JP2011006089A

JP2011006089A - Method and apparatus for sterilizing cup-shaped container

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Publication number: JP2011006089A
Application number: JP2009149587A
Authority: JP
Inventors: Kenji Endo; 憲二遠藤
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2009-06-24
Filing date: 2009-06-24
Publication date: 2011-01-13
Anticipated expiration: 2029-06-24
Also published as: JP5573020B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance the drying efficiency and the sterilizing effect of hydrogen peroxide by evenly blowing drying air to a cup conveyed by a retainer.SOLUTION: A cup 1 having a flange 3 is supported by a retainer 9, and after blowing the mist or the gas of hydrogen peroxide to inner and outer surfaces of the cup, the drying air b is blown to the cup to dry hydrogen peroxide. In this case, a cup opening part is covered by a covering plate 22 having a circumferential edge 22a for forming a space Q in the height direction of the cup in a space from the flange of the flange supported by the retainer, and a supply opening 22b smaller than a cup opening in the center, and the drying air is blown into the cup from the supply opening to dry hydrogen peroxide. Thus, the inner and outer surfaces of the cup are favorably sterilized, and hydrogen peroxide is dried and removed from the inner and outer surfaces of the cup.

Description

本発明は、カップ状容器の殺菌方法及び装置に関する。 The present invention relates to a cup-shaped container sterilization method and apparatus.

従来、カップに飲料等を充填した包装品が市場で流通しているが、この包装品の大部分は冷却状態で搬送、陳列等されるチルド品である。しかし、このチルド状態での流通は温度管理が面倒であり、コストも高くなるので、常温での流通が望まれる。そこで、近年はカップの内面や外面を予め過酸化水素等の殺菌剤で殺菌処理したうえで飲料等を充填し、密封する無菌包装が行われている（例えば、特許文献１、２参照）。この方法によれば、飲料等の無菌状態を維持しつつ包装品を常温で流通させることが可能となる。 Conventionally, a packaged product in which a beverage or the like is filled in a cup has been distributed in the market. Most of the packaged product is a chilled product that is transported and displayed in a cooled state. However, the distribution in the chilled state is troublesome in temperature control and the cost becomes high, so distribution at normal temperature is desired. Therefore, in recent years, aseptic packaging has been performed in which the inner and outer surfaces of a cup are preliminarily sterilized with a bactericide such as hydrogen peroxide and then filled with a beverage or the like and sealed (for example, see Patent Documents 1 and 2). According to this method, it is possible to distribute the packaged product at normal temperature while maintaining the aseptic state of the beverage or the like.

これらのカップの殺菌方法は、カップを搬送しつつ、カップの内面や外面に向かって過酸化水素のミスト又はガスを吹き付けてカップを殺菌処理し、その後、カップに向かって熱風等の乾燥用エアを吹き付けて、過酸化水素による殺菌効果を高めると共に、カップに付着した過酸化水素を乾燥させようというものである（例えば、特許文献１、２参照）。 These cup sterilization methods are carried out by sterilizing the cup by spraying hydrogen peroxide mist or gas toward the inner or outer surface of the cup while transporting the cup, and then drying air such as hot air toward the cup. Is sprayed to enhance the sterilizing effect of hydrogen peroxide and to dry the hydrogen peroxide adhering to the cup (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

過酸化水素が付着したカップに乾燥用エアを吹き付けるには、円管でできたノズルをカップの開口部に対向させて、ノズルの先端の円孔から熱風を吐出したり（例えば、特許文献３参照）、如雨露状のノズル（例えば、特許文献４の図６参照）をカップの開口部と底部に各々対向させて多数の小孔から熱風を吐出したりしている。 In order to blow drying air onto a cup to which hydrogen peroxide is adhered, a nozzle made of a circular tube is made to face the opening of the cup, and hot air is discharged from a circular hole at the tip of the nozzle (for example, Patent Document 3). (See FIG. 6 of Patent Document 4), the hot air is discharged from a large number of small holes with the opening and the bottom of the cup facing each other.

特開昭５９−１１５２２０号公報JP 59-115220 A 特開２００２−６８１４２号公報JP 2002-68142 A 特開平６−３２３３１号公報JP-A-6-32331 特許第３６９５４７６号公報Japanese Patent No. 3695476

過酸化水素が付着したカップに熱風等の乾燥用エアを吹き付ける場合、円管状のノズルを用いると、カップの内面の殺菌及び乾燥は好適に行なうことができるが、カップ開口部のフランジ及びその近傍は昇温不足になりやすく、殺菌不良、乾燥不良を生じやすいという問題がある。 When spraying drying air such as hot air onto a cup with hydrogen peroxide attached, the inner surface of the cup can be sterilized and dried by using a circular nozzle, but the flange of the cup opening and its vicinity Are prone to insufficient temperature rise, and are prone to sterilization defects and drying defects.

また、如雨露状のノズルをカップの開口部と底部に各々対峙させて乾燥用エアをカップに吹き付ける場合は、カップの内外面にムラなく均一に乾燥用エアを当てて殺菌効果、乾燥効果を高めることができる。しかし、如雨露状ノズルは圧力損失が大きいので、高温かつ多量の乾燥用エアを必要とし、エネルギ効率が悪いという問題がある。 In addition, when drying air is blown onto the cup with the rain dew-shaped nozzle facing the cup opening and bottom, the drying air is uniformly applied to the inner and outer surfaces of the cup to enhance the sterilizing effect and drying effect. be able to. However, since the dew-like nozzle has a large pressure loss, it requires a high temperature and a large amount of drying air, resulting in poor energy efficiency.

従来、如雨露状のノズルにおける圧力損失を防ぐため高温のアシストエアを追加しているが、その場合はアシストエアを追加するための圧縮エア源、ヒーター等を新たに設けなければならないという問題がある。 Conventionally, high-temperature assist air has been added to prevent pressure loss in the rain dew-like nozzle, but in that case, there is a problem that a compressed air source, a heater, etc. for adding the assist air must be newly provided. .

したがって、本発明は、上記諸問題点を解決することができるカップ状容器の殺菌方法及び装置を提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a cup-shaped container sterilization method and apparatus that can solve the above-mentioned problems.

上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。 In order to solve the above problems, the present invention employs the following configuration.

なお、本発明の理解を容易にするため、図面の参照符号をかっこ書きで付するが、本発明はこれに限定されるものではない。 In order to facilitate understanding of the present invention, reference numerals in the drawings are given in parentheses, but the present invention is not limited to this.

すなわち、請求項１に係る発明は、フランジ（３）を有するカップ状容器（１）をリテーナ（９）で支持し、このリテーナ（９）で支持した容器（１）の内外面に向かって過酸化水素のミスト（ａ）又はガスを吹き付けた後に、乾燥用エア（ｂ）を容器（１）に吹き付けて容器（１）に付着した過酸化水素を乾燥させるカップ状容器の殺菌方法において、リテーナ（９）で支持された容器（１）のフランジ（３）との間に容器（１）の高さ方向で隙間（Ｑ）を形成する周縁（２２ａ）を有し、中央に吹き出し口（２２ｂ）を有する覆板（２２）で容器（１）の開口部を覆ったうえで、上記吹き出し口（２２ｂ）から乾燥用エア（ｂ）を容器（１）内に吹き込むことによって上記過酸化水素を乾燥させるようにしたカップ状容器の殺菌方法を採用する。 That is, in the invention according to claim 1, the cup-shaped container (1) having the flange (3) is supported by the retainer (9), and the container (1) supported by the retainer (9) is excessively moved toward the inner and outer surfaces. In a sterilization method for a cup-shaped container in which hydrogen peroxide mist (a) or gas is sprayed and then drying air (b) is sprayed onto the container (1) to dry the hydrogen peroxide adhering to the container (1). It has a peripheral edge (22a) that forms a gap (Q) in the height direction of the container (1) between the flange (3) of the container (1) supported by (9), and a blowout port (22b) at the center. The cover (22) having a cover) covers the opening of the container (1), and the drying air (b) is blown into the container (1) from the outlet (22b) to thereby remove the hydrogen peroxide. Use a sterilization method for cup-shaped containers that have been dried. To.

また、請求項２に記載されるように、請求項１に記載のカップ状容器の殺菌方法において、上記覆板（２２）の吹き出し口（２２ｂ）より大きい開口を有したラッパ状導管（２１ａ）で乾燥用エア（ｂ）を上記覆板（２２）へと導いてその吹き出し口（２２ｂ）から容器（１）内に吹き込むようにしてもよい。 Further, as described in claim 2, in the cup-shaped container sterilization method according to claim 1, a trumpet-shaped conduit (21a) having an opening larger than the outlet (22b) of the cover plate (22). Then, the drying air (b) may be guided to the cover plate (22) and blown into the container (1) from the outlet (22b).

