JP2011014519A - Fuel cell stack - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To surely cool the whole power generation surface, appropriately secure the opening cross section of a coolant passage, and shorten the short side of a separator, in simple and economical constitution.SOLUTION: In a fuel cell 12 composing a fuel cell stack, an electrolyte membrane-electrode assembly 20 is interposed between a first separator 22 and a second separator 24. The first and second separators 22, 24 are formed in a rectangle, a pair of coolant supply passage 30a and coolant discharge passage 30b is formed in each of both edge parts of the first and second separators 22, 24. The coolant supply passage 30a and the coolant discharge passage 30b have a rectangular opening part in the arrow C direction, a passage 38a is installed on the upside of the coolant supply passage 30a and a passage 38b is installed on the downside of the coolant discharge passage 30b.

Description

本発明は、電解質の両側に一対の電極が設けられる電解質・電極構造体と長方形セパレータとが積層されるとともに、前記長方形セパレータ間には、面方向に延在して冷却媒体流路が形成される燃料電池スタックに関する。   In the present invention, an electrolyte / electrode structure provided with a pair of electrodes on both sides of an electrolyte and a rectangular separator are laminated, and a cooling medium flow path is formed between the rectangular separators by extending in a plane direction. The present invention relates to a fuel cell stack.

例えば、固体高分子型燃料電池は、高分子イオン交換膜からなる電解質膜の両側に、それぞれアノード側電極及びカソード側電極を配設した電解質膜・電極構造体（ＭＥＡ）を、一対のセパレータによって挟持した単位セルを備えている。この種の燃料電池は、通常、所定の数の単位セルを積層することにより、燃料電池スタックとして使用されている。   For example, in a polymer electrolyte fuel cell, an electrolyte membrane / electrode structure (MEA) in which an anode side electrode and a cathode side electrode are disposed on both sides of an electrolyte membrane made of a polymer ion exchange membrane is provided by a pair of separators. The unit cell is sandwiched. This type of fuel cell is normally used as a fuel cell stack by stacking a predetermined number of unit cells.

上記の燃料電池では、一方のセパレータの面内に、アノード側電極に対向して燃料ガスを流すための燃料ガス流路が設けられるとともに、他方のセパレータの面内に、カソード側電極に対向して酸化剤ガスを流すための酸化剤ガス流路が設けられている。また、セパレータ間には、冷却媒体を流すための冷却媒体流路が、前記セパレータの面方向に沿って設けられている。   In the above fuel cell, a fuel gas flow channel for flowing fuel gas is provided in the plane of one separator so as to face the anode side electrode, and the cathode side electrode is opposed in the plane of the other separator. An oxidant gas flow path for flowing an oxidant gas is provided. Further, between the separators, a cooling medium flow path for flowing the cooling medium is provided along the surface direction of the separator.

さらに、この種の燃料電池では、単位セルの積層方向に貫通して燃料ガスを流すための燃料ガス供給連通孔及び燃料ガス排出連通孔と、酸化剤ガスを流すための酸化剤ガス供給連通孔及び酸化剤ガス排出連通孔と、冷却媒体を流すための冷却媒体供給連通孔及び冷却媒体排出連通孔とを内部に備える、所謂、内部マニホールド型燃料電池を構成する場合が多い。   Further, in this type of fuel cell, a fuel gas supply communication hole and a fuel gas discharge communication hole for flowing fuel gas through the unit cell in the stacking direction, and an oxidant gas supply communication hole for flowing oxidant gas In many cases, a so-called internal manifold type fuel cell is provided, which is internally provided with an oxidant gas discharge communication hole, a cooling medium supply communication hole for flowing a cooling medium, and a cooling medium discharge communication hole.

内部マニホールド型燃料電池に関連する技術として、例えば、特許文献１が知られている。この特許文献１では、図１５に示すように、ステンレス鋼製のセパレータ１を備えており、波板構造を採用することによって、例えば、冷却媒体用の通路部（溝部）２が形成されている。   As a technique related to the internal manifold fuel cell, for example, Patent Document 1 is known. In Patent Document 1, as shown in FIG. 15, a stainless steel separator 1 is provided, and, for example, a passage portion (groove portion) 2 for a cooling medium is formed by using a corrugated plate structure. .

通路部２の両端は、溝連絡部３を介して連結されることにより、冷却媒体が前記通路部２に行きわたるように通路を確保している。セパレータ１の両側縁部には、冷却媒体通路を構成する穴４が形成されており、通路部２に対して前記冷却媒体の供給又は排出を行う経路を構成している。   Both ends of the passage portion 2 are connected via the groove connecting portion 3 to secure a passage so that the cooling medium reaches the passage portion 2. Holes 4 that constitute a cooling medium passage are formed at both side edges of the separator 1, and constitute a path for supplying or discharging the cooling medium to the passage portion 2.

セパレータ１には、図示しないスペーサが積層されている。このスペーサの周辺部には、セパレータ１の溝連絡部３に冷却媒体を導くための穴が形成されている。   A spacer (not shown) is stacked on the separator 1. A hole for guiding the cooling medium to the groove connecting portion 3 of the separator 1 is formed in the peripheral portion of the spacer.

特開２０００−２６０４３９号公報JP 2000-260439 A

ところで、上記の特許文献１では、冷却媒体は、スペーサの周辺部に形成された穴から溝連絡部３に導入された後、前記溝連絡部３に連通する通路部２に沿って直線状に供給されている。このため、専用のスペーサが用いられており、部品点数が増加して燃料電池全体が積層方向に長尺化するとともに、コストが高騰するという問題がある。   By the way, in the above-mentioned Patent Document 1, the cooling medium is introduced into the groove connecting portion 3 from the hole formed in the peripheral portion of the spacer and then linearly formed along the passage portion 2 communicating with the groove connecting portion 3. Have been supplied. For this reason, a dedicated spacer is used, and there is a problem that the number of parts increases, the entire fuel cell becomes longer in the stacking direction, and the cost increases.

本発明はこの種の問題を解決するものであり、簡単且つ経済的な構成で、発電面全面を確実に冷却するとともに、冷却媒体連通孔の開口断面積を良好に確保し、しかもセパレータの短辺方向の短尺化を図ることが可能な燃料電池スタックを提供することを目的とする。   The present invention solves this type of problem, and with a simple and economical configuration, the entire power generation surface is reliably cooled, the opening cross-sectional area of the cooling medium communication hole is sufficiently ensured, and the separator is short. An object of the present invention is to provide a fuel cell stack that can be shortened in the side direction.

本発明は、電解質の両側に一対の電極が設けられる電解質・電極構造体と長方形セパレータとが積層されるとともに、前記長方形セパレータ間には、面方向に延在して冷却媒体流路が形成される燃料電池スタックに関するものである。   In the present invention, an electrolyte / electrode structure provided with a pair of electrodes on both sides of an electrolyte and a rectangular separator are laminated, and a cooling medium flow path is formed between the rectangular separators by extending in a plane direction. The present invention relates to a fuel cell stack.

燃料電池スタックにおいて、長方形セパレータの各長辺側には、互いに面方向に対向して一対の冷却媒体供給連通孔と一対の冷却媒体排出連通孔とが形成されるとともに、前記冷却媒体供給連通孔及び前記冷却媒体排出連通孔は、前記長方形セパレータの長辺方向に長尺な長方形開口部で構成され、前記長方形開口部は、前記長方形セパレータの短辺側に近接する部分に、冷却媒体流路に連通する連結路が設けられている。   In the fuel cell stack, on each long side of the rectangular separator, a pair of cooling medium supply communication holes and a pair of cooling medium discharge communication holes are formed facing each other in the surface direction, and the cooling medium supply communication holes are formed. And the cooling medium discharge communication hole is configured by a rectangular opening elongated in the long side direction of the rectangular separator, and the rectangular opening is formed in a portion adjacent to the short side of the rectangular separator, A connecting path that communicates with is provided.

また、長方形開口部は、前記長方形開口部の長手方向の中間位置から長方形セパレータの短辺側に近接する端部までの間にのみ連結路が設けられることが好ましい。   Moreover, it is preferable that a connection path is provided only between the rectangular opening part and the edge part close | similar to the short side of a rectangular separator from the intermediate position of the longitudinal direction of the said rectangular opening part.

さらに、長方形セパレータは、縦長形状を有して水平方向に積層されるとともに、鉛直方向上方側に冷却媒体供給連通孔が設けられる一方、鉛直方向下方側に冷却媒体排出連通孔が設けられることが好ましい。   Further, the rectangular separator has a vertically long shape and is stacked in the horizontal direction, and the cooling medium supply communication hole is provided on the upper side in the vertical direction, while the cooling medium discharge communication hole is provided on the lower side in the vertical direction. preferable.

本発明によれば、冷却媒体供給連通孔及び前記冷却媒体排出連通孔は、長方形セパレータの短辺側に近接する部分に、冷却媒体流路に連通する連結路を設けている。このため、発電面全面にわたって冷却媒体を供給することができ、簡単且つ経済的な構成で、発電面全面を確実に冷却することが可能になる。   According to the present invention, the cooling medium supply communication hole and the cooling medium discharge communication hole are provided with a connection path communicating with the cooling medium flow path at a portion close to the short side of the rectangular separator. For this reason, the cooling medium can be supplied over the entire power generation surface, and the entire power generation surface can be reliably cooled with a simple and economical configuration.

