JP2011044348A - 照明器具及び照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 光の拡散性を高めて複数色のＬＥＤの混色を促進し、色ムラのない所望の白色を放射させる。
【解決手段】 複数の発光ダイオード１３ａと、これら発光ダイオード１３ａから発せられた光を透過又は反射する導光体１６ａと、発光ダイオード１３ａ及び導光体１６ａを内部に有した筐体１１ａとを備え、複数の発光ダイオード１３ａが、赤、緑、白の各発光ダイオード１３ａをそれぞれ一又は二以上有し、導光体１６ａが、ビーズインキの印刷された面を有し、導光体１６ａの一部又は全部が、発光ダイオード１３ａの視野角の中心方向に対して斜めに配置された。
【選択図】 図２

Description

本発明は、商品を照明する照明器具、この照明器具を複数備えた照明装置に関し、特に、発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）を使用した照明器具及び照明装置に関する。

スーパーマーケットやコンビニエンスストアなどの店内には、多数の陳列棚が配置されている。この陳列棚には、商品を見やすくするための照明器具が取り付けられている。
従来、照明器具には、蛍光灯の直管（蛍光管）が使用されていた。ところが、蛍光灯は、消費電力が高い、寿命が短い、小型化，薄型化ができない、破損の危険性がある、水銀を使用している、ちらつきが起こる、光に熱線や紫外線を含むため食品の照明に適さないなどの問題があった。

そこで、蛍光灯に代わるものとして、発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いた照明器具が提案されている。
ＬＥＤは、消費電力が小さい、寿命が長い、小型である、破損の危険性がほとんど無い、水銀を使用していない、光のちらつきがほとんど無いといった利点がある。また、ＬＥＤから発せられる光は、熱線や紫外線を含まないことから、特に食品の照明に適している。

ところが、ＬＥＤは、光の視野角が狭く、照射範囲が限られている。このため、ＬＥＤ一個だけでは、陳列棚に並べられた多数の商品を十分照明することができない。そこで、複数のＬＥＤを備えた面発光の照明器具が提案されている（例えば、特許文献１、２参照。）。
この技術によれば、ＬＥＤを複数並べて照射範囲を広げたので、陳列棚に配置された商品の全体を明るく照らすことができる。

また、陳列棚用の照明器具ではないが、表示装置のバックライトとしてＬＥＤを用いたものが提案されている（例えば、特許文献３参照。）。
この技術は、ＬＥＤからの光を導光板で導光し、反射部材で反射し、これを表示板に照射していた。ここで、導光板の有する面のうち反射部材に対向する面をテーパ状とし、この面に多数の凹凸を形成していた。これにより、ＬＥＤからの光を散乱反射して、そのＬＥＤ光のほとんどを表示板に照射させることができる。
さらに、同技術の表示装置に色の異なる複数のＬＥＤを備えた場合、導光板の凹凸により、各ＬＥＤから発せられた光が拡散されて、各光の色を混色させることができる。

特開２００８−２２９２１５号公報 特開平１１−１６３４１２号公報 特開２００１−２２９７２３号公報

しかしながら、上述した特許文献３に記載の技術においては、次のような問題があった。
例えば、同文献において、導光板に形成された凹凸は、そのピッチが細かい方が、光の拡散が活発になる。
ところが、その凹凸は、導光板の表面を加工したものであった。このため、その凹凸ピッチの細かさには限界があった。

また、赤，緑，青のＬＥＤを備えた場合には、凹凸による拡散により、それら各色が混色されて、照明光が白になることが期待される。
ところが、前述したように、凹凸の細かさに限界があるため、拡散が十分になされず、白の照明光が得られるほど混色されなかった。しかも、混色が不十分なままでは、照明光に色ムラが生じ、照明対象物にその色ムラが写り込んでしまって、照明対象物の本来の色が損なわれるという問題があった。

さらに、赤、緑、青のＬＥＤは、一般に照度が低い。このため、照明器具から発せられる照明光の照度も低くなっていた。そうすると、この照明器具が陳列棚などに取り付けられても、商品を十分に照明することができなかった。

また、一般的なＬＥＤは、演色性が低かった。例えば、標準的なＬＥＤの平均演色評価数は、Ｒａ７０〜８０程度であった。このＬＥＤを複数個照明器具に備えた場合、この照明器具から照射される光も演色性が低いものとなっていた。
ただし、中には、平均演色評価数の高いＬＥＤも存在する。ところが、このようなＬＥＤは、高価であるため、照明器具のコスト高を招くこととなっていた。

本発明は、上記の問題を解決すべくなされたものであり、光の拡散性を高めて複数色のＬＥＤの混色を促進するとともに、色ムラのない所望の白色を得ることができ、かつ、低いコストで照度や演色性の高い照明光を放射可能とする照明器具及び照明装置の提供を目的とする。

この目的を達成するため、本発明の照明器具は、複数の発光ダイオードと、これら発光ダイオードから発せられた光を透過又は反射する導光体と、発光ダイオード及び導光体を内部に有した筐体とを備え、複数の発光ダイオードが、赤、緑、白の各発光ダイオードをそれぞれ一又は二以上有し、導光体が、ビーズインキの印刷された面を有し、導光体の一部又は全部の面が、発光ダイオードの視野角の中心方向に対して斜めに配置された構成としてある。

また、本発明の照明装置は、複数の照明器具を備え、これら照明器具が、前述の構成を有する照明器具からなる構成としてある。

本発明の照明器具及び照明装置によれば、ＬＥＤの組み合わせを、赤、緑、青ではなく、赤、緑、白にしたことで、照度の高い白色照明を実現できる。これにより、この照明器具を陳列棚などに取り付けた場合には、商品を十分な明るさで照明することができる。
また、白のＬＥＤに赤と緑のＬＥＤを組み合わせたことで、白のＬＥＤから発する光に含まれていない赤スペクトルや緑スペクトルを加えることができ、照明光の演色性を高めることができる。
さらに、白のＬＥＤ自体が演色性の低い安価なＬＥＤであったとしても、赤と緑のＬＥＤを組み合わせることで、照明光の演色性を向上できる。つまり、演色性の高い高価な白のＬＥＤを使用しなくても、低コストを維持しつつ、演色性の高い照明光を実現できる。

また、導光体の一部又は全部の面にビーズインキを印刷したことで、ＬＥＤ光を拡散させて混色を促進し、所望の白色を得ることができる。特に、ビーズインキは、含有するビーズ球がインキ内で面方向と深さ方向の両方向に分布するため、面方向にのみ分布する特許文献３に記載の凹凸に比べて、光の拡散頻度が高い。これにより、混色が十分に促進されることから、赤や緑が放射面に写し出されて色ムラが発生することを防ぐことができ、しかも、照明対象物に赤や緑が写り込むことがなくなる。
さらに、導光体の各面を、発光ダイオードの視野角の中心方向に対して斜めに配置したことで、ＬＥＤ光を放射部に集め、これを照明光として放射させることができる。これにより、ＬＥＤ光の利用効率を向上できるとともに、放射部の輝度を高めることができる。