請求項３に係る発明は、フランジ（３）を有するカップ状容器（１）を支持するリテーナ（９）と、このリテーナ（９）で支持した容器（１）の内外面に向かって過酸化水素のミスト（ａ）又はガスを吹き付けて上記容器（１）を殺菌する内面殺菌用ノズル（８）と、上記リテーナ（９）で支持した容器（１）に乾燥用エア（ｂ）を吹き付けて容器（１）に付着した過酸化水素を乾燥させる乾燥用ノズル（１０）とを具備したカップ状容器の殺菌装置において、容器（１）のフランジ（３）との間に容器（１）の高さ方向で隙間（Ｑ）を形成する周縁（２２ａ）を有し、中央に吹き出し口（２２ｂ）を有する覆板（２２）が、上記乾燥用ノズル（１０）の先端に、容器（１）の開口部を覆うように取り付けられ、上記吹き出し口（２２ｂ）から乾燥用エア（ｂ）が容器（１）内に吹き込まれるようにしたカップ状容器の殺菌装置を採用する。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a retainer (9) for supporting a cup-shaped container (1) having a flange (3), and hydrogen peroxide toward the inner and outer surfaces of the container (1) supported by the retainer (9). A nozzle (8) for sterilizing the container (1) by spraying the mist (a) or gas and a container (1) supported by the retainer (9) by spraying drying air (b) on the container (1) In the sterilization apparatus for cup-shaped containers having a drying nozzle (10) for drying hydrogen peroxide adhering to (1), the height of the container (1) between the flange (3) of the container (1) A cover plate (22) having a peripheral edge (22a) that forms a gap (Q) in the direction and having a blow-out opening (22b) in the center is formed at the opening of the container (1) at the tip of the drying nozzle (10). It is attached so as to cover the part, and the above-mentioned outlet (22b) Dry air (b) to adopt sterilizer of the cup-like vessel so as to be blown into the container (1).

請求項４に記載されるように、請求項３に記載のカップ状容器の殺菌装置において、上記乾燥用ノズル（１０）が上記覆板（２２）の吹き出し口（２２ｂ）より大きい開口を有したラッパ状導管（２１ａ）を有し、このラッパ状導管（２１ａ）の開口に上記覆板（２２）が取り付けられたものとすることができる。 As described in claim 4, in the cup-shaped container sterilizing apparatus according to claim 3, the drying nozzle (10) has an opening larger than the outlet (22b) of the cover plate (22). It has a trumpet-shaped conduit (21a), and the cover plate (22) can be attached to the opening of the trumpet-shaped conduit (21a).

本発明によれば、フランジ（３）を有するカップ状容器（１）をリテーナ（９）で支持し、このリテーナ（９）で支持した容器（１）の内外面に向かって過酸化水素のミスト（ａ）又はガスを吹き付けた後に、乾燥用エア（ｂ）を容器（１）に吹き付けて容器（１）に付着した過酸化水素を乾燥させるカップ状容器の殺菌方法において、リテーナ（９）で支持された容器（１）のフランジ（３）との間に容器（１）の高さ方向で隙間（Ｑ）を形成する周縁（２２ａ）を有し、中央に容器（１）の開口部よりも小さい吹き出し口（２２ｂ）を有する覆板（２２）で容器（１）の開口部を覆ったうえで、上記吹き出し口（２２ｂ）から乾燥用エア（ｂ）を容器（１）内に吹き込むことによって上記過酸化水素を乾燥させるようにしたことから、容器の内面さらにはフランジ及びその近傍へも乾燥用エア（ｂ）をむらなく接触させることができ、容器（１）の殺菌効果と過酸化水素の乾燥効果を高めることができる。また、乾燥用エア（ｂ）を如雨露状ノズルによることなく覆板（２２）の中央の吹き出し口（２２ｂ）から容器（１）内に吹き込むので、乾燥用エア（ｂ）の圧力損失を低減し、かつ、乾燥用エアの温度低下を低減することができる。従って、従来よりも比較的少量かつ低温の乾燥用エアを供給することで足りる。ことに、如雨露状ノズルによる場合よりも乾燥用エアの温度低下の度合いが小さいので、容器内部に乾燥用エアを供給するのみで容器外面も伝熱によって加熱することができ、容器内面の殺菌及び過酸化水素の乾燥を行なうと同時に容器外面の殺菌及び過酸化水素の乾燥をも行なうことができる。従って、乾燥用エアを作るためのエネルギ効率がすこぶる向上する。 According to the present invention, the cup-shaped container (1) having the flange (3) is supported by the retainer (9), and the hydrogen peroxide mist is directed toward the inner and outer surfaces of the container (1) supported by the retainer (9). In the sterilization method for a cup-shaped container in which (a) or gas is sprayed and then drying air (b) is sprayed onto the container (1) to dry the hydrogen peroxide adhering to the container (1), the retainer (9) It has a peripheral edge (22a) that forms a gap (Q) in the height direction of the container (1) with the flange (3) of the supported container (1), and in the center from the opening of the container (1) Cover the opening of the container (1) with a cover plate (22) having a small outlet (22b), and then blow the drying air (b) into the container (1) from the outlet (22b). The hydrogen peroxide was dried by Inner surface further of the flanges and the drying air to (b) can be contacted evenly to the vicinity, it is possible to enhance the drying effect of the bactericidal effect and hydrogen peroxide in the container (1). Further, since the drying air (b) is blown into the container (1) from the central outlet (22b) of the cover plate (22) without using the rain dew-like nozzle, the pressure loss of the drying air (b) is reduced. And the temperature fall of the air for drying can be reduced. Therefore, it is sufficient to supply a relatively small amount of drying air at a lower temperature than in the past. In particular, since the degree of temperature drop of the drying air is smaller than with a rain dew-like nozzle, the outer surface of the container can be heated by heat transfer only by supplying the drying air to the inside of the container. At the same time that the hydrogen peroxide is dried, the outer surface of the container can be sterilized and the hydrogen peroxide can be dried. Therefore, the energy efficiency for producing the drying air is greatly improved.

本発明の実施の形態に係るカップ殺菌装置の概略を示す垂直断面図である。It is a vertical sectional view showing the outline of the cup sterilizer concerning an embodiment of the invention. リテーナを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a retainer. 図１中、工程Ｂ、Ｃにおいてカップの外面と内面に向かって各々過酸化水素ミストを吹き付ける装置構成を示す斜視図である。In FIG. 1, it is a perspective view which shows the apparatus structure which sprays hydrogen peroxide mist toward the outer surface and inner surface of a cup in process B and C, respectively. 図１中、工程Ｄにおいてカップの内面に向かって乾燥用エアを吹き付ける装置構成を示す斜視図である。In FIG. 1, it is a perspective view which shows the apparatus structure which sprays the air for drying toward the inner surface of a cup in process D. In FIG. 図４中、部分切欠縦断面図である。FIG. 5 is a partially cutaway longitudinal sectional view in FIG. 4. 図４に示す装置構成の変形例である。It is a modification of the apparatus structure shown in FIG. 図６中、部分切欠縦断面図である。FIG. 7 is a partially cutaway longitudinal sectional view in FIG. 6. 図４に示す装置構成の変形例である。It is a modification of the apparatus structure shown in FIG. カップの一例の斜視図である。It is a perspective view of an example of a cup.

以下、本発明の望ましい形態について図面に基づいて説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

＜実施の形態１＞
この実施の形態１において、殺菌処理をしようとする容器は、図９に示すように、飲料等を充填する比較的底の深いカップであり、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ポリプロピレン等所望の樹脂を用いて例えば真空圧空成形により成形される。あるいは、層構成が例えばポリエチレン層／紙／ポリプロピレン層である積層シートを用いることにより形成される。 <Embodiment 1>
In the first embodiment, the container to be sterilized is a relatively deep cup filled with a beverage or the like as shown in FIG. 9, and a desired resin such as PET (polyethylene terephthalate) or polypropylene is used. For example, it is formed by vacuum / pressure forming. Alternatively, it is formed by using a laminated sheet whose layer structure is, for example, a polyethylene layer / paper / polypropylene layer.

このカップ１は、略円筒形の胴部２を有する。カップ１の上部は開口部になっており、底部は底板で閉じられている。また、カップ１の開口部の回りにはフランジ３が設けられている。胴部２とフランジ３との境界には、スタッキングリブ２ａが設けられている。スタッキングリブ２ａは多数のカップ１を積み重ねた際にカップ同士が強く嵌り合わないようにするためのもので、充填機に供給した場合等においてカップ１の山からカップ１を一個ずつ確実に取り出しやすくするために設けられる。胴部２、フランジ３、スタッキングリブ２ａ等は、カップ１を成形する際に一体的に形成される。 The cup 1 has a substantially cylindrical body 2. The upper part of the cup 1 is an opening, and the bottom is closed by a bottom plate. A flange 3 is provided around the opening of the cup 1. A stacking rib 2 a is provided at the boundary between the body portion 2 and the flange 3. The stacking rib 2a is used to prevent the cups from being strongly fitted to each other when a large number of cups 1 are stacked. When the cups 1 are supplied to a filling machine, the cups 1 can be easily taken out one by one from the stack of cups 1. To be provided. The body 2, the flange 3, the stacking rib 2 a and the like are integrally formed when the cup 1 is formed.

図９中、二点鎖線で示すものはシート状又はフィルム状の殺菌された蓋５であり、カップ１が殺菌され、無菌処理された内容物が充填された後に、フランジ３の上面にヒートシール等によって接着される。これにより、カップ１内が内容物と共に無菌状態に保持された無菌包装体が完成する。 In FIG. 9, what is indicated by a two-dot chain line is a sterilized lid 5 in the form of a sheet or film. After the cup 1 is sterilized and filled with aseptically treated contents, heat sealing is performed on the upper surface of the flange 3. Glued by etc. Thereby, the aseptic packaging body in which the inside of the cup 1 is maintained in a sterile state together with the contents is completed.

