JP5359183B2 - Method and apparatus for sterilizing cup-shaped container - Google Patents

Method and apparatus for sterilizing cup-shaped container Download PDF

Info

Publication number
JP5359183B2
JP5359183B2 JP2008271419A JP2008271419A JP5359183B2 JP 5359183 B2 JP5359183 B2 JP 5359183B2 JP 2008271419 A JP2008271419 A JP 2008271419A JP 2008271419 A JP2008271419 A JP 2008271419A JP 5359183 B2 JP5359183 B2 JP 5359183B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cup
retainer
hydrogen peroxide
container
mist
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2008271419A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2010100296A (en
Inventor
憲二 遠藤
宏一 串岡
志記 山元
卓 佐宗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP2008271419A priority Critical patent/JP5359183B2/en
Publication of JP2010100296A publication Critical patent/JP2010100296A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5359183B2 publication Critical patent/JP5359183B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sterilizing method and a sterilizing apparatus capable of adequately sterilizing the back side of a flange of a cup. <P>SOLUTION: In the sterilizing method of a cup-like container, the flange 3 of a cup 1 is supported by a circumferential edge of a container insertion hole 17 of a retainer 9, the cup is sterilized by blowing mist of hydrogen peroxide toward inner and outer surfaces of the cup while the retainer supporting the cup travels, and hydrogen peroxide deposited at least on the inner surface of the cup is dried by blowing hot air toward the inner and outer surfaces of the cup. Before the flange of the cup is placed on the circumferential edge of the container insertion hole of the retainer, mist of hydrogen peroxide is blown to the retainer, a film F of hydrogen peroxide is formed at least on the circumferential edge of the container insertion hole of the retainer, and the flange of the cup is placed on the film. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、カップ状容器の殺菌方法及び装置に関する。   The present invention relates to a cup-shaped container sterilization method and apparatus.

従来、カップに飲料等を充填した包装品が市場で流通しているが、この包装品の大部分は冷却状態で搬送、陳列等されるチルド品である。しかし、このチルド状態での流通は温度管理が面倒であり、コストも高くなるので、常温での流通が望まれる。そこで、近年はカップの内面や外面を予め過酸化水素等の殺菌剤で殺菌処理したうえで飲料等を充填し、密封する無菌包装が行われている（例えば、特許文献１、２参照）。この方法によれば包装品を常温で流通させることが可能となる。   Conventionally, a packaged product in which a beverage or the like is filled in a cup has been distributed in the market. Most of the packaged product is a chilled product that is transported and displayed in a cooled state. However, the distribution in the chilled state is troublesome in temperature control and the cost becomes high, so distribution at normal temperature is desired. Therefore, in recent years, aseptic packaging has been performed in which the inner and outer surfaces of a cup are preliminarily sterilized with a bactericide such as hydrogen peroxide and then filled with a beverage or the like and sealed (for example, see Patent Documents 1 and 2). According to this method, the packaged product can be distributed at room temperature.

これらのカップの殺菌方法は、カップを搬送しつつ、カップの内面や外面に向かって過酸化水素のミスト又はガスを吹き付けてカップを殺菌処理し、その後、カップに向かって熱風を吹き付けて、カップに付着した過酸化水素を乾燥させようというものである（例えば、特許文献１、２参照）。   The sterilization method of these cups is to sterilize the cup by spraying hydrogen peroxide mist or gas toward the inner or outer surface of the cup while conveying the cup, and then blowing hot air toward the cup. The hydrogen peroxide adhering to the substrate is dried (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

カップの殺菌処理においてカップの搬送にはリテーナが用いられる。多数のリテーナが所定方向に走行する間にリテーナに保持されたカップに向かって殺菌剤が吹き付けられる。リテーナには、カップのフランジを複数個の爪片によって下方から受け止めるようにしたもの（例えば、特許文献１参照）や、リテーナの板面にカップが嵌り込む容器挿入穴を穿設し、容器挿入穴の周縁でカップのフランジを受け止めるようにしたもの（例えば、特許文献２参照）がある。   In the cup sterilization process, a retainer is used to convey the cup. While a large number of retainers travel in a predetermined direction, the disinfectant is sprayed toward the cup held by the retainers. In the retainer, a cup flange is received from below by a plurality of claw pieces (see, for example, Patent Document 1), or a container insertion hole into which the cup fits into the plate surface of the retainer is drilled to insert the container. There is one in which the flange of the cup is received at the periphery of the hole (for example, see Patent Document 2).

特開昭５９−１１５２２０号公報JP 59-115220 A 特開２００２−６８１４２号公報JP 2002-68142 A

リテーナとして、カップのフランジを複数個の爪片によって下方から受け止めるようにしたものを用いる場合は、後にシート等の蓋材をカップに被せてフランジにヒートシールしようというときに、フランジを上下から加熱盤と受け盤とで挟む必要があるが、受け盤として機能するリテーナを別途用意し、このリテーナにカップを移し替えなければならないという問題がある。また、殺菌時にカップのフランジの裏面に爪片が当たっているが、その部分には殺菌剤が付着せず菌が生残しやすいので、殺菌不良を引き起こしやすいという問題がある。   When using a retainer that has a cup flange that is received from below by a plurality of claw pieces, the flange is heated from above and below when a cover such as a sheet is placed on the cup and heat sealed to the flange. Although it is necessary to sandwich between the board and the receiving board, there is a problem that a retainer functioning as the receiving board must be prepared separately and the cup must be transferred to this retainer. In addition, a nail piece hits the back surface of the flange of the cup at the time of sterilization, but the sterilizing agent is not attached to the portion and bacteria are likely to survive, so that there is a problem that sterilization failure is likely to occur.

リテーナとして、板面にカップの嵌り込む容器挿入穴が形成され、この容器挿入穴の周縁でカップのフランジを受け止めるようにしたものを用いる場合は、リテーナの容器挿入穴の周縁を上記ヒートシールの際の受け盤として利用することも可能であると考えられるが、このようなリテーナは容器挿入穴の周縁でカップのフランジが覆われ、フランジの裏面に殺菌剤が付着し難くなり、殺菌不良がさらに生じやすくなるという問題がある。カップの下方から殺菌剤を勢いよく噴霧してカップをリテーナ上に浮上させ、フランジとリテーナとの間にできた隙間に殺菌剤を流入させることによって、フランジの裏面にも殺菌剤を付着させることも考えられるが、カップの重量、容器挿入穴とカップとの間の隙間の形状や大きさ、フランジの形状等によって、殺菌剤の付着が適正に行われない場合がある。   As a retainer, when a container insertion hole into which a cup is fitted is formed on the plate surface and the flange of the cup is received at the periphery of this container insertion hole, the periphery of the container insertion hole of the retainer is attached to the heat seal. It is considered that the retainer can be used as a receiving plate at the time, but such a retainer covers the flange of the cup at the periphery of the container insertion hole, so that the disinfectant is difficult to adhere to the back surface of the flange, resulting in poor sterilization. There is a problem that it is more likely to occur. By spraying the sterilizing agent vigorously from below the cup, the cup floats on the retainer, and the sterilizing agent is allowed to adhere to the back of the flange by allowing the sterilizing agent to flow into the gap formed between the flange and the retainer. However, depending on the weight of the cup, the shape and size of the gap between the container insertion hole and the cup, the shape of the flange, and the like, the disinfectant may not be properly attached.

したがって、本発明は、上記諸問題点を解決することができるカップ状容器の殺菌方法及び装置を提供することを目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a cup-shaped container sterilization method and apparatus that can solve the above-mentioned problems.

上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。   In order to solve the above problems, the present invention employs the following configuration.

すなわち、請求項１に係る発明は、カップ状容器（１）の平坦なフランジ（３）をリテーナ（９）の容器挿入穴（１７）の平坦な周縁で支持し、この容器（１）を支持したリテーナ（９）を走行させつつ容器（１）の内外面に向かって過酸化水素のミスト（ａ，ｂ）又はガスを吹き付けて容器（１）を殺菌処理し、容器（１）の内外面に向かって熱風（ｃ）を吹き付けて容器（１）の少なくとも内面に付着した過酸化水素を乾燥させるカップ状容器の殺菌方法において、容器（１）の平坦なフランジ（３）が上記リテーナ（９）の容器挿入穴（１７）の平坦な周縁に乗せられる前に、過酸化水素のミスト（ｆ）又はガスを上記リテーナ（９）に吹き付けて、上記リテーナ（９）の少なくとも容器挿入穴（１７）の平坦な周縁に過酸化水素の皮膜（Ｆ）を形成し、この皮膜（Ｆ）の上から容器（１）の平坦なフランジ（３）を乗せ、平坦なフランジ（３）の裏面に過酸化水素の皮膜を接触させることによって、平坦なフランジ（３）の裏面を殺菌することを特徴とする。 That is, in the invention according to claim 1, the flat flange (3) of the cup-shaped container (1) is supported by the flat peripheral edge of the container insertion hole (17) of the retainer (9), and this container (1) is supported. The container (1) is sterilized by spraying hydrogen peroxide mist (a, b) or gas toward the inner and outer surfaces of the container (1) while running the retainer (9), and the inner and outer surfaces of the container (1). In the method for sterilizing a cup-shaped container in which hot air (c) is blown toward the container to dry hydrogen peroxide adhering to at least the inner surface of the container (1), the flat flange (3) of the container (1) is provided with the retainer (9). ) Before being placed on the flat peripheral edge of the container insertion hole (17), a mist (f) or gas of hydrogen peroxide is blown onto the retainer (9) to form at least the container insertion hole (17 of the retainer (9). hydrogen peroxide in the skin on a flat peripheral edge of) To form a (F), by the film carrying a flat flange (3) of the container (1) from the top of the (F), contacting the coating of hydrogen peroxide on the rear surface of the flat flange (3), flat The back surface of the flange (3) is sterilized .

請求項２に記載されるように、請求項１に記載のカップ状容器の殺菌方法において、過酸化水素のミスト（ｆ）又はガスを上記リテーナ（９）に吹き付ける前に、上記リテーナ（９）を冷却するようにしてもよい。   As described in claim 2, in the sterilization method of the cup-shaped container according to claim 1, before the mist (f) or gas of hydrogen peroxide is sprayed on the retainer (9), the retainer (9). You may make it cool.

請求項３に記載されるように、請求項１に記載のカップ状容器の殺菌方法において、過酸化水素のミスト又はガスを上記リテーナに吹き付ける前に、上記リテーナに水のミスト又はスチームを吹き付けて過酸化水素のミスト又はガスの付着性を良くするようにすることも可能である。   According to a third aspect of the present invention, in the method for sterilizing a cup-shaped container according to the first aspect, before the mist of hydrogen peroxide or gas is sprayed on the retainer, water mist or steam is sprayed on the retainer. It is also possible to improve the adhesion of hydrogen peroxide mist or gas.

請求項４に記載されるように、請求項１に記載のカップ状容器の殺菌方法において、上記リテーナ（９）の走行方向に交差するように伸びるスリット状ノズル（２０）から上記リテーナ（９）に向かって過酸化水素のミスト（ｆ）又はガスを吹き付けることにより、上記リテーナ（９）の少なくとも容器挿入穴（１７）の周縁に過酸化水素の皮膜（Ｆ）を形成することも可能である。   As described in claim 4, in the method for sterilizing a cup-shaped container according to claim 1, the retainer (9) from a slit-like nozzle (20) extending so as to intersect the traveling direction of the retainer (9). It is also possible to form a hydrogen peroxide film (F) on the periphery of at least the container insertion hole (17) of the retainer (9) by spraying hydrogen peroxide mist (f) or gas toward .

請求項５に記載されるように、請求項４に記載のカップ状容器の殺菌方法において、上記スリット状ノズル（２０）における上記リテーナ（９）の走行方向の前後を邪魔板（２１）で覆うようにしてもよい。   As described in claim 5, in the method for sterilizing a cup-shaped container according to claim 4, the front and rear of the retainer (9) in the slit nozzle (20) are covered with a baffle plate (21). You may do it.

また、請求項６に係る発明は、カップ状容器（１）の胴部が挿入される容器挿入穴（１７）を有し、この容器挿入穴（１７）の回りに容器（１）の平坦なフランジ（３）が乗せられる平坦な周縁を有したリテーナ（９）と、リテーナ（９）を一方向に走行させる走行手段（１８）と、リテーナ（９）に保持された容器（１）の開口部と底部に向かってそれぞれ過酸化水素のミスト（ａ，ｂ）又はガスを吹き付けて上記容器（１）を殺菌する殺菌用ノズル（７，８）と、上記過酸化水素のミスト（ａ，ｂ）又はガスが吹き付けられた上記容器（１）の少なくとも開口部に向かって熱風（ｃ）を吹き付ける乾燥用ノズル（１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ）とを具備したカップ状容器の殺菌装置において、容器（１）の平坦なフランジ（３）が上記リテーナ（９）の容器挿入穴（１７）の平坦な周縁に乗せられる前に、過酸化水素のミスト（ｆ）又はガスを上記リテーナ（９）に吹き付けて、上記リテーナ（９）の少なくとも容器挿入穴（１７）の平坦な周縁に過酸化水素の皮膜（Ｆ）を形成するフランジ殺菌用ノズル（２０）が設けられ、上記リテーナ（９）の容器挿入穴（１７）の平坦な周縁に形成された過酸化水素の皮膜の上から容器の平坦なフランジ（３）が乗せられ、平坦なフランジ（３）の裏面が過酸化水素の皮膜に接触することによって、平坦なフランジ（３）の裏面が殺菌されるようにしたことを特徴とする。 The invention according to claim 6 has a container insertion hole (17) into which the body of the cup-shaped container (1) is inserted, and the container (1) is flat around the container insertion hole (17). A retainer (9) having a flat periphery on which the flange (3) is placed, traveling means (18) for traveling the retainer (9) in one direction, and an opening of the container (1) held by the retainer (9) Sterilizing nozzles (7, 8) for sterilizing the container (1) by spraying a mist (a, b) or gas of hydrogen peroxide toward the bottom and the bottom, respectively, and the hydrogen peroxide mist (a, b) Or a nozzle provided with a drying nozzle (10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b) for blowing hot air (c) toward at least the opening of the container (1) to which gas has been blown. Container-like sterilizer Before flat flanges 1) (3) is placed on the flat rim of the container insertion hole (17) of the retainer (9), blowing hydrogen peroxide mist (f) or gas into the retainer (9) The retainer (9) is provided with a flange sterilization nozzle (20) for forming a hydrogen peroxide film (F) on at least the flat periphery of the container insertion hole (17) , and the retainer (9) is inserted into the container. The flat flange (3) of the container is placed on the hydrogen peroxide film formed on the flat periphery of the hole (17), and the back surface of the flat flange (3) is in contact with the hydrogen peroxide film. Thus, the back surface of the flat flange (3) is sterilized .

請求項７に記載されるように、請求項６に記載のカップ状容器の殺菌装置において、過酸化水素のミスト（ｆ）又はガスを上記リテーナ（９）に吹き付ける前に冷却水（ｅ）を上記リテーナ（９）に吹き付けてリテーナ（９）を冷却する冷却用ノズル（３２）を設けるようにしてもよい。   As described in claim 7, in the sterilization apparatus for cup-shaped containers according to claim 6, before the mist (f) or gas of hydrogen peroxide is sprayed on the retainer (9), the cooling water (e) is added. You may make it provide the nozzle (32) for cooling which sprays on the said retainer (9) and cools a retainer (9).

請求項８に記載されるように、請求項６に記載のカップ状容器の殺菌装置において、過酸化水素のミスト又はガスを上記リテーナに吹き付ける前に、水のミスト又はスチームを上記リテーナに吹き付けて過酸化水素のミスト又はガスの付着性を良くするための水ミスト噴霧ノズル又は水スチーム噴霧ノズルが設けられたものとすることも可能である。   As described in claim 8, in the sterilizing apparatus for cup-shaped containers according to claim 6, before the mist of hydrogen peroxide or gas is sprayed on the retainer, water mist or steam is sprayed on the retainer. It is also possible to provide a water mist spray nozzle or a water steam spray nozzle for improving the adhesion of hydrogen peroxide mist or gas.

