JP2011011240A - 高Cr鋼製タービンロータ軸受け部の肉盛用溶接材料 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】質量%で、C:0.03〜0.2%、Si:0.2〜1.0%、Mn:0.5〜3.0%、Ni:0.1〜0.5%、Cr:1.0〜2.5%、Mo:0.1〜1.5%、Ti:0.008〜0.05%を含有し、所望によりNb:0.005%〜0.05%を含有し、残部がFeおよび不可避の不純物からなり、前記不可避不純物中で、P:0.0l%以下、S:0.005%以下、N:0.002%以下に規制する組成を有する溶接材料とする。高Cr鋼製タービンロータの軸受け部に、強度および靱性に優れた肉盛り部をTIG溶接により形成することができる。
【選択図】図1
Description
そこで、本発明は、高Cr鋼製タービンロータ軸受け部に求められる強度や靭性を満足するTIG溶接に好適な溶接材料を提供することを目的とする。
溶接部の引張強度を確保するという観点からはCは必要な添加元素であるため0.03%を下限とした。しかし、0.2%を越える含有は衝撃値を下げること、溶接割れ感受性が高くなることから、0.2%を上限とした。なお、同様の理由で下限を0.07%、上限を0.15%とするのが望ましい。
Siは、脱酸剤として、あるいは強度確保のために必要な元素であるため0.2%を下限とした。しかし、過剰な含有はSR割れ等の溶接割れ性を助長し、また靭性の低下を招くので1.0%を上限とした。なお、同様の理由で下限を0.3%、上限を0.7%とするのが望ましい。
MnはSiと同様に脱酸剤として、あるいは強度確保のために必要な元素であるため0.3%を下限とした。しかし過剰な含有は靭性の低下を招くので3.0%を上限とした。なお、同様の理由で下限を1.0%、上限を2.5%とするのが望ましい。さらに、下限を1.5%とするのが一層望ましい。
Crは強度と靭性を確保する上で重要な元素であり、軸受け部として十分な強度を得るため、1.0%を下限とした。しかし、過剰の含有は焼付きを起こし易くするため2.5%を上限とした。なお、同様の理由で下限を1.2%、上限を1.7%とするのが望ましい。
MoはSR(応力除去熱処理)中に炭化物として析出し焼戻し軟化抵抗を高めるため、SR後の強度を得る上で重要な元素であり、軸受け部として十分な強度を得るために0.1%を下限とした。しかし、過剰な含有はSR割れ性を高め、また靭性の低下を招くため1.5%を上限とした。なお同様の理由で下限を0.4%、上限を1.0%とするのが望ましい。
Tiは、強度を確保するために重要な元素であり、軸受け部として十分な強度を得るためには0.008%以上が必要である。しかし、過剰の含有は溶接割れ感受性を高めるため上限を0.05%とした。なお同様に理由で、0.02%を上限とするのが望ましい。
Nは過剰に含有すると強度が低下するため0.002%を上限とした。その理由は、TiNはTiCより析出強化能が小さく、Nが過剰に含有されると、TiNの析出の割合が大きくなり、TiCによる強化能が十分に得られず、強度が低下するためである。なお、同様の理由でさらに、上限を0.0015%とするのが望ましい。
Pは、金属材料を溶製する際に原料などから混入してくる不純物元素であり、溶接性を劣化させるので、可能な限り低減することが望ましい。したがって、Pの含有量は0.01%以下とした。
Sも金属材料を溶製する際に原料などから混入してくる不純物元素であり、溶接性を劣化させるので、可能な限り低減することが望ましい。したがって、Sの含有量は0.005%以下とした。
Niは強度および靭性を向上させるため含有させる。ただし、その作用を十分に得るために、下限を0.1%とする。一方、過剰な含有は溶接割れ感受性を高め、またコストも高くなるため0.5%を上限とした。
Nbは必須元素ではないが、微量に含有すると靭性を向上させるので所望により含有させる。ただし、所望により含有させる場合、その作用を十分に得るために、下限を0.005%とする。一方、過剰な含有は溶接割れ感受性を高め、また靭性低下を招くため0.05%を上限とした。
図1は、本発明の肉盛用溶接材料が適用される高Cr鋼製タービンロータ1を示すものである。該タービンロータ1は、高Cr鋼で構成されており、例えば、9〜13%のCrを含有する鋼が例示される。本発明としては、該タービンロータの組成は特定のものに限定されるものではなく、タービンロータに使用可能な高Cr鋼であればよい。
このタービンロータ1は、軸受け部としてジャーナル部2とスラスト部3とを有しており、一方または両方に本発明の溶接材料を用いて肉盛り部を形成することができる。
なお、下盛層は残留応力低減のために母材の高Cr鋼よりも線膨張係数の大きな材料を用いるのが望ましく、純Feや軟鋼からなる溶接材料を用いることができる。
上記下盛層、上盛層の形成または全層の形成は、TIG溶接により行うのが望ましい。該TIG溶接における溶接条件は、本発明としては特に限定されるものではなく、例えば常法により行うこともできる。該TIG溶接により、サブマージアーク溶接のようにスラグの巻き込みを招くことなく清浄な肉盛り部が得られ、靱性、強度に優れた特性が得られる。
その後、620℃×25時間の加熱を行い、得られた肉盛溶接金属11から試験片を切り出し、その強度と靭性を評価した。その結果を表3に示す。強度の評価は、0.02%Y.S.が650MPa以上かつT.S.が750MPa以上であるものを合格(○)とし、靭性の評価はvE20℃が15J以上のものを合格(○)とした。そして、強度および靭性が共に合格のものを総合評価として合格(○)とした。
2 ジャーナル部
3 スラスト部
Claims (2)
- 質量%で、C:0.03〜0.2%、Si:0.2〜1.0%、Mn:0.5〜3.0%、Ni:0.1〜0.5%、Cr:1.0〜2.5%、Mo:0.1〜1.5%、Ti:0.008〜0.05%を含有し、残部がFeおよび不可避の不純物からなり、前記不可避不純物中で、P:0.0l%以下、S:0.005%以下、N:0.002%以下に規制することを特徴とする高Cr鋼製タービンロータ軸受け部の肉盛用溶接材料。
- さらに、質量%で、Nb:0.005%〜0.05%を含有することを特徴とする請求項1に記載の高Cr鋼製タービンロータ軸受け部の肉盛用溶接材料。
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