なお、図９中、符号５ａは蓋５に設けられた摘み片を示す。この無菌包装体を購入した消費者等がこの摘み片５ａを摘んで蓋５をフランジ３から引き剥がすことにより、無菌包装体を開封し内容物である例えば飲料４（図１参照）を取り出すことができる。 In FIG. 9, reference numeral 5 a indicates a knob provided on the lid 5. A consumer or the like who has purchased the aseptic package picks up the tab 5a and peels off the lid 5 from the flange 3 to open the aseptic package and take out the beverage 4 (see FIG. 1) as the contents. Can do.

上記カップ１は、図１に示すように、無菌チャンバー１６内において各種工程（Ａ）〜（Ｈ）を経て、その表面が殺菌処理され、内容物である飲料４が充填され、蓋５で閉じられることにより無菌包装体とされる。無菌チャンバー１６内は、給気口１６ｃから無菌エアｃが常時供給されることによって、外気が侵入しないように陽圧に保たれている。 As shown in FIG. 1, the cup 1 is subjected to various steps (A) to (H) in the aseptic chamber 16, and the surface thereof is sterilized, filled with a beverage 4 as a content, and closed with a lid 5. As a result, a sterile package is obtained. The inside of the aseptic chamber 16 is kept at a positive pressure so that outside air does not enter by constantly supplying aseptic air c from the air supply port 16c.

次に、工程（Ａ）〜（Ｈ）の各々について順に説明する。 Next, each of process (A)-(H) is demonstrated in order.

（１）工程Ａ
図２に示すようなリテーナ９が用意される。リテーナ９は、例えばステンレス鋼製の平板をその本体として備える。この平板に長さ方向に沿って、カップ１の胴部２が挿入される容器挿入穴１７が複数個形成される。図示例では容器挿入穴１７が四個形成されるが、それ以上の個数又はそれ以下の個数に適宜変更可能である。これにより、カップ１は複数列で走行可能となる。図示例では四列で走行可能である。 (1) Process A
A retainer 9 as shown in FIG. 2 is prepared. The retainer 9 includes, for example, a stainless steel flat plate as its main body. A plurality of container insertion holes 17 into which the body portion 2 of the cup 1 is inserted are formed in the flat plate along the length direction. In the illustrated example, four container insertion holes 17 are formed, but the number can be appropriately changed to a larger number or a smaller number. Thereby, the cup 1 can run in a plurality of rows. In the illustrated example, the vehicle can travel in four rows.

容器挿入穴１７は、カップ１の胴部２の上端における外径よりも大きく、フランジ３の外径より小さくなるように形成される。これにより、カップ１の胴部２が容器挿入穴１７に挿入されると、図５に示す如くフランジ３が容器挿入穴１７の周縁のフランジ受け面９ａ上に留まり、胴部２が容器挿入穴１７の周縁から下方に突出する。 The container insertion hole 17 is formed so as to be larger than the outer diameter at the upper end of the body portion 2 of the cup 1 and smaller than the outer diameter of the flange 3. As a result, when the body 2 of the cup 1 is inserted into the container insertion hole 17, the flange 3 remains on the flange receiving surface 9a at the periphery of the container insertion hole 17 as shown in FIG. It protrudes downward from the periphery of 17.

容器挿入穴１７の周縁のフランジ受け面９ａはその全周にわたって平坦な面として形成される。この容器挿入穴１７の周縁のフランジ受け面９ａは、後にカップ１のフランジ３に蓋材５ｂをヒートシールする際に、フランジ３を蓋材５ｂごと図示しない加熱盤と共にプレスするための受け部として使用される。 The flange receiving surface 9a at the periphery of the container insertion hole 17 is formed as a flat surface over the entire circumference. The flange receiving surface 9a at the peripheral edge of the container insertion hole 17 serves as a receiving portion for pressing the flange 3 together with the heating plate (not shown) together with the lid 5b when the lid 5b is heat sealed to the flange 3 of the cup 1 later. used.

容器挿入穴１７の周縁のフランジ受け面９ａには、その上に乗ったフランジ３を取り巻くように環状溝６が形成される。この環状溝６内の外周壁は後述するトリミング刃１９と共に蓋材５ｂの余剰部分を切除し、蓋５と摘み片５ａとを残すための雌刃として機能する。 An annular groove 6 is formed in the flange receiving surface 9a at the periphery of the container insertion hole 17 so as to surround the flange 3 on the flange receiving surface 9a. The outer peripheral wall in the annular groove 6 functions as a female blade for cutting off an excess portion of the lid member 5b together with a trimming blade 19 to be described later and leaving the lid 5 and the knob 5a.

リテーナ９は多数用意され、図１に示すように、カップ１をそのフランジ３と平行な方向にリテーナ９ごと間欠走行させる走行手段に取り付けられる。走行手段は例えば複数対のスプロケットホイール１８ａ，１８ｂ間に水平に掛け渡される複数本の無端チェーン１８として構成され、多数のリテーナ９がこの無端チェーン１８に所定の間隔で取り付けられる。無端チェーン１８よりなる無端走行路上に、多数のリテーナ９が単列又は複数列で、かつ所定ピッチの間隔で取り付けられる。 A large number of retainers 9 are prepared, and are attached to traveling means for intermittently traveling the cup 1 together with the retainers 9 in a direction parallel to the flange 3 as shown in FIG. The traveling means is configured as, for example, a plurality of endless chains 18 that are horizontally stretched between a plurality of pairs of sprocket wheels 18a, 18b, and a large number of retainers 9 are attached to the endless chains 18 at predetermined intervals. A large number of retainers 9 are mounted in a single row or a plurality of rows at intervals of a predetermined pitch on an endless traveling path formed of an endless chain 18.

リテーナ９、無端チェーン１８等は上記無菌チャンバー１６内に収納される。無端チェーン１８の駆動により、この無菌チャンバー１６内において、リテーナ９がカップ１を保持しつつ所定のピッチで間欠的に走行する。これにより、多数のカップ１が効率良く各工程へと供給される。 The retainer 9, the endless chain 18 and the like are accommodated in the aseptic chamber 16. By driving the endless chain 18, the retainer 9 moves intermittently at a predetermined pitch while holding the cup 1 in the aseptic chamber 16. Thereby, many cups 1 are efficiently supplied to each process.

図１に示すように、カップ１の開口部及びフランジ３が上になるようにカップ１の胴部２が、間欠停止したリテーナ９の容器挿入穴１７内に挿入される。カップ１はそのフランジ３がリテーナ９のフランジ受け面９ａに当接することによりリテーナ９上で静止する。 As shown in FIG. 1, the body 2 of the cup 1 is inserted into the container insertion hole 17 of the retainer 9 that is intermittently stopped so that the opening of the cup 1 and the flange 3 are on top. The cup 1 rests on the retainer 9 when the flange 3 abuts against the flange receiving surface 9 a of the retainer 9.

（２）工程Ｂ
図１に示すように、カップ１の走行路の下方に配置した外面殺菌用ノズル７から、カップ１の外面に向かって過酸化水素のミストａ又はガスが吹き付けられ、カップ１の外面が殺菌処理される。 (2) Process B
As shown in FIG. 1, hydrogen peroxide mist a or gas is sprayed toward the outer surface of the cup 1 from the outer surface sterilizing nozzle 7 disposed below the running path of the cup 1, and the outer surface of the cup 1 is sterilized. Is done.

この外面殺菌用ノズル７は、カップ１の所定の間欠停止位置に設置される。外面殺菌用ノズル７は、図３に示すように、如雨露状に形成され、間欠停止位置で一時停止したカップ１の底部に正対する箇所には、多数の小さい吐出孔８ａが設けられる。 The outer surface sterilizing nozzle 7 is installed at a predetermined intermittent stop position of the cup 1. As shown in FIG. 3, the outer surface sterilizing nozzle 7 is formed in the shape of rain dew, and is provided with a large number of small discharge holes 8 a at a position facing the bottom of the cup 1 temporarily stopped at the intermittent stop position.

外面殺菌用ノズル７には、図３に示すような、ミスト生成器２３から過酸化水素のミストａ又はガスが供給される。 The outer surface sterilization nozzle 7 is supplied with hydrogen peroxide mist a or gas from a mist generator 23 as shown in FIG.

