JP2010286029A - Gear piece and synchronizer equipped therewith - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gear piece improved in the chipping resistance of a chamfer, and a synchronizer equipped therewith. <P>SOLUTION: A gear piece 1 has an outer spline 2 on an outer peripheral surface and a first chamfer part 3 at a tip in an axial direction of the outer spline 2. In a ridge part 4 formed at a tip in an axial direction of the first chamfer part 3, an angle of a ridge is changed halfway so that a large diameter side ridge 5 is retreated from the extended line of a small diameter side ridge 6. A synchronizer comprises the gear piece 1, a sleeve 21 containing an inner spline 22 on the inner peripheral surface and a second chamfer 23 at a tip in an axial direction of the inner spline 22, wherein the second chamfer 23 of the sleeve 21 comes into contact with the small diameter side (refer to a small circle in Fig.6(B)) of the first chamfer 3 in the gear piece 1. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、ギアピース及びそれを備えた同期装置に関し、特に、ギアピースのチャンファ部の構造に関し、中でも、変速機の同期装置におけるギアピースのチャンファ部の構造に関する。   The present invention relates to a gear piece and a synchronization device including the gear piece, and more particularly to a structure of a chamfer portion of a gear piece, and more particularly to a structure of a chamfer portion of a gear piece in a synchronization device of a transmission.

特許文献１には、シンクロナイザリングを使用した同期装置を有する歯車変速機が開示されている。この同期装置は、外スプラインの軸方向先端に第１のチャンファ部が形成されたギアピースと、内スプラインの軸方向先端に第２のチャンファ部が形成されたスリーブと、外スプラインの軸方向先端に第３のチャンファ部が形成されたシンクロナイザリングと、を有している。   Patent Document 1 discloses a gear transmission having a synchronizer using a synchronizer ring. The synchronizer includes a gear piece having a first chamfer portion formed at an axial tip of an outer spline, a sleeve having a second chamfer portion formed at an axial tip of the inner spline, and an axial tip of the outer spline. And a synchronizer ring formed with a third chamfer part.

スリーブの内スプラインとギアピースの外スプラインを回転方向に係合させて、両者を同期させる際、スリーブの第２のチャンファ部が、シンクロナイザリングの第３のチャンファ部およびギアピースの第１のチャンファ部と順次接触する。スリーブの第２のチャンファ部とギアピースの第１のチャンファ部の接触位置は、スリーブの第２のチャンファ部とシンクロナイザリングの第３のチャンファ部の接触位置よりも、大径側に位置している。   When the inner spline of the sleeve and the outer spline of the gear piece are engaged in the rotational direction to synchronize the two, the second chamfer portion of the sleeve is connected to the third chamfer portion of the synchronizer ring and the first chamfer portion of the gear piece. Contact sequentially. The contact position of the second chamfer part of the sleeve and the first chamfer part of the gear piece is located on the larger diameter side than the contact position of the second chamfer part of the sleeve and the third chamfer part of the synchronizer ring. .

特開２００９−１９７１８号公報JP 2009-19718 A

図８（Ａ）及び図８（Ｂ）は、従来例に係るギアピースチャンファ形状を備えた同期装置の問題点を説明する図である。まず、図８（Ｂ）を参照すると、従来、ギアピース１０１の第１のチャンファ部１０３の軸方向先端に形成される稜線１０４は、一直線上に形成されている。   FIG. 8A and FIG. 8B are diagrams for explaining problems of the synchronization device having the gear piece chamfer shape according to the conventional example. First, referring to FIG. 8B, the ridgeline 104 formed at the front end in the axial direction of the first chamfer portion 103 of the gear piece 101 is formed on a straight line.

次に、従来例のギアピースチャンファ形状を備えた同期装置において、スリーブ２１とギアピース１０１との回転を同期させる際の動作を説明する。   Next, the operation when synchronizing the rotation of the sleeve 21 and the gear piece 101 in the synchronization device having the conventional gear piece chamfer shape will be described.

