JP2011024679A - 酸素濃縮装置及び酸素濃縮装置の検査時期判定方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】運転時間のみならず、それ以外の他の指標との関係で、要検査の必要性を告知等することができる酸素濃縮装置等を提供すること。
【解決手段】稼動時間情報を積算し、積算稼動時間情報を生成する積算稼動時間情報生成部と、積算稼動時間情報が、要検査時間情報を超えたか否かを判断する要検査時間判断部と、酸素濃縮装置の最初の稼動開始時刻情報と稼動終了時刻情報に基づいて通算使用期間情報を生成する通算使用期間情報生成部と、通算使用期間情報が、要検査通算使用期間情報を超えたか否かを判断する要検査通算使用期間情報判断部と、要検査時間判断部で要検査時間情報を越えたと判断し、及び／又は要検査通算使用期間情報判断部で要検査通算使用期間情報を超えたと判断した際に、表示部に要検査情報を表示する要検査情報表示判断部と、を備える酸素濃縮装置。
【選択図】図６
【解決手段】稼動時間情報を積算し、積算稼動時間情報を生成する積算稼動時間情報生成部と、積算稼動時間情報が、要検査時間情報を超えたか否かを判断する要検査時間判断部と、酸素濃縮装置の最初の稼動開始時刻情報と稼動終了時刻情報に基づいて通算使用期間情報を生成する通算使用期間情報生成部と、通算使用期間情報が、要検査通算使用期間情報を超えたか否かを判断する要検査通算使用期間情報判断部と、要検査時間判断部で要検査時間情報を越えたと判断し、及び／又は要検査通算使用期間情報判断部で要検査通算使用期間情報を超えたと判断した際に、表示部に要検査情報を表示する要検査情報表示判断部と、を備える酸素濃縮装置。
【選択図】図６
Description
本発明は、空気中から酸素を分離生成する酸素濃縮装置及び酸素濃縮装置の検査時期判定方法の改良に関する。
肺に疾病を抱える患者が高濃度の酸素を吸引するために使用する酸素濃縮器は種々提案されており、大気の一部を用いてコンプレッサにより圧縮空気を作り、該圧縮された空気を吸着用の筒体内部に送り込み、該吸着筒体内の吸着剤に窒素を吸着させることにより生成した酸素を、鼻カニューラを用いて、患者に摂取させる比較コンパクトな酸素濃縮装置が知られている。
このような酸素濃縮装置は、多くの機械部品等から成るため、一定時間、稼動すると磨耗等で、動作不良等が生じるおそれがあった。このため、この不良状態の発生等を防ぐため、メンテナンスをする時期を定めていた。
このメンテナンスをする時期は、特許文献１のように、酸素濃縮装置の運転時間の積算時間としていた。
このような酸素濃縮装置は、多くの機械部品等から成るため、一定時間、稼動すると磨耗等で、動作不良等が生じるおそれがあった。このため、この不良状態の発生等を防ぐため、メンテナンスをする時期を定めていた。
このメンテナンスをする時期は、特許文献１のように、酸素濃縮装置の運転時間の積算時間としていた。
しかし、酸素濃縮装置は、たとえ運転時間が短くても、例えば、使用開始時から一定の時間が経過すると部材の経時劣化により、その不良が発生し易くなる等の問題があった。
そこで、本発明は、運転時間のみならず、それ以外の他の指標との関係で、要検査の必要性を告知等することができる酸素濃縮装置及び酸素濃縮装置の検査時期判定方法を提供することを目的とする。
上記課題は、本発明にあっては、計時装置と、各種表示情報を表示する表示部と、を備える、酸素を生成する酸素濃縮装置であって、酸素濃縮装置の稼動時間情報を、それ以前の前記稼動時間情報に積算し、積算稼動時間情報を生成する積算稼動時間情報生成部と、前記積算稼動時間情報が、検査をすべき基準時間情報である要検査時間情報を超えたか否かを判断する要検査時間判断部と、酸素濃縮装置の最初の稼動開始時刻情報と稼動終了時刻情報に基づいて通算使用期間情報を生成する通算使用期間情報生成部と、前記通算使用期間情報が、検査をすべき基準期間情報である要検査通算使用期間情報を超えたか否かを判断する要検査通算使用期間情報判断部と、前記要検査時間判断部で前記要検査時間情報を越えたと判断し、及び／又は前記要検査通算使用期間情報判断部で前記要検査通算使用期間情報を超えたと判断した際に、前記表示部に要検査情報を表示する要検査情報表示判断部と、を備えることを特徴とする酸素濃縮装置により達成される。
前記構成によれば、酸素濃縮装置の稼動時間情報を、それ以前の稼動時間情報に積算し、積算稼動時間情報を生成する積算稼動時間情報生成部を有している。このため、酸素濃縮装置の実際の使用時間である稼動時間情報と、これら稼動時間情報の積算情報である積算稼動時間情報を得ることができる。
また、積算稼動時間情報が、検査をすべき基準時間情報である要検査時間情報を超えたか否かを判断する要検査時間判断部を有するため、積算稼動時間が検査をすべき時期であるか否かも判断することができる。
また、積算稼動時間情報が、検査をすべき基準時間情報である要検査時間情報を超えたか否かを判断する要検査時間判断部を有するため、積算稼動時間が検査をすべき時期であるか否かも判断することができる。
酸素濃縮装置の最初の稼動開始時刻情報と稼動終了時刻情報に基づいて通算使用期間情報を生成する通算使用期間情報生成部と、通算使用期間情報が、検査をすべき基準期間情報である要検査通算使用期間情報を超えたか否かを判断する要検査通算使用期間情報判断部とを有している。
このため、酸素濃縮装置が最初に稼動してからの経過時間を通算使用期間情報として取得することができると共に、この通算使用期間情報が、検査をすべき時期であるか否かも判断することができる。