本発明の第一実施形態における照明器具の構成を示す外観斜視図である。 図１に示す照明器具の内部構成を示す断面図である。 図２に示す照明器具の内部構成を示す断面図（図２のＩ−Ｉ断面図）である。 複数のＬＥＤを基板に配置した状態を示す外観図である。 ＬＥＤの調光に関するデータを示す図表である。 ＬＥＤ光の動向を示す断面図である。 ＬＥＤの指向特性を示す図である。 ＬＥＤ光がビーズ球に反射する様子を示す図である。 本発明の第一実施形態における照明器具の他の構成を示す断面図である。 本発明の第一実施形態における照明器具のさらに他の構成を示す断面図である。 本発明の第一実施形態における照明器具の別の構成を示す断面図である。 本発明の第一実施形態における照明器具のさらに別の構成を示す断面図である。 本発明の第一実施形態における照明器具の他の構成を示す断面図である。 本発明の第二実施形態における照明器具の構成を示す断面図である。 図１４に示す照明器具の各部品を分解した様子を示す分解図である。 本発明の第二実施形態における照明器具の他の構成を示す断面図である。 本発明の第二実施形態における照明器具のさらに他の構成を示す断面図である。 発光拡散部を四つ備えた構成を示す断面図である。 発光拡散部を四つ備えた他の構成を示す断面図である。 発光拡散部を四つ備えたさらに他の構成を示す断面図である。 本発明の照明装置の構成を示す断面図である。 本発明の照明装置の他の構成を示す断面図である。 本発明の照明装置のさらに他の構成を示す断面図である。 本発明の照明装置の別の構成を示す断面図である。 本発明の照明装置のさらに別の構成を示す断面図である。 照明器具を陳列棚に取り付けた状態を示す側面図である。

以下、本発明に係る照明器具及び照明装置の好ましい実施形態について、図面を参照して説明する。

［照明器具の第一実施形態］
まず、本発明の照明器具の第一実施形態について、図１〜図３を参照して説明する。
図１は、本実施形態の照明器具の外観を示す斜視図である。図２は、該照明器具の内部構造を示す断面図である。図３は、該照明器具の内部構造を示す長手方向断面図（図２に示した照明器具のＩ−Ｉ断面図）である。

（基本構成）
図１〜図３に示すように、本実施形態の照明器具１０ａは、筐体（ケース）を構成するハウジング１１ａと、このハウジング１１ａの内部に取り付けられた基板１２ａと、この基板１２ａに実装された発光体（発光素子）１３ａと、ハウジング１１ａの開口部１１ａ−１を閉塞するように取り付けられた光透過板１４ａと、ハウジング１１ａの内部に設けられて発光体１３ａからの光を反射して光透過板１４ａへ送る反射板１５ａと、基板１２ａと光透過板１４ａと反射板１５ａにより囲まれた空間に設けられた導光体１６ａとを備えている。

ハウジング１１ａは、図１、図２に示すように、内部が空洞のほぼ三角柱形状に形成されている。
このハウジング１１ａは、たとえば、アルミニウムなどの材料を用いて形成することができる。また、引き抜き加工により製造できる。

なお、照明器具１０ａの寸法は、照明器具１０ａが取り付けられる什器（陳列棚など）の大きさや形状等に応じて任意に決めることができる。
また、ハウジング１１ａの長手方向両端部には、側面蓋１１ａ−２が設けられており、これにより両端部が閉塞されている。

（基板）
基板１２ａは、電子素子や電気配線などを実装するための平板である。電子素子には、例えば、発光体１３ａ、抵抗Ｒ、集積回路ＩＣなどが含まれる。
この基板１２ａには、例えば、ベークライト基板やガラスエポキシ基板など、従来公知の基板を用いることができる。

この基板１２ａは、ハウジング１１ａの内部の空間において、開口部１１ａ−１が形成されていない面に設けられている。
また、基板１２ａは、開口部１１ａ−１に対して斜めになるように設けられている。
なお、基板１２ａは、一枚のみ設けて、これにすべての発光体１３ａを実装してもよいし、また、基板１２ａを複数枚設けて、発光体１３ａを所定個ずつ実装してもよい。

（発光体）
発光体１３ａは、照明器具１０ａから放射される照明光の光源である。
この発光体１３ａには、ＬＥＤが用いられる。
ＬＥＤは、一台の照明器具１０ａに複数設けられる。本実施形態においては、赤を発するＬＥＤ（Ｒ−ＬＥＤ）、緑を発するＬＥＤ（Ｇ―ＬＥＤ）、白を発するＬＥＤ（Ｗ−ＬＥＤ）が、それぞれ所定数ずつ設けられる。

これらＲ−ＬＥＤ、Ｇ―ＬＥＤ、Ｗ−ＬＥＤを用いる理由には、次の三つがある。
(ｉ)絶対照度の維持、コスト低減、省電力化
(ii)演色性の向上
(iii)所望の色温度の白を得る

(ｉ)絶対照度の維持、コスト低減、省電力化
光の三原色は、赤、緑、青であり、これらを加法混色すると、白が得られる。このため、照明光を白にしたい場合は、照明器具に、Ｒ−ＬＥＤ、Ｇ−ＬＥＤ、Ｂ−ＬＥＤ（青を発するＬＥＤ）をそれぞれ実装することも考えられる。
ところが、それらＲ−ＬＥＤ、Ｇ−ＬＥＤ、Ｂ−ＬＥＤは、いずれも照度が低い。このため、所望の照度を得るには、各ＬＥＤを相当数実装する必要がある。そうすると、照明器具がコスト高となる。

そこで、本実施形態の照明器具１０ａは、Ｗ−ＬＥＤを実装する。
Ｗ−ＬＥＤは、他の色のＬＥＤに比べて照度が高い。つまり、Ｒ−ＬＥＤ等とＷ−ＬＥＤとをそれぞれ同数実装した場合、Ｗ−ＬＥＤの方が照度が高くなる。また、所望の照度（絶対照度）を得ようとする場合、Ｗ−ＬＥＤは、Ｒ−ＬＥＤ等よりも少ない個数で得ることができる。これらのことから、Ｗ−ＬＥＤを実装することで、実装個数を減らしてコストを低減できるとともに、省電力化を図ることができる。しかも、絶対照度を上げたいときは、Ｗ−ＬＥＤを増やすだけで容易に上げることができる。

(ii)演色性の向上
演色性指数（Ｒａ）を高めるためには、自然界と同じ七色のスペクトルが照明光に含まれていることが望ましい。
ここで、例えば、照明器具に、Ｒ−ＬＥＤ、Ｇ−ＬＥＤ、Ｂ−ＬＥＤを実装した場合を考えると、これらは単波長であるので、それら三つの色のスペクトルしか得られない。しかも、この場合は、黄色のスペクトルが欠落している。このため、演色性指数（Ｒａ）が低くなっていた。
また、白を得るのに、そのままＷ−ＬＥＤを実装することも考えられる。しかし、Ｗ−ＬＥＤは、一般に、青ＬＥＤを黄蛍光体で覆うことにより白色を放射する方式（蛍光体方式）を採用している。このため、赤や緑のスペクトルが不足しており、演色性指数がＲａ７０以下と低かった。

そこで、本実施形態の照明器具１０ａは、Ｗ−ＬＥＤの他に、Ｒ−ＬＥＤやＧ−ＬＥＤを設けることとした。このように、Ｒ−ＬＥＤやＧ−ＬＥＤから発する赤や緑を、Ｗ−ＬＥＤから発する白（青＆黄スペクトル成分）と混色することで、赤や緑のスペクトルが追加され、各色のエネルギー配分が理想的な配分となり、演色が高まるとともに、演色性指数をＲａ９５以上に高めることができ、また青チップに黄色蛍光体によるＬＥＤは発光増感効果が高く、より明るい照明効果と省エネが期待できる。

