JP2011002516A

JP2011002516A - マイクロレンズ駆動装置のレンズ構造及びその製造方法

Info

Publication number: JP2011002516A
Application number: JP2009143672A
Authority: JP
Inventors: Yi-Liang Chan; チャンイ−リアン
Original assignee: TDK Taiwan Corp
Current assignee: TDK Taiwan Corp
Priority date: 2009-06-16
Filing date: 2009-06-16
Publication date: 2011-01-06

Abstract

【課題】一種のマイクロレンズ駆動装置のレンズ構造及びその製造方法であって、レンズ駆動装置中のねじ山構造が占有する体積を減らし、更なる微小化を行い、ねじ山構造で生じる接触摩擦損耗を減少させる。
【解決手段】一種のマイクロレンズ駆動装置のレンズ構造で、それには少なくとも1つのレンズ１１及び1つのレンズ支持体１２で組成される1つのレンズバレル１０、及び1つのバレルホルダ２０が含まれ、当該レンズ１１とレンズ支持体１２の間にはねじ山構造がなく、接着剤でレンズの外周側辺をレンズ支持体１２内周面上に粘着させる。当該バレルホルダ２０は中空の筒状を呈していて、その中にレンズバレル１０が設置でき、しかも当該レンズバレル１０とバレルホルダ２０間にもねじ山構造がなく、接着剤でレンズ支持体１２の外周辺をバレルホルダ２０の内周面に粘着させる。
【選択図】図２Ａ

Description

本発明は一種のマイクロレンズ駆動装置のレンズ構造及びその製造方法に関するもので、特に一種のマイクロレンズ駆動装置の中で、具体的に縮小レンズの構造及びその製造方法に関するものであり、製造過程でレンズの傾斜及びフォーカスの微細な調整機能を有している。

マイクロレンズ駆動装置は主にフォーカスレンズを光軸方向に直線的に移動させることによって、影像光線を影像センサー上に結像させることから、現在では写真或いは撮影機能を有した携帯電話等に大量に使用されている。そして、マイクロレンズ駆動装置には多くの関連する駆動様式がある。例えば特許申請文献：日本特開第2008−129597号申請案は、中国発明第200610157001.2号申請案の優先権を主張し、それは一種のステッピングモーターを使用したレンズ駆動フォーカス構造で、固定子ユニットとローター上のねじ山構造によりレンズを駆動させる上下移動でフォーカスする方法であることを披露している。

当該周知の特許はレンズ微調整固定及び自動フォーカスの機能を実現し、当該レンズとローターで形成する保護層間もまたねじ山によるねじ込み方式で固定される。ねじ山によりレンズをねじ込んで固定する方式では、ねじ山構造が一定の体積を占有し、しかもレンズが相対する影像センサーに傾斜角度が発生した場合、フォーカス失調の問題が生じてしまう。しかし、ねじ山構造の制限を受けて、傾斜角度の微調整ができず、このようなレンズは不良品になってしまっていた。

さらに、ねじ山構造によるンズの微調整固定及び自動フォーカスの動作は、いずれも相互接触の回転で少量の摩擦損耗が生じ、電力を浪費するだけではなく、微小な「鳴き声」をも生じて、品質向上ができなかった。
本案発明人は上述の現有マイクロレンズ駆動装置の欠点に対し、心を打ち込んで研究し且つ学理の運用を配することで、一種のレンズのねじ山構造に取って代わる接着剤でレンズを粘着する方式を提出した。これはねじ山構造が占有する体積を減少して更なる小型化ができるばかりでなく、ねじ山構造により生じる接触摩擦損耗をも解決でき、しかも製造過程で少しずつレンズの影像センサーに相対する傾斜微調整が行えるため、歩留まりを抑えて、マイクロレンズ駆動装置に品質向上をもたらすものである。

本発明の主要目的は一種のレンズ駆動装置のレンズ構造とその製造方法を提供することで、レンズ構造の製作をさらに小型化し、且つねじ山構造によって引き起こされる種々の問題を解決することにある。

本発明の主要技術の特徴は、1つのレンズバレル及び1つのバレルホルダを含む一種のレンズ構造を提供することにあり、当該バレルホルダは中空の筒状を呈していて、その中には当該レンズバレルが設置できる。当該レンズバレルとバレルホルダの間にはねじ山構造がなく、接着剤でレンズバレルの外周面をバレルホルダ内に固定することである。

本発明の別の技術特徴は、1つのレンズバレル製造、その中に当該レンズバレルを設置できる1つの中空の筒状を呈しているバレルホルダ製造、及び接着剤でレンズバレルをバレルホルダ内に固定することを含む一種のレンズ駆動装置のレンズ構造製造方法を提供することである。

本発明のレンズユニットとレンズホルダー間にはねじ山によるねじ込み構造がないため、ねじ山が占有する体積を減少でき、レンズ駆動装置の製作がさらに小型化できる。
ねじ山構造がないため、伝統的なねじ込みによる可動的部品の変形問題を解決でき、さらにレンズユニットに圧力を掛けてねじ込む時の鳴き声は生じない。
製造過程でレンズユニットの傾斜調整及びフォーカス調整が行え、ねじ山構造の制限を受けない。
本発明のレンズ及びレンズ支持体で製作するレンズユニットは、現有のレンズ物件を購入するコストが削減できる。