図８（Ａ）を参照すると、スリーブ２１がシンクロナイザリング３１の方に軸方向に沿ってシフト操作されると、スリーブ２１の第２のチャンファ部２３の小径側が、シンクロナイザリング３１の第３のチャンファ部３３の小径部に接触し、スリーブ２１とギヤピース１０１の回転が同期する。   Referring to FIG. 8A, when the sleeve 21 is shifted in the axial direction toward the synchronizer ring 31, the small diameter side of the second chamfer portion 23 of the sleeve 21 is moved to the third chamfer of the synchronizer ring 31. The small diameter part of the part 33 is contacted, and the rotation of the sleeve 21 and the gear piece 101 is synchronized.

図８（Ａ）から図８（Ｂ）を参照して、スリーブ２１の内スプライン２２が、シンクロナイザリング３１の外スプライン３２を押し分け、さらに軸方向に沿ってシフト操作されると、スリーブ２１の第２のチャンファ部２３の大径側が、ギアピース１０１の第１のチャンファ部１０３の“大径側”（図８（Ｂ）中の小円部参照）に接触する。これは、チャンファ部１０３の軸方向先端に形成される稜線１０４が、一直線上に形成されているためである。   8A to 8B, when the inner spline 22 of the sleeve 21 pushes the outer spline 32 of the synchronizer ring 31 and is further shifted in the axial direction, the sleeve 21 The large diameter side of the second chamfer portion 23 contacts the “large diameter side” of the first chamfer portion 103 of the gear piece 101 (see the small circle portion in FIG. 8B). This is because the ridgeline 104 formed at the tip of the chamfer portion 103 in the axial direction is formed on a straight line.

前記接触後、スリーブ２１は、ギアピース１０１を回転方向に押し分け、スリーブ２１は、さらにギアピース１０１の方へシフトして、スリーブ２１の内スプライン２２は、ギアピース１０１の外スプライン１０２と完全に係合する。   After the contact, the sleeve 21 pushes the gear piece 101 in the rotational direction, the sleeve 21 is further shifted toward the gear piece 101, and the inner spline 22 of the sleeve 21 is completely engaged with the outer spline 102 of the gear piece 101. .

この従来例によれば、スリーブ２１の第２のチャンファ部２３が接触する、ギアピース１０１の第１のチャンファ部１０３の大径側は、スリーブ２１の第２のチャンファ部２３からの荷重に対する、耐欠け性が不利な設定になっている。その理由は、ギアピース１０１の第１のチャンファ部１０３の大径側のチャンファ長ａが短く、この大径側の断面係数が小さいためである。   According to this conventional example, the large diameter side of the first chamfer portion 103 of the gear piece 101 with which the second chamfer portion 23 of the sleeve 21 comes into contact is resistant to the load from the second chamfer portion 23 of the sleeve 21. Chipping is a disadvantageous setting. This is because the chamfer length a on the large diameter side of the first chamfer portion 103 of the gear piece 101 is short and the section coefficient on the large diameter side is small.

本発明の目的は、チャンファ部の耐欠け性が改善されたギアピース及びそれを備えた同期装置を提供することである。   An object of the present invention is to provide a gear piece having improved chamfer resistance and a synchronizing device including the gear piece.

本発明は、第１の視点において、外周面に外スプラインが形成され、該外スプラインの軸方向先端に第１のチャンファ部が形成されたギアピースであって、前記第１のチャンファ部の軸方向先端に形成される稜線部において、稜線の角度を途中で変えて、大径側稜線を小径側稜線の延長線上よりも後退させたギアピースを提供する。   In the first aspect, the present invention provides a gear piece in which an outer spline is formed on an outer peripheral surface, and a first chamfer portion is formed at an axial front end of the outer spline, the axial direction of the first chamfer portion Provided is a gear piece in which an angle of a ridge line is changed in the middle at a ridge line portion formed at a tip, and a large-diameter side ridge line is retreated from an extension line of a small-diameter side ridge line.