しかも、冷却媒体供給連通孔及び冷却媒体排出連通孔は、連結路が設けられる範囲以上の領域にわたって形成されている。従って、冷却媒体供給連通孔及び冷却媒体排出連通孔の開口断面積を良好に確保することができ、冷却媒体の圧損が良好に削減可能になる。さらに、冷却媒体供給連通孔及び冷却媒体排出連通孔は、長辺方向に長尺な長方形開口部で構成されるため、セパレータの短辺方向の短尺化が容易に図られる。   In addition, the cooling medium supply communication hole and the cooling medium discharge communication hole are formed over a region that exceeds the range in which the connection path is provided. Therefore, it is possible to ensure a good opening cross-sectional area of the cooling medium supply communication hole and the cooling medium discharge communication hole, and it is possible to reduce the pressure loss of the cooling medium. Furthermore, since the cooling medium supply communication hole and the cooling medium discharge communication hole are configured by rectangular openings that are long in the long side direction, the separator can be easily shortened in the short side direction.

本発明の第１の実施形態に係る燃料電池スタックの概略斜視説明図である。1 is a schematic perspective explanatory view of a fuel cell stack according to a first embodiment of the present invention. 前記燃料電池スタックを構成する燃料電池の分解斜視説明図である。2 is an exploded perspective view of a fuel cell constituting the fuel cell stack. FIG. 前記燃料電池スタックを構成する第１エンドプレートの斜視説明図である。FIG. 4 is a perspective explanatory view of a first end plate that constitutes the fuel cell stack. 前記燃料電池スタックを構成する第２エンドプレートの斜視説明図である。FIG. 5 is a perspective explanatory view of a second end plate constituting the fuel cell stack. 本発明の第２の実施形態に係る燃料電池スタックの一部省略斜視説明図である。FIG. 5 is a perspective view with partial omission of a fuel cell stack according to a second embodiment of the present invention. 本発明の第３の実施形態に係る燃料電池スタックの一部省略斜視説明図である。FIG. 6 is a partially omitted perspective view illustrating a fuel cell stack according to a third embodiment of the present invention. 本発明の第４の実施形態に係る燃料電池スタックの概略斜視説明図である。It is a schematic perspective view of the fuel cell stack according to the fourth embodiment of the present invention. 前記燃料電池スタックを構成する燃料電池の分解斜視説明図である。2 is an exploded perspective view of a fuel cell constituting the fuel cell stack. FIG. 本発明の第５の実施形態に係る燃料電池スタックを構成する発電ユニットの要部分解斜視説明図である。It is a principal part disassembled perspective explanatory drawing of the electric power generation unit which comprises the fuel cell stack which concerns on the 5th Embodiment of this invention. 前記燃料電池スタックの、図９中、Ｘ−Ｘ線断面説明図である。FIG. 10 is a cross-sectional explanatory view of the fuel cell stack taken along line XX in FIG. 9. 前記発電ユニットを構成する第３金属セパレータの正面説明図である。It is front explanatory drawing of the 3rd metal separator which comprises the said electric power generation unit. 前記燃料電池スタックの一部断面説明図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional explanatory view of the fuel cell stack. 前記発電ユニット間に形成される冷却媒体流路の一部省略斜視説明図である。FIG. 5 is a perspective view with partial omission showing cooling medium flow paths formed between the power generation units. 本発明の第６の実施形態に係る燃料電池スタックを構成する発電ユニットの要部分解斜視説明図である。It is a principal part disassembled perspective explanatory drawing of the electric power generation unit which comprises the fuel cell stack concerning the 6th Embodiment of this invention. 特許文献１のセパレータの説明図である。It is explanatory drawing of the separator of patent document 1. FIG.

図１に示すように、本発明の第１の実施形態に係る燃料電池スタック１０は、燃料電池１２を備え、複数の前記燃料電池１２を水平方向（矢印Ａ方向）に沿って互いに積層して構成される。   As shown in FIG. 1, a fuel cell stack 10 according to a first embodiment of the present invention includes a fuel cell 12, and a plurality of the fuel cells 12 are stacked on each other along a horizontal direction (arrow A direction). Composed.

燃料電池１２の積層方向一端には、第１ターミナルプレート１４ａ、第１絶縁プレート１６ａ及び第１エンドプレート１８ａが積層される一方、積層方向他端には、第２ターミナルプレート１４ｂ、第２絶縁プレート１６ｂ及び第２エンドプレート１８ｂが積層される。   The first terminal plate 14a, the first insulating plate 16a and the first end plate 18a are stacked at one end in the stacking direction of the fuel cell 12, while the second terminal plate 14b and the second insulating plate are stacked at the other end in the stacking direction. 16b and the second end plate 18b are stacked.

長方形状に構成される第１エンドプレート１８ａ及び第２エンドプレート１８ｂは、矢印Ａ方向に延在する複数のタイロッド１９により一体的に締め付け保持される。なお、燃料電池スタック１０は、第１エンドプレート１８ａ及び第２エンドプレート１８ｂを端板として含む箱状ケーシング（図示せず）により一体的に保持されてもよい。   The first end plate 18 a and the second end plate 18 b configured in a rectangular shape are integrally clamped and held by a plurality of tie rods 19 extending in the arrow A direction. Note that the fuel cell stack 10 may be integrally held by a box-shaped casing (not shown) including the first end plate 18a and the second end plate 18b as end plates.

図２に示すように、燃料電池１２は、電解質膜・電極構造体２０が、第１及び第２セパレータ２２、２４に挟持される。第１及び第２セパレータ２２、２４は、例えば、カーボンセパレータの他、鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム板、あるいはめっき処理鋼板等の金属セパレータにより構成される。第１及び第２セパレータ２２、２４は、長方形セパレータを構成しており、長辺方向が、例えば、鉛直方向（矢印Ｃ方向）に延在する。   As shown in FIG. 2, the fuel cell 12 includes an electrolyte membrane / electrode structure 20 sandwiched between first and second separators 22 and 24. The first and second separators 22 and 24 are made of, for example, a metal separator such as a steel plate, a stainless steel plate, an aluminum plate, or a plated steel plate in addition to a carbon separator. The first and second separators 22 and 24 constitute a rectangular separator, and the long side direction extends, for example, in the vertical direction (direction of arrow C).

燃料電池１２の矢印Ｃ方向（図２中、重力方向）の上端縁部には、積層方向である矢印Ａ方向に互いに連通して、酸化剤ガス、例えば、酸素含有ガスを供給するための酸化剤ガス供給連通孔２６ａ、及び燃料ガス、例えば、水素含有ガスを供給するための燃料ガス供給連通孔２８ａが、矢印Ｂ方向（水平方向）に配列して設けられる。   An oxidation for supplying an oxidant gas, for example, an oxygen-containing gas, to the upper edge of the fuel cell 12 in the direction of arrow C (the gravitational direction in FIG. 2) communicates with each other in the direction of arrow A which is the stacking direction. The agent gas supply communication holes 26a and the fuel gas supply communication holes 28a for supplying a fuel gas, for example, a hydrogen-containing gas, are arranged in the arrow B direction (horizontal direction).

燃料電池１２の矢印Ｃ方向の下端縁部には、矢印Ａ方向に互いに連通して、酸化剤ガスを排出するための酸化剤ガス排出連通孔２６ｂ、及び燃料ガスを排出するための燃料ガス排出連通孔２８ｂが、矢印Ｂ方向に配列して設けられる。   The lower end edge of the fuel cell 12 in the direction of arrow C communicates with each other in the direction of arrow A, and the oxidant gas discharge communication hole 26b for discharging the oxidant gas, and the fuel gas discharge for discharging the fuel gas. The communication holes 28b are arranged in the arrow B direction.

燃料電池１２の矢印Ｂ方向の両端縁部には、冷却媒体を供給するための一対の冷却媒体供給連通孔３０ａ、及び前記冷却媒体を排出するための一対の冷却媒体排出連通孔３０ｂが、例えば、それぞれ上下に設けられる。冷却媒体供給連通孔３０ａ及び冷却媒体排出連通孔３０ｂは、第１及び第２セパレータ２２、２４の長辺方向（矢印Ｃ方向）に長尺な長方形開口部で構成される。   A pair of cooling medium supply communication holes 30a for supplying a cooling medium and a pair of cooling medium discharge communication holes 30b for discharging the cooling medium are provided at both end edges in the arrow B direction of the fuel cell 12, for example. Are respectively provided above and below. The cooling medium supply communication hole 30 a and the cooling medium discharge communication hole 30 b are configured by rectangular openings that are long in the long side direction (arrow C direction) of the first and second separators 22 and 24.

第１セパレータ２２の電解質膜・電極構造体２０に向かう面２２ａには、酸化剤ガス供給連通孔２６ａと酸化剤ガス排出連通孔２６ｂとに連通する酸化剤ガス流路３２が設けられる。   An oxidant gas flow path 32 communicating with the oxidant gas supply communication hole 26a and the oxidant gas discharge communication hole 26b is provided on the surface 22a of the first separator 22 facing the electrolyte membrane / electrode structure 20.

第２セパレータ２４の電解質膜・電極構造体２０に向かう面２４ａには、燃料ガス供給連通孔２８ａと燃料ガス排出連通孔２８ｂとに連通する燃料ガス流路３４が設けられる。   A fuel gas passage 34 communicating with the fuel gas supply communication hole 28a and the fuel gas discharge communication hole 28b is provided on the surface 24a of the second separator 24 facing the electrolyte membrane / electrode structure 20.

互いに隣接する燃料電池１２を構成する第１セパレータ２２の面２２ｂと、第２セパレータ２４の面２４ｂとの間には、冷却媒体供給連通孔３０ａと冷却媒体排出連通孔３０ｂとを連通する冷却媒体流路３６が設けられる。   A cooling medium that connects the cooling medium supply communication hole 30a and the cooling medium discharge communication hole 30b between the surface 22b of the first separator 22 and the surface 24b of the second separator 24 constituting the fuel cells 12 adjacent to each other. A flow path 36 is provided.

各冷却媒体供給連通孔３０ａと冷却媒体流路３６とは、連通路３８ａを介して連通するとともに、各冷却媒体排出連通孔３０ｂと前記冷却媒体流路３６とは、連通路３８ｂを介して連通する。   Each cooling medium supply communication hole 30a and the cooling medium flow path 36 communicate with each other via a communication path 38a, and each cooling medium discharge communication hole 30b and the cooling medium flow path 36 communicate with each other via a communication path 38b. To do.