このため、酸素濃縮装置が最初に稼動してからの経過時間を通算使用期間情報として取得することができると共に、この通算使用期間情報が、検査をすべき時期であるか否かも判断することができる。
さらに、要検査時間判断部で要検査時間情報を越えたと判断し、及び／又は要検査通算使用期間情報判断部で要検査通算使用期間情報を超えたと判断した際に、表示部に要検査情報を表示する要検査情報表示判断部とを有している。
このため、酸素濃縮装置の構成部品等の不良等の状態を、酸素濃縮装置の実際の運転時間の累計である積算稼動時間情報だけでなく、同装置の稼動開始からの経過時間である通算使用期間情報に基づいて判断することもでき、その結果を表示部に表示し、使用者に告知することができる。
このため、酸素濃縮装置の使用者は、この表示を視認することで、検査時期が来たことを知ることができ、同装置の構成部品等の不良が生じる前に検査、メンテナンス、オーバーホールをすることができる。
このような、酸素濃縮装置は、患者の疾病の治療に用いられる。このため、その不良等の発生を精度良く未然に防ぐための検査等を適切に行うことが、特に重要となっている。
この点、前記構成によれば、使用者に適切な時期に検査等を告知するができるので、極めて酸素濃縮装置の不良等の発生を極めて高精度に防ぐことができる。
このため、酸素濃縮装置の構成部品等の不良等の状態を、酸素濃縮装置の実際の運転時間の累計である積算稼動時間情報だけでなく、同装置の稼動開始からの経過時間である通算使用期間情報に基づいて判断することもでき、その結果を表示部に表示し、使用者に告知することができる。
このため、酸素濃縮装置の使用者は、この表示を視認することで、検査時期が来たことを知ることができ、同装置の構成部品等の不良が生じる前に検査、メンテナンス、オーバーホールをすることができる。
このような、酸素濃縮装置は、患者の疾病の治療に用いられる。このため、その不良等の発生を精度良く未然に防ぐための検査等を適切に行うことが、特に重要となっている。
この点、前記構成によれば、使用者に適切な時期に検査等を告知するができるので、極めて酸素濃縮装置の不良等の発生を極めて高精度に防ぐことができる。
好ましくは、気体を圧縮する気体圧縮機と、前記気体圧縮機の流量を変化させるための流量調節部と、前記流量調節部で調節された流量情報に基づいて、前記稼動時間情報を変化させるための稼動時間変化情報生成部と、を備えることを特徴とする酸素濃縮装置である。
前記構成によれば、気体を圧縮する気体圧縮機と、気体圧縮機の流量を変化させるための流量調節部と、流量調節部で調節された流量情報に基づいて、稼動時間情報を変化させるための稼動時間変化情報生成部と、を備えている。
酸素濃縮装置は、その気体圧縮機における流量の大小で、その構成部品等の不良等の発生の可能性も変化する。すなわち、例えば、流量が大きいほど、短時間で不良等が発生し易くなる傾向にある。
このため、前記構成では、流量情報の大小に基づいて、稼動時間情報を変化させることで、例えば、流量情報が大きい場合は、流量情報が小さい場合に比べ、より早く稼動時間情報が経過するようにすることができ、より高精度に酸素濃縮装置の不良等を防ぐことができる。
酸素濃縮装置は、その気体圧縮機における流量の大小で、その構成部品等の不良等の発生の可能性も変化する。すなわち、例えば、流量が大きいほど、短時間で不良等が発生し易くなる傾向にある。
このため、前記構成では、流量情報の大小に基づいて、稼動時間情報を変化させることで、例えば、流量情報が大きい場合は、流量情報が小さい場合に比べ、より早く稼動時間情報が経過するようにすることができ、より高精度に酸素濃縮装置の不良等を防ぐことができる。
好ましくは、酸素濃縮装置を稼動又は停止させるスイッチ部を有し、前記スイッチ部で酸素濃縮装置が稼動し、前記スイッチ部で酸素濃縮装置が停止するまでの間に、複数回、前記稼動時間変化情報生成部が動作する構成となっていることを特徴とする酸素濃縮装置である。
前記構成によれば、酸素濃縮装置を稼動又は停止させるスイッチ部を有し、スイッチ部で酸素濃縮装置が稼動し、スイッチ部で酸素濃縮装置が停止するまでの間に、複数回、稼動時間変化情報生成部が動作する構成となっている。
このため、例えば、酸素濃縮装置の１回の稼動（スイッチで稼動し、スイッチで停止するまでの間）の間に、使用者が流量を変化させた場合でも、その変化に応じて、稼動時間情報を生成することができる。このため、より正確に検査すべき時期か否かを判断でき、より高精度に酸素濃縮装置の不良等を防ぐことができる。
このため、例えば、酸素濃縮装置の１回の稼動（スイッチで稼動し、スイッチで停止するまでの間）の間に、使用者が流量を変化させた場合でも、その変化に応じて、稼動時間情報を生成することができる。このため、より正確に検査すべき時期か否かを判断でき、より高精度に酸素濃縮装置の不良等を防ぐことができる。
前記課題は、本発明によれば、計時装置と、各種表示情報を表示する表示部と、を備える、酸素を生成する酸素濃縮装置の検査時期判定方法であって、積算稼動時間情報生成部が、酸素濃縮装置の稼動時間情報を、それ以前の前記稼動時間情報に積算し、積算稼動時間情報を生成する積算稼動時間情報生成工程と、要検査時間判断部が、前記積算稼動時間情報が、検査をすべき基準時間情報である要検査時間情報を超えたか否かを判断する要検査時間判断工程と、通算使用期間情報生成部が、酸素濃縮装置の最初の稼動開始時刻情報と稼動終了時刻情報に基づいて通算使用期間情報を生成する通算使用期間情報生成工程と、要検査通算使用期間情報判断部が、前記通算使用期間情報が、検査をすべき基準期間情報である要検査通算使用期間情報を超えたか否かを判断する要検査通算使用期間情報判断工程と、要検査情報表示判断部が、前記要検査時間判断部で前記要検査時間情報を越えたと判断し、及び／又は前記要検査通算使用期間情報判断部で前記要検査通算使用期間情報を超えたと判断した際に、前記表示部に要検査情報を表示する要検査情報表示判断工程と、を備えることを特徴とする酸素濃縮装置の検査時期判定方法により達成される。