(iii)所望の色温度の白を得る
Ｒ−ＬＥＤ、Ｇ−ＬＥＤ、Ｗ−ＬＥＤの三種のＬＥＤに流す電流を調整（調光）することで、所望の色温度の白色を得ることができる。
例えば、Ｒ−ＬＥＤ、Ｇ−ＬＥＤ、Ｗ−ＬＥＤをそれぞれ複数個（例えば３０個ずつ）用意する。
次いで、図４に示すように、基板１２ａに、複数個のＲ−ＬＥＤを一列に並べて配置する。また、複数個のＧ−ＬＥＤを、Ｒ−ＬＥＤの列に平行に、一列に並べて配置する。さらに、複数個のＷ−ＬＥＤを、Ｇ−ＬＥＤの列に平行に、一列に並べて配置する。
そして、色ごとに電流値を調整できるように（調光できるように）配線する。

続いて、所定の調光手段（電流調整機能を有した手段。例えば、調光器など）を用いて、各ＬＥＤに対し、色ごとに流す電流の値を変えていく。
例えば、図５に示すように、Ｒ−ＬＥＤの電流値を約１５８ｍＡ、Ｇ−ＬＥＤの電流値を約７０ｍＡ、Ｗ−ＬＥＤの電流値を約３８ｍＡとする。このとき、混色して得られる照明光の発光色は、電球色となり、この電球色のＸＹ色座標は、（X0.45/Y0.41）となる。
また、Ｒ−ＬＥＤの電流値を約４５ｍＡ、Ｇ−ＬＥＤの電流値を約２３ｍＡ、Ｗ−ＬＥＤの電流値を約４４ｍＡとする。このとき、混色して得られる照明光の発光色は、温白色となり、ＸＹ色座標は、（X0.40/Y0.39）となる。

さらに、Ｒ−ＬＥＤの電流値を約３３ｍＡ、Ｇ−ＬＥＤの電流値を約２０ｍＡ、Ｗ−ＬＥＤの電流値を約１２８ｍＡとする。このとき、混色して得られる照明光の発光色は、昼白色となり、ＸＹ色座標は、（X0.34/Y0.35）となる。
また、Ｒ−ＬＥＤの電流値を約１４ｍＡ、Ｇ−ＬＥＤの電流値を約９ｍＡ、Ｗ−ＬＥＤの電流値を約１６８ｍＡとする。このとき、混色して得られる照明光の発光色は、昼光色となり、ＸＹ色座標は、（X0.31/Y0.32）となる。

このように、本実施形態の照明器具１０ａは、電球色や温白色など、市販の蛍光管が発する色温度と同等の色温度の発光色を、ＬＥＤを用いて、効率良くかつ安価で得ることができる。
また、Ｒ−ＬＥＤ、Ｇ−ＬＥＤ、Ｗ−ＬＥＤのそれぞれに流す電流を調整・制御することで、電球色や温白色だけでなく、種々の色温度の白色の照明光を得ることができる。

さらに、基板１２ａにおいて、Ｒ−ＬＥＤの列とＧ−ＬＥＤの列とＷ−ＬＥＤの列を、それぞれ反射板１４ａに対して平行に配置したことで、図６に示すように、上下混色が可能となる。つまり、Ｒ−ＬＥＤの光は、反射板１５ａでの反射後、Ｇ−ＬＥＤの光とＷ−ＬＥＤの光に交錯した後に放射される。また、Ｇ−ＬＥＤの光は、反射板１５ａでの反射の前後で、Ｒ−ＬＥＤの光とＷ−ＬＥＤの光に交錯し放射される。さらに、Ｗ−ＬＥＤの光は、Ｒ−ＬＥＤの光とＧ−ＬＥＤの光に交錯した後に、反射板１５ａで反射して放射される。これらのように、Ｒ−ＬＥＤ、Ｇ−ＬＥＤ、Ｗ−ＬＥＤのそれぞれから発せられる光は、反射板１５ａでの反射の前後で互いに交錯し混色される。このことから、混色を十分に行うことができ、赤や緑が表れて色ムラが生じたり、赤や緑が照明対象物に写し込まれたりすることがなくなる。

なお、本実施形態において、ＬＥＤの調光は、電流値を調整して行うこととしたが、この方法に限るものではなく、例えば、ＰＷＭ（Pulse Width Modulation）調光方式によりＬＥＤを調光することもできる。
また、図５においては、蛍光管が発する色温度（電球色等）を挙げているが、本実施形態の照明器具１０ａが発する発光色は、同図に示す色温度に限るものではなく、任意のＸＹ色座標における発光色になるよう調光することができる。

また、ＬＥＤは、視野角が１２０°のものを用いることができる。
ＬＥＤの視野角とは、図７に示すように、そのＬＥＤの発光範囲を角度で表したものをいう。そして、視野角の中心方向は、その発光範囲の中心を通る方向となる。例えば、ＬＥＤが砲弾型の場合、その砲弾形状の先端から延長した方向となる。

さらに、Ｗ−ＬＥＤの中には、紫外線を発するＬＥＤと、その紫外線をあてることで赤，緑，青の三色の光を発し全体で白色の光を発する蛍光体とを組み合わせたものがあり（紫外線利用ＬＥＤ）、このＬＥＤを、本実施形態の発光体１３ａとして用いることもできる。
ただし、照明対象が文化財や芸術作品などの場合には、照明光に含まれる紫外線から影響を受けることもある。この場合は、紫外線利用ＬＥＤではなく、前述した蛍光体方式（青ＬＥＤを黄蛍光体で覆うことにより白色を放射する方式）のＬＥＤを用いるのが望ましい。

（光透過板）
光透過板１４ａは、ハウジング１１ａの開口部１１ａ−１を閉塞するように取り付けられている。具体的には、開口部１１ａ−１の縁部に溝部１１ａ−３が形成されており、この溝部１１ａ−３に光透過板１４ａの外周部が嵌合するようになっている。これにより、光透過板１４ａが支持される。

この光透過板１４ａは、発光体１３ａ、反射板１５ａ、導光体１６ａのそれぞれからの光を透過して外部へ放射する。
この光透過板１４ａは、例えば、アクリル樹脂（メタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ：Polymethylmethacrylate）など）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ：Polyethylene terephthalate）、ポリカーボネート（Polycarbonate）などの材料を用いて形成できる。

（反射板）
反射板１５ａは、ハウジング１１ａの内部空間において、開口部１１ａ−１が形成された面及び基板１２ａが取り付けられた面以外の面（取付部１１ａ−４）に取り付けられている。
この反射板１５ａは、発光体１３ａから発せられた光のうち、取付部１１ａ−４の方向に発せられた光であって導光体１６ａを透過した光を反射する。この反射した光は、そのほとんどが光透過板１４ａに達し、この光透過板１４ａを透過して外部へ放射される。

この反射板１５ａは、図２、図３に示すように、取付部１１ａ−４のほぼ全体（ほぼ全面）を覆う大きさとなっている。これにより、その取付部１１ａ−４に向かう光のほとんどを反射して、光透過板１４ａへ送ることができる。つまり、反射板１５ａの設置により、光の利用効率を高めることができる。
また、反射板１５ａは、開口部１１ａ−２及び光透過板１４ａに対して斜めに配置されている。さらに、反射板１５ａは、基板１２ａに対して斜めに配置されている。このため、図６に示すように、発光体１３ａからの光のうち反射板１５ａに向かってきた光のほとんどを光透過板１４ａへ送ることができる。