本発明は、第２の視点において、外周面に外スプラインが形成され、該外スプラインの軸方向先端に第１のチャンファ部が形成されたギアピースと、内周面に内スプラインが形成され、該内スプラインの軸方向先端に第２のチャンファ部が形成されたスリーブと、外周面に外スプラインが形成され、該外スプラインの軸方向先端に第３のチャンファ部が形成されたシンクロナイザリングと、を有し、前記スリーブと前記ギアピースがシフト後、係合する際、該スリーブの前記第２のチャンファ部が、前記シンクロナイザリングの前記第３のチャンファ部および前記ギアピースの前記第１のチャンファ部と順次接触し、該第２のチャンファ部と第１のチャンファ部の接触位置は、該第２のチャンファ部と第３のチャンファ部の接触位置よりも、大径側にある、同期装置において、前記ギアピースの前記第１のチャンファ部の軸方向先端に形成される稜線部で、該稜線の角度を途中で変えて、大径側稜線を小径側稜線の延長線上よりも後退させた同期装置を提供する。   In the second aspect, the present invention provides a gear piece in which an outer spline is formed on the outer peripheral surface, a first chamfer portion is formed at the axial tip of the outer spline, and an inner spline is formed on the inner peripheral surface. A sleeve having a second chamfer portion formed at an axial tip of the inner spline, and a synchronizer ring having an outer spline formed at the outer peripheral surface and a third chamfer portion formed at the axial tip of the outer spline. And when the sleeve and the gear piece are engaged after the shift, the second chamfer portion of the sleeve is sequentially with the third chamfer portion of the synchronizer ring and the first chamfer portion of the gear piece. The contact position between the second chamfer part and the first chamfer part is more than the contact position between the second chamfer part and the third chamfer part. In the synchronizer on the radial side, at the ridge line portion formed at the axial tip of the first chamfer portion of the gear piece, the angle of the ridge line is changed in the middle to extend the large diameter ridge line to the small diameter ridge line A synchronizer that is retracted from the line is provided.

本発明によれば、ギアピースの第１のチャンファ部の軸方向先端に形成される稜線において、この稜線の角度を途中で変えて、大径側稜線を小径側稜線の延長線上よりも後退させている。これによって、他部材、例えば、スリーブと、ギアピースとをスプライン係合させるため、スリーブを軸方向に沿ってギアピースの方へシフトさせる際、スリーブの第２のチャンファ部は、スリーブから視て大きく後退している、ギアピースの第１のチャンファ部の大径側には接触せず、相対的にスリーブの方に突出しているギアピースの第１のチャンファ部の小径側に接触する。ギアピースの第１のチャンファ部において、スリーブの第２のチャンファ部が接触する小径側は、同大径側よりも、断面係数が高くて耐欠け性が高い。したがって、本発明によれば、チャンファ部の耐欠け性が改善されたギアピース及びそれを備えた同期装置が提供される。   According to the present invention, in the ridge line formed at the tip end in the axial direction of the first chamfer portion of the gear piece, the angle of the ridge line is changed midway, and the large-diameter side ridge line is retreated from the extension line of the small-diameter side ridge line. Yes. Accordingly, when the sleeve is shifted in the axial direction toward the gear piece in order to spline-engage other members, for example, the sleeve and the gear piece, the second chamfer portion of the sleeve is largely retracted as viewed from the sleeve. However, it does not contact the large diameter side of the first chamfer portion of the gear piece, but contacts the small diameter side of the first chamfer portion of the gear piece protruding relatively toward the sleeve. In the first chamfer portion of the gear piece, the small diameter side with which the second chamfer portion of the sleeve contacts has a higher section modulus and higher chip resistance than the large diameter side. Therefore, according to the present invention, a gear piece with improved chamfer resistance and a synchronization device including the gear piece are provided.