以上説明したように、本発明によれば、運転時間のみならず、それ以外の他の指標との関係で、要検査の必要性を告知等することができる酸素濃縮装置及び酸素濃縮装置の検査時期判定方法を提供することができる。
以下、この発明の好適な実施の形態を添付図面等を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
図１は、本発明の実施の形態にかかる酸素濃縮装置の外観斜視図、図２はその操作パネルの概略平面図である。
これらの図において、酸素濃縮装置１０は、たとえば、上端に取っ手となるハンドル１２を設けた縦長の本体ケース１１を備えている。
本体ケース１１の上端付近において、やや前傾して設けた操作パネル１３には、左から順に、ダイヤル式の電源スイッチ１４と、酸素出口１５と、流量調節部である例えば酸素流量設定ボタン１６と、例えば、ＬＥＤまたは液晶表示等にて、セグメント数字で表示を行う酸素流量表示部１８が配置されている。また酸素出口１５の上方には、該酸素出口１５に形成された段差部に対して気密状態に係合されるとともに、着脱自在に設けられるカプラ２１が示されている。このカプラ２１には鼻カニューラ２２等のチューブ２３の開口部が連通するようにセットされている。
この電源スイッチ１４に操作で、酸素濃縮装置１０が稼動又は停止する構成となっている。また、酸素流量設定ボタン１６で後述する気体圧縮機である例えば、コンプレッサの気体流量を変化させる構成となっている。
これらの図において、酸素濃縮装置１０は、たとえば、上端に取っ手となるハンドル１２を設けた縦長の本体ケース１１を備えている。
本体ケース１１の上端付近において、やや前傾して設けた操作パネル１３には、左から順に、ダイヤル式の電源スイッチ１４と、酸素出口１５と、流量調節部である例えば酸素流量設定ボタン１６と、例えば、ＬＥＤまたは液晶表示等にて、セグメント数字で表示を行う酸素流量表示部１８が配置されている。また酸素出口１５の上方には、該酸素出口１５に形成された段差部に対して気密状態に係合されるとともに、着脱自在に設けられるカプラ２１が示されている。このカプラ２１には鼻カニューラ２２等のチューブ２３の開口部が連通するようにセットされている。
この電源スイッチ１４に操作で、酸素濃縮装置１０が稼動又は停止する構成となっている。また、酸素流量設定ボタン１６で後述する気体圧縮機である例えば、コンプレッサの気体流量を変化させる構成となっている。
本体ケース１１の底蓋には、４つのゴム足が四隅に固定されており、床面上に設置して使用するときに横滑りを防止している。
一方、外出時等の移動時に使用するキャリアが２本の固定ネジで底蓋に対して固定できるように構成されている。このキャリアには、上記の各ゴム足を収容できる孔部が対応位置に穿設されるとともに、図示のように四隅に樹脂製の自在キャスタが配置されている。
一方、外出時等の移動時に使用するキャリアが２本の固定ネジで底蓋に対して固定できるように構成されている。このキャリアには、上記の各ゴム足を収容できる孔部が対応位置に穿設されるとともに、図示のように四隅に樹脂製の自在キャスタが配置されている。
図２は、上述した操作パネル１３を拡大して示している。
電源スイッチ１４は図示のオフ位置と約９０度分時計周りに回転したオン位置との間で操作される。この電源スイッチ１４のオン位置に相当する位置には緑と赤に点灯する例えば発光ＬＥＤ等を内蔵した運転状態ランプが設けられている。また、この運転状態ランプの上にはバッテリ残量モニタが設けられている。
電源スイッチ１４は図示のオフ位置と約９０度分時計周りに回転したオン位置との間で操作される。この電源スイッチ１４のオン位置に相当する位置には緑と赤に点灯する例えば発光ＬＥＤ等を内蔵した運転状態ランプが設けられている。また、この運転状態ランプの上にはバッテリ残量モニタが設けられている。
また、中央の酸素出口１５の上には、警報表示部２０が配置され、この警報表示部２０の下方には緑と赤と黄色とに点灯する例えば発光ＬＥＤを内蔵した酸素ランプが設けられている。
酸素流量設定ボタン１６は、上下矢印を印刷したフラットスイッチ１６ａ，１６ｂとして設けられている。この酸素流用設定ボタン１６は、９０％程度以上に濃縮された酸素を毎分当たり０．２５Ｌ(リットル)から最大で５Ｌまで０．２５Ｌ段階または０．０１Ｌ段階で押圧操作する度に酸素流量が設定できるように構成されており、上方の酸素流量表示部１８で、その時の流量設定を表示することにより、酸素生成能力を変えることが可能である。
また、同調ランプ１９は、濃縮酸素を呼吸同調により断続供給状態で運転中であることを点灯または点滅表示によりして患者に知らせるために設けられている。
酸素流量設定ボタン１６は、上下矢印を印刷したフラットスイッチ１６ａ，１６ｂとして設けられている。この酸素流用設定ボタン１６は、９０％程度以上に濃縮された酸素を毎分当たり０．２５Ｌ(リットル)から最大で５Ｌまで０．２５Ｌ段階または０．０１Ｌ段階で押圧操作する度に酸素流量が設定できるように構成されており、上方の酸素流量表示部１８で、その時の流量設定を表示することにより、酸素生成能力を変えることが可能である。