請求項９に記載されるように、請求項６に記載のカップ状容器の殺菌装置において、走行手段（１８）が無端走行路を有し、容器（１）を単列又は複数列で搬送する多数のリテーナ（９）が、この無端走行路上に設けられているものとすることができる。   As described in claim 9, in the cup-shaped container sterilization apparatus according to claim 6, the traveling means (18) has an endless traveling path, and conveys the containers (1) in a single row or a plurality of rows. A number of retainers (9) can be provided on the endless travel path.

請求項１０に記載されるように、請求項６に記載のカップ状容器の殺菌装置において、上記フランジ殺菌用ノズル（２０）における上記リテーナ（９）の走行方向の前後が邪魔板（２１）で覆われたものとすることができる。   As described in claim 10, in the cup-shaped container sterilization apparatus according to claim 6, a baffle plate (21) is provided between the flange sterilization nozzle (20) in the traveling direction of the retainer (9). It can be covered.

本発明によれば、容器（１）の平坦なフランジ（３）が上記リテーナ（９）の容器挿入穴（１７）の平坦な周縁に乗せられる前に、過酸化水素のミスト（ｆ）又はガスをリテーナ（９）に吹き付けて、リテーナ（９）の少なくとも容器挿入穴（１７）の平坦な周縁に過酸化水素の皮膜（Ｆ）を形成し、この皮膜（Ｆ）の上から容器（１）の平坦なフランジ（３）を乗せ、平坦なフランジ（３）の裏面に過酸化水素の皮膜を接触させることによって、平坦なフランジ（３）の裏面を殺菌することから、過酸化水素をフランジ（３）の裏面の全面にムラなく付着させてフランジ（３）の裏面の全面を適正に殺菌することができる。また、容器挿入穴（１７）の周縁がその全周にわたって環状に形成されたリテーナ（９）を使用することができるので、後に容器（１）に蓋材（５ｂ）を被せてフランジ（３）にヒートシールする場合、リテーナ（９）の容器挿入穴（１７）の周縁と加熱盤とでフランジ（３）と蓋材（５ｂ）とをフランジ（３）の全周にわたって加圧することができ、従ってリテーナ（９）を交換することなく容器（１）を適正に密封することができる。 According to the present invention, before the flat flange (3) of the container (1) is placed on the flat peripheral edge of the container insertion hole (17) of the retainer (9), the hydrogen peroxide mist (f) or gas Is sprayed onto the retainer (9) to form a film (F) of hydrogen peroxide on at least the flat periphery of the container insertion hole (17) of the retainer (9), and the container (1) is formed on the film (F ). Place a flat flange (3) of, by contacting the coating of hydrogen peroxide on the rear surface of the flat flange (3), since the sterilizing rear surface of the flat flange (3), the hydrogen peroxide flange ( The entire back surface of the flange (3) can be properly sterilized by adhering uniformly to the entire back surface of 3). Moreover, since the retainer (9) in which the peripheral edge of the container insertion hole (17) is formed in an annular shape over the entire periphery can be used, the container (1) is covered with the lid (5b) later and the flange (3) When heat-sealing, the flange (3) and the lid (5b) can be pressurized over the entire circumference of the flange (3) with the peripheral edge of the container insertion hole (17) of the retainer (9) and the heating platen, Accordingly, the container (1) can be properly sealed without replacing the retainer (9).

以下、本発明の最良の形態について図面に基づいて説明する。   The best mode of the present invention will be described below with reference to the drawings.

この実施の形態において、殺菌処理しようとする容器は、図１２に示すように、飲料等を充填する比較的底の深いカップであり、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ポリプロピレン等所望の樹脂を用いた例えば真空圧空成形により成形される。   In this embodiment, as shown in FIG. 12, the container to be sterilized is a relatively deep-bottom cup filled with a beverage or the like, and uses a desired resin such as PET (polyethylene terephthalate) or polypropylene, for example. Molded by vacuum / pressure forming.

このカップ１は、略円筒形の胴部２を有する。カップ１の上部は開口部になっており、底部は底板で閉じられている。また、カップ１の開口部の回りにはフランジ３が設けられている。胴部２とフランジ３との境界には、スタッキングリブ２ａが設けられている。スタッキングリブ２ａは多数のカップ１を積み重ねた際にカップ同士が強く嵌り合わないようにするためのもので、充填機に供給した場合等においてカップ１の山からカップ１を一個ずつ確実に取り出しやすくするために設けられる。胴部２、フランジ３、スタッキングリブ２ａ等は、カップ１を成形する際に一体的に形成される。   The cup 1 has a substantially cylindrical body 2. The upper part of the cup 1 is an opening, and the bottom is closed by a bottom plate. A flange 3 is provided around the opening of the cup 1. A stacking rib 2 a is provided at the boundary between the body portion 2 and the flange 3. The stacking rib 2a is used to prevent the cups from being strongly fitted to each other when a large number of cups 1 are stacked. When the cups 1 are supplied to a filling machine, the cups 1 can be easily taken out one by one from the stack of cups 1. To be provided. The body 2, the flange 3, the stacking rib 2 a and the like are integrally formed when the cup 1 is formed.

図１２中、二点鎖線で示すものはシート状又はフィルム状の殺菌された蓋５であり、カップ１が殺菌され、内容物が充填された後に、フランジ３の上面にヒートシール等によって接着される。これにより、カップ１内が内容物と共に無菌状態に保持された無菌包装体が完成する。   In FIG. 12, what is indicated by a two-dot chain line is a sterilized lid 5 in the form of a sheet or film. After the cup 1 is sterilized and filled with contents, it is adhered to the upper surface of the flange 3 by heat sealing or the like. The Thereby, the aseptic packaging body in which the inside of the cup 1 is maintained in a sterile state together with the contents is completed.

なお、図１２中、符号５ａは蓋５に設けられた摘み片を示す。この無菌包装体を購入した消費者等がこの摘み片５ａを摘んで蓋５をフランジ３から引き剥がすことにより、無菌包装体を開封し内容物である例えば飲料４を取り出すことができる。   In FIG. 12, reference numeral 5 a indicates a knob provided on the lid 5. A consumer or the like who has purchased the aseptic package can pick up the tab 5a and peel the lid 5 from the flange 3 to open the aseptic package and take out the beverage 4, for example, as the contents.

上記カップ１は、図１に示すように、無菌チャンバー１６内において一連の工程Ａ〜Ｑを経て、その表面が殺菌処理され、内容物である飲料４が充填され、蓋５で閉じられることにより無菌包装体とされる。無菌チャンバー１６内は、給気口１６ｃから無菌エアｄが常時供給されることによって、外気が侵入しないように陽圧に保たれている。   As shown in FIG. 1, the cup 1 is subjected to a series of steps A to Q in a sterilization chamber 16, and the surface is sterilized, filled with a beverage 4 as a content, and closed with a lid 5. It is a sterile package. The inside of the sterilization chamber 16 is maintained at a positive pressure so that outside air does not enter by constantly supplying sterilized air d from the air supply port 16c.

次に、工程Ａ〜Ｑの各々について順に説明する。   Next, each of the processes A to Q will be described in order.

（１）工程Ａ
図２及び図３に示すようなリテーナ９が用意される。リテーナ９は、平板をその本体として備える。この平板に長さ方向に沿って、カップ１の胴部２が挿入される容器挿入穴１７が複数個形成される。図示例では容器挿入穴１７が四個形成されるが、それ以上の個数又はそれ以下の個数に適宜変更可能である。これにより、カップ１は複数列で走行可能となる。 (1) Process A
A retainer 9 as shown in FIGS. 2 and 3 is prepared. The retainer 9 includes a flat plate as its main body. A plurality of container insertion holes 17 into which the body portion 2 of the cup 1 is inserted are formed in the flat plate along the length direction. In the illustrated example, four container insertion holes 17 are formed, but the number can be appropriately changed to a larger number or a smaller number. Thereby, the cup 1 can run in a plurality of rows.

容器挿入穴１７は、カップ１の胴部２の上端における外径よりも大きくフランジ３の外径より小さくなるように形成される。これにより、カップ１の胴部２が容器挿入穴１７に挿入されると、フランジ３が容器挿入穴１７の周縁のフランジ受け面９ａ上に留まり、胴部２が容器挿入穴１７の周縁から下方に突出する。   The container insertion hole 17 is formed to be larger than the outer diameter of the upper end of the body portion 2 of the cup 1 and smaller than the outer diameter of the flange 3. Thus, when the body portion 2 of the cup 1 is inserted into the container insertion hole 17, the flange 3 remains on the flange receiving surface 9 a at the periphery of the container insertion hole 17, and the body portion 2 is lowered from the periphery of the container insertion hole 17. Protrusively.

容器挿入穴１７の周縁のフランジ受け面９ａはその全周にわたって平坦な面として形成される。この容器挿入穴１７の周縁のフランジ受け面９ａは、後にカップ１のフランジ３に蓋材５ｂをヒートシールする際に、フランジ３を蓋材５ｂごと図示しない加熱盤と共にプレスするための受け部として使用される。   The flange receiving surface 9a at the periphery of the container insertion hole 17 is formed as a flat surface over the entire circumference. The flange receiving surface 9a at the peripheral edge of the container insertion hole 17 serves as a receiving portion for pressing the flange 3 together with the heating plate (not shown) together with the lid 5b when the lid 5b is heat sealed to the flange 3 of the cup 1 later. used.

容器挿入穴１７の周縁のフランジ受け面９ａには、その上に乗ったフランジ３を取り巻くように環状溝６が形成される。図７に示すように、この環状溝６内の外周壁はトリミング刃１９と共に蓋材５ｂの余剰部分を切除し、蓋５と摘み片５ａとを残すための雌刃として機能する。   An annular groove 6 is formed in the flange receiving surface 9a at the periphery of the container insertion hole 17 so as to surround the flange 3 on the flange receiving surface 9a. As shown in FIG. 7, the outer peripheral wall in the annular groove 6 functions as a female blade for cutting off an excess portion of the lid member 5b together with the trimming blade 19 and leaving the lid 5 and the knob 5a.

リテーナ９は多数用意され、図１に示すように、カップ１をそのフランジ３と平行な方向にリテーナ９ごと間欠走行させる走行手段に取り付けられる。走行手段は例えばスプロケットホイール１８ａ，１８ｂ間に水平に掛け渡される無端チェーン１８として構成され、多数のリテーナ９がこの無端チェーン１８に所定の間隔で取り付けられる。無端チェーン１８よりなる無端走行路に、多数のリテーナ９が単列又は複数列で取り付けられる。   A large number of retainers 9 are prepared, and are attached to traveling means for intermittently traveling the cup 1 together with the retainers 9 in a direction parallel to the flange 3 as shown in FIG. For example, the traveling means is configured as an endless chain 18 that is horizontally stretched between the sprocket wheels 18a and 18b, and a large number of retainers 9 are attached to the endless chain 18 at predetermined intervals. A large number of retainers 9 are attached to an endless traveling path composed of an endless chain 18 in a single row or a plurality of rows.

リテーナ９、無端チェーン１８等は上記無菌チャンバー１６内に収納される。無端チェーン１８の駆動により、この無菌チャンバー１６内において、リテーナ９がカップ１を保持しつつ所定のピッチで間欠的又は連続的に走行する。これにより、多数のカップ１が効率良く各工程へと供給される。   The retainer 9, the endless chain 18 and the like are accommodated in the aseptic chamber 16. By driving the endless chain 18, the retainer 9 moves intermittently or continuously at a predetermined pitch while holding the cup 1 in the aseptic chamber 16. Thereby, many cups 1 are efficiently supplied to each process.

この工程Ａはリテーナ９の冷却工程であり、図１に示すように、上記無端走行路の最上流側に位置するリテーナ９に対して冷却水のミストｅがノズル３２によって吹き付けられ冷却される。具体的には、図１中、無端走行路のスプロケットホイール１８ａ下に位置するリテーナ９に対して冷却水のミストｅがノズル３２により吹き付けられ、過酸化水素のミストｆ又はガスをリテーナ９に吹き付けるためのノズル２０の位置に搬送されるまでに冷却される。   This process A is a cooling process of the retainer 9, and as shown in FIG. 1, a mist e of cooling water is blown and cooled by the nozzle 32 to the retainer 9 positioned on the most upstream side of the endless travel path. Specifically, in FIG. 1, a mist e of cooling water is sprayed by the nozzle 32 to the retainer 9 positioned below the sprocket wheel 18 a of the endless traveling path, and a mist f or gas of hydrogen peroxide is sprayed to the retainer 9. It is cooled before being conveyed to the position of the nozzle 20 for the purpose.

リテーナ９は無菌チャンバー１６内において上記無菌空気ｄ、後述する乾燥用空気ｃ等によって加熱された状態にあるが、リテーナ９はこの冷却工程Ａで４５℃程度以下まで冷却されたうえで、次の工程Ｂにおいて過酸化水素のミストｆ又はガスが吹き付けられる。   The retainer 9 is heated in the sterilization chamber 16 by the sterilized air d and the drying air c described later. The retainer 9 is cooled to about 45 ° C. or less in the cooling step A, and then In the process B, hydrogen peroxide mist f or gas is sprayed.

なお、リテーナ９が４５℃以上の状態であっても、過酸化水素のミストｆ又はガスをリテーナ９に吹き付ける前に、水のミスト或いは水のスチームをリテーナ９に吹き付けることによって過酸化水素のミストｆ又はガスのリテーナ９に対する付着性を良くし、殺菌効果を高めることができる。この水のミスト或いは水のスチームをリテーナに吹き付ける位置は過酸化水素のミストｆ又はガスをリテーナ９に吹き付けるノズル２０の直前であるのが好ましい。この水のミスト或いは水のスチームをリテーナ９に吹き付けるためのノズルと上記リテーナ９に冷却水を吹き付けるノズル３２とを併設することにより、リテーナ９の冷却と、リテーナ表面への水皮膜の形成の双方を行うことも可能である。   Even when the retainer 9 is at a temperature of 45 ° C. or higher, the mist of hydrogen peroxide by blowing water mist or water steam onto the retainer 9 before blowing the hydrogen peroxide mist f or gas to the retainer 9. The adhesion of f or gas to the retainer 9 can be improved, and the bactericidal effect can be enhanced. The position where the water mist or water steam is blown onto the retainer is preferably immediately before the nozzle 20 which blows the hydrogen peroxide mist f or gas onto the retainer 9. By providing a nozzle for blowing this water mist or water steam to the retainer 9 and a nozzle 32 for blowing cooling water to the retainer 9, both the cooling of the retainer 9 and the formation of a water film on the surface of the retainer. It is also possible to perform.

（２）工程Ｂ
図１に示すように、過酸化水素のミストｆ又はガスがリテーナ９の上面に向かって吹き付けられる。 (2) Process B
As shown in FIG. 1, hydrogen peroxide mist f or gas is sprayed toward the upper surface of the retainer 9.

これにより、図４に示すように、上記工程Ａで冷却されたリテーナ９、又は水のミスト又は水のスチームが吹き付けられたリテーナ９の少なくとも容器挿入穴１７の周縁のフランジ受け面９ａに過酸化水素の皮膜Ｆが形成される。この皮膜Ｆはリテーナ９の上面の全面に形成してもよい。この過酸化水素の皮膜Ｆによって、リテーナ９の少なくともフランジ３の裏面が当たるフランジ受け面９ａが殺菌される。   As a result, as shown in FIG. 4, the retainer 9 cooled in the step A or the retainer 9 sprayed with water mist or water steam is at least oxidized on the flange receiving surface 9a at the periphery of the container insertion hole 17. A hydrogen film F is formed. This film F may be formed on the entire upper surface of the retainer 9. By this hydrogen peroxide film F, the flange receiving surface 9a against which at least the rear surface of the flange 3 of the retainer 9 abuts is sterilized.