本発明であるレンズ駆動装置実施例の立体図である。本発明であるレンズ構造の第1実施例の側面から見た断面図である。本発明であるレンズ構造の第1実施例の上方から見た断面図である。本発明第1実施例のレンズ構造の製造フロー図である。本発明であるレンズ構造の第2実施例の側面から見た断面図である。本発明であるレンズ構造の第2実施例の上方から見た断面図である。本発明第2実施例のレンズ構造の製造フロー図である。

図1の表示を参照されたい。これは本発明であるレンズ駆動装置の実施例の立体図である。図2Aは本発明であるレンズ構造の第1の実施例側面から見た断面図である。図2Bは第1実施例の上面から見た断面図である。レンズ駆動装置は主に1つのレンズ構造を駆動して光軸の方向に移動させ、影像を自動的に1つの影像センサー30上にフォーカスさせる。そして、本発明は1つのレンズバレル10及び1つのバレルホルダ20を含む一種のねじ山構造のないマイクロレンズ構造及びその製造方法を設計した。

そのうち、当該レンズバレル10は少なくとも1つのレンズ11及び1つのレンズ支持体12で組成されている。図2A実施例から見て取れるのは、2枚のレンズ11及び1つの筒状のレンズ支持体12で組成され、レンズ11とレンズ支持体12の間にはねじ山によるねじ込み構造はなく、接着剤でレンズ11の外周部をレンズ支持体12の内周面上に粘着させるものである。

そして、当該バレルホルダ20が中空の筒状を呈しているのは、当該レンズ支持体12が設置でき、且つ当該レンズ支持体12の外周面と当該バレルホルダ20の内周面間に間隙21を形成させ、図2Bに示すように、当該間隙21の中に接着剤を充満させて、バレルホルダ20の内周面と当該レンズ支持体12の外周面を相互の粘着固定させることで、接着剤で当該レンズ支持体12を当該バレルホルダ20に粘着させる過程で、少しずつ微細に相対する影像センサー30の傾斜調整及びフォーカス調整が行えるようにするためである。

そのうち、当該バレルホルダ20の入光側にはさらに少なくとも接続部品22が設置され、これにより1つの可動性部品上に接続することができ、当該バレルホルダ20は光軸方向の移動を維持することができる。当該接続部品と当該バレルホルダ20の間には溝槽23が形成され、溝槽の中にはあまった接着剤を蓄えることができる。当該バレルホルダ20の外周部はコイルで覆う、或いは磁性を有する部品で覆うことができ、比較的良好にバレルホルダ20の外周部を円形、或いは四方形或いはその他の多角形にすることができる。

図3を参照されたい。これは本発明の第1実施例のレンズ構造製造フロー図である。まず少なくとも1つのレンズ11を当該レンズ支持体12内に設置し(S100)、1つのレンズバレル10を形成する。次に、レンズバレル10を当該バレルホルダ20内に設置し(S120)、接着剤をレンズ支持体12とバレルホルダ20の間に形成される間隙21の中に注入し(S130)、その後徐々に当該レンズバレル10の傾斜並びにフォーカス位置を調整する(S140)。そして接着剤が固化すると、当該レンズバレル10はバレルホルダ20内に固定される(S150)。

或いは本発明はレンズバレル10を完成させた後、先に接着剤を当該バレルホルダ20の内周面上に注入し(S125)、さらにレンズバレル10を当該バレルホルダ内に設置して(S135)、その後徐々に当該レンズバレル10の傾斜並びにフォーカス位置を調整する(S140)。そして接着剤が固化すると、当該レンズバレル10はバレルホルダ20内に固定される(S150)。

図4Aを参照されたい。これは本発明であるレンズ構造の第2実施例の側面から見た断面図である。図4Bは第2実施例の上方から見た断面図である。本発明の第2実施例はレンズバレルとして単純なレンズ部品を使用し、レンズ支持体を省略することでレンズ構造をさらに小型化できることを期待したものである。従って、当該レンズ構造には1つのレンズバレル40及び1つのバレルホルダが含まれ、そのうち当該バレルホルダ50は中空の筒状を呈し、その中に当該レンズバレル40を設置することができる。しかも当該レンズバレル40と当該バレルホルダ50の間にねじ山構造はなく、当該レンズバレル40外周面と当該バレルホルダ50の内周面との間には間隙51が形成されていて、図4Bに示すように、当該間隙51の中には接着剤が充満でき、当該レンズバレル40を当該バレルホルダバレルホルダ50内に粘着固定させることができる。

同様に、接着剤で当該レンズバレル40を当該バレルホルダ50内に粘着させる製造過程の中で、少しずつ微細に影像センサー30に相対する傾斜調整及びフォーカス調整が行える。当該バレルホルダ50の入光側にはさらに1つの接続部品52が設置され、これにより1つの可動性部品上に接続して、当該バレルホルダ50が光軸方向に移動できることを確保する。

