JP2010512288A

JP2010512288A - 容器

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Publication number: JP2010512288A
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Inventors: アシットモーダ; ウィリアムジョンデイビス
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Abstract

【課題】小さい物品の収容及び定量排出に適し、組み立てやすく、簡便に充填することのできる容器を提供すること。かかる物品を定量排出するための、改良された開閉式の取り出し口を有する容器を提供すること。上記の性能を有する容器の製造用の半製品を提供すること。上記の性能を有する容器を製造し、充填する方法を提供すること。
【解決手段】１つ以上の折り畳み可能な材料で作製された壁部から製造される菓子容器。当該容器は、容器内の物品を定量排出するときの開口位置と、容器内の物品を収容するときの閉口位置との間を移動できる定量排出取り出し口の、少なくとも一部と結合する壁部により閉鎖される第１端部を有し、当該第１端部の壁は、内包され、かつ定量排出される物品が、第１端部を通って部分的に形成された容器に導入された後で、第１端部の壁として組み立て可能に配置された、２枚以上の端部閉鎖フラップを有してなる。
【選択図】図２

Description

本発明は容器に関し、特に、限定されないが、ペレット又は錠剤の形態の物品（例えば菓子類の物品又は錠剤形態の薬剤）を内包及び定量排出等するための容器に関する。本発明はまた、かかる容器を形成するための半製品、並びにかかる容器を製造し、充填する方法に関する。

１つ以上の折り畳み可能なシート状材料から容器を形成する技術は公知である。当該材料は特定の形状に折り畳まれ、様々なパーツと相互に接着され、当該形状が維持される。かかる容器は通常、折り畳み可能な材料でできた単一の一体的な半製品から形成される。かかる容器はまた、ヒンジ結合された取り出し口（シュート：ｃｈｕｔｅ）を含んでなることも公知であり、当該取り出し口が閉口状態にあるとき、容器の壁の一部を構成するが、それは開口位置まで動作可能であり、その状態のとき、それは容器内の内容物を通過させて定量排出させうる取り出し口となる。

公知の容器においては、当該取り出し口は、第１の端部、通常上端部に設けられる。しかしながら、公知の容器の設計は、それらの逆の端部、通常、底端部を通して充填しなければないものであった。この場合、パーツで組み立てられた容器を回転させ、反対側の端部を上に配置し、内容物を容器に充填することが必要であった。反対側の端部を次に、典型的には折り畳み可能な端部フラップ及びタブを含んでなる、端部閉鎖用の壁部を用いて閉鎖する。部分的に作製された容器を逆向きにする必要があるため、その分時間を要することとなり、また組立プロセスにおける不正確性を生じさせることにもなりうる。

更に、かかる公知の容器では、取り出し口の開口方向への動作を制限する手段として、典型的には接触部が使用される。しかしながら、上記公知の制限手段は、反復使用により信頼性が低下しうる。

本発明の目的は、小さい物品（例えば菓子類の物品又は錠剤形態の薬剤）の収容及び定量排出に適し、組み立てやすく、簡便に充填することのできる容器を提供することである。

本発明の他の目的は、かかる物品を定量排出するための、改良された開閉式の取り出し口を有する容器を提供することである。

本発明の他の目的は、上記の性能を有する容器の製造用の半製品を提供することである。

本発明の他の目的は、上記の性能を有する容器を製造し、充填する方法を提供することである。

本発明の第１の態様は、１つ以上の折り畳み可能な材料で作製された壁部から製造される、菓子容器の提供に関し、当該容器は、
容器内の物品を定量排出するときの開口位置と、容器内の物品を収容するときの閉口位置との間を移動できる、定量排出取り出し口の少なくとも一部と結合する壁部により閉鎖される第１端部を有し、
当該第１端部の壁は、内包されかつ定量排出される物品が、第１端部を通って部分的に形成された容器に導入された後で、第１端部の壁として組み立て可能に配置された、２枚以上の端部閉鎖フラップを有してなる。