また、同調ランプ１９は、濃縮酸素を呼吸同調により断続供給状態で運転中であることを点灯または点滅表示によりして患者に知らせるために設けられている。
図３は、酸素濃縮装置１０の内部構成等を示す概略ブロック図である。酸素濃縮装置１００は、コンピュータを備えており、このため、酸素濃縮装置１０は、図３に示す、メイン制御ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）２２の他、図示しないＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）及びＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）等を有している。このため、メイン制御ＣＰＵ２２は、図３に示す第１の記憶部４０や第２の記憶部６０と接続されている。
図４は、第１の記憶部４０に格納されるデータ等を示す概略ブロック図であり、図５は、第２の記憶部６０に格納されるデータ等を示す概略ブロック図である。
図３乃至図５に示す第１の記憶部４０及び第２の記憶部６０は、説明の便宜上、分けて記載したが、実際にこのようにデータ等を分割して格納することを示すものではない。
図４は、第１の記憶部４０に格納されるデータ等を示す概略ブロック図であり、図５は、第２の記憶部６０に格納されるデータ等を示す概略ブロック図である。
図３乃至図５に示す第１の記憶部４０及び第２の記憶部６０は、説明の便宜上、分けて記載したが、実際にこのようにデータ等を分割して格納することを示すものではない。
ところで、図３に示すように、酸素濃縮装置１０は、外部から空気を取り入れる空気取入口２２を有している。このように取り入れられた空気は、気体圧縮機である例えば、コンプレッサ２３で圧縮等される構成となっている。そして、このコンプレッサ２３は、モータ２４と接続され、このモータ２４によって駆動する構成となっている。
コンプレッサ２３で圧縮された圧縮空気は、図３に示す２つの切換弁２５ａ、２５ｂ（電磁弁、３方弁）を介して、第１吸着筒体２６ａ及び第２吸着筒体２６ｂにそれぞれ交互に供給されることになる。
これら第１吸着筒体２６ａ及び第２吸着筒体２６ｂ内には、ゼオライト等の触媒吸着剤が配置されており、このゼオライトにより圧縮空気中の窒素が吸着され、これにより、高濃度の酸素が生成される構成となっている。
コンプレッサ２３で圧縮された圧縮空気は、図３に示す２つの切換弁２５ａ、２５ｂ（電磁弁、３方弁）を介して、第１吸着筒体２６ａ及び第２吸着筒体２６ｂにそれぞれ交互に供給されることになる。
これら第１吸着筒体２６ａ及び第２吸着筒体２６ｂ内には、ゼオライト等の触媒吸着剤が配置されており、このゼオライトにより圧縮空気中の窒素が吸着され、これにより、高濃度の酸素が生成される構成となっている。
また、このように、第１吸着筒体２６ａ及び第２吸着筒体２６ｂで生成された高濃度の酸素（例えば、９０％程度以上）は、図３のバッファ（貯蔵容器）２７に貯蔵される。このバッファ２７に貯蔵されている高濃度の酸素は、図３に示す流量圧力調整器２８で圧力が一定に自動調整された後、図３の酸素出口１５から排出される構成となっている。
一方、図３に示すように、切換弁２５ａ、２５ｂには、排気口２９が接続されており、この排気口２９から排気が可能な構成となっている。
また、図３に示すように、上述した電源スイッチ１４、酸素流量設定ボタン１６及び警報表示部２０が、メイン制御ＣＰＵ２２に接続されている。
このメイン制御ＣＰＵ２２には、上述の切換弁２５ａ、２５も接続され、その動作が制御される構成となっている。
また、図３に示すように、酸素濃縮装置１０は、計時装置である例えば、リアルタイムカレンダ時計３０を備え、メイン制御ＣＰＵ２２に接続されている。
また、図３に示すように、上述した電源スイッチ１４、酸素流量設定ボタン１６及び警報表示部２０が、メイン制御ＣＰＵ２２に接続されている。
このメイン制御ＣＰＵ２２には、上述の切換弁２５ａ、２５も接続され、その動作が制御される構成となっている。
また、図３に示すように、酸素濃縮装置１０は、計時装置である例えば、リアルタイムカレンダ時計３０を備え、メイン制御ＣＰＵ２２に接続されている。
図６は、本実施の形態にかかる酸素濃縮装置１０の検査時期判定方法等を示す主な動作等の概略フローチャートである。
以下、図６のフローチャートに沿って、酸素濃縮装置１０の検査時期判定方法等の動作等を説明しながら図４及び図５の構成等について説明する。
以下、図６のフローチャートに沿って、酸素濃縮装置１０の検査時期判定方法等の動作等を説明しながら図４及び図５の構成等について説明する。
先ず、使用者が図１の酸素濃縮装置１０を使用するに当たり、図１乃至図３に示す電源スイッチ１４を操作して、装置を稼動させると、図６のＳＴ１で、稼動開始日レジスタが「０」、すなわち、未登録か否かが判断される。
具体的には、図４の稼動開始日判断部（プログラム）４１が動作し、図５の稼動開始日レジスタ６１に稼動開始日データが既に登録されているか否かを判断する。
ＳＴ１で稼動開始日レジスタ６１に、稼動開始日データが登録されていない場合は、ＳＴ２に進み、図３のリアルタイムカレンダ時計３０の日付を稼動開始日レジスタ６１として登録する。この日付が、最初の稼動開始時刻情報の一例となっている。