このミスト生成器２３は、殺菌剤である過酸化水素の水溶液を滴状にして供給する二流体スプレーである過酸化水素供給部２４と、この過酸化水素供給部２４から供給された過酸化水素の噴霧をその沸点以上、非分解温度以下に加熱して気化させる気化部２５とを備える。過酸化水素供給部２４は、過酸化水素供給路２４ａ及び圧縮空気供給路２４ｂからそれぞれ過酸化水素の水溶液と圧縮空気を導入して過酸化水素の水溶液を気化部２５内に噴霧するようになっている。気化部２５は内外壁間にヒーター２５ａを挟み込んだパイプであり、パイプ内に吹き込まれた過酸化水素の噴霧を加熱し気化させる。気化した過酸化水素のガスは噴霧管２６から、ミストａとなって又はガスとして噴出する。 The mist generator 23 includes a hydrogen peroxide supply unit 24 that is a two-fluid spray that supplies an aqueous solution of hydrogen peroxide that is a sterilizing agent in the form of drops, and a hydrogen peroxide supplied from the hydrogen peroxide supply unit 24. And a vaporizing section 25 for heating and vaporizing the spray to a temperature not lower than the boiling point and not higher than the non-decomposition temperature. The hydrogen peroxide supply unit 24 introduces an aqueous solution of hydrogen peroxide and compressed air from the hydrogen peroxide supply channel 24a and the compressed air supply channel 24b, respectively, and sprays the aqueous solution of hydrogen peroxide into the vaporization unit 25. ing. The vaporizing section 25 is a pipe having a heater 25a sandwiched between inner and outer walls, and heats and vaporizes the spray of hydrogen peroxide blown into the pipe. The vaporized hydrogen peroxide gas becomes mist a or is ejected from the spray tube 26 as a gas.

ミスト生成器２３内で生成された過酸化水素のミストａ又はガスは、そのノズル２６から外面殺菌用ノズル７へと流れ、外面殺菌用ノズル７からカップ１の底部に向かって吹き出し、カップ１の胴部２と底部の外面に均一厚さの皮膜となって付着し、カップ１の外面を殺菌する。 The hydrogen peroxide mist a or gas generated in the mist generator 23 flows from the nozzle 26 to the outer surface sterilization nozzle 7 and blows out from the outer surface sterilization nozzle 7 toward the bottom of the cup 1. It adheres to the outer surface of the trunk | drum 2 and a bottom part as a film | membrane of uniform thickness, and the outer surface of the cup 1 is disinfected.

（３）工程Ｃ
リテーナ９が間欠走行し、工程Ｃにおいて一時停止する。 (3) Process C
The retainer 9 intermittently travels and temporarily stops in the process C.

図１に示すように、リテーナと共に一時停止したカップ１の上方には、過酸化水素のミストａ又はガスをカップ１の内面に向かって吹き出す内面殺菌用ノズル８が設置される。 As shown in FIG. 1, an inner surface sterilization nozzle 8 that blows out hydrogen peroxide mist or gas toward the inner surface of the cup 1 is installed above the cup 1 that is temporarily stopped together with the retainer.

内面殺菌用ノズル８は、図３に示すように、上記外面殺菌用ノズル７と同様な構造の如雨露状ノズルであるが、上記外面殺菌用ノズル７と異なり下向きに設置される。 As shown in FIG. 3, the inner surface sterilizing nozzle 8 is a rain dew-like nozzle having the same structure as the outer surface sterilizing nozzle 7, but is installed downward unlike the outer surface sterilizing nozzle 7.

この内面殺菌用ノズル８からカップ１の開口部に向かって吹き出した過酸化水素のミストａ又はガスは、カップ１の内面に均一厚さの皮膜となって付着し、カップ１の内面を殺菌する。 The hydrogen peroxide mist a or gas blown out from the inner surface sterilization nozzle 8 toward the opening of the cup 1 adheres to the inner surface of the cup 1 as a film having a uniform thickness and sterilizes the inner surface of the cup 1. .

内面殺菌用ノズル８に供給される過酸化水素のミストａ又はガスは、図３に示すミスト生成器２３又は別途設けられる同様なミスト生成器によって生成される。 The hydrogen peroxide mist a or gas supplied to the inner surface sterilization nozzle 8 is generated by the mist generator 23 shown in FIG. 3 or a similar mist generator provided separately.

（４）工程Ｄ
図１、図４及び図５に示すように、過酸化水素ミストａが付着したカップ１の内外面に向かって、カップ１が熱で変形しない程度に熱風である乾燥用エアｂが乾燥用ノズル１０から吹き付けられる。 (4) Process D
As shown in FIGS. 1, 4, and 5, the drying air b, which is hot air to the extent that the cup 1 is not deformed by heat, moves toward the inner and outer surfaces of the cup 1 to which the hydrogen peroxide mist a adheres. 10 is sprayed.

乾燥用ノズル１０における乾燥用エアｂが吹き出す箇所には覆板２２が取り付けられる。覆板２２は、カップ１の開口部周縁との間にカップ１の高さ方向で隙間Ｑを形成する周縁２２ａを有し、中央に吹き出し口２２ｂを有する。 A cover plate 22 is attached to a portion of the drying nozzle 10 where the drying air b is blown out. The cover plate 22 has a peripheral edge 22a that forms a gap Q in the height direction of the cup 1 between the peripheral edge of the opening of the cup 1 and a blowout opening 22b in the center.

吹き出し口２２ｂはカップ１の開口部と同様な円形であるのが望ましいが、多角形等他の形状であってもよい。また、吹き出し口２２ｂの大きさすなわち口径は、カップ１の開口部の口径に応じて種々変更されるが、カップ１の開口部の内径（フランジ３の内径）が例えば６２ｍｍの場合、１０ｍｍ〜３０ｍｍである。吹き出し口２２ｂの口径が１０ｍｍよりも小さいと圧力損失による乾燥用エアｂの吐出量が著しく低減し、十分な乾燥効果を得ることができない。また、３０ｍｍよりも大きいと、カップ１の内外面の各箇所を殺菌に十分な温度まで昇温させることが困難となる。 The outlet 22b is preferably circular like the opening of the cup 1, but may be other shapes such as a polygon. The size of the outlet 22b, that is, the diameter, is variously changed according to the diameter of the opening of the cup 1, but when the inner diameter of the opening of the cup 1 (the inner diameter of the flange 3) is 62 mm, for example, 10 mm to 30 mm. It is. When the diameter of the blowout port 22b is smaller than 10 mm, the discharge amount of the drying air b due to pressure loss is remarkably reduced, and a sufficient drying effect cannot be obtained. Moreover, when larger than 30 mm, it will become difficult to heat up each location of the inner and outer surface of the cup 1 to temperature sufficient for sterilization.

上記隙間Ｑは、望ましくは３ｍｍ〜２５ｍｍの範囲内であり、より望ましくは５ｍｍ〜１５ｍｍである。この隙間Ｑが３ｍｍ未満の場合は、覆板２２とリテーナ９との間から吹き出る乾燥用エアｂによってカップ１がリテーナ９から浮き上がり、乾燥用ノズル１０の覆板２２に衝突するおそれがある。また、１５ｍｍよりも大きいと、カップ１が昇温しにくくなり、特にフランジ３及びその近傍の昇温が不十分となって殺菌不良、過酸化水素の乾燥不良を来たしやすくなる。 The gap Q is desirably in the range of 3 mm to 25 mm, and more desirably 5 mm to 15 mm. When the gap Q is less than 3 mm, the cup 1 is lifted from the retainer 9 by the drying air b blown out between the cover plate 22 and the retainer 9 and may collide with the cover plate 22 of the drying nozzle 10. On the other hand, if it is larger than 15 mm, the temperature of the cup 1 is difficult to be raised, and in particular, the temperature rise at the flange 3 and the vicinity thereof becomes insufficient, and sterilization failure and hydrogen peroxide drying failure are likely to occur.

覆板２２は、望ましくはステンレス鋼、アルミニウム合金等の金属材料によって、カップ１の開口部に相似形の例えば円形又は多角形に形成される。また、その大きさは円形である場合、望ましくは径がカップ１の開口部の内径以上すなわちフランジ３の内径以上である。かくすることにより、覆板２２の周縁２２ａとカップ１のフランジ３との間から乾燥用エアｂが滑らかに吹き出し、フランジ３及びその近傍に接触しやすくなる。 The cover plate 22 is preferably formed of a metal material such as stainless steel or aluminum alloy in a similar shape, for example, a circle or a polygon, to the opening of the cup 1. Further, when the size is circular, the diameter is desirably not less than the inner diameter of the opening of the cup 1, that is, not less than the inner diameter of the flange 3. By doing so, the drying air b is smoothly blown out from between the peripheral edge 22a of the cover plate 22 and the flange 3 of the cup 1, and is easily brought into contact with the flange 3 and the vicinity thereof.

上記乾燥用エアｂは、図４に例示するような乾燥用エア生成器によって作られる。この乾燥用エア生成器は、ブロア２９、フィルタ３０、加熱器３１等を備え、ブロア２９が取り入れた外気をフィルタ３０で除菌し、加熱器３１で加熱して熱風とし、この熱風を乾燥用ノズル１０に供給するようになっている。 The drying air b is produced by a drying air generator as illustrated in FIG. The drying air generator includes a blower 29, a filter 30, a heater 31, and the like. The outside air taken in by the blower 29 is sterilized by the filter 30, heated by the heater 31 to be hot air, and this hot air is used for drying. The nozzle 10 is supplied.

乾燥用エア生成器で生成された乾燥用エアｂは、覆板２２の吹き出し口２２ｂから常時吹き出す。乾燥用エアｂの吹き出し口２２ｂ一個当たりの吹き出し量は、望ましくは０．２ｍ³／ｍｉｎ〜０．８ｍ³／ｍｉｎであり、吹き出し時の温度は、望ましくは１００℃〜２００℃である。 The drying air b generated by the drying air generator is constantly blown out from the outlet 22b of the cover plate 22. Balloon per one outlet 22b of the drying air b is desirably a 0.2m ^³ /min~0.8m ³ / min, the temperature at the time of balloon is preferably 100 ° C. to 200 DEG ° C..