本発明の第１の態様に係る容器を部分的に形成し、内容物を、開口した第１端部を通じて導入することができる。次に端部閉鎖フラップを折り畳み、所定の位置に固定し、容器の第１端部を閉鎖することができる。これにより、取り出し口が設けられる端部に対して反対側の端部を通じた充填を行うために容器を逆向きにする必要なく、上記取り出し口を有する上記容器を、完全に機械的に組み立てることが可能となる。

上記取り出し口は、１つの基部と、当該基部の反対側から内部に突出する２つの側壁部とを有してもよく、当該基部は第１端部の壁の少なくとも一部を形成する。

本発明の第２の態様は、１つ以上の折り畳み可能な材料で作製された壁部から製造される、菓子容器の提供に関し、当該容器は、
容器内の物品を定量排出するときの開口位置と、容器内の物品を収容するときの閉口位置との間を移動できる、定量排出取り出し口の少なくとも一部と結合する壁部により閉鎖される第１端部を有し、
当該取り出し口は基部と側壁部とを有し、
少なくとも１つの当該取り出し口の側壁部は当該容器の側壁部と接触するように配置され、それにより取り出し口の開口方向の動作が制限される。

本発明の第２態様に係る容器は、簡便に構築でき、物品を定量排出するための信頼性の高い取り出し口機構を提供する。

上記取り出し口の少なくとも１つの側壁部の配置により、制限機構が提供されうる。上記少なくとも１つの側壁部は、容器の前記側壁部と協同するための先端を有してもよい。上記先端は、
上記取り出し口の基部に隣接する端部から、当該先端に沿って中間部分に伸びる第１カーブ領域と、
異なる輪郭を有し、中間部分を超えて遠位端方向へ伸びる第２領域とを有してもよく、それらの配置は、当該取り出し口が開口されるときに、当該第１カーブ領域が、上記容器の側壁部の内面の付近を通り過ぎて、当該取り出し口の最初の可動範囲内で開口方向に移動し、当該先端の当該第２領域が、次に、上記容器の側壁部の内面と接触し、上記可動範囲を超えた取り出し口の開口動作を制限する。上記先端の第２領域は通常、直線形でもよく、また、取り出し口が閉鎖されるときに、上記容器の側壁部から離れるように内側に曲げられた構成であってもよい。上記先端はまた、上記取り出し口のその開口方向の動作が制限されるときに、上記第２領域が全般的に容器の側壁部と平行して伸び、接触するように構成されてもよい。上記取り出し口の両側の側壁部が、上記容器の側壁部と協同して取り出し口が開口する際の動作を制限する先端を有してもよい。

以下の有利な特徴は、本発明の、第１及び第２の両方の態様に適用できる。

取り出し口の基部は、第１端部の壁の一部のみを構成してもよく、折目ラインにより、上記第１端部の壁の残りの部分と結合してもよい。上記取り出し口は、上記折目ラインを軸として、開口位置と閉口位置との間をピボット回転する。

第１端部の壁は、一対の端部閉鎖フラップを含んでもよく、各フラップは折目ラインによって、上記容器の一対の対向する側壁部の各々と、ピボット回転可能に連結している。上記菓子容器は、対向する第１の対の側壁部と、対向する第２の対の側壁部とを有してもよく、少なくとも当該対向する第１の対の側壁部が、内部パネル及び外部パネルを有する。各々の端部閉鎖フラップは、折目ラインによって、対向する第１の対の側壁部の各々の内部パネルに結合してもよい。上記取り出し口の各々の側壁部は、１つの内部パネルの一部を有してもよい。各々のパネル部分は、ミシン目によって、その各々の内部パネルの残りの部分と、分離可能に連結していてもよい。内部パネルの残りの部分は、それらの各々の外部パネルに接着されていてもよい。各々のパネル部分は、折目ラインにより、取り出し口の基部を形成する端部閉鎖フラップの各々の１つの一部と連結してもよい。対向する第２の対の側壁部のうちの少なくとも１つは、内部パネルと外部パネルとを有してもよい。

