JP2011035149A - 電子機器およびコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】 インピーダンス整合を確保したコネクタを有する電子機器を提供する。
【解決手段】 基板モジュール２５は、第１のパッド３７を有した第１のプリント配線板３１と、第２のパッド３８を有した第２のプリント配線板３２と、第１のプリント配線板３１と第２のプリント配線板３２との間の位置に設けられるとともに、第１のパッド３７と第２のパッド３８とを接続したコネクタ３３と、を備える。コネクタ３３は、基材５１と、第１の端部４１Ａで第１のパッド３７に接続され、第２の端部４１Ｂで第２のパッド３８に接続される一対の差動線路４１と、一対の差動線路４１に隣接して設けられる一対のグランド線４２と、を有したフレキシブルプリント配線板４４と、フレキシブルプリント配線板４４を保持したハウジング４３と、を有する。
【選択図】図３

Description

本発明は、プリント配線板同士を接続するコネクタを有した電子機器およびコネクタに関する。

フレキシブルプリント配線板と、多層プリント配線板とを接続した接続構造が開示されている。この接続構造は、多層プリント配線板に設けられた開口内にフレキシブルプリント配線板が挿入されてこれらが電気的に接続される。フレキシブルプリント配線板は、ポリイミド等で形成される絶縁性の基材と、基材上に接着される導体と、基材の反対側の面に接着された補強板と、を有している。導体は、銅合金板で形成されており、先端部に接触端子が形成されている。この接触端子は、絶縁性の基材の表面から分離するように上方に立ち上がっており、接触端子の先端が上下方向に弾性的に折れ曲がることができるようになった可動接点を構成している。

このフレキシブルプリント配線板が開口内に挿入されることによって、接触端子を介してフレキシブルプリント配線板と多層プリント配線板とが電気的に接続される（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４−３３５５４８号公報

ところで、近年、シリアルＡＴＡ等に対応した高速信号を伝送する際に、差動伝送という手法が用いられるが、この差動伝送の実現には、インピーダンス整合の確保が重要な前提条件となる。しかしながら、上記従来形の接続構造では、導体を絶縁性の基材から分離させて接触端子を形成しており、この接触端子の箇所でインピーダンスの不整合を生ずることとなる。このため、この接触端子の位置でインピーダンスの不整合に起因した信号の減衰・反射を生ずることになる。よって、上記従来形の接続構造には、差動伝送を実現するうえで改良の余地があった。

本発明の目的は、インピーダンス整合を確保したコネクタを有する電子機器を提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る電子機器は、筐体と、前記筐体の内部に収容される基板モジュールと、を具備し、前記基板モジュールは、第１のパッドを有した第１のプリント配線板と、前記第１のプリント配線板と対向して配置されるとともに、第２のパッドを有した第２のプリント配線板と、前記第１のプリント配線板と前記第２のプリント配線板との間の位置に設けられるとともに、前記第１のパッドと前記第２のパッドとを接続したコネクタと、を備え、前記コネクタは、絶縁性の基材と、前記基材の第１の面に設けられるとともに、第１の端部で前記第１のパッドに接続され、前記第１の端部とは反対側の第２の端部で前記第２のパッドに接続される一対の差動線路と、前記基材の前記第１の面で前記一対の差動線路に隣接して設けられる一対のグランド線と、を有したフレキシブルプリント配線板と、前記第１のプリント配線板と前記第２のプリント配線板とにそれぞれ交差した方向に前記フレキシブルプリント配線板を保持したハウジングと、を有する。

前記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係るコネクタは、第１のプリント配線板とこれに対向した第２のプリント配線板との間の位置に設けられるとともに、前記第１のプリント配線板に設けられる第１のパッドと、前記第２のプリント配線板に対向した第２のパッドとを接続したコネクタであって、絶縁性の基材と、前記基材の第１の面に設けられるとともに、第１の端部で前記第１のパッドに接続され、前記第１の端部とは反対側の第２の端部で前記第２のパッドに接続される一対の差動線路と、前記基材の第１の面で前記一対の差動線路に隣接して設けられる一対のグランド線と、を有したフレキシブルプリント配線板と、前記第１のプリント配線板と前記第２のプリント配線板とにそれぞれ交差した方向に前記フレキシブルプリント配線板を保持したハウジングと、を具備する。