さらに、反射板１５ａの裏面側には、図３に示すように、コネクタ１５ａ−１を取り付けることができる。コネクタ１５ａ−１は、複数の照明器具１０ａを連結するための部材である。連結に際しては、ハウジング１１ａから側面蓋１１ａ−２を取り外し、露出したコネクタ１５ａ−１と、他の照明器具１０ａのコネクタ１５ａ−１とを接続する。これにより、ハウジング１１ａの端部同士が接合し、隣接するハウジング１１ａが一体化する。このように連結することで、複数の照明器具１０ａを長尺化することができる。

（導光体）
導光体１６ａは、三角柱の形状に形成された透明の部材である。
この導光体１６ａは、光透過板１４ａと反射板１５ａと基板１２ａで囲まれた空間内に設けられている。そして、三角柱の三つの側面のうちの一つの面は、光透過板１４ａに対向し、他の一つの面は、反射板１５ａに対向し、さらに他の一つの面は、基板１２ａに対向している。
この導光体１６ａは、例えば、アクリル（ＰＭＭＡ（Poly methyl methacrylate））樹脂など、光を透過する材料や透明な材料で形成することができる。

この導光体１６ａの表面の全体又は一部には、ビーズインキを印刷することができる。
ビーズインキとは、透明インク（メジウムインク）の中に、球体、非球体、多角形等のガラスビーズ又は樹脂ビーズを含有したインクをいう。
このビーズインキに含有されるビーズの直径は、例えば、１０μｍ〜１００μｍとすることができる。また、ビーズは、透明のものを用いることができる。さらに、このビーズインキを白く光らせる場合は、少量の酸化チタンなどを入れるとよい。

ビーズインキの印刷には、フレキソ印刷、パッド印刷、シルクスクリーン印刷など一般的な印刷法のいずれかを用いることができる。ただし、光を拡散するのに十分な印刷膜厚を確保するためには、シルクスクリーン印刷が最も好ましい。

また、ビーズインキの印刷は、ベタ印刷で行ってもよく、あるいは、ドット印刷で行ってもよい。
ベタ印刷とは、印刷面の全体に印刷を行うことをいう（全面印刷）。
ドット印刷とは、印刷面にドット柄で（水玉模様のように）印刷することをいう。

ドット印刷を行う場合、シルクスクリーン印刷を行うことで、ドットの位置を正確に印刷することができる。
また、ドット印刷を行う場合、光源（発光体１３ａ）からの距離により、ドット径を変えることができる。例えば、光源から近いドットの直径を小さくし、遠いドットの直径を大きくする。これにより、光源から近いところと遠いところで、反射する光量を同等にし、面均一発光にすることができる。
ただし、ハウジング１１ａの内部における光の直線距離が最大１０〜１００ｍｍ程度であれば、光の減衰は、ほとんど無い。このため、ドットの径を変えてまで光量の調整を行う必要はない。このことから、ドット印刷ではなく、光の利用効率の高いベタ印刷を行う方がよい。
また、ドット印刷は、単位面積あたりの発光が劣る。このことから、単位面積あたりの発光がほぼ最大となるベタ印刷を行うのが望ましい。

このように、導光体１６ａにビーズインキを印刷することで、発光体１３ａからの光を拡散することができる。これにより、Ｒ−ＬＥＤ、Ｇ−ＬＥＤ、Ｗ−ＬＥＤそれぞれから出射された赤、緑、白の光のミキシングが良好となり、演色性の高い照明器具を提供できる。
特に、印刷されたビーズインキにおいて、ビーズは、図８に示すように、面方向と深さ方向の両方向に不規則に分布する。このため、入射光は、一つのビーズに反射するものもあれば、複数のビーズに次々反射するものもある。また、入射光は、ビーズのどの部分で反射するかによって、入射方向に対し鋭角に反射したり、鈍角に反射したりする。これらにより、光が拡散され、混色が促進される。

なお、導光体１６ａのうち反射板１５ａに対向する面１６ａ−２にビーズインキが印刷されている場合、この面１６ａ−２に達したＬＥＤ光は、そのビーズインキにより拡散し、多くは光透過板１４ａへ向かって進む。ただし、拡散により反射板１５ａへ向かって進む光もある。この光は、反射板１５ａで反射して光透過板１４ａの方へ進む。
また、導光体１６ａのうち光透過板１４ａに対向する面１６ａ−１にビーズインキが印刷されている場合、この面１６ａ−２に達したＬＥＤ光は、そのビーズインキにより拡散し、反射板１５ａ，光透過板１４ａ，基板１２ａのいずれかの方へ向かって進む。これらのうち光透過板１４ａへ向かった光は、外部へ放射される。

さらに、導光体１６ａのうち基板１２ａに対向する面１６ａ−３にビーズインキが印刷されている場合、この面１６ａ−１に達したＬＥＤ光は、そのビーズインキにより拡散する。この拡散により、ＬＥＤ光の混色が促進される。
このように、ビーズインキの印刷は、光拡散の観点からは、導光体１６ａのどの面に行ってもよいが、光を光透過板１４ａに集めるためには、少なくとも反射板１５ａに対向する面１６ａ−２に施すのが望ましい。

また、導光体１６ａにビーズ印刷を施した場合と、施さなかった場合とで、光透過板１４ａにおける輝度が相違する。
これについて、発明者は、実験を行った。
ＬＥＤは、Ｒ−ＬＥＤ，Ｇ−ＬＥＤ，Ｗ−ＬＥＤをそれぞれ３０個ずつ用意し、基板１２ａに配置した。配置の仕方は、図４に示した通りである。
各ＬＥＤに流す電流は、図５の「１」に示す電流値とした。

導光体１６ａは、ビーズ印刷を施していないものと、施したものの二つを用意した。
ビーズインキは、直径２０〜５０［μｍ］程度のビーズを、インクに対して約４０％程度の密度で含有したものを用いた。

この条件下で、導光体１６ａにビーズ印刷を施さなかった場合の光透過板１４ａにおける輝度を測定した。その結果、輝度は、約５０００〜５５００［cd/m^２］であった。
次いで、導光体１６ａの面１６ａ−２にビーズ印刷を施した場合の光透過板１４ａにおける輝度を測定した。その結果、輝度は、約６５００〜７５００［cd/m^２］であった。
これらを比較すると、後者の方が、輝度が高くなっている。このことから、ビーズ印刷を施すことで、光の利用効率を高くできることがわかった。つまり、本実施形態の照明器具は、ＬＥＤの光が対象物に間接的に当たる構造としながらも、直接光に劣らない照度を得ることができる。

（傾斜構造）
次に、照明器具における導光体の傾斜構造について、図２、図９〜図１２を参照して説明する。
図９〜１２は、本実施形態の照明器具の構成例を示す断面図である。
本実施形態の照明器具１０ａは、光透過板１４ａ、反射板１５ａ、導光体１６ａの全部又は一部の面が、発光体１３ａであるＬＥＤの視野角の中心方向に対して斜めに配置されている。