上記容器は、矩形のプリズム様の形状に形成され、対向する第１の対の側壁部が、対向する第２の対の側壁部より広いか又は長くてもよい。

上記第１端部の壁は更に、上記容器の更なる側壁部の少なくとも一部を形成するパネルと、折目ラインにより接続された、端部閉鎖タブを有してもよい。

上記容器及び取り出し口は、一体的半製品から一体的に形成されてもよい。

第３の本発明の態様は、本発明の第１の態様及び／又は本発明の第２態様に係る菓子容器を形成するための半製品の提供に関する。

上記半製品は、一対の端部閉鎖フラップを含んでもよく、それらは上記容器の対向する側壁部の少なくとも一部を有してなる各々のパネルと、折目ラインを介して結合し、上記容器が組み立てられたとき、当該端部閉鎖フラップは、少なくとも上記容器の第１端部の壁の一部を形成する。

上記第１端部の壁は更に、上記容器の更なる側壁部の少なくとも一部を形成する更なるパネルと連結した、端部閉鎖タブを有してもよい。

上記半製品は、上記取り出し口の側壁部を形成するパネル部分を有してもよい。各々のパネル部分は、端部閉鎖フラップの各々の１つの少なくとも一部と、折目ラインにより連結されてもよい。上記パネル部分のうちの少なくとも１つは、完成した容器の側壁部の内面と協同して上記取り出し口の開口時の動作を制限するための、先端を有してもよい。上記の、又は各々の先端は、上記端部閉鎖フラップに隣接する端部から先端に沿って中間部分に伸びる第１カーブ領域と、異なる輪郭を有し、中間部分を超えて遠位端の方向へ伸びる第２領域とを有してもよい。上記先端の第２領域は全般的に直線形であってもよい。各々のパネル部分は、組み立てられた容器の側壁部を形成する内部パネルの一部であってもよく、上記半製品は更に、容器が組み立てられるときに、内部パネルの上に重ねられるように配置された外部パネルを有してもよい。各々のパネル部分は、ミシン目によって、その内部パネルの残りの部分と分離可能に連結されてもよい。各々の内部パネルは、上記残りの部分の外表面の少なくとも一部を覆う接着領域を有してもよい。

上記半製品は、隣接するパネル間の折目ラインにより連結された、連続する８枚のパネルを含んでもよく、その配置は、上記パネルが折目ラインの付近で折り畳まれて、２つの対向する側壁部対を形成でき、各々の側壁部は、内部パネルと、その各々の内部パネルの上に重ねられる外部パネルとを有する。

本発明の第４の態様は、１つ以上の折り畳み可能な材料で作製された壁部からの、菓子容器の製造方法の提供に関し、上記容器は、容器内の物品を定量排出するときの開口位置と、容器内の物品を収容するときの閉口位置との間を移動できる定量排出取り出し口の、少なくとも一部と結合する壁部により閉鎖される第１端部を有し、上記第１端部の壁は、２枚以上の端部閉鎖フラップを有してなり、上記方法は、上記第１端部の壁以外の、上記容器の全ての壁により容器を組み立てるステップであって、部分的に形成された容器が、開口した第１端部を通して内容物を挿入できる容器を画定するステップと、次に端部のフラップを組み立て、容器の第１端部を閉鎖するステップとを有してなる。

上記部分的に形成された容器は、４つの側壁部と、容器の第１端部の壁の反対側の端部における第２端部の壁と、を有してもよい。

上記方法は更に、上記端部閉鎖フラップが組み立てられて第１端部を閉鎖する前に、充填及び定量排出しようとする物品を、上記部分的に形成された容器に導入するステップを有してもよい。

組み立て及び充填プロセスの間、上記第１端部は、少なくとも第１端部の壁が形成されるまで、最上部に存在し続けてもよい。

上記容器の組立て及び充填は、機械により実施してもよい。

上記容器は、単一の一体的半製品から形成されてもよい。その場合には、上記方法は、上記半製品を折り畳んで２つの対向する側壁部対を形成させ、所定の位置に固定するステップと、更なる端部閉鎖フラップ及び／又はタブを折り畳んで、上記容器の上記第１端部と反対側の第２端部を閉鎖し、所定の位置に固定するステップと、開口した第１端部を通して、部分的に形成された上記容器中に、充填及び定量排出しようとする物品を導入するステップと、次に、第１端部閉鎖フラップを折り畳み、所定の位置に固定し、第１端部を閉鎖するステップとを有してなる。