上記の構成によれば、インピーダンス整合を確保したコネクタを有する電子機器を提供できる。

第１の実施形態に係るポータブルコンピュータを示す斜視図。 図１に示すポータブルコンピュータの本体ユニットのケースの内部に収容される基板モジュールの斜視図。 図２に示す基板モジュールに含まれるコネクタの斜視図。 図３に示すコネクタのＦ４−Ｆ４線に沿った断面図。 図４に示すコネクタのフレキシブルプリント配線板のＦ５−Ｆ５線に沿った断面図。 図３に示すコネクタの板ばねを示した斜視図。 図３に示すコネクタの組立工程を示した斜視図。

以下に、図１から図７を参照して、電子機器の第１の実施形態について説明する。本明細書において、手前側（即ちユーザ側）を前方向Ｆ、ユーザから見て奥側を後方向Ｒ、ユーザから見て左側を左方向、ユーザから見て右側を右方向、ユーザから見て上方を上方向、ユーザから見て下方を下方向と定義する。

図１に示すように、電子機器の一例であるポータブルコンピュータ１１は、本体ユニット１２と、表示ユニット１３と、本体ユニット１２と表示ユニット１３との間に設けられるヒンジ部１４と、を備えている。ヒンジ部１４は、表示ユニット１３を回転可能に支持している。

図１に示すように、表示ユニット１３は、ディスプレイの一例である液晶ディスプレイ１５と、液晶ディスプレイ１５の周囲を取り囲む合成樹脂製のカバー１６と、を有している。

図１に示すように、本体ユニット１２は、その外殻をなした筐体２１と、筐体２１の上面に取り付けられたキーボード２２およびタッチパッド２３と、筐体２１の内部に収容されたプリント回路板２４と、プリント回路板２４とは独立に設けられた基板モジュール２５と、を有している。プリント回路板２４と基板モジュール２５とは、図示しないフレキシブルプリント配線板等によって電気的に接続されている。プリント回路板２４は、例えば、ＣＰＵ（central processing unit）等の複数の回路部品が実装されたいわゆるメイン基板である。

基板モジュール２５は、ＳＳＤ（solid state drive）ないしフラッシュメモリドライブの一例である。この基板モジュール２５は、記憶媒体としてフラッシュメモリ２６を用いた記憶装置であり、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）と同じ接続インタフェース規格（Ｓ−ＡＴＡ規格）を有している。なお、基板モジュール２５は、図示しない金属筐体の内部に収容されている。この金属筐体の大きさは、例えば、１．８インチ型のＨＤＤと同じ大きさである。基板モジュール２５は、１．８インチ型のＨＤＤとの間で互換性（プラグコンパチブル）が確保されている。

図２に示すように、基板モジュール２５は、第１のプリント配線板３１と、第１のプリント配線板３１の両面に実装された複数のフラッシュメモリ２６と、所定の隙間を存して第１のプリント配線板３１に対向する第２のプリント配線板３２と、第２のプリント配線板３２の両面に実装された複数のフラッシュメモリ２６と、第１のプリント配線板３１と第２のプリント配線板３２との間の位置に設けられるコネクタ３３と、第１のプリント配線板３１と第２のプリント配線板３２とを固定するスタッド３４と、を有している。この基板モジュール２５は、プリント配線板を２枚とすることで、実装できる面積を広くして実装されるフラッシュメモリ２６の数を多くなっており、記憶容量が大容量化されている。

フラッシュメモリ２６は、不揮発性のＩＣメモリである。図２と図４に示すように、基板モジュール２５は、さらに、外部接続用の第２のコネクタ３９と、第１のプリント配線板３１とコネクタ３３を固定する第１のねじ３５と、第２のプリント配線板３２とコネクタ３３を固定する第２のねじ３６とを有している。

図４に示すように、第１のプリント配線板３１は、その１つの面に第１のパッド３７を有している。第１のパッド３７は、後述する一対の差動線路４１、および一対のグランド線４２に対応するように、第１のプリント配線板３１上に複数個、横並びで配置されている。また、第２のプリント配線板３２は、その１つの面に第２のパッド３８を有している。第２のパッド３８は、後述する一対の差動線路４１、および一対のグランド線４２に対応するように、第２のプリント配線板３２上に複数個、横並びで配置されている。

コネクタ３３は、第１のプリント配線板３１と第２のプリント配線板３２とを接続するいわゆるスタッキングコネクタである。コネクタ３３は、シリアルＡＴＡ等に対応した高速信号を第１のプリント配線板３１と第２のプリント配線板３２との間で伝送することができる。コネクタ３３は、第１のプリント配線板３１と第２のプリント配線板３２とを電気的に接続するだけでなく、第１のプリント配線板３１と第２のプリント配線板３２とを物理的に固定している。