図５に示すように、吹き出し口２２ｂから吹き出した乾燥用エアｂは、カップ１内に侵入してカップ１の内面にムラなく接触する。また、覆板２２の吹き出し口２２ｂから吹き出した乾燥用エアｂの一部は、カップ１内を巡って開口部から出る乾燥用エアｂと合流し、覆板２２とカップ１のフランジ３との間の隙間Ｑから吹き出し、カップ１のフランジ３の表面及びその周辺部にムラなく接触する。 As shown in FIG. 5, the drying air b blown out from the blowout port 22 b enters the cup 1 and contacts the inner surface of the cup 1 without unevenness. Further, a part of the drying air b blown out from the outlet 22 b of the cover plate 22 joins with the drying air b that goes out of the opening around the cup 1, and the cover plate 22 and the flange 3 of the cup 1 are connected. It blows out from the gap Q between them and comes into contact with the surface of the flange 3 of the cup 1 and its peripheral portion without unevenness.

これにより、カップ１のフランジ３を含む表面全体が加熱されて過酸化水素による殺菌効果が高められ、また、余剰の過酸化水素がカップ１の表面から乾燥除去される。さらに、カップ１の内部に供給される乾燥用エアｂの熱がカップ１の外面に伝わって外面も加熱されることとなり、カップ１の内面の殺菌及び過酸化水素の乾燥が行なわれると同時に、カップ１の外面の殺菌及び過酸化水素の乾燥も行なわれることになる。 Thereby, the entire surface including the flange 3 of the cup 1 is heated to enhance the sterilizing effect by hydrogen peroxide, and excess hydrogen peroxide is dried and removed from the surface of the cup 1. Further, the heat of the drying air b supplied to the inside of the cup 1 is transmitted to the outer surface of the cup 1 and the outer surface is also heated, and at the same time, the inner surface of the cup 1 is sterilized and the hydrogen peroxide is dried. The outer surface of the cup 1 is sterilized and the hydrogen peroxide is also dried.

なお、この乾燥工程Ｄは必要に応じて複数回行われる。その場合は、リテーナ９の各間欠停止位置に乾燥用ノズル１０が設置される。 In addition, this drying process D is performed several times as needed. In that case, a drying nozzle 10 is installed at each intermittent stop position of the retainer 9.

（５）工程Ｅ
殺菌、乾燥処理されたカップ１に、その開口部から内容物である飲料４が充填される。飲料４は予め殺菌処理され、冷却されている。 (5) Process E
The sterilized and dried cup 1 is filled with the beverage 4 as the content from the opening. The beverage 4 is sterilized in advance and cooled.

（６）工程Ｆ
図１に示すように、カップ１の開口部に枚葉シート又は連続シートの殺菌された蓋材５ｂが被せられ、この蓋材５ｂがカップ１のフランジ３にヒートシールされる。このヒートシールは、図示しない加熱盤がリテーナ９へと降下し、リテーナ９のフランジ受け面９ａとの間でカップ１のフランジ３と蓋材５ｂとを挟んで熱圧着することによって行われる。 (6) Process F
As shown in FIG. 1, a sterilized lid member 5 b of a sheet or continuous sheet is placed on the opening of the cup 1, and the lid member 5 b is heat sealed to the flange 3 of the cup 1. This heat sealing is performed by a heating plate (not shown) descending to the retainer 9 and thermocompression bonding with the flange receiving surface 9a of the retainer 9 with the flange 3 of the cup 1 and the lid member 5b interposed therebetween.

（７）工程Ｇ
図１に示すように、トリミング刃１９がリテーナ９の方へ降下し、リテーナ９の環状溝６内に侵入する。これにより、蓋材５ｂの余剰部分がトリミング刃１９と環状溝６内の外周壁との間で切断される。 (7) Process G
As shown in FIG. 1, the trimming blade 19 descends toward the retainer 9 and enters the annular groove 6 of the retainer 9. Thereby, the excess part of the cover material 5b is cut | disconnected between the trimming blade 19 and the outer peripheral wall in the annular groove 6. FIG.

かくて、図９に示したような蓋５で密封された無菌包装体が完成する。 Thus, a sterile package sealed with the lid 5 as shown in FIG. 9 is completed.

（８）工程Ｈ
無菌包装体がリテーナ９から抜き取られ、無菌チャンバー１６外へ取り出される。 (8) Process H
The sterile package is extracted from the retainer 9 and taken out of the sterile chamber 16.

次に、上記工程Ａ〜Ｈを実施するための無菌充填装置について説明する。 Next, an aseptic filling device for carrying out the steps A to H will be described.

図１に示すように、無菌充填装置は、カップ１を保持するための多数のリテーナ９、リテーナ９を連続走行させる走行手段を有し、走行手段の走行方向に沿って、カップ１をリテーナ９に供給する供給部１６ａ、カップ１の外面を殺菌するための外面殺菌用ノズル７、カップ１の内面を殺菌するための内面殺菌用ノズル８、カップ１の内面に乾燥用エアを吹き付けてカップ１を加熱すると同時に過酸化水素をカップ１の表面から除去するための乾燥用ノズル１０、充填部１４、蓋材シール部１５、蓋材トリミング部１５ａ、完成した無菌包装体をリテーナ９から取り出す取出部１６ｂを備える。また、走行手段によるカップ１の走行路の全域を覆う無菌チャンバー１６を備える。 As shown in FIG. 1, the aseptic filling apparatus has a large number of retainers 9 for holding the cup 1 and traveling means for continuously running the retainers 9, and the cup 1 is moved along the traveling direction of the traveling means. The supply part 16a to be supplied to the cup, the outer surface sterilization nozzle 7 for sterilizing the outer surface of the cup 1, the inner surface sterilization nozzle 8 for sterilizing the inner surface of the cup 1, and the drying air is sprayed on the inner surface of the cup 1 A drying nozzle 10 for removing hydrogen peroxide from the surface of the cup 1 at the same time, a filling part 14, a lid material sealing part 15, a lid material trimming part 15a, and a take-out part for taking out the completed aseptic package from the retainer 9 16b. Moreover, the aseptic chamber 16 which covers the whole region of the traveling path of the cup 1 by the traveling means is provided.

図１に示すように、多数のリテーナ９が走行手段としての無端チェーン１８に所定の間隔で取り付けられる。このリテーナ９は、図２に示す如く、カップ１を四列で走行させることができるように容器挿入穴１７が四個形成される。容器挿入穴１７の個数はカップ１の走行列数に対応して適宜増減可能である。 As shown in FIG. 1, a large number of retainers 9 are attached to an endless chain 18 as traveling means at a predetermined interval. As shown in FIG. 2, the retainer 9 is formed with four container insertion holes 17 so that the cup 1 can run in four rows. The number of container insertion holes 17 can be increased or decreased as appropriate according to the number of travel rows of the cup 1.

無端チェーン１８は、図示しない制御部で制御されるモータにより駆動される。無端チェーン１８の駆動により各リテーナ９がカップ１を四個ずつ保持しつつ無菌チャンバー１６内を上記供給部１６ａから取出部１６ｂに向かって所定のピッチで間欠的に走行する。 The endless chain 18 is driven by a motor controlled by a control unit (not shown). By driving the endless chain 18, each retainer 9 intermittently travels in the aseptic chamber 16 at a predetermined pitch from the supply unit 16 a toward the extraction unit 16 b while holding four cups 1.

無菌チャンバー１６の前端である無端チェーン１８の上流側には、カップ１をリテーナ９に供給する供給部１６ａが設けられる。 A supply portion 16 a for supplying the cup 1 to the retainer 9 is provided on the upstream side of the endless chain 18 that is the front end of the aseptic chamber 16.

供給部１６ａは、多数のカップ１を積み重ねたカップ集積体からカップ１を一つずつ図示しないサッカー等により取り出してリテーナ９の各容器挿入穴１７内に嵌め込むようになっている。 The supply unit 16a is configured to take out the cups 1 one by one from a cup assembly in which a large number of cups 1 are stacked one by one using a football or the like (not shown) and fit into each container insertion hole 17 of the retainer 9.

この供給部１６ａによって各カップ１はリテーナ９の各容器挿入穴１７内に正立状態で投入され、その胴部２が容器挿入穴１７に挿入される。そして、各カップ１のフランジ３がリテーナ９の容器挿入穴１７の周縁におけるフランジ受け面９ａに乗り上がり、フランジ３の裏面がリテーナ９のフランジ受け面９ａに接触する。 Each cup 1 is inserted into each container insertion hole 17 of the retainer 9 in an upright state by the supply part 16 a, and the body part 2 is inserted into the container insertion hole 17. Then, the flange 3 of each cup 1 rides on the flange receiving surface 9 a at the periphery of the container insertion hole 17 of the retainer 9, and the back surface of the flange 3 contacts the flange receiving surface 9 a of the retainer 9.

図１に示すように、カップ１の外面を殺菌するための外面殺菌用ノズル７は、上記カップ供給部の下流側におけるカップ１の間欠停止位置の下方に設置される。外面殺菌用ノズル７は、図３に示すように、カップ１の走行列数と同数個設けられる。 As shown in FIG. 1, the outer surface sterilization nozzle 7 for sterilizing the outer surface of the cup 1 is installed below the intermittent stop position of the cup 1 on the downstream side of the cup supply unit. As shown in FIG. 3, the same number of outer surface sterilization nozzles 7 as the number of running rows of the cup 1 are provided.

この外面殺菌用ノズル７は円錐台形に形成され、その円錐台形が倒立するようにカップ１の下方に設置される。倒立した円錐台の上端板は、間欠停止位置で一時停止したカップ１の底部に正対するように形成され、この上端板に図示しない多数の小さい吐出孔が如雨露状に穿設される。 The outer surface sterilizing nozzle 7 is formed in a truncated cone shape, and is installed below the cup 1 so that the truncated cone shape is inverted. The upper end plate of the inverted truncated cone is formed so as to face the bottom of the cup 1 temporarily stopped at the intermittent stop position, and a large number of small discharge holes (not shown) are formed in this dew shape in the upper end plate.

この外面殺菌用ノズル７には上述したミスト生成器から過酸化水素のミストａ又はガスが供給される。 The outer surface sterilization nozzle 7 is supplied with hydrogen peroxide mist a or gas from the mist generator.

外面殺菌用ノズル７は、過酸化水素のミストａ又はガスを、リテーナ９に保持されて一時停止したカップ１の底部に向かって吐出孔から吹き出す。吐出孔からカップ１の外面に吹き付けられた過酸化水素のミストａ又はガスはカップ１の外面に薄い皮膜となって付着して結露し、高濃度の過酸化水素となってカップ１の外面を速やかに殺菌する。 The outer surface sterilizing nozzle 7 blows out hydrogen peroxide mist or gas from the discharge hole toward the bottom of the cup 1 held by the retainer 9 and temporarily stopped. The hydrogen peroxide mist a or gas sprayed from the discharge hole to the outer surface of the cup 1 adheres to the outer surface of the cup 1 as a thin film, and is condensed to form high-concentration hydrogen peroxide on the outer surface of the cup 1. Quickly sterilize.

図１に示すように、内面殺菌用ノズル８は、外面殺菌用ノズル７の下流側に設置される。また、内面殺菌用ノズル８は、図３に示すように、カップ１の走行列数と同数個設けられる。 As shown in FIG. 1, the inner surface sterilization nozzle 8 is installed on the downstream side of the outer surface sterilization nozzle 7. Further, the same number of inner surface sterilizing nozzles 8 as the number of running rows of the cup 1 are provided as shown in FIG.

図１に示すように、乾燥用ノズル１０は、内面殺菌用ノズル８の位置から下流側に所定距離だけ離れたリテーナ９の一時停止位置に設置される。 As shown in FIG. 1, the drying nozzle 10 is installed at a temporary stop position of the retainer 9 that is separated from the position of the inner surface sterilization nozzle 8 by a predetermined distance downstream.

乾燥用ノズル１０は、上述した乾燥用エア生成器から工程Ｄで一時停止したリテーナ９へと伸びる導管の先に連結される円管２１を有する。円管２１の先端には乾燥用エアｂが吹き出す円形の開口が形成され、この開口がリテーナ９に支持されたカップ１の開口部に正対する。 The drying nozzle 10 has a circular pipe 21 connected to the tip of a conduit extending from the above-described drying air generator to the retainer 9 temporarily stopped in the process D. A circular opening through which the drying air b blows is formed at the tip of the circular tube 21, and this opening faces the opening of the cup 1 supported by the retainer 9.

乾燥用ノズル１０の円管２１の先端には、上述した覆板２２が取り付けられる。覆板２２は、カップ１の開口部周縁との間にカップ１の高さ方向で隙間Ｑを形成する周縁２２ａを有し、中央に吹き出し口２２ｂを有する。 The cover plate 22 described above is attached to the tip of the circular tube 21 of the drying nozzle 10. The cover plate 22 has a peripheral edge 22a that forms a gap Q in the height direction of the cup 1 between the peripheral edge of the opening of the cup 1 and a blowout opening 22b in the center.

乾燥用エアｂは、図５に示すように、覆板２２の吹き出し口２２ｂから常時吹き出している。カップ１がリテーナ９と共に覆板２２の直下で一時停止すると、吹き出し口２２ｂから吹き出す乾燥用エアｂがカップ１内に侵入し、カップ１の内面に均一に接触する。また、覆板２２の吹き出し口２２ｂから吹き出した乾燥用エアｂの一部は、カップ１内を巡ってカップ開口部から出る乾燥用エアｂと合流し、覆板２２とカップ１のフランジ３との間の隙間Ｑから吹き出す。 As shown in FIG. 5, the drying air b is constantly blown out from the blowout port 22 b of the cover plate 22. When the cup 1 is temporarily stopped together with the retainer 9 just below the cover plate 22, the drying air b blown from the blowout port 22 b enters the cup 1 and uniformly contacts the inner surface of the cup 1. Further, a part of the drying air b blown out from the outlet 22b of the cover plate 22 merges with the drying air b that goes out of the cup opening through the cup 1, and the cover plate 22 and the flange 3 of the cup 1 Blow out from the gap Q between the two.

これにより、カップ１の内面さらにはフランジ３及びその近傍へも乾燥用エアｂがむらなく接触し、カップ１の殺菌効果と過酸化水素の乾燥効果が高められる。また、乾燥用エアｂは覆板２２の中央の吹き出し口２２ｂからカップ１内に吹き込まれるので、如雨露状の吹き出し孔の場合に比べて乾燥用エアｂの圧力損失が低減し、かつ、乾燥用エアｂの温度低下が防止される。また、カップ１の内部に供給される乾燥用エアｂの熱がカップ１の外面も速やかに伝わるので、カップ１の内面の殺菌及び過酸化水素の乾燥が行なわれる同時にカップ１の外面の殺菌及び過酸化水素の乾燥も行なわれることとなる。 Thereby, the drying air b uniformly contacts the inner surface of the cup 1 as well as the flange 3 and the vicinity thereof, and the sterilizing effect of the cup 1 and the drying effect of hydrogen peroxide are enhanced. Further, since the drying air b is blown into the cup 1 from the blowout port 22b in the center of the cover plate 22, the pressure loss of the drying air b is reduced as compared with the case of the rain dew-like blowout hole, and the drying air b The temperature reduction of the air b is prevented. Further, since the heat of the drying air b supplied to the inside of the cup 1 is also quickly transmitted to the outer surface of the cup 1, the inner surface of the cup 1 is sterilized and the hydrogen peroxide is dried. Hydrogen peroxide is also dried.

上記乾燥用ノズル１０は、リテーナ９の走行路に沿って一基又は複数基設置される。 One or a plurality of the drying nozzles 10 are installed along the travel path of the retainer 9.

充填部１４は、図１に示すように、カップ１の走行路において最終の乾燥用ノズル１０よりも下流側におけるリテーナ９の一時停止位置に設置される。充填部１４は、リテーナ９により運ばれて来た殺菌済みのカップ１内に殺菌処理済みの例えば飲料４を所定量充填する。 As shown in FIG. 1, the filling unit 14 is installed at a temporary stop position of the retainer 9 on the downstream side of the final drying nozzle 10 in the travel path of the cup 1. The filling unit 14 fills the sterilized cup 1 carried by the retainer 9 with a predetermined amount of sterilized beverage 4, for example.

蓋材シール部１５は、図１に示すように、カップ１の走行路において充填部１４よりも下流側のリテーナ９の一時停止位置に設置される。蓋材シール部１５は、リテーナ９により運ばれて来た充填済みのカップ１の開口部に蓋材５ｂを被せ、この蓋材５ｂの回りをカップ１のフランジ３にヒートシールする。 As shown in FIG. 1, the lid seal part 15 is installed at a temporary stop position of the retainer 9 on the downstream side of the filling part 14 in the traveling path of the cup 1. The lid material seal portion 15 covers the opening portion of the filled cup 1 carried by the retainer 9 with the lid material 5b and heat-seals the periphery of the lid material 5b to the flange 3 of the cup 1.

蓋材トリミング部１５ａは、図１に示すように、カップ１の走行路において蓋材シール部１５よりも下流側のリテーナの一時停止位置に設置される。蓋材トリミング部１５ａ内には、上記蓋材５ｂから図９に示す蓋５を打ち抜くためのトリミング刃１９が昇降可能に設けられる。 As shown in FIG. 1, the lid trimming portion 15 a is installed at a temporary stop position of the retainer on the downstream side of the lid seal portion 15 in the travel path of the cup 1. In the lid material trimming portion 15a, a trimming blade 19 for punching the lid 5 shown in FIG. 9 from the lid material 5b is provided so as to be movable up and down.

トリミング刃１９がリテーナ９の方へ降下してリテーナ９の環状溝６内に侵入すると、蓋材５ｂの余剰部分がトリミング刃１９と環状溝６内の外周壁との間で切断される。これにより、図９に示すように摘み片５ａを有した蓋５の輪郭が整えられ、無菌包装体が完成する。 When the trimming blade 19 descends toward the retainer 9 and enters the annular groove 6 of the retainer 9, an excess portion of the lid member 5 b is cut between the trimming blade 19 and the outer peripheral wall in the annular groove 6. Thereby, as shown in FIG. 9, the outline of the lid 5 having the knob 5a is adjusted, and the aseptic package is completed.