この過酸化水素の皮膜Ｆは、過酸化水素のミストｆ又はガスをリテーナ９の走行方向に例えば直角に交差するように伸びるスリット状ノズル２０からリテーナ９の上面に対して吹き出すことによって形成することができる。   The hydrogen peroxide film F is formed by blowing hydrogen peroxide mist or gas from the slit-like nozzle 20 extending so as to intersect at right angles to the travel direction of the retainer 9 to the upper surface of the retainer 9. Can do.

その場合、図９に示すように、スリット状ノズル２０におけるリテーナ９の走行方向の前後を邪魔板２１で覆っておくのが望ましい。この邪魔板２１によって、スリット状ノズル２０から吹き出す過酸化水素のミストｆ又はガスが、無菌チャンバー１６内を流れる無菌空気ｄ等の流れに乱されないように、リテーナ９の上面に沿って滑らかに流れることになる。その結果、上記過酸化水素の皮膜Ｆがリテーナ９の上面にムラなく均一に塗布される。   In that case, as shown in FIG. 9, it is desirable to cover the slit-shaped nozzle 20 in the traveling direction of the retainer 9 with a baffle plate 21. By this baffle plate 21, the hydrogen peroxide mist f or gas blown from the slit-like nozzle 20 flows smoothly along the upper surface of the retainer 9 so as not to be disturbed by the flow of aseptic air d or the like flowing in the sterile chamber 16. It will be. As a result, the hydrogen peroxide film F is uniformly applied to the upper surface of the retainer 9 without unevenness.

（３）工程Ｃ
図１に示すように、カップ１の開口部及びフランジ３が上向きとなるようにカップ１の胴部２が、間欠停止したリテーナ９の容器挿入穴１７内に挿入される。少なくとも容器挿入穴１７の周縁のフランジ受け面９ａには、上記工程Ｂにおいて過酸化水素の皮膜Ｆが形成されており、図５に示すように、この皮膜Ｆの上からカップ１のフランジ３がフランジ受け面９ａ上に乗る。これにより、フランジ３の裏面の全面が過酸化水素の皮膜Ｆによって殺菌される。従来、このフランジ３の裏面には菌類が生残しやすく、この生残菌がカップ１内に混入するおそれがあったが、この工程Ｃによってフランジ３の裏面に付着した菌類が滅菌されることによって、そのようなおそれは払拭されることとなる。 (3) Process C
As shown in FIG. 1, the body 2 of the cup 1 is inserted into the container insertion hole 17 of the retainer 9 that is intermittently stopped so that the opening of the cup 1 and the flange 3 face upward. At least the flange receiving surface 9a at the periphery of the container insertion hole 17 is formed with the hydrogen peroxide film F in the above-mentioned step B, and the flange 3 of the cup 1 is formed on the film F as shown in FIG. Get on the flange receiving surface 9a. As a result, the entire back surface of the flange 3 is sterilized by the hydrogen peroxide film F. Conventionally, fungi are likely to survive on the back surface of the flange 3, and there is a risk that the surviving bacteria may be mixed into the cup 1. By this step C, the fungi attached to the back surface of the flange 3 are sterilized. Such a fear will be wiped out.

（４）工程Ｄ
図１に示すように、カップ１の走行路の下方に配置した殺菌用ノズルヘッド７から、カップ１の外面に向かって過酸化水素のミストａ又はガスが吹き付けられ、カップ１の外面が殺菌処理される。 (4) Process D
As shown in FIG. 1, a mist a of hydrogen peroxide or gas is sprayed toward the outer surface of the cup 1 from the sterilizing nozzle head 7 disposed below the travel path of the cup 1, and the outer surface of the cup 1 is sterilized. Is done.

この殺菌用ノズルヘッド７は、カップ１の所定の間欠停止位置に設置される。殺菌用ノズルヘッド７における間欠停止位置で一時停止したカップ１の底部に正対する箇所には、図１０に示すように、多数の小さい吐出孔７ａが形成される。ノズルヘッド７からカップ１の底部に向かって吹き出した過酸化水素のミストａ又はガスは、カップ１の胴部２と底部の外面に付着し、カップ１の外面を適正に殺菌する。   The sterilizing nozzle head 7 is installed at a predetermined intermittent stop position of the cup 1. As shown in FIG. 10, a large number of small discharge holes 7a are formed at locations facing the bottom of the cup 1 that is temporarily stopped at the intermittent stop position in the sterilization nozzle head 7. The hydrogen peroxide mist a or gas blown out from the nozzle head 7 toward the bottom of the cup 1 adheres to the outer surface of the body 2 and the bottom of the cup 1 and sterilizes the outer surface of the cup 1 appropriately.

（５）工程Ｅ
図１に示すように、カップ１の搬送路の上方に配置した殺菌用ノズルヘッド８から、カップ１の内面に向かって過酸化水素のミストｂ又はガスが吹き付けられ、カップ１の内面が殺菌処理される。 (5) Process E
As shown in FIG. 1, a mist b or gas of hydrogen peroxide is sprayed toward the inner surface of the cup 1 from the sterilizing nozzle head 8 disposed above the conveyance path of the cup 1, and the inner surface of the cup 1 is sterilized. Is done.

この殺菌用ノズルヘッド８は、カップ１の所定の間欠停止位置に設置される。殺菌用ノズルヘッド８における間欠停止位置で一時停止したカップ１の開口部に正対する箇所には、図１０に示すように、多数の小さい吐出孔８ａが形成される。   The sterilizing nozzle head 8 is installed at a predetermined intermittent stop position of the cup 1. As shown in FIG. 10, a large number of small discharge holes 8 a are formed at locations facing the opening of the cup 1 that is temporarily stopped at the intermittent stop position in the sterilization nozzle head 8.

殺菌用ノズルヘッド８には過酸化水素のミストｂ又はガスの結露を防止するために、図示しないヒータが必要に応じて取り付けられる。   A heater (not shown) is attached to the sterilizing nozzle head 8 as necessary in order to prevent condensation of hydrogen peroxide mist b or gas.

殺菌用ノズルヘッド８から過酸化水素のミストｂ又はガスがカップ１の開口部に向かって吹き付けられると、過酸化水素のミストｂ又はガスは多数の吐出孔８ａからカップ１の開口部に向かってシャワー状に吹き出す。   When hydrogen peroxide mist b or gas is sprayed from the sterilizing nozzle head 8 toward the opening of the cup 1, the hydrogen peroxide mist b or gas is directed toward the opening of the cup 1 from the many discharge holes 8 a. Blow out like a shower.

過酸化水素のミストｂ又はガスの吐出圧は、多数の吐出孔８ａから吹き出す過酸化水素のミストｂ又はガスの濃度が低下してカップ１の殺菌効果が薄れることがないように、また、過酸化水素のミストｂ又はガスが無菌チャンバー１６内の各所で結露してカップ１内に滴下することがないように設定される。   The discharge pressure of the hydrogen peroxide mist b or gas is set so that the concentration of the hydrogen peroxide mist b or gas blown out from the plurality of discharge holes 8a is not lowered and the sterilizing effect of the cup 1 is not reduced. It is set so that hydrogen oxide mist b or gas is not condensed in various places in the aseptic chamber 16 and dropped into the cup 1.

また、殺菌用ノズルヘッド８とカップ１の開口部との間には、殺菌用ノズルヘッド８の回りからカップ１の開口部に設けられたフランジ３の回りに向かって延びる囲繞壁２２が配置される。無菌チャンバー１６内では、後述する乾燥用の熱風ｃや上記無菌チャンバー１６内を陽圧に保つための無菌エアｄが絶えず流れているが、この囲繞壁２２はこうした熱風ｃや無菌エアｄと殺菌用ノズルヘッド８から吹き出す過酸化水素のミストｂ又はガスの流れとの間を遮断する。   Further, between the sterilizing nozzle head 8 and the opening of the cup 1, an enclosure wall 22 extending from around the sterilizing nozzle head 8 toward the flange 3 provided at the opening of the cup 1 is disposed. The In the aseptic chamber 16, hot air c for drying, which will be described later, and aseptic air d for keeping the inside of the aseptic chamber 16 at a positive pressure constantly flow, the surrounding wall 22 is sterilized with such hot air c and aseptic air d. The hydrogen peroxide mist b or gas flow blown out from the nozzle head 8 is cut off.

これにより、過酸化水素のミストｂ又はガスのカップ１に対する吹き付け時の流れは、囲繞壁２２によって熱風ｃや無菌エアｄの流れから保護され、乱されることなくカップ１の内面の全面に均一に行き渡ることとなる。その結果、カップ１の内面がムラなく一様に殺菌処理される。   As a result, the flow when hydrogen peroxide mist b or gas is sprayed onto the cup 1 is protected from the flow of hot air c or aseptic air d by the surrounding wall 22 and is uniform over the entire inner surface of the cup 1 without being disturbed. Will be spread out. As a result, the inner surface of the cup 1 is uniformly sterilized without unevenness.

囲繞壁２２は、必要に応じて図示しないヒータ等によって加熱される。この加熱により、過酸化水素のミストｂ又はガスが囲繞壁２２に接触することによる結露が防止される。   The surrounding wall 22 is heated by a heater or the like (not shown) as necessary. By this heating, dew condensation due to contact of the hydrogen peroxide mist b or gas with the surrounding wall 22 is prevented.

カップ１を複数列で搬送する場合は、殺菌用ノズルヘッド８はカップ１の列ごとに独立して配置してもよいし、全殺菌用ノズルヘッド８をカップ１の列間で連通する一体ものとして配置してもよい。囲繞壁２２も同様にカップ１の列ごとに独立して配置してもよいし、カップの列間で連通する一体ものとして配置してもよい。   When the cups 1 are transported in a plurality of rows, the sterilizing nozzle heads 8 may be arranged independently for each row of the cups 1, or all the sterilizing nozzle heads 8 communicate with each other between the rows of the cups 1. You may arrange as. Similarly, the surrounding wall 22 may be arranged independently for each row of the cups 1, or may be arranged as an integral one communicating between the rows of the cups.

なお、この工程Ｅは上記工程Ｄよりも先に行ってもよいし、工程Ｄと同時に行ってもよい。   In addition, this process E may be performed before the said process D, and may be performed simultaneously with the process D.

また、上記工程Ｄにおける殺菌用ノズルヘッド７とカップ１の底部との間にも、殺菌用ノズルヘッド７の回りからカップ１の底部の回りに向かって延びる囲繞壁を設けて、殺菌用ノズルヘッド７から吐出する過酸化水素のミストａ又はガスの流れを乾燥用の熱風ｃや上記無菌チャンバー１６内を陽圧に保つ無菌エアｄから保護するようにしてもよい。   Further, a sterilization nozzle head is provided between the sterilization nozzle head 7 and the bottom of the cup 1 in the above step D by providing an enclosure wall extending from around the sterilization nozzle head 7 toward the bottom of the cup 1. 7 may be protected from the hot air c for drying and the sterilized air d that keeps the inside of the sterilized chamber 16 at a positive pressure.

（６）工程Ｆ
工程Ｅの直後からカップ１を所定時間だけ走行させることにより、工程Ｅにおいて吹き付けられた過酸化水素のミストｂ又はガスがカップ１内に滞留する。これにより、過酸化水素がカップ１の内面の全面に行き渡り、所望の殺菌効果が得られることになる。 (6) Process F
By causing the cup 1 to travel for a predetermined time immediately after the step E, the hydrogen peroxide mist b or gas sprayed in the step E stays in the cup 1. Thereby, hydrogen peroxide spreads over the entire inner surface of the cup 1 and a desired sterilizing effect is obtained.

（７）工程Ｇ
工程Ｆにおいて過酸化水素のミストｂ又はガスがカップ１内に所定時間だけ滞留すると、その後直ちにカップ１の内外面に向かってカップ１が熱で変形しない程度に熱風ｃが吹き付けられる。これにより、カップ１の内外面に付着した過酸化水素がある程度除去される。また、カップ１のフランジ３とリテーナ９のフランジ受け部９ａとの間に挟まれた過酸化水素の皮膜Ｆも乾燥除去される。 (7) Process G
In step F, when hydrogen peroxide mist b or gas stays in the cup 1 for a predetermined time, hot air c is blown immediately toward the inner and outer surfaces of the cup 1 to such an extent that the cup 1 is not deformed by heat. Thereby, the hydrogen peroxide adhering to the inner and outer surfaces of the cup 1 is removed to some extent. Further, the hydrogen peroxide film F sandwiched between the flange 3 of the cup 1 and the flange receiving portion 9a of the retainer 9 is also removed by drying.

熱風ｃの吹き付けは、多数の吐出孔（図示せず）を有した乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂをカップ１の開口部と底部に向けることによって行うことができる。   The hot air c can be sprayed by directing the drying nozzle heads 10 a and 10 b having a large number of discharge holes (not shown) toward the opening and bottom of the cup 1.

（８）工程Ｈ
先の工程Ｇにおける熱風ｃの吹き付けから次の工程Ｉにおける熱風ｃの吹き付けまで、カップ１が搬送され、この搬送時間内でカップ１が所望の温度まで放冷される。これによりカップ１の熱による変形が防止される。 (8) Process H
From the blowing of the hot air c in the previous step G to the blowing of the hot air c in the next step I, the cup 1 is conveyed, and the cup 1 is allowed to cool to a desired temperature within this conveying time. This prevents deformation of the cup 1 due to heat.

（９）工程Ｉ
工程Ｈで冷却されたカップ１の内外面に向かって、カップ１が熱で変形しない程度に、再び熱風ｃが吹き付けられる。これにより、カップ１の内外面に付着した過酸化水素がさらに除去される。 (9) Process I
Hot air c is blown again toward the inner and outer surfaces of the cup 1 cooled in the process H to such an extent that the cup 1 is not deformed by heat. Thereby, the hydrogen peroxide adhering to the inner and outer surfaces of the cup 1 is further removed.

この熱風ｃは上記工程Ｇにおいて使用した乾燥用ノズルヘッド１０ａと同様なノズルヘッド１１ａ，１１ｂを用いることにより行われる。   This hot air c is performed by using nozzle heads 11a and 11b similar to the drying nozzle head 10a used in the step G.

（１０）工程Ｊ
先の工程Ｉにおける熱風ｃの吹き付けから次の工程Ｋにおける熱風ｃの吹き付けまで、カップ１が搬送され、この搬送時間内でカップ１が所望の温度まで放冷される。これによりカップ１の熱による変形が防止される。 (10) Process J
From the blowing of the hot air c in the previous step I to the blowing of the hot air c in the next step K, the cup 1 is conveyed, and the cup 1 is allowed to cool to a desired temperature within this conveying time. This prevents deformation of the cup 1 due to heat.

（１１）工程Ｋ
工程Ｊで冷却されたカップ１の内外面に向かって、カップ１が熱で変形しない程度に、再び熱風ｃが吹き付けられる。これにより、カップ１の内外面に付着した過酸化水素がさらに除去される。 (11) Process K
Hot air c is blown again toward the inner and outer surfaces of the cup 1 cooled in the process J to the extent that the cup 1 is not deformed by heat. Thereby, the hydrogen peroxide adhering to the inner and outer surfaces of the cup 1 is further removed.

この熱風ｃは上記工程Ｇにおいて使用した乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂと同様なノズルヘッド１２ａ，１２ｂを用いることにより行われる。   The hot air c is performed by using nozzle heads 12a and 12b similar to the drying nozzle heads 10a and 10b used in the step G.

（１２）工程Ｌ
先の工程Ｋにおける熱風ｃの吹き付けから次の工程Ｍにおける熱風ｃの吹き付けまで、カップ１が搬送され、この搬送時間内でカップ１が所望の温度まで放冷される。これによりカップ１の熱による変形が防止される。 (12) Process L
From the blowing of the hot air c in the previous step K to the blowing of the hot air c in the next step M, the cup 1 is conveyed, and the cup 1 is allowed to cool to a desired temperature within this conveying time. This prevents deformation of the cup 1 due to heat.