図３、図４に示すように、コネクタ３３は、合成樹脂製のハウジング４３と、第１のパッド３７と第２のパッド３８とを接続するための接続部となるフレキシブルプリント配線板４４と、フレキシブルプリント配線板４４の一方の面に接着された板ばね４５と、を有している。フレキシブルプリント配線板４４は、後述するハウジング４３の保持片５７によって固定的に支持されている。

フレキシブルプリント配線板４４は、第１のプリント配線板３１と第２のプリント配線板３２とにそれぞれ交差した方向、より具体的には、第１のプリント配線板３１と第２のプリント配線板３２とに対して斜め方向に延びている。フレキシブルプリント配線板４４は、第１のプリント配線板３１の第１のパッド３７と、第２のプリント配線板３２の第２のパッド３８と、を直接接続している。

図３と図５に示すように、フレキシブルプリント配線板４４は、絶縁性の基材５１と、基材５１の第１の面５１Ａに設けられた信号線である一対の差動線路４１と、基材５１の第１の面５１Ａで一対の差動線路４１に隣接して設けられる一対のグランド線４２と、一対の差動線路４１と一対のグランド線４２との表面を覆う絶縁性のカバーレイヤ４６と、を有している。基材５１は、例えば、ポリイミド等で形成されている。

図５に示すように、フレキシブルプリント配線板４４は、差動線路４１同士の間の位置や、差動線路４１とグランド線４２との間の位置にある絶縁層５２と、基材５１の第２の面５１Ｂに設けられる第２の絶縁層５３と、を有している。図３に示すように、カバーレイヤ４６は、第１のパッド３７および第２のパッド３８の近傍の箇所で、一対の差動線路４１と一対のグランド線４２を外部に向けて露出させている。

図３に示すように、一対の差動線路４１は、一対のグランド線４２によって周囲を囲まれている。この差動線路４１とグランド線４２との間の距離は、均一に維持されており、インピーダンスに乱れを生じないようになっている。

図４に示すように、差動線路４１は、第１のパッド３７に接続された第１の端部４１Ａと、第２のパッド３８に接続された第２の端部４１Ｂと、を有している。第１の端部４１Ａは、例えば、半田を介して第１のパッド３７に固定されている。また、第２の端部４１Ｂは、板ばね４５の付勢力によって、第２のパッド３８に押し付けられて第２のパッド３８に接続されている。なお、図３では、一対の差動線路４１および一対のグランド線４２を１セットのみ示しているが、実際には、フレキシブルプリント配線板４４上にこれ以外にも複数セットの差動線路４１、グランド線４２が狭いピッチで設けられている。

差動線路４１同士の間のピッチ、差動線路４１とグランド線４２との間のピッチは、例えば、０．２〜０．３ｍｍである。この０．２〜０．３ｍｍのピッチは、打ち抜き加工で板ばね４５に突出片６２を形成する際の公差を考慮した上で、可能な限り小さく設定された値である。

図４と図７に示すように、ハウジング４３は、断面略三角形の本体ブロック５４と、本体ブロック５４の１つの面をなした当接面５５と、本体ブロック５４の幅方向両端部に設けられた円筒形の一対の固定部５６と、当接面５５の幅方向両端部の近傍に設けられる保持片５７および溝部５８と、を有している。当接面５５は、第１のプリント配線板３１および第２のプリント配線板３２の延びている方向に対して斜めになっている。ハウジング４３の当接面５５は、第１のプリント配線板３１と第２のプリント配線板３２とに対してフレキシブルプリント配線板４４が斜めになった状態でこれを保持することができる。固定部５６は、第１のねじ３５と、第２のねじ３６が挿入されるねじ孔５６Ａを有している。固定部５６は、第１のプリント配線板３１と第２のプリント配線板３２とが対向した状態でこれらを固定的に保持できる。

図３と図７に示すように、保持片５７は、固定部５６から本体ブロック５４の中央部に向けて突出している。保持片５７は、当接面５５との間に隙間を有して当接面５５と平行に配置している。図４に示すように、この保持片５７は、当接面５５との間にフレキシブルプリント配線板４４を挟んで保持することができる。溝部５８は、当接面５５と保持片５７との間に設けられている。この溝部５８に対して、フレキシブルプリント配線板４４が差し込まれている。保持片５７は、溝部５８の周囲を規定する壁部を兼ねている。