連通路３８ａは、冷却媒体供給連通孔３０ａの上方側（第１及び第２セパレータ２２、２４の短辺側）に近接して設けられる一方、連通路３８ｂは、冷却媒体排出連通孔３０ｂの下部側（第１及び第２セパレータ２２、２４の短辺側）に近接して設けられる。具体的には、連通路３８ａは、冷却媒体供給連通孔３０ａの長手方向の中間位置Ｍ１から上方側端部までの間にのみ設けられるとともに、連通路３８ｂは、冷却媒体排出連通孔３０ｂの長手方向の中間位置Ｍ２から下方側端部までの間にのみ設けられる。   The communication path 38a is provided close to the upper side (the short side of the first and second separators 22 and 24) of the cooling medium supply communication hole 30a, while the communication path 38b is a lower part of the cooling medium discharge communication hole 30b. It is provided close to the side (the short side of the first and second separators 22 and 24). Specifically, the communication path 38a is provided only between the longitudinal intermediate position M1 of the cooling medium supply communication hole 30a and the upper end, and the communication path 38b is the longitudinal direction of the cooling medium discharge communication hole 30b. It is provided only between the intermediate position M2 in the direction and the lower end.

第１セパレータ２２の面２２ａ、２２ｂには、第１シール部材４０ａが、一体的に又は個別に設けられるとともに、第２セパレータ２４の面２４ａ、２４ｂには、第２シール部材４０ｂが、一体的に又は個別に設けられる。   The first seal member 40a is integrally or individually provided on the surfaces 22a and 22b of the first separator 22, and the second seal member 40b is integrally formed on the surfaces 24a and 24b of the second separator 24. Or individually.

電解質膜・電極構造体２０は、例えば、パーフルオロスルホン酸の薄膜に水が含浸された固体高分子電解質膜４２と、前記固体高分子電解質膜４２を挟持するカソード側電極４４及びアノード側電極４６とを備える。   The electrolyte membrane / electrode structure 20 includes, for example, a solid polymer electrolyte membrane 42 in which a perfluorosulfonic acid thin film is impregnated with water, and a cathode side electrode 44 and an anode side electrode 46 that sandwich the solid polymer electrolyte membrane 42. With.

カソード側電極４４及びアノード側電極４６は、カーボンペーパ等からなるガス拡散層と、白金合金が表面に担持された多孔質カーボン粒子が前記ガス拡散層の表面に一様に塗布されて形成される電極触媒層とを有する。電極触媒層は、固体高分子電解質膜４２の両面に形成されている。   The cathode side electrode 44 and the anode side electrode 46 are formed by uniformly applying a gas diffusion layer made of carbon paper or the like and porous carbon particles having a platinum alloy supported on the surface thereof to the surface of the gas diffusion layer. An electrode catalyst layer. The electrode catalyst layers are formed on both surfaces of the solid polymer electrolyte membrane 42.

図３に示すように、第１エンドプレート１８ａの第１絶縁プレート１６ａ側の面５０ａには、冷却媒体供給連通孔３０ａと冷却媒体排出連通孔３０ｂとを上下方向に連通（接続）する溝部５２ａが左右両側に形成される。   As shown in FIG. 3, a groove portion 52a that connects (connects) the cooling medium supply communication hole 30a and the cooling medium discharge communication hole 30b in the vertical direction to the surface 50a of the first end plate 18a on the first insulating plate 16a side. Are formed on both the left and right sides.

第１エンドプレート１８ａには、各溝部５２ａ内に位置し、冷却媒体供給連通孔３０ａに連通する冷却媒体入口５４ａと、冷却媒体排出連通孔３０ｂに連通する冷却媒体出口５４ｂとが貫通形成される。   In the first end plate 18a, a cooling medium inlet 54a located in each groove 52a and communicating with the cooling medium supply communication hole 30a and a cooling medium outlet 54b communicating with the cooling medium discharge communication hole 30b are formed to penetrate. .

図４に示すように、第２エンドプレート１８ｂの第２絶縁プレート１６ｂ側の面５０ｂには、冷却媒体供給連通孔３０ａと冷却媒体排出連通孔３０ｂとを上下に連通する溝部５２ｂが左右両側に形成される。   As shown in FIG. 4, the surface 50b of the second end plate 18b on the second insulating plate 16b side has groove portions 52b that vertically communicate the cooling medium supply communication hole 30a and the cooling medium discharge communication hole 30b on the left and right sides. It is formed.

第２エンドプレート１８ｂの上部には、酸化剤ガス供給連通孔２６ａに連通する酸化剤ガス入口５６ａと、燃料ガス供給連通孔２８ａに連通する燃料ガス入口５８ａとが貫通形成される。第２エンドプレート１８ｂの下部側には、酸化剤ガス排出連通孔２６ｂに連通する酸化剤ガス出口５６ｂと、燃料ガス排出連通孔２８ｂに連通する燃料ガス出口５８ｂとが形成される。   An oxidant gas inlet 56a that communicates with the oxidant gas supply communication hole 26a and a fuel gas inlet 58a that communicates with the fuel gas supply communication hole 28a are formed through the upper portion of the second end plate 18b. An oxidant gas outlet 56b that communicates with the oxidant gas discharge communication hole 26b and a fuel gas outlet 58b that communicates with the fuel gas discharge communication hole 28b are formed on the lower side of the second end plate 18b.

図１に示すように、第１エンドプレート１８ａの外面側には、上部側に供給マニホールド６０が取り付けられるとともに、下部側に排出マニホールド６２が取り付けられる。   As shown in FIG. 1, on the outer surface side of the first end plate 18a, a supply manifold 60 is attached on the upper side and a discharge manifold 62 is attached on the lower side.

供給マニホールド６０は、第１エンドプレート１８ａの一対の冷却媒体入口５４ａ、５４ａに連通するとともに、前記供給マニホールド６０の上端部側には、空気抜き用ジョイント部６４が設けられる。排出マニホールド６２は、第１エンドプレート１８ａの一対の冷却媒体出口５４ｂ、５４ｂに連通する。   The supply manifold 60 communicates with the pair of cooling medium inlets 54a and 54a of the first end plate 18a, and an air vent joint 64 is provided on the upper end side of the supply manifold 60. The discharge manifold 62 communicates with the pair of cooling medium outlets 54b and 54b of the first end plate 18a.

第２エンドプレート１８ｂには、図示しないが、酸化剤ガス入口５６ａ、燃料ガス入口５８ａ、酸化剤ガス出口５６ｂ及び燃料ガス出口５８ｂにそれぞれマニホールドが設けられる。   Although not shown, the second end plate 18b is provided with manifolds at the oxidant gas inlet 56a, the fuel gas inlet 58a, the oxidant gas outlet 56b, and the fuel gas outlet 58b.

このように構成される燃料電池スタック１０の動作について、以下に説明する。   The operation of the fuel cell stack 10 configured as described above will be described below.

先ず、第２エンドプレート１８ｂの酸化剤ガス入口５６ａから酸化剤ガス供給連通孔２６ａに酸素含有ガス等の酸化剤ガスが供給されるとともに、燃料ガス入口５８ａから燃料ガス供給連通孔２８ａに水素含有ガス等の燃料ガスが供給される。   First, an oxidant gas such as an oxygen-containing gas is supplied from the oxidant gas inlet 56a of the second end plate 18b to the oxidant gas supply communication hole 26a, and also contains hydrogen from the fuel gas inlet 58a to the fuel gas supply communication hole 28a. Fuel gas such as gas is supplied.

さらに、図１に示すように、供給マニホールド６０から第１エンドプレート１８ａの冷却媒体入口５４ａ、５４ａを介して冷却媒体供給連通孔３０ａ、３０ａに純水やエチレングリコール、オイル等の冷却媒体が供給される。   Further, as shown in FIG. 1, a coolant such as pure water, ethylene glycol, or oil is supplied from the supply manifold 60 to the coolant supply passages 30a and 30a through the coolant inlets 54a and 54a of the first end plate 18a. Is done.

このため、酸化剤ガスは、図２に示すように、酸化剤ガス供給連通孔２６ａから第１セパレータ２２の酸化剤ガス流路３２に導入される。この酸化剤ガスは、酸化剤ガス流路３２に沿って矢印Ｃ方向（重力方向）に移動し、電解質膜・電極構造体２０のカソード側電極４４に供給される。   Therefore, the oxidant gas is introduced into the oxidant gas flow path 32 of the first separator 22 through the oxidant gas supply communication hole 26a as shown in FIG. The oxidant gas moves in the direction of arrow C (the direction of gravity) along the oxidant gas flow path 32 and is supplied to the cathode side electrode 44 of the electrolyte membrane / electrode structure 20.

一方、燃料ガスは、燃料ガス供給連通孔２８ａから第２セパレータ２４の燃料ガス流路３４に導入される。この燃料ガスは、燃料ガス流路３４に沿って重力方向（矢印Ｃ方向）に移動し、電解質膜・電極構造体２０のアノード側電極４６に供給される。   On the other hand, the fuel gas is introduced into the fuel gas flow path 34 of the second separator 24 from the fuel gas supply communication hole 28a. The fuel gas moves along the fuel gas flow path 34 in the direction of gravity (arrow C direction) and is supplied to the anode side electrode 46 of the electrolyte membrane / electrode structure 20.

従って、電解質膜・電極構造体２０では、カソード側電極４４に供給される酸化剤ガスと、アノード側電極４６に供給される燃料ガスとが、電極触媒層内で電気化学反応により消費されて発電が行われる。   Therefore, in the electrolyte membrane / electrode structure 20, the oxidant gas supplied to the cathode side electrode 44 and the fuel gas supplied to the anode side electrode 46 are consumed by an electrochemical reaction in the electrode catalyst layer to generate power. Is done.