（１３）工程Ｍ
工程Ｌで放冷されたカップ１の内外面に向かって、カップ１が熱で変形しない程度に、再び熱風ｃが吹き付けられる。これにより、カップ１の内外面に付着した過酸化水素がさらに除去され、少なくともカップ１の内面の残留過酸化水素量が許容範囲まで低下する。 (13) Process M
Hot air c is blown again toward the inner and outer surfaces of the cup 1 that has been cooled in the process L to the extent that the cup 1 is not deformed by heat. As a result, hydrogen peroxide adhering to the inner and outer surfaces of the cup 1 is further removed, and at least the amount of residual hydrogen peroxide on the inner surface of the cup 1 is reduced to an allowable range.

この熱風ｃは上記工程Ｇにおいて使用した乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂと同様なノズルヘッド１３ａ，１３ｂを用いることにより行われる。   This hot air c is performed by using the nozzle heads 13a and 13b similar to the drying nozzle heads 10a and 10b used in the step G.

このように、工程Ｇ，Ｉ，Ｋ，Ｍで繰り返し熱風ｃをカップ１に吹き付けるのでカップ１に対し全体として多量の熱風を供給することとなり、また、熱風ｃは間に冷却時間を入れて複数回に分けて吹き付けるので、カップ１に熱変形を来たすことなく、カップ１に付着した過酸化水素を効率良く除去することができる。   Thus, since the hot air c is repeatedly blown onto the cup 1 in the steps G, I, K, and M, a large amount of hot air is supplied to the cup 1 as a whole, and the hot air c has a plurality of cooling times. Since the spray is divided into times, the hydrogen peroxide adhering to the cup 1 can be efficiently removed without causing thermal deformation of the cup 1.

なお、図示例では乾燥工程Ｍの後に放冷工程を設けていないが、必要に応じて放冷工程を設けることも可能である。   In the illustrated example, the cooling step is not provided after the drying step M, but the cooling step may be provided as necessary.

また、図示例では乾燥工程（Ｇ，Ｉ，Ｋ，Ｍ）と冷却工程（Ｈ，Ｊ，Ｌ）を交互に一定回数繰り返し行っているが、この乾燥工程と冷却工程の回数は少なくともカップ１の内面における残留過酸化水素量の許容値に応じて適宜増減可能である。   In the illustrated example, the drying process (G, I, K, M) and the cooling process (H, J, L) are alternately repeated a certain number of times, but the number of times of the drying process and the cooling process is at least that of the cup 1. It can be appropriately increased or decreased according to the allowable value of the residual hydrogen peroxide amount on the inner surface.

また、冷却工程（Ｈ，Ｊ，Ｌ）ではカップ１を自然放冷しているが、カップ１に冷風を吹き付けることにより強制冷却を行うことも可能である。   In the cooling step (H, J, L), the cup 1 is naturally allowed to cool, but forced cooling can be performed by blowing cool air to the cup 1.

この工程Ｍの後、直ちにカップ１を集積して図示しない外装袋等の中に入れ、無菌状態で保管するようにしてもよい。これにより、例えば内容物である飲料４の充填装置が離れた場所に置かれている場合であっても、多量のカップ１を速やかに充填装置に供給することが可能である。   Immediately after this step M, the cup 1 may be accumulated and placed in an unillustrated outer bag or the like and stored in a sterile state. Thereby, even if it is a case where the filling apparatus of the drink 4 which is the contents is put in the place where it left | separated, it is possible to supply a lot of cups 1 to a filling apparatus rapidly.

なお、上記冷却工程Ｈ，Ｊ，Ｌについては、この実施の形態におけるような熱変形のし易いＰＥＴ製のカップ１を処理する場合は必ず必要であるが、耐熱性のあるカップの場合は、上記冷却工程Ｈ，Ｊ，Ｌを省略又は短縮し、乾燥工程（Ｇ，Ｉ，Ｋ，Ｍ）を連続して実施することが可能である。   In addition, about the said cooling process H, J, and L, when processing the cup 1 made from PET which is easy to carry out a thermal deformation like in this embodiment, it is indispensable, but in the case of a heat-resistant cup, The cooling steps H, J, and L can be omitted or shortened, and the drying steps (G, I, K, and M) can be performed continuously.

（１４）工程Ｎ
殺菌処理されたカップ１に、その開口部から内容物である飲料４が充填される。飲料４は予め殺菌処理され、冷却されている。 (14) Process N
The sterilized cup 1 is filled with the beverage 4 which is the content from the opening. The beverage 4 is sterilized in advance and cooled.

（１５）工程Ｏ
カップ１の開口部に枚葉シート又は連続シートの殺菌された蓋材５ｂが被せられ、この蓋材５ｂがカップ１のフランジ３にヒートシールされる。このヒートシールは、図示しない加熱盤がリテーナへと降下し、リテーナのフランジ受け面９ａとの間でカップ１のフランジ３と蓋材５ｂとを挟んで熱圧着することによって行われる。 (15) Process O
The opening portion of the cup 1 is covered with a sterilized lid member 5b of a sheet or continuous sheet, and the lid member 5b is heat sealed to the flange 3 of the cup 1. This heat sealing is performed by a heating plate (not shown) descending to the retainer and thermocompression bonding with the flange 3 of the cup 1 and the lid member 5b between the retainer flange receiving surface 9a.

（１６）工程Ｐ
図１及び図７に示すように、トリミング刃１９がリテーナ９の方へ降下し、リテーナ９の環状溝６内に侵入する。これにより、蓋材５ｂの余剰部分がトリミング刃１９と環状溝６内の外周壁との間で切断される。 (16) Process P
As shown in FIGS. 1 and 7, the trimming blade 19 descends toward the retainer 9 and enters the annular groove 6 of the retainer 9. Thereby, the excess part of the cover material 5b is cut | disconnected between the trimming blade 19 and the outer peripheral wall in the annular groove 6. FIG.

かくて、図１２に示したような蓋５で密封された無菌包装体が完成する。   Thus, a sterile package sealed with the lid 5 as shown in FIG. 12 is completed.

（１７）工程Ｑ
無菌包装体がリテーナ９から抜き取られ、無菌チャンバー１６外へ取り出される。 (17) Process Q
The sterile package is extracted from the retainer 9 and taken out of the sterile chamber 16.

次に、上記工程Ａ〜Ｑを実施するための無菌充填装置について説明する。   Next, an aseptic filling apparatus for carrying out the steps A to Q will be described.

図１に示すように、無菌充填装置は、カップ１を保持するための多数のリテーナ９、リテーナ９を連続走行させる走行手段、リテーナ９を冷却するための冷却用ノズル３２、カップ１のフランジ３を殺菌するためのフランジ殺菌用ノズル２０、カップ１の外面を殺菌するための殺菌用ノズルヘッド７、カップ１の内面を殺菌するための殺菌用ノズルヘッド８、過酸化水素をカップ１の表面から除去するための乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ、充填部１４、蓋材シール部１５、蓋材トリミング部１５ａ、走行手段によるカップ１の走行路の全域を覆う無菌チャンバー１６等を備える。   As shown in FIG. 1, the aseptic filling apparatus includes a number of retainers 9 for holding the cup 1, traveling means for continuously running the retainers 9, a cooling nozzle 32 for cooling the retainers 9, and the flange 3 of the cup 1. A sterilizing nozzle 20 for sterilizing the outer surface of the cup 1, a sterilizing nozzle head 8 for sterilizing the inner surface of the cup 1, and hydrogen peroxide from the surface of the cup 1. Nozzle heads 10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b for removal, filling portion 14, lid material seal portion 15, lid material trimming portion 15a, the entire area of the travel path of the cup 1 by travel means Aseptic chamber 16 and the like are provided.

無菌チャンバー１６の前後端には、カップ１をリテーナ９に供給する供給部１６ａと、無菌包装体をリテーナ９から取り出す取出部１６ｂがそれぞれ設けられる。供給部１６ａは、多数のカップ１を積み重ねたカップ集積体からカップ１を一つずつ図示しないサッカー等により取り出してリテーナ９に嵌め込むようになっている。取出部１６ｂはカップ１に飲料４が充填され、蓋５で密封されて完成した無菌包装体を図示しないサッカー等によりリテーナ９から抜き取り、無菌チャンバー１６外に取り出すようになっている。   At the front and rear ends of the sterilization chamber 16, a supply unit 16a for supplying the cup 1 to the retainer 9 and an extraction unit 16b for taking out the sterilized package from the retainer 9 are provided. The supply unit 16a is configured to take out the cups 1 one by one from a cup assembly in which a large number of cups 1 are stacked one by one using a football or the like (not shown) and insert the cups 1 into the retainer 9. The take-out portion 16b is configured so that the cup 1 is filled with the beverage 4, and is sealed with the lid 5, and the completed aseptic package is extracted from the retainer 9 with a football or the like (not shown) and taken out of the aseptic chamber 16.

リテーナ９は、図２及び図３に示すように構成され、図１に示したように、多数のリテーナ９が走行手段としての無端チェーン１８に所定の間隔で取り付けられる。   The retainer 9 is configured as shown in FIGS. 2 and 3, and as shown in FIG. 1, a large number of retainers 9 are attached to an endless chain 18 as a traveling means at a predetermined interval.

無端チェーン１８は図示しない制御部で制御されるモータにより駆動される。無端チェーン１８の駆動によりリテーナ９がカップ１を保持しつつ無菌チャンバー１６内を上記供給部１６ａから取出部１６ｂに向かって所定のピッチずつ間欠的又は必要に応じて連続的に走行する。   The endless chain 18 is driven by a motor controlled by a control unit (not shown). As the endless chain 18 is driven, the retainer 9 holds the cup 1 while traveling in the aseptic chamber 16 intermittently or as needed from the supply unit 16a toward the extraction unit 16b.

リテーナ９を冷却するための冷却用ノズル３２又は過酸化水素の付着性をよくするための水のミスト若しくは水のスチームを噴霧するノズルは、リテーナ９の走行方向に例えば直角に交差するように伸びるスリット状ノズルとして構成される。   A cooling nozzle 32 for cooling the retainer 9 or a nozzle for spraying water mist or water steam for improving the adhesion of hydrogen peroxide extends, for example, so as to intersect the traveling direction of the retainer 9 at a right angle. It is configured as a slit nozzle.

ノズル３２はスプロケットホイール１８ａの下方において下向きとなったリテーナ９の表面に対向する。このノズル３２からリテーナ９の表面に向かって冷却水のミストｅが吹き付けられる。リテーナ９は冷却水のミストｅの付着によって、過酸化水素が殺菌効果を発揮しやすい温度である４５℃以下まで冷却される。   The nozzle 32 faces the surface of the retainer 9 that faces downward below the sprocket wheel 18a. A cooling water mist e is sprayed from the nozzle 32 toward the surface of the retainer 9. The retainer 9 is cooled to 45 ° C. or less, which is a temperature at which hydrogen peroxide easily exhibits a sterilizing effect, due to adhesion of the mist e of cooling water.

上述した過酸化水素の付着性を良くする為に水のミスト又は水のスチームをリテーナ９の表面に吹き付けるノズルは、過酸化水素のミスト又はガスをリテーナ９に吹き付けるノズル２０の直前においてリテーナ９の上面に対向する。リテーナ９は、水のミスト又は水のスチームの付着によって、表面温度が４５℃以上でも、過酸化水素のミスト又はガスの乾燥が抑制される。これにより、リテーナ９の表面は適正に殺菌され、また後にカップ１が投入された時もそのフランジ３の裏面がリテーナ９の上面に付着した過酸化水素のミスト又はガスによって適正に殺菌される。   In order to improve the adhesion of hydrogen peroxide, the nozzle that sprays water mist or water steam onto the surface of the retainer 9 is provided immediately before the nozzle 20 that sprays hydrogen peroxide mist or gas to the retainer 9. Opposite the top surface. Even if the surface temperature of the retainer 9 is 45 ° C. or higher, the drying of hydrogen peroxide mist or gas is suppressed by the adhesion of water mist or water steam. Thereby, the surface of the retainer 9 is properly sterilized, and when the cup 1 is inserted later, the back surface of the flange 3 is properly sterilized by hydrogen peroxide mist or gas adhering to the upper surface of the retainer 9.

なお、冷却用又は過酸化水素の付着性向上のために用いられる水は、通常の水道水でも良いが、フィルタでろ過された水又はプレート滅菌機等で製造された無菌水を使用することも可能である。   The water used for cooling or improving the adhesion of hydrogen peroxide may be ordinary tap water, but it is also possible to use water filtered with a filter or sterile water produced by a plate sterilizer or the like. Is possible.

カップ１のフランジ３を殺菌するためのフランジ殺菌用ノズル２０は、図８に示すように、リテーナ９の走行方向に例えば直角に交差するように伸びるスリット状ノズルとして構成される。このノズル２０は箱体３３に接続され、この箱体３３にミスト生成器２３が接続される。   As shown in FIG. 8, the flange sterilizing nozzle 20 for sterilizing the flange 3 of the cup 1 is configured as a slit-like nozzle extending so as to intersect, for example, at right angles to the traveling direction of the retainer 9. The nozzle 20 is connected to a box 33, and the mist generator 23 is connected to the box 33.

このミスト生成器２３は、殺菌剤である過酸化水素の水溶液を滴状にして供給する二流体スプレーである過酸化水素供給部２４と、この過酸化水素供給部２４から供給された過酸化水素の噴霧をその沸点以上、非分解温度以下に加熱して気化させる気化部２５とを備える。過酸化水素供給部２４は、過酸化水素供給路２４ａ及び圧縮空気供給路２４ｂからそれぞれ過酸化水素の水溶液と圧縮空気を導入して過酸化水素の水溶液を気化部２５内に噴霧するようになっている。気化部２５は内外壁間にヒータ２５ａを挟み込んだパイプであり、パイプ内に吹き込まれた過酸化水素の噴霧を加熱し気化させる。気化した過酸化水素のガスは噴霧管２６から、ミストｆとなって又はガスとして噴出する。   The mist generator 23 includes a hydrogen peroxide supply unit 24 that is a two-fluid spray that supplies an aqueous solution of hydrogen peroxide that is a sterilizing agent in the form of drops, and a hydrogen peroxide supplied from the hydrogen peroxide supply unit 24. And a vaporizing section 25 for heating and vaporizing the spray to a temperature not lower than the boiling point and not higher than the non-decomposition temperature. The hydrogen peroxide supply unit 24 introduces an aqueous solution of hydrogen peroxide and compressed air from the hydrogen peroxide supply channel 24a and the compressed air supply channel 24b, respectively, and sprays the aqueous solution of hydrogen peroxide into the vaporization unit 25. ing. The vaporization unit 25 is a pipe having a heater 25a sandwiched between inner and outer walls, and heats and vaporizes the spray of hydrogen peroxide blown into the pipe. The vaporized hydrogen peroxide gas becomes mist f or is ejected from the spray tube 26 as a gas.

ミスト生成器２３内で生成された過酸化水素のミストｆ又はガスは、そのノズル２６から上記箱体３３内へと流れ、スリット状ノズル２０からその下方を走行するリテーナ９の上面に向かって吹き出る。   The hydrogen peroxide mist f or gas generated in the mist generator 23 flows from the nozzle 26 into the box 33 and blows out from the slit nozzle 20 toward the upper surface of the retainer 9 that travels below. .