図６に示すように、板ばね４５は、ステンレス等の金属板金によって、中央部で折れ曲がった形状に形成されている。板ばね４５は、図５に示すように、接着剤４７を介してフレキシブルプリント配線板４４の基材５１の第２の面５１Ｂ（第２の絶縁層５３）に接着されている。図６に示すように、板ばね４５は、幅方向両端部に設けられた一対の差込片６１と、一対の差動線路４１の第２の端部４１Ｂおよび一対のグランド線４２に対応して突出した複数の突出片６２と、第１のプリント配線板３１の第１のパッド３７の近傍に設けられる方形の切欠部６３と、を有している。

複数の突出片６２は、第２のプリント配線板３２の第２のパッド３８の方向に向けて櫛歯状に突出している。各突出片６２は、中ほどで略「Ｌ」字形に折れ曲がっている。複数の突出片６２は、差動線路４１の第２の端部４１Ｂおよびグランド線４２を第２のパッド３８に向けて押し付けている。各突出片６２によって、第２のパッド３８に対する差動線路４１およびグランド線４２の接触圧力を適正に管理することができる。この第２のパッド３８に対する差動線路４１およびグランド線４２の適正な接触圧力は、例えば、０．３〜１．０ Ｎ（ニュートン）である。切欠部６３において、フレキシブルプリント配線板４４と第１のパッド３７とが接続する接続部が形成されている。また、突出片６２同士の間には、切れ込み６４が設けられている。

続いて、図６、図７を参照して、本実施形態のコネクタ３３の組立工程について説明する。まず、プレス加工等によって図６に示すような所定の形状に打ち抜かれ、折り曲げられた板ばね４５に対して、一対の差動線路４１および一対のグランド線４２とを作りこんだフレキシブルプリント配線板４４を予め接着する。こうして接着されたフレキシブルプリント配線板４４および板ばね４５を、図７に示すように、ハウジング４３の当接面５５に接触するように差し込む。このとき、ハウジング４３の一対の溝部５８に対して、フレキシブルプリント配線板４４および板ばね４５の一対の差込片６１が差し込まれるようにして位置合わせをする。このようにすると、溝部５８は、当接面５５に沿った差し込み方向Ｄに向けてフレキシブルプリント配線板４４および板ばね４５を円滑に案内することができる。差込片６１が溝部５８の奥まで差し込むようにすると、保持片５７の下端が板ばね４５の差込片６１の付け根の位置に突き当たり、図３に示す状態になる。これによって、ハウジング４３に対するフレキシブルプリント配線板４４および板ばね４５の取付け工程が完了する。

第１の実施形態によれば、ポータブルコンピュータ１１は、筐体２１と、筐体２１の内部に収容される基板モジュール２５と、を具備し、基板モジュール２５は、第１のパッド３７を有した第１のプリント配線板３１と、第１のプリント配線板３１と対向して配置されるとともに、第２のパッド３８を有した第２のプリント配線板３２と、第１のプリント配線板３１と第２のプリント配線板３２との間の位置に設けられるとともに、第１のパッド３７と第２のパッド３８とを接続したコネクタ３３と、を備え、コネクタ３３は、絶縁性の基材５１と、基材５１の第１の面５１Ａに設けられるとともに、第１の端部４１Ａで第１のパッド３７に接続され、第１の端部４１Ａとは反対側の第２の端部４１Ｂで第２のパッド３８に接続される一対の差動線路４１と、基材５１の第１の面５１Ａで一対の差動線路４１に隣接して設けられる一対のグランド線４２と、を有したフレキシブルプリント配線板４４と、第１のプリント配線板３１と第２のプリント配線板３２とにそれぞれ交差した方向にフレキシブルプリント配線板４４を保持したハウジング４３と、を有する。

この構成によれば、フレキシブルプリント配線板４４上で、一対の差動線路４１は、絶縁性の基材５１と接触しており、且つ、一対のグランド線４２に隣接して配置されているので、高速伝送時にこのフレキシブルプリント配線板４４においてインピーダンスが乱れてしまうことがない。よって、このようにインピーダンスがコントロールされたフレキシブルプリント配線板４４をコネクタ３３の接続用の端子として使用できるため、コネクタ３３においてインピーダンスの不整合に起因した信号の減衰や、ノイズの発生等を生ずることを防止できる。

また、フレキシブルプリント配線板４４を接続用の端子としているため、樹脂モールドに設けた複数の貫通孔に１個ずつコンタクトを圧入して形成するタイプのコネクタに比して、差動線路４１を狭いピッチで配置することができる。これによって、コネクタ３３を小型化することができる。なお、通常、上記のように、貫通孔に１個ずつコンタクトを圧入するタイプのコネクタの場合、コンタクトの強度を確保したり、圧入時に治具を当接させるための小片をコンタクトに設けたりする必要があるため、０．４ｍｍピッチでコンタクトを配置するのが限界である。しかしながら、本実施形態のようにフレキシブルプリント配線板４４を接続用の端子とすれば、０．２ｍｍから０．３ｍｍの狭ピッチで差動線路４１やグランド線４２を配置することができる。さらに、ハウジング４３も１つの部材で構成されるため、コネクタ３３の高さ寸法を小さくすることができ、基板モジュール２５全体としても小型化することができる。

また、コネクタ３３は、基材５１の第１の面５１Ａとは反対側の第２の面５１Ｂに設けられる板ばね４５を備え、板ばね４５は、一対の差動線路４１の第２の端部４１Ｂを第２のパッド３８に向けて押し付けている。この構成によれば、少なくとも第２の端部４１Ｂと第２のパッド３８との間の位置で半田付けを行う必要がなく、この箇所の固定を簡単に行うことができる。また、半田接続部が設けられていると、半田接続部とフレキシブルプリント配線板４４との間でインピーダンスが低下し、この部分にインピーダンスの不整合を生ずる場合がある。上記の構成によれば、半田接続部が設けられる箇所を少なくして、インピーダンスがコントロールされたコネクタ３３を提供することができる。さらに、フレキシブルプリント配線板４４の第２の面５１Ｂに板ばね４５を設けているため、フレキシブルプリント配線板４４に一定の剛性を持たせることができ、フレキシブルプリント配線板４４を扱い易くすることができる。

このとき、ハウジング４３は、板ばね４５に当接する当接面５５を有し、この当接面５５は、第１のプリント配線板３１および第２のプリント配線板３２に対して斜めになっている。この構成によれば、当接面５５を介してフレキシブルプリント配線板４４および板ばね４５を、第１のプリント配線板３１および第２のプリント配線板３２に対して斜めに保持することができる。このため、第１のパッド３７および第２のパッド３８に対してグランド線４２が徐々に遠ざかるようにフレキシブルプリント配線板４４を配置することができる。これによっても、高速伝送時にインピーダンスが乱れてしまうことがなく、インピーダンスがコントロールされたコネクタ３３を提供することができる。また、ハウジング４３によって板ばね４５を支持することができ、第２のパッドに対する差動線路４１の第２の端部４１Ｂの接触圧力を適正な値に設定することができる。

ハウジング４３は、フレキシブルプリント配線板４４が差し込まれる溝部５８を有し、溝部５８は、当接面５５に沿う差し込み方向Ｄに向けてフレキシブルプリント配線板４４を案内する。この構成によれば、溝部５８によってフレキシブルプリント配線板４４を差し込み方向Ｄに案内できるため、コネクタ３３の組立工程を簡略化することができる。

また、ハウジング４３は、フレキシブルプリント配線板４４に当接する保持片５７を有し、保持片５７は、当接面５５との間にフレキシブルプリント配線板４４を挟んで保持する。この構成によれば、保持片５７によってフレキシブルプリント配線板４４をハウジング４３に対して固定することができ、ハウジング４３に対してフレキシブルプリント配線板４４が浮き上がってしまうことを防止することができる。

このとき、板ばね４５は、一対の差動線路４１の第２の端部４１Ｂに対応して櫛歯状に突出した複数の突出片６２を有する。この構成によれば、１つの差動線路４１に対応して１つの突出片６２が割り当てられるため、一枚の板状の板ばねを用いる場合に比して、第２のパッド３８に対する差動線路４１の接触圧力を適正な値の範囲内に管理することができる。また、ハウジング４３は、第１のプリント配線板３１と第２のプリント配線板３２との間に挟まれる固定部５６を有し、固定部５６は、第１のプリント配線板３１と第２のプリント配線板３２とが対向した状態でこれらを固定的に保持する。この構成によれば、コネクタ３３を利用して第１のプリント配線板３１と第２のプリント配線板３２とを固定することができ、コネクタ３３の近傍に別途にスタッド等を要しないので、第１のプリント配線板３１上又は第２のプリント配線板３２上における実装スペースを広く確保できる。

電子機器は、上記実施形態に示したポータブルコンピュータ１１用に限らず、例えば携帯電話機のようなその他の電子機器に対しても実施可能である。本実施形態では、コネクタ３３にフレキシブルプリント配線板４４を用いているが、フレキシブルプリント配線板４４の代わりに例えばフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）等を使用してもよい。その他、電子機器は、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できることは勿論である。