（Ａ）は、本発明の一実施例に係るギアピースを備えたギアの軸方向矢視図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。(A) is an axial arrow directional view of the gear provided with the gear piece which concerns on one Example of this invention, (B) is AA sectional drawing of (A). 図１（Ｂ）のＢ部分拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a portion B in FIG. 図２に示した外スプラインのチャンファ部を模式的に示す外観図である。It is an external view which shows typically the chamfer part of the outer spline shown in FIG. （Ａ）は、図１（Ａ）に示したギアと係合するスリーブの軸方向矢視図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のＣ−Ｃ断面図である。(A) is an axial arrow directional view of the sleeve engaged with the gear shown in FIG. 1 (A), and (B) is a CC cross-sectional view of (A). 図４（Ｂ）のＤ部分拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view of a portion D in FIG. （Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の一実施例に係るギアピースを備えた同期装置の動作図である。(A) And (B) is an operation | movement diagram of the synchronizer provided with the gear piece which concerns on one Example of this invention. 本発明の一実施例に係るギアピースを備えた同期装置の利点を説明する図である。It is a figure explaining the advantage of the synchronizer provided with the gear piece concerning one example of the present invention. （Ａ）及び（Ｂ）は、従来のギアピースチャンファ形状を備えた同期装置の問題点を説明する動作図である。(A) And (B) is an operation | movement figure explaining the problem of the synchronizing device provided with the conventional gear piece chamfer shape.

本発明の実施の形態においては、前記ギアピースに、内周面に内スプラインが形成され該内スプラインの軸方向先端に第２のチャンファ部が形成された他部材を、回転方向に係合させる際、前記ギアピースの前記稜線部において前記稜線の角度が変わる箇所に、前記他部材の第２のチャンファ部が接触する。この稜線の角度が変わる箇所は、ギアピースの第１のチャンファ部の大径側よりも、小径側に位置するため、ギアピースの第１のチャンファ部の耐欠け性が改善される。   In an embodiment of the present invention, when the gear piece is engaged with another member in which the inner spline is formed on the inner peripheral surface and the second chamfer portion is formed at the axial tip of the inner spline in the rotational direction. The second chamfer portion of the other member comes into contact with a portion where the angle of the ridge line changes in the ridge line portion of the gear piece. Since the portion where the angle of the ridge line changes is located on the smaller diameter side than the larger diameter side of the first chamfer portion of the gear piece, the chip resistance of the first chamfer portion of the gear piece is improved.

本発明の実施の形態においては、前記ギアピースの径方向面に対して、前記大径側稜線の後退角は、前記小径側稜線の後退角よりも大きく設定する。この形態によれば、ギアピースと係合する他部材、例えば、スリーブが傾動した場合であっても、スリーブの第２のチャンファ部が、ギアピースの第１のチャンファ部の大径側に接触することが、可及的に回避される。（例えば、大径側稜線の後退角を０〜３度の範囲に設定し、小径側稜線の後退角を１０〜２０度の範囲に設定する。）   In an embodiment of the present invention, the receding angle of the large diameter side ridge line is set larger than the receding angle of the small diameter side ridge line with respect to the radial direction surface of the gear piece. According to this aspect, even when the other member that engages with the gear piece, for example, the sleeve tilts, the second chamfer portion of the sleeve contacts the large diameter side of the first chamfer portion of the gear piece. Is avoided as much as possible. (For example, the receding angle of the large-diameter side ridge line is set to a range of 0 to 3 degrees, and the receding angle of the small-diameter side ridge line is set to a range of 10 to 20 degrees.)

本発明によるギアピースないし同期装置は、シャフトと、前記シャフト上に結合されたハブと、前記ハブに一体回転するよう且つ軸方向にシフト自在に結合されたスリーブと、前記シャフト上に遊嵌され前記ギアピースが形成された変速ギアあるいは別のシャフトと、前記スリーブと前記ギアピースの軸方向間に配置され、摩擦力を発生して両者の回転を同期させていくシンクロナイザリングと、を有し、前記スリーブがシフトされ、前記シンクロナイザリングを付勢しながら、該スリーブが該シンクロナイザリングを介してギアピースの回転を同期させて、該スリーブの内スプラインが該シンクロナイザリングの外スプラインを押し分けた後、さらに、該スリーブの内スプラインが該ギアピースの外スプラインを押し分けて、両スプラインが係合される、変速機に好適に適用される。   A gear piece or a synchronization device according to the present invention includes a shaft, a hub coupled to the shaft, a sleeve coupled to the hub so as to rotate integrally and to be axially shiftable, and loosely fitted onto the shaft. A transmission gear or another shaft in which a gear piece is formed, and a synchronizer ring that is disposed between the sleeve and the gear piece in the axial direction and generates frictional force to synchronize the rotation of the sleeve and the sleeve. And the sleeve synchronizes the rotation of the gear piece through the synchronizer ring while biasing the synchronizer ring, and the inner spline of the sleeve pushes the outer spline of the synchronizer ring further. The inner spline of the sleeve pushes the outer spline of the gear piece, and both splines Engaged by, it is preferably applied to the transmission.