上記容器の上記第１端部の壁は更に、少なくとも側壁部の一部を形成するパネルと折目ラインにより連結された、端部閉鎖タブを含んでもよく、また、上記第１端部を閉鎖するステップは、上記端部閉鎖タブを所定の位置に折り畳むステップを更に有してもよい。上記端部閉鎖フラップが所定の位置に折り畳まれる前に、上記端部閉鎖タブを所定の位置に折り畳んでもよい。

本発明の様々な態様を、添付の図面を用いて説明する。
本発明に係る容器の一体的半製品の平面図である、図１の半製品から形成された、開口状態の、本発明に係る容器の断面側面図である。図２の容器の側面図である。閉口状態の、図２の容器の斜視図である。

図１に示すように、本発明に係る容器１１の一体的半製品１０は、一連のパネル１２〜１９を有してなり、折目ライン２０から２６によって、折り畳み可能に相互に連結される。側部タブ２７は、折目ライン２７ａによって、パネル１２の端部と折り畳み可能に連結され、後述するように容器１１の構築を補助する。

半製品１０は、折目ライン３０、３１によって、それぞれパネル１２及び１４の第１端部に取り付けられた、端部閉鎖フラップ２８、２９の第１の対を有する。端部閉鎖フラップ２８、２９の第１の対は、タブ３３（折目ライン３４によって、パネル１５の第１端部に取り付けられている）と共に、上記容器１１の第１端部の壁３２を形成する。第１端部の壁３２は、容器用の定量排出取り出し口３５を有してなり、各々の端部閉鎖フラップ２８、２９の第１領域２８ａ、２９ａと共に、組み立てられたディスペンサの取り出し口の基部３６を形成する。各フラップ２８、２９の第１領域２８ａ、２９ａは、フラップの残りの部分２８ｂ、２９ｂと、折目ライン３７により連結する。パネル１２及び１４の部分１２ａ、１４ａは、完成した容器において取り出し口３５の側壁部を有してなり、残りのパネル部分１２ｂ、１４ｂと、ミシン目３８により、分離可能に連結する。各々パネル部分１２ａ、１４ａは、折目ライン３０、３１により、端部閉鎖フラップ２８、２９の、それらの各々の第１領域２８ａ、２９ａに連結されたままである。

パネル部分１２ａ、１４ａの各々の先端３９は、端部閉鎖フラップ２８、２９に各々隣接するパネル部分の端部から中間部分Ｘまで伸びる第１領域３９ａと、上記パネル部分の中間部分から遠位端Ｙまで伸びる第２領域３９ｂとを有するように形成される。第１領域３９ａはカーブし、特に円弧の形でもよいが、第２領域３９ｂは実質的に直線形である。上記先端３９を、完成した容器の側壁部と協同する形で構成させ、以下に詳細に説明する取り出し口３５の開口時の動作を制限する。

上記容器の第１端部の壁を形成する端部閉鎖フラップ２８、２９の上記先端２８ｃ、２９ｃは、折目ライン２０、２１を超えて突出し、各々のパネル１２、１４をパネル１３から離隔する点に留意すべきである。その結果、上記容器が形成されたとき、上記フラップの自由端２８ｃ、２９ｃは、パネル１３及び１７により画定される容器の側壁部を超えて突出し、リップ部３５ａを提供し、それにより取り出し口３５がエンドユーザによって持ち上げられることが可能となる。先端２８ｃ、２９ｃはカーブする。

端部閉鎖フラップ４０、４１の第２の対は、折目ライン４２、４３によって、第１とは反対側における、パネル１２、１４の第２端部に連結する。端部閉鎖タブ４４、４５の一対は、折目ライン４６及び４７によって、それぞれパネル１３及び１５の第２端部に連結する。端部閉鎖フラップ４０、４１の第２の対、並びに端部閉鎖タブ４６、４７は、従来公知の方法で、容器の第２端部の壁４８を形成する。