このように、リアルタイムカレンダ時計３０の日付を稼動開始日レジスタ６１に登録することで、使用者の開始日付を確実に記録することができる。
具体的には、図４の稼動開始日判断部（プログラム）４１が動作し、図５の稼動開始日レジスタ６１に稼動開始日データが既に登録されているか否かを判断する。
ＳＴ１で稼動開始日レジスタ６１に、稼動開始日データが登録されていない場合は、ＳＴ２に進み、図３のリアルタイムカレンダ時計３０の日付を稼動開始日レジスタ６１として登録する。この日付が、最初の稼動開始時刻情報の一例となっている。
このように、リアルタイムカレンダ時計３０の日付を稼動開始日レジスタ６１に登録することで、使用者の開始日付を確実に記録することができる。
次に、ＳＴ３で、リアルタイムカレンダ時計の時刻データを開始時刻データとして登録する。具体的には、図４の当該時刻データ取得部（プログラム）４２が動作し、図３のリアルタイムカレンダ時計３０の当該時刻を図５の開始時刻データレジスタ６２に登録する。
次に、ＳＴ４に進み、当該機器の設定流量データを取得する。酸素濃縮装置１０のコンプレッサ２３の圧縮空気の量である流量は、上述のように図３の酸素流量設定ボタン１６で変更することができるようになっている。このため、このように使用者等によって変更された酸素流量データは、図５の設定流量データレジスタ６３に登録される構成となっている。
具体的には、使用者等が酸素流量設定ボタン１６を操作すると、図４の設定流量取得部（プログラム）４３が動作し、その操作によって変更等された酸素流量データが、図５の設定流量データレジスタ６３に登録される。
次に、ＳＴ４に進み、当該機器の設定流量データを取得する。酸素濃縮装置１０のコンプレッサ２３の圧縮空気の量である流量は、上述のように図３の酸素流量設定ボタン１６で変更することができるようになっている。このため、このように使用者等によって変更された酸素流量データは、図５の設定流量データレジスタ６３に登録される構成となっている。
具体的には、使用者等が酸素流量設定ボタン１６を操作すると、図４の設定流量取得部（プログラム）４３が動作し、その操作によって変更等された酸素流量データが、図５の設定流量データレジスタ６３に登録される。
次にＳＴ５へ進む。ＳＴ５では、設定流量が、２．５Ｌ以上か否かが判断される。具体的には、図４の加速係数判断部（プログラム）４４が動作し、図５の設定流量データレジスタ６３の酸素流量データを参照し、その酸素流量データが２．５Ｌ以上か否か判断する。
ＳＴ５で酸素流量データが、２．５Ｌ以上の場合は、ＳＴ６へ進み、２．５Ｌ未満の場合は、ＳＴ７へ進む。
ＳＴ６では、加速係数を「１．６」とし、ＳＴ７では、加速係数を「１．０」とする。
ＳＴ５で酸素流量データが、２．５Ｌ以上の場合は、ＳＴ６へ進み、２．５Ｌ未満の場合は、ＳＴ７へ進む。
ＳＴ６では、加速係数を「１．６」とし、ＳＴ７では、加速係数を「１．０」とする。
具体的には、加速係数判断部（プログラム）４２が、図５の加速係数判断用データレジスタ６４に格納されているデータ（設定流量が２．５Ｌ以上の場合は、加速係数が１．６、２．５Ｌ未満の場合は、加速係数１．０）を参照して判断する。
そして、ＳＴ８では、加速係数データを登録する。具体的には、加速係数判断部（プログラム）４２が判断した、加速係数（例えば、「１．０」又は、「１．６」）が図５の加速係数データレジスタ６５に登録される。
そして、ＳＴ８では、加速係数データを登録する。具体的には、加速係数判断部（プログラム）４２が判断した、加速係数（例えば、「１．０」又は、「１．６」）が図５の加速係数データレジスタ６５に登録される。
次いで、ＳＴ９に進む。ＳＴ９では、１５分経過したか否かが判断される。
具体的には、図４の時間経過判断部（プログラム）４５が動作し、図５の開始時刻データレジスタ６２の開始時刻データ、経過時間データレジスタ６６及び図３のリアルタイムカレンダ時計３０を参照して、経過時間データレジスタ６６に登録されている値と比較し、例えば１５分経過したか否かが判断される。
具体的には、図４の時間経過判断部（プログラム）４５が動作し、図５の開始時刻データレジスタ６２の開始時刻データ、経過時間データレジスタ６６及び図３のリアルタイムカレンダ時計３０を参照して、経過時間データレジスタ６６に登録されている値と比較し、例えば１５分経過したか否かが判断される。
ＳＴ９で、１５分経過したと判断されると、次いで、ＳＴ１０へ進む。ＳＴ１０では、経過時間レジスタ６６の時間データに、図５の加速係数データレジスタ６５の加速係数データ（「１．０」又は「１．６」）を乗じ、当該積算時間データを生成し、積算時間データレジスタ６７に登録する。
具体的には、図４の積算時間データ生成部（プログラム）４６が動作して、図５の経過時間データレジスタ６６の経過時間データ及び加速係数データレジスタ６５の加速係数データを参照して、経過時間データに加速係数データを乗じ、当該積算時間データを求め、図５の積算時間データレジスタ６７に登録する。
具体的には、図４の積算時間データ生成部（プログラム）４６が動作して、図５の経過時間データレジスタ６６の経過時間データ及び加速係数データレジスタ６５の加速係数データを参照して、経過時間データに加速係数データを乗じ、当該積算時間データを求め、図５の積算時間データレジスタ６７に登録する。
次いで、ＳＴ１１で、積算時間データを登録済みオーバーホール時間データに加算し、オーバーホール時間データを更新する。