以下、図面を参照して本発明の一実施例に係るギアピースが同期装置、例えば、手動変速機の同期装置に適用される例を説明する。図１（Ａ）は、本発明の一実施例に係るギアピースを備えたギアの軸方向矢視図であり、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。   Hereinafter, an example in which a gear piece according to an embodiment of the present invention is applied to a synchronization device, for example, a synchronization device of a manual transmission will be described with reference to the drawings. FIG. 1A is an axial arrow view of a gear provided with a gear piece according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.

図１（Ａ）及び図１（Ｂ）を参照すると、ギア１１の側部には、ギアピース１が形成されている。ギアピース１の外周面には、外スプライン２が形成されている。   Referring to FIGS. 1A and 1B, a gear piece 1 is formed on the side of the gear 11. An outer spline 2 is formed on the outer peripheral surface of the gear piece 1.

図２は、図１（Ｂ）のＢ部分拡大図である。図３は、図２に示した外スプラインのチャンファ部を模式的に示す外観図である。   FIG. 2 is an enlarged view of part B of FIG. FIG. 3 is an external view schematically showing the chamfer portion of the outer spline shown in FIG.

図２及び図３を参照すると、ギアピース１の外スプライン２の軸方向先端には、第１のチャンファ部３が形成されている。第１のチャンファ部３の軸方向先端に形成される稜線部４において、稜線の角度は途中で変えられ、大径側稜線５は、小径側稜線６の延長線上よりも後退している。   Referring to FIGS. 2 and 3, a first chamfer portion 3 is formed at the axial end of the outer spline 2 of the gear piece 1. In the ridge line portion 4 formed at the tip end in the axial direction of the first chamfer portion 3, the angle of the ridge line is changed midway, and the large-diameter side ridge line 5 recedes from the extended line of the small-diameter side ridge line 6.

図４（Ａ）は、図１（Ａ）に示したギアと係合するスリーブの軸方向矢視図であり、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）のＣ−Ｃ断面図である。   4A is an axial arrow view of the sleeve engaged with the gear shown in FIG. 1A, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 4A. .

図４（Ａ）及び図４（Ｂ）を参照すると、スリーブ２１の内周面には、内スプライン２２が形成されている。   With reference to FIGS. 4A and 4B, an inner spline 22 is formed on the inner peripheral surface of the sleeve 21.

図５は、図４（Ｂ）のＤ部分拡大図である。   FIG. 5 is an enlarged view of part D in FIG.

図５を参照すると、スリーブ２１の内スプライン２２の軸方向先端には、第２のチャンファ部２３が形成されている。   Referring to FIG. 5, a second chamfer portion 23 is formed at the axial end of the inner spline 22 of the sleeve 21.

図２及び図５を参照すると、ギアピース１の第１のチャンファ部３の大径側後退角α、ギアピース１の第１のチャンファ部３の小径側後退角β、スリーブ２１の第２のチャンファ部２３の後退角γの間の関係は、α＞γ＞βに設定されている。   2 and 5, the large diameter side receding angle α of the first chamfer part 3 of the gear piece 1, the small diameter side receding angle β of the first chamfer part 3 of the gear piece 1, and the second chamfer part of the sleeve 21. The relationship between the receding angles γ of 23 is set such that α> γ> β.

