JP2011028342A - ジョイスティック装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】ユーザの意図しない操作レバーの傾きを抑止する。
【解決手段】複数の方向に傾斜可能で且つ軸方向に押し込み可能に設けられた操作レバー2が、操作レバー2の傾斜方向に沿って設けられた複数のスリット5A〜5Dの交差部位に配置されてなるジョイスティック装置1は、操作レバー2が複数のスリット5A〜5Dの交差部位に位置するときに操作レバー2に当接する弾性部材10を、複数のスリット5A〜5Dのそれぞれに設けている。
【選択図】図2
【解決手段】複数の方向に傾斜可能で且つ軸方向に押し込み可能に設けられた操作レバー2が、操作レバー2の傾斜方向に沿って設けられた複数のスリット5A〜5Dの交差部位に配置されてなるジョイスティック装置1は、操作レバー2が複数のスリット5A〜5Dの交差部位に位置するときに操作レバー2に当接する弾性部材10を、複数のスリット5A〜5Dのそれぞれに設けている。
【選択図】図2
Description
本発明は、ジョイスティック装置に関する。
操作対象の動作に関する方向を入力するための入力装置(以下「コントローラ」と記載する)がある。
操作対象とは、例えば地上における走行又は歩行等の移動を行うことが可能な自動車やロボット等が挙げられる。他にも、操作対象として、表示装置に表示されて表示装置内を移動するカーソルやキャラクターが挙げられる。この他、入力された方向に応じた動作を行うものであれば何でも操作対象となりうる。
動作方向とは、操作対象の移動する方向や向きの変更等、あらゆる動作に関する方向をいう。
操作対象とは、例えば地上における走行又は歩行等の移動を行うことが可能な自動車やロボット等が挙げられる。他にも、操作対象として、表示装置に表示されて表示装置内を移動するカーソルやキャラクターが挙げられる。この他、入力された方向に応じた動作を行うものであれば何でも操作対象となりうる。
動作方向とは、操作対象の移動する方向や向きの変更等、あらゆる動作に関する方向をいう。
一般的なコントローラは、入力可能な方向に応じて設けられた操作部を有する。操作部として、例えば上下左右を入力可能な十字形のボタンを有するものがある(例えば特許文献1)。ユーザは、十字形のボタンの端部のいずれかを押圧操作することにより方向を入力することができる。
このようなコントローラは、当該ボタンのいずれの端部に対しても押圧操作がなされていないときの当該ボタンの位置決めをコントローラの筐体(例えば筐体等)によって行うことができる。十字形のボタンと当該ボタンが設けられた筐体とを当接させることで、筐体により十字形のボタンを支持することができるためである。
このようなコントローラは、当該ボタンのいずれの端部に対しても押圧操作がなされていないときの当該ボタンの位置決めをコントローラの筐体(例えば筐体等)によって行うことができる。十字形のボタンと当該ボタンが設けられた筐体とを当接させることで、筐体により十字形のボタンを支持することができるためである。
特許文献1に記載のコントローラ以外のコントローラの一つとして、ジョイスティック装置がある。
一般的なジョイスティック装置は、方向を入力するための操作レバーを有する。操作レバーは、基盤等の基部に対して複数の方向に傾斜可能に設けられる。ユーザは、入力したい方向に操作レバーを傾けることで入力操作を行う。
一般的なジョイスティック装置は、方向を入力するための操作レバーを有する。操作レバーは、基盤等の基部に対して複数の方向に傾斜可能に設けられる。ユーザは、入力したい方向に操作レバーを傾けることで入力操作を行う。
図5に、従来のジョイスティック装置100の一例を示す。
ジョイスティック装置100は、操作レバー102及び筐体104を有する。
操作レバー102は、所定の角度Oを原点として、図5に示すX軸方向又はY軸方向に沿って傾斜可能に設けられる。
操作レバー102は、一端に取っ手103を有し、取っ手103と逆側の端部を支点として傾斜可能に設けられる。
ジョイスティック装置100は、操作レバー102及び筐体104を有する。