容器１１の形成の際、パネル１２から１９は、折目ライン２０〜２６で折り畳まれ、全体的に矩形のプリズム形状を有する容器の側壁部を形成し、その位置において、各々の側壁部は内部パネルと外部パネルとを有する。パネル１２から１５は内部パネルのセットを形成し、一方、パネル１６から１９は上記内部のセットに重ねられる外部パネルのセットを形成する。すなわち、内部パネル１２から１５は、折目ライン２０から２２において折り畳まれて全体的に矩形のプリズム形状を形成し、側部タブ２７は接着剤によりパネル１５の内面に接着され、内部パネルを所定の位置に保持する。上記接着剤は４９に示すように、タブ２７の外表面に事前に塗布してもよい。あるいは、上記接着剤４９をパネル１５の内面に事前に塗布してもよく、又は、組立プロセスの間に塗布してもよい。外部パネル１６から１９は次に内部パネルを包み、それにより、外部パネル１６が内部パネル１２の上に重ねられ、外部パネル１７が内部パネル１３の上に重ねられ、外部パネル１８が内部パネル１４の上に重ねられ、外部パネル１９が内部パネル１５の上に重ねられる。上記内部及び外部パネルは、接着剤を用いて各々接着される。５０に示されるように、内部と外部のパネルを一緒に固定するための接着剤を、内部パネルの外表面に事前に塗布してもよく、又は外部パネルの内面に事前に塗布してもよく、又はそれらの２つの組合せであってもよい。上記接着剤を、組立プロセスの間に塗布してもよい。上記接着剤はパネル部分１２ａ、１４ａには塗布せず、後述するように内部パネル１２、１４の残りの部分１２ｂ、１４ｂから、ミシン目３８の線に沿って切り離すことにより分離させた後、それらの各々の外部パネル１６、１８に対して自由に動作できる状態に維持する。

上記容器の第２端部の閉鎖壁４８を次に形成し、容器の第２端部を閉鎖する。それは通常、底端部である。すなわち、従来公知の方法でタブ４６、４７を内側に折り畳み、更に端部閉鎖パネル４０及び４１を折り畳む。端部閉鎖パネル４１の１つの内面はその外表面上に接着剤５１の領域を有し、それにより２枚の端部閉鎖フラップは互いに強固に接着され、容器の底端部を閉鎖する。

部分的に構築された容器は、閉鎖された第２端部又は底端部を有する矩形のプリズム形態の箱として形成され、定量排出しようとする内容物を、上記開口した第１端部又は上端部を通して導入することができる。

内容物の導入終了後、第１端部の壁３２を形成して上端部を閉鎖することにより、容器１１が完成する。すなわち、タブ３３を内側に折り畳み、更に第１端部の閉鎖フラップ２８、２９を折り畳む。内側の端部閉鎖フラップ２８は、その外表面上に接着剤５２の領域を有し、それが外側フラップ２９の内面と接触することにより、２枚のフラップ２８、２９は接着される。

基本的な容器１１がこれにより完成し、それは、定量排出しようとする内容物を保持する、完全に囲まれた矩形のプリズム形状の箱を有してなる。用途に応じて、容器１１を更なる製造プロセス（例えば外側への包装紙による包装）を行ってもよい。

上記のように構築された容器１１は、２つの対向する側壁部の対、すなわち第１の対５３、５４と、第２の対５５、５６とを有する。本実施形態に係る容器１１は矩形であるため、対向する第１の対の側壁部５３、５４は、第２の対５５、５６より広いか又は長くなっている。しかしながら、上記容器はそれ以外の形状（例えば正方形のプリズム）を有するように配置されてもよく、その場合には、２つの対向する側壁部対は、同じ幅を有してもよい。端部閉鎖フラップ２８、２９、並びに４０、４１は、対向する第１の対の側壁部５３、５４を形成する内部パネル１２、１４に取り付けられる。端部閉鎖タブ３３、４６、４７は、対向する第２の壁の対５５、５６を形成する内部パネルに取り付けられる。代替的な態様として、第２の端部閉鎖壁４８を形成する端部閉鎖パネル４０、４１、並びにタブ４６、４７が、外部パネル１６、１８、１７、１９に取り付けられるように配置されてもよい。

