７_ｎは、気圧の低い送風方向の上流側よりも気圧の高い下流側の開口面積Ｓｎが小さくなるように構成されている。これにより、印刷用紙ＰＡの幅方向（搬送方向と直交する方向）において、加熱気体の送風量が略均一化される。そして、送風されたこの加熱気体は、搬送空間５５を搬送される印刷用紙ＰＡの下面に吹き付けられる。これにより、印刷用紙ＰＡは、加熱気体によって上面部５２の波面部５８に押圧される。ここで、片面印刷の場合、搬送空間５５では、印刷用紙ＰＡの下面に画像が印刷されている。即ち、画像が印刷されている印刷面に加熱気体が吹き付けられ、画像が印刷されていない非印刷面が波面部５８に押圧される。この状態で、印刷用紙ＰＡは第２乾燥部６の搬送空間５５を搬送されるので、カール状の印刷用紙ＰＡは、乾燥されつつ、波面状に成形される。これにより、印刷用紙ＰＡのカールが、更に減衰する。この後、印刷用紙ＰＡは、排紙部５の排紙ローラ４２によって排紙台４３に排紙される。ここで、前述したように印刷用紙ＰＡは波面状に成形されて、印刷用紙ＰＡのカール高さが低減されている。これにより、排紙台４３に積層される印刷用紙ＰＡの端部の位置のバラツキが抑制されて、排紙揃えが向上する。最後に、印刷用紙ＰＡは、乾燥機４４によって排紙台４３とカバー部材４５とに覆われた空間に送風された加熱気体によって乾燥される。これにより、片面印刷動作が終了する。

次に、両面印刷動作について説明する。まず、片面印刷時と同様に、画像が、印刷用紙ＰＡの第１印刷面に印刷された後、印刷用紙ＰＡが切替機構４１まで搬送される。両面印刷動作では、印刷用紙ＰＡは、切替機構４１によって反転部７の反転経路ＲＲへとガイドされる。反転部７では、印刷用紙ＰＡは、フリッパ６２にガイドされつつ、往路ローラ６１によって往復ローラ６３へと搬送される。次に、印刷用紙ＰＡは、往復ローラ６３によって往復部６４へと一時的に搬入された後、往復ローラ６３へと搬出される。そして、印刷用紙ＰＡは、フリッパ６２にガイドされつつ、往路とは逆回転された往復ローラ６３によって復路ローラ６５へと搬送される。この結果、印刷用紙ＰＡは、反転された状態で、復路ローラ６５によって印刷部３へと搬送される。

印刷部３では、印刷用紙ＰＡは、レジストローラ２１及びベルト搬送部２２によって搬送される。ここで、印刷用紙ＰＡの第２印刷面が、インクジェットヘッド２３Ｋ〜２３Ｙ側に向けられて搬送される。これにより、画像が、インクジェットヘッド２３Ｋ〜２３Ｙによって、印刷用紙ＰＡの第２印刷面に印刷される。この後、両面印刷された印刷用紙ＰＡは、第１乾燥部４によって乾燥されつつ搬送される。次に、印刷用紙ＰＡは、切替機構４１にガイドされて、排紙部５へと搬送される。排紙部５での搬送中、印刷用紙ＰＡは、第２乾燥部６の搬送空間５５を搬送されて、片面印刷時と同様に乾燥されつつ波面状に成形される。ここで、第２乾燥部６の搬送空間５５では、印刷用紙ＰＡの第２印刷面が、送風口５７_ｎ側に向けられている。これにより、湿った印刷用紙ＰＡの第２印刷面に加熱気体が吹き付けられるとともに、略乾燥した第１印刷面が波面部５８に押圧される。この状態で、印刷用紙ＰＡは、第２乾燥部６から排出された後、排紙台４３へと排紙される。これにより、両面印刷動作が終了する。