操作レバー102は、所定の角度Oを原点として、図5に示すX軸方向又はY軸方向に沿って傾斜可能に設けられる。
操作レバー102は、一端に取っ手103を有し、取っ手103と逆側の端部を支点として傾斜可能に設けられる。
筐体104は、操作レバー102の傾斜方向に沿って設けられた十字形のスリット105を有する。操作レバー102は、スリット105を貫通するよう設けられる。操作レバー102の取っ手103は、筐体104の外側に設けられ、取っ手103と逆側の端部はスリット105を通じて筐体104の内側に位置する。
図5に示すように、操作レバー102が所定の角度Oであるとき、操作レバー102と筐体104とは離隔する。操作レバー102は、ユーザによる操作を受けていないとき、図示しないバネによってその角度を所定の角度Oに保つように支持されている。操作レバー2を所定の角度Oに保とうとするバネの力は、ユーザによる操作レバー102の操作を妨げない程度に設けられている。
ところで、操作レバーを傾ける操作以外の操作を入力可能なジョイスティック装置がある。例えば、いずれの方向にも傾いていない操作レバーに対して、操作レバーの軸方向に沿った押し込み操作を入力可能なジョイスティック装置がある。図5に示す例の場合、矢印Pの方向に沿って操作レバー102が押圧操作を受けた場合が操作レバー102の軸方向に沿った押し込み操作に相当する。
しかしながら、ユーザは操作レバーの軸方向に沿った押し込み操作を正確に行うことができないことがあった。
図6に、図5に示すV−V断面図を示す。図6(A)に押し込み操作前の操作レバー102の例を、図6(B)に押し込み操作後に傾いた操作レバー102の例を示す。
例えば、図6(A)のように、ユーザは操作レバー102に対して矢印Pのように押し込み操作を行うとき、同時に操作レバー102のいずれかの傾斜方向に沿った移動ベクトル(例えば図6(A)に示す矢印Q等)を含む力を加えてしまうことがある。このとき、操作レバー102を所定の角度Oに保とうとするバネの力よりも矢印Qのような傾斜方向に沿った力の方が大きい場合、図6(B)のように、力を加えられた傾斜方向に操作レバー102が傾いてしまう。このため、ユーザは、操作レバー102の軸方向に沿った押し込み操作を行ったときに意図せず操作レバー102を傾ける動作を誤入力してしまうことがあった。
図6に、図5に示すV−V断面図を示す。図6(A)に押し込み操作前の操作レバー102の例を、図6(B)に押し込み操作後に傾いた操作レバー102の例を示す。
例えば、図6(A)のように、ユーザは操作レバー102に対して矢印Pのように押し込み操作を行うとき、同時に操作レバー102のいずれかの傾斜方向に沿った移動ベクトル(例えば図6(A)に示す矢印Q等)を含む力を加えてしまうことがある。このとき、操作レバー102を所定の角度Oに保とうとするバネの力よりも矢印Qのような傾斜方向に沿った力の方が大きい場合、図6(B)のように、力を加えられた傾斜方向に操作レバー102が傾いてしまう。このため、ユーザは、操作レバー102の軸方向に沿った押し込み操作を行ったときに意図せず操作レバー102を傾ける動作を誤入力してしまうことがあった。
本発明の課題は、ユーザの意図しない操作レバーの傾きを抑止することである。
上記課題を解決するため、請求項1記載の発明は、複数の方向に傾斜可能で且つ軸方向に押し込み可能に設けられた操作レバーが、当該操作レバーの傾斜方向に沿って設けられた複数のスリットの交差部位に配置されてなるジョイスティック装置において、前記操作レバーが前記複数のスリットの交差部位に位置するときに当該操作レバーに当接する弾性部材を、前記複数のスリットのそれぞれに設けたことを特徴とする。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のジョイスティック装置であって、前記弾性部材は、前記操作レバーの傾斜軌跡を挟んだスリットの両縁に設けられ、前記スリットの両縁に設けられた弾性部材同士が最も近接する位置における当該弾性部材同士の間隔は、前記操作レバーの太さよりも狭いことを特徴とする。