容器１１を開封するため、ユーザは取り出し口のリップ部３５ａに上方へ力を加え、折目ライン３７を軸にして取り出し口をピボット回転させる。取り出し口３５を最初に開封する間、パネル部分１２ａ、１４ａ（取り出し口の側壁部を形成する）は、ミシン目３８の線に沿って、内部パネル１２、１４の残りの部分１２ｂ、１４ｂから切り離される。特定の用途では、パネル部分１２ａ、１４ａは、容器１１を形成する際の組立プロセスの一工程として、内部パネル１２、１４の残りの部分１２ｂ、１４ｂから切り離されてもよい。この作業は、特に上記容器が外側の包装紙で包まれる際に行われてもよい。

パネル部分１２ａ、１４ａが分離された後、取り出し口３５は、図２及び３に示すように、開口位置まで、折目ライン３７を軸としてピボット回転する。取り出し口を開口させることにより、容器内の物品を、取り出し口３５を通して定量排出することができる。内容物がペレット形態（例えばチューインガムペレットなど）である場合、上記容器を逆向きにし、軽く叩いたり、必要に応じて振動させたりして、取り出し口３５にペレットを送り込む必要がある場合もある。

取り出し口３５を開口させる動作は、パネル部分１２ａ、１４ａの先端３９と、側壁部５５のうちの１つの外部パネルを形成する、内部パネル１７の表面との接触により制限される。この場合では、それは前方の壁として考えられる。先端３９の第１カーブ領域３９ａは、開口方向への最初の取り出し口３５の可動範囲にわたり、パネル１７の内面を通って移動することができ、それにより取り出し口が開口できる。しかしながら、上記取り出し口が最初の可動範囲にわたって移動した後、第２の、全体的に直線形の領域３９ｂが、パネル１７の内面と接触し、開口方向への取り出し口３５の更なる移動を防止する。取り出し口３５の可動範囲は、上記先端の２つの領域３９ａ、３９ｂの長さの比率及び形状を変化させることにより調節できる。特に、前面壁に対する第２領域３９ｂの角度を変化させることにより、取り出し口３５の開口方向への可動範囲が変化する。

本発明の第１の態様に記載したとおり、好ましい実施形態では、１つの端部壁に取り出し口を有する容器が提供され、それは、一体的半製品から形成されることができ、取り出し口が形成される容器の端部を通して充填されることができる。これにより、上記容器を、組み立て及び／又は充填の間に逆向きにする必要性がなくなり、特に機械による組み立て及び充填において有益である。また好ましい実施形態では、本発明の第２の態様に係る、取り出し口を開口させる際の移動を制限するための、単純かつ信頼性の高い手段を有する容器が提供される。

上記容器は、多種多様な物品の定量排出に適するが、特に、錠剤又はペレット形態の物品等の定量排出に適する。容器１１は特に、チューインガムペレット、ミントなどの菓子類の物品の定量排出に適する。

本発明は当然ながら、上記実施形態の詳細に限定されないと理解され、むしろそれらは例示として記載されるに過ぎない。例えば、上記容器は単一の一体的半製品から形成されるのが有利であるが、上記容器は、２つ以上の別々の折り畳み可能な材料で作製された壁部から形成されうることはいうまでもない。