図１に示すように、無菌包装体をリテーナ９から取り出す取出部１６ｂが、カップ１の走行路において蓋材トリミング部１５ａよりも下流側のリテーナの一時停止位置に設置される。 As shown in FIG. 1, the take-out portion 16 b for taking out the aseptic package from the retainer 9 is installed at a temporary stop position of the retainer on the downstream side of the lid trimming portion 15 a in the travel path of the cup 1.

取出部１６ｂは、完成した無菌包装体を図示しないサッカー等によりリテーナ９から抜き取り、無菌チャンバー１６外に取り出すようになっている。 The take-out portion 16b is configured to take out the completed sterile package from the retainer 9 with a soccer or the like (not shown) and take it out of the aseptic chamber 16.

上記構成の無菌充填装置において、その無菌チャンバー１６内は、予め過酸化水素等の殺菌剤ミスト又はガスの供給、紫外線照射等により殺菌される。また、無菌チャンバー１６内に給気口１６ｃから無菌エアｃが常時吹き込まれ、この無菌エアｃが無菌チャンバー１６の図示しない所定の出入口や隙間から排出されることによって、無菌チャンバー１６内の無菌状態が維持される。 In the aseptic filling apparatus having the above-described configuration, the inside of the aseptic chamber 16 is sterilized in advance by supplying a sterilizing agent mist such as hydrogen peroxide or gas, or irradiation with ultraviolet rays. In addition, aseptic air c is constantly blown into the aseptic chamber 16 from the air supply port 16c, and the aseptic air c is discharged from a predetermined inlet / outlet or a gap (not shown) of the aseptic chamber 16, so Is maintained.

リテーナ９が間欠走行し、カップ供給部１６ａで一時停止すると、カップ供給部１６ａからカップ１がリテーナ９の容器挿入穴１７内に供給される。 When the retainer 9 travels intermittently and stops temporarily at the cup supply unit 16a, the cup 1 is supplied from the cup supply unit 16a into the container insertion hole 17 of the retainer 9.

各カップ１のフランジ３は、リテーナ９の容器挿入穴１７の周縁におけるフランジ受け面９ａに乗り上がり、フランジ３の裏面がリテーナ９のフランジ受け面９ａに接触する。 The flange 3 of each cup 1 rides on the flange receiving surface 9 a at the periphery of the container insertion hole 17 of the retainer 9, and the back surface of the flange 3 contacts the flange receiving surface 9 a of the retainer 9.

カップ１がリテーナ９と共に所定ピッチ分だけ間欠走行して停止すると、カップ１の底部が外面殺菌用ノズル７に正対し、外面殺菌用ノズル７の多数の吐出孔から吐出する過酸化水素のミストａ又はガスがカップ１の底部に向かって吹き付けられる。 When the cup 1 intermittently travels a predetermined pitch together with the retainer 9 and stops, the bottom of the cup 1 faces the outer surface sterilizing nozzle 7 and mist a of hydrogen peroxide discharged from a number of discharge holes of the outer surface sterilizing nozzle 7 Alternatively, gas is blown toward the bottom of the cup 1.

外面殺菌用ノズル７から吐出された過酸化水素のミストａ又はガスはカップ１の外面に薄い皮膜となって付着し、高濃度の過酸化水素となってカップ１の外面を速やかに殺菌する。 The hydrogen peroxide mist a or gas discharged from the outer surface sterilizing nozzle 7 adheres to the outer surface of the cup 1 as a thin film, and becomes high-concentration hydrogen peroxide to quickly sterilize the outer surface of the cup 1.

カップ１がリテーナ９と共にさらに所定ピッチ分だけ間欠走行して停止すると、内面殺菌用ノズル８が吐出する過酸化水素のミストａ又はガスが、カップ１内に侵入し、カップ１の内面に均一に付着する。 When the cup 1 is further intermittently traveled by a predetermined pitch together with the retainer 9 and stopped, the hydrogen peroxide mist a or gas discharged from the inner surface sterilization nozzle 8 enters the cup 1 and uniformly enters the inner surface of the cup 1. Adhere to.

内外面に過酸化水素の皮膜が付着したカップ１は、必要に応じて他の処理に付された後、各乾燥用ノズル１０によって熱風である乾燥用エアｂを吹き付けられる。乾燥用エアｂは覆板２２の作用によってカップ１のフランジ３を含む内外面の全体に接触し、カップ自体とカップ１に付着した過酸化水素を加熱する。これにより、カップ１の殺菌効果が高められ、同時にカップ１に付着した過酸化水素が乾燥させられる。 The cup 1 with the hydrogen peroxide film adhered to the inner and outer surfaces is subjected to other treatments as required, and then the drying nozzles 10 are used to blow drying air b as hot air. The drying air b contacts the entire inner and outer surfaces including the flange 3 of the cup 1 by the action of the cover plate 22, and heats the cup itself and the hydrogen peroxide adhering to the cup 1. Thereby, the bactericidal effect of the cup 1 is enhanced, and at the same time, the hydrogen peroxide adhering to the cup 1 is dried.

乾燥用ノズル１０により処理されたカップ１は、リテーナ９によって充填部１４、蓋材シール部１５、蓋材トリミング部１５ａへと順に送られ、無菌包装体とされる。この無菌包装体は、最後に取出部１６ｂで無菌チャンバー１６の外に取り出される。 The cup 1 processed by the drying nozzle 10 is sequentially sent by the retainer 9 to the filling part 14, the lid material seal part 15, and the lid material trimming part 15a to form an aseptic package. The aseptic package is finally taken out of the aseptic chamber 16 at the takeout part 16b.

＜実施の形態２＞
図６及び図７に示すように、この実施の形態２では、乾燥用ノズル１０は、乾燥用エア生成器から伸びる導管の先端に設けられた円管２１の先端にラッパ状導管２１ａを有する。このラッパ状導管２１ａの下向きに拡開した先端に、上記覆板２２が固定される。 <Embodiment 2>
As shown in FIGS. 6 and 7, in the second embodiment, the drying nozzle 10 has a trumpet-shaped conduit 21a at the tip of a circular tube 21 provided at the tip of the conduit extending from the drying air generator. The cover plate 22 is fixed to the tip of the trumpet-shaped conduit 21a that expands downward.

覆板２２の吹き出し口２２ｂはラッパ状導管２１ａを介して上記円管２１の先端の開口に正対する。 The outlet 22b of the cover plate 22 faces the opening at the tip of the circular tube 21 through a trumpet-shaped conduit 21a.

これにより、円管２１から流れてきた乾燥用エアｂは一旦ラッパ状導管２１ａ内に入った後、覆板２２の吹き出し口２２ｂからカップ１側へと吹き出ることとなるので、覆板２２が乾燥用エアｂに含まれる熱で暖められ、覆板２２の表面での結露が防止される。 As a result, the drying air b flowing from the circular tube 21 once enters the trumpet-shaped conduit 21a and then blows out from the outlet 22b of the cover plate 22 toward the cup 1, so that the cover plate 22 is dried. It is warmed by the heat contained in the working air b, and condensation on the surface of the cover plate 22 is prevented.

なお、実施の形態２において実施の形態１と同じ箇所には同じ符号を付して示し、重複した説明を省略する。 In the second embodiment, the same portions as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

＜実施の形態３＞
図８に示すように、この実施の形態３では、カップ１の走行列数に対応して設けられる乾燥用ノズル１０の全円管２１に対して一枚の覆板２２が設けられる。 <Embodiment 3>
As shown in FIG. 8, in the third embodiment, one cover plate 22 is provided for the entire circular pipe 21 of the drying nozzle 10 provided corresponding to the number of running rows of the cup 1.

なお、実施の形態３において実施の形態１と同じ箇所には同じ符号を付して示し、重複した説明を省略する。 In the third embodiment, the same portions as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

図１の工程Ｂ、Ｃ、Ｄを実施例１〜４、比較例１〜５として行った。 Steps B, C, and D in FIG. 1 were performed as Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 5.

実施方法は次の通りである。
（１）カップの搬送条件
一間欠搬送時間を１．２５秒、間欠停止時間を０．７５秒とした。
（２）使用したカップ
図９に示すような外観を有し、開口部内径６２ｍｍ、開口部外径（フランジ外径）７１ｍｍ、フランジ幅４ｍｍ、底面径４６ｍｍ、高さ１０７ｍｍの大きさに成形された紙とポリプロピレン（ＰＰ）の複合カップを多数個用意し、各カップにおけるフランジ上面と、カップ内の胴上部と、カップ内の底端部と、カップ外の胴上部と、カップ外の胴下部（糸尻）と、カップ外の底端部に各々ＢＩ(biological indicator)を貼り付けた。
ＢＩは、５ｍｍ角のアルミニウム箔、及び両面粘着テープを貼り付けた各シャーレをエチレンオキサイドガス(ＥＯＧ)で滅菌し、各シャーレ内に貼着した両面粘着テープ上に上記アルミニウム箔を貼り付け、各アルミニウム箔に２．４×１０⁵ヶ／spotの枯草菌芽胞を塗布し、しかる後、クリーンベンチ内で風乾することにより作成した。
（３）過酸化水素の噴霧条件
ミスト生成器に、３５重量％過酸化水素を６ｇ／ｍｉｎ供給し、圧縮空気を圧力０．５ＭＰａで供給した。
（４）乾燥処理
乾燥用ノズルを４ステーションにわたって設置し、各々をカップの開口部に対向させた。 The implementation method is as follows.
(1) Transport conditions of cup One intermittent transport time was 1.25 seconds, and intermittent stop time was 0.75 seconds.
(2) Used cup It has an appearance as shown in FIG. 9 and is formed into an opening inner diameter of 62 mm, an opening outer diameter (flange outer diameter) of 71 mm, a flange width of 4 mm, a bottom diameter of 46 mm, and a height of 107 mm. Prepared a large number of composite cups of paper and polypropylene (PP), the upper surface of the flange in each cup, the upper part of the body in the cup, the bottom end part in the cup, the upper part of the body outside the cup, and the lower part of the body outside the cup BI (biological indicator) was pasted on the bottom end of the cup and the bottom of the cup.
BI sterilizes each petri dish with 5 mm square aluminum foil and double-sided adhesive tape attached with ethylene oxide gas (EOG), and attaches the aluminum foil onto the double-sided adhesive tape attached inside each petri dish. It was prepared by applying 2.4 × 10 ⁵ / spot Bacillus subtilis spores to an aluminum foil and then air-drying in a clean bench.
(3) Spray condition of hydrogen peroxide 35 g% hydrogen peroxide was supplied to the mist generator at 6 g / min, and compressed air was supplied at a pressure of 0.5 MPa.
(4) Drying process The drying nozzle was installed over 4 stations, and each was made to oppose the opening part of a cup.

実施例１〜４、比較例１〜５の各乾燥処理条件は表１のとおりである。 Table 1 shows the drying treatment conditions of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 5.

なお、表１において、吹き付け距離は覆板とフランジとの間の隙間Ｑの大きさである。 In Table 1, the spray distance is the size of the gap Q between the cover plate and the flange.

（５）評価項目
(a) 評価箇所
各カップにおけるフランジ上面と、カップ内の胴上部と、カップ内の底端部と、カップ外の胴上部と、カップ外の胴下部（糸尻）と、カップ外の底端部である。
(b) 殺菌評価
上記表１の乾燥処理後、カップからＢＩを剥し取り、ＳＣＤブイヨン培地中で、３７°Ｃ×７日間培養し、菌の発生の有無を確認した。 (5) Evaluation items
(a) Evaluation location The upper surface of the flange in each cup, the upper part of the body inside the cup, the bottom end part inside the cup, the upper part of the body outside the cup, the lower part of the body outside the cup (thread bottom), and the bottom end outside the cup Part.
(b) Bactericidal evaluation After the drying treatment shown in Table 1 above, BI was peeled from the cup and cultured in an SCD broth medium at 37 ° C for 7 days to confirm the presence or absence of bacteria.

（６）結果
上記殺菌評価により、表２及び表３に示す滅菌効果(Log Reduction)＝Log(付着菌数／生残菌数)を得た。 (6) Results The sterilization effect (Log Reduction) = Log (the number of adherent bacteria / the number of surviving bacteria) shown in Table 2 and Table 3 was obtained by the sterilization evaluation.

なお、表２及び表３中、各欄の上段の数字は（陽性のカップ数／各実施例・比較例で試験を行った全カップ数）であり、下段の数字は滅菌効果(Log Reduction)である。 In Tables 2 and 3, the upper number in each column is (number of positive cups / total number of cups tested in each example and comparative example), and the lower number is the sterilization effect (Log Reduction). It is.

(a) カップ内面について
表２から明らかなように、カップ内面の殺菌では、実施例１〜４のカップ内面及びフランジの上面のすべての部位で６Ｄ以上の殺菌効果を確認することができた。 (a) About the inner surface of the cup As can be seen from Table 2, in sterilizing the inner surface of the cup, a sterilizing effect of 6D or more could be confirmed in all portions of the inner surface of the cup and the upper surface of the flange of Examples 1 to 4.

一方、比較例１，２ではフランジの殺菌効果６Ｄを達成することができなかった。これは覆板が無いためと考えられる。また、比較例３では底端部において殺菌不良が生じ、比較例４はフランジ、胴上部及び底端部のいずれにおいても殺菌不良が生じた。これは、如雨露状ノズルを使用したことから乾燥用エアの温度が低下したためと考えられる。 On the other hand, in Comparative Examples 1 and 2, the flange bactericidal effect 6D could not be achieved. This is probably because there is no cover plate. Further, in Comparative Example 3, sterilization failure occurred in the bottom end portion, and in Comparative Example 4, sterilization failure occurred in any of the flange, the upper trunk portion, and the bottom end portion. This is thought to be because the temperature of the drying air was lowered because the rain dew-like nozzle was used.

(b) カップ外面について
表３から明らかなように、カップ外面の殺菌では、実施例１〜４のカップ外面の胴上部、胴下部及び底端部のすべての部位で６Ｄ以上の殺菌効果を確認することができた。これは、上記カップ内面を乾燥させるための乾燥用エアの熱がカップ外面まで伝わり、その熱でカップ外面も十分に昇温したためであると考えられる。 (b) About cup outer surface As can be seen from Table 3, in sterilization of the cup outer surface, a sterilizing effect of 6D or more was confirmed in all parts of the upper, lower and bottom ends of the cup outer surface of Examples 1 to 4. We were able to. This is considered to be because the heat of the drying air for drying the cup inner surface was transmitted to the cup outer surface, and the cup outer surface was also sufficiently heated by the heat.

一方、比較例１，２では胴上部の殺菌が不十分であった。これは覆板が無いためと考えられる。また、比較例３，４では胴上部、胴下部及び底端部のいずれにおいても殺菌不良が生じた。これは、如雨露状ノズルを使用したことから乾燥用エアの温度が低下し、カップ外面までの伝熱が不十分であったためと考えられる。 On the other hand, in Comparative Examples 1 and 2, the upper part of the trunk was not sufficiently sterilized. This is probably because there is no cover plate. In Comparative Examples 3 and 4, sterilization defects occurred in any of the upper part of the trunk, the lower part of the trunk, and the bottom end. This is considered to be because the temperature of the drying air was lowered because the rain dew-like nozzle was used, and the heat transfer to the outer surface of the cup was insufficient.

(c) 以上の試験の結果、本発明の乾燥用ノズルによれば、従来の乾燥用ノズルを使用した場合よりも低い温度であって、しかも少ない量の乾燥用エアをカップの内面に向かって吹き付けるだけでカップの内外面の双方を好適に殺菌可能であることが明らかとなった。 (c) As a result of the above test, according to the drying nozzle of the present invention, the temperature is lower than that when the conventional drying nozzle is used, and a small amount of drying air is directed toward the inner surface of the cup. It was revealed that both the inner and outer surfaces of the cup can be suitably sterilized only by spraying.

なお、本発明は上記実施の形態、実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々変更可能である。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment and Example, A various change is possible within the range of the summary of this invention.

１…カップ
３…フランジ
８…内面殺菌用ノズル
９…リテーナ
２１ａ…ラッパ状導管
２２…覆板
２２ａ…周縁
２２ｂ…吹き出し口
ａ…過酸化水素のミスト
Ｑ…隙間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cup 3 ... Flange 8 ... Nozzle for inner surface sterilization 9 ... Retainer 21a ... Trumpet-like conduit 22 ... Cover plate 22a ... Perimeter 22b ... Outlet a ... Hydrogen peroxide mist Q ... Gap

Claims

A cup-shaped container having a flange is supported by a retainer, and after spraying hydrogen peroxide mist or gas on the inner and outer surfaces of the container supported by the retainer, drying air is sprayed onto the container and the peroxide is attached to the container. In a method for sterilizing a cup-shaped container for drying hydrogen, a cover plate having a peripheral edge forming a gap in the height direction of the container between the container flange supported by the retainer and a blowout port in the center is provided. A cup-shaped container sterilization method, wherein the hydrogen peroxide is dried by blowing air for drying into the container from the outlet after covering the opening.

2. The sterilizing method for a cup-shaped container according to claim 1, wherein drying air is guided to the cover plate by a trumpet-shaped conduit having an opening larger than the blow-out port of the cover plate, and blown into the container from the blow-out port. A method for sterilizing cup-shaped containers, characterized in that

A retainer for supporting a cup-shaped container having a flange, a sterilizing nozzle for sterilizing the container by spraying hydrogen peroxide mist or gas toward the inner and outer surfaces of the container supported by the retainer, and a container supported by the retainer In a cup-shaped container sterilization apparatus having a drying nozzle that blows drying air on the container to dry the hydrogen peroxide adhering to the container, a peripheral edge that forms a gap in the height direction of the container with the flange of the container A cover plate having a blowout opening in the center is attached to the tip of the drying nozzle so as to cover the opening of the container, and drying air is blown into the container from the blowout opening. An apparatus for sterilizing cup-shaped containers.

4. The cup-shaped container sterilizing apparatus according to claim 3, wherein the drying nozzle has a trumpet-shaped conduit having an opening larger than the outlet of the cover plate, and the cover plate is attached to the opening of the trumpet-shaped conduit. A cup-shaped container sterilizer characterized by having been made.