請求項3に記載の発明は、請求項1に記載のジョイスティック装置であって、前記弾性部材は、前記操作レバーの傾斜軌跡を挟んだスリットの両縁のいずれか一方に設けられ、
前記弾性部材と当該弾性部材が設けられていない側のスリットの縁とが最も近接する位置における当該弾性部材と当該縁との間隔は、前記操作レバーの太さよりも狭いことを特徴とする。
前記弾性部材と当該弾性部材が設けられていない側のスリットの縁とが最も近接する位置における当該弾性部材と当該縁との間隔は、前記操作レバーの太さよりも狭いことを特徴とする。
請求項4に記載の発明は、請求項1から3のいずれか一項に記載のジョイスティック装置であって、前記弾性部材は、前記操作レバーとの当接部位において前記操作レバーが傾斜してから起き上がる方向に沿った傾斜を有することを特徴とする。
本発明によれば、ユーザの意図しない操作レバーの傾きを抑止することができる。
以下、図を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。
(第一実施形態)
図1に、本発明の第一実施形態であるジョイスティック装置1を示す。
ジョイスティック装置1は、操作レバー2、筐体4、スイッチ(図示略)及び弾性部材10を備える。
図1に、本発明の第一実施形態であるジョイスティック装置1を示す。
ジョイスティック装置1は、操作レバー2、筐体4、スイッチ(図示略)及び弾性部材10を備える。
操作レバー2は、所定の角度Oを原点として、図1に示すX軸方向又はY軸方向に沿って傾斜可能に設けられる。X軸方向とY軸方向は互いに直交する。そして、所定の角度Oに沿う方向をZ軸方向としたとき、Z軸方向は、X軸方向及びY軸方向に対して直交する。つまり、操作レバー2は、所定の角度Oを原点として、互いに直交する四方向へ傾斜可能に設けられる。
図示しないが、ジョイスティック装置1には操作レバー2を所定の角度Oへ戻そうとする力を操作レバー2へ加えるバネが設けられている。このため、操作レバー2を傾けようとする力を加えられない限り、操作レバー2の角度は所定の角度Oとなるよう保持される。
操作レバー2は、一端に取っ手3が設けられ、取っ手3と逆側の端部側を支点として傾斜可能に設けられる。そして、操作レバー2は、その軸方向に押し込み可能に設けられる。第一実施形態では、ユーザは、操作レバー2の角度が所定の角度Oであるときに、操作レバー2の軸方向に沿った矢印Pの押し込み操作を操作レバー2に対して行うことができる。
操作レバー2は、一端に取っ手3が設けられ、取っ手3と逆側の端部側を支点として傾斜可能に設けられる。そして、操作レバー2は、その軸方向に押し込み可能に設けられる。第一実施形態では、ユーザは、操作レバー2の角度が所定の角度Oであるときに、操作レバー2の軸方向に沿った矢印Pの押し込み操作を操作レバー2に対して行うことができる。
筐体4は、操作レバー2の傾斜方向に沿って設けられた十字形のスリット5を有する。図2に示すスリット5の十字形状を構成する複数のスリット5A〜5Dはそれぞれ、X軸方向又はY軸方向のいずれかに沿うよう設けられる。
操作レバー2は、スリット5を貫通するよう設けられる。操作レバー2の取っ手3は、筐体4の外側(図1の上側)に設けられ、取っ手3と逆側の端部はスリット5を通じて筐体4の内側に位置する。
操作レバー2は、スリット5を貫通するよう設けられる。操作レバー2の取っ手3は、筐体4の外側(図1の上側)に設けられ、取っ手3と逆側の端部はスリット5を通じて筐体4の内側に位置する。
スイッチは、操作レバー2の傾きを検知する。そして、スイッチは、操作レバー2の軸方向に沿った押し込み操作、即ち矢印P方向の押し込み操作を検知する。スイッチは、操作レバー2を傾ける操作と操作レバー2の軸方向に沿った押し込み操作とを別個の入力として検知する。
図2に、図1に示す矢印P方向から見た場合のジョイスティック装置1を示す。図2に示す平面図では、取っ手3の記載を省略している。