図４（Ａ）に示したスリーブ２１と、図１（Ａ）に示したギアピース１を回転方向に係合させる際、スリーブ２１の第２のチャンファ部２３は、後述する図６（Ａ）に示すシンクロナイザリング３１の第３のチャンファ部３３およびギアピース１の第１のチャンファ部３と順次接触する。第２のチャンファ部２３と第１のチャンファ部３の接触位置は、第２のチャンファ部２３と第３のチャンファ部３３の接触位置よりも、大径側に位置する。特に、スリーブ２１の第２のチャンファ部２３は、ギアピース１の稜線部４において、稜線の角度が変わる箇所、すなわち、大径側稜線５と小径側稜線６の交点部に、接触する。   When the sleeve 21 shown in FIG. 4A and the gear piece 1 shown in FIG. 1A are engaged in the rotation direction, the second chamfer portion 23 of the sleeve 21 is shown in FIG. The third chamfer part 33 of the synchronizer ring 31 shown and the first chamfer part 3 of the gear piece 1 are sequentially brought into contact. The contact position between the second chamfer part 23 and the first chamfer part 3 is located on the larger diameter side than the contact position between the second chamfer part 23 and the third chamfer part 33. In particular, the second chamfer portion 23 of the sleeve 21 comes into contact with a portion where the angle of the ridge line changes in the ridge line portion 4 of the gear piece 1, that is, the intersection of the large-diameter side ridge line 5 and the small-diameter side ridge line 6.

続いて、以上説明した本発明の一実施例に係るギアピース及びそれを備えた同期装置の機能を説明する。図６（Ａ）及び図６（Ｂ）は、本発明の一実施例に係るギアピースを備えた同期装置の動作図である。   Then, the function of the gear piece which concerns on one Example of this invention demonstrated above, and a synchronizer provided with the same is demonstrated. 6 (A) and 6 (B) are operation diagrams of a synchronization device including a gear piece according to an embodiment of the present invention.

まず、図６（Ａ）を参照すると、スリーブ２１とギアピース１（図１に示したギア１１）との軸方向間には、前述したシンクロナイザリング３１が配置されている。シンクロナイザリング３１の外周面には、外スプライン３２が形成されている。外スプライン３２の軸方向先端には、第３のチャンファ部３３が形成されている。   First, referring to FIG. 6A, the above-described synchronizer ring 31 is disposed between the sleeve 21 and the gear piece 1 (the gear 11 shown in FIG. 1) in the axial direction. An outer spline 32 is formed on the outer peripheral surface of the synchronizer ring 31. A third chamfer portion 33 is formed at the axial end of the outer spline 32.

次に、スリーブ２１とギアピース１（図１（Ａ）に示したギア１１）との回転を同期させる際の動作を説明する。   Next, the operation | movement at the time of synchronizing rotation with the sleeve 21 and the gear piece 1 (The gear 11 shown to FIG. 1 (A)) is demonstrated.

図６（Ａ）を参照して、スリーブ２１がシンクロナイザリング３１の方に軸方向に沿ってシフト操作されると、スリーブ２１の第２のチャンファ部２３の小径側が、シンクロナイザリング３１の第３のチャンファ部３３の小径部に接触する。この接触により発生するシンクロナイザリング３１のテーパコーン面の摩擦力によって、スリーブ２１と、ギヤ１１の回転は、徐々に同期していく。   Referring to FIG. 6A, when the sleeve 21 is shifted in the axial direction toward the synchronizer ring 31, the small diameter side of the second chamfer portion 23 of the sleeve 21 is moved to the third ring of the synchronizer ring 31. It contacts the small diameter part of the chamfer part 33. Due to the frictional force of the tapered cone surface of the synchronizer ring 31 generated by this contact, the rotation of the sleeve 21 and the gear 11 is gradually synchronized.

図６（Ａ）から図６（Ｂ）を参照して、前記同期が完了すると、スリーブ２１の内スプライン２２が、シンクロナイザリング３１の外スプライン３２を押し分け、さらに軸方向に沿ってシフトする。そして、スリーブ２１の第２のチャンファ部２３の小径側は、ギアピース１の第１のチャンファ部３の“小径側”（図６（Ｂ）中の小円部参照）、詳細には、ギアピース１の稜線部４（図２参照）において、稜線の角度が変わる箇所、すなわち、大径側稜線５と小径側稜線６の交点部に、接触する。   6 (A) to 6 (B), when the synchronization is completed, the inner spline 22 of the sleeve 21 pushes the outer spline 32 of the synchronizer ring 31 and further shifts along the axial direction. The small diameter side of the second chamfer portion 23 of the sleeve 21 is the “small diameter side” of the first chamfer portion 3 of the gear piece 1 (see the small circle portion in FIG. 6B). In the ridge line portion 4 (see FIG. 2), the portion where the angle of the ridge line changes, that is, the intersection portion of the large-diameter side ridge line 5 and the small-diameter side ridge line 6 is contacted.

前記接触後、スリーブ２１は、ギアピース１を回転方向に押し分け、スリーブ２１は、さらにギアピース１の方へシフトして、スリーブ２１の内スプライン２２は、ギアピース１の外スプライン２と完全に係合する。   After the contact, the sleeve 21 pushes the gear piece 1 in the rotational direction, the sleeve 21 is further shifted toward the gear piece 1, and the inner spline 22 of the sleeve 21 is completely engaged with the outer spline 2 of the gear piece 1. .

図７は、本発明の一実施例に係るギアピースを備えた同期装置の利点を説明する図である。   FIG. 7 is a diagram for explaining advantages of the synchronization device including the gear piece according to the embodiment of the present invention.

図６（Ｂ）及び図７を参照すると、スリーブ２１の第２のチャンファ部２３が接触する、ギアピース１の第１のチャンファ部３の“小径側”（図６（Ｂ）中の小円部参照）は、スリーブ２１の第２のチャンファ部２３からの荷重に対する、耐欠け性が有利な設定になっている。その理由は、ギアピース１の第１のチャンファ部３の小径側のチャンファ長ｂが、同大径側のチャンファ長ａに比べて長く、この小径側の断面係数が大きいためである。   Referring to FIGS. 6B and 7, the “small diameter side” of the first chamfer portion 3 of the gear piece 1 (the small circle portion in FIG. 6B) with which the second chamfer portion 23 of the sleeve 21 contacts. Reference) is an advantageous setting for chipping resistance against the load from the second chamfer portion 23 of the sleeve 21. This is because the chamfer length b on the small diameter side of the first chamfer portion 3 of the gear piece 1 is longer than the chamfer length a on the large diameter side, and the section coefficient on the small diameter side is large.

本発明のギアピース及びそれを備えた同期装置は、変速機、例えば、手動変速機、手動変速機をベースとする自動変速機、その他、所定の遊嵌ギアをシャフトに、或いはシャフト同士を解除可能に結合することにより変速を達成する各種装置に好適に適用される。   The gear piece of the present invention and the synchronizer provided with the gear piece can be released from a transmission, for example, a manual transmission, an automatic transmission based on a manual transmission, or a predetermined loose-fitting gear on a shaft or between shafts. The present invention is suitably applied to various devices that achieve speed change by being coupled to.

１ ギアピース
２ 外スプライン
３ 第１のチャンファ部（ギアピースチャンファ部）
４ 稜線部
５ 大径側稜線
６ 小径側稜線
１１ ギア
２１ スリーブ
２２ 内スプライン
２３ 第２のチャンファ部（スリーブチャンファ部）
３１ シンクロナイザリング
３２ 外スプライン
３３ 第３のチャンファ部（シンクロナイザリングチャンファ部）
α ギアピースの第１のチャンファ部の大径側後退角
β ギアピースの第１のチャンファ部の小径側後退角
γ スリーブの第２のチャンファ部の後退角 1 gear piece 2 outer spline 3 first chamfer part (gear piece chamfer part)
4 Edge line part 5 Large diameter side edge line 6 Small diameter side edge line 11 Gear 21 Sleeve 22 Inner spline 23 Second chamfer part (sleeve chamfer part)
31 Synchronizer ring 32 Outer spline 33 Third chamfer part (synchronizer ring chamfer part)
α Larger side receding angle of the first chamfer part of the gear piece β Smaller side receding angle of the first chamfer part of the gear piece γ The receding angle of the second chamfer part of the sleeve