具体的には、図４のオーバーホール時間生成部（プログラム）４７が動作し、図５のオーバーホール時間レジスタ６８に登録済みのオーバーホール時間データに、積算時間データレジスタ６７の積算時間データを加算して、オーバーホール時間データを更新する。
したがって、積算時間データが、稼動時間情報の一例であり、積算時間データ生成部（プログラム）４６が、稼動時間変化情報生成部の一例である。また、オーバーホール時間レジスタ６８が、積算稼動時間情報の一例であり、オーバーホール時間生成部（プログラム）４７が、積算稼動時間情報生成部の一例である。
具体的には、図４のオーバーホール時間生成部（プログラム）４７が動作し、図５のオーバーホール時間レジスタ６８に登録済みのオーバーホール時間データに、積算時間データレジスタ６７の積算時間データを加算して、オーバーホール時間データを更新する。
したがって、積算時間データが、稼動時間情報の一例であり、積算時間データ生成部（プログラム）４６が、稼動時間変化情報生成部の一例である。また、オーバーホール時間レジスタ６８が、積算稼動時間情報の一例であり、オーバーホール時間生成部（プログラム）４７が、積算稼動時間情報生成部の一例である。
このように、ＳＴ１１で、酸素濃縮装置１０の累積の使用時間であるオーバーホール時間データをオーバーホール時間レジスタ６８に登録することができる。
次いで、ＳＴ１２で、リアルタイムカレンダ時計３０の当該時刻データを終了時刻データとして登録する。
具体的には、図４の当該時刻データ取得部（プログラム）４２が動作し、リアルタイムカレンダ時計３０の当該時刻データを取得して、この時刻データを図５の終了時刻データレジスタ６９に終了時刻データとして登録する。
この終了時刻データが、稼動終了時刻情報の一例となっている。
次いで、ＳＴ１２で、リアルタイムカレンダ時計３０の当該時刻データを終了時刻データとして登録する。
具体的には、図４の当該時刻データ取得部（プログラム）４２が動作し、リアルタイムカレンダ時計３０の当該時刻データを取得して、この時刻データを図５の終了時刻データレジスタ６９に終了時刻データとして登録する。
この終了時刻データが、稼動終了時刻情報の一例となっている。
次いで、ＳＴ１３で、稼動開始日データと終了時刻データとの差分データを求める。具体的には、稼動開始日基準オーバーホール判断部（プログラム）４８が動作し、図５の稼動開始日データレジスタ６１の稼動開始データと終了時刻データレジスタ６９を参照して、差分データを求める。
次いで、ＳＴ１４で、この差分データは、１，０３５日以上あるか否かが判断される。具体的には、図４の稼動開始日基準オーバーホール判断部（プログラム）４８が動作し、図５の稼動開始日基準オーバーホール用基準期間データレジスタ７０に登録されているデータ、例えば１，０３５日を参照して判断する。
この差分データが、通算使用期間情報の一例であり、稼動開始日基準オーバーホール判断部（プログラム）４８が、通算使用期間情報生成部の一例である。
なお、酸素濃縮装置１０は、実際の使用時間から一定期間、例えば１，０３５日程度経過すると、その構成部品等が経時劣化し、これにより不良が生じることがある。
そこで、本実施の形態では、一定の経時劣化が生じる可能性のある１，０３５日を基準としてオーバーホール等をするよう判断する構成となっている。
したがって、稼動開始日基準オーバーホール用基準期間データが、要検査通算使用期間情報の一例であり、稼動開始日基準オーバーホール判断部（プログラム）４８が、要検査通算使用期間情報判断部の一例である。
なお、本実施の形態では、稼動開始日基準オーバーホール用基準期間データを、例えば１，０３５日という単一の期間としている。しかし、本発明では、これに限らず、酸素濃縮装置１０の機種によって、それぞれ異なる期間に設定することもできる。
このように構成することで、オーバーホールの時期をより適切に利用者等に告知することができ、同装置１０の構成部品の動作不良等の発生を未然に防ぐことができる。
この差分データが、通算使用期間情報の一例であり、稼動開始日基準オーバーホール判断部（プログラム）４８が、通算使用期間情報生成部の一例である。
なお、酸素濃縮装置１０は、実際の使用時間から一定期間、例えば１，０３５日程度経過すると、その構成部品等が経時劣化し、これにより不良が生じることがある。
そこで、本実施の形態では、一定の経時劣化が生じる可能性のある１，０３５日を基準としてオーバーホール等をするよう判断する構成となっている。
したがって、稼動開始日基準オーバーホール用基準期間データが、要検査通算使用期間情報の一例であり、稼動開始日基準オーバーホール判断部（プログラム）４８が、要検査通算使用期間情報判断部の一例である。
なお、本実施の形態では、稼動開始日基準オーバーホール用基準期間データを、例えば１，０３５日という単一の期間としている。しかし、本発明では、これに限らず、酸素濃縮装置１０の機種によって、それぞれ異なる期間に設定することもできる。
このように構成することで、オーバーホールの時期をより適切に利用者等に告知することができ、同装置１０の構成部品の動作不良等の発生を未然に防ぐことができる。
ＳＴ１４で、差分データが、１，０３５日以上である場合は、経時劣化が生じるおそれがあると判断し、ＳＴ１５で、図３の警報表示部２０に、「オーバーホール」の表示がなされる。
したがって、この「オーバーホール」の表示を見た使用者が、オーバーホールを実行することで、酸素濃縮装置１０の構成部品等の経時劣化等による不良の発生を未然に防止することができる。
なお、ＳＴ１５は、具体的には、稼動開始日基準オーバーホール判断部（プログラム）４８が動作し、「オーバーホール」の文字を、図２及び図３の警報表示部２０に表示させる。