弾性部材10は、弾性を有する素材(例えばゴム等)からなる。図2に示すように、弾性部材10は、スリット5の十字形状の交差部分を取り巻く位置に設けられる。弾性部材10は、操作レバー2がスリット5の交差部位に位置するときに操作レバー2と当接する。第一実施形態では、全ての弾性部材10は、図2に示すように、操作レバー2の角度がいずれの傾斜方向にも傾斜していない角度即ち所定の角度Oであるときに操作レバー2と当接する。
弾性部材10は、弾性を有する素材(例えばゴム等)からなる。図2に示すように、弾性部材10は、スリット5の十字形状の交差部分を取り巻く位置に設けられる。弾性部材10は、操作レバー2がスリット5の交差部位に位置するときに操作レバー2と当接する。第一実施形態では、全ての弾性部材10は、図2に示すように、操作レバー2の角度がいずれの傾斜方向にも傾斜していない角度即ち所定の角度Oであるときに操作レバー2と当接する。
図2において、操作レバー2の傾斜軌跡は一点破線L1〜L4で示されている。弾性部材10は、操作レバー2の傾斜軌跡を示す一点破線L1〜L4のいずれか一本を挟んだスリット5A〜5Dの両縁に設けられる。弾性部材10は、操作レバー2の傾斜方向のそれぞれについて個別に設けられる。
スリット5A〜5Dの両縁に設けられた弾性部材10同士が最も近接する位置における当該弾性部材同士の間隔Gは、操作レバー2の太さよりも狭い。第一実施形態の操作レバー2は円柱状であり、その径Fに比してスリット5A〜5Dの両縁に設けられた弾性部材10同士が最も近接する位置における当該弾性部材同士の間隔Gは狭い。
図3に、図1に示すW−W断面図を示す。
ユーザは操作レバー2に対して矢印Pのように押し込み操作を行うとき、同時に操作レバー2のいずれかの傾斜方向に沿った移動ベクトル(例えば図3に示す矢印Q等)を含む力を加えてしまうことがある。
ユーザは操作レバー2に対して矢印Pのように押し込み操作を行うとき、同時に操作レバー2のいずれかの傾斜方向に沿った移動ベクトル(例えば図3に示す矢印Q等)を含む力を加えてしまうことがある。
この場合、力を加えられた方向に操作レバー2が傾こうとする力が働くこととなるが、弾性部材10が操作レバー2と当接して操作レバー2を係止する。このため、操作レバー2は傾かない。
これによって、ユーザは、操作レバー2の軸方向に沿った押し込み操作を行ったときに意図せず操作レバー2を傾ける動作を誤入力してしまうことがない。つまり、弾性部材10は、ユーザの意図しない操作レバー2の傾きを抑止し、操作レバー2が所定の角度Oを保つように操作レバー2を支持する。
加えて、スイッチに対して矢印P方向に沿った押圧力が十分に加えられる。これによって、操作レバー2の軸方向に沿った押し込み操作を正確に行うことができる。
加えて、スイッチに対して矢印P方向に沿った押圧力が十分に加えられる。これによって、操作レバー2の軸方向に沿った押し込み操作を正確に行うことができる。
弾性部材10は、弾性を有する。このため、強い外圧により変形する。
例えば、ユーザが操作レバー2を傾けるための力を意図的に加えると、弾性部材10は操作レバー2との当接位置を介して外圧を受けて変形する。このとき、弾性部材10は、操作レバー2の円柱状の外周面に沿ってその間隔Gを広げるように変形する。これによって、操作レバー2はその傾斜軌跡を挟んだスリット5の両縁に設けられた弾性部材10、10の間を通って傾く。このように、弾性部材10は操作レバー2の傾き動作を阻害しない。
例えば、ユーザが操作レバー2を傾けるための力を意図的に加えると、弾性部材10は操作レバー2との当接位置を介して外圧を受けて変形する。このとき、弾性部材10は、操作レバー2の円柱状の外周面に沿ってその間隔Gを広げるように変形する。これによって、操作レバー2はその傾斜軌跡を挟んだスリット5の両縁に設けられた弾性部材10、10の間を通って傾く。このように、弾性部材10は操作レバー2の傾き動作を阻害しない。
図2に示すように、弾性部材10は、操作レバー2との当接部位において操作レバー2の傾く方向と逆方向の直線状の傾斜11を有する。即ち、傾斜11は、傾いた操作レバー2が起き上がる方向に沿った傾斜である。このため、傾いた操作レバー2が所定の角度Oに戻るときに起き上がり動作を行う場合、弾性部材10は操作レバー2をほとんど係止することがない。これによって、操作レバー2は起き上がり動作のときに弾性部材10、10の間をスムーズに通過することができる。したがって、弾性部材10は傾いた操作レバー2を所定の角度Oに戻す起き上がり動作を妨げることがない。