図5に示すのは、本発明第2実施例のレンズ構造製造フロー図である。まず当該レンズバレル40を当該バレルホルダ50の中に設置し(S220)、次に当該レンズバレル40と当該バレルホルダ50の間に形成される間隙51の中に接着剤を注入し(S230)、その後徐々に当該レンズバレル40の傾斜並びにフォーカス位置を微調整する(S240)。そして接着剤が固化すると、当該レンズバレル40は当該バレルホルダ50内に固定される(S250)。

或いはまず接着剤を当該バレルホルダ50の内周面上に注入し(S225)、さらに当該レンズバレル40を当該バレルホルダ50の中に設置し(S235)、その後徐々に当該レンズバレル40の傾斜並びにフォーカス位置を微調整する(S240)。そして接着剤が固化すると、当該レンズバレル40は当該バレルホルダ50内に固定される(S250)。

小職の本発明は上記に掲載した技術により、一種の周知の技術とは全く違う設計が提供でき、ひいては全体の使用価値を高めることができ、さらに申請前に刊行物に掲載或いは公開で使用されていないことから、発明特許の要件に符合するため、法に基づいて発明特許申請を提出するものである。

ただ、上記に掲載した図式、説明はわずかに本発明の実施例のためのものであり、この種の技術に精通している者が上述の説明に基づいて行ったその他種々の改良、改変はいずれも本発明の発明精神及びその下で画定する特許範囲の中に属すものである。

1、2 レンズユニット
レンズバレル
レンズ
レンズ支持体
バレルホルダ
間隙
接続部品
溝槽
影像センサー
レンズバレル
バレルホルダ
間隙

Claims

一種のレンズ駆動装置のレンズ構造で、影像センサー上に結像でき、光軸方向に移動して影像センサーにフォーカスさせることができる1つのレンズユニットであって、
レンズバレルと、中空の筒状を呈しその中にレンズバレルが設置できるバレルホルダで組成され、
前記レンズバレルとバレルホルダの間にはねじ山構造がなく、接着剤でレンズバレルの外周がバレルホルダの内周に固定されるマイクロレンズ駆動装置のレンズ構造。
前記レンズバレルはレンズ支持体および少なくとも1枚のレンズからなる、請求項1のマイクロレンズ駆動装置のレンズ構造。
前記レンズバレルはレンズのみからなる、請求項1のマイクロレンズ駆動装置のレンズ構造。
前記レンズバレルは接着剤でバレルホルダに固定される製造過程において、相対する影像センサーの傾斜調整及びフォーカス調整ができる、請求項1のマイクロレンズ駆動装置のレンズ構造。
前記レンズバレルの外周部と当該バレルホルダ内周部の間には間隙を形成し、その間隙に接着剤を充満させることができる、請求項1のマイクロレンズ駆動装置のレンズ構造。
前記少なくとも1枚のレンズの外周部と当該レンズ支持体内周部の間には間隙を形成し、その間隙に接着剤を充満させることができる、請求項2のマイクロレンズ駆動装置のレンズ構造。
少なくとも1つの連接部品があり、バレルホルダをレンズ駆動装置の少なくとも1つの可動性部品上に接続させることができる、請求項1のマイクロレンズ駆動装置のレンズ構造。
1つのレンズバレル製造と、
中空の筒状を呈しその中にレンズバレルが設置できるバレルホルダ製造と、
接着剤でレンズバレルをバレルホルダ内に粘着固定することが含まれる、一種のマイクロレンズ駆動装置のレンズ構造製造方法。
前記レンズバレルをバレルホルダ内に粘着する過程で、少しずつ相対する影像センサーの傾斜調整及びフォーカス調整を行う、請求項8のマイクロレンズ駆動装置のレンズ構造製造方法。
前記レンズバレルを製造する過程にはさらに、
少なくとも1つのレンズ製造、
1つの筒状のレンズ支持体製造、及び
当該レンズを当該レンズ支持体の中に、接着剤でレンズの外周をレンズ支持体の内周面上に粘着固定することが含まれる、請求項8のマイクロレンズ駆動装置のレンズ構造製造方法。
前記接着剤でレンズバレルを粘着する過程にはさらに、
レンズバレルをバレルホルダ内に設置し、
接着剤をレンズバレルとバレルホルダの間隙に注入し、
レンズバレルの傾斜及びフォーカス状態を調節し、及び、
接着剤が固化して当該レンズバレルをバレルホルダ内に固定することが含まれる、請求項8のマイクロレンズ駆動装置のレンズ製造方法。
前記接着剤でレンズバレルを粘着する過程にはさらに、
接着剤をバレルホルダの内周面に注入し、
レンズバレルをバレルホルダ内に設置し、
レンズバレルの傾斜及びフォーカス状態を調整し、及び、
接着剤が固化して当該レンズバレルがバレルホルダ内に固定されることが含まれる、請求項8のマイクロレンズ駆動装置のレンズ構造製造方法。