（印刷装置の効果）
次に、上述した第１実施形態による印刷装置１の効果について説明する。

上述したように第１実施形態による印刷装置１は、波面部５８が形成された上面部５２と、加熱器５３により加熱された加熱気体を搬送空間５５に送風する送風ファン５４とを有する第２乾燥部６を備えている。これにより、印刷装置１は、送風ファン５４により送風される加熱気体によって第２乾燥部６の搬送空間５５を搬送される印刷用紙ＰＡを波面部５８に押圧することができるので、印刷用紙ＰＡを乾燥しつつ波面状に成形できる。この結果、印刷装置１は、印刷用紙ＰＡに腰付けしつつ、印刷用紙ＰＡのカールを低減することができる。更に、印刷装置１では、印刷用紙ＰＡのカールを矯正して、カール高さを低くすることにより、排紙台４３に積層される印刷用紙ＰＡの端部を揃えることができる。

また、印刷装置１では、第２乾燥部６の送風口５７_ｎが、片面印刷時の印刷面側、または、両面印刷時の第２印刷面側に形成されている。即ち、送風口５７_ｎから送風される加熱気体は、水性インクにより湿った面に吹き付けられるので乾燥効率を向上させることができる。また、画像が印刷されていない片面印刷時の非印刷面、または、略乾燥している両面印刷時の第１印刷面が、第２乾燥部６の上面部５２の波面部５８に押圧されるので、印刷装置１は、印刷された画像の劣化を抑制できる。

また、印刷装置１では、送風ファン５４の送風方向において、下流側に近づくに連れて送風口５７_ｎが徐々に小さくなるように形成されている。これにより、印刷用紙ＰＡの幅方向において、加熱気体の送風量のバラツキを抑制することができる。この結果、印刷装置１は、印刷用紙ＰＡを略均一に乾燥させることができる。

また、印刷装置１は、排紙台４３に排紙された印刷用紙ＰＡを乾燥機４４によって更に乾燥させている。このように、印刷装置１は、第２乾燥部６によって加温された印刷用紙ＰＡが室温に戻る前に、乾燥機４４によって乾燥させることにより乾燥効率を向上させることができる。更に、印刷装置１は、排紙台４３にカバー部材４５を設けているので、乾燥効率をより向上させることができる。

（第２実施形態）
次に、上述した実施形態の第２乾燥部を変更した第２実施形態について説明する。図５は、第２実施形態による第２乾燥部の断面図である。図５は、図４と同じ位置の断面図である。尚、上述した実施形態と同様の構成には、同じ符号を付けて説明を省略する。

第２実施形態による第２乾燥部６Ａでは、１対の上部搬送ローラ７１と、上部回転軸７２と、搬送モータ７３とを更に備えている。

上部搬送ローラ７１は、上面部５２の波面部５８に合わせて凹状（曲面状）に形成されている。そして、上部搬送ローラ７１の凹面が波面部５８と平行になるように、上部搬送ローラ７１は配置されている。１対の上部搬送ローラ７１は、互いに所定間隔を開けて配置されている。１対の上部搬送ローラ７１は、搬送方向において、同じ位置に配置されている。上部搬送ローラ７１は、送風口５７_ｎと対向する位置に配置されている。上部回転軸７２は、上面部５２の上面に回転可能に保持されている。上部回転軸７２には、上部搬送ローラ７１が固定されている。搬送モータ７３は、上部回転軸７２を介して回転駆動力を上部搬送ローラ７１へと伝達する。

第２実施形態では、印刷用紙ＰＡが加熱気体によって波面部５８及び上部搬送ローラ７１に押圧される。これにより、上部搬送ローラ７１が、第２乾燥部６Ａの搬送空間５５を搬送される印刷用紙ＰＡに搬送力を与えることができる。これにより、第２実施形態による第２乾燥部６Ａは、送風された加熱気体によって波面部５８に押圧されることにより生じる摩擦力による搬送速度の低減を抑制できる。

また、第２実施形態では、第１実施形態と略同様の効果を奏することができる。

（第３実施形態）
次に、上述した実施形態の第２乾燥部を変更した第３実施形態について説明する。図６は、第３実施形態による第２乾燥部の断面図である。図６は、搬送方向において、図２とは異なる位置の断面図である。尚、上述した実施形態と同様の構成には、同じ符号を付けて説明を省略する。