図８及び図９に示すように、スリット状ノズル２０におけるリテーナ９の走行方向の前後が望ましくは邪魔板２１で覆われる。邪魔板２１はリテーナ９の上面に平行に延びる。スリット状ノズル２０から吹き出た過酸化水素のミストｆ又はガスは、邪魔板２１とリテーナ９との隙間内をリテーナ９の走行方向に沿って流れる。この隙間内に流入した過酸化水素のミストｆ又はガスは、無菌チャンバー１６内を流れる無菌空気ｄ等の流れから邪魔板２１によって遮断され、乱されることなくリテーナ９の上面に沿って滑らかに流れ、リテーナ９の容器挿入穴１７の周縁のフランジ受け部９ａを含むリテーナ９の上面の略全域にわたって接触し、図４に示すように、リテーナ９の上面にムラのない均一な過酸化水素の皮膜Ｆとなって付着する。   As shown in FIGS. 8 and 9, the front and back of the slit-like nozzle 20 in the traveling direction of the retainer 9 are preferably covered with a baffle plate 21. The baffle plate 21 extends parallel to the upper surface of the retainer 9. The hydrogen peroxide mist f or gas blown from the slit nozzle 20 flows in the gap between the baffle plate 21 and the retainer 9 along the traveling direction of the retainer 9. The hydrogen peroxide mist f or gas flowing into the gap is blocked by the baffle plate 21 from the flow of the sterilized air d or the like flowing through the sterilization chamber 16, and smoothly flows along the upper surface of the retainer 9 without being disturbed. As shown in FIG. 4, the uniform flow of uniform hydrogen peroxide on the upper surface of the retainer 9 is made. As shown in FIG. 4, the flow comes into contact with the entire upper surface of the retainer 9 including the flange receiving portion 9 a at the periphery of the container insertion hole 17 of the retainer 9. It adheres as film F.

上述したようにリテーナ９は冷却水のミストｅによって冷却されているので、このリテーナ９に付着した過酸化水素は適正な殺菌効果を発揮し、リテーナ９における容器挿入穴１７の周縁を含むリテーナ９の上面の略全域を殺菌する。   As described above, since the retainer 9 is cooled by the mist e of the cooling water, the hydrogen peroxide adhering to the retainer 9 exhibits an appropriate sterilizing effect, and the retainer 9 includes the peripheral edge of the container insertion hole 17 in the retainer 9. Sterilize almost the entire area of the top surface of

なお、上述したようにリテーナ９が４５℃以上でも水のミスト又は水のスチームの吹き付けが行われることにより、このリテーナ９に付着した過酸化水素は適正な殺菌効果を発揮し、リテーナ９における容器挿入穴１７の周縁を含むリテーナ９の上面の略全域を殺菌する。   As described above, when the retainer 9 is sprayed with water mist or water steam even when the retainer 9 is 45 ° C. or higher, the hydrogen peroxide adhering to the retainer 9 exhibits an appropriate sterilizing effect, and the container in the retainer 9 The substantially entire area of the upper surface of the retainer 9 including the peripheral edge of the insertion hole 17 is sterilized.

カップ１をリテーナ９に供給する供給部１６ａは、上記スリット状ノズル２０のリテーナ走行方向のやや下流側に設置される。供給部１６ａは公知の構造を有するものであるからその詳細な説明は省略する。   The supply part 16a for supplying the cup 1 to the retainer 9 is installed slightly downstream of the slit nozzle 20 in the retainer traveling direction. Since the supply part 16a has a well-known structure, the detailed description is abbreviate | omitted.

この供給部１６ａによって各カップ１はリテーナ９の各容器挿入穴１７内に正立状態で投入され、その胴部２が容器挿入穴１７に挿入される。そして、図５に示すように、そのフランジ３がリテーナ９の容器挿入穴１７の周縁におけるフランジ受け面９ａに乗り上がり、フランジ３の裏面がリテーナ９のフランジ受け面９ａ上に塗布された過酸化水素の皮膜Ｆに接触する。これにより、フランジ３の裏面がその全面にわたって適正に殺菌処理される。   Each cup 1 is inserted into each container insertion hole 17 of the retainer 9 in an upright state by the supply part 16 a, and the body part 2 is inserted into the container insertion hole 17. Then, as shown in FIG. 5, the flange 3 rides on the flange receiving surface 9 a at the periphery of the container insertion hole 17 of the retainer 9, and the back surface of the flange 3 is applied on the flange receiving surface 9 a of the retainer 9. Contact the hydrogen film F. Thereby, the back surface of the flange 3 is appropriately sterilized over the entire surface.

図１に示すように、カップ１の外面を殺菌するための殺菌用ノズルヘッド７は、カップ供給部１６ａのやや下流側において、カップ１の間欠停止位置の下方に設置される。   As shown in FIG. 1, the sterilization nozzle head 7 for sterilizing the outer surface of the cup 1 is installed below the intermittent stop position of the cup 1 slightly downstream of the cup supply unit 16a.

図１０に示すように、この殺菌用ノズルヘッド７は円錐台形に形成され、その円錐台形が倒立するようにカップ１の下方に設置される。倒立した円錐台の上端板は、間欠停止位置で一時停止したカップ１の底部に正対するように形成され、この上端板に多数の小さい吐出孔７ａが如雨露状に穿設される。   As shown in FIG. 10, the sterilizing nozzle head 7 is formed in a truncated cone shape, and is installed below the cup 1 so that the truncated cone shape is inverted. The upper end plate of the inverted truncated cone is formed so as to face the bottom of the cup 1 temporarily stopped at the intermittent stop position, and a large number of small discharge holes 7a are formed in the upper end plate in the form of rain dew.

カップ１が複数列で搬送される場合は、殺菌用ノズルヘッド７は望ましくはカップ１の列ごとに独立して配置される。   When the cups 1 are conveyed in a plurality of rows, the sterilizing nozzle head 7 is desirably arranged independently for each row of the cups 1.

この殺菌用ノズルヘッド７にも上述したミスト生成器２３と同様なミスト生成器２３から各殺菌用ノズルヘッド７へと過酸化水素のミストａ又はガスが供給される。   The sterilization nozzle head 7 is also supplied with hydrogen peroxide mist a or gas from the mist generator 23 similar to the mist generator 23 described above to each sterilization nozzle head 7.

各殺菌用ノズルヘッド７は、各ヘッド室内に供給された過酸化水素のミストａ又はガスを、リテーナ９に保持されまま一時停止したカップ１の底部に向かって吐出孔７ｂから吹き出す。吐出孔７ａからカップ１に吹き付けられた過酸化水素のミストａ又はガスはカップ１の外表面に薄い皮膜となって付着して結露し、高濃度の過酸化水素となってカップ１の外面を速やかに殺菌する。   Each sterilizing nozzle head 7 blows off the hydrogen peroxide mist a or gas supplied into each head chamber from the discharge hole 7 b toward the bottom of the cup 1 temporarily stopped while being held by the retainer 9. The hydrogen peroxide mist a or gas blown to the cup 1 from the discharge hole 7a adheres to the outer surface of the cup 1 as a thin film and is condensed to form high-concentration hydrogen peroxide on the outer surface of the cup 1. Quickly sterilize.

なお、この下側の殺菌用ノズルヘッドは、上記円錐台形のノズルヘッド７をカップ１の列に交差する方向で連通する一体ものとして構成することも可能である。   The lower sterilizing nozzle head can be configured as an integral unit in which the frustoconical nozzle head 7 communicates in a direction intersecting the row of cups 1.

図１に示すように、カップ１の内面を殺菌するための殺菌用ノズルヘッド８は、下側の殺菌用ノズルヘッド７よりも下流側において、カップ１の所定の間欠停止位置に設置される。カップ１が複数列で搬送される場合は、望ましくは殺菌用ノズルヘッド８はカップ１の列ごとに独立して配置される。   As shown in FIG. 1, the sterilizing nozzle head 8 for sterilizing the inner surface of the cup 1 is installed at a predetermined intermittent stop position of the cup 1 on the downstream side of the lower sterilizing nozzle head 7. When the cup 1 is transported in a plurality of rows, the sterilizing nozzle head 8 is desirably arranged independently for each row of the cup 1.

図１０に示すように、殺菌用ノズルヘッド８は円錐台形に形成され、その円錐台形が正立するようにカップ１の上方に設置される。円錐台の底の端板は、間欠停止位置で一時停止したカップ１の開口部に正対するように形成され、この端板に多数の小さい吐出孔８ａが如雨露状に穿設される。   As shown in FIG. 10, the sterilizing nozzle head 8 is formed in a truncated cone shape, and is installed above the cup 1 so that the truncated cone shape stands upright. The end plate at the bottom of the truncated cone is formed so as to face the opening of the cup 1 temporarily stopped at the intermittent stop position, and a large number of small discharge holes 8a are formed in this end plate in the form of rain dew.

この殺菌用ノズルヘッド８にも上述したミスト生成器２３と同様なミスト生成器２３から各殺菌用ノズルヘッド８へと過酸化水素のミストｂ又はガスが供給される。このミスト生成器２３から供給される過酸化水素のミストｂ又はガスが、殺菌用ノズルヘッド８の吐出孔８ａから、リテーナ９に保持されまま一時停止したカップ１の開口部に向かってシャワー状に吹き出す。   The sterilizing nozzle head 8 is also supplied with hydrogen peroxide mist b or gas from the mist generator 23 similar to the mist generator 23 described above to each sterilizing nozzle head 8. The hydrogen peroxide mist b or gas supplied from the mist generator 23 is shaped like a shower from the discharge hole 8a of the sterilizing nozzle head 8 toward the opening of the cup 1 that is temporarily held while being held by the retainer 9. Blow out.

また、図１及び図１０に示すように、上側の殺菌用ノズルヘッド８とカップ１の開口部との間には、この殺菌用ノズルヘッド８の回りからカップ１の開口部におけるフランジ３の回りに向かって延びる囲繞壁２２が設けられる。   Further, as shown in FIGS. 1 and 10, between the sterilizing nozzle head 8 and the opening of the cup 1, the sterilizing nozzle head 8 and the flange 3 around the opening of the cup 1 An encircling wall 22 extending toward is provided.

無菌チャンバー１６内では、後述する乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂから吹き出す乾燥用の熱風ｃや上記無菌チャンバー１６内を陽圧に保つための無菌エアｄが絶えず流れているが、この囲繞壁２２はこうした熱風ｃや無菌エアｄと殺菌用ノズルヘッド８から吹き出る過酸化水素のミスト又はガスｂの流れとの間を遮断する。   In the aseptic chamber 16, the drying hot air c blown out from the drying nozzle heads 10 a, 10 b, 11 a, 11 b, 12 a, 12 b, 13 a, 13 b, which will be described later, or aseptic air d for keeping the inside of the aseptic chamber 16 at a positive pressure. However, the surrounding wall 22 interrupts the flow of the hot air c, the sterilized air d, and the hydrogen peroxide mist or gas b blown from the sterilizing nozzle head 8.

これにより、カップ１に対する過酸化水素のミストｂ又はガスの流れは、囲繞壁２２によって熱風ｃや無菌エアｄの流れから保護され、乱れることなくカップ１の開口部から内部へと流れる。この過酸化水素のミストｂ又はガスはカップ１の胴部２の内面、底部の内面、フランジ３の上面に接触して結露し、高濃度の薄い過酸化水素の皮膜となって付着し、カップ１の表面を速やかにかつ適正に殺菌する。   Accordingly, the hydrogen peroxide mist b or gas flow with respect to the cup 1 is protected from the flow of hot air c or aseptic air d by the surrounding wall 22 and flows from the opening of the cup 1 to the inside without being disturbed. The hydrogen peroxide mist b or gas comes into contact with the inner surface of the barrel 2 of the cup 1, the inner surface of the bottom, and the upper surface of the flange 3 to form dew, and adheres as a highly concentrated thin film of hydrogen peroxide. 1. Sterilize the surface of 1 quickly and properly.

なお、上側の殺菌用ノズルヘッドは、上記円錐台形のノズルヘッド８をカップ１の列に交差する方向で連通する一体ものとして構成することも可能である。   The upper sterilizing nozzle head can also be configured as an integral unit in which the frustoconical nozzle head 8 communicates in a direction intersecting the row of cups 1.

図１に示すように、乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂは、上側の殺菌用ノズルヘッド８の位置から下流側に所定距離だけ離れた位置に設置される。これにより、過酸化水素のミストｂ又はガスが吹き込まれ内部に滞留したカップ１は乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂに至るまでの一定時間だけそのまま保持され、ミストｂ又はガスがカップ１の内面に均一に付着し、少なくともカップ１の内面が所望程度まで殺菌された直後に、乾燥処理に付されることになる。   As shown in FIG. 1, the drying nozzle heads 10 a and 10 b are installed at a position away from the position of the upper sterilizing nozzle head 8 by a predetermined distance downstream. As a result, the mist b or gas of hydrogen peroxide blown and the cup 1 staying inside is held for a certain period of time until reaching the drying nozzle heads 10a and 10b, and the mist b or gas is evenly distributed on the inner surface of the cup 1. Immediately after at least the inner surface of the cup 1 is sterilized to a desired degree, it is subjected to a drying process.

乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂは、図１及び図１１に示すように、カップ１を保持したリテーナ９の走行路を上下から挟むように対向配置される。   As shown in FIGS. 1 and 11, the drying nozzle heads 10 a and 10 b are arranged to face each other so as to sandwich the traveling path of the retainer 9 holding the cup 1 from above and below.

図１１に示すように、上側の乾燥用ノズルヘッド１０ａは、リテーナ９の走行路を横断する方向に伸びる箱体を有し、この箱体の下面がリテーナ９上で一列に並んだすべてのカップ１の開口及びフランジ３に対向する。この箱体の下面に熱風ｃを噴出する多数の小さい吐出孔２７ａが形成される。吐出孔２７ａは箱体の下面の全面に穿設してもよいが、カップ１の開口部およびフランジ３に正対する領域に穿設するようにしてもよい。あるいは、箱体に代えて、リテーナ９上のカップ１ごとに如雨露のような多数の吐出孔が開いた円錐体を設けるようにしてもよい。   As shown in FIG. 11, the upper drying nozzle head 10 a has a box body extending in a direction crossing the travel path of the retainer 9, and all the cups whose lower surfaces are aligned in a row on the retainer 9. 1 opening and the flange 3. A large number of small discharge holes 27a for ejecting hot air c are formed on the lower surface of the box. The discharge hole 27a may be formed in the entire lower surface of the box, or may be formed in a region facing the opening of the cup 1 and the flange 3. Alternatively, instead of the box, for each cup 1 on the retainer 9, a cone having a large number of discharge holes such as rain dew may be provided.

また、箱体の下面にはカップ１の開口部に対向するように吹出し筒２７ｂが必要に応じて取り付けられる。この吹き出し筒２７ｂからも熱風ｃがカップ１の開口に向かって吹き出し、カップ１内に滞留した過酸化水素のミストｂ又はガスをカップ１外に排出すると共に、カップ１の内面を効率的に加熱してカップ１の内面に付着した過酸化水素を乾燥させる。   Moreover, the blowing cylinder 27b is attached to the lower surface of the box as necessary so as to face the opening of the cup 1. Hot air c also blows out from the blowing cylinder 27b toward the opening of the cup 1, discharges hydrogen peroxide mist b or gas remaining in the cup 1 to the outside of the cup 1, and efficiently heats the inner surface of the cup 1. Then, the hydrogen peroxide adhering to the inner surface of the cup 1 is dried.

下側の乾燥用ノズルヘッド１０ｂは、リテーナ９の走行路を横断する方向に伸びる箱体を有し、この箱体の上面がリテーナ９上で一列に並んだすべてのカップ１の底部に対向する。この箱体の上面に熱風ｃを噴出する多数の吐出孔２８が形成される。この下側の乾燥用ノズルヘッド１０ｂは、上側の乾燥用ノズルヘッド１０ａと吐出孔２８の開口方向が逆である点、また吹出し筒２７ｂが省略されている点を除いて略同じ構成である。   The lower drying nozzle head 10 b has a box extending in a direction crossing the travel path of the retainer 9, and the upper surface of the box faces the bottom of all the cups 1 arranged in a row on the retainer 9. . A large number of discharge holes 28 for ejecting hot air c are formed on the upper surface of the box. This lower drying nozzle head 10b has substantially the same configuration except that the upper drying nozzle head 10a and the opening direction of the discharge holes 28 are opposite and the blowout cylinder 27b is omitted.

この下側の乾燥用ノズルヘッド１０ｂから吐出される熱風ｃはカップ１の外面の全面に接触する。従って、カップ１の胴部２の外面についても適正な加熱が行われ、カップ１の外面から余剰の過酸化水素が除去される。   The hot air c discharged from the lower drying nozzle head 10 b contacts the entire outer surface of the cup 1. Accordingly, appropriate heating is also performed on the outer surface of the body portion 2 of the cup 1, and excess hydrogen peroxide is removed from the outer surface of the cup 1.