Claims (4)

外周面に外スプラインが形成され、該外スプラインの軸方向先端に第１のチャンファ部が形成されたギアピースであって、
前記第１のチャンファ部の軸方向先端に形成される稜線部において、稜線の角度を途中で変えて、大径側稜線を小径側稜線の延長線上よりも後退させたことを特徴とするギアピース。 An outer spline is formed on the outer peripheral surface, and a gear piece in which a first chamfer portion is formed at an axial tip of the outer spline,
A gear piece characterized in that, in a ridge line portion formed at an axial tip of the first chamfer portion, the angle of the ridge line is changed midway, and the large-diameter side ridge line is retreated from the extended line of the small-diameter side ridge line. 前記ギアピースに、内周面に内スプラインが形成され該内スプラインの軸方向先端に第２のチャンファ部が形成された他部材を、回転方向に係合させる際、
前記ギアピースの前記稜線部において前記稜線の角度が変わる箇所に、前記他部材の第２のチャンファ部が接触する、ことを特徴とする請求項１記載のギアピース。 When engaging the other member in which the inner spline is formed on the inner peripheral surface of the gear piece and the second chamfer portion is formed at the axial tip of the inner spline in the rotational direction,
2. The gear piece according to claim 1, wherein the second chamfer portion of the other member is in contact with a portion where the angle of the ridge line changes in the ridge line portion of the gear piece. 前記ギアピースの径方向面に対して、前記大径側稜線の後退角は、前記小径側稜線の後退角よりも大きいことを特徴とする請求項１又は２記載のギアピース。   The gear piece according to claim 1 or 2, wherein a receding angle of the large-diameter side ridge line is larger than a receding angle of the small-diameter side ridge line with respect to a radial direction surface of the gear piece. 外周面に外スプラインが形成され、該外スプラインの軸方向先端に第１のチャンファ部が形成されたギアピースと、
内周面に内スプラインが形成され、該内スプラインの軸方向先端に第２のチャンファ部が形成されたスリーブと、
外周面に外スプラインが形成され、該外スプラインの軸方向先端に第３のチャンファ部が形成されたシンクロナイザリングと、
を有し、
前記スリーブと前記ギアピースがシフト後、係合する際、該スリーブの前記第２のチャンファ部が、前記シンクロナイザリングの前記第３のチャンファ部および前記ギアピースの前記第１のチャンファ部と順次接触し、該第２のチャンファ部と第１のチャンファ部の接触位置は、該第２のチャンファ部と第３のチャンファ部の接触位置よりも、大径側にある、同期装置において、
前記ギアピースの前記第１のチャンファ部の軸方向先端に形成される稜線部で、該稜線の角度を途中で変えて、大径側稜線を小径側稜線の延長線上よりも後退させたことを特徴とする同期装置。 An outer spline is formed on the outer peripheral surface, and a gear piece in which a first chamfer portion is formed at an axial tip of the outer spline;
A sleeve in which an inner spline is formed on an inner peripheral surface, and a second chamfer portion is formed at an axial tip of the inner spline;
A synchronizer ring in which an outer spline is formed on the outer peripheral surface, and a third chamfer portion is formed at the axial tip of the outer spline;
Have
When the sleeve and the gear piece engage after shifting, the second chamfer portion of the sleeve sequentially contacts the third chamfer portion of the synchronizer ring and the first chamfer portion of the gear piece, In the synchronization device, the contact position between the second chamfer part and the first chamfer part is closer to the larger diameter than the contact position between the second chamfer part and the third chamfer part.
In the ridge line portion formed at the tip end in the axial direction of the first chamfer portion of the gear piece, the angle of the ridge line is changed in the middle, and the large-diameter side ridge line is retreated from the extension line of the small-diameter side ridge line. Synchronizer.
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