１１…ポータブルコンピュータ、２１…筐体、２５…基板モジュール、３１…第１のプリント配線板、３２…第２のプリント配線板、３３…コネクタ、３７…第１のパッド、３８…第２のパッド、４１…差動線路、４１Ａ…第１の端部、４１Ｂ…第２の端部、４２…グランド線、４３…ハウジング、４４…フレキシブルプリント配線板、４５…板ばね、５１…基材、５１Ａ…第１の面、５１Ｂ…第２の面、５５…当接面、５６…固定部、５７…保持片、５８…溝部、６２…突出片、Ｄ…差し込み方向

Claims (10)

1. 筐体と、
   前記筐体の内部に収容される基板モジュールと、
   を具備し、
   前記基板モジュールは、
   第１のパッドを有した第１のプリント配線板と、
   前記第１のプリント配線板と対向して配置されるとともに、第２のパッドを有した第２のプリント配線板と、
   前記第１のプリント配線板と前記第２のプリント配線板との間の位置に設けられるとともに、前記第１のパッドと前記第２のパッドとを接続したコネクタと、
   を備え、
   前記コネクタは、
   絶縁性の基材と、前記基材の第１の面に設けられるとともに、第１の端部で前記第１のパッドに接続され、前記第１の端部とは反対側の第２の端部で前記第２のパッドに接続される一対の差動線路と、前記基材の前記第１の面で前記一対の差動線路に隣接して設けられる一対のグランド線と、を有したフレキシブルプリント配線板と、
   前記第１のプリント配線板と前記第２のプリント配線板とにそれぞれ交差した方向に前記フレキシブルプリント配線板を保持したハウジングと、
   を有することを特徴とする電子機器。
2. 前記コネクタは、前記基材の前記第１の面とは反対側の第２の面に設けられる板ばねを備え、前記板ばねは、前記一対の差動線路の前記第２の端部を前記第２のパッドに向けて押し付けたことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
3. 前記ハウジングは、前記板ばねに当接する当接面を有し、この当接面は、前記第１のプリント配線板および前記第２のプリント配線板に対して斜めになったことを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
4. 前記ハウジングは、前記フレキシブルプリント配線板が差し込まれる溝部を有し、前記溝部は、前記当接面に沿う差し込み方向に向けて前記フレキシブルプリント配線板を案内することを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
5. 前記ハウジングは、前記フレキシブルプリント配線板に当接する保持片を有し、前記保持片は、前記当接面との間に前記フレキシブルプリント配線板を挟んで保持することを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
6. 前記板ばねは、前記一対の差動線路の前記第２の端部に対応して櫛歯状に突出した複数の突出片を有することを特徴とする請求項５に記載の電子機器。
7. 前記ハウジングは、前記第１のプリント配線板と前記第２のプリント配線板との間に挟まれる固定部を有し、
   前記固定部は、前記第１のプリント配線板と前記第２のプリント配線板とが対向した状態でこれらを固定的に保持したことを特徴とする請求項６に記載の電子機器。
8. 第１のプリント配線板とこれに対向した第２のプリント配線板との間の位置に設けられるとともに、前記第１のプリント配線板に設けられる第１のパッドと、前記第２のプリント配線板に対向した第２のパッドとを接続したコネクタであって、
   絶縁性の基材と、前記基材の第１の面に設けられるとともに、第１の端部で前記第１のパッドに接続され、前記第１の端部とは反対側の第２の端部で前記第２のパッドに接続される一対の差動線路と、前記基材の第１の面で前記一対の差動線路に隣接して設けられる一対のグランド線と、を有したフレキシブルプリント配線板と、
   前記第１のプリント配線板と前記第２のプリント配線板とにそれぞれ交差した方向に前記フレキシブルプリント配線板を保持したハウジングと、
   を具備することを特徴とするコネクタ。
9. 前記コネクタは、前記基材の前記第１の面とは反対側の第２の面に設けられる板ばねを具備し、前記板ばねは、前記一対の差動線路の前記第２の端部を前記第２のパッドに向けて押し付けたことを特徴とする請求項８に記載のコネクタ。
10. 前記ハウジングは、前記板ばねに当接する当接面を有し、この当接面は、前記第１のプリント配線板および前記第２のプリント配線板に対して斜めになったことを特徴とする請求項９に記載のコネクタ。

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