以上のように、第一実施形態によれば、弾性部材10は、操作レバー2がスリット5の交差部位に位置するときに操作レバー2と当接する。そして、ユーザが操作レバー2の軸方向に沿った押し込み操作を行うとき、ユーザの意図しない操作レバー2の傾きを抑止し、操作レバー2が所定の角度Oを保つように操作レバー2を支持する。
これによって、ユーザは、操作レバー2の軸方向に沿った押し込み操作を行ったときに意図せず操作レバー2を傾ける動作を誤入力してしまうことがない。つまり、ユーザの意図しない操作レバー2の傾きを抑止することができる。
加えて、スイッチに対して矢印P方向に沿った押圧力が十分に加えられる。これによって、操作レバー2の軸方向に沿った押し込み操作を正確に行うことができる。
加えて、弾性部材10は、弾性を有するので、ユーザが操作レバー2に対して傾斜動作をさせるための力を加えると、弾性部材10は操作レバー2との当接位置を介して外圧を受けて変形する。これによって、操作レバー2はその傾斜軌跡を挟んだスリット5の両縁に設けられた弾性部材10、10の間を通って傾斜動作することができる。したがって、弾性部材10は操作レバー2の傾斜操作を阻害しない。
加えて、ユーザは操作レバー2を傾けるときに弾性部材10から操作レバー2へ加えられる抗力を感じることができる。そして、操作レバー2が弾性部材10を変形させて弾性部材10、10の間を通過するときに当該抗力が解消される。このため、操作レバー2を傾けた瞬間にユーザは弾性部材10の抗力の解消を感じる。これによって、ユーザは操作レバー2を傾ける操作を行うときに確実な手ごたえを得ることができる。
さらに、弾性部材10は、操作レバー2の傾斜方向のそれぞれについて個別に設けられる。これによって、ユーザが操作レバー2の軸方向に沿った押し込み操作を行うとき、同時に操作レバー2のいずれの傾斜方向に沿った移動ベクトルを含む力を加えても、弾性部材10が操作レバー2と当接して操作レバー2を係止する。このため、操作レバー2の全ての傾斜方向について、ユーザの意図しない操作レバー2の傾きを抑止することができる。
これによって、ユーザは、操作レバー2の軸方向に沿った押し込み操作を行ったときに意図せず操作レバー2を傾ける動作を誤入力してしまうことがない。つまり、ユーザの意図しない操作レバー2の傾きを抑止することができる。
加えて、スイッチに対して矢印P方向に沿った押圧力が十分に加えられる。これによって、操作レバー2の軸方向に沿った押し込み操作を正確に行うことができる。
加えて、弾性部材10は、弾性を有するので、ユーザが操作レバー2に対して傾斜動作をさせるための力を加えると、弾性部材10は操作レバー2との当接位置を介して外圧を受けて変形する。これによって、操作レバー2はその傾斜軌跡を挟んだスリット5の両縁に設けられた弾性部材10、10の間を通って傾斜動作することができる。したがって、弾性部材10は操作レバー2の傾斜操作を阻害しない。
加えて、ユーザは操作レバー2を傾けるときに弾性部材10から操作レバー2へ加えられる抗力を感じることができる。そして、操作レバー2が弾性部材10を変形させて弾性部材10、10の間を通過するときに当該抗力が解消される。このため、操作レバー2を傾けた瞬間にユーザは弾性部材10の抗力の解消を感じる。これによって、ユーザは操作レバー2を傾ける操作を行うときに確実な手ごたえを得ることができる。
さらに、弾性部材10は、操作レバー2の傾斜方向のそれぞれについて個別に設けられる。これによって、ユーザが操作レバー2の軸方向に沿った押し込み操作を行うとき、同時に操作レバー2のいずれの傾斜方向に沿った移動ベクトルを含む力を加えても、弾性部材10が操作レバー2と当接して操作レバー2を係止する。このため、操作レバー2の全ての傾斜方向について、ユーザの意図しない操作レバー2の傾きを抑止することができる。