上下の乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂはカップ１の走行方向でずれていてもよいが、望ましくはカップ１の走行路を挟んで正対するように配置される。ノズルヘッド１０ａ，１０ｂ同士を正対させておくことで、カップ１に上下から風圧を作用させ、リテーナ９からのカップ１の脱落を防止することができる。風圧は、下側よりも上側の方を大きくするのが望ましい。   The upper and lower drying nozzle heads 10a and 10b may be displaced in the traveling direction of the cup 1, but are preferably arranged so as to face each other across the traveling path of the cup 1. By making the nozzle heads 10 a and 10 b face each other, wind pressure can be applied to the cup 1 from above and below, and the cup 1 can be prevented from falling off from the retainer 9. The wind pressure is desirably larger on the upper side than on the lower side.

図１に示すように、上記上下の乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂと同様な乾燥用ノズルヘッド１１ａ,１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂが、上下一対となってカップ１の走行路に沿って所定の間隔で配置される。   As shown in FIG. 1, drying nozzle heads 11 a, 11 b, 12 a, 12 b, 13 a, 13 b similar to the upper and lower drying nozzle heads 10 a, 10 b form a pair of upper and lower along the traveling path of the cup 1. Arranged at predetermined intervals.

乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂ，１１ａ,１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂの設置数は、少なくともカップ１の内面での残留過酸化水素量を許容範囲内まで低下させることができる総風量を得ることができるように決定される。   The number of installed nozzle heads 10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, and 13b for drying obtains a total air volume that can reduce the amount of residual hydrogen peroxide at least on the inner surface of the cup 1 to within an allowable range. Determined to be able to.

また、乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂ，１１ａ,１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂの対間は、上流側の乾燥用ノズルヘッドによる熱風ｃの吹き付けから次の下流側の乾燥用ノズルヘッドによる熱風ｃの吹き付けまでの間にカップ１がそれぞれ所望の温度まで自然冷却される程度に離される。各乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂ，１１ａ,１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂから吐出される熱風ｃは、カップ１を構成するＰＥＴ又はポリプロピレンが変形して特にそのフランジ３の平滑性、平坦性が損なわれないようにすることができる温度及び流量とされる。   Further, between the pair of drying nozzle heads 10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, and 13b, the hot air from the drying nozzle head on the upstream side is blown by the next drying nozzle head on the downstream side. The cups 1 are separated to such a degree that they are naturally cooled to a desired temperature until c is sprayed. The hot air c discharged from each of the drying nozzle heads 10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b is deformed by PET or polypropylene constituting the cup 1, and in particular, the smoothness and flatness of the flange 3 thereof. The temperature and the flow rate are such that the air flow can be kept intact.

このようにカップ１に対する加熱と冷却を繰り返すことで、カップ１に変形を生じさせることなく、残留過酸化水素の除去を適正に行うことができる。そして、後の飲料４の充填、蓋材５のシールを適正に行うことができる。   By repeating heating and cooling of the cup 1 in this manner, residual hydrogen peroxide can be properly removed without causing deformation of the cup 1. Then, the subsequent filling of the beverage 4 and the sealing of the lid material 5 can be performed appropriately.

この無菌充填装置は、図１１に示すように、上記熱風ｃを作るためにブロア２９、フィルタ３０、加熱器３１等を備える。ブロア２９からの送風がフィルタ３０で除菌され、加熱器３１で加熱されて熱風ｃとされる。この熱風ｃが上下の乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂ，１１ａ、１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂの箱体２７，２８内に供給され、各箱体２７，２８の吐出孔２７ａ，２８からカップ１に向かって吹き出すことになる。   As shown in FIG. 11, the aseptic filling apparatus includes a blower 29, a filter 30, a heater 31 and the like for producing the hot air c. The air blown from the blower 29 is sterilized by the filter 30 and heated by the heater 31 to become hot air c. The hot air c is supplied into the box bodies 27, 28 of the upper and lower drying nozzle heads 10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b, and is cupped from the discharge holes 27a, 28 of the box bodies 27, 28. It will blow out toward 1.

充填部１４は、図１に示すように、カップ１の走行路において最終の乾燥用ノズルヘッド１３ａ，１３ｂよりも下流側に設置される。充填部１４は、リテーナ９により運ばれて来た殺菌済みのカップ１内に殺菌処理済みの例えば飲料４を所定量充填するようになっている。充填部１４は公知であるからその詳細な説明は省略する。   As shown in FIG. 1, the filling unit 14 is installed on the downstream side of the final drying nozzle heads 13 a and 13 b in the traveling path of the cup 1. The filling unit 14 is configured to fill a sterilized cup 1 that has been carried by the retainer 9 with a predetermined amount of, for example, a beverage 4 that has been sterilized. Since the filling part 14 is well-known, the detailed description is abbreviate | omitted.

蓋材シール部１５は、図１に示すように、カップ１の走行路において充填部１４よりも下流側に設置される。蓋材シール部１５は、リテーナ９により運ばれて来た充填済みのカップ１の開口部に蓋材５ｂを被せ、この蓋材５ｂの回りをカップ１のフランジ３にヒートシールするようになっている。蓋材５ｂは枚葉シートとして又は連続シートとしてカップ１の開口部上に供給される。   As shown in FIG. 1, the lid seal part 15 is installed on the downstream side of the filling part 14 in the traveling path of the cup 1. The lid member seal portion 15 covers the opening portion of the filled cup 1 carried by the retainer 9 with the lid member 5b, and heat-seals around the lid member 5b to the flange 3 of the cup 1. Yes. The lid member 5b is supplied onto the opening of the cup 1 as a single sheet or as a continuous sheet.

蓋材シール部１５内には、図示しないがカップ１のフランジ３に対応した形状の加熱部を有する加熱盤が昇降可能に設けられる。この加熱盤が上記蓋材５ｂをカップ１のフランジ３と共にリテーナ９の容器挿入穴１７の周縁におけるフランジ受け面９ａに押し付ける。これにより、蓋材５ｂがカップ１のフランジ３にヒートシールされ、カップ１内が密封される。   Although not shown, a heating plate having a heating portion having a shape corresponding to the flange 3 of the cup 1 is provided in the lid material seal portion 15 so as to be movable up and down. This heating plate presses the lid member 5b together with the flange 3 of the cup 1 against the flange receiving surface 9a at the peripheral edge of the container insertion hole 17 of the retainer 9. Thereby, the cover material 5b is heat-sealed to the flange 3 of the cup 1, and the inside of the cup 1 is sealed.

蓋材トリミング部１５ａは、図１に示すように、カップ１の走行路において蓋材シール部１５よりも下流側に設置される。蓋材トリミング部１５ａ内には、上記蓋材５ｂから図１２に示す蓋５を打ち抜くためのトリミング刃１９が昇降可能に設けられる。   As shown in FIG. 1, the lid material trimming portion 15 a is installed on the downstream side of the lid material seal portion 15 in the traveling path of the cup 1. In the lid material trimming portion 15a, a trimming blade 19 for punching the lid 5 shown in FIG. 12 from the lid material 5b is provided so as to be movable up and down.

図７に示すように、トリミング刃１９がリテーナ９の方へ降下してリテーナ９の環状溝６内に侵入すると、蓋材５ｂの余剰部分がトリミング刃１９と環状溝６内の外周壁との間で切断される。これにより、図１２に示すように摘み片５ａを有した蓋５の輪郭が整えられると共に、蓋５で密封された無菌包装体が完成する。   As shown in FIG. 7, when the trimming blade 19 descends toward the retainer 9 and enters the annular groove 6 of the retainer 9, the surplus portion of the lid member 5 b is formed between the trimming blade 19 and the outer peripheral wall in the annular groove 6. Disconnected between. Thereby, as shown in FIG. 12, the outline of the lid 5 having the knob 5a is adjusted, and an aseptic package sealed with the lid 5 is completed.

なお、この無菌充填装置は、充填部１４以降は省略して殺菌処理のみを行うものとし、乾燥処理が完了したカップ１を直ちに無菌チャンバー１６外に取り出すような構成とすることも可能である。この場合は、充填、シールは他の場所で行われることになる。   Note that this aseptic filling apparatus can be configured such that the sterilization process is performed by omitting the filling unit 14 and the subsequent parts, and the cup 1 after the drying process is immediately taken out of the aseptic chamber 16. In this case, filling and sealing are performed elsewhere.

次に、上記構成の無菌充填装置の作用について説明する。   Next, the operation of the aseptic filling apparatus having the above configuration will be described.

無菌チャンバー１６内が予め過酸化水素等の殺菌剤ミスト又はガスの供給、紫外線照射等により殺菌される。また、無菌チャンバー１６内に給気口１６ｃから無菌エアｄが常時吹き込まれ、この無菌エアｄが無菌チャンバー１６の図示しない所定の出入口や隙間から排出されることによって、無菌チャンバー１６内の無菌状態が維持される。   The inside of the sterilization chamber 16 is sterilized in advance by supplying a sterilizing agent mist such as hydrogen peroxide or gas, or irradiation with ultraviolet rays. In addition, aseptic air d is constantly blown into the aseptic chamber 16 from the air supply port 16c, and the aseptic air d is discharged from a predetermined inlet / outlet or a gap (not shown) of the aseptic chamber 16, so Is maintained.

図１に示すように、リテーナ９が無端チェーン１８の駆動により、例えばリテーナ９の走行方向における寸法ごとに間欠走行する。   As shown in FIG. 1, the retainer 9 intermittently travels for each dimension in the travel direction of the retainer 9 by driving the endless chain 18.

リテーナ９はその上部走行路の始端において、ノズル３２から冷却水のミストｅを吹き付けられる。リテーナ９は無菌チャンバー１６内において無菌エアｄ、乾燥用エアｃ等によって加熱された状態にあるが、リテーナ９はこの冷却水のミストｅの吹き付けによって４５℃以下の温度まで冷却される。   The retainer 9 is sprayed with a mist e of cooling water from the nozzle 32 at the beginning of the upper travel path. The retainer 9 is heated in the aseptic chamber 16 by aseptic air d, drying air c, etc., but the retainer 9 is cooled to a temperature of 45 ° C. or less by spraying the mist e of this cooling water.

この冷却されたリテーナ９が次のフランジ殺菌用ノズルへ２０と走行すると、フランジ殺菌用ノズル２０からリテーナ９の上面に過酸化水素のミストｆ又はガスが吹き付けられる。図４に示すように、吹き付けられた過酸化水素のミストｆ又はガスはリテーナ９の上面に過酸化水素の皮膜Ｆとなって付着する。ノズル２０から吹き出す過酸化水素のミストｆ又はガスは、無菌チャンバー１６内を流れる無菌エアｄ等に乱されないように、図９に示す如く邪魔板２１とリテーナ９との間を滑らかに流れ、リテーナ９の上面に過酸化水素のムラのない均一な皮膜Ｆとなって付着する。これにより、リテーナ９のフランジ受け面９ａを含む上面が後の乾燥工程を経て殺菌処理される。   When the cooled retainer 9 travels to the next flange sterilization nozzle 20, hydrogen peroxide mist f or gas is sprayed from the flange sterilization nozzle 20 onto the upper surface of the retainer 9. As shown in FIG. 4, the sprayed hydrogen peroxide mist f or gas adheres to the upper surface of the retainer 9 as a film F of hydrogen peroxide. The hydrogen peroxide mist f or gas blown from the nozzle 20 smoothly flows between the baffle plate 21 and the retainer 9 as shown in FIG. 9 so as not to be disturbed by the aseptic air d flowing in the aseptic chamber 16. It adheres to the upper surface of 9 as a uniform film F with no hydrogen peroxide unevenness. Thereby, the upper surface including the flange receiving surface 9a of the retainer 9 is sterilized through a subsequent drying step.

なお、リテーナ９の表面温度が４５℃以上の場合でも、過酸化水素の噴霧直前に水のミスト又は水のスチームを吹き付けることにより、カップ１の投入まで過酸化水素が乾燥することなくリテーナ表面に殺菌に必要な量だけ留まる。すなわち、ノズル２０から吹き出す過酸化水素のミストｆ又はガスは、無菌チャンバー１６内を流れる無菌エアｄ等に乱されることなく、図９に示す如く邪魔板２１とリテーナ９との間を滑らかに流れ、水のミスト又は水のスチームによる水皮膜が付着したリテーナ９の上面に過酸化水素のムラのない均一な皮膜Ｆとなって付着する。これにより、リテーナ９のフランジ受け面９ａを含む上面が後の乾燥工程を経て殺菌処理される。   Even when the surface temperature of the retainer 9 is 45 ° C. or higher, by spraying water mist or water steam immediately before spraying of hydrogen peroxide, the hydrogen peroxide does not dry until the cup 1 is put on the retainer surface. Only the amount necessary for sterilization remains. That is, the hydrogen peroxide mist f or gas blown from the nozzle 20 is smoothly disturbed between the baffle plate 21 and the retainer 9 as shown in FIG. It adheres as a uniform film F with no hydrogen peroxide unevenness on the upper surface of the retainer 9 to which a water film by flow, water mist or water steam is adhered. Thereby, the upper surface including the flange receiving surface 9a of the retainer 9 is sterilized through a subsequent drying step.

上面に過酸化水素が付着したリテーナ９が次のカップ供給部１６ａに至ると、カップ供給部１６ａがカップ１をリテーナ９の容器挿入穴１７内に供給する。図５に示すように、上記過酸化水素の皮膜Ｆの上からカップ１のフランジ３が容器挿入穴１７の周縁におけるフランジ受け面９ａ上に乗る。これにより、フランジ３の裏面の全面が過酸化水素の皮膜Ｆによって後の乾燥工程を経て殺菌される。   When the retainer 9 having hydrogen peroxide attached to the upper surface reaches the next cup supply unit 16 a, the cup supply unit 16 a supplies the cup 1 into the container insertion hole 17 of the retainer 9. As shown in FIG. 5, the flange 3 of the cup 1 rides on the flange receiving surface 9 a at the periphery of the container insertion hole 17 from above the hydrogen peroxide film F. Thus, the entire back surface of the flange 3 is sterilized by the hydrogen peroxide film F through a subsequent drying step.

リテーナ９が次の下側の殺菌用ノズルヘッド７へとカップ１を送ると、殺菌用ノズルヘッド７が、多数の吐出孔７ｂからカップ１の底部に向かって過酸化水素のミストａ又はガスを吹き付ける。これにより、カップ１の外面が後の乾燥工程を経て殺菌処理される。   When the retainer 9 sends the cup 1 to the next lower sterilization nozzle head 7, the sterilization nozzle head 7 supplies hydrogen peroxide mist a or gas from the numerous discharge holes 7 b toward the bottom of the cup 1. Spray. Thereby, the outer surface of the cup 1 is sterilized through a subsequent drying step.

リテーナ９が、上記外面が殺菌されたカップ１を次の上側の殺菌用ノズルヘッド８へと送ると、上側の殺菌用ノズルヘッド８が、多数の吐出孔８ｂからカップ１の開口部とフランジ３に向かって過酸化水素のミストｂ又はガスを吹き付ける。これにより、カップ１の内面が後の乾燥工程を経て殺菌処理される。   When the retainer 9 sends the cup 1 whose outer surface has been sterilized to the next upper sterilizing nozzle head 8, the upper sterilizing nozzle head 8 is connected to the opening of the cup 1 and the flange 3 from the numerous discharge holes 8b. The mist b or gas of hydrogen peroxide is sprayed toward. Thereby, the inner surface of the cup 1 is sterilized through a subsequent drying step.