次いで、電解質膜・電極構造体２０のカソード側電極４４に供給されて消費された酸化剤ガスは、酸化剤ガス排出連通孔２６ｂに沿って矢印Ａ方向に排出される。電解質膜・電極構造体２０のアノード側電極４６に供給されて消費された燃料ガスは、燃料ガス排出連通孔２８ｂに沿って矢印Ａ方向に排出される。   Next, the oxidant gas consumed by being supplied to the cathode side electrode 44 of the electrolyte membrane / electrode structure 20 is discharged in the direction of arrow A along the oxidant gas discharge communication hole 26b. The fuel gas supplied to and consumed by the anode side electrode 46 of the electrolyte membrane / electrode structure 20 is discharged in the direction of arrow A along the fuel gas discharge communication hole 28b.

一方、２つの冷却媒体供給連通孔３０ａ、３０ａに供給された冷却媒体は、連通路３８ａ、３８ａを介して、第１セパレータ２２と第２セパレータ２４との間に形成された冷却媒体流路３６に導入される。この冷却媒体は、矢印Ｃ方向に移動して電解質膜・電極構造体２０を冷却した後、連通路３８ｂ、３８ｂを介して、２つの冷却媒体排出連通孔３０ｂ、３０ｂに排出され、さらに排出マニホールド６２を介して外部に排出される。   On the other hand, the cooling medium supplied to the two cooling medium supply communication holes 30a, 30a is a cooling medium flow path 36 formed between the first separator 22 and the second separator 24 via the communication paths 38a, 38a. To be introduced. The cooling medium moves in the direction of arrow C to cool the electrolyte membrane / electrode structure 20, and then is discharged to the two cooling medium discharge communication holes 30b and 30b via the communication paths 38b and 38b. It is discharged to the outside through 62.

この場合、燃料電池スタック１０では、組み付け時やメンテナンス時に冷却媒体を充填する作業が行われている。具体的には、排出マニホールド６２から冷却媒体が重力注水される。冷却媒体は、冷却媒体排出連通孔３０ｂ、３０ｂに充填された後、各冷却媒体流路３６に沿って水位が上昇して冷却媒体供給連通孔３０ａ、３０ａに充填されるとともに、供給マニホールド６０に充填される。   In this case, the fuel cell stack 10 is filled with a cooling medium during assembly or maintenance. Specifically, the coolant is gravity poured from the discharge manifold 62. After the cooling medium is filled in the cooling medium discharge communication holes 30b and 30b, the water level rises along the respective cooling medium flow paths 36 and fills the cooling medium supply communication holes 30a and 30a. Filled.

その際、第１の実施形態では、第１エンドプレート１８ａの面５０ａ及び第２エンドプレート１８ｂの面５０ｂに、それぞれ冷却媒体供給連通孔３０ａ、３０ａと冷却媒体排出連通孔３０ｂ、３０ｂとを連通する溝部５２ａ、５２ｂが形成されている（図３及び図４参照）。   At that time, in the first embodiment, the cooling medium supply communication holes 30a and 30a and the cooling medium discharge communication holes 30b and 30b communicate with the surface 50a of the first end plate 18a and the surface 50b of the second end plate 18b, respectively. Grooves 52a and 52b are formed (see FIGS. 3 and 4).

このため、図２に示すように、特に、冷却媒体排出連通孔３０ｂの上部、すなわち、連通路３８ｂの上方に滞留し易い空気は、前記冷却媒体排出連通孔３０ｂの上部側に沿って矢印Ａ方向に移動して溝部５２ａ又は溝部５２ｂに導入された後、上方に移動する。冷却媒体の充填時には、燃料電池スタック１０を前後方向に揺動させる作業が行われるからである。   For this reason, as shown in FIG. 2, in particular, the air that tends to stay above the cooling medium discharge communication hole 30b, that is, above the communication path 38b, moves along the arrow A along the upper side of the cooling medium discharge communication hole 30b. After moving in the direction and being introduced into the groove 52a or the groove 52b, it moves upward. This is because when the cooling medium is filled, an operation of swinging the fuel cell stack 10 in the front-rear direction is performed.

従って、溝部５２ｂの上方側に移動した空気は、冷却媒体供給連通孔３０ａに沿って第１エンドプレート１８ａ側に移動する一方、溝部５２ａの上方側に移動した空気は、この第１エンドプレート１８ａの上部側に設けられた冷却媒体入口５４ａから供給マニホールド６０内に導入される。供給マニホールド６０の上方には、ジョイント部６４が設けられており、空気は、このジョイント部６４から外部に排出される。   Accordingly, the air moved to the upper side of the groove portion 52b moves to the first end plate 18a side along the cooling medium supply communication hole 30a, while the air moved to the upper side of the groove portion 52a becomes the first end plate 18a. Is introduced into the supply manifold 60 from a cooling medium inlet 54 a provided on the upper side of the supply manifold 60. A joint part 64 is provided above the supply manifold 60, and air is discharged from the joint part 64 to the outside.

これにより、燃料電池スタック１０の下方側に位置する冷却媒体排出連通孔３０ｂに進入した空気は、溝部５２ａ、５２ｂを通って上方側の冷却媒体供給連通孔３０ａに移動することが可能になる。   As a result, the air that has entered the cooling medium discharge communication hole 30b located on the lower side of the fuel cell stack 10 can move to the upper cooling medium supply communication hole 30a through the grooves 52a and 52b.

このため、冷却媒体排出連通孔３０ｂに進入した空気を容易且つ確実に外部に排出させることができ、燃料電池１２の内部に前記空気が滞留することを可及的に阻止することが可能になる。なお、第１の実施形態では、第１エンドプレート１８ａ及び第２エンドプレート１８ｂに、それぞれ溝部５２ａ、５２ｂを設けているが、これに限定されるものではなく、例えば、前記第１エンドプレート１８ａにのみ前記溝部５２ａを設けてもよい。   Therefore, the air that has entered the cooling medium discharge communication hole 30b can be easily and reliably discharged to the outside, and the air can be prevented from staying in the fuel cell 12 as much as possible. . In the first embodiment, the groove portions 52a and 52b are provided in the first end plate 18a and the second end plate 18b, respectively. However, the present invention is not limited to this, and for example, the first end plate 18a. The groove 52a may be provided only in the case.

この場合、第１の実施形態では、冷却媒体供給連通孔３０ａ及び冷却媒体排出連通孔３０ｂは、第１及び第２セパレータ２２、２４の長辺方向に長尺な長方形開口部で構成されている。そして、連通路３８ａは、冷却媒体供給連通孔３０ａの長手方向の中間位置Ｍ１から上方側端部までの間にのみ設けられるとともに、連通路３８ｂは、冷却媒体排出連通孔３０ｂの長手方向の中間位置Ｍ２から下方側端部までの間にのみ設けられている。   In this case, in the first embodiment, the cooling medium supply communication hole 30 a and the cooling medium discharge communication hole 30 b are configured by rectangular openings that are long in the long side direction of the first and second separators 22 and 24. . The communication path 38a is provided only between the longitudinal intermediate position M1 of the cooling medium supply communication hole 30a and the upper end, and the communication path 38b is the intermediate position in the longitudinal direction of the cooling medium discharge communication hole 30b. It is provided only between the position M2 and the lower end.

このように、連通路３８ａ及び連通路３８ｂは、冷却媒体供給連通孔３０ａの上部側及び冷却媒体排出連通孔３０ｂの下部側に設定されることにより、冷却媒体流路３６の上下両端まで冷却媒体を良好に行きわたらせることができる。このため、簡単且つ経済的な構成で、発電面全面を確実に冷却することが可能になる。   As described above, the communication path 38a and the communication path 38b are set on the upper side of the cooling medium supply communication hole 30a and the lower side of the cooling medium discharge communication hole 30b, so that the cooling medium reaches the upper and lower ends of the cooling medium flow path 36. Can be spread well. For this reason, it is possible to reliably cool the entire power generation surface with a simple and economical configuration.

さらに、冷却媒体供給連通孔３０ａ及び冷却媒体排出連通孔３０ｂは、矢印Ｃ方向に長尺に設定することにより、開口断面積を良好に確保することができる。従って、冷却媒体の圧力損失を削減させて、図示しない水ポンプの出力を低減させることが可能になるという効果が得られる。   Furthermore, by setting the cooling medium supply communication hole 30a and the cooling medium discharge communication hole 30b to be long in the direction of the arrow C, it is possible to ensure a favorable opening cross-sectional area. Therefore, it is possible to obtain an effect that the pressure loss of the cooling medium can be reduced and the output of a water pump (not shown) can be reduced.

しかも、冷却媒体供給連通孔３０ａ及び冷却媒体排出連通孔３０ｂは、矢印Ｃ方向に長尺な長方形開口部で構成されるため、第１及び第２セパレータ２２、２４の短辺方向の短尺化が容易に図られる。   In addition, since the cooling medium supply communication hole 30a and the cooling medium discharge communication hole 30b are configured by rectangular openings that are long in the direction of the arrow C, the first and second separators 22 and 24 can be shortened in the short side direction. Easy to plan.

図５は、本発明の第２の実施形態に係る燃料電池スタック７０の一部省略斜視説明図である。   FIG. 5 is a partially omitted perspective view of the fuel cell stack 70 according to the second embodiment of the present invention.

なお、第１の実施形態に係る燃料電池スタック１０と同一の構成要素には同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。また、以下に説明する第３の実施形態以降においても同様に、その詳細な説明は省略する。   The same components as those of the fuel cell stack 10 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. Similarly, in the third and subsequent embodiments described below, detailed description thereof is omitted.

燃料電池スタック７０は、第１絶縁プレート７２ａ及び第２絶縁プレート７２ｂを備える。第１絶縁プレート７２ａには、燃料電池１２側の面７６ａに冷却媒体供給連通孔３０ａと、冷却媒体排出連通孔３０ｂとを上下方向に連通する一対の溝部７８ａ、７８ａが形成される。   The fuel cell stack 70 includes a first insulating plate 72a and a second insulating plate 72b. In the first insulating plate 72a, a pair of grooves 78a and 78a are formed on the surface 76a on the fuel cell 12 side so as to communicate the cooling medium supply communication hole 30a and the cooling medium discharge communication hole 30b in the vertical direction.

第２絶縁プレート７２ｂの燃料電池１２側の面７６ｂには、同様に、冷却媒体供給連通孔３０ａと冷却媒体排出連通孔３０ｂとを上下方向に連通する一対の溝部７８ｂ、７８ｂが形成される。   Similarly, a pair of grooves 78b and 78b are formed in the surface 76b of the second insulating plate 72b on the fuel cell 12 side so as to communicate the cooling medium supply communication hole 30a and the cooling medium discharge communication hole 30b in the vertical direction.

溝部７８ａ、７８ｂは、第１の実施形態の第１エンドプレート１８ａに設けられた溝部５２ａ及び第２エンドプレート１８ｂに設けられた溝部５２ｂに代えて設けられる。従って、第２の実施形態では、上記の第１の実施形態と同様の効果が得られる。なお、第２の実施形態では、第１絶縁プレート７２ａにのみ溝部７８ａを設けてもよい。   The groove portions 78a and 78b are provided in place of the groove portion 52a provided in the first end plate 18a and the groove portion 52b provided in the second end plate 18b of the first embodiment. Therefore, in the second embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained. In the second embodiment, the groove 78a may be provided only in the first insulating plate 72a.

図６は、本発明の第３の実施形態に係る燃料電池スタック９０の一部省略斜視説明図である。   FIG. 6 is a partially omitted perspective explanatory view of a fuel cell stack 90 according to the third embodiment of the present invention.

燃料電池スタック９０は、少なくとも１枚のセパレータ９２を備える。このセパレータ９２は、実質的に、第１セパレータ２２又は第２セパレータ２４と同様に構成され、例えば、前記第２セパレータ２４に設けられる第２シール部材４０ｂを切り欠いて冷却媒体供給連通孔３０ａと冷却媒体排出連通孔３０ｂとを上下方向に連通する溝部９４を形成する。これにより、第３の実施形態では、上記の第１及び第２の実施形態と同様の効果が得られる。   The fuel cell stack 90 includes at least one separator 92. The separator 92 is configured substantially in the same manner as the first separator 22 or the second separator 24. For example, the second seal member 40b provided in the second separator 24 is cut away to form the cooling medium supply communication hole 30a. A groove portion 94 that communicates with the cooling medium discharge communication hole 30b in the vertical direction is formed. Thereby, in 3rd Embodiment, the effect similar to said 1st and 2nd embodiment is acquired.

図７は、本発明の第４の実施形態に係る燃料電池スタック１００の概略斜視説明図である。   FIG. 7 is a schematic perspective explanatory view of a fuel cell stack 100 according to the fourth embodiment of the present invention.

燃料電池スタック１００は、複数の燃料電池１０２を積層して構成するとともに、燃料電池１０２は、図８に示すように、上部側に空気抜き孔１０４が積層方向に貫通形成される。空気抜き孔１０４は、第２セパレータ２４の面２４ｂに形成された一対の空気通路１０６を介して冷却媒体供給連通孔３０ａ、３０ａに連通する。   The fuel cell stack 100 is configured by laminating a plurality of fuel cells 102. As shown in FIG. 8, the fuel cell 102 has an air vent hole 104 penetratingly formed in the stacking direction on the upper side. The air vent hole 104 communicates with the cooling medium supply communication holes 30a and 30a through a pair of air passages 106 formed in the surface 24b of the second separator 24.

この第４の実施形態では、例えば、第１の実施形態の溝部５２ａ、５２ｂを設けた第１エンドプレート１８ａ及び第２エンドプレート１８ｂ、第２の実施形態の溝部７８ａ、７８ｂを設けた第１絶縁プレート７２ａ及び第２絶縁プレート７２ｂ又は第３の実施形態の溝部９４を設けたセパレータ９２のいずれかを用いることができる。   In the fourth embodiment, for example, the first end plate 18a and the second end plate 18b provided with the grooves 52a and 52b of the first embodiment, and the first end provided with the grooves 78a and 78b of the second embodiment. Any of the insulating plate 72a and the second insulating plate 72b or the separator 92 provided with the groove portion 94 of the third embodiment can be used.

従って、第４の実施形態では、冷却媒体排出連通孔３０ｂの上部側に進入した空気は、冷却媒体供給連通孔３０ａ側に移動した後、空気通路１０６から空気抜き孔１０４に排出される。さらに、第１エンドプレート１８ａに設けられたジョイント部１０８から外部に排出される。   Therefore, in the fourth embodiment, the air that has entered the upper side of the cooling medium discharge communication hole 30b moves to the cooling medium supply communication hole 30a side, and is then discharged from the air passage 106 to the air vent hole 104. Furthermore, it discharges outside from the joint part 108 provided in the 1st end plate 18a.

図９は、本発明の第５の実施形態に係る燃料電池スタック１２０を構成する発電ユニット１２２の要部分解斜視説明図である。   FIG. 9 is an exploded perspective view of the main part of the power generation unit 122 constituting the fuel cell stack 120 according to the fifth embodiment of the present invention.

燃料電池スタック１２０は、発電ユニット１２２を備え、複数の前記発電ユニット１２２を水平方向（矢印Ａ方向）に沿って互いに積層して構成される。発電ユニット１２２は、図９及び図１０に示すように、第１金属セパレータ１２４、第１電解質膜・電極構造体２０ａ、第２金属セパレータ１２８、第２電解質膜・電極構造体２０ｂ及び第３金属セパレータ１３０を設ける。   The fuel cell stack 120 includes a power generation unit 122 and is configured by stacking a plurality of the power generation units 122 along the horizontal direction (the direction of arrow A). As shown in FIGS. 9 and 10, the power generation unit 122 includes a first metal separator 124, a first electrolyte membrane / electrode structure 20a, a second metal separator 128, a second electrolyte membrane / electrode structure 20b, and a third metal. A separator 130 is provided.

第１金属セパレータ１２４、第２金属セパレータ１２８及び第３金属セパレータ１３０は、例えば、鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム板、めっき処理鋼板、あるいはその金属表面に防食用の表面処理を施した縦長形状の金属板により構成される。第１金属セパレータ１２４、第２金属セパレータ１２８及び第３金属セパレータ１３０は、平面が矩形状を有するとともに、金属製薄板を波形状にプレス加工することにより、断面凹凸形状に成形される。   The first metal separator 124, the second metal separator 128, and the third metal separator 130 are, for example, a steel plate, a stainless steel plate, an aluminum plate, a plated steel plate, or a vertically long metal whose surface has been subjected to anticorrosion treatment. Consists of plates. The first metal separator 124, the second metal separator 128, and the third metal separator 130 have a rectangular planar shape, and are formed into a concavo-convex shape by pressing a metal thin plate into a wave shape.

第１電解質膜・電極構造体２０ａは、第２電解質膜・電極構造体２０ｂよりも小さな表面積に設定される。第１及び第２電解質膜・電極構造体２０ａ、２０ｂは、固体高分子電解質膜４２ａ、４２ｂと、前記固体高分子電解質膜４２ａ、４２ｂを挟持するアノード側電極４６ａ、４６ｂ及びカソード側電極４４ａ、４４ｂとを備える。アノード側電極４６ａ、４６ｂは、カソード側電極４４ａ、４４ｂよりも小さな表面積を有する段差型ＭＥＡを構成している。   The first electrolyte membrane / electrode structure 20a is set to have a smaller surface area than the second electrolyte membrane / electrode structure 20b. The first and second electrolyte membrane / electrode structures 20a, 20b include solid polymer electrolyte membranes 42a, 42b, anode side electrodes 46a, 46b and cathode side electrodes 44a sandwiching the solid polymer electrolyte membranes 42a, 42b, 44b. The anode side electrodes 46a and 46b constitute a step type MEA having a smaller surface area than the cathode side electrodes 44a and 44b.

各冷却媒体供給連通孔３０ａ、３０ａは、酸化剤ガス供給連通孔２６ａ及び燃料ガス供給連通孔２８ａに近接し、且つそれぞれ矢印Ｂ方向両側の各辺に振り分けられる。各冷却媒体排出連通孔３０ｂ、３０ｂは、酸化剤ガス排出連通孔２６ｂ及び燃料ガス排出連通孔２８ｂにそれぞれ近接し、且つそれぞれ矢印Ｂ方向両側の各辺に振り分けられる。   Each of the cooling medium supply communication holes 30a, 30a is allocated to each side on both sides in the direction of arrow B, close to the oxidant gas supply communication hole 26a and the fuel gas supply communication hole 28a. Each of the cooling medium discharge communication holes 30b and 30b is arranged close to the oxidant gas discharge communication hole 26b and the fuel gas discharge communication hole 28b, respectively, and is distributed to each side on both sides in the arrow B direction.

図１１に示すように、酸化剤ガス供給連通孔２６ａの開口外側端部と、燃料ガス供給連通孔２８ａの開口外側端部との水平方向に沿った離間間隔Ｈが、設定されるとともに、酸化剤ガス排出連通孔２６ｂの開口外側端部と、燃料ガス排出連通孔２８ｂの開口外側端部との水平方向に沿った離間間隔Ｈが、設定される。一対の冷却媒体供給連通孔３０ａ及び一対の冷却媒体排出連通孔３０ｂは、上記の離間間隔Ｈ内にそれぞれ振り分けて配置される。   As shown in FIG. 11, a separation interval H along the horizontal direction between the opening outer end portion of the oxidant gas supply communication hole 26 a and the opening outer end portion of the fuel gas supply communication hole 28 a is set, and oxidation is performed. A spacing H in the horizontal direction between the outer end of the opening of the agent gas discharge communication hole 26b and the outer end of the opening of the fuel gas discharge communication hole 28b is set. The pair of cooling medium supply communication holes 30a and the pair of cooling medium discharge communication holes 30b are respectively arranged in the separation interval H.

連通路３８ａは、冷却媒体供給連通孔３０ａの長手方向の中間位置Ｍ１から上方側端部の間にのみ形成されるとともに、連通路３８ｂは、冷却媒体排出連通孔３０ｂの長手方向の中間位置Ｍ２から下側端部の間にのみ形成される。   The communication path 38a is formed only between the longitudinal intermediate position M1 of the cooling medium supply communication hole 30a and the upper end, and the communication path 38b is the longitudinal intermediate position M2 of the cooling medium discharge communication hole 30b. To the lower end.

図９に示すように、第１金属セパレータ１２４の第１電解質膜・電極構造体２０ａに向かう面１２４ａには、燃料ガス供給連通孔２８ａと燃料ガス排出連通孔２８ｂとを連通する第１燃料ガス流路１３６が形成される。第１燃料ガス流路１３６は、矢印Ｃ方向に延在する複数の波状流路溝部１３６ａを有するとともに、前記第１燃料ガス流路１３６の入口近傍及び出口近傍には、それぞれ複数のエンボスを有する入口バッファ部１３８及び出口バッファ部１４０が設けられる。   As shown in FIG. 9, the first fuel gas that communicates the fuel gas supply communication hole 28a and the fuel gas discharge communication hole 28b to the surface 124a of the first metal separator 124 facing the first electrolyte membrane / electrode structure 20a. A flow path 136 is formed. The first fuel gas channel 136 has a plurality of wave-like channel grooves 136a extending in the direction of arrow C, and a plurality of embosses in the vicinity of the inlet and the outlet of the first fuel gas channel 136, respectively. An inlet buffer unit 138 and an outlet buffer unit 140 are provided.

第１金属セパレータ１２４の面１２４ｂには、冷却媒体供給連通孔３０ａと冷却媒体排出連通孔３０ｂとを連通する冷却媒体流路１４４の一部が形成される。面１２４ｂには、第１燃料ガス流路１３６を構成する複数の波状流路溝部１３６ａの裏面形状である複数の波状流路溝部１４４ａが形成される。   A part of the cooling medium flow path 144 that connects the cooling medium supply communication hole 30 a and the cooling medium discharge communication hole 30 b is formed on the surface 124 b of the first metal separator 124. On the surface 124b, a plurality of wavy flow channel grooves 144a having a back surface shape of the plurality of wavy flow channel grooves 136a constituting the first fuel gas flow channel 136 are formed.

第２金属セパレータ１２８の第１電解質膜・電極構造体２０ａに向かう面１２８ａには、酸化剤ガス供給連通孔２６ａと酸化剤ガス排出連通孔２６ｂとを連通する第１酸化剤ガス流路１５０が形成される。第１酸化剤ガス流路１５０は、矢印Ｃ方向に延在する複数の波状流路溝部１５０ａを有する。第１酸化剤ガス流路１５０の入口近傍及び出口近傍には、入口バッファ部１５２及び出口バッファ部１５４が設けられる。   On the surface 128a of the second metal separator 128 facing the first electrolyte membrane / electrode structure 20a, there is a first oxidant gas flow path 150 that connects the oxidant gas supply communication hole 26a and the oxidant gas discharge communication hole 26b. It is formed. The first oxidizing gas channel 150 has a plurality of wave-shaped channel grooves 150a extending in the direction of arrow C. An inlet buffer unit 152 and an outlet buffer unit 154 are provided in the vicinity of the inlet and the outlet of the first oxidizing gas channel 150.

第２金属セパレータ１２８の第２電解質膜・電極構造体２０ｂに向かう面１２８ｂには、燃料ガス供給連通孔２８ａと燃料ガス排出連通孔２８ｂとを連通する第２燃料ガス流路１５８が形成される。第２燃料ガス流路１５８は、矢印Ｃ方向に延在する複数の波状流路溝部１５８ａを有するとともに、前記第２燃料ガス流路１５８の入口近傍及び出口近傍には、入口バッファ部１６０及び出口バッファ部１６２が設けられる。第２燃料ガス流路１５８は、第１酸化剤ガス流路１５０の裏面形状である一方、入口バッファ部１６０及び出口バッファ部１６２は、入口バッファ部１５２及び出口バッファ部１５４の裏面形状である。   A second fuel gas flow path 158 that connects the fuel gas supply communication hole 28a and the fuel gas discharge communication hole 28b is formed on the surface 128b of the second metal separator 128 that faces the second electrolyte membrane / electrode structure 20b. . The second fuel gas channel 158 has a plurality of wave-like channel grooves 158a extending in the direction of arrow C, and an inlet buffer unit 160 and an outlet are provided near the inlet and the outlet of the second fuel gas channel 158. A buffer unit 162 is provided. The second fuel gas channel 158 has a back surface shape of the first oxidant gas channel 150, while the inlet buffer unit 160 and the outlet buffer unit 162 have the back surface shape of the inlet buffer unit 152 and the outlet buffer unit 154.

第３金属セパレータ１３０の第２電解質膜・電極構造体２０ｂに向かう面１３０ａには、酸化剤ガス供給連通孔２６ａと酸化剤ガス排出連通孔２６ｂとを連通する第２酸化剤ガス流路１６６が形成される。第２酸化剤ガス流路１６６は、矢印Ｃ方向に延在する複数の波状流路溝部１６６ａを有する。第２酸化剤ガス流路１６６の入口近傍及び出口近傍には、入口バッファ部１６８及び出口バッファ部１７０が設けられる。   On the surface 130a of the third metal separator 130 facing the second electrolyte membrane / electrode structure 20b, there is a second oxidant gas flow path 166 that connects the oxidant gas supply communication hole 26a and the oxidant gas discharge communication hole 26b. It is formed. The second oxidant gas channel 166 has a plurality of undulating channel grooves 166a extending in the direction of arrow C. An inlet buffer unit 168 and an outlet buffer unit 170 are provided in the vicinity of the inlet and the outlet of the second oxidant gas channel 166.

第３金属セパレータ１３０の面１３０ｂには、冷却媒体流路１４４の一部が形成される。面１３０ｂには、第２酸化剤ガス流路１６６を構成する複数の波状流路溝部１６６ａの裏面形状である複数の波状流路溝部１４４ｂが形成される。   A part of the coolant flow path 144 is formed on the surface 130 b of the third metal separator 130. On the surface 130b, a plurality of waved channel grooves 144b having a back surface shape of the plurality of waved channel grooves 166a constituting the second oxidant gas channel 166 are formed.

発電ユニット１２２では、第１金属セパレータ１２４の第１燃料ガス流路１３６、第２金属セパレータ１２８の第１酸化剤ガス流路１５０及び前記第２金属セパレータ１２８の第２燃料ガス流路１５８は、波形状が積層方向に沿って互いに同一の位相に設定されるとともに、波のピッチ、振幅も同一に設定される。発電ユニット１２２の積層方向（矢印Ａ方向）一方の端部に配置される第３金属セパレータ１３０の第２酸化剤ガス流路１６６は、第１燃料ガス流路１３６、第１酸化剤ガス流路１５０及び第２燃料ガス流路１５８とは、波形状が積層方向に沿って互いに異なる位相に設定されるとともに、波のピッチ、振幅が同一に設定される。   In the power generation unit 122, the first fuel gas channel 136 of the first metal separator 124, the first oxidant gas channel 150 of the second metal separator 128, and the second fuel gas channel 158 of the second metal separator 128 are: The wave shapes are set to the same phase along the stacking direction, and the wave pitch and amplitude are also set to the same. The second oxidant gas flow path 166 of the third metal separator 130 disposed at one end of the stacking direction (arrow A direction) of the power generation unit 122 includes a first fuel gas flow path 136 and a first oxidant gas flow path. The wave shape of 150 and the second fuel gas flow path 158 are set to different phases along the stacking direction, and the wave pitch and amplitude are set to be the same.

図９及び図１０に示すように、第１金属セパレータ１２４の面１２４ａ、１２４ｂには、この第１金属セパレータ１２４の外周端縁部を周回して第１シール部材１７４が一体成形される。第２金属セパレータ１２８の面１２８ａ、１２８ｂには、この第２金属セパレータ１２８の外周端縁部を周回して第２シール部材１７６が一体成形されるとともに、第３金属セパレータ１３０の面１３０ａ、１３０ｂには、この第３金属セパレータ１３０の外周端縁部を周回して第３シール部材１７８が一体成形される。   As shown in FIGS. 9 and 10, the first seal member 174 is integrally formed on the surfaces 124 a and 124 b of the first metal separator 124 around the outer peripheral edge of the first metal separator 124. A second seal member 176 is integrally formed around the outer peripheral edge of the second metal separator 128 on the surfaces 128a and 128b of the second metal separator 128, and the surfaces 130a and 130b of the third metal separator 130 are integrally formed. The third seal member 178 is integrally formed around the outer peripheral edge of the third metal separator 130.

第１金属セパレータ１２４は、燃料ガス供給連通孔２８ａと第１燃料ガス流路１３６とを連通する複数の外側供給孔部１８０ａ及び内側供給孔部１８０ｂと、燃料ガス排出連通孔２８ｂと前記第１燃料ガス流路１３６とを連通する複数の外側排出孔部１８２ａ及び内側排出孔部１８２ｂとを有する。   The first metal separator 124 includes a plurality of outer supply holes 180a and inner supply holes 180b that communicate the fuel gas supply communication holes 28a and the first fuel gas flow path 136, the fuel gas discharge communication holes 28b, and the first gas separators. A plurality of outer discharge holes 182a and inner discharge holes 182b communicating with the fuel gas channel 136 are provided.

第２金属セパレータ１２８は、燃料ガス供給連通孔２８ａと第２燃料ガス流路１５８とを連通する複数の供給孔部１８４と、燃料ガス排出連通孔２８ｂと前記第２燃料ガス流路１５８とを連通する複数の排出孔部１８６とを有する。   The second metal separator 128 includes a plurality of supply holes 184 that communicate the fuel gas supply communication hole 28a and the second fuel gas flow path 158, a fuel gas discharge communication hole 28b, and the second fuel gas flow path 158. And a plurality of discharge holes 186 communicating with each other.

発電ユニット１２２同士が互いに積層されることにより、一方の発電ユニット１２２を構成する第１金属セパレータ１２４と、他方の発電ユニット１２２を構成する第３金属セパレータ１３０との間には、矢印Ｂ方向に延在する冷却媒体流路１４４が形成される。   When the power generation units 122 are stacked on each other, the first metal separator 124 constituting one power generation unit 122 and the third metal separator 130 constituting the other power generation unit 122 are arranged in the direction of arrow B. An extending cooling medium flow path 144 is formed.

冷却媒体流路１４４では、複数の波状流路溝部１４４ａと１４４ｂとが異なる位相に設定されている。波状流路溝部１４４ａと１４４ｂとが互いに重なり合うことによって、これらの間には、水平方向（矢印Ｂ方向）に連通する複数の流路溝部１４４ｃが形成される（図１２及び図１３参照）。冷却媒体流路１４４は、入口バッファ部１３８及び出口バッファ部１４０と、入口バッファ部１６８及び出口バッファ部１７０とのバッファ裏面形状部分にわたって、冷却媒体を流すように構成される。   In the cooling medium flow path 144, the plurality of wave-shaped flow path groove portions 144a and 144b are set in different phases. When the wave-like channel grooves 144a and 144b overlap each other, a plurality of channel grooves 144c communicating in the horizontal direction (arrow B direction) are formed between them (see FIGS. 12 and 13). The cooling medium flow path 144 is configured to flow the cooling medium over the buffer back surface shape portions of the inlet buffer unit 138 and the outlet buffer unit 140 and the inlet buffer unit 168 and the outlet buffer unit 170.

このように構成される燃料電池スタック１２０の動作について、以下に説明する。   The operation of the fuel cell stack 120 configured as described above will be described below.

先ず、図９に示すように、酸化剤ガス供給連通孔２６ａに酸化剤ガスが供給されるとともに、燃料ガス供給連通孔２８ａに燃料ガスが供給される。さらに、冷却媒体供給連通孔３０ａに冷却媒体が供給される。   First, as shown in FIG. 9, the oxidant gas is supplied to the oxidant gas supply communication hole 26a, and the fuel gas is supplied to the fuel gas supply communication hole 28a. Further, the cooling medium is supplied to the cooling medium supply communication hole 30a.

このため、酸化剤ガスは、酸化剤ガス供給連通孔２６ａから第２金属セパレータ１２８の第１酸化剤ガス流路１５０及び第３金属セパレータ１３０の第２酸化剤ガス流路１６６に導入される。この酸化剤ガスは、第１酸化剤ガス流路１５０に沿って矢印Ｃ方向（重力方向）に移動し、第１電解質膜・電極構造体２０ａのカソード側電極４４ａに供給されるとともに、第２酸化剤ガス流路１６６に沿って矢印Ｃ方向に移動し、第２電解質膜・電極構造体２０ｂのカソード側電極４４ｂに供給される。   Therefore, the oxidant gas is introduced into the first oxidant gas flow path 150 of the second metal separator 128 and the second oxidant gas flow path 166 of the third metal separator 130 from the oxidant gas supply communication hole 26a. This oxidant gas moves in the direction of arrow C (the direction of gravity) along the first oxidant gas flow path 150 and is supplied to the cathode side electrode 44a of the first electrolyte membrane / electrode structure 20a. It moves in the direction of arrow C along the oxidant gas flow path 166 and is supplied to the cathode electrode 44b of the second electrolyte membrane / electrode structure 20b.

一方、燃料ガスは、図１０に示すように、燃料ガス供給連通孔２８ａから外側供給孔部１８０ａを通って第１金属セパレータ１２４の面１２４ｂ側に移動する。さらに、燃料ガスは、内側供給孔部１８０ｂから面１２４ａ側に導入された後、第１燃料ガス流路１３６に沿って重力方向（矢印Ｃ方向）に移動し、第１電解質膜・電極構造体２０ａのアノード側電極４６ａに供給される（図９参照）。   On the other hand, as shown in FIG. 10, the fuel gas moves from the fuel gas supply communication hole 28a to the surface 124b side of the first metal separator 124 through the outer supply hole 180a. Further, after the fuel gas is introduced from the inner supply hole 180b to the surface 124a side, the fuel gas moves along the first fuel gas flow path 136 in the direction of gravity (arrow C direction), and the first electrolyte membrane / electrode structure 20a is supplied to the anode side electrode 46a (see FIG. 9).

また、燃料ガスは、図１０に示すように、供給孔部１８４を通って第２金属セパレータ１２８の面１２８ｂ側に移動する。このため、図９に示すように、燃料ガスは、面１２８ｂ側で第２燃料ガス流路１５８に沿って矢印Ｃ方向に移動し、第２電解質膜・電極構造体２０ｂのアノード側電極４６ｂに供給される。   Further, as shown in FIG. 10, the fuel gas moves to the surface 128 b side of the second metal separator 128 through the supply hole 184. Therefore, as shown in FIG. 9, the fuel gas moves in the direction of arrow C along the second fuel gas flow path 158 on the surface 128b side, and reaches the anode side electrode 46b of the second electrolyte membrane / electrode structure 20b. Supplied.

従って、第１及び第２電解質膜・電極構造体２０ａ、２０ｂでは、カソード側電極４４ａ、４４ｂに供給される酸化剤ガスと、アノード側電極４６ａ、４６ｂに供給される燃料ガスとが、電極触媒層内で電気化学反応により消費されて発電が行われる。   Therefore, in the first and second electrolyte membrane / electrode structures 20a and 20b, the oxidant gas supplied to the cathode side electrodes 44a and 44b and the fuel gas supplied to the anode side electrodes 46a and 46b are the electrode catalyst. Electricity is generated by being consumed by electrochemical reaction in the layer.

次いで、第１及び第２電解質膜・電極構造体２０ａ、２０ｂの各カソード側電極４４ａ、４４ｂに供給されて消費された酸化剤ガスは、酸化剤ガス排出連通孔２６ｂに沿って矢印Ａ方向に排出される。   Next, the oxidant gas supplied to the cathode side electrodes 44a and 44b of the first and second electrolyte membrane / electrode structures 20a and 20b is consumed in the direction of the arrow A along the oxidant gas discharge passage 26b. Discharged.

第１電解質膜・電極構造体２０ａのアノード側電極４６ａに供給されて消費された燃料ガスは、内側排出孔部１８２ｂを通って第１金属セパレータ１２４の面１２４ｂ側に導出される。面１２４ｂ側に導出された燃料ガスは、外側排出孔部１８２ａを通って、再度、面１２４ａ側に移動し、燃料ガス排出連通孔２８ｂに排出される。   The fuel gas consumed by being supplied to the anode electrode 46a of the first electrolyte membrane / electrode structure 20a is led out to the surface 124b side of the first metal separator 124 through the inner discharge hole 182b. The fuel gas led out to the surface 124b side passes through the outer discharge hole 182a, moves again to the surface 124a side, and is discharged to the fuel gas discharge communication hole 28b.

また、第２電解質膜・電極構造体２０ｂのアノード側電極４６ｂに供給されて消費された燃料ガスは、排出孔部１８６を通って面１２８ａ側に移動する。この燃料ガスは、燃料ガス排出連通孔２８ｂに排出される。   Further, the fuel gas consumed by being supplied to the anode electrode 46b of the second electrolyte membrane / electrode structure 20b moves to the surface 128a side through the discharge hole 186. This fuel gas is discharged to the fuel gas discharge communication hole 28b.

一方、左右一対の冷却媒体供給連通孔３０ａに供給された冷却媒体は、図１１に示すように、一方の発電ユニット１２２を構成する第１金属セパレータ１２４と、他方の発電ユニット１２２を構成する第３金属セパレータ１３０との間に形成された冷却媒体流路１４４に導入される。   On the other hand, the cooling medium supplied to the pair of left and right cooling medium supply communication holes 30a includes a first metal separator 124 constituting one power generation unit 122 and a first power generation unit 122 constituting the other power generation unit 122, as shown in FIG. It is introduced into a coolant flow path 144 formed between the three metal separators 130.

一対の冷却媒体供給連通孔３０ａは、発電ユニット１２２の上部側左右両端に酸化剤ガス供給連通孔２６ａ及び燃料ガス供給連通孔２８ａに近接する位置に振り分けて設けられている。   The pair of cooling medium supply communication holes 30a are distributed and provided at positions near the oxidant gas supply communication hole 26a and the fuel gas supply communication hole 28a on the upper left and right ends of the power generation unit 122.