さらに、操作レバー2の径Fに比してスリット5A〜5Dの両縁に設けられた弾性部材10同士が最も近接する位置における当該弾性部材同士の間隔Gは狭い。これによって、操作レバー2が傾くとき、弾性部材10は必ず操作レバー2と当接し、操作レバー2の傾きを抑止する抗力を操作レバー2へ働かせる。
これによって、ユーザの意図しない操作レバー2の傾きをより確実に抑止することができる。
これによって、ユーザの意図しない操作レバー2の傾きをより確実に抑止することができる。
さらに、弾性部材10は、傾斜11により、傾いた操作レバー2が所定の角度Oに戻るときに起き上がる動作を行うときに操作レバー2をほとんど係止しない。これによって、操作レバー2は弾性部材10、10の間をスムーズに通過することができる。したがって、傾いた操作レバー2が起き上がる方向に沿った傾斜11を有する弾性部材10は、傾いた操作レバー2の起き上がり動作を妨げず、スムーズに操作レバー2を弾性部材10、10の間に通過させる。
(第二実施形態)
次に、第一実施形態とは異なる本発明の実施形態である第二実施形態について説明する。第二実施形態の構成のうち、第一実施形態と同様のものについては同じ符号を付して説明を省略する。
図4に、本発明の第二実施形態であるジョイスティック装置を示す。
ジョイスティック装置30は、操作レバー2A、筐体、スイッチ(図示略)及び弾性部材20を備える。操作レバー2Aは、その径を除き、第一実施形態の操作レバー2と同様の構成である。操作レバー2の径Fと操作レバー2Aの径F1とは異なるが、双方とも傾斜軌跡L1〜L4を挟む各スリット5A〜5Dの両縁の間を通過可能な径である。図4では図示しないが、操作レバー2Aは、操作レバー2と同様、一端に取っ手3が設けられている。
次に、第一実施形態とは異なる本発明の実施形態である第二実施形態について説明する。第二実施形態の構成のうち、第一実施形態と同様のものについては同じ符号を付して説明を省略する。
図4に、本発明の第二実施形態であるジョイスティック装置を示す。
ジョイスティック装置30は、操作レバー2A、筐体、スイッチ(図示略)及び弾性部材20を備える。操作レバー2Aは、その径を除き、第一実施形態の操作レバー2と同様の構成である。操作レバー2の径Fと操作レバー2Aの径F1とは異なるが、双方とも傾斜軌跡L1〜L4を挟む各スリット5A〜5Dの両縁の間を通過可能な径である。図4では図示しないが、操作レバー2Aは、操作レバー2と同様、一端に取っ手3が設けられている。
図4に示すように、第二実施形態の弾性部材20は、操作レバー2Aの傾斜軌跡L1〜L4を挟んだ各スリット5A〜5Dの両縁の一方に設けられる。弾性部材20は、操作レバー2Aの傾斜方向のそれぞれについて個別に設けられる。弾性部材20は、図4に示すように、操作レバー2Aの軸方向に沿った方向から見た場合の形状が直角三角形状である。
弾性部材20は、弾性を有する素材(例えばゴム等)からなる。弾性部材20は、スリット5の十字形状の交差部分を取り巻く位置に設けられる。弾性部材20は、操作レバー2Aがスリット5の交差部位に位置するときに操作レバー2Aと当接する。第二実施形態では、全ての弾性部材20は、図4に示すように、操作レバー2Aの角度がいずれの傾斜方向にも傾斜していない角度であるときに操作レバー2Aと当接する。
弾性部材20と、弾性部材20が設けられていない側のスリット5Aの縁とが最も近接する位置における弾性部材20と当該縁との間隔G1は、操作レバー2Aの太さ、即ち操作レバー2Aの径F1よりも狭い。図4では図示していないが、弾性部材20と、弾性部材20が設けられていない側のスリット5B〜5Dの縁とが最も近接する位置における弾性部材20と当該縁との間隔も、操作レバー2Aの太さ、即ち操作レバー2Aの径F1よりも狭い。
弾性部材20は、第一実施形態の弾性部材10と同様の効果を奏する。
具体的には、操作レバー2Aの軸方向に沿った押し込み操作を行ったときに意図せず操作レバー2Aを傾ける動作を誤入力してしまったとしても、弾性部材20が操作レバー2Aと当接して操作レバー2を係止する。このため、操作レバー2Aは傾かない。このため、ユーザは、操作レバー2Aの軸方向に沿った押し込み操作を行ったときに意図せず操作レバー2Aを傾ける動作を誤入力してしまうことがない。つまり、弾性部材20は、ユーザの意図しない操作レバー2Aの傾きを抑止する。