例えば、図２に示す構成においては、光透過板１４ａと反射板１５ａの両方が、ＬＥＤの視野角の中心方向Ｓに対して斜めに配置されている。ただし、ＬＥＤが搭載された基板１２ａと光透過板１４ａとの間が鋭角、基板１２ａと反射板１５ａとの間が鈍角となっている。
また、同図においては、導光体１６ａの有する面のうち光透過板１４ａに対向した面１６ａ−１と反射板１５ａに対向した面１６ａ−２の両方が、ＬＥＤの視野角の中心方向Ｓに対して斜めに配置されている。ただし、光透過板１４ａに対向した面１６ａ−１と基板１２ａとの間が鋭角、反射板１５ａに対向した面１６ａ−２と基板１２ａとの間が鈍角となっている。
このようにすると、反射板１５ａに対向した面１６ａ−２に対して臨界角以内で光子が全反射し、この全反射した光子のすべてが光透過板１４ａに対向した面１６ａ−１を介して光透過板１４ａから外部へ放射される。このため、例えば、その照明器具１０ａを陳列棚の棚板の下面に取り付けた場合には、該棚板のすぐ下の棚段に陳列された商品に対し、手前から棚奥まで、全体にわたって照明することができる（図２６参照）。

さらに、図９においては、光透過板１４ａが、ＬＥＤの視野角の中心方向Ｓに対して斜めに配置されている。また、同図においては、導光体１６ａの有する面のうち光透過板１４ａに対向した面が、ＬＥＤの視野角の中心方向Ｓに対して斜めに配置されている。ただし、反射板１５ａと基板１２ａとの間が直角となっている。
このようにすると、ＬＥＤより発せられた光子のうち光透過板１４ａへ向かった光子は、外部へ放射される。一方、反射板１５ａに対向した面１６ａ−２へ向かった光子は、該面１６ａ−２から出射後、反射板１５ａにより導光体１６ａに戻され、光透過板１４ａから外部へ放射される。これにより、光透過板１４ａからの光子放射量を増やすことができ、光子の利用率を高めることができる。

また、図１０においては、反射板１５ａが、ＬＥＤの視野角の中心方向Ｓに対して斜めに配置されている。さらに、同図においては、導光体１６ａの有する面のうち反射板１５ａに対向した面が、ＬＥＤの視野角の中心方向Ｓに対して斜めに配置されている。ただし、光透過板１４ａと基板１２ａとの間が直角となっている。
このようにすると、ＬＥＤより発せられた光子のうち反射板１５ａに対向した面１６ａ−２から出射された光子は、反射板１５ａで反射して導光体１６ａに戻され、光透過板１４ａから外部へ放射される。このように、ＬＥＤより発せられた光子は、最終的には光透過板１４ａから外部へ放射されるので、光透過板１４ａからの光子放射量を増やすことができ、光子の利用率を高めることができる。

同様に、図１１においては、光透過板１４ａと反射板１５ａの両方が、ＬＥＤの視野角の中心方向Ｓに対して斜めに配置されている。ただし、光透過板１４ａと基板１２ａとの間が鋭角、反射板１５ａと基板１２ａとの間も鋭角となっている。
また、同図においては、導光体１６ａの有する面のうち光透過板１４ａに対向した面１６ａ−１と反射板１５ａに対向した面１６ａ−２の両方が、ＬＥＤの視野角の中心方向Ｓに対して斜めに配置されている。ただし、光透過板１４ａに対向した面１６ａ−１と基板１２ａとの間が鋭角、反射板１５ａに対向した面１６ａ−２と基板１２ａとの間も鋭角となっている。
このようにすると、図９又は図１０で示した構造と同様、光透過板１４ａからの光子放射量を増やすことができる。特に、反射板１５ａにおける臨界角度が大きくなるので、光子放射量をより多くできる。

さらに、図１２においては、光透過板１４ａと反射板１５ａの両方が、ＬＥＤの視野角の中心方向Ｓに対して斜めに配置されている。ただし、光透過板１４ａと基板１２ａとの間が鈍角、反射板１５ａと基板１２ａとの間が鋭角となっている。
また、同図においては、導光体１６ａの有する面のうち光透過板１４ａに対向した面１６ａ−１と反射板１５ａに対向した面１６ａ−２の両方が、ＬＥＤの視野角の中心方向Ｓに対して斜めに配置されている。ただし、光透過板１４ａに対向した面１６ａ−１と基板１２ａとの間が鈍角、反射板１５ａに対向した面１６ａ−２と基板１２ａとの間が鋭角となっている。
このようにすると、図９〜図１１で示した構造と同様、光透過板１４ａからの光子放射量を増やすことができる。また、光透過板１４ａでは、ＬＥＤからの直視光が少なくなり、そのほとんどが混色した間接光となるので、色ムラがなくなり、絶対的な視認性を良くすることができる。

なお、上述の説明では、光透過板１４ａ、反射板１５ａ、導光体１６ａの有する面がＬＥＤの視野角の中心方向Ｓに対して斜めに配置されているとしたが、これは、換言すれば、光透過板１４ａ、反射板１５ａ、導光体１６ａの有する面が基板１２ａに対して斜めに配置されているということもできる。
これは、ＬＥＤを基板１２ａに取り付けた場合、ＬＥＤの視野角の中心方向Ｓは、通常、基板１２ａに対して垂直方向となる。このため、ＬＥＤの視野角の中心方向Ｓに対して斜めに配置されたものは、同時に、基板１２ａに対しても斜めに配置されることになるからである。

以上説明したように、本実施形態の照明器具は、赤，緑，白のＬＥＤをそれぞれ複数個ずつ設けて、各ＬＥＤを調光可能とすることにより、照射光を任意の色温度の白色にすることができる。
また、赤，緑，青ではなく、赤，緑，白のＬＥＤを用いることで、白ＬＥＤによる照度上昇を図ることができる。
さらに、複数個のＬＥＤを基板に複数列で配置する際、各列ごとに異なる色で配置し、それら複数列を反射板に対して平行に配置したことにより、それら各色を上下混色することができる。

しかも、導光体の各面の向きを、ＬＥＤの視野角の中心方向に対して斜めに配置するとともに、導光体の表面にビーズインキを印刷することで、ＬＥＤからの光を拡散し、色目のばらつきを吸収して、赤，緑，白の光を容易かつ良好に混色できる。これにより、全てのＬＥＤ光が十分混色された平均光を、光透過板のどの部分からも発光させることができる。このことから、面発光の品位を高くでき、陳列物への写り込みもなくなり、照射対象物の見た目を改善でき、演色性を高めることができる。

加えて、導光体のテーパ構造とビーズインクの表面均一塗布とを組み合わせることにより、ＬＥＤ光のほとんどを光透過板に集めて外部放射させることができる。これにより、ＬＥＤ光の利用効率を高めるとともに、光束の減衰を抑えることができる。

なお、図２、図６、図９〜図１２に示す照明器具１０ａにおいては、ハウジング１１ａに形成される開口部１１ａ−１を一つとしたが、開口部は、一つに限るものではなく、図１３に示すように、二つ以上に設けることができる（開口部１１ａ−１１、１１ａ−１２）。そして、それら各開口部のそれぞれに光透過板を取り付けることができる（光透過板１４ａ−１、１４ａ−２）。

［第二実施形態］
次に、本発明の照明器具の第二の実施形態について、図１４、図１５を参照して説明する。
図１４は、本実施形態の照明器具の構成を示す断面図である。図１５は、図１４に示す照明器具を分解した様子を示す分解断面図である。
本実施形態は、第一実施形態と比較して、導光体等の構成が相違する。すなわち、第一実施形態では、導光体と基板が一組だけ備えられていたのに対し、本実施形態では、二組以上備えられている。そして、これに伴い、反射板や光透過板、ハウジング等の形状が相違する。他の構成要素は第一実施形態と同様である。
したがって、図１４において、図１と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。

図１４、図１５に示すように、照明器具１０ｂは、ハウジング１１ｂと、基板１２ｂと、発光体１３ｂと、光透過板１４ｂと、反射板１５ｂと、導光体１６ｂとを備えている。
ここで、図１５に示すように、照明器具１０ｂの構成部品のうち、基板１２ｂ，発光体１３ｂ，導光体１６ｂを、合わせて「発光拡散部Ａ」とする。そして、照明器具１０ｂは、第一発光拡散部Ａ１と、第二発光拡散部Ａ２とを有している。

第一発光拡散部Ａ１の発光体１３ｂ−１は、図１４に示すように、白ＬＥＤ（Ｗ−ＬＥＤ）である。一方、第二発光拡散部Ａ２の発光体１３ｂ−２は、赤ＬＥＤ（Ｒ−ＬＥＤ）と緑ＬＥＤ（Ｇ−ＬＥＤ）とを組み合わせたものであり、これらをハウジング１１ｂの長手方向に所定数ごとに交互に配置してある。
これら第一発光拡散部Ａ１の発光体１３ｂ−１と第二発光拡散部Ａ２の発光体１３ｂ−２は、第一発光拡散部Ａ１の導光体１６ｂ−１及び第二発光拡散部Ａ２の導光体１６ｂ−２を介して、それぞれ反対側に設けてある。

光透過板１４ｂは、図１４に示すように、ハウジング１１ｂの開口部１１ｂ−１に設けてある。
反射板１５ｂは、ハウジング１１ｂの内部であって、開口部１１ｂ−１が形成されておらず、かつ、基板１２ｂや発光体１３ｂが配置されない部分に設けてある。

導光体１６ｂ−１と導光体１６ｂ−２は、基板１２に対向していない面同士を接近または接触させて配置してある。
具体的には、図１５に示すように、第一発光拡散部Ａ１の導光体１６ｂ−１の一つの面１６ｂ−１１と、第二発光拡散部Ａ２の導光体１６ｂ−２の一つの面１６ｂ−２２とを、接近または接触させて配置してある。

このような構成によれば、Ｗ−ＬＥＤから発せられた光が第一発光拡散部Ａ１の導光体１６ｂ−１で拡散し、第二発光拡散部Ａ２の導光体１６ｂ−２へ送られる。一方、Ｒ−ＬＥＤ又はＧ−ＬＥＤから発せられた光が第二発光拡散部Ａ２の導光体１６ｂ−２で拡散する。このとき、Ｗ−ＬＥＤから発せられた光が第一発光拡散部Ａ１から送られてくるため、第二発光拡散部Ａ２の導光体１６ｂ−２では、Ｗ−ＬＥＤからの光の色とＲ−ＬＥＤ又はＧ−ＬＥＤからの光の色が混色される。このため、赤，緑，白を混色した白の照明光を光透過板１４ｂから外部へ放射することができる。

なお、図１４、図１５においては、ハウジング１１ｂの開口部１１ｂ−１が一つのみ形成されているが、開口部は、一つに限るものではなく、二つ以上形成することができる。
このハウジング１１ｂに開口部１１ｂ−１を二つ設けた構成を図１６に示す。
同図に示す場合、図１４に示すような反射板１５ｂは、省略される。そして、二つの開口部１１ｂ−１（１１ｂ−１１、１１ｂ−１２）のそれぞれに光透過板１４ｂ（１４ｂ−１、１４ｂ−２）を配置してある。
このような構成によれば、導光体１４ｂで拡散した光が、二つの開口部１１ｂ−１（１１ｂ−１１、１１ｂ−１２）から放射されるため、照射範囲を広げることができる。

また、照明器具１０ｂは、図１７に示すように、基板１２ｂ−１と基板１２ｂ−２（発光体１３ｂ−１と発光体１３ｂ−２）が横並びに並ぶように、導光体１６ｂ−１と導光体１６ｂ−２とを重ね合わせることもできる。
このとき、第一発光拡散部Ａ１の導光体１６ｂ−１の一つの面１６ｂ−１１と、第二発光拡散部Ａ２の導光体１６ｂ−２の一つの面１６ｂ−２２とを接近又は接触するように配置する。そして、第一発光拡散部Ａ１の導光体１６ｂ−１の基板対向面１６ｂ−１３と第二発光拡散部Ａ２の導光体１６ｂ−２の基板対向面１６ｂ−２３を、ほぼ同一平面上に並べて配置する。

そして、発光体１３ｂ−１は、Ｗ−ＬＥＤとし、発光体１３ｂ−２は、Ｒ−ＬＥＤとＧ−ＬＥＤとを組み合わせてハウジング１１ｂの長手方向に所定数ごとに交互に配置する。
さらに、光透過板１４ｂは、重ね合わせた導光体１６ｂ−１、１６ｂ−２の一側面側に設けてもよく、あるいは、両側面側に設けてもよい。
このような構成においても、Ｗ−ＬＥＤ，Ｒ−ＬＥＤ，Ｇ−ＬＥＤからの各光を混色し、この白色光を放射することができる。

さらに、照明器具１０ｂは、図１８に示すように、発光拡散部Ａを四つ備えた構成とすることができる。
ここで、発光拡散部Ａ１と発光拡散部Ａ２が対をなし、発光拡散部Ａ３と発光拡散部Ａ４が対をなして、配置されている。
具体的には、発光拡散部Ａ１の導光体１６ｂ−１の光透過板対向面１６ｂ−１１と発光拡散部Ａ２の導光体１６ｂ−２の光透過板対向面１６ｂ−２１とが接続され、発光拡散部Ａ１の導光体１６ｂ−１の反射板対向面１６ｂ−１２と発光拡散部Ａ２の導光体１６ｂ−２の反射板対向面１６ｂ−２２とが接続されている。また、発光拡散部Ａ３の導光体１６ｂ−３の光透過板対向面１６ｂ−３１と発光拡散部Ａ４の導光体１６ｂ−４の光透過板対向面１６ｂ−４１とが接続され、発光拡散部Ａ３の導光体１６ｂ−３の反射板対向面１６ｂ−３２と発光拡散部Ａ４の導光体１６ｂ−４の反射板対向面１６ｂ−４２とが接続されている。

さらに、発光拡散部Ａ１は、発光体１３ｂ−１として、Ｒ−ＬＥＤ及びＧ−ＬＥＤを有しており、ハウジング１１ｂの長手方向に所定数ごとに交互に配置してある。また、発光拡散部Ａ２は、発光体１３ｂ−２としてそれぞれＲ−ＬＥＤ及びＧ−ＬＥＤを有しており、ハウジング１１ｂの長手方向に所定数ごとに交互に配置してある。さらに、発光拡散部Ａ３と発光拡散部Ａ４は、発光体１３ｂ−３、１３ｂ−４としてそれぞれＷ−ＬＥＤを有しており、ハウジング１１ｂの長手方向に所定数配置してある。
このような構成によれば、発光拡散部Ａ１と発光拡散部Ａ２で、赤及び緑の光を発生させ、拡散して発光拡散部Ａ３及びＡ４へ送り、これら発光拡散部Ａ３及びＡ４の導光体１６ｂ−３、１６ｂ−４にて白と混色し、照射光として外部へ放射することができる。

なお、図１８に示す照明器具１０ｂは、第一発光拡散部Ａ１の導光体１６ｂ−１の光透過板対向面１６ｂ−１１と第二発光拡散部Ａ２の導光体１６ｂ−２の光透過板対向面１６ｂ−２１が、第三発光拡散部Ａ３の導光体１６ｂ−３の反射板対向面１６ｂ−３２と第四発光拡散部Ａ４の導光体１６ｂ−４の光透過板対向面１６ｂ−４２と平行して配置されている。
ただし、照明器具１０ｂの導光体１６ｂの形状は、図１８に示すような形状に限るものではなく、例えば、図１９及び図２０に示すように、第一発光拡散部Ａ１の導光体１６ｂ−１の光透過板対向面１６ｂ−１１と第三発光拡散部Ａ３の導光体１６ｂ−３の反射板対向面１６ｂ−３２との間、第二発光拡散部Ａ２の導光体１６ｂ−２の光透過板対向面１６ｂ−２１と第四発光拡散部Ａ４の導光体１６ｂ−４の反射板対向面１６ｂ−４２との間をそれぞれ離間するように、光透過板対向面１６ｂ−１１又は反射板対向面１６ｂ−３２の一方又は双方、光透過板対向面１６ｂ−２１又は反射板対向面１６ｂ−４２の一方又は双方を斜めに形成することもできる。

これらの場合においても、導光体１６ｂのいずれかの面がＬＥＤの視野角の中心方向に対して斜めに配置されていること、そして、導光体１６ｂにビーズインキが印刷されていることにより、赤，緑，白の光を十分混色し、光透過板１４ｂの全体に均一な、所望の色温度の白色発光を放射させることができる。
また、発光拡散部を複数備えることで、照射面積を大きくしたい場合でも、光量の劣化の少ない照明器具を提供できる。

なお、図１４、図１５、図１７〜図２０に示す照明器具１０ｂは、下側から光を放射する片面発光となっているが、これに限るものではなく、ハウジング１１ｂの上方に開口部を設け、反射板１５ｂを光透過板１４ｂに代えて、上方からも光を放射する両面発光とすることもできる（図１６参照）。
また、図１４〜図２０に示す照明器具１０ｂは、一枚の基板１２ｂに発光体１３ｂを一列のみ配置した構成としているが、一列に限るものではなく、複数列とすることもできる。
さらに、本実施形態の照明器具１０ｂにおいても、Ｒ−ＬＥＤ，Ｇ−ＬＥＤ，Ｗ−ＬＥＤの各電流量を調光器などで調整することにより、所望の色温度の白を得ることができる。

［照明装置］
次に、本発明の照明装置の実施形態について、図２１〜図２５を参照して説明する。
図２１〜図２５は、本実施形態の照明装置の構成例を示す断面図である。これらのうち、図２１は、ヒンジを中心に複数の照明器具を閉じた状態で天面に取り付けた様子を示す図である。図２２は、ヒンジを中心に複数の照明器具を所定の角度をもって開いた状態で天面に取り付けた様子を示す図である。図２３は、ヒンジを中心に複数の照明器具を開ききった状態で天面に取り付けた様子を示す図である。図２４は、基板近くに取り付けられたヒンジを中心に複数の照明器具を開ききった状態で天面に取り付けた様子を示す図である。図２５は、基板近くに取り付けられたヒンジを中心に複数の照明器具を所定の角度をもって開いた状態で天面に取り付けた様子を示す図である。

図２１〜図２５に示すように、照明装置１（１ａ〜１ｃ）は、複数の照明器具１０（１０−１〜１０−ｎ）と、ヒンジ２０（２０ａ〜２０ｃ）と、取付部材３０（３０ａ〜３０ｃ）とを備えている。
ここで、照明器具１０は、前述した第一又は第二実施形態の照明器具１０ａ、１０ｂのいずれかと同様の構成を有している。
また、照明器具１０は、複数備えられている。これらは、同じ構造の照明器具１０で構成することもでき、あるいは、異なる構造の照明器具１０で構成することもできる。

ヒンジ２０は、複数の照明器具１０を回動可能に接続するための部材である。
このヒンジ２０は、例えば、図２１〜図２３に示すように、照明器具１０のハウジング１１の外周面であって、反射板１５に平行する面のうち、導光体１６の反射板対向面１６−１と光透過板対向面１６−２が接する箇所の近傍に取り付けることができる（ヒンジ２０ａ、２０ｂ）。
また、ヒンジ２０は、例えば、図２４、図２５に示すように、照明器具１０のハウジング１１の外周面であって、反射板１５に平行する面のうち、基板１２（発光体１３）が配置された箇所の近傍に取り付けることができる（ヒンジ２０ｃ）。

このヒンジ２０を設けたことにより、ヒンジ２０の軸部を中心として、複数の照明器具１０の角度を自由に変えることができる。これにより、各照明器具１０から放射される照明光の向き（指向性）を調整して、照明光の当たる範囲（照明エリア）を適切な範囲に合わせることができる。

取付部材３０は、照明装置１を他の部材に取り付けるための部品である。
この取付部材３０は、例えば、図２１、図２２に示すように、照明器具１０のハウジング１１の外周面であって、基板１２に平行する面に取り付けることができる（取付部材３０ａ）。
また、取付部材３０は、例えば、図２３に示すように、照明器具１０のハウジング１１の外周面であって、反射板１５に平行する面のうち、基板１２（発光体１３）が配置された箇所の近傍に取り付けることができる（取付部材３０ｂ）。

さらに、取付部材３０は、例えば、図２４、図２５に示すように、照明器具１０のハウジング１１の外周面であって、反射板１５に平行する面のうち、導光体１６の反射板対向面１６−１と光透過板対向面１６−２が接続された箇所の近傍に取り付けることができる（取付部材３０ｃ）。
この取付部材３０には、例えば、蝶番（ヒンジ）やＶ字鋼などを用いることができる。

この取付部材３０を設けたことにより、照明装置１を任意の箇所に取り付けることができる。
また、取付部材３０に蝶番を用いるとともにヒンジ２０と組み合わせることで、複数の照明器具１０の角度を自由に決めて、他の部材に取り付けることができる。
なお、図２１〜図２５においては、照明装置１が取り付けられる面を、水平な面（天面）としているが、水平な面に限るものではなく、例えば、垂直な面や斜面に取り付けることもできる。

また、複数の照明器具を蝶番で接続した技術として、特開２００２−２７０００７号公報に記載の「折り畳み式面状発光装置及び面状表示装置」がある。
この技術によれば、二つの照明器具が蝶番を介して回動自在に接続されている。これにより、同技術の発光装置等を折り畳んで小型にでき、持ち運びを容易にすることができる。
ところが、同技術の蝶番は、単に折り畳むことを目的としている。このため、同公報は、複数の照明器具をそれぞれ任意の角度で維持したり、その角度で使用することは開示していない。
また、同技術の発光装置等は、蝶番を利用しているものの、取付部材は接続されていない。このため、その発光装置等を、棚や天面など任意の場所に取り付けることはできない。
さらに、同技術は、携帯型の発光装置を想定しており、何かを照明する場合は、その発光装置を手で持ってかざすという使い方をしていた。このため、その発光装置等を使用するたびに、適切な照明範囲を探す必要があり、不便なものとなっていた。

これに対し、本実施形態の照明装置１は、ヒンジ２０を介して複数の照明器具１０を接続するとともに、取付部材３０を有した構成となっている。このため、そのヒンジ２０により、各照明器具１０を任意の角度で維持しながら、取付部材３０により、棚や天面など任意の場所に取り付けることができる。
また、照明装置１は、照明器具１０のそれぞれから照明光が放射される。そして、各照明器具１０は、ヒンジ２０により回動可能に接続されている。このことから、照明範囲が適切な範囲となるように各照明器具１０の角度を決め、この角度を維持しながら該照明装置１を所定の場所に取り付けることができる。
さらに、照明装置１は、適切な照明範囲となる角度で所定の場所に取り付けられることから、この照明装置１を使用するたびに適切な照明範囲を探すといった煩わしさがなくなる。

しかも、照明装置１から放射される照明光は、導光体１６ａなどのテーパ形状とビーズ印刷による光拡散作用により十分混色された所望の色温度の白の照明光である。この照明装置１を、適切な角度で適切な場所に取り付けることで、対象物を十分な明るさで、かつ、色ムラの無い高品位の白の照明光により照明することができる。
加えて、照明装置１は、白のＬＥＤに赤と緑のＬＥＤを組み合わせることで、演色性の高い照明光を放射可能としている。この照明装置１を陳列棚などに取り付けることで、商品自体の色を損なうことなく、鮮明に照らし出すことができる。

以上説明したように、本実施形態の照明器具及び照明装置によれば、照明器具に備えるＬＥＤの色を、赤，緑，青ではなく、赤，緑，白とし、これらを調光可能としたことで、絶対照度を維持向上しつつ、所望の色温度の白色に混色し、これを照明光とすることができる。
また、白，赤，緑のＬＥＤを備えることにより、白ＬＥＤの光に含まれていない赤スペクトルと緑スペクトルが加えられるので、演色性を高めることができる。
さらに、演色性が高く高価な白ＬＥＤを使用しなくても、演色性を高めることができるため、照明器具のコスト高を抑えることができる。

また、導光体をテーパ状に形成するとともに、ビーズインキなどの特殊発光インクを表面に塗布することで、赤，緑，白の各光のミキシング効果を高めることができる。これにより、光透過板では、直接光が視認されない、目に優しい面状照明を実現できる。
しかも、導光体をテーパ状に形成するとともに、特殊発光インクを表面に塗布することで、ＬＥＤ光が光透過板に集まることから、光利用効率を高くできる。

そして、複数の照明器具をヒンジで接続し、取付部材を介して他の部材に取り付け可能とすることで、各照明器具の角度を任意に調整して、最適な照明範囲により、商品等を照明することができる。

以上、本発明の照明器具及び照明装置の好ましい実施形態について説明したが、本発明に係る照明器具及び照明装置は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、上述した照明器具の第一実施形態では、ハウジングの形状を三角柱形状としたが、これに限るものではなく、他の形状とすることもできる。
また、照明装置の実施形態では、二つの照明器具を一つのヒンジで接続した構成としてあるが、これに限るものではなく、三つ以上の照明器具を任意に組み合わせ、ヒンジなどで接続することもできる。

さらに、照明器具は、例えば、図２６に示すように、陳列棚の棚板の下面に取り付けることができる。この場合、下方へ光が放射される照明器具を上段棚板や下段棚板に取り付けることで、中段や最下段に陳列された商品を照明することができる。また、上方と下方の両方に光を放射する照明器具を中段棚板に取り付けることで、下段に陳列された商品を照明するだけでなく、上段に陳列された商品を下から照明することができる。
このように、本発明の照明器具及び照明装置は、形状が小型であるため、陳列棚の棚板の下面に取り付けることができ、消費者からは見えないようにすることができる。また、下方のみ光を放射する片面発光のものと、上方及び下方の両方から光を放射する両面発光のものがあるので、陳列する商品やレイアウトの仕方に応じて、最適な照明器具を選ぶことができる。

本発明は、商品の陳列棚などに設けられる照明器具又は照明装置に利用可能である。

１ 照明装置
１０ 照明器具
１１ ハウジング（筐体）
１２ 基板
１３ 発光体
１４ 放射板
１５ 反射板
１６ 導光体
２０ ヒンジ
３０ 取付部材

Claims (10)

1. 複数の発光ダイオードと、これら発光ダイオードから発せられた光を透過又は反射する導光体と、前記発光ダイオード及び前記導光体を内部に有した筐体とを備え、
   前記複数の発光ダイオードが、赤、緑、白の各発光ダイオードをそれぞれ一又は二以上有し、
   前記導光体が、ビーズインキの印刷された面を有し、
   前記導光体の一部又は全部の面が、前記発光ダイオードの視野角の中心方向に対して斜めに配置された
   ことを特徴とする照明器具。
2. 前記赤、緑、白の各発光ダイオードから発せられる光の明るさを変える調光手段を備え、
   前記筐体から外部へ放射される光が任意の色温度の白色となるように、前記調光手段が、前記各発光ダイオードから発せられる光の明るさを変える
   ことを特徴とする請求項１記載の照明器具。
3. 前記任意の色温度が、電球色、温白色、白色、昼白色、昼光色のいずれかである
   ことを特徴とする請求項２記載の照明器具。
4. 前記ビーズインキが、樹脂ビーズを含有するとともに、シルクスクリーン印刷を用いて、前記導光体にベタ印刷された
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の照明器具。
5. 前記筐体の内部に、前記発光ダイオードからの光を反射する反射板を備え、
   前記筐体が、前記導光体を透過又は反射した光を外部へ放射する放射部を有し、
   前記導光体が、前記反射板に対向する面と、前記放射部に対向する面とを有し、
   これら反射板に対向する面と前記放射部に対向する面の両方が、前記発光ダイオードの視野角の中心方向に対して斜めに配置された
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の照明器具。
6. 前記筐体が、前記導光体を透過又は反射した光を外部へ放射する放射部を複数有し、
   前記導光体が、前記複数の放射部のそれぞれに対向する面を有し、
   前記複数の放射部のそれぞれに対向する面のいずれもが、前記発光ダイオードの視野角の中心方向に対して斜めに配置された
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の照明器具。
7. 前記発光ダイオードが、基板上に、複数列で実装され、
   少なくとも一の列が、複数の赤色発光ダイオードで構成され、
   他の一の列が、複数の緑色発光ダイオードで構成され、
   さらに他の一の列が、複数の白色発光ダイオードで構成され、
   これら複数の列が、前記反射板に対して平行に配置された
   ことを特徴とする請求項５記載の照明器具。
8. 複数の照明器具を備え、
   これら照明器具が、前記請求項１〜請求項７のいずれかの照明器具からなる
   ことを特徴とする照明装置。
9. 複数の前記照明器具が、蝶番を介して接続された
   ことを特徴とする請求項８記載の照明装置。
10. 前記照明装置を他の部材に取り付けるための取付部材を備えた
    ことを特徴とする請求項８又は９記載の照明装置。

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