第３実施形態の第２乾燥部６Ｂは、１対の下部搬送ローラ７５と、下部回転軸７６とを更に備えている。尚、第３実施形態による上部搬送ローラ７１及び下部搬送ローラ７５は、搬送方向において、送風口５７_ｎとは異なる位置に配置されている。

下部搬送ローラ７５は、上部搬送ローラ７１の形状に対応させて凸状（曲面状）に形成されている。下部搬送ローラ７５は、上部搬送ローラ７１と対向する位置に配置されている。下部搬送ローラ７５は、上部搬送ローラ７１との協動によって印刷用紙ＰＡを挟持（ニップ）しつつ搬送する。下部回転軸７６は、底面部５１に回転可能に保持されている。下部回転軸７６には、下部搬送ローラ７５が固定されている。下部回転軸７６には、搬送モータ７３の回転駆動力が駆動力伝達部材（図示略）によって伝達される。

第３実施形態では、印刷用紙ＰＡが波面の一部に合わせて形成された上部搬送ローラ７１と下部搬送ローラ７５とに挟持されて搬送される。これにより、印刷用紙ＰＡは、より確実に波面状に成形される。この結果、第３実施形態による第２乾燥部６Ｂは、印刷用紙ＰＡのカールをより抑制することができる。

第３実施形態による第２乾燥部６Ｂでは、第２実施形態と略同様の効果を相することができる。

以上、実施形態を用いて本発明を詳細に説明したが、本発明は本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載及び特許請求の範囲の記載と均等の範囲により決定されるものである。以下、上記実施形態を一部変更した変更形態について説明する。

例えば、上述した実施形態の各構成の形状、材質、配置等は適宜変更可能である。

また、上述した実施形態の第２乾燥部の波面部の形状及び波の数は、適宜変更可能である。

また、上述した実施形態の第１乾燥部の内面にも波面部を形成してもよい。

また、上述した実施形態の排紙台に設けられたカバー部材は省略してもよい。

１ 印刷装置
２ 給紙部
３ 印刷部
４ 第１乾燥部
５ 排紙部
６、６Ａ、６Ｂ 第２乾燥部
７ 反転部
２３Ｋ、２３Ｃ、２３Ｍ、２３Ｙ インクジェットヘッド
３１ 乾燥炉
３３ 加熱送風部
４３ 排紙台
４４ 乾燥機
４５ カバー部材
５１ 底面部
５２ 上面部
５３ 加熱器
５４ 送風ファン
５５ 搬送空間
５６ 送風路
５７_ｎ 送風口
５８ 波面部
ＰＡ 印刷用紙
ＲＣ 通常経路
ＲＲ 反転経路
ＲＳ 給紙経路
Ｓｎ 開口面積

Claims (5)

1. 画像を印刷媒体に印刷する印刷部と、
   前記印刷部よりも搬送経路の下流側に設けられた乾燥手段とを備え、
   前記乾燥手段は、
   加熱手段と、
   前記加熱手段により加熱された加熱気体を送風する送風手段と、
   前記搬送経路の一部を構成する搬送空間が形成され、前記加熱気体を前記搬送空間に送風するための送風口が形成され、前記搬送空間を挟み前記送風口と対向する面に波面部が形成された搬送空間形成部材を有することを特徴とする印刷装置。
2. 前記送風口は、片面印刷時の印刷媒体の印刷面に対向する側に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 複数の送風口が、送風方向に沿って形成され、
   前記送風方向の下流側の送風口の開口面積が、前記送風方向の上流側の送風口の開口面積よりも小さいことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の印刷装置。
4. 印刷済みの印刷媒体が載置される排紙台と、
   前記排紙台に載置された印刷媒体を乾燥させる乾燥手段と
   を備えることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の印刷装置。
5. 前記排紙台に載置された印刷媒体を覆うカバー部材を備え、
   前記乾燥手段は、前記排紙台と前記カバー部材に覆われた空間に加熱気体を送風することを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。