Claims

１つ以上の折り畳み可能な材料の壁部から製造される、菓子容器であって、
前記菓子容器が、
容器内の物品を定量排出するときの開口位置と、容器内の物品を収容するときの閉口位置との間を移動できる、定量排出取り出し口の少なくとも一部と結合する壁部により閉鎖される第１端部を有し、
前記第１端部の壁が、内包されかつ定量排出される物品が、前記第１端部を通して部分的に形成された容器に導入された後で、前記第１端部の壁として組み立てられることが可能に配置された２つ以上の端部閉鎖フラップを有してなり、
上記容器が更に、対向する第１の対の側壁部と、対抗する第２の対の側壁部とを有してなり、
少なくとも前記対向する第１の対の側壁部が、内部パネルと外部パネルとを有し、
各々の前記端部閉鎖フラップが、折目ラインによって、前記対向する第１の対の側壁部の各々の内部パネルに取り付けられる、菓子容器。
前記取り出し口が、１つの基部と、前記基部の反対側から内部に突出する２つの側壁部とを有してなり、
前記基部が前記第１端部の壁の少なくとも一部を形成する、請求項１記載の菓子容器。
前記取り出し口の少なくとも１つの側壁部が、容器の側壁部と接触するように配置され、それにより開口方向の取り出し口の動作が制限される、請求項２記載の菓子容器。
前記取り出し口の少なくとも１つの側壁部の配置により、制限機構が提供される、請求項３記載の菓子容器。
前記少なくとも１つの側壁部が、前記容器の前記側壁部と協同するための先端を有する、請求項４記載の菓子容器。
前記先端が、
前記取り出し口の基部に隣接する端部から、当該先端に沿って中間部分に伸びる第１カーブ領域と、
異なる輪郭を有し前記中間部分を超えて遠位端方向へ伸びる第２領域と、を有してなり、
それらの配置が、前記取り出し口が開口されて用いられるときに、前記第１カーブ領域が、前記容器の側壁部の内面の付近を通り過ぎて、前記取り出し口の最初の可動範囲内で開口方向に移動し、
前記先端の前記第２領域が、次に、前記容器の側壁部の内面と接触し、
前記可動範囲を超えた取り出し口の開口動作を制限する、請求項５記載の菓子容器。
前記先端の前記第２領域が全般的に直線形である、請求項６記載の菓子容器。
全般的に直線形である前記第２領域が、前記取り出し口が閉鎖されるときに、前記容器の側壁部から離れるように内側に曲げられた構成である、請求項７記載の菓子容器。
前記先端が、前記取り出し口のその開口方向の動作が制限されるときに、前記第２領域が全般的に前記容器の側壁部と平行して伸び、接触するように構成される、請求項８記載の菓子容器。
前記取り出し口の両方の側壁部が、前記容器の側壁部と協同して前記取り出し口の開口する動作を制限する先端を含む、請求項２から９のいずれか１項記載の菓子容器。
前記取り出し口の基部が、前記第１端部の壁の一部のみを構成し、折目ラインにより、上記第１端部の壁の残りの部分と結合し、前記取り出し口が、前記折目ラインを軸として、開口位置と閉口位置との間をピボット回転する、請求項２から１０のいずれか１項記載の菓子容器。
前記取り出し口の各々の側壁部が、１つの内部パネルの一部を含む、請求項２から１１のいずれか１項記載の菓子容器。
各々のパネル部分が、ミシン目によって、その各々の内部パネルの残りの部分と分離可能に連結する、請求項１２記載の菓子容器。
前記内部パネルの前記残りの部分が、それらの各々の外部パネルに接着する、請求項１２又は請求項１３記載の菓子容器。
各々のパネル部分が、前記取り出し口の基部を形成する各々の１つの前記端部閉鎖フラップの一部と、折目ラインにより連結する、請求項１２から１４のいずれか１項記載の菓子容器。
前記対向する第２の対の側壁部のうちの少なくとも１つもまた、内部パネルと外部パネルとを含む、請求項１から１５のいずれか１項記載の菓子容器。
前記容器が、矩形のプリズム様の形状に形成され、前記対向する第１の対の側壁部が、前記対向する第２の対の側壁部より広いか又は長い、請求項１から１６のいずれか１項記載の菓子容器。
前記容器及び取り出し口が、一体的に一体的半製品から形成される、請求項１から１７のいずれか１項記載の菓子容器。
添付の図面で参照され、かつそれに図示される、前記菓子容器。
請求項１から１９のいずれか１項記載の菓子容器を形成するための半製品。