具体的には、操作レバー2Aの軸方向に沿った押し込み操作を行ったときに意図せず操作レバー2Aを傾ける動作を誤入力してしまったとしても、弾性部材20が操作レバー2Aと当接して操作レバー2を係止する。このため、操作レバー2Aは傾かない。このため、ユーザは、操作レバー2Aの軸方向に沿った押し込み操作を行ったときに意図せず操作レバー2Aを傾ける動作を誤入力してしまうことがない。つまり、弾性部材20は、ユーザの意図しない操作レバー2Aの傾きを抑止する。
さらに、弾性部材20は弾性を有する。このため、強い外圧により変形する。
例えば、ユーザが操作レバー2Aを傾けるための力を意図的に加えると、弾性部材20は操作レバー2Aとの当接位置を介して外圧を受けて変形する。このとき、弾性部材20は、操作レバー2Aの円柱状の外周面に沿ってその間隔G1を広げるように変形する。これによって、操作レバー2Aは弾性部材20と弾性部材20が設けられていない側のスリット5A〜5Dの縁との間を通って傾く。このように、弾性部材20は操作レバー2Aの傾き動作を阻害しない。
例えば、ユーザが操作レバー2Aを傾けるための力を意図的に加えると、弾性部材20は操作レバー2Aとの当接位置を介して外圧を受けて変形する。このとき、弾性部材20は、操作レバー2Aの円柱状の外周面に沿ってその間隔G1を広げるように変形する。これによって、操作レバー2Aは弾性部材20と弾性部材20が設けられていない側のスリット5A〜5Dの縁との間を通って傾く。このように、弾性部材20は操作レバー2Aの傾き動作を阻害しない。
さらに、弾性部材20は、操作レバー2Aとの当接部位において操作レバー2Aの傾く方向と逆方向の直線状の傾斜21を有する。即ち、傾斜21は、傾いた操作レバー2Aが起き上がる方向に沿った傾斜である。このため、傾いた操作レバー2Aが起き上がり動作を行う場合、弾性部材20は操作レバー2Aをほとんど係止することがない。これによって、操作レバー2Aは起き上がり動作のときに弾性部材20と弾性部材20が設けられていない側のスリット5A〜5Dの縁との間をスムーズに通過することができる。したがって、弾性部材20は傾いた操作レバー2Aの起き上がり動作を妨げることがない。
第二実施形態によれば、第一実施形態の効果に加えて、操作レバー2Aの各傾斜方向について一つの弾性部材20を設ければ足りる。このため、ユーザの意図しない操作レバーの傾きを抑止するジョイスティック装置を提供するにあたり、より簡便な施工、より少数の部材による低コストのジョイスティック装置を提供することが可能となる。
前述の実施形態における記述は本発明の一例を示すものであり、本発明の実施形態を限定するものではなく、本発明の特徴を逸脱しない範囲での構成変更が可能である。
例えば、操作レバーの傾斜動作の方向は互いに直交する四方向に限らない。例えば、操作レバーの上方から見た場合に同一平面上で45[度]毎に設けられた八方向等、四方向を越えてもよいし、四方向未満であってもよい。
操作レバーの形状は円柱状に限らない。例えば軸方向に直交した断面形状が多角形状の柱状であってもよい。その場合、操作レバーの傾斜軌跡を挟んでスリットの両縁に設けられた弾性部材同士の間隔は、当該間隔を通過する向きにおける操作レバーの太さよりも狭くなるよう設けられる。
弾性部材に設けられる傾斜は直線に限らない。例えば円弧状等をとってもよい。
弾性部材の形状は前述の実施形態に示す形状に限らない。操作レバーの軸方向に沿った押し込み操作時において、傾いた操作レバーを十分に係止することが可能な弾性を確保できればよい。操作レバーの起き上がり動作を阻害しない形状であればなおよい。
弾性部材の素材はゴムに限らない。操作レバーの軸方向に沿った押し込み操作時において、傾いた操作レバーを十分に係止することが可能な弾性を確保できればよい。
弾性部材の形状は前述の実施形態に示す形状に限らない。操作レバーの軸方向に沿った押し込み操作時において、傾いた操作レバーを十分に係止することが可能な弾性を確保できればよい。操作レバーの起き上がり動作を阻害しない形状であればなおよい。