このように、「オーバーホール」が要検査情報の一例であり、稼動開始日基準オーバーホール判断部（プログラム）４８が、要検査情報表示判断部の一例である。
したがって、この「オーバーホール」の表示を見た使用者が、オーバーホールを実行することで、酸素濃縮装置１０の構成部品等の経時劣化等による不良の発生を未然に防止することができる。
なお、ＳＴ１５は、具体的には、稼動開始日基準オーバーホール判断部（プログラム）４８が動作し、「オーバーホール」の文字を、図２及び図３の警報表示部２０に表示させる。
このように、「オーバーホール」が要検査情報の一例であり、稼動開始日基準オーバーホール判断部（プログラム）４８が、要検査情報表示判断部の一例である。
一方、ＳＴ１４で、差分データが、１，０３５日未満の場合は、ＳＴ１６に進む。ＳＴ１６では、オーバーホール時間レジスタ６８のオーバーホール時間データが、１４，５００時間を越えているか否かを判断する。
具体的には、図４のオーバーホールレジスタ値判断部（プログラム）４９が動作し、図５のオーバーホール時間レジスタ６８のオーバーホール時間データが、オーバーホールレジスタ基準値データレジスタ７１に登録されているオーバーホールレジスタ基準値データ（例えば、１４，５００時間）を超えているか否かを判断する。
具体的には、図４のオーバーホールレジスタ値判断部（プログラム）４９が動作し、図５のオーバーホール時間レジスタ６８のオーバーホール時間データが、オーバーホールレジスタ基準値データレジスタ７１に登録されているオーバーホールレジスタ基準値データ（例えば、１４，５００時間）を超えているか否かを判断する。
酸素濃縮装置１０は、実際の運転時間が一定期間、例えば１４，５００時間を超える場合は、その構成部品等の磨耗等のため、動作不良を発生させるおそれがある。そこで、本実施の形態では、オーバーホール時間データが、１４，５００時間を超えている場合、すなわち、酸素濃縮装置１０の実際の使用時間の累計が１４，５００時間を超えている場合は、かかる動作不良が生じるのも未然に防ぐために、オーバーホールをすべき旨の判断を行う。
なお、オーバーホールレジスタ基準値データが、要検査時間情報の一例であり、オーバーホールレジスタ値判断部（プログラム）４９が、要検査時間判断部の一例である。
なお、オーバーホールレジスタ基準値データが、要検査時間情報の一例であり、オーバーホールレジスタ値判断部（プログラム）４９が、要検査時間判断部の一例である。
そして、ＳＴ１６で、オーバーホール時間データが１４，５００時間を越えている場合は、ＳＴ１５へ進み、上述のように、「オーバーホール」を警報表示部２０に表示し、その必要性を利用者等に告知する構成となっている。
なお、本実施の形態では、上述のように、オーバーホール時間データを生成する基準となる積算時間データを生成する際、酸素流量の量が多いほど、時間が多く経過するように処理している（ＳＴ４乃至ＳＴ８）。
通常、酸素流量が多いほど、酸素濃縮装置１０に不良が発生し易くなることから、流量が多い場合は、加速係数を１．６とし、オーバーホールを早めに実行するようになっている。
通常、酸素流量が多いほど、酸素濃縮装置１０に不良が発生し易くなることから、流量が多い場合は、加速係数を１．６とし、オーバーホールを早めに実行するようになっている。
このように、本実施の形態では、病気の治療等に用いる酸素濃縮装置１０は、その用途から動作不良等の発生は極力許されない装置となっている。このため、本実施の形態では、そのオーバーホールの時期を、同装置１０を実際使用した運転時間の累計だけで判断するのではなく、同装置１０の運転開始からの時間の経過でも判断している。
このため、より精度良く、オーバーホールの時期を利用者等に告知することができ、同装置１０の構成部品の動作不良等の発生を未然に防ぐことができる。
このため、より精度良く、オーバーホールの時期を利用者等に告知することができ、同装置１０の構成部品の動作不良等の発生を未然に防ぐことができる。
ところで、ＳＴ１６で、オーバーホールレジスタ値が１４，５００時間を越えていない場合は、未だオーバーホールの時期ではないとして、オーバーホールの表示は実行されない。
そして、ＳＴ１７へ進み、電源スイッチ１４がＯＦＦ（オフ）となっているか否か判断し、ＯＦＦの場合は、終了する。
そして、ＳＴ１７へ進み、電源スイッチ１４がＯＦＦ（オフ）となっているか否か判断し、ＯＦＦの場合は、終了する。
一方、ＳＴ１７で、電源スイッチ１４がＯＮ（オン）の場合は、ＳＴ３以下の工程を繰り返すことになる。
特に、ＳＴ３乃至ＳＴ１１の動作を繰り返すことにより、酸素流量の変化をより緻密に把握することができ、この酸素流量の変化に対応して、緻密に加速係数も変更させることができる。
このように、本実施の形態では、スイッチがＯＮ状態、すなわち、酸素濃縮装置１０が稼動状態であれば、複数回、加速係数データを取得するので、極めて正確にオーバーホール時期を定めることができる。
特に、ＳＴ３乃至ＳＴ１１の動作を繰り返すことにより、酸素流量の変化をより緻密に把握することができ、この酸素流量の変化に対応して、緻密に加速係数も変更させることができる。
このように、本実施の形態では、スイッチがＯＮ状態、すなわち、酸素濃縮装置１０が稼動状態であれば、複数回、加速係数データを取得するので、極めて正確にオーバーホール時期を定めることができる。
本発明は、上述の各実施の形態に限定されない。
本実施の形態では、差分データ（稼動開始日からの経過時間）で基準値（１，０３５日）を超えた場合は、オーバーホールレジスタ値（運転時間の累計）を判断することがない構成となっている。
しかし、これに限らず、先に、オーバーホールレジスタ値を判断し、この値が基準値（１４，５００時間）を超えた場合、差分データを判断しない構成としても構わない。さらに、双方の基準値が超えた場合のみ、オーバーホール表示がなされる構成としても構わない。
本実施の形態では、差分データ（稼動開始日からの経過時間）で基準値（１，０３５日）を超えた場合は、オーバーホールレジスタ値（運転時間の累計）を判断することがない構成となっている。
しかし、これに限らず、先に、オーバーホールレジスタ値を判断し、この値が基準値（１４，５００時間）を超えた場合、差分データを判断しない構成としても構わない。さらに、双方の基準値が超えた場合のみ、オーバーホール表示がなされる構成としても構わない。
１０・・・酸素濃縮装置、１１・・・本体ケース、１２・・・ハンドル、１３・・・操作パネル、１４・・・電源スイッチ、１５・・・酸素出口、１６・・・酸素流量設定ボタン、１８・・・酸素流量表示部、１９・・・同調ランプ、２０・・・警報表示部、２１・・・カプラ、２２・・・鼻カニューラ、２３・・・チューブ、２４・・・モータ、２５ａ、ｂ・・・切換弁、２６ａ・・・第１吸着筒体、２６ｂ・・・第２吸着筒体、２７・・・バッファ（貯蔵容器）、２８・・・流量圧力調整器、２９・・・排気口、３０・・・リアルタイムカレンダ時計、４０・・・第１の記憶部、４１・・・移動開始日判断部（プログラム）、４２・・・当該時刻データ取得部（プログラム）、４３・・・設定流量取得部（プログラム）、４４・・・加速係数判断部（プログラム）、４５・・・時間経過判断部（プログラム）、４６・・・積算時間データ生成部（プログラム）、４７・・・オーバーホール時間生成部（プログラム）、４８・・・稼動開始日基準オーバーホール判断部（プログラム）、４９・・・オーバーホールレジスタ値判断部（プログラム）、６０・・・第２の記憶部、６１・・・稼動開始日レジスタ、６２・・・開始時刻データレジスタ、６３・・・設定流量データレジスタ、６４・・・加速係数判断用データレジスタ、６５・・・加速係数データレジスタ、６６・・・経過時間データレジスタ、６７・・・積算時間データレジスタ、６８・・・オーバーホール時間レジスタ、６９・・・終了時刻データレジスタ、７０・・・稼動開始日基準オーバーホール用基準期間データレジスタ、７１・・・オーバーホールレジスタ基準値データレジスタ
Claims (4)
- 計時装置と、
各種表示情報を表示する表示部と、を備える、酸素を生成する酸素濃縮装置であって、
酸素濃縮装置の稼動時間情報を、それ以前の前記稼動時間情報に積算し、積算稼動時間情報を生成する積算稼動時間情報生成部と、
前記積算稼動時間情報が、検査をすべき基準時間情報である要検査時間情報を超えたか否かを判断する要検査時間判断部と、
酸素濃縮装置の最初の稼動開始時刻情報と稼動終了時刻情報に基づいて通算使用期間情報を生成する通算使用期間情報生成部と、
前記通算使用期間情報が、検査をすべき基準期間情報である要検査通算使用期間情報を超えたか否かを判断する要検査通算使用期間情報判断部と、
前記要検査時間判断部で前記要検査時間情報を越えたと判断し、及び／又は前記要検査通算使用期間情報判断部で前記要検査通算使用期間情報を超えたと判断した際に、前記表示部に要検査情報を表示する要検査情報表示判断部と、を備えることを特徴とする酸素濃縮装置。 - 気体を圧縮する気体圧縮機と、
前記気体圧縮機の流量を変化させるための流量調節部と、
前記流量調節部で調節された流量情報に基づいて、前記稼動時間情報を変化させるための稼動時間変化情報生成部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の酸素濃縮装置。 - 酸素濃縮装置を稼動又は停止させるスイッチ部を有し、
前記スイッチ部で酸素濃縮装置が稼動し、前記スイッチ部で酸素濃縮装置が停止するまでの間に、複数回、前記稼動時間変化情報生成部が動作する構成となっていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の酸素濃縮装置。 - 計時装置と、
各種表示情報を表示する表示部と、を備える、酸素を生成する酸素濃縮装置の検査時期判定方法であって、
積算稼動時間情報生成部が、酸素濃縮装置の稼動時間情報を、それ以前の前記稼動時間情報に積算し、積算稼動時間情報を生成する積算稼動時間情報生成工程と、
要検査時間判断部が、前記積算稼動時間情報が、検査をすべき基準時間情報である要検査時間情報を超えたか否かを判断する要検査時間判断工程と、
通算使用期間情報生成部が、酸素濃縮装置の最初の稼動開始時刻情報と稼動終了時刻情報に基づいて通算使用期間情報を生成する通算使用期間情報生成工程と、
要検査通算使用期間情報判断部が、前記通算使用期間情報が、検査をすべき基準期間情報である要検査通算使用期間情報を超えたか否かを判断する要検査通算使用期間情報判断工程と、
要検査情報表示判断部が、前記要検査時間判断部で前記要検査時間情報を越えたと判断し、及び／又は前記要検査通算使用期間情報判断部で前記要検査通算使用期間情報を超えたと判断した際に、前記表示部に要検査情報を表示する要検査情報表示判断工程と、を備えることを特徴とする酸素濃縮装置の検査時期判定方法。
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