前記半製品が、一対の端部閉鎖フラップを有してなり、それらが上記容器の対向する側壁部の少なくとも一部を形成する各々のパネルと、折目ラインにより取り付けられ、前記容器が組み立てられたとき、前記端部閉鎖フラップが、前記容器の第１端部の壁の少なくとも一部を形成する、請求項２０記載の半製品
前記半製品が、前記取り出し口の側壁部を形成するパネル部分を含む、請求項２１記載の半製品。
各々のパネル部分が、上記端部閉鎖フラップのうちの１つと、折目ラインにより連結する、請求項２２記載の半製品。
前記パネル部分のうちの少なくとも１つが、完成した前記容器の側壁部の内面と協同して前記取り出し口の開口時の動作を制限するための先端を有する、請求項２３記載の半製品。
前記の、又は各々の先端が、前記端部閉鎖フラップに隣接する端部から、前記先端に沿って、中間部分に伸びる第１カーブ領域と、異なる輪郭を有し、中間部分を超えて遠位端の方向へ伸びる第２領域とを有する、請求項２４記載の半製品
前記先端の第２領域が、全般的に直線形である、請求項２５記載の半製品。
各々のパネル部分が、組み立てられた前記容器の側壁部を形成する内部パネルの一部であり、前記半製品が更に、容器が組み立てられるときに、前記内部パネルの上に重ねられるように配置された外部パネルを有する、請求項２２から２６のいずれか１項記載の半製品。
各々のパネル部分が、ミシン目によって、その内部パネルの残りの部分と分離可能に連結する、請求項２７記載の半製品。
各々の内部パネルが、前記残りの部分の外表面の少なくとも一部を覆う接着領域を含む、請求項２８記載の半製品。
前記半製品が、隣接するパネル間の折目ラインにより連結された、連続する８枚のパネルを有してなり、その配置が、前記パネルが折目ラインの付近で折り畳まれて、２つの対向する側壁部の対を形成可能であり、各々の側壁部が、内部パネルと、その各々の内部パネルの上に重ねられる外部パネルとを有する、請求項２７から２９のいずれか１項記載の半製品。
１つ以上の折り畳み可能な材料で作製された壁部からの、菓子容器の製造方法であって、前記容器が、
容器内の物品を定量排出するときの開口位置と、容器内の物品を収容するときの閉口位置との間を移動できる定量排出取り出し口の、少なくとも一部と結合する壁部により閉鎖される第１端部を有し、
前記第１端部の壁が、２枚以上の端部閉鎖フラップを有してなり、
前記方法が、前記第１端部の壁以外の、前記容器の全ての壁により容器を組み立てるステップであって、部分的に形成された容器が、開口した第１端部を通して内容物を挿入できる容器を規定するステップと、
次に端部のフラップを組み立て、容器の第１端部を閉鎖するステップとを有してなる方法。
前記部分的に形成された容器が、４つの側壁部と、前記容器の前記第１端部の壁の反対側の端部における第２端部の壁と、を含む、請求項３１記載の方法。
更に、前記端部閉鎖フラップが組み立てられて前記第１端部を閉鎖する前に、充填及び定量排出しようとする物品を、前記部分的に形成された容器に導入するステップを含む、請求項３１又は請求項３２記載の方法。
前記組み立て及び充填のプロセスの間、前記第１端部が、少なくとも前記第１端部の壁が形成されるまで、最上部に存在し続ける、請求項３３記載の方法。
前記容器の組み立て及び充填が、機械により実施される、請求項３１から３４のいずれか１項記載の方法。
前記容器が、単一の一体的半製品から形成される、請求項３１から３３のいずれか１項記載の方法。
前記半製品を折り畳んで２つの対向する側壁部対を形成させ、所定の位置に固定するステップと、
更なる端部閉鎖フラップを折り畳んで、前記容器の前記第１端部と反対側の第２端部を閉鎖し、所定の位置に固定するステップと、
開口した第１端部を通して、部分的に形成された前記容器中に、充填及び定量排出しようとする物品を導入するステップと、
次に、前記第１端部閉鎖フラップを折り畳み、所定の位置に固定し、前記第１端部を閉鎖するステップとを含む、請求項３６記載の方法。
前記容器の前記第１端部の壁が更に、少なくとも側壁部の一部を形成するパネルと折目ラインにより連結された、端部閉鎖タブを有してなり、かつ、前記第１端部を閉鎖するステップが、前記端部閉鎖タブを所定の位置に折り畳むステップを更に含む、請求項３１から３７のいずれか１項記載の方法。
実質的に、添付の図面で参照され、かつそれに図示される、前記１つ以上の折り畳み可能な材料で作製された壁部からの、菓子容器の製造方法。