弾性部材の素材はゴムに限らない。操作レバーの軸方向に沿った押し込み操作時において、傾いた操作レバーを十分に係止することが可能な弾性を確保できればよい。
2 操作レバー
4 筐体
5 スリット
10 弾性部材
11 傾斜
4 筐体
5 スリット
10 弾性部材
11 傾斜
Claims (4)
- 複数の方向に傾斜可能で且つ軸方向に押し込み可能に設けられた操作レバーが、当該操作レバーの傾斜方向に沿って設けられた複数のスリットの交差部位に配置されてなるジョイスティック装置において、
前記操作レバーが前記複数のスリットの交差部位に位置するときに当該操作レバーに当接する弾性部材を、前記複数のスリットのそれぞれに設けたことを特徴とするジョイスティック装置。 - 前記弾性部材は、前記操作レバーの傾斜軌跡を挟んだスリットの両縁に設けられ、
前記スリットの両縁に設けられた弾性部材同士が最も近接する位置における当該弾性部材同士の間隔は、前記操作レバーの太さよりも狭いことを特徴とする請求項1に記載のジョイスティック装置。 - 前記弾性部材は、前記操作レバーの傾斜軌跡を挟んだスリットの両縁のいずれか一方に設けられ、
前記弾性部材と当該弾性部材が設けられていない側のスリットの縁とが最も近接する位置における当該弾性部材と当該縁との間隔は、前記操作レバーの太さよりも狭いことを特徴とする請求項1に記載のジョイスティック装置。 - 前記弾性部材は、前記操作レバーとの当接部位において前記操作レバーが傾斜してから起き上がる方向に沿った傾斜を有することを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載のジョイスティック装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009170662A JP2011028342A (ja) | 2009-07-22 | 2009-07-22 | ジョイスティック装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009170662A JP2011028342A (ja) | 2009-07-22 | 2009-07-22 | ジョイスティック装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011028342A true JP2011028342A (ja) | 2011-02-10 |
Family
ID=43637052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009170662A Pending JP2011028342A (ja) | 2009-07-22 | 2009-07-22 | ジョイスティック装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2011028342A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021090446A1 (ja) * | 2019-11-07 | 2021-05-14 | オリンパス株式会社 | 挿入機器 |
-
2009
- 2009-07-22 JP JP2009170662A patent/JP2011028342A/ja active Pending
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WO2021090446A1 (ja) * | 2019-11-07 | 2021-05-14 | オリンパス株式会社 | 挿入機器 |
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A711 | Notification of change in applicant |
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