このため、各冷却媒体供給連通孔３０ａから連通路３８ａを介して冷却媒体流路１４４に供給される冷却媒体は、矢印Ｂ方向に且つ互いに近接する方向に供給される。そして、互いに近接する冷却媒体は、冷却媒体流路１４４の矢印Ｂ方向中央部側で衝突し、重力方向（矢印Ｃ方向下方）に移動した後、発電ユニット１２２の下部側両側部に振り分けて設けられている各冷却媒体排出連通孔３０ｂに排出される。   For this reason, the cooling medium supplied to the cooling medium flow path 144 from each cooling medium supply communication hole 30a via the communication path 38a is supplied in the direction of arrow B and in the direction close to each other. The cooling media that are close to each other collide on the central side of the cooling medium flow path 144 in the direction of arrow B, move in the direction of gravity (downward in the direction of arrow C), and then are distributed and provided on both sides on the lower side of the power generation unit 122. Each cooling medium discharge communication hole 30b is discharged.

このように、第５の実施形態では、発電ユニット１２２の上部側に、左右一対の冷却媒体供給連通孔３０ａが設けられるとともに、前記発電ユニット１２２の下部側部に、左右一対の冷却媒体排出連通孔３０ｂが設けられている。従って、冷却媒体は、冷却媒体流路１４４の全領域にわたって略鉛直下方向に向かう流れに沿って移動することができる。これにより、冷却媒体流路１４４内に温度勾配を利用して温度分布を抑制することが可能になり、均一な冷却効率を維持し得る等、上記の第１〜第４の実施形態と同様の効果が得られる。   Thus, in the fifth embodiment, a pair of left and right cooling medium supply communication holes 30 a are provided on the upper side of the power generation unit 122, and a pair of left and right cooling medium discharge communication is provided on the lower side portion of the power generation unit 122. A hole 30b is provided. Therefore, the cooling medium can move along a flow that is directed substantially vertically downward over the entire region of the cooling medium flow path 144. As a result, it is possible to suppress the temperature distribution using a temperature gradient in the cooling medium flow path 144, and to maintain a uniform cooling efficiency, etc., as in the first to fourth embodiments. An effect is obtained.

また、第５の実施形態では、発電ユニット１２２の上端縁部に、酸化剤ガス供給連通孔２６ａ及び燃料ガス供給連通孔２８ａが設けられるとともに、前記発電ユニット１２２の下端縁部に、酸化剤ガス排出連通孔２６ｂ及び燃料ガス排出連通孔２８ｂが設けられているが、これとは逆に、前記上端縁部に前記酸化剤ガス排出連通孔２６ｂ及び前記燃料ガス排出連通孔２８ｂを設け、前記下端縁部に前記酸化剤ガス供給連通孔２６ａ及び前記燃料ガス供給連通孔２８ａを設けてもよい。   In the fifth embodiment, the oxidant gas supply communication hole 26 a and the fuel gas supply communication hole 28 a are provided at the upper edge of the power generation unit 122, and the oxidant gas is provided at the lower edge of the power generation unit 122. A discharge communication hole 26b and a fuel gas discharge communication hole 28b are provided. Conversely, the oxidant gas discharge communication hole 26b and the fuel gas discharge communication hole 28b are provided at the upper edge, and the lower end is provided. The oxidant gas supply communication hole 26a and the fuel gas supply communication hole 28a may be provided at the edge.

さらに、発電ユニット１２２の短辺方向の両端縁部上方に一対の冷却媒体供給連通孔３０ａが設けられるとともに、前記発電ユニット１２２の短辺方向の両端縁部下方に一対の冷却媒体排出連通孔３０ｂが設けられているが、これとは逆に、前記両端縁部上方に一対の前記冷却媒体排出連通孔３０ｂを設け、前記両端縁部下方に一対の前記冷却媒体供給連通孔３０ａを設けてもよい。   Further, a pair of cooling medium supply communication holes 30a are provided above both edge portions in the short side direction of the power generation unit 122, and a pair of cooling medium discharge communication holes 30b are provided below both edge portions in the short side direction of the power generation unit 122. However, conversely, a pair of the cooling medium discharge communication holes 30b may be provided above the both edge portions, and a pair of the cooling medium supply communication holes 30a may be provided below the both edge portions. Good.

図１４は、本発明の第６の実施形態に係る燃料電池スタック２００を構成する発電ユニット２０２の要部分解斜視説明図である。なお、第５の実施形態に係る燃料電池スタック１２０と同一の構成要素には同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。   FIG. 14 is an exploded perspective view of the main part of the power generation unit 202 constituting the fuel cell stack 200 according to the sixth embodiment of the present invention. The same components as those of the fuel cell stack 120 according to the fifth embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

発電ユニット２０２では、第１金属セパレータ２０４、第１電解質膜・電極構造体２０ａ、第２金属セパレータ２０６、第２電解質膜・電極構造体２０ｂ及び第３金属セパレータ２０８が、重力方向に沿って積層される。   In the power generation unit 202, the first metal separator 204, the first electrolyte membrane / electrode structure 20a, the second metal separator 206, the second electrolyte membrane / electrode structure 20b, and the third metal separator 208 are stacked along the direction of gravity. Is done.

この第６の実施形態では、上記の第１〜第５の実施形態と同様の効果が得られる。   In the sixth embodiment, the same effect as in the first to fifth embodiments can be obtained.

１０、７０、９０、１００、１２０、２００…燃料電池スタック
１２、１０２…燃料電池 １８ａ、１８ｂ…エンドプレート
２０、２０ａ、２０ｂ…電解質膜・電極構造体
２２、２４、９２…セパレータ ２６ａ…酸化剤ガス供給連通孔
２６ｂ…酸化剤ガス排出連通孔 ２８ａ…燃料ガス供給連通孔
２８ｂ…燃料ガス排出連通孔 ３０ａ…冷却媒体供給連通孔
３０ｂ…冷却媒体排出連通孔 ３２、１５０、１６６…酸化剤ガス流路
３４、１３６、１５８…燃料ガス流路 ３６、１４４…冷却媒体流路
３８ａ、３８ｂ…連通路 ４２、４２ａ、４２ｂ…固体高分子電解質膜
４４、４４ａ、４４ｂ…カソード側電極 ４６、４６ａ、４６ｂ…アノード側電極
５２ａ、５２ｂ、７８ａ、７８ｂ、９４…溝部
６０…供給マニホールド ６２…排出マニホールド
６４、１０８…ジョイント部 ７２ａ、７２ｂ…絶縁プレート
１０４…空気抜き孔 １０６…空気通路
１２２、２０２…発電ユニット
１２４、１２８、１３０、２０４、２０６、２０８…金属セパレータ 10, 70, 90, 100, 120, 200 ... Fuel cell stack 12, 102 ... Fuel cells 18a, 18b ... End plates 20, 20a, 20b ... Electrolyte membrane / electrode structures 22, 24, 92 ... Separator 26a ... Oxidizing agent Gas supply communication hole 26b ... Oxidant gas discharge communication hole 28a ... Fuel gas supply communication hole 28b ... Fuel gas discharge communication hole 30a ... Cooling medium supply communication hole 30b ... Cooling medium discharge communication hole 32, 150, 166 ... Oxidant gas flow Path 34, 136, 158 ... Fuel gas flow path 36, 144 ... Cooling medium flow path 38a, 38b ... Communication path 42, 42a, 42b ... Solid polymer electrolyte membrane 44, 44a, 44b ... Cathode side electrode 46, 46a, 46b ... anode side electrodes 52a, 52b, 78a, 78b, 94 ... groove 60 ... supply manifold 62 ... discharge manifold 64 108 ... joint portion 72a, 72b ... insulating plate 104 ... vent hole 106 ... air passages 122, 202 ... power unit 124,128,130,204,206,208 ... metal separator

Claims (3)

電解質の両側に一対の電極が設けられる電解質・電極構造体と長方形セパレータとが積層されるとともに、前記長方形セパレータ間には、面方向に延在して冷却媒体流路が形成される燃料電池スタックであって、
前記長方形セパレータの各長辺側には、互いに前記面方向に対向して一対の冷却媒体供給連通孔と一対の冷却媒体排出連通孔とが形成されるとともに、
前記冷却媒体供給連通孔及び前記冷却媒体排出連通孔は、前記長方形セパレータの長辺方向に長尺な長方形開口部で構成され、前記長方形開口部は、前記長方形セパレータの短辺側に近接する部分に、前記冷却媒体流路に連通する連結路が設けられることを特徴とする燃料電池スタック。 A fuel cell stack in which an electrolyte / electrode structure provided with a pair of electrodes on both sides of an electrolyte and a rectangular separator are stacked, and between the rectangular separators, a cooling medium flow path is formed extending in a plane direction Because
On each long side of the rectangular separator, a pair of cooling medium supply communication holes and a pair of cooling medium discharge communication holes are formed opposite to each other in the surface direction, and
The cooling medium supply communication hole and the cooling medium discharge communication hole are configured by a rectangular opening elongated in the long side direction of the rectangular separator, and the rectangular opening is a portion close to the short side of the rectangular separator The fuel cell stack is further provided with a connection path communicating with the cooling medium flow path. 請求項１記載の燃料電池スタックにおいて、前記長方形開口部は、該長方形開口部の長手方向の中間位置から前記長方形セパレータの短辺側に近接する端部までの間にのみ前記連結路が設けられることを特徴とする燃料電池スタック。   2. The fuel cell stack according to claim 1, wherein the rectangular opening is provided with the connection path only between an intermediate position in a longitudinal direction of the rectangular opening and an end close to a short side of the rectangular separator. A fuel cell stack characterized by that. 請求項１又は２記載の燃料電池スタックにおいて、前記長方形セパレータは、縦長形状を有して水平方向に積層されるとともに、
鉛直方向上方側に前記冷却媒体供給連通孔が設けられる一方、鉛直方向下方側に前記冷却媒体排出連通孔が設けられることを特徴とする燃料電池スタック。 The fuel cell stack according to claim 1 or 2, wherein the rectangular separator has a vertically long shape and is stacked in a horizontal direction,
The fuel cell stack, wherein the cooling medium supply communication hole is provided on the upper side in the vertical direction, and the cooling medium discharge communication hole is provided on the lower side in the vertical direction.
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