無菌チャンバー１６内では、乾燥用ノズルヘッド１０ａ、１０ｂ、１１ａ、１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂから吹き出す乾燥用の熱風ｃや無菌チャンバー１６内を陽圧に保つための無菌エアｄが絶えず流れているが、殺菌用ノズルヘッド８とカップ１との間に介在する囲繞壁２２がこうした熱風ｃや無菌エアｄと殺菌用ノズルヘッド８から吹き出る過酸化水素のミストｂ又はガスの流れとの間を遮断する。   In the aseptic chamber 16, drying hot air c blown from the drying nozzle heads 10 a, 10 b, 11 a, 11 b, 12 a, 12 b, 13 a, 13 b and aseptic air d for keeping the inside of the aseptic chamber 16 at a positive pressure constantly flow. However, the surrounding wall 22 interposed between the sterilizing nozzle head 8 and the cup 1 is between such hot air c or aseptic air d and the hydrogen peroxide mist b or gas flow blown out from the sterilizing nozzle head 8. Shut off.

これにより、上側の殺菌用ノズルヘッド８から吐出される過酸化水素のミストｂ又はガスは、熱風ｃや無菌エアｄの流れにより乱されることなくカップ１のフランジ３の上面やカップ１の内面を伝って流れ、カップ１の胴部２の内面、底部の内面、フランジ３の上面にムラなく付着し、これらの全面を適正に殺菌する。   Thereby, the hydrogen peroxide mist b or gas discharged from the upper sterilizing nozzle head 8 is not disturbed by the flow of hot air c or aseptic air d, and the upper surface of the flange 3 of the cup 1 or the inner surface of the cup 1. , And adheres evenly to the inner surface of the body portion 2, the inner surface of the bottom portion, and the upper surface of the flange 3 of the cup 1.

リテーナ９は、過酸化水素が塗布されたカップ１を保持しつつ走行し、カップ１を次の乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂへと送る。   The retainer 9 travels while holding the cup 1 coated with hydrogen peroxide, and sends the cup 1 to the next drying nozzle heads 10a and 10b.

リテーナ９上のカップ１が、上側の殺菌用ノズルヘッド８による過酸化水素のミストｂ又はガスの吹き付けから最初の乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂによる熱風ｃの吹き付けに至るまでの間、過酸化水素がカップ１内に滞留し、カップ１の内面を所望程度まで殺菌する。   During the period from the time when the cup 1 on the retainer 9 is sprayed with the mist b or gas of hydrogen peroxide by the upper sterilizing nozzle head 8 until the hot air c is sprayed by the first drying nozzle heads 10a and 10b, the hydrogen peroxide Stays in the cup 1 and sterilizes the inner surface of the cup 1 to a desired extent.

乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂ，１１ａ,１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂの各対はそれぞれカップ１の開口側と底面側からカップ１を挟むように熱風ｃを吹き付けるので、カップ１は軽いもの、面積の大きいものであっても、リテーナ９から脱落することなく走行する。   Each pair of drying nozzle heads 10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b blows hot air c so that the cup 1 is sandwiched from the opening side and the bottom side of the cup 1, so that the cup 1 is light. Even if the area is large, the vehicle travels without dropping from the retainer 9.

初回の乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂは、多数の小孔２７ａ，２８、吹き出し筒２７ｂからカップ１の開口と底面に向かって熱風ｃを吹き付けてカップ１の内外面を加熱し、カップ１の表面に付着した過酸化水素を乾燥させる。   The first drying nozzle heads 10a and 10b heat the inner and outer surfaces of the cup 1 by blowing hot air c from the numerous small holes 27a and 28 and the blowing cylinder 27b toward the opening and bottom surface of the cup 1, and the surface of the cup 1 The hydrogen peroxide adhering to is dried.

この初回の熱風ｃの吹き付け後、リテーナ９はカップ１を次の乾燥用ノズルヘッド１１ａ，１１ｂへと搬送し、その搬送の間にカップ１を放冷する。このカップ１の冷却は自然放冷であるが、冷却風等をカップ１に吹き付けることによりカップ１を強制冷却してもよい。このカップ１の冷却により、カップ１に蓄積された熱の一部が除去される。   After the first hot air c is blown, the retainer 9 transports the cup 1 to the next drying nozzle heads 11a and 11b, and cools the cup 1 during the transport. Although the cooling of the cup 1 is natural cooling, the cup 1 may be forcibly cooled by blowing cooling air or the like onto the cup 1. By cooling the cup 1, a part of the heat accumulated in the cup 1 is removed.

乾燥用ノズルヘッド１１ａ，１１ｂは、前回と同様にして多数の小孔２７ａ，２８や吹き出し筒２７ｂからカップ１の開口と底面に向かって熱風ｃを吹き付けてカップ１の内外面を加熱し、カップ１の表面に付着した過酸化水素を更に乾燥させる。   The nozzle heads 11a and 11b for drying heat the inner and outer surfaces of the cup 1 by blowing hot air c toward the opening and bottom surface of the cup 1 from the numerous small holes 27a and 28 and the blowing cylinder 27b in the same manner as the previous time. The hydrogen peroxide adhering to the surface of 1 is further dried.

リテーナ９は、過酸化水素がある程度除去されたカップ１を放冷させながら次の段の乾燥用ノズルヘッド１２ａ，１２ｂへと搬送する。   The retainer 9 conveys the cup 1 from which hydrogen peroxide has been removed to some extent to the next-stage drying nozzle heads 12a and 12b while allowing it to cool.

この上下の乾燥用ノズルヘッド１２ａ，１２ｂも前回と同様にして多数の小孔２７ａ，２８や吹き出し筒２７ｂからカップ１の上下に向かって熱風ｃを吹き付け、カップ１の内外面を加熱し、カップ１の表面に付着した過酸化水素を更に乾燥させる。   The upper and lower drying nozzle heads 12a and 12b also blow hot air c upward and downward from the cup 1 from the large number of small holes 27a and 28 and the blowing cylinder 27b in the same manner as in the previous time to heat the inner and outer surfaces of the cup 1, The hydrogen peroxide adhering to the surface of 1 is further dried.

リテーナ９は、過酸化水素がさらに除去されたカップ１を放冷させながら次の段の乾燥用ノズルヘッド１３ａ，１３ｂへと搬送する。   The retainer 9 conveys the cup 1 from which hydrogen peroxide has been further removed to the next-stage drying nozzle heads 13a and 13b while allowing the cup 1 to cool.

この上下の乾燥用ノズルヘッド１３ａ，１３ｂも前回と同様にして多数の小孔２７ａ，２８や吹き出し筒２７ｂからカップ１の上下に向かって熱風ｃを吹き付け、カップ１の内外面を加熱し、カップ１の表面に付着した過酸化水素を更に乾燥させる。   The upper and lower drying nozzle heads 13a and 13b are also blown with hot air c from the large number of small holes 27a and 28 and the blowing cylinder 27b to the upper and lower sides of the cup 1 to heat the inner and outer surfaces of the cup 1. The hydrogen peroxide adhering to the surface of 1 is further dried.

このように、各乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂ，１１ａ,１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂによる加熱と、各加熱間での放冷とが繰り返されることにより、カップ１の熱による変形が回避されつつカップ１の表面からの過酸化水素の除去が行われる。   As described above, the heating by the drying nozzle heads 10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, and 13b and the cooling between the heatings are repeated, thereby avoiding deformation of the cup 1 due to heat. While being performed, the hydrogen peroxide is removed from the surface of the cup 1.

但し、耐熱性のあるカップに関しては、冷却工程を設けることなく連続して乾燥処理してもよい。   However, the heat-resistant cup may be continuously dried without providing a cooling step.

リテーナ９は、最終の乾燥用ノズルヘッド１３ａ，１３ｂ間を通過し、残留過酸化水素が許容値内まで低下したカップ１を保持して次の充填部１４へと送る。充填部１４は、連続走行するカップ１に開口から飲料４を定量充填する。   The retainer 9 passes between the final drying nozzle heads 13 a and 13 b, holds the cup 1 in which the residual hydrogen peroxide has fallen to an allowable value, and sends it to the next filling unit 14. The filling unit 14 fills the cup 4 running continuously with a fixed amount of the beverage 4 from the opening.

リテーナ９は、飲料４が充填されたカップ１を保持しつつ走行し、カップ１を次の蓋材シール部１５へと送る。蓋材シール部１５はカップ１の開口に殺菌された蓋材５ｂを被せ、蓋材５ｂをカップ１のフランジ３にヒートシールにより接着しカップ１を密封する。   The retainer 9 travels while holding the cup 1 filled with the beverage 4 and sends the cup 1 to the next lid material seal portion 15. The lid material sealing portion 15 covers the opening of the cup 1 with a sterilized lid material 5b, and the lid material 5b is bonded to the flange 3 of the cup 1 by heat sealing to seal the cup 1.

リテーナ９は、蓋材５ｂがヒートシールされたカップ１を次の蓋材トリミング部１５ａへと送る。蓋材トリミング部１５ａは、蓋材５ｂをトリミングし蓋５としての輪郭に整える。これにより、無菌包装体が完成する。   The retainer 9 sends the cup 1 with the lid 5b heat-sealed to the next lid trimming unit 15a. The lid material trimming unit 15 a trims the lid material 5 b and adjusts the contour as the lid 5. Thereby, an aseptic package is completed.

リテーナ９は、無菌包装体を取出部１６ｂへと搬送する。取出部１６ｂは図示しないロボット等により無菌包装体を無菌チャンバー１６の外に取り出す。   The retainer 9 conveys the aseptic package to the takeout part 16b. The take-out unit 16b takes out the sterile package from the aseptic chamber 16 by a robot (not shown).

かくて、無菌包装体の出荷が可能になる。   Thus, aseptic packaging can be shipped.

なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々変更可能である。   In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible within the range of the summary of this invention.

図１２に示すような外観を有し、開口内径５２ｍｍ、開口外径７１ｍｍ、フランジ幅４ｍｍ、底面径４６ｍｍ、高さ１０７ｍｍの大きさに成形されたＰＥＴ製のカップとポリプロピレン（ＰＰ）製のカップをそれぞれ多数個用意し、各カップにおけるフランジ裏面にＢＩ(biological indicator)を貼り付けた。   A cup made of PET and a cup made of polypropylene (PP) having an appearance as shown in FIG. 12 and formed into an opening inner diameter of 52 mm, an opening outer diameter of 71 mm, a flange width of 4 mm, a bottom surface diameter of 46 mm, and a height of 107 mm. A large number of each was prepared, and BI (biological indicator) was pasted on the flange back surface of each cup.

ＢＩは、５ｍｍ角のアルミニウム箔、及び両面粘着テープを貼り付けた各シャーレをエチレンオキサイドガス(ＥＯＧ)で滅菌し、各シャーレ内に貼着した両面粘着テープ上に上記アルミニウム箔を貼り付け、各アルミニウム箔に２．３×１０5ヶ／spotの枯草菌芽胞を塗布し、しかる後、クリーンベンチ内で風乾することにより作成した。 BI sterilizes each petri dish with 5 mm square aluminum foil and double-sided adhesive tape attached with ethylene oxide gas (EOG), and attaches the aluminum foil onto the double-sided adhesive tape attached inside each petri dish. It was prepared by applying 2.3 × 10 5 / spot Bacillus subtilis spores to aluminum foil and then air-drying in a clean bench.

ＢＩを貼付した各カップについて、図１の工程（Ａ）〜（Ｋ）を実施した。リテーナとして図２に示すようなものを使用した。リテーナは間欠走行させるものとし、リテーナの走行方向での幅を１１０ｍｍとして走行速度を１１０ｍｍ／ｓｅｃとし、リテーナの幅分送るごとに１ｓｅｃ停止させた。   The steps (A) to (K) in FIG. 1 were performed for each cup to which the BI was attached. A retainer as shown in FIG. 2 was used. The retainer was to run intermittently. The width of the retainer in the traveling direction was 110 mm, the traveling speed was 110 mm / sec, and the retainer was stopped for 1 sec each time the retainer was fed.

リテーナの温度は実施例において４０〜４２℃の範囲内で変化させ、比較例において４６〜４７℃の範囲で変化させた。フランジ殺菌用ノズル（スリット長３５０ｍｍ）から吐出する過酸化水素の流量は１４〜１６ｇ／ｍｉｎとし、走行速度１１０ｍｍ／ｓｅｃで搬送中に吹き付けた。リテーナの上面へ過酸化水素の皮膜を形成した後、カップを容器挿入穴内に投入するまでの時間は、５秒〜１２秒の範囲内で変化させ、比較例として１２秒間とした。リテーナに投入したカップに対し上下から過酸化水素のミストを吹き付け、しかる後、カップの内面に対し１４０℃の熱風を流量０．６ｍ3／ｍｉｎで三回にわたって各々１秒間吹き付けて過酸化水素を乾燥させた。 The temperature of the retainer was changed in the range of 40 to 42 ° C. in the example, and was changed in the range of 46 to 47 ° C. in the comparative example. The flow rate of hydrogen peroxide discharged from the flange sterilization nozzle (slit length 350 mm) was 14 to 16 g / min, and sprayed during conveyance at a traveling speed of 110 mm / sec. After the hydrogen peroxide film was formed on the upper surface of the retainer, the time until the cup was put into the container insertion hole was changed within a range of 5 to 12 seconds, and was set to 12 seconds as a comparative example. Mist of hydrogen peroxide is sprayed from above and below on the cup put into the retainer, and then hot air of 140 ° C. is blown on the inner surface of the cup at a flow rate of 0.6 m 3 / min for 1 second each for 3 seconds. Dried.

その後、カップからＢＩを剥し取り、トリプトソイブイヨン培地中で、３５°Ｃ×７日間培養し、菌の発生の有無を確認し、表１、表２に示す殺菌効果（ＬＲＶ（Logarithmic reduction value）＝ｌｏｇ（付着菌数／生残菌数））を得た。   Thereafter, the BI is peeled off from the cup and cultured in a tryptic soy bouillon medium at 35 ° C. for 7 days to confirm the presence or absence of bacteria. The bactericidal effects shown in Tables 1 and 2 (LRV (Logarithmic reduction value)) = Log (number of adherent bacteria / number of surviving bacteria)).

表１はフランジ殺菌用ノズルにおける過酸化水素ミストの流量とカップをリテーナに投入するまでの時間とをパラメータとした殺菌効果を示し、表２はフランジ殺菌用ノズルにおける過酸化水素ミストの流量とリテーナ表面温度とをパラメータとした殺菌効果を示す。   Table 1 shows the sterilization effect using the flow rate of the hydrogen peroxide mist in the flange sterilization nozzle and the time until the cup is put in the retainer as parameters, and Table 2 shows the flow rate and retainer of the hydrogen peroxide mist in the flange sterilization nozzle. The bactericidal effect is shown with the surface temperature as a parameter.

表１，２中、例えば０／５、５／５は（菌が発生した陽性のカップの個数）／（カップの全個数）を表し、例えば６、５．２は殺菌効果を表す。   In Tables 1 and 2, for example, 0/5 and 5/5 represent (the number of positive cups in which bacteria were generated) / (total number of cups), for example, 6,5.2 represents the bactericidal effect.

Figure 0005359183
Figure 0005359183

Figure 0005359183
Figure 0005359183

表１から明らかなように、リテーナの表面温度を４５℃未満とした場合、リテーナに過酸化水素を噴霧した後１０秒以内にカップをリテーナに投入すれば、フランジの裏面について殺菌効果６Ｄを達成することができる。また、表２から明らかなように、リテーナの表面温度が４５℃よりも高くなると、リテーナに過酸化水素を噴霧した後５秒でカップを投入したとしても、フランジの裏面について殺菌効果６Ｄを達成することができないが、４５℃以下であれば１０秒後に投入しても殺菌効果６Ｄを達成することができる。   As can be seen from Table 1, when the retainer surface temperature is less than 45 ° C., if the cup is put into the retainer within 10 seconds after the hydrogen peroxide is sprayed on the retainer, a sterilizing effect 6D is achieved on the back surface of the flange. can do. Further, as is clear from Table 2, when the surface temperature of the retainer is higher than 45 ° C., even if the cup is inserted 5 seconds after spraying hydrogen peroxide on the retainer, the sterilizing effect 6D is achieved on the back surface of the flange. However, if the temperature is 45 ° C. or lower, the bactericidal effect 6D can be achieved even after 10 seconds.

リテーナの温度を４６〜４７℃の範囲で保持し、過酸化水素を噴霧する５秒前にスチームをリテーナ表面に吹き付けた。スチームは、過酸化水素ミストを生成するミスト生成器と同じ構造のミスト生成器で作って供給した。スチーム噴霧用ノズル（スリット長３５０ｍｍ）から吐出するスチームは純水の供給量１８ｇ／ｍｉｎで、走行速度１１０ｍｍ／ｓｅｃで搬送するリテーナに吹き付けた。スチームをリテーナ表面に吹き付けた５秒後に、実施例１と同じ条件で過酸化水素をリテーナ表面に吹き付けた。カップをリテーナの容器挿入穴内に投入するまでの時間は１０秒に設定した。しかる後、カップの内面に対し１４０℃の熱風を流量０．６ｍ3／ｍｉｎで三回にわたって各々１秒間吹き付けて過酸化水素を乾燥させた。比較例はスチーム処理をなしとした。 The temperature of the retainer was maintained in the range of 46 to 47 ° C., and steam was sprayed on the surface of the retainer 5 seconds before spraying hydrogen peroxide. Steam was produced and supplied with a mist generator having the same structure as the mist generator that generates hydrogen peroxide mist. Steam discharged from a steam spray nozzle (slit length 350 mm) was sprayed onto a retainer that transported at a running speed of 110 mm / sec at a pure water supply rate of 18 g / min. Five seconds after spraying steam onto the retainer surface, hydrogen peroxide was sprayed onto the retainer surface under the same conditions as in Example 1. The time until the cup was put into the container insertion hole of the retainer was set to 10 seconds. Thereafter, 140 ° C. hot air was blown onto the inner surface of the cup at a flow rate of 0.6 m 3 / min three times for 1 second each to dry the hydrogen peroxide. In the comparative example, no steam treatment was performed.

Figure 0005359183
Figure 0005359183

表３より、リテーナの温度が４５℃以上でも、スチームをリテーナ表面に吹き付けることにより、カップ投入までに過酸化水素の乾燥が抑制され、フランジ裏面について殺菌効果６Ｄを達成することができる。   From Table 3, even if the temperature of the retainer is 45 ° C. or higher, by spraying steam onto the retainer surface, drying of hydrogen peroxide is suppressed until the cup is put in, and a sterilizing effect 6D can be achieved on the flange back surface.

本発明の実施の形態に係るカップ殺菌装置の概略を示す垂直断面図である。It is a vertical sectional view showing the outline of the cup sterilizer concerning an embodiment of the invention. リテーナを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a retainer. 図２中、ＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. リテーナの上面に過酸化水素の皮膜が付着した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which the film | membrane of hydrogen peroxide adhered to the upper surface of the retainer. リテーナにカップが投入された状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state in which the cup was thrown into the retainer. カップのフランジに蓋材をヒートシールした状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which heat-sealed the cover material to the flange of the cup. 蓋材をトリミングした状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which trimmed the cover material. リテーナの上面に過酸化水素ミストを吹き付ける工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the process of spraying hydrogen peroxide mist on the upper surface of a retainer. フランジ殺菌用ノズルに取り付けた邪魔板の作用を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the effect | action of the baffle plate attached to the nozzle for flange sterilization. リテーナに保持されたカップに上下から過酸化水素ミストを吹き付ける工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the process of spraying hydrogen peroxide mist from the upper and lower sides on the cup hold | maintained at the retainer. リテーナに保持されたカップに上下から熱風を吹き付ける工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the process of spraying a hot air on the cup hold | maintained at the retainer from the upper and lower sides. カップの一例の斜視図である。It is a perspective view of an example of a cup.

符号の説明Explanation of symbols

１…カップ
３…フランジ
７，８…殺菌用ノズルヘッド
９…リテーナ
１０ａ、１０ｂ、１１ａ、１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ…乾燥用ノズルヘッド
１７…容器挿入穴
１８…無端チェーン
２０…フランジ殺菌用ノズル
２１…邪魔板
３２…冷却用ノズル
ａ、ｂ、ｆ…過酸化水素のミスト
ｃ…熱風
Ｆ…過酸化水素の皮膜 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cup 3 ... Flange 7,8 ... Nozzle head for sterilization 9 ... Retainer 10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b ... Nozzle head for drying 17 ... Container insertion hole 18 ... Endless chain 20 ... Flange sterilization Nozzle 21 ... baffle plate 32 ... cooling nozzle a, b, f ... hydrogen peroxide mist c ... hot air F ... hydrogen peroxide film

Claims (10)

カップ状容器の平坦なフランジをリテーナの容器挿入穴の平坦な周縁で支持し、この容器を支持したリテーナを走行させつつ容器の内外面に向かって過酸化水素のミスト又はガスを吹き付けて容器を殺菌処理し、容器の内外面に向かって熱風を吹き付けて容器の少なくとも内面に付着した過酸化水素を乾燥させるカップ状容器の殺菌方法において、容器の平坦なフランジが上記リテーナの容器挿入穴の平坦な周縁に乗せられる前に、過酸化水素のミスト又はガスを上記リテーナに吹き付けて、上記リテーナの少なくとも容器挿入穴の平坦な周縁に過酸化水素の皮膜を形成し、この皮膜の上から容器の平坦なフランジを乗せ、平坦なフランジの裏面に過酸化水素の皮膜を接触させることによって、平坦なフランジの裏面を殺菌することを特徴とするカップ状容器の殺菌方法。 The flat flange of the cup-shaped container is supported by the flat peripheral edge of the container insertion hole of the retainer, and the container is removed by spraying hydrogen peroxide mist or gas toward the inner and outer surfaces of the container while running the retainer supporting the container. sterilized in the sterilization method of the cup-shaped container for drying hydrogen peroxide adhering to at least the inner surface of the container by blowing hot air toward the inner and outer surfaces of the container, the flat flanges of the containers of the container insertion hole of the retainer flat such before being placed on the periphery, the mist or gas of the hydrogen peroxide sprayed into the retainer, a flat peripheral edge of at least the container insertion hole of the retainer to form a film of hydrogen peroxide, the container from the top of the film Place the flat flange by contacting the coating of hydrogen peroxide on the rear surface of the flat flange, and characterized by sterilizing the back surface of the flat flanges Sterilization method of the cup-shaped container that. 請求項１に記載のカップ状容器の殺菌方法において、過酸化水素のミスト又はガスを上記リテーナに吹き付ける前に、上記リテーナを冷却することを特徴とするカップ状容器の殺菌方法。   2. The method for sterilizing a cup-shaped container according to claim 1, wherein the retainer is cooled before spraying hydrogen peroxide mist or gas onto the retainer. 請求項１に記載のカップ状容器の殺菌方法において、過酸化水素のミスト又はガスを上記リテーナに吹き付ける前に、上記リテーナに水のミスト又はスチームを吹き付けて過酸化水素のミスト又はガスの付着性を良くすることを特徴とするカップ状容器の殺菌方法。   The sterilization method for a cup-shaped container according to claim 1, wherein before the hydrogen peroxide mist or gas is sprayed onto the retainer, the water mist or steam is sprayed onto the retainer to adhere hydrogen peroxide mist or gas. A method for sterilizing cup-shaped containers, characterized by 請求項１に記載のカップ状容器の殺菌方法において、上記リテーナの走行方向に交差するように伸びるスリット状ノズルから上記リテーナに向かって過酸化水素のミスト又はガスを吹き付けることにより、上記リテーナの少なくとも容器挿入穴の周縁に過酸化水素の皮膜を形成することを特徴とするカップ状容器の殺菌方法。   2. The sterilization method for a cup-shaped container according to claim 1, wherein a mist of hydrogen peroxide or a gas is blown toward the retainer from a slit-like nozzle that extends so as to intersect a traveling direction of the retainer, thereby at least the retainer. A method for sterilizing a cup-shaped container, wherein a film of hydrogen peroxide is formed on the periphery of the container insertion hole. 請求項４に記載のカップ状容器の殺菌方法において、上記スリット状ノズルにおける上記リテーナの走行方向の前後を邪魔板で覆うことを特徴とするカップ状容器の殺菌方法。   The cup-shaped container sterilization method according to claim 4, wherein the slit-shaped nozzle covers the front and rear of the retainer in the running direction with a baffle plate. カップ状容器の胴部が挿入される容器挿入穴を有し、この容器挿入穴の回りに容器の平坦なフランジが乗せられる平坦な周縁を有したリテーナと、リテーナを一方向に走行させる走行手段と、リテーナに保持された容器の開口部と底部に向かってそれぞれ過酸化水素のミスト又はガスを吹き付けて上記容器を殺菌する殺菌用ノズルと、上記過酸化水素のミスト又はガスが吹き付けられた上記容器の少なくとも開口部に向かって熱風を吹き付ける乾燥用ノズルとを具備したカップ状容器の殺菌装置において、容器の平坦なフランジが上記リテーナの容器挿入穴の平坦な周縁に乗せられる前に、過酸化水素のミスト又はガスを上記リテーナに吹き付けて、上記リテーナの少なくとも容器挿入穴の平坦な周縁に過酸化水素の皮膜を形成するフランジ殺菌用ノズルが設けられ、上記リテーナの容器挿入穴の平坦な周縁に形成された過酸化水素の皮膜の上から容器の平坦なフランジが乗せられ、平坦なフランジの裏面が過酸化水素の皮膜に接触することによって、平坦なフランジの裏面が殺菌されるようにしたことを特徴とするカップ状容器の殺菌装置。 Has a container insertion hole barrel of the cup-shaped container is inserted, a retainer flat flange of the container around the container insertion hole had a flat peripheral edge rests, traveling means for moving the retainer in one direction And a sterilizing nozzle for sterilizing the container by spraying hydrogen peroxide mist or gas toward the opening and bottom of the container held by the retainer, and the hydrogen peroxide mist or gas sprayed above. In a cup-shaped container sterilization apparatus comprising a drying nozzle that blows hot air toward at least the opening of the container, before the flat flange of the container is placed on the flat peripheral edge of the container insertion hole of the retainer, it is peroxidized. the mist or gas of hydrogen is blown into the retainer flange to form a film of hydrogen peroxide to the flat peripheral edge of at least the container insertion hole of the retainer Bacteria nozzles are provided, the flat flange is placed in the container from the top of the film of hydrogen peroxide formed in the flat rim of the container insertion hole of the retainer, the back surface of the flat flanges in the film of hydrogen peroxide A cup-shaped container sterilization apparatus characterized in that the back surface of a flat flange is sterilized by contact . 請求項６に記載のカップ状容器の殺菌装置において、過酸化水素のミスト又はガスを上記リテーナに吹き付ける前に冷却水を上記リテーナに吹き付けてリテーナを冷却する冷却用ノズルが設けられたことを特徴とするカップ状容器の殺菌装置。   7. The cup-shaped container sterilizing apparatus according to claim 6, wherein a cooling nozzle is provided for cooling the retainer by spraying cooling water onto the retainer before spraying hydrogen peroxide mist or gas onto the retainer. A sterilizer for cup-shaped containers. 請求項６に記載のカップ状容器の殺菌装置において、過酸化水素のミスト又はガスを上記リテーナに吹き付ける前に、水のミスト又はスチームを上記リテーナに吹き付けて過酸化水素のミスト又はガスの付着性を良くするための水ミスト噴霧ノズル又は水スチーム噴霧ノズルが設けられたことを特徴とするカップ状容器の殺菌装置。   The sterilization apparatus for a cup-shaped container according to claim 6, wherein before the hydrogen peroxide mist or gas is sprayed onto the retainer, the water mist or steam is sprayed onto the retainer to adhere hydrogen peroxide mist or gas. A cup-shaped container sterilizing apparatus provided with a water mist spraying nozzle or a water steam spraying nozzle for improving the temperature. 請求項６に記載のカップ状容器の殺菌装置において、走行手段が無端走行路を有し、容器を単列又は複数列で搬送する多数のリテーナが、この無端走行路上に設けられていることを特徴とするカップ状容器の殺菌装置。   The cup-shaped container sterilization apparatus according to claim 6, wherein the traveling means has an endless traveling path, and a plurality of retainers for conveying the containers in a single row or a plurality of rows are provided on the endless traveling path. A sterilizer for cup-shaped containers. 請求項６に記載のカップ状容器の殺菌装置において、上記フランジ殺菌用ノズルにおける上記リテーナの走行方向の前後が邪魔板で覆われたことを特徴とするカップ状容器の殺菌装置。   The cup-shaped container sterilizer according to claim 6, wherein the front and rear of the retainer in the flange sterilization nozzle are covered with a baffle plate.
JP2008271419A 2008-10-21 2008-10-21 Method and apparatus for sterilizing cup-shaped container Expired - Fee Related JP5359183B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008271419A JP5359183B2 (en) 2008-10-21 2008-10-21 Method and apparatus for sterilizing cup-shaped container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008271419A JP5359183B2 (en) 2008-10-21 2008-10-21 Method and apparatus for sterilizing cup-shaped container

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010100296A JP2010100296A (en) 2010-05-06
JP5359183B2 true JP5359183B2 (en) 2013-12-04

Family

ID=42291307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008271419A Expired - Fee Related JP5359183B2 (en) 2008-10-21 2008-10-21 Method and apparatus for sterilizing cup-shaped container

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5359183B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6411286B2 (en) * 2015-06-02 2018-10-24 日本エアーテック株式会社 Hydrogen peroxide gas removal device

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6228326A (en) * 1985-07-16 1987-02-06 東洋製罐株式会社 Sterilizing method
JP2625820B2 (en) * 1988-02-17 1997-07-02 凸版印刷株式会社 Liquid paper container sterilization method
JPH05330524A (en) * 1992-05-21 1993-12-14 Dainippon Printing Co Ltd Method and device for cooling container conveying plate
JP2004352270A (en) * 2003-05-28 2004-12-16 Daiwa Can Co Ltd Container sterilizer
JP5066907B2 (en) * 2006-12-08 2012-11-07 大日本印刷株式会社 Sterilization method and apparatus for wide-mouthed container with flange and aseptic filling method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010100296A (en) 2010-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11382996B2 (en) Method and apparatus for sterilizing sleeve
JP5088027B2 (en) Method and apparatus for sterilizing PET cup-like containers
JP5534153B2 (en) Method and apparatus for external sterilization of cup-shaped container
JP5066907B2 (en) Sterilization method and apparatus for wide-mouthed container with flange and aseptic filling method
JP5573020B2 (en) Method for sterilizing cup-shaped containers
JP5482187B2 (en) Method and apparatus for sterilizing cup-shaped container
JP5359183B2 (en) Method and apparatus for sterilizing cup-shaped container
JP2020172297A (en) Aseptic filling machine and aseptic filling method
JP5066908B2 (en) Sterilization method and apparatus for wide-mouthed container with flange and aseptic filling method
JP5573004B2 (en) Method for sterilizing cup-shaped containers
JP4967872B2 (en) Method and apparatus for sterilizing PET cup-like containers
JP5217612B2 (en) Method and apparatus for sterilizing cup-shaped container
JP4967871B2 (en) Method and apparatus for sterilizing PET cup-like containers
JP5515272B2 (en) Method and apparatus for sterilization of flanged wide-mouth container
JPS6149175B2 (en)
EP2406136B1 (en) Method for providing a hygienic environment in a filling machine
JP4033337B2 (en) Food packaging container sterilization method, sterilization device and packaging filling device
JP6083445B2 (en) Aseptic filling method and apparatus
JP5066906B2 (en) Sterilization method and apparatus for wide-mouthed container with flange and aseptic filling method
JP5088028B2 (en) Method and apparatus for sterilizing PET cup-like containers
JP5515271B2 (en) Method and apparatus for sterilization of flanged wide-mouth container
JP4281902B2 (en) Container external sterilizer
JP2017226468A (en) Sterilization method and device of paper container
JP2020147291A (en) Aseptic filling machine and aseptic filling method
JP2022113597A (en) Aseptic filling machine and aseptic filling method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110826

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20121221

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130129

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130329

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130806

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130819

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees